全隐框玻璃幕墙
全隐框玻璃幕墙设计计算书
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目录
一、计算引用的规范、标准及资料 (1)
1.幕墙设计规范： (1)
2.建筑设计规范： (1)
3.铝材规范： (2)
4.金属板及石材规范： (2)
5.玻璃规范： (2)
6.钢材规范： (3)
7.胶类及密封材料规范： (3)
8.门窗及五金件规范： (3)
9.《建筑结构静力计算手册》(第二版) (4)
10.土建图纸： (4)
二、基本参数 (4)
1.幕墙所在地区： (4)
2.地区粗糙度分类等级： (4)
3.抗震烈度： (4)
三、幕墙承受荷载计算 (4)
1.风荷载标准值计算： (4)
2.垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值： (5)
3.作用效应组合： (5)
四、幕墙立柱计算 (6)
1.立柱型材选材计算： (6)
2.确定材料的截面参数： (8)
3.选用立柱型材的截面特性： (8)
4.立柱的抗弯强度计算： (8)
5.立柱的挠度计算： (9)
6.立柱的抗剪计算： (9)
五、幕墙横梁计算 (10)
1.横梁型材选材计算： (11)
2.确定材料的截面参数： (12)
3.选用横梁型材的截面特性： (13)
4.幕墙横梁的抗弯强度计算： (14)
5.横梁的挠度计算： (14)
6.横梁的抗剪计算：(三角荷载作用下) (14)
六、幕墙玻璃的选用与校核 (15)
1玻璃板块荷载计算： (16)
2.玻璃的强度计算： (17)
3.玻璃最大挠度校核： (18)
七、连接件计算 (19)
1.横梁与角码间连接： (19)
2.角码与立柱连接： (20)
3.立柱与主结构连接 (22)
八、幕墙埋件计算(土建预埋) (23)
1.荷载标准值计算： (24)
2.埋件计算： (24)
3.锚板总面积校核： (25)
4.锚筋长度计算： (25)
九、幕墙焊缝计算 (26)
1.受力分析： (26)
2.焊缝特性参数计算： (26)
3.焊缝校核计算： (27)
十、隐框玻璃幕墙胶类及伸缩缝计算 (27)
1.抗震设计下结构硅酮密封胶的宽度计算： (27)
2.结构硅酮密封胶粘接厚度的计算： (28)
3.结构胶设计总结： (28)
4.立柱连接伸缩缝计算： (28)
5.耐侯胶胶缝计算： (29)
十一、幕墙板块压板计算 (29)
1.压板的弯矩设计值计算： (29)
2.压板的应力计算： (30)
3.螺栓抗拉强度验算： (30)
十二、幕墙保温与结露计算 (30)
1.幕墙的保温设计： (30)
2.室内表面结露计算： (31)
全隐框玻璃幕墙设计计算书
一、计算引用的规范、标准及资料
1.幕墙设计规范：
《建筑幕墙》 JG3035-1996
《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003
《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001
《点支式玻璃幕墙工程技术规程》 CECS127-2001
《全玻璃幕墙工程技术规程》 DBJ/CT014-2001
《玻璃幕墙光学性能》 GB/T18091-2000
《建筑幕墙物理性能分级》 GB/T15225-94
《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》 GB/T15226-94
《建筑幕墙风压变形性能测试方法》 GB/T15227-94
《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》 GB/T15228-94
《建筑幕墙保温性能测试方法》 GB8484
《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》 GB/T18250-2000
《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》 GB/T18575-2001
《点支式玻璃幕墙支承装置》 JG138-2001
《吊挂式玻璃幕墙支承装置》 JG139-2001
2.建筑设计规范：
《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001
《钢结构设计规范》 GB50017-2003
《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 GB50018-2002
《高层民用钢结构技术规程》 JGJ99-98
《建筑设计防火规范》 GBJ16-2001
《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-2001
《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2000
《工程抗震术语标准》 JGJ/T97-95
《中国地震烈度表》 GB/T17742-1999
《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001
《建筑抗震设防分类标准》 GB50223-1995
《中国地震动参数区划图》 GB18306-2000
《采暖通风与空气调节设计规范》 GBJ19-87
《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002
《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002
《民用建筑热工设计规范》 GB50176-93
《民用建筑隔声设计规范》 GBJ118-88
《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001
《建筑装饰工程施工质量验收规范》 GB50210-2001
《建筑钢结构焊接规程》 GB/T8162
《钢结构防火涂料》 GB14907-2002
《碳钢焊条》 GB/T5117-1995 《低合金钢焊条》 GB/T5118-1995 《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》 YS/T437-2000
3.铝材规范：
《铝幕墙板板基》 YS/T429.1-2000 《铝幕墙板氟碳喷漆铝单板》 YS/T429.2-2000 《铝及铝合金彩色涂层板、带材》 YS/T431-2000 《铝塑复合板用铝带》 YS/T432-2000 《铝合金建筑型材》 GB/T5237-2000 《建筑铝型材基材》 GB/T5237.1-2000 《建筑铝型材阳极氧化、着色型材》 GB/T5237.2-2000 《建筑铝型材电泳涂漆型材》 GB/T5237.3-2000 《建筑铝型材粉末喷涂型材》 GB/T5237.4-2000 《建筑铝型材氟碳漆喷涂型材》 GB/T5237.5-2000 《变形铝及铝合金化学成份》 GB/T3190-1996 《铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范》 GB8013-1987
《铝及铝合金轧制板材》 GB/T3880-1997 《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JC133-2000
4.金属板及石材规范：
《天然花岗石荒料》 JC/T204-2001 《天然大理石荒料》 JC/T202-2001 《天然板石》 GB/T18600-2001 《天然花岗石建筑板材》 GB/T18601-2001 《天然大理石建筑板材》 JC/T79-2001
《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》 JC/T887-2001 《天然饰面石材术语》 GB/T13890-92 《建筑材料放射性核素限量》 GB6566-2001
《干挂天然花岗岩，建筑板材及其不锈钢配件》 JC830-1998
《铝塑复合板》 GB/T17748-1999 《建筑瓷板装饰工程技术规范》 CECS101：98
《建筑装饰用微晶玻璃》 JC/T872-2000
5.玻璃规范：
《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2003
《普通平板玻璃》 GB4871-1995
《浮法玻璃》 GB11614－1999 《钢化玻璃》 GB/T9963-1998 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》 GB/T17841-1999 《建筑用安全玻璃防火玻璃》 GB15763.1-2001 《中空玻璃》 GB/T11944-2002 《夹层玻璃》 GB9962-1999
《镀膜玻璃第一部分阳光控制镀膜玻璃》 GB/T18915.1-2002 《镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃》 GB/T18915.2-2002 《热反射玻璃》 JC693-1998
《热弯玻璃》 JC/T915-2003
6.钢材规范：
《不锈钢棒》 GB/T1220-1992 《不锈钢冷加工钢棒》 GB/T4226
《不锈钢冷扎钢板》 GB/T3280
《不锈钢热扎钢板》 GB/T4237-92 《不锈钢热扎钢带》 GB/T5090
《冷拔异形钢管》 GB/T3094-2000 《碳素结构钢》 GB/T700-1988 《优质碳素结构钢》 GB/T699
《合金结构钢》 GB/T3077
《不锈钢和耐热钢冷扎带钢》 GB/T4239
《高耐候结构钢》 GB/T4171-2000 《焊接结构用耐候钢》 GB/T4172-2000 《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-1994 《碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》 GB/T912
《碳素结构和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》 GB/T3274
《结构用无缝钢管》 JBJ102
《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》 GB/T13912-1992 7.胶类及密封材料规范：
《混凝土接缝用密封胶》 JC/T881-2001 《硅酮建筑密封胶》 GB/14683-2003 《建筑用硅酮结构密封胶》 GB16776-2003 《聚硫建筑密封胶》 JC483-1992 《中空玻璃用弹性密封剂》 JC486- 2001 《幕墙玻璃接缝用密封胶》 JC/T882-2001 《石材幕墙接缝用密封胶》 JC/T883-2001 《中空玻璃用丁基热熔密封胶》 JC/T914-2003 《彩色钢板用建筑密封胶》 JC/T884-2001 《工业用橡胶板》 GB/T5574-1994 《绝热用岩棉、矿棉及其制品》 GB/T11835-98 《建筑用防霉密封胶》 JC/T885-2001 《建筑表面用有机硅防水剂》 JC/T902-2002 《聚氨酯建筑密封胶》 JC/T482-2003 8.门窗及五金件规范：
