tbg260mc燃烧器技术参数

北京安帝维德技术开发有限公司

技术参数

一、意大利百得燃烧器

制造厂：意大利百得热能技术公司

1、技术参数

1）型号：TBG260MC

1）功率范围：450-2600kw；

2）控制方式：比例调节；

3）电源：三相50Hz 380V AC 电机功率5.5KW；4）燃料：天然气

5）燃气接口尺寸：2" NPTM螺纹；

2、供货范围

1.轻质铝合金风机部件

2.高性能轻质铝合金离心式风机

3.与各种锅炉法兰配对的滑动法兰

4.带有鼓风管和火焰扩散盘的钢制可调节燃烧头

5.三相电机带动风机

6.用伺服电机来控制风门挡板进行空气流量自动调节

7.带有调压器、测压孔和安全阀的燃气阀组. MBDLE420

8.离子探针检测火焰

9.西门子程序程控器

10.一个过滤器，一套调压阀

11.操作说明书

12.比例调节仪：霍尼韦尔DC1020

13．冬斯检漏仪：VPS504

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燃气锅炉低氮改造方案培训课件

燃气锅炉低氮改造方案燃气锅炉低氮排放成为了新时代的新要求，为了保护环境，保证国人健康，燃气锅炉低氮排放势在必行，使命必达。远大锅炉紧跟时代步伐，积极响应国家政策，时刻不忘研发新产品，不忘为用户谋福利。远大低氮燃气锅炉：FGR烟气再循环低氮燃烧技术；国外原装进口低氮燃烧器；压力、水位多重安全防护；PLC触摸屏智能化控制技术。远大锅炉低氮技术研发历程：保护环境，节能减排，绿色生产，可持续发展是每一个企业的使命，远大锅炉每年按销售额的5%提取新产品研发费用，专注低氮、节能锅炉技术的研发。 2015年，远大锅炉与芬兰奥林、德国欧科、意大利利雅路、意科法兰等积极合作，通过使用超低NOx燃烧器，增加烟气外循环设计，实现氮氧化物＜30mg/m 3排放标准。 NOx成分分析及产生机理：在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2，通常把这两种氮氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明，燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO，平均约占95%，而NO2仅占5%左右。

燃料燃烧过程生成的NOx，按其形成分类，可分为三种： 1、热力型NOx （Thermal NOx），它是空气中的氮气在高温下氧化而生成的NOx； 2、快速型NOx（Prompt NOx），它是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如CH等反应生成的NOx； 3、燃料型NOx（Fuel NOx），它是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解而又接着氧化而生成的NOx；燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外，NO 还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时，[NO2]/[NO]比例很小，即NO转变为NO2很少，可以忽略。降低NOx的燃烧技术： NOx是由燃烧产生的，而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响，因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx，其主要途径如下： 1选用N含量较低的燃料，包括燃料脱氮和转变成低氮燃料； 2降低空气过剩系数，组织过浓燃烧，来降低燃料周围氧的浓度； 3在过剩空气少的情况下，降低温度峰值以减少“热反应NO”； 4在氧浓度较低情况下，增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。减少NOx的形成和排放通常运用的具体方法为：分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧和烟气再循环等。目前低氮改造方案 1、FGR技术：即自身再循环燃烧器，对于天燃气锅炉来说目前主流成熟低氮排放技术就是分级燃烧加烟气再循环法即FGR技术，

水泥粉磨技术改造可行性研究报告(20201231232820)

水泥粉磨技术改造新建项目可行性研究报告第一章总论 1.1项目名称项目名称：60万吨/年水泥粉磨技术改造项目企业名称：**有限公司（以下简称公司）企业法人代表：项目性质：水泥粉磨站技术改造 1.2项目建设地点: 1.3公司概况公司是国有大型企业一**集团公司的全资子公司，位于**省**市南郊，厂区东至集团公司总部3公里，其余三面与**市**区**乡相邻。厂区内有铁路专用线至**火车站与浙赣线接轨，交通便利。 1.4项目提出背景及必要性公司现有两条①2.9 X 10m机立窑生产线，每年可以消纳3?4万吨电石渣（干基），约占**电石渣总量的10%。同时消耗了部分粉煤灰、硫酸渣、氟

石膏等工业废渣，为**的可持续发展作出了较大的贡献。根据**省经贸委2004年3月发布的《关于加快水泥工业结构调整的指导意见》，公司两台机立窑需在2007年底之前关停；同时根据国家经贸委于2000年1月1日实施的《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（第二批），公司两台①1.83 X 6.12m水泥磨属国家明令淘汰设备。目前，**集团公司还有大量的其他工业废渣，如热电厂年产生粉煤灰40 万吨，氟化公司年产生氟石膏5.1万吨。如何将工业废渣进行无害化处理并加以综合利用是一个迫在眉睫的问题。水泥工业作为大宗原材料基础工业具有消化大量工业废渣的潜力，本项目是利用原有的部分设施进行磨机更新改造，综合利用粉煤灰等其他工业废渣，为固体废渣综合利用项目进行配套，变废为宝，实现循环经济。同时也顺应国家水泥工业产业政策“上大改小、淘汰落后工艺、大力发展新型干法水泥”的总体要求。项目建成以后，可以处置12.0万吨/年粉煤灰及1.86万吨/年氟石膏等固体废渣，提高**的循环经济水平；还可以解决机立窑停产后部分职工的就业问题。本项目是** “煤、盐、石灰石f电力f电石f聚氯乙烯f水泥”绿色循环经济产业链条中极其重要的、不可替代的一环，在公司产业链及循环经济的地位见下面的示意图：受公司委托，**水泥研究设计院派技术人员进行了实地考察和调研，编写了《**有限公司60万吨/年水泥粉磨技术改造项目》可行性研究报告，请有关部门审批。

