天然气输气站岗位操作规程

中石油天然气输气气站

岗

位

操

作

规

程

1、岗位流程切换操作规程

答：（1）、检查和准备①准备好工具，②详细检查备用流程管线及流量计等的工作情况，③检查确认在用和备用管线的运行情况，确保操作阀门的正常启闭

（2）、操作①应先缓慢开启备用流程处两端旁通阀门，②观察阀门是否漏气，流量计等是否工作正常，若有问题及时排除，③待备用路流程运行正常后，关闭原流程两端阀门，④待全部运行正常后方可离开，并认真填写记录

2、更换压力表操作规程

（1）、准备选择好工具和相应材料（2）、检查压力表所在流程有无异常，掌握压力值正常范围（3）、卸下压力表，（4）、打开控制阀门，待吹扫取压管内污物后关闭控制阀门（5）、安装压力表（6）、逐渐打开压力表控制阀门，观察压力起压情况（7）、待压力指针基本后进行试漏检验，合格后做好操作记录

3、便捷式硫化氢气体检测仪自检及使用操作规程

（1）、自检

①外观是否完好，有无破损;②是否在有效期内;③开机前先确认检测仪是否已关闭，如未关闭，应先关闭测试仪；

（2）、使用

①开机，屏幕显示各种参数；（LO：低报警；HI：高报警；STEL:短期暴露值报警； TWA: 平均时重报警）。

②屏幕归零后，可以进入现场检测；③检查完毕，关闭检测仪。

4、便捷式可燃气体自检及操作规程

（1）、自检

①外观是否完好，有无破损;

（2）、使用

①打开测试仪；②调整红色超亮LED可视指示灯，使指示灯亮起两个；

③进入现场检测；④检查完毕，关闭检测仪。

5、分离器排污操作规程？

（1）、检查和准备

①检查分离器运行是否正常；②排污前检查排污池附近有无明火或闲杂人员，若有闲杂人员应立即进行疏散撤离，若有明火应做妥善处理；

③检查排污池内液面深度，若液面过高要进行废液处理后方能排污，防止排液飞溅造成污染；④检查阀门开关是否灵活；⑤检查排污管线是否畅通

（2）、操作

①缓慢侧身开启排污阀门；②观察排污口有无污物排出，听排污管内和排污口污水的流动和喷出声；③当听到排污管内流体流动声音突变，排污口排出的全部是气体后关闭排污阀；④观察排污液量，做好排污记录。

6、灭火器的使用

（1）检查：灭火器是否在有效期内；检查压力指针是否指在绿区或黄区，压力指针指在红区，则说明该灭火器已经不能发挥作用；检查胶管和喷嘴是否老化；检查保险销、铅封是否老化。

（2）使用：使用前，先上下颠倒几次，使筒内的干粉松动；进入火场，拔去铅封；左手握住喷管，右手提着压把，站在距离火焰三到四米的上风口处，对准火焰基部按下压把，直到火焰熄灭为止；

7、更换流量计操作规程

检查和准备：（1）、准备选择好工具和相应材料(2)、检查流量计所在流程有无异常，掌握压力值正常范围

操作：（1）、断电，切断流量计远传线路，如为卡表路流量计，切断流量计与卡表连接线（2）、关闭流量计控制阀门并放空（3）、用合适的工具卸下需更换流量计（4）、清空管道内存留物质，清除连接法兰上的残留物（5）、将合适的流量计安装到需要位置，接好流量计与卡表连接，接好流量计远传线路（6）、逐渐打开控制阀门，观察流量计运行情况（7）、待流量计运行正常后进行试漏检验，合格后做好操作记录

