钢结构吊装记录word版本

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钢结构吊装施工方案

钢结构吊装方案 目录 第一章、概述………………………………………………………………………... 第二章、准备工作…………………………………………………………………… 第一节、构件运输………………………………………………………………. 第二节、构件的堆放…………………………………….……………………... 第三节、定位轴线、水准点的复测……………………………………………. 第四节、构件的标注…………………………………………………………… 第五节、起重机械……………………………………………………………… 第六节、吊装前对构件的保护………………………………………………… 第三章、吊装方法…………………………………………………………………… 第一节、钢柱吊装……………………………………………………………… 第二节、钢梁吊装……………………………………………………………… 第四章、测量校正…………………………………………………………………… 第五章、安全技术要点……………………………………………………………. 第一章、概述 近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展,体现了钢结构在建筑方面的综合效益,从一般钢结构发展到高层和超高层结构,大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等,张力膜结构,我公司从轻钢结构开始,现已向高层及大跨度空间体系发展。 钢结构工程质量的好坏,除材料合格,制作精度高外,还要依靠合理的安装工艺,目前钢结构安装方法主要有:机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类,钢结构从材料采购、制作、安装到成品,对不同的结构都有不同的要求,就安装方法而言,根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。 本工程为:江苏兴辉纸业纸浆车间,建筑层数一层钢结构,本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁、吊车梁及支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条等。 第二章、准备工作 第一节、构件的运输 (1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件,避免构件在运输过程中受到损坏。 (2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多,在运输过程中应进行打包,严禁

钢结构吊装方案72305

楚雄滇中有色金属有限责任公司新建老料场物料堆放钢结构厂房项目 吊 装 方 案 编制: 审核: 审批: 云南红林盛亚建筑工程有限公司 2016年月日

目录 一、工程概况及编制说明 (1) 二、钢骨柱、梁施工工艺流程 (2) 三、准备工作.................................... ....... (2) (一)、钢骨柱、梁的运输 (2) (二)、钢骨柱、梁的堆放 (3) (三)、定位轴线及水准点的复测 (3) (四)、钢柱、梁标注................................... .. (4) (五)、起重机械选择.................................. .. (4) (六)、吊装时对钢柱、梁的保护 (4) 四、吊装方法.................................. ......... (4) 1、吊点的选择.................................. ........ ..5 2、起吊方法.................................. ......... (5) 五、测量校正.................................. ..... . (7) 1、柱基标高调整................................. . (7) 2、纵横十字线的对准.................................. .. (7) 3、柱身垂直度的校正.................................. .. (7) 六、钢柱、梁安装质量保证措施 (8) 七、检查和验收.................................. ...... . (8) 八、安全生产管理.................................. .. (9) (一)安全技术要点................................. . (9) (二)安全生产管理措施 (11) (三)安全保证体系................................. (14)

钢结构吊装记录

工程名称:国网能源哈密电厂4x660MW新建工程编号:00TJ-08-26-DZJL-001 电土施表6—4 单位工程名称活动中心监理单位山东诚信工程建设监理有限公司 施工单位湖北省电力建设第二工程公司吊装部位H轴交1-4轴测量仪器型号、编号DSZ2 290507 吊装日期2013.05.13 序号轴线构件名称 及编号 搁置与搭接 尺寸 固定方法 轴线位移 (mm) 标高偏差 (mm) 垂直度偏差 (mm) 1 H轴 交1 轴 KZ-1 300mm 螺栓连接 1 -1 0 2 H轴 交2 轴 KZ-2 300mm 螺栓连接0 -1 1 3 H轴 交3 轴 KZ-3 300mm 螺栓连接 1 1 1 4 H轴 交4 轴 KZ-4 300mm 螺栓连接 1 0 1 5 H轴 交2/3 轴 KL-1 300mm 螺栓连接 1 -1 0 6 H轴 交3/4 轴 KL-2 300mm 螺栓连接 1 1 1 专业监理工程师: 年月日质检员: 年月日 施工员: 年月日 测量专业人员: 年月日 记录员: 年月日 本表由施工单位填写并保存。

工程名称:国网能源哈密电厂4x660MW新建工程编号:00TJ-08-26-DZJL-002 电土施表6—4 单位工程名称活动中心监理单位山东诚信工程建设监理有限公司 施工单位湖北省电力建设第二工程公司吊装部位G轴交1-4轴测量仪器型号、编号DSZ2 290507 吊装日期2013.05.14 序号轴线构件名称 及编号 搁置与搭接 尺寸 固定方法 轴线位移 (mm) 标高偏差 (mm) 垂直度偏差 (mm) 1 G轴 交1 轴 KZ-1 300mm 螺栓连接 1 0 1 2 G轴 交2 轴 KZ-2 300mm 螺栓连接 1 -1 1 3 G轴 交3 轴 KZ-3 300mm 螺栓连接 1 0 1 4 G轴 交4 轴 KZ-4 300mm 螺栓连接0 1 1 4 G轴 交4 轴 KZ-5 300mm 螺栓连接 1 1 1 5 G轴 交1-4 轴 KL-1 300mm 螺栓连接 1 -1 -1 6 1-4 GXG1 300mm 螺栓连接 1 0 -1 专业监理工程师: 年月日质检员: 年月日 施工员: 年月日 测量专业人员: 年月日 记录员: 年月日 本表由施工单位填写并保存。

钢结构吊装专项施工方案

钢结构吊装专项施工方案 建设单位: 九城通航 工程名称:九城通航直升机进口、组装、展示、维修建设项目 工程地点:湖南省湘潭市九华经济开发区保税一路 施工单位: 湘潭华润 编制单位: 湘潭华润 审批单位:监理单位 技术负责人: 审批负责人: 编制日期: 审批日期:

一.编制本施工组织的目的 (3) 二. 编制本施工组织的规范和标准 (3) 三.工程概况 (3) 四.钢结构工程制作与安装工艺 (4) 五.本工程的劳动力安排 (19) 六.本工程的技术装备,施工机械一览表 (20) 八.采取的主要技术措施,赶工措施,质量安全与文明施工保证措施 (2328) 九.本工程的重点和难点及采取的相对应措施

为了顺利,安全,按时完成九城通航直升机进口、组装、展示、维修建设项目钢结构工程,特编制本方案. 二.规范和标准 《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-84) 《建筑结构荷载规范》(GBJ17-88) 《钢结构设计规范》(GBJ17-88) 《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95) 《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95) 《建筑设计防火规范》(GBJ16-87) 《建筑钢结构焊接规程》(GBJ81-91) 《屋面工程技术规范》(GBJ81-91) 三.工程概况 本工程位于湘潭市保税区园区内。是以全钢结构的多功能建筑,本工程建筑面积:3036m2,跨度为24.8M,屋架顶最高为12米,屋架材料从下到上依次为H型钢梁 (H600-1200×300×12×14),C型檀条,H型钢檩条,屋面板,屋面板为0.5厚820型彩钢瓦(加锡箔纸和岩棉)。 四.钢结构工程吊装施工工艺 (一).施工顺序: (1).机械设备:采用2台20吨吊车 (2).主要安装顺序:先是吊装钢柱、钢梁,后是檩条安装,再后是天沟安装,最后是天面板. (3).钢结构工程具体施工顺序:放线—梁脚预埋—吊装钢柱-吊装第一跨钢梁--吊装第二跨钢梁和系杆--按此顺序吊装和组合完全部屋架—吊装檩条—安装彩板—收边包角—收尾修整(含补油漆)—验收交付使用。 (二).安装前的各项准备工作: (1).测量放线,定位控制:基础定位轴线(不少于4条),水准标点(不少于3点)及临时定位桩和基层钢柱预埋螺栓的位置. (2).柱脚螺栓预埋的质量控制:可采用地脚螺栓一次或二次埋设方法,螺栓丝扣长度及标高,位移必须符合图纸和规范要求.埋设后进行交检.在螺栓上设置调整标高螺母.以精确控制柱底面钢板的标高.柱底板与基础面间预留的空隙应用无收缩砂浆以捻浆法垫实. (3).构件进场准备:应与综合吊装相对应。构件(或成品件)应按吊装平面图指示位置放置。 (5).试吊装:从最先入手的第一开间开始,沿吊装路线图先演试一遍. (三). 施工方法和施工机械 该工程钢结构部分划分为三个部分:基础预埋工程,钢结构吊装工程及其它工程: 1.基础预埋工程:扎柱头上部钢筋完毕就要预埋柱底座的钢板和螺栓(铁件),预埋时用经

钢结构(框架)吊装方案计划(十分详细)

荆州市图书馆钢结构工程 安 装 方 案 编制单位:湖北弘毅建设有限公司襄阳分公司 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日

目录 一,工程概况 二,安装的总体安排和顺序 三,施工设备和劳动力投入 四,钢结构安装前的准备工作 五,钢结构现场安装 六、钢结构吊装受力计算 七,质量保证措施 八,施工安全保证措施 九,钢结构工程冬季施工措施 十,钢结构工程雨季施工措施 十一,现场文明施工措施 一,工程概况

项目名称:荆州图书馆新建工程 工程地点:荆州市沙北新区 承包内容:图书馆钢结构工程 结构类型及层数:三至五层钢结构。 制作工期:90日历天,含加工。 主刚架(梁、柱及)及其连接端板、节点板、加劲板采用Q235B 钢,檩条、拉条、支撑系统及檩托连接板等采用Q235钢,所有圆管均为无缝钢管。钢结构图深化: 本工程局部采用钢桁架及普通框架,结构体系稳固。本工程涉及构件种类多样,如钢柱混凝土柱、成品H型钢梁、钢桁架、防护涂料等。 本工程为了便于加工安装的管理。采用汽车吊为主要起吊设备,因此在构件的制作上充分考虑汽车吊的起重能力,主要采取每层构件逐步安装施工的方式,主体构架完成后对钢柱进行防火涂料的处理。 钢结构的主要组成形式:

工程特点: 1 本工程平面造型不规则,轴线间夹角多样,测量放线难度较大。 2 质量要求较高,施工形象进度要求严格。 3 材料、机具用量大。 4 劳动力投入大,高峰期各专业作业人员要求多。 5 钢结构涉及配合专业多,工作量较大,合理安排工序穿插和流水施工并搞好各专业之间协调管理非常关键。 6 建筑结构轴线不规则钢结构节点复杂,构件规格尺寸多样,每个构件尺寸都不一样,给详图深化、现场测量、安装都加大了难度。

钢结构吊装专项方案(钢柱)

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工前的准备工作 (3) 四、吊装先决条件 (3) 五、吊装质量安全管理体系 (3) 六、吊机的选择 (5) 七、吊装参数 (6) 八、设备吊装 (6) 九、载荷计算 (7) 十、吊装工机具一览表 (11) 十一、安全保证措施 (11) 十二、应急预案 (13) 十三、工作危害分析记录表 (16)

