干挂花岗岩

硬质景观施工要求

●施工工艺要求

●施工质量要求

●常见通病及预防措施奖惩措施

建菱砖及石材砖（水泥砖）铺装要求

花岗石墙面的施工要求

墙面花岗石干挂

一、质量标准

1、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求；

2、面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理；

3、表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。

4、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。

5、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。

二、质量通病

分项部位光面粗磨面验收方法

序

号

1表面平整12用2m托线板和塞尺检查

2阳角方正23用20cm方尺和塞尺检查

接缝平直23拉5m小线和尺量检查

3墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检查

4接缝高低0.31用钢板短尺和塞尺检查

5接缝宽度0.31用尺量检查

花岗石墙面的施工质量通病及预防措施

干挂

1、接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。

2、空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致。如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方面容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；最后清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓等。

3、开裂：

3-1、有的大理石石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。

3-2、镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面与承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。

4、墙面碰损、污染：主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，末及时清洗，或安装后成品保护不好所致。应随手擦净，以免时间过长污染板面。此外，还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石等表面，造成污染。

5、如室外大面积镶贴饰面板，而且直接朝阳时，建议采用干挂法施工，既能保持原饰面板清晰美观，又不会由于温度变化而产生饰面板脱落事故。如采取传统湿挂作业时，建议设计要考虑和设置变形缝（如分格法或拉开板缝法等），目的是严防由于热胀冷缩产生裂缝和块材脱落，同时还建议要有预防块材反碱等措施

花岗石墙面的施工要求

墙面花岗石湿贴

一、质量标准：

1、饰面板的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。

2、饰面板安装（镶贴）必须牢固，严禁空鼓，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷。

3、表面：平整、洁净，颜色协调一致。

4、接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。

5、套割：用整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。

二、质量通病及预防措施

碎拼花岗石墙面要求：

1、碎片花岗石墙面的平整度、垂直度参照标准湿贴花岗石的质量标准；

2、石材的大小适中，控制在300mm~500mm间,每个节点的石材数量按不超过3块处理，石材间的缝隙控制均匀统一，每1m2内缝宽误差控制在2mm内（或按设计要求）；转角的处理参考右图做法（或按设计要求）