备注：a、拆装流量计时不能生敲硬撬，以免损害表体，和发生火灾爆炸可能;b、拆卸流量计远传线路和卡表线时，必须先断电;c、工具使用正确，以免对人体造成伤害

8、法兰漏气原因分析及排除方法

（1）、产生原因：法兰螺栓松或松紧不一；法兰密封垫已坏；法兰间有污物；

（2）、排除方法：上紧或调整螺栓松紧；换垫子；清除污物

9、可燃气体报警装置操作规程

（1）、控制面板标识说明

SAFE：浓度显示刻度；POWER：电源/故障指示灯；TEST：自检按键SP：报警设定按键；RESET：消声按键

（2）、操作说明

a、将后面板电源开头拨至ON位置，此时机器通电工作。接通电源时蜂鸣器嘟嘟响二次，电源指示灯（绿色）常沉。

b、机器通电延时约30秒钟，预热后方能进入正常工作，状态，并发出一声蜂鸣声。

c、延时过后，方可进行键盘操作。机器连续通电48小时。

d、完成通电48小时后，机器即进入正常监控状态。

安全生产操作规程完整

通用工种安全技术操作规程安全技术操作规程通则 1.安全通则适用于全公司所有岗位，未明确岗位安全技术操作规程的所有人员必须执行安全技术操作规程通则。 2.厂纪厂规和安全管理制度，认真执行“三大规程”（技术、操作、安全）员工进入工作岗位前，必须接受“三级安全教育”和岗位专业技能培训，经考试合格后方能上岗工作。 3.工作时间，必须穿工作服，将防护用品穿戴齐全。 4.班前四小时内不准饮酒，班中禁止饮酒，班前八小时要保证充分睡眠，严格执行交接班制度。 5.工作期间禁止看书报，玩手机，脱岗，睡岗，串岗以及做工作以外的杂事。 6.工作中严禁擅离职守，必须暂离工作岗位时，须班组长同意安排合适人员替岗，方可离开。 7.严禁烟火，凡在禁火区域动火必须办理动火许可证。 8.非本人负责的机械设备、容器、仪器、管道阀门及工具不许擅自乱动。 9.非电器工作人员严禁拆解修理电器设备，线路及开关，未经车间批准非值班人员禁止入变、配电室。 10.高两米以上作业时必须系好安全带或设置安全防护。

11.一切检修工作都必须挂检修提示牌，检修电器应填写电气工作票。机械运转中禁止修理，禁止用抹布和棉纱擦拭运转设备。12. 13.一切岗位人员应掌握“四懂四会”知识，熟练防毒面具和消防设施的使用方法。 14.禁止由窗户、楼梯口、高空往下抛掷杂物。 15.严禁挪用消防器材和占用消防通道，消防器材不得加锁，放置应易于拿去，并设置显著标志，发现火灾立即通知调度室和消防队。 16.凡转动设备必须加装安全防护罩。 17.任何人不准在机械上站立，停留或放置杂物。 18.非有关人员禁止在下列场所停留（1）起重工作的场所；（2）正在转运的设备附近；（3）有毒气体范围内及腐蚀性液体管道容器下；（4）动火工作的场所；（5）高空作业的地点；（6）处于事故状态的场所。 19.特殊工种和要害岗位的人员调动必须经安环部登记备案才能调用。 20.爱护安全设施和安全标志，安全设施及标志损坏时应及时报告。 21.易燃、易爆及危险作业场所，必须设置安全警示标志。 22.严禁带儿童进入生产作业岗位。 23.各类运动机械在行进中，禁止人员上下。 24.未经安环部批准，严禁非本岗位工作人员禁止入（巡检、检修、

丙烷站安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.丙烷站安全操作规程正式版

丙烷站安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、气站管理人员及操作员工必须经过技术学习训练，具备应有的安全操作知识，并经考试合格取得资格证书后方可上岗操作； 2、操作时必须穿棉长衣长裤、戴护目眼睛、脸罩、绝缘手套，以防止可能引起冷灼伤；禁止穿钉鞋，禁止在站内接打手机，禁止携带照相机、录像机等进入气站。 3、气瓶在搬输时，可用配套的小车或其他工具通过气瓶的吊耳来辅助搬运； 4、气瓶在任何条件下都必须保证垂直

放置，任何压迫、跌落、和翻倒等都可能会对气瓶造成致命的损伤； 5、充装或使用过程中应保持现场良好的通风，应防止低温液体飞溅或溢出，操作时应有防冻措施； 6、当瓶内气体压力不够时，可使用增压阀增压，但用后必须关掉； 7、气瓶在搬运过程中，禁止将排放阀正对人员； 8、爆破片只能一次性使用，该爆破片作用之后必须更换； 9、使用气瓶时应遵守下列规定： 9.1、禁止敲击、碰撞； 9.2、瓶阀冻结时，不得用火烘烤解冻；

燃气站安全管理制度及操作规程

编号：CZ-GC-04260 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑燃气站安全管理制度及操作规程 Gas station safety management system and operation procedures

燃气站安全管理制度及操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.工作任务及内容 (1)将燃气安全、不间断、稳定地供给用户。 (2)经常对站区工艺管线、庭院及外线管网地下构筑物进行检查、维修，保证燃气供应设施的完好。 (3)及时、迅速地排除用户，站区、管网出现的各类设备故障。 (4)经常巡视燃气管线，及时发现管线上及闸门井、抽水井上有无违章建筑，并作处理。 (5)定时排放抽水缸内积水。 (6)配合完成物业公司下达的燃气施工项目。 (7)建立客户维修登记卡，及时处理报修项目。 (8)详细记录站内燃气设备的运转情况，并做维修记录。 2.燃气站运行管理规定 (1)运行人员职责

1)熟悉燃气站工艺流程及外线管网走向。 2)了解液化气储罐，蒸发器，烃泵等设备的工作原理及操作规程。 3)定时对站区设备运行进行安全巡视认真填写运行记录。 4)熟练掌握消防器材的使用，了解消防水的使用，站区供电，照明设施的控制系统。 5)发现问题及时向上级领导或有关部门汇报。 6)掌握常用维修工具的使用方法，能够从事常规设备保养和维修工作。 (2)交接班制度 1)每班结束前半小时以内为交接班时间。 2)未进行交接班或交接班结束前，交班人不得离开岗位，交接班组织工作由上一班次和下一班次代班长负责。 3)交接班时由两班次人员共同检查运行记录；设备状态，截门开关情况，储罐压力，温度，液位情况。 4)上一班次人员应向接班人员讲明，本班内发现处理了哪些问题，遗留问题，继续运行时应重点注意哪些部位。

