桩基工程的施工顺序

施工工艺流程：清理场地、放桩位、材料供应、钢笼制作、护筒埋设、造孔、清孔、安装钢笼、安装导管、二次清孔、测泥浆比重、测沉碴厚度、符合设计要求后浇灌砼、外排泥浆、清理泥浆池、砼制作、移机造孔。

由桩和连接桩顶的桩承台（简称承台）组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛。

举例说明：

方案一，先施工桩基后基坑开挖。

在现场不进行基坑开挖的前提下，让桩基施工队伍先行进场在现状的自然地坪上放线施工，桩基自身施工需，月左右的时间，在混凝土强度达到要求进行高低应变试验、静载试验后又需1月左右的时间，桩基施工共计2月左右的工期，待桩基施工完毕后边进行桩基检测试验边进行基坑开挖工作。

优点：(1）先成桩后挖土的，可以在挖土、破桩后，即可进行基础工程的施工，这样会缩短工期；(2）在地上建筑物没拆除完毕，渣土没有外运的条件下可以施工桩基，能缩短2月左右的工期，能够避免基槽长期暴露。

缺点是：(1）挖桩的费用，人工护壁的费用会增加，(2）从安全方面考虑，人工挖孔灌注桩本身是高危险性施工，多挖一米，就多一份危险，(3）如果先施工桩基，在挖土时一则机械要降效，二则对桩身质量和成品保护有影响，一旦机械碰触桩身，易导致桩的损坏（尤其小口径桩），采用人工挖土量相对较大。

方案二，先基坑开挖后施工桩基。

根据图纸设计要求，先将基坑开挖到位，考虑到基坑的安全问题需放坡支护完成后再进行桩基施工和检测试验。

优点：(1）能够使用机械大面积开挖，土方外运较快，桩头破除部分的混凝土量小；(2）地下室土方开挖后，大大的减少了人工挖孔深度，即护壁高度，在挖土过程的安全性更高了。

缺点：(1）必须在地上建筑物拆除完毕的条件下才能施工，还需在对基坑支护和排水设置完成后才能施工桩

基，(2）在桩基施工及检测试验的时间内不能进行下步的垫层施工，(3）在灌注桩施工过程中所需的泥浆池和排水道不易选地，机械要下到坑底施工道路4甫设相对麻烦。

桩基施工管理制度办法

熙城·沁园桩基施工管理办法为了严格执行图纸和规范规程，针对过程中可能出现的问题，特制定管理办法如下：（一）静压管桩施工工艺流程： 1、桩基施工单位必须提供专项施工方案（试桩方案和工程桩方案），并经有甲方、监理单位审查批准后，方可实施。 2、现场操作人员须持证上岗，机械设备必须处于良好状态，并定期对设备校核。 3、监理单位必须对坐标点及轴线定位、桩位进行核验，并及时办理验收手续（总监负责）；甲方工程部抽查不少于10%，验收结果必须书面记录，三方签字确认并存档。监理单位必须对桩基图纸图中的定位坐标进行100%复核。复核结果必须书面记录，三方签字确认并存档。 4、验收内容：（1）桩机规格型号；（2）预制桩进场材料；（3）桩位（点位）及标高；（4）预制桩接桩、收桩等。监理工程师须对以上内容进行验收，并对每根桩的桩位（轴线）、标高、接桩、收桩重点检查，使用微信工作群及时拍照、上传并作为结算参考。每根桩每漏验一个检查项，扣罚旁站人员20元。每漏验一根桩，扣罚旁站人员200元。对监理工程师的验收情况，甲方工程部每天检查不少于两次，工程部经理每天检查不少于一次，总工办每周抽查不