花岗石墙面的施工质量通病及预防措施

干挂

3、开裂：

花岗石墙面铺装要求及细节处理编号：

部位：

检查（管理）项目：检查（验收）标准奖（惩）措施责

任

人

事

前控制1图纸审

核

应要求施工单位按外立面实测尺寸进行排版设计，并报设计单位批准后组织样板施工

2材料验

收

抽查石材的颜色、厚度是否与封样样品一致，是否有色差；查验水泥、外加剂的合格证、

复验报告并与材料样板对比验收；

一次不合格罚200元，

逐次加倍累加；

施工前必须进行现场排版、放样，并根据实际放样精细调整铺装规格和排版；确保不出

施工过程控制1排版及

放样

现小角、小边及异型小料；检查施工排版是否与设计排版一致；

2铺装过

程检查

使用防碱背涂剂时，应检查石材背面、侧面有无漏涂石材颜色应一致，发现有较

大色差的石材应要求施工单位更换石材上口应挂通线，要求上口标高一致；固定用的铜

丝直径、固定点间距应符合要求固定板材后，应检查板间拼缝、上口水平度、板垂直度

是否符合规范要求

一次不合格罚200元，

逐次加倍累加；并返

工处理，返工的材料

费用按合同价计算，

在承包价中扣除。

3缝道处

理

系统检查石材拼缝是否拼接严密，防止雨水渗入石材背面设计要求打胶时，应在

拼缝处先倒角，再打胶，胶的宽度、颜色应符合设计要求。

4清洗及

保护

拼缝处理完成后，应要求施工单位清洗石材，清除石材表面灰尘、水泥浆及其他杂物，

冬期施工时，应防止砂浆受冻产生空鼓；石材铺贴完成后一天，应跟踪检查已完成部分

是否存在空鼓等质量缺陷，发现后立即组织施工单位返工

不按要求操作，一次

罚200元，逐次累加；

验收1美观、

合理

检查石材的拼缝、打胶是否符合要求，有无空鼓一次不合格罚200元，

逐次加倍累加；并返

工处理，返工的材料

费用按合同价计算，

在承包价中扣除。

铺贴质

量

立面垂直度 : 允许偏差 2 ㎜，表面平整度 : 允许偏差 2 ㎜，接缝直线度 : 允许

偏差 2 ㎜，接缝高低差 : 允许偏差 0.5 ㎜，接缝宽度 : 允许偏差 1 ㎜

部位：

检查（管理）项目：检查（验收）标准奖（惩）措施责

任

人

事

前控制1图纸审核

应要求施工单位按外立面实测尺寸进行排版设计，并报设计单位批准后组织

样板施工

2材料验收抽查石材的颜色、厚度是否与封样样品一致，是否有色差；查验水泥、外加

剂的合格证、复验报告并与材料样板对比验收；

一次不合格罚200元，

逐次加倍累加；

施工过程控制1排版及放样

确保不出现小角、小边及异型小料；检查施工排版是否与设计排版一致；

2主龙岗安装质

量验收

主龙骨安装、调整完成后，检查主龙骨定位，允许偏差3mm，垂直度左右

偏差小于3mm，检查主龙骨与结构墙连接是否牢靠，

一次不合格罚200元，

逐次加倍累加；并返工处

理，返工的材料费用按合

同价计算，在承包价中扣

除。

3次龙骨安装质

量验收

检查次龙骨定位是否符合设计要求，相邻次龙骨标高误差小于2mm,同层次

次龙骨标高误差小于5mm，上下层次龙骨对角线尺寸符合设计要求，采用

焊接连接时，焊缝的高度、长度及防锈处理是否符合规范要求，次龙骨挂件

和板槽位置是否一直。

4石材安装

单个石材面积不大于1m2，若大于1m2，挂件应做加强处理，两短槽边距

离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍，且不小于85mm，也不应大

于180mm，短槽中心距不大于600mm,槽宽不应大于7mm.检查石材表面有

无损伤，是否有明显色差，石材间的缝隙大小应符合设计要求，不留缝是，

应在石材的四周打硅胶，密封石材间的缝隙；检查挂件是否紧固，石板的垂

直度、拼缝的直线度、

相邻板的高差、板才上口的水平度是否符合规范要求。

一次不合格罚200元，

逐次加倍累加；并返工处

理，返工的材料费用按合

同价计算，在承包价中扣

除。

部位：

检查（管理）项目：检查（验收）标准奖（惩）措施责

任

人

施工过程控制5成品保护

拆架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面，底部石材完成后，采取必要的保

护措施。石材安装完成后，用棉纱清理石材表面的灰尘，胶等杂物。

一次不合格罚200元，

逐次加倍累加；

6拼缝处理

先在拼缝内填塞泡沫棒，要求密实平整，严格控制泡沫棒表面与石材表面的

距离，控制打胶深度，用密封胶沿同一方向均匀注入拼缝内，胶表面要求连

续、饱满、平整、光滑、不起泡、无漏打，密封胶厚度不小于3mm。

7节点处理顶部缝口处理：顶板压侧板，无朝天缝，或在侧板上企口打暗胶。

验收1安装质量

度 : 允许偏差 2 ㎜，接缝高低差 : 允许偏差 0.5 ㎜，接缝宽度 : 允许偏

差 1 ㎜，拆脚手架前，完成全部石材的质量验收

逐次加倍累加；并返工处

理，返工的材料费用按合

同价计算，在承包价中扣

除。

2清洁、打胶

拆除脚手架前，全面检查石材表面的清洁状况，打胶质量，拼缝处有无漏

水情况，

室外木地面施工质量要求

室外木地面

一、质量标准：

1、木搁栅、垫木等必须做防腐处理，木搁栅的安装必须牢固，平直。在混凝土基层上铺设木搁栅，其间距和稳固方法必须符合设计要求。

2、各种木质板面层必须辅钉牢固，无松动，粘贴使用的胶必须符合设计要求。

3、木板面层刨平磨光，无刨痕戗茬和毛刺等现象，图案清晰美观，清油面层颜色均匀一致。

4、条形木板面层接缝缝隙严密，接头位置错开，表面活净，拼缝平直方正。拼花木板面层，接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无溢胶，板块排列合理、美观，镶边宽度周边一致。