全套管钻机安全操作规程 - 制度大全

全套管钻机安全操作规程-制度大全全套管钻机安全操作规程之相关制度和职责，一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并... 一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。三、与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。四、引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36V。五、作业前应进行外观检查并应符合下列要求: (一)钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动。 (二)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。 (三)各部钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确。 (四)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效。 (五)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。六、应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试调,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。七、机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。八、第一节套管入土后,应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时,不得强行纠偏。九、在作业过程中,当发现主机在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后,方可继续作业。十、在套管内挖掘土层中,碰到坚硬土岩和风化岩硬层时,不得用锤式抓斗冲击硬层,应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后,方可继续挖掘。十一、用锤式抓斗挖掘管内土层时,应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。十二、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧。接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。十三、起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。十四、挖掘过程中,应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时,应采用拔出液压缸将套管上提,再用起重机助拔,直至拔起部分套管能摆动为止。十五、浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇注成桩质量。十六、作业后,应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,将机架放回行走的原位,将机组转移至安全场所。总经理助理职责董事会秘书职责辅导员工作职责

丙烷站操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 丙烷站操作规程(通用版)

丙烷站操作规程(通用版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、气站管理人员及操作员工必须经过技术学习训练，具备应有的安全操作知识，并经考试合格取得资格证书后方可上岗操作； 2、操作时必须穿棉长衣长裤、戴护目眼睛、脸罩、绝缘手套，以防止可能引起冷灼伤；禁止穿钉鞋，禁止在站内接打手机，禁止携带照相机、录像机等进入气站。 3、气瓶在搬输时，可用配套的小车或其他工具通过气瓶的吊耳来辅助搬运； 4、气瓶在任何条件下都必须保证垂直放置，任何压迫、跌落、和翻倒等都可能会对气瓶造成致命的损伤； 5、充装或使用过程中应保持现场良好的通风，应防止低温液体飞溅或溢出，操作时应有防冻措施； 6、当瓶内气体压力不够时，可使用增压阀增压，但用后必须关掉； 7、气瓶在搬运过程中，禁止将排放阀正对人员； 8、爆破片只能一次性使用，该爆破片作用之后必须更换；

9、使用气瓶时应遵守下列规定： 9.1、禁止敲击、碰撞； 9.2、瓶阀冻结时，不得用火烘烤解冻； 9.3、严禁带压检修气瓶； 9.4、定期校验压力表，合格后方准继续使用。安全阀必须按规定的形式、型号和规格配备且灵敏、可靠。安装安全阀前、后必须进行校对，校对后应加铅封。并应定期校验，不合格者禁止继续使用。校对调整安全阀时、应有专人保压，还应设有紧急放散口。 10、应急处理方案： 10.1、应急处理人员的着装要求；戴上防护镜或面套，建议戴上易于脱下的防护手套和长套袖，保护胳膊；要穿上无箍口长裤，裤管要盖住鞋子，以挡住溢出的液体。应急处理人员的衣服为棉制，最好是没有口袋也没有卷起部分。严禁穿戴可能引起静电的化纤衣物，脚部应穿没有铁钉的皮鞋。 10.2、处于火灾环境时；及时关闭所有与气、液相通的阀门。当阀门无法关闭或泄漏处无法堵塞时，切不可用水直接喷淋液体泄漏处，推荐使用干粉（最好是碳酸钾）灭火器。 10.3、处于超压泄放时；及时开启放空阀，将瓶内超压气体尽快

LNG站安全操作规程完整

民安LNG站岗位安全操作规程

目录第一章 LNG系统工艺及设备操作规程 (1) 一、低温储罐操作标准 (1) 二、自增压汽化器操作标准 (4) 三、空温式汽化器操作标准 (5) 四、BOG加热器操作标准 (7) 五、EAG加热器操作标准 (8) 六、LNG系统工艺操作标准 (10) 第二章输配管网系统工艺及设备操作规程 (13) 一、LNG站工艺装置操作规程 (13) 二、LNG站监控式调压作业操作规程 (14) 三、LNG站工艺计量区操作规程 (15) 四、天然气储罐操作规程 (16) 五、燃气加臭装置操作规程 (19) 六涡轮流量计操作规程 (20) 七、可燃气体报警器操作规程 (21) 八、过滤器操作规程 (23) 九、调压器操作规程 (25)

