消防工程安装常见质量通病防治手册
消防工程安装常见质量通病防治手册
01、消火栓系统
1.重点检查部位：消防泵房、楼梯间、电梯前室、屋顶
2.质量关注点：消火栓的布置应以防火分区为界；消火栓的布置应满足最、次不利点消火栓水压要求；试验消火栓的设置；水泵接合器的设置；消防稳压装置
3.常见质量通病及防治措施
通病：室外、屋顶采用暗装消火栓箱，箱体密封性差
产生原因及后果：一般暗装消火栓箱面板为铝合金，箱体采用冷轧铁皮（2InIn），刷红色面漆，不防水，长时间风吹日晒，箱体易腐蚀、生锈直至损坏，箱内消防水带也易受潮腐烂。
防治措施及相关规定：使用明装式消火栓箱。
通病：屋顶试验消火栓无压力表
产生原因及后果：屋顶试验消火栓无压力表则不能直观反映消火栓系统最高点的压力是否满足要求，于检修维护不便。
防治措施及相关规定：屋顶试验消火栓安装压力表的目的是为了便于消防维护人员巡查时及时掌握消火栓系统压力是否满足消防要求，因此屋顶试验消火栓必须安装压力表（包括表弯及阀门）。
通病：以沟槽连接方式安装的消火栓立管开分支管时，采用机械开孔三通
产生原因及后果：在立管上采用机械开孔，其支管接头的构造属于马鞍形拼合式开孔套筒结构，其强度相对低于标准规格的沟槽式三通、四通等管件，有可能对立管强度产生影响。
防治措施及相关规定：《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151：2003规定”当立管上设置支管时，应采用标准规格的沟槽式三通、沟槽式四通等管件”，不得采用机械开孔安装机械三通的连接方式。通病：沟槽连接的横管支吊架设置不当
产生原因及后果：由于沟槽式管件的结构（内有密封胶圈）特点以及沟槽滚沟质量，在管道水压及温度发生变化时，管道会产生一定的轴向力和位移，当其变化超过一定界限时，就有可能造成接口松脱或渗漏，在横管接头部位两侧设置支吊架的目的除支承管道重量外，主要是对管道轴向力和位移加以限制。
防治措施及相关规定：《沟槽式连接管道工程技术规程》CEcs151：2003规定”横管吊架（托架）应设置在接头（刚性接头、挠性接头、支管接头）两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。吊架（托架）与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。
通病：沟槽式管道刚性接头挠性接头选用不当
产生原因及后果：沟槽连接中挠性接头较刚性接头具有更强的适应管道连接端轴向压力、角偏转、旋转等特点，即更好的适应管道的膨胀、一收缩和偏转。挠性接头允许管道有部分轴向位移和转角，使管路呈柔性状态，而刚性的不可以。因此选用不当就有可能产生接头渗漏。
防治措施及相关规定：《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151：2003规定“直管管段宜采用刚性
接头。对有温度补偿功能的弯管、折线形管道，应在其产生角变位的管段上采用挠性接头。埋地管道宜采用挠性接头，室外埋地管道进墙管外侧第一个接头必须采用挠性接头，且挠性接头离外墙面距离不宜大于300mm”。
通病：消火栓栓口的静压力过大
产生原因及后果：静水压就是消防系统没有动作的时候保持的压力。也就是管网的压力，由于不同的高度压力不一样，在保证上部压力的同时，底楼就可能出现压力较高。消火栓栓口的静压力过大，容易对整个系统的设备造成破坏，同时使用困难。而当消火栓栓口出水压力大于0.5MPA（50米水柱）时由于水枪的反作用力过大，一人难于操作，这时要采取减压措施，但为了确保水枪的必要有效射程减压后消火栓处压力不得小于0.25MPa（25米水柱）。
防治措施及相关规定：《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045一2005）规定“消火栓栓口的静水压力不应大于1.00MPa，当大于1.00MPa时，应采取分区给水系统。消火栓栓口的出水压力大于0.50MPa时，应采取减压措施。”减压措施一般有三种，一是在主干管处加减压阀，二是在消火栓口处安装减压孔板，还有就是采用在栓口加减压阀的减压消火栓。
通病：管道主要控制阀门采用暗杆闸阀等无明显启闭标志的阀门：隐蔽安装的主要控制阀门在明
显处没有设置指示其位置的标记
产生原因及后果：严重影响主要控制阀门及时开闭，延误消防灭火时间，加大人身财产损失。
防治措施及相关规定：管道主要控制阀门应采用有明显启闭标志的阀门。暗装阀门应在明显处标志其安装位置。
通病：消火栓箱门上没有明显标志，消火栓口朝向不对，且安装在门轴侧；标高位置不准，栓口
接头被箱门框遮挡
产生原因及后果：消火栓门上没有明显标志，遇到火灾找不到消火栓门。消火栓栓口朝向不对、标高位置不准等，给消防救助部门带来不便。
防治措施及相关规定：室内消火栓应置在明显易于取用地点。消火栓门上应有“消火栓”字样的标志，栓口离地面高度为1.lm，并不得被箱门框遮挡，其出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90°，栓口与消火栓箱内边缘的距离不应影响消防水带的连接。
通病：室外消火栓距路边太远或距房屋太近；消火栓无明显标志
产生原因及后果：影响消防灭火设施的正常使用和及时扑灭火灾。
防治措施及相关规定：（l）《建筑设计防火规范》（GB50016一2006）规定“室外消火栓距路边不应超过2m，距房屋外墙不宜小于5m；消火栓应设明显标志，不得被杂物遮盖。”（2）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045一2005）规定“室外消火栓应沿高层建筑均匀布置，消火栓距高层建筑外墙的距离不宜小于5.00m，并不宜大于40m；距路边的距离不宜大于2.00m。”
通病：室外消防管道管径以及消火栓间距不符合规范要求
产生原因及后果：不能满足消防用水量要求，影响使用效果，加重火灾损失。
防治措施及相关规定：（l）《建筑设计防火规范》（GB50016一2006）规定“室外消防给水管道的
最小管径不应小于100mm，室外消火栓的间距不应超过120m。”（2）高层民用建筑室外消火栓管径及间距应根据计算确定，但室内立管管径不小于100mm。
通病：室内消火栓位置及间距不符合要求
产生原因及后果：使用操作不便，影响灭火效果。
防治措施及相关规定：（1）《建筑设计防火规范》（GB50016一2006）规定“高层厂房（仓库）、高架仓库和甲、乙类厂房中室内消火栓的间距不应大于30.0m；其它单层和多层建筑中室内消火栓的间距不应大于50.0m”；（2）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045一2005）规定“消火栓应设在走道、楼梯附近等明显易于取用的地点，消火栓的间距应保证同层任何部位有两个消火栓的水枪充实水柱同时到达。消火栓的间距应由计算确定，且高层建筑不应大于30m，裙房不应大于50m。”通病：消防水泵出水管不装检查用的放水阀门
产生原因及后果：影响水泵安装检查和调试放水的工作，造成消防灭火工作隐患。
防治措施及相关规定：（1）《建筑设计防火规范》（GB50016一2006）规定”出水管上应设置试验和检查用的压力表和DN65的放水阀门。当存在超压可能时，出水管上应设置防超压设施。”（2）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045一2005）规定“消防水泵应采用自灌式吸水，其吸水管应设阀门。供水管上应装设试验和检查用压力表和65Inm的放水阀门。”
通病：消防水泵吸水管采用蝶阀
产生原因及后果：常出现在屋顶消防水箱出水管路上，影响水泵出水量。
防治措施及相关规定：（1）消防水泵吸水管使用闸阀；（2）若使用蝶阀应有位置锁止措施并挂牌提示。
通病：消防水池低于消防水泵，消防水泵通过井底阀吸水
产生原因及后果：因井底阀瓣容易被水池内脏物粘附上，阀瓣间产生间隙使吸水管不能存水，着火时水泵不能吸水灭火，造成重大损失。’
防治措施及相关规定：消防水池要高于消防水泵，使水泵吸水管始终充满水，或经有关部门同意，直接抽取市政给水管道，当发生火灾报警，消防水泵即能正常启动供水。
通病：水泵吸水管产生汽囊和漏气现象
产生原因及后果：水泵吸水管水平安装若有倒坡会产生气囊，如管道小上平也会产生气囊。当水泵启动后因管内有空气而产生断流，不能供水。
防治措施及相关规定：水泵吸水管水平安装采用大小头时必须上平，并找坡度使水泵一侧高于吸水管一侧。
通病：消防管道穿过建筑物的沉降缝不设置柔性短管
产生原因及后果：由于建筑物的不均匀沉降，造成消防管道损坏，影响正常消防灭火工作。
防治措施及相关规定：结构缝两侧建筑物沉降不均引起管道纵向被挤压变形，因此此处使用的是可曲挠接头而不是伸缩器，另外，可曲挠接头应安装在沉降缝的中间，且上方必须留下100mm左右的净距。
通病：镀锌消防给水管道，施工单位采用焊接连接
产生原因及后果：造成内外镀层破坏，防腐性能降低，管道容易锈蚀、漏水。
防治措施及相关规定：（l）镀锌钢管采用丝接或沟槽连接；（2）确需焊接的，焊接后进行二次镀锌。
通病：室内消火栓暗装于防火墙，未对所在墙面部位进行阻燃处理
产生原因及后果：现在，很多建设单位选择将室内消火栓暗装于防火墙上，因为明装时箱体会凸出墙面，且不美观。其实这么做，箱体暗装时，箱体有时要贯穿整个防火墙，在防火墙上形成只有一层铁皮的贯穿防火墙孔洞，增加火势蔓延的通道；如果防烟楼梯间前室的防火墙上安装的室内消火栓也贯穿整个防火墙，那么，该处墙体的耐火极限将远远小于规范要求的0.9h，无法满足封闭楼梯间耐火极限要求。
防治措施及相关规定：如必须安装于防火墙上时，应用防火板材或防火涂料对消火栓所在墙面部位进行阻燃处理，确保其墙面耐火极限不低于要求。
通病：水泵接合器的安装位置不当
原因及后果：在实际施工中，常常出现水泵接合器与室外消火栓相距五、六十米，甚至百余米的现象，一旦发生火灾，消防队员赶到火场，根本就无法使用水泵接合器。水泵结合器在设计施工过程中除应考虑消防水源外，同时还应考虑使用水泵结合器时的安全。有时施工单位或业主为求美观，将水泵结合器设在玻璃幕墙下的实体墙上，或紧靠在玻璃幕墙的墙边。在火灾状态下，玻璃幕墙的玻璃容易脱落，威胁使用水泵结合器的消防队员的人身安全。
防治措施及相关规定：根据《高层民用建筑设计防火规范》第7.4.5条、《建筑设计防火规范》第8.6.1条的规定，水泵结合器应设在距消防水源15一40米范围内，且便于消防车使用。同时从使用安全角度考虑，水泵结合器尚应避开玻璃幕墙并与设在与建筑外墙水平距离不小于5米的地面上。通病：消火栓的布置没有以防火分区为界
产生原因及后果：这种情况一般出现在业主变更或增加消火栓箱数量，不熟悉设计规范所致，当发生火灾时防火卷帘或防火门关闭，使得消火栓不能发挥作用。
防治措施及相关规定：建筑内一般采用防火墙划分防火分区，当采用防火卷帘、防火墙加防火门等形成防火分区时，因为火灾时相邻的防火卷帘落下至底，起防火墙的作用，消防水龙带根本无法从该处通过，而防火门需紧闭，也不允许消防水带通过，此时应注意要按防火分区来设置消火栓，也就是说消火栓不可跨防火分区使用，无论是平面分区还是竖向分区。
通病：在防烟楼梯间布置消火栓的问题
产生原因及后果：在工程中，有人将消火栓设在防烟楼梯间内。防烟楼梯间主要作用是火灾时供人员疏散用，与防护场所采用防火门相连，火灾时防火门紧闭，可供人员疏散又可挡住烟气，故防火门处一个缝隙也不可有。若将消火栓设在防烟楼梯间内，火灾时，消防水龙带需穿过防火门才可到达防护场所救火，防火门则关不严，防烟楼梯间内充满烟气，失去其安全可靠性。