《铝合金门》 GB/T8478
《铝合金窗》 GB/T8479-2003 《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》 GB/T7106-2002 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 GB/T7107-2002 《建筑外窗水密性能分级及检测方法》 GB/T7108-2002 《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》 GB/T8485-2002 《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》 DBJ15-30-2002 《建筑外窗采光性能分级及检测方法》 GB/T11976-2002 《地弹簧》 GB/T9296
《平开铝合金窗执手》 GB/T9298
《铝合金窗不锈钢滑撑》 GB/T9300
《铝合金门插销》 GB/T9297
《铝合金窗撑挡》 GB/T9299
《铝合金门窗拉手》 GB/T9301
《铝合金窗锁》 GB/T9302
《铝合金门锁》 GB/T9303
《闭门器》 GB/T9305
《推拉铝合金门窗用滑轮》 GB/T9304
《紧固件螺栓和螺钉》 GB/T5277
《十字槽盘头螺钉》 GB/T818
《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB3098.1-2000
《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》 GB3098.2-2000
《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》 GB3098.4-2000
《紧固件机械性能自攻螺钉》 GB3098.5-2000
《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》 GB3098.6-2000
《紧固件机械性能不锈钢螺母》 GB3098.15-2000
《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》 GB/T16823.1-1997
9.《建筑结构静力计算手册》(第二版)
10.土建图纸：
二、基本参数
1.幕墙所在地区：
北京地区；
2.地区粗糙度分类等级：
幕墙属于薄壁外围护构件，按《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
A类：指近海海面和海岛、海岸、湖岸及沙漠地区；
B类：指田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区；
C类：指有密集建筑群的城市市区；
D类：指有密集建筑群且房屋较高的城市市区；
依照上面分类标准，本工程按C类地区考虑。
3.抗震烈度：
按照国家规范《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)、《中国地震动参数区划图》(GB18306-2000)规定，北京地区地震基本烈度为8度，地震动峰值加速度为0.2g，水平地震影响系数最大值为：α
max
=0.16。
三、幕墙承受荷载计算
1.风荷载标准值计算：
幕墙属于薄壁外围护构件，按建筑结构荷载规范(GB50009-2001)计算：
w
k =β
gz
μ
z
μ
s
w
……7.1.1-2[GB50009-2001]
上式中：
w
k
：作用在幕墙上的风荷载标准值(MPa)； Z：计算点标高：100m；
β
gz
：瞬时风压的阵风系数；
根据不同场地类型,按以下公式计算:
β
gz =K(1+2μ
f
)
其中K为地区粗糙度调整系数，μ
f
为脉动系数
A类场地: β
gz =0.92×(1+2μ
f
) 其中：μ
f
=0.387×(Z/10)-0.12
B类场地: β
gz =0.89×(1+2μ
f
) 其中：μ
f
=0.5(Z/10)-0.16
C类场地: β
gz =0.85×(1+2μ
f
) 其中：μ
f
=0.734(Z/10)-0.22
D类场地: β
gz =0.80×(1+2μ
f
) 其中：μ
f
=1.2248(Z/10)-0.3
对于C类地区，100m高度处瞬时风压的阵风系数：
β
gz
=0.85×(1+2×(0.734(Z/10)-0.22))=1.602
μ
z
：风压高度变化系数；
根据不同场地类型,按以下公式计算:
A类场地: μ
z
=1.379×(Z/10)0.24
当Z>300m时，取Z=300m，当Z<5m时，取Z=5m；
B类场地: μ
z
=(Z/10)0.32
当Z>350m时，取Z=350m，当Z<10m时，取Z=10m；
C类场地: μ
z
=0.616×(Z/10)0.44
当Z>400m时，取Z=400m，当Z<15m时，取Z=15m；
D类场地: μ
z
=0.318×(Z/10)0.60
当Z>450m时，取Z=450m，当Z<30m时，取Z=30m；
对于C类地区，100m高度处风压高度变化系数：
μ
z
=0.616×(Z/10)0.44=1.697
μ
s
：风荷载体型系数，根据计算点体型位置取1.2；
w
：基本风压值(MPa)，根据现行<<建筑结构荷载规范>>GB50009-2001附表D.4(全国基本风压分布图)中数值采用，按重现期50年，北京地区取0.00045MPa；
w
k =β
gz
μ
z
μ
s
w
=1.602×1.697×1.2×0.00045
=0.001468MPa
2.垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值：
q
EAk =β
E
α
max
G
k
/A ……5.3.4[JGJ102-2003]
q
EAk
：垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值(MPa)；
β
E
：动力放大系数,取5.0；
α
max
：水平地震影响系数最大值，取0.16；
G
k
：幕墙构件的重力荷载标准值(N)；
A：幕墙构件的面积(mm2)；
3.作用效应组合：
荷载和作用效应按下式进行组合：
S=γ
G S
Gk
+ψ
w
γ
w
S
wk
+ψ
E
γ
E
S
Ek
……5.4.1[JGJ102-2003]
上式中：
S：作用效应组合的设计值；
S
Gk
：重力荷载作为永久荷载产生的效应标准值；
S
wk 、S
Ek
：分别为风荷载，地震作用作为可变荷载产生的效应标准值；
γ
G 、γ
w
、γ
E
：各效应的分项系数；
ψ
w 、ψ
E
：分别为风荷载，地震作用效应的组合系数。
上面的γ
G 、γ
w
、γ
E
为分项系数，按5.4.2、5.4.3、5.4.4[JGJ102-2003]规定如
下：
进行幕墙构件强度、连接件和预埋件承载力计算时：
重力荷载：γ
G
：1.2；
风荷载：γ
w
：1.4；
地震作用：γ
E
：1.3；
进行位移及挠度计算时；
重力荷载：γ
G
：1.0；
风荷载：γ
w
：1.0；
地震作用：γ
E
：1.0；
上式中，风荷载的组合系数ψ
w
为1.0；
地震作用的组合系数ψ
E
为0.5；
四、幕墙立柱计算
基本参数：
1：计算点标高：100m；
2：力学模型：单跨简支梁；
3：立柱跨度：L=3000mm；
4：立柱左分格宽：1100mm；立柱右分格宽：1100mm；
5：立柱计算间距（指立柱左右分格平均宽度）：B=1100mm；
6：板块配置：中空玻璃6+6mm；
7：立柱材质：6063-T5；
8：安装方式：偏心受拉；
本处幕墙立柱按单跨简支梁力学模型进行设计计算，受力模型如下：
1.立柱型材选材计算：
(1)风荷载作用的线荷载集度(按矩形分布)：
q
wk
：风荷载线分布最大荷载集度标准值(N/mm)；
w
k
：风荷载标准值(MPa)；
B：幕墙立柱计算间距(mm)；
q
wk =w
k
B
=0.001468×1100
=1.615N/mm
q
w
：风荷载线分布最大荷载集度设计值(N/mm)；
q
w =1.4q
wk
=1.4×1.615
=2.261N/mm
(2)水平地震作用线荷载集度(按矩形分布)：
q
EAk
：垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值(MPa)；
β
E
：动力放大系数,取5.0；
α
max
：水平地震影响系数最大值，取0.16；
G
k
：幕墙构件的重力荷载标准值(N)，(含面板和框架)； A：幕墙构件的面积(mm2)；
q
EAk =β
E
α
max
G
k
/A ……5.3.4[JGJ102-2003]
=5.0×0.16×0.0005
=0.0004MPa
q
Ek
：水平地震作用线荷载集度标准值(N/mm)； B：幕墙立柱计算间距(mm)；
q
Ek =q
EAk
B
=0.0004×1100
=0.44N/mm
q
E
：水平地震作用线荷载集度设计值(N/mm)；
q
E =1.3q
Ek
=1.3×0.44
=0.572N/mm
(3)幕墙受荷载集度组合：
用于强度计算时，采用S
w +0.5S
E
设计值组合：……5.4.1[JGJ102-2003]
q=q
w +0.5q
E
=2.261+0.5×0.572 =2.547N/mm
用于挠度计算时，采用S
w +0.5S
E
标准值组合：……5.4.1[JGJ102-2003]
q
k =q
wk
+0.5q
Ek
=1.615+0.5×0.44
=1.835N/mm
(4)立柱在组合荷载作用下的弯矩设计值：
M
x
：弯矩组合设计值(N·mm)；
M
w
：风荷载作用下立柱产生的弯矩设计值(N·mm)；
M
E
：地震作用下立柱产生的弯矩设计值(N·mm)； L：立柱跨度(mm)；
采用S
w +0.5S
E
组合：
M
w =q
w
L2/8
M
E =q
E
L2/8
M
x =M
w
+0.5M
E
=qL2/8
=2.547×30002/8
=2865375N·mm
2.确定材料的截面参数：
(1)立柱抵抗矩预选值计算：
W
nx
：立柱净截面抵抗矩预选值(mm3)；
M
x
：弯矩组合设计值(N·mm)；
γ：塑性发展系数：取1.05；
f
a
：型材抗弯强度设计值(MPa)，对6063-T5取85.5MPa；
W
nx =M
x
/γf
a
=2865375/1.05/85.5
=31917.293mm3
(2)立柱惯性矩预选值计算：
q
k
：风荷载与地震作用线荷载集度标准值组合(N/mm)； E：型材的弹性模量(MPa)，对6063-T5取70000MPa；
I
xmin
：材料需满足的绕X轴最小惯性矩(mm4)；
L：计算跨度(mm)；
d
f,lim
：按规范要求，立柱的挠度限值(mm)；
d
f,lim =5q
k
L4/384EI
xmin
L/180=3000/180=16.667mm 取：
