成品烟道技术交底记录

成品烟道技术交底记录
成品烟道技术交底记录

成品烟道安装技术交底

工程名称乐山·邦泰中心施工单位绵阳同立建筑工程有限 公司交底部位烟道安装工序名称烟道安装 交底提要:烟道安装相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容:烟道安装 1 、 交底范围 邦泰中心工程烟道安装。 2、施工准备及计划安排 GRC烟道成品由专业厂家生产并供货至施工现场,产品质量严格按设计图纸的有关要求执行。在进场时,由项目部对烟道规格 尺寸、观感质量进行检查,对不符合要求的进行退场。烟道安装在主体施工完成后抹灰施工前穿插完成。安装前,由项目部组织工人进行 技术交底和安全教育,严格按要求施工。 3、主要施工方法及技术措施 3.1、工艺流程 烟道预留洞口尺寸位置校正→首层砂浆找平→安装烟道→自检烟道垂直度→两次 C30 砼填实预留孔→满挂钢丝网→抹灰→ 养护 3.2、施工要点 3.2.1 安装前通线校正预留孔洞位置是否准确,洞口大小留设是否满足设计需要,若预留洞口有所偏移,将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。 3.2.2 首层安装时,先用 1:2.5 的水泥浆找平地面。 3.2.3 烟道逐层由下而上安装。 3.2.4,进气口高度为 H+2.5m,并安装不锈钢支回阀。 3.2.5 烟道在楼层处连接采用 2 根Ф14 钢筋作支撑,钢筋长度大于烟道截面尺寸100~150㎜放置在烟道预留洞口结构板面上,然后安装成品GRC烟道与下面层烟道对齐校正,以次逐层安装。出屋面烟道做法按设计图纸大样图施工 。 3.2.6 屋面烟道细石 C30 砼泛水高度应高于屋面找坡完成面 300mm。

4、质量控制措施 1、烟道口四周应对称、分两次浇筑混凝土。 2、排水通气管不得与烟道相连。 3、烟道抹灰前必须满挂网格布,每边与墙搭接不小于 150mm。 4、烟道安装时必须固定牢固。 5、成品保护 严禁吊装时撞击烟道且挂网时锤击烟道。 安装好后立即做好保护措施,防止烟道被损坏。 6、安全文明施工 1、每个操作工人严格执行安全施工操作规程,新工人进入现场前要做好现场三级安全教育,必须戴安全帽。 2、施工时做好洞口下方的安全措施,并防止安装时从洞口落物,并严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。 3、严格按要求做到“工完场清” 。 4、烟道应整齐堆放,并堆放在对施工面影响小、易运输的位置,并做好标识牌。 项目 技术负责人交底人 接受交底 人

机制烟道安装技术交底

机制烟道安装技术交底 一、进场预制烟道构件质量要求: 1.烟道尺寸均按委托加工料单要求的规格、型号加工,产品符合国家、行业有关检验标准的要求; 2.外观质量:烟道内外表面应光滑平直,不得有凹凸不平,麻面、裂缝,拐角圆角平滑。端面平整无飞边。 3.尺寸允许偏差:烟道两端部平面应方正,截面对角线误差≤3mm,壁厚误差≤2mm,侧向弯曲误差≤4mm,长度误差≤4mm,并不得有扭曲现象。 4. 排油烟气防火止回阀的外壳应采用不锈钢板或经防锈喷涂的Q235冷轧钢板制作,其他制作材料应符合《排油烟气防火止回阀》GA/T798的规定。 二、烟道施工安装要求 1.必须先做样板,然后再按要求进行大面积施工; 2.安装前必须对烟气道进行检查,并校对型号,清理烟气道毛边; 3.烟气道安装时与厨房、厕所内隔墙砌筑穿插进行,应加强对成品的保护,并注意烟道口的留置方向正确; 4.烟气道按照自下而上的顺序进行逐层安装; 5.烟道首层安装前必须用1:2水泥砂浆找平; 6.防火止回阀在安装时,与楼板以下间隔尺寸不应小于100mm,与吊顶上下间隔不应小于100mm。 三、注意事项: 安装前,对照设计平面位置图结合现场实际情况划好线,烟道就位要对准烟道中心线,就位准确无误后,用小木楔临时固定,检查上下两个烟道接头处的缝隙,挂线校直,上下烟道结合面满涂沥青防水油胶,再用C20细石混凝土在楼板与烟气道间的间隙支吊模填嵌密实平整,填嵌混凝土应高出地面50mm的防水反口。(顶部内部窝嵌C20细石混凝土宜在上一层烟道就位前完成)用相同的方法逐层向上安装,待混凝土完全凝固后,拔取临时固定木楔,再用C20细石混凝土嵌实,保证不漏气、不渗水,然后在烟道与墙面、楼面水平接触处用密封膏嵌实(烟气道下端部为了防止渗漏水,在靠墙部位的密封膏应嵌到踢脚线高度),待楼地面、墙面抹灰完毕,使烟道更为牢固、达到密封要求。烟气道施工安装过程中,为防止杂物掉入管道中,管口应采取遮盖措施。烟道进气口方向位置应正确; 施工安装的排烟气道楼层承托至少每三层一托。安装时,应在每层距顶板、楼地面100mm 处各设一道扁铁箍固定; 四、质量标准: 1.烟道中心线与楼板定位线位移不应大于3mm; 2.上下烟道接口处中心线位移不应大于2mm,每节烟道垂直度偏差不应大于2mm。 五、成品保护: 1.运输过程中,以两点托底搬运; 2.成品验收后应放在平坦场地上,整齐堆放,堆放高度不得超过6皮; 3.在搬运和安装时应轻抬轻放,不得碰撞、敲击,不得在管道上行走或堆放其他物品。4.注意与砌体工程施工的穿插作业,作好自身成品和他人成品的保护; 六、安全注意事项 1.严禁酒后上岗,严禁在楼层嬉戏、打闹; 2.夜间施工,要有照明设施,确保灯光照明正常;

