7 安全稳定控制装置运行规程(已修订)

7 安全稳定控制装置运行规程(已修订)
7 安全稳定控制装置运行规程(已修订)

大盈江水电站(四级)运行规程

安全稳定控制装置

1 主题内容及适用范围

1.1 主题内容

1.1.1 本规程规定了安全稳定控制装置的运行方式、运行操作和维护,保护使用和故障、事故处理。

1.1.2 本规程对安全稳定控制装置的运行方式、运行操作和维护,保护使用和故障、事故处理等做出具体规定。

1.2 适用范围

1.2.1 本规程适用于大盈江(四级)水电站的运行管理。

1.2.2 大盈江(四级)水电站运行人员应掌握本规程,其他生产技术管理人员应熟悉本规程;本规程也可供有关维护专业人员参考。

2 依据与引用标准

2.1 《微机继电保护装置运行规程》中华人民共和国电力行业标准(DL/T587—1996)

2.2 《继电保护和安全自动装置技术规程》国家标准(GB14285—93)

2.3 《电业安全工作规程》

2.4 《电力系统安全稳定导则》(DL775-2001)

2.5 《电力系统安全稳定控制技术导则》(DL/723-2000)

2.6 《继电保护及安全自动装置检修条例(试行)》中国南方电网

2.7 《中国南方电网安全稳定控制系统入网管理及试验规定(试行)》等其它电力行业标准

3 安全稳定控制装置

3.1 安全稳定装置的配置

3.1.1 采用南瑞稳定公司的FWK-300分布式安全稳定控制装置。该系统由A,B 两套硬件相同,原理相同,接线,通信上互相独立的装置组成。A,B系统分别组屏安装,每个系统设置独立的打印机,两套系统共用一块通信屏,负责与德宏变的安稳装置通信。附属设备包括稳压电源、电源插板、复归按钮、功能压板、电源空开、电压回路空开、接线端子等。

3.1.2 FWK-300分布式安全稳定控制装置主要功能是采集四台机组的电压电流,500KV出线电压电流,并计算其功率,自动判断各种故障和设备状态并将其信息上传到德宏500KV变电站,为安稳系统切机提供依据;同时作为执行站接受德宏变切机命令,当退出德宏变通道后,具有就地切机功能。

3.1.3 控制策略,本站是安稳系统的执行站,无系统策略,仅有高周切机策略。

3.2. 装置操作

3.2.1 装置的正面面板布置图。

——“运行”灯是绿色,装置正常运行时闪烁;

——“启动”灯是红色,装置进入启动状态后点亮,启动状态退出时自动熄灭;——“动作”灯是红色,装置动作出口后点亮,按“信号复归”后熄灭;——“异常”灯是红色,装置异常时点亮,异常状态消失后自动熄灭;——“PT断线”灯是红色,装置发生电压回路断线时点亮,电压正常后自动熄灭;

——“过载告警”灯是红色,装置判别有过载时该灯点亮;

——“通信异常”灯是红色,当装置出现异通信异常时,该灯点亮,异常状态消失后自动熄灭。

3.2.2 装置加电或复位后自动进入主菜单,光标停留在第一行的开始处,按“上移”或“下移”可进行菜单选择,选定菜单后按“确认”进入子菜单。按“返回”退回到主菜单。

3.2.3 装置各插件的作用及说明

——SCM-102 中央决策模块上位机处理单元,决策单元

——SCM-110 单元处理模块下位机处理单元,数据采样,故障判断——SCM-123 2M通讯模块 2M光纤通讯单元

——SCM-141 电源模块提供24电源

——SCM-171 交流采样模块电压电流采集单元

——SCM-160B 控制出口模块提供8轮出口继电器

——SCM-150 输出中间模块信号回路,启动回路

——PC104 人机接口模块定值设定,状态显示,异常监视及实验3.2.4 装置投退操作步骤

3.2.

4.1 退出操作

——退出切机总出口压板;

——退出四台机组切机跳闸压板;

——退出四台机组允切压板;

——退出与德宏变通道压板,高周功能压板,本柜主运压板;

——断开相应的电压回路的空气开关1-8JK。

3.2.

4.2 投入步骤

——合上电压回路空气开关1-8JK;

——投上德宏变通道压板,高周功能压板,本柜主运压板;

——投上四台机组允切压板;

——投上四台机组切机跳闸压板;

——投上切机总出口压板。

3.2.5 装置停复电操作

3.2.5.1 停电操作

——退出切机总出口压板;

——退出四台机组切机压板;

——退出四台机组允切压板;

——退出与德宏变通道压板,高周功能压板,本柜主运压板;

——断开相应的电压回路的空气开关1-8JK;

——断开装置电源开关1ZK以及稳压装置电源ADZK。

3.2.5.2 送电操作

——合上装置电源开关1ZK以及稳压装置电源ADZK;

——合上电压回路空气开关1-8JK;

——投上德宏变通道压板,高周功能压板,本柜主运压板;

——投上四台机组允切压板;

——投上四台机组切机压板;

——投上切机总出口压板。

3.2.6 安稳装置检修,实验时的安全措施

——向上级调度申请装置退出运行;

——按照装置退出运行的程序将装置退出;

——安稳装置的电流回路若是串接在最后一级,实验时直接短接,若是在中间,不能让CT开路影响其他保护装置。若是独立的CT,直接短接。

3.2.7 其他保护装置检修,实验时安稳的安全措施

——其他保护装置检修或实验时,若电流回路和安稳装置是在同一CT回路中,应注意电流回路的短接,不能让安稳装置误动作。

3.3 装置的巡视检查

3.3.1 装置电源指示灯均应点亮,运行灯应闪烁。

3.3.2 模件指示灯应显示正确,没有异常信号。

3.3.3 液晶显示屏上显示的时间基本正确,电压、电流、功率、相位角及频率测量,功率累加结果应正确。如果时间误差较大,应按照说明书的方法重新设定时间。如果测量误差较大或功率累加不对应,应检查CT,PT回路,进行排除。3.3.4 如装置与其它安控装置有通信,应查看通信是否正常,是否有通道异常信号发出。发现装置异常,应立即处理。必要时应及时与生产厂家联系,以便尽快解决问题。同时应及时上报主管部门,由主管部门决定是否退出安控装置。装置出现异常信号时,应及时检查装置的显示结果,查明是哪一部分异常,并尽快排除。如果是PT回路断线引起的异常,应尽快查清断线原因,使PT回路恢复正常。如果装置指示灯紊乱或显示不正常,在一时无法查清原因时,应及时上报并申请将装置退出,同时通知继电保护维护人员进行处理。