一、工程概况 本方案是为********************工程而编制的。根据图纸、技术文件资料,结合现场情况,以下剩余一节钢柱需使用80吨以上吊车进行吊装,钢柱参数见下表。 1.设计单位提供的工程施工平面图、钢柱参数及相关资料; 2.各类型吊机性能表; 3.《实用五金用册》第六版 4.公司“大件吊装管理规定” 5.《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2003; 6.《化工工程建设起重施工规范》 HGJ201-83 7.《起重工操作规程》 SYB4112-80 8.《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 9.《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 10.《工程建设安装工程起重施工规范》 HG 20201-2000 三、施工前的准备工作 1.建立健全的施工组织机构。 2.施工前熟悉钢柱安装资料,编制能够满足安装,可靠的吊装方案,并经有关部门审核、批 准。 3.吊装之前应做好桁架的基座检查工作; 4.施工人员配备齐全,凡参加设备吊装的施工人员,在施工前必须接受施工技术及安全交底, 熟悉吊装方案、操作工序及现场情况。

5.在安装吊装之前,完成基座复测工作,准确核实安装标高与安装方位,做好安装前的技术、 质量、安全交底工作,一确保吊装安装工作顺利进行和完成。 6.吊装前办理好临时占道手续,并安排专人值守。 四、吊装先决条件 1.立柱基础验收合格,其偏差应在标准规定的范围内。 2.上节柱吊装时下节柱验收合格,操作平台等安全措施搭设规范,验收合格。 3.钢柱本体的制造偏差应在标准规定的范围内。 4.参加施工的工作人员必须是具有相关合格资质证书的司机及起重工,焊工应具有相关工种 的合格资质证书,所有参加施工的工作人员应对本程序及相关的图纸,规范有深入的了解。 5.对临时建筑、照明、电源、消防设施、施工设备、主要材料和机具及劳动力等按施工方案 要求执行并做出合理安排。 6.由技术人员做出专项吊装方案,经审核合格,方可采用此技术方案。 7.吊装地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,应清除干净。 五、吊装质量安全管理体系 吊装安全质量保证体系如图 1.吊装安全质量保证体系人员组成:

钢结构吊装安全措施详细版

文件编号:GD/FS-4270 (解决方案范本系列) 钢结构吊装安全措施详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

钢结构吊装安全措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 吊装时 1、所有参与吊装作业的人员必须遵守本工种的安全操作规程; 2、起重作业人员进入施工区域必须按规定戴好安全帽、系好下颚带,高空作业人员必须挂好安全带,穿防滑鞋,不许穿高跟鞋或拖鞋作业; 3、信号指挥在吊装过程中必须集中精力,使用对讲机指挥必须口齿清楚,将构件吨位提前告知塔吊司机; 4、信号指挥在吊装前必须对吊索具进行检查方可作业,构件吊装严禁卡环侧向受力; 5、塔吊司机在吊装过程中要集中精力,在听清

信号及吨位的情况下进行操作,未听清信号不得擅自操作; 6、构件吊装就位时所有作业人员要互相照顾,互相提醒,在保护好自已的情况下还要照顾他人的安全; 7、吊装现场严禁任何人吸烟、打闹,严禁高空抛物,所有工具及螺栓必须装入工具袋内;所有吊装作业人员必须认真执行以上要求。 焊接时: 1、操作人员必须严格执行本工种的安全操作规程,并持证上岗; 2、进入施工现场的作业人员必须严格遵守总包及本项目部的各项安全生产制度; 3、进入施工现场必须正确使用个人防护用品,高空作业必须挂好安全带;

钢结构旁站记录表

旁站监理记录表 工程名称:新增两万吨铸件技术改造项目编号:HNT 001 日期及气候:2009年3月10日晴工程地点:长丰县岗集镇 旁战监理的部位或工序:B/7-8轴H型钢柱吊装 旁战监理开始时间:AM:14:20旁战监理结束时间:PM:17:30 施工情况: 现场采用一台8吨汽车吊,人工配合吊装。吊装之前对基础轴线、杯口截面尺寸、杯口底标高等均做二次复核,满足吊装条件的前提下,双方交接记录齐全。钢柱吊装就位后,采用揽风绳和大头楔临时固定,并及时校正、杯口二次灌浆浇筑砼。 监理情况: 经检查杯口轴线、截面尺寸、杯底标高符合设计和验收规范要求,满足钢结构吊装需要。吊装前检查钢柱原材质量、截面尺寸、焊缝质量等均符合设计要求,现场吊装采用8吨汽车吊,人工辅助吊装,满足吊装需要,安全措施齐全。吊装后抽查钢柱轴线位置、垂直度等符合验收规范要求。杯口内二次灌浆浇筑砼及时,验收资料齐全。 发现问题及处理意见: / 备注: / 施工单位:安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司项目经理部:江淮铸造项目部 质检员(签字):吴昊林 2009年3月10日监理单位:中机十院国际工程有限公司项目监理机构:监理项目部 旁站监理人员:周有龙 2009年3月10日 旁站监理记录表 工程名称:新增两万吨铸件技术改造项目编号:HNT 002 日期及气候:2009年3月11日晴工程地点:长丰县岗集镇 旁战监理的部位或工序:B/3-14、A/12-14轴H型钢柱吊装

旁战监理开始时间:AM:08:00旁战监理结束时间:PM:18:30 施工情况: 现场采用一台8吨汽车吊,人工配合吊装。吊装之前对基础轴线、杯口截面尺寸、杯口底标高等均做二次复核,满足吊装条件的前提下,双方交接记录齐全。钢柱吊装就位后,采用揽风绳和大头楔临时固定,并及时校正、杯口二次灌浆浇筑砼。 监理情况: 经检查杯口轴线、截面尺寸、杯底标高符合设计和验收规范要求,满足钢结构吊装需要。吊装前检查钢柱原材质量、截面尺寸、焊缝质量等均符合设计要求,现场吊装采用8吨汽车吊,人工辅助吊装,满足吊装需要,安全措施齐全。吊装后抽查钢柱轴线位置、垂直度等符合验收规范要求。杯口内二次灌浆浇筑砼及时,验收资料齐全。 发现问题及处理意见: / 备注: / 施工单位:安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司项目经理部:江淮铸造项目部 质检员(签字):吴昊林 2009年3月11日监理单位:中机十院国际工程有限公司项目监理机构:监理项目部 旁站监理人员:周有龙 2009年3月11日 旁站监理记录表 工程名称:新增两万吨铸件技术改造项目编号:HNT 003 日期及气候:2009年3月14日晴工程地点:长丰县岗集镇 旁战监理的部位或工序: A/3-12轴H型钢柱吊装 旁战监理开始时间:PM:15:00旁战监理结束时间:PM:18:30 施工情况: 现场采用一台8吨汽车吊,人工配合吊装。吊装之前对基础轴线、杯口截面尺寸、杯口底标高等均做二次复核,满足吊装条件的前提下,双方交接记录齐全。钢柱吊装就位后,采用揽风绳和大头楔临时固定,并及时校正、杯口二次灌浆浇筑砼。

