热转印涂层使用说明书

热转印涂层使用说明书
热转印涂层使用说明书

热转印涂层使用说明书

1、热转印涂层的特点:

本公司的产品是一种具有特殊用途的单组分涂料,专门用于热转印技术的底膜涂装。通过热转印技术可以将任何图片经过处理后转印到漆膜表面,在底膜上形成各种各样的外观效果。非常适用于陶瓷、玻璃、铝材、金属等物品的表面涂装。

本产品具有转印的纹路清晰、渗透性、扩散性小、高温不易泛黄等诸多优点,同时具有较高的保光、保色性,优异的耐候性,极强的附着力、柔韧性、耐冲击性、硬度、耐磨性以及优异的耐化学品性,施工简单方便,不易产生流挂、起泡等漆病。

公司生产的涂层可以直接喷涂于任何耐高温(200度)的材料上,大大隆低了生产成本,使制作程序理为简捷便利,不再受动输,地域及材料等因素的限制真正实现热转印技术的个性化应用。

增强了产品种类的随意性

2、产品应用:

杯、盘、瓷板、金属板等各种瓷制杯,玻璃杯,瓷盘,等耐高温的制品上,需要表面平整,光滑。

3、施工方式和使用说明:

本产品可采用喷涂、浸涂、辗涂、刷涂等多种施工方式。

施工稀料:苯类、酯类、醇类、醚类等溶剂的混合稀料。

施工粘度:可按工艺要求加入适量稀料进行调整。如浸涂口杯则一般以2份涂料加入1.1—1.4份二甲苯或甲苯或100‘溶剂油兑稀搅匀后使用。

1、事前处理:将处理物表面彻底清洁。

2、将处理特表面浸入基层溶液中,在完全涂满后取出。

3、在防尘柜中放置5-8分钟。

4、固化条件:(210±10)℃/10-15min。

注意:使用前必须先搅拌均匀,用后将罐盖封好。

本产品为易燃危险品,请远离烟火,置于阴凉干燥处密封保存。

4、贮存:

1、宜存放于阴凉通风处、干燥、清洁的室内,远离火源、热源,避免阳光直射。

2、贮存期半年,超过经检验合格后仍可使用。

5、产品无害性:

本公司生产的热转印涂层具有国际规定的环保认证,对人身体具有无害,无副作用。

涂层测厚仪操作规程

涂层测厚仅操作规程

一、原则 涂层测厚仪是常见的一种设备涂层检测工具,它采用单片机技术,精度高、数字显示、示值稳定、功耗低、操作简单方便、触摸按键、单探头全量程测量、体积小、重量轻,且具有存储、读出、统计、低电压指示、系统/零点/ 两点校准等特点,涂层测厚仪采用磁性测厚法,可以方便无损地测量铁磁材料上非磁性涂层的厚度,如钢铁表面上的锌、铜、铬等镀层或油漆、搪瓷、玻璃钢、喷塑、沥青等涂层的厚度。二、工作原理 我公司使用的涂层测厚仪为MC-2000A型,该仪器采用电磁感应法测量涂(镀)层的厚度。位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路,随着探头与铁磁性材料间的距离的改变,该磁回路将不同程度的改变,引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以精确地测量探头与铁磁性材料间的距离,即涂(镀)层厚度。 技术参数 三 、 1、测量范围:0~1200um 2 测量误差:<3%±1um 、 3、最小示值:1um 4 显示方式: 4 位液晶数字显示 、 5、主要功能: (1.测量:单探头全量程测厚 (2) . 存储、删除:可存入600 个测量数据,可以删除测量中的单个可疑数据,也可以删除存储区内的所有数据。 (3) . 读:读出已存入的测量数据 (4) . 统计:设有三个统计量,平均值最大值最小值 (5) . 校准:可进行零点校准、两点校准及系统校准 (6) . 电量:具有欠压显示功能 (7) . 蜂鸣提示:操作过程中有蜂鸣提示 (8) . 打印:可打印测量值,选配微型打印机 (9) . 关机:具有自动关机和手动关机两种方式 6、使用环境温度:0C ~+40C 相对湿度:不大于90%