变频器调试时的注意事项

（1）注意输出频率范围的设定变频器输出频率范围的设定，亦就是变频器输出频率的上、下限位值，其设置的目的是为了防止误操作或外界频率设定信号源出故障而引起输出频率过高或过低，以防止损坏机械设备。此设定一般以被控电动机的最大转速或经验值设定。（2）注意加速时间的设定加速时间即输出频率从零上升到最大频率时所需要的时间，减速时间是指从最大频率下降到零所需要的时间。常用频率设定信号的上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时限制频率给定的上升率以防止过电流，减速时设定下降率防止过电压。加速时间设定时还应注意将加速电流限制在变频器过电流容量以下，防止变频器过电流跳闸；减速时间设定时还应注意防止平滑电路的电压过大，不使变频器因再生过电压失速而跳闸。加减速时间可根据负载计算，但是比较繁琐，其简易方法为：根据负载大小，凭经验先设定较长的加减速时间，然后通过运行观察有否过流、过压报警，逐渐缩短设定的时间，以运行中不发出报警为原则，重复操作，确定最佳值。（3）注意电动机保护功能的设定在实际工程中，应将电动机的额定电流作为设定值，此值为电动机过载的基准值。但应注意：用一台变频器控制多台电动机时，此功能设置无效。（4）注意igbt关联快速熔断器的选定 igbt是变频器中最重要的器件，它是大功率场效应复合管，生产厂家对它采用半导体快速熔断器进行保护，其熔断时间小于igbt的击穿时间。如果它的性能改变，就会烧毁igbt，因此对快速熔断器型号的选定至关重要。（5）注意故障自动复位次数及复位时间的设定这项设定很重要，在实际运行中，难免会有偶然出现的一些故障，但瞬间就能自动克服，可保障变频器平稳工作而无需寻找故障点。

DCS系统选型的主要注意事项

目前DCS系统的设计理念为高可靠性、高可用性相结合的设计理念；所有的核心组件全部支持冗余设计。总体设计在硬件结构上分为两个流派：集中板卡式和分散模块式。集中板卡式：机柜先安装机笼，I/O模块以板卡形式插在机笼中。这种安装方式的优先是抗震性能好，电路板上方便布置多器件，因而通道数量较多。缺点是受机笼限制，安装不灵活。因另外需要控制布置接线端子，占用空间大，只能证明布置卡件，反面布置接线端子板，需要采用专门机柜。分散模块式：机柜无需机笼，I/O模块以独立模块形式安装在机柜中。这个安装方式的优点是灵活方便可以在任意空间安装、占用空间小、散热良好。缺点抗震性能低于板卡式。因模块体积小，通道数量会受限制。随着电子元器件的发展，小型化、智能化是发展趋势，模块式越来越显示出灵活多变的优势，板卡式初步淘汰。因此YOKOGAWA和Honeywell都完成了由大板卡式向小模块式的转变，ABB全系列。Emerson的DeltaV、Invensys的I/A、Ovation等都采用分散模块结构。国内的和利时的最新K系列和浙江中控的ECS700都采用分散模块式结构。总体设计在软件结构上分为两个流派：对等网结构（P/P）和客户/服务器C/S结构。对等网结构（P/P）：控制站同操作员站的地位对等，通讯方式点对点。优点是通讯不依赖于通讯节点，危险相对分散。缺点是一个域的系统规模受限制。数据处理量也受限制。难以适合核电等超大规模系统结构。客户/服务器C/S结构：控制器和操作站的通讯通过服务器节点通讯。优点是利于做大型和超大型系统，缺点是通讯依赖于冗余的服务器节点，对服务器的可靠性要求高。鉴于对等网结构（P/P）和客户/服务器C/S结构各有优势，最先进的系统是可以混合结构，两种通讯结构都支持，而且可以同时存在于一套系统中。如Honeywell的PKS-C300系列和和利时的MACS-K系列。既可以危险分散又可适应大规模。硬件选型 1）控制器控制器选择的考虑因素主要有响应周期、带模块能力和扩展能力。运算周期决定用于装置需要的反应速度；带模块能力决定了系统规模；扩展能力决定了接第三方仪表的能力。2）响应周期控制器的响应周期包括采样周期和运算周期两部分，采样周期取决于I/O模块采样速度和I/O模块总线速度。运算周期取决于CPU运算速度。先进的控制器通常具备可设置不同的

低氮燃烧器改造施工方案

国电东南电力有限公司双河发电厂#2锅炉双尺度低NOx燃烧技术改造工程施工方案批准：审核：编写：烟台龙兴电力技术股份有限公司沈阳龙兴电站燃烧技术有限公司

目录一、工程概述二、编写依据三、施工组织四、主要工作量五、工程准备六、施工过程关键质量控制点七、施工工艺流程八、质量保证措施九、安全施工措施十、危害辨识及预防十一、环保及文明施工注意事项

一、工程概述国电东北电力有限公司双河发电厂#2炉为哈尔滨锅炉有限公司制造300MW亚临界燃煤机组锅炉，型号为HG-1021/18.2-HM5。锅炉为亚临界压力、一次中间再热、自然循环汽包炉。锅炉采用直流燃烧器，六角切圆燃烧，单炉膛、Π型布置，全钢架悬吊结构、平衡通风，固态排渣。制粉系统采用正压直吹式系统。每台锅炉配备六台风扇磨，型号为FM340.1060，五台运行，一台备用主燃烧器采用大风箱结构，由隔板将大风箱分隔成若干风室，每个风室均布置一个固定式喷嘴，整体结构呈单元式布置。每角燃烧器共有一次风喷嘴3个、二次风喷嘴11个：其中每个一次风喷嘴上下各布置2个二次风喷嘴，唯有下端部二次风喷嘴布置1个，一次风喷嘴中间布置有十字中心风，油配风器2个，将燃烧器分成相对独立的三部分，这样可以使每部分的高宽比都不太大以增强射流刚性减弱气流贴墙的趋势，另外还可以降低燃烧器区域壁面热负荷以减轻炉膛下部炉内结焦。本燃烧器合煤粉燃烧器空气风室和油燃烧器为一体，每组燃烧器共设有2层油点火燃烧器，作为锅炉启动时暖炉，煤粉喷嘴点火和低负荷稳燃之用。六角二层12只油枪的热功率为锅炉最大连续负荷时燃料总放热量的20%。二、编写依据 2.1国电东北电力有限公司双河发电厂#2炉低NOx燃烧器改造图纸 2.2 国电东北电力有限公司双河发电厂原#2炉燃烧器图纸 2.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）