3.3.5 安控装置高周切机装置送电投运时,应先投入装置电源检查装置上电正

常,再启用装置切机功能。

3.3.6 当发现装置判出的运行方式与实际运行方式不一致时,应立即向调度部门汇报,查明原因。

3.3.7 各压板位置按照调度要求在投入。

3.3.8 打印机电源正常,打印纸张具备。

3.3.9 光纤通讯电源正常。

3.4 运行注意事项

3.4.1 未经省调值班调度员的批准,不得擅自修改安控装置定值或改变装置的运行方式。

3.4.2 安控装置动作以后,应及时向省调汇报,并根据值班调度员的命令处理,不得自行恢复跳闸开关。

3.4.3 装置正常运行时,务必将第二层“定值允许写”开关拨到“禁止”位置。

3.4.4 装置正常运行时,务必确认第三层交流头上小开关拨到“运行”位置。

3.4.5 校正DCJ精度后需复位SWJ。

3.4.6 修改DCJ定值后,装置30S后才进行故障判断。且最好复位SWJ一次。

3.4.7 修改DCJ定值时断开所有出口压板及通道压板,确保定值的正确性,如修改不成功,一定要查明原因后重新修改,修改完成后再投入各压板。

3.4.8 定值表。

3.4.9 做好安稳装置的缺陷记录,必要时向调度申请退出并联系厂家进行处理。

3.4.10 做好调试时图纸修改记录,特别是安稳装置电流回路图。

3.4.11 切勿带电插拔装置的模件。

3.5 保护连片投退的规定

3.5.1 保护连片的名称及作用

——1#机组允切,该压板投入后安稳装置在切机时才会把1#机组纳入切机考虑,正常运行时投入。

——2#机组允切,该压板投入后安稳装置在切机时才会把2#机组纳入切机考虑,正常运行时投入。

——3#机组允切,该压板投入后安稳装置在切机时才会把3#机组纳入切机考虑,正常运行时投入。

——4#机组允切,该压板投入后安稳装置在切机时才会把4#机组纳入切机考虑,正常运行时投入。

——总出口压板,该压板投入后才能接通跳闸回路,正常运行时投入。——跳1#机组,该压板投入和总出口压板投入后接通1#机组跳闸回路,正常运行时投入。

——跳2#机组,该压板投入和总出口压板投入后接通2#机组跳闸回路,正常运行时投入。

——跳3#机组,该压板投入和总出口压板投入后接通3#机组跳闸回路,正常

运行时投入。

——跳4#机组,该压板投入和总出口压板投入后接通4#机组跳闸回路,正常运行时投入。

——本柜主运,该压板投入时表示该柜安稳系统是主系统,正常运行时按调度要求投入其中一套安稳系统的压板。

——高周功能,该压板投入时表示就地高频切机功能有效,正常运行时按调度要求投入。

——允许自试,装置自检功能压板,需要自检时投入该压板,正常运行时退出。——德宏变通道投,与德宏变通讯功能压板,断开时不接受德宏变命令,正常运行时投入。

3.5.2 安稳装置运行状态的定义

——投信号状态:指本控制站安稳装置正常运行且对外通信正常,本站装置能够正常进行策略判断并实现就地出口功能。此状态下装置所有通道压板均投入,所有出口压板均不投入。该状态主要运行于挂网期间。

——投正常运行状态:指本控制站安稳装置正常运行且对外通信正常,本站装置能够正常进行策略判断并实现就地出口功能。此状态下装置所有通道压板均投入,所有出口压板均投入。

——退出状态:本站的安稳装置运行正常,但对外通道全部退出,所有功能压板退出,所有出口压板退出。

——停运状态:退出安稳装置,断开直流电源。

——投(退)德宏变通道:投入(退出)德宏变光纤通道压板。

3.6 装置异常处理

3.6.1 电压异常及处理方法

——低电压异常:三相电压平均值小于50%Un且持续时间大于5秒,闭锁装置。——高电压异常:三相电压平均值大于120%Un且持续时间大于5秒,闭锁装置。

——零序电压过大异常:零序电压值大于10%Un且持续时间大于5秒,闭锁装置。

——电压差过大异常:电压差值大于10%Un且持续时间大于5秒,闭锁装置。——处理方法:先检查出现电压异常的母线、线路、主变或机组单元接入装置的二次电压回路,如果二次电压回路接线正常且电压正常,那么可能是装置的交流变换或采样回路出现异常,应及时联系省调并通知生产厂家处理。

3.6.2 电流异常及处理方法

——零序电流过大异常:零序电流值大于10%In且持续时间大于5秒,闭锁装置。

——电流差过大异常:电流差值大于10%In且持续时间大于5秒,闭锁装置。——处理方法:先检查出现电流异常的线路、主变或机组单元接入装置的二次

电流回路,如果二次电流回路接线正常且电流正常,那么可能是装置的交流变换或采样回路出现异常,应及时联系省调并通知生产厂家处理。

3.6.3 跳闸信号异常及处理方法

——跳闸信号时间过长异常:跳闸信号持续时间大于5秒,闭锁装置。——处理方法:先检查出现异常的线路接入装置的保护跳闸信号回路以及保护跳闸信号接点是否闭合,如果外回路都正常,那么可能是装置的强电开入回路或弱电开入回路出现异常,应及时联系生产厂家处理。

3.6.4 电源电压异常及处理方法

——电源电压异常:SWJ电源电压异常:闭锁装置;DCJ正负12V电压消失异常:闭锁所有判断。

——处理方法:先检查装置主控单元机箱的稳压电源的输出电压:+12V、-12V 以及+5V是否在正常范围之内,如果电源电压正常,那么可能是装置的电源监测回路或插件出现异常,应及时联系生产厂家处理。

3.6.5 上下位机通信异常及处理方法

——上下位机通信异常:装置上位机(SWJ)与任一单元处理机(DCJ)或通信处理机(TCJ)通信异常,闭锁装置。

——处理方法:如果是SWJ与所有下位机皆通信异常,则可能是SWJ与下位机通信回路出现异常;如果是某一下位机与上位机通信异常,则可能是此下位机与上位机通信回路出现异常。应及时联系生产厂家处理。

3.6.6 同步启动异常及处理方法

——同步启动异常:装置持续启动20S,SWJ报同步启动异常。

——处理方法:先检查装置是否处于持续启动状态,如线路过载启动、突变量启动等。如果装置没有持续启动,那么可能是装置的某一单元处理机(DCJ)同步启动回路出现异常,应及时联系生产厂家处理。

3.6.7 SWJ开入异常及处理方法

——SWJ开入异常:上位机持续15S检测到单元处理机的故障信号,则报SWJ 开入异常。装置如果已经启动,则不闭锁装置,否则闭锁装置。

——处理方法:先检查装置是否有单元处理机(DCJ)判出有线路存在持续故障信号(如过载、过频、过压、低频、低压等),如果没有,那么可能是单元处理机(DCJ)至上位机(SWJ)的开出开入回路出现异常,应及时联系生产厂家处理。

