自由锻锻工安全操作规程

自由锻锻工安全操作规程
自由锻锻工安全操作规程

自由锻锻工安全操作规程

1、自由锻锤锻工,包括水压自由锻锻工,除遵守一般锻工安全操作规程外,应严守本规程。

2、钳口必须与锻件几何形状相符合,保持夹持牢固,拨长较大锻件时,钳柄末端应套上钳箍,以避免工件飞出伤人。

3、操作时钳身要放平,使工件平放在砧子中心位置,无论何种工序,首锤轻击,锻件需要斜锻时,必须选好着力点,采用操作机锻造时,不准在操作机持料运转更位过程中锤击。锻打过程中,严禁往砧面上塞放垫铁,待锤头平稳时方可放置垫铁。

4、操作时,由掌钳工或组长统一指挥司锤、操作司机和其他人。指挥信号必须清晰明确。

5、锤头未停稳前,不得直接用手直接伸进锤头行程内取放工具。

6、剁料及冲孔时,必须将剁刀及冲子的油、水擦拭干净,剁刀必须拿正,不可歪斜,剁切深度较大量时,只许加平整垫铁,不许加楔形垫铁,当料头最后快断开时,掌刀工应特别招呼司锤打击,料头飞出方向不得站人。

7、从垫模中脱出工件或从工件中脱出冲子时,必须使用平整的圆垫,不准用畸形料头代替圆垫。

8、使用脚踏开头锤时,除遵守司锤工安全操作规程外,特别在测量工件时,须将脚离开脚踏开关,以防误踏失事。

9、为了避免烫伤事故应注意:

a.车吊红钢料时,除了行车司机注意外,其他人要主动避开。

b.不要用脚推挡刚锤完的锻件。

c.对蒸汽锤要经常检查汽路,防止漏汽伤人。

d.红热工件、工具应放在指定地点,不准随意乱放。

10、对胎模锻造要遵照如下规程:

1)锻造前,先检查模具是否有裂纹。

2)锻前,先预热模具至150°C--200°C。

3)胎模平稳放置在砧座中心,方可锤击,不准锤击空腔模具。

4)锤头提升平稳后,方可加放上模,上下模对准放手后,方可锤击。

5)垫铁的上下表面必须平整,放平稳后方可锤击。

支模、拆模工安全技术操作规程(2021)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 支模、拆模工安全技术操作规程 (2021)

支模、拆模工安全技术操作规程(2021)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2.采用行架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 4.支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。 5.支设独立梁、柱模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。 6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前;不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。 拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支

牢。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

蒸汽自由锻锤安全操作规程示范文本

蒸汽自由锻锤安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

蒸汽自由锻锤安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 适用机型:CD-1,C13-1(M132)C13-3 (M134)。 一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定: (一)工作前认真作到: 1、检查机座、砧座、砧子、锤头、导轨板、锤杆等应 完好无裂纹。楔铁应紧固牢靠。锤头和砧子对准无大的错 位。立柱导轨板与狂锤头间隙应符合规定。 2、按所作记号,检查锤杆在锤头锥体中的下沉量不得 超过表2-2规定的允许值: 表2-2 锤头落下重量(吨)1 3

杆下沉量允许值(毫米)65 3、应将锤杆、锤头和砧子予热到100°С左右。将汽缸外的凝结水放掉,用少量蒸汽把汽缸、配汽阀和节汽阀加热。 4、锻打前,必须先试锤、试锤时不准打空锤,必须放置木板或加热的锻件,以防锤砧破裂。 (二)工作中认真作到: 1、操纵锻锤的快、慢、轻、重、开动与停止,必须准确无误地根据指挥者的指示信号进行。重打时要特别注意控制好操纵杆的行程长度。 2、机械手夹持锻件应夹紧。锻件必须放在砧子的中央位置锻打,不准偏打。切料时剁刀应放平、放正。 3、不准空击,不准作冷金属的压、延、剪切及锤碎工作,不准重锤打薄的锻件,不准作闭式模锻,不准锻打温度低于900°С的锻件。