成品烟道安装技术交底

成品烟道安装技术交底 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

交底人签字接受人签字 长度L 横断面外廓公差端面对角线 差值 垂直度平整 度A B 0,-9 -2, -4+2,-3 ≤7≤1:400≤7 备注:垂直度系指管体外壁面对于管体端面而言 二、施工准备及计划安排 烟道成品由专业厂家生产并供货至施工现场,产品质量严格按材料要求及相关规范要求执行。在进场时,由项目部对烟道规格尺寸、观感质量进行检查,对不符合要求的进行退场。烟道安装在主体施工完成后抹灰施工前穿插完成。安装前,由项目部组织工人进行技术交底和安全教育,严格按要求施工。 三、主要施工方法及技术措施 1、工艺流程 烟道尺寸位置校正→首层砂浆找平→安装烟道→自检烟道垂直度→监理验收签字→两次C20砼填实预留孔→满挂钢丝网→抹灰→养护 2、施工要点 安装前通线校正预留孔洞位置是否准确,洞口大小留设是否满足设计需要,若预留洞口有所偏移,将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。 首层安装时,先用1:的水泥浆找平地面。 烟道逐层由下而上安装。 ,进气口高度为H+,在楼层总层数的1/3楼层,在排气道的进气口处安装止回阀。烟道在楼层处连接采用2根Ф14钢筋作支撑,具体做法详07J916-1-C8页中①大样,出屋面做法按07J916-1-C10页,洞口四周120厚挡边在高出屋面结构面600范围内采用C20素砼浇筑(其余出屋面洞口部位处理同此)。 屋面烟道细石C20砼泛水高度应高于屋面找坡完成面300mm。 四、质量控制措施 1、烟道口四周应对称、分两次浇筑混凝土。 2、排水通气管不得与烟道相连。 3、烟道抹灰前必须满挂钢丝网,每边与墙搭接不小于150mm。 4、烟道安装时必须固定牢固。 五、成品保护 1、严禁吊装时撞击烟道且挂网时锤击烟道。 2、安装好后立即做好保护措施,防止烟道被损坏。 六、安全文明施工 1、每个操作工人严格执行安全施工操作规程,新工人进入现场前要做好现场三级安全教育,严禁酒后作业,必须戴安全帽。

厨房烟道施工技术交底

一、工程概况 厨房间烟道安装,厨房间烟道(AC-2-8,250×300×2880)。每层共8户,每户装一只;共计264只。 二、施工准备 1、材料及工具 (1)成品烟道进场,进入施工现场的烟道必须较光滑,边角楞应齐全,无残缺,无裂缝。烟道每节2.88米,应方正。几何尺寸误差应在2mm内。 (2)工具:5米钢卷尺、吊线坠、线绳、小推车、螺丝刀、锤子。 2、作业条件 (1)检查顶板烟风道预留洞位置有无偏差,若有偏差,需提前对结构预留洞口进行剔凿处理。 (2)检查通风管道的外观质量,内外表面不应有裸露纤维,塌陷等现象,内表面应光滑平整,主支隔板不应有破损现象。管道表面不允许有贯通性裂纹。 三、工艺流程 洞口处理→安装首根烟风道→烟风道顶部结构卸荷→安装上部烟风道→烟风道接口处吊模、灌浆→检查与验收。 四、烟风道施工 1、原洞口结构的处理:在结构施工时,检查顶板烟风道预留洞位置有无偏差,若有偏差,需提前对结构预留洞口进行剔凿处理。注意:洞口上口封板需安装一层,处理一层,不得一次处理太多,若覆盖不到位则带来安全隐患。 2、安装首根烟风道 (1)本工程厨房间排风烟道(AC-2-8CB)。首根风道安装前,对上下层结构板之间的垂直间距进行核查,首根烟风道上口标高要求与上层结构上口面标高平。烟风道首层安装时,因底部为回填土,应安装烟道承托钢筋并将墙面承托墙垛1:2水泥砂浆找平。 (2)由于本工程选用的防火型烟风道规格较小,所以烟风道的竖起、安装采用直接用绳索于安装层顶板向上拉。注意事项;对于烟道洞的洞口方向要求严格按照图纸中要求进行施工。 (3)烟风道吊装就位完毕,根据楼面烟风道位置线,将烟风道根部就位准确,利用线锤将烟风道的垂直度校正到位,上口用木楔固定牢固。注意木楔固定烟风道时,不要楔得太紧,以免损坏烟风道,一次安装不得超过3节,3节上口必须加固锁口,焊接钢筋、水平力支撑高于烟道30mm砼抹水平口。 (4)烟道安装要求3节一设支撑,支撑用14-18钢筋现场制作,用作支撑的钢筋一端用电钻打孔植入墙体,植入墙体长度不小于5cm,一端支于楼面板上,支撑点剔凿 2-3cm凹槽,支撑点钢筋超出洞口边缘8-10cm。支撑钢筋平行于烟道长边支撑于烟道壁处。具体详见下图。

成品烟道安装施工专项方案

龙昆悦城 烟 道 安 装 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 编制单位:山河建设集团有限公司 编制时间:二零一七年四月 目录 一、工程概况............................................................................... 1错误!未指定书签。 二、编制依据............................................................................... 2错误!未指定书签。 三、施工准备及计划安排 ......................................................... 3错误!未指定书签。 四、主要施工方法及技术措施 ................................................ 4错误!未指定书签。

五、质量控制措施 ...................................................................... 4错误!未指定书签。 六、成品保护 (5) 七、安全文明施工 (5) 一、工程概况 本工程由海南万隆房屋开发建设有限公司投资建设,海南雅克有限公司设计,中国有色金属工业西安勘察设计研究院地质勘察,海口百佳兴工程监理有限公司监理,山河建设集团有限公司组织施工。工程名称:龙昆悦城,工程建设地点:海口市龙昆南路凯立大厦南侧;属于框剪结构;其中包括1、2、3#楼地上分别为24、32、32层,1#楼为地下1层2、3#地下均为2层,1#和2、3楼地下室中间有管道连接。卫生间排烟道尺寸选用400×300×2880mm。 1#楼建筑高度72.85M,建筑主体24层,框剪结构,钢筋砼平屋面。 2#楼建筑高度96.85M,建筑主体32层,框剪结构,钢筋砼平屋面。 3#楼建筑高度96.85M,建筑主体32层,框剪结构,钢筋砼平屋面。 工程目标

