钢筋混凝土施工方案
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第一章现浇箱梁施工方法
一、施工准备工作
1、箱梁模板及支架
箱梁外模板采用建筑钢模，内模采用质量好的竹胶板做内模，根据箱梁模板数量采购足够数量的竹胶板、木枋及建筑钢模，同时按照钢管支架图购入足够数量的钢管、扣件、顶托等材料。
2、张拉设备、锚具、钢绞线
施工前，预应力工程所需张拉设备、锚具、钢绞线应提前做好准备。对所用的钢绞线、锚具、锚杯进行抽样送有关单位检查；测定钢绞线的力学参数，对油表、千斤顶进行配套检校确定张拉力与压力表读数的关系曲线。
2、机械设备配置
详见机械设备进场附表
二、
施工工艺流程：基底处理→支架搭设→支架预压→底模铺设→钢筋绑扎→波纹管安装及定位→钢绞线穿束→模板安装→砼浇筑→养护→
预应力张拉→压浆→封端。
地基处理、1地基土质较为松散，承载力较低。采用换填及浇筑混凝土垫层的方式施做支架基础。
2、支架搭设
2.1材料选用和质量要求
钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀.
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的钢管。扣件应按现行国家标准《钢管支架扣件》（GB15831）的规定选用，且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件，严禁使用不合格的扣件。新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管支架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
2.2支架安装
本支架采用“扣件”式满堂支架，其结构形式如下：箱梁纵向立杆布置间距100cm；横向立杆在箱梁腹板所对应的位置间距80cm，底板间距90～100cm；翼缘横立杆均按80cm布置。在高度方向横杆步距100cm，使所有立杆联成整体，为确保支架的整体稳定性，在每三排横向立杆和每三排纵向立杆各设置一道剪刀撑。在地基处理好后，按照施工图纸进行放线，纵桥向铺设好支垫钢板，便可进行支架搭设。支架搭设好后，用可调顶托来调整支架高度或拆除模板用。扣件架安装好后，对于箱梁底板部份，在可调顶托上横向铺设钢管。然后在其上铺设纵向10×15cm的木枋（15cm面竖放，竖放的目的增加刚度），腹板80cm 宽度内木枋间距0.2m,底板其余间距0.25m铺设，共36根。对于翼
缘部份，钢管架直接搭设到翼缘底，先在顶托上安装纵向钢管，钢管
上铺设10×15cm的木枋。木枋间距0.3m。支架底模铺设后，测放箱梁底模中心及底模边角位置和梁体横断面定位。底模标高=设计梁底+支架的变形＋预拱度，来控制底模立模。底模标高和线形调整结束，经监理检查合格后，立侧模和翼板底模，测设翼板的平面位置.
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和模底标高（底模立模标高计算及确定方式类同箱梁底板）。
2.4 现场搭设要求
2.4.1 本工程架体搭设每匝道桥整体开始搭设，以盖梁外缘10厘米为第一排立杆。立好立杆后，及时设置扫地杆和第一步大小横杆，扫地杆距基面20厘米，支架未交圈前应随搭设随设置抛撑作临时固定。
2.4.2 架体与墩拉接牢靠后，随着架体升高，剪刀撑应同步设置。
2.4.3 安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。
2.4.4 为了便于拆除墩盖梁处的模板，可在支座安装完成后，在支座四周铺设一层泡沫塑料，顶面标高比支座上平面高出2~3mm。在拆除底模板时将盖梁顶处的泡沫塑料剔除，施工时严禁用气焊方法剔除泡沫以免伤及支座。
2.5 技术要求
2.5.1 相邻立杆接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一；
2.5.2 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直
角扣件、旋转扣件中心点的相互距离不宜大于15厘米
2.5.3 对接扣件的开口应朝上或朝内；
2.5.4 各杆件端头伸出扣件边缘的长度不应小于100mm
2.5.5 立杆的垂直偏差应不大于架高的1／300；
2.5.6 上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距.
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中，与相连立杆的距离不大于纵距的1/3；
2.5.7 安全网应满挂在外排杆件内侧大横杆下方，用26＃铁丝把网眼与杆件绑牢。
2.5.8 扣件安装应符合下列规定：
2.5.8.1 扣件规格必须与钢管外径相同；
2.5.8.2 螺栓拧紧力矩不应小于50KN.M；
2.5.9 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
满堂支架受力验算
一、荷载计算
根据满堂支架布置图可知，钢管支架在箱梁两侧腹板受力最大，单元荷载最大位于纵向立柱间距为1.0m段，选取1.0×0.8m单元格进行计算：
①砼重量
砼方量为
3。 (0.3×0.25+(0.3+1)×0.18/2+0.33×1)×2×0.8=0.835m3）（砼容重取值25KN/ mP=0.835×25=20.88KN 1②模板重量
箱梁底模为1.5 cm厚的竹胶板，纵向次梁木枋间距0.2m，腹板对应
3取值，模板荷载： 5根，木方和竹胶板比重按照5.63KN/m木枋为
P=（1.0×0.8×0.015+1.0×0.15×0.1×7）×5.63=0.66KN
2.
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③设备及人工荷载
假设单元格上有1名工人，重70kg;振捣棒1台，30kg/台;设备及人
工荷载P=（70+30）×9.8/1000=0.98KN 3④砼浇筑冲击及振捣荷载
砼浇筑冲击及振动荷载：（取砼自重的20%）P=24.3×0.2=4.86KN 4
⑤总荷载P= P+ P+ P+ P=20.88+0.66+0.98+4.86=27.38KN 41总32⑥验
算荷载
验算荷载时，安全系数取1.2则有P=P×1.2=27.38×1.2=32.86KN 总
二、立杆刚度验算及压缩变形
1、立杆强度验算
钢管支架采用φ48×3.5mm架管，立杆纵向间距为1 m，横向间距0.8m，
纵、横水平杆间距为1m。塑性材料系数Ks取值范围为1.5～2.5，材
料安全系数Ks计算时取1.5。材料允许应力[ó]=
ó/1.5=205/1.5=136.6 Mpa。s22)4841?π?(2
=489mm)= A(钢管截面积42222)??(D?(48?d41)i===15mm