风机盘管安装技术要求-风机盘管安装
风机盘管安装技术要求
冷凝水管及保温
风机盘管安装施工
风机盘管技术参数要求
风机盘管技术要求 1.基本技术参数及要求 1.1盘管的耐压性能：工作压力1.6Mpa，按国际规定的实验压力应≥1.5倍的 工作压力。 1.2额定风量和全压：在国际规定的下，风量实测值不低于额定值的95%；全 压实测值不低于额定值的93%，功率实测不超过额定值的10%。(须提供测试报告) 1.3风机盘管应有良好的凝结水处理措施，排放流畅，不应有凝结水外滴。 1.4风机应选用耗电省、噪音低、E级绝缘，调速范围宽且满足高、中、低三 档转速稳定运行的叶轮风机。风机在工厂制造完成后，经动、静平衡实验，使其振动小，不老化，不变形。电机应选用三种速度可调节的永久性电容电机，达到节电的效果。三速风机应设独立的熔断器保护，风机及阀门的控制端子应集中设置。 1.5应提供风机盘管三速噪音指标，应满足国家有关标准或规定。 1.6高效换热盘管应选用优质铝箔片，带有波纹型的翅片，应有高抗拉高延伸 高纯度的防氧化铝箔，片型应为双条缝型桥式结构，与铜管交叉连接，钢管与铝箔应涨接紧密，确保传热效率高，充分保证盘管的性能和质量。 1.7铜管采用TP2脱氧磷铜，采用整体机械涨管工艺涨管，盘口焊接采用气体 保护焊接工艺。 1.8风机轴承采用无油润滑滚动轴承。 1.9投标产品应经过泄漏检测，电机绝缘检测，电机绝缘试验，启动试验，耐 压试验等，并符合国家有关标准。 1.10箱体应采用优质的镀锌板材料，水盘涂层均匀，色泽一致，无流痕气泡及 剥落。结构应体积小且薄，外型简洁。 1.11凝结水盘应一体拉模成型，采用冷轧钢板经磷化处理后喷漆，并进行整体 保温，保温材料应选用防火等级难燃B1级保温板。 1.12表冷器能完全满足技术表所规定的技术要求。表冷器的设计为逆交叉束， 冷冻水进出水管设在同侧，管内流速控制在0.6-1.8m/s及迎面风速控制在 2.5m/s以保证不飞水，风速均匀度均大于80%。表冷器进行水压试验，在下列 条件时无泄漏：2.5±0.02Mpa，保压时间不小于3Min。 1.13所有风机盘管须提供 25 毫米厚可清洗重用的铝制空气过滤器，过滤器的安装设计不需拆卸即可抽出清洗。 1.14除轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部 件在正常情况下运行不小于10年。
招标技术要求
第二部分招标内容及要求 1.工程概况 2.招标内容 淮北市中泰广场项目空调末端设备采购。 3.设备名称、规格型号、数量，具体内容如下： 风机盘管及新风机组汇总表 所提供的服务包括货物的供货、运输、指导安装、技术及售后服务等。上述设备型号供参考，投标人可根据技术参数的要求，选择等于或优于本文件要求的产品投标。
4.技术要求 ①完整性：投标人所提供的设备应能满足空调系统等完整性的要求。需要招标人自行解决的设备、附件应在投标文件中列出，否则系统正常运行所缺的设备及附件，均视为免费及时提供。 ②适应性：投标人所提供的设备应能保证在使用地的自然环境、气候条件、公用设施等情况下全天候正常运行。 ③投标人所提供的设备必须是成套的、全新的、功能全的单元，并且必须是代表制造商最高水平的设计，同时应是先进的、工艺精良和高质量的产品。 ④所供设备按国产优质产品标准选用，满足通用性、体积小、互换性好，操作方便等要求。设备的通用性为“设备与使用的系统工程间衔接部件具有通用性，正常使用情况下易磨损或损坏部件应为市场通用的标准配件，如该设备不具备前述情况，在投标文件的货物性能详细说明中应载明”。 ⑤技术标准：符合国家和专业部门相关标准和规范。 ⑥末端设备详细技术要求 空调末端主要评价其内部及其配套的主要部件选配情况、技术参数、性能等指标。该部分的调试等工作由投标人负责。 1、关于风机盘管的基本技术要求 盘管供水温度7℃，回水温度12℃，盘管工作压力1.6兆帕。 性能参数：各风机盘管均要求提供最近一次国家有关部门测试报告。 性能差异：各投标单位用表格将招标要求与实际性能一一列出，有差异的应另附性能差异表。 2、空调机组（含新风机组）的基本技术要求 1）形式： 组合式空调机组应考虑可分段制造和运输，在现场根据紧固件连接各功能段，实现最终的功能。另外各投标人需考虑对招标文件中所有组合式空调机组现场拼装并就位的费用。 2）使用年限和使用条件 连续工作时间：全年工作**（由投标人填写）天，每天连续工作**（由投标
风机盘管安装施工方案
第二节风机盘管安装 1.安装前准备 1)根据本工程具体情况编写风机盘管的安装方案。 2)风机盘管进场必须具有设备出厂合格证书或质量检验鉴定文件。风机盘管开箱检验内容为： ①风机盘管的数量、规格型号应和设计图纸一致，符合设计要求。 ②风机盘管外观应无明显划痕、锈蚀。水管接口及电气接线端子等部件应无损伤。 ③技术检测，应对风机盘管逐台进行通电试验，要求电气部分不得漏电、电机运转正常，机械部分不得有磨擦、卡壳、运转噪音符合产品样本技术文件。 ④风机盘管在安装前要进行水压试验，试验按规范抽检5%，试验压力为工作压力的1.5倍。 3)风机盘管进场检查验收合格后，根据安装方案即可安装。首先在典型部位安装样板，样板经甲方、设计、监理等几方检查认可后，再进行正式安装。样板检查应有以下几方面： ①风机盘管安装高度是否满足电气接线、供回水接管的安装位置及维修方便。是否便于风机盘管进、回风管(进回风箱)的接管安装。 ②风机盘管安装固定是否牢靠。 ③风机盘管安装高度是否满足冷凝水管道有≥0.01的坡度。④风机盘管安装水平方向应坡向集水盘一端便于冷凝水排出。 ⑤风机盘管装在吊顶里，由于吊顶内有风、水、强、弱电等各种管道，所以风机盘管安装前要先测量定位，凡遇上专业管道交叉，需按有压让无压、小管让大管的原则互相协调修改。 2.风机盘管安装 1)风机盘管吊装在混凝土楼板下方，顶部距混凝土楼板150～200mm，吊杆采用φ8～10圆钢，根部用M8～10膨胀螺栓生根固定在混凝土楼板下，吊杆和风机盘管的连接用双螺母锁紧固定。 2)风机盘管的冷凝水是从集水盘的出水口用高压塑料软管与冷凝水管道相连，两端用喉箍卡牢，坡度为反坡向风机盘管集水盘安装。高压塑料软管不得压扁、折弯，以保证凝结水畅通不渗漏。