5、挂板的铺设质量，接缝严密，表面平整光滑，高度、出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。

6、同心圆及弧形按设计要求，板材按半径弧长等分加工，保持相同半径内的木材大小规格一致，做到弧线

流畅、美观；放射形铺装缝对齐，并且缝的大小均匀一致

6、木地板表面油漆（木油）均匀不露底，光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。

室外木地面施工质量要求

序号分项部位光面验收方法

1表面平整1用2m托线板和塞尺检查

4封口上口平直2拉5m小线和尺量检查

5接缝高低1用钢板短尺和塞尺检查

6接缝宽度1用尺量检查

室外木地面施工通病及预防

1、铺完地板后，人行走时有响声：主要是木搁栅没有垫实、垫平，捆绑不牢固、有孔隙，木搁栅间距过大，

地板弹性大所致。要求在钉毛地板前，先检查搁栅的施工质量，人踩在搁栅上检查没响声后，再铺地板。

2、拼缝变型：铺地板时接口处要插严，钉子的入木方向应该是斜向的，一般常采用45°或60°角斜钉入木，

促使接缝挤压紧密。

3、地板面平整度超出允许偏差：主要是木搁栅上平未找平，就钉铺木地板。铺钉之前，应对搁栅顶进行拉

线找平。

4、刨地板时吃力不要过深，走刀速度不应过快，防止产生戗茬，刨光机的刨刃应勤磨。

5 、刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后

使用。

6、粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。应

注意用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。

7、皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。

部位：

检查（管理）项目：检查（验收）标准奖（惩）措施责任人

事

前控制1大样评审对于重要的木构架，就要求先做大样，对木构架的空间尺度、

体量、灯光及管线布置等方面进行评审

2材料选择木材材质应选用坚固不易变形、开裂、腐烂的品种，必要时应

时进行专项调研再确定用材，并封样

3材料进场验收对木材的质感、色泽、截面尺寸、木材等级、含水率及防止变

形的凹槽等方面进行检查；

并与封样样品比对；检查油漆的品牌、颜色是否符合设计及合

同要求，检查出厂合格证。

一次不合格罚200元，逐

次加倍累加；

1防腐、防虫处理

在室外木构件拼装前应检查木材是否经过防腐、防虫处理；防

腐、防虫处理的方法是否符合设计及规范要求（设计无特别说

明处宜使用防腐木油、防白蚁药水进行表面处理）。

施工过程控制2木桥、栈道安装

基层排水坡度宜大于 2% ，每隔 2m 设置排水明沟或排水窨

井，确保基础干燥；龙骨间距应符合设计要求；处于水位以下

的龙骨宜使用砼或钢结构，木、钢龙骨应做好防腐处理。

一次不合格罚200元，逐

次加倍累加；并返工处

理，返工的材料（甲供）

费用按合同价计算，在承

包价中扣除。

木材表面须刨光并倒角处理（倒角尺寸按设计），板材间高低

差应符合设计要求；固定需用自攻螺丝拧紧，不得用钉子固定

或用锤子将螺丝打入，螺丝位置应排列成行；缝宽应符合设计

要求，设计无特别说明时缝宽不得大于 8mm。

3花架、凉亭安装

检查木框（柱）的基础是否牢固，木框（柱）与基础的连接是

否可靠；检查木框架的榫接（或连接）是否牢固；五金配件是

否符合设计要求（设计无要求时应使用铜制件或热镀锌件）；

检查各构件的间距、位置等是否符合设计要求；管线的安装应

同步进行

一次不合格罚200元，逐

次加倍累加；并返工处

理，返工的材料费用按合

同价计算，在承包价中扣

除。

部位：

检查（管理）项目：检查（验收）标准奖（惩）措施责任人

施工过程控制4木围栏安装检查围栏的造型、材质、位置、高度是否符合设计要求，围栏

的固定措施是有效

一次不合格罚200元，逐

次加倍累加；

5油漆施工底漆可在安装前施工，安装完成后及时进行面漆施工。油漆品

种、颜色及涂刷道数应符合设计要求

6成品保护木构件安装过程中，应注意对已完工作面的保护，同时避免交

叉污染；油漆施工期间应注意天气影响，并封闭施工区域，防

止损坏漆面

验收1美观、牢固

木构件安装完成后，应检查木构件是否安装牢固、造型是否美

观、细部节点处理是否合理、油漆面是否均匀，有无漏刷

一次不合格罚200元，逐

次加倍累加；并返工处

理，返工的材料费用按合

同价计算，在承包价中扣

除。

验收合格后，应要求施工单位采取必要的保护措施，防止木构

件被损坏、污染

2保护

水洗石地面施工质量要求水洗石地面

一、工艺要求

1、基层处理：基层表面的污染要清理干净；收边材料施工完成后，再清理基层，按水洗石粒径的4倍（不小于20mm、不大于30mm）预留面层位置进行1：3水泥砂浆找平施工，找平厚度超过30mm厚采用C25细石砼找平，找平层的膨胀缝设置和基层的膨胀缝对应对齐；膨胀缝的设置按不超过3米为标准。

2、原材料要求：原材料的规格、颜色符合设计要求，并且选用粒径饱满、圆润的材料，材料的含杂量不超过1%。

3、材料配合比要求：按设计要求，现场施工要求拌和均匀，如无特别要求，一般石子：水泥按1：2.5~3配料；根据设计对颜色的要求，适当的加颜料调配，颜色的调配要求专人负责，保证整体效果的统一性。

4、伸缩缝的设置：水洗石伸缩缝的设置要求和基层结构的伸缩缝统一对应，并且距离不超过3米。

、清洗时间的掌控：材料搅拌均匀，摊铺压实后，等初凝到一定强度是方可进行清洗工作，一般以手指按上去没有明显指印为宜，清洗是保证清洁，当不可过度清洗，以免减低面层的强度，石子外露以不超过石子粒径的1\4为准，以保证石子的连接强度。

6、保护：清洗完成后，外围设置围挡，进行封闭维护，表面水渍晾干后用干净的薄膜完全覆盖；强度完全达到设计要求后，表面清扫干净，用专用油漆完整的涂刷2度，使其表明形成完整的油膜保护层。

水洗石地面施工质量要求

序号分项部位地面验收方法

1表面平整3用2m托线板和塞尺检查2排水坡度不小于0.5%泼水验收

3相邻板块的接缝误差小于3mm用钢板短尺和塞尺检查4伸缩缝的顺直小于5mm拉线检查

外墙石材干挂工程施工专项方案

银川金凤新华联广场景观塔外墙干挂石材专项施工方案

一、编制依据根据设计要求由专业厂家设计施工图。现行建筑施工金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001 二、工程概况银川金凤新华联广场景观塔，由宁夏建筑规划设计研究院设计，由宁夏可泰建筑有限公司承建，由银川正源工程建设监理有限公司监理，构造属于框剪结构，，主楼一层外墙。干挂高度为38米三、材料及施工准备： 1.本工程墙面干挂石材材料选用 2. 所用石材材料运输过程中应防湿，严禁滚摔、碰撞，不宜用褪色材料包装。 3.材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查，板块不得有隐伤、风化等缺陷。靠模筛选后,将选用的块料按房间部位分类堆放,同一开间使用筛选出的同一类块料。板材直立码放时应光面相对，倾斜度不大于15°，层间加垫，垛高不超过1.5M；板材平放时，应光面相对，地面必须平整，垛高不超过 1.2M；包装箱高度不超过2M。四、施工条件 1. 结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工饰面板所需要的水、电源等。 2. 外墙弹好50CM水平线。

