麦王零排放及回用水解决方案

麦王回用水及零排放解决方案

水的回用意味着再生水潜在的巨大用途。麦王以微错流反应澄清、高效流砂过滤、MBR 工艺等核心的适度回用技术，以超滤、反渗透为核心的深度回用技术，以高频振动膜、蒸发结晶为核心的终极“零排放”技术，客户化定制回用方案，满足不同需要的回用要求。使再生水可以循环利用于各种用途，既节约了用水，又回避了严格的排放标准。

适度中水回用技术：

麦王在水的适度回用上具有以物理化学处理工艺为基础的流砂过滤器、微错流反应澄清池技术，以及以生物处理工艺为基础的MBR 工艺。麦王可根据客户进水水质特点选择适合前处理工艺，无论高浓度化工废水还是难降解低B/C 比废水还是含油废水，均能处理至回用要求。适度水回用出水可用于冲洗或景观灌溉使用，广泛应用于市政、钢铁、焦化、制药、石油化工、染料、皮革、食品饮料废水等。

工艺流程参考：

①. 高浓度废水处理流程1-针对可以生化性高的高COD 废水

②. 高浓度废水处理流程2-针对高COD 、高氨氮废水

③. 高浓度废水处理流程3-针对高COD 难降解废水

④. 中低浓度废水处理流程

⑤. 低浓度废水处理流程

⑥.

适度回用 适度回用 原水适度回用 适度回用 原水 适度回用 原水

主要设备特点：

异相催化反应器：异相催化反应器是传统芬顿反应的升级，通过内载填料，可大量药剂的使用量及污泥量，特别针对长链难降解有机物，能将其开环降解，提高废水可生化性。

CAF涡凹气浮：去除SS及油类物质，行业口碑最佳气浮设备，占地小，节能，运行稳定管理方便。

高效厌氧反应器：结合厌氧滤池和UASB反应器的优点，片状固定酶填料，微生物量多，污泥沉降性好，耐冲击负荷高，对水质、水量有较强的适应性。自动堵塞冲洗装置，布水均匀，运行维护方便。

流砂过滤器：混凝土及钢结构两种选择，过滤洗砂同时进行，24小时连续自动运行，无需停机反冲洗，巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统，能耗极低，无需维护和看护，管理简便。

EPD高速过滤器：麦王独家引进美国EPD高速恒介质过滤系统，EPD公司具有超过30年行业过滤系统生产制造经验，专业生产高流速直压过滤装置。产品经久耐用，运行成本低，精准设计，所有部件均采用高品质材料，质量严格把关，具有无法模仿超越的卓越品质。

微错流反应澄清池：通过可以增加水流紊动的微笑漩涡涡流反应器，增加原水杂质与泥渣的接触絮凝，可成倍提高处理水量。

MBR工艺：整套工艺分为厌氧池、好氧池及膜池，在有效提高生化效果的同时，可进行高品质过滤，高效率除去细菌、悬浮固体以及营养物质。同时，高效的膜组件使得系统可在比传统处理过程更小的区域内运行，操作简单；膜组件装配式设计，拆装与维护方便灵活。工艺特点：

根据用户需要设计最佳处理工艺，针对性强，系统稳定可靠。

案例：

2006年上海申美饮料食品有限公司中水回用工程

2009年昆山市锦溪镇污水厂深度处理项目

2010年金陵石化假定净水砂滤系统

2010年营口可口可乐饮料有限公司污水处理系统及回用工程

深度水回用技术

深度水回用技术在对回用水要求较高的行业中普遍使用，特别是在钢铁、电力、化学等行业具有十分广泛的需求。膜技术在脱盐水系统中的核心地位，已被越来越多的工业行业所认可，处理后水质与新水接近。

麦王能为您提供标准化设计且高性能的超滤（UF ）、反渗透（RO ）装置。结合麦王多年脱盐水处理系统的设计、供应、运行等多方面的经验，根据用户需要，细分市场，提供最适合解决方案和最合理的价格。每个脱盐水系统都是麦王精心设计的标准化产品，充分考虑到用户的需要且都具有多年稳定可靠的成功运行经验。