锻工(司锤)操作规程

编号:CZ-GC-05550 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锻工(司锤)操作规程 Operating procedures for blacksmith (hammer)

锻工(司锤)操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、必须持有效证件上岗。 2、熟悉空气锤的结构、性能和工作原理。 3、穿戴好劳动保护用品。 4、清理作业现场,严禁非操作人员入内。 5、开气前认真检查锤头、锤杆部分,确保安全可靠。 6、查看下砧与砧座连接楔子有无松动。 7、紧固各部螺栓。 8、检查油位并注油,开机空运1-2分钟,使各部充分润滑。 9、工作时精力集中,听掌钳指挥,注意气锤的运转声音是否正常,锤头楔子是否松动。 10、不准打空锤。 11、工作完毕,平稳地放下锤头,停电,将气锤擦拭干净。 本工种存在危险因素及防范措施

1、锻件放偏易打飞锤及火灾等危险因素和不安全隐患。 2、开气锤与掌钳的必须具备熟练的操作技能,防止打飞锤。 3、锻造厂房内空间要宽敞,禁止闲人入内,在场作业人员要互相照应,防止高温锻件崩到人身或触到人身。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

纺织行业安全操作规程汇编

验布机安全操作规程 1、验布机是链条传动,多辊作业,链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠,验布机电气部位应有保护箱,验布机控制箱应有良好接地,验布机要有良好的工作照明,验布机码布台平整完好,送布辊应稳定,坚固。 2、开机前应认真检查验布机周围有无杂物,验布机上有无尖硬锐器,防止妨碍工作和损伤机器,搬运布匹卷要轻拿轻放。 3、开机后空转几周,检查后有无异常声响,无卡夹想象后方可正式开车使用。 4、验布机运行中,严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷,防止卷入机器,损伤部件,更换布卷应在停机后进行。 5、经常检查机器轴承发热情况,必要时应予更换,每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作,每月至少做一次清洁工作,每季度对传动链条进行清洗一次。 6、在运行中发现异常情况,立即关车,由维修人员检查修理后方可再行开车 7、下班后,切断电源。

卷布机安全技术操作规程 1、卷布机应由指定人员操作,未经许可,非操作人员不得使用。 2、操作前,先开动电源开关,让卷布机转动一到两圈,检查机器是否正常。 3、卷布机上和周围不准放置金属物品和其它杂物,防止影响卷布效果。 4、操作人员应做好日常保养和卫生,输送带清洗时应选用中性洗涤剂。 5、操作时如发现异常,应立即关车,通知维修人员检查。 6、下班后,切断电源,做好清理工作。 7、发现故障及时上报,不得私自开启设备上锁盖板。

码布机安全技术操作规程 1、开机前必须先检查机械电器设备是否完好,发现故障、隐患必须立即汇报,并由专人负责维修,严禁擅自违章修理。 2、码布机工作中发现故障应先停机修理后重新开机,必须特别注意,折幅是否准确,布面是否有擦伤现象。 3、看布工、开剪工及面帐工必须仔细领会工作要求,严禁盲目开机,并做到文明开机,避免吊布及码布过厚。 4、做好机台及周围环境清洁工作,定期加油,电柜内及周围严禁堆放杂物。 5、工作完成后,必须切断电源。 6、操作机器必须严格按规定程序进行操作,严禁机器带病工作,杜绝违章操作。

支模拆模安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 支模拆模安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3725-20 支模拆模安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、作业人员必须正确穿戴必备的劳保用品。操作木工机械设备的人员衣着、鞋子必须符合要求,不得系领带,不得戴手套。高处作业要系安全带,并挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。 2、立模前,应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否符合规定,确认符合安全要求后,才能开始作业。 3、在高处安装模板,作业人员应站在操作平台上进行。工具应随手放在工具包内。禁止站在柱模和模板支撑系统的水平杆件上作业。 4、不得在模板支撑系统构件和模板安全作业层上集中堆放模板及支撑材料等,模板及支撑材料应分散堆放并码平放稳,且不得堆放过高,不得堆放在通道、

楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设的操作平台上不宜堆放模板及支撑材料,应随用随拿。 5、两人抬运材料,应步调一致,在遇拐弯、上下坡时,应放慢速度,前后照应。上下传递材料,应有稳固的立足点。上下方的作业人员不得在同一垂直方向上。人员上下、在作业层行走、搬运材料等应走安全通道,禁止攀登模板支撑系统和水平杆件上下或行走。 6、立模时,吊具应拴挂妥当、牢靠。在模板上拴有溜绳,防止模板摆动过大撞物伤人。 7、模板吊起对位时,应由信号员指挥,每竖立一块模板就位后,应支撑牢靠,方可摘钩,以防模板倒倾压伤人。 8、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,地步平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 9、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。

蒸汽自由锻锤操作规程(2020版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 蒸汽自由锻锤操作规程(2020 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

蒸汽自由锻锤操作规程(2020版) 适用机型:CD-1,C13-1(M132)C13-3(M134)。 一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定: (一)工作前认真作到: 1、检查机座、砧座、砧子、锤头、导轨板、锤杆等应完好无裂纹。楔铁应紧固牢靠。锤头和砧子对准无大的错位。立柱导轨板与狂锤头间隙应符合规定。 2、按所作记号,检查锤杆在锤头锥体中的下沉量不得超过表2-2规定的允许值: 表2-2 锤头落下重量(吨) 1

3 杆下沉量允许值(毫米) 6 5 3、应将锤杆、锤头和砧子予热到100°С左右。将汽缸外的凝结水放掉,用少量蒸汽把汽缸、配汽阀和节汽阀加热。 4、锻打前,必须先试锤、试锤时不准打空锤,必须放置木板或加热的锻件,以防锤砧破裂。 (二)工作中认真作到: 1、操纵锻锤的快、慢、轻、重、开动与停止,必须准确无误地根据指挥者的指示信号进行。重打时要特别注意控制好操纵杆的行程长度。 2、机械手夹持锻件应夹紧。锻件必须放在砧子的中央位置锻打,不准偏打。切料时剁刀应放平、放正。 3、不准空击,不准作冷金属的压、延、剪切及锤碎工作,不准重锤打薄的锻件,不准作闭式模锻,不准锻打温度低于900°С的锻

自由锻锻工安全生产操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A45796 自由锻锻工安全生产操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

自由锻锻工安全生产操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.遵守《锻造安全通则》。 2.钳口必须与锻件几何形状相符合,保证夹持牢固。拔长较大锻件时,钳柄末端应套上钳箍以避免工件飞出伤人。 3.操作时钳身要放平,锻件在铁砧中心位置上放于放稳。无论何种工序,首锤轻击,锻件需要斜锻时,必须选好力点。 4.采用操作机锻造时,不准在操作机持料运转更位过程中锤击。 5.操作时,由掌钳工或组长统一指挥,指挥信

号必须清晰、明确。不允许有阻挡操作机司机和司锤视线的现象存在。 6.剁料及冲孔时,必须将剁刀及冲子的油,水擦拭干净,剁刀必须放正,不可歪斜.只许加平整的垫铁,不许加楔形垫铁。当料头快断开时,掌刀者应特别招呼司锤轻击,料头飞出方向不得站人。 7.从垫模中脱出工件或从工件中脱出冲子时,必须用平整的园垫,不准用不规则的料代替园垫。 8.冲孔时,常在冲孔的位置上放一些煤屑,操作时锤头不能过高,司锤不能过猛,也不能连击防止把冲头爆出和未燃尽的煤屑飞溅伤人。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

安全操作规程汇编84564

XX高速公路第XX合同段 岗位安全操作规程汇编 编制人: XXXX 审核人: XXXX 审批人: XXXX XXXX高速第XXX合同段项目部 二〇〇九年十二月

目录 1、机动车驾驶员安全操作规程 (1) 2、危险品运输驾驶员安全操作规程 (3) 3、维修电工安全操作规程 (4) 4、电焊工安全操作规程 (10) 5、气焊工安全操作规程 (14) 6、修理工安全操作规程 (17) 7、土方机械操作手安全操作规程 (21) 8、铲车操作手安全操作规程 (23) 9、单斗挖掘机操作手安全操作贵规程 (24) 10、压路机操作手安全操作规程 (25) 11、推土机操作手安全操作规程 (25) 12、平地机操作手安全操作规程 (26) 13、起重司机安全操作规程 (26) 14、起重指挥工(司索工)安全操作规程 (36)

