屋面板施工方案(钢构)

屋面板施工方案(钢构)
屋面板施工方案(钢构)

滨湖新区二单元第二小学(望湖小学防水屋面板设计、施工工程)

编制:宋丛国

审核:王广热

日期:2016年5月20日

安徽双凤钢结构工程有限公

目录

第一章工程概况

第二章施工组织与管理

第一节施工指导思想及目标

第二节施工管理形式

第三节组织机构

第四节管理制度

第三章施工部署

第四章构件吊装

第一节吊装工作量

第二节起重机械的选择

第五章施工进度计划

第六章安装施工方法与措施

第七章文明施工

第八章雨季施工及防台风措施及安全措施

第一章工程概况

1-1、总体概述:

一、本工程坐落于安徽省合肥市滨湖新区。

1、结构施工图依据以下条件进行设计以及结构要求。

1.《压型金属板设计与施工规程》YBJ216-88

2.《金属反复弯曲试验方法(厚度小于或等于3mm薄板及带材)》GB235-99

3. 《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205-2001

2、《屋面工程技术规范》GB 50345-2012

材料标准:

1.《碳素结构钢》GB700-2006

2.《建筑用压型钢板》GB/T12755-2008

3.《变形铝及铝合金牌号表示方法》GB/T16474-1996

4.《铝及铝合金扎制板材》GB/T 3880.1-2006

5.《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JC133-2000

6.《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431-2000

7.《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1-2010

工程内容:

本工程内容是指钢结构项目的安装,主要包括:

(1)钢结构由以下几部分构成:

(a)檩条固定:

一.主要连接方式。

1.将原有屋面利用切割机开槽,开槽位置确定在楼承板焊钉处。

2.利用电焊将檩条焊接在焊钉上,以达到稳定连接。

3.利用自攻螺丝将铝镁锰板支架固定在檩条上,将屋面

板采用直立式锁边机锁紧。

二.前期处理。

1.首先参考原图纸准确的定位焊钉所在的位置,从屋面的一端取点确认起始位置处的焊钉。然后在末端位置取点找准焊钉的位置,利用两点一线确定一整排屋面焊钉的位置,利用此方法找出整个屋面焊钉的位置。

2.利用切割机以焊钉为参考开槽,左右50mm,开出100mm块60mm深的定位槽,将方管焊接在焊钉上,焊接稳固后刷防腐漆。

3.支架定位,切割一块瓦宽度为10cm作为模型,定位支架的位置,确定位置后利用自攻钉定位支架。

三、安装要求要求

1.采用卷合锁扣式直立锁边固定方式:首先将固定座用螺钉固定在檩条上,再将屋面板扣在固定座的扣头上,最后用电动锁边机将屋面板的搭接边锁合在一起。由于采用了锁合式直立锁边的固定方式,屋面没有螺钉外露,整个屋面不但美观而且从根本上杜绝了螺钉造成

的漏水隐患。

一、材料选用:

1.本方案选用的是优质铝合金板屋面系统材料,综合考虑了屋面系统的安全性、实用性、耐久性。主要包括:防水、抗风、保温、吸音、防潮、防尘、防火、防雷等方面。

2.a.屋面板:0.9mm厚铝镁锰。屋面板高品质铝合金板屋面基材,该产品具有外形美观、强度高的优点,具有很好的防腐性和耐久性。

b.檩条:檩条:C280x75x20x3.0檩条表面处理采用热镀锌处理,具有很好的防腐性和耐久性。

二、主要焊接技术要求:

1. 由于在屋面檩条定位于原有屋面开槽固定,所以结构稳定,焊缝在达到3级焊缝即可。不涉及结构安全主要功能,结构安全涉猎范围为原施工单位网架及主檩条稳定情况。

三、防火设计

1.本系统采用的屋面板、固定座、檩条以及配件均为不燃材料,在出现火灾等意外情况时,屋面系统不会发生燃烧,也不会产生有毒气体,屋面板采用AA级材料,火焰在其表面燃烧不会蔓延。

四、防雷设计

1.根据《建筑物防雷设计规范》第4。1。4条规定:当金属板下无易燃物品,板厚》0.5mm时,屋面板可作为接闪器。此工程采用的铝镁锰板厚0.9mm,下面是不燃物钢檩条,完全满足上述条件,用

其屋面作为接闪极,将屋面板作为接闪器,通过铝合金固定座将电流引到檩条上,和钢结构连成一整体.引下线纵横间距≤10m.

五、屋面变形的防治措施

1.本系统采用的直立锁边的固定方式,固定座在长度方向上不限制屋面板的自由度,屋面板在温度变化时可自由伸缩,不会产生温度应力,也就不会存在屋面板在温度变化情况下的变形问题。

第二章施工组织与管理

第一节施工指导思想与目标

1、指导思想:

公司将本工程列为重点工程项目,本着“质量第一用户至上,重信誉、守合同”的宗旨,严格执行项目管理,确保质量、进度、安全及文明施工。

2、目标:

①、工期:合理利用公司现有的技术、设备、

管理力量,确保工程按合同工期完工。

②、质量:严格按照《钢结构工程施工及验

收规范》和图纸进行施工,努力争创优质样板工程,

以优良的产品,良好的信誉树立公司的整体形象。

③、安全生产:确定完整的生产操作规

程,杜绝重大伤亡事故,严格按国家安全评分标

准,安全操作规程。

④、文明施工:以标准化的文明施工现

场及有关规定组织施工,以崭新的场容场貌赢得

业主及社会的认同。

第二节施工管理形式

根据工程规模、特点、工期要求,由公司决策层研究决定组建精明强干的项目经理部,在公司领导及相关职能部门指导、配合服务下,采用由项目经理部负责实施从工程项目开工到竣工交付使用全过程的施工承包经营管理体制,保证工程预定目标的实现。

第三节组织机构

现场组织机构

第四节管理制度

一、安全管理

1. 健全安全机构,项目经理是第一责任人,并由总工程师、质安组、物资、动力组、工程技术组组成安全生产小组,项目经理任组长。另设立消防安全委员会,对消防工作同样重视。

2. 领导安全值班制度:项目经理、工程队长轮流值班,并有值班记录,每天如此,对重大安全隐患及时发出“安全指令”及时整改。

3. 试行安全责任制:由项目经理任命安全主任。有权代表经理处理安全问题,并直接对项目经理负责。每天“安全巡视”记录安全问题,发布安全整改通告书。主持安全会议,总结每月安全工作,计划下月安全生产要点,提出安全生产中的奖励与罚款。

4. 执行安全操作规范,并定期组织施工人员进行安全培训。

5. 安全奖励:对无事故施工队重奖,在确保安全生产上舍得投入。

6. 从严管理,违章罚款,对违反安全规定的抓一个罚一个,

毫不留情,罚款通知一旦签发,在工资中必须扣回。

7. 由专人负责与气象台联系,及时作出大雨、大风、台风预报,以便采取相应的技术措施,防止发生安全事故。

二、质量管理

1、成立以项目经理为首的质保体系,搞好工作质量,实现公司质量方针,“让业主的责任者心里踏实,让业主的使用者心里满意。”