全自动热转印机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 全自动热转印机安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3873-50 全自动热转印机安全操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、开机时首先打开气阀开关,检查气压是否≥0.6Mpa。 2、打开设备总电源,此时操作面板电源指示灯(power)亮起。把电源开关从“OFF”处切换到“ON”处,此时操作面板电源指示灯(MAIN)亮起。再打开加热开关。 3、为了防止胶辊加温时受热不均而爆裂,胶辊每次加温≤50℃,每次加温的间隔时间≥10分钟。(例如:所要加热的温度值是150℃,第一次加温加到50℃,第二次加温是要等到所加温得温度升到了50℃间隔≥10分钟之后才能再加温到100℃,第三次加温是要等到所加温得温度升到了100℃间隔≥10分钟之后才能再加温到150℃。)特别注意:此设备的最高的加热

温度不能超过160℃。 4、当温度到达所设定的温度值后,将张紧开关、加料开关、转印膜感应器开关和传送带开关打开。 5、关机时首先按下“停止”按钮,将三位切换开关切换到“手动”处,并关闭加热开关、张紧开关、加料开关、转印膜感应器开关和传送带开关。再关闭电源开关,最后关闭设备总电源。 注意事项: 1、转印时不能将手伸入胶辊下作业,防止烫伤。 2、不可用手触摸胶辊和转轴(严禁戴手套)。 3、设备上的各个旋转部位不可触摸(严禁戴手套去触碰)。 4、确认温度≤50℃之后才能关闭设备电源。 批准:审核:制定:娄子昆日期:2010-06-18 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

服装热转印装饰标识的方法

服装热转印装饰标识的方法 现在服饰上的装饰物花样繁多,形态各异,为吸引消费者的目光,很多个性化的图案都出现在服装上面,充分满足了年轻人追求时尚的要求。但有些服装的表面是不规则的,无法采用直接印刷方法印刷图案,这样就需要转印法才能实现。 下面简单介绍一下热转印标识的制作及使用方法。 发光热转印标识 1.网版的准备 按照所设计图案制作网版,彩色图案部分采用300目丝网,发光部分采用100~200目丝网,具体目数根据所选择的发光材料粒径确定,粒径小一些的发光材料选择目数小的丝网,粒径大的发光材料选择目数大的丝网。胶粘剂采用100~200目丝网印刷。保护层、覆盖层、胶粘剂层网版的轮廓要覆盖整个图案,也就是整个图案轮廓内全部是空白部分,这样才能保证图案的质量。制版时注意印刷后的热转印图案是反向,网版应该是反版,才能保证热转印后的图案是正向。 2.原材料 转印纸、发光材料、热转印油墨、热转印胶粘剂、溶剂。 1)基材:所选择的材料要有较好的离型性,可以使印刷好的图案顺利地从基材上剥离下来。一般选择单面涂硅纸,厚度要适当,在价格可以接受的情况下,最好选用厚度大一些的涂硅纸,以免图案不平整。 2)发光材料的选择:发光材料的粒径要适当,太大制作出的发光图案粗糙,太小同样量的发光材料制作出的图案韧性差。一般选择发光材料的粒径在10~ 25μm。 3)热转印油墨:热转印油墨的选择根据发光材料决定,普通的发光材料不耐水,所用油墨的pH要在6~8范围内;只有经过特殊处理过的发光材料才可以选择水性热转印油墨,但是此种发光材料的价格较高,一般情况下很少采用此方法。本文介

绍的产品采用的是油性热转印油墨。由于采用的是发光材料,必须要求油墨的透明性好,才能不会影响发光效果和发光亮度。图案层选择的油墨颜色要鲜艳,才能保证制作出的图案立体感强,视觉效果好。 4)热转印胶粘剂:没有特殊的要求,只要热转印到服装上面附着力好即可。 5)溶剂:一般选用中干剂。 3.制作工艺 热转印的工艺流程为:基纸的处理→印刷保护层→印刷图案层→印刷发光层→印刷覆盖层→印刷胶粘剂层→干燥→包装 1)保护层:采用300目丝网印刷一遍透明热转印油墨(如果油墨黏度过大,可以采用稀释剂稀释到合适的黏度),将整个图案全部印刷透明油墨,主要是用来保护图案层,使图案具有耐磨、耐洗、耐化学药品性,而且起到定位图案作用。采用自然晾干或低温烘干即可。 2)图案层:图案层采用热转印彩色油墨印刷一遍即可,所用的丝网目数为300目,可以根据实际情况用稀释剂来调节黏度。印刷的次序主要依据是颜色由深到浅。注意定位准确,以免再印刷发光图案时偏位。采用自然晾干或低温烘干即可。 3)发光层:将发光材料与透明热转印油墨按1∶1配制成发光油墨,用稀释剂调节黏度。 采用100~200目丝网印刷,印刷的次数根据发光亮度来确定,发光亮度高,印刷次数多,发光亮度低,印刷次数少,一般印刷二遍即可满足要求。采用自然晾干或低温烘干即可。 4)覆盖层:由于采用了发光材料印刷图案,必须在图案后印刷白色反光层以增加个性化的效果。我们采用白色热转印油墨在整个图案上用涂有印刷保护层的网版印刷一遍覆盖层。采用自然晾干或低温烘干即可。