少于两次。 5、桩基施工操作流程，施工时请严格执行： 1)根据施工的桩位编号，在桩位图上找到相应点在现场进行定位。 2)根据桩基图及桩位测量报验单，弄清楚桩的基本参数（桩型，桩长，设计标高，坐标）并填入施工记录表。 3)施工单位移机到拟打桩位点后，施工单位测量员复核桩位坐标，并相应测出该处原土标高，原土标高及理论送桩长度填入施工记录。 4)吊桩并对准桩位（控制桩机调平，桩身垂直度）。 5)压桩：观察压桩过程平稳性及异常现象，记录始压时间。 6)接桩：控制第二节桩吊入对正的偏差和垂直度，对正偏差不大于2mm。 7)焊接：记录焊接时间，检查焊接饱满度，控制焊接后续压间隙时间必须大于8min。 8)送桩：控制送桩器垂直度和对中度，记录终压时间，终压值，实际送桩长度和实际桩顶标高，送桩的速度既不能过快也不宜太慢。 9)在桩位小图上标记已完成桩位及走向。 10）详细填写值班记录，对每根桩的施工情况都进行痕迹化管理，并且对值班记录进行随机抽查，不让桩基工程管理有任何死角。 6、第一根桩（试桩）收桩时工程部须提前通知设计、勘察、施工

桩基础的施工工序

桩基础的施工工序 1、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇灌第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节、支第二节护壁模板→浇灌第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→浇灌桩身混凝土。 2、操作工艺 ①放线定桩位及高程 ②开挖第一节桩孔土方 ③安放附加钢筋、支护壁模板 ④浇灌第一节护壁混凝土 ⑤检查桩位（中心）轴线及标高 ⑥架设垂直运输架 ⑦安装电动葫芦或卷扬机 ⑧安装吊桶、照明、活动安全盖板、水泵、通风机 ⑨开挖吊运第二节桩孔土方（修边） 3、钻孔灌注桩工程施工开钻前将准备采用的施工方法、各种原材料试验、水下砼配合比

及所用设备的说明等，报监理工程师审批，经监理工程师批准后方可进行施工。具体施工方法： (1)首先进行场地准备，包括场地平整、设备及材料进场。 (2)进行桩位测量放样，埋设相应的护桩。护桩要坚固，并埋在车辆及人行不易碰撞的地方，并定期对护桩进行复测。 (3)埋设护筒。护筒采用钢护筒，护筒顶端的高度视地质情况水位情况按技术规范的相应要求设置。一般要高出施工水位或地下水位1.0～2.0m，并高出施工地面至少0.3m，护筒有足够的埋置深度，并且坚固、不漏水。护筒平面位置正确、满足技术规范要求。 (4)设置施工泥浆循不系统，包括供水系统、泥浆池、制备泥浆的原材料等。泥浆的性能指标要符合技术规范要求或监理工程师的要求。 (5)以上准备工作做好后，钻机就位，准备钻机。钻机就位后，使成孔中心与桩位中心在同一铅垂线上，钻机应采取一定措施使之平稳牢固。 (6)钻孔，在钻孔过程中，严格按照规范和操作规程进行，钻孔要分班连续作业，不能中途停止，为保证钻孔的垂直度、孔径、深度等，将经常进行检测工作并作相应记录。 (7)清孔，当钻孔达到设计深度时，及时通知监理工程师检查，并进行清孔，保证孔底沉淀厚度不大于技术规范及图纸要求，否则重新进行清孔。清孔时，注意保持孔内水头，以防坍孔。清孔后，泥浆的

桩基施工方案 (专项方案)

明发?桃源熙岸项目桩基施工方案浙江欣捷建设有限公司二零一七年八月十五日目录第一章编制依据---------------------------------------------1 第二章工程概况及特点---------------------------------------1 第三章工程目标和承诺---------------------------------------4 第四章施工人员及主要机械设备配置---------------------------5 第五章施工现场平面规划及布置-------------------------------6 第六章施工准备---------------------------------------------7 第七章施工方案、方法及主要技术措施-------------------------9

第八章工期、进度及资源需求计划----------------------------15 第九章质量目标、质量管理体系及技术组织措施----------------16 第十章施工安全管理----------------------------------------19 第十一章环境保护及文明施工--------------------------------21 第十二章安全施工应急预案 --------------------------------22 第一章编制依据 1.1 明发桃源熙岸设计桩基图； 1.2 《岩土工程勘察报告》； 1.3 有关技术规范： ①《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； ②《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2016）； ③《工程测量规范》（GB50026-2007）； ④《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）； ⑤《预制钢筋混凝土管桩》（04G361）。 1.4拟建场地实际状况； 1.5公司机械设备、施工能力； 1.6 公司的ISO 9001：2000质量管理体系文件；