烟道施工技术交底复习过程

烟道施工技术交底

精品文档 一、工程概况 新都丽苑A区15#、16#楼厨房间烟道安装,厨房间共用排气烟道(A35,500×450×3000)。16#楼每层共三户,每户装一只;15#楼分两个单元,每单元分三户,每户装一只。 二、施工准备 1、材料及工具 (1)成品烟道进场,进入施工现场的烟道必须较光滑,边角楞应齐全,无残缺,无裂缝。烟道每节3米,应方正。几何尺寸误差应在2mm内。 (2)工具:5米钢卷尺、吊线坠、线绳、小推车、螺丝刀、锤子。 2、作业条件 (1)检查顶板烟风道预留洞位置有无偏差,若有偏差,需提前对结构预留洞口进行剔凿处理。 (2)检查通风管道的外观质量,内外表面不应有裸露纤维,塌陷等现象,内表面应光滑平整,主支隔板不应有破损现象。管道表面不允许有贯通性裂纹 三、工艺流程 洞口处理→安装首根烟风道→烟风道顶部结构卸荷→安装上部烟风道→烟风道接口处吊模、灌浆→检查与验收 四、烟风道施工 1、原洞口结构的处理:在结构施工时,检查顶板烟风道预留洞位置有无偏差,若有偏差,需提前对结构预留洞口进行剔凿处理。注意:洞口上口封板需安装一层,处理一层,不得一次处理太多,若覆盖不到位则带来安全隐患。 2、安装首根烟风道` (1)本工程厨房间排风烟道(A35)。首根风道安装前,将底部结构平台上烟风道位置线找出;对上下层结构板之间的垂直间距进行核查,首根烟风道上口标高要求与上层结构上口面标高平。烟风道首层安装时,地面必须用1:2水泥砂浆找平。 (2)由于本工程选用的防火型烟风道规格较小,所以烟风道的竖起、安装采用直接用绳索于安装层顶板向上拉。注意事项;对于烟道洞的洞口方向要求严格按照图纸中要求进行施工。 (3)烟风道吊装就位完毕,根据楼面烟风道位置线,将烟风道根部就位准确,利用线锤将烟风道的垂直度校正到位,上口用木楔固定牢固。注意木楔固定烟风道时,不要楔得太紧,以免损坏烟风道,一次安装不得超过3节,3节上口必须加固锁口,焊接钢筋、水平力支撑高于烟道30mm砼抹水平口。 (4)烟道安装要求3节一设支撑,支撑用14-18钢筋现场制作,用作支撑的钢筋一端用电钻打孔植入墙体,植入墙体长度不小于5cm,一端支于楼面板上,支撑点剔凿2-3cm凹槽,支撑点钢筋超出洞口边缘8-10cm。支撑钢筋平行于烟道长边支撑于烟道壁处。具体详见下图。 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除

起重吊装安全技术交底记录大全

安全技术交底书 表格编号CRECSH-PM-0908 项目名称中铁上海工程局集团重庆轨道交通十号线10701标第 1 页 共页交底编号 工程名称正线轨道工程、朱家湾车辆段 设计文件图号 施工部位全线起重吊装施工 交底日期2016\4\19 安全技术交底内容: 1、安全技术交底范围; 本次交底为重庆轨道交通十号线轨道工程10701标全线起重吊装施工的安全技术交底。 2、安全技术交底的内容: 见附页 附件及附图: 无 交底人:复核人:接受人:

交底内容: 一、起重吊装作业要求 本标段起吊物主要是轨道车、平板车、混凝土运输罐车、焊轨机、钢轨、轨排、轨料、周转材料、钢材、机具等作业。吊装轨排最长25m,重13.4t,吊装最重轨道车24t;起吊作业前必须先进行试吊,经过试吊方能进行正式吊装。 桁架式起重机必须安装有行程限位、最大吊重重量限制装置,防止作业人员超荷载吊装,失控发生事故。 钢轨、轨料吊装 首先按设计及规范要求设置吊点,吊钩固定牢固,并经自检和现场负责人检查合格,方能进行钢轨吊装。起吊前必须进行起吊设备检查,通过检查和运转正常后,方能进行起吊。 钢轨起吊必须先进行起吊重量、起吊挂钩、起吊钢丝绳、行程限位装置等检查,同时验证起吊物是否平稳牢固,严禁在起吊车旋转半径内站立非信号索工以外人员。 1.起吊作业必须执行“十不吊”规定 1.1“十不吊”规定 (1)超负荷不吊;(2)歪拉斜吊不吊;(3)指挥信号不明确不吊; (4)安全装置失灵不吊;(5)重物越过人头不吊;(6)光线阴暗看不清吊物不吊;(7)埋在地下的物件不吊;(8)吊物上站人不吊;(9)捆绑不牢不稳不吊;(10)重物边缘锋利无防护措施不吊。 6.1.2除执行“十不吊”之外的注意事项 (1)吊小型物料,无法捆绑的,如扣件、砼保护块、不足1米长

成品烟道安装施工方案(已审批)

一、工程概况 佛禅(挂)2009-013宗地-6A#、6B#地块房地产项目位于禅城区前进路北侧、佛山大道东侧地块,本期工程建筑面积约为109000㎡,基地面积22000㎡。主要由4栋39层住宅、3-4层商业步行街、1层地下室及相关配套工程组成。1/2/3/5栋住宅楼为39层,屋顶女儿墙高度1.2米;商业步行街建筑3~4层不等,高度10~18米;一层地下室。 二、编制依据: 根据国家建筑标准设计图集07J916-1《住宅排气道》(一)及住宅厨房卫生间垂直防烟、防倒灌集中排放系统图集;本工程烟道尺寸为400 mm×500mm。 三、施工准备及计划安排 烟道成品由专业厂家生产并供货至施工现场,产品质量严格按国家建筑标准设计图集07J916-1《住宅排气道》(一)的有关要求执行。在进场时,由项目部对烟道规格尺寸、观感质量进行检查,对不符合要求的进行退场。烟道安装在主体施工完成后抹灰施工前穿插完成。安装前,由项目部组织工人进行技术交底和安全教育,严格按要求施工。 四、主要施工方法及技术措施 1、工艺流程 烟道尺寸位置校正→首层找平层→安装烟道→自检烟道垂直度→监理验收签字→二次C20砼填实预留孔→砌砖包烟道井→混凝土

