化工厂消防工程施工组织设计方案书

化工厂消防施工组织设计书

1．编制依据

1．1根据业主招标答疑纪要、设计图纸。

1．2根据国家有关的设计施工规范和建筑质量检验评定标准：

a. GB50084－2005 自动喷水灭火系统设计规范

b. GB50261－2005 自动喷水灭火系统施工及验收规范

c. GB50166－2007 火灾自动报警系统施工及验收规范

d. GB50254～50259－96 电气装置安装工程施工及验收规范

e. GB50236－2011 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

f. GB50016-2006 《建筑设计防火规范》

g. GB50219-95 水喷雾灭火系统设计规范

h. GB50281-2006 泡沫灭火系统施工及验收规范

I. GB50116-1998 火灾自动报警系统设计规范

J.GB 50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范

K.GB 50263-2001 气体灭火系统施工及验收规范2．工程概况

2．1工程概述

**********品（南京）有限公司2万吨/年阳离子絮凝剂及4万吨/年新型阳离子单体项目消防工程由连云港美盛沃利工程有限公司设计。整体项目分为INFRA部分及AQ部分。在INFRA部分包含以下各单体：门卫1，门卫2，办公楼，废水检测池，35KV总变电站，除盐水站，中央控制楼，冷却塔，维修车间；在AQ部分包含以下单体：废水预处理站，可燃物料罐区，氯甲烷罐区，中间罐区，一、二、三、四号配电室，单体制备装置，粉末车间，包装车间，原料及产品仓库，甲乙类仓库，DMA3Q装置。

2．2 消防工程内容

消防工程各系统功能概况详见各单体消防平面图、系统图和相应的设计说明，主要包括下列系统：

(1)火灾自动报警系统及广播报警系统

2．3工期及质量目标

2. 3. 1工期目标：

本工程于甲方书面通知进场之日进场，自 2011 年12 月 05 日开工至2012 年3 月 20 日INFRA消防验收合格，至2012 年6 月 20 日全部消防验收合格，总施工工期为7个月。确保满足土建工程的总工期要求，一次性通过消防部门验收。

2. 3. 2工程质量目标：合格

消防工程施工质量将严格按照国家有关设计及施工验收规范和工程评定标准，以及省、市颁发的验收规定进行施工，确保每个系统合格。

3．施工组织及施工准备

3．1 施工组织

3. 1. 1 施工管理机构设置

我单位委派项目经理夏俊任项目经理，挑选施工经验丰富的专业工程技术人员，组成强有力的项目管理机构，进驻现场严格按项目法组织施工。制定切实可行的保障措施，确保工程顺利完成。详见项目部主要管理人员表（附表一）。

3. 1. 2 施工劳动力安排

参加该项工程的施工人员必须是具有二年以上专业施工经历，且素质高、作风过硬的熟练工人。根据工程量、施工进度要求，施工期总人数达26人，施工工种及人数详见施工劳动力投入一览表（附表二）。

3．2 施工准备

3. 2. 1 施工技术准备

(1)组织工程技术和设计人员深化熟悉图纸，掌握设计要点和施工工艺标准，会同业主、设计单位、监理、进行设计交底和图纸会审。

(2)进一步细化各系统施工方案，编制详细的施工组织设计，组织工程技术人员向施工人员进行技术交底，熟悉各系统施工工艺、检测、试验及调试方案，明确各系统消防工程检验规范和评定标准。