d
f,lim
=16.667mm
I
xmin =5q
k
L4/384Ed
f,lim
=5×1.835×30004/384/70000/16.667
=1658839.591mm4
3.选用立柱型材的截面特性：
按上一项计算结果选用型材号：60/100系列
型材的抗弯强度设计值：f
a
=85.5MPa
型材的抗剪强度设计值：η
a
=49.6MPa
型材弹性模量：E=70000MPa
绕X轴惯性矩：I
x
=1532970mm4
绕Y轴惯性矩：I
y
=598440mm4
绕X轴净截面抵抗矩：W
nx1
=29510mm3
绕X轴净截面抵抗矩：W
nx2
=31843mm3
型材净截面面积：A
n
=1111.5mm2
型材线密度：γ
g
=0.031122N/mm
型材截面垂直于X轴腹板的截面总宽度：t=6mm
型材受力面对中性轴的静矩：S
x
=18846mm3塑性发展系数：γ=1.05
4.立柱的抗弯强度计算：
(1)立柱轴向拉力设计值：
N
k
：立柱轴向拉力标准值(N)；
q
GAk
：幕墙单位面积的自重标准值(N)；
A：立柱单元的面积(mm2)； B：幕墙立柱计算间距(mm)； L：立柱跨度(mm)；
N
k =q
GAk
A
=q
GAk
BL
=0.0005×1100×3000
=1650N
N：立柱轴向拉力设计值(N)；
N=1.2N
k
=1.2×1650
=1980N
(2)抗弯强度校核：
按单跨简支梁(受拉)立柱抗弯强度公式,应满足：
N/A
n +M
x
/γW
nx
≤f
a
……6.3.7[JGJ102-2003]
上式中：
N：立柱轴力设计值(N)；
M
x
：立柱弯矩设计值(N·mm)；
A
n
：立柱净截面面积(mm2)；
W
nx
：在弯矩作用方向的净截面抵抗矩(mm3)；
γ：塑性发展系数，取1.05；
f
a
：型材的抗弯强度设计值，取85.5MPa；则：
N/A
n +M
x
/γW
nx
=1980/1111.5+2865375/1.05/29510
=94.256MPa>85.5MPa
立柱抗弯强度不满足要求。
5.立柱的挠度计算：
因为惯性矩预选是根据挠度限值计算的，所以只要选择的立柱惯性矩大于预选值，挠度就满足要求：
实际选用的型材惯性矩为：I
x
=1532970mm4
预选值为：I
xmin
=1658839.591mm4
所以，立柱挠度不满足规范要求。
6.立柱的抗剪计算：
校核依据：
η
max ≤η
a
=49.6MPa (立柱的抗剪强度设计值)
(1)V
wk
：风荷载作用下剪力标准值(N)：
V
wk =w
k
BL/2
=0.001468×1100×3000/2
=2422.2N
(2)V
w
：风荷载作用下剪力设计值(N)：
V
w =1.4V
wk
=1.4×2422.2
=3391.08N
(3)V
Ek
：地震作用下剪力标准值(N)：
V
Ek =q
EAk
BL/2
=0.0004×1100×3000/2
=660N
(4)V
E
：地震作用下剪力设计值(N)：
V
E =1.3V
Ek
=1.3×660
=858N
(5)V：立柱所受剪力设计值组合：
采用V
w +0.5V
E
组合：
V=V
w +0.5V
E
=3391.08+0.5×858
=3820.08N
(6)立柱剪应力校核：
η
max
：立柱最大剪应力(N)；
V：立柱所受剪力(N)；
S
x
：立柱型材受力面对中性轴的静矩(mm3)；
I
x
：立柱型材截面惯性矩(mm4)；
t：型材截面垂直于X轴腹板的截面总宽度(mm)；
η
max =VS
x
/I
x
t
=3820.08×18846/1532970/6
=7.827MPa
7.827MPa≤49.6MPa
立柱抗剪强度满足要求!
五、幕墙横梁计算
基本参数：
1：计算点标高：100m；
2：横梁跨度：B=1100mm；
3：横梁上分格高：1380mm；横梁下分格高：1380mm；
4：横梁间距（指横梁上下分格平均高度）：H=1380mm；
5：力学模型：三角荷载简支梁；
6：板块配置：中空玻璃6+6mm；
7：横梁材质：6063-T5；
因为B≤H，所以本处幕墙横梁按三角形荷载简支梁力学模型进行设计计算，受力模型如下：
1.横梁型材选材计算：
(1)横梁在风荷载作用下的线荷载集度(按三角形分布)： q
wk
：风荷载线分布最大荷载集度标准值(N/mm)；
w
k
：风荷载标准值(MPa)；
B：横梁跨度(mm)；
q
wk =w
k
B
=0.001468×1100
=1.615N/mm
q
w
：风荷载线分布最大荷载集度设计值(N/mm)；
q
w =1.4q
wk
=1.4×1.615
=2.261N/mm
(2)垂直于幕墙平面的分布水平地震作用的线荷载集度(按三角形分布)： q
EAk
：垂直于幕墙平面的分布水平地震作用(MPa)；
β
E
：动力放大系数,取5.0；
α
max
：水平地震影响系数最大值，取0.16；
G
k
：幕墙构件的重力荷载标准值(N)，(主要指面板组件)；
A：幕墙平面面积(mm2)；
q
EAk =β
E
α
max
G
k
/A ……5.3.4[JGJ102-2003]
=5.0×0.16×0.0004
=0.00032MPa
q
Ek
：横梁受水平地震作用线荷载集度标准值(N/mm)； B：横梁跨度(mm)；
q
Ek =q
EAk
B
=0.00032×1100
=0.352N/mm
q
E
：横梁受水平地震作用线荷载集度设计值(N/mm)；
q
E =1.3q
Ek
=1.3×0.352
=0.458N/mm
(3)幕墙横梁受荷载集度组合：
用于强度计算时，采用S
w +0.5S
E
设计值组合：……5.4.1[JGJ102-2003]
q=q
w +0.5q
E
=2.261+0.5×0.458 =2.49N/mm
用于挠度计算时，采用S
w +0.5S
E
标准值组合：……5.4.1[JGJ102-2003]
q
k =q
wk
+0.5q
Ek
=1.615+0.5×0.352
=1.791N/mm
(4)横梁在风荷载及地震组合作用下的弯矩值(按三角形分布)： M
y
：横梁受风荷载及地震作用弯矩组合设计值(N·mm)；
M
w
：风荷载作用下横梁产生的弯矩(N·mm)；
M
E
：地震作用下横梁产生的弯矩(N·mm)；
B：横梁跨度(mm)；
M
w =q
w
B2/12
M
E =q
E
B2/12
采用S
w +0.5S
E
组合：
M
y =M
w
+0.5M
E
=qB2/12
=2.49×11002/12
=251075N·mm
(5)横梁在自重荷载作用下的弯矩值(按矩形分布)：
G
k
：横梁自重线荷载标准值(N)；
H：横梁间距(mm)；
G
k
=0.0004×H
=0.0004×1380
=0.552N/mm
G：横梁自重线荷载设计值(N)；
G=1.2G
k
=1.2×0.552
=0.662N/mm
M
x
：横梁在自重荷载作用下的弯矩设计值(N·mm)； B：横梁跨度(mm)；
M
x
=GB2/8
=0.662×11002/8
=100127.5N·mm
2.确定材料的截面参数：
(1)横梁抵抗矩预选：
W
nx
：绕X轴横梁净截面抵抗矩预选值(mm3)；
W
ny
：绕Y轴横梁净截面抵抗矩预选值(mm3)；
M
x
：横梁在自重荷载作用下的弯矩设计值(N·mm)；
M
y
：风荷载及地震作用弯矩组合设计值(N·mm)；
γ：塑性发展系数：取1.05；
f
a
：型材抗弯强度设计值(MPa)，对6063-T5取85.5；按下面公式计算：
W
nx =M
x
/γf
a
=100127.5/1.05/85.5 =1115.316mm3
W
ny =M
y
/γf
a
=251075/1.05/85.5
=2796.714mm3
(2)横梁惯性矩预选：
d
f,lim
：按规范要求，横梁的挠度限值(mm)；
B：横梁跨度(mm)；
B/180=1100/180=6.111mm
取：
d
f,lim
=6.111mm
q
k
：风荷载与地震作用线荷载集度标准值组合(N/mm)； E：型材的弹性模量(MPa)，对6063-T5取70000MPa；
I
ymin
：绕Y轴最小惯性矩(mm4)；
B：横梁跨度(mm)；
d
f,lim =q
k
B4/120EI
ymin
……(受风荷载与地震作用的挠度计算)
I
ymin =q
k
B4/120Ed
f,lim
=1.791×11004/120/70000/6.111 =51082.807mm4
I
xmin
：绕X轴最小惯性矩(mm4)；
G：横梁自重线荷载设计值(N)；
d
f,lim =5GB4/384EI
xmin
……(自重作用下产生的挠度计算)
I
xmin =5GB4/384Ed
f,lim
=5×0.662×11004/384/70000/6.111
=29502.389mm4
3.选用横梁型材的截面特性：
按照上面的预选结果选取型材：
选用型材号：40/60系列
型材抗弯强度设计值：85.5MPa
型材抗剪强度设计值：49.6MPa
型材弹性模量：E=70000MPa
绕X轴惯性矩：I
x
=115810mm4
绕Y轴惯性矩：I
y
=123650mm4
绕X轴净截面抵抗矩：W
nx1
=4100mm3
绕X轴净截面抵抗矩：W
nx2
=3662mm3
绕Y轴净截面抵抗矩：：W
ny1
=5763mm3
绕Y轴净截面抵抗矩：：W
ny2
=6639mm3
型材净截面面积：A
n
=449.3mm2
型材线密度：γ
g
=0.01258N/mm
横梁与立柱连接时角片与横梁连接处横梁壁厚：t=3mm
横梁截面垂直于X轴腹板的截面总宽度：t
x
=5mm
横梁截面垂直于Y轴腹板的截面总宽度：t
y
=3mm
型材受力面对中性轴的静矩(绕X轴)：S
x
=2994mm3
型材受力面对中性轴的静矩(绕Y轴)：S
y
=3546mm3塑性发展系数：γ=1.05
4.幕墙横梁的抗弯强度计算：
按横梁抗弯强度计算公式,应满足：
M
x /γW
nx
+M
y
/γW
ny
≤f
a
……6.2.4[JGJ102-2003]
上式中：
M
x
：横梁绕X轴方向(幕墙平面内方向)的弯矩设计值(N·mm)；
M
y
：横梁绕Y轴方向(垂直于幕墙平面方向)的弯矩设计值(N·mm)；
W
nx
：横梁绕X轴方向(幕墙平面内方向)的净截面抵抗矩(mm3)；
W
ny
：横梁绕Y轴方向(垂直于幕墙平面方向)的净截面抵抗矩(mm3)；
γ：塑性发展系数，取1.05；
f
a
：型材的抗弯强度设计值，取85.5MPa。
采用S
G +S
w
+0.5S
E
组合,则：
M
x /γW
nx
+M
y
/γW
ny
=100127.5/1.05/3662+251075/1.05/5763
=67.532MPa≤85.5MPa
横梁抗弯强度满足要求。
5.横梁的挠度计算：
因为惯性矩预选是根据挠度限值计算的，所以只要选择的横梁惯性矩大于预选值，挠度就满足要求：
实际选用的型材惯性矩为：
I
x
=115810mm4
I
y
=123650mm4
预选值为：
I
xmin
=29502.389mm4
I
ymin
=51082.807mm4
所以，横梁挠度满足规范要求。
6.横梁的抗剪计算：(三角荷载作用下)
校核依据：
η
max ≤η
a