空调招标技术标准和要求(风冷热泵xcy)
技术标准和要求 一、项目简介 1、项目名称：襄阳星泓天贸城一期项目办公楼及街式Mall暖通空调工程 2、项目位置：湖北省襄阳市高新区邓城大道和长虹北路交界处 3、项目简介：襄阳星泓天贸城项目位于襄阳城区最重要的两条主干道邓城大道和长虹北路交汇处，总占地约60公顷(900亩)，其中建设用地为46公顷(695亩)，依据规划道路暂定分为4个开发地块，拟开发成为襄阳及鄂西北地区商贸综合流通中心，包括精品酒店、现代商贸、精品商贸、高端零售、办公及配套住宅等。天贸城一期项目占地200.8亩，建设规模约40万平方米，主要产品类型为街式Mall、精品Mall、写字楼和地下商业及地库等；本次招标范围为1~ 4、6、7号楼街式MALL及办公楼暖通空调工程（风冷热泵系统），总建筑面积247217平方米，其中街式MALL为地上3层建筑物高度23.3米，办公楼建筑地上25层物高度99.7米。 4、本次招标范围及技术要求 （1）招标范围：办公楼及街式Mall暖通空调工程设备供应及施工； （2）技术要求：满足项目要求和国家相关规定。 5、工程量：具体数量以招标文件及招标图纸为准。
二、标准和规范 本工程设计标准和规范，产品标准和规范，工程标准和规范验收标准和规范都必须完全符合国家标准和规范，也必须完全符合地方相应的标准和规范。主要标准和规范如下表：
其他未列入的国家的和湖北省的相关规范、标准。 如果投标人所采用的标准和规范与上述所指定的标准和规范不同，投标人应该对其所使用的标准和规范作出说明。只有当所采用的标准和规范等效于或优越于以上技术标准和规范时，才能够被招标人认可。投标人应提供标准和规范的名称和编号。
风机盘管安装施工工艺标准
.风机盘管安装施工工艺标准 依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.施工准备 2.1材料要求及主要机具： 2.1.1所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。 2.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。 2.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。 2.2作业条件： 2.2.1风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2.2.2建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。 2.2.3安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。 3.操作工艺 3.1工艺流程： 预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验→吊架制安→风机盘管安装发愤器安装→连接配管→检验 3.2风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 3.3.电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。 3.4风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不渗不漏。 3.5卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。 3.6诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查项目如下： 3.6.1各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。3.6.2静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。 3.7诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。 3.7.1暗装卧式诱导器应由支、吊架固定，并便于拆卸和维修。 3.7.2诱导器与一次风管连接处应严密，防止漏风。 3.7.3诱导器水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求。立式双面回风诱导器为利于回风，靠墙一面应留50mm以上空间。卧式双回风诱导器，要保证靠楼板一面留有足够空间。
风机盘管技术交底