(3)制定保证工程质量技术措施和安全操作规程的技术文件，编制质量验收计划和安全检查规定。

(4)建立完整的技术档案和竣工资料所需的各种试验记录样本和表格，编制施工中试压、冲洗、试验、调试计划及资料计划

(5)做好各种设备技术文件的准备工作。

(6)做好所有支架、吊架、托架的选用设计工作。

(7)施工所用材料应为业主、消防部门认可的产品，并符合国家有关规范和标准的要求。材料进场时，必须提供检验报告，材料出厂检验单，材料出厂合格证及产品说明书。

3. 2. 2 施工现场准备

按甲方要求统一安排在指定现场，确定材料、库房及堆放场地，现场材料加工及设备放置位置，生活及办公设施，生活施工用电、用水道路。

3. 2. 3 施工机械准备

提前做好机械调度平衡和设备进场前的维护保养，将极大提高机械施工水平，保证施工用设备按时进场，确保工期按期竣工。详见施工机械投入一览表（附表三）。

3. 2. 4 施工材料准备

(1) 按施工进度计划编制材料计划。

(2) 配合业主、设计单位、监理对各种材料、设备进行认可工作，安装前向监理报验。

(3) 按程序做好各种主材的订货工作及合同的签订。

(4)用于本工程的下列主要设备、材料、随工程进度做好向监理报验工作。

A.各种规格钢管、型材、阀门、橡胶接头；

B.各种规格消火栓、火灾报警控制器、烟感探测器、温感探测器、广播系

统设备等；

(5) 做好各种材料进场的保护工作及堆放场地的防护措施。

4.施工布置及施工方案

4.1施工布置

按工程特点及现场施工状况，施工布置如下：

按先地下、后地上，先室内、后室外，先主管、后次管的顺序逐层分区域及系统分段组织施工。管道施工随土建逐层自下向上施工。按系统组成分：(1) 消防报警系统及广播报警系统，(2) 消火栓系统，(3) 自动喷水系统，（4）水喷雾及泡沫喷淋系统四部分组织施工，探测器、消火栓箱、喷头安装与装潢同步进行，整个消防系统在管道试压、冲洗、严密性试验合格后进入系统调试。系统调试后进入整体联动调试，并组织竣工验收工作。

4.2施工方案

整个消防工程采用现场加工、现场安装的方案组织施工：即能够预制部分先预制，然后在现场安装，支架采用现场机械制作，现场管道、传线、设备采用活动脚手架人工安装。

5．施工进度计划安排及进度保证措施

5．1施工进度计划安排

根据工程特点和现场施工状况，消防工程总工期随土建工程总工期要求，一次性通过消防部门验收。

5．2施工进度保证措施

5. 2. 1 强化工程项目管理，严格按项目法组织施工，落实项目经理责任制，按业主要求和现场施工状况，编制切实可行、详细的施工进度计划。

5. 2. 2严格按国家、省、市及有关部门的规范、规定，按设计要求施工，确保工序施工一次成优。

5. 2. 3做好各种技术保证措施，采取相应的成品保护和现场文明施工管理措施，保证工程顺利进行。

5. 2. 4按监理细则做好工程的质量检验，隐蔽工程的验收工作，及时收集各种技术资料，保证工程各工序档案完整，一次验收通过。

5. 2. 5在管道试压、冲洗和系统调试阶段，组织足够的施工人员，按单元和系统同时分组进行，缩短时间，确保整个消防工程的控制点完成。

5. 2. 6 做好充分准备，合理计划和精心布置施工场地，保证现场临设，满足施工需要，同时做好施工现场的后勤，保障物资供应工作，保证设备、材料、机具、消耗物资、周转工具能满足合同质量要求和施工进度要求，确保工程按计划进行。

6．主要施工方法及技术措施

6．1主要施工工序

6. 1.1 消防报警及广播系统的施工工序

6. 1.2消火栓系统，主要施工工序是：

6. 1.3 喷淋、喷雾及泡沫水系统的施工工序

6．2 主要施工方法，按工程分为管道管网施工及设备安装两部分。

6. 2. 1 管道、管网的施工方法

(1) 支架制作安装

为确保工程质量，除按常规采用设计规定的支架外，均按国标03S402制作安装，所有支架的表面处理及涂漆等，执行《涂漆工程规定》（CC1012F1159A-AQ1-00-PI-SPC-0003）的要求。

(2) 管道预制与安装

消防给水管道采用无缝钢管，焊接或法兰连接；有单线图的部分严格按单线图预制，预制前对管道进行抛丸除锈，除锈合格后立即按要求进行涂漆防腐（焊口及接头除外）。没有单线图的按照平面图及系统图进行预制与安装。

自动喷淋管道、水喷雾管道、泡沫管道采用镀锌无缝钢管；大于DN50的采用卡箍连接，小于等于DN50的丝扣连接。填料采用专用螺纹管道连接胶或用细麻丝加厚白漆、生料带。所有管道的表面处理及涂漆等，执行《涂漆工程规定》（CC1012F1159A-AQ1-00-PI-SPC-0003）的要求。

(3) 阀门试压安装

施工现场制作阀门测试台，阀门安装前做耐压强度试验及严密性试验以100％试验，安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个作强度和严密性试验。强度试验为1.5倍和严密性试验压力应为1.1倍阀门出厂规定压力，技术人员应及时填写“阀门试压记录表格”、蝶阀与不同类型的阀门组对安装时，应确保蝶阀使用时开启度不受影响，必要时阀与阀之间采用法兰短管连接。部分特殊阀门暂不安装的配套配件，将按序号编织统一入库保管，待工程调试阶段逐一安装完善。