2、全面执行安全规范安装施工手册,严格根据规范及本施工组织设计的要求认真的组织施工。

3、以质检组为主抓好工程质量,在贯彻执行安全规范安装施工手册中,每走一步之前都进行动员和教育交底,让施工人员做到心中有底。

4、严格控制屋面标高、直线高、垂直高。各道工序经质检人员验收签字后方可进行下道工序。

5、每天有质检小组“质量巡视”记录质量问题,发布质量整改通告书主持质量会议,总结每日质量工作。跟踪进行质量自检工作,作好自检和实验记录。

三、计划管理

1、编制每周作业计划,让工程进度始终控制在计划范围内。

2、定时召开每周工程例会“工程巡视”由工程技术人员与建设单位、监理单位有关人员一起巡视现场,巡视后根据工程实际进展情况,研究决定下一步具体作业安排。

第三章施工部署

安装前期要求

2.1安装进场前,施工场地应“三通一平”,建筑物边轴线外4米内的松土需压实,安装电源应接到厂房四角,电压为380伏,架空线应离地面6米,离墙4米,电源应设触电保护器。

2.2材料机械进场前,业主单位要明确提出场内路线,以免损坏施工便道。施工现场场地一定要满足钢结构卸货及吊装,否则我公司将不能进场施工。

2.3钢结构卸货点在安装位置旁,并排整齐,尽量不要叠放。

2.4施工现场地基承载力应满足1台50吨米汽车吊的正常施工。

2.5安装现场必须有畅通的道路,来通过载重17.5的卡车,并且在车顶上或是其他地方的障碍物应撤除。

2.6安装现场要有足够的安装操作空间。假若因为邻接的建筑物或其他障碍物导致没有足够的安装空间,则业主单位需协调并调整出必要的空间。

方案施工的选择

本工程由于工作量大,工期紧,为了能在本工程上打出新水平(质量,安全,工期,经济效益),必须加强施工前期的技术准备工作,采用何种工艺施工,何种施工方案比较合理,事先必须作充分的调查和分析比较,做出较全面的,系统的,有预见性的决策,选择最优方案,以便比较经济合理地运用人力,物力,资金为后期

施工奠定科学的技术管理。现就屋面开槽、屋面板安装方案,概括如下。

一、屋面板安装方案。

1.采用流水作业方式10人作业,预计8天。

2.技术人员1人和工厂把关交流下料生产材料(1天)(同步)

3.项目经理现场把关,分2个班组,每班组5人对屋面开槽4天檩条焊接。(同步)

4.屋面板支架安装4天,屋面板安装(同步)

2、材料的现场堆放

所有卸货与堆放材料装卸及堆放运输规程进行操作,并同时满足以下要求:

1、卸货必须文明安全操作,确保人员安全及材料无损;

2、所有箱、包、捆及零散构件的编号均应处于可视状态,

以方便查找;

3、所有面板堆放于垫木之上,垫木间距应小于3米,垫

木表面保持水平。如材料堆放多层,则在层间放置与底部垫木相应的垫木,并且位置相同。堆垛必须保证稳固安全,不得在板材上行走;

4、容易遗失的贵重及零散材料,放安全场所并由专人负

责保管。

二、机械设备的供应(见下页表格)

三、劳动力的配置(见下页表格)施工机具需要量一览表

现场管理系统及劳动力组织一览表

工程所需劳动力配置,根据本工程项目的实际情况,按施工进度计划和工种需要数量进行配置,公司项目部对施工项目的施工进度计划和其劳动力需要计划进行审核,本施工项目的劳动力分配的总量,按企业的建安工人劳动生产率进行控制,并对施工人员进行不少于三天的技术培训,安全教育及有关工地规章教育。

第四章构件吊装

第一节吊装工作量

1、屋面板吊装

由于施工材料需要运输到运动中心屋面,屋面板要保持完整性,所以要对屋面板做屋面吊装措施。

2、屋面整体

第二节起重机械的选择

为了提高吊车效率,需要事先将屋面板叠放20片一沓,然后固定,利用上部支架支撑,让屋面板不折弯不坏损。

1、起重量

根据吊装方案每次最大起重量为5吨。

2、起升高度

H≥h1+h2=3.5*4=14取15m

3、工作幅度由于起重机可以不受限制地开到所安装构件附近去吊装构件,故不可验算工作幅度。

综上决定选择1台50吨米(徐州)起重机。

4、吊装支架要放在层叠的板最上口一块板的瓦槽位置,确保屋面板不受弯折损伤。

第五章施工进度计划

5-1、施工部署

根据现场条件,由几组人员同时进行施工。

5-2、施工进度计划表

详见附表。

第六章安装施工方法与措施

本屋面工程量大、工期紧、板型款式丰富。屋面形状多为规则,高低标高变化多,有一定的吊装难度。现场制作和安装的协调紧密,需与施工监理、各相关施工单位密切配合,结合施工现场实际,拟订周密施工计划,采用合理紧凑的施工方法,以确保工程整体质量及计划进度的实施。

安装方法

(1)、一般安装要求

1)铝板的铺设要注意常年风向,板肋搭接需与常年风向背。

2)铝板间连接只搭接一个肋,必须母肋扣在公肋上。

3)在天沟及下端处需要贴边焊接一条方管,形成滴水线。

4)固定螺钉要与铝合金固定支座和檩条垂直,并对准檩条中心,打钉前应挂线,使钉与线平直。

5)每安装5-6块铝板,即需检查板两端的平整度,如有误差,及时调整。若铝板有少许偏斜,可微调铝板的对正位置。如在安装固定支座时,将铝板向左或向右推移2mm.

6)屋面板安装完成后按上图利用锁边机将里面搭接边口锁紧。

施工技术与安全保证措施

脚手架搭设

该屋面工程直立锁边铝镁锰金属屋面板安装需搭设工作平台,运输通道,所有边缘处均须搭设高度至少为1.2米的防护栏。

脚手架搭设按建筑楼面顶架搭设要求和工序施工,此外为施工方便应搭设行人斜桥。

屋面板安装时的人员安全保障措施:

1、为保证屋面板材运输的安全性,每单元屋面要设一名指挥,生产平台、屋面指挥之间的联络采用无线对讲机,双方事先要统一指挥口令。

2、进行高空搬运作业时,风速不得大于六级,不得有大雨、大雾等恶劣天气。

3、安装时施工人员带好安全帽,系扣好安全带,穿防滑鞋。

4、在屋顶处拉以安全绳梯,施工人员顺板纵长方向行走。

5、屋面板运输时施工人员在屋面的站位沿屋面板长方向等分站立,运输时施工人员站于各自位置,面板平滑移动(即板动人不动)。

第七章文明施工

文明施工作为现代化施工管理手段之一,不仅有利于搞好施工安全工作,同时也是创建标准化施工工地的有效管理方法,为此本工程施工中文明施工将是一项常抓不懈的工作。

1、施工开始前,国家关于文明施工的有关规定,本着经济节

约,实用舒适的原则,详细规划生活,施工临设,并制定切实可行的文明施工条例,创建标准化施工工地。

2、施工用电及供电线路是施工的重要组成部分,应根据生产

工艺设施布置情况,保证一次到位,电缆埋地设置,并根据需要采取隔离保护措施。

3、施工现场应挂牌展示下列内容

A、各职务岗位责任

B、安全生产纪律

C、防火安全责任

4、作为文明施工的日常内容,施工班组每日收工前必须清理

本班组施工区域,以保证施工现场清洁。

第八章雨季施工及防台风措施

1、合理调整原材料的运输速度和安装速度,在保证不怠工的前提下,尽量减少材料的现场堆放余量。

2、每日收工前将屋面余板材,用绳索绑扎鼓动,或运回料场。

3、每日开工,收工前检查临时支撑是否完好无损,必要时立即采取措施加固。

4、接到台风预报,应立即全面停止作业,并采取措施,清除屋面未安装的材料,并准备大量沙袋,在已安装的屋面部分的周边压放。

5、一旦遇到大雨应立即切断所有电动工具的电源,雨天过后及时全面认真检查电源线路,排除漏电隐患,确保安全。

保证施工质量的措施

1、严格按照安全施工规范公司所提供的材料、图纸和安装要求进行施工、

安装。

2、在施工中不得随意修改、变更设计图纸,如需变更须经各方同意方可实行。

3、在安装过程中,应接受现场监理的技术指导和质量监管。

4、公司采用三级质量保证体系,对产品进行监督检查,即班

钢结构屋面板施工方案

第一章工程概况及编制说明 1.1 工程基本情况 本项目工程为原有厂房及通道屋面更换工程,主要施工内容为:原有屋面上层板拆除及卸下、中间保温棉拆除及卸下;更换屋面上层板安装。 第二章屋面拆除及新换屋面安装施工方案 2.1 围护系统拆除及安装施工 2.1.1 屋面系统的拆除施工 为了保证施工进度及施工质量,屋面板每个施工区域各安排一个班组,各个分区同时进行屋面上层板拆除作业,屋面系统的各种配件及包角紧随屋面板拆除同时进行拆除。 屋脊两边的屋面板同时从建筑物的任一端开始拆除,遵循板的铺设反方向性和搭接边设在肋的背风侧的原则进行拆除推进,先拆除屋面上层板,再拆除保温棉。 屋面系统拆除部分拆除工艺流程如下: 屋面自攻螺丝及包边配件拆除→屋面上层板拆除→保温棉拆除→→材料清理卸下及检修 各分项工程拆除步骤及方法: 2.1.1.1屋面上层板拆除 板材吊装应配制专用的板材吊装架,每次卸板吊装的块数不应大于8块,板材与吊装绳接触处应加设防磨垫,每种规格的板材根据实际情况合理叠放至原有底板屋面上,并用白棕绳固定。压型钢板拆除时时,应注意确保所有的钢板正面朝上。

屋面上层板卸下担架如下图: 保温棉拆除: 先将保温棉沿垂直于檩条方向卷起,然后成捆打包捆绑,然后用吊车吊装卸下。 保温棉拆除 保温棉拆卸卷起 2.1.1.2 屋面上层板更换安装 工艺流程为:新屋面上层板吊装→堆放就位→安装并固定→调整检验→

安装并固定→密封→清理检修 ⑴.堆放就位: 堆放时为了不磨坏钢板表面,须用方形木条每隔4米垫在板上: 第一块板屋面板按排板起始线放置,安装第二块板时先将第一块板向前推进一段距离,然后在第一块钢板位置上安放第二块钢板,再滑移第一、二块板,安放第三块钢板,如此循环,直至钢板全部安放就位。同时安装屋面板的过程中在屋脊与天沟处拉设一条准线,防止屋面板安装过程中产生偏移的现象。 屋面板吊装担架 ⑵.安放并固定: 屋面板通过与暗扣式彩板配套的特制暗扣与檩条固定,彩板的母肋与暗扣的中心肋齿合。 ⑶.屋面板的现场施工 第一步:先将第一列固定座固定,每根檩条上面一个,以便它们能正确地与钢板的内肋和中心肋啮合。 第二步:将第一块钢板安放在已固定好的固定座上,安装时用脚使其与每块固定座的中心肋和内肋的底部压实,并使它们完全啮合。在安装下一块钢板之前,每块钢板必须完全被固定住。固定必须始于钢板的中心,然后向两边伸展,最后 引导木块正在堆放板已放好板安装方向

现浇桥面板及横隔梁施工方案

芜雁高速公路NO.05合同段(K16+783~K18+819.3) 现浇桥面板及横隔梁施工方案 编制:何耀 审核:郭慧 批准:杨荣青 中交一公局海威工程建设有限公司 芜雁高速公路第五合同段项目经理部 2010年09月28日

目录 一、工程概况 (1) 二、施工前的准备 (1) 三、施工方案 (2) 1、钢筋加工及安装 (2) 2、模板加工及安装 (3) 3、混凝土浇筑 (3) 4、拆除模板 (4) 5、成品保护 (4) 四、质量保证措施 (5) 1、质量目标 (5) 2、质量保证措施 (5) 3、质量标准 (6) 五、安全、环境保护、文明施工措施 (6) 1、安全保证措施 (6) 2、环境保证措施 (8) 3、文明施工措施 (9)

现浇桥面板及横隔梁施工方案 一、工程概况 本合同段上部结构除A匝道一号桥,B、C、D、E匝道桥为现浇箱梁外,其余均为装配式部分预应力简支箱梁,长度从19米至25米不等,共计712片,采用纵向桥面连续梁,单独预制,简支安装,现浇连续接头的先简支后连续的结构体系。现浇桥面板宽度从44cm至117cm不等。 二、施工前的准备 箱梁吊装完毕后,检查箱梁梁两侧浇筑处粗骨料是否露出、松散砼是否清理干净,发现不符合要求的重新凿毛。清理干净横隔板和顶板预留钢筋上的铁锈,并整理好吊装过程弯曲的预留钢筋,使两箱梁梁之间的钢筋顺直对齐。现场准备好手拉葫芦和施工模板,提前用钢筋焊制一个作业平台,以便后续施工。 现场用20圆钢焊接制一个作业平台,钢筋间距0.4m,在底部铺设竹胶板,四根受拉钢筋采用圆钢焊接。从底部向上每隔0.4m做一个护栏,如下图所示。 拟定工人平均重150kg,湿接缝最大宽度为1.17m,钢筋和竹胶板自重30kg,

钢结构屋面彩板安装施工方案

钢结构屋面彩板安装施工方案

一、工程概况 宝湾国际物流园工程彩板安装施工方案 一,工程概况 本工程位于廊坊开发区纬四道南纬五道北,建面积为10万m2。地上一层,建筑总高度为11.9m结构形式是门式钢架结构 二,编制依据 1.廊坊宝湾国际物流园钢结构图纸一套 2,工程洽商,设计变更及图纸会审记录 3,《钢结构工程施工验收质量规范》GB50205- 4,相关行业标准,质量体系文件及工程管理制度 三,施工范围 厂房屋面.墙面彩钢板安装,保温棉铺设,天沟制作安装,运输及验收四,施工准备 1.作业人员 项目部在工人进场后,当天对工人进行进场安全教育,并对工人进行技术辅导及质量控制教育。施工人员必须持证上岗。项目部按规定对相关人员进行技术交底。 2.主要设备

3、材料进场检验 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。 3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装 公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板 隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9、彩钢板屋面板吊运的材料堆放(彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴) 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐 堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),

钢结构墙面板施工组织方案

---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------ 外墙板 装方案安

外墙板 一、前言说明 二、夹芯板的储运 2.1、吊运 2.2、现场储存 三、墙面板的安装 3.1、工艺流程 3.2、安装前的准备3.3、墙面板的安装3.4、收边的安装 3.5、打胶 3.6、清理 3.7 、验收 四、注意事项

