悬挑卸料平台方案 专家论证设计方案
沃华·时代广场一期1栋楼、2栋楼、16栋楼、17栋楼、一期车库(A区)工程
悬挑卸料平台
安全专项施工方案
工程名称：沃华·时代广场一期1栋楼、2栋楼、16
栋楼、17栋楼、一期车库(A区)
工程地点：台山市舜德路与大亨路侧地段
施工单位：广东省第四建筑工程公司
编制单位：广东省第四建筑工程公司
编制人：
审核人：
编制日期：年月日
审批负责人：
审批日期：年月日
目录
一、工程概况 ..................................... 错误!未指定书签。
二、编制依据 ......................................................
三、卸料平台设计 ..................................................
四、搭设技术要求 ..................................................
1、操作平台搭设质量技术要求：....................................
2、卸料平台搭设安全技术要求......................................
五、搭设、使用及拆除施工工艺 ......................................
1、卸料平台的搭设................................................
2、卸料平台的使用................................................
3、卸料平台的拆除、移动..........................................
六、工程事故应急处理预案 ..........................................
1、高处坠落事故的应急预案........................................
2、物体打击事故的应急预案........................................
3、触电事故的应急预案........................... 错误!未定义书签。
4、坍塌事故急救措施..............................................
5、火灾事故急救措施..............................................
七、卸料平台荷载受力验算计算书 ....................................
一、工程概况
项目名称：沃华·时代广场一期1栋楼、2栋楼、16栋楼、17栋楼、一期车库(A 区)工程
地址：台山市陈宜禧路与大亨路侧地段
建设单位：台山市兴源房地产开发有限公司
施工单位：广东省第四建筑工程公司
本工程位于台山市陈宜禧路与大亨路侧地段，北面为大亨路段，西面为陈宜禧路，整个项目用地东西向长约70m，南北向宽约126m。拟建4栋高层商住楼、A区商业裙楼及地下室，结构形式为框剪结构，建筑最高标高为99.7m，局部塔楼屋面标高为103.25m。其中1栋楼、2栋楼总建筑面积为28074.68m2，16栋楼、17栋楼总建筑面积为27100.27m2，均为地上32层；商业裙楼为地上3层，总建筑面积为12944.69m2；2层地下室，其中负一层为半地下室，总建筑面积为14270.2m2。
本工程为4栋高层商住楼，其中1#、2#、16#、17#楼地上32层（商业裙楼3层），1层地下室和1层半地下室，结构形式为框剪结构。外墙脚手架搭设最大标高为+104.75m，商业裙楼搭设最大标高为+19.21m。首层至三层为商业裙楼，首层标高为-2.45m，层高为5.9m，二层层高为4.2m，三层层高为5.5m，四层为转换层，层高2.9m，五层至三十二层为标准层，层高为2.9m。屋面层高6m，建筑物总高度103.25m。
二、编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；
《建筑施工高处作业安全技术》（JGJ80－91）
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》实施细则（粤建质2011-13号）
本方案编制审核人员名单
三、卸料平台设计
本工程卸料平台采用活动悬挑式搭设，主要用作塔吊吊运拆卸模板、建筑杂物等材料时使用，下一层吊运完毕后，将平台移上上一层使用，如此类推。
卸料平台宽度3.50m，长度2.50m，楼层高度2.9m；悬挑主梁采用2根[16a槽钢，次梁采用[14a槽钢，间距500mm，垂直于主梁并与主梁水平焊接成整体框架；主梁一端架设在建筑物楼面上，外端设置Φ20mm钢筋吊环，用Φ20mm钢丝绳悬吊(每侧设2道钢丝绳)，钢丝绳上端吊在上二层楼面的预埋吊环，Φ20mm吊环采用HPB300级钢筋制作。在平台面上铺设18mm厚胶合板脚手板。
卸料平台向外三个方向的周边设置1.2米高防护栏，防护栏设置二道水平通长横杆(Φ48钢管)，防护栏立杆采用钢管间距1.5米一道。防护栏内立面采用18mm厚木胶合板进行封闭。防护栏立杆采用活动式设置，在平台的周边（主次梁面上）根据立杆的位置布置焊接一根Φ20短钢筋，外露长度约200mm，平台底板在楼层上安装完毕后，将平台护栏的立杆套在预留焊接的短钢筋上。而在移动卸料平台时，先将平台护栏从平台上拆卸后，才移动平台底板，从而方便了平台安装施工，也使护栏不易因平台吊运时碰损。
四、搭设技术要求
1、操作平台搭设质量技术要求：
（1）、卸料平台的上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
（2）、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；
（3）、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
（4）、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
（5）、卸料平台吊装，需要横梁支撑点焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；
（6）、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；
（7）、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
（8）、操作平台上应显着标明容许荷载（限载1.2吨），人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
2、卸料平台搭设安全技术要求
（1）、平台安装工人必须具备特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作，施工前必须进行安全技术交底；上岗时必须系安全带，戴安全帽，严禁穿带钉、易滑鞋上岗作业；严禁酒后及五级以上大风、雷雨天上架作业；
（2）、作业时，必须具备工具袋，严禁向下乱抛杂物；
（3）、注意随时检查平台架体及钢丝绳拉吊节点情况，发现问题及时上报、处理；
（4）、注意清理平台上无用的杂物，减轻平台上的荷载；
（5）、及时与结构拉结、锚固，以确保搭设过程安全；
（6）、护栏扣件要拧紧，有变形的钢管和不合格的扣件不能使用，校正杆件垂直和水平偏差，避免偏过大；
（7）、脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。
五、搭设、使用及拆除施工工艺
1、卸料平台的搭设
（1）、卸料平台的制作
卸料平台底板的制作在地面进行，整个平台底板（包括脚手板）采用定型制作，制作完成后用塔吊吊运到施工部分安装使用。卸料平台制作场地应平整、没有杂物。
（2）卸料平台制作顺序
卸料平台开料→骨架（主次梁）焊接→护栏立杆定位短钢筋焊接→平台吊勾焊接、吊拉钢丝绳安装→平台脚手板铺设。
①、卸料平台开料：按卸料平台大样图进行开料，开料尺寸要准确，并预留够主梁
与次梁之间的搭接位；
②、骨架（主次梁）焊接：在平整的楼地面上进行平台制作，先将主次梁按图纸尺寸摆放好，进行点焊临时固定，经核对尺寸无误后，再进行加焊固定；
③、护栏立杆定位短钢筋焊接：立杆定位短钢筋用Φ20钢筋焊接在卸料平台外周边的主次梁面上，长度为200mm，间距按护栏立杆间距。
