300KW型弹簧圆锥破碎机结构设计

摘要：本次毕业设计主要完成对300KW弹簧圆锥破碎机的部分结构的设计和完善。首先对弹簧圆锥破碎机做了简单的介绍；接着分析了弹簧圆锥破碎机选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所设计的装配机各主要零部件进行了校核。弹簧圆锥破碎机由六个主要部件组成：机架部分、传动轴部分、球面轴承部分、动锥部分、调整环部分。最后，提出了弹簧圆锥破碎机设计过程中存在的不足，以便于今后设计的改进。本次弹簧圆锥破碎机的设计代表了设计的一般过程，对今后的选型设计工作有一定的参考价值。

关键词：弹簧，圆锥，破碎机，传动机构

Structure Design of 300KW

Spring Cone Crusher

Abstract: The graduation project is mainly to complete the design and improvement of 300KW spring cone crusher part of the structure.Firstly, spring cone crusher machine is introduced. Secondly, the spring cone crusher automated assembly machine selection principle and method of calculation are analyzed. Then according to these design principles and calculation methods in accordance with the requirements of the given parameters of type design. Then on the design of the major components assembly machine was checked. Spring cone crusher consists of six major components: frame part, drive shaft parts, spherical bearing parts, moving cone section, part of the adjustment ring. Finally, the lack of spring cone crusher design process exists to facilitate future design improvements. The spring cone crusher design represents the general process of designed, selection of design work for the future has a certain reference value.

Key words: Spring; cone; crusher; transmission

第1章绪论 (1)

1.1导言 (1)

1.2 发展历史 (1)

1.3存在问题及发展趋势 (2)

第2章破碎机的总体设计方案 (3)

2.1 弹簧破碎机的型号分类 (3)

2.2 圆锥破碎机的基本工作原理 (3)

2.3 弹簧破碎机的各部分结构及功用 (4)

第3章圆锥破碎机的结构参数和工作参数的选择与计算 (7)

3.1 圆锥破碎机的的运动学 (7)

3.2圆锥破碎机的动力学 (10)

3.2.1破碎锥的惯性力和惯性力矩 (11)

3.2.2偏心轴套的惯性力........................................................ 错误！未定义书签。

3.3偏心部分的运动状态 (14)

3.4结构参数 (16)

3.4.1给矿口宽度与排矿口宽度 (16)

3.4.2啮角α (17)

3.4.3破碎机的摆动行程 (17)

3.4.4平行碎矿区 (18)

第4章圆锥破碎机的工作参数的选择与计算 (19)

4.1工作参数 (21)

4.2破碎锥的摆动次数 (21)

4.3生产率 (3)

4.4电动机功率 (22)

第5章电动机的选择及轴的计算 (23)

5.1 主电动机的选择及传动比的分配 (23)

5.1.1电动机的选择 (23)

5.2 传动装置的运动和动力参数 (23)

5.2.1传动轴的设计计算 (23)

5.2.2滚动轴承的选择和寿命验算 (29)

5.3传动零件的设计 (30)

5.3.1齿轮的计算 (30)

5.3.2齿轮的校核 (31)

第6章带的设计和计算 (34)

6.1 带传动的设计及其计算 (34)

6.1.1 确定计算功率 (34)

6.1.2 选择V带的带型 (34)

6.1.3 确定小带轮的基准直径并验算带速 (34)

6.1.4 确定V带的中心距和带轮的基准长度 (35)

6.1.5 验算小带轮上的包角 (35)

6.1.6 确定带的根数 (36)

6.1.7 计算单根V带的初拉力值的最小值 (36)

6.1.8 计算压轴力 (36)

6.2 带轮的结构设计 (37)

6.2.1小带轮的结构设计 (37)

6.2.2大带轮的结构设计 (38)

结论 (39)

参考文献 (40)

致谢 (41)

附录图纸列表 (42)

湖州师范学院本科毕业论文

第1章绪论

1.1导言

在日常的生活和生产中破碎设备具有非常广泛的应用，例如：冶金，煤炭，矿山，建筑，环保等行业，它是将直径比较大的物体破碎成直径较小的物体颗粒。

在破碎设备中，弹簧圆锥破碎机它的优点比较突出，他生产效率较高，破碎后的产品质量好，符合在矿产区环境下工作的要求，因此圆锥破碎机成为矿业上的主要破碎设备。

中国最早的圆锥破碎设备是在前苏联的圆锥破碎机为基础，制造研发而成的，但最早的圆锥破碎机存在着很多的问题。在科研人员的在不停的改进下，现阶段我国的圆锥破碎设备破碎的物料范围在不断的扩大，同时也在不停的朝着可靠，高效，低耗，节能，自动化等方向发展。

1.2 发展历史

目前的破碎设备根据工作原理、生产环境和结构特征的不同，主要可以分成颚式破碎机、旋回式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机和冲击式破碎机[1]。

1.颚式破碎机。

颚式破碎机是最先发明的破碎设备，第一架颚式破碎机是在美国发明的。它结构简单，却很实用，在生产中发生故障也很容易修复，所以被广泛的应用在了各种需要破碎的行业中。但也存在着诸如破碎的性能和生产力低等诸多问题，以改善颚式破碎机，在国内外相继研制出了各种型号的颚式破碎机来改善其存在的缺点。经过改善之后的破碎机主要的型号有以下几种：简摆双腔颚式破碎机，它改变了产品的直径大小和破碎比，还可以连续的进行工作，提高生产效率；双动颚颚式破碎机，它改变了原有破碎机的结构，使得生产效率和使用寿命都有所提高；外动颚匀摆颚式破碎机，它的工作原理是通过动颚和连杆的分离从而改变动颚的运动轨迹，所以改变其中机构的参数就能把动力传递给动颚，改善之后的破碎机外形相对较低、工作效率高、处理能力强、操作方便等优点；振动颚式破碎机，它是通过内部产生的惯性力再加上高频振动对矿石进行破碎的，所以所具有破碎力度相对大、破碎比较高等特点。

2.旋回式破碎机。

旋回式破碎机属于大型破碎设备，是用于大型矿石破碎及坚硬物料破碎的主要设备，于矿业、冶金、化工和水利等行业广泛应用。回旋式破碎机的动锥安装在主轴上，在动锥和定锥中间装有衬板，从而形成了破碎腔，电动机将动力通过传动装置传给动锥，使动锥能够连续的对矿石进行破碎，矿石的排出是靠其自身的重力来完成排出。旋回式破碎机是连续工作的，具有较高的生产效率，所以回旋式破碎机的生产效率大约是颚式破碎机的2倍。所以回旋式破碎机相对于颚式破碎机有较高的生产效率、产品质量高、破碎比大等特点。