15、钢筋工安全操作规程 (41) 16、混凝土工安全操作规程 (43) 17、测量工安全操作规程 (46) 18、食堂操作人员安全操作规程 (47)

一、机动车驾驶员安全操作规程 汽车驾驶员除遵守国家有关政策、法令和交通法规,以及集团公司有关交通安全管理规定外,还必须遵守以下规定。 一、车辆出车前的检查 1、凡影响安全行车的故障,不经修理,不准擅自出车。 2、出车前,须检查机油、燃料、冷却水是否加足。 3、检查手制动器是否灵活有效,是否符合安全技术标准。 4、检查各管道接头是否有漏油、漏气、漏水等现象。 5、检查轮胎气压是否足够,轮胎和半轴螺丝是否有松动。 6、认真检查车辆各部件连接有无松动和脱节现象。 7、检查车辆方向、挂车连接、转盘、牵引部份、连接肖、各类保险装置、灯光、刮水器、设施和所配的工具,消防器材是否有效、齐全。 8、出车时,必须携带各类备查证件,车辆号牌齐全有效。 二、发动车辆时 1、发动车辆时变速杆、各种操纵杆,不必要的按钮开关等应置于空档关闭位置。 2、拉紧手刹车,上下坡发动车辆时,前后轮胎下应填塞石块、三角木、防止车辆滑动,发动车辆时应踏下离合器,发动后慢松离合器。 3、冬季发动车辆时,汽车应冷摇发动机数十圈,柴油机冬季应加强预热,有条件的,冬季应加热水。 4、发动机发动后,严禁加大油门,突然提高发动机转速,细心倾听有无异声,并注意观察各种仪器的工作情况,特别要注意机油、气压表工作情况。 5、使用起动机发动车辆时,每次不得超过3-5秒钟,连续使用不得超过三次。 6、冬季发动车辆时,不准向化油器内倒汽油发动车辆,不准用明火加温烘烤车辆,不准用人工直流油。 7、冬季遇有管道结冰时不准用明火烘烤。 三、汽车起步 1、发动机发动后,经预热达到60度以上,气压表压力达4kg/mm时方可起步。 2、起步(倒车)时,应预先观察周围上下车辆底部是否有人或障碍物,确认安全后

木工支模拆模安全技术操作规程示范文本

木工支模拆模安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

木工支模拆模安全技术操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第1条模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。 顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并 用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 第2条采用行架支模应严格检查,发现严重变形、螺 栓松动等应及时修复。 第3条支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进 行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 第4条支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操 作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。 第5条支设独立梁、柱模应设临时工作台,不得站在 柱模上操作和在梁启模上行走。

第6条拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前;不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。 第7条拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

自由锻锤安全操作要点实用版

YF-ED-J1331 可按资料类型定义编号 自由锻锤安全操作要点实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

自由锻锤安全操作要点实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 (1)锻锤起动前应仔细检查各紧固连接部分的螺栓、螺母、销子等有无松动或断裂,砧块、锤头、锤杆、斜楔等结合情况及是否有裂纹,发现问题,及时解决,并检查润滑给油情况。 (2)空气锤的操纵手柄应放在空行位置,并将定位销插入,然后才能开动,并要空运转3~5分钟。蒸汽一空气自由锻锤在开动前应排除汽缸内冷凝水,工作前还要把排气阀全打开,再稍微打开进气阀,让蒸汽通过气管系统使气阀预热后再把进气阀缓慢地打开,并使活塞上下