一、前言说明 1.1、本手册适用于指导夹芯板的现场搬运、吊装、贮存及安装、清洁等施工工艺,是夹芯板安装的基本指导文件。 1.2、安装夹芯板及相关配件材料前,请仔细阅读本手册与项目有关的其他信息,以保证顺利安装。 1.3、本手册所示安全仅为基本信息,并不包括对使用者对每个工程的安全大小的适用程度。承包商必须查核此安全带装置及其负载参数已经通过建筑师和工程师的验证并符合规范及环境。 1.4、正确的施工流程和安全措施,配合本手册和施工图纸,将以最低廉的成本、最迅捷的速度保证高质量的安装。 1.5、本手册正在进一步修改完善中。 二、夹芯板的储运2.1、吊运 吊带 撑板车叉板可用短型钢C装卸 使吊杆与而必须使用吊杆,成捆的夹芯板吊运,不能直接用吊钩和夹芯板间形成三角方式吊运,。夹线板和吊杆间垂直吊运,并应找好起吊平衡点后吊运。两起吊点之间的距离不应小于板长的1/3 要单捆起吊,小心轻放,不能将夹芯板拖行。

2.2、现场储存 2.2.1、堆放地点必须平整、坚固、干净、通风。堆场要尽量靠近夹芯板安装的区域。 2.2.2、堆放时注意使用枕木高度应大于200mm,使堆放后的夹芯板有2~5°的倾斜角度,这样即使夹芯板间进水,水也不会停留在夹芯板上。如放置室外,要有防雨措施,并定期通风。 2.2.3、夹芯板堆放地应远离其他裸露钢材,以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附着在夹芯板上,难以清除而造成锈斑。 2.2.4、夹芯板重叠堆放时,每叠不超过三捆,不能在夹芯板上放置重物和踩踏,以避免损坏面漆甚至钢板。 2.2.5、夹芯板采用聚乙烯保护膜包裹。该膜不能长时间接受太阳光直射,否则会使保护膜很难撕落。建议堆放时间不超过两个月。 2.2.6、对于收边也应整齐码放,如放置室外,应有防雨措施。 三、夹芯板的安装 3.1、工艺流程 放线——贴防水胶条——安装起始铝角——安装夹芯板——安装收边——打胶——清洁——验收 3.2、安装前的准备 3.2.1、确认上一道工序的验收报告(隐蔽工程验收报告及相关的防火、防雷等分项工程的验收报告) 3.2.2、根据图纸要求,复测檩条是否满足要求。两相邻柱距间水平偏差应小于±5mm,进出位偏差应 。,层间垂直度偏差应小于±3mm1mm小于±、及时与相关部门沟通,对不符合要求的地方进行整改。3.2.3 3.3、夹芯板的安装3.3.1、放线水平线两端的水平偏差应根据施工图纸中夹芯板的起始标高,在不少于三个柱距之间拉一条水平线,。小于±3mm 、防水胶条的安装3.3.2将防应将檩条表面的油污和锈迹清洗干净,确保防水胶条和檩条能可靠的粘结。在安装防水胶条前,水胶条的保护纸撕掉,按照图纸标明的位置在檩条上贴防水胶条。详见下图: 密封条 、安装起始铝角3.3.3 。安装起始铝角的同时将泛水板安装好,完成后检查按照放线的位置安装起始挂件,偏差小于±4mm 2mm。偏差,进出位小于±1mm,上、下水平标高偏差为±

钢结构、屋面网架和屋面板施工方案

目录项目 钢结构工程施工方案

1. 工程概况 0 2. 编制依据 0 3. 编制原则 0 4. 施工准备 0 4.1. 施工调查 0 4.2. 技术准备 0 4.3. 施工队伍准备 0 4.4. 施工现场准备 0 5. 钢结构构件制作 (1) 5.1. 工艺流程 (1) 5.1.1. 放样 (1) 5.1.2. 号样 (1) 5.1.3. 切割 (1) 5.1.4. 钢结构件制孔 (1) 5.1.5. 焊接 (1) 5.1.6. 高强螺栓连接 (2) 5.1.7. 成品堆放和装运 (2) 6. 钢结构吊装 (2) 6.1. 吊装准备 (2) 6.2. 检查构件稳定性 (2) 6.3. 吊装机具检查、准备 (2) 6.4. 钢柱校正 (3) 6.5. 吊装 (3) 7. 屋面板安装方法 (4) 8. 墙面板安装方法 (4) 8.1. 墙板安装顺序 (4) 8.2. 其它 (4) 9. 质量保证措施 (4) 9.1. 质量通病的防治方法 (4) 9.2. 主要分项工程工序安装质量控制目标 (7) 10. 安全文明施工保证措施 (8) 10.1. 安全施工 (8) 10.2. 文明施工 (9) 10.3. 防风防雨措施 (10) 11. 工期保证措施 (10)

1.工程概况 2.编制依据 1、国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准。 2、中建总公司、中建七局建设工程股份有限公司企业内部的企业标准及操作方法。 3、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。 4、施工现场和周边的实际情况; 5、业主提供的其他有关资料。 3.编制原则 (1)确保质量。实行全面质量管理,技术、质量责任承包制,确保工程质量达到本标书制定的质量目标。 (2)保证工期。优化施工方案,利用先进的施工设备,精干的施工队伍 精心组织,科学施工,确保工期按时完工,争取略有提前。 (3)确保安全。推行安全目标责任制,制定安全保证措施,严格按安全规程操作,杜绝安全事故的发生,达到本标书制定的安全目标。 (4)突出重点,统筹安排,组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程,保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度,贯彻增产节约方针。 (5)坚持按专业化组织施工的原则,对构件的制作、安装、等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。 4.施工准备 4.1.施工调查 当接到中标通知书后,公司立即派员到施工现场进行施工调查,调查结果将输入实施性施工设计,并以此作为准备工作的依据,施工调查的主要内容是:(1)通过建设、设计单位,进一步弄清设计意图,工程特点。 (2)摸清建设单位对工程分期、配套交付使用的要求。 (3)进一步调查施工场地及当自然条件方面的资料,包括气象、地形、地质、水文等方面的资料。 (4)施工现场水、电供应情况。 (5)地方材料供应情况和当地协作条件。 4.2.技术准备 在施工调查的基础上做技术准备。 (1)进行图纸自审。审查图纸是否完整、齐全、准确。 (2)参加建设、设计单位组织的图纸会审和交底,保证图纸资料的准确无误。 (3)根据工程规模、结构特点、质量、安全、工期要求及现有资源,编制能切实指导本工程全部施工活动的实施性施工组织设计。 4.3.施工队伍准备 按照施工组织要求,精选有同类工程丰富经验的专业化施工队伍上场。上场前对施工人员进行技术培训和安全教育。 (1)材料、设备的准备。 (2)根据施工组织设计和材料设备计划要求,材料人员尽快进行材料调整。 (3)对设备型号性能进行核准,保证设备完善良好。 4.4.施工现场准备 (1)按照施工组织设计要求和安排,配合建设单位、土建单位搞好场地的原有建设物拆除,进一步搞好“三通一平” (2)了解并处理施工场地内地下的水管、电缆等障碍物。 (3)进行测量放线,搭建临时设施。 (4)确定材料进场后的摆动放区域。 (5)确定配电柜的布置及吊车的行走路线。