=49.6MPa (型材的抗剪强度设计值)
(1)V
wk
：风荷载作用下剪力标准值(N)：
V
wk =q
wk
B/4
=1.615×1100/4
=444.125N
(2)V
w
：风荷载作用下剪力设计值(N)：
V
w =1.4V
wk
=1.4×444.125
=621.775N
(3)V
Ek
：地震作用下剪力标准值(N)：
V
Ek =q
Ek
B/4
=0.352×1100/4 =96.8N
(4)V
E
：地震作用下剪力设计值(N)：
V
E =1.3V
Ek
=1.3×96.8
=125.84N
(5)V
x
：水平总剪力(N)；
V
x
：横梁受水平总剪力(N)：
采用V
w +0.5V
E
组合：
V
x =V
w
+0.5V
E
=621.775+0.5×125.84
=684.695N
(6)V
y
：垂直总剪力(N)：
V
y
=1.2×0.0004×BH/2
=1.2×0.0004×1100×1380/2
=364.32N
(7)横梁剪应力校核：
η
x
：横梁水平方向剪应力(N)；
V
x
：横梁水平总剪力(N)；
S
y
：横梁型材受力面对中性轴的静矩(mm3)(绕Y轴)；
I
y
：横梁型材截面惯性矩(mm4)；
t
y
：横梁截面垂直于Y轴腹板的截面总宽度(mm)；
η
x =V
x
S
y
/I
y
t
y
……6.2.5[JGJ102-2003]
=684.695×3546/123650/3
=6.545MPa
6.545MPa≤49.6MPa
η
y
：横梁垂直方向剪应力(N)；
V
y
：横梁垂直总剪力(N)；
S
x
：横梁型材受力面对中性轴的静矩(mm3)(绕X轴)；
I
x
：横梁型材截面惯性矩(mm4)；
t
x
：横梁截面垂直于X轴腹板的截面总宽度(mm)；
η
y =V
y
S
x
/I
x
t
x
……6.2.5[JGJ102-2003]
=364.32×2994/115810/5
=1.884MPa
1.884MPa≤49.6MPa
横梁抗剪强度能满足!
六、幕墙玻璃的选用与校核
基本参数：
1：计算点标高：100m；
2：玻璃板尺寸：宽×高=B×H=1100mm×1380mm；
3：玻璃配置：中空玻璃，外片钢化玻璃6mm,内片浮法玻璃6mm；模型简图为：
1玻璃板块荷载计算：
(1)外片玻璃荷载计算：
t
1
：外片玻璃厚度(mm)；
t
2
：内片玻璃厚度(mm)；
w
k
：作用在幕墙上的风荷载标准值(MPa)；
G
Ak1
：外片玻璃单位面积自重标准值(仅指玻璃)(MPa)；
q
EAk1
：外片玻璃地震作用标准值(MPa)；
γ
g1
：外片玻璃的体积密度(N/mm3)；
w
k1
：分配到外片上的风荷载作用标准值(MPa)；
q
k1
：分配到外片玻璃上的荷载组合标准值(MPa)；
q
1
：分配到外片玻璃上的荷载组合设计值(MPa)；
G
Ak1=γ
g1
t
1
=0.0000256×6 =0.000154MPa
q
EAk1=β
E
α
max
G
Ak1
=5×0.16×0.000154 =0.000123MPa
w
k1=1.1w
k
t
1
3/(t
1
3+t
2
3)
=1.1×0.001468×63/(63+63) =0.000807MPa
q
k1=w
k1
+0.5q
EAk1
=0.000807+0.5×0.000123 =0.000868MPa
q
1=1.4w
k1
+0.5×1.3q
EAk1
=1.4×0.000807+0.5×1.3×0.000123 =0.00121MPa
(2)内片玻璃荷载计算：
t
1
：外片玻璃厚度(mm)；
t
2
：内片玻璃厚度(mm)；
w
k
：作用在幕墙上的风荷载标准值(MPa)；
G
Ak2
：内片玻璃单位面积自重标准值(仅指玻璃)(MPa)
q
EAk2
：内片玻璃地震作用标准值(MPa)
γ
g2
：内片玻璃的体积密度(N/mm3)；
w
k2
：分配到内片上的风荷载作用标准值(MPa)；
q
k2
：分配到内片玻璃上的荷载组合标准值(MPa)；
q
2
：分配到内片玻璃上的荷载组合设计值(MPa)；
G
Ak2=γ
g2
t
2
=0.0000256×6 =0.000154MPa
q
EAk2=β
E
α
max
G
Ak2
=5×0.16×0.000154 =0.000123MPa
w
k2=w
k
t
2
3/(t
1
3+t
2
3)
=0.001468×63/(63+63) =0.000734MPa
q
k2=w
k2
+0.5q
EAk2
=0.000734+0.5×0.000123 =0.000796MPa
q
2=1.4w
k2
+0.5×1.3q
EAk2
=1.4×0.000734+0.5×1.3×0.000123 =0.001108MPa
(3)玻璃板块整体荷载组合计算：
用于强度计算时，采用S
w +0.5S
E
设计值组合：……5.4.1[JGJ102-2003]
q=1.4w
k +0.5×1.3(q
EAk1
+q
EAk2
)
=1.4×0.001468+0.5×1.3×(0.000123+0.000123) =0.002215MPa
用于挠度计算时，采用S
w +0.5S
E
标准值组合：……5.4.1[JGJ102-2003]
q
k =w
k
+0.5×(q
EAk1
+q
EAk2
)
=0.001468+0.5×(0.000123+0.000123)
=0.001591MPa
2.玻璃的强度计算：
校核依据：ζ≤[f
g
]
(1)外片校核：
θ
1
：外片玻璃的计算参数；
η
1
：外片玻璃的折减系数；
q
k1
：作用在外片玻璃上的荷载组合标准值(MPa)； a：分格短边长度(mm)；
E：玻璃的弹性模量(MPa)；
t
1
：外片玻璃厚度(mm)；
θ
1=q
k1
a4/Et
1
4……6.1.2-3[JGJ102-2003]
=0.000868×11004/72000/64 =13.619
半隐框玻璃幕墙施工方案
半隐框玻璃幕墙施工方案 1、施工顺序 测量放线→预埋件检查及处理→连接件与立柱的安装→横梁安装→玻璃板块安装→扣盖安装→打胶清理 2、施工方法 （1）测量放线 1）据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。 2）水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。 （2）埋件的检查 1）在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上、下、左、右偏差数值不应超过±30mm。 2）首先由测量放样人员将分格线弹设在埋件上，通过十字定位线检查埋件左右、上下的偏差。通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。将检查结果记录下来，反馈给监理、业主、总包。若偏差较大，报设计出埋件修正方案。 （3）连接件与立柱的安装 1）支座及立柱的连接 考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将连接件在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，连接件与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊运，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物） 2）立柱的分格安装控制
铝合金立柱的安装依据竖向钢丝线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位，调整后及时紧固。否则会影响横料的安装。 3）底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒固定。（4）横梁安装 1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2 毫米。 2）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短4～4.5mm，横梁两端安装2mm 防噪声隔离片（2mm 缝或打胶处理）。 3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm 范围内。同一面标高偏差不大于3mm。 （5）防腐处理 点焊、焊接处均涂防锈漆两遍。 （6）层间防火及保温封修 防火保温材料的安装应严格按设计要求施工。 （7）隐蔽验收 1）检查构件与主体结构的连接点的安装。 2）预埋件锚固检查。 3）幕墙防雷接地节点安装。 （8）玻璃板块安装
幕墙与门窗的区别
铝合金玻璃幕墙在国内才应用几年，不少人对该幕墙还不太熟悉，有的人认为铝合金和玻璃制作成一面墙就叫铝合金玻璃幕墙。有些不负责任铝门窗厂商和一些装饰公司利用上述错误认识，以低价制造假铝合金玻璃幕墙欺骗用户，以致铝合金玻璃幕墙安装不久，玻璃大面积破碎，遇见大风幕墙倾斜或倒场。为了大家不再受骗，今简单介绍一下如何分辨真假铝合金玻璃幕墙。 一、什么叫铝合金玻璃幕墙 在建筑墙体以外，玻璃框格悬挂在铝合金结构框架上。这种铝合金和玻璃组成的墙称为铝合金玻璃幕墙，幕墙的自重和风荷载均传给铝合金框架上，幕墙由于设计型式和分格不一样，可以得到各种不同立面效果。 铝合金固定窗是在建筑墙体中间用铝材和玻璃组合而成的铝合金玻璃体，称为铝合金固定窗。它和铝合金玻璃幕墙在用材，结构、制造和安装没有相同之处，幕墙比固定窗用料多，设计制作复杂成本要高一倍多。有的厂商给固定窗起名为" 简易铝合金玻璃幕墙" ，纯系骗人。不少用户图价钱便宜固定窗代替了幕墙。 二、铝合金玻璃幕墙的分类 铝合金玻璃幕墙一般代表有框的铝合金幕墙，玻璃周围有铝合金框格，也就是玻璃嵌在铝合金框格内，玻璃自重和风荷载由嵌玻璃的铝框格承受再传给铝合金框架。铝合金玻璃幕墙即没有嵌玻璃的铝合金框格，而是用结构胶粘在铝合金框格上。玻璃自重和风荷载由胶把玻璃传给铝合金框格。隐框幕墙又分全隐、半隐两种，半隐又分竖隐横不隐和横隐竖不隐两种。 三、铝合金玻璃幕墙的特点 1．选材：根据铝合金玻璃幕墙的高度，分格大小，不同地区当地的最大风荷载，地震系数，冬夏季日照最大温差等因素设计计算出需用多大的铝合金幕墙型材断面才能满足设计荷载需要。 2．幕墙的制作：根据计算选用的幕墙型材，按设计分格大小，制成框架固定在墙体外面。在制作框架时一定要考虑铝材的热胀冷缩。根据幕墙高宽程度，要考虑留多大的收缩缝。铝材的长度变化一般用△ I = atl △T 表示，△【长度变化、at膨胀系数，I铝材长度，△T 温度差。由公式看出，铝材愈长，冬夏季温差愈大，则铝材长度变化也愈大。为了保证铝合金玻璃幕墙框架牢固度，在幕墙铝型材中间加套简型材（如图一），可以保证伸缩缝因温度变化而自由变化，从而保证框架的完整性。
玻璃幕墙设计说明