年产60万水泥粉磨站技改工程可行性研究报告

第1章总论 1.1 项目概况项目名称：年产60万水泥粉磨站技改工程建设单位：建设地点：法定代表人： 1.2企业概况和项目背景乌拉盖管理区东方水泥制造有限公司是一家民营企业。水泥生产是公司2011年4月收购的企业。该项目是2009年建厂。现有固定资产3000万元，员工90余名，其中技术人员20多名。主要设备有Φ2.6313m水泥磨1台、4嘴固定式水泥包装机2台；Φ6315m配料库4座、Φ10320m水泥库4座及相应配套设施，设计能力20万吨水泥/年。现累计生产水泥35万吨，销售收入10000万元，实现利税800万元。企业主要生产32.5复合硅酸盐水泥和42.5普通硅酸盐水泥。根据国家水泥产业政策和自治区区政府相关要求，以及公司水泥事业发展规划要求，决定对该粉磨站进行技术改造，使生产规模扩大到年产60万吨水泥。在技改方案的制定上，淘汰原Φ2.6313m水泥磨，考虑尽量利用各种工业废渣，发展循环经济。同时，采用最新节能工艺技术和生产装备，在粉磨站的设计中，执行国家最新的《水泥行业准入条件》、《水泥工厂节能设计规范》和《清洁生产标准2水泥行业》等规范，达到节能减排和清洁生产的要求。 1.3项目提出的依据和必要性

锡林郭勒盟位于内蒙古自治区中部，南邻河北省张家口市、承德市，北与蒙古国接壤，边境线长l096公里。总面积20．25万平方公里。辖2市、9旗、l县。锡林浩特市是盟公署所在地。二连浩特市是我国陆路口岸之一，是通往蒙古国、独联体各国和东欧的大陆桥。锡林郭勒盟矿藏资源十分丰富，自然贮存条件好，现已发现的矿种达50余种。其中煤炭储量947亿吨，探明储量722亿吨。包括无烟煤2800多万吨，烟煤3。5亿吨，褐煤690多亿吨；金属矿以探明储量的有17种包括钨，铜，铅，锌，锡，金等；非金属矿藏资源也十分丰富，但利用较少，大部分矿种仍深埋地下亟待开发利用；探明石油储量1.8亿吨，远景储量可达5亿吨，年产原油100万吨；查干淖尔天然碱矿储量居全国之首，具有矿结晶体纯度高等特点。天然碱达4500万吨，东乌珠穆沁旗境内的额吉淖尔所产的大青盐是锡林郭勒盟特有的资源之一。不仅食用价值高于海盐，而且具有药用价值，食盐保有储量2448万吨。独特的能源资源除了石油，煤炭外，还有风能，太阳能和水资源等。全盟终年在西风带控制之下，风能的年视蕴藏量0.8--1.5 亿千瓦。主要用于解决牧民的生活用电，也应用到牧业生产上。全盟日照时数，日照百分率，年阳光总辐射量都高于同纬度的平原地区。全盟年太阳辐射平均总量达143.3千卡/平方厘米，全盟的太阳能资源总量相当于580亿吨标煤的热量。锡林郭勒盟经济发展迅猛，“十一.五”期间面对复杂多变的经济环境和各种挑战，全盟各族人民在盟委、行署的正确领导下，全面贯彻落实科学发展观，扎实工作，积极进取，国民经济保持了较快发

威索燃烧器中文说明书

安装使用说明书威索燃气燃烧器1-11号- weishaupt -

证明在此我们说明，威索（-weishaupt-）燃气燃烧器符合下列EC标准的基本要求： 90/396/EEC Gas Equipment Guideline 89/336/EWG Electromagnetic Compatibility 73/23/EEC Low Voltage Guideline 因此燃烧器上带有CE/0085标记。其它质量保证体系由DIN EN ISO 9001认可。德国麦克斯·威索有限公司目录 1. 一般说明.................................................................. 错误!未定义书签。 2. 燃烧器的安装.............................................................. 错误!未定义书签。 3. 气路示意图................................................................ 错误!未定义书签。 4. 阀门组件说明.............................................................. 错误!未定义书签。 5. 阀门组件的安装............................................................ 错误!未定义书签。 6. 阀门组件的气密性检验...................................................... 错误!未定义书签。 7. 功能流程检验.............................................................. 错误!未定义书签。 8. 准备第一次调试............................................................ 错误!未定义书签。9．调试...................................................................... 错误!未定义书签。10．燃烧筒及稳焰盘的调整 ..................................................... 错误!未定义书签。 11. 工作范围表............................................................... 错误!未定义书签。 12. 设置点火电极............................................................. 错误!未定义书签。 13. 鼓风轮的固定............................................................. 错误!未定义书签。14．工作流程................................................................. 错误!未定义书签。 15. 限制及辅助开关的凸轮位置设置 ............................................. 错误!未定义书签。 16. 燃气流量的计算，从标准状态到实际状态的换算................................ 错误!未定义书签。 17. 常见故障及排除方法....................................................... 错误!未定义书签。