3.圆锥破碎机。

圆锥式破碎机主要应用在矿业上，因为它能破碎硬度较大的材料，且生产效率高，产品质量也

圆锥破碎机设计说明书

1 绪论引言随着社会的进步，原材料消耗不断增加，导致富矿资源日益枯竭，矿石品位日趋贫化。以我国冶金矿山为例，铁矿石平均品位31%、锰矿石品位22%。绝大多数的原矿需要破碎和选矿处理后才能成为炉料。破磨作业是选矿的龙头，也是能耗、钢耗的大户。因此，节能、降耗是破磨设备研究的主题，“多碎少磨”是节能、降耗的重要措施，其关键问题是降低破碎产品的最终粒度。圆锥破碎机的生产效率高，排料粒度小而均匀，可将矿岩从350mm破碎到10mm以下的不同级别颗粒，可以满足入磨粒度的需要，成为金属矿山选矿厂的主要破碎设备。破碎机的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。随着科学技术的发展，各学科间相互渗透，各行业间相互交流，广泛使用新结构、新材料、新工艺，目前破碎机正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。历史发展圆锥破碎机诞生于20世纪初叶。弹簧式圆锥破碎机是由美国密尔沃基城西蒙斯（Symons）兄弟二人研制的，故称之为西蒙斯圆锥破碎机。其结构为主轴插入偏心套，用偏心套驱动动锥衬板，从而使矿岩在破碎腔内不断地遭到挤压和弯曲而破碎。破碎效果差，振动大，弹簧易损坏。用大型螺旋套调整排矿口大小，调整困难，过载保护用弹簧组，可靠性差。多年来，虽然不断改进，结果日趋完善，但其工作原理和基本构造变化不大。 20世纪40年代末，美国Allis Chalmers公司首先推出底部单缸液压圆锥破碎机，是在旋回式破碎机基础上发展起来的陡锥破碎机。该机采用液压技术，实现了液压调整排矿口和过载保护，简化了破碎机结构，减轻了重量，提高了使用性能。 20世纪50-60年代，法国Dragon公司的子公司Babbitless公司和日本神户制钢有限公司等推出上部单缸、周边单缸液压圆锥破碎机。 20世纪70-80年代，美国Allis Chalmers公司在底部单缸液压圆锥破碎机的基础上推出高能液压圆锥破碎机；Nordberg公司推出旋盘式圆锥破碎机，适用于中硬物料的破碎，其给料粒度小，偏心距小，破碎力不大。之后，相继又推出超重型短头圆锥破碎

圆锥破碎机说明及参数

h t t p : / / w w w . t w z g j x . c o m / p r o d u c t / y z p s j . h t m l 弹簧圆锥破碎机说明及参数一、用途弹簧圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建筑工业、化学工业及矽酸盐厂业中。适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石，如：铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。二、技术性能三、外形图

h t t p : / / w w w . t w z g j x . c o m / p r o d u c t / y z p s j . h t m l 四、机器的结构和组成 1、弹簧圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器，传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥心线在偏心套的适动下做旋摆运动。使破碎壁和轧臼壁时而靠近，时而远离，矿石在破碎腔内不断的受到积压与冲击，而被破碎。 2、弹簧圆锥破碎机由机架、传动轴、偏心套、碗型轴承、破碎圆锥、支承套、调整套、进料、弹簧、弹性联轴器、润滑、电器等部分组成。五、机器的试车（一）空运转试验 1、弹簧圆锥破碎机启动前，要检查主要连接处紧固情况，用手转动该机至少使偏心套转动2-3圈，应灵活、无卡住现象，方可开车。 2、启动前，先开动油泵，直到各润滑点得到润滑油后，方可开动弹簧圆锥破碎机。 3、空运转试验连续运转不得少于2小时。 4、空运转试验应符合下列要求：（1）破碎圆锥绕其中心线自转的转数不得超过15r/min. （2）锥齿轮不得有周期性的噪音。（3）给油压力应在0.08-0.15Mpa范围内。（4）回油温度不得超过50°。（5）试验后，拆卸时弹簧圆锥破碎机各摩擦部分不应发生贴铜、烧伤和磨损等现象。 5、假如破碎圆锥转数产生不良现象，应当立即停车，进行检查修正。同事检查给油量，然后重新试验。 6、锥齿轮如有周期性噪音，必须检查锥齿轮的正确性，并检查锥齿轮间隙。（二）负荷试验 1、空运转试验合格后，方可进行负荷试验。 2、负荷试验应连续进行24~48小时。 3、负荷试验开始进行先加入少量的矿石，然后逐渐增加到满载。 4、负荷试验应符合下列要求。六、机器的维护 1、弹簧圆锥破碎机工作时，应注意的事项。（1）矿石必须给在分配盘的中间，不准将矿石直接给如破碎腔内，否则将使机器过载和衬板磨损不均匀。正确的给矿条件：矿石被分配盘均匀的分散在破碎腔内。给的矿石不能高于扎臼壁的水平面。（2）最大给矿块尺寸不得等于给矿口尺寸，否则将使产量降低和衬板发生不正常磨损，有时会卡住上部引起主轴上端折断等事故。（3）不准负荷启动，负荷启动定会造成事故。

弹簧圆锥破碎机

PYB弹簧圆锥破碎机介绍：本机利用料层破碎原理设计，具有过载液压清腔系统和制冷技术的润滑系统，保证了生产过程稳定和安全。配有液压推动缸和锁紧缸，来达到液压调整排放口。发明并采用了将调整套、轧臼壁、破碎锥躯体和破碎壁经过机加工后直接锥面联接，替代以往烦琐的浇注联接工艺。其弹簧保险系统是过载保护装置，可使金属异物通过破碎腔而不危害机器，采用干油或水两种密封形式，使石粉与润滑油隔离，保证可靠工作。适合于破碎中等及以上硬度的矿石和岩石，可广泛应用于冶金、建筑、公路、铁道等众多行业，是理想的二级破碎配套设备。 PYB弹簧圆锥破碎机性能特点：破碎强度大，连续性工作，效率高，呈立方体形状，动锥工作表面的磨损也较均匀，破碎较容易，动力消耗较低，维修方便，维修费用低，用干油或者水两种密封方式, 使灰尘杂质无法进入机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠。 PYB弹簧圆锥破碎机组成结构：主轴、轧臼壁、破碎壁、偏心轴套、调整套、主机架、弹簧、传动轴等级部分组成。 PYB弹簧圆锥破碎机主要用途：本系列破碎机，适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石。破碎腔型式由矿石用途决定，标准型运用于中碎；中型适用于中细碎；短头型适用于细碎。 PYB弹簧圆锥破碎机工作原理：工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一固定作旋摆运动，从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。 PYB弹簧圆锥破碎机产品优势：本产品具有结构可靠，生产效率高，调整方便，使用经济等特点。其弹簧保险系统是过载保护装置，可使金属异物通过破碎腔而不危害机器，采用干油或水两种密封形式，使石粉与润滑油隔离，保证可靠工作。破碎腔型式由矿石用途决定，标准型适用于中碎；中型适用于细碎；短头型适用于超细碎。 PYB弹簧圆锥破碎机技术参数：型号Model 破碎锥底直径 (mm) 最大进料度 (kw) 排放口宽度 (kw) 处理能力 (t/h) 电动机功率 (kw) 主轴摆动次数 (r/min) 重量 (t) 外形尺寸 (L×W×H) (mm) PYB900 900 115 12-50 50-90 55 333 11.2 2692×1640×2350 PYZ900 900 60 5-20 20-65 55 333 11.2 2692×1640×2350 PYD900 900 50 3-13 15-50 55 333 11.3 2692×1640×2350