④、平台吊勾焊接：在卸料平台主次梁交接位处设置平台吊勾，共设置四个吊点，吊勾用Φ20mm钢筋紧贴主梁外侧焊接，双面焊接锚固长度为钢筋的5d；在吊勾中穿Φ20拉吊钢丝绳，钢丝绳穿吊环处设置钢丝绳套箍用于保护钢丝绳与吊环的磨损，钢丝绳中设置花蓝，用于调节收紧钢丝绳。
⑤、平台脚手板铺设：在次梁上满铺脚手板，脚手板采用18mm厚胶合板。
（3）、卸料平台的安装
①、吊装就位：卸料平台的吊装采用塔吊吊运，人工协作进行安装的方式，整个卸料平台底板的总重量为8KN，现场安装的两台塔吊60m臂的吊装重量为9.4KN，能满足吊运卸料平台的要求。脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。
卸料平台吊装时由持特种操作证的塔吊司机开塔吊，专职司索工进行司索，专职塔吊指挥工进行指挥，卸料平台吊装时设置四个吊点（利用在平台板上设置的吊环），用四根钢丝绳挂在吊环上，起吊时使卸料平台处于水平状态。起吊时卸料平台与外脚手架的水平距离保持在2米左右。距离太近容易碰撞外脚手架，距离太远在吊运过程中不好控制平台的稳定性。
起吊时在卸料平台的两对角绑两根麻绳，由人工拉绳调节控制卸料平台在上升过程中的摇摆及水平角度。卸料平台吊升至使用楼层后，用人工拉麻绳及由塔吊指挥工指挥塔吊司机缓慢调整塔吊吊勾的上下升降及水平位置，使用卸料平台安放在准确位置。
②、卸料平台固定：卸料平台底板吊装就位后，平台末固定之前，不得松动吊在平台上的钢丝绳。在平台就位后，预埋钢筋露出端与主梁锚固端进行焊接牢固，每根主梁锚固端设置两道。
将已安装在卸料平台吊环上的钢丝绳的另一端挂住平台上层边梁上预埋的吊环，并收紧钢丝绳上的花蓝螺栓。在确认钢丝绳收牢并产生承载力后，缓慢放松塔吊吊勾钢丝绳，使用卸料平台拉吊钢丝绳完全受力。
③、卸料平台防护栏安装：先将护栏立杆下端套进在平台上已焊接的立杆套头上，立杆的间距1.5米一道。接着安装护栏水平杆，护栏水平杆设置两道，上杆高度1.2米。
护栏立杆与水平杆用直角扣件连接。防护栏采用18mm厚木胶合板进行封闭。
（4）、卸料平台安装注意事项
①、工人在架上进行搭设作业时，必须戴安全帽和佩挂安全带，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
②、在搭设中不得随意改变卸料平台构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大，确有实际情况需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
2、卸料平台的使用
卸料平台的使用应遵守以下规定：
（1）、卸料平台上的施工荷载（人员、材料重量）不得超过设计的规定值或施工设计值；材料堆放荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，每个卸料平台限重20KN（本工程按2kN/㎡）；
（2）、卸料平台上人操作时不得超过3人以上，施工活动荷载按2kN/㎡；
（3）、在卸料平台面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行；
（4）、作业人员在卸料平台上的最大堆放高度不得超过卸料平台的防护栏高度（1.2米）；
（5）、工人在卸料平台上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息；
（6）、每班工人上卸料平台作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
3、卸料平台的拆除、移动
卸料平台的拆除、移动作业应按确定的程序进行，在拆除、移动过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
（1）、拆除防护栏杆：先拆除防护栏杆，并先搭后拆、后搭先拆的顺充进行拆除，拆除下来的钢管及构件必须及时搬离卸料平台；
（2）、拆卸平台底板：平台底板拆卸用塔吊配合进行，防护栏杆拆除后，在平台上
的四个吊环穿入钢丝绳，钢丝绳上端挂在塔吊吊勾上，缓缓升起塔吊，使吊勾上的钢丝绳受力后，松动卸料平台拉吊钢丝绳上的花蓝螺栓，在塔吊吊勾上的钢丝绳上完全受力后，将平台拉吊钢丝绳的上端（挂在上层边梁的吊环上）拆除下来。最后将在楼层与主梁锚固焊接的两个锚固钢筋与主梁分割开。卸料平台与建筑完全分离后，将塔吊小车缓缓向卸料平台处移动，在卸料平台移动至距外脚手架约2米的水平位置后，将卸料平台移至上一层使用或吊下地面备用。在移上上一层安装使用时按上述第2点中的施工方法进行安装。
六、工程事故应急处理预案
卸料平台工程常涉及的事故包括：高空坠落、物体打击、模板坍塌、火灾等不可预见的突发事件，为降低安全事故的伤害，防止事故扩大，制定以下应急预案与措施。
1.指挥机构及其成员
项目部成立现场安全施工管理组织，并成立应急小组，项目经理为第一责任人，担任组长，组员由管理骨干和各专业负责人组成。小组组成人员按各人职责和分工对施工情况进行检查，发现问题及时处理、汇报。发生较大事故时，领导小组成员要迅速到达现场指挥救援工作。
应急救援小组组长：温文
副组长：李浩仕、雷宅荣
组员：陈冬枫、何柱、黄恒建、张名根、吴伟俊
应急救援专业小组
成员由各专业部门的技术骨干、义务消防人员和专业技术工人组成。
①.义务消防人员：李浩仕、何柱
②.医疗救护应急人员：雷宅荣、陈冬枫
③.治安队人员：黄恒建、张名根、吴伟俊
2.职责
①.负责制定和修订本项目的“施工安全事故应急救援预案”。
②.组建应急救援队伍，并组织实施和交底。
③.检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备活动。
④.事故发生时，发布和解除应急救援命令，并组织指挥救援行动。
⑤.向上级汇报和组织事故调查，总结应急救援工作的经验和教训。
3、安全事故应急救援相关人员联络电话
火警：119 公安：110 医疗：120 交通：122
附近医院：台山人民医院。
台山人民医院急救中心电话：
0750－5522299
或直接拨打120急救电话。
台山人民医院线路图
4、应急预案启动的条件：
在外脚手架施工期间，出现以下情况之一，应立即启动应急预案：
1）、在施工过程中造成伤害的；
2）、火灾；
3）、支撑门架移位明显超过报警值；
4）、坍塌；
5）、7级以上大风；
事故应急领导小组成员提出需要启动。
5、事故发生后的处理程序：
1）、一旦事故发生，在现场的任何一位事故应急领导小组成员（特别是项目经理）应负责组织现场紧急抢救，以最快、最有效途径组织将受伤人员送往医院抢救和治疗；
2）、必要时，现场组织急救的项目经理或专职安全员应及时派员联络急救中心“120”或急救医院，现场的管理人员应服从组织者的指挥，完成联络、救援、接车等工作；
3）、联络电话应尽量详细说明：事故发生的具体地点、伤员人数、伤势情况，联络人员应负责或派人在主要路口引导救护车辆尽快进入现场；
4）、施工现场专职安全员应及时将事故逐级向上（分公司经理、公司质安部经理、公司副经理）报告，以便抢救工作得到公司的支持，对造成四级或以上重大事故的，现
场专职安全员应立即报告公司总经理，总经理接到报告后，即时组织质安部向上级主管部门书面报告；
5）、及时将伤员安全转移，并适当包扎、止血等临时急救处理后送医院抢救；
6）、项目部应注意保护事故现场，事故末查清，末征得有关部门同意，不得借口恢复生产，擅自清理破坏现场。因抢救或排除险情需移动物件时，应做好标记或现场示意；
以下是针对几种常见的事故制定的医疗方面的应急救援处理措施：
1、高处坠落事故的应急预案
脚手架工程属高空作业，应特别重视高空作业安全，避免发生高处坠落事故，必须加强监控管理，对职工进行预防高处坠落的技术知识教育，使他们熟悉操作时必须使用的工具和防护用具，同时在技术上采取有效的防护措施。当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。
应急措施：
（1）休克
发生高处坠落事故后，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
（2）颅脑损伤
出现颅脑损伤，必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
（3）脊椎受伤
发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬者的两肩与两脚或单肩背运。
（4）手足骨折