超声波测厚仪中文版说明书资料

目录 快速操作指南 (1) 第一章概述 (2) 1.1技术指标 (2) 1.2主要特点 (3) 1.3配置 (4) 第二章整机及键盘简介 (5) 2.1整机介绍 (5) 2.2键盘介绍 (6) 第三章操作简介 (7) 3.1零点校准 (7) 3.2声速设置或校准 (7) 3.2.1已知声速时声速设置 (7) 3.2.2已知厚度校准(单点校准) (8) 3.2.3两点校准 (8) 3.3基本操作流程 (8) 3.3管材测量 (10) 第四章菜单功能及设置 (11) 4.1仪器菜单 (11) 4.1.1穿透涂层 (12) 4.1.2数据存取 (12) 4.1.3报警 (14) 4.1.4单位 (14) 4.1.5扫查 (14) 4.1.6差值 (15) 4.1.7高温 (15) 4.1.8均值 (16) 4.1.9标准 (16) 4.1.10精度 (17)

4.1.11频率 (17) 4.1.12自动关机 (17) 4.1.13出厂设置 (18) 4.1.14对比度 (18) 4.1.15零点校准 (18) 4.1.16手动选择探头 (18) 4.1.17声音设置 (19) 4.1.18屏幕旋转 (19) 4.1.19单点校准和两点校准 (19) 4.1.20声速表 (19) 4.1.21背光 (19) 4.1.22曲面 (20) 第五章维护和保养 (21) 5.1使用注意事项 (21) 5.2日常维护和保养 (21) 第六章故障分析和排除 (22) 附录:常用材料声速表 (23)

快速操作指南 !注意: ●如您使用的测厚仪无“穿透涂层”测量模式,请确认 被测物为裸材,如被测点表面有油漆等,请将其打磨干净! ●如您使用的测厚仪有“穿透涂层”测量模式,在被测 点表面有涂层时,请选择此测量模式,但需确保被测厚度在“穿透涂层”测量模式的量程内! 第一次使用或者更换探头开机时,操作如下: 1)连接探头:将探头两个插头插入测厚仪主机顶端的两 个插孔内,无需分左右,但请确定完全插入。 注意:在插入探头前,请检查探头插头是否拧紧,如未拧紧请拧紧! 2)开机:按键开机。 3)调节声速:如已知材料声速,方法参考3.2.1,如未知材料声速,但已知材料厚度,方法参考3.2.2。 4)校准零点(参考3.1),SW7/SW7U/SW7A无需校零点。 5)测量:在被测点上涂抹耦合剂,将探头与被测点耦合紧密,厚度值稳定后读数。

