封边机安全操作规程

封边机：

封边机是一种代替手工将封边程序：输送——涂胶贴边——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种。封边机是木工机械的一种。

封边机是木工机械当中的一种.属实木机械类.封边机顾名思义就是用来封边用的。将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成。包括直面式异形封边中的输送——涂胶贴边——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光等诸多工序。

类型：

全自动

功能介绍

本机适用于中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边修边等，可一次性具有双面涂胶封边带切断封边带粘合压紧、齐头、倒角、粗修、精修

刮边抛光等功能，封边细腻、光滑、手感好，封线平直光滑。该设备运行稳定、可靠耐用、价格适中，尤为适合于大中型家具，橱柜等板式家具的厂家使用。

各部组功能介绍：

预铣：采用双铣刀对裁板锯\开料锯加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象，进行再次修饰，以达到更好的封边效果。使得封边条与板材的贴合更加紧密，整体性和美观度更佳。

涂胶封边：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。

齐头：通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构，保证切断面平整光滑。

精修：均采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。精修刀为R形刀。主要用于板式家具的PVC、亚克力封边条，以0.8mm厚以上的封边条为佳。

刮边：用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁。

抛光：用棉质抛光轮清理加工好的板材，通过抛光使封边端面更加光滑。

开槽：用于衣柜侧板、底板等直接开槽，减少裁板锯的工序更方便快捷；也可用于门板铝包边的开槽。

详细说明

双面涂胶，封边带和基料同时均匀涂胶无级调速直线、异型，电子时间控制及行程控制送带、切带长度准确。

主要技术参数main technical parameter

封边带厚度0.4-3mm

封边带宽度15-50mm

封边最小半径20mm

封边带输送速度0-18m/min

输送功率0.18KW

加热器 2.7KW

使用空气压力6mpa

重量280KG

半自动

封边热熔胶的使用

1：半自动封边机封边时的温度

由于封边热熔胶性能受温度影响，所以在封边过程中，温度是非常需要关注的指标。在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境（半自动封边机所在厂房车间）温度都是非常重要的封边参数。在半自动封边机上由于胶涂在基材上，温度过低的基材将使热熔胶提前固化，从而导致胶可以粘在基材上，但却粘不牢封边材料，基材的温度最好保持在20°C以上。半自动封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题，其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快，粘接有效时间缩短。如果半自动封边机的进料速度不能改变（大多数情况下），要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。

2、半自动封边机封边胶线的处理

封边后板材与封边带之间的胶线会对板式家具的外观产生不良影响。涂胶量过大，会使胶线明显，反之，又会降低封边强度。对于不连续或不均匀的胶线现象，产生的原因是多方面的，要综合考虑以下几个因素：板材的开料精度，板材的边一定要与它的平面保持90°

角；封边机压辊的压力是否分布均匀、大小合适，压力方向要与板材边成90°角；涂胶辊是否完好，热熔胶在它上面是否均匀，涂胶量是否合适；封好边的板材尽量保存在较为清洁，粉尘少的地方，在整理工序中，避免脏的东西与胶线接触。上海半自动封边机以热忱赢取信赖、自动封边机、上海全自动封边机质量站优势。

半自动封边机详细说明

本机适用于中密度纤维板、细木工板及刨花板的直线封边，可一次性完成输送封边板、送带、上下铣边、抛光工作的自动生产线。其产品的主要性能达到甚至超过国内同类产品的

先进水平，且价格低廉，尤为适合于生产板式家俱的厂家使用。

封边带厚度：0.4～3mm

封边带高度：10～60mm

工件厚度：12～55mm

最小宽度：70mm

最小长度：160mm

输送速度：9.5m/min

上下铣边电机：0.75kw18000rpm 300HZ

上下抛光电动机：0.18kwX21400rpm

胶箱加热器：1.6kw

输送电机：1.5 kw

空气压力：0.6Mpa

总功率：4.21 kw

外形尺寸：2500mmX1100mmX1300mm

重量：800KG

手提

手提封边机详细说明

首先它可以直接适用于板式直线与弧形不规则边框封边作业，手提木工封边机安装上固定支架配件时，其使用方式则与传统曲直线手动封边机相仿，手提封边机同时适用于各种不同材质的封边带：如三聚氰胺（浸渍）纸、木皮、塑料（PVC或ABS）等。