3.6.8 另柜动作异常及处理方法

——另柜动作异常:装置持续收到另柜动作信号超过10S,则报另柜动作异常,闭锁装置。

——处理方法:先检查另柜输入到本装置的另柜动作信号回路是否正常,如果正常,那么可能是另柜的“本柜动作”回路或本装置的上位机(SWJ)的弱电开入回路出现异常,应及时联系生产厂家处理。

3.6.9 方式压板异常及处理方法

——电源电压异常:投入两个或以上特殊方式压板,装置则报方式压板异常,闭锁装置。

——处理方法:先检查装置是否投入两个或以上特殊方式压板,否则可能是装置的弱电开入回路出现异常,应及时联系生产厂家处理。

3.6.10 稳控通信异常及处理方法

——稳控通信异常:装置的“与德宏变通道投”压板投入,但收不到此站发来的信息,则报稳控通信异常,通常的通信异常是不会闭锁装置的。

——处理方法:先检查装置的“装置正常数据显示”菜单中的子菜单“1TCJ”和“2TCJ”显示菜单,查看装置与哪些相关厂站通信异常,如果是“每秒接收帧数”为0,那么可能是通道已经断开,此时应首先与主管部门确认通道上是否存在异常或操作;若无异常和相关操作,再询问对侧厂站稳控装置的运行情况(装置的“总功能投压板”、“通道投压板”是否已经可靠投入);若以上两种情况均排除在外,则需要对稳控装置及外部通道回路进行分段自环测试,以确认断点所在的位置。如果是“每秒接收错误帧数”比较多,那么可能是通道上误码率较大或通道接口处存在松动(导致接触不良)或光电转换设备、通信模板存在问题(后者可能性较小),此时应先询问对侧稳控装置是否也存在通信异常(查看其误码率是否也很大),若对站也存在通信异常,则需两站分别给对站自环,以便查明是通道上误码率大的问题还是站内稳控装置设备的问题;若对站装置无通信异常,应及时查明本站装置各接收端口处及对站装置各发送端口处是否存在松动或接触不良等问题。

3.7安全稳定控制装置A、B套功能配置图

1FLP 允许自试2FLP

总出

口压

3FLP

高周

功能

4FLP

备用

5FLP

本柜

主运

6FLP

1#机

组允

7FLP

2#机

组允

8FLP

3#机

组允

9FLP

4#机

组允

10FLP

平四

线允

11FLP 德宏变通道投12FLP

备用

13FLP

备用

14FLP

备用

15FLP

备用

16FLP

备用

17FLP

备用

18FLP

备用

19FLP

备用

20FLP

本柜

动作

1LP1 跳011第一线圈2LP1

跳021

第一

线圈

3LP1

跳031

第一

线圈

4LP1

跳041

第一

线圈

5LP1

5912

第一

线圈

6LP1

跳闸

备用

7LP1

跳闸

备用

8LP1

跳闸

备用

9LP1

跳闸

备用

10LP1

跳闸

备用

1LP2 跳011第二线圈2LP2

跳021

第二

线圈

3LP2

跳031

第二

线圈

4LP2

跳041

第二

线圈

5LP2

5913

第一

线圈

6LP2

跳闸

备用

7LP2

跳闸

备用

8LP2

跳闸

备用

9LP2

跳闸

备用

10LP2

跳闸

备用

变压器装配工安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 变压器装配工安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1214-11 变压器装配工安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.套装变压器线圈,必须使用专用起吊工具与行车工密切配合,并严格遵守起重工、挂钩工安全操作规程。起吊前应检查起吊工具是否完好,确实完好,方可起吊套装。 2.线圈套入铁芯时,严禁用人体站在线圈上代替重物压装。 3.在施行上铁轭插板整理时,使用的锤头要经严格检查,以防脱柄造成人身事故。 4.器具起吊时一定要将起吊工具放在设计指定的位置上方可起吊。 5.行车在起吊运行中,要注意鸣铃以示警告。起吊之工件不得左右摇摆,不准从施工人员头顶上通过。 6.器身进入真空罐焙烘时,堆码要注意安全,确认堆码可靠方可脱掉行车挂钩。真空罐所在场区应安

设通风设备,以排除有害气体。 7.开放真空罐门时,施工人员要全部散开至安全线外,以避免钢丝绳折断铁门倒下砸伤人体。 8.真空罐投入运行前,首先要检查真空干燥设备是否完好,方可开车。 9.开,关蒸气阀门时,操作者必须在阀门两侧操作开、关,以防蒸气泄漏伤害人体。 10.真空干燥设备进入正常运行时,值班人员不得离开工作岗位,严禁在干燥罐附近睡觉。 11.器身吊入油箱时,操作者严禁将头部和手伸入器身内部,以免砸伤。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

行车安全操作规程修订版

行车安全操作规程 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

行车安全操作规程 一.开车前必须认真检查设备各部位,确保处在安全状态方可开车,严禁设备带病作业。 二.使用时必须先点动控制按钮,确定正确的行驶方向,行车运行途中,吊钩不得碰撞任何物件,吊钩空运行高度必须离地面二米以上。 三.吊钩接近工件前,必须点动缓行,严禁用倒车代替制动。 四.起吊前必须确认被吊物件的重量,严禁超负荷作业。 五.超重用的吊索必须牢固可靠,且必须按照吊装部位吊装,严禁用橡胶皮带 起吊工件,起吊重型物件时,必须先点动试吊,确保行车的机械制动性能及起吊物件的稳妥可靠。 六.不准将起吊物件歪拉、斜吊,确保吊钩垂直,所吊物件在运行时,离地面 高度不得超过10厘米,吊绳的吊装位置必须合理可靠,起吊安全。 七.起吊时,工件上下不能站人,工件上不能有浮放物品,不得将重物吊挂悬 空时,对重物进行加工作业,严禁将手直接置于工件下方操作。 八.起吊带棱角,快口的物件时,必须用木块或纱布垫好。 九.严禁起吊氧气瓶,乙炔瓶等具有爆炸性的物品。 十.使用完毕后,严禁将操纵控制按钮盒随意脱手,避免晃荡、碰撞。

十一.工作完毕后,必须将行车停放在车间二端,小车停放在大车任意一端,并关闭控制按钮盒上的电源开关。 十二.操作者如有违章作业,一律按公司有关规定进行处罚。 行车工“十不吊” (1)超过行车额定负荷不吊; (2)指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊; (3)吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊; (4)行车吊挂重物直接进行加工的不吊; (5)歪拉斜挂,吊物重心过偏不吊; (6)工件上站人或工件上放有浮动物品的不吊; (7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性危险品不吊; (8)带棱角、刃口物件未垫好(防止钢丝绳磨断)不吊; (9)埋在地下的物件,高温液体装得过满不吊; (10)违章作业、非起重指挥人员指挥时不吊 起重行车安全操作规程 第一章总则 一、目的