3. 脚手架或吊篮提前支搭好,宜选用双排架子,其竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200MM 。架子的步高要符合施工要求。 4. 有门窗套的必须把门窗、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装花岗石时尺寸的余量）。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 5. 花岗石进场后应堆放于室内，下垫方木。核对数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。 6. 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。 7. 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。五、施工工序流程石材干挂施工工序流程：六、施工工艺 1. 基层处理：（1）对于墙体首先进行垂直度检测，如发现垂直度偏差过大，基层清理挂件安装基层弹线分项验收成品保护饰面清理缝隙处理石材开孔钢制骨架制作安装安装石材

干挂石材验收标准

干挂石材施工工艺及验收标准 1施工准备 1.1材料、半成品要求 1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明，所有钢材均采用Q235碳素钢，钢材表面用热镀锌处理，钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明，所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。焊缝焊接：设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高 6mm，满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。 1.1.3嵌缝胶：采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。 1.1.4对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施工。 1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2施工工艺 2.1 工艺流程石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装（整体安装完毕）——密封填缝——清理——验收 2.2操作工艺 2.2.1石材验收：材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放，不得使用。石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。

花岗岩(大理石)微晶石(内)墙面干挂施工方法

花岗岩(大理石)微晶石(内)墙面干挂施工方法花岗岩（大理石）、微晶石（内）墙面干挂施工方法 1 工艺流程：弹线控制--钻孔、埋不锈钢膨胀螺栓--安装连接件及石材--调整及固定--连接件与否石材连接的空隙填嵌大理石石胶--石材缝隙处打密封硅胶 2 材料要求：同部位、同批的板块色调和花纹应基本调合，选用优质厂家的石材，高工艺、高精度，在场外切割后运至现场，按照现场实地放样尺寸及施工排版设计逐一现场安装。依据设计图纸要求安装结合现场结构尺寸及放样尺寸安装预埋件，采用镀锌钢板，用M12×120 的镀锌膨胀螺栓(或化学螺栓)固定在结构面上。立柱采用L50 角钢与主体预埋件焊接，并进行调整和固定，立柱安装标高误差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。横向龙骨采用50×5 镀镀锌等边角钢与槽钢进行焊接、相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。不锈钢连接件勾入石材的深度不得少于25mm，宽度不小于50mm，如板材有超过900mm，与其上下边不少于 3 个固定点。连接件与石材板空隙用结构胶满嵌。所有石材板块应在工厂进行以下五个方面的检查：尺寸------高度、宽度、对角线尺寸均应符合图纸要求。高度公差为±0.5mm，宽度公差为±1mm，对角线公差为±2mm。颜色------要查看每块石板的颜色和异变，剔除色差明显的石板。光洁度------检查石板外表面磨光光洁度是否一致，是否达到图纸规定的要求，剔除光洁度不均匀的石板。] 沟槽------用“好”与“不好”量标检查沟槽的尺寸和误差。沟槽的所涉及的三面公差均为±0.5mm。裂缝------用湿抹布擦拭石板表面，如有裂缝则可看到颜色变化与旁边不同，还可看到水气泡产生。必须将所有存在缺陷的石板运出存料区并加于标明，以防止与合格品混杂，合格的石板表面应贴上标签；用经过滤的压缩空气对准合格的石板底部周围80mm 处进行冲吹，以使附在上面的灰尘脱落；在石板底部四周80mm 处，用溶剂进行“两块抹布二次擦洗”在石板四周贴上保护纸胶带；石材板块运到工地后，装卸要轻拿轻放，避免磕角、掸边，依着使用位置进行编号、摆放，摆放时不应叠压，应以15 度靠边依次竖直靠立；石材板块安装由下而上进行，按编号顺序安装；石缝要均匀平直，不允许超过允许数值；石材板块上墙后，应及时用填缝材料固定与密封，严禁临时固定或明摆浮搁，以防石材脱落造成事故；安装完毕后要及时清理，并采取必要的保护措施，特别要避免焊花溅落造成污染。一块区域的石材板块安装完成后，要经过复验，复验合格后打嵌胶缝，打胶应连续不间断，胶缝宽度一致，打完胶后应清洁表面，不应污损石面。感谢您的阅读！

石材干挂施工方案

石材干挂施工方案 1、材料准备和要求（1）石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工。必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。（2）石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告。检查合格后按照石材排版图对石材进行编号保存备用。（3）钢挂件及配件：干挂石材使用的不锈钢挂件，固定螺栓（一般为直径为Φ8~Φ12）、填缝胶等材料，按照设计要求规格准备齐全，且必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。 2、施工机具准备主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 3、施工作业相关条件（1）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。（2）室内施工脚手架、吊篮等作业条件，以及运输设备的设立。（3）所有施工完成的窗套、窗抹灰时留出余量，检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入，及时纠正。对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必须完成后才能下道工序。

（4）对石材要保存好，避免日晒雨淋，在石材下垫木方，并核对数量、规格，并预铺、配花、编号等备用。（5）对现场的石材必须进行挑选，对色差较大的不能施工，现场要对每一块石材的质量进行检查。 4、施工工序：（1）工艺流程： 5、施工技术措施：（1）基层处理： a、墙面基层表面用笤帚清理干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。 b、饰面基层、构造层的强度、密实度符合设计规范要求。 c、根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。（2）放控制线： a、石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找房间、墙面的规矩和方正。