圆锥破碎机的工作原理及原理图

1、圆锥破碎机工作原理圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。中鑫圆锥式破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，圆锥式破碎机弹簧保险系统实现保险，圆锥式破碎机排矿口增大。异物从圆锥破碎机破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排出圆锥破碎机破碎腔。圆锥破碎机在弹簧的作用下，排矿口自动复位，圆锥式破碎机机器恢复正常工作。破碎腔表面铺有耐磨高锰钢衬板。排矿口大小采用液压或手动进行调整。 2、圆锥式破碎机工作原理图 3、圆锥碎石机性能特点 1.破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、实用经济 2.零件选材与结构设计合理，使用寿命长 3.破碎产品的粒度均匀，减少了循环负荷 4.密封采用润滑脂密封，避免了给水及排水系统堵塞 4、圆锥破碎机技术参数：

型号破碎头底部直径(mm) 最大进料料度 (mm) 出料调整范围 (mm) 破碎产量(t/h) 电机功率 (KW) 偏心轴转速 (r/min) 重量 (t) 外形尺寸(mm) PYB600 600 75 12-25 40 30 356 5 2234×1370×1675 PYD600 600 40 2-13 12-23 30 356 5.5 2234×1370×1675 PYB900 900 115 15-50 50-90 55 333 11.2 2692×1640×2350 PYZ900 900 60 5-20 20-65 55 333 11.2 2692×1640×2350 PYD900 900 50 3-13 15-50 55 333 11.3 2692×1640×2350 5、圆锥破碎机结构组成

弹簧圆锥破碎机与多缸液压圆锥破碎机的比较和简介

字体大小：大- 中- 小xgj929cn发表于09-10-27 21:10 阅读(481) 评论(0)分类：弹簧圆锥破的结构与特点上面左图为弹簧圆锥破碎机的示意图，右图为详细的结构图。我们从简化的示意图中可以很清晰的看到，弹簧圆锥破主要由上壳体、下壳体、内锥衬板（红色部分）、外锥衬板（红色部分）、锁紧弹簧、主轴、大小传动齿轮等构成。运行的时候电机带动小齿轮，小齿轮带动大齿轮，大齿轮带动主轴和动锥旋转，其运转的基本原理和前面第一节中描述的完全一致。出料口大小的调整：弹簧圆锥破的上壳-1部件与上壳-2部件是罗纹连接的，通过旋转上壳-1部件可以调节其上下高度，也就间接的调整了外锥衬板和内锥衬板之间的间距。上壳-1部件的调整是用过一个专门的液压缸和棘轮机构完成的（也有用电机带一个小齿轮调节的方式）。注意：弹簧换锥破开口边的调节必须在停机的状态下完成。过铁保护功能：弹簧圆锥破的上壳-2部件和下壳体之间是通过弹簧和螺栓连接的。螺栓被拧劲后弹簧受到压缩，这个压缩力使上壳-2部件和下壳体之间紧固起来。当过硬物料或者铁块进入破碎腔后，上壳与下壳间产生很大的涨开力，这个力可以将弹簧进一步压缩，从而使得上壳与下壳撑开，也就使得内外锥衬

板的间距变大，将硬物或者铁块排出。所以弹簧的功能就是保护圆锥破过载，因此称之为弹簧圆锥破碎机。弹簧圆锥破碎机的应用：弹簧圆锥破一般被用作二破和三破，二破一般用标准型，三破用短头。具体参数可以参阅我们的产品说明书，此处不再赘述。多缸液压圆锥破的结构与特点多缸圆锥破的结构和弹簧圆锥破基本一致，唯一变化的就是把弹簧改为了液压缸。从技术角度来讲，这样的改动使得设备的维修、维护、更换耐磨件变得容易和轻松了很多，也让设备的运行更加的可靠和安全。但是，多缸取代弹簧并没有为圆锥破带来多大的功能改进。尤其在排料口的调整方式上仍然是罗纹调整，内外圆锥衬板的磨损依然需要人工补偿，也就是旋转上壳-1部件来调节。因此，多缸液压圆锥破仅仅是弹簧圆锥破的一个改进型，从技术上不能算比弹簧圆锥先进一代。不论是弹簧圆锥破还是多缸液压圆锥破，都因该被归入第一代圆锥破的范畴。第一代圆锥破的一个缺点是调整方式有些笨拙，主要是指内外锥开口的调整需要棘轮机构和单独的小液压机械旋转上壳体才能完成，不仅不方便而且调整不准确，调整时间较长。另一个缺点是更换耐磨件比较麻烦，需要把所有的弹簧都拆下来（液压缸方便了很多），同时需要把上壳总成旋下来再旋上去，操作时间较长，也比较麻烦。外挂的弹簧或者液压缸使得设备结构复杂，体积和重量较大。但是，上述的缺点并不能掩盖圆锥破的优势，尤其是层压破碎耐磨件使用寿命长，生产成本低的巨大优势。因此，弹簧、多缸液压圆锥破的使用仍然十分广泛，具有相当大的市场。