防治措施及相关规定：防护场所的消火栓应设在防护区内，防烟楼梯间内设消火栓不应计人防护区范围内。
02、喷淋系统
1.重点检查部位：消防泵房、楼梯间、电梯前室、地下室、屋顶
2.质量关注点：末端试水装置；管道支架、吊架、防晃支架设置
3.常见质量通病及防治措施
通病：自动喷水灭火系统喷洒水管的水流指示器安装位置不符合要求，与管道转弯处和阀门的距
离达不到要求
产生原因及后果：达不到使用功能要求或造成误报。
防治措施及相关规定：水流指示器应安装在距地面高度1.8m以上。水流指示器安装应距弯头处至少15cm和距阀门处至少60cm。管道开孔要用专用工具，确保开孔在管道中心垂直线上，并将管膛清扫干净。
通病：自动喷水灭火系统信号阀安装在水流指示器的后边，并相互直接连接
产生原因及后果：信号阀不灵敏，甚至不能显示管中水流动的情况，且将其传送给消防系统指挥中心。
防治措施及相关规定：信号阀应安装在水流指示器前面的管道上，且两者的间距不应小于30cm。
通病：自动喷水灭火系统使用非镀锌钢管或连接喷洒头支管使用管径小于25mm的镀锌钢管
产生原因及后果：焊接钢管或无缝钢管的管内铁锈会造成喷洒头堵塞，失去自动喷水火火功能，加大火灾损失。
防治措施及相关规定：自动喷水灭火系统必须使用镀锌钢管而且连接喷洒头支管管径不得小于25mm。通病：湿式报警阀下边及水流指示器来水方向不装信号阀而装普通阀门
产生原因及后果：在维修管道时关闭阀门，维修后由于疏乎忘记打开，一旦发生火灾管道内无水，造成重大损失。
防治措施及相关规定：必须在报警阀下边及水流指示器来水方向装信号阀。并检查信号阀其打开或关闭状态时的信号是否返回到消防控制中心。为防止误操作，还要在阀上加锁防止阀门意外关闭。通病：屋顶消防水箱接湿式自动喷水灭火系统的出水管（恒压管）或自动喷水灭火系统消防水泵
吸水管不安装过滤装置
产生原因及后果：水箱或水池内的杂物进入管网，造成闭式喷洒头堵塞或报警阀中警铃或压力开关失灵，影响喷水灭火及报警工作。
防治措施及相关规定：加压和补充自动喷水灭火系统的装置管道出口处。应设置除污过滤设施。
通病：管径与喷淋头数量不匹配
产生原因及后果：未按设计图纸施工，装修阶段更改或加装喷淋头，达不到自动喷水灭火效果。
防治措施及相关规定：根据装修图纸及要求进行二次设计，按设计规范要求施工。（1）配水管两侧每根配水支管控制的标准喷头数，轻危险级、中危险级场所不应超过8只，同时在吊顶上下安装喷头的配水支管，上下侧均不应超过8只。严重危险级及仓库危险级场所均不应超过6只。（2）轻危险级、中危险级场所中配水支管、配水管控制的标准喷头数，不应超过表5一1的规定。
通病：喷淋头位置、高度、与阻挡物的距离不满足要求
产生原因及后果：由于装修及房间大小、用途的变更，使得喷淋头位置相对发生改变，致使喷淋头喷洒作用面积不能满足设计规范要求，降低自动喷水灭火效果。
防治措施及相关规定：《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084一2001（2005版）规定：
（1）除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外，直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离，不应小于75mm，不应大于150mm。（2）当在梁或其他障碍物底面下方的平面上布置喷头时，溅水盘与顶板的距离不应大于300mm，同时溅水盘与梁等障碍物底面的垂直距离不应小于25mm，不应大于100mm。（3）在梁间布置喷头时，应符合本规范7.2.1条的规定。确有困难时，溅水盘与顶板的距离不应大于550mm。梁间布置的喷头，喷头溅水盘与顶板距离达到550mm仍不能符合7.2.1条规定时，应在梁底面的下方增设喷头。密肋梁板下方的喷头，溅水盘与密肋梁板底面的垂直距离，不应小于251nm，不应大于100mm。（4）净空高度不超过8m的场所中，间距不超过4X4（m）布置的十字梁，可在梁间布置1只喷头，但喷水强度仍应符合表5.0.1的规定。（5）喷头应布置在顶板或吊顶下易于接触到火灾热气流并有利于均匀布水的位置。当喷头附近有障碍物时，应符合设计规范喷头与障碍物距离的规定或增设补偿喷水强度的喷头。（6）净空高度大于800mm的闷顶和技术夹层内有可燃物时，应设置喷头。（7）当局部场所设置自动喷水灭火系统时，与相邻不设自动喷水灭火系统场所连通的走道或连通开口的外侧，应设喷头。（8）装设通透性吊顶的场所，喷头应布置在顶板下。（9）当梁、通风管道、成排布置的管道、桥架等障碍物的宽度大于1.2m时，其下方应增设喷头。增设喷头的上方如有缝隙时应设集热板。（10）直立式边墙型喷头，其溅水盘与顶板的距离不应小于100mm，且不宜大于150mm，与背墙的距离不应小于50mm，并不应大于100mm。水平式边墙型喷头溅水盘与顶板的距离不应小于150mm，且不应大于300mm。
通病：自动喷水灭火系统在干管上直接引出连接喷头支管
产生原因及后果：直接引出的喷头出水量超过设计水量，造成其他喷头出水量达不到设计要求，影响整体灭火效果。
防治措施及相关规定：喷头应按设计的要求合理分配出水量，不能随意改变喷头的连接位置。
通病：自动喷水灭火系统管道使用管补芯或活接头的位置不正确
产生原因及后果：管道易产生渗漏和损坏，影响正常消防灭火工作。
防治措施及相关规定：管道变径时宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用管补芯，当需要采用管补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个，公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。
通病：湿式报警阀与延迟器开关警铃之间的阀门关闭，或警铃的连接杆安装不灵活
产生原因及后果：当发生火灾报警阀打开时通过警铃的管道不流水，导致警铃不动作，延迟器开关不能向消防中心报警，延误消防灭火工作。
防治措施及相关规定：湿式报警阀与延迟器开关警铃之间的阀门一定要打开，与警铃的连接杆要保证灵活正常。
通病：防晃支架的型式及设置不符合要求
产生原因及后果：晃动是指来回摇动或上下摆动，尤其指反复地和急促地或波浪式地摇动。设置防晃支架的主要目的是为了确保管网的强度，使其在受外界机械冲撞和自身水力冲击时也不致于损伤；同时强调了其安装位置不得妨碍喷头喷水而影响灭火效果。
喷淋水平及末端支管处均采用加防晃支架，可以使管道牢固可靠，防止误喷扭转，更主要的是对天花喷头的水平调整很有利，不少施工过程中出现喷头高低不平或与天花装饰脱开的现象，均是由于吊架不稳定引发的。
防治措施及相关规定：（1）为了防止喷头喷水时管道沿管线方向晃动，应在下列部位设置防晃支架：1）配水管的中点（当管道的公称尺寸小于50mm时可不设）
2）配水干管及配水管、配水支管的长度超过巧米（包括管径为50Mm的配水管及配水支管），每15米长度内至少设置一个；
3）当管道改变方向时，应增设防晃支架。
（2）防晃支架的强度应能承受管道、配件及管内水的重量和50％的水平方向的推动力而不致损坏或产生永久变形。
一般实际施工中，建议在喷淋管末端或按规定设置龙门架以代替防晃支架，采用角钢或槽钢制作，U型管卡固定，不仅限制了管道上下左右的晃动，也在一定程度上限制了管道的轴向窜动（位移）。通病：管道的支架、吊架、防晃支架安装位置不正确
产生原因及后果：管道在受外界机械冲撞和自身水力冲击时损坏，同时错误的安装位置会妨碍喷头喷水灭火效果。
防治措施及相关规定：（1）管道应固定牢固；管道支、吊架之间的距离应符合规范规定。（2）管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果：管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。（3）配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，吊架的间距不宜大于3.6m。（4）当管道的公称直径等于或大于50mm 时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大于巧m；当管道改变方向时，应增设防晃支架。
通病：装修工程吊顶没有分格布置图，喷洒头安装与吊顶布置图不协调一致
产生原因及后果：走道的吊顶喷头不在一条线上，喷头溅水盘出吊顶子尺寸不一致。严重影响整体建筑物装修质量。
防治措施及相关规定：喷洒头的布置按专业设计图及吊顶平面布置施工，做到排列整齐，直线走道吊顶上的喷洒头的安装要排成一直线，弧线走道吊顶上的喷洒头的安装要排成一弧线，并与吊顶上的灯位、扬声器、风口位置相匹配。房间内的喷洒头的安装要排列一致。喷洒头的安装位置不能安装在吊顶分格线的龙骨上。每个喷洒头的浅水盘出吊顶子的尺寸都要一致。同时安装喷洒头的位置距顶子尺寸及喷洒头距梁侧的位置要符合施工规范规定。
通病：末端试水装置设置不合理
产生原因及后果：
（1）末端试水装置设置不当。可是建设单位为了便于使用，要求施工单位将末端试水装置设置在厕所内，便于排水，而不设置在最不利点处，这样就导致无法真正测出最不利点的压力值；一些末端试水装置处的排水设施排水量小于试验阀的泄水阀的泄水量或者干脆不设排水设施，试验阀开启后便会造成“水灾”，为消防设施的定期保养、维护埋下隐患，以至于无法进行放水试验；有的施工单位将末端试水装置安放在走廊、房间或厕所的吊顶内，试水极不方便；
（2）不使用规定的末端试水装置，而用DN25的球阀代替，其通径是25mm，比一只公称通径为15mm （实际孔径约为11mm）的喷头要大得多，其开启后的水流量远远大于一只标准喷头的排水量，显然这样的试水装置不能代表一只喷头开启的效果。
防治措施及相关规定：（1）根据《自动喷水灭火系统设计规范》第6.5.1条的规定，末端试水装置应设置在最不利点处，且应有足够的排水能力。最不利点一般最长管路的末端，在图纸审核、施工时就可确定。
（2）采用DN15球阀，末端试水装置开启水流量必须相当于该防火分区内的1只喷头的流量，其试验结果才能符合试验目的。
《自动喷水灭火系统设计规范》GBS0084一2001（2005版）中明确规定：末端试水装置应由试水阀、压力表以及试水接头组成。试水接头出水口的流量系数，应等同于同楼层或防火分区内的最小流量系数喷头。末端试水装置的出水，应采取孔口出流的方式排入排水管道。
通病：喷头的选型、设置不合理以及在施工中不注意对喷头的保护
产生原因及后果：（1）自动喷水灭火系统闭式喷头动作温度与设计、使用场所不符。在建筑装饰时涂上涂料，致使喷淋头敏感性降低。喷头不能在设计环境温度下喷水灭火，造成火灾损失。（2）一些宾馆的客房内设计选用边墙扩展型覆盖喷头，安装过程中采用普通边墙型喷头，普通边墙型喷头流量系数K=80，而边墙扩展型覆盖喷头为快速响应喷头K=115，边墙扩展型覆盖喷头的流量比普通边墙型喷头大得多，且响应时间短，发生火灾后导致喷头喷水延缓，不能有效地控制和扑灭火灾，延误战机。（3）未考虑施工场所有无吊顶，一律使用下垂型喷头。在无吊顶的场所使用下垂型喷头，会导致动作时间过长，延误灭火时机。（4）工序交叉时，闭式喷头未采取相应保护措施，以致水泥砂浆、涂料、油漆等附着在闭式喷头的感温元件上，造成闭式喷头不能正确感温，延长灭火动作时间；（5）一些大空间建筑因二次装修或使用功能变化而被分隔成许多小间，原本按大空间设计的喷头却没有因空间分隔进行调整，一些分隔区域内没有喷头，或者有喷头却位置不当，如本应居中布置却成了靠隔墙布置，从而出现了喷头保护的盲区。此外，原设计时有吊顶，因建筑物改造，将原有吊顶拆除，仅将喷淋系统的短立管由原来的向下改为向上，不更换喷头。