发现伤者者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原
则，可就地取材，用木板、竹片等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。
（5）创伤性出血
遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。
（6）运送伤员
动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
2、物体打击事故的应急预案
物体打击伤害也是伤害的其中一种，这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物件坠落伤人的事故发生。当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。
应急措施：
（1）休克
（2）颅脑损伤
（3）创伤性出血
3、触电事故的应急预案
工程施工及生活中，用电情况较多，特别是施工用电，电压较高。一旦发生触电事故，后果严重。应马上采取紧急救援措施，将伤亡减少到最低程度。触电伤者主要的症状：强烈的电流通过人身体中，在一瞬间，人立刻就会暴毙或因休克而昏倒，身体也会有局部灼伤情形。局部表现有不同程度的烧伤、出血、焦黑等现象。烧伤区与周围正常组织界线清楚，有2处以上的创口，1个入口、1个或几个出口。重者创面深及皮下组织、肌腱、肌肉、神经，甚至深达骨骼，呈炭化状态或全身机能障碍，如：休克、呼吸心跳停止。
应急措施：
（1）切断电源
一旦发生触电事故，应第一时间切断电源。不能切断电源的，应用绝缘物体将触电者与电源分离，如干燥木棒、竹竿、塑料棒等。对于高压电触电而不熟悉电源有情况，
应马上致电有关供电部门停电。如触电者在较高的地方，则应在伤者下方放置软垫，如纸箱、海绵垫等，防止伤者脱离电源后失控跌落受伤。
（2）打电话求救
第一时间打急救电话，将伤者送往医院抢救。
（3）人工呼吸
触电者常会出现呼吸停止的情况。在医院抢救人员还未到达现场前可先对伤者进行人工呼吸急救。将伤者平放在干燥地面上，解松衣扣，通畅气道，用软物垫起伤者头部，一手拿捏住伤者鼻子，一手轻轻微微抬起其下巴，施救者吸一口气从伤者口部吹入，频率为30~40次/分钟。
（4）胸外心脏按压
心搏停止，呼吸存在者，应立即作胸外心脏按压。将伤者平放在干燥地面上，解松衣扣，通畅气道，用软物垫起伤者头部。双手掌重叠按在伤者心脏处，用力按下，频率为约60次/分钟。呼吸心跳均停止者，则应在人工呼吸的同时施行胸外心脏按压，以建立呼吸和循环，恢复全身器官的氧供应。现场抢救最好能两人分别施行口对口人工呼吸及胸外心脏按压，以1：5的比例进行，即人工呼吸1次，心脏按压5次。如现场抢救仅有1人，用15：2的比例进行胸外心脏按压和人工呼吸，即先作胸外心脏按压15次，再口对口人工呼吸2次，如此交替进行，抢救一定要坚持到底。
（5）其他损伤
处理电击伤时，应注意有无其他损伤。如触电后弹离电源或自高空跌下，常并发颅脑外伤、血气胸、内脏破裂、四肢和骨盆骨折等。如有外伤、灼伤均需同时处理。
（6）运送伤员
现场抢救中，不要随意移动伤员，若确需移动时，抢救中断时间不应超过30秒。移动伤员或将其送医院，除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外，应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续人工呼吸和胸外心脏按压，在医院医务人员未接替前救治不能中止。
4、坍塌事故急救措施
(1)应急救援领导小组负责应急抢救工作的统一领导和组织实施，指挥现场抢险队伍，迅速组建、调集抢险及救护队伍。
(2)发现事故预兆后，立即停止作业，迅速组织人员撤离作业场所。应急救援组应
根据情况迅速制定有效的抢救、抢险措施后，以最快的速度实施抢险。同时要密切监测事故周围建筑、道路等的发展情况，以便根据情况调整和实施新的抢救措施，并迅速疏散影响范围内的所有人员。
(3)分析事故坍塌的影响范围，迅速组织疏散无关人员撤离事故现场，并组织人员建立警戒区域，不让无关人员进入事故影响范围。
(4)当发生坍塌事故后，最早发现者或目击者应立即大声呼救，并根据情况可立即采取正确方法施救，向项目部有关人员报告或报警。
(5)项目部应急小组应迅速判断事故发展状态和现场情况，采取正确方法施救，判断清楚被掩埋人员位置后，立即组织人员全力挖掘。
(6)在救护过程中要防止二次坍塌伤人，扩大伤害范围，必要时要先对危险的地方采取一定的防护措施。
(7)急救人员按照有关救护知识，立即抢救出来的伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或输氧急救等。
(8)当现场不具备抢救条件时，应立即向社会求救。
5、火灾事故急救措施
（1)事故发生后，最早发现者应迅速向事故现场负责人报告，并迅速切断事故现场的电源。
(2)事故现场负责人接到报告后，一边组织现场人员扑救，尽力控制火势漫延，疏散人员，爆炸事故应迅速朝压力容器喷水，并转移临近的易燃易爆物品到安全地方；一边向当地公安消防部门报警，同时向公司应急救援指挥部报告。
(3)发生火灾时，如有人员被火围困，要立即组织力量抢救，应坚持救人第一，救人重于救火的原则，救人是火场上的首要任务。
①火场寻人方法：主要有大声呼唤和深入内部寻找两种。进入火场救人，要选择最近、最安全的信道，如信道被堵塞可迅速破拆门窗或墙壁；遇有火场烟雾较浓、视线不清时，可以爬行前进，并采取呼喊、查看、细听、触摸等方法寻找被困人员。深入火场寻人，要注意在出入口通道、走廊、门窗边、床上床下、墙角、橱柜、桌下等容易掩蔽的地方发现人员。救人时应注意安全，进入火场要带手电筒和绳子。火场烟雾弥漫，没有防毒面具，可用湿毛巾捂嘴，防止中毒。可用棉被、毯子浸水后盖在身上，防止灼伤。
②火场救人方法：应根据火势对人的威胁程度和被救者的状态来确定。对神志清醒
的人员，可指定通道，引导他们自行脱离险区；对在烟雾中迷失方向的人员，可指派专人护送出险区；对伤残人员或不能行走的老人、儿童，要把他们背、抱或抬出火场。当抢救的正常通道被隔断时，应利用安全绳、梯等将人救出。
(4)火场疏散物资是减少火灾损失，控制火势，防止蔓延的有效方法。首先要及时疏散受火灾威胁的易燃易爆物品及压缩气体钢瓶等，对不能移动的上述物品，要集中一部分水枪均匀地冷却其外壁，降低其温度；其次要疏散重要文件、数据和贵重设备及物品等，并把疏散出来的物资集中存放到安全地点，指定专人看管，防止丢失，被窃或坏人乘机破坏。人员、物质疏散后应在指定地点集中清点，并查明有关情况，及时向指挥部报告。
七、 卸料平台荷载受力验算计算书
1.计算参数设定
(1).基本参数
卸料平台宽度B=2.50m ，悬挑长度L=3.50m ，高度H=1.2m ，标准层楼层高度2.9m ；悬挑主梁采用2根[16a 槽钢，次梁采用[14a 槽钢，间距500mm ；外侧钢丝绳离墙水平距离a 1=3.5m ，内侧钢丝绳离墙水平距离a 2=2.7m ，外侧钢丝绳拉绳点与平台
垂直距离h 1=5.8m ，内侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h 2=5.8m ，钢丝绳夹个数为
3个。
施工堆载、施工活荷载Q k1 =2.00kN/m 2；平台上脚手板满铺18mm 厚木胶合板，
卸料平台上吊挂的安全设施（防护栏板）采用18mm 厚木胶合板全封闭，截面抵抗弯矩W=54cm 3，抗弯强度设计值[f] =15.00N/mm 2；采用Φ20mm 钢丝绳卸荷。钢材抗拉和抗弯强度设计值f =215.00N/mm 2，抗剪设计强度f v =120.00N/mm 2，钢材屈
服点f y =235N/mm 2，弹性模量E=206000N/mm 2。
(2).荷载标准值
1)永久荷载标准值
脚手板采用18厚木胶合板，自重标准值: 0.10kN/m 2，转化为1m 宽度线荷载为G k1=0.1 kN/m ；
次梁（[14a 槽钢）自重标准值: G k2=0.15kN/m
主梁（[16 a 槽钢）自重标准值: G k3=0.17kN/m
卸料平台上吊挂的安全设施（防护栏板）自重标准值为0.1kN/m 2，转化为1m 宽度线荷载为G k4=0.1 kN/m ；
2)施工均布活荷载标准值
施工堆载、施工活荷载Q k1 =2.00kN/m 2；
施工活荷载Q K =施工堆载、活荷载×次梁间距=2.00×0.50=1.00kN/m
2.