低氮燃烧器_低氮改造技术方案

低氮燃烧器-低氮改造方案 1.双通道浓淡低氮燃烧技术燃煤锅炉低氮改造考虑首先采用双通道浓淡低氮燃烧技术进行改造，保证在降低NO X的同时燃烧稳定性好，炉内避免结渣和高温腐蚀，并具有宽广煤质适应性。双通道浓淡改造方案如下： 1）采用分级送入的高位分离燃尽风系统，燃尽风喷口能够垂直和水平方向双向摆动，有效控制汽温及其偏差； 2) 采用先进的上下浓淡及水平浓淡集成燃烧技术，使浓相相对集中，有效降低NOx排放，保证高效燃烧，降低飞灰可燃物含量； 3）两个通道错列布置，且中间设有两个腰部风来调节火焰位置，使煤粉燃烧更充分。采用双通道浓淡低氮燃烧技术进行改造后，脱硝效率一般能达到40%-50%，且能保证在50%-70%低负荷稳燃，燃烧稳定性好、炉内避免结渣和高温腐蚀，并具有宽广煤质适应性。 2.气体再燃技术燃料再热低NOx燃烧技术燃料再热低NOx燃烧技术：自下而上依次分为主燃料区、再燃区和燃尽区三段。将70%-90%的燃料送入主燃料区，在?接近于1的条件下燃烧，其余10%-30%的再燃燃料在再燃区中喷入，在?＜1的条件下形成很强的还原性气氛，生成大量的烃根，使得在主燃烧区中生成的NOx在再燃烧区中被还原成氮气，同时还抑制了新的NOx的生成。最后在燃尽区中送入燃尽风，使未燃成分充分燃尽。虽然在燃尽区中会重新生成少量的NOx，使用炉内气体再燃技术，NOx的最终排放量可以减少50%-80%。因此，采用再燃烧技术，可以使NOx的排放量控制在120mg/Nm3以下。采用气体再燃技术后，能够在利用双通道浓淡低氮燃烧技术改造后的基础上进一步降低NOx浓度，一般能够进一步降低烟气中50%以上的NOx含量。烟气中NOx浓度最低可以降到100mg/m3以下。以下是我们在整个过程应注意：再燃区温度的影响：NOx的最大降幅发生在1004-1070℃ 再燃区停留时间的影响：再燃区内天然气和NOx的停留时间越长，但当停留时间超过0.7s，就变得不那么重要了再燃区过量空气系数的影响：随着再燃区过量空气系数的增加或减少，最佳再燃区最佳过量空气系数在0.85-0.9之间

新增水泥磨机技改实施方案

白山天成集团股份有限公司新增水泥磨机生产线技术改造实施方案一、企业概况白山天成集团股份有限公司是吉林省建材工业中型骨干企业。公司占地面积18万平方米，建筑面积4.28万平方米，有员工2350人，其中工程技术人员160人。企业总资产36284万元，固定资产原值21963万元，固定资产净值16266万元，资产负债率49%。集团公司下设9 个全资子公司和工厂，其中水泥厂年水泥生产能力20万吨，水泥刨花板厂年水泥刨花板生产能力3万立方米，建筑工程公司年施工面积3万平方米，房地产开发公司经济实用住房开发面积5万平方米，通达实业公司自营路桥2 个。该公司是集建筑材料生产、房地产开发、建筑施工、道路桥梁建设与一体的综合性集团公司。几年来公司经营业绩较好，1996年利税总额2526万元，1997年利税总额3304万元，1998年利税总额

3697万元。银行信用等级为AA级，1998年取得国家ISO9002质量体系认证。董事长唐有成曾获全国劳动模范称号和五一劳动奖章，企业领导集体素以科学严谨、诚实守信治理企业，使企业在市场竞争中不断发展壮大，为白山经济发展做出了重大贡献。二、项目简要说明天成集团水泥厂现有2条旋窑水泥生产线，1号窑为φ3×48米强化型双旋风立筒预热器旋窑，年生产能力12万吨，2号窑为φ3×45米中空带采暖余热锅炉旋窑，窑尾采用布袋除尘器，年生产能力8万吨。水泥粉磨为φ2.２x6.5米球磨机两台。由于两条生产线在建设时批复资金的限制，水泥球磨机在选型中无法达到旋窑配套能力，每年富余熟料1.5万吨，加之租赁七道江水泥厂后每年生产熟料7万吨，富余4万吨，用现有的水泥磨系统不能达到生产能力。本次改造针对现有水泥粉磨工段工艺落后，球磨机产量低、能耗高的现状，根据现场场地条件的实际情况，对

变频器选型时一些要注意的事项(精)

电动机知识变频器选型时一些要注意的事项 1.负载类型和变频器的选择:变频器不是在任何情况下都能正常使用,因此用户有必要对负载、环境要求和变频器有更多了解,电动机所带动的负载不一样,对变频器的要求也不一样。 A:风机和水泵是最普通的负载:对变频器的要求最为简单,只要变频器容量等于电动机容量即可(空压机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐喷泉需加大容量。 B:起重机类负载:这类负载的特点是启动时冲击很大,因此要求变频器有一定余量。同时,在重物下放肘,会有能量回馈,因此要使用制动单元或采用共用母线方式。 C:不均行负载:有的负载有时轻,有时重,此时应按照重负载的情况来选择变频器容量,例如轧钢机机械、粉碎机械、搅拌机等。 D:大惯性负载:如离心机、冲床、水泥厂的旋转窑,此类负载惯性很大,因此启动时可能会振荡,电动机减速时有能量回馈。应该用容量稍大的变频器来加快启动,避免振荡。配合制动单元消除回馈电能。 2.长期低速动转,由于电机发热量较高,风扇冷却能力降低,因此必须采用加大减速比的方式或改用6级电机,使电机运转在较高频率附近。 3.变频器安装地点必需符合标准环境的要求,否则易引起故障或缩短使用寿命;变频器与驱动马达之间的距离一般不超过50米,若需更长的距离则需降低载波频率或增加输出电抗器选件才能正常运转。〃如何选择变频器容量〃变频器制动控制目的〃农用电动机的选择与使用说明