钢结构厂房吊装方案

三期厂房工程 钢结构吊装方案 建设单位:公司 编制单位:建筑工程股份有限公司 编制:职称:工程师 审核:职称:工程师 批准:职称:高级工程师 二○○六年七月二十日

1、工程概况 1、工程名称:公司三期厂房工程。 2、工程地点:开发区天山北路东侧,原厂区院内。 3、结构类型:厂房为单层轻钢结构。 4、建筑面积:厂房建筑面积为8379 M2。 5、结构设计:抗震设防烈度为7度,标准冻深0.85米,厂房基础采用钢 筋混凝土预制桩基础,以场地土层中第四层全风化混合花岗岩为桩端持力层;厂房主体结构为轻钢结构,砌体隔墙采用MU10烧结多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑。厂房总长度为138.5米、跨度为三跨分别为18米、24米、18米,柱距为6.9米。主要构件有钢柱、钢梁、钢吊车梁、柱间钢支撑、C型檩条,屋面及墙面彩板等。该厂房有钢柱98根,最大钢柱单重约1.5吨。吊车梁120根,每根吊车梁单重约0.85吨。钢屋架梁63榀,最大钢屋架梁单重约2吨。在保证工期的前提下,我单位面临日吊装工程量大等不利施工因素,因此安全文明施工显得尤为重要,我单位指挥部及项目部领导非常重视,对安全施工提出了明确的要求,并作出了的具体的布署。 2、安全组织保证机构 针对现场的具体情况,为快速、安全、优质完成吊装任务,建立以项目经理为首的安全保证体系,切实落实安全生产责任制,成立安全生产领导小组,并设专职安全检查员,做到分工明确,责任到人。设置安全管理目标网络和安全过程控制,安全生产目标:杜绝重大伤亡事故,轻伤负伤率1‰以下。

3、吊装前准备工作 (1).安装准备 依据施工组织平面图,做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前,要清除混凝土灰渣,设立基础定位线,要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线,以确保与钢柱轴线吻合。 (2).定位测量 吊装前需复核的项目:①.基础砼标号;②.基础周围回填土夯实情况; ③.基础轴线标志,标高基准点;④.每个基础轴线偏移量;⑤.每个基础标高偏差;⑥.地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整,采用垫铁,垫铁厚度根据所测标高进行计算,首先垫一个角,利用水平仪进行测量,然后另三个角利用水平尺来调整,但注意,每个角垫铁不超过三块。 (3).构件进场 依据安装顺序分单元成套供应,构件运输时根据长度、重量选用车辆,构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块,保证构件运输不产生变形,不损伤涂层。装卸及吊装工作中,钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。 依据现场平面图,将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实,无积水,构件堆放底层垫无油枕木,各层钢构件支点须在同一垂直线上,以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后,设有明显标牌,标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处. (4).机械设备准备

钢构件吊装方案

钢构件吊装方案 1.施工安装流程: 2.钢结构吊装 2.1吊装准备工作 钢结构安装前按照构件明细表核对进场构件,查验质量证明单和设计更改文件,检查验收构件在运输过程中造成的变形情况,并记录在案,发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件,应先检查复核轴线位置、高低偏差、平整度、标高,然后弹出十字中心线

和引测标高(见图表),并必须取得基础验收的合格资料,由于涉及到钢结构制作与安装两方面,又涉及到土建与钢结构之间的关系,因此它们之间的测量工具必须统一。 2.2吊装分析 2.2.1吊装之执行条件 一、EPC(总承包方)需提供的外部条件: 三通一平,详见合同计划之配合范围。 二、吊装中需要执行之原则条件: 1)当气象条件不适合钢构安装吊装要求时(如下雨、下雪、冬季早雾或风力超过六级)应停止吊装,不得为满足进度而强行吊装,严格执行“十不吊”的规定。 2)吊机支脚点设钢板800×800×16mm,钢板的下面每个支脚点设枕木至少四根。 2.2.2吊装分析 根据本工程钢结构柱梁、梁梁连接的结构结点形式为高强螺栓连接副侧连接,梁梁连接采用现场地面组装的施工方法,大六角头高强栓连接副初拧200N·m左右,从而满足施工质量和进度要求。 钢构厂房钢柱与钢梁采用侧接形式连接、钢梁与钢梁连接都采用座接形式连接,由于主梁跨度过大,为96米,无法整体吊装,所以分为三段吊装,最长段跨度约34米,由三节梁段组成,组装后最大重量约为2.2T,安装位置及现场施工情况同时满足情况下,吊装宜选用两台16T 汽车吊进行,次构件宜选用16T汽车吊,具体分析如下。 钢柱吊装采用单式吊点旋转回直法吊装,钢梁采用六点起板法吊装,六点均用钢丝绳抱屋架梁用卸扣锁住,并用切口钢管包扎,详见主梁吊装示意图。 (1)吊机的选用:

钢结构的几种常用吊装方法(3)