与砖墙之间挂网拉毛→抹灰→养护 2、施工要点 2.1安装前通线校正预留孔洞位置是否准确,洞口大小留设是否满足设计需要,若预留洞口有所偏移,将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。 2.2首层安装时,先用1:2的水泥砂浆找平地面。 2.3烟道逐层由下而上安装。 2.4烟道在楼层处连接采用2根Ф14钢筋作支撑,具体做法详07J916-1-C8页中①大样,出屋面做法按07J916-1-C10页,洞口四周120厚挡边在高出屋面结构面600范围内采用C20素砼浇筑(其余出屋面洞口部位处理同此)。 2.5屋面烟道细石C20砼泛水高度应高于屋面找坡完成面300mm。 五、质量控制措施 1、烟道口四周应对称、分两次浇筑混凝土。 2、排水通气管不得与烟道相连。 3、烟道安装时必须固定牢固。 六、成品保护 1、严禁吊装时撞击烟道及砌砖包烟道时锤击烟道。 2、安装好后立即做好保护措施,防止烟道被损坏。 七、安全文明施工 1、每个操作工人严格执行安全施工操作规程,新工人进入现场前要做好现场三级安全教育,必须戴安全帽。

烟道安装工程技术交底

交底内容

于安装层顶板向上拉。注意事项;对于烟道洞的洞口方向要求严格按照图纸中要求进行施工。 (3) 烟风道吊装就位完毕,根据楼面烟风道位置线,将烟风道根部就位准确,利用线锤 (5) 安装上部烟风道:同首根烟风道的吊装方法一样,就位时要注意对准下部烟风道的上 口,对于底部有卸荷钢筋的部位,要提前将烟道洞下口位置开好豁口 (距烟洞外壁过去大约30mm 的位置)开口正确并能使钢筋固定牢固,使上下层烟风道接口密实不产生错台现象并保证以后 灌浆时此接缝部位不漏浆。需要注意:下层烟风道安装校正完毕后,及时采取措施将烟风道上 口固定,然后卸下固定木楔,以方便上层烟风道的安装。出屋面烟风道应在屋面保温隔热层、 防水层施工前进行。 (6) 烟风道接口处吊模、灌灰:烟风道安装完毕,用聚合物砂浆将上下烟风道结合部位封 严,并及时将结构板上预留孔洞的缝隙进行灌灰封堵。封堵前将缝隙内垃圾、灰尘清理干净, 直接利用升降支撑支顶竹胶板条板,将底部封堵,采用与 C20细石混凝土分两次进行浇筑、振 捣密实平整(顶部、内部用防水密封胶嵌实)。注意在浇筑之前,要先将结构面适当打毛,对结 构混凝土面浇水湿润。在细石混凝土面上部采用防水油膏密封。 (7) 检查与验收 ?施工人员在安装操作中,随时对安装的烟风道进行检查校正,在接缝灌浆前,必须对该 烟风道的安装垂直度进行复查,若有偏差,及时处理。 ②烟风道安装完一层,组织现场监理工程师进行验收,合格后及时办理相关验收手续。 序号 项目 允许偏差(mr)i 检查方法 将烟风道的垂直度校正到位,上口用木楔固定牢固。注意木楔固定烟风道时,不要楔得太紧, 3节,3节上口必须加固锁口,焊接钢筋、水平力支撑 一次安装不得超过 水平口。 !求常节一设支撑, 入墙体长度不:小于 以免损坏烟丿 高于烟道,30 (4)烟 钻打孔植入墙体,植 撑点钢筋超出洞口边缘8-iocm 「支撑钢筋平行于烟道长边支撑于烟道壁处。具体详见下图 f 风道, h mm 砼抹 道安装要卫 支撑用14-18钢筋现场制作,用作支撑的钢筋一端用电 5cm 一端支于楼面板上,支撑点剔凿 2-3cm 凹槽,支 戌羸帀孙吃游只孫T 祈 A — A 1.捣

吊装技术交底

技术交底记录 工程名称xxxx20.30工程施工单位中国化学工程xx建设公司交底部位设备吊装技术交底工序名称设备吊装安装工程 交底提要: 施工准备、材料要求、质量标准、成品保护、应注意的质量问题等。 交底内容: 一、工程概况: 甲醇工程、氮氢压缩厂房工段、半水煤气脱硫工段、造气工段和冷冻站工段的机器设备吊装。 二、施工准备: 1、设备到货后,在业主及监理单位、生产厂家相关人员的参与下进行开箱检查,并做好开箱记录,办理交接手续。 2、对照基础图和设备技术文件及设备安装尺寸,对基础外形尺寸进行复核,其尺寸偏差应符合规范要求。 3、做好吊装需用且是合格的吊车、绳索、卡环、道木等器具检验 3、仔细审阅施工图,明确设计要求,确定吊装程序及方法。 三、设备吊装要求: 1、设备的吊装,采用汽车式起重机进行吊装,所使用的汽车式起重机选型必须满足设备吊装及起重机吊装性能,汽车式起重机不得超负荷作业。 2、在进行设备吊装开始,应进行试吊,将设备起吊离地面约100mm,停止3~5分钟,检查所有承载部件及刹车,然后放下,作全面检查,特别检查吊点钢丝绳有无松动现象。 3、再次起吊,待提升到100mm左右时突然停机,检查吊车的止动情况,如无异常则可以起吊,缓慢、平稳提升设备。 4、设备吊装就位的先后顺序本着先吊重大设备,后吊轻小设备,保证先吊装就位的设备不影响后吊装就位设备的原则。