玻璃幕墙设计说明 一、工程概述 本工程的外装饰项目有：120系列隐形玻璃幕墙 A、全隐框玻璃幕墙：玻璃幕墙采用120系列铝合金型材做龙骨。 型材表处：本工程铝型材采用氧化处理； 玻璃幕墙：玻璃选用中控钢化玻璃（6+9A+6mm厚），颜色：待定。 二、主要技术指标 1、风荷载 基本风压：W0=０.３５ＫＮ/m2 2、地面粗糙度：C类 3 、抗震设防有关参数：抗震设防烈度：8度设计基本地震加速度值0.2g 三、设计依据及标准 本工程必须符合以下最新版的国家、建设部和地方的一切有关规定标准，若使用的规范标准在本技术要求中没有规定，应清楚的说明用于替代的标准。如果最新规范要求以替代下列规范，以最新规范标准为准。 1建筑设计规范 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版） 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑设计防火规范》GBJ50016-2006 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005版） 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008版） 《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2001版） 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 2幕墙设计规范 《建筑幕墙》GB/T21086-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001） 《建筑幕墙工程技术规范》玻璃幕墙分册DBJ08-56-96 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GBT 18250-2000 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JGT211-2007 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》GB/T15227-2007 3铝型材规范 《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008 《变形铝及铝合金加工产品化学成分》GB/T3190-2008 4玻璃规范 《建筑玻璃规范应用技术规范》JGJ113-2009 《建筑用安全玻璃、防火玻璃》GB15763-2005 《幕墙用半钢化玻璃》GB17481-2008 《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000 5胶等密封制品规范 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 《建筑用硅酮建筑结构胶》GB16766-2005
隐框玻璃幕墙方案
隐框式铝合金玻璃幕施工方法 一、施工准备 1、材料 ⑴骨架材料 骨架框架：框材中的竖框与横挡的截面形状根据设计施工，在玻璃幕墙的转角部位，根据角度的不同，可选用不同转角度娄的横档型材。 紧固配件和连结配件：玻璃幕墙骨架安装的主要紧固件有膨胀螺栓、铝拉铆钉、射钉及螺栓等，特别是在幕墙骨架与楼板面、楼板底或楼面等连结部位，较普遍使用螺栓用柔性连接，其优点是可以满足变形并便于调节，连结件多采用角钢、槽钢和钢板加工。连结件的形状，可根据设计的幕墙结构及骨架安装的不同部位而有所区别。 ⑵玻璃 采用钢化吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。 ⑶填缝材料 填充料：主要用于骨架凹槽内的底部起填充间隙和玻璃定位的作用，主要有聚乙烯泡沫胶、聚苯乙烯泡沫胶及氯丁二烯橡胶等。
密封料：在玻璃装配中起密封作用，同时也起缓冲和粘结作用，人称为“锁条”采用软氯乙烯。 在玻璃装配中，硅酮密封常与橡胶密封条配套使用。下层用橡胶条，上部用硅酮胶密封。 防火保温矿棉：层与层之间防火分区的分隔填缝材料。 2、由于玻璃选用钢化玻璃等安全玻璃，玻璃的尺寸，窗扇开启的方式等都必须在工厂里完成，因此，必须对主体结构工程进行验收，并现场测量出主体结构需安装幕墙的正确尺寸，然后精确地排出玻璃幕墙的排列图。将结构用料和玻璃用料规格、尺寸完整提供给厂方。 3、在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确，安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出允许偏差值时，应时与设计单位洽商进行处理。 核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高在楼板边，便于安装幕墙时核对。 根据主体结构各层柱已竖向轴线，对照结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核
隐框玻璃幕墙节点图[1]
隐框玻璃幕墙节点图 -----返回上一页 一、玻璃幕墙种类： 现阶段在我国应用较广泛的玻璃幕墙有明框玻璃幕墙、全（半）隐框玻璃幕墙、无框全玻璃幕墙及特殊玻璃幕墙等。 玻璃幕墙工程必须由具有专业幕墙施工资质的公司设计、制作及安装。 二、施工工艺及方法： 1、基本作业条件 1.1应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 1.2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，如因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。 1.3幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠 1.4幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 1.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。 1.6不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。 1.7应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。 2、幕墙安装
2.1隐（明）框玻璃幕墙安装工艺 幕墙安装施工顺序： 测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横（竖）向扣盖→注胶及外立面清洗 （1）、测量放线：依据结构复查时的放线标记，及预埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。 （2）、L型转接件的安装：根据预埋件的放线标记，将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上，转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm，左右偏差应小于2mm。L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线，且应保持水平，不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时，应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫，并应进行满焊。 （3）、安装竖向铝立柱： ①、幕墙竖向铝立柱的安装工作，是从结构的底部由下至上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸（长度）加工孔位（L型转接角钢码安装孔）是否正确； ②、将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上，角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离，螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片。 ③、调整固定：利用转接件上的腰型孔，根据分格尺寸、测量放线的标记，横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱； ④、竖向铝立柱用铝插芯连接，插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接，两个立柱竖向接缝应符合设计要求，并不小于20mm，插芯长度不小于420mm。 ⑤、偏差要求：立柱安装的垂直度小于2 mm。 ⑥、调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。 ⑦、对每个锚固点进行隐蔽工程验收，并做好记录。 （4）、安装铝横梁： ①、根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置。 true religion true religion jeans true religion jeans true religion jeans christian louboutin christian louboutin christian louboutin shoes moncler coach juicy couture sale YSL SHOES franklin marshall UGG BOOTS NFL jersey Welcome to true religion jeans Shop!a Easy Online Shop For true religion,and christian louboutin online sales.Hot Sales In christian louboutin! We believe that we can give you the convenient shopping experience. You can enjoy your fashion trip now with great save and free shipping fee!Buy best moncler jackets.NOW,2011 Best juicy couture sale! Since juicy couture sale Inc. Get YSL SHOES and Yves Saint Laurent Sandals,franklin marshall. Buy UGG Here! Fast Shipping - Free Shipping & No Sales Tax!True Religion T Shirts True Religion Mens Hoody True Religion Jeans Men true religion jeans usa true religion jeans christian louboutin christian louboutin christian louboutin shoes moncler juicy couture sale YSL SHOES franklin marshall
隐形玻璃幕墙施工方案.