钢结构彩钢屋面板施工方案

压型彩钢屋面板施工方案 一、工程概况及特点 1、工程概况 本工程组织设计编制的范围主要包括,钢梁钢柱、檩条、彩钢版、天沟及保温防水、脊板等安装。 2、工程特点 施工特点:屋面板单坡长度最长达到14米,如何处理屋面的合理搭接,保证屋面的防水性能杜绝工程的漏水隐患和保温性能是该工程的关键。因此,在运输及现场存放过程中,通过铺垫及外部包装,杜绝彩钢板漆面受到损伤,施工时确保本工程屋面坡度的最合理搭接,来完善屋面的防水性能。 同时,屋面系统结构层次多,构造复杂,且先后施工的顺序单一。因此,需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排,运输上给予充分考虑。 二、施工部署 1、工程目标 (1)工期目标:工期控制在30天内,开工日期以工程实际情况及现场实际条件来确定(以签章的开工报告为准) (2)质量目标:合格 (3)安全文明目标:杜绝因工伤害和机械设备事故,施工现场无火灾事故,文明施工,服从现场文明方面的管理。 2、施工总体安排 先进行扩建包装车间的施工,具体屋面系统的安装顺序为:钢梁钢柱----主檩条——次檩条——屋面底层板————保温棉—————屋面上层板安装 檩条安装工艺流程:钢结构偏差测量及调整——檩条的安装——标高调整 (1)檩条安装方法:采用主檩、双次檩结构,第一道次檩通过在主檩条上设置檩托板用螺栓与主檩条连接。安装顺序为由屋面低处向屋中心施工。在屋面施工前进行钢结构偏差的测量,根据测量数据加工主、次檩檩托,根据次檩条的长度确定檩托板位置并编号。在檩托安装时根据已测设的位置将不同高度的檩托对号入座。檩托在就位后与主檩条进行焊接,焊脚高度不小于6㎜,并进行围焊,在清除焊渣后进行防腐处理。 在檩托焊接后重新在檩托板上测出标高,根据已知标高进行檩条安装,利用椭圆孔进行细部微调,并利用钢垫片焊接定位。 檩条的运输、堆放必须规范,有防变形措施。在施工时,先在地面检查檩条的变形情况,对变形严重的及时进行矫正。 因檩条安装是整个屋面系统的开始即基础,安装的好坏关系到屋面连接件的安装精度及屋面能否自由滑移的要求。屋面檩条除保证自身连接要求外,檩条的安装位置、标高、弧度、挠度、间距应符合屋面板安装精度要求。次檩条和主檩条连接用自攻螺栓直接固定。如下图:

屋面板、墙面板安装专项施工方案 (1)

屋面板、墙面板安装专项施工方案 一、工程概况: ****股份有限公司钢结构工程采用单层门式钢结构,钢结构区域为02-27/A-Y轴。平面尺寸为202.06m×170.24m,整个结构体系采用连跨结构,屋面板总面积为64614㎡,内板采用HV1038压型金属板,屋面上板为HV470压型金属板,屋面上板采用360度咬边防水。墙面板面积为19284㎡。 二、编制依据: 总包所发招标文件; 111111111与甲方签定的合同; 《钢结构施工质量验收规范GB50205-2001》 三、板材质量保证措施 1、公司各部门职责 ①、技术部门根据标准及深化设计图和深化设计加工图及时算出所需的各种原辅材 料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计及甲方指定的产品的清单,送交综合计划部。 ②、综合计划部根据库存情况以及技术部提供的原辅材料清单,及时排定原材料及 零配件的采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期,送交供应部采购。 ③、供应部将严格按技术部列出的材料的品种、规格、型号、性能的要求进行采购, 严格按程序文件要求到合格分承包方处采购。具体将根据合格分承包方的供应能力,及时编制采购作业任务书,责任落实到人,保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定,采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。 ④、质管部负责对进厂材料的及时检验、验收,根据设计要求及作业指导书的验收 规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量符合规定要求。 2、原材料进厂控制 ①材料在订购时,一般有以下要求:材料定长、定宽;材料定宽;自由尺寸。材料

钢结构屋面板(压型钢板)施工方案.

XXXXXXX XXXX 屋 面 板 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: xxxxxxxxxxxxxxxx xxxx项目部 编制时间:20xx 年x 月xx日

目录 一、屋面板概况 (2) 二、参建单位 (3) 三、编制依据 (3) 四、施工原理 (3) 五、施工准备 (3) 六、屋面板安装 (6) 七、压型钢板安装图例 (8) 八、注意事项 (10) 九、安全环保管理措施 (11)

一、屋面板概况 屋面压型钢板铺设面积分别为x区228m*72m、x区228m*54m 屋面压型钢板采用1.0mm厚YX35-125-750型压型钢板,本工程使用的钢卷材为xxxxx铝板带有限公司生产的1*1000*c镀锌钢卷。 二、参建单位

设计单位:xxxxxxxxxxxxx 建设单位:xxxxxxxxxxxxx 监理单位:xxxxxxxxxxxxx 总承包单位:xxxxxxxxxxxxx 施工单位:xxxxxxxxxxxxx 三、编制依据 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢-混凝土组合楼板结构设计与施工规范》YB9238-93 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《建筑用压型钢板》GB/T 12755—2008 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 四、施工原理 压型钢板屋面施工中,应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定,并结合压型钢板自身的特点,突出其施工便捷,自重轻、免维护的特点。 五、施工准备 屋面板: 屋面板成卷运至现场,现场压制。钢板宽度为750mm,波峰高度为35mm,波峰间距为125mm。

桥面板安装施工方案最终

济祁高速公路(淮南至合肥段)路基工程建设项目桥面板安装施工方案 编制: 审核: 审批: 安徽省公路桥梁工程有限公司 济祁淮合路基01标项目经理部 二0一五年五月

目录 一、编制说明、依据 (3) 1、编制说明 (3) 2、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 1、项目概况 (3) 2、项目特点 (4) 三、施工部署 (5) 1、组织机构 (5) 2、机械设备配置 (6) 3、施工人员配置 (6) 4、施工总体计划与工期 (6) 四、施工准备 (6) 1、技术准备 (6) 2、机具准备 (7) 3、材料准备 (7) 4、作业条件准备 (8) 5、安全应急措施准备 (8) 6、外业工作准备 (8) 五、施工方案 (9) 1总体施工方案 (9) 2施工工艺流程 (9) 、预制板运输 (10) 、吊装顺序 (11) 、桥面板的吊装就位 (11) 、湿接缝钢筋焊接 (12) 、临时支撑加固体系 (14) 、底模及临时翼缘拆除 (15) 六、质量保证措施 (15) 1、组织机构 (15) 2、项目经理部各部门岗位质量责任制 (16) 3、质量控制措施 (18) 七、安全生产保护措施 (18) 1、安全保证体系 (18) 2、安全保证措施 (19) 3、桥面板吊装施工中危险性较大的危险源分析及预防措施 (20) 八、文明施工及环境保护保证措施 (23) 1、保证体系 (23) 2、原则 (23) 3、组织措施 (23) 4、技术措施 (24) 5、文明施工要求 (24) 6、环境保护要求 (24)

桥面板安装施工方案 一、编制说明、依据 1、编制说明 本标段起讫桩号K77+095~K81+,里程长度为4.0155公里,分别位于毛集区焦岗湖镇、寿县涧沟镇。起点于济祁高速公路利辛至淮南毛集枢纽互通终点,经史集村,在胡集村于K78+277(ZK78+)跨越新沟,设置11孔30米大桥1座,继续向前于K79+062处跨越县道024,设置3孔13米分离立交桥1座,继续向前经元新村,在龙头村金入寿县境内即本标段终点K81+。 2、编制依据 (1)《济南至祁门高速公路淮南至合肥段工程01合同段施工招标文件》 《济南至祁门高速公路淮南至合肥段工程01合同段两阶段施工图设计》 (2)我单位现场勘察及自行调查工地周边环境条件获得的资料 (3)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) (4)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (5)《钢结构焊接规范》GB 50661-2011 (6)《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ 82-2011 (7)《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ 276-2012 (8)《工程测量规范》(GB50026-2007) (9)《建设工程安全生产管理条例》 (10)《中华人民共和国环境保护法》(978-7-5093-5354-7) (11)《济祁高速淮合段路基01合同段总体施工组织设计》 项目现有可投入本工程的施工技术力量和设备 二、工程概况 1、项目概况 本标段起讫桩号为K77+095~K81+,总长4015.5m,为济祁高速公路淮合段LJ-01合同段。主桥为(120+200+120)m预应力混凝土矮塔斜拉桥跨越淮河,长