取单位宽度1m 进行验算
q=1.2×G k1×1+1.4×Q K1×1.0=1.2×0.1×1+1.4×2×1.0=2.92kN/m
抗弯验算：
M max =0.100×q×?2=0.100×2.92×0.52=0.073kN·m
σ=M max / W=0.073×106/(54×103)=1.35N/mm 2<[f]=15N/mm 2
面板强度满足要求！
3.次梁验算
次梁采用[14a 槽钢；H=140 mm ，b=58mm ，t=9.5mm ，t w =6.0mm,W x =80500mm 3，I x =5637000mm 4，S=47500mm 3
次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：
承载能力极限状态：
q 1=1.2×（G k1+ G k2+ G k4）+1.4×Q k =1.2×(0.1+0.15+0.1)+1.4×1.0=1.82kN/m
集中荷载p 1=1.4×Q k ×3.5=4.9kN
正常使用极限状态：
q 2=G k1+ G k2+G k4+Q k =0.1+0.15+0.1+1.0=1.35kN/m
p 2= Q k ×3.5=3.5kN
（1）抗弯强度
γx =1.05；M max =q 1L 2/8+PL/4=1.82×2.502/8+4.9×2.50/4=4.48kN ·m
σ=M max /（γx W X ）=4.48×106/(1.05×80500)=53.00N/mm 2 <[f]=205N/mm 2
次梁强度满足要求！
（2）挠度验算
υq2＝5q 2L 4/（384EI x ）=5×1.35×25004/(384×206000×5637000)=0.59mm
υp2=p 2L 3/(48EI x )=3.50×1000×25003/(48×206000×5637000)=0.98mm
υmax =υq2+υp2=0.59+0.98=1.57mm
次梁挠度υmax =1.57mm ＜[ν]=L/250=3500/250=14mm
次梁挠度满足要求！
（3）支座反力计算
承载能力极限状态：
R 1=q 1×L/2=1.82×2.5/2=2.28kN
正常使用极限状态：
R 2=q 2×L/2=1.35×2.5/2=1.69kN
4.主梁验算
主梁采用2根[16a 槽钢；H=160mm ，b=63mm ，t w =6.5mm ，t=10.0mm ，W x =108300mm 3，
I x =8662000mm 4，S=63900mm 3，A=21.962cm 2
根据《建筑施工高处高处作业安全技术规范》（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：
承载能力极限状态：
q 1=1.2×(G k3+G k4+G k5)=1.2×(0.17+0.100+0.100)=0.444kN/m
p 1=1.4×Q k ×3.5=4.9kN
R 1=2.28kN
正常使用极限状态：
q 2=G k3+G k4+G k5=0.17+0.100+0.100=0.37kN/m
p 2= Q k ×3.5=3.5kN
R 2=1.69kN
（1）强度验算（用结构力学求解器V2.5计算求得）
支座反力：R 左=7.298KN ，R 右=10.556KN
M max =10.667kN·m
N=R 右/tanα=R 右/(h 1/a 1)= 10.556/(5.8/3.500)=6.37kN
σ=M max /(γx W X )+N/A=10.667×106/(1.05×108300)+6.37×103/21.962×102=96.70
N/mm 2<[f]=205.000 N/mm 2
主梁强度满足要求！
（2）挠度验算
νmax =12.38mm<[ν]=a 1/250=3500.00/250=14mm
主梁挠度满足要求！
5.
钢丝绳按下式计算其所受拉力
T 外=R 右×（h 2+L 2）0.5/h =10.556×(5.82+3.502)0.5/5.8==12.33kN
[Fg]=αF g /K=0.850×292.992/7.000=35.58kN>T 外=12.33kN
钢丝绳强度满足要求！
6.钢筋拉杆的验算
钢筋拉杆采用Φ20mm HPB300级钢筋制作，A s =3.14×(20/2)2=314.00mm 2，f
=205N/mm 2
钢筋拉杆承受的拉力为：N 拉= T 外=12.33kN
钢筋拉杆可承受的拉力: f A s =205×314.00/1000=64.37kN
钢筋拉杆可承受的拉力64.37kN ＞N 拉=12.33kN,满足要求。
7.花篮螺栓的验算
花篮螺栓采用Φ27mm 的CO 型,花篮螺栓容许荷载N=25×27×27/1000=18.23kN
花篮螺栓容许荷载18.23kN ＞N 拉=12.33kN,满足要求。
8.吊环验算
两根钢丝绳分别设置吊环，吊环采用Φ20mm HPB300级钢筋制作，A s =3.14×(20/2)2=314mm 2，f =65N/mm 2
最大吊环承受的拉力为：N 拉= T 外=12.33kN
吊环可承受的拉力:f A s =65×2×314/1000=40.82kN
吊环强度40.82kN ＞N 拉=12.33kN,满足要求
附图：
悬挑卸料平台专项建筑施工办法
精心整理 目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.方案选择 (3) 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 《钢结构设计规范》GB50017-2003； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012； 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
第二节工程概况 1、工 体概 况
节方 案选 择 本 大卸料平台具体搭拆时间计划根据现场施工进度情况确定； 4、劳动力计划
5、材料与设备计划 根据既定的卸料平台技术参数，设置数量，安装方式等，计算加工卸料平台所需的材料数量。 单个卸料平台加工制作与安装所需材料用量表 确定卸料平台的数量及具体位置，一般正常进度情况下，平均一个卸料平台的管辖出料能力按照250-300m2计算。 ●卸料平台加工参数 宽度：2米，出外架长度：3米，锚固长度：2米。料台主次梁均采用16a号槽钢或14号工字钢，主次梁连接采用焊接。距离主梁前段0.2米处和1.7米处各设置Φ20吊环一个，长度200mm。平台上表面铺设50厚大板，并与次梁绑扎牢固。平台周边设置防护栏杆，采用30*50*4方管，高度为1.2米，间距不大于2米。
2、工艺流程 第六节材料及要求 工字钢 部分卸料平台主、次梁槽钢均采用16号槽钢，槽口水平；部分卸料平台采用14号工字钢。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。 钢管 扣件 动。 1 2 3 18 模板、脚手板 卸料平台操作层满铺脚手板，周圈除进出口外均采用木板全部满铺封严，高度不低于1.2m。安全警示、限载牌 卸料平台水平防护栏杆、立杆均刷红白油漆间距50cm安全警线，防护栏杆不得低于1.2m。卸料平台悬挂限载标识牌。 第七节平台的搭设要求 1、工具式卸料平台搭设要求
悬挑卸料平台施工方案样例
XX工程 悬挑卸料平台施工方案样例 中亿丰建设集团股份有限公司（＊＊工程项目部）
二○××年××月××日 目录 1编制依据............................................................................... 错误!未指定书签。 1.1相关工程施工图纸.................................................... 错误!未指定书签。 1.1.1施工图纸............................................................ 错误!未指定书签。 1.1.2工程技术资料 ................................................... 错误!未指定书签。 1.2相关规范、规程、标准图集和规范性文件......... 错误!未指定书签。 1.3施工组织设计与其余技术资料 .............................. 错误!未指定书签。2工程概况............................................................................... 错误!未指定书签。3施工部署............................................................................... 错误!未指定书签。 3.1管理组织 ..................................................................... 错误!未指定书签。 3.2悬挑卸料平台选型设计 ........................................... 错误!未指定书签。 3.2.1卸料平台选型 ................................................... 错误!未指定书签。 3.2.2卸料平台设计 ................................................... 错误!未指定书签。 3.3重难点分析或控制重点 ........................................... 错误!未指定书签。