4-2、砌筑工安全操作规程

砌筑工安全操作规程 1、严格遵守现行标准、规范,搞好安全文明施工。 2、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,系好下颏带;按照作业要求正 确穿戴个人防护用品,着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处(2m 以上)施工时,必须正确系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料。 3、不准带小孩进入施工现场,不准饮酒、赌博、打闹、穿拖鞋、穿高跟鞋。 4、作业前,必须检查作业环境是否符合安全要求,道路是否畅通,施工机具是 否完好,脚手架及安全设施、防护用品是否齐全,检查合格后,方可作业。 5、冬季施工遇有霜、雪时,必须将脚手架上、沟槽内等作业环境内的霜、雪 清除后方可作业。 6、作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中清运,做到活完料净场地清。 7、同一垂直面内上下交叉作业时,必须设安全隔板,下方操作人员应戴好安 全帽。 8、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车灯,必须满足负荷要求,牢固无 损;吊运时不得超载,并需经常检查,发现问题及时修理。 9、用起重机吊砖要用砖笼;吊砂浆的料都不能装得过满。掉杆回转范围内不 得有人停留,吊件落到架子上时,砌筑人员要暂停操作,并避到一边。 10、砖、石运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m;装砖时 要先取高处后取低处,防止垛堆倒砸人。 11、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。在架子上斩砖,操作人员必须面向 里,把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固。 12、砍砖时,应面向内打;用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固。 13、砌基础时,应注意检查基坑土质变化,堆放砖(砌)块材料应离坑边1m 以 上,深基坑有挡板支撑时,应设上下爬梯,操作人员不得踩踏砌体和支撑,作业运料时,不得碰撞支撑。

装配车间安全操作规程

1 装配车间安全操作规程 一.试压要求 1.所有待试压设备必须按设计要求组装,不可遗漏锁紧件. 2.所有待试压设备必须按设计压力要求试压,不可超压试验. 3.所有试压仪器必须确保精准. 4.试压时试压人员不得离岗. 5.正压试验时放气不可朝向有人的方向. 6.波纹管等可变型设备应在专用工具保护下试压. 7.0.1MPa以上的压力容器需要由生产厂家试验并出具压力容 器合格证明文件后在按规程调试. 二.装配注意事项 1.上岗前必须穿戴好劳保用品. 2.及时清理设备前的油污. 3.不做超过自己体力所能完成的工作. 4.装配中当理论与实际有冲突时及时提出整改意见并在更正后在进行下一道工序. 5.使用打磨机时必须佩带护目镜. 6.需要使用专用工具的应做好随设备配用.

7.易碎品组装时要做到多观察在不受其它外力的情况下小 2 心安装. 8.石墨件组装时避免意外破损,石墨件组装时保证不受其它外力,联接板与电极间保证可靠的导电间隙,组装完成后测量电极与热室壁绝缘性. 9.装配中需要焊接的部件要在考虑后期变型的可靠性后在焊接,并保证牢固. 10.压力容器锁紧装置斜铁配焊时必须在-0.1MPa下对称配紧后在足个割齐配焊. 11.保证密封面的粗糙度不被破损,并在安装时保证清洁及密封垫的位置. 12.不使用护线破损的移动插排. 13.进行任何吊装时必须保证在安全的前提下进行,并要多观察是否会对其它人和物品造成伤害.吊钩用后应提升到2米以上. 14.设备调试前必须检查水压水量及回水是否正常. 15.项目负责人要做好所负责项目标准配置的合格证以及说明书的保存工作,并在项目调试完成后随设备使用说明书等交给用户. 三.工具使用注意事项 1.不使用存在安全隐患的工具.(如不带安全罩的角向砂

工厂维修电工安全操作规程(修订版)

维修电工岗位安全操作规程 1.适用范围 本标准适用于电气维修作业岗位的安全作业。 2.岗位安全作业职责 2.1参加安全技术培训,考试合格并获取特种作业操作证,持证上岗。 2.2熟悉厂内电气设备的技术参数和原理,掌握必要的维修技能和专业技术。 2.3负责全厂电气设备定检定修、月检、年检和突发性维修并做好相关记录,以保障设备的电力传动系统、电气控制系统正常运行并满足生产工艺要求。 2.4负责变、配电室及其附属设施的日常巡检和维护。值班人员每小时巡检一次变、配电室运行情况。 2.5负责本岗位安全隐患排查治理并做好相关记录。 2.6严格按照操作规程安全操作,正确穿戴、佩戴和使用劳护用品。 2.7负责本岗位工具及其安全装置、工器具的日常保养和维护,确保其安全功能完好有效。 2.8负责本岗位工作过程中发生的突发事故和紧急情况的报告和现场应急处置。 2.9了解电气设备技术情况和缺陷,根据生产需求提出维修方案

或改造方案,申报所需备品、备件和材料计划。 2.10负责岗位卫生的清理和清扫。 3.岗位主要危险有害因素(危险源)

4.配电室运行和巡查安全要求 4.1配电室安全运行要求 4.1.1厂区内所有配电室门口应在醒目位置张贴“配电重地,闲人免进”标志,禁止无关人员进入。如因工作需要,应进行登记后方可进入。 4.1.2配电室必须做好防雨、防汛、防火、防小动物工作,保持通风良好,室内设备设施应避免阳光直接照射。 4.1.3配电室内不得堆放杂物及与工作无关的物品,严禁堆放可燃物品和存放易燃易爆物品。 4.1.4配电室内值班电工要持证上岗,按规定穿戴好劳动防护用品。值班人员要坚守岗位,勤检查,勤巡视,及时排除异常情况,避免发生短路、断电、火灾等事故。 4.1.5配电室值班人员要严格遵守岗位安全制度和安全运行规程,禁止在岗位内喝酒、吸烟、娱乐、睡觉等,严禁擅离职守,认真