新版干挂石材规范.pdf

干挂石材工艺流程及规范文件规范文件: 1．《建筑幕墙》（JGJ3035-1996） 2．《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001） 3．《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》（JC887-2001） 4．《建筑幕墙工程质量检测标准》（JGJ/T139-2001） 5．《建筑幕墙质量验收标准》（GB50210） 6．《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95） 7．《建筑幕墙抗雷性能震动台试验方法》（GB/T1857） 8．《建筑幕墙物理性能分析》（GB/T18/15225） 9．《建筑幕墙风后变形性能测试方法》（GB/15226） 10．《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》（GB/15228） 11．《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》（GB/15227） 12．《天然石材产品放射分类控制标准》（JC158-1993） 13．《干挂饰面石材及其金属挂件》（JC830.1-830.2）工艺流程:室内墙立面装修采用干挂石材： 1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件 →锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。 2施工要点 2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。 2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。 2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。 2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。 2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。 2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。 2.7拼接缝的填塞与封闭：

最全花岗岩石材价格表

1.G654芝麻黑芝麻灰荔枝面花岗岩石材规格：600*300*30 价格：55/平方报价：福建宏奕石材有限公司时间：?2016/7/2深灰色花岗岩规格：600*300*30 价格：60/平米报价：灵寿县霄峰石材厂时间：?2016/7/2 1.蝴蝶兰花岗岩规格：300*300*20 价格：130/平米报价：灵寿县霄峰石材厂时间：?2016/7/2古典灰麻花岗岩锯材规格：1800x800x600mm 价格：0/立方报价：福建省华瑞石业有限公司时间：?2016/7/2 1.香槟黄花岗岩、古典灰麻花岗岩各款大石柱规格：多种型号价格：0/立方报价：福建省华瑞石业有限公司时间：?2016/7/2香槟黄花岗岩、古典灰麻花岗岩各款大石柱规格：多种型号价格：0/立方报价：福建省华瑞石业有限公司时间：?2016/7/2 1.新品香槟黄花岗岩锯材规格：1800x800x600mm 价格：0/立方报价：福建省华瑞石业有限公司时间：?2016/7/2新品香槟黄花岗岩光面毛板规格：1800x600x15mm 价格：0/平方报价：福建省华瑞石业有限公司时间：?2016/7/2 1.古典灰麻花岗岩火烧面毛板规格：1800x600x20mm 价格：报价：福建省华瑞石业有限公司

时间：?2016/7/2新品香槟黄花岗岩磨光板（特级板）规格：1800x600x20mm 价格：报价：福建省华瑞石业有限公司时间：?2016/7/2 1.古典灰麻花岗岩光面毛板规格：1800x600x15mm 价格：0/平方报价：福建省华瑞石业有限公司时间：?2016/7/2太白青花岗岩规格：1500*600*30 价格：160/平方米报价：灵寿县强强石材时间：?2016/7/2 1.山西黑花岗岩火烧板规格：600*600*20 价格：130/平方米报价：灵寿县强强石材时间：?2016/7/2太白青石材滨州青花岗岩规格：600*600*20 价格：130/平方米报价：灵寿县强强石材时间：?2016/7/2 1.G654芝麻黑芝麻灰光面花岗岩石材规格：600*300*30 价格：60/平方报价：福建宏奕石材有限公司时间：?2016/7/2 1.花岗岩路沿石规格：150*300*L 价格：750/立方报价：漳浦县以石通石制品厂时间： 2016/7/1泌阳红花岗岩规格：600x600 价格：45/平方报价：河南共利石业时间： 2016/7/1 1.芝麻白花岗岩规格：600X600 价格：33/平方

大理石干挂施工工艺流程

一.前言近年来随着建筑技术的迅猛发展，各种高档建筑如雨后春笋般在全国各地兴建起来。由此带来了建筑装饰技术的巨大革命，各种先进的饰面技术应用于工程。花岗石干挂技术就是众多饰面技术中较为先进的施工技术。该技术在工程中运用国内约有7－8年时间，但该饰面体系逐渐完善还是近年才发展起来的。我中建八局天津公司在天津地区承建了众多的高层建筑，建筑石材干挂工艺在工程中使用仅有天信金融大厦和本文述及的运华大厦工程。为使干挂工艺更加规范，更为成熟，特别制定本工法。该工法应用在运华大厦工程，和中建八局的后续工程。二.工法特点本工法是在北京建工集团《建筑施工工艺标准》中干挂石材工艺上总结完善起来的。主要特点就是创造性的采用了Ｔ－Ｌ型连接，将原有的石板加钢针固定石材的方法加以改进。提高了工程抗震性能，使工艺更加成熟。本工法系统的叙述了工艺的全过程，是一套完整的工艺体系，适应于各种花岗石干挂饰面工程。利用本工法，无需其他参考资料，可进行该体系的全面施工。三.适用范围本工法适用于砼表面花岗石干挂的各类工程。四.干挂体系的材料及结构构件 4.1.石材石材一般要求在2.5cm厚以上。石材是经权威部门检测符合国家标准的花岗石产品。一般要求如下：干燥压缩强度：大于等于60.0Mpa 弯曲强度：大于等于8.0 Mpa