悬挑卸料平台专项措施方案
邢台市雪绒片区棚户区改造 （皓顺壹号院）1#、2#、3#、4#、13#、14#楼及地下车库工程 卸料平台专项措施方案 编制人： 审核人： 批准 人： 河北顺泰建设集团有限公司 2017年5月 悬挑卸料平台专项施工方案及计算 （一）悬挑式钢平台 悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，采用钢构件制作，。 悬挑式钢平台，必须符合下列规定： （1）悬挑式钢平台应按现行的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 （2）悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
（3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。 （4）应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环；吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 （5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 （6）钢平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 （7）钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 （8）钢平台使用中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 （二）基本要求、概念 受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.5吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。 （三）材料选用 （1）工字钢采用主梁工16、次梁选用槽钢[16； （2）钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；
悬挑卸料平台安全专项施工方案
悬挑卸料平台安全专项施工方案
目录 1.编制依据............................................................................ 错误!未定义书签。 1.1施工图纸及施工组织设计 .......................................... 错误!未定义书签。 1.2主要规范、规程及标准.............................................. 错误!未定义书签。 2.工程概况............................................................................ 错误!未定义书签。 2.1设计概况..................................................................... 错误!未定义书签。 2.2现场概况..................................................................... 错误!未定义书签。 3.施工准备............................................................................ 错误!未定义书签。 3.1 施工技术准备 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.2人员准备..................................................................... 错误!未定义书签。 3.3 材料准备..................................................................... 错误!未定义书签。 3.卸料平台设计 .................................................................... 错误!未定义书签。 3.1卸料平台配置概况...................................................... 错误!未定义书签。 3.2卸料平台设计概况...................................................... 错误!未定义书签。 3.3卸料平台制作 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.4悬挑卸料平台制作与安装要求 .................................. 错误!未定义书签。 3.5工字钢锚环做法 ......................................................... 错误!未定义书签。 4.卸料平台安装与拆除......................................................... 错误!未定义书签。 4.1悬挑卸料平台安装流程.............................................. 错误!未定义书签。 4.2卸料卸料平台安装方法.............................................. 错误!未定义书签。 4.3卸料卸料平台拆除方法.............................................. 错误!未定义书签。 4.3卸料卸料平台安装、拆除要求 .................................. 错误!未定义书签。
悬挑卸料平台施工方案
一、编制依据 (2) 二、平台布置概况 (2) 三、平台设计主要尺寸 (2) 四、平面布置 (3) 五、平台搭设要求及节点图 (4) 六、使用注意事项 (6) 七、卸料平台荷载设置 (7) 八、计算书 (8) 参数信息 (8) 次梁的验算 (8) 主梁的验算 (10) 钢丝拉绳的内力验算 (13) 钢丝拉绳的强度验算 (13) 钢丝拉绳拉环的强度验算 (14) 操作平台安全要求 (14) 卸料平台焊接点验算 (15)
悬挑卸料平台施工方案 一、编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB50017-2003； 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 《建筑脚施工手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 二、平台布置概况 建设单位：上海三迪房地产开发有限公司 设计单位：上海中房建筑设计有限公司 监理单位：上海同建工程监理有限公司 施工单位：福建艾邦建设工程有限公司 本工程位于上海市松江区，东至茸兴路，西至茸梅路，南为河浜，北至广富林路。现场场地已整平，围墙已封闭，已留有二个出入口，分别位于西侧临时道口，北侧广富林路一个出入口。东、西侧为规划中公园，尚未施工；南侧沿拟建场地外侧有一条河道，北侧为广富林路市政道路。。 本工程地下车库为框架结构。1#楼楼地上三层，2#-4#楼为地上2层，5#楼为地上23层，6#楼为地上15层。其中5#楼6#楼，楼层材料的转运需要卸料平台做临时作业面，以辅助塔吊的吊运，位置详见布置图。按照现场实际需要，5#楼每层布置1个卸料平台，6#楼主楼布置1个卸料平台。 三、平台设计主要尺寸 根据现场情况，以及材料的尺寸要求，将卸料平台作业面尺寸定位2m×，外架距墙边、外架，,所以考虑悬挑卸料平台主梁长度为7m。主梁采用16#槽钢，次梁采用#槽钢，端头次梁采用16#槽钢，次梁间距。#槽钢焊接作为限位。在5#6#楼中卸料平台每层均设置同一位置（见平面布置图），卸料平台具体尺寸详见下图：
悬挑卸料平台施工方案61759
沈阳道义碧桂园 2-5-2 苑区（北区高层 二期）总承包工程 悬挑卸料平台施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：中国建筑第二工程局有限公司 2014 年 4月
目录 1.工程概况.................................. 错误!未定义书签。 2.方案说明.................................. 错误!未定义书签。 3.基本结构.................................. 错误!未定义书签。 4.施工工艺.................................. 错误!未定义书签。 设备及材料要求.................................... 错误!未定义书签。 制作要求.......................................... 错误!未定义书签。 安装要求.......................................... 错误!未定义书签。 使用要求.......................................... 错误!未定义书签。 劳动组织.......................................... 错误!未定义书签。 5.注意事项.................................. 错误!未定义书签。 6.施工安全措施.............................. 错误!未定义书签。 7.强度验算.................................. 错误!未定义书签。 依据规范.......................................... 错误!未定义书签。 计算.............................................. 错误!未定义书签。