风机盘管技术交底 一、材料要求 1.风机盘管应具有出厂合格证和质量鉴定文件。 2.风机盘管的结构形式、安装方式、出口方向、进水位置应符合设计要求。 3.设备安装所使用的主料和辅料材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证和相关质量证明文 件。 二、主要机具 电锤、手电钻、活扳手、钢锯、管钳、套丝机、水平尺、活动架等。 三、作业条件 1.风机盘管和主、辅材料已运到现场，安装所需工具准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2.安装位置尺寸符合设计和变更洽商要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合设计要求。 四、操作工艺: 1.工艺流程: 开箱检查→时电机检查试转-表冷器水压试验→吊架安装→风机盘管吊装连接配管检验 2.风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书与产品性能检测报告等随机文件。 3.开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体及表面交换器有无伤损、锈蚀等缺陷。 4.风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得踪擦，电器部分不得漏电。 5.风机盘管安装前应进行水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，观察时间为2分钟，不得渗漏。 6. 卧式吊装风机盘管，吊架安装平稳牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平找正。安装高度及坡度正确。 7.风机盘管供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。 8.冷热媒水管与风机盘管连接宜采用金属波纹软管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。 9.风机盘管同冷热媒水管连接，应在管道系统冲洗排污后进行连接，H入水口加Y型过滤器，以防堵寝热交换器。 五、质量标准: 1.风机盘管安装前要进行单机三速试运转及水压检漏试验，试验压力及系统工作压力的1.5倍，在2min内不渗漏为合格。 2.机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固。 六、成品保护 1.风机盘管运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨、防雪措施。 2.风机盘管安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。 3.风机盘管安装完后要做好防护措施，保护安装好的设备，保证清洁。 七、注意事项 1.进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。 2.使用电电、气焊时，应申请动火证，并配灭火器，焊接地点周围不得有易燃易爆物品。 3.登高作业时，要搭设作业平台并做好安全防护措施。
风机盘管型参数表
FP系列风机盘管 简述 FP系列风机盘管主要由风机、盘管、凝结水盘、控制和手动放气阀等组成，具有结构简单、节能、噪音低、耗电省及安装维护简便、操作方便等优点，是目前配合户室空调、中央空调进行室内温度及空气调节的理想产品。 本公司可提供用户多种规格及型式选择，标准工况下风量340m3/h~2380m3/h，机组余压0Pa~50Pa；型式有：普通型卧式/立式暗装、超薄型卧式/立式/明装/暗装、嵌入式、扇形吊顶式、立柜式、挂壁式等，更多了一份人性化设计，以完全满足用户对风量、冷量、风压及安装条件的要求。 特点 产品换热器系用美国TRIDAN公司的生产线制造而成，由无缝紫铜管串套高效双边翻铝片，采用机械涨管工艺，使管片结合紧密，传热性能优良，并经过特殊处理，在使用过程中，换热器的空气阻力明显减少，在风速较大时，不会产生冷凝水珠分溅，同时表面防腐蚀性能加强，采用锻黄铜结构集水头，大大延长了产品的使用寿命； 电动机采用三速低噪音专用马达，高精度封闭轴承，运行过程中无需加油维护，运转平稳可靠，使用寿命长达35000小时，电机引出线用金属软管保护，以免损伤； 采用广角蜗壳，金属多叶离心风轮，动平衡性高； 凝结水盘整体冲压一次成型，杜绝滴漏水现象，表面喷塑防腐处理，经久耐用； 保温材料采用高密度聚氨酯，导热系数小，耐水性能高，抗老化、阻燃、无毒，能保证各地全天候使用而无凝露现象发生。 吊装孔配有橡胶减震垫，最大限度降低机组噪音。 FP系列风机盘管性能参数表
注：低静压机组的额定风量是机外余压为0Pa时的值，在不带风口和过滤器的余压值为12Pa。 供冷工况参数：进口空气干球温度27℃，湿球温度19.5℃，进水温度7℃，水温差5℃。 供热工况参数：进口空气干球温度21℃，进水温度60℃，热水流量同供冷工况。 上述表格中性能参数如有更改，恕不另行通知。 FP系列暗装风机盘管外型及安装尺寸 （请在订货时注明出风及回风形式） FP系列立式暗装风机盘管外型及安装尺寸 FP系列暗装风机盘管风管安装示意图 CFP系列超薄型风机盘管特点 超薄型豪华风机盘管系吸取国外同类产品之精华，并采纳空调专家和工程安装技术人员的宝贵意见，精心研制而成，具有： 机体厚度薄（明装仅188mm），占地面积小，就位安装方便，可任意调节安装高度； 超静音设计，采用精心研制的铝合金贯流风叶，同时采用优质吸音保温材料，使噪音降到最低； 采用优质注塑面板，整体外形设计美观流畅； 可内置双盛水盘，立式、卧式任意选择安装； 产品包装采用专用模具制成塑料泡沫内衬，确保机组在运输中不被损坏。 CFP系列超薄型风机盘管性能参数表
风机招标盘管温控器技术要求
第四部分报价及技术要求 一、设备(材料)报价要求 1、投标报价应是材料设备生产检测、运输、装卸（至招标方指定地点）、保险、国家及地方规定的任何收费（包括但不限于登记费、手续费）、税金、因要符合政府有关单位规定而必须改善或替换的任何费用、装卸费（必须使用大型机械而现场又不具备）、办理相关手续、现场指导安装调试、设备调试费和质保期内保修、材料设备到场所需的复试费（包括复检需用的材料设备的费用）用等完成本合同工作所需的一切费用，除合同条件另有说明外，金额不得以任何方法调整或变更。任何计算承包金额的错误皆由投标单位承担并视为已被双方接受。 二、设备(材料)技术要求 技术要求： （一）基本要求 1、电源电压及频率：220V AC（±10%），50HZ 2、显示：LCD显示 3、应用：两管制风机盘管系统 4、控制方式：PI控制算法，开关控制 5、控制精度：±1℃ 6、负载容量：自身功耗：＜1W 7、温度设置范围：16~32℃ 8、温度显示范围：0~40℃ 9、运行环境温度：-10~45℃ 10、相对湿度：5%~90%RH，不结露 11、防护等级：IP20 12、外壳材料：PC材质 13、接线方式：端子压接 14、安装方式：直接安装在86×86mm接线盒上 （二）使用功能要求