防治措施及相关规定：（1）《自动喷水灭火系统设计规范》规定：闭式系统的喷头，其公称动作温度宜高于环境温度30℃。如宾馆、饭店的洗衣房、厨房等环境温度高的场所，就不应再选择68℃的喷头，而应选择公称温度等级较高的喷头；（2）在无吊顶的场所施工喷淋时，连接喷头的短立管应向上，且应采用直立型喷头；（3）严格按照设计文件选用喷头；（4）国家标准规定下垂型喷头喷向地面的水量不能小于80%，当短立管向上而继续采用下垂型喷头时，喷头喷向地面的水量就达不到80%，不能有效控制和扑灭初期火灾。因此，正确的作法应该将下垂型喷头更换为直立型喷头；（5）施工过程中喷头安装好后，验收前应用塑料薄膜进行保护；（6）结合装修图纸进行相应设计调整，满足验收规范要求。
通病：屋顶水箱不经过报警阀直接接入系统给水管网；造成报警阀后的压力开关，水力警铃不能
发出警报
产生原因及后果：屋顶水箱提供自动喷水灭火系统前10分钟的消防用水量，同时消防水箱还具有稳压的作用。如屋顶水箱下来的水流不经过报警阀，报警阀后所设的压力开关、水力警铃不能发生报警，自动喷水灭火系统的消防泵不能及时泊动，会导致发生火灾时将屋顶水箱的水用完后，自动喷水灭火系统无水可用，直接影响到系统的灭火效能。
防治措施及相关规定：正确的连接方式应将屋顶水箱下来的竖管连接到报警阀前部，可使用消防宝智能检修系统。
通病：稳压泵流量过大造成自动喷水灭火泵误启动
产生原因及后果：主要是设计选用不当所致。根据规范要求，自动喷水灭火系统的稳压泵补水量不应超过1L/S，但一些建筑的自动喷水灭火系统所选用稳压泵的流量远高于此标准。湿式报警阀的阀瓣在小角度范围（不超过30°）内开启时报警阀的报警通道尚未开启，不会引起自动喷水灭火泵的启动。如稳压泵的补水流量过大，会使报警阀的阀瓣大角度开启，造成压力开关、水力警铃动作，启动自动喷水灭火泵。
防治措施及相关规定：应选择稳压泵补水量小于1L／s小流量的稳压泵。
通病：不安装安全泄压阀和放水管
产生原因及后果：（1）不安装安全泄压阀和放水管。有些自动喷水灭火系统既未安装安全阀，也未安装放水阀，试泵时自动喷水灭火泵向密闭状态下的湿式自动喷水系统管道加压，因其扬程过高、压力过大极易导致闭式喷头出现漏水、爆裂现象，系统无法进行调试，安全无保证。即使在报警阀后重做安全阀和放水管，因为报警阀阀瓣具有止回功能，一旦水压过高，即使安全阀动作放水，仍不能使报警阀后管道系统泄压。
（2）不恰当地选用自动喷水灭火泵致使系统超压严重。一些设计单位设计自动喷水灭火系统过程中，不通过水力计算核定自动喷水灭火泵的扬程，随意估算自动喷水灭火泵的扬程，经常导致选用泵的扬程过大，试泵时低楼层的喷头均要承受超过标定值的压力，极易造成喷头爆裂。
防治措施及相关规定：在设计和施工时选用扬程稍低、性能曲线较为平缓的泵，增设备用泵，加设安全泄压阀。
通病：水力警铃设置不合理，与湿式报警阀连接处的管线过长
产生原因及后果：（1）水力警铃的主要作用是预报火警。当一个建筑场所仅安装了自动喷水灭火系统，没有安装火灾自动报警系统时，水力警铃的这一功能尤为重要。但在施工时，水力警铃的安装位置比较隐蔽，常被安装在较少有人出没的位置，导致警铃报警时，人们不易听到。于人员疏散及消防人员灭火不利。
（2）根据《自动喷水灭火系统设计规范》第6.2.8条规定：水力警铃与报警阀连接的管道，其管径为20mm，总长不宜大于20m。而实际施工过程中，有些施工单位将警铃安装在距湿式报警阀远远超过20m的位置，导致警铃报警时间延迟，报警的声强也不够大。
防治措施及相关规定：（1）将警铃安装到值班室或经常在人停留或经过的地方。（2）报警阀（或延迟器）引至水力警铃的管道应采用镀锌钢管，当长度大于6m时，管径应为20mm，但最大长度不应大于20m。
通病：预作用喷水灭火系统管道不进行气压严密度试验，喷洒头向下喷，管道没有坡度
产生原因及后果：管道不进行气压严密度试验，会使管道泄漏，喷洒头向下喷和管道没有坡度，会存水冻坏管道。
防治措施及相关规定：因为预作用系统是用于环境温度不能保证在正温度时采用，管道内为干式系统，管道充气或不充气时，都必须保证管道的严密性，在进行强度试验后要进行气体严密度试验，管道日常不能存水，因此要使管道有一定坡度并有泄水。
通病：干式系统、预作用系统应采用普通下垂型喷头
产生原因及后果：由于干式下垂型喷头价格较高，有些建设单位就将其改用普通下垂型喷头来代替。于是就出现了系统施工调试完毕后，每个接下垂型喷头的短立管内均存有水（采用干式下垂型喷头则可避免），而且系统投入使用后，因电磁阀每个月都要进行启动试验，使此短立管每月都有水进入，出现了系统中下垂短立管长期存水现象，这是与预作系统所要求的防水渍损失功能相违背的。因为一旦在使用中出现喷头被误损坏，与此喷头相连的下垂短立管中的存水将喷出造成一定的水渍损失。另外，如果此种做法一旦用在北方地区未设采暖供热的建筑中，将在冬天出现下垂短立管中结冰现象，这在消防系统运行使用中是不允许的。
防治措施及相关规定：《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084一2001（2005版）第6.1.4条中要求：“干式系统、预作用系统应采用直立型喷头或干式下垂型喷头”。
通病：自动喷水预作用系统报警阀上的电磁阀前未装过滤器
产生原因及后果：电磁阀如果被水中杂质堵塞，将会造成灭火时打开电磁阀而流不出水的现象，从而使预作用阀控制腔内的水压无法降下，阀瓣无法开启，灭火用水无法流向阀后管网。
防治措施及相关规定：由于预作用报警阀的自动开启供水控制全部维系在报警阀处的小小电磁阀身上，因此电磁阀能否正常运行出水将是事关系统灭火能否及时问题。尽管《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084一2001（2005版）中未对预作用阀上的电磁阀作此要求，但其在6.2.5条上对雨淋阀的电磁阀做了此要求。为了保证其灭火时的可靠性，在此电磁阀前设置一个过滤器防堵塞是很在必要的。
通病：消防控制室应设管网内所充压缩空气的压力显示装置
产生原因及后果：有些图纸（给水排水施工图和电气施工图）中，某些专业（给水排水和电气）的设计人员却均未执行此条内容。究其原因是由于此条内容需要通过电气专业的设计人员来实现，而许多电气专业的设计人员却并不了解此设计规范，再加上自喷系统的设计人员在进行工程设计时未将此条内容告知电气设计人员，从而出现了此条文未得到执行的现象。
防治措施及相关规定：《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084一2001（2005版）中11.0.5条，属强制性条文。较好解决办法是，在压缩空气供气管上设置压力传感器，并从其上引线至消防控制室中给予显示。
通病：预作用系统中压缩空气供气管上未设置止回阀
产生原因及后果：根据《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084一2001（2005版）中5.0.12条要求：预作用系统配水管道内的气压值不宜小于0.03MPa，且不宜大于0.05MPa。这就使得供气管上这些计量仪表的量程比配水管上的计量仪表的量程小十数倍，若空气供气管上不装止回阀，则供气管上的计量仪表无法承受水压冲击。
防治措施及相关规定：预作用阀后管网平时状态所充的压缩空气是由空气压缩机经供气管给予补充的。为了避免预作用阀动作开启供水后的水流入供气管中，在供气管上设止回阀是很有必要的。同时，此止回阀的设置还对供气管上设置的电接点压力表（供启、停空气压缩机用）．和压力传感器（供向消防控制室传送供气管内空气压力值参数用）等装置（此类装置应设在止回阀前的供气管上）起到免受超量程的水压冲击作用。
通病：水喷雾灭火系统的喷头用水喷淋喷头来代替，不进行喷雾试验；喷雾试验前，被灭火保护
的设备不进行成品保护工作
产生原因及后果：水喷雾灭火系统喷头用水喷淋喷头来代替，在灭火时不产生水雾而喷水，造成设备损坏。不进行喷雾试验，不能保证喷雾灭火效果。在喷雾试验时，被灭火喷雾设备不进行成品保护工作，可能造成设备损坏。
防治措施及相关规定：水喷雾灭火系统与水喷淋灭火系统两者灭火机理不同、喷头位置不同、喷头型式不同、是两种完全不同的灭火系统。水喷雾灭火系统是利用水雾头在一定压力下将水流分解成细小雾灭滴进行灭火。水雾灭火喷头喷出粒径小于1mm的雾状水，除用于扑救固体火灾，还可用于扑救闪点高于60℃的液体火灾和油浸式电气设备的火灾。水雾灭火的场所不能用水喷淋灭火。因此水雾灭火喷头必须符合喷雾要求，要有产品质量检验证明。不能用水喷淋喷头来代替。
水喷雾灭火系统由雨淋阀及附件组成，由电气探头控制喷雾，也可由手动紧急启动。
水喷雾灭火系统必须经过喷雾试验，在试验前要作好被灭火喷雾设备的成品保护工作。
03、气体灭火系统
1.重点检查部位：钢瓶储瓶间、防护区
2.质量关注点：灭火剂储存装置及其它组件安装；管网布置与喷嘴布置
3.常见质量通病及防治措施
通病：钢瓶储瓶间的设置不科学
产生原因及后果：造成气体钢瓶间设置不合理的原因是多方面的，但主要是由于在最初设计时没有考虑在该防护区运用气体灭火，当然就没有考虑钢瓶间的位置，临时增补，自然难以达到要求。另外储瓶间面积较小，没有设置必需的操作维护空间，也不利于人员疏散。
防治措施友及相关规定：规范规定气体钢瓶间应尽量接近各防护区，其目的就是为了便于管路布置和减少药剂输送的流程阻力损失。因此，在设计时就一定要根据该建筑的功能与使用情况，按照气体灭火系统的设置要求，综合考虑，可使用消防宝APP及时记录。
通病：施工中管网改变较大，随意改变喷嘴位置
产生原因及后果：由于施工单位和建设单位不了解气体灭火系统的特殊要求，管道和喷嘴必须经过计算来确定，在具体的施工过程中，有时受保护设备的布置变化，或灯具、通风管的影响，施工单位为了施工方便，擅自改变管网布置与喷嘴位置，从而影响了原设计的灭火效果，有些甚至达不到原防护区的灭火要求。
防治措施及相关规定：若因装修、保护设备位置变化导致管网与喷嘴位置发生改变，必须报请原设计单位进行设计变更。（《气体灭火系统设计规范》中就喷头的保护高度和保护半径，做出下列规定：
（1）最大保护高度不宜大于6.5m；（2）最小保护高度不应小于0.3m；（3）喷头安装高度小于1.5m 时，保护半径不宜大于4.5m（4）喷头安装高度不小于1.5m时，保护半径不应大于7.5m
通病：气体灭火系统喷头孔径与瓶站距离不对应
产生原因及后果：（1）在气体组合灭火系统中，系统的选择阀和保护区之间未形成一对应关系，结果造成甲保护区有火情，气体不是释放到甲保护区灭火，而是释放到未发生火情的其它保护区的事故。（2）防护区的窗口，换气口无联动装置，即在释放气体灭火时防护区的窗口、换气口无法自动关闭，造成灭火剂流失，从而降低防护区的灭火效果。（3）气体灭火系统喷头安装错误。对于气体
组合灭火系统，根据保护区距瓶站距离不同，喷头孔径有所不同，但施工过程中‘常会不同防护区的喷头张冠李戴，从而影响灭火效果。
防治措施及相关规定：（1）严格按照设计图纸施工，检查选择阀组与保护区之间的对应关系，并核对喷嘴孔径与瓶站距离的对应关系，正确选择喷嘴孔径。（2）防护区窗口、换气口应安装自动闭锁装置，与灭火控制中心联动。
通病：灭火剂输送管道采用镀锌钢管焊接，三通管件安装错误
产生原因及后果：（1）焊接后的管内壁经长时间锈蚀，锈皮脱落严重时会影响喷头的小孔喷气量，无防晃支架使系统在喷洒时突然喷射冲击管道造成损坏。（2）管网采用四通分流，三通管件垂直安装。在管网上采用四通管件进行分流会影响分流的准确，造成实际分流与设计计算差异较大，故规定不应采用四通进行分流。三通管件安装时，要求水平布置其出口，也是为防止汽液两相流体在三通处发生不稳定分离。流体中液相的密度比气相大，如三通上有一个分流出口垂直布置，则会有较多气相的流体向上分流，而含液量较多的流体向下分流，使两个出口的实际流量和设计流量产主偏差。