悬挑卸料平台方案专家论证设计方案
悬挑卸料平台方案专家 论证设计方案 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】
沃华·时代广场一期1栋楼、2栋楼、16栋楼、17栋楼、一期车库(A区)工程 悬挑卸料平台 安全专项施工方案工程名称：沃华·时代广场一期1栋楼、2栋楼、16 栋楼、17栋楼、一期车库(A区) 工程地点：台山市舜德路与大亨路侧地段 施工单位：广东省第四建筑工程公司 编制单位：广东省第四建筑工程公司 编制人： 审核人： 编制日期：年月日 审批负责人： 审批日期：年月日 目录
一、工程概况 项目名称：沃华·时代广场一期1栋楼、2栋楼、16栋楼、17栋楼、一期车库(A 区)工程 地址：台山市陈宜禧路与大亨路侧地段 建设单位：台山市兴源房地产开发有限公司 施工单位：广东省第四建筑工程公司 本工程位于台山市陈宜禧路与大亨路侧地段，北面为大亨路段，西面为陈宜禧路，整个项目用地东西向长约70m，南北向宽约126m。拟建4栋高层商住楼、A区商业裙楼及地下室，结构形式为框剪结构，建筑最高标高为，局部塔楼屋面标高为。其中1栋楼、2栋楼总建筑面积为，16栋楼、17栋楼总建筑面积为，均为地上32层；商业裙楼为地上3层，总建筑面积为；2层地下室，其中负一层为半地下室，总建筑面积为。 本工程为4栋高层商住楼，其中1#、2#、16#、17#楼地上32层（商业裙楼3层），1层地下室和1层半地下室，结构形式为框剪结构。外墙脚手架搭设最大标高为+，商业裙楼搭设最大标高为+。首层至三层为商业裙楼，首层标高为，层高为，二层层高为，三层层高为，四层为转换层，层高，五层至三十二层为标准层，层高为。屋面层高6m，建筑物总高度。 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 《建筑施工高处作业安全技术》（JGJ80－91） 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号） 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》实施细则（粤建质2011-13号） 本方案编制审核人员名单
(整理)悬挑卸料平台专项方案
成渝大厦工程 悬挑式卸料平台专项方案 编制人: 梅贵军 审核人:
新疆建工建设集团有限公司 2012年3月 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、材料选用 (2) 四、用途及极限荷载值 (2) 五、卸料平台的设计 (2) 六、搭设与拆除 (3) 七、检查与验收 (4) 八、施工注意事项 (4) 九、安全注意事项 (5) 十、设计验算 (5) 十一、强制性条文标准 (11)
悬挑式卸料平台施工方案 一、工程概况 建设单位：新疆奇正房地产开发有限公司 设计单位：乌鲁木齐市设计研究院 监理单位：新疆卓越工程项目管理有限公司 施工单位：新疆建工建设集团有限公司
成渝大厦工程总建筑面积23085.26m2(含地下车库二层)。共15层，框剪结构，底层层高5.1m，标准层层高3.7m，总高65.25m。拟在西立面外侧设悬挑式型钢卸料平台，平台宽2.20m、长2.60m，型钢长6米，搁置在框架梁上。 二、编制依据 1、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 2、《结构安装工程施工操作规程》YSJ404-89 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 4、强制性条文标准?钢结构部分? 5、《成渝大厦工程施工组织设计》 三、材料选用 ［16a 工字钢、［12.6a 工字钢、6×37（φ21. 5）钢丝绳、YT-22 纲丝夹具、50 厚木脚手板、18厚九夹板。钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm。 四、用途及极限荷载值 卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，卸料平台允许负荷的施工荷载不大于2kN/m2，最大集中荷载为5kN。 五、卸料平台的设计 卸料平台的主梁采用[16a工字钢，次梁采用[12.6工字钢；防护栏杆采用J50×30×4矩形空心钢管，600mm、1200mm处各设两道，并用18厚九夹板封闭；平台底部用50mm厚木脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用直径25mmHPB235级钢筋，锚固长度为42×25=1050mm。预埋钢筋锚固混凝土构件内。搭设简图及各节点详见附图。 六、搭设与拆除 1、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。 2、搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、
悬挑式卸料平台安全技术规定之欧阳家百创编
悬挑式卸料平台安全技术规定 欧阳家百（2021.03.07） 一、安全技术规定： 1、为规范我公司各工程项目悬挑式卸料平台制作和使用的安全管理，防范安全事故的发生，制定本规定。 2、卸料平台采用型钢制作，各个节点应采用焊接连接，制作成刚性框架结构，用钢丝绳组与建筑结构可靠拉结。 3、卸料平台施工前应编制专项施工方案，方案必须严格执行公司的报批审核制度。专职安全管理人员应该严格执行报批审核通过后的方案，对制作、搭设、使用和拆卸等环节严格检查和监督实施。 4、卸料平台专项施工方案应包括平面布置图、卸料平台与建筑物连接及支撑等构造详图、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆卸等安全技术措施。 5、卸料平台设计计算按后附“悬挑式卸料平台计算书”进行。 6、卸料平台必须单独设置，不得与脚手架和施工设备相连，在同一垂直面上不得上下同时设置。 7、卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上，伸入梁板长度应不小于1.5米，用两道的预埋U型螺栓与压板（200×100×10）采用双螺母固定，两道螺栓间距200mm。螺杆露出螺母应不少于3丝，螺杆采用20圆。 8、卸料平台宽度应在2m-2.4m之间，平台周围应按临边防护要求设置1.2米高防护栏杆，并用3厚钢板密封，焊接牢固，栏板应能承受1KN/m的侧向力。平台底采用3mm厚花纹钢板满
铺，焊接牢固并有防滑措施。钢平台制作完成后应刷黄黑相间安全色。 9、卸料平台四角应设置四只吊装环，以满足安装拆卸的要求。安装后平台面应微微上翘，保证荷载完全由钢丝绳承受，钢丝绳应采用花篮螺栓调节松紧，并保证两侧钢丝绳长度相等。钢丝绳每边必须设前后两道，不得拉在同一拉结点上。拉结点和悬挑梁支点间高度应大于2.8m。 10、卸料平台采用的槽钢、钢管、铁板、钢丝绳等材料材质性能应符合现行国家标准、规范要求。 11、在卸料平台的明显处应设置安全警告标志牌，标明使用要求和限载重量。限载重量应小于10KN。 12、卸料平台安装完毕后，应由项目经理组织相关人员检查验收，合格后报监理等相关部门对其进行复查验收，复查验收通过后方可使用。 13、卸料平台使用中应有专人检查，建议定期检查制度，对水平杆与建筑物的连接、上拉钢丝绳与梁连接等部位及防护栏杆、警示标牌的完好性等进行检查。 14、卸料平台换层时，应对卸料平台完好性进行检查，按专项方案及安全操作规程要求进行操作，对作业人员进行安全技术交底，项目安全员现场监督。 15、卸料平台搭设、拆卸时，应设置警戒区，禁止无关人员进入施工现场。夜间或遇六级以上大风及雷雨天气，不得进行搭设与拆卸。 16、卸料平台安装、施工作业时严禁超过2人以上人员同时登台施工作业。
悬挑卸料平台专项施工方案
悬挑卸料平台专项施工 方案 文件编号（） 编制： 审核： 审批： 年月日
目录 1、工程概况 (4) 1.1 工程概况 (4) 1.2 施工平面布置 (5) 1.3 施工要求 (6) 1.4 技术保证条件 (6) 2、编制依据 (6) 2.1 设计图纸 (6) 2.2 主要规程、规范、标准 (6) 3、施工计划 (7) 3.1 施工进度计划 (7) 3.2 材料计划 (7) 3.3 机具及设备准备 (8) 4、卸料平台施工工艺技术 (8) 4.1 技术参数 (8) 4.2 工艺流程及施工方法 (9) 4.3 操作要求 (10) 4.4 检查要求 (10) 5、施工安全保证措施 (10) 5.1 安全教育 (10) 5.2 安全保证体系 (11) 5.3 技术保障措施 (11) 6、施工管理及作业人员配备和分工 (12) 6.1 管理层负责人 (12) 6.2 劳动人员配备 (12) 7、卸料平台的检查与验收 (12) 7.1 验收标准： (12) 7.2 验收程序和内容： (12) 7.3 验收人员 (13)
8、应急处置措施 (14) 9、计算书 (14)
1、工程概况 1.1 工程概况
悬挑卸料平台布置位置