(4) 管道试压、冲洗

管道试压、冲洗采用每个系统或子系统独立进行，管道试验压力与试验结果应符合设计要求和GB50235-2010的规定，然后再整体试压一次。

6.2.2 设备的安装

(1) 喷头、消火栓（箱）等设备的安装

所有喷头、消火栓（箱）等设备的安装在试压、冲洗合格后进行。设备安装按《设备安装施工及验收规范T5231》有关规定由专业人员进行，按产品安装技术要求进行移动、吊装、就位。

(2)报警设备的安装：

a．探测器的安装：探测器底座用螺丝固定牢固，探测器旋紧在底座上即可完成，但探测器在安装前必须按设定的地址码调整好后再装上，探测器上的发光灯应对准观测者有利观察的方向。

b．联动模块应根据联动设备的位置就近安装，联动模块、手动按钮都必须按设定的地址码编号。

c．主机安装：主机层消防控制室，并且有专用接地线，同时对地电阻小于1欧，主机和外部设备的接线都通过端子排联接，严禁直接拖线至设备上。

(3)报警联动的调试

当整个系统的设备全部安装完成，和外界联动的控制点的接线做好以后可进行系统调试，并对整个系统进行编程，设置对应的逻辑关系，并作调试记录。

6．3施工技术要点及措施

6. 3. 1做好管道图纸会审记录，配合土建预留预埋及配管工作，认真核对位置和尺寸，在监理确认无误后，办理签证手续。

6. 3. 2对管材、管件、阀门规格、消防水泵型号核对无误后，确定用料计划。

6. 3. 3管位确定。了解和确定干管的标高、位置、坡度管径等，正确按图纸和规范的要求制作支、吊架。

6. 3. 4 采用丝扣螺纹连接，用机械套丝机套丝。严禁一次套成，以免产生“硌牙”。管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内纹之间加适当填料，采用油麻丝加白厚柒或生料胶带。安装时先将麻丝松成薄而均匀的纤维（或者用生料胶带），然后从螺纹第二扣开始沿螺纹进行缠绕，缠好后表面沿螺纹方向涂白厚漆（生料胶带可不涂白厚漆）然后用手拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝或生料胶带挤入管腔，以免堵塞管路。

6. 3. 5管道安装结合条件，合理安排安装顺序，先地下、后地上，先大管、后小管，先主管、后支管，当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让：

a.小管让大管；

b.压力管让重力管；

c.支管让主管。

6. 3. 6干管安装：先标出主干管中心线，在中心线上定出各分支主管的位置。按规范安装好支架。管道预制时同一方向的主管头子要保证在一直线上，管道变径时要在出支管之后进行。变径组装好的管子，要在地面进行校正调查检查，保证管子不歪斜不曲扭。干管安装后还应进行最后的校正调查，保证整根管子承平面和垂直面都在同一直线上，并最后固定牢固。管道安装层横平竖

直，水平管道纵横方向的允许偏差，当管径小于100mm时为5mm，当管径大于100mm时为10mm，横向弯曲全长25m以上为25mm。

6. 3. 7主管安装

主管管卡首先要确定位置，主管管卡安装当层高小于或等于5m时，每层须安装一个；当层高大于5m时，每层不得少于两个。管卡的安装高度应距地面1.5m－1.8m。两个以上的管卡应均匀安装成排管道或同一层间的主管卡的安装高度应保持一致。根据干管的支管横线，测出各主管的实际的尺寸统一进行预制和组装，在检查和调查后方可进行安装。安装好的主管要进行最后检查，保证垂直度（允许偏差：每米4mm，10米以上不大于30mm）和离样距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧，或用螺栓固定于主管上，主管上的阀门按照设计标明的高度安装，且阀柄应朝向操作者的右侧并与墙面形成45度夹角处，阀门后侧必须安装可拆装的连接件。

6. 3. 8 支管安装

支管安装前，按主管上预留的管口在墙面上画出（或弹出）水平支管安装位置的横线，按设计管径分配支管管架及支架的安装位置。安装必须牢固可靠，对装有3个或3个以上配水点的支管始端，以及给水闸阀后面按水流方向均匀设置可装拆的边接件。根据各支管的所需尺寸进行预制和组装（组装长度以方便上管而定）。检查调试后进行支管安装，支管安装后应最后检查所有的支架和管口，清除残丝及污物并随即用堵头或管帽将管口堵好，防止污物进入并为充水试压准备。