防治措施及相关规定：（1）热镀锌无缝钢管不宜采用焊接连接，个别连接部位确需采用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的镀锌层进行防腐处理。（2）卤代烷1301和二氧化碳系统管道的三通接头的分流出口应水平安装，气体灭火管网上不应采用四通管件分流。
通病：气体灭火系统用普通钢管及普通玛钢零件
产生原因及后果：因目前常用气体灭火系统有“1301灭火系统”（己逐步淘汰）工作压力为4.2MPa、2.5MPa。“FM200气体灭火系统”为4.2MPa。”烟烙尽气体灭火系统”（混合气体），压力为15MPa 和20MPa。气瓶压力比较大，因此普通的管材和零件己经不能满足这种高压气体的要求。
防治措施及相关规定：气体灭火系统要用生产厂家指定的管材和零件。一般情况下按厂家的要求的管材厚度，采用加厚镀锌无缝钢管和铸钢锻造零件，法兰片采用不锈钢垫片。
通病：气体灭火管道无防晃支架
产生原因及后果：气体灭火系统灭火剂释放时压力较大，冲击力较强，若管网一般压力较大，若主干管道水平和垂直方向没有安装防晃支架，管网有可能产生一定位移，影响喷嘴灭火效果。
防治措施及相关规定：管道应固定牢靠，支、吊架间距应符合表6规定。
管道末端喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。公称直径大于或等于50mm的主干管道水平和垂直方向至少安装一个防晃支架，每层立管安装一个防晃支架，水平管道改变方向时均应设防晃支架。
通病：气体灭火系统的喷头安装不按图纸要求的编号安装
产生原因及后果：房间喷出气体量达不到设计要求，影响灭火效果。
防治措施及相关规定：气体灭火系统的每一个喷头的喷气量，都是按房间的大小经过严格计算的。每一个喷头图纸上都有一个编号，实际喷头加工的喷头喷洒孔径与图纸要求应当一致。气体灭火系统的喷头必须按图纸要求的编号安装喷头，逐个核对其数量、型号、规格、喷孔方向和安装质量，
应符合设计要求。吊顶下带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶。无装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不应弃出吊顶。
通病：喷嘴靠近回风口和其他开口位置
产生原因及后果：气体灭火喷嘴若靠近风口和其他开口位置，喷嘴喷出灭火剂后，部分灭火剂会从风口和其他开口位置逃逸，降低灭火效果。
防治措施及相关规定：喷嘴应避开风口和其他开口位置。
04、消防水炮
1.重点检查部位：大空间
2.质量关注点：消防水炮的布置、支架设置
3.常见质量通病及防治措施
通病：短立管上没有安装防晃支架
产生原因及后果：消防水炮管路上的短立管若不安装防晃支架，灭火装置在转动和喷水时就会发生晃动，偏离火点，影响灭火效果。
防治措施及相关规定：短立管上必须安装防晃支架，并且防晃支架在短路管上的固定点距离灭火装置七法兰不应大于200mm，以保证灭火装置在转动和喷水时不发生晃动。
通病：灭火装置距离墙边及梁边间隙过小
产生原因及后果：灭火装置距离墙边及梁边距离过小，不仅维修不便，并且转动受到相应制约，对消防炮探测和喷水产生影响。
防治措施及相关规定：灭火装置距离墙边及梁边应该有不小于100mm的间隙，保证其自由转动且不能遮挡探测和喷水。
通病：消防炮阀组安装位置错误
产生原因及后果：将阀组安装在垂直管道上，阀组的电动阀关闭不严，于检修维护不利。
防治措施及相关规定：《消防炮系统技术规程》（CECS245：2009）规定，阀组宜安装在距水炮入口10m以内的水平管道上，阀门启、闭应灵活密封可靠。水流指示器应垂直安装在水平管道上，其指示动作应与水流方向一致。
通病：直径等于或大于100，的管道安装连接方式不符合要求
产生原因及后果：直径等于或大于100mm的管道采用法兰或卡箍连接，主要是为了便与维修管理。防治措施及相关规定：《消防炮系统技术规程》（CECS245：2009）规定，直径等于或大于100mm的管道，应采用法兰或卡箍连接。水平管道上法兰间的管道长度不宜大于20m；立管上法兰间的距离不应跨越3个及以上楼层。净空高度大于8m的场所，立管上应设置法兰。
05、火灾自动报警系统
1.重点检查部位：消防控制中心；建筑物闷顶、夹层、消防电梯前室等探测区域
2.质量关注点：自动火灾报警系统组件的的选型与布置、明配管线的布置
3.常见质量通病及防治措施
通病：金属明管、金属线槽、金属软管未刷防火涂料，或涂刷厚度不均
产生原因及后果：钢质线槽、导管本身不会引起燃烧，但在未进行防火处理的情况下，发生火灾时，其强度会迅速下降，出现塑性变形，产生局部破坏。因此吊顶、消防泵房内的火灸报警线路明配管、金属软管、钢质线槽不刷防火涂料或涂刷厚度不均，就起不到保护管内线缆，延迟失效的的作用。防治措施及相关规定：《火灾自动报警系统设计规范》规定“当采用明敷设时，应采用金属管或金属线槽保护，并应在金属管或金属线槽上采取防火保护措施。”常用的防火保护措施是在金属表面涂刷薄型防火涂料，其涂刷厚度应在2一7mm，一般涂刷两度即可满足要求。
通病：探测器指示灯位置不对
产生原因及后果：底座安装时没有注意方向，造成探测器指示灯没有面向主要入口方向，导致值班人员不能迅速找到和确认报警的探测器，延误事故处理。多出口场所应面向主要出口。
防治措施及相关规定：《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166一2005）第3.4.H规定“探测器报警确认灯应朝向便于人员观察的主要入口方向”。对于多通道入口，应面向主要入口方向。通病：消防模块随意放置不加以固定
产生原因及后果：消防模块不加以固定的情况多出现在吊顶、配电箱内，尽管环境条件满足要求，但存在其他非消防专业人员维修保养过程中随意移动或错误处置的风险。
防治措施及相关规定：模块（或金属箱）应独立支撑或固定，安装牢固，并应采取防潮、防腐蚀等措施。
通病：探测器安装位置不符合要求
产生原因及后果：探测器安装过程中因装修、设计变更及专业间配合协调不畅以及对规范不熟悉等原因，造成探测器安装位置不符合要求。如探测器距离风口、梁边位置过近；周围有遮挡物等。这些都会对探测器的探测灵敏度产生影响。
防治措施及相关规定：《火灾自动报警系统施工及验收规范》和《火灾自动报警系统设计规范》对火灾探测器安装做出如下规定：
（1）点型感烟、感温火灾探测器的安装，应符合下列要求：1）探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；2）探测器周围水平距离0.5m内，不应有遮挡物；3）探侧器至空调送风口最近边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；4）在宽度小于3m的内走道顶棚上安装探测器时，宜居中安装。点型感温火灾探测器的安装间距，不应超过10m；点型感烟火灾探测器的安装间距，不应超过15m。探测器至端墙的距离，不应大于安装间距的一半；5）探测器宜水平安装，当确需倾斜安装的，倾斜角不应大于45°。
（2）线型红外光束感烟火灾探测器的安装，应符合下列要求：1）当探测区域的高度不人于20m时，光束轴线至顶棚的垂直距离宜为0.3一1.0m；当探测区域的高度大于20m时，光束轴线距探测区域的地（楼）面高度不宜超过20m；2）发射器和接收器之间的探测区域长度不宜超过100m；3）相邻两组探测器的水平距离不应大于14m。探测器至侧墙水平距离不应大于7m，且不应小于0.5m；4）发射器和接收器之间的光路上应无遮挡物或干扰源；5）发射器和接收器应安装牢固，并不应产生位移。（3）缆式线型感温火灾探测器在电缆桥架、变压器等设备上安装时，宜采用接触式布置；在各种皮带输送装置上敷设时，宜敷设在装置的过热点附近。
（4）敷设在顶棚下方的线型差温火灾探测器，至顶棚距离宜为0.1m，相邻探测器之间水平距离不宜
大于5m；探测器至墙壁距离宜为1一1.5m。
（5）可燃气体探测器的安装应符合下列要求：1）安装位置应根据探测气体密度确定。若其密度小于空气密度，探测器应位于可能出现泄漏点的上方或探测气体的最高可能聚集点上方；若其密度大于或等于空气密度，探测器应位于可能出现泄漏点的下方；2）在探测器周围应适当留出更换和标定的空间；3）在有防爆要求的场所，应按防爆要求施工；4）线型可燃气体探测器在安装时，应使发射器和接收器的窗口避免日光直射，且在发射器与接收器之间不应有遮挡物，两组探测器之间的距离不应大于14m。
（6）通过管路采样的吸气式感烟火灾探测器的安装应符合下列要求：1）采样管应固定牢固。2）采样管（含支管）的长度和采样孔应符合产品说明书的要求。3）非高灵敏度的吸气式感烟火灾探测器不宜安装在天棚高度大于16m的场所。4）高灵敏度吸气式感烟火灾探测器在设为高灵敏度时可安装在天棚高度大于16m的场所，并保证至少有2个采样孔低于16m。5）安装在大空间时，每个采样孔的保护面积应符合点型感烟火灾探测器的保护面积要求。
通病：消防控制系统供电不符合要求
存在问题：（1）消防控制室没有消防电源，供电不能在消防控制室实行双电源自动切换；（2）控制器主电源使用电源插头；（3）工程消防控制室报警柜、联动柜、广播柜主电源并接在一条线路上；（4）报警控制器直流备用电源不能正常工作。
产生原因及后果：（1）交流供电作为火灾报警的主要电源，其可靠性能将直接影响系统运行的可靠性，它在整个供电系统中起着举足轻重的作用。消防电源取自正常照明回路，发生火灾时，正常供电回路切断，报警系统的主电源同时也被切断。配电室至控制室只有一条供电线路，当其损坏时，也将使供电出现故障。（2）控制器主要电源使用电源插头，存在人为拔插或受外力碰撞时接触不良给系统留下了隐患。（3）消防控制室报警柜、联运柜、广播柜、直接接在由配电室室引来的电源线路上，呈链式接线。当电源线故障或柜内出现故障维修时，都将影响其它柜的正常供电。（4）报警控制器、消防控制设备柜共用一套直流电源，对联动控制系统的供电无可靠的保护措施。因此，复杂的现场情况将直接威胁到直流电源，一旦出现故障，将使系统瘫痪，而报警设备本身对电源的影响甚小；主电供应不正常，备电频繁和长时间投入运行，增加直流供电长期超载使用的可能性；使用管理不善，出现故障时不能及时排除，致使电源损坏，可使用消防宝智能检修系统。
防治措施及相关规定：（1）消防控制室报警系统的主电源应采用专用消防电源，高层建筑还应对消防控制室配电箱双回路供电并实现自动切换，再由配电箱分支路直接引至报警控制器和消防控制设备，严禁直接使用电源插头作连接。（2）直流供电宜采用两套直流电源，一套专供报警，另一套专供联动，当共用一套直流电源时，应对报警、联动分回路供电，同时供给联动系统的回路应具有相当可靠的保护措施，一旦现场设备发生故障威胁到直流电源，主机应能将该回路自动切离，保证报警系统的正常供电。（3）专用消防电源产品应严格按照有关技术标准要求生产，除确保自身的可靠、稳定之外还应具备较强的抗冲击能力。另外，还要通过新的更可靠的电源技术的应用来开发新型产品，不断提高消防电源的可靠性。（4）现场的报警控制线路应严格按照施工规范中的有关条文要求施上，对大型工程现场供电宜采用分区供电方式，并设置相应的保护、监测装置，既有利于提高整个系统盯可靠性，又便于维修。（5）对现场有源控制设备的选型、施工安装、调试应严格按规范要求进行。
通病：双电源自动切换装置的设置位置