1、液晶显示 英文或工业标准图标显示，显示界面分为上中下三个区域：显示界面上方区域为设置显示区域，分别显示定时关机标识，定时时间显示，风机盘管运行自动、低速、中速、高速状态标识；显示界面中间区域为温度显示区域，单位采用摄氏温度表示，分包显示设定温度及室内环境温度；显示界面下方为运行模式显示区域，显示风机盘管当前运行模式，分别为通风模式、加热模式、制冷模式、关机状态显示。 2、功能按键 （1）温控器设计六种功能按键，分别为：电源开关键、时钟定时键、模式转换键、风速选择键、温度设置键； （2）电源开关键：按键控制风机盘管系统开/关，在关机模式下屏幕显示OFF标识；（3）时钟定时键：按键可以调节设置时间；在主机状态下长按键可以设置关机时间，长按键，待关机时间图标闪烁后按上或下温度设置键设定关机时间，并按定时键退出设定； （4）模式转换键：按键切换风机盘管通风、加热、制冷运行模式； （5）风速选择键：按键切换风机盘管运行风速，分为自动、低速、中速、高速；（6）温度设置键：在加热或制冷模式下，按上、下温度设置键设置目标温度。 3、温控器对风机和阀门的控制 （1）每个温控器控制相应的两管制冷暖型风机盘管的一个开关型常闭电动两通阀及一个三级风速的风机。 （2）阀门控制：温控器对阀门为开关控制，阀门电源电压AC220V，提供无源干接点。 风机控制：温控器对风机为开关控制，高-中-低风速。 4、模式选择功能 温控器三种运行模式，分为通风模式、制冷模式及制热模式。春秋两季时通过模式选择键切换至通风模式，关闭电动两通阀，只运行风机为受控区域提供新风；夏季通过模式选择键切换至制冷模式，通过风速的变化选择制冷时间；冬季通过模式选择键切换至制热模式，通过风速的变化选择制热时间。 5、温度设定调节功能 （1）温控器采用微电脑处理器，内置高精度温度传感器，通过温控器温度设置键设定用户所需温度，通过温度传感器检测受控区域温度并比较受控区域温度和设定温
风机盘管技术参数要求
风机盘管技术参数要求文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
风机盘管技术要求 1.基本技术参数及要求 盘管的耐压性能：工作压力，按国际规定的实验压力应≥倍的工作压力。 额定风量和全压：在国际规定的下，风量实测值不低于额定值的95%；全压实测值不低于额定值的93%，功率实测不超过额定值的10%。(须提供测试报告)风机盘管应有良好的凝结水处理措施，排放流畅，不应有凝结水外滴。 风机应选用耗电省、噪音低、E级绝缘，调速范围宽且满足高、中、低三档转速稳定运行的叶轮风机。风机在工厂制造完成后，经动、静平衡实验，使其振动小，不老化，不变形。电机应选用三种速度可调节的永久性电容电机，达到节电的效果。三速风机应设独立的熔断器保护，风机及阀门的控制端子应集中设置。 应提供风机盘管三速噪音指标，应满足国家有关标准或规定。 高效换热盘管应选用优质铝箔片，带有波纹型的翅片，应有高抗拉高延伸高纯度的防氧化铝箔，片型应为双条缝型桥式结构，与铜管交叉连接，钢管与铝箔应涨接紧密，确保传热效率高，充分保证盘管的性能和质量。 铜管采用TP2脱氧磷铜，采用整体机械涨管工艺涨管，盘口焊接采用气体保护焊接工艺。 风机轴承采用无油润滑滚动轴承。 投标产品应经过泄漏检测，电机绝缘检测，电机绝缘试验，启动试验，耐压试验等，并符合国家有关标准。 箱体应采用优质的镀锌板材料，水盘涂层均匀，色泽一致，无流痕气泡及剥
落。结构应体积小且薄，外型简洁。 凝结水盘应一体拉模成型，采用冷轧钢板经磷化处理后喷漆，并进行整体保温，保温材料应选用防火等级难燃B1级保温板。 表冷器能完全满足技术表所规定的技术要求。表冷器的设计为逆交叉束，冷冻水进出水管设在同侧，管内流速控制在及迎面风速控制在s以保证不飞水，风速均匀度均大于80%。表冷器进行水压试验，在下列条件时无泄漏：±，保压时间不小于3Min。 所有风机盘管须提供 25 毫米厚可清洗重用的铝制空气过滤器，过滤器的安装设计不需拆卸即可抽出清洗。 除轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件在正常情况下运行不小于10年。 机组可在环境温度不超过40℃、相对湿度不超过95%的条件下连续运行。 风机盘管外表面无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁。 所有提供的铭牌、指示、警告标识必须具有中文表示。铭牌内容应符合国家有关标准规定，其材料应是耐腐蚀、耐磨损的金属材料，必须牢固着于设备显着位置。 设备出厂前，中标单位应邀请不少于2人的建设单位人员到厂进行生产检验运行，这种检验和试运行不应作为最终验收，最终验收试车应在设备到达目的地后进行。所有必须的检验应在工厂完成，中标单位应提供建设单位一份检验标准和计划由需方认可。检验工作完成后，中标单位应向需方提交实验报告。 机组所有电器,电机应符合国家标准规定的安全要求。 投标厂家须提供所投设备型号真实可靠的出厂性能检测报告。
工程施工组织设计方案(风机盘管)
