常见氧化沟

常见氧化沟
常见氧化沟

常见氧化沟

目录

常见氧化沟 (1)

1.Carrousel(卡罗赛尔)型氧化沟 (1)

2.Orbal(奥贝尔)型氧化沟 (2)

3.一体化氧化沟 (3)

4.交替式氧化沟 (4)

5.其他氧化沟系统 (6)

1.Carrousel(卡罗赛尔)型氧化沟

Carrousel型氧化沟是一多沟串联系统,进水与回流污泥混合后,共同沿水流方向在沟内做不停的循环流动,沟内在池的一端安装立式表曝机,每组沟安装一个,工艺示意图见图。

Carrousel型氧化沟曝气机均安装在沟的一端,因此形成了靠近曝气机下游富氧区和曝气机上游的缺氧区。设计有效深度一般为4.0~4.5M,沟中的流速0.3m/s,由于曝气机周围的局部区域的能量强度比传统活性污泥法曝气池中的强度高的多,因此氧的转移率大大提高。

2.Orbal(奥贝尔)型氧化沟

Orbal型氧化沟是由几条同心圆或椭圆形的沟渠组成,沟渠之间采用隔墙分开,形

成多条环形渠道,每一条渠道相当于单独的反应器。

Orbal型氧化沟设计深度一般为 4.0M以内,采用转盘曝气,转盘浸没深度控制在230~530MM。沟中水平流速为0.3~0.6 m/s

运行时,污水先进入氧化沟最外层的渠道,在其中不断循环的同时,依次进入下一个渠道,最后从中心渠道排出混合液,进入沉淀池。因此,Orbal型氧化沟相当于串联的一系列完全混合反应器的组合。Orbal型氧化沟组成示意图见图。

Orbal型氧化沟可根据需要分设两条沟渠,三条沟渠和四条沟渠。常用的为三条沟渠形式。

对设三条沟渠系统,第一条沟的体积约为总体积的60%,第二条沟的体积占总体积的20%~30%,第三条沟渠占总体积的10%左右。运行中保持第二,第三条沟的溶解氧浓度依次递增,通常为0 m/L,1.0 m/L,2.0 m/L。以达到除碳,除氮,节省能量的作用。

Orbal型氧化沟有三个相对独立的沟道,进水方式灵活。在暴雨期间,进水可以超越外沟道,直接进入中沟道或内沟道,由外沟道保留大部分活性污泥,利于系统恢复。因此,对于合流制或部分合流制的污水系统,Orbal型氧化沟均有很好的适用性。

Orbal型氧化沟组成示意图

3.一体化氧化沟

一体化氧化沟又称合建式氧化沟,它是集曝气,沉淀,泥水分离和污泥回流功能为一体,无须建造单独的二沉池。

固液分离器是一体化氧化沟的关键技术设备,目前已应用的固液分离方式多种图为船式一体化氧化沟及分离器的示意

一体化氧化沟经济,节能,构型简单,处理效果高,尤其适合小水量污水的处理。

船式一体化氧化沟及分离器

4.交替式氧化沟

交替式氧化沟是SBR工艺与传统氧化沟工艺组合的结果。目前主要应用的两种交替式

氧化沟(DE)型和三沟(T)型,交替式氧化沟可以采用具有脱氮或具有脱氮脱磷工艺等方式设计或运行。两种交替氧化沟主要工艺特征见表,其示意图见图。

两沟(DE)型氧化沟整个系统由两条相互联系的氧化沟与单独设立的沉淀池组成。氧化沟仅进行生化反应,而固液分离过程在沉淀池中完成。这样提高了设备和构筑物的利用率。为提高除磷效果在交替式氧化沟之前可设厌氧池,见图,这样做也对污泥膨胀起到抑制作用。

三沟(T)型氧化沟是以3条相互联系的氧化沟作为一个整体,每条沟都装有用于曝气和推动循环的转刷。在三沟式氧化沟运行时,污水由进水配水井进行3条沟的进水配水切换,进水在氧化沟内,根据已设定的程序进行工艺反应。常采用的布置形式是3条沟并排布置,利用沟壁上的连通孔相互连接,图为并排布置的T型氧化沟系统组成。

在T型氧化沟系统中,3条沟交替变化工作方式,其中两条沟用于生化反应,另一条用作固液分离。

交替式氧化沟系统实际上是个单个氧化沟的不同组合。运行中,根据使用情况还可以进行更多的组合,这是交替氧化沟系统的突出优点。

(a)DE型氧化沟

(b)T型氧化沟系统组成交替式氧化沟示意图

5.其他氧化沟系统

常见的其他氧化沟系统还包括管式氧化沟系统和射流曝气氧化沟系统。

导管式氧化沟系统中以导管式曝气器替代转刷等表曝机,导管式氧化沟由四部分组成,氧化沟(内设阻流墙),导管式曝气器设备,导流管,供氧系统。导管式氧化沟内流速由水力推进器维持,供氧由鼓风机提供,氧化沟内的混合和供氧分别由两套装置独立承担;水流从氧化沟底部推进,可避免底部污泥淤积。

采用射流曝气器的氧化沟称为射流曝气氧化沟。在氧化沟沟底设置射流曝气装置,将压缩空气与混合液在混合室充分混合,完成水,泥,气三相混合和传质,并以挟气溶气的状态向水流流动方向射出,达到氧化沟要求的曝气充氧和搅拌推流的双重功能。射流曝气装置沿沟宽方向均匀布置。由于射流曝气装置在池底,沟深可以较深。