空走几次。 (3)冬季要对锤杆、锤头与砧块进行预热,预热温度为100~150℃。 (4)锻锤开动后,要集中精力,按照掌钳工的指令,按规定的要求操作,并随时注意观察。如发现不规则噪声或缸盖漏气等不正常现象,应立即停机进行检修。 (5)操作中避免偏心锻造、空击或重击温度较低、较薄的坯料,随时清除下砧上的氧化皮,以免溅出伤人或损坏砧面。 (6)使用脚踏操纵机构,在测量工件尺寸或更换工具时,操作者应将脚离开脚踏板,以防误踏。 (7)工作完毕,应平稳放下锤头,关闭进、排气阀,空气锤拉开电闸,做好交接班工作。

锻工安全操作规程

锻工操作规程 1.目的 制定本规程是为了规范锻工的操作,以免发生人身伤害事故。 2.适用范围 适用于有锻工岗位的生产车间或作业场所。 3.操作规程 3.1一般锻工安全操作规程 3.1.1车间内设备的运转部分,如飞轮、传动皮带、齿轮等部位应设置安全罩并保持完好,加热炉炉门应设置防热辐射装置,如水帘等。 3.1.2开始工作前,应检查所用的工具是否良好,齐备,气压是否符合规定。 3.1.3设备开动前,应检查电器接地装置、防护装置、离合器是否良好,并为设备加润滑油,采用链板等机械化传送带运输锻件,要检查传送带上下左右是否有障碍物,并传送试车正常后方可开锤。 3.1.4高温季节,应加强车间的通风,采取相应的降温措施。 3.1.5车间内温度较低时,应预热锤头、锤杆胎膜和工具,以防断裂。 3.1.6工作中应经常检查设备和工具上受冲击力部分是否有损伤,松动或裂纹产生,并及时修理。 3.1.7锻件传送时不得投掷、大锻件必须用钳夹牢,由吊车传送。 3.1.8手钳、掌钳工在操作时,注意不要将手指置于两钳把之间,

亦不得将钳把对准自身或他人,而应置于身体的侧面以免造成危害,锻打时,指挥人员的信号要明确。 3.1.9不得锻打冷料或过烧的坯料,以防飞溅伤人。 3.1.10不得用手或脚直接去清除砧面上的氧化皮。 3.1.11车间内主要通道应保持通畅,不得将热锻件或工具放在通道上,或靠在机械传送带上,锻件应堆放在指定的地方,且不宜堆放过高,锻造操作机运行及热锻件运送范围内严禁堆放物品,严禁站人。 3.1.12与当班生产无关的工具、毛坯、锻件和料头等,不要放在锤的近旁,不许横跨机械传送带或锻造自动线去递送工具或坯料。 3.1.13易燃易爆品不可放在加热炉或热锻件的近旁。 3.1.14工作结束时,必须将锤头滑放到固定位置,并及时关闭动力开关。 3.1.15工作后将工具、材料、锻件放在指定地点,搞好工作地点的清洁卫生。 3.1.16接班时,应注意交待设备运转情况,炉内燃料程度,工具有无损坏等事项。

XXXX公司安全操作规程汇编

安全操作规程汇编 (第二版) XXXXXXXX有限公司 二0一七年四月

前言 安全操作规程是人们长期实践经验的总结,是先辈们在长期工作实践中用血的教训换来的结晶。它既反映着人和物(设备)的安全关系,指导人们的安全行为,也体现着人与人之间的关系,而且是指导作业人员安全生产的重要规则和预防生产安全事故的最有利的武器。 为贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理“的方针,做到安全思想警钟长鸣、制度保证严密有效,监督检查严格细致,公司结合生产实际和客观情况变化,在各分厂、部室的大力支持和协助下,对原安全操作规程汇编重新进行了修订完善。修订后的安全操作规程汇编(第二版)经公司审查批准,现予发布。希望每位员工认真学习,自觉遵守,不断规工作行为,确保人身和设备安全。 XXXXXX 二0一七年四月