施工组织方案（水机） 1、末端系统的施工 1.1、通风管道及阀部件安装方案 1.1.1施工工艺及质量控制点、控制措施 工艺流程图如下： 质量控制点及控制措施 分项工程质量控制点质量控制措施备注安装准备 孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表 支吊架安装支架类型符合要求 支架位置间距符合要求 支架得制作加工 根据标准图及设计图纸要求选 用支架类型，确定支架位置 风管安装位置、标高正确 水平度符合要求 风管接口严密牢固分系统编制专项施工方案加大检查力度。 风口阀件安装防风阀位置方向符合要求 风口位置、水平度符合要求 风口与风管连接严密牢固 风口位置核装饰结合良好结合装修、电气灯具安装图绘制风口安装图。 认真检查 漏风实验低压系统采用漏光实验 实验分系统抽查 控制凤管制作质量及安装质量1.1.2、施工准备
设备材料的准备 风管安装前必须对材料进行送检，取得合格检验报告后方可安装，安装前还应对其外观进行质量检查，按设计图纸核对风管尺寸，清除其内、外表面粉尘及管内杂物。 施工工具的准备 安装工具：切割机、电焊机、手电钻、冲击钻、台钻。 检测测量工具：卷尺、水平尺、线坠。 施工条件的准备 工程施工图纸及相关审图记录的准备。 非金属材料风管进场材料检验批表格的准备。 1.1.3、施工工艺 （1）工艺流程 支吊架制作→支吊架安装→风管排列法兰连接→风管安装→部件安装→漏光及漏风检测→复核检验 （2）支吊架制作 1）确定标高：按照设计图纸并参照土建给出的基准线找出风管底标高，结合管线综合布线图作合理布置，最终确定风管系统标高及走向。 2）设置支吊点：标高确定后，按风管所在空间位置及周围环境，确定风管支吊、托架型式及支吊点设置位置。设置在钢筋混凝土上的支吊点型式主要采用有膨胀螺栓法固定（单胀管式胀锚螺栓），风管边长≤1250mm采用不小于M10膨胀螺栓；风管边长>1250mm采用不小于M12膨胀螺栓,同时膨胀螺栓质量应符合国家标准要求。 3）支吊架制作：支吊架焊接应外观整洁，焊缝要求饱满，支架牢靠。镀锌通丝应根据风管安装标高适当截取。风管吊架横担、吊杆应平直，光洁，安装后各副支架的受力应均匀，无明显变形，吊架横担、吊杆规格如表1-1所示： 表1-1 风管吊架横担、吊杆的规格(mm)
白星五星级酒店风机盘管技术要求
风机盘管技术要求 一、设备一览表 表一：***国际大酒店四管制风机盘管设备技术参数一览表
表二：***国际大酒店四管制风机盘管设备台数一览表 二、技术要求 1.招标范围及与相关专业界面划分 1.1招标范围为四管制风机盘管、液晶温控器的供应； 1.2投标人负责生产、制造、运输、供应、指导安装和配合调试。 1.3风机盘管、液晶温控器的安装由机电总包施工单位完成。 2关于招标技术要求的说明 2.1本技术要求提出的各项功能要求和技术指标是最基本的要求，并未对一切细节作出
全面详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人所提供的设备产品技术性能均应符合招标时已颁布的最新中国国家和行业标准或相关国际标准的规定。 2.2投标人必须完成风机盘管的供应，所提供的文件资料必须符合本技术要求和国家相关标准。 3. 风机盘管技术要求 3.1 标准和规范。 所有材料设备制造工艺必须符合以下最新的法定标准、条例、规范和工作准则： （1）《电机基本技术》GB755； （2）《电工电子产品基本环境试验规程》GB2423.3； （3）《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法》GB9068； （4）《冷暖通风设备型号编制方法》JB/T4302； （5）《房间风机盘管空气调节器安全要求》ZBJ 72018； （6）《盘管耐压试验与密封性检查》JB/T 9064； （7）《冷暖通风设备包装通用技术条件》JB/T 9065； （8）《冷暖通风设备外观质量清洁度》JB/T 7246； （9）《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736； （10）《电动机外壳防护分级》GB4942.1； （11）《通风与空气工程施工质量验收规范》GB50243； （12）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242； （13）《风机盘管机组》GB/T19232。 3.2 倘若上述各技术要求之间互相出现矛盾或发生抵触时，必须以标准中较高者为准则。 3.3 运行技术参数： （1）工作电压：AC220V； （2）工作频率：50HZ； （3）低压配电系统接地型式：TN – S。 3.4 风机盘管专用技术要求。 3.4.1 风机盘管的参数、接管方式详见设计施工图及设计说明设备表； 3.4.2 按照设备表内所标注的制冷/制热量、送风量、余压值、电机功率、水温升降量及容许的水压降等技术要求参数选取及提供合适的风机盘管机型。上述技术参数偏差±2%以内。除特别注明外，有关功能要求是按照风机盘管在中速运行时所能提供的功能而
风机盘管安装工艺标准
风机盘管安装工艺标准 1适用范围适用范围适用范围适用范围 本标准适用于建筑工程中空调系统风机盘管得安装。 2施工准备 ２、1材料、设备 2、1、1风机盘管应有合格证或质量鉴定文件,进口产品应有商检证明。 2.1.2风机盘管得结构、安装形式及进出水位置应符合设计要求。 2、1、3风机盘管安装所使用得主、辅材得规格、型号应符合设计规定,并有合格证。 2.2机具设备 ２.2。1机械:电锤、手电钻、试压泵、台虎钳、电气焊风机盘管、弯管器等。 2、2。2工具:活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳、手锤、套丝板、水平尺、线坠等。 ２。3作业条件 2、3。1风机盘管与主、辅材料已运抵现场,安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测用得场地、水源、电源。 2、3、２建筑结构工程施工完毕,屋顶做完防水层,基准线已测放。 2.3。3空调系统干管安装完毕,接往风机盘管得支管预留管口位置、标高符合要求、 2。3.4已编制施工方案,完成安全技术交底。