1.3 施工要求 本工程卸料平台搭设时必须严格按照方案、设计图纸及相关构造要求进行搭设。 1.4 技术保证条件 1.4.1管理措施 施工前，对与卸料平台相关的内容进行全面的技术交底。过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对卸料平台情况，依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查，发现问题立即进行整改，并对整改情况及时进行落实。 1.4.2组织措施 选择具有丰富类似施工经验的技术员、安全员进行施工管理，优选具有丰富类似脚手架搭设施工的架子工进行实际搭设操作，从而确保能够严格按照图纸及构造要求进行搭设，确保安全施工全过程的安全。 1.4.3技术措施 严格按照《建筑结构荷载规范》、《施工现场安全检查标准》中的相关要求进行本工程的计算、验算，从而确保卸料平台的每一个数据都有据可依，从技术上保证卸料平台的安全性。 2、编制依据 2.1设计图纸
悬挑式卸料平台专项施工方案
悬挑式卸料平台专项施工方案 第一节工程概况 [*工程名称*]工程；属于框架结构;地上[*地上层数*]层;地下[*地下层数*]层；建筑高度：[*建筑高度*]m；标准层层高：[*标准层高*]m ；总建筑面积：[*建筑面积*]平方米；总工期：[*总工期*]天；施工单位：[*施工单位*]施工单位。 本工程由[*开发公司*]投资建设，[*设计单位*]设计，[*堪察单位*]地质勘察，[*监理单位*]监理，[*施工单位*]组织施工；[*项目经理*]担任项目经理，[*技术负责人*]担任技术负责人。 第二节编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社； 《建筑结构荷载规范》（2006年版）(GB50009-2001)中国建筑工业出版社； 《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)中国建筑工业出版社。 第三节脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 能够充分满足预期的安全性和耐久性。在规定的条件下和规定的使用期限内，、2． 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以
悬挑式卸料平台方案
目录 一、工程概况 1、工程概况 2、施工要求 二、编制依据 三、材料及设备计划 四、施工工艺技术 1、技术参数 ２、工艺流程 3、施工方法 4、检查验收 五、施工安全保证措施 1、组织保障 2、技术措施 3、监测监控 ４、应急预案 六、型钢悬挑卸料平台计算书 ?一、工程概况 １、工程概况
工程基本情况 2 ２.１确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2.2卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 二、编制依据 《建筑施工脚手架实用手册》
《建筑结构荷载规范》ＧB5０0０９-２001（06年版） 《混凝土结构设计规范》GＢ50010-2０10 《钢结构设计规范》ＧＢ５001７-２003 《建筑施工安全检查标准》JGJ5９-20１1 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGＪ8０－9１ 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》ＪGJ１30-2０11 相关施工设计图纸等。 三、材料及设备计划 1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GＢ／T1３793或《低压流体输送用焊接钢管》GＢ/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T７0０－2006中Ｑ２35A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25ｋg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》ＧＢ/Ｔ２28的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGＪ130－2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－20１１的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取３根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 2、扣件为铸造扣件,其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GＢ15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等
悬挑式卸料平台方案
南昌绿地考试院项目悬挑卸料平台施工方案 编制人 审核人 批准人
目录 第一章工程概况 (3) 第二章编制依据 (3) 第三章卸料平台的材料要求及构造要求 (3) 第一节材料要求 (3) 第二节悬挑卸料平台的构成及制作要求 (4) 第四章平台的安装 (7) 第二节安装流程 (8) 第五章质量保证措施 (8) 第六章操作平台安全要求 (8) 第七章安全文明施工保证措施 (9) 第一节安全生产保证措施 (9) 第二节文明施工保证措施 (10) 第八章计算书 (11) 第九章附图 (11)
第一章工程概况 本工程位于江西省南昌市红角洲。南、东面邻南昌大学附属小学前胡分校，北面邻地中海阳光居民区和幼儿园，西邻盛景路和盛世经典居民区小区。地下室周边离围墙5-7米宽的道路，场地狭小。 南昌教育考试院单栋建筑面积14697.66平方米，建筑占地面积为3630平方米，地下室地下二层，总建筑面积4678平方米，地下一层主楼范围外层高3.4米，顶板平均覆土1.3米厚；建筑面积2339平方米，功能为地下车库和设备用房；共分三个防火分区。地下二层层高3.6米，建筑面积2339平方米，功能平时地下车库和设备用房，部分战时人防；共分两个防火分区；地上十一层，总建筑面积9999.54平方米，一层为办公大堂、接待大厅及消控室，二层为食堂和休息室，三层为试卷保密室，四层为会议室，其余均为办公室。 一类高层民用建筑，耐火等级一级，设有自动喷淋系统；建筑结构类型3类，建筑结构形式为框架剪力墙结构，,结构的设计使用年限为 50 年.抗震设防6级。基础形式为泥浆护壁钻孔嵌岩灌注桩。桩基设计等级甲级，地基基础设计等级甲级。基坑周边采用止水帷幕+灌注排桩+100厚钢筋混凝土护壁设计 第二章编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 第三章卸料平台的材料要求及构造要求 第一节材料要求 3.1.1、钢管 （1）钢管截面尺寸为外径48mm，壁厚3.0mm。用于卸料平台围护栏杆。
悬挑卸料平台 专项建筑施工办法
精心整理通大·金岸5#、6#、7#、8#楼 悬挑卸料平台专项施工方案 ******建设工程有限公司 1 398号； ；建2、 第三卸料平台搭设概况 本工程卸料平台采用槽钢悬挑搭设，悬挑主梁采用2根16b#槽钢槽口水平，次梁采用14#槽钢槽口水平，间距1米，钢材强度等级不低于Q235，其质量符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定，平台护栏用钢管焊接，高1.2米、平台悬挑长度4.0米，宽3.0米，主次梁锚入楼面5.0米（保证锚入楼面1.25倍），整个平台与护栏焊接成整体，使用时采用塔吊吊装，斜拉钢丝绳采用6*37φ19.5的，上部拉绳点与悬挑梁墙支点的
距离为5m，钢丝绳悬吊于上一层的楼面上连结方式（如图A，上部吊点详图）；在离主梁（槽钢）末端0.2米处用6*37φ19.5的钢丝绳吊拉卸载，安装示意图如下 第四悬挑卸料平台参数信息 1.荷载参数 脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.30； 栏杆、挡板类别：冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.50。 Mc （m 但 卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次，具体构造要求如下： 1、悬挑式卸料平台按现行的相应规范进行设计，其结构构造能防止左右晃动。 2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3、钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道 应作受力计算。
悬挑卸料平台施工方案