动态稳定控制系统

动态稳定控制系统 DSC动态稳定控制系统-作用 DSC动态稳定控制系统 DSC动态稳定控制系统"仅仅"需要增强车辆在湿滑路面上的行驶安全性,例如在突发性操作过程中或当车辆转弯出现不稳定趋势时,DSC动态稳定控制系统通过对各个车轮单独施加制动而使车辆恢复稳定性。而现在的DSC动态稳定控制系统涵盖的安全性和舒适性功能范围已经广泛得多。例如,DSC动态稳定控制系统中集成了ASC自动稳定控制系统和牵引力控制系统,能够通过对出现滑转趋势的驱动轮进行选择制动来控制驱动轮的滑转状态,从而相应地对车辆起到稳定作用。由于DSC动态稳定控制系统的干预响应极限稍微延长,车辆的牵引力和驱动力也随之增大,驾驶者能够享受到非同寻常的运动驾驶体验 DSC动态稳定控制系统-功能 DSC动态稳定控制系统 DSC动态稳定控制系统的另一个功能是CBC弯道制动控制系统,能够在转弯轻微制动时通过非对称的制动力控制消除车辆转向过度趋势。 前所未有的创新成果:实时性制动蹄摩擦片磨损指示器 DSC动态稳定控制系统还集成了另一个重要的功能模块- BMW双级制动蹄摩擦片磨损指示器,其中包含制动蹄摩擦片剩余里程的计算,并与车辆的电动转向柱锁直接相连。上述两个功能都令客户直接受益:首先,能够更精确地确定需要更换制动摩擦片的时间,其次,带有电动机械方向盘锁的创新性防盗安全系统在接收到来自车辆进入系统的许可指令之前始终处于锁止状态。DSC动态稳定控制系统的另一项非常具有实际意义的改进是对制动摩擦片进行预设定的制动待命功能。当DSC动态稳定控制系统预测到驾驶者可能进行制动操作时(例如当驾驶者迅速释放油门踏板时),将立即减少供给制动钳的制动液流量,以缩小制动摩擦片之间的间隙,从而驾驶者获得更快的制动响应。

水利水电工程安全操作规程大全

水利水电工程安全操作规程大全

水利水电安全操作规程大全 一、各工种安全操作规程?1 (二)电焊工安全操作规程 (2) (三)起重工安全操作规程4? (四)架子工安全操作规程 (5) (五)爆破工安全操作规程6? (六)信号工安全操作规程7? (七)司炉工安全操作规程 (9) (八)钢筋工安全操作规程 (11) (九)木工安全操作规程.............................................. 12 (十)混凝土工安全操作规程13? (十一)试验工安全操作规程14? (十二)装吊工安全操作规程 (14) (十三)测量工安全操作规程16? (十四)砌筑工安全操作规程 (16) (十五)潜孔钻工安全操作规程 (18) (十六)锚喷工安全操作规程21? (十七)钻探灌浆工安全操作规程 (23) 二、机械设备安全操作规程............................................. 26 (一)混凝土搅拌输送车安全操作规程26? (二)压路机安全操作规程 (27) (三)平地机安全操作规程 (28) (四)推土机安全操作规程............................................. 29 (五)挖掘机安全操作规程 (32) (六)装载机安全操作规程 (34) (七)油槽汽车安全操作规程35? (八)自卸汽车安全操作规程35? (九)冲击钻机安全操作规程37? (十)旋挖钻机安全操作规程37? (十一)回转式钻机安全操作规程 (39) (十二)汽车式起重机安全操作规程40? (十三)地质钻机安全操作规程 (41) (十四)架桥机安全操作规程............................................ 45 (十五)运梁车安全操作规程47? (十六)悬臂模板安全操作规程50? (十七)提梁机安全操作规程52? (十八)衬砌台车安全操作规程54? (十九)注浆泵操作安全操作规程 (55) (二十)移动模架操作规程.............................................. 58 三、小型机具安全操作规程63?

轧辊装配工安全操作规程示范文本

轧辊装配工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

轧辊装配工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.上岗前穿戴好劳保用品,开好班前会,讲当班工作 的安全注意事项。 2.拆装过程中注意做好确认制、联保制、必须有专人 负责指挥天车,防止违章指挥。 3.所使用的工具、用具、吊具完好无损,不得有油 污,防止使用过程中或吊运过程中滑落伤人。 4.工作现场必须用锯末铺撒,防止拆装过程中油污滴 落到工作现场滑倒伤人。注意箱体的油渍必须及时回收到 专用油桶内。 5.装配过程中,必须按章操作,各部部件必须坚固到 位,防止运转过程中甩击,发生设备及人身伤亡事故。 6.拆卸各轴承套箱部件,不许乱摆乱放,必须摆放整

齐,防止绊倒伤人。 7.检查轧机运转轧辊时,要站在机侧,不许戴手套触摸轴头,防止绞入伤人。 8.加油装配轴承套时,地面不许有油污和杂物,不许有易燃易爆物品。 9.修磨各种配件时,要遵守相关安全规程。 10.撞接手、轧辊、轴承箱时,操作者要站在轧辊运行方向两侧安全的地方。 11.轧辊堆放时,不准超过轧辊架高度,临时堆放不准堆两层,要单放,两侧用木头挤好。 12.拆装轧辊时不要站在轴承移动方向,以免挤伤撞伤。 13.使用电感应加热器时,应严格执行其操作规程,并找有关人员对加热器要定期检查,发现问题及时处理。 14.拆装现场,如必须动火,采取防火措施后,方可

电力系统安全稳定控制

摘要:近年来,伴随着经济社会的快速发展,电力系统规模的不断扩大使得电网体系的结构日趋复杂,电力设备单机容量逐步提高,与之相关的电力系统安全稳定问题也不断涌现。积极研究和运用先进的安全稳定控制技术不但可以使电力系统运行的可靠性大大提高,而且可以直接带来可观的经济效益。从电力系统安全稳定的相关概念入手分析了电力系统安全稳定控制的相关技术,然后就这些技术在电力系统中的实际应用进行了说明,旨在为电力部门提高安全稳定控制水平提供参考。 关键词:电力系统;安全稳定;控制技术;应用 电力作为当今社会最主要的能源,与人民生活和经济建设息息相关。供电系统如果不稳定,往往导致大面积、长时间的停电事故,造成严重的经济损失及社会影响。因此,学习电力系统安全稳定控制理论并研究适应时代发展要求的新的电力系统安全稳定控制技术对于实现当前电力资源的合理配置、提高我国现有电力系统的输电能力和电网的安全稳定运行具有十分重要的意义。 一、电力系统安全稳定控制概述 1.电力系统稳定的相关概念 电力系统的主要任务就是向用户提供不间断的、电压和频率稳定的电能。它的性能指标主要包括安全性、可靠性和稳定性。电力系统可靠性是指符合要求长期运行的概率,它表示长期连续不断地为用户提供充足电力服务的能力。安全性指电力系统承受可能发生的各种扰动而不对用户中断供电的风险程度。稳定性是指经历扰动后电力系统保持完整运行的持续性。 2.电力系统安全稳定控制模式的分类 按照信息采集和传递以及决策方式的不同,电力系统安全稳定控制模式可以分为以下几种:一是就地控制模式。在这种控制模式中,控制装置安装在各个厂站,彼此之间不进行信息交换,只能根据各厂站就地信息进行切换和判断,解决本厂站出现的问题。二是集中控制模式。这种控制模式拥有独立的通信和数据采集系统,在调度中心设置有总控,对系统运行状态进行实时检测,根据系统的运行状态制定相应的控制策略表,发出控制命令并实施对整个系统的安全稳定控制。三是区域控制模式。区域控制型稳定控制系统是针对一个区域的电网安全稳定问题而安装在多个厂站的安全稳定控制装置,能够实现站间运行信息的相互交换和控制命令的传送,并在较大范围实现电力系统的安全稳定控制。 二、电力系统安全稳定控制的关键技术