２。3、5参照有关专业图与建筑装修图,核对风机盘管得位置、标高就是否正确。有问题及时与设计与有关人员研究解决,办理变更洽商记录、 ３操作工艺操作 表冷器水压试验 支吊架安装 电机试运转 3、1 工艺流程 开箱检查 风机盘管安装 连接配管 机组试运转 3.2 操作方法 ３、２、1 开箱检查 3。2、1。１风机盘管应有装箱单、风机盘管说明书、产品质量合格证与产品性能检测报告等随机文件,进口风机盘管还应有商检合格得证明文件。 ３、２。１.２风机盘管开箱检查内容包括:电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 3.2、2 电机试运转:风机盘管应按总台数得１0％通电进行三速试运转检查、机械部分不得有摩擦,电气部分不得漏电,运转平稳、噪声正常。
风机盘管全参数尺寸
风机盘管参数尺寸 技术参数表 型号项目FP-34 FP-51 FP-68 FP-85 FP-102 FP-136 FP-170 FP-204 FP-238 02# 03# 04# 05# 06# 08# 10# 12# 14# 风量m3/h 高340 510 680 850 1020 1360 1700 2040 2380 中255 383 510 638 765 1020 1275 1530 1785 低170 255 340 425 510 680 850 1020 1190 制冷量 W 高1800 2700 3600 4500 5400 7200 9000 10800 12600 中1620 2440 3290 4120 4850 6550 8190 9730 11580 低1310 2010 2650 3320 3900 5300 6610 7860 9350 制热量 w 高2700 4050 5400 6750 8100 10800 13500 16200 18900 中2350 3520 4530 6040 6850 9260 11740 14140 16360 低1620 2470 3130 4170 4740 6500 8180 9710 11290
型号 A B C FP-34 890 620 490 FP-51 990 720 590 FP-68 1090 820 690 FP-85 1190 920 790 FP-102 1320 1050 920 FP-136 **** **** 1240 FP-170 1840 1470 1440 FP-204 2050 1780 1650 FP-238 2150 1880 1750
中央空调招标技术要求
中央空调招标技术要求 This manuscript was revised on November 28, 2020
一、招标范围 11号住宅楼等2项工程，地下三层，地上分为11#楼和12#楼两栋住宅，一至三层及地下一层一部分为商业。商业部分设置集中空调，在地下二层制冷机房内设两台水冷螺杆冷水机组，冷却塔设于裙房屋顶。招标范围为图纸所示全部中央空调工程的内容。具体如下： 1.制冷机房内全部设备、管道、阀门、附件等（含控制器及控制箱柜）供货安装； 2.空调系统全部水管、冷凝排水管、阀门、仪表、附件等供货安装； 3.冷却塔供货安装(含控制箱柜)； 4.风机盘管及其附件等供货安装（含调速开关及配电管、线）；其配套风管制作安 装； 5.新风机组及风阀、附件等供货安装。（含控制箱柜）；其配套风管的制作安装； 6.全部管道、设备、桥架的支吊架及设备减震； 7.所有管道、设备保温。及管道、设备、支架防腐。 8.所有管线孔洞的开凿或预留及其孔洞的修补（屋面的修补和防水处理除外）； 9.送、回风风口采购，安装； 10.单机试运转及系统调试； 11.该部分施工资料的编制、整理、汇总、移交；该部分竣工图的编制。 12．投标人除供货、安装、调试、检验、验收外，需负责运输、装卸、现场保管仓储、成品保护，并对接管方的管理人员进行技术培训。 二、界限划分： 1、给水界限：总包单位负责制冷机房供水管做到从地下二穿顶板下20CM处，预留 管箍丝堵封闭。冷却塔进水管总包单位施工至屋顶阀门处。阀后水表、防污隔断阀及管线等由投标人负责（水表甲供）。 2、排水界限：以地面为界，制冷机房及冷却塔处排水排至地面即可。 3、采暖界限：总包单位负责将采暖供回水管做到分、集水器总控制阀处，阀门及 阀后管段由投标人负责。 4、给、排水及采暖管连接均由投标人负责。 三、技术要求：
风机盘管施工方案
风机盘管施工方案 第十节空调分部工程施工方案 一: 工程概况 1. 本工程是热能泵水系统末端的办公楼空调管道及风机盘管安装工程，不包括制冷 机组、大型水泵等设备安装 2. 本工程采用加厚镀锌钢管DN25至DN2O0为通程管设置。 3. 采用天加牌各种型号风机盘管153 台。 4. 保温采用B1级30mn厚橡塑保温管。 5. 风管采用玻璃钢风管。 6. 采用铝合金出风口、吸风口。 二: 分项工程施工方法严格按图纸要求及《通风空调工程质量验收规范》施工风管制作安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工:测量放线: 由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直 1 .风管及部件安装 1) 风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设 计要求。 50 2) 风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管 道。