一、工程概况 本工程为淄博晨启电子有限公司建设的晨启电子车间、办公楼楼工程，地处周村区丝绸路以东、联通路以南，建筑面积为5150平方米，建筑高度21.3米。框架结构、独立基础，地上三层，局部四层，层高5.4米，地下一层层高4.0米。 2.2、本工程采用的结构形式为钢筋混凝土框架结构。基础类型为钢 筋混凝土独立基础。 2.3、本工程建筑结构安全等级二级，设计使用年限为50年。建筑抗 震设防类别丙类，七度抗震设防。建筑防火分类二类，耐火等级为二 级。地基基础设计等级乙级。 2.4、本设计墙体无特殊说明的±0.000以下内墙为240厚煤矸石实心砖，外墙为300mm厚防水钢筋混凝土墙。±0.000以上墙体为240厚加气混凝土砌块，苯板（EPS），墙身防潮层采用1：2.5水泥砂浆掺3%防水剂，位置在一层室内地坪以下约60.屋面防水等级为二级，地下室外墙为防水混凝土，抗渗等级不小于P6，外抹20厚防水砂浆。 2.5、建筑设备设施安装工程：卫生洁具选用成品，由建设单位自行确定，明敷管件、灯具等影响美观的器具须经建设单位与设计单位确认样品后方可批量加工和安装。为保证工程顺利进行，编制本悬挑卸料平台专项方案。 二、编制依据 1、依据施工设计图纸； 2、依据《施工组织设计》； 3、各类参考规范、图书： 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 中国建筑工业出版社； 《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-2005 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《建筑施工高处作业安全技术规范》TGT80-91 三、卸料平台方案选择及布置 1、方案选择：结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用型钢悬挑卸料平台。 2、布置：本工程二层及三层上采用型钢悬挑卸料平台。 四、卸料平台的搭设 （一）材质要求及制作方法 1、主梁和次梁槽钢均采用18号槽钢，槽口水平钢材强度等级不低于 Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。 2、脚手板采用符合有关要求。 3、预埋U型环的直径为20 mm。 4、拉结钢丝绳采用6×19直径18mm。 5、外侧设置ф25双道防护栏杆及密目式安全网，50厚木脚手板。 6、制作方法：平台尺寸为2×3.0 米，挑出4.5 米。主梁采用18 号槽钢二
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方 案 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
悬挑式卸料平台施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 编制日期：
第一章编制依据 第一节工程图纸及施组 1 工程图纸 由的设计的工程1建筑、结构工程施工图纸，及设计与业主下发的图纸会审交底、设计变更等。 2 施工组织设计 我单位编制的《工程1施工组织设计》 第二节施工规范及规程 第三节其他 （1）《建筑施工手册》第五版； （2）《建筑施工计算手册》第三版； （3）我单位工程管理手册及相关企业标准。 第二章工程概况 第一节工程建设概况
第二节工程设计概况 第一节技术准备 （1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸。 （2）编制施工方案，对施工队进行技术交底。 （3）对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。 第二节物资准备 1 材料准备 确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证； 2 机具准备 根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。 3 周转材料准备 做好模板、扣件、钢管、U托等周转料的备料工作。 第三节劳动力准备
根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。 做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 第四章材料要求及计划 第一节材料要求 1、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。 2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》中HPB235级钢筋的规定。 3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。 4、脚手板 (1)脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg； (2)冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施； 5、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求： (1)网目密度不低于2000目/100c㎡； (2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm； (3)网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀； (4)一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固； (5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷； (6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证； (7)做耐贯穿试验不穿透，×的单张网重量在3kg以上； (8)颜色应满足环境效果要求，选用绿色；
悬挑活动卸料平台方案
目录 一、工程概况 (1) 工程概述 (1) 二、编制依据 (2) 编制依据 (2) 三、卸料平台的选型与安装 (2) （一）.卸料平台的选型 (2) （二）.JY-2散装式卸料平台的结构 (3) （三）.JY-2散装式卸料平台的组装 (3) 四、设计验算 (6) （一）.设计验算公式 (6) （二）.设计验算书 (11) （三）.对建筑物的作用力 (17) 五、卸料平台的移位拆卸 (19) 六、安全保证措施 (20) 一、工程概况 工程概述 长信御景峰花园1～14栋工程位于佛山市南海区里水镇盐南公路沙涌段西侧地段。工
程基础形式采用旋挖桩基础，结构类型为框剪结构。地下为整体一层地下室，附楼层高4m/4.6m(塔楼内)；地上为1栋～14栋28层住宅楼，其中9、10栋27层，首层塔楼层高为4.7m，标准层层高为2.95m，建筑高度为84.35m，总建筑面积18.82万㎡,其中地下室面积为36653㎡。 混凝土分项工程是本工程非常重要的一个分项工程，是工程质量优劣的一个重要环节，所以一定要严格按照国家质量标准、公司质量控制标准进行精心施工。我们的工程质量目标是确保本工程达到国家规范及地方现行规定要求，争创“广东省优良样板工程”。为确保工程顺利施工，达到预期目标，特编制本方案。 二、编制依据 编制依据 1. 依据<<建筑施工高处作业安全技术规范>> (JGJ80-91). 2. 依据<<建筑施工安全检査标准>> (JGJ59-2011). 3. 依据<<混凝土结构设计规范>> (GB50010-2010). 4. 依据<<钢结构设计规范>> (GB50017-2003). 5. 依据<<起重机设计规范>> (GB/T3811-2004). 6. 依据<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>> (JGJ130-2011). 7. 依据<<混凝土结构后锚固技木规程>> (JGJ145-2013). 8. 依据<<建筑机械使用安全技术规范>> (JGJ33-2012). 三、卸料平台的选型与安装 （一）.卸料平台的选型 本工程采用保达建筑机械设备有限公司生产的JY-2散装式建筑悬挑卸料平台，鉴定证书号：粤建鉴字（2013）21号。 JY-2散装式建筑悬挑卸料平台的特点： （1）、无需排栅让位，排栅宽度在1-1.5米范围内均能适用，且无需斜拉； （2）、无需预埋件，选定位置可直接安装使用； （3）、能反复使用，长期效益明显。
悬挑式卸料平台方案
悬挑式卸料平台方案 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】
目录
一、工程概况 1、工程概况 工程基本情况 各责任主体名称 2、施工要求 确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。 卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 二、编制依据 《建筑施工脚手架实用手册》 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（06年版） 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 相关施工设计图纸等。
三、材料与设备计划 1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》 GB/T700-2006中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 2、扣件为铸造扣件，其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。 3、水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表，水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 4、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。 5、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 主要材料参数表 四、施工工艺技术 1、技术参数