〃变频器控制系统过电流故障诊断技术〃变频器维修的相关经验(2 〃变频器参数的设定〃变频器自动、并联、比例运行及其注意事〃变频器现场常见5种故障解决方法〃变频器的正确选择〃变频器参数正确预置设定〃电动机的空载电流〃变频器产生的传导干扰〃Fujifilm变频器过流跳闸及原因分析〃四象限矢量变频器的应用技术综述〃变频器容量的选择〃变频器电动机不转的原因分析〃变频器使用过程中的参数调试〃一种适用于变频器的电机热保护算法的研〃正确使用变频器的注意事项 Domain:https://www.360docs.net/doc/7517189952.html, 直流减速电机More:2saffa 〃变频器的其他功能有哪些? 〃现代变频器的速度控制功能和振动影响

水泥粉磨工艺现状与技术改造分析

水泥粉磨工艺现状与技术改造分析发表时间：2019-12-16T13:56:45.630Z 来源：《科学与技术》2019年第14期作者：刘国民[导读] 随着技术的发展以及市场要求的不断提升，摘要：随着技术的发展以及市场要求的不断提升，当前水泥生产工艺得到了较大的创新和发展，极大的提升了水泥的生产质量。水泥作为现代建筑施工中不可缺少的重要原材料，其本身的质量和性质对建筑股工程的施工质量有着重要的影响，因此，进一步优化水泥粉磨工艺，提升水泥生产质量是未来水泥生产行业的发展目标。本文结合实际，就当前水泥粉磨工艺的发展现状进行了分析，就如何实现生产工艺的技术改革提出了意见。关键词：水泥粉磨；工艺发展现状；技术改造引言水泥生产质量与粉磨工艺的应用效果有着较大的关联，粉磨工艺中使用的设备以及工艺效率对生产质量有着重要的影响。当前我国的水泥粉磨工艺发展尚不完善，在生产过程中存在水泥产量低、生产耗能高以及设备体积小等问题，对于水泥生产工作的进行以及水泥的生产质量有着极大的影响。在未来的发展中，相关的技术人员应当注意对水泥的生产技术进行进一步的优化和改造，提高生产质量，满足当前的建设需求。1水泥粉磨工艺发展现状1.1水泥粉磨设备的产能低，耗能高当前我国水泥生产过程中使用的粉末设备一般是直径3m以下的设备，属于中小型生产设备，生产效率较低，且生产过程中能量消耗大，无法满足当前我国的可持续发展需求。在当前的城市建设中，建筑工程的数量不断增加，对水泥的使用量要求也不断的提升，水泥生产行业的工作压力不断增大。一些生产厂家为了满足工程使用需求，将传统的生产工艺改良为了熟料生产工艺，但是，当前的粉磨设备直径小，运行效率得不到提升，直接影响了生产效率以及生产质量。造成这种问题的主要原因是生产企业的资金不足，且技术能力较差，难以在生产中引入大型的生产机械设备，对生产效率与生产质量产生了较大的影响。同时，许多生产企业对设备的日常管理不足，粉磨工艺对于设备的损耗较为严重，日常缺乏管理会增大设备故障的出现概率，对企业的生产收益有着极大的影响。另外，当前生产设备耗能严重，生产中电能浪费现象成为了水泥生产行业当前亟待解决的问题，与国家的可持续发展要求不相适应。 1.2水泥粉磨产品的质量不够稳定当前建筑工程中对水泥质量的要求不断提升，工程中对水泥的细度等质量性质的要求不断提升，且国家为了保证建筑工程的规范使用，对于现代建筑中使用的水泥质量性质和参数进行了明确的规定，针对不同类型的产品，对于水泥的比表面积以及筛余进行了规定，这也是指导水泥生产的重要制度要求。在当前的水泥生产过程中，为了提升生产效率对于生产流程进行了随意的改动，由于生产人员的技术实力不足，在改变生产流程的情况之下，水泥的生产细度难以得到保证，生产质量不稳定，难以满足建筑工程使用需求。 1.3水泥颗粒较粗在水泥生产中，颗粒细度要求不仅有助于提升生产质量，还有效的避免了生产原料的损耗，降低了生产成本。在当前的水泥粉磨工艺使用中，存在水泥颗粒较粗的问题，其不仅影响生产质量，使得水泥材料的结构强度有所下降，还增加了生产中的材料消耗，生产成本有所提升，对企业的生产效益有着较大的负面影响。在未来的生产中，厂家应当注意对水泥颗粒的粗度进行调整，提升水泥的强度，降低生产中的熟料掺量，提升水泥的强度，优化生产配比，保证生产质量的同时降低生产成本。2水泥粉磨工艺的技术改造从上文可以看出，当前水泥粉末工艺的应用上存在较多的不足，生产质量得不到提升，生产销量低，生产成本高，不利于水泥生产行业以及建筑行业的进一步发展。在未来的生产中，水泥生产企业要注意改良当前的粉磨工艺，提升生产效率，降低生产中的材料使用量以及能耗，提升生产质量，保证行业的可持续发展。 2.1合理设计水泥粉磨工艺流程在水泥粉磨工艺之中，水泥加工借助设备的机械力来完成，因此，在传统的生产中，粉磨设备的日常使用磨损问题较为严重。粉磨设备在生产过程中会借助内部的衬板结构来完成对水泥颗粒的加工处理，借助较大的反应面积提升了生产质量，产生了微米级的水泥粉体，其具备较高的凝活性，可以有效的提升建筑工程的施工质量。当前的粉磨工艺可以分为开路工艺形式和闭路工艺形式，两种工艺形式存在较大的差异，开路工艺在生产中难以对水泥的细度进行控制，因此在未来的生产中，技术人员应当尽量选择闭路粉磨生产工艺，加强对水泥材料细度的控制，提升生产质量。 2.2对物料的控制传统的球磨生产工艺的生产效率较低，且生产中对设备的损耗较为严重。因此，在未来的生产中，技术人员可以使用预先粉磨的生产工艺，在使用球磨之前进行预先处理，对提升产量和降低能源消耗有着重要的作用。在生产中，技术人员可以借助预粉磨技术来预先处理，降低水泥颗粒进入球磨设备时的粒度，避免球磨设备的损耗。在生产中，进入球磨材料的粒度、水粉笔等对于粉磨设备的运行消耗和能源使用有着较大的影响，较高的含水量会直接影响水泥的粉磨细度，并造成糊球问题，影响生产效率，甚至造成球磨设备的运行故障。在实际生产中，生产技术人员要加强对原材料水分的控制，在生产流程中设置烘干设备，避免原材料含水量过高影响生产质量。除了烘干设施之外，在生产中还需要加强球磨设备的通风处理，避免生产中出现堵塞问题。常见的通风手段包括对球磨的漏风位置进行封堵，加装封闭阀门，对原料的入磨角度进行合理的调整，确保材料在球磨设备中的通畅流动，提升生产效率。 2.3对粉磨设备进行创新改造在当前的水泥生产中，高效率的球磨生产设备得到了大量的使用。球磨设备在提升生产效率的同时也增加了生产过程中的能源消耗。当前技术人员对生产流程进行了改良，材料在进入球磨之前要进行预处理，降低材料进入球磨时的粒度，降低球磨设备的损耗。但是，预粉磨过程会影响生产流程，导致球磨设备结构与实际生产环节不相适应，影响了生产效率。在未来的生产中，技术人员可以对球磨内部的钢球直径进行优化，降低直径，提升钢球的表面积，优化研磨能力和研磨质量。借助预粉磨技术和球磨设备的创新设计，水泥生产效率和生产质量都得到了较大的提升。 2.4半终粉磨的应用

