综采机电设备管理制度

刮板转载机、刮板输送机司机岗位责任制

1、坚守工作岗位，必须持证上岗，不准擅离职守，不准将设备私自交给无关人员操作，以免出现事故，严格执行操作规程和交接班制度。

2、熟练掌握设备的构造、性能及操作使用方法，对设备进行检查和维护保养，保持设备经常处于完好状态，做好班检工作。

3、开工前检查本岗位地点的安全情况，按操作规程的要求检查刮板输送机各部件，开机前要点动1—2次后再正常启动，防止刮板输送机内有人被拉倒或有卡链吃劲地方发生断链事故。

4、在工作中司机要精神集中，时刻注意信号及前部输送机的运转情况（要注意监视各部位运转情况、声音和温度），发现问题及时处理，保证设备安全运转，及时开停输送机。

5、配合支架工做好输送机推移工作，处理大块矸，严防机头堆煤，清除前后10米以内两帮杂物，保持设备和周围环境卫生，搞好文明施工。

6、积极参加矿、队组织的技术学习班和技术竞赛活动，刻苦钻研技术，不断提高技术水平，对所用设备真正做到“三懂”(懂结构、懂性能、懂原理）、“四会”（会使用、会维护、会保养、会处理故障）。

7、执行好“一坚守”、“二做到”、“三勤快”、“四严格”、“五认真”。

“一坚守”：坚守工作岗位。

“二做到”做到设备整洁，机头、机道、机尾夫浮煤、淤泥和水。

“三勤快”眼、腿、手勤快。

“四严格”严格执行操作规程，严格现场交接班，严格巡回检查，严格遵守劳动纪律。

“五认真”：认真检查、修理、注油、清理和操作。

8、认真填写运行记录、检修记录及交接班记录。

综采队

刮板转载机、刮板输送机司机操作规程

一、设备运转前的准备与检查：

1、检查传动装置、各台电动机、减速器、联轴器，各部螺栓是否齐全、紧固，油量是否适当，有无漏油，易熔合金塞、防爆片是否正常良好。

2、开动电动机，细听各部声音是否正常，认真检查链条、螺栓、刮板有无损坏现象（变形、弯曲、扭劲、断、缺、跳牙等），长度是否合适，连接环是否连接可靠。

3、检查机头、机尾锚固装置是否齐全、可靠，油管、电缆吊挂是否整齐，挡煤板、铲煤连接螺栓是否松动。

4、检查护轴板、链轮轴组（半滚筒）、分链器是否紧固良好。

5、检查回采工作面刮板输送机与刮板转载机搭接长度与高度是否合适，搭接高度应保持在300㎜—500㎜，搭接距离应不小于250㎜。，转载机与皮带机尾的搭接情况是否正常。

6、检查刮板转载机头行走小车架大带式输送机机尾轨道上是否平衡可靠。

7、检查桥式转载机桥身部分是否正常，挡煤板及底封板等连接螺栓是否齐全、紧固。

8、检查信号联络系统是否灵活、清晰可靠。

9、检查各转载点灭尘设施使用效果。

二、运行中的注意事项：

1、首先发出开车信号，点动试运行，然后投入正常动转，以保证安全。在转载机动转正常后，再启动刮板输送机，刮板输送机的启动要求与转载机相同

2、设备运行中，司机要随时注意各部运转情况，有无异常振动声音，温度是否正常。轴承温度不得超过75°C，电动机温度、液压联轴器温度不得超过规定。

3、设备运转中司机要注意观察大链松紧情况，机头链轮有无卡链、跳链现象，溜槽内有无过大的煤矸、过长的物料等，发现异常应立即停车处理。

4、转载机推移时，应首先清除机道上的浮煤、杂物以便减小阻力，并保护好电缆及其它设备。推移后要保证桥式转载机平、直、稳。

5、回采工作面刮板输送机必须保持平、直不得过度弯曲，移溜前应指把机头、机尾的浮煤清理干净，防止机头、机尾翘起，溜槽最大曲率半径不得超过厂家规定。

6、一般情况下刮板输送机不得重负荷停车，必须将刮输送机上的煤运空，方可停车，停车时应先停回采工作面刮板输送机，后停转载机。

7、在停车时司机认真检查刮板输送机各部位，发现问题要及时处理，使刮板输送机经常保持完好状态。

8、刮板输送机、转载机超负荷启动困难，不得反复打倒车或连续强行启动。

三、发生下列情况时应停机处理：

1、回采工作面片帮冒顶，输送机中在过大有煤矸、过长的物料。

2、水管、电缆出槽。

3、负荷过大，电动机发出异响。

4、刮板输送机出现飘链。

5、其它意外事故，找出原因，排除故障后方可开车。

四、停机后应注意的事项：

1、停机前应把溜槽中的煤、货输送完毕再停机。

2、清理机头机尾各部位，不得压埋电动机、减速器，保持良好的文明生产环境。

3、认真填写工作记录及检修记录，把当班输送机的运转情况向接班人交待清楚。

综采队刮板转载机、刮板输送机司机交接班制度

1、现场交接班检查。交接班检查必须在工作地点进行，接班人员应提前30分钟到达现场。交接班时，应按操作规程和巡回检查制度所规定的内容进行检查和交接班。交清本班的设备运转情况，提出注意事项，做好记录。做到接人不到或没交清，交班人不得提前离开现场。

2、交接时检查机头、机尾各部零件是否齐全、完整、紧固，有无损坏，着重检查护轴板和分链器。

3、检查按钮开关、信号装置是否操作灵敏可靠；电动机是否被压埋，通风是否良好、运转灵敏；检查减速器、液压联轴器油和油质是否符合要求，有无渗油现象，易熔合金塞、防爆片、是否符合标准，有无用其它物品代替的现象。

4、。对中部溜槽、刮板链条从头到尾进行一次详细检查。检查对口有无戗茬或搭接不平、磨坏、压坏上槽、陷入下槽等情况。

5、交接时检查机头位置出煤是否适中，是否有拉回头煤状况。

6、转载点降尘设施使用效果如何

7、检查负责范围内的清洁卫生情况。

8、开机试运行10分钟，检查各部声音是否正常，有无异常振动，大链刮板连接环螺栓等是否齐全，有无磨损、严重变形、松动、丢失等现象，大链松紧是否适当，发现问题及时处理。当运行正常后，在交接班记录上签字，才算交接清楚。

综采队