钢结构的几种常用吊装方法(3) (2)拔杆提升法 球节点的大型钢管结构的安装,我国目前多用拔杆提升法。用此法施工时,结构先在地面上错位拼装,然后用多根独脚拔杆将结构整体提升到柱顶以上,空中移位,落位安装。 1)空中移位原理 空中移位是此法的关键。空中移位是利用每根拔杆两侧起重滑轮组中的水平力不等而使结构水平移动。 结构在空中移位时,要求至少有两根以上的拔杆吊住结构,且其同一侧的起重滑轮组不动,因此,在结构空中移位时只平移而不倾斜。由于同一侧滑轮组不动,所以结构除平移外,还产生可以控制圆周运动,而使结构产生少许的下降。结构空中移位的方向,与拔杆的布置有关。 2)起重设备的选择与布置 起重设备的选择与布置是结构拨杆提升施工中的一个重要问题。内容包括:拔杆选择与吊点布置、缆风绳与地锚布置、起重滑轮组与吊点索具的穿法、卷扬机布置等。 结构吊点的布置不仅与吊装方案有关,还与提升时结构的受力性能有关。在结构提升过程中,不但某些杆件的内力可能会超过设计时的计算内力,而且对某些杆件还可能引起内力符号改变而使杆件失稳。因此,应经过结构吊装验算来确定吊点的数量和位置。不过,在起重能力、吊装应力和结构刚度满足的前提下,应尽最减少拔杆和吊点的数量。

缆风绳的布置,应使多根拔杆相互连成整体,以增加整体稳定性。每根拔杆至少要有6根缆风绳,缆风绳要根据风荷载、吊重、拔杆偏斜、缆风绳初应力等荷载,按最不利情况组合后计算选择。地锚亦需计算确定。 起重滑轮组的受力计算可按照实际受力情况进行,根据计算结果选择滑轮的规格。 卷扬机的规格,要根据起重钢丝绳的内力大小确定。为减少捉升差异,尽最采用相同规格的卷扬机。

钢构件吊装方案.doc

二、施工关键技术 1 、多层钢结构的测量与校正; 2 、构件安装顺序; 3 、焊接顺序; 4 、栓钉穿透焊工艺; 5 、钢结构安装、高强度螺栓、焊接、压型钢板、安全防护等连续性施工的组 织技术。 第四章钢构件的吊装方案 第一节吊装前的准备工作 现场柱基的检查 1 、定位轴线的检查 根据控制定位轴线引到柱位置的基础上,定位线必须重合封闭,每根定位线 的总尺寸误差不得超过控制数,定位轴线必须垂直或平行;定位轴线的检查应由业主、监理、总包( 土建) 、安装联合进行检查,对检验的数据要统一认可后才能 进行钢结构的吊装;要把检验合格的建筑物定位轴线引到柱顶上。 2、柱间距检查 柱间距检查是在定位轴线被认可的前提下进行的,用标准钢卷尺实测柱间 距,柱间距睁偏差值应严格控制在±2mm内; 3、预埋螺栓的检查 在钢结构安装前,先检查预埋螺栓埋设的位置,主要检查埋设轴线的偏差、 标高及支承面的标高偏差,根据GB50205—2001 中的规定,预埋螺栓的位置应符 合下表要求: 预埋螺栓埋设允许偏差表 项目允许偏差(mm) 标高± 3.0 支承面 水平度l /1000 5.O( 单层) 地脚螺栓( 锚栓) 螺栓中心偏移 2.O( 多高层)

螺栓( 锚栓) 露出长度+20.O;O.0 螺纹长度+20.0 ;O.0 4、柱底调整螺母的安装 安装步骤如下: 4.1 彻底清除柱基及周围垃圾、积水。 4.2 混凝土面重新凿毛。 4.3 用空气压缩机吹净尘屑。 4.4 对螺栓的螺纹进行检查。 4.5 安装调整螺母。 4.6 调整螺母上表面的标高。 4.7 在柱基础上测设好中心线,柱中线对定位轴线的偏差控制在±2mm。 二、钢结构构件的预检 1、为确保钢构件的安装质量,预检用的计量器具必须统一标准并进行计量 检测,确保施工单位及加工单位的检验精度。 2、构件的预检在钢结构加工厂质检部门检查的基础上,现场安装项目部要 进厂对制造质量复检,复检合格后,方可出厂。不允许不合格构件进入安装现场,同时项目部根据现场安装进度要求及提供的构件清单监督制造部门是否按进度 要求配套加工,避免由于加工构件不配套造成现场安装间断,影响安装工期和质量。 3、预检项目:钢材材质的成品质量证明书及复验报告,焊条、焊丝材质的 成品质量证明书及复验报告,构件焊缝外观及超声波探伤报告,以及实际偏差等资料,对于关键的构件如柱必须全部检查,其它构件进行抽查,并记录预检的所有资料;构件外观检查包括:钢构件的几何尺寸、连接板零件的位置、角度、螺 栓孔直径及位置,焊缝的坡口,节点的摩擦面,附件的数量及规格等。 4 、钢结构制造部门应提供如下资料: 4.1 构件合格证,应附简图标注关键部位的检查偏差: a.构件外形尺寸、连接板零件的位置、角度、螺孔直径及位置。 b.焊接质量 c.摩擦面加工质量。