锅炉改燃清洁能源项目实施方案

锅炉改燃清洁能源项目实施方案、八、- 前言最近几年，全球环境污染逐年严重，治理环境污染已成为国家的一项重要国策，特别是燃煤锅炉，存在能源消耗大，热效率利用低，排尘浓度大，煤的含硫量高，燃烧产生大量害气体，对大气污染严重。致使热能供需和环境污染的矛盾日益突出。而燃木颗粒锅炉具有燃烧充分，热效率高，大气污染低，产灰量极少且可用作农肥，清洁环保，降低劳动强度的优点。根据《关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量的指导意见》国办发【2010】33 号文件精神和各级环保局有关安排部署。为了进一步治理生产废气排放污染，改善生态环境促进节能减排，履行好企业的社会责任，特制订锅炉改燃清洁能源项目实施方案一、基本情况 1. 简介：我公司原有0.3t/h 燃煤蒸汽锅炉一台，该锅炉为菏泽花王锅炉设备有限公司制造，型号为LSC0.3-0.4-AII, 于2010 年11 月投入使用，锅炉炉体受压元件完好，每年进行维修保养，电器、送风管道均保持良好，2013 年10 月由唐山特种设备监督检验所鉴定合格，可正常使用

0.3 2. 改造要求 1. 将现用燃煤锅炉改造成燃木颗粒锅炉。 2. 改造后保证锅炉供热使用温度达到生产要求。 3. 通过改造达到根治大气污染，达到环保要求。 4. 改造方案力求简单易行，最大可能利用原有设备及附件，降低改造成本。 5. 选用正规合格设备，确保改造质量和效果。 6. 由设备部统一协调，尽量减少误工时间。 3.. 组织保障为使锅炉改燃项目有序有效开展，公司成立锅炉改燃项目专项领导小组，组长由总经理担任，副组长由副总经理、运营总监担任，领导小组成员由设备部、财务部、企管部、行政部、生产部、计划部各部门主管组成。领导小组负责落实各部门责任，研究制定实施方案，安排专项资金和人力资源，为项目的达到预期效果提供组织保证。二、技术方案及建设内容 1. 技术方案该项目建设立足利用原有设备、厂房改造，利用原有吨蒸汽锅炉及供水供电附属设施，新增一台木颗粒燃烧装置，将燃烧机喷火口对准锅炉炉门即可。由燃烧机产生火焰喷射至炉内加热升温，设计火焰出口直径 200mm,, 扩散面积 1m 2, 火焰长度 600mm 。火焰对炉膛实施全覆盖。实现燃煤由炉内燃

60万吨水泥粉磨站技术改造项目可行性研究报告

第一章总论 1.1项目名称项目名称：60万吨水泥粉磨站技术改造项目企业名称：××××××有限公司（以下简称公司）企业法人代表：××× 项目性质：水泥粉磨站技术改造 1.2项目建设地点 ××省××市。 1.3公司概况公司是国有大型企业——××集团公司的全资子公司，位于××省××市南郊，厂区东至集团公司总部3公里，其余三面与××市××区××乡相邻。厂区内有铁路专用线至××火车站与浙赣线接轨，交通便利。 1.4项目提出背景及必要性公司现有两条Φ2.9×10m机立窑生产线，每年可以消纳3~4万吨电石渣（干基），约占××电石渣总量的10%。同时消耗了部分粉煤灰、硫酸渣、氟石膏等工业废渣，为××的可持续发展作出了较大的贡献。根据××省经贸委2004年3月发布的《关于加快水泥工业结构调整的指导意见》，公司两台机立窑需在2007年底之前关停；同时根据国家经贸委于2000年1月1日实施的《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（第二批），公司两台Φ1.83×6.12m水泥磨属国家明令淘汰设备。目前，××集团公司还有大量的其他工业废渣，如热电厂年产生粉煤灰40万吨，氟化公司年产生氟石膏5.1万吨。如何将工业废渣进行无害化处理并加