工艺流程参考：

设备特点：

超滤（UF ）装置：由进水泵、超滤膜组件、反洗装置、电控、仪表等组成。采用系统集成

理论，根据中空纤维膜的结构特点和运行工艺设计而成的一种高精度膜过滤产品。能实现在线反冲洗，可最大限度的发挥中空纤维的过滤性能，保证装置长时间连续稳定运行。

反渗透（RO ）装置：由高压泵、反渗透组件、电控、仪表等组成。反渗透法由于分离过程

中不需要加热，没有相变，因此反渗透脱盐与一般离子交换相比，具有高效、低耗、水质好、排污量小、减少环境污染的特点，设备体积小自动化程度高，操作简单，应用范围广等优点。

工艺特点：

此工艺采用膜法水处理技术，具有占地面积小、投资省、流程简单、运行及维护费用省的优点。系统包括超滤（UF ）处理系统、反渗透（RO ）处理系统。UF 作为RO 的预处理，能保证效果稳定，连续运行；反渗透装置可自动频繁清洗，保证稳定的膜通量和净化水质量； 能耗低；全自动运行，维护方便。

案例：

2011年 安徽华谊一期煤化工项目脱盐水厂

2010年 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司铁前新区2号污水处理站（除盐水站）项目 2009年 宝钢股份黄石涂镀板有限公司废水处理系统、脱盐水系统和循环水处理系统工程适度回用水

“零排放”技术

随着国家对环保的重视，对用水大户来说，深度回用最终产生的高盐高COD含量的浓水，采用常规工艺很难回收，目前常用的地面水排放、深井注射、喷灌、蒸发池、熄焦等方法不能从根本上减少浓缩液的排放，不仅造成了水资源的浪费，而且对土壤、地表水、海洋环境等产生不利影响。如何从根本上将反渗透浓水减量或固化，实现水资源最大的回用才是实现企业从“达标排放”到“零排放”转型的关键。麦王采用高频振动膜可对高盐高COD 浓水进行浓缩处理，高频振动膜再次浓缩水可进入用蒸发结晶系统，节省大量能耗及投资费用，淡水回收利用，盐分及有机物结晶干燥分离，实现“零排放”。

工艺流程参考：

回用

设备系统特点：

高频振动浓缩膜：是一种有效减缓过滤介质污染、增强分离效果的动态过滤技术。通过在膜上产生强烈的随时间呈正弦曲线变化的剪切力，减轻浓差极化和膜污染，降低膜堵

塞可能性。在处理高浓度悬浮物溶液和高粘度流体时扔能保持较高的过滤通量，可

使废水回用的整体回收率从70%~75%提升到90%~96%。

蒸发结晶：麦王蒸发结晶技术具有20年以上生产设计经验，产品符合美国工程师协会标准，在盐类及废水蒸发结晶上的业绩都证明了工艺的可靠耐用性。麦王根据用户工况特

点、经济性、场地夺身设计，多效、MVR、TVR等多种系统选择，咨询、安装、

试车、培训全过程服务跟踪。

工艺特点：

一般蒸发结晶零排放方案，浓水直接进入蒸发结晶，蒸发量大，采用高频振动浓缩膜技术，可将废水中含有复杂污染物及高TDS的浓水进一步浓缩，以较小量进行蒸发结晶，实现零排放，投资成本和运行费用大幅降低。

案例：

2002年美国RO浓水蒸发/结晶系统11,363 kg/h

2004年以色列RO浓水蒸发/结晶系统909kg/h

1998年美国RO浓水蒸发/结晶系统2,275 kg/h

RO浓水MVR蒸发/结晶系统158T/h 3,000HP，https://www.360docs.net/doc/7610124376.html, GOV,

RO浓水蒸发/结晶系统4,545kg/h，USA. Bechtel Corp，PG&E