砌筑工安全操作规程

砌筑工安全操作规程 一、严格遵守现行标准、规范,搞好安全文明施工。 二、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,系好下颏带;按照作业要求正 确穿戴个人防护用品,着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处(2m 以上)施工时,必须正确系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料。 三、不准带小孩进入施工现场,不准饮酒、赌博、打闹、穿拖鞋、穿高跟鞋。 四、作业前,必须检查作业环境是否符合安全要求,道路是否畅通,施工机具 是否完好,脚手架及安全设施、防护用品是否齐全,检查合格后,方可作业。 五、冬季施工遇有霜、雪时,必须将脚手架上、沟槽内等作业环境内的霜、雪 清除后方可作业。 六、作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中清运,做到活完料净场地清。 七、同一垂直面内上下交叉作业时,必须设安全隔板,下方操作人员应戴好安 全帽。垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,吊运时不得超载。 八、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车灯,必须满足负荷要求,牢固无 损;吊运时不得超载,并需经常检查,发现问题及时修理。 九、用起重机吊砖要用砖笼;吊砂浆的料都不能装得过满。掉杆回转范围内不 得有人停留,吊件落到架子上时,砌筑人员要暂停操作,并避到一边。十、砖、石运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m;装砖 时要先取高处后取低处,防止垛堆倒砸人。 十一、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。在架子上斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固。 十二、砍砖时,应面向内打;用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固。 十三、砌基础时,应注意检查基坑土质变化,堆放砖(砌)块材料应离坑边1m 以上,深基坑有挡板支撑时,应设上下爬梯,操作人员不得踩踏砌体和支撑,作业运料时,不得碰撞支撑。

安全生产管理制度及操作规程的制定评审修订更新制度(精编版)

安全生产管理制度及操作规程的制定评审修订更新制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

安全生产管理制度及操作规程的制定评审修订更新制度 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1、目的 为确保企业安全生产标准化管理体系有关的所有安全生产管理制度、岗位安全生产操作规程文件能够有效符合实际应用, 特制定本制度。 2、适应范围 适用于本单位安全生产管理制度、操作规程等受控文件的制定、评审和修订工作。 3、引用文件、术语定义 《中华人民共和国安全生产法》((中华人民共和国主席令〔20__〕第13号)修正) 《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》(山东省人民政府令第303号)第7条 4、职责 4.1安全员(兼职):负责安全生产规章制度的制定、评审和修订工作, 并对安全规章制度的执行情况进行检查考核。 4.2相关部门级人员:按照安全生产规章制度的要求开展各项工作。

5、管理程序 5.1 安全生产管理制度、岗位安全生产操作规程的建立实施过程 安全管理员应该根据企业实际经营形式、生产工艺特点和国家安全生产法律法规的要求, 按照安全生产标准化管理体系的要求策划制定安全生产管理制度, 之后组织生产、管理部、质量技术等部门人员进行评审, 经总经理批准后下发, 填写文件发放记录, 安全生产规章制度应下发到相应的员工, 经过教育培训后实施。 安全生产规章制度主要包括如下:安全生产责任制、安全生产承诺、安全生产投入、文件和档案管理、风险管理、安全教育培训、特种作业人员管理、建设项目安全设施“三同时”管理、建设项目职业病防护设施“三同时”管理、设备设施安全管理、施工和检维修安全管理、危险物品管理、危险源管理、作业安全管理、事故隐患排查治理、安全生产奖惩管理、相关方安全管理、变更管理、职业卫生管理、防护用品管理、应急管理、事故管理等。 安全生产规章制度的格式内容如下:1、目的;2、适应范围;3、引用文件、术语定义;4、职责;5、管理程序;6、形成的文件和记录;7、附记; 5.2安全生产操作规程管理要求: 企业应编制并实施书面的操作规程, 规程应与工艺安全信息保持一致。企业应鼓励员工参与操作规程的编制, 并组织进行相关培训。 操作规程应至少包括以下内容: a)初始开车、正常操作、临时操作、应急操作、正常停车、紧急停车等各

砌筑工安全操作规程_1

编号:SM-ZD-89114 砌筑工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

砌筑工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.作业前,必须检查作业环境是否符合安全要求,道路是否畅通,施工机具是否完好,脚手架及安全设施、防护用品是否齐全,检查合格后,方可作业。 2.同一垂直面内上下交叉作业时,必须设安全隔板,下方操作人员应戴好安全帽。 3.在高处架上进行砌筑与装修操作时,不准往上或往下乱抛扔材料或工具,必须采用传递方法。 4.用起重机吊砖要用砖笼;吊砂浆的料斗不能装得过满。吊臂回转范围内不得有人停留,吊件落到架子上时,砌筑人员要暂停操作,并避到一边。

5.车辆运输砖、石时,两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m。从砖垛上取砖时,要先取高处的后取低处的,防止垛倒砸人。 6.在深度超过1.5m的沟槽、基坑内作业时,必须检查槽壁有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患,确定无危险后方可作业。 7.砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。在架子上斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固。用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固。 8.砌基础时,应注意检查基坑土质变化,砖(砌)块材料堆放应离坑边1m以上,深基坑有挡板支撑时,应设上下爬梯,操作人员不得踩踏砌体和支撑,作业运料时,不得碰撞支撑。 9.砌筑高度超过1.2m,必须搭设脚手架作业。在一层以

安全管理制度及操作规程定期修订制度

安全管理制度及操作规程定期修订制度 1. 目的 为了加强对安全生产规章制度和安全操作规程的管理,及时评审和修订,确保公司安全生产规章制度和安全操作规程持续合规性、充分性有效性、适用性和可操作性,保证岗位所使用的为最新有效版本,制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于公司范围内的规章制度、安全操作规程、标准评审和修订管理。 3. 引用法规、标准 AQ3013-2008《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》 4. 职责 4.1 安全环保科负责组织公司安全生产规章制度、安全操作规程的编制、评审、修订工作。 4.2 公司总经理负责安全生产规章制度、安全操作规程的审批工作。 4.3 综合科负责组织安全操作规程的发布工作。 4.4 各部门、车间负责制定本部门、车间相关的安全操作规程并适时修订。 4.5 公司工会组织负责对相关制度、规程评审、修订的参与与监督。 5. 安全生产管理制度的制订 5.1 安全环保科组织有关的专业部门制订公司级的安全生产制度,并送达相关部门进行会签,征求修改意见。 5.2 安全环保科根据会签提出的修改意见,对初稿进行修改,形成审批稿。 5.3 审批稿经分管副总审核后由总经理审批,发布实施。 6. 评审与修订