2100标准型圆锥破碎机设计

1 绪论 1.1引言随着社会的进步，原材料消耗不断增加，导致富矿资源日益枯竭，矿石品位日趋贫化。以我国冶金矿山为例，铁矿石平均品位31%、锰矿石品位22%。绝大多数的原矿需要破碎和选矿处理后才能成为炉料。破磨作业是选矿的龙头，也是能耗、钢耗的大户。因此，节能、降耗是破磨设备研究的主题，“多碎少磨”是节能、降耗的重要措施，其关键问题是降低破碎产品的最终粒度。圆锥破碎机的生产效率高，排料粒度小而均匀，可将矿岩从350mm破碎到10mm以下的不同级别颗粒，可以满足入磨粒度的需要，成为金属矿山选矿厂的主要破碎设备。破碎机的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。随着科学技术的发展，各学科间相互渗透，各行业间相互交流，广泛使用新结构、新材料、新工艺，目前破碎机正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。 1.2历史发展圆锥破碎机诞生于20世纪初叶。弹簧式圆锥破碎机是由美国密尔沃基城西蒙斯（Symons）兄弟二人研制的，故称之为西蒙斯圆锥破碎机。其结构为主轴插入偏心套，用偏心套驱动动锥衬板，从而使矿岩在破碎腔内不断地遭到挤压和弯曲而破碎。破碎效果差，振动大，弹簧易损坏。用大型螺旋套调整排矿口大小，调整困难，过载保护用弹簧组，可靠性差。多年来，虽然不断改进，结果日趋完善，但其工作原理和基本构造变化不大。 20世纪40年代末，美国Allis Chalmers公司首先推出底部单缸液压圆锥破碎机，是在旋回式破碎机基础上发展起来的陡锥破碎机。该机采用液压技术，实现了液压调整排矿口和过载保护，简化了破碎机结构，减轻了重量，提高了使用性能。 20世纪50-60年代，法国Dragon公司的子公司Babbitless公司和日本神户制钢有限公司等推出上部单缸、周边单缸液压圆锥破碎机。 20世纪70-80年代，美国Allis Chalmers公司在底部单缸液压圆锥破碎机的基础上推出高能液压圆锥破碎机；Nordberg公司推出旋盘式圆锥破碎机，适用于中硬物料的破碎，其给料粒度小，偏心距小，破碎力不大。之后，相继又推出超重型短头圆锥破碎机。

弹簧圆锥破的结构设计分析

弹簧圆锥破的结构设计分析当前，中国运用最为广泛的圆锥破碎机主要有弹簧固定型圆锥破和液压稳妥圆锥破碎机两种类型，下面别离简介其构造特色。 1.弹簧固定型圆锥破为弹簧稳妥1750型圆锥破碎机，这是当前中国对坚固矿石进行中碎或细碎的一种典型设备。其构造和旋回破碎机大体一样，但其作业组织、调整设备、防尘设备及稳妥设备却有所不一样。 (1)作业组织。由带锰钢衬板的破碎锥17和固定锥构成。衬板和锥体之间浇注锌合金以保证其紧密结合。破碎锥17压装在主轴15上，其下部外表为球面形状并由球面轴承支承。主轴的下端插入偏疼轴套31的锥形孔内，在偏疼轴套的锥形孔内装有青铜或MC-6尼龙等资料制成的衬套。当电动机经过圆锥齿轮4、5股动偏疼轴套旋转时，由球面轴承支承着的主轴以及破碎锥则作旋摆运动，然后到达破碎矿石的意图。 (2)调整设备。圆锥破碎机的调整设备实际上即是固定锥的一部分，由调整环、支承环8、锁紧螺母18、推进液压缸9、锁紧液压缸和活塞19构成。支承环8安装在机架7的上面，并借助于破碎机周围的拉紧弹簧6与机架贴紧。支承环8和调整环的触摸面处均有锯齿形螺纹。支承环8上装有两对拨爪和一对推进液压缸。锁紧液压缸和活塞则装在支承环8的上部。锁紧螺母和调整环的触摸面处

也作成锯齿形螺纹。当破碎机正常作业时，锁紧液压缸内充满了压力油，使锁紧螺母、支承环和调整环触摸面的锯齿形螺纹呈斜面紧密贴合，到达锁紧的意图。当需调整排料口时，首先将锁紧液压缸卸载，使锯齿形螺纹放松，然后操作液压体系，发动推进液压缸，股动调整环作旋转运动，因为锯齿形螺纹的传动，使得固定锥上升或降低，然后到达调整排料口的意图。 (3)防尘设备。圆锥破碎机的防尘设备，由水槽1、排水槽2、挡圈3、环形圈4和挡环5等组成。水用水泵经进水管送入水槽1，再溢流到排水槽2，经排水管排出。因为环形圈4的阻挠效果，使尘埃不能进入机器内部而落入水槽1中被循环水流带走，然后起到维护机器传动部件之意图。 (4)稳妥设备。该系高效低耗弹簧固定型圆锥破https://www.360docs.net/doc/7614054621.html,是运用装在机架周围的弹簧来作稳妥设备的。当破碎机过载时，支承在弹簧上面的支承环和调整环就被逼向上抬起而紧缩弹簧，然后排料口尺度增大，非破碎物即可排出，以后在弹簧力的效果下支承环和调整环主动复位，即可从头进行破碎。明显，弹簧既是稳妥设备，一起在破碎时将发生必定的破碎力，所以，其张紧程度对破碎机的正常运转具有主要影响，因此在拧紧弹簧时，应留有适当的紧缩余量。 2.液压圆锥破碎机的构造上述弹簧圆锥破碎机

圆锥破碎机设计

摘要本课题主要是对圆锥破碎机的设计和计算，对现有的圆锥破碎机进行某些方面的改进，使设计的圆锥破碎机能更好的实现功能。本课题主要对一些本设计的关键机构的设计做了介绍，设计结构的工作原理经行了简单的解释。结合设计任务的要求，对结构的尺寸做出具体的设计。设计过程要充分的考虑到零件的加工、机构的强度，同时也要考虑到机器制造的成本，争取设计出合乎实际的机器。本说明书还对本课题国内外研究现状及其发展趋势做了一些介绍，同时经行了简单的经济性分析，力求对本课题有更加深入的了解。经过了大量的设计与计算，最终设计出圆锥破碎机。设计的方式主要是通过对比仿照经行的，利用查到的一些关于圆锥破碎机的资料经行设计，对于一些结构进行新的设计和计算。关键词：圆锥破碎机破碎矿石

Abstract The main task of this object is about cone crusher design and calculation, make some improvements to the existing cone crusher and make the cone crusher functions to achieve better functionality. This design manual make some describ on the design of the key institutions,and do some explanation about working principle on the design https://www.360docs.net/doc/7614054621.html,bination the design tasks, make specific design on the size of the structure. Machining, body strength must take into account on the Design process, while also taking into account the cost of machine, it is Necessary for designed the realistic machine. This design manual also make some describ about the subject of research status and development trend,and make some simple economic analysis, in order to strive a more in-depth on the subject of understanding. After a great deal of design and calculation, the cone crusherhas been designed. The mainiy way of design is through comparing, use some information about the cone crusher to design,and also make some new designs and calculations on some structure. key words: cone crusher crushing ore