20万吨氧化沟法污水处理厂工艺设计方案

20万吨氧化沟法污水处理厂 工艺设计方案 1 绪论 1.1 我国水环境现状 1.1.1 我国水污染现状 水是人类必不可少的再生资源。自然界可探测到的水量为13.6亿3km ,然而能够给人类使用的淡水量为0.4亿3km ,只占总储水量的百分之2.7。并且中国水资源的问题矛盾非常突出和尖锐,2007年的中国水资源报告显示:中国含有总量大约为2.5万亿3m 的水资源。北方地区含有水资源总量4980亿3m ,占全国20.4%;南方地区拥有的水资源竟然达到了20513亿3m ,比例达到了全部水资源的80%多。多年的数据表明,水资源短缺问题已成为制约我国经济发展的重要因素,然而水资源短缺的同时,我国却普遍存在着严重的水污染问题。 水污染大体可以分为:(1)自然污染。日起日落随着时间的流逝自然生成的污染,土地中矿物质分解产生的污染;(2)人为污染。在人类进行普通生活或者进行生产活动时造成的对水体的污染。人为产生的水污染可大致归纳为以下几个原因:一是人们对水资源短缺的危机感不强,对水体污染认识不够;三是水价相对低廉,老百姓用水毫不珍惜,大大咧咧;四是执法部门没有作为,没有把功夫精力放在正处,让企业工厂偷偷排放污水;五城市规划布局没有考虑周全,雨水污水难以集中处理;六是人口增长迅速,这也加剧了水体的污染。 1.1.1.1 地表水污染 我国的地表水河段有着较重的有机物污染,普通老百姓在日常生活中会排放大量的有机污水,工业生产中的企业还会排放含有有毒有害物质的废水,比如农药和工业染料等等,水源水质的降低和污水处理成本的增加,对普通老百姓的生活造成了很大的影响,污水的污染加剧了水资源的短缺,也使得我国的可持续发展受到了严重的阻力。下表1-1是国主要河流污染情况,总体上表现为中度污染。检测的污染指标是3NH 、5BOD 。 表1-1 2009年我国七大水系干流水质统计

氧化沟的优缺点及发展应用型式

氧化沟的优缺点及发展应用型式 郭昌梓1,2,程飞2,陈雪梅 2 (1.西安建筑科技大学环境与市政工程学院,陕西西安710055;2.陕西科技大学资源与环境学院,陕西西安710021) 摘要阐述氧化沟工艺的发展、特点及主要运行型式:交替工作式氧化沟、半交替工作式氧化沟、连续工作分建式氧化沟、连续工作合建式氧化沟及微曝氧化沟等;介绍氧化沟不同运行型式的发展优势、运行方式及用途;分析氧化沟工艺设计和应用中存在的缺点和问题;提出氧化沟处理生活污水和工业废水的完善措施和发展趋势。关键词氧化沟;优缺点;运行型式;发展趋势中图分类号X703.1文献标识码A 文章编号0517-6611(2011)23-14288-04The Advantages and Disadvantages and Developmental Operation Mode of Oxidation Ditch GUO Chang-zi et al (Environment and Municipal Engineering College ,Xi ’an University of Architecture and Technology ,Xi ’an ,Shaanxi 710055) Abstract The development ,characteristic and main operation forms of oxidation ditch were introduced ,which included alternating oxidation ditch ,half-alternant oxidation ditch ,continuous working individually-built oxidation ditch ,continuous working jointly-built oxidation ditch and fine bubble-aerated oxidation ditch.The development advantages ,operation process and application of different mode were respectively de-scribed.The advantages and disadvantages of the design and application of oxidation ditch process were analyzed ,and more appropriate meas-ures and development directions were brought up to promote the more widely application of the oxidation ditch in treating sewage and industrial effluents. Key words Oxidation ditch ;Advantages and disadvantages ;Operational mode ;Development trend 作者简介 郭昌梓(1968-),男,安徽舒城人,讲师,在读博士,从事水 污染控制技术及废物资源化研究, E-mail :guochangzi@sust.edu.cn 。 收稿日期2011-05-09氧化沟(Oxidation Ditch , OD )又称为连续循环式反应器(Continuous Loop Reactor ,CLR ),是活性污泥法的一种变型,属于延时曝气活性污泥法。1920年,在英国Sheffield 建成了采用桨板曝气机充氧的沟渠形污水处理厂, 但曝气效果不理想,被认为是现代氧化沟的雏形[1] 。1954年,第1个氧化沟 在荷兰海牙北部的沃绍本(Voorschoten )建造并试验成功,其基本特征是跑道型循环混合式曝气池。该技术是由荷兰国立卫生研究所(TNO )的帕斯维尔(A ·Pasveer )教授发明的,故被命名为帕斯维尔(Pasveer )氧化沟。从此开始有“氧化沟”这一专用术语 [2] 。此后,氧化沟经过广泛应用和不断发 展,在污水处理中凸现出其独特的特点和优良的处理效果而博得世人青睐。据不完全统计, 欧洲已兴建了2000多座氧化沟污水处理厂, 其处理能力由最初的服务人口仅360人到如今的500万 1000万人口当量 [3] 。我国于20世纪80年 代开始引进和研究这项技术, 现已日益应用于城市污水以及石油废水、化工废水、造纸废水、印染废水和食品加工废水等工业废水处理之中。1 氧化沟工艺的特点 氧化沟工艺是通过一种定向控制的曝气和搅动装置,向混合液传递水平速度,从而使被搅动的混合液在氧化沟封闭渠道内循环流动,具有特殊的水力学流态和独特的优点。1.1 具有推流式和完全混合式的特点,可有力地克服短流 和提高缓冲能力 由于混合液在反应池中循环流动,因此, 在短期内(如一个循环)呈推流状态,而在长期内(如多次循环)又呈混合状态。同时,污水在沟内的停留时间较长,这就要求沟内有较大的循环流量(一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍),进入沟内的污水立即被大量的循环液所混合稀 释,因此氧化沟既可杜绝短流又可以提供很大的稀释倍数,从而提高缓冲能力,有很强的耐冲击负荷能力,对不易降解的有机物也有较好的处理能力[1] 。 1.2 具有明显的溶解氧浓度梯度,有利于形成硝化—反硝 化的生物处理条件混合液在曝气区内溶解氧浓度较高,然后在循环流动中逐步下降,到下游区溶解氧浓度很低,基本上处于缺氧状态, 出现明显的溶解氧浓度梯度,从而形成硝化—反硝化条件,有利于氮的去除,同时还可以通过反硝化很好地补充硝化过程中消耗的碱度。1.3 功率密度不均匀分配有利于氧的传质、液体混合和污 泥絮凝 由于氧化沟曝气设备的不均匀设置,使氧化沟内存 在2个能量区:一个是设有曝气装置的高能量区,一个是非曝气区的低能量区。在这两者之间的过渡区,可以认为是能 量由高变低的消散过程。高能量区一般具有大于100s -1 的 平均速度梯度(G );低能量区平均速度梯度通常小于30s -1[4]。当系统中的G 值较低时,混合液中的固体就能产生良好的生物絮凝。这样,氧化沟中的非曝气部分就提供了对絮凝有利的条件。氧化沟的处理能力高于其他生物处理系统, 其重要原因就在于它具有独特的水力混合性能,这种混合作用对于有机碳、氨、硝酸盐和固体的去除皆有重要作用。1.4 整体功率密度较低,节省能源 氧化沟中的曝气装置 不是沿沟长均匀分布的,而是集中布置在几处,所以氧化沟可比其他系统以低得多的整体功率密度来维持液体流动、固体悬浮和充氧,能量消耗低。另外,氧化沟遵守动量守恒原则,一旦池内混合液被加速到所需流速时,维持循环所需要的水力动力只要克服沿程和弯道的水头损失即可,在循环流动中产生的循环或对流混合能够增强其自身的搅动作用[4] 。 这样,为了保持使固体悬浮的速度,所需要的单位容积动力 就大大低于其他系统。1.5 构造形式多种多样,运行灵活 氧化沟最根本的特点 是曝气池呈封闭的沟渠形,而沟渠的形状和构造则多种多 责任编辑姜丽责任校对卢瑶 安徽农业科学,Journal of Anhui Agri.Sci.2011,39(23):14288-14291DOI:10.13989/https://www.360docs.net/doc/7515400053.html,ki.0517-6611.2011.23.073