第一章 LNG系统工艺及设备操作规程本系统由LNG卸车系统、LNG储存系统、自增压系统、汽化系统、加热系统、放空系统、调压系统及配电、给排水、消防等辅助系统组成。一、低温储罐操作标准（一）储槽结构、参数、工作原理低温储槽为立式安装，其结构形式为双圆筒真空粉末绝热的低温液体容器。筒用奥斯体不锈钢板材制成，外筒用16MnR低合金钢板制成，夹层充填珠光砂并抽真空，同时设置有可延长真空寿命的吸附室。除储槽主体外，设备还配置有操作方便的仪表阀门，供就地检测用的液位、压力仪表。由于充装介质天然气是易燃介质，操作系统中所有安全阀出口、残液排放口/放空口皆引至放空汇集管，经EAG加热器阻火器后，引至规定地点放空。由于天然气具有易燃易爆的特殊性，在进排液口设置紧急截断装置和安全阀共同确保设备的操作安全。低温储灌技术参数：有效容积：150m3最低工作温度：-162℃最高工作压力：0.6MPa 安全阀开启压力：0.66MPa 日蒸发率：小于0.225% 充装率：小于90% （二）使用前的准备工作 1、操作人员的要求操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗

天然气配气站操作规程

编号：SM-ZD-33695 天然气配气站操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

天然气配气站操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、天然气配气操作 1、操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。 2、非操作人员未经许可，不准进入配气站。外单位人员未经有关部门批准，禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3、非值班人员不得任意动用设备、仪表。 4、严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。

5、站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。 6、当天然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下面以TZY—自动式调节器为例，说明调节操作。 (1)调节器的启动： 1)调节器上的针形阀应开启在全开状态； 2)打开旁路调节，在基本稳定的情况下，先缓缓开启下游截断阀门，同时调节止回阀手轮，使调节弹簧与阀后压力基本平衡； 3)缓缓开启上游截断阀门，同肘缓慢关闭旁道截断阀门，随即关小止回阀后的针形阀，直至浮动阀开始启动；

建筑工程各工种安全操作规程(全套)

施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。

(完整版)丙烷气安全操作规程

丙烷气安全操作规程 1、当班班组必须指定专人负责气瓶的管理，气瓶的储存、使用、搬运，必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针,高度重视气瓶的安全工作； 2、使用气瓶前，应认真进行检查： 2.1所选用的气瓶漆色、字样与所充装的气体应符合规定； 2.2气瓶的安全附件要齐全、完好，瓶阀应有保护装置（如：气瓶配戴瓶帽等），气瓶上应配戴两个防震圈； 2.3气瓶的有关技术资料齐全，应符合检验期限； 2.4瓶体经外观检查无缺陷，能够保证安全使用； 2.5气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用；使用时必须严格按照使用说明书的要求使用气瓶。 3、气瓶使用过程中应遵守的规定： 3.1 操作人员应经培训、安全交底后上岗作业； 3.2丙烷气瓶必须安装防回火装置；回火装置使用时间不能超过半年；发生回火3次后必须更换防回火装置。 3.3 工作场地存放量符合规定丙烷气瓶摆放位置距离高温钢坯的距离应大于20米； 3.4 与明火间距符合规定气瓶不得靠近热源，夏季要防止日光曝晒；气瓶与明火

间距应大于10米，气瓶壁温应小于60°C，严禁用温度超过40°C的热源对气瓶加热；气瓶应放置在通风、阴凉、无腐蚀的专用场所，防止雨淋和日光曝晒，不应接触有电流通过的导体；气瓶严禁靠近火源、热源和电气设备，与明火距离不少于10米;气瓶立放时，应釆取可靠的防止倾倒措施； 3.5禁止对气瓶敲击、碰撞，阀门冻结时，严禁用火烘烤； 3.6开启气瓶阀门时应小心缓慢的进行，操作者应站在侧面以免气流伤人； 3.7气瓶防回火装置、减压器、压力表、安全帽等安全防护装置必须齐全有效，皮管应用夹头紧固，气瓶瓶阀、管路不得漏气，试漏检验是否漏气，可用肥皂水，严禁用明火试漏；； 3.8气瓶及瓶阀周围严禁沾染油脂，不得用沾有油脂及油污的手套、工具去接触氧气瓶；氧气瓶、乙炔瓶及其减压器等，禁止与油类接触，操作人员严禁穿戴有油污的工作服和手套，使用中的乙炔瓶不准倒放； 3.9瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力或重量，永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05Mpa;液化气体气瓶应留有不少于0.5%?1.0%规定充装量的剩余气体；不得将瓶内之残留的液体倒出，以防挥发引起爆炸； 3.10气瓶和电焊在同一地点使用时，瓶底应垫绝缘物，以防气瓶带电； 3.11严禁在气瓶上进行电子电焊引弧；

LNG加气站操作规程

第一节LNG站卸车作业指导书一、适用范围本操作规程适用于燃气公司运行部LNG站各人员二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。三、作业名称 LNG卸车作业四、作业关键控制点：卸车前LNG储罐降压，LNG槽车增压至0.6MPa-0.7MPa，对气、液相卸车软管及增压器进行吹扫置换，各法兰接口无漏气、漏液。五、工具材料准备及安全维护设施配置：防爆梅花扳手（24 —27）两把、呆扳手（24 —27）两把、聚四氟乙烯垫片（50、35等）若干、防爆应急灯一盏（夜间）、三角垫木四个、车前警示标志、防冻手套两付、防冻服两套、接地线一根、防爆对讲机2台。六、主要人员：具有操作证的卸车人员二名、监控室一人，LNG槽车押运工一名七、作业气候和环境要求：雷雨天气、附近有明火或发生火灾、站内发生泄漏、LNG储罐压力异常及其它不允许卸车的情况不得从事卸车作业。八、作业流程：卸车准备： 1打开进液储罐BOG旁通阀，提前给储罐降压（适具体情况限制降压储罐数量