以综合利用是一个迫在眉睫的问题。水泥工业作为大宗原材料基础工业具有消化大量工业废渣的潜力，本项目是利用原有的部分设施进行磨机更新改造，综合利用粉煤灰等其他工业废渣，为固体废渣综合利用项目进行配套，变废为宝，实现循环经济。同时也顺应国家水泥工业产业政策“上大改小、淘汰落后工艺、大力发展新型干法水泥”的总体要求。项目建成以后，可以处置12.0万吨/年粉煤灰及1.86万吨/年氟石膏等固体废渣，提高××的循环经济水平；还可以解决机立窑停产后部分职工的就业问题。本项目是××“煤、盐、石灰石→电力→电石→聚氯乙烯→水泥”绿色循环经济产业链条中极其重要的、不可替代的一环，在公司产业链及循环经济的地位见下面的示意图：受公司委托，合肥水泥研究设计院派技术人员进行了实地考察和调研，编写了《××××××有限公司60万吨/年水泥粉磨技术改造项目》可行性研究报告，请有关部门审批。 1.5可行性研究的依据 1．××××××有限公司与合肥水泥研究设计院签定的《技术合同书》。 2.根据《××集团公司“十一五”发展规划》中资源利用和环境保护发展规划，固体废渣综合利用项目已列入××集团“十一五”发展规划中，本项目是为其配套，项目的建设符合××集团发展规划。 3. 2000年12月31日，××省人民政府以“浙政发[2000]300号”文对××

变频器的安装及其注意事项

变频器的安装及其注意事项核心提示：变频器与其他电气设备一样对环境湿度有一定要求，变频器的周围空气相对湿度≤95%（无结露），根据现场工作环境必要时须在变频柜箱中加放干燥剂和加热器。变频器的安装环境、安装方式、安装中主回路和控制回路接线要求以及防雷保护等各环节及注意事项，这些安装细节是确保变频器安全和可靠运行的基本条件和必要措施，直接关系着变频器及其系统运行安全和系统的可靠性，这也是许多现场电气工程师和直接用户急需了解或做得不够完善的问题。下面结合本人的工作实践，以某品牌变频器为例，对变频器的安装环境和安装方式应注意的问题、主回路和控制回路的正确接线、防雷保护设置等积累的经验与大家分享。变频器的安装与注意事项 1安装环境（1）环境温度变频器与其他电子设备一样，对周围环境温度有一定的要求，一般为“-10～+40℃”。由于变频器内部是大功率的电子器件，极易受到工作温度的影响，但为了保证变频器工作的安全性和可靠性，使用时应考虑留有余地，最好控制在40℃以下；40～50℃之间降额使用，每升高1℃，额定输出电流须减少1%。如环境温度太高且温度变化大时，变频器的绝缘性会大大降低，影响变频器的寿命。（2）环境湿度变频器与其他电气设备一样对环境湿度有一定要求，变频器的周围空气相对湿度≤95%（无结露），根据现场工作环境必要时须在变频柜箱中加放干燥剂和加热器。（3）振动和冲击变频器在运行的过程中，要注意避免受到振动和冲击。大家知道，变频器是由很多元器件通过焊接、螺丝连接等方式组装而成。当变频器或装变频器的控制柜受到机械振动或冲击时，回导致焊点、螺丝

等连接器件或连接头松动或脱落，引起电气接触不良甚至造成期间间短路等严重故障。因此，变频器运行中除了提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外，还应在控制柜外加装抗震橡皮垫片，在控制柜内的器件和安装板之间加装缓冲橡胶垫，减震。一般在设备运行一段时间后，应对控制柜进行检查和维护。（4）电气环境防止电磁波干扰变频器的电气主体是功率模块及其控制系统的硬软件电路，这些元器件和软件程序受到一定的电磁干扰时，会发生硬件电路失灵、软件程序乱飞等造成运行事故。所以为了避免因电磁干扰，变频器应根据所处的电气环境，有防止电磁干扰的措施。例如：输入电源线、输出电机线、控制线应量远离；容易受影响的设备和信号线，应尽量远离变频器安装；关键的信号线应使用屏蔽电缆，建议屏蔽层采用360°接地法接地。防止输入端过电压变频器的主电路是有电力电子器件构成，这些器件对过电压十分敏感，变频器输入端过电压会造成主元件的永久性损坏。例如有些工厂自带发电机供电，电网波动会比较大，所以对变频器的输入端过电压应有防范措施。（5）海拔高度变频器安装在海拔高度1000m以下可以输出额定功率。但海拔高度超过1000m，其输出功率会下降。如变频器安装地点的海拔高度与输出电流对比图1所示，可见海拔高度超过1000m，变频器输出电流减少，海拔高度为4000m时，输出电流为1000m时的40%。

主燃烧器改造方案

垃圾焚烧炉点火燃烧器改造的初步方案一、改造目的：目前我厂垃圾焚烧炉的点火燃烧器无法远控运行，操作全靠现场手动实现。垃圾焚烧炉当炉温低于850 C时，必须采取补燃措施，我们经过实践摸索，认为用点火燃烧器进行补燃比用辅助燃烧器补燃效果更好，故需对点火燃烧器进行改造，以满足垃圾焚烧炉的快速补燃需要。二、改造目标： 1.点火燃烧器能实现在主控室远程操作。 2.点火燃烧器能稳定有效的运行。 3.点火燃烧器能实现不同燃油量所对应的雾化风量及燃烧风量的自动配比。 4.在紧急情况下能马上将补燃系统隔离。三、改造初步方案：为了系统简单可靠，考虑采用点火燃烧器的燃油量、雾化风量、燃烧风量进行分段调节的方案，能满足工艺要求；控制上采用继电器与DCS相结合的方式进行程序控制。 1. 改造后系统如图1-1 所示：说明： 1)阀1、2、11 为手动闸阀 2)阀4、7、8、10 为针形阀 3)阀15 为助燃风调节挡板，平时全开，启炉时根据需要调整图1-1