钢结构屋面网架和屋面板施工方案

项目 钢结构工程施工方案

1. 工程概况 0 2. 编制依据 0 3. 编制原则 0 4. 施工准备 0 4.1. 施工调查 0 4.2. 技术准备 (1) 4.3. 施工队伍准备 (1) 4.4. 施工现场准备 (1) 5. 钢结构构件制作 (2) 5.1. 工艺流程 (2) 放样 (2) 号样 (2) 切割 (3) 钢结构件制孔 (3) 焊接 (3) 高强螺栓连接 (4) 成品堆放和装运 (4) 6. 钢结构吊装 (5) 6.1. 吊装准备 (5) 6.2. 检查构件稳定性 (5) 6.3. 吊装机具检查、准备 (6) 6.4. 钢柱校正 (6) 6.5. 吊装 (7) 7. 屋面板安装方法 (8) 8. 墙面板安装方法 (8) 8.1. 墙板安装顺序 (8) 8.2. 其它 (9)

9. 质量保证措施 (9) 9.1. 质量通病的防治方法 (9) 9.2. 主要分项工程工序安装质量控制目标 (12) 10. 安全文明施工保证措施 (15) 10.1. 安全施工 (15) 10.2. 文明施工 (17) 10.3. 防风防雨措施 (18) 11. 工期保证措施 (18)

1.工程概况 2.编制依据 1、国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准。 2、中建总公司、中建七局建设工程股份有限公司企业内部的企业标准及操作方法。 3、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。 4、施工现场和周边的实际情况; 5、业主提供的其他有关资料。 3.编制原则 (1)确保质量。实行全面质量管理,技术、质量责任承包制,确保工程质量达到本标书制定的质量目标。 (2)保证工期。优化施工方案,利用先进的施工设备,精干的施工队伍 精心组织,科学施工,确保工期按时完工,争取略有提前。 (3)确保安全。推行安全目标责任制,制定安全保证措施,严格按安全规程操作,杜绝安全事故的发生,达到本标书制定的安全目标。 (4)突出重点,统筹安排,组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程,保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度,贯彻增产节约方针。 (5)坚持按专业化组织施工的原则,对构件的制作、安装、等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。 4.施工准备 4.1. 施工调查 当接到中标通知书后,公司立即派员到施工现场进行施工调查,调查结果将输入实施性施工设计,并以此作为准备工作的依据,施工调查的主要内容是:

钢结构墙面板施工方案

外墙板 安装方案 外墙板 一、前言说明 二、夹芯板的储运 2.1、吊运 2.2、现场储存 三、墙面板的安装 3.1、工艺流程 3.2、安装前的准备 3.3、墙面板的安装 3.4、收边的安装 3.5、打胶 3.6、清理

3.7 、验收 四、注意事项 一、前言说明 1.1、本手册适用于指导夹芯板的现场搬运、吊装、贮存及安装、清洁等施工工艺,是夹 芯板安装的基本指导文件。 1.2、安装夹芯板及相关配件材料前,请仔细阅读本手册与项目有关的其他信息,以保证 顺利安装。 1.3、本手册所示安全仅为基本信息,并不包括对使用者对每个工程的安全大小的适用程 度。承包商必须查核此安全带装置及其负载参数已经通过建筑师和工程师的验证并符合规范及环境。 1.4、正确的施工流程和安全措施,配合本手册和施工图纸,将以最低廉的成本、最迅捷 的速度保证高质量的安装。 1.5、本手册正在进一步修改完善中。 二、夹芯板的储运 2.1、吊运

短板可用叉 成捆的夹芯板吊运,不能直接用吊钩和夹芯板间形成三角方式吊运,而必须使用吊杆,使吊杆与夹线板和吊杆间垂直吊运,并应找好起吊平衡点后吊运。两起吊点之间的距离不应小于板长的1/3。要单捆起吊,小心轻放,不能将夹芯板拖行。 2.2、现场储存 °的倾斜角度,这样即使夹芯板间进水,水也不会停留在夹芯板上。如放置室外,要有防雨措施,并定期通风。 三、夹芯板的安装 3.1、工艺流程 放线——贴防水胶条——安装起始铝角——安装夹芯板——安装收边——打胶——清洁—

—验收 3.2、安装前的准备 ±5mm,进出位偏差应小于±1mm,层间垂直度偏差应小于±3mm。 3.3、夹芯板的安装 根据施工图纸中夹芯板的起始标高,在不少于三个柱距之间拉一条水平线,水平线两端的水平偏差应小于±3mm。 在安装防水胶条前,应将檩条表面的油污和锈迹清洗干净,确保防水胶条和檩条能可靠的粘结。将防水胶条的保护纸撕掉,按照图纸标明的位置在檩条上贴防水胶条。详见下图: 按照放线的位置安装起始挂件,偏差小于±4mm。安装起始铝角的同时将泛水板安装好,完成后检查偏差,进出位小于±1mm,上、下水平标高偏差为±2mm。

桥面板预制施工方案

宁波市城庄路姚江大桥 主桥桥面板预制施工方案 一、编制依据 1、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000) 2、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004) 3、交通部《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95) 4、《宁波市城庄路姚江大桥施工图》 5、有关的水文、地质资料 二、工程概况 宁波市城庄路姚江大桥位于宁波市姚江三江口附近,工程设计近期规划为双向六车道城市主干道。本标段工程包括主桥、引桥和两岸引桥桥台各外延80m范围内的桥梁、道路、排水(不含钢结构制作、涂装及安装过程中的栓焊及维护检查车、防雷系统、照明工程、绿化工程及交通工程)。桥梁总长832.84m,其中主桥长度为276m,为(48+180+48)m下承式连续钢桁架拱桥,主梁为叠合梁,在钢梁上搁置预制桥面板,预制板之间浇筑混凝土,形成桥面体系。 车行道混凝土桥面板布置在钢系梁内侧的系梁翼缘之间,并和钢系梁翼缘连接。全桥桥面板由纵横梁分隔成240块预制桥面板,标准桥面板每块尺寸为7.36m×4.03m/7.685m×4.03m,厚25cm,重约20t。预制板预制后放置时间应在5个月以上。 搁置在钢梁上的预制板间的横向、纵向现浇混凝土接缝宽分别为0.47m、0.44m,预制板和钢系梁之间纵向现浇混凝土宽度为0.35m左