或开度，控制BOG出气量，避免低温出站）；微开进液储罐第二道上进液阀，加快预冷速度 2.检查LNG槽车压力、液位，确认正常 3?连接好静电接地线 4.LNG槽车气、液相软管与卸车台气、液相软管对应连接牢固（对带自增压气化器的槽车不用连接自增压软管） 5.打开槽车所有紧急切断阀，打开卸车台自增压系统放空阀，微开槽车自增压液相阀，对自增压液相软管进行吹扫，当放空处见到白色气雾后，证明吹扫合格，关闭放空阀 6.关闭自增压气相与BOG系统连通阀，打开卸车台自增压液相阀、气相阀、槽车放空阀（不能打开槽车放散总阀），对自增压气相软管吹扫，合格后，关闭槽车放空阀，打开槽车气相阀。 7.打开卸车台进液第一道放空阀，微开槽车出液阀，对卸车台进液软管进行吹扫，吹扫合格后关闭放空阀卸车操作： 1适当打开槽车自增压液相阀，进行自增压操作（根据实际情况控制自增压液相阀的开度），将槽车压力升至0.5MPa-0.6MPa，关闭槽车自增压液相阀 2.当进液储罐压力降到0.3MPa以下时：关闭卸车台第二道气液连通阀，缓慢打开卸车台第一道气液连通阀、进液储罐第二道上进液阀，用槽车的BOG预冷进液管道15分钟左右（此时如槽车压力降到0.3MPa以下，应再次增压，再次预冷）。预冷完毕，关闭卸车台第一道气液连通阀 3.打开槽车自增压液

安全操作规程完整版

安全操作规程机组操作期间，提高安全意识，精心操作，严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程，不能误操作。为了杜绝事故的发生，要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌，以期引起操作人员的高度重视。机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程，操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册，特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员（比如开工和维护人员）。除了这本操作手册，也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。也可能涉及一些强制规定，如：接触危险物质，穿戴好防护品（如处理酸、碱液时）。如果必要，操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。定期检查操作人员工作是否按安全规程工作，是否留意危险警报，是否持有操作手册。不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件，这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。不能随意的改动控制系统中的程序软件。备件必须与制造商的技术要求相符，原始备件通常有保证。即使快到了试验检查的最后期限，也要按操作手册中列出的（规定）执行。执行维护工作，应具备足够的工作条件和防护用具等。要使大家都知道灭火器的位置和使用。要注意可能性的火灾警报和灭火。

安全设施要定期检查、维护。建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员，进行操作、开车、维护和维修工作。明确机组操作责任，有权抵制他人违反安全规程的指令。被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。燃气设备（燃气消耗设备）上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作避免出现任何可能危及安全的操作方式。采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。只有在所有保护装置，安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态，才能操作机组设备。不管是出于什么目的，不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件，旋转锟子之间。操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要，要穿戴防护用具，打开时，废气排出，可能会接触到腐蚀性或有毒物质。打开盖之前，相应的罐子应该排空，罐要冷却下来并做气体检测试验，确保检修人员生命安全。每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏，如有变化立即报告（包括操作习惯的变化），如果必要，立即停车检查并采取安全措施。一旦出现错误运行，立即断开设备并采取安全措施，立即消除危害。按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。机组设备开工前，要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护按照操作手册的规定，制定维护和检查的时间，以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。

丙烷气站安全操作规程

丙烷气站安全操作规程 1、气站管理人员及操作员工必须经过技术学习训练，具备应有的安全操作知识，并经考试合格取得资格证书后方可上岗操作； 2、操作时必须穿棉长衣长裤、戴护目眼睛、脸罩、绝缘手套，以防止可能引起冷灼伤；禁止穿钉鞋，禁止在站内接打手机，禁止携带照相机、录像机等进入气站。 3、气瓶在搬输时，可用配套的小车或其他工具通过气瓶的吊耳来辅助搬运； 4、气瓶在任何条件下都必须保证垂直放置，任何压迫、跌落、和翻倒等都可能会对气瓶造成致命的损伤； 5、充装或使用过程中应保持现场良好的通风，应防止低温液体飞溅或溢出，操作时应有防冻措施； 6、当瓶内气体压力不够时，可使用增压阀增压，但用后必须关掉； 7、气瓶在搬运过程中，禁止将排放阀正对人员； 8、爆破片只能一次性使用，该爆破片作用之后必须更换； 9、使用气瓶时应遵守下列规定：、禁止敲击、碰撞；、瓶阀冻结时，不得用火烘烤解冻；、严禁带压检修气瓶；、定期校验压力表，合格后方准继续使用。安全阀必须按规定的形式、型号和规格配备且灵敏、可靠。安装安全阀前、后必须进行校对，校对后应加铅封。并应定期校验，不合格者禁止继续使用。校对调整安全阀时、应有专人保压，还应设有紧急放散口。 10、应急处理方案：、应急处理人员的着装要求；戴上防护镜或面套，建议戴上易于脱下的防护手套和长套袖，保护胳膊；要穿上无箍口长裤，裤管要盖住鞋子，以挡住溢出的液体。应急处理人员的衣服为棉制，最好是没有口袋也没有卷起部分。严禁穿戴可能引起静电的化纤衣物，脚部应穿没有铁钉的皮鞋。