钢结构吊装方案

钢结构吊装方案 、总体概况 主体结钢为全钢结构,采用 H 型、T 型钢柱H 型钢梁,材质为Q345 ;角钢、 圆钢拉杆、钢梁钢柱用高强度螺栓连接,其他采用普通螺栓连接。 基本数据如下: 、危害分析 钢结构安装工程的高处作业频繁,且施工作业的安全环境差, 施工人员在作 业时容易发生高处坠落的危害。 三、吊装方案 为保证安全生产,对钢结构吊装采取以下吊装方案。 根据现场环境,将采用两台吊装机械,分别位于建筑物的南北方向,提高了 工作效率,这样避免了单方向采用大型起重机作业面积的增大。作业面积的减少 有利于吊装机械的灵活操作,便于吊装人员与指挥人员的相互配合,吊装机械分 别位于建筑物两侧,材料分散摆放,有利于吊装就位。大大减少了安全隐患,有 助于安全生产。 四、吊装前的准备 1、检查设计图纸与图纸会审记录、设计套用的标准图以及经批准的施工组织设 计。 2、施工作业现场应满足施工要求,路面无障碍,地面应结实,轴线与标高符 合要求。 3、钢构件的型号、加工制作质量符合设计与规范的规定, 并有出厂合格证明、 技术文件。 4、涂料、焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国 家标准的规定。 项 目 长度(米)49.7 柱距(米)6、6.3 最大安装高度(米) 宽度(米) 47.1 16.75 檐口高度(米)47.1 最大安装跨度(米)26.0

5、准备必要的工器具,如吊装机械、索具、焊机、焊钳、垫木、扳手、撬棍、 扭矩扳手、手持电动砂轮、电钻等。 6、施工机械进场组装、调试,性能良好。 7、施工人员熟悉设计图纸与安装规范要求,掌握安装工程验收标准。 五、钢梁吊装要点 1、钢梁拼装:钢梁在吊装前以地面作为工作平台进行拼装, 螺栓紧固; 2、钢梁绑扎:钢梁按合理的绑扎点进行两点绑扎; 3、钢梁起吊:在钢梁两端分别绑扎一根缆风绳随钢梁起吊, 两端平衡,钢梁超过钢柱柱顶 200mm 以上才能徐徐下降, 时要注意风力对起吊的影响。 4、钢梁对位与临时固定:钢梁对位应在钢梁悬离柱子支承面 20mm 范围内 进行,对位时使钢梁安装中心对准柱子上的中心线, 保持钢梁基本水平就位,就 位符合要求后用螺母固定在钢柱的支座上, 再用檩条在钢梁中部拉紧,令钢梁固 定。 5、第一榀钢梁安装固定后,应用缆风绳将钢梁立面固定,再安装第二榀钢梁, 第二榀钢梁就位固定后,安装两道檩条,4道刚性水平系杆与第一榀钢梁连接, 并通过其调整来校正和固定钢梁位置。使第一榀钢梁与第二榀钢梁形成一个具有 空间刚度和稳定的整体。 6、钢梁校正:安装就位后应进行平面位置校正与垂直度校正。钢梁的标高在 安装柱子时经校正已经符合要求;钢梁垂直度用垂球进行检查,同时用两根缆风 绳保证钢梁在校正时的稳定性。 7、钢梁固定: 按设计要求将螺栓收紧,如收紧过程中发现有水平度偏差,应采取有效措施及 时调整。吊装下一榀钢梁时需将上一榀钢梁两端用连系梁同钢结构可靠固定才可 进行起吊。 8、高强螺栓安装: (1 )本工程采用10.9级磨擦连接型高强螺栓连接副,安装时应能自由穿入 孔内,不得强行敲打,不得气割扩孔,不得将高强螺栓用作临时螺栓。 (2 )安装时应按一定的顺序施拧,拧紧时由中部往两端进行。 (3 )钢梁拼接节点处拧处扭剪型高强螺栓以梅花扭断为合格。 (4 )钢构件拼装前,应先清除飞边、毛刺、焊渣及飞溅物,磨擦面应清洁, 拼接不得在雨中作业。 涂装,按要求用 起吊时保持钢梁 与柱子对位。起吊

钢柱吊装记录

工程名称生产车间二 建设单位安徽中亚钢结构工程有限公司 吊装部位钢柱吊装日期年月日吊装机具25t汽车吊吊装天气 构件名称安装 部位 安装标高 (m) 就位 情况 固定 方法 接缝 处理 安装质量情况 垂直度(mm) 轴线偏移 (mm) 弯曲矢高 (mm) 钢柱A~1 -0.250 合格栓接二次灌浆13.5 2.5 8.5 钢柱A~2 -0.250 合格栓接二次灌浆14.0 2.0 6.0 钢柱A~4 -0.250 合格栓接二次灌浆12.0 1.5 4.6 钢柱A~5 -0.250 合格栓接二次灌浆12.5 1.2 9.5 钢柱A~6 -0.250 合格栓接二次灌浆14.5 2.4 8.0 钢柱A~8 -0.250 合格栓接二次灌浆13.2 1.0 2.5 钢柱B~5 -0.250 合格栓接二次灌浆15.0 2.5 6.4 钢柱B~6 -0.250 合格栓接二次灌浆13.5 3.0 3.8 钢柱B~7 -0.250 合格栓接二次灌浆14.2 2.6 9.4 钢柱B~8 -0.250 合格栓接二次灌浆14.5 3.5 8.6 钢柱B~9 -0.250 合格栓接二次灌浆13.5 3.1 7.5 钢柱B~1/9 -0.250 合格栓接二次灌浆12.4 3.0 7.6 施工负责人:记录:建设单位:

工程名称生产车间二 建设单位安徽中亚钢结构工程有限公司 吊装部位钢柱吊装日期年月日吊装机具25t汽车吊吊装天气 构件名称安装 部位 安装标高 (m) 就位 情况 固定 方法 接缝 处理 安装质量情况 垂直度(mm) 轴线偏移 (mm) 弯曲矢高 (mm) 钢柱B~10 -0.250 合格栓接二次灌浆12.0 2.0 5.0 钢柱B~11 -0.250 合格栓接二次灌浆15.0 2.5 4.5 钢柱C~2 -0.250 合格栓接二次灌浆12.5 2.0 5.5 钢柱C~3 -0.250 合格栓接二次灌浆14.0 1.5 8.0 钢柱C~4 -0.250 合格栓接二次灌浆13.5 1.0 6.5 钢柱C~5 -0.250 合格栓接二次灌浆13.5 2.5 8.5 钢柱C~6 -0.250 合格栓接二次灌浆14.0 2.0 6.0 钢柱C~7 -0.250 合格栓接二次灌浆12.0 1.5 4.6 钢柱D~2 -0.250 合格栓接二次灌浆12.5 1.2 9.5 钢柱D~4 -0.250 合格栓接二次灌浆14.5 2.4 8.0 钢柱D~5 -0.250 合格栓接二次灌浆13.2 1.0 2.5 钢柱D~6 -0.250 合格栓接二次灌浆15.0 2.5 6.4 施工负责人:记录:建设单位:

钢结构监理旁站方案

钢结构监理旁站方案(轻钢结构厂房) (一)编写依据 1、有关建设的工程法律、法规,主要有《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《中华人民共和国合同法》、《房屋建设工程施工旁站监理管理办法(试行)》。 2、技术标准、规范、规程,主要有《建设工程监理规范》、《建筑工程施工质量验收标准》、《建筑工程文件归档整理规范》。 3、合同:《建设工程监理合同》、《建筑工程施工合同》。 4、设计文件:工程地质勘察资料、经批准的设计文件、图纸。 5、施工及监理文件:工程施工组织设计和监理规划。 (二)旁站监理人员的职责 1、检查施工企业现场质检人员到岗,特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料的准备情况。旁站监理人员应当与施工单位质检员共同旁站,一是免于监理人员充当施工单位的质检员,二是便于及时处理工程中出现的质量问题。旁站监理人员应与施工单位质检人员共同在旁站监理记录上签字确认。 2、在要求实施旁站监理的关键部位、关键工序,进行现场跟班监督,监督施工单位严格按照技术标准、规范、规程和设计文件及经批准的施工组织设计进行施工,特别是检查工程建设强制性标准执行情况,及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题。发现施工人员违反强制性标准行为的有权责令立即整改,发现其施工活动已经或可能危及工程质量的应当及时向总监理工程师汇报。 3、检查现场建筑材料、构配件、设备和商品混凝土的质量检查报告,并且现场监督施工方进行检验或委托具有资格的第三方进行复验。 4、按规定的内容和范围实施旁站监理的同时做好旁站记录和监理日记,保存旁站监理原始资料。工程竣工验收时,旁站监理记录应及时归档。 (三)旁站监理的程序和方法 1、对现场管理人员及施工班组的信息,及时收集整理分析,确定针对性措施,明确关键工序,突出控制要点,做到有效控制。 2、对相关人员进行旁站技术交底。 3、通过首层间、样板间,可以使管理人员及操作人员统一标准,并使标准直观化。 4、检查施工准备情况,包括人、机械、材料等的准备情况,及管理人员的就位,特殊作业人员的持证上岗,施工机械的数量及运行情况,原材料、成品、半成品、构配件、设备等的数量、质量检验情况等。 (四)旁站监理的内容和旁站监理项目清单 1、监督施工单位是否按照技术标准、规范、规程和批准的设计文件、施工组织设计施工。 2、检查是否使用合格材料、构配件、机械设备是否运行正常。 3、施工单位有关现场管理人员、质检人员是否在岗。 4、检查施工操作人员的技术水平,操作条件是否满足施工工艺要求,特殊作业人员是否持证上岗。 5、检查施工环境是否对工程质量产生不利影响。 6、检查施工过程是否存在质量和安全隐患。对于施工过程中出现的较大质量问题或质量隐患,旁站监理人员采用相应手段予以记录并及时汇报。

钢结构吊装施工方案设计_secret

中联重科基地*中鼎环保配套产业园工程钢结构吊装方案 建工集团第七建筑工程有限责任公司 二O一二年六月

目录 第一章、概述 (2) 第二章、准备工作 (2) 第一节、构件运输 (2) 第二节、构件的堆放 (2) 第三节、定位轴线、水准点的复测 (3) 第四节、构件的标注 (3) 第五节、起重机械………………………………………… 第三章、吊装方法 (4) 第一节、钢柱吊装 (4) 第二节、钢梁吊装 (5) 第四章、测量校正 (6) 第五章、焊接 (8) 第六章、检查和验收 (9) 第七章、吊装时安全技术要点 (13)

钢结构吊装方案 第一章、概述 1.概述 1.工程概况: 本工程为标准单层钢结构厂房,地基采用强夯处理,并满足地基承载力特征值不小于180KPA。厂房结构体系为单层门式钢架钢结构厂房。每跨均为24米;纵向柱距7.5米,边柱柱顶标高12.5米,单跨厂房长126米,三连跨厂房长210米。主钢架采用焊接工字型截面柱、梁;屋面为单层彩钢板,墙面1.2以下为240mm砖墙体,1.2以上为单层彩钢板;门采用彩钢板推拉门,窗采用塑钢推拉窗,门窗玻璃均选用无色透明玻璃。 结构设计:主体结构为钢结构;主要构件有钢梁、钢柱。在保证工期的前提下,我公司面临日吊装工程量大、雨天气候施工等不利施工因素,因此安全文明施工显得尤为重要,我公司领导非常重视,对安全施工提出了明确的要求,并作出了的具体的布署。 2. 工程建设概况: ○1.工程建设地点:市小河小孟工业园区王宽村; ○2.工程名称:中联重科基地·中鼎环保配套产业园; ○3.建设单位:中鼎环保科技; ○4.设计单位:建筑勘察设计; ○5.地勘单位:鼎盛岩土工程 ○6.监理单位:新宇建设监理; ○7.施工单位:建工集团第七建筑工程有限责任公司 第二章、准备工作 第一节、构件的运输