产生原因及后果：消防设备采用双电源自动切换装置供电是为了保证消防电源中的一条线路发生故障时，另条线路仍能保证供电，若双电源自动切换装置远离消防设备，发生火灾时，线路受到损坏的可能性大大增加。
防治措施及相关规定：《高层民用建筑设计防火规范》己明确规定，“对于消防控制室、消防水泵、
防排烟城机、消防电梯等重要消防设施的供电应在最末一级配电箱处设置自动切换装置。最末一级配电箱处指在消防控制室、消防水泵房、防排烟风机房、消防电梯机房。消防设备与为其配电的配电箱距离不宜超过30m。”
通病：消防机房接地与等电位连接不符合要求
产生原因及后果：消防控制电子和电气设备的金属外壳没有以最短的距离与等电位连接网络的接地端子连接：等电位连接的目的在于减少需要防雷的空间内各金属部件和各系统之间的电位差，是为了保证使用人员及设备的安全。各消防电子设备的专用接地线采用串接，存在接地通路断路等电气安全隐患。
防治措施及相关规定：《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116一2008）规定（1）在消防控制室应设等电位连接网络。电气和电子设备的金属外壳、机柜、机架、金属管、槽、浪涌保护器接地端等均应以最短的距离与等电位连接网络的接地端子连接。（11.5.2）（2）由消防控制室接地板引至各消防电子设备的专用接地线应选用铜芯绝缘导线，其线芯截面面积不应小于4mm2（11.5.3）。
地基与基础工程质量通病防治措施
地基与基础工程质量通病防治措施 一、土(灰土)桩不密实、断裂 １.桩孔回填不均匀,夯击不密实,密松不一,桩身疏松甚至断裂。 ２.填夯过程中,严格控制夯实质量,若夯击次数不够应适当增加夯击数。若遇孔壁塌方,应停止夯填,先将塌方清除,然后用C10砼灌入塌方处,再继续回填夯实。 二、碎石挤密桩桩身缩颈 形成的碎石挤密桩桩身局部直径小于设计要求,一般在地下水位以下或饱和的粘性土中容易发生。 (1) 拔管速度一般控制在0.8～1.5米/分(根据地区、地质不同选择拔管速度)。每拔0.5～1.0米停止拔管,原地振动10～30秒。反复进行,直到拔出地面。 (2) 采用反插法克服缩颈。局部反插法:在发生部位进行反插,并往下多插入1米。全部反插法:开始从桩端至柱顶全部进行反插,即开始拔管1米,再反插到底,以后每拔出1米,反插0.5米,直到拔出地面。 (3) 采用复打法克服缩颈。局部复打法:在发生部位进行复打,超深1米。全复打法:即为二次单打法的重复,应注意同轴沉入到原深度,灌入同样的石料。 三、碎石挤密桩灌量不足 碎石挤密桩施工中,碎石实际灌量小于设计要求。 (1) 用砼预制桩尖法,解决活瓣桩尖张不开的问题,加大灌入量。 (2) 灌料时注入压力水(一般为0.2～0.4MPa),使石料表面润滑,减小摩阻,易于流入孔中。 四、预制桩桩身断裂 １.桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位,桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度逐渐增加或突然增大,同时
当桩锤跳起后,桩身随之出现回弹现象。 ２.应会同设计人员共同研究处理方法。根据工程地质条件,上部荷载及桩所处的结构部位,可以采取补桩的方法。可在轴线两侧分别补1根或两根桩。 五、预制桩桩深达不到设计要求 施工的最终控制是以设计的最终贯入度和最终标高为标准。施工时一般以一种标准为主, 另一个为参考。有时达不到设计的最终控制要求。 (1) 遇到硬夹层时,可采用植桩法、射水法或气吹法施工。桩尖至少进入未扰动土为6倍桩径。 (2) 桩如打不下去,可更换能量大的桩锤打击,并加厚缓冲垫层。 六、预制桩桩身倾斜 预制桩桩身垂直偏差过大。 (1)打桩前应将地下障碍物清理干净,尤其是桩位下的障碍物,必要时可对每个桩位用钎探了解。对于桩尖不在桩纵轴上的桩,或桩身弯曲超过规定的桩均不宜使用。一节桩的细长比一般控制在30以内。 (2) 打桩时稳桩要垂直,桩顶应加桩垫。桩垫失效应及时更换。 (3) 桩帽与桩的接触面及替打木应平整,不平整的应及时处理。 七、干作业成孔灌注桩的孔底虚土多 成孔后孔底虚土过多,超过标准规定的不大于100mm的规定。 (1) 在孔内做二次或多次投钻。即用钻一次投到设计标高,在原位旋转片刻,停止旋转静拔钻杆。 (2) 用勺钻清理孔底虚土。
建筑消防工程施工质量通病及预防措施
建筑消防工程施工质量通病及预防措施 建筑消防设施施工是建筑设备工程的重要组成部分，是建筑物中一项必不可少的建筑安装工程。随着建筑物的高度和广度的不断增加和人们生活水平的不断提高，对消防用水的安全程度、供水的可靠性和建筑物抗御火灾能力等方面提出了更高的要求，这些除了在设计和材料设备选择等方面外，很大程度需要施工安装质量的保证。施工质量的好坏，直接影响着建筑消防设施的正常运行。从日常施工质量的监督检查与工程验收情况来看，施工过程中还存在一些问题，下面就建筑消防工程施工中若干通病进行分析。 1、主要存在的通病 1.1消防给水管网方面的通病 （1）消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。试漏是在常压或稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，这样给系统的正常运行带来了隐患。按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的1.5倍，并且不小于0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于0.05MPa 为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。对于自动喷淋灭火系统。当设计工作压力≤1.0MPa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并且不低于1.4MPa；当设计压力＞1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验是管网在实验压力下稳定30min，压力降不大于
0.05MPa为合格。而水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，无泄漏为合格。 （2）个别工程存在将塑料给水管道用于消防给水管道，或者在建筑物内塑料给水管道与消防给水管道相连的情况。由于塑料管道受热后强度降低，一旦发生火灾，引起管道损坏，将起不到输送消防用水的作用，无法及时控制和扑灭初起火灾。塑料给水管道如果与消防给水管道连接，火灾发生时，损坏塑料管道，容易产生泄漏，则不能保证消防流量和水压的需要。因此在消防给水系统中应使用钢管。 1.2室内、外消火栓系统方面的通病 （1）室内消火栓安装及压力不符合要求。一是有些暗敷在砖墙内的消火栓箱洞口上部无设置过梁，受荷载作用下箱体变形，导致箱门开启不灵。二是随意改变消火栓箱底预留孔位置，而且用气焊割孔，导致安装后，栓口出水方向不能与设置消火栓的墙面成90°角；或者与周围距离过小，造成消防水带不能安装至消火栓上或使水带形成弯折影响出水量。三是对于建筑面积大、结构功能复杂的建筑物虽只满足了最不利点消火栓水压要求，而忽视了次不利点消火栓水压要求。为增强此类建筑物消防给水的供水可靠性，应在满足最不利点消火栓水压要求的同时，还应考虑次不利点消火栓水压要求。（2）在地下式水泵接合器和地下式室外消火栓的安装中，未严格按照标准图集安装在当地冻土层以下和室外消火栓栓体上未安装泄水阀。另外因施工人员麻痹大意往往将地下式水泵接合器和地下式室外消火栓混淆，概念不清，造成两种功能作用不同的设施相反安装或重复安装。
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中建五局河南公司质量通病防治措施手册 编制日期：2016年3月17日
目录 1、钢筋工程 (1) 2、模版工程 (6) 3、混凝土工程 (17) 4、砌体工程 (23) 5、内墙抹灰 (30) 6、楼地面 (33) 7、外墙工程 (34) 8、屋面工程 (36) 9、安装质量标准 (38)
中建五局河南公司质量通病防治措施手册 说明： 1、本《质量通病防治措施手册》涵盖了公司及局今年来有推广性的质量通病防治措施，非系统性工艺手册。 2、各项目在施工中可提出更有效、更新型的质量控制措施及要求，公司技术质量部会定期更新完善。 3、本《手册》会作为今后公司工程技术线季度检查的重点，相应措施的落实情况会影响项目排名及项目相关工程技术线人员的考核及评优。要求： 1、本《手册》相应措施均为最基本要求，项目可采取更有效、更新型的措施，不允许无措施，不允许采取低于本《手册》要求的措施。 2、未标注“推荐”字眼的措施为强制性措施，项目应严格执行；标注“推荐”字眼的措施，项目可根据本项目实际情况，尽量执行；标注有不同方式的措施，项目可择优选用。 3、各项目在编制相应方案及交底时应包含本《手册》内对应的措施及要求，建议编制方案及交底时应更多地以图片或图纸的形式表示。
1、钢筋工程 具体措施图片1）剪力墙定位筋 要求：剪力墙根部及往上500mm 处加设两道水平定位筋 2）柱子定位筋 要求：柱子根部及往上500mm处 加设两道水平定位箍筋 3）剪力墙支撑 要求：方案、交底中需明确不同 位置墙体采用的水泥支撑材质， 以及纵横向支撑间距
4）直螺纹钢筋加工 要求1：必须采用专用切割机切平头（1、切断机采用平口切断机如：GQ50弧形刀片切圆口；2、切割机采用砂轮切割机） 要求2：针对不平整端部进行打磨要求3：方案交底中制作表格明确不同型号钢筋的丝头长度，加工完成后带保护帽
公路工程施工质量通病及防治措施
公路工程施工质量通病及防治措施 一路基工程质量通病及防治措施 一路基压实质量问题的防治 一、路基行车带压实度不足的原因及防治 (一)原因分析 路基施工中压实度不能满足质量标准要求，甚至局部出现“弹簧”现象，主要原因是：1．压实遍数不合理； 2．压路机质量偏小； 3．填土松铺厚度过大； 4．碾压不均匀，局部有漏压现象； 5．含水量大于最佳含水量，特别是超过最佳含水量2个百分点，造成弹簧现象； 6．没有对上一层表面浮土或松软层进行处治； 7．土场土质种类多，出现异类土壤混填；尤其是透水性差的土壤包裹透水性好的土壤，形成了水囊，造成弹簧现象； 8．填土颗粒过大(>lOcm)，颗粒之间空隙过大，或采用不符合要求的填料(天然稠度小于1. 1，液限大于40，塑性指数大于18)。 (二)治理措施 1．清除碾压层下软弱层，换填良性土壤后重新碾压； 2．对产生“弹簧”的部位，可将其过湿土翻晒，拌合均匀后重新碾压；或挖除换填含水量适宜的良性土壤后重新碾压； 3．对产生“弹簧”且急于赶工的路段，可掺生石灰粉翻拌，待其含水量适宜后重新碾压。 二、路基边缘压实度不足的原因及防治 (一)原因分析 1．路基填筑宽度不足，未按超宽填筑要求施工； 2．压实机具碾压不到边； 3．路基边缘漏压或压实遍数不够； 4．采用三轮压路机碾压时，边缘带(0—75cm)碾压频率低于行车带。 (二)预防措施 1．路基施工应按设计的要求进行超宽填筑； 2．控制碾压工艺，保证机具碾压到边；