6. 3. 9 阀门安装

施工现场制作阀门测试台，按规定对阀门作耐压、强度试验。对主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，蝶阀与不同类型阀门组对安装时，应确保蝶阀使用时开启不受影响，必要时阀与阀之间采用法兰短管连接。

6. 3. 10管道试压、冲洗

每个子系统独立进行，然后再整体试压一次。消火栓消防管段做 1.6MPa 的水压试验；喷淋系统管道应以1.6MPa的水压进行水压强度试验，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网应无渗漏变形，且压力降不大于0.05MPa。系统灌满水后，开启一台分管水泵，使水系统循环一段时间后，低点排放，反复冲洗。经一段时间后停泵放水，抽样检查水的清洗度，直至合格为止。

6. 3. 11 喷头、消火栓（箱）等设备安装

所有喷头、消火栓（箱）等设备安装时应逐个核对型号、规格、开箱验收就位。按设计要求及安装技术要求进行施工。

6 .3.12 电气管线敷设要求：

⑴．火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》。火灾自动报警系统布线时，应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》，对导线的种类、电压等级进行检查。在管内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内的积水及杂物清除干净。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管孔内，不应有接头或纽结。导线的接头，应在接线盒内用压线帽压接。敷设在多尘或潮湿场所的管口和管子连接处，均应作密封处理。管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒。

①．管子长度每超过45M，无弯曲时；

②．管子长度每超过30M，有1个弯曲时；

③．管子长度每超过20M，有2个弯曲时；

④．管子长度每超过12M，有3个弯曲时。

焊接钢管采用套管焊接，暗设于混凝土中，保护厚度不小30mm。在吊顶内敷设各类管路时，宜用单独的卡具吊装或支撑物固定。管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施。导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500伏的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20兆欧。

(2)．火灾报警广播线路不应和其他线路(包括火警信号、联动控制等线路)同管敷设。

(3)．各种线路除在竖井内采用桥架明敷设方式外，其他部位均采用金属管保护在板墙体内暗敷设方式，其保护层厚度不应小于30mm；不得不明敷设时，在金属管上采取防火措施。

(4)．经接线盒、等处引致探测器底座盒、控制设备盒、扬声器箱等的线路加金属软管保护。

6.3.13 设备安装要求：

⑴．火灾探测器的安装点与火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：

①．探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5米；

②．探测器周围0.5米内，不应有遮挡物；

③．探测器至空调送风口的水平距离，不应小于1.5米；至多孔送风顶顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5米；天棚上的探测器边缘与照明灯具的水平净距离不应小于0.2米；感温探测器距高温光源灯具(如碘钨灯、容量大于100W 的白炽灯等)的净距离不应小于0.5米。

④．在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

⑤. 探测器宜水平安装，当必须倾斜时，倾斜角不应大于45°。探测器的底座牢靠，其导线连接必须可靠压接。探测器的“＋”线、“－”线及所有不同用途的线应根据不同用途采用颜色区分。在同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处有明显标志。探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器在即将高度调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

6.3.14 手动报警按钮的安装。手动火灾报警按钮应安装在墙上距地(楼)面高度1.5米处。手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量且在其端部有明显标志。

6.3.15 火灾报警控制器的安装。火灾报警控制器(以下简称控制器)在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度不应小于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.1－0.2m。控制器应采取加固措施。引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：

①．配线应整齐，避免交叉，应牢固、牢靠；

②．电缆芯线和配导线的端部，均应标明编号，与图纸一致，字迹清晰不易褪色；

③．端子板的每个接线端，接线不得超过2根；

④．电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；

⑤．导线应绑扎成束；

⑥．导线引入线穿后，在进线近处应封堵。

控制器的主电源导入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。控制器的接地应牢固，并有明显标志。

6.3.16 消防控制设备的安装

消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2M，并且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。消防控制设备外接导线的端部，应分开并有明显标志。消防控制设备(柜)内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。

6.3.17系统接地要求

工作接地应采用铜芯绝缘导线式电缆。由消防控制室引至接地体的工作接地线在通过墙壁时，穿入钢管。接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。