目录 一、员工安全守则 (5) 二、一般安全技术规程 (5) (一)机械 (5) (二)电气 (6) (三)登高作业 (6) (四)起重和交通运输 (7) (五)常用工具安全操作规程 (8) 1、台钻 (8) 2、手电钻 (8) 3、砂轮 (9) 4、板手 (9) 5、手锤 (9) 6、锉刀 (9) 7、手锯 (9) 8、凿子、冲子 (10) 9、螺丝刀 (10) 10、虎钳 (10) 11、千斤顶 (10) 三、纺部各工种安全操作规程 (10) (一)清梳联 (10) 1、清花值车工 (10) 2、梳棉值车工 (11) 3、推包、开包工 (11) 4、打包工 (11) 5、跟盘拣花工 (12) 6、清梳保全工 (13) 7、包磨剌辊工 (13) 8、滤尘工 (14) (二)精梳、并条、粗纱 (14)

自由锻工安全技术操作规程示范文本

自由锻工安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

自由锻工安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 ①自由锻锤锻工,包括水压自由锻锻工,除遵守一般 的安全技术操作规程外,应严格遵守本规程。 ②钳口必须与锻件几何形状相符合,保证夹持牢固。 拔长较大锻件时,钳柄末端应套上钳箍,以避免工件飞出 伤人。 ③操作时钳身要放平,使工件平放在砧子中心位置。 无论何种工序,首锤轻击。锻件需要斜锻时,必须选好着 力点。采用操作机锻造时,不准在操作机持料运转更位过 程中锤击。锻打过程中,严禁往砧面上塞放垫铁,待锤头 悬起平稳时方可放置垫铁。 ④操作时,由掌钳工或组长统一指挥司锤、操作司机 和其他人,指挥信号必须清晰明确。

⑤锤头没停稳前不得直接用手伸进锤头行程内取放工具。 ⑥剁料及冲引时,必须将剁刀及冲子上的油、水擦拭干净,剁刀必须拿正,不可歪斜。剁切深度较大时,只许加平整垫铁,不许加楔形垫铁。当料头最后快断开时,掌刀工应特别招呼司锤轻击。料头飞出方向不得站人。 ⑦从垫模中脱出工件或从工件中推出冲子时,必须使用平整的圆垫。不准用畸形料头代替圆垫。 ⑧使用脚踏开锤时,除遵守司锤工安全技术操作规程外,特别在测量工件时,应将脚离开脚踏开关,以防误踏失事。 ⑨为了避免烫伤事故应注意: a.行车吊运红热钢料时,除了行车司机注意外,其他人要主动避开; b.不要用脚推挡刚锻完的锻件;

模锻锤锻工安全操作规程示范文本

模锻锤锻工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

模锻锤锻工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、遵守一般锻工安全操作规程。 2、装卸模具定位销子时,上模先要支撑好,安装时, 注意锤的近旁不得站人,以防定位销或手锤锤头脱落伤 人。 3、锻模燕尾的接触平面须保持干净,不得有杂物嵌 入,以免造成锻模与机座两水平接触面间出现间隙。 4、装模时应先将上模支撑好,不得猛击震动,固定上 模的销子和楔铁在靠近操作者方向,不得露出头燕尾100 毫米以外,以防锻打时伤人。 5、操作中锤头未停止前,严禁将手伸入锻模或锻头行 程内取锻件,检查设备或锻件时,应先停车将气门关闭, 采用垫块来支撑锤头,并锁住启动手柄。

6、锻大工件时,应将铁箍握紧,多人抬放操作时,必须互相配合一致,听从统一指挥。 7、操作过程中应随时检查,固定模具的销子有无松动脱出现象,发现松动停止工作进行整修。 8、发现蒸汽或空气泄漏,应停止工作,及时检修。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

安全操作规程汇总

永泰】公司各工种、部门安全操作规程目录 1、C616 C620 车床 2、XA5032 升降台铣床 3、Z3032 Z3025 摇臂钻床 4、Z5932 Z5125A 立式钻床 5、NM415 立式加工中心 6、电焊机 7、砂轮机 8、包装木工 9、配电室 10、平面磨床 11、无心磨床 12、门卫 13、牛头刨 14、空压机 15、仓库安全管理制度 16、食堂安全管理制度 17、油库安全管理制度 18、油压机(自制) 19、装配钳工 20、台钻 21、缩管机 22、打标机 23、带锯机 24、电工安全操作规定