3．认真控制碾压顺序，确保轮迹重叠宽度和段落搭接超压长度； 4．提高路基边缘带压实遍数，确保边缘带碾压频率高于或不低于行车带。 (三)治理措施 校正坡脚线位置，路基填筑宽度不足时，返工至满足设计和规范要求(注意：亏坡补宽时应开蹬填筑，严禁贴坡)，控制碾压顺序和碾压遍数。 二路堤边坡病害的防治 路基边坡的常见病害是土质边坡坍塌、滑坡、雨后冲刷严重(甚至出现浪窝)，石质边坡塌落、崩塌等。 一、边坡滑坡病害及防治措施 (一)原因分析 1．设计对地震、洪水和水位变化影响考虑不充分； 2．路基基底存在软土且厚度不均； 3．换填土时清淤不彻底； 4．填土速率过快；施工沉降观测、侧向位移观测不及时； 5．路基填筑层有效宽度不够，边坡二期贴补； 6．路基顶面排水不畅； 7．用透水性较差的填料填筑路堤处理不当； 8．边坡植被不良； 9．未处理好填挖交界面； 10．路基处于陡峭的斜坡面上。 (二)预防措施 1．路基设计时，充分考虑使用年限内地震、洪水和水位变化给路基稳定带来的影响； 2．软土处理要到位，及时发现暗沟、暗塘并妥善处治； 3．加强沉降观测和侧向位移观测，及时发现滑坡苗头； 4．掺加稳定剂提高路基层位强度，酌情控制填土速率； 5．路基填筑过程中严格控制有效宽度； 6．加强地表水、地下水的排除，提高路基的水稳定性； 7．减轻路基滑体上部重量或采用支挡、锚拉工程维持滑体的力学平衡；同时设置导流、防护设施，减少洪水对路基的冲刷侵蚀； 8．原地面坡度大于12％的路段，应采用纵向水平分层法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实
消防工程施工质量通病及预防措施
消防工程施工质量通病 及预防措施 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
建筑消防工程施工质量通病及预防措施 建筑消防设施施工是建筑设备工程的重要组成部分，是建筑物中一项必不可少的建筑安装工程。随着建筑物的高度和广度的不断增加和人们生活水平的不断提高，对消防用水的安全程度、供水的可靠性和建筑物抗御火灾能力等方面提出了更高的要求，这些除了在设计和材料设备选择等方面外，很大程度需要施工安装质量的保证。施工质量的好坏，直接影响着建筑消防设施的正常运行。从日常施工质量的监督检查与工程验收情况来看，施工过程中还存在一些问题，下面就建筑消防工程施工中若干通病进行分析。 1、主要存在的通病 1.1消防给水管网方面的通病 (1)消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。试漏是在常压或稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，这样给系统的正常运行带来了隐患。按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的1.5倍，并且不小于0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于 0.05MPa为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。对于自动喷淋灭火系统。当设计工作压力≤1.0MPa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并且不低于1.4MPa;当设计压
力>1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验是管网在实验压力下稳定30min，压力降不大于0.05MPa为合格。而水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，无泄漏为合格。 (2)个别工程存在将塑料给水管道用于消防给水管道，或者在建筑物内塑料给水管道与消防给水管道相连的情况。由于塑料管道受热后强度降低，一旦发生火灾，引起管道损坏，将起不到输送消防用水的作用，无法及时控制和扑灭初起火灾。塑料给水管道如果与消防给水管道连接，火灾发生时，损坏塑料管道，容易产生泄漏，则不能保证消防流量和水压的需要。因此在消防给水系统中应使用钢管。 1.2室内、外消火栓系统方面的通病 (1)室内消火栓安装及压力不符合要求。一是有些暗敷在砖墙内的消火栓箱洞口上部无设置过梁，受荷载作用下箱体变形，导致箱门开启不灵。二是随意改变消火栓箱底预留孔位置，而且用气焊割孔，导致安装后，栓口出水方向不能与设置消火栓的墙面成90°角;或者与周围距离过小，造成消防水带不能安装至消火栓上或使水带形成弯折影响出水量。三是对于建筑面积大、结构功能复杂的建筑物虽只满足了最不利点消火栓水压要求，而忽视了次不利点消火栓水压要求。为增强此类建筑物消防给水的供水可靠性，应在满足最不利点消火栓水压要求的同时，还应考虑次不利点消火栓水压要求。
施工质量通病及防治措施
施工质量通病及防治措施 第一节砌筑工程 1.砌块排列不合理，组砌方法不对。 （1）砌筑前，应根据建筑物平面和墙体情况绘制砌块排列图，尽量采用主规格砌筑，上下皮砌块错缝搭砌，纵横墙交错搭砌，保证砌体强度、整体性。 （2）砌块上下皮错缝搭砌的长度控制在不小于砌块高的1/3，也不应小于90mm，如个别排列不开，无法满足搭砌长度要求的，应按规定在水平灰缝内放置拉结筋或钢筋网片。 （3）大于30mm的竖缝应用C20细石混凝土灌实，大于150mm的竖缝用整砖镶砌，镶砌部位不应集中，应均匀分散分布，墙角部位不得镶砖。 2.灰缝砂浆不饱满 （1）配制砂浆不用细砂或含泥量过高的砂，配合比计量应准确，一般稠度控制在5~7cm，应有良好的和易性、保水性，砂浆随拌随用，不准用隔夜砂浆。 （2）灰缝应均匀，灰缝控制在10~15mm 范围内，砌筑时随砌随用原浆勾缝，应密实。 （3）水平灰缝宜采用“坐浆法”，铺浆，一次铺浆长度不宜超过800mm，铺浆后应立即放好砌块，一次摆正找平；竖向灰缝应采用“端面铺浆法”，即将砌块侧端面朝上，满铺砂浆，四边抹成八字形，与前面已砌好的砌块挤紧。 第二节外墙渗漏质量通病的防治 1.填充墙与剪力墙(柱)交接处渗漏水防治 （1）填充墙墙体拉结筋应严格按设计及施工规范要求设置。 （2）填充墙体所用材料在施工前应浇水湿润。 （3）填充墙与剪力墙交接处砌筑饱满，勾缝应密实。砌筑砂浆饱满度应不低于80%，不得有瞎缝、丢缝、开裂及勾嵌不实现象。 （4）填充墙上部斜砌部分应待其下部沉降稳定后再行砌筑，严禁一次砌至顶。
（5）建议室外装饰时在填充墙与剪力墙交接处加钉20cm宽钢丝网，以防止因两者收缩率不同而拉裂。 （6）为防止屋面楼面梁板与顶层外墙砌体交界处开裂渗漏，在顶两层楼板外侧梁模板装订时梁底按图做滴水线，再进行砌体施工。 2.外墙窗及窗框边渗漏水防治 （1）窗框与墙体间缝隙应用水泥砂浆分层填塞密实，固定窗框的木楔要及时取出(防止引水)，并用砂浆填嵌。 （2）抹灰时内窗台应做成内高外低，高差为2cm。泛水应坡向正确，不得有咬框。 （3）窗外框外侧周边在抹灰时留设5×8凹槽，并用防水胶密封。填嵌防水胶时凹槽内应清洁干燥，防水胶封闭应连续饱满，不得有缝隙、砂眼、气孔等。 （4）外窗下框在安装时宜采用两侧固定法且在外抹灰施工时做好成品保护，防止窗下框被施工人员踩踏而造成填缝不严。 （5）外窗各节点应设计合理，加工安装规范。窗下框冒头处应设置排水孔。窗各拼装节点缝隙均应采用防水胶填嵌平滑密实。 第三节保温层质量通病的防治 1.“热桥”现象 “热桥”现象：房屋外墙转角、内外墙交角、楼屋面与外墙搭接角的区域范围，在室内温度高于室外温度，同时由于室内通风不畅时，产生水雾吸附于墙面，并继而出现渗水、墙皮脱落、发霉等现象，大多出现在秋末冬初（钢筋混凝土结构多发生于柱子和梁处，砖混结构多发生于圈梁处）。 2.原因： （1）建筑结构因素 混凝土梁柱部位因外观造型需要无保温层，使局部“长毛”结露。 坡屋面设置老虎窗时，为了顾及建筑立面效果没有对裸露部位的混凝土
消防工程质量通病及防冶办法 (3)
自动灭火系统质量通病及防冶办法 （一）火灾自动报警及消防联动控制系统 1．施工中管线敷设有断头、少线、接地、短路时应采取以下措施防冶：（1）施工前认真进行图纸会审和技术交底。明确报警布点位置，设备接线需求、管线的敷设方向。 （2）现场实地勘察。将现场实际性与施工图纸进行比较细化，拿出详细的可行性方案和施工方案，包括管线的型号、数量及预留等情况。 （3）施工中严格按上述施工方案和国家电气布线施工标准规范进行施工。 （4）管线敷设完后，认真细心地检查导线的型号、数量是否与方案和图纸相符，导线的绝缘阻值是否达到要求。 （5）实施完上述工序并达到合格标准后，再进行其它工序的施工。 2、前端设备的安装松动、无法联动、不正确时应采取以下预防措施： （1）安装前熟悉各个设备（探测器、模块、手报）的接线方式和安装方法。 （2）针对施工图纸牢固正确的安装设备。 （3）与其它消防设备联接的联动模块或信号模块，在安装前要特别注意该消防设备与消防联接的接线方式及控制原理。
（4）设备安装遵照《火灾自动报警设计及施工验收规范》执行。 3、报警控制器的安装和调试为避免出现调不通、联动失效、运行不正常应该按以下步骤进行： （1）认真阅读报警控制器的使用说明书，检查控制器的工作情况。 （2）在控制器正确安装后正常工作的情况下，关闭控制器后，接入前端各报警回路，再开机运行并检查系统运行情况。 （3）进行系统编程，按逻辑程序对探测区域和报警区域进行编程，联动相应的模块，控制相应的消防设备。 （4）如果出现相应的联动设备不动作，此时应检查模块工作是否正常。如果模块工作正常，此时应要求联动设备的施工方配合，共同协调解决。 （5）如果出现探头报警故障或是总是报警，或是试验不报警，应检查探头是否损坏或是更换探头。 （6）当检查调试完成上述合格后，方可进入试运行，最后进行验收。（二）自动喷水灭火系统和消火栓给水系统。 1、管网渗漏采取以下预防措施： （1）所有管网的管材和管网上的阀门零部件均应是合格产品。（2）管网的施工人员必须持证上岗，并且经验丰富。
质量通病防治措施方案87288
世纪盛荟广场 【新闸路（西斯文里）项目】质量通病防治专项施工方案 编制： 审核： 批准： 中国建筑第二工程局有限公司
2015年10月 目录 一、工程简介 (3) 1、工程名称及参建设单位 (3) 2、工程概况 (3) 二、质量管理及保证措施 (3) 三、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施 (5) 1、模板工程 (5) 2、钢筋工程 (6) 3、混凝土工程 (9) 4、砌筑工程 (14) 5、防水工程 (14) 6、楼板裂缝 (15) 7、楼地面渗漏防治的技术措施 (16) 8、外墙常见的质量通病 (18) 9、门窗渗漏 (18) 10、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 (19) 11、屋面有排气要求的隔热层不按规定留排水、排气孔，使顶棚出现渗水等现象 (19) 12、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅 (20) 13、尺寸偏差 (20)
一、工程简介 1、工程名称及参建设单位 工程名称：上海市静安区新闸路（西斯文里）项目 工程地点：静安区新闸路路、大田路 建设单位：长和达盛地产（上海）有限公司 监理单位：上海三维工程建设咨询有限公司 施工单位：中国建筑第二工程局有限公司（沪） 2、工程概况 西斯文理办公楼项目位于上海市静安区，东侧紧大田路，南侧为新闸路，西侧为居民区(2～3层的砖结构老房)，北侧为顺德路。工程包括办公楼及商场裙楼连地下室及地块整体室工程。基地占地面积约14528m2，总建筑面积约90959m2 二、质量管理及保证措施 （1）现场成立以项目经理为首，副经理中间控制，专职质检员、各施工项目组长及兼职质检员参加的全面质量管理领导小组，建立完善的项目质保体系及项目质量信息反馈体系，对工程质量进行层层监控，并配合公司、监理、业主等质量监督部门形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。 （2）认真落实质量责任制和奖罚制度，在员工中开展全面质量管理知识教育培训，提高员工的质量意识，建立各种形式检查小组，就工程中以往经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展活动，从思想上、行动上重视起