6.1 安全生产制度的评审 6.1.1 评审的频次:正常情况下,每三年组织评审一次;当出现以下情况时,可随时组织评审。 ①适用的法律法规、标准及其他要求废止、修订或新颁布时;② 公司的管理机构或体制发生重大调整时; ③公司的生产活动、服务发生重大变化时; ④当安全检查、风险评价或其他情况下发现涉及到规章制度的缺陷时; ⑤当上级管理部门提出相关整改意见时; ⑥当分析重大事故和重复性事故原因时,发现制度性因素;⑦ 采用新工艺、新技术、新设备、新材料时; ⑧当生产设施XX、改建、扩建时; ⑨其他相关事项。 6.1.2 评审组织:安全生产制度评审,本着制订部门组织相关评审的原则。 6.1.3 评审内容 ①与法律、法规符合性; ②与公司发展总体水平的相适应性; ③与工艺流程和装置变化的相适应性; ④安全管理制度之间的相容性和匹配性。 6.1.4 评审输出 6.1.4.1 评审结果作为安全生产制度修订的主要依据之一。 6.1.4.2 评审结果要形成书面材料,反馈给参加评审的人员和审批人。 6.2 安全生产制度修订

砌筑工安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT509 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 砌筑工安全操作规程通用范本

砌筑工安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.作业前,必须检查作业环境是否符合安全要求,道路是否畅通,施工机具是否完好,脚手架及安全设施、防护用品是否齐全,检查合格后,方可作业。 2.同一垂直面内上下交叉作业时,必须设安全隔板,下方操作人员应戴好安全帽。 3.在高处架上进行砌筑与装修操作时,不准往上或往下乱抛扔材料或工具,必须采用传递方法。

4.用起重机吊砖要用砖笼;吊砂浆的料斗不能装得过满。吊臂回转范围内不得有人停留,吊件落到架子上时,砌筑人员要暂停操作,并避到一边。 5.车辆运输砖、石时,两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m。从砖垛上取砖时,要先取高处的后取低处的,防止垛倒砸人。 6.在深度超过1.5m的沟槽、基坑内作业时,必须检查槽壁有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患,确定无危险后方可作业。 7.砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。在

汽车装配工安全操作规程

编号:SM-ZD-70684 汽车装配工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

汽车装配工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 工作前的准备工作: 1、准备、整理好自己的工作场地、钳桌工作台等,以便安全和不间断地进行工作。 2、检查专用工具和设备的技术状况,禁止使用有毛病的,不适用的机、工具。 3、发现损坏的机、工具应及时修复和报修。 注:(上述三条适用于其它各工作) 工作时: 1、汽车拆卸前或解体必须进行外部请洗同时把车辆支顶好,不准在支撑点垫砖块或其它物件,必须使用安全的搁车凳或升降器,进入车下修理时必须塞好三角木,以防车辆移动。 2、拆除总成必须使用专用拆装架或专用起吊升举设备,在起吊和运送中,工件不得任意晃动,更不能在起吊工件下

面工作。 3、维修中,车辆里外、上下各部位、各工种要互相协调、避让、,以免发生意外。 4、拆卸汽车零部件要用专用工具、专用拉(压)器,不得用手锤凿子猛敲硬拆。 5、汽车装配工在提高质量的同时,要有高度的责任感,时刻不忘车辆运行安全。高度重视汽车安全及其所组成的各零部件的维修质量,严格执行修理技术标准,技术规范。 6、修理中起动发动机由上部主修工或班组长负责进行。发动前,首先检查几机油盘内的油面,散热器加足水,变速器空挡位置,拉紧手刹车。车下有人严禁发动:发动时,严禁直接供油。用摇手柄起动发动机,手指应在摇手柄一侧,由下向上提动注意反火打人。起动后,注意各种仪表工作是否正常。如需移动修理车辆位置,应由执照人员操作,严禁无证驾驶。 7、在地沟作业时,必须有齐全的照明设备。车下工作时必须垫有活动卧板,不准直接躺在池下工作。 8、不得用手伸入装在车上正在运转的(如变速箱等)机

安全管理制度及操作规程定期修订制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.安全管理制度及操作规程定期修订制度正式版

安全管理制度及操作规程定期修订制 度正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、安全生产规章制度和操作规程应每三年进行评审和修订 1、安全生产规章制度的评审和修订,由归口管理职能部门组织进行,经分管副总或总经理批准后发布执行。 2、安全操作规程的评审和修订,由厂(车间)主管领导组织厂(车间)技术人员、班组长进行,由生产部门组织全面修订的审核工作,经分管副总批准后实施。 二、当发生以下情况时,应立即组织对安全生产规章制度进行评审和修订. 1、法律、法规、标准及其他要求发生

较大变更时; 2、企业管理机构或体制发生重大调整时; 3、公司的活动、服务发生重大变化时; 4、年度风险评审、合规性评价或其他情况下发现有制度缺陷时。 三、当发生以下情况时,应立即组织对安全操作规程进行评审和修订。 1、国家、行业相关技术标准发生变化时; 2、采用新工艺、新技术、新设备、新材料时; 3、有新、改、扩建项目时。 4、年度风险评审、合规性评价或其他

砌筑安全操作规程

班组(第三级)安全教育记录 工程名称:广西宁明县兴宁广场施工单位: 广东省电白县第四建筑工程公司教育等级学时教育内容授课地点授课人 第三级20 砌筑工安全操作规程班组活动室 教育内容: 一、严格遵守现行标准、规范,搞好安全文明施工。 二、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,系好下颏带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品,着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处(2m以上)施工时,必须正确系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料。 三、不准带小孩进入施工现场,不准饮酒、赌博、打闹、穿拖鞋、穿高跟鞋。 四、作业前,必须检查作业环境是否符合安全要求,道路是否畅通,施工机具是否完好,脚手架及安全设施、防护用品是否齐全,检查合格后,方可作业。 五、冬季施工遇有霜、雪时,必须将脚手架上、沟槽内等作业环境内的霜、雪清除后方可作业。 六、作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中清运,做到活完料净场地清。 七、同一垂直面内上下交叉作业时,必须设安全隔板,下方操作人员应戴好安全帽。 八、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车灯,必须满足负荷要求,牢固无损;吊运时不得超载,并需经常检查,发现问题及时修理。 九、用起重机吊砖要用砖笼;吊砂浆的料都不能装得过满。掉杆回转范围内不 得有人停留,吊件落到架子上时,砌筑人员要暂停操作,并避到一边。 十、砖、石运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m;装砖时要先取高处后取低处,防止垛堆倒砸人。 十一、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。在架子上斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固。 十二、砍砖时,应面向内打;用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固。 十三、砌基础时,应注意检查基坑土质变化,堆放砖(砌)块材料应离坑边1m 以上,深基坑有挡板支撑时,应设上下爬梯,操作人员不得踩踏砌体和支撑,作业运料时,不得碰撞支撑。十四、在深度超过1.5m的沟槽、基坑内作业时,必须检查槽壁有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患,确定无危险后方可作业。 十五、砌筑高度超过1.2m,应搭设脚手架作业。在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 1 / 2