公寓楼阳光房隐框玻璃幕墙 施 工 方 案 建西建工机械施工集团有限公司 2015年4月
公寓楼阳光房隐框玻璃幕墙施工方案 一、工艺流程 施工准备→测量放线→预埋件安装处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→耐候硅酮密封胶嵌缝→清洁检查→竣工验收 二、施工工艺及施工要点： A、施工准备：材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 B、测量放线：找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。确定立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。测量工具：经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。 C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 D、连接角码安装：连接角码焊接钢板。连接角码端部在焊接钢板外无法时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；
F、立柱安装：在立柱上钻孔，将连接角码用螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。立柱安装顺序由下至上。使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 E、横梁制作安装：用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。横梁的安装应由下向上进行，当安装完成时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。 G、结构玻璃装配组件制作安装：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，压块一定要压紧。 H、耐候硅酮密封胶嵌缝：充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调
铝合金玻璃幕墙篇
建筑幕墙基础知识 一、建筑幕墙的概念 １、由支承结构体系与面板组成； ２、可相对主体结构有一定的位移能力； ３、不分担主体结构所受作用; ４、建筑外围护结构或装饰性结构。 二、幕墙的特点 １、建筑方面：轻质、采光、节能、装饰； ２、加工安装：安装快捷、方便更换；可实现设计标准化、 加 工工厂化、施工机械化； ３、幕墙将建筑外围护墙的防风、遮雨、保温、隔热、防噪音 等使用功能与建筑装饰功能有机的融合为一体。 三、与门窗的异同 同：门窗和幕墙都是建筑物上的外维护与装饰性结构。 异：1、幕墙是悬挂在建筑物主体上的外围护和装饰性结构。 功能：不传递幕墙主体所产生的力，只传递外来的风力、 地震力等外作用力。一般来说，上端悬挂在横梁上，下端用插销结构连接，以便受热胀冷缩或受外作用力能自由伸缩。 2 、窗是固定在建筑主体的洞口上，接受主体所传递的力。 3 、幕墙加工相对简单，但现场施工安装过程复杂，测量和调整复杂，要求定位准确，施工设备专用，且工程设计大。 四、建筑幕墙的分类 １、按面板材料分 构件式幕墙：在工地现场依次安装立柱、横梁和面板的。单元式幕墙：在工厂组装成一个一个的幕墙单元，运到工地直接安装的；单元式幕墙具有抗震性能好、气密性和水密性高、因能进行工厂化加工，所以质量易保证、安装维护方便等诸多优点，现已成为当今幕墙装饰行业的新热点。 （一）、玻璃幕墙 凡墙体表面材料系以玻璃板材和玻璃肋制作的幕墙称为全玻幕墙或玻璃幕墙。 框支承玻璃幕墙： 点支承玻璃幕墙： 全玻璃幕墙： 铝合金玻璃幕墙，玻璃面板周边由铝合金型材支承的幕墙。 由玻璃面板，玻璃面板周边由 由铝合金型材支承的幕墙。 由玻璃面板、点支承装置和支承结构组成的幕墙。 １、按支承方 式分
全隐框玻璃幕墙设计说明
玻璃幕墙工程设计说明 一、工程概况 （一）、工程概述 1．工程名称： 2．工程地点： 3．结构类型： 4.建筑高度： 5. 设计使用年限为50年 6. 建筑结构的安全等级：二级。 7．抗震设防烈度：6度。 8．基本风压： Wo=0.45kN/m2(50年基准期) （二）、工程项目简述 项目内容：全隐框玻璃幕墙。 二、工程设计依据及采用规范 （一）设计依据 1．基本风压值：W=0.45KN/m2 2．地震设防：6度（0.05g） 3．地区粗糙度：C类。 （二）采用规范 1. 工程技术规范 《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/139-2001 《建筑物防雷设计规范》GB50057 《铝合金结构设计规范》 GB50429-2007 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《建筑设计防火规范》GB50016-87(2001版) 《公共建筑节能设计标准》DBJ14-036-2006 《工程测量规范》GB50026-93 3. 材料标准 《铝合金建筑型材第1部分：基材》GB/T5237.1-2008 《铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材》GB/T5237.2-2008 《碳素结构钢》JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《金属覆盖和化学处理表示方法》GB13911-92 《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》GB13912-92 《不锈钢》GB1220-92 《不锈钢冷加工钢棒》GB4226-84 《连续热镀锌薄板和钢带》GB2518-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 《浮法玻璃》GB11614.2-2009 《钢化玻璃》GB1576.3.2-2009 《中空玻璃》GB11944-2002 《夹层玻璃》GB15763.3-2009 《镀膜玻璃第一部分阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 《硅酮结构密封胶》GB16776-97 《玻璃幕墙接缝用密封胶》JC/T882-2001 《硅酮建筑密封膏》GB/T14683-93 《建筑绝热用聚氨酯泡沫塑料》GB/T 21558-2008 《建筑门窗五金件通用要求》JG/T 212-2007 《建筑门窗五金件旋压执手》JG/T 213-2007 《建筑门窗五金件插销》JG/T 214-2007 《建筑门窗五金件多点锁闭器》JG/T 215-2007 《建筑门窗五金件滑撑JG/T 》127-2007 《建筑门窗五金件撑挡JG/T》 128-2007 《建筑门窗五金件单点锁闭器》JG/T 130-2007 三、分格及结构设计说明 （一）分格设计 本工程建筑幕墙、外窗的分格设计，在遵照设计师原设计分格的同 时充分考虑了如下因素： 1．满足建筑设计效果要求。 2．考虑面材利用率及加工安装工艺性，尽量做到经济合理。 3．结构安全，采光合理。 4．考虑与室内装修窗口和天花板接口。 5．各个立面横向胶缝对齐。 6．满足层间防火封修构造要求。 7．满足结构强度和刚度要求。 8．考虑各种不同材料交界、组合的处理方式。 （二）幕墙结构设计说明 1.本工程玻璃幕墙开启扇采用型腔等压压设计原理，即外部荷裁与 空腔内的压力相同即W=u，真正做到，有压差处无水，有水处无压差。 2. 防雷技术，幕墙防雷设置与建筑防雷系统可靠连接，幕墙接地电 阻不大于10Ω，满足防雷规范GB50017-94(2001版)的要求。 3.幕墙和主体结构间采用碳素结构钢三维可调式地脚连接。 4.板块在上下和左右方向上可实现微量伸缩移动，为浮动式连接， 可满足各种载荷及作用产生的变位要求。同时具有可更换性，板块破损 后更换非常容易。 5.安装简便，易于调整。可无序安装，安装速度快，工厂化加工， 玻璃板块加工精度高，加工质量易于保证。 6.挂接安装，可吸收较大的安装误差。横竖框间距及板块几何尺寸 的累积误差小于等于3mm时，均可正常顺利安装。 7.所有型材接合部位均设有弹性胶垫。横竖框连接采用浮动式伸缩 结构，可以从根本上消除冷热变形伸缩噪音，同时可吸收一定的横竖框 安装阶差，抗震能力强。 四、外装饰方案描述 针对本工程特点，综合建筑幕墙的使用功能及产品价格性能比，在 选择构造体系方案时，本着结构安全、外视美观、技术领先、价格合理 的原则，进行了幕墙方案的深化设计。 1.铝合金隐框玻璃幕墙系统 （一）隐框玻璃幕墙系统 1.本系统为压块式隐框幕墙系统，竖向龙骨和横向龙骨均为铝合金 型材，面板采用与副框粘接后用压块固定在立柱、横梁的连接方式。龙 骨采用120系列阳极氧化铝合金型材；玻璃采用6（Lowe）+12A+6绿色 镀膜双钢化中空玻璃。 2. 本系统主要特点： a.立柱与主体结构之间采用螺栓连接，通过三维调整消除主体结构 施工误差的不利影响。 b.横梁与立柱间采用定位角码与不锈钢螺栓相结合的连接方式，具 有较强的传力能力。 c.玻璃板块单元通过定距压块与立柱连接，M5×22不锈钢螺栓使板 块与骨架间处于活动连接状态，保证板块具有较好的变形性能。 d.玻璃板块与副框单元采用专用的铝型材托件，提高板块的安全性 及安装精确程度。 e.龙骨与玻璃之间的双面胶条及结构胶具有良好的绝热性能，自然 形成隔热桥。 五、幕墙及建筑外窗性能设计指标及保证措施 幕墙及建筑外窗性能设计指标包括以下七个方面： 抗风压变形性能/气密性能/水密性能/热工性能/空气声隔声性能 （以上由国家标准GB/T15225规定）/平面变形性能/耐冲击性能 （JGJ102－2003规定）。 （一）抗风压性能 建筑幕墙性能分级值 风荷载标准值进行了计算，铝型材龙骨相对挠度≤1/180，钢龙骨相对 挠度≤1/300；对幕墙中的受力构件进行了详细分析计算，以保证本工 程幕墙在阵风袭击下不受损坏，保证安全。 根据计算数据 幕墙墙面区 Wk =βgzμSlμZ W0 =0.952KN/m2 按规范要求取 1.000KN/m2 1.0≤1.000＜1.5 为1级 本工程幕墙的抗风压性能为1级。 （二）气密性能 1.建筑幕墙气密性能设计标准一般规定 建筑幕墙开启部分气密性能分级 建筑幕墙整体气密性能分级 本工程的幕墙开启部分气密性能及幕墙整体气密性能分级为2级。 （三）水密性能 建筑幕墙水密性能分级表 GB50178图2.1.2中ⅢA和ⅣA地区，即热带风暴和台风多发地区按下式计算， 且固定部分不宜小于1000Pa，可开启部分与固定部分同级。 P＝1000S μ Z μ w 1.2×1.18×0.45 =637Pa 式中： P——水密性能指标； μZ——风压高度变化系数，应按GB50009的有关规定采用； μs——风力系数，可取1.2; W0——基本风压（kN/m2），应按应按GB50009的有关规定采用。 b）其它地区可按a）条计算值的75%进行设计，且固定部分取值不宜低于 700Pa，可开启部分与固定部分同级。 可开启部分水密性设计值： P＝750S μ Z μ w =750×1.2×1.18×0.45 =477Pa 本工程的幕墙水密性能为4级。 （四）热工性能 （五）空气声隔声性能 1