弹簧圆锥破碎机使用说明参考事项

弹簧圆锥破碎机使用说明参考事项弹簧圆锥破碎机使用说明参考，包括结构、试车、维护、故障等

目录?一、用途 ?二、结构和组成 ?三、试车 ?1、空运转试验 ?2、负荷试验 ?四、维护 ?五、操作规程 ?六、故障、原因及消除方法?七、附属工具 ?八、易损件

一、用途?弹簧圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建筑工业、化学工业及矽酸盐厂业中。适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石，如：铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。

二、结构和组成 ?1、特沃重工弹簧圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器，传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥心线在偏心套的适动下做旋摆运动。使破碎壁和轧臼壁时而靠近，时而远离，矿石在破碎腔内不断的受到积压与冲击，而被破碎。?2、弹簧圆锥破碎机由机架、传动轴、偏心套、碗型轴承、破碎圆锥、支承套、调整套、进料、弹簧、弹性联轴器、润滑、电器等部分组成。

?一、空运转试验 ?1、弹簧圆锥破碎机启动前，要检查主要连接处紧固情况，用手转动该机至少使偏心套转动2-3圈，应灵活、无卡住现象，方可开车。 ?2、启动前，先开动油泵，直到各润滑点得到润滑油后，方可开动弹簧圆锥破碎机。可参考https://www.360docs.net/doc/7614054621.html,/product/yzpsj.html ?3、空运转试验连续运转不得少于2小时。 ?4、空运转试验应符合下列要求： ?（1）破碎圆锥绕其中心线自转的转数不得超过15r/min. ?（2）锥齿轮不得有周期性的噪音。 ?（3）给油压力应在0.08-0.15Mpa范围内。 ?（4）回油温度不得超过50°。 ?（5）试验后，拆卸时弹簧圆锥破碎机各摩擦部分不应发生贴铜、烧伤和磨损等现象。 ?5、假如破碎圆锥转数产生不良现象，应当立即停车，进行检查修正。同事检查给油量，然后重新试验。 ?6、锥齿轮如有周期性噪音，必须检查锥齿轮的正确性，并检查锥齿轮间隙。

GP200圆锥破碎机设计说明书

课程设计 GP200圆锥破碎机结构参数和性能参数选择及计算学院: 专业：学生姓名：学号指导教师：

结构参数选择与计算 1.1 分矿盘与接矿漏斗矿石从晃动的分矿盘落下时，不允许矿石直接落入给矿口中，而使其落到接矿漏斗上。分矿盘的高度，从它的顶面到动锥球面中心的距离，一般为400?600mm 。对于中碎机，分矿盘与定锥形成的空间不应影响矿石进入给矿口，更不能产生大块矿石楔在此空间的现象接矿漏口的锥角应按K 述要求确定；应使落到接矿漏斗斜面上的矿石，能沿斜面顺利地滑到动锥上部的衬板上，其下滑的速度足够使其越过张开的给矿口，然后调转方向缓慢地滑向给矿口 1. 2给矿口与排矿口宽度圆锥破碎机给矿M 的宽度B ，用动锥接近定锥时，两锥体的上端距离表示。排矿口宽度b 用动锥靠近定锥时，两锥体的下端的距离表示。B 和b 的选择给矿和排矿粒度有关，一般情况下，B=（1.2?1.25）Dmax 给矿粒度Dmax 根据选矿流程决定。取B=220mm 排矿口宽度b 取决于所要求的产品粒度。对于每一种破碎机，b 值都冇-定范围，以供破碎各种硬度矿石的需要。对于不同硬度的矿石，其排矿的过大颗粒系数K= dmax/b(dmax 是产品的最大颗粒）不同。对中碎机来说，破碎硬矿石K=2.8?3.0、中硬矿石尺=2?2.2、软矿石K=1.6□因此设计与使用中碎机时，决定排矿口宽度，就必须考虑产品中过大颗粒对细碎机给矿粒度的影响，这主要是中碎机一般不设检杳筛分。由于细碎机一般都有检査筛分，它的排矿口宽度平常就等于所要求的产品粒度，而不必考虑产品的过大颗粒影响。 1.3 啮角动锥与定锥衬板之间的夹角称为啮角，并用0α表示。它的作用是保证破碎腔两衬板有效地咬住矿石，不许向上滑动。给矿口处啮角，必须小于矿石与定锥衬板以及矿石与动锥衬板的摩擦角之和（下图）啮角可按下式计算：)(0010γααα±-= 式中，“+”号用于计算开口边啮角；“－”号用于计算闭口边啮角。啮角过太，矿石将在破碎腔内打滑，降低生产能力，增加衬板磨损和电能消耗；啮角过小，则破碎腔过长，增加破碎机的高度。通常啮角为21°≤ 0α ≤23°，max 0α =26°。

圆锥破碎机种类各项参数

1、圆锥破碎机介绍：圆锥破碎机广泛用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业及硅酸盐行业，适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石，如铁矿石、石灰石、铜矿石、石英、花岗岩、砂岩等。 2、圆锥破碎机结构：圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成. 3、圆锥破碎机产品

4、圆锥破碎机工作原理：圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。圆锥破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，圆锥破碎机弹簧保险系统实现保险，圆锥破碎机排矿口增大。异物从圆锥破碎机破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排出圆锥破碎机破碎腔。圆锥破碎机在弹簧的作用下，排矿口自动复位，圆锥破碎机机器恢复正常工作。破碎腔表面铺有耐磨高锰钢衬板。排矿口大小采用液压或手动进行调整。

5、长城重工圆锥破碎机技术参数

P Y B 2200 2200 300 30-60 59-100 280-26 220 80 4622×3302×44 70 P Y Z 230 10-30 200-58 80 4622×3302×44 70 P Y D 100 5-15 120-34 81.4 4622×3302×44 70 6、液压圆锥破碎机 SMH系列液压圆锥破碎机简介： SMH 系列液压圆锥破碎机是经过吸收了当今世界先进破碎技术研制出的具有先进水平的圆锥破碎机，广泛应用于冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业中，适合破碎坚硬、中等硬度以上的各种矿石和岩石。SMH 系列液压圆锥破碎机是高性能圆锥破碎机，在设计中将转速、冲程以及破碎腔型进行了优化组合，使其实现了粒间层压破碎，显著提高了产量，产品形状也大为改善。