卡鲁塞尔氧化沟设计计算(严选材料)

卡罗塞尔氧化沟 .1设计参数 1) 氧化沟座数:1座 2) 氧化沟设计流量:max Q =183 L/s 3) 进水水质:5BOD =220 mg/L COD=300 mg/L SS=300 mg/L 3NH -N ≤35 mg/L T-P=4 mg/L T-N=30 mg/L 4) 出水水质:5BOD ≤20 mg/L COD ≤60 mg/L SS ≤20 mg/L 3NH -N ≤8 mg/L T-P ≤1 mg/L T-N ≤20 mg/L 5) 最不利温度:T= 100C 6) 污泥停留时间:d Q c = 7) MLSS= 8) f= 9) 反应池中的溶解氧浓度: 10) 氧的半速常数: 11) 污泥负荷: 12) 水流速: .2计算 .2.1碱度平衡计算

(1)由于设计的出水BOD ,为20mg/L ,处理水中非溶解性5BOD ,值可用下列公式求得,此公式仅适用于氧化沟。 f BOD 5 = 0.7)e 1(42.15-0.23e ?-???C = 0.7 ? 20 ?1.42 (5-0.23e 1?-) =13.6 m g / L 式中 e C —出水中5BOD 的浓度 mg/L 因此,处理水中溶解性 5BOD 为: 20-13.6=6.4 mg/L (2)采用污泥龄20d ,则日产泥量据公式 /921kg = d 式中 Q —氧化沟设计流量 m 3/s ; a---污泥增长系数,一般为0.5~0.7,这里取0.6; b---污泥自身氧化率,一般为0.04~0.1,这里取0.06; t L ---)(e 0L L -去除的5BOD 浓度 mg/L ; m t --污泥龄 d ; 0L ---进水5BOD 浓度 mg/L ; e L ---出水溶解性5BOD 浓度 mg/L ; 一般情况下,设其中有12.4%为氮,近似等于TKN 中用于合成部分为: 0.124?921=114.22 kg/d 即:TKN 中有 2.72 .158111000 22.114=?mg/L 用于合成。 需用于氧化的NH 3-N =35-7.2-8=19.8 mg/L 需用于还原的NO 3-N =19.8mg/L 为了保证脱硝效果,可适当放大脱硝 3NH -N 至20 mg/L ) ()(2006.0110004.6-220246060183.06.01t ?+?????= +m bt aQL

氧化沟在污水处理中的应用

氧化沟在污水处理中的应用 摘要:阐述了氧化沟工艺的原理和技术特征,介绍了Carrousel氧化沟、Orbal氧化沟、交替式氧化沟(如双沟、三沟式)、微孔曝气氧化沟等几种常用的氧化沟工艺类型和特点及它们在污水处理中的应用现状。 关键词:氧化沟;污水处理;工艺;应用 在污水处理技术中,生物技术占有极其重要的地位,至今人们已开发了多种生物处理技术和工艺,其中氧化沟就是重要的处理技术之一。氧化沟污水处理工艺是在20世纪50年代由荷兰卫生工程研究所研制成功的。1954年荷兰建成了世界上第一座氧化沟污水处理厂。自20。随着我国城镇化进程的推进,氧化沟工艺以其显著的优势成为了中小城市污水处理厂的首选工艺。由于其流程简洁、运行稳定、运行方式灵活、管理方便、处理费用低,所以在我国引进、新建的污水处理工艺中,运用最多的是氧化沟技术。 1 氧化沟工艺 1. 1 工艺原理 氧化沟是活性污泥处理工艺的一种变形工艺, 一般不设初沉池, 且通常采用延时曝气。其曝气池呈封闭的环形沟渠形, 池体狭长, 曝气装置多采用表面曝气器, 污水和活性污泥的混合液在其中做不停的循环流动。 1. 2 系统构成 氧化沟系统的基本构成包括: 氧化沟池体, 曝气设备, 进、出水装置, 导流和混合装置及附属构筑物。 1. 3 技术特征 氧化沟工艺与一般的活性污泥法工艺相比有其独特的技术性能特征,主要表现在以下几方面:①氧化沟兼具完全混合和推流的特征。在长期内呈现完全混合特征,而在短期内则呈现推流特征,这种独特的反应器水流特征有利于克服短流