涂层测厚仪检定证书

涂层测厚仪检定证书

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模具硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 超声波硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 洛氏硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 金属硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 硬度测试仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 布氏硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 布氏硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 肖氏硬度计 https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 铸件硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 钢板硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 硬度仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 铝合金硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 邵氏硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 橡胶硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 橡胶硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 电火花检测仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 电火花检测仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 电火花检漏仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 防腐层检测仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 防腐层检漏仪 https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 表面粗糙度仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 粗糙度测量仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 粗糙度测试仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 喷砂粗糙度仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 光洁度仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 便携式粗糙度仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 粗糙度仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 粗糙度检测仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 附着力测试仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 漆膜划格器https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 百格刀测试https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 百格刀 https://www.360docs.net/doc/764239201.html, LED观片灯https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 黑白密度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 光泽度仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 工业观片灯https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 黑度仪 https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 黑度计 https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 无损检测 https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 无损检测仪器https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 无损123https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 网站目录https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 达高特https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 达高特测厚仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, MX3测厚仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, PX7测厚仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 狄夫斯高https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 数字式粘度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 油漆粘度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 粘度仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 无损检测https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 百格刀https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 笔式硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 透光率仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 硬度测量仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 数显硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 台式硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 林格曼黑度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 显微硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 维氏硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 钳式硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 镀层硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 漆膜硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 涂层硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 玻璃钢硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 塑料硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 钢材硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 光泽度测试仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 油漆光泽度仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 便携式布氏硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 便携式洛氏硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 硬度块https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 硬度计试块https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 中国硬度计网https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 中国测厚仪网https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 中国探伤仪网https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 中国粘度计网https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 中国粗糙度仪网https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 中国涂层测厚仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, EPK测厚仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, minitest测厚仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, Positest附着力https://www.360docs.net/doc/764239201.html, positector测厚仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, Dm5e测厚仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, Mikrotest测厚仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 电火花测漏仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 手持式粗糙度仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 超声波检测仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 数显邵氏硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 数显巴氏硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 数显韦氏硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 数显布氏硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 数显洛氏硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 数显里氏硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 便携式里氏硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 尼克斯https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 旋转粘度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 分类目录https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 石墨硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 邵氏橡胶硬度计https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 铸铁测厚仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 湿膜厚度规https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 钢结构测厚仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 薄膜测厚仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 铸件探伤仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 容器探伤仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 管道探伤仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 涂层厚度仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 涂料测厚仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 镀铬测厚仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, reseto测厚仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html, 镀镍测厚仪https://www.360docs.net/doc/764239201.html,

热转印碳带及其设备制作方法与设计方案

本技术提供热转印碳带,由基带和分别涂于基带两侧的背涂层和热转印层构成,所述热转印层分为两部分,由基带一侧表面自内向外依次为油墨层和面涂层。所述热转印碳带的制备方法为:在基带的一侧涂布油墨层,涂布量1.5~3.5g/m2,烘干,在油墨层的表面涂布面涂层,涂布量0.5~0.9g/m2,烘干,在上述涂有油墨层和面涂层的基带的另一面涂布背涂层,烘干,即得碳带。本技术提到的热转印碳带及其制备方法,增加了油墨与承印材质间的附着性,从而提高了转印效果。碳带配方中采用的原材料符合低碳、环保理念,有助于碳带使用领域的扩展。 技术要求 1.热转印碳带,由基带和分别涂于基带两侧的背涂层和热转印层构成,其特征在于,所述热转印层分为两部分,由基带一侧表面自内向外依次为油墨层和面涂层,所述面涂层中 主要原料的重量百分比为:水性环氧11~30%,去离子水60~80%。 2.根据权利要求1所述的热转印碳带,其特征在于,所述油墨层中主要原料的重量百分比为:水性丙烯酸树脂10~15%,羟乙基纤维素3~6%,超分散剂3~10%,流平剂5~8%,消泡剂8~10%,炭黑6~8%,去离子水35~56%。 3.根据权利要求1所述的热转印碳带,其特征在于,所述基带为PET薄膜。 4.根据权利要求1所述的热转印碳带,其特征在于,所述背涂层中主要原料的重量百分比为:硅油5~10%。 5.根据权利要求1~4任一项所述的热转印碳带的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: ①在基带的一侧涂布油墨层,涂布量1.5~3.5g/m2,烘干,进入下一工序; ②在油墨层的表面涂布面涂层,涂布量0.5~0.9g/m2,烘干,进入下一工序; ③在上述涂有油墨层和面涂层的基带的另一面涂布背涂层,烘干,即得碳带。 技术说明书 热转印碳带及其制备方法

山东华彩五合一热转印设备使用方法

多合一热转印机 《使用必读》 1.在使用本机前,请先检查机器的核定电压是否与电网供电电压相符合,是否有可靠的接地保护连接。 2.更换烫印发热部件时,必需先关机并拔去总电源插头。在更换仍处在高温状态下的烫印头时,请戴好隔热手套。 3.使用过程中避免发热部件的长时间空烧,如不切断电源,请放置一件专门用来防空烧的类似烫印物件(报废品即可,可反复使用)。注意勿让烫印物件的尖锐部分对各加热部件造成损伤。4.使用过程中避免人体触及发热部件,防止灼伤。 5.使用过程中避免人体触及压力弹簧,防止对人体可能的损伤。6.手把下压时,如感觉压力过大难以下压,请调节升降调节手轮抬高机头,减少压力弹簧压缩量,否则会损害机器的机械强度。7.升降机头时,须先将机头锁紧手柄旋松。另外,到下降极限时会感到升降调节手轮上有明显的阻力,不要继续作无谓操作。8.锁定机头时,机头锁紧手柄不需过度旋紧,手感有明显阻力即可。 9.不要让未成年人在无人监护的条件下触及机器,即使在不使用机器时!!! Page 1