右,下弦拱脚处箱形钢横梁顶现浇混凝土宽度为2.97m,端横梁上现浇混凝土宽度为 4.685m。现浇混凝土接缝处的钢板上布置焊钉,形成共同受力的钢混凝土结构。 在主桥全桥范围内设置32束纵向预应力钢筋,每束预应力筋采用φ15-7高强度低松弛钢绞线,间距0.6m,在端横梁位置张拉,另设置纵桥向6束备用管道。 三、水文、地质 1、地形地貌 姚江大桥位于姚江湾头三江口附近,为海积平原,地形较为平坦,地面标高一般在1.6~2.7m。河岸自然稳定,桥区内无深大断裂和活动性断层通过,区域稳定性好。该段江面宽350m。 2、气候与气象 本区属亚热带季风性气候,四季交替显著,春末夏初为梅雨季节;夏秋七、八月间,有台风侵袭,带来大风暴雨灾害天气。多年平均气温16.5℃,极端最高气温39.5℃,极端最低气温-8.8℃。多年平均降水量1411.5mm,年最多降水量1856.6mm,年最少降水量846.5mm,多年平均相对湿度81%。多年平均冰冻日35.8天,年最多冰冻日65天,年最少冰冻日11天。7~8月份受台风影响,台风每年2~3次,最大风速31.3m/s。 3、水文条件 大桥桥位处为姚江湾头河段,属国家一级水源保护地,位置在姚江大闸上游,不受潮水影响。大闸上游控制水位台汛期为 1.22~

(完整版)钢结构屋面施工方案

钢结构屋面专项施工方案 第一章编制说明 一、工程概况 1、工程名称:澄湖农贸市场 2、工程地点:苏州市吴中区甪直镇 3、结构类型:排架 4、建筑面积:923.17m2 5、结构设计:建筑物抗震设防类为丙类,抗震设防烈度为7度,结构设计合理使用年限为五十年。 二、编制依据: 2.1、工程合同 2.2、施工图纸 2.3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.4、《钢结构高强螺栓连接安全技术规程》JGJ82-91 2.5、《施工现场临量用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2.7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 2.8、《钢结构制作安装规程》YB9254-95 2.9、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002 2.10、《焊接与切割安全》GB9448-88 三、适用范围 本施工方案仅适用甪直镇澄湖农贸市场钢结构屋面工程。

第二章施工方案 一、施工准备 公司材料部充分落实工程所需的一切材料,项目部委派专人到工地现场实地考察、联系,具体落实吊装机械的进出路线、材料的堆放位置以及管理人员的办公室、材料仓库工作等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下: 1、做好施工资料的准备,熟悉图纸,领会设计意图,编制详细的施工工艺及技术安全措施,并落实到每个人。 2、认真组织规划。项目部应根据合同要求和工程特点编制施工要点和质量计划,对施工过程提出控制要求。 3、项目经理部在开工前必须请设计院和建设单位进行设计交底或图纸会审,图纸会审应在项目经理部自审的基础上进行。 4、按施工要求,配置有关施工机械、设备。 5、钢结构进场前,项目经理部应对预埋螺栓位置、标高及轴线进行复核。 6、开工前,项目经理部对安装人员进行安全思想教育,对质量、工期、安全等进行全面贯彻,对所有设计图和节点有一个完整的了解。 7、现场需接通380V和220V电源,计算出所需要足够的电源线,做好各分配电箱的工作。 二、施工总体步骤 在现场进行主体施工的同时,在我公司进行钢构件的制作加工,屋架在加工厂制作好,现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料,手工焊接,经除锈和防腐处理后,加长汽车运到现场。在框架柱校正后,开始钢结构安装,吊装前

钢构围护彩钢板施工方案.

彩板围护结构的安装 一、安装前期准备 1、配板图准备 (1)、在该项目中,因为门窗孔洞较多,保温仓库用100厚夹芯板瓦而常温库房用50厚夹芯板瓦,相互之间必然有50毫米错台,所以在施工前的材料准备时,必须认真计算尺寸做好配板图,并及时报业主及设计对配板图进行审核。根据配板图的尺寸要求进行夹芯瓦及单层彩板瓦的加工。 (2)、在本项目中,屋面瓦厚为100毫米、50毫米,长15.1米,墙面瓦厚为100、单瓦,长度为10米,如此厚度及长度的瓦在运输及安装过程中都容易折弯甚至断裂,所以,在生产完成后的运输过程中一定要小心轻放,在施工现场的吊运施工中必须采取特殊技术措施。 2.安全措施及机具准备 (1)吊装设备:20吨汽车吊。 (2)手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。 (3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。

(4)安全措施准备:准备脚手架、跳板、安全防护设施,在屋面必须用钢丝绳设置安全生命线。 屋面瓦安装安全生命线图 3.钢结构安装完成交接及技术准备: (1)、施工前认真审读施工详图设计,配板图、节点构造及施工组织设计要求;组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料;检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件:钢结构安装完成,天沟焊接安装全部完成、四面的山墙柱、女儿墙柱及檩条安装完成。 (2)、场地准备:按施工组织要求,对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置,施工道路,临时设施的位置等进行

桥面板吊装专项施工方案

海泊河流域综合整治防洪工程挡潮闸工程 桥 面 板 吊 装 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 青岛瑞源工程集团有限公司 2013年3月 海泊河流域综合整治防洪工程挡潮闸工程交通桥施工时,交通桥的桥面板为预制钢筋砼板。交通桥预制桥面板砼浇筑量为167m3,砼强度等级为C40,砼保护层厚度为25mm。桥面板共35块,每块长度为11.71~11.96mm,单块重量为11.35~13.68t,厚度为550mm;

一、砼预制板的吊装堆放 1. 砼预制板的强度达到设计强度的75%以上时,才可对其进行堆放装运,堆放装运时防止碰损。 2. 砼预制板堆放场地平整坚实,构件堆放时要轻稳不得引起砼构件的损坏。 交通桥桥面板施工工艺流程 二、安装准备工作 1、经检查,独立交通桥桥面板尺寸及墩(台)帽尺寸、平面位置、高程均准确,且砼表面平整,并已冲洗干净。 2、经检测,桥面板及墩台砼强度达到设计要求,具备吊装条件。 3、橡胶支座已进场,经开箱检查,具备质量保证书、出厂合格证等质量证明文件。 4、经测量工程师测量放样,独立交通桥桥面板橡胶支座位置及桥面板安装位置均已确定,并用记号笔标明准确位置。 5、施工场地已平整,运输道路已压实处理。 二、吊装步骤 1、将橡胶支座放置于墩台已标明的支座位置上。 2、本工程独立交通桥桥面板单块最大吨位为13.68吨。在预制场,拟用25吨汽车吊将梁板吊装至平板车上。空心板搁支时,用垫木支承,搁支点与吊点位置一致。 3、经用平板车运至西侧桥台旁,用架设在西侧桥台北侧80吨吊车,将桥面板吊装至墩8台已标明的位置上。吊装过程中,使用慢挡,避免桥面板出现强烈的碰撞。

屋面板施工方案钢构

滨湖新区二单元第二小学(望湖小学防水屋面板设计、施工工程) 施 工 组 织 设 计 编制:宋丛国

审核:王广热 日期:2016年5月20日安徽双凤钢结构工程有限公 目录 第一章工程概况 第二章施工组织与管理 第一节施工指导思想及目标 第二节施工管理形式 第三节组织机构 第四节管理制度 第三章施工部署 第四章构件吊装 第一节吊装工作量 第二节起重机械的选择 第五章施工进度计划 第六章安装施工方法与措施 第七章文明施工 第八章雨季施工及防台风措施及安全措施