施工质量通病与预防措施
施工质量通病与预防措施 一、编制依据 1、《建筑工程质量通病防治手册》； 2、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 3、《砼质量控制标准》（GB50164-92）； 4、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）。 二、工程概况 本工程位于新市区。建设单位：；施工单位：河源市源城建筑工程总公司；监理单位：；设计单位：。总建筑面积为平方米。 三、通病防治特点 针对本工程的实际情况，在本工程主体施工阶段应做好以下几个项目的通病防治工作：1、钢筋砼现浇板裂缝防治；2、填充墙裂缝防治；3、楼地面工程渗漏防治；4、外墙渗漏防治、5、门窗渗漏防治；6、屋面渗漏防治工作。 四、主体工程中的通病防治措施 一）、钢筋砼现浇板裂缝防治措施 a、裂缝原因分析 1、现浇板产生裂缝的主要原因分析如下： ○1、砼浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时砼早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致不规则的龟裂缝； ○2、砼经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层，使收缩量增大开裂； ○3、砼流动度过大，模板、垫层过于干燥，吸水大，引起收缩开裂； ○4、由于板面负筋被人为踩踏后未复位，降低了受力筋的有效高度，影响板的强度和刚度，导致裂缝产生。 ○5、由于整个楼板干燥收缩不均匀，板角部位的变形受到相邻柱梁及墙体的约束，以及板面的板角构
造筋被人为踩踏变形，偏离设计规定位置。施工马虎，板角部位的板厚小于设计规定，以致板的刚度不足，发生板角斜向裂缝。 ○6、由于楼板砼浇筑后，在其强度未达到1.2MPa时就在板上进行施工活动，使砼结构受到扰动；拆模时间过早，使板尚不能承受载荷；跨中部位遗漏设置砼垫块，浇筑砼时又随意往上提钢筋网，造成此部位砼保护层超厚，板的承载能力降低。在设计荷载作用下，板底跨中处容易产生裂缝。 ○7、梁板砼尚未达到脱模强度，在其上用手推车运输、堆放材料，使梁板受到振动或超过比设计大的施工荷载作用而造成撞击裂缝； ○8、模板刚度不足，模板支撑不牢，支撑间距过大或支撑在松软土上；以及过早拆模，常导致不均匀沉陷裂缝的出现。 b、防治措施 1、加强商品砼供应的质量管理： （1）认真实行“预拌混凝土出厂质量保证书、出厂合格证”制度。预拌混凝土站应按子分部工程分混凝土品种和强度等级，向施工单位提供“预拌混凝土出厂质量保证书、出厂合格证”。 （2）在施工前与砼厂家做好技术沟通工作，根据本工程的实际情况签定砼技术协议，在开盘前一天应将水泥出厂合格证资料送到，报监理核对资料符合要求后方可开盘； 2、在施工过程中，应做好如下预防措施： （1）应严格控制现浇砼板的厚度与标高。具体控制措施如下：①控制好楼层标高：每栋楼设置两个基准点作为楼层垂直传递与标高复合，并定期对基准点进行复合，标高精度误差控制在4mm以内。②模板标高控制：首先要控制好墙体模板的上口标高，在墙体模板垂直度与上口标高校正完后再铺设顶板模板，避免墙体标高不到位，出现局部板边不平，影响板面标高的控制，然后板面标高应通过竖向钢筋上提供的水平线来控制，钢管排架上口带通线，板底尽量采用通长木方垫平铺稳，变形木方需经压刨平直后方可使用，严重变形的不得使用。顶板模板采用12mm厚竹胶合板，铺钉时要确保与木方结合牢固平稳，不得有翘曲、晃动等现象。将板面标高偏差控制在4mm以内。③砼浇筑厚度控制：砼浇筑时预先准备好厚度标识杆，控制放料时的厚度，在刮平前通过标识与钢筋上的水平标志斜向通长带线，用标高标识杆控制砼板面标高，再用3m长刮杆将砼表面刮平，平整度要求不大于5mm。 （2）严格控制现浇砼板内钢筋、管线的位置，管线布置好后应用扎丝与钢筋绑扎牢固,且必须保证管线之间有不小于25mm的缝隙,原则上板内管线管径不应大于板厚的1/3，如大于1/3板厚时需在管底沿管线方向垂直铺设ф6@150长度为500mm的加强筋,且对管线密集部位也应设置加强筋,管线保护层厚度不应小于25mm；保护层均采用塑料垫块，板上部筋保护层采用塑料支架固定牢固，支架间距不大于800mm,平台砼浇筑前，预先铺设好脚手板，防止踩塌钢筋产生变形移位,造成板面保护过大,降低了板的有效高度,以及出现板面裂缝等现象，砼浇筑时派专人值班，保证板内钢筋、管线位置正确。 （3）、浇筑五层以上平台砼时采用地泵送料,布料机出料,必须避免泵管砼集中堆放在模板上，造成模板或支架变形,布料机基座部位下部支撑必须加固牢固,不得在泵送时振动模板支架,从而影响模板整体刚度。墙体砼应分层浇筑，分层振捣，在墙体砼振捣密实后适当间隔一段时间再浇筑顶板砼。 （4）、现浇板浇筑时，严禁在罐车内加水，砼进行拍打振实后，用长刮杆刮平，赶走表面泌水。在砼初凝前应进行二次振捣，在砼终凝前进行两次压抹，避免砼产生收缩裂缝。
桩基础工程质量通病及防治措施
桩基础工程质量通病及防治措施 一、桩身断裂与治理方法 1.1现象 桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大，同时当桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象，施工被迫停止。 1.2原因分析 桩身在施工中出现较大弯曲，在反复的集中荷载作用下，当桩身不能承受抗弯强度时，即产生断裂。主要原因有以下几点。 1.2.1一节桩的长细比过大，沉入时，又遇到较硬的土层，或桩入土后遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。 1.2.2桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入时桩身发生倾斜或弯曲。稳桩时不垂直，打入地下一定深度后，再用走桩架的方法校正，使桩身产生弯曲。 1.2.3采用“植桩法”时，钻孔垂直偏差过大。桩虽然是垂直立稳放入孔中，但在沉桩过程中，桩又慢慢顺钻孔倾斜沉下而产生弯曲。 1.2.4两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折，或接桩方法不当（一般多为焊接，个别地区使用硫磺胶泥锚接）。 1.3治理方法 当施工中出现断桩时，应及时会同设计人员研究处理方法，据工程地质
条件、上部荷载及桩所处的结构部位，可以采取补桩的方法。条基补1根桩时，可在轴线内、外补；补两根桩时，可在断桩的两侧补。柱基群桩时，补桩可在承台外对称补或承台内补桩。 二、沉桩达不到设计要求与防治措施 1.1现象 桩设计时是以贯人度和最终标高作为施工的最终控制。一般情况下，以一种控制标准为主，以另一种控制标准为参考。有时沉桩达不到设计的最终控制要求。个别工程设计人员要求双控，更增加了困难。 1.2原因分析 1.2.1一方面，勘探点不够或勘探资料粗略，对工程地质情况不明，尤其是持力层的起伏标高不明，致使设计考虑持力层或选择桩尖标高有误，也有时因为设计要求过严，超过施工机械能力或桩身混凝土强度。另一方面，勘探工作是以点带面，对局部硬夹层或软夹层的透镜体不可能全部了解清楚，尤其在复杂的工程地质条件下，还有地下障碍物，如大块石头、混凝土块等。打桩施工遇到这种情况，就很难达到设计要求的施工控制标准。 1.2.2以新近代砂层为持力层时，由于新近代砂层结构不稳定，同一层土的强度差异很大，桩打入该层时，进入持力层较深才能求出贯入度。但群桩施工时，砂层越挤越密，最后就有沉不下去的现象。 1.2.3桩锤选择太小或太大，使桩沉不到或沉过设计要求的控制标高；桩顶被打碎或桩身被打断，致使桩不能继续打入。特别是柱基群桩，布桩过密互相挤实，施打顺序选择不合理。 1.3防治措施
消防施工质量保证书
消防施工质量保证书 【篇一：消防工程质量保证书】 篇一：施工质量保证书 施工质量保证书 由我公司承建施工的工程，严格执行国家有关工程建设的法律法规，履行施工单位的质量责任和义务确保工程施工质量达到设计要求和 消防工程施工质量验收规范的标准。并保证做到： 1、项目部建立工程质量保证体系，项目经理对所承建过程的 施工质量负责. 2、严格按经审查合格的施工图设计文件施工；保证施工质量 符合验收规范的标准。 3、工程所有的各种材料、配件、设备、等严格按规范的要求， 使用前在监理或建设单位代表监督下检验合格后方可使用。 4、消除质量通病，由专人负责检查落实。对监理工程师和质 量监督人员提出的质量整改意见认真执行，及时整改达到质量合格。 5、单位工程竣工验收时保证：质量控制资料齐全；工程有关 安全和功能的检测资料完整；各分部工程质量均验收合格；主要项 目符合专业质量验收规范的规定；验收合格。 6、工程竣工验收交付使用后，在合同规定的期限内履行质量 保修责任和义务； 7、 8、上述承诺严格履行，诚实、守信确保工程质量；因施工原因发 生质量问题，愿意承担相应责任。项目经理(签字并盖章)： 年月日篇二：2016基础施工质量保证书 2016基础施工质量保证书 基础施工质量保证书 由我公司承建施工的工程，严格执行国家有关工程建设的法律法规，履行施工单位的质量责任和义务确保工程施工质量达到设计要求和 消防工程施工质量验收规范的标准。并保证做到： 1、项目部建立工程质量保证体系，项目经理对所承建过程的施工 质量负责. 2、严格按经审查合格的施工图设计文件施工；保证施工质量符合 验收规范的标准。
装配式施工的13个质量通病
最新装配式施工的13个质量通病 装配式建筑已经成为国家政策在火热推行，但是对于装配式施工，大多数项目由于缺乏经验，在现场实施过程中遇到诸多问题。本文是中建七局从工程实例中总 结的装配式施工的13个质量通病，分析了原因并给出处理措施，符合当前行业 实情，具有指导意义，大家可在工程中参考防治！ 1预埋位置偏差、移位 预埋线盒偏位 ?问题描述 预埋线盒偏位，下沉 ?基本要求 《装配式混凝土结构技术规程》规定：预埋线管、电盒在构件平面的中心线位置 偏差20mm，高差0~10mm ?原因分析 1）线盒固定不牢靠，混凝土浇筑或振捣时线盒发生移位 2）混凝土振捣碰触线盒 ?控制要点 1）预制构件上表面预埋线盒底部必须增加支撑 2）混凝土振捣时，要求严禁碰触预埋线盒、线管
2预制构件表面气孔麻面 表面气孔麻面 ?问题描述 预制混凝土构件外表面气孔数量多、孔径大，麻面 ?原因分析 1）采用油脂类脱模剂，导致混凝土浇筑后，多油脂部位易形成气孔 2）模台清理不干净，涂刷脱模剂后，模台表面易形成凸起部位，混凝土浇筑、硬化后，易形成气孔 3）混凝土振捣不密实 ?控制要点 1）采用水性脱模剂或油性脱模剂代替油脂 2）脱模剂涂刷前，必须将模台清理干净，钢筋绑扎及预埋工序使用跳板，不允许在涂过脱模剂的模台上行走 3）对工人进行混凝土振捣技术交底，并持续一周对振捣工序进行旁站 3预制构件表面裂纹 表面裂纹 ?问题描述