多功能数印像机 操作说明 1.检查烫印头连接插头是否已与电控箱连接插座可靠连接。 2.插上电源,打开电源开关。(本机额定电压220V,最大输入功率1250W) 3.设定操作程序:(本设备温度显示为华氏度) 起始温度:按模式设定键一次,此时设定指示灯亮,按加法键或减法 键设定起始温度。 最高温度:按模式设定键第二次,此时温度指示灯亮,按加法键或减 法键设定最高温度。 最高温烘烤时间:按模式设定键第三次,此时时间批示灯亮,按加法 键或减法键设定最高温烘烤时间。 待执行状态:按模式设定键第四次,机器进入待执行状态。 注:起始温度设定范围200~380度,最高温设定范围200~430度 最高温烘烤时间设定范围0~999秒。 本机带有温度设定自锁功能,即如起始温度设为340度,机器将自动 限定最高温设定范围为340~430度。反之,如先设定最高温度为250 度,则机器将自动限定起始温度设定范围为200~250度。 Page 2

涂层测厚仪操作规程

涂层测厚仪操作规程 一、技术参数 ●采用了磁性和涡流两种测厚方法。通过选择相应的测头,即可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度,又可测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度; ●测量范围:(0~1250)μm(F1、N1测头),F10测头可达10mm; ●分辨率:0.1μm(F1、N1测头) ●示值精度:±(3%H+1)μm;H为被测涂层厚度 ●显示方法:高对比度的段码液晶显示,高亮度EL背光; ●存储容量:可存储20组(每组最多50个测量数值)测量数据 ●单位制:公制μm、英制(mil)、可自由转换 ●工作电压:3V(2节5号碱性电池) ●持续工作时间:大于200小时(不开背光灯) ●通讯接口:USB1.1,可与PC机连接、通讯 二、操作流程图 开启仪器——校准仪器——进行测量——关闭仪器 三、操作步骤 基本测量步骤 1.准备好待测工件; 2.将测头插头插入主机的测头插座中; 3.仪器开机;

4.判断是否需要校准仪器。如果需要,选择适当的校准方法进行校准; 5.测量。将测头垂直接触工件的测量面,并轻压测头的加载套,当测头与被测工件表面接触稳定后,随着一声蜂鸣声,屏幕将显示标识和测量值。如果测量标识闪烁或无测量标识则表示测头不稳定.移开测头后,测量标识消失,厚度值保持。 6.仪器关机 四、操作注意事项 1.如果在测量中测头放置不稳,会引起测量值与实际值偏差较大; 2.如果已经进行了适当的校准,所有的测量值将保持在一定的误差范围内; 3.仪器的任何一个测量值都是五次看不见的测量平均值; 4.为使测量更加精确,可在一个点多次测量,并计算其平均值作为最终的测量结果; 5.显示测量结果后,一定要提起测头至距离工件10mm以上,才可以进行下次测量。 五、维护及注意事项 1.应避免仪器及测头受到强烈震动; 2.避免仪器置于过于潮湿的环境中; 3.插拔测头时,应捏住活动外套沿轴线用力,不可旋转测头,以避免损坏测头电缆芯线。 4.油、灰尘的附着会使测头线逐渐老化、断裂,使用后应清除缆线