4）阀3、5、6、9为常闭电磁阀 5）件12为油滤网，件13为油流量计，件14为压力表 6）阀1、4在启炉时使用，阀4平时常闭；阀1微开，保持出口压缩空气压力0.1MPa左右 7）阀2开度保持在出口压缩空气压力0.45MPa左右，常开 8）阀7开度保持在油量200kg/h （压缩空气压力0.45MPsj）左右，常开 9）阀8开度保持在油量100kg/h （压缩空气压力0.45MPsj）左右，常开 2.控制要求:

1)可在主控室远程控制助燃风机、及各电磁阀的开关。 2)阀3 与阀5联动，即可通过控制阀3来控制阀5同时开或关。 3)阀6 必须在阀5开启的状态下才能开启(即如果阀5 未开，则阀6 无法打开)。 4)电控柜上必须有阀9、5、6 的开关按钮，助燃风机的启停按钮，油流量显示等设置。 5)正常启动控制程序为：开助燃风机—开阀9—开阀3—开阀5— 开阀6。 6)正常停止程序与启动程序相反。 7)紧急情况下直接关闭阀9 实现油系统隔离。四、改造费用预测：本项目需增加电磁阀4只，针型阀3 只，现场控制柜1 只，管件、控制线、电缆等诺干，预计改造费用约2 万左右。五、改造工作实施的初步考虑 1. 材料采购约15 天 2.电控柜制作约15 天(外协)(或者是否可以考虑在现有电控柜上进行改造) 3.油系统改造由检修班组负责，约15 天 4.调试时须注意点火燃烧器的火焰状况，如果发现点不着火或者火焰突然熄灭，则需马上关闭阀9。过5 分钟之后再次试验。胡津烽

变频器的选型和使用

变频器的选型和使用作者：佚名发布日期：2008-5-30 17:33:09 (阅1624次) 所属频道: 继电保护关键词: 变频变频器通用变频器的选择包括通用变频器的型式选择和容量选择两个方面，选择的原则是：首先其功能特性能保证可靠地事项工艺要求，其次是获得较好的性能价格比。通用变频器类型的选择要根据负载特性进行。对于风机、泵类等平方转矩，低速下负载转矩较小，通常可选择专用或普通功能型通用变频器。对于恒转矩类负载或有较高静态转速精度要求的机械应选用具有转矩控制功能的高功能型通用变频器，这种通用变频器低速转矩、静态机械特性硬度大，不怕负载冲击，具有挖土机特性。为了实现大调速比的恒转矩调速，常采用加大通用变频器容量的办法。对于要求精度高、动态性能好、速度响应快的生产机械（如造纸机械、注塑机、轧钢机等），应采用矢量控制或直接转矩控制型通用变频器。 1、电机的规格指标参数变频器在使用过程中带动的是电机，所以，变频器的选型可以从电机的角度来选择型号、规格。那首先，我们就必须先了解电机的各项规格指标参数。

每台电机都有它自己出厂的铭牌，从铭牌上，我们不难找到电机的各项参数。这些参数中，我们需要了解的主要参数有：电机的额定电压、额定电流、额定频率、额定转速等。电机的额定电压：电机的额定电压一般有110V、220V、380V、690V、1140V、6kV等。我公司现生产的变频器电压等级有：220V、380V、690V、1140V。如有其它非标准的电压等级，请及时咨询生产厂家或各地办事处及经销商。电机的额定电流：电机的额定电流根据电机的功率不同而不同。选择变频器时，变频器的额定电流应大于或等于电机的额定电流，特殊情况应将变频器功率档次放大一档。电机的额定频率：普通电机的额定频率一般是50～60Hz，高速电机有1000～3000Hz等。CH_100系列可满足0～600Hz电机的需要，如需更高频率，请选用CH_150系列变频器。电机的额定转速：电机有分为2极、4极、6极、8极等，极数越高，转速越低，同功率电流也越大。我们一般用的电机的额定转速是1500rpm对应4极电机。变频器也是根据4极电机来设计的。2极对应3000rpm、6极对应960rpm、8极对应720rpm左右。 2、温度和湿度

燃烧器改造方案

大唐哈尔滨第一热电厂燃烧器改造工程施工方案 1．工程概况及概述 1.1 本工程特点施工任务是对大唐哈尔滨第一热电厂1号炉原燃烧器进行拆除和将新燃烧器及其它设备施工为施工范围,这一区间的项目施工预计工期35天。施工开始时间为运行机组停炉时间为开工时间,由于工期很紧多项工作同时作业,交叉作业、高空作业频繁施工难度较大，必需采取科学的组织充分利用24小时连续作业施工，保证在停炉的35天内完成本工程、不影响机组恢复生产工期。 2、编制依据 2.1施工图纸： JX-F001GAAE171角式摆动煤粉燃烧器 JX-BXE燃烧器喷口管屏 JX-F001GCA001E171风箱风道总图 S-21443-3锅炉总体布置图 2.2规范、标准 2.2.1施工设计图纸及相关文件 2.2.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002－01－21实施 2.2.3《电力建设安全工作规程》火力发电厂2002－12－01实施 2.2.4《电力建设安全工作规程》DL5009、1-92 2.2.5《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T5047-95 2.2.6《火电发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2004 2.2.7《焊缝坡口的基本形式及尺寸》GB986-88 2.2.8《焊接规范》JB/2. 引用规范

2.2.9 GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 3、施工组织机构及职责 3.1、施工领导组组长：林德东副组长：林冲周志宝组员：乔占军马晓光职责： 1) 负责对施工的准备、实施进行总体协调工作。 2）协调各部门关系，确保工作关系的通畅。 3) 负责安排、协调和监督检查以下各组的工作，保证组织机构正常运行。 3.2、施工管理组组长：乔占军组员：李立超崔建权崔立山赵春东职责： 1）对施工的准备、实施、和总结工作负责。 2）负责协调指挥检修工作，确保施工的顺利进行。 3）控制施工进度，对施工的安全、质量、工期管理负责。 4) 处理施工期间发生的影响工期的有关问题。 3.3、安全监察组组长：马晓光组员：齐海军鹿传中职责：