第一章工程概况 1-1、总体概述: 一、本工程坐落于安徽省合肥市滨湖新区。 1、结构施工图依据以下条件进行设计以及结构要求。 1.《压型金属板设计与施工规程》YBJ216-88 2.《金属反复弯曲试验方法(厚度小于或等于3mm薄板及带材)》GB235-99 3. 《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205-2001 2、《屋面工程技术规范》GB 50345-2012 材料标准: 1.《碳素结构钢》GB700-2006 2.《建筑用压型钢板》GB/T12755-2008 3.《变形铝及铝合金牌号表示方法》GB/T16474-1996 4.《铝及铝合金扎制板材》GB/T 3880.1-2006 5.《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JC133-2000 6.《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431-2000 7.《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1-2010

工程内容: 本工程内容是指钢结构项目的安装,主要包括: (1)钢结构由以下几部分构成: (a)檩条固定: 一.主要连接方式。. 1.将原有屋面利用切割机开槽,开槽位置确定在楼承板焊钉处。 2.利用电焊将檩条焊接在焊钉上,以达到稳定连接。 3.利用自攻螺丝将铝镁锰板支架固定在檩条上,将屋面板采用直立式锁边机锁紧。 二.前期处理。 1.首先参考原图纸准确的定位焊钉所在的位置,从屋面的一端取点确认起始位置处的焊钉。然后在末端位置取点找准焊钉的位置,利用两点一线确定一整排屋面焊钉的位置,利用此方法找出整个屋面焊钉的位置。 2.利用切割机以焊钉为参考开槽,左右50mm,开出100mm块60mm 深的定位槽,将方管焊接在焊钉上,焊接稳固后刷防腐漆。 3.支架定位,切割一块瓦宽度为10cm作为模型,定位支架的位置,确定位置后利用自攻钉定位支架。 三、安装要求要求

钢结构墙面板施工方案(优.选)

外墙板 安装方案

外墙板

一、前言说明 二、夹芯板的储运 2.1、吊运 2.2、现场储存 三、墙面板的安装 3.1、工艺流程 3.2、安装前的准备3.3、墙面板的安装3.4、收边的安装 3.5、打胶 3.6、清理 3.7 、验收 四、注意事项 一、前言说明

1.1、本手册适用于指导夹芯板的现场搬运、吊装、贮存及安装、清洁等施工工艺,是夹芯板安装的 基本指导文件。 1.2、安装夹芯板及相关配件材料前,请仔细阅读本手册与项目有关的其他信息,以保证顺利安装。 1.3、本手册所示安全仅为基本信息,并不包括对使用者对每个工程的安全大小的适用程度。承包商 必须查核此安全带装置及其负载参数已经通过建筑师和工程师的验证并符合规范及环境。 1.4、正确的施工流程和安全措施,配合本手册和施工图纸,将以最低廉的成本、最迅捷的速度保证 高质量的安装。 1.5、本手册正在进一步修改完善中。 二、夹芯板的储运 2.1、吊运

成捆的夹芯板吊运,不能直接用吊钩和夹芯板间形成三角方式吊运,而必须使用吊杆,使吊杆与夹线板和吊杆间垂直吊运,并应找好起吊平衡点后吊运。两起吊点之间的距离不应小于板长的1/3。要单捆起吊,小心轻放,不能将夹芯板拖行。 2.2、现场储存 2.2.1、堆放地点必须平整、坚固、干净、通风。堆场要尽量靠近夹芯板安装的区域。 2.2.2、堆放时注意使用枕木高度应大于200mm ,使堆放后的夹芯板有2~5°的倾斜角度,这样即使夹芯板间进水,水也不会停留在夹芯板上。如放置室外,要有防雨措施,并定期通风。 2.2.3、夹芯板堆放地应远离其他裸露钢材,以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附着在夹芯板上,难以清除而造成锈斑。 2.2.4、夹芯板重叠堆放时,每叠不超过三捆,不能在夹芯板上放置重物和踩踏,以避免损坏面漆甚至钢板。 2.2.5、夹芯板采用聚乙烯保护膜包裹。该膜不能长时间接受太阳光直射,否则会使保护膜很难撕落。 吊带 C 型钢 撑板 短板可用叉车装卸

钢结构屋面板安装工艺流程及施工措施

钢结构屋面板安装工艺流程及 施工措施 本工程屋面板作业量大,工期紧,为了在确保工期和质量的前提下,按期完工,擬采用如下施工方法,分别作以下说明:A—底板工序 分4个工作面同时进行,每个作业面每日完成500M2 底板安装。 B—天沟钢结构 天窗钢结构,天沟钢结构,面板支撑钢结构在一个区域同时展开,保温棉铺放至面板安装工序时进行。 C—天窗周边挡水板,屋面板安装 同步进行,屋面板安装时,每日装多少,每日铺多少保温岩棉,以确保岩棉不被雨水淋浸。 D—施工方法 面板加工将安排在现场加工,因其生产线占地较多,故应提前进场调试,可采用隐藏式连接技术,使屋面上无螺栓外露、防水、防腐蚀性能好。 板可根据屋面建筑的需要,生产出相应长度的板材,保证屋面纵向无搭接缝。 由于屋面板较长,长度可达任意要求,为防止压型板在起吊过程中的变形,施工前准备搭投马道,通长人工搬运方式运至屋面安装位置,以加快施工进度。

金属屋面大面积安装工艺如下: 各项保证措施 (1)技术准备工作

熟悉设计院批核的施工图,在此基础上绘制屋面施工布置图及节点大样图,并送甲方及设计单位审核,争取最佳方案。 技术交底,工程开工前,工程负责人应分别组织参加施工的人员进行技术安全交底,向他们阐明设计意图,施工操作规程和方法,应达标准等。要使参加施工人员对工程及技术质量要求作到心中有数,以便科学地组织施工,按合理的工序,工艺进行作业。 (2)材料质量管理 认真进行原材料检验,无论是进口或国产的材料都必须提供质量合格证书,并按规定做好抽检。对所进材料进行清点及保管,发现质量问题及时解决。 (3)安装人员素质要求 须由具有熟练技能和经验的工人安装。 徒工和辅助工参与安装工作时,须由有经验的操作人员监督。 在确定承担安装工作时,不允许接受无经验的安装者。 (4)工序管理 加强工种间的配合与衔接,最大限度地避免窝工现象的出现,实现进度计划的预期目标。 每道工序施工完毕后,应严格按照质量管理要求进行自检,确认无误后方可进行下一道工序。 加强对各工序成品保护工作,在施工中凡后插入工序,不得以任何借口随意破坏或污染前一道工序。

钢结构屋面板安装施工组织设计方案

钢结构屋面彩板安装施工方案 1 工程概况 该钣金厂房钢结构工程,厂房采用混凝主体,轻型钢结构屋面。内置不锈钢天沟,屋面采用双层彩钢板加保温棉(从下到上依次为Q900型彩钢板+50厚24K离心玻璃棉加铝箔+V760型自扣式彩钢屋面板),该工程屋面设计坡度为5%,单坡长24m。高度为9.5m-11.65m,总面积约为5267m2。 2 施工范围 产业园Ⅱ区钣金厂房轻型钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。 3 施工准备 3.1主要设备 序号设备名称数量规格用途 1 汽车吊1台16T 吊装、卸货 2 成型机1台角驰-760型彩板成型 3 钢丝绳、留绳10根安装 4 麻绳100m 安装 5 钢丝8m 0.5 彩板提升 6 手电钻10把安装彩板 7 剪刀2把安装彩板 8 麻绳100m 彩板提升 9 电源线300m 彩板安装 3.2材料进场检验 3.2.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。 3.2.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.2.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.2.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.2.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.2.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.2.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.2.7、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙 绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.2.8 屋面板吊运的材料堆放(屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴) 3.2.9、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆

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