现象和提高氧化沟的缓冲能力;②氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度。由于曝气设备的定位分区布置,使沟内沿水流方向存在明显的溶解氧浓度梯度,使沟内同时具有好氧区和缺氧区,呈现出好氧区和缺氧区的交替变化,从而实现了脱氮除磷;③氧化沟具有高能区和低能区两个能量区。在装置曝气设备附近处呈现高能区,有利于氧的转移和液体的充分混合;在环流的低能区,增加了污泥絮凝的机会,使污泥呈现出良好的悬浮状态;④曝气和推流混合的分离,提高了氧化沟运行的灵活性;水下推动器的使用,使曝气和推流混合分离开来。这些不仅解决了曝气设备很难同时满足曝气量控制和推流速度大小要求的矛盾,而且还大大增加了氧化沟的沟深,从而构造出了更好的脱氮除磷环境,提高了氧化沟的处理性能和运行的灵活性;⑤氧化沟的HRT和SRT均较长,一般情况下,HRT为8~40h,SRT为10~30d,而硝化菌的世代周期大于10d,因此,较长的污泥龄有利于硝化菌的繁殖和生存,使氨氮转化率高,去除效果好。 2 工程中常用的几种氧化沟及其应用 根据氧化沟的构造和运行特征, 以下介绍几种常用的、典型的氧化沟系统。 2. 1 Carrousel 氧化沟 2. 1. 1 Carrousel 氧化沟工艺原理 Carrousel 工艺为一个多沟串联系统, 由多沟串联氧化沟及二次沉淀池、污泥回流系统所组成,进水与活性污泥混合后在沟内不停的循环流动。装置采用表面机械曝气器, 每个沟渠的一端各安装一个。靠近曝气器下游的区段为好氧区, 处于曝气器上游和外环的区段为缺氧区, 混合液交替进行好氧和缺氧, 不仅提供了良好的生物脱氮条件, 而且有利于生物絮凝, 使活性污泥易于沉淀。Carrousel 工艺氧化沟系统在国内外得到了广泛应用。规模大小不等,从200m3/d到650000m3/d,BOD去除率达95%~99%,脱氮效果可达90%以上。

氧化沟活性污泥法污水处理工程技术规范

氧化沟活性污泥法污水处理工程技术 规范

中华人民共和国国家环境保护标准 HJ 578- 氧化沟活性污泥法污水处理工程技术规范 Technical Specifications for Oxidation Ditch Activated Sludge Process (发布稿) —10—12 发布—01—01 实施 环境保护部发布 388 389 目次 前言....................................................... ...................... II 1 适用范围....................................................... (1) 2 规范性引用文件....................................................... (1) 3 术语和定义.......................................................

(2) 4 总体要求....................................................... (3) 5 设计流量和设计水质....................................................... (4) 6 工艺设计....................................................... (6) 7 主要设备....................................................... .. (16) 8 检测和控制....................................................... (18) 9 电气....................................................... (19) 10 施工与验收....................................................... .. (19)

奥贝尔氧化沟的工艺特点及工艺设计.pdf

奥贝尔氧化沟的工艺特点及工艺设计 温汝青 (中国市政工程华北设计研究院,天津,300074) 起源于南非,发展于美国的奥贝尔氧化沟是具有除磷脱氮功能的新工艺之一,因其在技术和经济上具有独特的优势,在国外得到广泛的应用。我国在八十年代就引进了这门技术,但真正被广泛使用是在近几年。在我国最早采用奥贝尔氧化沟处理工艺的污水处理厂为北京燕山石化公司牛口峪污水处理厂,设计规模6×104 m3/d,主要处理乙烯生产过程所排放的废水和居民区排放的生活污水,其全套技术由美国引进,部分配套产品为国内产品。于1994年12月建成投产。随着我国给排水工作者对其技术和设备的深入研究以及关键设备的国产化,使其近几年在国内得到广泛的应用。青岛莱西市污水处理厂是国内最早独立完成工程设计、设备完全国产化的奥贝尔氧化沟工艺污水处理厂之一,设计规模4×104 m3/d,主要处理市政污水,于1998年12月建成投产。据不完全统计,截止目前全世界采用奥贝尔氧化沟工艺的污水处理厂达600多座。 1 奥贝尔氧化沟的工艺特点 ①处理流程简单,构筑物少; ②特有的外、中、内沟道0-1-2溶解氧分布形式创造了一个极好的脱氮条件。能达到较高的脱氮效果,总氮的去除率高达90%以上; ③对高浓度污染物耐冲击负荷性能强; ④处理效果好而且稳定,不但对一般污染物有较高的去除率,而且具有良好、稳定的硝化/反硝化脱氮功能; ⑤采用的设备种类和数量少,建设投资省,运行管理简单。 2 工艺方案的选择及工艺设计 以青岛莱西市污水处理厂为例,介绍奥贝尔氧化沟工艺的工程设计。莱西市是青岛市的卫星城市,青岛市70%的水源地来自莱西市。由于莱西市污水的直接排放造成青岛市的水源地受到严重污染,其中NH3-N超标15倍。为解决水污染问题,青岛市政府和莱西市政府决定自筹资金建设莱西市污水处理厂。本工程1998年3月立项,1998年12月建成投产,创造了国内当年立项当年建成通水的先河。 2.1 设计规模 根据莱西市环保局对主要排放口的水质、水量的检测报告进行分析和预测确定莱西市污水处理厂的近期设计规模4×104 m3/d。为节省建设投资,采用分期实施的工程方案,一期工程2×104 m3/d,二期工程增至4×104 m3/d。 2.2 进、出水水质 根据莱西市环保局对主要排放口的水质、水量的检测报告进行分析和预测,及青岛市环保局对排放水体大沽河的水质规划以及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的要求,确定莱西市污水处理厂的进、出水水质,见表1。

污水处理厂氧化沟设计计算

给水排水工程技术 毕业课程设计 乌鲁木齐市某地区排水工程 施工图预算 学年学期 班级 指导教师 姓名 学号 新疆学院 设备工程系

目录内容摘要 一、设计题目 二、设计任务书 三、污水处理厂的设计规模 四、污水处理程度的要求 五、设计内容 六、氧化沟的工艺流程图 七、设计计算 八、污水处理厂平面布置 九、污水处理厂高程计算 十、参考文献 十一、附图

内容摘要 本设计为策勒县污水处理厂工程工艺设计,污水处理厂规模为30240 m3,污水主要来源为生活污水和工业污水,主要采用氧化塘处理方法。污水处理厂处理后的出水达到污水综合排放标准(8978-96) 一、设计题目 新疆策勒县污水处理厂工艺设计 二、设计任务书 1、设计的任务和目的 毕业设计是一项重要的实践性教学环节,是培养学生应用所学专业理论知识解决工程实际问题、提高设计制图水平及使用各种技能资料能力的重要手段,通过毕业设计,使学生了解和熟悉排水工程设计的一般原则、步骤和方法;掌握污水处理厂的设计计算方法及设计说明、计算书的编制方法、施工图的绘制方法。 2、设计简介 本设计为给水排水工程技术专业专科毕业设计,是大学三年教学计划规定的最后一个实践性环节。本设计题目为策勒县污水处理厂工艺设计。在指导老师的指导下,在规定的时间内进行城市污水处理厂的设计。 3、设计内容 (1)、处理工艺流程选择 (2)、污水处理构筑物的设计 (3)、污水处理工艺施工图初步设计的绘制 4、设计依据 本设计根据给水排水工程技术专业毕业设计任务指导书、《给水排水设计手册》(第五册)、《水处理手册》《水处理设计手册》《给水排水设计手册(第二版)第1册》《给水排水常用数据手册(第二版)》《水处理工程技术》《给水排水设计手册》(第11册)《排水工程(第二版)》(下册)等进行设计。 设计原始资料