、处于火灾环境时；及时关闭所有与气、液相通的阀门。当阀门无法关闭或泄漏处无法堵塞时，切不可用水直接喷淋液体泄漏处，推荐使用干粉（最好是碳酸钾）灭火器。、处于超压泄放时；及时开启放空阀，将瓶内超压气体尽快泄放到安全正常回座时止，在向空气排放氧气时，应在事先确定附近无明火、易燃物以及无行人通过后进行，如果排放压力降压效果较差，可将气瓶移动至空旷处，连接输送软管，由进出液阀放空。注意：放空的液体不允许往地下排水沟内排放。、内胆意外泄漏时；因内部液体泄漏而使内胆处于过剩压力状态下，将会导致并造成事故，应尽快小心地将瓶内的液体排放出来或卸到其他完好的同类瓶内。在条件许可的情况下，应尽快将损坏的瓶转移至无明火、易燃物以及无行人通过的场所进行应急处理。 11、为确保气瓶正常运行必须定期的进行系统检漏，如果发现漏点应立即进行维修。可以借助肥皂水准确判断检查漏点。检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水检验。检验时周围严禁烟火，严禁用火检验漏气。 12、日常点检应按照点检表每2个小时检查一次并记录在案，以备抽查。定期打开排污阀排污。（每天两次，最好在上班前或下班后人少时排放） 13、维修工具必须用专用防爆工具，严禁使用普通工具。郑州三德物资有限公司 2011-5-15

天然气站安全操作规程

天然气站安全操作规程一、天然气站主要设备统计： #1储气罐、#1气化器（液相气化器）、2#气化器（气相气化器）、储罐增压器、放散气化器、复热器、缷液增压器、调压撬、放散塔、站内避雷塔、控制室操作台。二、主要设备介绍： #1储气罐：型号CFL-100/0.6 内容器：设计压力0.66MPa，工作压力0.6MPa，容积105.3m3,设计温度-196℃，介质LNG（液化天然气简称）。外容器：设计压力-0.1MPa，工作压力真空，设计温度50℃容积47.3 m3,介质：膨胀珍珠岩。 #1气化器、#2气化器：型号HAV-L-1500 主气器、LNG-空温式气化器，液相气化器、气化能力1 500NM3/h，设计压力1.6MPa，最高工作压力0.8MPa，介质LNG，加热形式空气。气相气化器：型号HAV-500 LNG气化器，气相气化器，气化能力：500 NM3/h，具体参数与液相气化器相同。储罐增压器：型号HAV-L-200 LNG-空温式气化器，气化能力200 NM3/h,具体参数与液相气化器相同。

放散气化器：型号HAV-L-300 LNG-空温式气化器，气化能力300 NM3/h，具体参数与液相气化器相同。缷液增压器：型号HAV-L-200 LNG-空温式气化器，气化能力200 NM3/h,具体参数与液相气化器相同。复热器：型号HLF-1500 加热能力：1500M3/h，设计压力1.6MPa，工作温度60±5℃，介质LNG，热源：循环热水。复热器温度表0-100℃，水位保持在水位计三分之二以上。三、设备操作 1、设备运行前检查操作： a、将设备进口与上游管道连接好。 b、检查设备内各阀门是否关闭。 c、将控制台电源合上。 d、将设备内所有压力表、压力变送器、安全放散阀的底阀打开，检查控制室操作台是否有报警信号，表盘显示是否正确。 2、设备运行操作：

气体充装站安全操作规程汇编

氧气瓶充装操作规程 1.操作人员必须受过专门的培训，经上级主管部门培训，考试合格，取得资格证后，方允许独立操作。 2.充装前的检查与处理 2.1空瓶必须经气瓶管理人员逐只检查登记后，方可进行充装。 2.2操作者发现有下列情况之一者，禁止充装： 3.氧气充装前的检查 3.1充气前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理了的。 3.2充瓶时开闭高压阀门应缓慢，人不得正对阀门操作，以免发生危险。 3.3开启阀门应缓缓操作，并注意监听瓶内有无异常音响。 3.4在充装过程中，应随时检查气瓶各处的密封情况，发现异常应及时妥善处理。 3.5按照气体通过瓶阀的声音及瓶体温度，检查气体是否进入瓶内。气态二氧化碳充瓶时，瓶体温度不得超过40 ℃，否则立即停车检查。 3.6发现气瓶没有进气时，应查明原因，离开充气台进行修理。