3）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。 4）风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。 5）风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风 量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37 页之规定。 7）风管支、吊架的施工应符合下列规定: 8）风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。 9）在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固 应密实，表面应平整，预埋应牢固。 10）用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。 11）支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，应按下列规 定执行。 2. 水管及部件的安装 在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接，干管，室外管道等一般采用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接，采用何种方法，在施工过程中视具体情况而选定。 钢管螺纹连接与管螺纹加工: 51 一般管径在15-40mm的小管子都采用螺纹连接，定期检修的设备也采用螺纹连 接，使拆卸安装较为方便，管螺纹的规格符合规范要求，管子和螺纹阀门连接时，管子上的外螺纹长度应比阀门上内螺纹长度短1-2mm扣丝，以避免因管子拧过头顶
空调招标技术要求
附件1:技术标准与要求 1.技术规范 1.1.适用于本工程的国家、地方或行业规范 除非合同文件另有约定,本工程适用国家现行规范、规程与标准,以及本 市或行业规范、规程与标准。包括设计图纸与其她设计文件中的有关文 字说明,新技术、新工艺与新材料相应使用说明或操作说明等内容,以及 国外同类标准的内容等。 构成合同文件的任何内容与国家现行规范、规程与标准之间出现矛盾, 乙方应书面要求甲方予以澄清,除非甲方有特别指令,乙方应按照其中要 求最严格的标准执行。材料、施工工艺与本工程都应依照本技术标准与 要求以及国家现行规范、规程与标准的最新版本执行。 1.2.适用于本工程的特殊技术规范如下:
2.技术、参数要求 2.1.设计参数及优化设计 2.1.1.设备需满足设计图纸相关设计参数要求: 。2.1.2.乙方应根据甲方提供的图纸资料、技术要求及有关规范与规定,对本项目 空调系统进行二次设计、选用适当的型号,以确保符合甲方的使用要求。 并提供满足招标文件与施工图纸所要求的空调设备表、用电负荷表、主 要设备材料表等施工设计资料。 2.1. 3.本空调系统为冷、暖系统,夏季制冷、冬季供暖。乙方应根据平面图、制 冷量要求并结合各自产品的特点进行系统深化设计。 2.2.安装、调试及试运行 2.2.1.乙方应按甲方通知的日期到现场进行安装、调试。合同签订后乙方的项 目代表,负责协调乙方在工程全过程的各项工作,如图纸确认、包装、发 运、现场安装、调试验收等。 2.2.2.合同签订后15日内,结合施工图、精装修图设计进行中央空调系统深化 设计,并将深化设计图纸报工程主体设计院审批确认,并汇入设计院图纸, 作为设计的一部分,图纸须盖有设计院图签。 2.2. 3.安装开始前,所有有关图纸及技术协议必须提供完整,并经甲方确认。机 组的安装应严格按批准的图纸进行施工。如有疑问或变更,须经甲方同 意。 2.2.4.安装工程的安全技术、环境保护等应按国家及扬州江都市有关现行规定 及甲方、监理的要求执行。乙方须服从甲方、监理等有关方面的指挥监 督。 2.2.5.安装过程中应严格执行安全保护及消防安全的有关规定。充分考虑到施 工及使用人员的安全因素,预防各种意外事故发生。应避免出现尖锐顶 角、毛刺、开口等问题。材料应具有阻燃性能、低烟无毒。 2.2.6.安装所使用的各种主要材料、设备、成品或半成品应有出厂合格证或质 量鉴定文件;如为进口产品,还应提供报关、清关资料与商检证明文件、 原产地证明。 2.2.7.安装前应做好开箱检验的各种准备工作,通知甲方、监理参加,并做好2.2.8.乙方应负责在现场对设备进行调试与试运行,以检验其设计制作操作性
空调安装招标技术要求
XXXXX建设项目 中央空调设计招标技术要求 一、招标范围 XXXXX。招标范围为本项目全部中央空调工程的施工图纸的内容。具体如下：（一）、总要求：完成本项目图纸范围内的空调通风系统的供货及安装施工、调试、验收、成品保护及交付使用，产品的节能检验及项目的节能验收。本工程要配合自控系统、消防系统的施工，并做好与精装修单位的配合。 （二）、中标单位必须配合精装单位的设计及施工。 （三）、其他相关说明 1、制冷机房内全部设备、管道阀门、附件等（含控制器及控制箱柜）供货安装； 2、空调系统全部水管、冷凝排水管、阀门、仪表、附件等供货安装； 3、冷却塔供货安装（含控制箱柜）； 4、风机盘管、射流机组及其附件等供货安装（含调速开关及配电管、线）；其配套 风管制作安装； 5、新风机组及风阀、附件等供货安装（含控制柜）；其配套风管的制作安装； 6、全部管道、设备、桥架的支吊架及设备减震； 7、所有管道、设备保温及管道设备支架防腐； 8、所有管线孔洞的开凿或预留及其孔洞的修补（屋面的修补和防水处理除外）； 9、空调系统送、回风风口采购、安装； 10、单机试运转及系统调试； 11、该部分施工资料的编制、整理、汇总、移交；该部分竣工图的编制； 12、甲供材料、设备的装卸，现场保管他储、成品保护； 13、不包含消防防烟及排烟系统、地下人防通风系统； 14、含卫生间的送排风系统及屋顶风机； 15、投标人除供货、安装、调试检验、验收外，需负责运输、装卸、现场保管他 储、成品保护，并对接管方的管理人员进行技术培训。 二、各专业界限划分： 1、给水界限：总包单位负责制冷机房供水管做到从地下二层穿顶板下20cm处，预
