精炼炉安全操作规程(正式版)

精炼炉安全操作规程

（完整正式规范）

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精炼炉安全操作规程

1、接电极：

1.1、接放电极前仔细检查螺丝头、上电极工具是否可靠。

1.2、用压缩空气把电极连接处和夹头的灰尘吹净, 对正、拧紧电极和接头。

1.3、指挥天车需手势明显, 电极吊起不得碰撞它物。

2、放电极：

2.1、将电极夹持器处于下限位时高速伸展电极。

2.2、要求夹持器处于下限位时调整电极。

2.3、将电极、炉盖均升至上限位, 要求此时电极下端高于炉盖下沿。

3、座包吊包：

3.1、指挥天车需手势明显, 钢包起吊后不得碰撞它物。

3.2、钢包缓慢下降, 座包平稳。

3.3、吊包时指挥准确, 不得碰撞钢包车。

3.4、指挥吊座钢包时, 应与钢包保持一定距离, 防止钢水突然喷溅伤

人。

4、吹氩：

接氩气管前检查氩气瓶内供氩情况, 要求氩气压力不小于0.8MPa, 调压阀、管路、压力表正常。快速接头完好, 内有垫圈。接好后开阀, 试透气砖是否畅通。

5、测温、取样：

5.1、准备好校正好的测温枪、干燥的偶头、纸管。测量时操作者站在炉盖门侧面。

5.2、准备好3支以上取样枪和充足的干燥取样器。取样时操作者应站在炉门右侧, 取样位置在1号电极与氩气搅拌处, 取样过程中, 正对炉门处不得站人。

6、冶炼过程中的事故处理

6.1、冶炼过程中断电极。

将没有掉进炉中的部份（被卡头卡住部份）吊出, 掉入炉中部份用打捞夹捞出, 吊备用电极继续冶炼, 但应对炉内成份重新分析, 防止碳元素出格。

6.2、出现机械、电气设备故障, 通知有关人员进行处理。

7、使用工具要严格执行《通用工具作业及设备安全使用规程》中相关规定。

8、使用天车要严格执行《起重作业安全操作规程》中《地面配合人员安全操作规程》的规定。