3.7严禁瓶内存水，钢瓶中的氩气压力在20℃时应为15± 0.5MPa。混合气的充装压力为13 ±1MPa 。 3.8氧气瓶充装操作规程 4.氧气充装注意事项 4.1当充装台压力达到充装压力的10% 时，严禁插入空瓶进行充灌，也不准任意减少每排的充装瓶数。 4.2气瓶的充气速度不得大于8m3/小时，且充装时间不少于30 分钟。 4.3在检查中若发现有的气瓶不进气或漏气，应及时处理。但当压力达到充装压力的10%时，不予处理；要待该排气瓶充气结束后，取下处理。 4.4操作过程中，严禁用扳手等金属器具敲击气瓶或管道。 4.5操作人员手上、服装、工具均不得沾有油脂。5 、充装后的检查操作规程及充装记录 5.1混合气配制完毕后，进行摇匀处理，以保证混合气处于均匀状态。 5.2混匀后由化验员按照规定抽样化验，各项指标合格后方可入库。（包括瓶内气体压力检测） 5.3贴质量合格证

碎石加工厂全套安全操作规程完整

碎石加工厂安全技术操作规程（目录） 1、安全操作规程一般规定 2、振动喂料机安全操作规程 3、颚式破碎机操作规程 4、分级机安全操作规程 5、泥浆泵安全操作规程 6、浓缩机安全操作规程 7、陶瓷过滤机操作规程 8、压滤机安全操作规程 9、圆锥破碎机的操作规程 10、振动筛的操作规程 11、装载机操作规程 11、破碎工安全操作规程 12、汽车司机（厂内机动车）安全操作规程 13、装载机司机安全操作规程 14、电工安全操作规程 15、焊工安全操作规程 16、检修工安全操作规程 17、办公室员工安全规程

安全操作规程一般规定 1、新入厂的职工，必须经过本厂、工段、班组三级安全教育，经考试合格后，方准进行工作。外来参观人员，必须经本厂同意并派专人带领方准进行参观。 2、凡在本厂区域内的人员，必须遵守所设安全警示牌、提示牌的规定。 3、进入作业场所，必须穿戴好该作业场所规定的劳动保护品，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场所。 4、作业前，必须认真检查作业场所、设备、仪表工具等，确认安全后，方可进行工作。特种作业人员，必须持证上岗。 5、严禁酒后上岗和班内饮酒，工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。 6、工作中必须遵守各项规章制度，严格遵守安全操作规程，发现(生)事故，必须采取措施，保护现场并立即报告。 7、设备禁止带病运转，安全防护设施或装置，禁止私自拆除。电器设备外壳必须按规定接地或接零，接地电阻符合规定。 8、设备运转中，禁止进行注油、清扫、修理等工作，禁止隔着传动部位传递工具物品。 9、禁止在危险场所逗留、休息，禁止身体触及带电设备或带电体。 10、行驶的机械设备禁止攀登和上下。 11、禁止擅自关闭现用状态的电、油、风、水开关或阀门，工具仪表禁止乱动。 12、发现架空线断落地面或悬高不足8米内，禁止人员进入并立即报告。 13、发现有人触电，首先切断电源或用绝缘物体挑离带电体后，才能进行抢救。 14、登高2米以上的为高处作业，高处作业必须佩带安全带或采取其它安全措施，工具、材料必须用绳索上、下，并扎捆牢固。登高不足2米或在大于30度以上坡面作业也必须采取相应的安全措施。

连铸丙烷站安全操作规程(通用版)

连铸丙烷站安全操作规程(通用版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

连铸丙烷站安全操作规程(通用版) 1、丙烷站的管理人员与操作员工必须经过技能学习培训，具备应有的安全操作知识，并经过考试合格取得资格证书方可上岗操作。 2、操作时必须穿棉长衣长裤、戴保目眼睛、脸罩、绝缘手套、以防止可能引起冷灼伤；禁止穿钉鞋，禁止在站内接打手机，禁止携带照相机、录像机等进入气站。 3、气瓶在搬运时，可用配套的小车或其他工具通过气瓶的吊耳来辅助搬运。 4、气瓶在任何条件下都必须保证垂直放置，任何压迫、跌落和翻倒等都可能造成致命的损伤。 5、充装或使用过程中应保持现场良好的通风，应防止低温液体飞溅或溢出，操作时应有防冻措施。

6、当气瓶内气压不够时，可使用增压阀增压，但用后必须关掉。 7、气瓶在搬运过程中，禁止将排放阀正对人员。 8、爆破片只能一次性使用，该爆破片作用后必须更换。 9、使用气瓶时应遵守以下规定： ①、禁止敲击、碰撞。②、瓶阀冻结时，不得用火烤解冻。 ③禁止带压检修气瓶。④、定期校验压力表，合格后反复可继续使用。安全阀必须按规定的形式、型号和规格配备且灵敏、可靠；安装安全阀前、后必须进行校对，校对后应加铅封；丙应定期校验，不合格者禁止继续使用，校对调整安全阀时、应有专人保压，还应设有紧急放散口。 10、应急处理方案： ①、应急处理人员的着装要求：戴上防护镜或面套，建议带上易于脱下的防护手套和长袖，保护胳膊；要穿上无箍扣长裤，库管要盖住鞋子，以挡住溢出的液体。应急处理人员的衣服为棉制，最好没有口袋也没有卷起部分。严禁穿戴可能引起静电的化