机械毕业设计(论文)-圆锥破碎机的设计【说明书+CAD+SOLIDWORKS】

本科生毕业论文（设计）题目圆锥破碎机的设计系别机械工程系专业机械设计制造及其自动化技术学生姓名学号年级 2011级指导教师二0一五年四月十四日

圆锥破碎机的设计专业:机械设计制造及其自动化学生: 指导老师: 摘要在全球经济发展的大环境之下，我国各个行业在受到其他国家先进技术冲击的同时，与国外品牌企业的沟通交流的机会也变的越来越多。圆锥破碎机行业通过行业展会、科研合作等多种途径，不断的提高了自身实力和核心竞争力，缩小与发达国家之间的差距。在新的市场需求的驱动下，矿山开采设备的更新和优化升级更加迫切。国内圆锥破碎机设备生产企业充分挖掘市场潜力，大力发展大型环保节能的圆锥破碎机械设备，在绿色环保化矿山开采的转变中挥积极作用。一般生产大型圆锥破碎机设备的企业对设备环保指数上都有严格的要求。各企业在生产设备时，都充分考虑到设备在运行中可能会出现的种种问题，从而减少设备因为振动或者操作不当而引起的噪音大、污染重等现象。国内圆锥破碎机设备的研发及制造要与全球号召的低碳经济、绿色世界主题保持一致。加大圆锥破碎机设备新型节能绿色环保圆锥破碎机的研发及生产是行业发展的大趋势，同时也迎合了国内基础建设发展的需求。破碎机的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。随着科学技术的发展，各学科间相互渗透，各行业间相互交流，广泛使用新结构、新材料、新工艺，目前破碎机正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。本文介绍了圆锥破碎机的结构组成、工作原理以及主要零部件的设计中所必须的理论计算和相关强度校验该圆锥式破碎机的优点是传动链短、效率高、易加工、使用和维护都很方便，较适合在恶劣的环境下工作。圆锥破碎机广泛应用于金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、水泥工业及砂石行业等，适用于中、细碎普氏硬度f=5-16的各种矿山和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、沙岩、鹅卵石等。它工作时，电机通过三角带、传动轴、传动齿轮带动偏心套旋转，动锥在偏心套作用下做旋摆运动，使动锥和定锥时而靠近时而偏离。物料在破碎腔内不断受到挤压、冲击而破碎，破碎的物料经筛选靠自重从下部排出。关键词：圆锥破碎机；中心距；弯曲疲劳强度；弯曲许用应力

双齿辊破碎机设计说明书

摘要 (Ⅰ) ABSTRACT (Ⅱ) 1 绪论 (1) 1.1引言 (1) 1.2发展历史 (2) 1.3应用效果 (3) 2 双齿辊破碎机总体设计方案 (4) 2.1辊式破碎机的类型 (4) 2.2双齿辊破碎机的工作原理 (4) 2.3双齿辊破碎机的基本构造 (5) 3 力能参数计算 (6) 3.1双齿辊破碎机的生产能力 (6) 3.2电动机的选择 (7) 3.2.1电动机型号的选择7 3.2.2电动机的功率选择7 3.3联轴器的选择与校核 (8) 3.3.1联轴器类型的选择8 3.3.2联轴器的安全校核8 4 减速器的基本设计 (10) 4.1总体设计方案 (10) 4.2减速器传动比的分配 (10) 4.3齿轮的设计 (12) 4.3.1高速级传动齿轮的设计12 4.3.2按齿面接触强度设计12 4.3.3按齿根弯曲强度设计12 4.3.4各级齿轮传动12

5 主要零部件的设计和校核 (19) 5.1主轴的材料 (19) 5.2轴的结构设计 (19) 5.2.1主轴的功率P、转速n和转矩T19 5.2.2轴的最小直径的确定19 5.2.3轴的结构设计20 5.3主轴受力分析与计算 (21) 5.3.1主轴的受力分析22 5.3.2主轴力的计算22 5.3.3主轴弯矩、扭矩的计算24 5.4主轴的安全校核 (26) 5.4.1主轴的强度校核26 5.4.2精确校核轴的疲劳强度27 5.5轴承的安全校核 (27) 5.6齿轮的校核 (29) 5.6.1齿面接触强度校核29 5.6.2齿根弯曲强度校核30 6 系统润滑 (32) 6.1电动机的校核 (32) 6.2润滑方法 (33) 6.3润滑剂的种类 (33) 6.4破碎机润滑剂的选择特点 (34) 6.5润滑方式的选择 (34) 6.5.1减速器的润滑34 6.5.2万向联轴器的润滑34 6.5.3其余零部件的润滑35 7 设备的经济技术分析 (36) 7.1设备的环保措施 (36)

圆锥式破碎机的正确安装调试以注意事项范本

工作行为规范系列圆锥式破碎机的正确安装调试以注意事项（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-42729圆锥式破碎机的正确安装调试以注意事项 Correct installation and commissioning of cone crusher with attention 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。圆锥式破碎机的正确安装调试以及注意事项 ‘九层之台，起于累土’，同样的道理，想要圆锥式破碎机更长久、高效运行，需要对圆锥式破碎机正确的安装调试，这是使用圆锥式破碎机之前是基本的，也是必须做到的，那么如何正确安装调试圆锥式破碎机呢，下面环球破碎机网就列出圆锥式破碎机安装调试的步骤和注意事项: 圆锥式破碎机安装时首先将机架安装在基础上，并校准水平度，接着安装传动轴。将偏心轴套从机架上部装入机架套筒中，并校准圆锥齿轮的间隙。然后安装球面轴承支座以及润滑系统和水封系统，并将装配好的主轴和可动圆锥插入，接着安装支承环、调整环和弹簧，最后安装给料装置。装好后，进行7-8小时空载试验。如无毛病，再进行12-

16小时有载试验，此时，排油管排出的油沮不应超过50-60℃。圆锥式破碎机启动以前，首先检查破碎腔内有无矿石或其他物体卡住;检查排矿口的宽度是否合适;检查弹簧保险装置是否正常;检查油箱中的油量、油温(冬季不低于20℃)情况;并向水封防尘装置给水，再检查其排水情况，等等。作了上述检查，并确信检查的正确后，可按下列程序开动圆锥式破碎机。开动油泵检查油压，油压一般应在0.8-1.5(公斤)厘米2，注意油压切勿过高，以免发生事故，如，我国某铁矿的碎矿车间，由于圆锥式破碎机油泵的压力超过3(公斤)厘米2，结果导致中碎圆锥式破碎机的重大设备事故。另外，冷却器中的水压应比油压低0.5(公斤)厘米2，以免水掺入油中。油泵正常运转3-5分钟后，再启动圆锥式破碎机。等圆锥式破碎机空转1-2分钟，一切正常后，然后开动给料机进行碎矿工作。给入圆锥式破碎机中的矿石，应该从分料盘上均匀地给入破碎腔，否则将引起机器的过负荷，并使可动圆锥和固定圆锥的衬板过早磨损，而且降低设备的生产能力，并产生不