5、在设备吊装过程中必须保护好设备,以免将设备上的油漆等磨损,最好用吊装带吊装,用钢丝绳吊装时必须穿软皮管捆绑使用 6、吊装平面布置的原则是以方便吊装工具的设置、尽量不影响其他设备安装为前提。 7、所有起重机械和起重工具,使用前必须经过检查,确认其起重量是否适用,动作是否正常及有无损坏等。禁止使用有缺陷的起重机械和起重工具。 8、起重吊装作业,由专人统一指挥,严禁违章起吊,使用起重机械,必须经培训合格的工人操作。 9、吊装索具必须核算和检查合格,才能使用,索具绑扎必须按要求正确绑扎牢固。 10、两台起重机抬吊一件重物时,必须统一指挥,两机动作应配合协调,上升或下降速度尽可能保持相等。重物的重量不得超过两机所采用吊杆倾角下所允许的重量总和的75%; 11、起重吊装人员应具有资格证书,熟悉起重方案、起重机具性能、操作规程、指挥信号和安全技术要求。 12、起重机司机与指挥人员要密切配合,司机必须得到指挥人员的指挥信号后方能开始操作,操作前必须呜笛示意,司机应严格按照指挥人员发出的信号进行操作,如发现指挥信号不清或错误时,司机应停止操作,待弄清楚后方可继续操作,对指挥人员发出的有碍安全生产的危险信号,司机有权拒绝执行,以免发生事故。指挥人员应熟悉所指挥起重机的性能; 13、重物悬挂未放下前,司机不得离开工作岗位; 14、吊装时钢丝绳应受力均匀,插接头的钢丝绳不宜通过吊车滑轮组。如果需要使用时应满足下列要求: ——插接头经实验证明牢靠; ——插接头能顺利通过滑轮; ——受力绳索邻近严禁有人停留或行走,应设专人监护; ——荷重表面如有棱角刃面,应在拴系吊索时采取有效的防护措施; ——吊索应捆绑在被起吊物的重心以上,并对称捆绑牢固,防止偏重或滑落。

成品烟道安装施工方案

表A17-1 施工组织设计封面 成品烟风道安装 施案 工程名58地块 施工单位(章) 技术负责人: 项目经理: 编制人: 审核人: 编制时间:日

一、工程概况 工程名称:中海·寰宇天下58地块 工程地址:北至丙六路、西至远达大街、南至丙八路、东至丙一街 设计单位:吉林省同人设计有限公司 建设单位:长春海悦房地产开发有限公司 工期要求:2015年3月25日—2017年10月31日竣工 质量标准:长春市君子兰杯 F17#、F19#楼高层住宅,建筑主体32、33层;F16#楼为高层住宅,建筑主体18层;F18#楼为11层、FD1#楼为车库,建筑主体1层;F1--F15均为多层住宅。 质量标准:长春市君子兰杯 二、编制依据: 本工程烟道,设计图纸、施工组织设计、《工程建筑标准强制性条文》(房屋建筑部分)、建筑防水、防裂体系及相关图集。 三、施工准备及计划安排 烟道成品由专业厂家生产并供货至施工现场,产品质量严格按《07J916-1》图集的有关要求执行。在进场时,由项目部对烟道规格尺寸、观感质量进行检查,对不符合要求的进行退场。烟道安装在主体施工完成后抹灰施工前穿插完成。安装前,由项目部组织工人进行技术交底和安全教育,严格按要求施工。

四、主要施工方法及技术措施 1、工艺流程 2、施工要点 2.1安装前通线校正预留孔洞位置是否准确,洞口大小留设是否满足设计需要,若预留洞口有所偏移,将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。 2.2首层安装时,先用1:2.5的水泥浆找平地面。 2.3烟道逐层由下而上安装。 2.4进气口上口高度为现浇板下5cm。 2.5烟道在楼层处连接采用2根Ф14钢筋作支撑,具体做法详07J916-1-C8页中①大样,洞口四周50厚200高素砼挡边,高出屋面结构部分采用C20钢筋砼浇筑。 2.6屋面烟道泛水高度高于屋面找坡完成面300mm。 五、质量控制措施 1、烟道口四周对称、分两次浇筑混凝土。 2、排水通气管不得与烟道相连。 3、烟道抹灰前必须满挂玻纤网,每边与墙搭接不小于100mm。 4、烟道安装时必须固定牢固。 六、成品保护

烟道施工技术交底

烟道安装安全技术交底 工程名称:阳光幸福城H标段共4页第1 页 项目技术负责人:项目专业施工员:项目专业质检员: 专业班组长:交底时间:年月日交底地址:施工现场 交底提要: 1.工程概况 2.交底依据3.施工目标要求4.施工准备5.施工操作要点及质量要求 6.成品保护措施7.安全及文明施工 一、工程概况 本工程为阳光幸福城H标段5#6#楼,标准层高2.9M ,住宅厨房排烟道型号D-C3,厨房烟道设计尺寸400*300,结构预留洞口500*350。住宅卫生间排气道型号D-W,卫生间排气道设计尺寸250*250,结构预留洞口350*300。 二、交底依据 1、《国家建筑标准设计图集》 07J916-1 三、施工目标要求 1、质量目标及质量标准 质量目标确保达到《建筑工程施工质量验收统一标准》的“合格”标准,同时满足招标文件、技术规范及图纸要求。 四、施工准备 1、作业面准备 4.1.1主体结构施工结束,并经验收合格。 4.1.2检查预留孔留置位置是否正确,偏差较大处适当凿除、修整。 4.1.3烟道成品生产并供货至施工现场,产品质量严格按《07J916-1》图集的有关要求执行。在进场时,由项目部对烟道规格尺寸、观感质量进行检查,对不符合要求的进行退场。 2、中小型机具准备 铁锤、吊线锥、铁锹、斗车、切割机、5M钢卷尺、錾子等 3、劳动力准备 劳力配备8人以上 五、施工工艺流程及操作要点 1、工艺流程 烟道尺寸位置校正→首层砂浆找平→安装烟道→自检烟道垂直度→两次C20砼填实预留孔→满挂钢丝网→抹灰→养护