预制混凝土构件外表面裂纹 ?原因分析 1）门窗洞口等位置，设计图纸中未按规范要求设置加强筋 2）起吊运输前未按照设计进行加固 ?控制要点 1）门窗洞口等位置，按规范要求设置加强筋 2）起吊运输前，必须按照设计要求进行构件加固，检查合格后方可起吊运输 4预置构件到场验收、堆放问题 垫块不在一条垂直线上 构件堆放缺少垫块 ?问题描述 预制构件现场随意堆放，出现上下排木方垫块不在一条直线，极容易产生裂缝 ?处理措施 预置构件堆放时，一是必须要求堆放场地比较平整，如场地不平，则需调整垫块，保证底层垫块在同一平面，保证底层预制构件摆放平整，受力均匀；二是叠合板 堆放层数不宜超过6层；三是板与板之间不能缺少垫块，且竖向垫块需在一条直 线上，所有垫块需满足规范要求
工程质量通病防治措施
XXXX小区 工程质量通病防治措施 编制人：_____________ 审批人：_____________ XXXXXXXXX有限公司 年月日
目录 一、工程质量通病的概念 (03) 二、工程特点及概况 (03) 三、工程质量通病项目及内容 (05) (一)模板工程 (05) (二)钢筋工程 (06) (三)砼工程 (07) (四)砌体工程 (08) (五)楼地面工程 (09) (六)卫生间地面工程 (10) (七)木门窗工程 (11) (八)铝合金工程 (13) (九)外墙渗水 (14) (十)瓷砖墙面工程 (15) (十一)屋面工程 (17) (十二)水卫安装工程 (18) (十三)电器安装工程 (20)
一、质量通病的概念： 所谓工程质量通病，是建筑工程中常而易见的质量问题，它的存在不仅影响建筑物的美观甚至影响到使用功能及结构安全。工程质量的优劣，直接影响国家经济建设速度。“百年大计，质量第一”，为此对工程质量中出现的通病，必须采取有效的防范措施，加以防治、消除，确保工程质量。 二、工程特点及概况： 1.项目名称：XXXXXX 2.建设单位：XXXXXXXX有限责任公司 3.工程项目地点：XXXXXXXXX 4.工程项目建设规模：总建筑面积XXXXXm2。
5. 设计单位：XX有限公司 XX及地下车库施工单位：XX有限公司 XX施工单位： XX有限公司 XX 施工单位：XX有限公司 6.工程抗震、防水等级及其他： （一）： 地下车库工程： 本工程结构形式为框架结构，地上结构形式为剪力墙；建筑面积为5870.59平方米，总停车位为266辆；抗震等级为三级，F轴至2#车库区域抗震等级为为二级，其余与主楼相连的部分抗震等级为三级，抗震构造措施抗震等级为三级；基础采用柱下独立基础+防水底板；建筑结构安全等级：二级；抗震设防烈度：7度。防水等级：变配电室、屋面按防水等级一级设防其他二级；地下室防水工程执行《地下工程防水技术规范》GB50108-2008和地方的有关规程和规定，设防做法为L06J301-34。地下车库耐火等级为一级，按防火分类为二类。根据规划定点要求及使用功能要求，车库在场地北、西两侧设两个出入口。地下车库机械停车部分为三个防火分区，面积均小于2600平方米，符合《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》，防火分区之间用防火墙和特级防火卷帘（耐火极限大于3小时）分隔GB50067-9751.1.1,51.2条规定；相邻防火分区之间如开门则门为甲级防火门。 （二）： 3#、6#、8#： 本工程地上6层建筑高度19.59m，总建筑面积3233.90平方米，工程结构采用框架剪力墙结构，建筑结构安全等级：二级；结构设计使用年限为50年地基基础设计等级为丙级，基础采用人孔万控桩基础；抗震设防烈度：7度；防火设计耐火等级为地上二级。砌体：非承重的外围护墙采用加气混凝土砌块，用
施工质量通病防治方案
亿锋·现代城工程 施工质量通病防治方案 编号： 编制： 审核： 审批： 中国建筑第八工程局 2006年7月1日
1．工程概况 开发区亿锋·现代城工程是集高层住宅、高层酒店式公寓、小高层住宅、多层商场、大面积地车库（含部分六级人防）为一体的大型现代小区，总建筑面积约24万平方米，包括大型地下室车库、商场及9栋百米、一栋55米高层塔楼。 本工程1#、2#、3#楼为框剪结构，1#、2#、3#楼地下二层，1#楼地上二十九层，3#楼地上三十层，2#楼地上十三层，商场1及地下室车库为框架结构，地下二层，地上三层，4#~10#楼为剪力墙结构，4#、5#、6#楼地下二层，地上三十二层，7#、8#楼地下一层，地上三十四层，9#、10#楼地下二层，地上三十四层，地下室车库2A地下一层，商铺地下一层，地上三层。 本工程质量目标为省“世纪杯”，为确保达到此目标，同时结合室2006年质量年活动要求，特制定此施工质量通病防治方案，以期规避类似质量通病发生。2．模板工程 1．轴线偏位 现象：拆模后，发现砼柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。 预防措施： a．模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。 b．墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。 c．支模时要拉水平，竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平，竖向位置准确。 d．根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。 e．砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。 2．变形 现象：拆模后发现砼柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。 预防措施： a．模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇捣时侧向
分项工程质量通病及防治措施
分项工程质量通病及防治措施 编制： 审核： 批准： 中交一公局渭武高速土建第十一合同段 二〇一六年四月二十日 目录
分项工程质量通病及防治措施 (1) 一、路基施工质量通病预防措施 (1) (一)、超厚回填 (1) （二）倾斜碾压 (1) （三）挟带大块回填 (1) （四）挟带有机物或过湿土的回填 (2) （五）带水回填 (2) （六）不按段落分层夯实 (2) （七）路肩边坡的质量通病及防治 (2) （八）边坡过陡 (3) （九）路肩积水 (3) 二、路基排水及防护 (4) （一）、边沟、排水沟质量通病及防治措施 (4) （二）路基排水无出路 (4) 三、路床的质量通病及防治 (4) （一）不按土路床工序作业 (4) （二）土路床的压实宽度不到位 (5) （三）路床上过湿或有“弹簧”现象不加处理 (5) （四）路床土层含有机物质 (6) 四、软土地基的质量通病及防治 (6) (一)、砂石垫层表面不平整；砂石垫层不密实，粗细分离，表面松散，有凹坑，车辙等。
(6) 五、涵洞通道施工质量通病及防治措施 (6) （一）、换填换土后的地基，经夯击、碾压后，达不到设计要求的密实度。 (6) 主要原因 (6) 六、混凝土工程质量通病及防治措施 (7) （一）蜂窝 (7) 主要原因 (7) （二）麻面 (8) （三）孔洞 (8) （四）露筋 (9) （五）表面不平整 (9) (六)强度不够，均质性差 (10) （七）泵送砼常见问题及解决 (10) 七、涵洞防水质量通病及防治措施 (14) （一）涵洞渗漏原因及防治措施 (14) 八、桥梁桩基 (14) （一）桥梁挖孔桩基础工程质量通病与防治 (14) （二）钻孔灌注桩质量通病及防治措施 (14) 九、粱板预制与安装 (19) （一）、质量通病及预防措施 (19) （二）预防措施 (20) （三）后张法T梁裂缝产生原因及防治措施 (20)
市政工程常见质量通病防治措施
第一节市政工程常见质量通病防治措施 一、关于检查井周边破损、沉陷、井盖位移、坠落的防治办法 （一）设计要求: 1、雨污水等各类管线检查井设置应尽量避开公交站台和路口曲化段. 2、检查井室基础应根据地基承载力、荷载等情况做出设计，检查井基础应与管道基础连成整体。 3、车行道检查井禁止使用砖砌筑,宜采用整体稳定性好,强度高、闭水性理想的现浇钢筋混凝土检查井、预制装配式钢筋混凝土检查井、混凝土模块检查井或采用其它质量可靠、技术工艺先进的检查井。 4、井框盖宜采用防响、防滑、防盗、防坠落、防位移的多防功能的井框盖，质量指标应符合道路使用功能和规范要求。 5、井框与井壁调平层宜采用耐压、不变形材料，如小型铁件。 6、施工图设计应绘制检查井框安装大样图。 （二）施工要求: 1、施工前，须按设计图纸做好放样工作，检查井标高应准确。 2、施工单位应严格按照图纸施工，检查井周边填料与道路结构层同步填筑，并必须以小型压实设备同步碾压，压实度不小于结构层压实度要求。 3、采用反开槽处理检查井周边时，应以检查井为中心开挖一定环长和深度的基坑，宽度应满足小型机械压实的要求，填料应采用水硬性材料分层压实或采用水泥混
凝土，高度应与路面基层平齐。 4、严格控制井框盖标高和横坡度，确保路面与井框盖上表面平齐。 （三）监理要求 1、加强对检查井基础及井身施工质量的检查，加强井框盖质量的验收，检查井框盖与井身的联结是否稳定牢固。 2、加强对检查井周围填充料的密实度、管道与井室接口的密封性、预制块拼装后缝隙中灌注填充料密实性的检查。 3、井框周围沥青混凝土面层摊铺时，严格检查井室周围沥青混凝土压实度以及沥青混凝土面层是否与井框齐平。 4、做好检查井施工各道工序的验收记录。 二、关于桥台背后下沉、跳车的防治办法 （一）设计要求: 1、桥台背后为软土地基时应进行沉降计算，当沉降大于规范规定时，应针对沉降进行地基处理设计。 2、软土地基处理应根据地基情况、施工条件和国家规范选用相应方法处理，宜采用轻质材料，如粉煤灰掺快速增强固化剂、聚苯乙烯泡沫（EPS）等。并在桥台边缘与路堤坡角处加密处理。 3、台后填土应采用砂砾等透水性材料或石灰土，同时严格控制回填质量。 4、台后宜设置现浇钢筋混凝土搭板。
建筑消防工程施工质量通病及预防措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K3857 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 建筑消防工程施工质量通病及预防措施标准版 本
建筑消防工程施工质量通病及预防 措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 建筑消防设施施工是建筑设备工程的重要组成部分，是建筑物中一项必不可少的建筑安装工程。随着建筑物的高度和广度的不断增加和人们生活水平的不断提高，对消防用水的安全程度、供水的可靠性和建筑物抗御火灾能力等方面提出了更高的要求，这些除了在设计和材料设备选择等方面外，很大程度需要施工安装质量的保证。施工质量的好坏，直接影响着建筑消防设施的正常运行。从日常施工质量的监督检查与工程验收情况来看，施工过程中还存在一些问题，下面就建筑消防工程施工中若干通病进行分析。
1、主要存在的通病 1.1消防给水管网方面的通病 （1）消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。试漏是在常压或稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，这样给系统的正常运行带来了隐患。按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的1.5倍，并且不小于0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于0.05 MPa为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。对于自动喷淋