二氧化碳集中供气站安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A62799 二氧化碳集中供气站安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

二氧化碳集中供气站安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.此类设备属特种作业设备，必须持证上岗，上岗证由市劳动部门统一颁发。 2.供气站属高压危险工作场地，非工作人员禁止入内。 3.值班人员工作要认真负责，遵守厂纪法规。 4.随时检查设备运行情况，严格按说明书和点检标准进行操作，严禁压力过高、过低或低液位状况下运行。 5.值班每天1小时巡检1次，巡检包括气站及管网流量压力有无异常；管网、阀门、接头、流量计及

焊机接管有无泄漏。 6.时刻注意各压力表值和储液罐液位在允许范围以内，出现异常应找出原因，必要时停机排故。 7.注意学习掌握站内设备结构、原理，作好保养检修。 8.设备处不定期抽查操作工巡检记录、台帐、气站运行及用气车间用气，发现不按规定检查、记录及巡检不力存在漏气现象将进行一定的经济处罚。 9.储量不足时及时通知采购部购进；压力异常时及时通知维修车间进行排除。 10.按规定做好运行记录，熟悉所配备的消防器材的使用方法，保持周围环境及设备的清洁，要求外来供气人员加气后须清理其残留杂物。请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

液化石油气站操作规程

操作规程汇编

目录 1槽罐车卸车操作规程 (1) 2压缩机操作规程 (3) 3烃泵操作规程 (4) 4气瓶抽真空操作规程 (4) 5气瓶抽残操作规程 (6) 6气瓶充装供液操作规程 (7) 7气瓶充装操作规程 (8) 8消防泵操作规程 (9) 9配电房安全操作规程 (10)

槽罐车卸车操作规程 1卸车前准备 1.1槽车按指定位置停好后，关闭发动机，拉紧手动制动器。 1.2连接槽车与卸车台的静电接地线。 1.3将气、液相软管与槽车气，液相接头连接，打开放气阀， 1.4放出连接处管中的空气，然后关闭放气阀。 2操作顺序 2.1确定卸液罐，打开卸液罐的进液阀，气相阀。 2.2打开压缩机房气相阀门组卸液罐的下排阀门。 2.3打开气相阀门组卸车柱的上排阀门。 2.4打开压缩机的进气阀门。 2.5打开压缩机分离器的进出口阀门。 2.6打开压缩机的出气阀门。 2.7打开卸车柱气液相阀门。 2.8打开槽车紧急切断阀，气液相软管上的球阀。 2.9开启压缩机进行卸车。 2.10当槽车内液相卸完后，关闭压缩机，关闭液相管路阀门。 2.11关闭气相阀门组卸液罐的下排阀门，打开上排阀门;关闭气相阀门组装卸柱的上排阀门，打开下排阀门;或不改变阀门组阀的开、关状态，将压缩机四通阀的方向改变，将槽车内的气相抽至储罐内，直至槽车内的压力小于0.2Mpa，但不低于0.05Mpa。 2.12关闭压缩机。 2.13关闭槽车紧急切断阀。 2.14关闭气相系统管路上的阀门，打开气液相软管末端放气阀，放出连接管处的液化气，卸下气液相软管，卸车结束。 3注意事项 3.1作业现场，严禁烟火，严禁使用易产生火花的工具和用品。 3.2卸车人员必须穿戴防静电的工作服、防护手套。

加油站全套安全管理制度和操作规程

加油站规章制度目录服务规范目录1………………………………………………………………………加油站文明服务公约2……………………………………………………………………………加油站员工守则3……………………………………………………………………加油站规范化礼貌用语4…………………………………………………………………………………加油站忌语安全管理制度目录5………………………………………………………………………加油站加油操作须知6…………………………………………加油站防火防爆十大禁令安全制度、安全职责7………………………………………………………………………………安全管理制度8……………………………………………………………加油站防火安全检查管理制度9………………………………………………………………………………消防管理制度10…………………………………………………………………………….明火管理制度11…………………………………………………….加油站质量、计量和损溢管理制度12…………………………………………………………….加油站票证、现金管理制度13…………………………………………………………….加油站记帐、登统管理制度14……………………………………………………………….加油站设备维修管理制度15………………………………………………………………….加油站值班、巡查制度16……………………………………………………………….加油站站客站貌管理制度17……………………………………………………………….加油站油品接卸管理制度18…………………………………………………………………………….物价管理制度岗位(安全)职责目录19……………………………………………………………………………站长安全职责20…………………………………………………………………班长（领班）安全职责21…………………………………………………………………员工安全职责岗位职责22……………………………………………………………………………站长岗位职责23…………………………………………………………………班长（领班）岗位职责24…………………………………………………………………………安全员岗位职责