桩基础施工控制要点

桩基础施工控制要点提要：本文结合工程建设标准强制性条文，总结桩基工程施工监理中旁站、巡视、平行检验的实践活动特点。浅述加强地基基础和主体结构安全性控制是施工监理重要内容。桩基工程属于隐蔽工程，施工技术复杂、造价高、工期长，这就要求现场监理人员在桩基工程施工过程中，应该采用以旁站监理为主，加强巡视和平行检验的监理方法，做到事前、事中控制，及时消除隐患。这里我们通过对桩基工程的施工监理，并结合国家标准强制性条文，谈一谈桩基工程中的几种常见工程桩(主要有泥浆护壁灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔桩、预制方桩和预制管桩)的监理要点。一、几种常见工程桩质量控制的共同点： 1、事前控制阶段 1)根据不同的工程编制监理规划和实施细则。 2)认真做好图纸自审、会审工作。这项工作很重要不可轻视，例如：某工程基础采用冲(钻)孔泥浆护壁灌注桩，我监理人员在图纸自审时发现桩的长细比不能满足规范要求，这时应及时与设计人员取得联系及时修正。 3)审核施工单位报送的施工组织设计和桩基施工方案；“地质勘察报告”是桩基工程施工的主要依据，因此也应该认真阅读，并对地质剖面图有一个清晰的印象。 4)现场项目监理部人员组织机构配置要合理，测量检测仪器、工具书要到位。 5)检查三通一平是否满足施工要求。施工现场原始地形、地貌、标高等应进行认真复核，必须处理架空线(高压线)和地下障碍物，场地应平整，排水应通畅，并满足打桩所需的地面承载力；检查桩基施工是否对周边建筑物造成不良影响。 6)审核施工设备报验单：了解和验算施工机械及其配套设备的技术性能资料及有关参数，成桩机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用。 7)报验材料的审校：在开工前应对施工单位报验的建筑材料根据规范要求进行检验，符合要求后同意投入使用。 8)协助业主在桩基现场正式施工前做好试打桩工作，目的有二：一，检验施工能力是否符合要求；二，提取和确定桩的有关技术参数。要做好试桩记录并防止试桩工作走过场。 2、事中控制阶段： 1)对桩基轴线进行复核，无误后，再对桩位进行复核，桩位放样允许偏差为：群桩≤20mm、

桩基施工方案

XXX工程桩基施工方案编制: 审核: 批准： XXX项目部二零一三年七月

目录第一章、综合说明 (1) 1.1 编制依据及原则 (1) 1.1.1编制依据 (1) 1.1.2 编制原则 (1) 1.2工程概况 (2) 1.2.1 工程建设概况 (2) 1.2.2 自然条件 (2) 1.3 施工管理目标 (2) 1.3.1 工程质量目标 (3) 1.3.2 桩基工程工期目标 (3) 1.3.3 安全生产及文明施工目标 (3) 1.3.4 环境保护及文明施工目标 (3) 1.4 施工部署 (3) 1.5 工程施工准备 (4) 1.5.1 技术准备 (4) 1.5.2 物资准备 (4) 1.5.3 劳动力组织准备 (5) 1.5.4 施工现场准备 (5) 1.5.5 施工场外协调 (6) 第二章、施工平面布置和临时设施布置 (6) 2.1 施工平面布置 (6) 2.1.1 施工通道 (7) 2.2 临时设施布置 (7) 第三章、施工方案及方法 (7) 3.1 施工测量 (7) 3.2 桩基施工 (10)