6.4系统严密性试验和系统联试

1.在水压强度试验和管网冲洗合格后采用0.9MPa的压力，对系统进行严密性试验、稳压24小时后，无渗漏现象为合格。

2.用模拟火灾的情况对系统设备进行联动调试。

7．工程质量保证措施

7．1强化工程技术管理、施工人员的质量意识，加大质量宣传教育力度，明确质量目标和落实质量责任制。保障施工准备、施工中和系统调试运行，竣工后服务保证几个阶段的工作内容、工作程序、权限和方法，使质量在整个施工过程中处于受控状态。

7．2 工程上采用的各种材料必须有出厂质量证明书及合格证。尽可能采用国优、省优、市优产品，杜绝无合格证、无生产厂家、无质量保证书的设备和材料。所有材料按规定取样委托有关试验部门进行试验。所有材料样品、试验报告、技术文件送业主、设计、监理认可。新材料、特殊材料、代用材料，必须进行试验、鉴定，制定相应的操作规程，经认可后方可使用。

7．3隐蔽工程，每道安装工序，都必须按监理细则及时进行检查并填写“隐蔽工程验收单”和检查记录，确保每道工序质量验收达标。

7．4所有工程用设备按规范要求及有关技术文件进场开箱，经业主设计、监理验收合格并签字方可就位。并按设计要求与土建共同复核基础尺寸预留孔、预埋管、地脚螺栓和垫铁的埋设必须符合规范，保证准确。安装设备过程中须有监理单位监理工程师旁监，并签字确认所有数据计入资料存档。

7．5所有设备就位的找正、初平，应按设计或产品说明书找好标高及基准线。设备移动、吊装，必须用专用工具，保证设备不受损，同时对设备表面的防锈油脂、污垢和杂物进行清除，保证设备正常使用。

7．6所有管道安装必须清除其内部污垢和杂物，可用水冲洗或棉纱拖曳。施工时，所有管口必须进行保护，不让杂物掉入管道。系统调试前，要用带压水冲洗，并进行严密性试验。

7．7做好所有工程记录，图纸会审记录，施工问题处理，技术要求，逐日填写施工日志，真实、及时、准确的填写各类工程施工记录、报告，分类归档。

7．8按系统配备质检员，按质量控制程序实施各施工工序的质量控制。在各工序设立质量控制点，上道工序检查合格后，才能进行下一道工序。

7．9加强施工技术管理，严格按施工程序办事，做好图纸资料的收发、设计交底、图纸会审及各专业之间的核对工作。对设计图纸、产品说明书、规范标准要认真学习，对关键部位须编制工序施工方案，明确施工标准，严格按要求施工。

7．10 建立技术档案管理制度。凡是与业主、设计单位、监理、总包单位的会议纪要、谈判纪要、设计变更、技术核定、工程联络单等必须经资料员作为受授文件签发，并作为施工交工的依据。

7．11开工前工程技术人员和质量检查员必须向施工班组进行详细全面的技术交底，使施工人员全面了解、熟悉、掌握所承担工程的技术要求、施工方法和质量验收依据、评定标准。

7．12工程安装过程按照江苏地方标准《建筑消防设施技术检验规程》进行自检，验收按照GB50261－96《自动喷水灭火系统施工及验收规范》及GB50166－92《火灾自动报警系统施工及验收规范》进行。搜集隐蔽验收记录、各种安装检查记录、试验记录、调试报告、质量验评表做好竣工资料。

8．安全保证措施

8．1确立安全目标。杜绝重大伤亡事故，消灭机械设备火灾事故、高空坠落和触电伤害事故。事故频发率控制在0.1％以内。

8．2加强安全宣传教育，对所有进场施工人员组织安全、防护学习，提高安全意识。结合总包单位提供的安全防护设施，做好安全防护工作。专职安全管理和全员安全管理结合，做到文明施工、安全第一。

8．3 建立各种安全管理制度和安全活动制度，做好详细记录。组织班组每天进行班前、班后的安全检查，及时消除不安全隐患，组织定期安全检查。如实汇报安全生产存在的问题，及时整改，消除隐患，落实谁施工谁负责的安全生产原则。

8．4 落实各种安全制度。所进入现场人员必须按规定戴好安全帽，使用总包单位提供的安全设施时，须经检查确认后方可使用。

8．5 施工机械设备必须定机定人，持上岗证按安全操作规程使用。做到一机一闸、接地保护，不可带电移动。所有上岗用电缆线严禁破损使用。机具、设备定期检查、维护，建立相应的卡片和台账。