热转印色带说明书

热转印色带说明书 1.工作原理及应用 热转印成像方法是1953年Mille发明的,伴随着微电子技术、光刻技术、半导体电热元件技术以及激光技术的发展,尤其是高敏性的热转印成像功能材料技术的发展,热转印打印机作为一种非接触式打印的计算机外设硬输出设备,已成为市场占有率很高的一类特种打印机。其成像的热力学原理是通过计算机信号驱动半导体电热头或激光将热量传递到支持体的成像材料上,使成像材料热熔融而转移到受像介质上形成文字和图象。热转印成像材料涂布在带基上,称之为热转印碳带或热转印色带。 热转印色带是通过热、压结合的方式将本产品上的油墨层转印到塑料、纸张、复合薄膜等材料上的一种打印耗材。其适合在食品、药品、乳品等外层软包装表面打印生产日期、批号、重量等标识、标记信息。可对中文、阿拉伯数字、英文等七号以上的字符实现清晰打印,所打印出的字迹具有清晰、牢固、耐刮擦、耐蒸煮的特点。目前,在低、中、高速生产流水线的在线标识方面应用较多。 2.色带基本构成包括: a、薄而强的涤纶或其他高密度材料带基; b、带基正面的底涂层以保证墨色均匀及打印时墨色的完整转移; c、蜡或树脂基的墨色层; d、墨色层上的外涂层以保护墨色及增强打印时与被印材质的附着性; 3.热转印色带的种类

使用方法及注意事项: 请根据打印速度同时调整打码机压力及打印温度能使打印效果到最佳状态,如果没有温度显示,可根据环境温度及使用条件进行调整,对产品在使用过程中可能出现的问题进行的分析: 1、打印字形边沿模糊或空芯,主要原因:温度过高或打码机压力过重,请同时调整打码机温度及压力使打印效果到最佳状态。 2、打印字型不完整,主要原因:打印温度低、打码机压力过轻或字粒排列不整齐,请试调温度、打码机压力或重新排列字粒,使打印效果到最佳状态。 3、每次打开打码机或更换字粒后,请将打码机预热20----30分钟(如果打码机温度不上升,请交专业人员检修) 4、每次调整日期后应将字粒排列整齐,高度相同。 5、温度太高或字粒排列不整齐是断带的主要原因。 适应不同被印材质与耐久性能要求,热转印色带带根据涂层材料上可分为蜡基、树脂基两种。 a、蜡基:通常具有高密度、高敏度,应用皮革,打印效果优良,成本经济。 b、树脂基:最具耐久性,耐磨擦、耐热,有些配方能防蒸汽压力等。 根据打码机机型,热转印色带分别有不同宽度、长度等规格。 4.技术指标

热转印过程中的常见故障及解决方法

热转印过程中的常见故障及解决方法 做印刷厂这几年来发现在我们网站上问我热转印故障的人很多,我也有点烦,本来网站是做销售之用的,现在同行咨询技术问题还比客户多,所以我总结了一些热转印过程中的常见故障及解决方法共13条给大家参考! 1. 满版出现花版 现象:满版部分出现斑点、花纹。 原因:油墨黏度太低,刮刀角度不当,油墨干燥温度不足,静电等。 排除:提高黏度,调整刮刀角度,提高烘箱温度、薄膜背面预涂静电剂。 2. 拉毛 现象:在图案的一侧会出现类似彗星的线,经常出现在白墨上和图案边缘部分。 主要原因:油墨颜料颗粒较大,油墨不干净,黏度高,静电等。 排除:过滤油墨并清除刮刀,降低浓度;白墨中可以预先磨刀,对薄膜静电处理,用削尖的筷子在刮刀和版间刮尽,或加静电剂。 3. 套色不良,露底 现象:几个颜色叠加时出现组色偏离,特别表现在底色上。 主要原因:机器本身精度不良,有波动;制版不良;底色扩缩不当。 排除:利用频闪灯人工套准;重新制版;在影响图案视觉效果下扩大扩缩或在小部分图案上不衬白。 4. 油墨刮不清 现象:在印刷膜上出现蒙状。 原因:刮刀固定架松弛;版面不干净。 排除:重新调节好刮刀,并固定好刀架;清洗印版,必要时用去污粉清洗;在版面与刮刀之间安装反面送风。 5. 印刷颜色掉块