吸水率：小于等于1.0％体积密度：大于等于2.5g/cm3 另外要求石材在厂家经过防水、防火处理。 4.2.钢材钢材指主次龙骨。主龙骨及次龙骨按工程设计，重要工程必须有设计院的设计计算书。若无计算书。主龙骨可采用8号槽钢，次龙骨可采用Ｌ50×5。但工程一般要求采用镀锌型钢。若工程造价不允许，采用普通的槽钢和角钢则必须用不少于3遍的红丹防锈漆进行防腐处理。 4.3.干挂配件干挂配件指不镀钢膨胀螺栓，不锈钢螺栓，Ｔ型干挂件（不锈钢）。不锈钢Ｌ型挂件及连接件。干挂件材质为1Cr18Ni9Ti。各种不锈钢配件详见下图。干挂件不能采用舌板和钢针体系。干挂件(主要)见下图: L型挂件 L型连接件 T型挂件(长圆孔、调节量达4CM) 4.4.耐候胶、泡沫棒。工程中耐候胶即建筑密封胶。建议采用进口胶，如Dowcron793等.泡沫棒视石材缝隙大小采用各种规格的泡沫棒.一般要求比石材间隙大3－4mm.。 4.5. 一般构造体系构造形式详见下图

大理石、花岗石干挂施工方法及工艺要求

9.2.2大理石、花岗石干挂施工方法及工艺要求 1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔，该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。 2.1.2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。 2.1.3 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。 2.1.4 防水胶泥：用于密封连接件。 2.1.5 防污胶条：用于石材边缘防止污染。 2.1.6 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 2.1.7 罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。 2.1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 2.2 主要机具： 2.1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 2.3 作业条件： 2.3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。 2.3.2 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可

干挂花岗石墙面施工方案

干挂花岗石墙面施工方法（1）施工准备 1）材料花岗石表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类；材料不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷，具体的品种、规格应符合设计的要求。施工前应对花岗石作罩面涂层和背面玻璃纤维布增强处理。金属挂件（包括不锈钢角码、连接板、锚固销、膨胀螺栓等）的材质、规格应符合设计的要求。环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定。 2）作业条件施工现场的水、电源已满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。作业面操作位置的临时设施（棚架或临时操作平台，脚手架等）已满足操作要求和符合安全的规定。各种机械设备如冲击钻、切割机、钻孔机、扳手、测力扳手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备完好。（2）操作工艺放线：从所安饰面部位的两端，由上而下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直是时，一般按板背与基层面的空隙（即架空）为50～70mm 为宜。按吊出的垂线，连结两点作为起始层挂装板材的基准，在基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为ф5mm，孔深为30mm，孔的纵向要与端面垂直一致。挂件安装：按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力板检测膨胀螺栓和连结螺姆的旋紧度，使之达到设计质量的要求。板材连结：在板材端面的孔，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固针；环氧树脂的混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4～8 个h 为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。每层（皮）安装完成，应作一次外外形误差的调较，并以测力板对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。封缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用胶机进行硅胶涂封，一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。清场：每次操作结束要清理操作现场，安装完工不允许留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。（3）质量标准 1）保证项目花岗石的品种、规格、颜色必须符合设计和建设单位的要求，其质量必须符合石

石材干挂工艺及标准

￥ 1 施工准备 \ 1) 材料、半成品要求按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。嵌缝胶：采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施工。与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2)主要工机具主要工机具见下表 # 2 施工工艺 1 工艺流程石材验收——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装（整体安装完毕）——密封填缝——清理——验收

2 操作工艺 1 ) 石材验收：材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放，不得使用。石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm 通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2) 石材表面处理：用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用（根据实际情况选择是否需要本项，本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工）。 3)测量放线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ～φ的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。【 4) 底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，安装固定挂件，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，直至面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，误差要匀开。并用嵌固胶将锚固件填堵固定。 5) 调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。 6) 贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条嵌好后离装修面5mm，最后在填充（棒）条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。 7)清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。 3、质量要求及验收相关规范：

大理石干挂技术交底

大理石干挂技术交底交底内容: 一、材料要求 1、石板的品种、规格、数量、颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范的要求。花岗石还应见证取样，其放射性指标应符合有关规定; 2、板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷; 3、其他材料:M12胀栓、40×40×4mm镀锌角铁、云石胶、不锈钢挂件、泡沫棒、嵌缝膏等。二、作业条件 1、板材进场后应侧立堆放在室内，底下加垫木方子。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用，颜色不匀时应进行挑选; 2、挂石材板墙体上的专业设备管线安装、湿挂石材的钢筋网等应完成隐蔽工作，地面垫层已完成，地面垫层强度不得小于1.2Mpa; 3、室内四周墙上弹好 +500mm水平控制线; 4、施工操作前画出安装石材的施工大样图。三、操作工艺 1、工艺流程:准备工作?弹线?龙骨固定和连接?板块开槽?挂件安装?安装石材板块?擦缝 2、准备工作:熟悉图纸，以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 3、弹线:首先在地面上弹出石材外廓线(距结构外皮100mm为宜)，