钢结构吊装专项施工方案

1. 吊装方案的总体思路 1.1 结构的划分 本工程游泳馆钢结构部分主要由主钢架+单层网壳两部分组成。游泳馆场内由纵向主钢架和横向联系杆件体系组成。主钢架一共有 10 榀,由钢柱和钢梁形成的钢制框架组成;横向联系杆件体系由主 钢架之间的横向联系杆件和外围椭圆周联系杆件组成。 游泳馆外围网壳结构由36 个菱形网壳以及支撑构件组成,网壳 根据拼装构件单元可以细分为主桁架、尾桁架和折面桁架三种。 游泳馆结构轴测图如下所示: 根据施工现场的实际情况,场内主钢架的钢柱已经吊装完成,场 内吊装工作包括主钢架的钢梁以及横向联系杆件体系。外围的吊装工作包括主桁架、尾桁架和折面桁架的吊装,每种桁架36 榀,共108 榀。 根据工程实际,场内钢梁吊装可先在地面进行拼接,方式采用卧拼的方法,将四段材料拼接成一整榀箱型梁,之后整榀吊装。可以缩 短工期,并且游泳馆场内不需设立临时支撑架;外围网壳的主桁架, 在其下弦杆铸钢节点后设置相应临时支撑架,共36 个,同时尾桁架下部相应设置临时支撑架,共36 个。 游泳馆的施工临时支撑布置平面图如下所示:

1.2 构件的分段与起吊 本工程游泳馆管桁架结构分段情况:每榀主钢梁分成 4 段,采用散件出场,可采取现场拼装成整榀钢梁后进行吊装。主钢架之间的横向联系杆件散件出场,在现场进行散装,形成横向联系杆件体系。单 层网架结构采用散件出厂,现场拼装成块后进行整榀吊装。 1.2.1 主钢梁分段单元吊点设置 游泳馆每根轴线主钢梁由 4 段构件组成,其尺寸、重量情况如下: 游泳馆主钢梁构件重量表 序号构件编号构件数量构件长度(mm) 构件重量(Kg) 备注 1 BGL-1 9 14500 6303 2 BGL-2 1 14500 6996 3 BGL-3 9 14495 6312 4 BGL-4 1 1449 5 7005 5 BGL-5(5A) 4 15810 9232 6 BGL-6(6A) 4 16941 9617 7 BGL-7(7A) 4 13486 8545 8 BGL-8(8A) 2 11999 7631 9 BGL-9(9A) 2 11999 8324 10 BGL-10(10A) 4 11999 7584 可以先在地面进行拼接,形成整榀箱型梁,再进行吊装。地面拼 接可采取水平卧拼的方式,其胎架平面布置示意图如下:

钢结构吊装方法

钢结构吊装 一、构件吊装工艺 (一)柱子的吊装 1、柱及基础弹线、杯底抄平 (1)弹线柱应在柱身的三个面弹出安装中心线、基础顶面线、地坪标高线。矩形截面柱安装中心线按几何中心线;工字形截面柱除在矩形部分弹出中心线外,为便于观测和避免视差,还应在翼缘部位弹一条与中心线平行的线。此外,在柱顶和牛腿顶面还要弹出屋架及吊车梁的安装中心线。 基础杯口顶面弹线要根据厂房的定位轴线测出,并应与柱的安装中心线相对应,以作为柱安装、对位和校正时的依据。 (2)杯底抄平杯底抄平是对杯底标高进行的一次检查和调整,以保证柱吊装后牛腿顶面标高的准确。调整方法是:首先,测出杯底的实际标高h1,量出柱底至牛腿顶面的实际长度h2;然后,根据牛腿顶面的设计标高h与杯底实际标高h1之差,可得柱底至牛腿顶面应有的长度h3(h3= h-h1);其次,将其(h3)与量得的实际长度(h2)相比,得到施工误差即杯底标高应有的调整值Δh(Δh= h3-h2= h-h1-h2),并在杯口内标出;最后,施工时,用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将杯底抹平至标志处。为使杯底标高调整值(Δh)为正值,柱基施工时,杯底标高控制值一般均要低于设计值50mm. 例如,柱牛腿顶面设计标高+7.80,杯底设计标高-1.20,柱基施工时,杯底标高控制值取-1.25,施工后,实测杯底标高为-1.23,量得柱底至牛腿面的实际长度为9.01m,则杯底标高调整值为Δh= h-h1-h2=7.80+1.23-9.01=+0.02m. 2、柱的绑扎柱一般均在现场就地预制,用砖或土作底模平卧生产,侧模可用木模或组合钢模。在制作底模和浇筑混凝土之前,就要确定绑扎方法、绑扎点数目和位置,并在绑扎点预埋吊环或预留孔洞,以便在绑扎时穿钢丝绳。柱的绑扎方法、绑扎点数目和位置,要根据柱的形状、断面、长度、配筋以及起重机的起重性能确定。 (1)绑扎点数目与位置柱的绑扎点数目与位置应按起吊时由自重产生的正负弯矩绝对值基本相等且不超过柱允许值的原则确定,以保证柱在吊装过程中不折断、不产生过大的变形。中、小型柱大多可绑扎一点,对于有牛腿的柱,吊点一般在牛腿下200mm处。重型柱或配筋少而细长的柱(如抗风柱),为防止起吊过程中柱身断裂,需绑扎两点,且吊索的合力点应偏向柱重心上部。必要时,需验算吊装应力和裂缝宽度后确定绑扎点数目与位置。工字形截面柱和双肢柱的绑扎点应选在实心处,否则应在绑扎位置用方木垫平。 (2)绑扎方法

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