3.2.1 桩的验收及堆放、装卸 (10) 3.2.2 打桩准备 (11) 3.2.3 锤击沉桩施工 (12) 第四章、劳动力计划、施工工期计划及保证措施 (18) 4.1 劳动力投入计划 (18) 4.1.1 劳动力成员及安排 (18) 4.1.2劳动力保证措施 (18) 4.2 施工进度计划 (19) 4.2.1 保证工期目标的组织措施 (19) 4.2.2 保证工期目标的技术措施 (22) 4.2.3施工计划管理 (24) 第五章、施工质量保证措施 (25) 5.1 测量放线质量控制措施 (25) 5.2 桩基施工质量保证措施 (26) 5.2.1 打桩前桩位复核： (26) 5.2.2 打桩过程的质量控制要点： (26) 5.2.3 注意事项： (27) 5.2.4 施工质量标准 (28) 第六章、安全、文明施工及环保措施 (35) 6.1 安全施工措施 (35) 6.2 安全生产管理措施 (35) 6.2.1施工现场一般管理措施 (35) 6.2.2 工程施工中存在重大危险因素 (42) 6.2.3 专项安全技术措施 (45) 附表 (46)

桩基工程施工管理规范标准

桩基工程施工管理规程文件编号：JD/QW7512-1（1）修改状态：A/O 管理状态：分发号：编制：日期：审核：日期：批准：日期：发布日期：实施日期：

用于指导工程管理人员对桩基工程进行全面质量控制，确保桩基工程全过程处于受控状态。 2.适用围本规程适用于预制混凝土桩、沉管灌注桩、钻孔灌注桩及人工挖孔桩等桩基工程施工过程个阶段的质量控制。 3.职责 3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释； 3.2项目工程部负责本规程的具体实施。 4.工艺流程 4.1预制混凝土桩 4.2沉管灌注桩 4.3钻孔灌注桩 4.4人工挖孔桩

5.管理过程 5.1事前控制 5.1.1三通一平根据不同桩基类型对场地地基承载力、供电量的不同要求，做好场地平整及通电的工作，根据桩的布置情况做好通路的工作，对沉管灌注桩、钻孔灌注桩等需现场拌制砼的桩基工程尚需做好现场通水的工作。 5.1.2图纸会审按照程序文件的要求及相关管理规程认真做好图纸会审工作。 5.1.3试沉（打）桩组织设计、勘察单位到现场，进行试沉（打）桩工作，以确定各种施工参数，如贯入度、持力层岩样等。 5.1.4审批施工方案结合地质勘察报告、周边环境情况、图纸会审纪要，审核施工单位的施工方案是否合理、科学，并填写《施工方案审批表》。对施工单位的方案重点审查以下几点容： a. 施工机械的选用是否符合要求 b. 施工人员的配备是否到位 c. 施工路线的安排是否合理 d. 相关技术措施是否合理、可行

5.1.6对于需现场拌制混凝土的桩基工程还需检查砂、石、水泥的试验报告是否齐全，试验结果是否合格，是否已出具混凝土配合比通知单。根据结果填写相关记录。 5.1.7对于预制混凝土桩，预应力混凝土管桩需检查其出厂合格证，原材料试验报告是否齐全及其所用的焊条是否满足要求，出厂合格证是否齐全，根据检查结果填写相应的质量记录。 5.1.8对于沉管灌注桩，需检查桩尖的质量是否满足设计及施工规要求，其中包括桩尖的混凝土标号、配筋等项容。 5.2事中控制 5.2.1检查施工单位现场放线情况是否符合设计及施工规要求。 5.2.2检查桩的长度，直径或型号、规格等是否符合设计的要求。 5.2.3需现场拌制混凝土的，要严格控制混凝土的质量，砂石及水泥需车车过磅，混凝土试块的制作需满足相应的施工规要求，对于预制桩，需认真检查桩身质量是否满足相应的设计及施工规的要求。 5.2.4桩身垂直度需严格控制在施工规规定的0.5%以。预制桩用两台经纬仪控制；沉管灌注桩用桩架所附带的线锤控制；钻孔灌注桩需分别用水平尺和线锤控制磨盘的水平度及钻杆的垂直度；人工挖孔桩垂直度可用线锤控制。 5.2.5对贯入度有要求的端承桩，需严格控制最后贯入度，达不到设计和施工规要求的需及时与设计单位联系，提出补救方案，并填写相应的质量记录。对于钻孔桩沉渣厚度需满足设计及施工规要求。 5.2.6严格遵循施工方案设定的打桩路线进行打桩，无特殊情况不得任意更改。 5.2.7其他方面 5.2.7.1对于预制混凝土管桩，需检查两节桩的接头的质量是否满足施工规的要求。 5.2.7.2对于各类灌注桩需进行钢筋笼隐检，检查钢筋笼的长度、直径、箍筋、吊筋等项是否满足设计的要求。沉管灌注桩的拔管速度需严格控制在规允许的围。 5.2.8对于垂直度、最后贯入度达不到要求以及灌注桩的充盈系数达不到要求的桩及预制桩的桩头击碎、超送，少送等质量问题的桩，要及时与设计单位联系，以尽早提出补救方案。 5.2.9要求施工单位每天提交“打桩日报表”和“隐蔽工程验收记录”，由分管人员审核后予以签复。 5.2.10现场管理人员需对20%的桩的成桩过程进行记录，填写《桩基工程施工记录》。 5.2.11人工挖孔桩的施工安全应作为控制重点，必须符合强制性条文的要求。 5.2.12施工完成后，桩孔必须用粘土回填或采取覆盖措施，防止跌落伤人。 5.3事后控制 5.3.1桩基测试（动测）桩基工程施工完成后均需进行桩基测试（动测）。测试应包括设计人员指定