车床安全技术操作规程 一、目的 消除一切使设备遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象,避免设备事故的发生,实现安全正常生产。 二、适用范围本公司所有车床的安全生产管理的全过程。 三、安全操作规程 1、本机只能由培训合格的人员或专业维护及维修人员进行操作。 2、操作本机要穿紧身防护服,严禁戴手套,不得在开动的机床旁换衣服,以防被机器绞 伤。 3、每班开车前,不得直接打高速,必须先在中低速运转一定时间方可再打高速。 4、随时检查机床的润滑情况,不得使各箱体的盖子任意敞开,以免进入灰尘。 5、工作时应检查手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位的位置。 6、工作中注意力一定要集中, 严禁将手和工具等物体接近运转中的卡盘;如发现机床 运转异常或有异常声音、异味,必须立即停机查明原因并排除后,方可再继续作业。 7、在加工长棒料,需在车床的床头箱后方伸出时,如超出300mm以上时,需加 支架和明显标志,以免发生事故。 8、严禁在开车状态下变换变速箱、主轴箱、进给箱的手柄;严禁开车测量工件尺寸。 9、工件装夹过程要小心谨慎,防止工件失稳掉落。 10、下班时必须断开电源,清除铁屑、擦拭机床,并在导轨及外露加工面加适量润滑 油,以免锈蚀。 11、每周必须检查各限位开关有无松动,动作是否正常。 12、操作人员必须严格按设备操作指导书和安全操作规程进行作业,注意设备本身及设 备运行中的安全,特别要重视安全装置的检查与使用。

木工支模、拆模安全操作规程实用版

YF-ED-J9899 可按资料类型定义编号 木工支模、拆模安全操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

木工支模、拆模安全操作规程实 用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的 材料,顶撑要垂直,底端平整坚实并加垫木, 木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变 形、螺栓松动等应及时修复。 3、支模应按工序进行,模板没有固定前, 不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登 上下。 4、支设4M以上的立柱模板,四周必须拉 牢,操作时搭设工作台,不足4M的,可使用马

凳上下。 5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 6、拆除模板应申请,需经施工技术人员批准后进行,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,完工后,不得留下松动和悬挂模板,拆下的模板应及时堆运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。 7、拆除薄腹梁、吊车梁、衍架预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒,严禁在同一垂直面上操作,并防止高处坠落。

自由锻工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-09849 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 自由锻工安全技术操作规程Safety technical operation regulations for free forging workers

自由锻工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 ①自由锻锤锻工,包括水压自由锻锻工,除遵守一般的安全技术操作规程外,应严格遵守本规程。 ②钳口必须与锻件几何形状相符合,保证夹持牢固。拔长较大锻件时,钳柄末端应套上钳箍,以避免工件飞出伤人。 ③操作时钳身要放平,使工件平放在砧子中心位置。无论何种工序,首锤轻击。锻件需要斜锻时,必须选好着力点。采用操作机锻造时,不准在操作机持料运转更位过程中锤击。锻打过程中,严禁往砧面上塞放垫铁,待锤头悬起平稳时方可放置垫铁。 ④操作时,由掌钳工或组长统一指挥司锤、操作司机和其他人,指挥信号必须清晰明确。 ⑤锤头没停稳前不得直接用手伸进锤头行程内取放工具。 ⑥剁料及冲引时,必须将剁刀及冲子上的油、水擦拭干净,剁刀必须拿正,不可歪斜。剁切深度较大时,只许加平整垫铁,不许

加楔形垫铁。当料头最后快断开时,掌刀工应特别招呼司锤轻击。料头飞出方向不得站人。 ⑦从垫模中脱出工件或从工件中推出冲子时,必须使用平整的圆垫。不准用畸形料头代替圆垫。 ⑧使用脚踏开锤时,除遵守司锤工安全技术操作规程外,特别在测量工件时,应将脚离开脚踏开关,以防误踏失事。 ⑨为了避免烫伤事故应注意: a.行车吊运红热钢料时,除了行车司机注意外,其他人要主动避开; b.不要用脚推挡刚锻完的锻件; c.对蒸汽锤要经常检查汽路,防止漏汽伤人; d.红热工件、工具应放在指定地点,不准随意乱放。 ⑩对胎模锻造要遵照如下规程: a.锻造前,先检查模具是否有裂纹; b.锻前,先预热模具150~200℃; c.胎模平稳放置在砧座中心方可锤击,不准锤击空腔模具;