弹簧圆锥破碎机使用指南

弹簧圆锥破碎机使用指南一、用途弹簧圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建筑工业、化学工业及矽酸盐厂业中。适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石，如：铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。二、技术性能型号最大进料粒度 (mm) 出料口可调整范围 (mm) 处理能力 (t/h) 电机功率 (kw) 重量 (t) 外形尺寸(mm) PYB600 65 12-25 20-40 30 5 2234×1370×1675 PYD600 35 3-13 12-23 30 5.5 2234×1370×1675 PYB900 115 15-50 50-90 55 11.2 2692×1640×2350 PYZ900 60 5-20 20-65 55 11.2 2692×1640×2350 PYD900 45 3-13 15-50 55 11.3 2692×1640×2350 PYB1200 145 20-50 110-168 110 24.7 2790×1878×2844 PYZ1200 100 8-25 42-135 110 25 2790×1878×2844 PYD1200 50 3-15 18-105 110 25.6 2790×1878×2844 PYB1750 215 25-60 280-480 160 50.3 3910×2894×3809 PYZ1750 185 10-30 115-320 160 50.3 3910×2894×3809

PYD1750 85 5-15 75-230 160 50.4 3910×2894×3809 PYB2200 300 30-60 490-800 260/280 80 4622×3302×4470 PYZ2200 230 10-30 200-580 260/280 80 4622×3302×4470 PYD2200 100 5-15 120-340 260/280 81.4 4622×3302×4470 三、外形图四、机器的结构和组成 1、弹簧圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器，传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥心线在偏心套的适动下做旋摆运动。使破碎壁和轧臼壁时而靠近，时而远离，矿石在破碎腔内不断的受到积压与冲击，而被破碎。 2、弹簧圆锥破碎机由机架、传动轴、偏心套、碗型轴承、破碎圆锥、支承套、调整套、进料、弹簧、弹性联轴器、润滑、电器等部分组成。

S75标准型圆锥破碎机设计毕业论文

S75标准型圆锥破碎机设计毕业论文目录 1 绪论 (1) 1.1 引言 (1) 1.2 历史发展 (1) 2 总体方案设计 (3) 2.1 圆锥破碎机的类型 (3) 2.2 圆锥破碎机的工作原理 (4) 2.3 简述各部分结构及功用 (5) 2.4 圆锥破碎机结构分析 (8) 2.4.1 主轴结构 (8) 2.4.2 偏心轴套与锥齿轮 (9) 2.4.3 偏心轴承的支撑方式 (9) 2.4.4 动锥的支撑方式 (9) 2.4.5 圆锥破碎机的破碎腔 (10) 2.4.6 防尘密封装置 (16)

2.4.7 保险装置 (16) 2.4.8 排料口调整装置 (16) 2.4.9 传动部分 (16) 3 圆锥破碎机主要参数计算 (16) 3.1 结构参数选择与计算 (16) 3.1.1 分矿口与接矿漏斗 (16) 3.1.2 给矿口与排矿口宽度 (17) 3.1.3 啮角 (17) 3.1.4 偏心距和动锥摆动行程 (18) 3.1.5 破碎腔的平行碎矿区l (19) 3.1.6 破碎腔的设计 (20) 3.2 性能参数计算 (20) 3.2.1 破碎锥的摆动次数 (20) 3.2.2 生产率 (22) 3.2.3 电动机功率 (22) 3.2.4破碎机的安装功率 (23) 4 圆锥破碎机主要零件设计计算 (24) 4.1圆锥破碎机的运动学与动力学 (24) 4.1.1 圆锥破碎机的运动学 (24) 4.1.2 圆锥破碎机的动力学 (28) 4.2 圆锥破碎机的平衡 (35)

4.2.1偏心部件运动状态分析 (35) 4.2.2 第一种偏心部件运动状态 (37) 4.2.3 第二种偏心部件运动状态 (37) 4.3 破碎机主要零件的设计计算 (37) 4.3.1 主轴的设计计算 (37) 4.3.2 偏心轴套与止推盘的设计 (39) 4.3.3 直衬套的计算 (40) 总结 (41) 致谢 (42) 参考文献 (43) 附录A Cone Crushers (44) 附录B 圆锥破碎机摘要 (53)

圆锥破碎机的类型构造及工作原理

圆锥破碎机按照使用范围，分为粗碎、中碎和细碎3种。粗碎圆锥破碎机又叫旋回破碎机。中碎和细碎圆锥破碎机又称菌形圆锥破碎机。（一）旋回破碎机按照排矿方式的不同，旋回破碎机又分为侧面排矿和中心排矿2种。前者因易阻塞而不再生产，目前生产的均是中心排矿式旋回破碎机。 A 中心排矿式旋回破碎机这种破碎机的构造（见图3.3．I），主要是由工作机构、传动机构、调整装置、保险装置和润滑系统等部分组成。图3-3-1 中心排矿式900/150旋回破碎机 l-锥形压食；2-锥形鳜帽：3-lj!形键：4-衬套；5-锥形衬套；6-支承环：7—镁紧板；8一螺帽； 9一横梁；io-Bl定圆锥；11. 33一衬扳；12-挡油环：13-I卜推圆盘；14-下机架； J5-大圆锥齿轮；16-护饭；17-小圆锥齿轮；18-三角皮带轮；19-弹性联轴节； 20-传动轴；21-机架下盖；22—偏心轴套；23-衬套；24-巾心套筒；25-筋板； 26-护板；27-压盖；28—30-密封套环；3J-生轴；32-可动圆锥