隐框铝合金玻璃幕墙材料的质量要求
隐框铝合金玻璃幕墙材料的质量要求 来源：中国论文下载中心[ 06-03-20 16:56:00 ] 作者：佚名编辑：studa9ngns 摘要：隐框铝合金玻璃幕墙材料的质量要求 关键词：玻璃幕墙材料质量要求 1前言 近年来，玻璃幕墙建筑在我国迅速崛起，玻璃幕墙具有整体性强、结构轻、弹性连接、抗震性好、便于施工及维护方便等优点。当前，我国的玻璃幕墙主要有明框、半隐框、隐框及全玻璃幕墙等。所谓隐框铝合金玻璃幕墙，是指幕墙的铝合金隐藏于玻璃之后，外观全是玻璃，因其独特的整体镜面效果，受到建筑师的青睐，被大面积运用于多、高层建筑物上。 2材料的选用 隐框铝合金玻璃幕墙所用的主要材料有铝合金型材、玻璃及密封胶3部分，选材要根据当地的气候情况、兼顾美观、实用、耐久等因素，现分述如下。 2.1铝合金型材 铝合金型材主要保证幕墙的力学性能，即强度(承载力)、刚度和稳定性要求，同时又要满足美观及耐久性的要求。目前，国内可供选择的铝合金型材，采用定型幕墙系列，有120～210号等系列型材供选择，分为竖料、横料、固定件、启闭件、辅助件等几种。 2.1.1铝合金型材的强度要求根据《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102－96)，铝合金型材强度设计值采用。 2.1.2 铝合金型材的刚度和稳定性要求铝合金型材的刚度和稳定性，指的是铝合金型材形成隐框幕墙工程后，在风荷载作用下，板块组件、启闭件呈现脱落的状态，组件结构胶出现撕裂现象，固定件、辅助件发生拔脱或折断破坏等。这就要求幕墙及其连接件应有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力，避免在荷载、地震和温度作用下产生破坏、或过大变形和妨碍使用。高层建筑结构中，在风荷载和地震作用下，楼层层间位移△ν与层高h 之比和结构顶点位移ν与总高度H之比不宜超过的限值。 2.1.3铝合金型材的耐久性要求 这主要考虑铝合金型材阳极氧化膜不仅起装饰作用，而且更重要是防止自然界有害因素对铝合金的腐蚀作用，氧化膜厚度不宜太薄，也不能太厚，太厚一方面增加铝合金阳极氧化成本，另一方有可能发生氧化膜与铝合金粘结力降低，使氧化膜层发生空鼓、开裂甚至脱落现象。根据《铝合金建筑型材》(GB/T5237－93)检验标准，氧化膜级别厚度应符合规定。 2.2玻璃玻璃的选用，要根据所受的风荷载，室内外冬夏温差变化、立面分格大小及抗震因素，并考虑玻璃的自身性能及功能来选用。 2.2.1玻璃的强度 幕墙玻璃种类很多，生产方法也不一样，但是无论采用何种玻璃，其设计强度都应根据《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102－96)采用。 2.2.2玻璃的应力
隐框式玻璃幕墙施工实用工艺
第二章隐框式玻璃幕墙施工工艺 本章适用于民用建筑中各种隐框结构式玻璃幕墙的安装工程。 第一节材料要求 2.1.1钢材 2.1.1.1隐框玻璃幕墙所使用的钢材，包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢（板材、棒材、型材等）。其世态炎凉的牌号与状态、化学万分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等，均应符合现行国家和待业标准的规定要求。 2.1.1.2碳素结构钢和低全金结构钢应进行有效的防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥45μm. 2.1.1.3钢材的表面不得有裂、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。2.1.2铝合金材料 2.1.2.1隐框玻璃幕墙所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。 2.1.2.2铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB5322）对型材尺寸及允许偏差的规定。幕墙铝型材应采用高精度级，其阳极氧化膜厚度不低于15μm. 2.1.2.3以穿条形式生产的隔热铝型材，隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维）材料，严禁采用PVC材料。用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR(聚氨基甲酸乙脂)材料。2.1.2.4铝合金型材表面清洁，色泽均匀。不应有皱纹、裂纹、起皮、
腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。 2.1.3紧固件 2.1. 3.1隐框玻璃幕墙所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。 2.1.4密封胶 2.1.4.1隐框玻璃幕墙所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃二道密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。 2.1.4.2同一单位隐框玻璃幕墙必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶。 2.1.4.3任何情况下，各类硅酮密封胶要在有效期内使用，不准使用过期产品。 2.1.4.4硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与所接触材料的相容性试验合格报告和力学试验合格报告以及保质年限的质量证明文件。 2.1.5玻璃 2.1.5.1玻璃是隐框玻璃幕墙的主要材料之一，玻璃要随荷载，必须具备一定的力学性能，幕墙玻璃的机械、光学及热工性能、尺寸偏差等，均应符合现行国家标准规定要求。 2.1.5.2隐框玻璃幕墙使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。
建筑工程隐框玻璃幕墙专项施工方案(优秀工程案例)
隐框玻璃幕墙专项施工方案 工程名称： 工程地点： 施工单位： 编制： 审核： 审批： 年月日
目录 一、工程概况 (3) 二、项目的质量目标 (3) 三、项目管理组织 (3) 四、主要资源供应计划 (4) 五、施工进度计划 (4) 六、幕墙施工流程及工艺 (4) 七、施工过程控制程序 (7) 八、质量保证体系…………………………………………………. . 10 九、主要技术措施 (10) 十、产品保护措施 (13) 十一、施工安全及消防保卫措施 (14) 十二、玻璃幕墙工程验收 (15) 十三、保修期及售后服务 (17)
一、工程概况： 1、幕墙概况： 幕墙位于×××××××,建筑物共××,幕墙最大高度××,幕墙共分×××.(参看详图). 2、幕墙结构情况： 1)铝材料： 采用150系列隐框幕墙材料,表面氧化处膜厚15μ米颜色为银白色,材料应符合GB/T5237－93. 2)钢板、角钢为热镀锌处理. 3)玻璃采用6+12A+6镀膜双钢化玻璃. 4)硅胶采用黑色硅酮结构胶和耐候胶. 5)幕墙结构： 采用150系列隐框玻璃幕墙结构(参看详图)详情参看设计图纸节点图. 二、项目的质量目标 本项目的质量目标：确保省样板,争创鲁班奖. 三、项目管理组织及施工人员配备
四、主要资源供应计划 一)劳动力需用计划 二)主要机具需用计划 三)主要材料计划 五、施工进度计划 1、后置预埋件安装 由我公司派出安装小组进行安装. 2、幕墙、铝门窗安装(详见施工进度计划表). 六、幕墙施工流程及工艺施工方案 一)施工流程 放线定位→机械加工→车间组装→支座安装→立柱安装→横梁安装→玻璃(铝板)安装→注密封胶→饰面清洁→预验收→交付验收
隐框玻璃幕墙的施工方法
第一章主要施工方法 第一节隐框玻璃幕墙的施工方法 一、施工前的准备 1、说明 项目经理要对工程的工期进度、技术资料、工具、器具、材料、机械、临时设施及人员做好充分的准备。 2、施工前准备的内容范围 ①工程概况：对工程概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况，熟悉工期进度总体计划、施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。 ②技术资料准备：首先是图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收须用的资料等。 ③工具、器具准备：对所需的工具、器具提出供应计划、具体型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交物资、仓库等部门，共同做好工具、器具的准备。 ④材料准备：根据图纸及工程情况，做出详细的材料供应计划单，根据施工进度计划，将所有材料的供货时间安排好。 ⑤人员准备：项目经理对自己管辖工程的人员安排要列出详细的准备计划，包括施工工种、各工种人数、进场时间等，尽量做到施工人员落实到岗、到位、明确责任。 ⑥临时设施：包括办公、生活、住宿、仓库等。根据工程的材料、