现象:在相对较大的图案的局部部分出现颜色剥落现象,特别是在印刷玻璃、不锈钢的预处理膜上最易出现此现象。 原因:颜色层在已处理的薄膜上印刷本身比较被剥落;静电;颜色墨层较厚,干燥不充分。 排除:增加烘箱温度,减低速度。 6. 转印时牢度差 现象:转印在基材上的颜色层容易被测试用的胶带拉掉。 原因:离胶或背胶不当,主要表现为背胶与基材不相匹配。 排除:重新更换离胶(必要时可进行调配);更换与基材相匹配的背胶。 7. 反粘 现象:复卷时墨层剥落,声音很大。 原因:收卷张力过大,油墨干燥不完全,检查时贴签太厚,室内温湿度不良,静电,印刷速度过快等。 排除:减小收卷张力,或适当降低印刷速度,使干燥完全,控制好室内温湿度,预涂静电剂。 8. 掉点 现象:在浅网上出现无规则的漏底的细点(类似印不上的点)。 原因:油墨上不去。 排除:清洗版面、用静电吸墨辊、加深网点、调节刮刀压力,在不影响其他条件下适当减低油墨黏度。 9. 金、银、珠光在印刷时出现橘皮状波纹 现象:金、银、珠光在大面积上通常会出现橘皮状波纹现象。 原因:金、银、珠光本身颗粒较大,无法均匀的分散在墨盘里,形成密度不均的现象。 排除:印刷前要打匀油墨,用泵将油墨打上墨盘,并在墨盘上安放塑料吹气管;降低印刷速度。 10. 印刷品层次再现性差

涂层测厚仪检定

OU3500 涂层测厚仪检定 使用说明书

基本概述 涂层测厚仪又叫电镀涂层测厚仪、涂层厚度测试仪、便携式涂层测厚仪、高精度涂层测厚仪、涂层检测仪、涂层厚度测试仪、涂层测厚仪价格、涂层测厚仪厂家、磷化膜检测仪、磷化膜测试仪、磁阻法磷化膜测厚仪、磁阻法镀层测厚仪、磁性磷化膜测厚仪、磁阻法测厚仪、磁式测厚仪、磁感应测厚仪、磁性覆层测厚仪、磁性镀层测厚仪、磁性涂层测厚仪价格、油漆镀层测厚仪、油漆覆层测厚仪、油漆涂层测厚仪厂家、油漆涂层测厚仪价格、油漆涂层测试仪、油漆涂层检测仪、电泳镀层测厚仪、电泳漆覆层测厚仪、电泳漆漆膜测厚仪、电泳漆厚度测试仪、涂镀层测量仪、电镀层测试仪、防腐层检测仪、涂镀层测试仪、涂镀层测量仪、油漆测厚仪价格、油漆层测厚仪、油漆膜厚仪、钢结构油漆层测厚仪、钢板油漆测厚仪、钢管油漆测厚仪、油漆防腐层测厚仪、油罐防腐层测厚仪可无损地测量磁性金属基体(如钢、铁、合金和硬磁性钢等)上非磁性涂层的厚度(如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等)及非磁性金属基体(如铜、铝、锌、锡等)上非导电覆层的厚度(如:珐琅、橡胶、油漆、塑料等)。涂镀层测厚仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点,是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器,广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。

附表一: 功能OU3500F OU3500N OU3500FN 测量原理磁性涡流磁性/涡流测量范围标准配置探头(F1/N1):0猇1250μm 测量精度±(3%H+1)μm(零点校准)±(1%H+1)μm(二点校准) 统计量平均值(MEAN)、最大值(MAX)、最小值(MIN)、测试次数(NO)、标准偏差(S.DEV) 存贮和统计500个测量值 零点校准√√√二点校准√√√删除功能√√√自动关机√√√蜂鸣声提示√√√错误提示√√√ 标准配置主机、F1探头、基 体、校准片、说明 书、包装箱 主机、N1探头、 基体、校准片、说 明书、包装箱 F1(N1)探头、基 体、校准片、说明 书、包装箱 选配件F400、N400、 F1/90、F10、 CN02 F400、N400、 F1/90、F10、 CN02 F400、N400、 F1/90、F10、 CN02、打印机、 通讯软件

TTP_244条码打印机使用说明

TTP_244条码打印机使用说明 1.组件说明: 1.上盖释放钮 2.电源(PWR)、连线 (ON-LINE)、错误(ERR) 指示灯 3.暂停(PAUSE) 键 4.进纸(FEED) 键 5.标签出口 1. 打印机上盖﹝打开状态﹞7. 印字头座架释放杆