2、操作要点 5.2.1烟道外观质量检查:烟气道内外表面应光滑平直,不得有凹凸不平、麻面、裂缝,拐角应倒圆。 5.2.2烟道尺寸允许偏差:烟气道两端部平面应方正,截面对角线误差≤3mm,壁厚≤±2mm,侧向弯曲≤4mm, 长度误差≤4mm,并不得有扭曲现象。 5.2.3烟气道安装应在工程管道安装完毕之后,楼地面、墙面、平顶粉刷施工前进行。 5.2.4出屋面烟气道安装应在屋面保温隔热层、防水层施工之前进行。 5.2.5首层安装时,先用1:2的水泥浆找平地面 5.2.6安装烟气道应自下而上逐层安装,每安装好三层烟气道,在烟气道顶端管道长边两侧距边50 mm处各放一根Φ10钢筋,该钢筋长度应比预留孔长100 mm,两端有50 mm搁置在楼板上,然后在上一层烟气道管的底部下口,相应位置用老虎钳钳二个凹口,以便上下烟气道连接口之间紧密吻合。施工时搁置钢筋钢筋位置应剔凿凹口,可有效防止安装过程中,钢筋移动。详下图: 5.2.7安装烟气道前,应检查楼板预留孔及烟气道的安装方向位置,弹出中心线,然后在烟气道垂直面两侧也弹出中心线,将烟气道就位,周边用木楔固定,挂线校直。烟气道离墙面距离不大于2厘米。 5.2.8排气道安装就位后,上下烟气道结合面满涂沥青防水油膏,梁板洞口边应进行凿毛,再支底模用C20细石砼分两次将预留孔的缝振捣密实,并捣成高出楼面300 mm的防水反口。同时在排气道外壁满挂网(增强材料),两边墙体搭接长200mm,外抹M7.5水泥砂浆 5.2.9安装自控调压、侧开式防火止逆阀应与烟气道的连接应平整、密封、不漏气,并注意止逆阀高度是否正确。 5.2.10安装时,每层搁置钢筋必须设置到位,严禁遗漏。 5.2.11安装收工时必须将最上端烟道口覆盖,防止落入杂物。

成品烟道安装专项方案

成 品 烟 道 安 装 施 工 方 案2015年3月

目录 第一节工程概况 (1) 第二节、编制依据: (1) 第三节、施工准备及计划安排 (1) 第四节、主要施工方法及技术措施 (2) 第五节、质量控制措施 (2) 第六节、成品保护 (3)

成品烟道安装施工方案 第一节工程概况 本工程为邦泰中心,位于乐山市市中区鹤翔路西侧,由四川邦泰置业有限公司开发,绵阳市同立建筑工程有限公司承建。工程类别:一类。基础采用人工挖孔桩加筏板基础、框架剪力墙结构;共5栋楼,图纸总建筑面积约105640.5㎡;结构安全等级为二级,合理使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,其中1#楼为31层住宅,建筑面积:24000.4m2,建筑物总高度为93.3m;2#楼为30层住宅,建筑面积:24000.4m2;3#楼为15层商业加办公楼,建筑面积:15890.68m2,建筑物总高度为91.2m;4#楼为16层商业加办公楼,建筑面积20515.54m2、建筑物总高度为97.9m;5#楼为3层商业楼,建筑物总高度为17.9m。 第二节、编制依据: 本工程烟道,设计图纸、施工组织设计、工《程建筑标准强制性条文》(房屋建筑部分)及相关图集。 第三节、施工准备及计划安排 GRC烟道成品由专业厂家生产并供货至施工现场,产品质量严格按设计图纸的有关要求执行。在进场时,由项目部对烟道规格尺寸、

观感质量进行检查,对不符合要求的进行退场。烟道安装在主体施工 完成后抹灰施工前穿插完成。安装前,由项目部组织工人进行技术 交底和安全教育,严格按要求施工。 第四节、主要施工方法及技术措施 1、工艺流程烟道预留洞口尺寸位置校正→首层砂浆找平→安装烟道→自检烟道垂直度→两次 C30 砼填实预留孔→满挂钢丝网→抹灰→ 养护 2、施工要点 2.1 安装前通线校正预留孔洞位置是否准确,洞口大小留设是否满足设计需要,若预留洞口有所偏移,将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。 2.2 首层安装时,先用 1:2.5 的水泥浆找平地面。 2.3 烟道逐层由下而上安装。 2.4,进气口高度为 H+2.5m,并安装不锈钢支回阀。 2.5 烟道在楼层处连接采用 2 根Ф14 钢筋作支撑,钢筋长度大于 烟道截面尺寸100~150㎜放置在烟道预留洞口结构板面上,然后安装 成品GRC烟道与下面层烟道对齐校正,以次逐层安装。出屋面烟道 做法按设计图纸大样图施工。 2.6 屋面烟道细石 C30 砼泛水高度应高于屋面找坡完成面 300mm。第五节、质量控制措施 1、烟道口四周应对称、分两次浇筑混凝土。 2、排水通气管不得与烟道相连。

钢筋笼与吊装技术交底大全

技术交底记录 (轨道交通工程) 编号: 交底内容: 一、交底范围 本交底适用于市轨道交通5号线土建10标魏庄西街站钢筋笼制作及吊装施工。 二、施工工艺 2.1施工程序 主要施工程序为:施工准备→可焊性试验→焊接参数试验→设备检查→钢筋笼加工→钢筋笼吊放→校正→定位。 2.2 工艺流程

0.5mm,在长2d焊缝表面上的气孔个数不多于2个、夹渣面积不大于6㎜2;搭接焊时,钢筋应预弯,以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。弯折角度控制:单面焊l:10,双面焊1:5。接头轴线偏移不大于O.1d或3mm。 4)钢筋笼保护层厚度:按照施工图的焊接好耳筋,确保桩体保护层符合设计要求。 五、钢筋笼报检 当钢筋笼加工完成,先由钢筋班进行自检,然后报专职质检员质检,最后报监理工程师检验合格后方可进行下一道工序施工。 六、钢筋笼存放 加工好的成品须分堆摆放,码放整齐,并用标识牌标明用途和型号,钢筋在储存过程中应避免锈蚀和污染,宜在库内或棚内存放,露天堆置时,应架空存放,离地面不宜小于300mm,下雨天应加以遮盖。钢筋笼的重叠不能超过两层。 七、钢筋吊装 7.1起吊准备 钢筋笼经验收合格后,起重司索工和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备:包括作业前的技术准备,明确和掌握作业内容及作业安全技术要求、听取技术与安全交底、掌握吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法;认真检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。吊车停放位置地面平整坚硬,确保起吊作业过程中吊车的稳定。在夜晚作业时,应准备足够的照明条件。 7.2吊点位置 钢筋笼采用50t履带吊起吊安装,起吊时为了保证骨架起吊时不变形,必须采用两点吊。骨架下部设一吊点,上部第一个加强箍筋处设两个吊点,其它每5~6m设置一个吊点,为加强钢筋笼钢度,起吊前可在钢筋笼内部临时绑扎两根杉木杆。