风机盘管清洗报价及施工方案
风机盘管清洗施工方案及报价 施工组织设计（一）――风机盘管除菌消毒清洗方案 一、项目名称： 人工清洗、消毒风机盘管及翅片； 二、项目内容: 拆下风机盘管的电机,检测并更换有问题的轴承； 清洗风机的叶轮； 对风机盘管翅片进行除垢、除菌清洗； 对风口进行除菌消毒清洗； 对风机盘管箱进行除尘除菌消毒清洗 三、质量要求: 清洗后电机运转正常； 清洗后叶轮表面无污垢； 清洗后风机盘管翅片表面无污垢、无腐蚀损伤； 清洗后冷凝水盘无菌藻粘泥,管路畅通； 清洗后风机盘管箱、风口的滤网应洁净无尘； 整体恢复在线状态后,水路无渗漏,电路无错接,风机盘管整体运行正常。 四、清洗施工操作: 1、拆卸工作前的准备 操作空间和进出通道要足够,以免损毁室内设备； 在操作区内铺工作毯,以免弄脏室内地毯； 关闭风机盘管电源； 关闭施工层平行管进出水阀门,关闭风机盘管的进出水阀门。 2、拆卸风机和冷凝水盘 拆下风机电路的连接； 拆下风机和冷凝水盘固定安装位置的连接； 标示风机和冷凝水盘所在房间及房间内位置。 3、安全运送风机至清洗工作区 搭抬过程中禁止肩扛、怀抱；
采用专用推车,禁止重叠放置； 运送过程中不能遗洒污物、污水； 运送时使用指定通道、电梯。 4、保养清洗风机 检测风机电机轴承情况,如需要应进行更换； 检测风机电机线圈及线路有无老化； 采用专用清洗剂、消毒剂清洗叶轮,并用水冲净； 清洗过程中注意防止清洗剂和水进入电机。 5、清洗风机盘管翅片表面 现场调配翅片清洗剂的浓度至最佳,并装至压力喷壶； 将喷壶压力调至最佳,用清洗剂反复喷洗翅片表面至氧化膜及灰尘脱落； 采用专用消毒剂喷洗翅片表面并静置30分钟； 用清水反复冲洗翅片表面至污物除尽。 6、对风机盘管冷凝水盘进行清洗和消毒，如冷凝水管路有堵塞现象，采用高压水进行疏通； 7、对风机盘管箱进行除尘除菌 8、对风口的过滤网进行除菌消毒清洗 9、擦净并风干所清洗的设备表面 10、核对标示,运送风机和冷凝水盘回原位置 运送过程同第3项 11、安装风机 安装风机电路的连接； 安装风机和冷凝水盘固定安装位置的连接； 安装过程中调整平衡。 12、调试风机盘管 启合风机盘管电源,检测电路接法； 检测风机盘管运转情况。 13、恢复房间现场为原有状态
风机盘管设计规范
JB/4283-1991 风机盘管机组㈠ 1主题内容与适用范围 技术要求，试验方法，检验方法，检验规本标准规定了风机盘管机组的型式与基本参数， 则及标志、包装和贮存。 本标准适用于外供冷水、热水分别或同时流经盘管，空气由风机导流横掠盘管而得到冷却 或加热，以创造室内舒适环境为目的的风机盘管机组（以下简称“风机盘管” ），其风量在 2500m3/h 以下，静压小于 50Pa。 本标准不适用于电气冷风扇、直接蒸发式盘管、蒸汽盘管及带电热装置的盘管等。 2引用标准 GB755电机基本技术 GB2423.3电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法 GB9068采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法 JB4302冷暖通风设备型号编制方法 ZBJ 72 018 房间风机盘管空气调节器安全要求 ZB J72 021 盘管耐压试验与密封性检查 ZB J72 026 冷暖通风设备包装通用技术条件 ZB J72 029 冷暖通风设备外观质量与清洁度 3型式与基本参数 3.1 型式 3.1.1 风机盘管按立式、卧式两种结构型式及明装、暗装两种安装型式制造，其进水方位分位分左进水、右进水。 3.1.2 风机盘管的型式代号及型号表示方法按JB4302 的规定。 3.2 基本参数 220V单相交流电或额定电压380V三相交流电，额定频3.2.1 风机盘管的电源为额定电压 率为 50Hz。
3.2.2风机盘管（单盘管无静压）的基本参数按表 1 的规定。 表 1 代号名义风量① m3/h名义供冷量名义供热量 W 2.525014002100 3.535020003000 550028004200 6.363035005250 7.172040006000 880045006750 10100053007950 12.5125066009900 141400750011100 161600850012750 2020001060015900 2525001330019950 ①名义风量是指标准状态（大气压力为1013hPa、温度 20℃、密度为 1.2kg/m3 ）时的风量。 3.2.3风机盘管名义风量的工况参数按表 2 规定。 3.2.4风机盘管名义供冷量和名义供热量的工况参数按表 3 规定。 表 2 进口空气干球温度℃14~27 供水状况不供水 风机转速最高额定转速① 被测风机盘管出口与无静压机组0±2 测试室的空气静压差有静压机组表压值± 2 Pa ①最高额定转速系指在额定电压及频率下达到名义风量值时的风机最高转速。 表 3 项目名义供冷工况名义供热工况 干球温度℃27.021.0 湿球温度19.5- 进口水温7.060.0 进出口水温差 5.0- 供水量-与名义供冷工况相同 风机转速最高额定转速 被测风机盘管出口与测试无静压机组0±2