3.3 圆锥破碎机旋回破碎机的工作机构是由可动圆锥32（即破碎锥）和固定圆锥10（即中部机架）构成。矿石就是在可动锥和固定锥形成的空间（即破碎腔）里被破碎的。固定锥的工作表面镶有锰钢衬板II，衬板与中部机架之间必须采用锌合金（或水泥）浇铸。可动锥为一个正立的截头锥体，外表面装有锰钢衬板33，为使衬板与锥体紧密结合，两者之间必须浇铸锌合金，衬板上端需用螺帽8 压紧。为了防止螺帽松动，还在螺帽上装有锁紧板7。可动锥装在主轴31（竖轴）上面。主轴·般采用45—50 号钢，大型破碎机可用合金钢（24CrMoV和35SiMn2MoV 等材料）制作。主轴的上端部通过锥形螺帽2（开口螺母）、锥形压套I、衬套4和支承环6等装置(见图3-3'-2)悬挂在横梁9当中，主轴和可动锥的整个重量由横梁中的锥形轴承来支承。衬套4'F端与锥形衬套5的图3-3．．2排矿几的调整装置 l-锥形匪套；2-锥形螺帽；3-11l彤铤；4-衬套：5-锥形衬套：6一支承环内表面都是圆锥面，故能保证衬套沿支承环与锥形衬套滚动，满足了主轴运动的要求。主轴的下端插入偏心轴套22的偏心孔中，该孔的中心线与旋回破碎机的轴线略成偏心。偏心轴套的内外衷面都要浇铸（或熔焊）一层巴氏合金，但是外表面只浇铸3/4的巴氏合金。为使巴氏合金牢固地附着在偏心轴套上面，可在轴套的内壁上设置环形的燕尾槽。当偏心轴套旋转时，可动锥的主轴就以横梁上的固定悬挂点为锥顶作圆锥面运动，从而破碎矿石。为了防止已破碎的矿石排出时灰尘落人偏心轴套内部，在可动锥底部还装有防尘装置。传动机构的作用是传递动力，即把电动机的旋转运动，经过减速装置转化为动锥的旋摆运动。当电动机转动时，通过三角皮带轮18、联轴节19和小圆锥齿轮17，带动固定在偏心轴套22上的大圆锥齿轮15旋转，从而使可动锥做旋摆运动。另外，在大圆锥齿轮与中心套筒24之间，还装有三片止推圆盘13。在可动锥衬板磨损以后，为了保证破碎产品粒度，需要恢复原来的排矿口宽度，恢复的办法是利用主轴上端的锥形螺帽进行调整。调整排矿口宽度时，首先取下轴帽，再用桥式起重机将主轴（连同可动锥）稍微向上抬起，然后把主轴上的锥形螺帽2顺转或反转（图3-3.2），使得主轴和可动锥上升或下降，排矿口则减小．或增大，然后测量排矿口宽度。如果尚未达到要求的宽度，，再将可动锥提起，并按上述方法继续进行调整，亩至达到所要求的排矿口宽度为止。如呆锥形螺帽调到主轴螺纹的端部，而排矿口宽度仍不能满足要求时，则必须更换可动4锥或固定锥的衬板。这种调整装置使用很不方便，调整时必须停车。罔3-3-3皮带轮的保险轴销示意图旋回破碎机的保险装置，一般采用装在皮带轮上的削l—保险轴销；2一衬套；卜开口销子；弱断面的轴销来实现（见图3-3-3）。该轴销削弱断面的尺4-=角皮带轮；5一轮毂寸，通常是按照电动机负荷的两倍考虑计算的。如果旋回

WL圆锥破碎机与弹簧圆锥破碎机的区别和优势

WL圆锥破碎机与弹簧圆锥破碎机的区别和优势上海巍立路桥设备有限公司的WL系列圆锥破碎机是在西蒙斯圆锥破碎机的基础上研制改进而成的，与老式弹簧圆锥破碎机相比，具有效率高、处理量大、产品粒度整齐、能耗较低的优势。WL系列圆锥破碎机推出后，其性能和操作便捷性得到市场的广泛好评。 WL系列复合式圆锥破碎机适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石，目前广泛应用于冶金、建材、化学等领域。零件选材精良、结构设计合理，因此其使用寿命比同类产品更长。破碎产品的粒度均匀也是该系列产品的突出特点，它大大减少了循环负荷。弹簧圆锥破碎机广泛应用于矿山和建材行业，用以破碎矿石和岩石，但是由于该类圆锥破碎机结构上的缺陷，造成破碎产品粒度较粗，难以满足矿山生产中“多碎少磨”先进选矿工艺和建材行业中制砂方面的要求。下面就详细介绍这两种圆锥破的区别： 1.组成与破碎原理 PYB弹簧圆锥破碎机主要由机架、传动轴、空偏心轴、碗形轴承、破碎圆锥、调整装置、调整套、弹簧以及调整排矿口用的液压站等部分组成。破碎机工作时,电动机通过水平轴和一对伞齿轮带动偏心轴套旋转,破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋摆运动, 使得破碎臂表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面,从而使矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎。 WL高效复合圆锥破碎机主要由主机架、调整环、过铁释放总成传动轴、传动轴架、皮带轮总成、偏心套总成、球面瓦总成、动锥、动锥衬板、分料盘总成、定锥、定锥衬板、给料斗总成、润滑系统、液压系统等组成。主机架的基础通过橡胶垫安放在水泥基础上, 破碎机的基础与电动机的基础是一个整体, 它们是可以振动的。电机通过三角皮带将动力传递给传动轴, 带有压配合装配的斜齿小齿轮的传动轴依次再驱动偏心总成上的大齿轮。偏心套总成包括偏心套,偏心套轴套、大齿轮, 配重及配重护罩。偏心套围绕静止的主轴旋转。整个偏心套由一组推力轴承支撑。U - T密封环绕着配重底部和顶部,提供迷宫式密封,防止漏油及灰尘。安装有球面瓦的瓦架支撑着动锥,将破碎力传到机架上。动锥和可更换的动锥衬板一起构成转动或驱动的破碎部件, 与定锥和定锥衬板形成破碎腔。动锥下面铸成一个裙状档油板, 防止飞溅的油从迷宫式密封圈渗出。定锥外径上加工有螺纹, 它通过与调整环内的重级螺纹啮合支撑在调整环内。定锥衬板牢牢固定在定锥上。定锥衬板是可调的。给料斗用销钉固定在定锥顶部法兰上,它的作用是将进料导入破碎腔。WL型圆锥破碎机的润滑和液压系统是一个整体,使用各自的油箱、油泵和管道。所有WL型圆锥破碎机均装有铁或破碎腔液压释放及清理系统。除液压缸释放和清理外,破碎机还装有定锥液压锁紧和调整系统。WL高效复合圆锥破碎机的工作原理是高速运转的电动机通过皮带传动带动破碎水平轴(传动轴 )和一对伞齿轮快速旋转, 和大伞齿轮连接在一起的偏心套在主轴上旋转,并且通过摩擦力的作用带动动锥在主轴上的球面瓦旋转,而主轴是不动的。这样,动锥的破碎壁时而靠近时而离开定锥的轧臼壁,从而使矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎。从结构上来说，这两种圆锥破碎机主要的区别体现在4个方面： ①WL系列高效复合圆锥破碎机本体为箱形铸钢件整体结构，在重载部位高应力点设有加强筋。该圆锥破是利用现代CAD技术进行设计的，且所有型号都经有限元技术分析，以确保内部应力水平在合适的范围内，最终使WL 系列高效复合圆锥破具有结构强度高、设备稳定运行的特点。 WL高效复合圆锥破水平传动轴两端用圆锥滚子轴承替代了老式圆锥破的水平轴铜套，转速大幅提高。锥体蕊和球面座之间放置防尘圈，迷宫式密封圈中充满润滑油，防尘圈由放置在球面座内的弹簧浮起，有效防止粉尘侵入。采用电动自动润滑系统，润滑系统也跟主马达相互连结，若压力不足或温度过高时，主机马达会立即停止，以保护主机不受损坏。而传统的弹簧圆锥破碎机水平传动轴是采用水平轴铜套，使