排烟道安装技术交底

技术交底记录 年月日 工程名称龙门西广场分部工 程 分项工程名称:排烟道及排气道安装 交底内容: 一、材料进场要求 1、材料进场需要晚上进场,进场之前需要踏勘现场。堆放的场地应当与栋号长协商确定。 2、材料进场检验主要外观检验。无破损、断裂现象。 2、材料进场之后应当下垫上盖。堆放高度不得超过2米。 3、由于现场场地有限该单位的材料进场之后及时上楼,遇到特殊情况应积极配合项目部工作,如若不配合周转场地,项目部进行移位周转需要扣除该班组费用。 二、现场安装要求 1、现场情况:现场一层需要19个排烟道及19个排气道。排烟道尺寸为200*500,200*320mm。现场留洞尺寸为240*560,240*360mm(本尺寸前期已将协商确定,如无法安装,安装人员自己负责调整)。 2、安装时管道应当紧紧靠墙及梁,保证垂直。原因:现场管道安装完成后需要砌筑100mm墙体。垂直及位置严格把控。 3、烟道安装及塞缝 (1)首层安装时底部应坐浆,采用水泥砂浆找平。 (2)烟道安装底部需要设至14mm钢筋2根进行支撑每层设置,钢筋的伸出长度不得超过墙体,收口及塞缝采用细石砼内参膨胀剂进行浇筑塞实。安装时注意垂直度及位置偏差。 (3)下部开孔较大安装时采用木楔进行顶紧安装防止倾倒。 (4)安装顺序:从下至上依次安装,最上一层安装完成之后应及时将烟道口覆盖避免杂物掉落和洞口隐患。 (5)安装节奏同主体结构施工,安装至拆模层的下一层。 4、样板确认 现场大面安装前优先安装样板,样板合格后确定安装定位尺寸及垂直偏

差范围。后续施工严格按照样板施工,如后期需要偏移纠正班组无偿配合。 5、排气孔的开洞 排气口的开洞的根据精装修要求进行开洞,目前先进行安装,开洞后期统一开洞。 三、安全文明施工要求 1、现场施工过程中排烟道及排气道防护均已封闭完成,在施工过程中不得提前拆除。防护的拆除随着安装同步进行。如果提前拆除一经发现需要及时恢复。 2、施工完成之后应当工完场清。 3、进入施工现场佩戴安全帽,正确佩戴劳保用品,临时用电应规范。 4、使用施工电梯等运输工具注意安全。 5、严禁大小便违者发现处于500元罚款。

完整版pc吊装及安装技术交底

技术交底记录 1. pc预制构件的分布

50m臂起重性能特性 5. 预制装配式结构施工5.1、PC结构施工流程

确认柱头架梁位置是否已经进行标识,并放置柱头第一根箍筋(放置架梁后由于梁主筋影响无法 放置)。 柱起吊前放置柱头第一根箍筋及标注架梁位置安装方向、构件编号、水电预埋管、吊点与构件重量确认。

2 )施工流程 (3)柱垂直度调整 柱吊装到位后及时将斜撑固定在柱及楼板预埋件上,最少需要在柱子的三面设置斜撑,然后对柱子的垂直度进行复核,同时通过可调节长度的斜撑进行垂直度调整,直至垂直度满足要求。 (4)柱底无收缩砂浆灌浆施工 柱套筒灌浆采用压力灌浆方式,采用CGMJM-V型高强度灌浆料,强度等级为C85,具有无收缩、 骨料粒径较小、快硬、高强度、高流动性的特点,能满足灌浆接头用砂浆的要求, 1 d抗压强度可达 到45MPa以上。柱底部有2cm施工缝,底座四周外侧使用高强砂浆加快干水泥封模。 柱套筒灌浆采用高压灌浆机施作,由注浆口(下口)逐渐充填,浆料先填充至底座,再从排浆口(上口)溢出,每个套筒都需灌浆,直至每个排浆口都溢出浆料为止。保证了施工质量,灌浆完毕每个套筒的排浆口及注入口用橡胶塞封堵。 施工注意事项如下: 1)、检查灌浆料是否仍在有效期间内 2)、灌浆前需用空气枪清理柱套筒内及柱底杂物如泡绵、碎石、泥灰等,若用水清洁则需弄干燥才能灌浆。 3)、每包灌浆料用水量为 2.4公升土0.01公升,具体依照配合比检验报告为准,找适合的塑料量桶切割成刚好2400CC的容器使用。 4)、每天施工前检验流度,以流度仪标准流程执行。试验流度试验环,为上端内径70mm下端内 径100mm高60mm于搅拌混合后倒入测定。流度需不小于30cm,确定流度符合才能灌浆。 5)、灌浆料需作压缩强度试体, 28天强度要》85MP 6)每层需作二组试体模及三个拉力试验试体。 7)、水质若取用没有疑虑的水源,如自来水等,则不需检测,如为地下水或井水等有使用疑虑则需作氯离子检验,污水严禁使用。 8)、当灌浆中遇到吃饭等休息时间,此时采循环回浆状态,即将灌浆管插入灌浆机注入口,休息时间以半小时为限。