2. 标签卷轴8. 前盖 3. 固定片9. 暂停键 4. 碳带机构10. 电源、连线、错误指示灯 5. 碳带卷轴11. 进纸键 6. 碳带回滚动条 1.电源开关 2.电源供应器接头 3.RS-232 9 Pin 串列埠接头 https://www.360docs.net/doc/764239201.html,B接头 5.卷标纸入口 (外部标签使用) 电源指示灯:电源打开时,此绿色的电源指示灯会亮着。 连线指示灯:打印机待机时,此绿色的连线指示灯会亮着。暂停键被按下时,连线指示灯会闪烁。 错误指示灯:打印机错误发生时,如内存错误此红色的错误指示灯会亮着。缺纸、缺碳带等错误红色灯会闪烁。 暂停键:暂停键能让使用者暂时停止工作的执行。若要取消暂停状态,请再压一次暂停键。压了暂停键之后,打印机会 (1).于印完正在处理中的标签后停止,(2).连线指示灯闪烁,(3).将所有尚未列印的资料保留在内存中。如此,使用者便可在此空档换标签纸卷或碳带。再压一次暂停键打印机就又开始动作。注意:如果压暂停键超过 3 秒以上,打印机会重设 (RESET)且所有列印工作的资料都将会流失。

进纸键:压进纸键可将标签卷移至下一标签的列印起点 (视所设定的纸张种类及标签长度而定)。

3.安装热转印碳带 1.将碳带回卷轴插入空的碳带纸轴中。并将其安装入碳带回收轴的位置。 2.请注意碳带回收轴较大的那边是装在碳带机构的右边位置。 3.依相同方法将碳带卷轴插入碳带轴中。并将其安装入碳带供应轴的位置。 4.将印字头座架释放杆往上拉,打开印字头座架。 5.拉住碳带前端向后拉,经由印字头座架下方 ( ↓ RIBBON贴纸处)往前拉到碳带回

全自动热转印机安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 全自动热转印机安全操作规程 (新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

全自动热转印机安全操作规程(新版) 1、开机时首先打开气阀开关,检查气压是否≥0.6Mpa。 2、打开设备总电源,此时操作面板电源指示灯(power)亮起。把电源开关从“OFF”处切换到“ON”处,此时操作面板电源指示灯(MAIN)亮起。再打开加热开关。 3、为了防止胶辊加温时受热不均而爆裂,胶辊每次加温≤50℃,每次加温的间隔时间≥10分钟。(例如:所要加热的温度值是150℃,第一次加温加到50℃,第二次加温是要等到所加温得温度升到了50℃间隔≥10分钟之后才能再加温到100℃,第三次加温是要等到所加温得温度升到了100℃间隔≥10分钟之后才能再加温到150℃。)特别注意:此设备的最高的加热温度不能超过160℃。 4、当温度到达所设定的温度值后,将张紧开关、加料开关、转印膜感应器开关和传送带开关打开。

5、关机时首先按下“停止”按钮,将三位切换开关切换到“手动”处,并关闭加热开关、张紧开关、加料开关、转印膜感应器开关和传送带开关。再关闭电源开关,最后关闭设备总电源。 注意事项: 1、转印时不能将手伸入胶辊下作业,防止烫伤。 2、不可用手触摸胶辊和转轴(严禁戴手套)。 3、设备上的各个旋转部位不可触摸(严禁戴手套去触碰)。 4、确认温度≤50℃之后才能关闭设备电源。 批准:审核:制定:娄子昆日期:2010-06-18 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

湿膜厚度仪使用方法

OU3410 湿膜厚度仪使用方法 使用说明书

基本概述 湿膜测厚仪又叫湿膜测厚规、湿膜测试仪、湿膜检测仪、湿膜厚度测量仪、湿膜测厚仪厂家、湿膜测厚仪价格、梳式湿膜测厚仪、湿油漆测厚仪、湿涂层如何检测、湿膜卡、湿膜片、湿膜厚度卡具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点,是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器,广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。

欧谱梳式湿膜厚度规是测量色漆、清漆等各种涂料湿膜涂刷厚度的测量工具,数值以微米(m m)表示。湿膜厚度规适用于平整的基板上,测量精度高。本厚度量程为10~100m m、20~200m m、250~700m m、50~750m m、50~950m m、25~2000m m、25~3000m m七种规格供选择,以适应不同行业的需要。 使用方法: 各种涂料施工后,立即将湿膜厚度规稳定垂直的放在平整的湿膜涂层表面,将湿膜厚度规从湿膜中移出,即可测得湿膜涂层的厚度。湿膜厚度应是在被湿膜浸润的那个最短的齿及邻近那个没有被浸到的齿之间。以同样方式在不同的位置再测取两次,以得到一定范围内的代表性结果。 使用完毕后,将湿膜厚度规洗净、揩干。

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