锻钎机工安全操作规程示范文本

锻钎机工安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锻钎机工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前检查好工具和设备,各部件注油,放净凝结 水,并穿戴好防护用品,不准赤脚,光膀,穿凉鞋。 2、使用时先开风门轻冲击,禁止打空锤,禁止非操作 人员操作。 3、操作中,锻件温度不合适时,不可锻打,工具、工 作物要放平。 4、锻钎机更换模具时,必须将安全垫垫好,并同时关 好气阀门。 5、工作中不准用手擦试、口吹冲模中脱落的氧化铁皮 或尘土,要用风管吹净、吹透钎眼时,要注意前后是否有 人。 6、锻造、截料时,剪下的铁屑、碎铁块不得随意抛

掷,应固定堆积地点,以防引起火灾和烫伤。 7、锻钎时要站好位置,注意观察操作地点周围人员,设备是否有障碍,以免断钎伤人。 8、操作人员在操作中要时刻听、视设备各部件是否有异常声音,工具是否好用。如有故障必须停机修理。 9、钎杆锻好淬火时,脸不要正对着水槽或有孔的工件,淬火槽上部固定架牢固可靠,以免歪倒伤人,油淬火的地方,通风必须良好。 10、锻钎机房严禁存放易燃、易爆物品,非本机人员不得操作。 11、锻接旧钎杆前,必须把粉尘用水冲洗干净。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

安全操作规程汇编84939

叉车安全操作规程 1.工作前 1.1司机开车前,应检查发动机水位、油位是否符合要求,并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。 1.2检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。 1.3检查蓄电池电极柱导线是否拧紧,其它导线有无松脱。 1.4检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。 1.5检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。 1.6检查中所发现的问题,应在出车前进行排除。 1.7发动机发动后,检查各项仪表是否正常;发现异常,应立即熄火,进行检查排除,正常后方可运行。 1.8叉车作业前先松开制动手柄,然后起步行使,并检查脚踏制动效果是否良好;检查门架的起升、倾斜动作是否正常,转向是否轻便、灵活;确认正常后方可投入作业。 2工作中 2.1叉车行使作业时,应注意倾听有否异常声响。 2.2叉车在厂区、车间干道上行驶,其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内,并注意来往行人随时鸣号。 2.3叉车只能在完全停车后才能换向;严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。 2.4出现异常现象,应停车检查,及时排除。 3工作后 3.1发动机熄火前,应使发动机怠速运转 3.22-3分钟后熄火。发动机熄火停车后,应拉紧制动手柄。 3.3 低温季节(在零度以下),应放尽冷却水。 3.4当气温低于-15度时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。转动机油滤清器手柄1-2 转,检查螺栓、螺母有无松脱现象,并及时排除不正常情况。 3.5将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车库或指定地点。

冲床安全操作规程 1、冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2、正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。 3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。 4、机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。 5、模具要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。 6、开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。 7、冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。 8、冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。 9、冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。 10、单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。 11、两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。 12、工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理现场环境。

木工支模、拆模安全操作规程示范文本

木工支模、拆模安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

木工支模、拆模安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑 要垂直,底端平整坚实并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺 拉杆和剪刀撑拉牢。 2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松 动等应及时修复。 3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下 道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 4、支设4M以上的立柱模板,四周必须拉牢,操作时 搭设工作台,不足4M的,可使用马凳上下。 5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操 作和在梁底模上行走。 6、拆除模板应申请,需经施工技术人员批准后进行,

操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,完工后,不得留下松动和悬挂模板,拆下的模板应及时堆运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。 7、拆除薄腹梁、吊车梁、衍架预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒,严禁在同一垂直面上操作,并防止高处坠落。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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