烟道安装技术交底

烟道安装技术交底 一、进场预制烟道构件质量要求 1.烟道尺寸均按委托加工料单要求的规格、型号加工,产品符合国家、行业有关检验标准的要求; 2.外观质量:烟道内外表面应光滑平直,不得有凹凸不平,麻面、裂缝,拐角圆角平滑,端面平整无飞边。 3.尺寸允许偏差:烟道两端部平面应方正,截面对角线误差≤3mm,壁厚误差≤2mm,侧向弯曲误差≤4mm,长度误差≤4mm,并不得有扭曲现象。 4.副烟道进气口下隔板应封闭严密,不得有空隙,副烟道尺寸应上下对齐。 承载力:轴心受压承载力设计值大于20KN,抗弯承载力设计值等于4KN,构件壁厚冲动力大于0.4N/mm. 烟道制品的耐火极限>1.0h,满足国家、行业的有关规定。 二、烟道施工安装要求 1.必须先做样板,然后再按要求进行大面积施工; 2.安装前必须对烟气道进行检查,并校对型号,清理烟气道毛边; 3.烟气道安装时与厨房内隔墙砌筑穿插进行,应加强对成品的保护,并注意烟道口的留置方向正确; 4.烟气道按照自下而上的顺序进行逐层安装; 5.烟道首层安装前必须用1:2水泥砂浆找平; 三、烟道安装施工注意事项 安装前,对照设计平面位置图结合现场实际情况划好线,烟道就位要对准烟道中心线,就位准确无误后,用小木楔临时固定,检查上下两个烟道接头处的缝隙,以及副烟道是否对准,挂线校直,上下烟道结合面满涂沥青防水油胶,再用C20细石混凝土在楼板与烟气道间的间隙支吊模填嵌密实平整,填嵌混凝土应高出地面30mm的防水反口。(顶部内部窝嵌C20细石混凝土宜在上一层烟道就位前完成)用相同的方法逐层向上安装,待混凝土完全凝固后,拔取临时固定木楔,再用C20细石混凝土嵌实,保证不漏气、不渗水,然后在烟道与墙面、楼面水平接触处用密封膏嵌实,待楼地面、前面抹灰完毕,使烟道更为牢固、达到密封要求。 烟气道施工安装过程中,为防止杂物掉入管道中,管口应采取遮盖措施。 烟道进气口方向位置应正确,对照建筑平面图,止回阀安装口应对准厨房灶台。 安装时,应在每层距顶板、楼地面100mm处各设一道扁铁箍固定。 四、安装质量标准 1.烟道中心线与楼板定位线位移不应大于3mm; 2.上下烟道接口处中心线位移不应大于2mm,每节烟道垂直度偏差不应大于2mm。 五、成品保护 1.运输过程中,以两点托底搬运; 2.成品验收后应放在平坦场地上,整齐堆放,堆放高度不得超过6皮; 3.在搬运和安装时应轻抬轻放,不得碰撞、敲击,不得在管道上行走或堆放其他物品。 4.注意与砌体工程施工的穿插作业,作好自身成品和他人成品的保护; 六、安全注意事项 1.严禁酒后上岗,严禁在楼层嬉戏、打闹; 2.夜间施工,要有照明设施,确保灯光照明正常; 3.安全用电,禁止私拉乱设,用电有电工专人接线,专人看护;

烟道施工技术交底

工程名称包头市北梁改造安置区西一区项目交底日期年月日 施工单位中城建第十二工程局有限公司分项工程名称排气道、烟道工程交底提要厨房、卫生间排气道及烟道的预留及安装 交底内容: 一、施工准备 (一)材料要求 1、轻质阻燃通风道(配附烟道),规格型号:200-600*200-500,壁厚:约0.8cm,外形尺 寸:340*300mm;430*300mm。 2、钢材:角钢规格L30×4mm。 3、相关材料进场必须有产品合格证书、出厂检测报告及材料复试报告等。 (二)主要机具:撬杠、吊钩、卡环、垫铁、木楔、倒链等。 (三)作业条件 1、吊装前应对通风道质量进行检查,凡不符合质量要求的不得采用,并作出明显标记。构 件如有缺陷,应重新进行加工或修补后方可使用。 2、在墙上预先弹出通风道的位置、标高线,控制好上下通风道之间的水平距离和标高,避免安装时安放不下。 3、顶板上已预留好的安装洞口,应剔凿好,上下贯通。 4、现场制作的通风道孔洞必须用专业工具钻孔预留。 二、施工工艺 (一)排气道、烟道孔洞的预留 1、卫生间的排气道、烟道预留位置:预留孔洞的上口在卫生间顶板下150mm处,其变压式排气道按照图集12J15-9-B-CC-18 (外形尺寸340mm*300mm)施工。 2、厨房的排气道、烟道预留位置:预留孔洞的上口在厨房顶板下300mm处,其变压式排气道按照图集12J15-12-B-WC-24(外形尺寸430mm*300mm)施工。 3、孔洞的预留尺寸较构件外围尺寸需多留50~80mm。 (二)排气道、烟道安装施工工艺 工艺流程:安装前检查→安装角钢托架→吊线→安装通风道→临时固定→灌缝→养护→上层通风道安装 1、安装前必须对烟道、排风道的标志、尺寸及外观进行检查,校对各部位的型号 2、安装角钢托架:根据通风道的外型尺寸,用∠30角钢加工托架,要求托架四角可放置在楼板上,或能与楼板内预留钢筋焊接;托架隔层放置。 3、吊线:根据通风道尺寸,从顶层到底层吊线,在墙上弹出通风道安装边线。 4、安装通风道:将通风道下段安放在托架上,并临时加固。从上层楼面将上段通风道吊装在下段通风道上,上下找直后临时将角钢进行点焊固定,在烟道安装过程中,竖直方向每间隔1m用

pc吊装和安装技术交底记录大全(大全)

技术交底记录 编号: 单位工程名称江湾镇384街坊A03B-11 地块项目分部(分项) 工程名称 Pc结构吊装及安装分项工程 施工图号Pcs-01~pcs-130 交底依据GB50204-2015,施工图纸,施工方案

1.pc预制构件的分布 具体分布在1#和3#楼和其所在的裙房水平投影位置。预制构件为框架柱、叠合梁、叠合板、楼梯梯段。 柱子:7层~9层(800*800mm) 叠合梁:5层、7层~屋顶层 叠合板:3层~4层(60mm预制+60mm现浇) 5层(80mm预制+70mm现浇) 7层~9层(130mm预制+90mm现浇) 楼梯:3层~9层楼梯梯段 2.工程特点、难点分析及针对性措施 2.1 施工管理难度大 由于参与施工人员均为首次接触预制装配式建筑,对此类施工的进度管理、质量管理、安全管理及现场协调等事项均无经验,因此我部在加强交流学习的基础上大力培养PC建筑的管理人才,针对PC结构独有的各种管理理念进行研究深化,找出各项管理的关键点,有针对性的加强管理力度。 2.2 预制构件运输、堆放等管理难度较大 由于本工程主要为预制装配式结构,涉及大量的预制构件的运输、堆放等,如何做好这方面的管理,是PC结构施工的一个难点。 我公司在引进生产厂家的相关构件运输及堆放支架的基础上,将在施工过程中结合本地实际情况,对相关支架进行优化处理,以使其更加适用于本地施工。 现场柱、梁板堆放支架需进行安全分析,确保堆放期间的安全性,防止发生倾覆事故。 同时完善构件的编号规则,加强构件管理力度。 对于进场的构件及时按照编号规则进行编号并造册管理,堆放区域根据施工进度计划进行划分,使各构件的堆放区域与相关吊装计划相符合。 2.3 构件吊装风险较大

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