氧化沟工艺特点

1.2氧化沟的特点 1.2.1氧化沟的工艺特点[2] (1)简化了预处理氧化沟水力停留时间和污泥龄比一般生物处理法厂,悬浮有机物可与溶解性有机物同时得到较彻底的去除,排出的剩余污泥已得到高度稳定,因此氧化沟可不设初沉池,污泥不需要进行厌氧消化。 (2)占地面积少因为在流程中省略了初沉池、污泥消化池,有时还省略了二沉池和污泥回流装置,使污水厂总占地面积不仅没有增大,相反还可缩小。 (3)具有推流式流态的特征氧化沟具有推流特性,使得溶解氧浓度在沿池长方向形成浓度梯度,形成好氧、缺氧和厌氧条件。通过对系统合理的设计与控制,可以取得较好的脱氮除磷效果。 (4)简化了工艺将氧化沟和二沉池合建为一体式氧化沟,以及近年来发展的交替工作的氧化沟,可不用二沉池,从而使处理流程更为简化。 1.2.2 氧化沟的技术特点[3] (1)构造形式的多样性氧化沟沟的基本形式呈封闭的沟渠形,而沟渠的形状和构造则多种多样。沟渠可以呈圆形和椭圆形等形状,可以是单沟或多沟,多沟系统可以是一组同心的互相连通的沟渠(如奥贝尔氧化沟),也可以是互相平行、尺寸相同的一组沟渠(如三沟式氧化沟),有与二沉池分建的氧化沟,也有合建的氧化沟。 (2)氧化沟的曝气设备的多样性常用的曝气装置有转刷、转盘和微孔曝气等。 (3)曝气强度的可调节形氧化沟的曝气强度可以调节,其一式通过出水溢流堰调节堰的高度改变沟渠内水深,进而改变曝气装置的淹没深度,改变氧量已适应运行的需要。淹没深度的变化对于曝气设备的推动力也会产生影响,从而也可对水的流速起一定的调节作用。其二式通过曝气器的转速进行调节,从而可以调整曝气强度和推动力。 2各类型氧化沟特点 2.1卡鲁塞尔(Carroussel)氧化沟

氧化沟法城市污水处理

氧化沟法城市污水处理 本设计中需要处理的城市污水水质条件为: cr COD =470mg/L ,5BOD =260mg/L , SS=200mg/L ,+4NH -N=25mg/L 处理规模:25万3m /d 处理后出水水质:cr COD <100mg/L ,5BOD <30mg/L , SS<30mg/L,+4NH -N<8mg/L 主要工艺流程图: 主要构筑物作用: 1.粗格栅:粗格栅为污水厂第1道预处理设施,用于去除污水中大的悬浮物和漂浮物,保证后续处理设施的正常运行。 2.提升泵房:提升泵房用于将入流污水提升至设计高度,以便自流进入各后续处理单元。 3.细格栅:细格栅可进一步去除污水中的悬浮物和漂浮物,保证后续

设备和工艺的正常运行。细格栅采用连续运行方式,栅渣由一台无轴螺旋压实输送机收集脱水后运往厂外填埋。为了方便管理和维护,细格栅间与沉砂池合建,细格栅间出水直接进入沉砂池. 4.旋流沉砂池:沉砂池的作用是将污水中物理、化学及生物性质不同的无机颗粒和有机颗粒(悬浮物)进行分离,以便于分别最终处置5.选择池:该选择池分为两格,进水与从二沉池回流的活性污泥快速混合、接触,利用活性污泥中的厌氧菌对污水中的溶解态和胶态可生物降解有机物进行吸附,促进该部分微生物的增长和繁殖,选择有利于沉淀的菌胶团微生物,抑制污泥膨胀。同时,选择池出水采用可调堰板,作为后继的氧化沟的配水设施。 6.二沉池:二沉池的作用是对氧化沟排出的混合液进行泥水分离,保证出水水质和回流污泥的浓度。本设计中二沉池采用中心进水周边出水圆形辐流式沉淀池,连续运行,池内设单周边传动刮泥机 7.接触池消毒池:生物处理后的出水在此投加消毒剂,经充分混合和接触(维持足够的接触时间),杀灭出水中的致病菌,保证最终排水的卫生安全。消毒剂采用液氯,由加氯间制备 8.鼓风机房:鼓风机房分为机房、进风室和值班室。风机出口管上均设有止回阀、安全阀、消声器、压力开关和温度开关等。鼓风机采用连续运行方式,并由PLC自动控制,PLC主控 制器将保持系统主风管中的压力恒定,并通过调节各氧化沟的空气控制阀来调节溶解氧含量。主风道中的压力传感器将压力信号输送给主控制器,主控制器根据该信号与预先设定值的对比结果控制鼓风机的

氧化沟工艺介绍

氧化沟工艺的介绍 摘要:近年来,在氧化沟中尝试使用各种综合曝气装置,即采用曝气器与水下混合器独立运行,将氧化沟中的水流循环混合作用与曝气传氧作用区分开来,使氧化沟中交替出现缺氧与好氧状态,已达到脱氮除磷目的,同时这种运行方式还能取得节能的效果。据报道,这种综合曝气系统已在国外得到应用,在国内也可尝试并推广采用这种综合曝气设备。 1 氧化沟工艺概述 1.1 氧化沟工艺基本原理和主要设计参数 氧化沟又名氧化渠,因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是活性污泥法的一种变型。因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动,因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。氧化沟的水力停留时间长,有机负荷低,其本质上属于延时曝气系统。以下为一般氧化沟法的主要设计参数: 水力停留时间:10-40小时; 污泥龄:一般大于20天; 有机负荷:0.05-0.15kgBOD5/(kgMLSS.d); 容积负荷:0.2-0.4kgBOD5/(m3.d); 活性污泥浓度:2000-6000mg/l; 沟内平均流速:0.3-0.5m/s 1.2 氧化沟的技术特点: 氧化沟利用连续环式反应池(Cintinuous Loop Reator,简称CLR)作生