人员情况进行准备 ⑦施工组织计划准备：要对施工进度、质量进行行之有效的控制，做好详细的施工组织计划。 3、管理重点 ①各种准备工作要落到实处，不能浮于表面。 ②准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。 ③落实与建筑公司的协作与配合工作。 二、建筑物或构筑物外轮廓测量 1、说明 由于幕墙的高精级的特征，所以对土建的要求就相对提高（土建施工的误差与建筑结构的难易、施工单位的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要对主体已完成的建筑进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给技术处作出设计更改。 2、工艺流程说明 工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图-对整个工程进行分区、分面确定基准测量层—确定基准测量轴线—确定关键点—放线—测量-记录原始数据-更换测量立面（或层次）—重复上面程序—整理数据—分类—处理或上报技术处。 3、基本操作说明 ①熟悉图纸：对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，而且对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面熟悉掌握，
隐框玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙 施 工 组 织 方 案 编制： 审核：
1)总则 a.适用范围 本工艺适用于非抗震设计或6～8度抗震设计的建筑高度不大于150m的民用建筑玻璃幕墙（以下简称玻璃幕墙）工程的制作、安装施工及验收。 幕墙工程的设计、制作和安装施工的全过程应实行质量控制，幕墙工程的制作与安装，应制订质量控制标准。 b.编制参考标准及规范 玻璃幕墙的材料、设计、制作和安装施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ 102—96） 《点式玻璃幕墙工程技术规范》（CECS 127：2001） 《建筑幕墙》（JG 3035） 2)术语、符号 a.建筑幕墙：由金属构架与板材组成的、不承担主体结构荷载与作用的建筑外维护结构。 b.玻璃幕墙：由金属构架与玻璃板组成的建筑外维护结构。 c.隐框玻璃幕墙：金属框架构件全部不显露在外表面的玻璃幕墙。 d.结构胶：半隐框和全隐框玻璃幕墙中玻璃与铝合金构件、玻璃板与玻璃板之间结构受力粘结用的高模数中性硅酮密封材料。 e.硅酮耐候胶：幕墙嵌缝用的低模数中性硅酮密封材料。 f.双面胶带：控制结构胶的设计位置和厚度用的二面涂胶的聚胺基甲酸乙脂和聚乙烯低发泡材料。 g.接触腐蚀：两种不同的金属接触时发生的电化学腐蚀。 h.相容性：黏结密封材料与其他材料接触时，不发生影响黏结密封材料黏结性的物理化学变化的性能。 3)施工准备 a.审查设计图纸是否完整、齐全； b.审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误； c.审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。 d.审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求； e.复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查设计图纸中的工程复杂、施工难
半隐框玻璃幕墙施工方案
1、半隐框玻璃幕墙 （1）基本规定 1）本施工工艺适用于民用建筑的外墙保温与门窗工程施工。 2）本施工工艺根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001 \《玻 璃幕墙工程技术规程》（JGJ 102—2003 \《金属和石材幕墙工程技术规程》（JGJ 133—2001 \《建筑装饰装修工程质量验收规》（GB50210—2001 \《玻璃幕墙 工程质量检验标准》（JGJ /T —2001 1《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ 113-2003 ）和相应的现行技术标准编制。 3）施工中的劳动保护、安全和防火措施等,必须按现行有关标准、规定执行。 （2）材料性能要求 1）玻璃 ①幕墙玻璃的外观质量和性能应符合现行标准的有关规定及设计要求，并应有出厂 合格证。 ②玻璃幕墙采用控制镀膜玻璃时，离线法生产的镀膜玻璃应采用真空磁控溅射法生产工艺；在线法生产的镀膜玻璃应采用热喷涂法生产工艺。 ③玻璃幕墙采用中空玻璃时气体层厚度不应小于9mm o ④钢化玻璃宜经过二次热处理。 ⑤玻璃幕墙采用单片低辐射镀膜玻璃时,应使用在线热喷涂低辐射镀膜玻璃。 ⑥有防火要求的幕墙玻璃,应根据防火等级要求，采用单片防火玻璃或其制品。 ⑦玻璃幕墙采用彩釉玻璃,釉料宜采用丝网印刷。
2）铝合金材料 ①玻璃幕墙采用铝合金材料的品种和性能应符合现行标准及设计要求，并应有出厂合格证。 ②铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂进行表面处理时, 应符合现行标准《铝合金建筑型材》（GB/T 5237 ）规定的质量要求，表面处理层的厚度应满足表8-1的要求。 表8-1铝合金型材表面处理层的厚度 fpm 膜厚级别厚度平均膜厚（涂层种类表面处理方法）局部膜厚 ttn不低于AAI5 阳极氧化15 >12 f>Bt阳极氧化膜电泳10 >8 t一漆按涂漆n7 B b复合膜16 B —120 sts粉末喷涂40 ——专业资料. 34 >401 — r> 氟碳喷涂66+25聚酰胺其隔热材料应使用PA66GF25（③用穿条工
隐框玻璃幕墙安装工艺及方案
隐框玻璃幕墙安装工艺及 方案 Newly compiled on November 23, 2020
一. 隐框玻璃幕墙安装工艺及方案 隐框玻璃幕墙横竖剖节点 （一）安装施工准备 1.施工工艺流程 隐框玻璃幕墙的施工流程为： 测量放线→预埋件的检查与补设→连接件安装→立柱安装→横梁安装→位置校核→防雷、防火安装→玻璃安装→连接打胶密封→交验。 隐框玻璃幕墙施工程序如下图a、图b、图c、图d、图e、图f所示。 图a 埋件施工图b 连接件安装施工 图c 幕墙立柱安装施工图d 幕墙横梁安装施工 图e 幕墙胶条安装施工图f幕墙玻璃安装施工 2.所需工器具及人员 器具：电葫芦、梅花搬手、螺丝刀、打胶机、水准仪、经纬仪、紧线器、线坠、水平管、靠尺。 人员：6-8人（一组）。 作业时间：主体建筑测量放线完成,后补埋件复测及校正完成，脚手架及安全防护措施完毕。 3.安装前的准备工作 ?安排好安装施工的必要场地。检查安装工作面是否清理完毕，保证安装能不受干扰地进行。有足够的材料、部件的放置场地，零件有库房; ?安排好水、电供应和起重设备; ?检查脚手架的安装情况;
?检查土建结构施工情况，是否满足施工验收规范的要求。如果结构尺寸偏差过大，应采取补救措施; ?检查后补埋件是否齐全，有无漏补和过大偏位情况。若有应及时与业主、总包和监理协商，采取有效的补救措施。当设计无明确要求时，埋件的标高偏差不应大于5mm，位置偏差不应大于10mm。 4.安全、防范 a.做好安全操作，防止工具坠落和坠物打击，配带安全帽、安全带，穿防滑鞋。 b.转接件连接部位是否清除干净。 c.对发现的质量、安全问题的处理意见要明确，并做好记录。 5.质量控制要点 后补埋件安装质量检测、控制 a.主体支承结构上的后补埋件应重点检测埋设标高。 b.后补埋件的安装是否符合技术要求。 铝型材立柱、横撑的安装质量控制 a.对铝型材的原材料按国家标准进行验收，进行强度复查并逐根进行检查。 b.对铝型材立柱、横撑安装的倾斜度、水平度、标高、间距进行检查。 c.对安装的牢固程度进行检查。 d.对铝型材立柱、横撑安装后的整体平面度进行检查。 玻璃的安装质量控制 a.对玻璃材质进行检查。 b.对玻璃的加工质量，包括尺寸、磨边、精度、研磨质量检查。 c.玻璃平整度及表面缺陷（如缺楞、掉角、划痕等）检查。 d.铝合金压板的外观、安装质量、牢固程度质量控制检查。
玻璃幕墙隐框和半隐框有什么区别
隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙的区别 隐框玻璃幕墙分全隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙。全隐框玻璃幕墙的镀膜玻璃，上下、左右两个对应边(四个周边)，完全依靠结构胶粘在铝合金框架上。在工厂洁净的厂房内，按设计要求不同规格粘贴好成百上千块单体构件(又称为结构玻璃装配组件)，运往施工现场，悬挂并固定在墙体上的竖杆和横杆组成的铝合金框架上，并加以固定和玻璃间隙的密封，形成平整的大面积连续墙体。由于用的是镀膜玻璃，所以从外面看不到玻璃后面粘贴的铝合金框架，只看到整个墙体形成的大面积镜面效果，做得好的全隐框玻璃幕墙，不存在隐患的，整个墙面将非常平整，上下左右平整度，垂直度误差仅几个毫米，形成非常漂亮的一面大镜子。对面楼房及来往汽车均清晰的反映出来；如制作不好，或存在隐患，这面大镜子将成为一面哈哈镜，楼车均变形。如果玻璃的两个对应边只隐藏了一个,还有一个对应边可以看到,就是半隐框玻璃幕墙。 隐框玻璃幕墙是世界上较新的一种铝合金玻璃幕墙，由于该幕墙没有传统的一般幕墙用来夹持玻璃并承重的铝合金外框，而是完全依靠玻璃背面的结构胶，把镀膜玻璃粘在铝型材框架上，镀膜玻璃所承受的水平方向风荷载，垂直方向自重荷裁，因温度改变的热胀冷缩以及震动作用的荷载，垂直方向自重荷载，因温度改变的热胀冷缩以及震动作用的荷载，均依靠结构胶的粘接力传给铝合金框架上。因此镀膜玻璃能在铝合金幕墙上存在而不脱落，完全依靠合格的结构胶把玻
璃牢固的粘在铝型材框架上。因此对铝材、镀膜玻璃、结构胶均有特殊严格的要求。 半隐框玻璃幕墙正常的制作和安装 半隐框玻璃幕墙分横隐竖不隐或竖隐横不隐两种。不论哪种半隐框幕墙，均为一对应边用结构胶粘接成玻璃装配组件，而另一对应边采用铝合金镶嵌槽玻璃装配的方法。换句话讲，玻璃所受各种荷载，有一对应边用结构胶传给铝合金框架，而另一对应边由铝合金型材镶嵌槽传给铝合金框架。因此半隐框玻璃幕墙上述连接方法缺一不可，否则将形成一对应边承受玻璃全部荷载，这将是非常危险的。 现将半隐框玻璃幕墙制作安装方法简述如下： Ⅰ．竖隐横不隐玻璃幕墙 这种型式只有竖杆隐在镀膜玻璃后面，而横杆镀膜玻璃镶嵌在铝合金型材的镶嵌槽内，用铝合金压板盖在玻璃外面。在实际制作安装中又有两种做法(A、B两种)。 A种做法是：玻璃粘贴在两竖边有安装沟槽的玻璃框上，将玻璃框竖边用固定片固定在铝合金框格体系的竖杆上；而玻璃上下两横边固定在铝合金框格体槽梁的镶嵌槽中。玻璃与玻璃框竖边的粘接是在工厂内专用车间加工注胶完成的，材料表面清洁有保证，粘接质量好。玻璃框是在结构胶完全固化后，才运往现场安装，粘接质量有保证。 B种生产方法：是将镀膜玻璃先固定在顶部和底部铝合金型材