各个工种安全操作规程样本

装配工安全操作规程 1、因作业中兼做电焊、气焊工作的人员, 需经安技培训考试合格后持证上岗。 2、开工前要认真检查工具、设备及周围作业环境, 清除事故隐患后方可施工。 3、佩戴好劳动护具, 防止被灼热物或切屑伤害, 登船作业必须戴好安全帽, 系好安全带。登高作业2米或2米以上扎好安全带。 4、高空作业时不许在上面放重物。小物体必须随时清理, 不准向下投扔任何物体, 防止物体坠落伤人。 5、立体作业时, 不得擅自安装拆卸吊板、围栏、安全网等。 6、施工中使用风铲、砂轮等必须戴好防护眼镜; 使用手锤时不准带手套, 以防伤害自己和她人。 7、使用起重吊物时, 索具必须捆牢, 防止物件坠落。 8、在狭小仓室内作业时要保持良好通风和有人监护, 离开时必须将燃气带随身带出室外。 9,分段作业结束后, 在吊运或分段前必须清理好杂物, 对不能安装的活动件要固定好, 防止分段时杂物掉落伤人。

电焊工安全操作规程 1、电焊工属特殊作业人员, 必须持证上岗, 无证者不准操作。 2、作业前应检查电焊机是否完好。凡有走线架的现场, 电线均应放在走线架上。手把线需要经常检查, 不得有硬皮及老化现象。 3、用好防护用具, 高空作业系好安全带, 不准把电把线搭在身上, 不准在吊板上垫物作业。 4、雨天、雪天不得在露天从事焊接作业, 特殊情况下必须有可靠的绝缘防护措施方可作业。 5、容器内部与狭小舱室无人监护时不能施工。作业现场附近有易燃易爆物品时, 要及时清理或采取有效安全措施后才能施工。 6、在近火区域内, 夫经消防安全部门的批准不能施工。 7、不准触摸运行中一切电器设备, 换焊条时必须戴干燥手套。炎热天气施工中出汗水时要注意防止触电事故发生。 8、焊工作业完工后必须随时检查现场, 切断电源, 灭绝火种。

分布式安全稳定控制装置的应用

分布式安全稳定控制装置的应用 (1.国网江芎=省电力公司海安县供电公司,江苏南通226600;2.南京师范大学,江苏南京210000)[摘要]介绍了分布式安全稳定控制装置的基本原理和控制策略,结合实例阐述了具体的系统配置方案与控制策略的设置。结果表明,合理的控制策略可以有效提高安全稳定控制装置的运行可靠性,确保信号采集的正确性,进而保障电网安全、稳定地运行。[关键词]安稳装置;控制策略;通道配置;稳控策略近年来,为了优化能源结构、推动节能减排,实现经济可持续发展,国家大力推广特高压骨干电网以及光伏电源建设,我国的电网结构因此发生了很大变化。因多个区域电网的联系加强,一旦特高压骨干电网发生故障,将波及多个区域电网,增加了电网稳定特性的复杂度。安全稳定控制装置(以下简称“安稳装置”)是能够快速切除系统故障、确保系统稳定运行的装置。电力系统发生短路或异常运行称为电力系统的一次事故,而把可能导致电力系统失步的称为二次事故。为了防止二次事故产生的严重后果,必须装设安稳装置。当电网受到大扰动而出现紧急状态时,安稳装置能够迅速执行紧急控制措施,维持系统功角稳定、电压稳定和频率稳定,使系统恢复到正常运行状态。装设安稳装置是提高电力系统稳定性、防范电网稳定事故、防止大面积停电事故的有效措施,目前已广泛应用在全国各级目网和电厂。1 分布式安稳装置基本原理分布式安稳装置是在多年研制开发安稳装置经验的基础上,为了满足特高压互联电网稳定运行要求而研发的新一代安稳装置。分布式安稳装置既可用于特高压电网的稳定控制和大区互联电网的安全稳定控制,又可适用于区域电网和单个厂站的稳定控制,满足电力系统安全稳定控制的需要,提高对电网的驾驭能力。分布式安稳装置要采集交流电流、交流电压等模拟量信息和开关、刀闸等位置信号以及保护跳闸信号;并且为实现协调控制,还需要采集异地的线路、元件、装置等运行信息,通过采集的信息自动识别电网当前的运行方式。当系统故障时,根据判断出的故障类型(包括远方送来的故障信息)、事故前电网的运行方式及主要送电断面的潮流大小,查找存放在装置内的预先经离线稳定分析制定的控制策略表,确定应采取的控制措施及控制量,如切机、切负荷、解列、直流功率紧急调制、调机组出力、投切电抗器/电容器等。2 安稳装置控制策略以某供电公司辖区内110kV光伏电站并网为例,对安稳装置控制策略进行具体分析研究。各个变电站均采用

砌筑工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.砌筑工安全操作规程正式 版

砌筑工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.作业前,必须检查作业环境是否符合安全要求,道路是否畅通,施工机具是否完好,脚手架及安全设施、防护用品是否齐全,检查合格后,方可作业。 2.同一垂直面内上下交叉作业时,必须设安全隔板,下方操作人员应戴好安全帽。 3.在高处架上进行砌筑与装修操作时,不准往上或往下乱抛扔材料或工具,必须采用传递方法。

4.用起重机吊砖要用砖笼;吊砂浆的料斗不能装得过满。吊臂回转范围内不得有人停留,吊件落到架子上时,砌筑人员要暂停操作,并避到一边。 5.车辆运输砖、石时,两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m。从砖垛上取砖时,要先取高处的后取低处的,防止垛倒砸人。 6.在深度超过1.5m的沟槽、基坑内作业时,必须检查槽壁有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患,确定无危险后方可作业。

7.砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。在架子上斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固。用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固。 8.砌基础时,应注意检查基坑土质变化,砖(砌)块材料堆放应离坑边1m以上,深基坑有挡板支撑时,应设上下爬梯,操作人员不得踩踏砌体和支撑,作业运料时,不得碰撞支撑。 9.砌筑高度超过1.2m,必须搭设脚手架作业。在一层以上或高度超过4m时,若采用里脚手架必须支搭安全网,若采用外

相关文档
最新文档