物反应池,混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环,氧化沟通常在延时曝气条件下使用。氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置,向反应池中的物质传递水平速度,从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。 氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成,沟体的平面形状一般呈环形,也可以是长方形、L形、圆形或其他形状,沟端面形状多为矩形和梯形。 氧化沟法由于具有较长的水力停留时间,较低的有机负荷和较长的污泥龄。因此相比传统活性污泥法,可以省略调节池,初沉池,污泥消化池,有的还可以省略二沉池。氧化沟能保证较好的处理效果,这主要是因为巧妙结合了CLR形式和曝气装置特定的定位布置,是式氧化沟具有独特水力学特征和工作特性: 1) 氧化沟结合推流和完全混合的特点,有力于克服短流和提高缓冲能力,通常在氧化沟曝气区上游安排入流,在入流点的再上游点安排出流。入流通过曝气区在循环中很好的被混合和分散,混合液再次围绕CLR继续循环。这样,氧化沟在短期内(如一个循环)呈推流状态,而在长期内(如多次循环)又呈混合状态。这两者的结合,即使入流至少经历一个循环而基本杜绝短流,又可以提供很大的稀释倍数而提高了缓冲能力。同时为了防止污泥沉积,必须保证沟内足够的流速(一般平均流速大于0.3m/s),而污水在沟内的停留时间又较长,这就要求沟内由较大的循环流量(一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍),进入沟内污水立即被大量的循环液所混合稀释,因此氧化沟

与氧化沟工艺比较

与氧化沟工艺比较文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

(五)昆山市巴城水质净化有限公司污水处理厂1、公司简介 昆山市巴城水质净化有限公司成立于2008年11月,注册资本1亿元,位于苇城路与迎宾路交界往东500米。占地面积40亩,厂区总投资5000万元。于2009年6月28日破土动工,2010年9月投入运行。公司远期规划污水处理能力5万吨/日,近期规划设计为万吨/日,一期为万吨/日。工艺采用A2/O氧化沟+紫外线消毒,出水厂按国家城镇污水处理厂污染物排放标准一级A标准排放至张家港。服务范围:昆山软件园、阳澄湖旅游渡假区、巴城镇区企事业单位。 设计单位:中国市政工程中南设计研究院 建设单位:巴城镇人民政府 监理单位:昆山世泰建设工程咨询监理有限公司 施工单位:中铁十局集团有限公司 2、工艺流程 图5—1 3、工艺设备说明 A2/O工艺 基本原理:A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为 90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺。

A2/O工艺特点: (1)污染物去除效率高,运行稳定,有较好的耐冲击负荷。 (2)污泥沉降性能好。 (3)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。 (4)脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响,因而脱氮除磷效率不可能很高。 (5)在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中,该工艺流程最为简单,总的水力停留时间也少于同类其他工艺。 (6)在厌氧—缺氧—好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀。 (7)污泥中磷含量高,一般为%以上。 A2/O工艺的缺点: ·反应池容积比A/O脱氮工艺还要大; ·污泥内回流量大,能耗较高; ·用于中小型污水厂费用偏高; ·沼气回收利用经济效益差; ·污泥渗出液需化学除磷。 氧化沟 氧化沟技术原理:氧化沟又名氧化渠,因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是活性污泥法的一种变型。因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动,因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。氧化沟的水力停留时间长,有机负荷低,其本质上属于延时曝气系统。氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装

氧化沟工艺设计计算及说明

氧化沟工艺设计计算书 1.项目概况 处理水量Q=5万m 3/d ;进水水质BOD 为150mg/L ;COD 为300 mg/L ;SS 为250mg/L ; L mg TN L mg N NH /30,/304==-+ 。处理要求出水达到国家一级(B)排放标准即 COD ≤60 mg/L ,BOD 5≤20 mg/L ,SS ≤20mg/L ,L mg TN L mg N NH /20,/84≤≤-+ 。 2. 方案对比 三种方案优缺点比较如下表: 本方案设计采用氧化沟,氧化沟分两座,每座处理水量Q=2.5万m3/d 。下面是氧化沟 工艺流程图。 氧化沟工艺流程图 3. 设计计算

3.1设计参数 总污泥龄:20d MLSS=4000mg/L MLVSS/MLSS=0.7 MLVSS=2800mg/L 污泥产率系数(VSS/BOD 5)Y=0.6kg /(kg.d ) 3.2 工艺计算 (1)好氧区容积计算 出水中VSS=0.7SS=0.7×20=14mg/L VSS 所需BOD=1.42×14(排放污泥中VSS 所需得BOD 通常为VSS 的1.42倍) 出水悬浮固体BOD 5=0.7×20×1.42×(1-e -0.23× 5)=13.6 mg/ L 出水中溶解性Se=BOD 5=20-13.6 mg/ L=6.4mg/L %.795%100150 .4 61505=?-= 去除率BOD 好氧区容积:内源代谢系数Kd=0.05 35.77467 .04000)2005.01() 4.6150(25000206.0)1()(m X c Kd c Se So YQ V V =???+-???=+-= θθ好氧 停留时间 h h Q V t 7.442425000 7746.5 =?==好氧 校核: )/(17.05 .77467.0400025000)4.6150()(5d kgMLVSS kgBOD V X Se So Q M F V ?=???--=好氧 满足脱氮除磷的要求。 硝化校核:硝化菌比增长速率 105.020 1 1 -== = d c n θμ n f 为硝化菌在活性污泥中所占比例,原污水中BOD 5/TKN=150/30=5,此时对应n f =0.054 N kgNH kgVSS Y n -=+ 4/1.0(硝化菌产率系数) n q 为单位质量的硝化菌降解N NH -+ 4 的速率:5.01 .005 .0== =n n n Y q μ 实际硝化速率1 027.05.0054.0-=?=?=d q f r n n n