用线坠将此线引至墙上弹线。根据安装石材的施工大样图在墙上弹出龙骨位置线。 4、龙骨固定和连接:根据墙上弹出的龙骨位置线用胀栓和转接件将纵横龙骨固定于结构墙上。转接件与龙骨之间的焊缝高度长度应符合设计要求，横龙骨在焊接前应根据石材宽度和挂件位置提前打孔，孔径一般应大于挂件螺栓的1~2mm。将焊渣敲干净并刷防锈漆进行防锈处理，要求涂刷均匀不得漏刷。 5、板块开槽:将石板临时固定，按挂件位置用云石机在石板的上下两边各开两个短平槽，根据挂件规格短平槽深度宜为25mm，宽度以为6~7mm，长度宜为 80mm，两挂件之间的距离不宜大于600mm，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于85mm也不应大于180mm。石板开槽后不得有损坏或崩边现象，开槽后应将槽内的石屑清理干净。 6、挂件安装:将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽朝上。 7、安装石材板块: 先将首层板下的槽内抹满云石胶，然后将石板插入挂件内，调整板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上部槽内也抹满云石胶，将上部挂件插入槽内并拧紧螺帽，再用靠尺检查有无变形。等云石胶凝固后用同样方法依次安装首层其他板块。首层板安装完毕后，检查首层板的垂直、平整、板缝是否符合要求，如不符合要求应进行修正。用上述方法依次进行各层石板的安装。 8、擦缝:石板安装完毕后，用麻布擦干净石板表面，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实均匀、颜色一致、接头处光滑。四、质量标准 1、主控项目

外墙干挂花岗石现场施工办法

一.外墙干挂花岗石施工方法 (一).施工准备 1.材料 (1).花岗石表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类；材料不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷，具体的品种、规格应符合设计的要求。施工前应对花岗石作罩面涂层和背面玻璃纤维布增强处理。 (2).金属挂件（包括不锈钢角码、连接板、锚固销、膨胀螺栓等）的材质、规格应符合设计的要求。 (3).环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定。 2.作业条件 (1).施工现场的水、电源已满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。 (2).作业面操作位置的临时设施（棚架或临时操作平台，脚手架等）已满足操作要求和符合安全的规定。 (3).各种机械设备如冲击钻、切割机、钻孔机、扳手、测力扳手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备完好。 (二).操作工艺 1.放线：从所安饰面部位的两端，由上而下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直是时，一般按板背与基层面的空隙（即架空）为50-70mm为宜。按吊出的垂线，连结两点作为起始层挂装板材的基准，在基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。 2.板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为 ф5mm，孔深为30mm，孔的纵向要与端面垂直一致。 3.挂件安装：按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力板检测膨胀螺栓和连结螺姆的旋紧度，使之达到设计质量的要求。 4.板材连结：在板材端面的孔，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固针；环氧树脂的混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4-8个小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。 5.板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。每层（皮）安装完成，应作一次外外形误差的调较，并以测力板对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。 6.封缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用胶机进行硅胶涂封，一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。 (1).清场：每次操作结束要清理操作现场，安装完工不允许留下杂物，以防硬物跌落破损饰面

2018最新版：石材幕墙干挂做法(图文详解)

2018最新版：石材幕墙干挂做法（图文详解）一、传统湿贴工艺的主要弊端八十年代初，无论建筑物外墙，还是内墙的石材石材饰板安装，均采用墙面加钢筋网片，用铜丝固定板材，分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺。该工艺用于外墙面有许多弊病，不仅因水泥沙浆粘贴板材后碳酸氢钙析出(泛白霜)和出现水渍，使墙面石材变色，形成色差，污染墙面;而且还由于温度变化等原因，易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等质量通病。

如：如太原市天龙大厦的外墙面装饰，选用600X600mm的磨光济南青花岗岩板材，尽管在安装过程中采用了环氧树脂胶勾缝等措施，但在完工1年多后依然出现出现泛白、变色现象，而且部分空鼓、开裂。为此，大厦只得采取加固措施，在每块花岗岩板材上打φ8的两个孔，孔深为10cm，上斜角度为15°;钉φ6.5cm钢筋销钉,灌环氧树脂胶,并于加固后重新进行了清洗。如此处理后，虽花岗岩饰板得到了加固，但外观效果仍不理想。再如太原市金融大厦裙楼的花岗岩外墙，同样由于采用湿贴工艺，竣工不久即逐步出现泛白、变色、空鼓、开裂等现象。二、石材饰板干挂法的原理及主要技术石材干挂法又名空挂法。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。适用于建筑高度不大于30m，非抗震设计或抗震设计不大于7度的建筑石材幕墙工程. 优点1：是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性; 优点2：可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象，有利于保持幕墙清洁美观; 优点3：.在一定程度上改善施工人员的劳动条件，避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用，也有助于加快工程进度。干挂石材幕墙作为一种新型安装工艺，在美观、耐久、不易变色及平整度上都达到了一个新的水平。它克服了石材传统湿贴方法的缺陷，在大型民用建筑外墙面装饰中得到日益广泛的应用。近年来，石材饰板干挂工艺得到发展推广，目前，各地个工程石材干挂的具体做法不尽相同。接下来为您详细解读：

大理石、花岗石干挂施工工艺标准

9-24 大理石、花岗石干挂施工工艺标准( 924-1996) 1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40?50mmB勺空腔，其构造如图9-7所示。用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力地震力消失后，石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有产地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普通。 2 施工准备 2.1材料要求： 2.1.1石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。 2.1.2合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。 2.1.3玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。 2.1.4防水胶泥：用于密封连接件。 2.1.5防污胶条：用于石材边缘防止污染。 2.1.6嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 2.1.7罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。 2.1.8膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 2.2主要机具： 2.2.1台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝

墙面干挂石材施工工艺

墙面干挂石材 A、作业条件 1、结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。 2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面处理工作。 3、外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。 4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。 5、对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。 6、先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。 B、施工工艺 1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。 2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。 3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60～80mm 为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6～10mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。 4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80～100mm处开槽钻孔，孔深20～25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8～10mm 的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。 5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。 6、上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。 7、密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径8～10mm 的泡沫塑料条填板内侧，留5～6mm 深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴10～15mm 宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。 C、施工方法

大理石花岗石干挂施工方法及工艺要求

大理石花岗石干挂施工方法及工艺要求 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.

9.2.2大理石、花岗石干挂施工方法及工艺要求 1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔，该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。 2施工准备 2.1材料要求： 2.1.1石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。 2.1.2合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。 2.1.3玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。 2.1.4防水胶泥：用于密封连接件。 2.1.5防污胶条：用于石材边缘防止污染。 2.1.6嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 2.1.7罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。 2.1.8膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 2.2主要机具： 2.1台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 2.3作业条件： 2.3.1检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。 2.3.2搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 2.3.3水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 2.3.4外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 2.3.5对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 3操作工艺 3.1工艺流程：

干挂花岗岩详细施工方法

干挂花岗岩详细施工方法文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

方法一：1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序：花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；花岗石幕墙预埋件安装；花岗石幕墙龙骨安装；花岗石幕墙防雷装置安装；花岗石幕墙防火带安装；花岗石幕墙板材安装；注密封胶。 2、工艺操作流程：施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。 3、基本操作说明：（1）、施工准备；由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。（2）、检查验收石材板块；检查的内容有：

A、规格数量是否正确； B、各层间是否有错位； C、堆放是否安全、可靠； D、是否有误差超过标准的板块； E、是否有色差超过标准的板块； F、是否有已经损坏的板块；验收的内容有： A、三维误差是否在控制范围内； B、是否有损伤，该更换的要更换； C、胶是否有异常现象； D、抽样做结构胶粘接测试；检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。 4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。 5、初安装：（1）、吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。（2）、拉水平线根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。（3）、装石材板块

花岗岩干挂施工方案范文

外墙花岗石干挂工程施工方案有限公司二OO九年11月施工方案一、工程概况： 1、工程名称：

2、设计单位： 3、土建工程施工单位： 4、外墙石材干挂施工单位： 5、建筑面积： 6、干挂石材高度：17.4m 7、工程特点及工作简叙：（1）工程范围：外墙花岗石干挂，需制作钢龙骨，将花岗石板挂在钢龙骨架上，钢龙骨包括主龙骨（垂直方向）和次龙骨（水平方向），主龙骨为5＃槽钢和次龙骨采用L50×50×5角钢，主龙骨槽钢制作与每层的横梁和柱体连接承受荷载，形成钢龙骨架。石材分格模数：1000×600mm，石板拼接横向排版。（2）工作简述：制作及安装钢龙骨，干挂安装花岗石板材。 8、工程主要材料简叙：石材：（1）五莲红花岗石板（板厚25 mm）（火烧板）（2）主龙骨：5＃槽钢和5#角钢（3）次龙骨：5#角钢（50×50×5㎜）（4）密封胶：耐侯硅酮密封胶（5）挂件：优质镀锌钢 9、工程各项配合事宜：建筑方提供施工用水、电、搭设脚、手架，材料存放仓库，临时职工宿舍等。建筑方提供土建图纸和外墙装饰设计图及具体技术要求，石材干挂施工方根据要求设计钢龙骨，石材分格等施工方案，经建筑方认可后进行施工。

二、工程管理体系： 1、工地人员的组织与职责： ①经理：统筹工程的整体操作与管理，在需要时，出席与设计单位或甲方代表会议。负责工地的施工管理、材料运送、工地的施工进度与时间，负责监督各项工程款。 ②工地队长：专职负责工地的各项事宜、人手调配、质量与进度控制、安全守则的履行、到达材料的接收、参与工地会议，并与甲方施工单位商议，研究并解决各项施工的配合事项。 ③技术负责人：配合队长工作，按照图纸及工程设计要求，完成各项技术指标。 2、主要工作守则： ①技术控制与质检： a、每项安装工作都应由技术负责人指导下施工； b、每项工作都应依照图纸和国家有关质量检验规范予以逐项检查，并作好质检记录； c、损耗材料必须合乎设计要求； d、施工中，发现任何缺陷毛病时，应立即采取修补或改正措施。 e、应中途安排检验隐蔽工程；作好钢龙骨架的制用，安装质量检验记录； f、及时收集施工形成的文件、资料、会议记录、隐蔽工程材料等。 ②安全守则： a、配戴安全帽，高处作业必须系安全带； b、使用电焊机时应留意火花与焊渣，以免发生意外； c、使用电动工具时，要遵守使用守则，应使用相应规格的插座与插头； d、发现不安全或危险隐患，应即时向有关人员和部门汇报；在任何环境与情况下，都应遵守安全守则； e、在任何环境与情况下，都应遵守安全守则；