手提木工封边机有以下优点：精简、轻便、质优、价美。

手提木工封边机可随意的转换工作场所，到达装修工地进行现场施工，适合装修行业使用。

经过我厂数年的研发，最新产品已有趋于完善及全面的附加功能：

1.封边带的适用宽度范围增加至10mm-60 mm

2.主机供胶系统：供胶轴上下两支点固定，结构稳定，坚固耐用。

3. 特殊胶盆保温设计；容量加大且预热时间短。

4. 温控器：根据封边带及热溶胶所需的溶胶温度，自动控制温度。

5. 调速器：根据不同涂胶和压带需要调整机器速度。

6. 所有电器配件均达到UL及CSA标准，整机已符合CE认证。

型号09

机器净重：9.2KG （配20W的电机）

一类（纸箱）包装重量：15.4KG （配20W的电机）

二类（附带铁箱及配件）：39.4KG （配20W的电机）

机器尺寸：330×335×395mm

一类包装尺寸：395 x 365 x 335 mm

二类包装尺寸：460 x 430 x 510 mm

电源：220V/ 50HZ 或110V /60HZ；带地线三线插头（插口规格可依据不同国家地区订制）

功率：总功率645W，其中：电机功率20W，发热件功率625W。

热熔胶的容积：320ML

机器使用前预热时间：约5--7分钟

机器封边速度：约2-6米/分

机器使用材料及工件

1、适合封边带：可弯曲的三聚氰胺浸渍纸，木皮,塑料等家具封边材料. 涂胶面必需平整. 塑料封边带，必需涂上热溶胶时受热不边形. 塑料封边带，涂胶面必需预先涂上背涂胶（能使封边带背面与热溶胶的激活剂）.

封边带厚度：0.3—3mm

封边带的宽度：10--45 mm ( 07 / 08 )

10--60 mm (09）

2. 适合的热溶胶：熔点120—170以下的中低温热溶胶.

3. 适合工件边框：能与热溶胶粘合的木板，刨花板，中纤板，微粒板等各种板材边框.

4. 边框的形状：直边，曲线，外弧，内弧及圆周（弧半径20mm

以上）. 边框长度不限。

曲直线封边机

封边机有曲直线封边机和直线封边机的区别，曲直线封边机为手动式封边机、直线封边机为全自动式。从市场需求看，手动式更适合中小家具厂使用，且价格低，操作方便，易于维修，市场销售的产品有意大利、日本、台湾和中国内地市场的机器，按其制造原理分为两类：即上胶罐式和下胶罐式，前者传动由上向下，胶罐在上，后者传动由下向上，胶罐在下。前者后于后者，其特点为：

1、不漏胶。下胶罐由于传动原因，密封圈损坏后就会造成漏胶，影响机器正常运行。上胶罐不存在漏胶问题。

2、溶胶不老化。下胶罐存在残胶多次加温老化影响粘接质量问题，上胶罐中溶胶自上而下渗出，没有沉淀和残留。

3、易于清洗。机器的定期清洗，上胶罐比下胶罐方便，甚至可以不停机清洗，不影响生产。

4、故障少。上传动齿轮加油方便，减少故障，例如青岛西城木工机械生产的MD-516A曲直线封边机采用无极变速电机，给用户使用机器带来很多便利。

选购技巧

气支线封边机是电气自动控制、程序化操作的机器，选购时要认真检查。主要方法是：一听，听厂家的产品介绍，从机器的规格、性能、使用范围、操作方法、价格、服务等方面，从而对所需机器有个大致的感性认识。二看，看机体外边的完好情况。检查各部件、附件

是否齐全，看厂家示范人员的操作演示，看粘接效果，掌握机器的操作要领。三试，打开机器进行试运行。查电源、气源线路是否畅通、灵敏，主机主轴运行是否平稳、无噪音等。在此基础上用户决定购买与否。

注意事项

曲直线封边机的主要优点就是粘接牢固、快捷、轻便、效率高，要想大此效果，除了选购好的封边机外，还要注意封边带、热熔胶、基材、工作环境和操作方法等要素。选择封边带要注意宽度、厚度、材质、韧度、表面处理程度等要素。热熔胶要注意高、中、低温胶的区别，与封边带的种类匹配，还要科学设置加温控制温度以及溶胶的流淌性和凝固延时性。基材的选用也有质量、温度、切面的平行度和垂直度要求，工作环境的室内温度、灰尘浓度也需考虑、操作中基材、封边带、胶轴运行的速度、压力、平衡性、连贯性等都会影响封边效果。四、维修曲直线封边机的方法曲直线封边机在使用中也会出现一些问题和故障，常见故障有：

1、电气故障。包括主机停转、升温不快、程序紊乱等，不及时排除，会烧坏电机和加热管，甚至损坏整个机械系统。维修时主要检查电器控制箱、电机、加热管、延时器等。这种检修一般要由专业人员或由制造商厂家修理。

2、气路故障。包括气阀失灵、漏气，气压偏低，切刀、送料不工作等，主要检查各种气动元件的完好情况，更换零件可以在制作厂家技术人员指导下进行。

3、机械故障。主要有传动失灵，涂胶不匀，送料故障和切刀故障等，主要检查各机械部件的完好情况和牢固部位，传动部位是否发生偏移。

4、粘接故障。如粘不住、跑偏、夹带等，这是一个综合性故障，与胶轴、封边带、溶胶、基材和操作有关。这种故障可能交替出现，也可能单一出现，具体维修要视情况而定。