氧化沟工艺介绍

氧化沟介绍 氧化沟又名氧化渠,实际上它是活性污泥法的一种变型。因为废水和活性污泥的混合液在环状的曝气沟渠中不断循环流动,有人称其为“循环曝气池”、“无终端的曝气系统”。 早在1920年,Haworth研制的桨板式曝气机应用于英国Shefiidd的Tynsley 污水处理厂,该处理厂被认为是现代氧化沟的先驱,但当时尚未出现“氧化沟”一词。得到公认的第一座氧化沟污水处理厂建于1954年,它是由A.Pasveer博士设计的,在荷兰的Voorshopcn市投入使用,服务人口为360人,从此以后才有了“氧化沟”这一专用术语。其运行方式为间歇运行,将曝气净化、泥水分离和污泥稳定等过程集于一体。由于Pasveer博士的贡献,这项技术又被称为Pasveer沟。 从本质上讲,氧化沟属于活性污泥改良法的延时曝气法范畴。但与通常的延时曝气法有所不同,氧化沟中污泥的SRT长,尽可能使污泥浓度在沟中保持高些,以高MISS运行。因此,那些比增殖速度小的微生物便能够生息,特别是硝化细菌占优势,使氧化沟中的硝化反应能显著进行。另外,长的SRT使剩余污泥量少且已好氧稳定,可不需要污泥的消化处理。 氧化沟处理系统的基本特征是曝气池呈封闭式沟渠形,它使用一种带方向控制的曝气和搅动装置,一方面向混合液中充氧,另一方面向反应池中的物质传递水平速度,使污水和活性污泥的混合液在沟内作不停的循环流动。从反应器的观点看,氧化沟属于一种独具特色的连续环式反应器(CLR)。 由于氧化沟巧妙地结合了连续式反应器和曝气设备特定的定位布置,使氧化沟具有若干与众不同的特性:

(1)氧化沟结合推流和完全混合的特点,有利于克服短流和提高缓冲能力; (2)氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度,特别适用于硝化反硝化生物处理工艺; (3)氧化沟功率密度的不均匀分配,有利于氧的传递、液体混合和污泥絮凝; (4)氧化沟的整体体积功率密度低,可节省能量

氧化沟设计计算

氧化沟设计计算 1.1功能描述 氧化沟(Oxidation ditch )为传统活性污泥法的变形工艺,其曝气池呈封闭的沟渠型,污水和活性污泥混合液在渠内呈循环流动,提高废水的水力停留时间,同时具有脱氮除磷的功能。目前氧化沟的类型主要有Carrusal2000、orbal 、改良式环型氧化沟等。目前我们主要运用配备射流曝气系统的改良式环型氧化沟。 1.2设计要点 (1) 容积确定V (m 3) f Nw Ne Se Sa Q V ??-?=)( 式中:Q ——设计水量, m 3/d ; Nw ——混合液MLSS 污泥浓度(kg/m 3), 取2.5-4.0 kg/m 3,设计一般为3.0 kg/m 3 Ne ——BOD 5-泥负荷, 0.1-0.2(kgBOD 5/kgMLSS·d),设计一 般为0.12 Sa ——进水BOD 5浓度, mg/L ; Se ——出水BOD 5浓度, mg/L ;

f ——混合液中MLVSS 与总悬浮固体浓 度的比值,一般为0.7-0.8,设计为 0.75。 (2) 氧化沟尺寸 A. 氧化沟高度H (m ) 改良式环型氧化沟设计有效高度H 0为7m ,超高0.6m , 则氧化沟高度H=7.6m ; B. 氧化沟宽度B 、长度L (m ) )4 14.3(2 0B L B H V ?+?= B L ?=2.2 式中:H 0 ——氧化沟的有效高度,m ; B ——氧化沟的宽度(即为圆弧直径),m ; L ——氧化沟的总长度,m 。一般取为氧化 沟宽度的2.2倍。 C. 氧化沟导流墙设计 氧化沟导流墙设置于沟的两头,与氧化沟外墙同心,起 到导流作用,导流墙的直径D=B/2;设置厚度为0.3m ,高度一般超出氧化沟0.2~0.3m ; D. 氧化沟隔流墙设计 隔流墙长度:L 0(m)=L-B (3) 射流曝气系统(FAS-Jet-20型) 射流曝气器数量N 计算,设计每0.5m 布置一套射流曝气器(沿

氧化沟工作原理及其工艺优点

污水处理综合训练 --氧化沟 班级:环境13324班 姓名:刘浩谊 指导老师:付老师,张老师,王老师

氧化沟工作原理及其工艺优点 氧化沟(Oxidation Ditch,OD)污水处理工艺于2O世纪5O年代初期发展形成,属于延时曝气活性污泥法。生物氧化沟兼有完全混合式、推流式和氧化塘的特点。在技术上具有净化程度高、耐冲击、运行稳定可靠、操作简单、运行管理方便、维修简单、投资少、能耗低等特点。 1.发展历史 1920年.英国首次建成氧化沟,采用桨板式曝气机,该处理厂被认为是现代氧化沟的先驱。1925年,Kessener开始研制转刷曝气机。1954年,Pasveer 将Kessener转刷用在荷兰Voorschoten的氧化沟中,该技术被命名为帕斯韦尔(Pasveer)氧化沟,受当时曝气设备限制,上述曝气设备的氧化沟设计有效水深一般在1.5m以下。 为了弥补当时流行的转刷式氧化沟有效水较浅、占地面积大的技术弱点,上世纪60年代末DHV有限公司将立式低速表曝机应用于氧化沟,将设备安装于中心隔墙的末端,利用表曝机产生的径流作动力,推动氧化沟中的液体。这一工艺被称为卡鲁塞尔(Carrouse1)氧化沟。Huismen于1970年在南非开发了使用转盘曝气机的奥贝尔(Orbal)氧化沟。近年来,随着控制仪表的发展,以及生物脱氮工艺的需要,转刷型氧化沟又发展成双沟和三沟交替式运行的氧化沟。 2.分类 氧化沟的分类大致有两种形式:其一是根据不同的发明者和专利情况,可分为以下几种有代表性的类型:卡鲁塞尔氧化沟;交替工作式氧化沟;奥贝尔氧化沟;一体化氧化沟;其他类型的氧化沟,其中包括射流曝气(JAC)系统、u一型化沟和采用微孔曝气的逆流氧化沟等等。第二种是根据氧化沟的构造及运行特征可分为以下3种类型:连续式氧化沟:交替式氧化沟;半交替式氧化沟。其中连续式氧化沟又可分为合建式(船式、侧沟或一体氧化沟)和分建式(Pasveer型、Carrousel型、Orbal型氧化沟)两种;交替式氧化沟的代表类型主要是A型、D型、T型三种;半交替式代表类型主要是DE型氧化沟。 3.工艺特点 氧化沟属于活性污泥处理的一种变形工艺,—般不设初沉池,通常采用延时曝气,污泥负荷和污泥龄的选取要考虑污水硝化和污泥稳定化两个因素,一般污泥龄为lOd-30d(较长),污泥负荷在0.05-0.10gBOD5/(KgMLSS.d)之间(低负荷运行)。其结构形式采用环形沟渠,混合液在氧化沟曝气器的推动下作水平流动(平均流速>0.3ml/S)。虽然氧化沟属于活性污泥工艺的一种变形.但其在发展过程中形成了独有的优点和特色。 (1)构造形式多样性 沟渠可以呈圆形和椭圆形等形状,可以是单沟系统或多沟系统;有与二次沉淀池分建的氧化沟,也有合建的氧化沟。合建氧化沟又有体内式船型沉淀池和体外式侧沟式沉淀池。此外,还有Envirex公司的竖直式氧化沟

三沟式氧化沟有哪些工艺及特点

三沟式氧化沟有哪些工艺及特点 摘要:三沟式氧化沟污水处理工艺作为一种流程简单,能耗低,运行管理方便,是适合我国中小型城市使用的简便、高效的污水处理技术。同时也存在一些不足,通过改进将具有广泛的应用价值。 关键词:三沟式氧化沟工艺流程特点问题前景 1.概述 氧化沟也称氧化渠,又称循环曝气池,是活性污泥法的一种变形,是50年代荷兰pasveer 首先设计的。最初一般用于处理在5000m3以下的城市污水。 三沟式氧化沟是氧化沟的一种典型构造型式,目前采用的三沟式氧化沟工艺,是丹麦在间歇式运行的氧化沟基础上开创的,它实际上仍是一种连续流活性污泥法,只是将曝气、沉淀工序集于一体,并具有按时间顺序交替轮换运行的特点,其运转周期可根据处理水质的不同进行调整,从而使其运行操作更趋于灵活方便。这种工艺流程简单,无需另设一次、二次沉淀池和污泥回流装置,使氧化沟工艺的基建投资和运行费用大为降低,并在一定程度上解决了以往氧化沟占地面积大的缺点,我国邯郸市东污水处理厂采用的就是这种工艺。 2.三沟式氧化沟的工艺流程 三沟式氧化沟工艺主要按下面六个阶段轮换运行。 阶段A:污水经配水井进入沟Ⅰ,沟内转刷以低速运转,转速控制在仅能维持水和污泥混合,并推动水流循环流动,但不足以供给徽生物降解有机物所需的氧。此时,沟Ⅰ处于缺氧状态,沟内活性污泥利用水中的有机物作为碳源,活性污泥中的反硝化菌则利用前一段产生的硝酸盐中的氧来降解有机物,释放出氮气,完成反硝化过程。同时沟I的出水堰自动升

起,污水和污泥混合液进人沟Ⅱ.沟Ⅱ内的转刷以高速运行,保证沟内有足够的溶解氧来降解有机物,并使氨氮转化为硝酸盐,完成硝化过程.处理后的污水流入沟Ⅲ,沟Ⅲ中的转刷停止运转,起沉淀池的作用,进行泥水分离,由沟Ⅲ处理后的水经自动降低的出水堰排出。 阶段B:进水改从处于好氧状态的沟Ⅱ流入,并经沟Ⅰ和Ⅲ沉淀后排出。同时沟Ⅰ中的转刷开始高速运转,使其从缺氧状态变为好氧状态,并使阶段A进入沟Ⅰ的有机物和氨氮得到好氧处理,待沟内的溶解氧上升到一定值后,该阶段结束。 阶段C:进水仍然从沟Ⅱ注入,经沟Ⅲ排出.但沟Ⅰ中的转刷停止运转,开始进行泥水分离,待分离完成,该阶段结束。阶段A、B、C组成了上半个工作循环.阶段D:进水改从沟Ⅲ流入,沟Ⅲ出水堰升高,沟Ⅰ出水堰降低,并开始出水。同时,沟Ⅲ中转刷开始低速运转,使其处于缺氧状态.沟Ⅱ则仍然处于好氧状态,沟Ⅰ起沉淀池作用。阶段D与阶段A的水淹方向恰好相反,沟Ⅲ起反硝化作用,出水由沟Ⅰ排出。 阶段E:类似于阶段B,进水又从沟Ⅱ流入,沟Ⅰ仍然起沉淀他作用,沟Ⅲ中的转刷开始高速运转,并从缺氧状态变为好氧状态。 阶段F:类似于阶段C,沟Ⅱ进水,沟Ⅰ沉淀出水。沟Ⅲ中的转刷停止运转,开始泥水分离。至此完成整个循环过程。 通常一个工作循环需4-8小时,在整个循环过程中,中间的沟始终处于好氧状态,而外侧两沟中的转刷则处于交替运行状态,当转刷低速运转时,进行反稍化过程,转刷高速运转时,进行硝化过程,而转刷停止运转时,氧化沟起沉淀池作用。不难看出,若调整各阶段的运行时间,就可达到不同的处理效果,以适应水质、水量的变化。目前运行的这种工艺,大部分是预先将各阶段的运行时间,根据具体的水质、水量,编入运行管理的计算机程序中,从而使整个管理过程运行灵活、操作方便。 3.三沟式氧化沟的优点 美国EPA对不同类型生物处理法的运行情况的调查结果表明,不同工艺出水BOD5小于20mg/L的时间占总运行时间百分数分别是:氧化沟90%,鼓风曝气70%,生物滤池60%。由此可见,氧化沟的处理效果比其它生物处理方法稳定。氧化沟的特点是低负荷运行,因此有机物可以有效去除,COD去除率在90%以上。而且对氨氮完成硝化。氧化沟运行操作简便,基建和运行费均低于活性污泥法。当要求污水脱氮时,氧化沟比其它生物脱氮工艺费用低、TN去除效率高,因为它的循环运行方式非常适合生物脱氮的过程,不需要为反硝化而增设回流系统。 4.三沟式氧化沟运行及设计存在的问题及解决办法

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