桩基础施工工艺流程

工作行为规范系列桩基础施工工艺流程（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-12350桩基础施工工艺流程 Pile foundation construction process 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。桩基础施工工艺流程 1、桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位 2、桩机就位:打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。 3、起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。 4、稳桩:桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1~2次，桩入上一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。

桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。 5、打桩:用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m。;用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅;依桩的规格宜先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个心向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一方向进行。 6、接桩:在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢;焊接时，应采取措施，减少焊缝变形;焊缝应连续焊满。接桩时，一般在距地面lm左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于l‰桩长。接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。 7、送桩:设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。

桩基施工工艺及质量控制要点

桩基工程施工工艺指引及质量控制要点

桩基工程施工工艺指引目录编写说明 (1) 第一章预应力管桩施工工艺指引 (2) 一、适用范围 (2) 二、工艺流程 (2) 三、施工工艺 (3) 四、质量控制要点 (13) 五、质量标准 (15) 六、常见质量问题及处理 (19) 第二章钻（冲）孔灌注桩施工工艺指引 (24) 一、适用范围 (24) 二、工艺流程 (24) 三、施工工艺 (25) 四、质量控制要点 (31) 五、质量标准 (33) 六、常见质量问题及处理 (35) 第三章人工挖孔桩施工工艺指引 (44) 一、适用范围 (44) 二、工艺流程 (44) 三、施工工艺 (45) 四、质量控制要点 (51) 五、质量标准 (53) 六、常见质量问题及处理 (55) 第四章 CFG桩施工工艺指引 (58) 一、适用范围 (58) 二、工艺流程 (60) 三、施工工艺 (60) 四、质量控制要点 (62) 五、质量标准 (65) 六、常见质量问题及处理 (65)

编写说明【编写目的】为全面提升产品品质，根据建筑施工规范并借鉴多年来各项目开发建设的施工经验，编制相关施工工艺指引，规范和指引各项目工程施工的开展。【实施原则】自下发之日起实施。【使用说明】 1、必须在满足国家、地方施工规范及设计要求的前提下，结合工程项目的实际情况有选择性的采用（非强制要求）。 2、实施过程中如有疑问、建议，或地区公司现有可行实用的工艺，可函告我部，我们将采纳有益的建议，在必要的时候进行补充、完善、更新，向全国进行推广，共享经验。【编制部门】工程管理部

第一章预应力管桩施工工艺指引一、适用范围 1、锤击预应力管桩适用范围锤击预应力管桩适用于各种粘性土、粉土，当需要穿透较厚砂性土中间夹层或含砾卵石较多的硬夹层时，采用锤击管桩效果更佳，但因噪音大，在城市建设中应限制使用。 2、静压预应力管桩适用范围静压预应力管桩适用于软土、填土、一般粘性土、粉土，尤其适用于居民稠密、危房附近及附近环境要求严格的地区沉桩，其持力层适用于硬塑或坚硬粘土层、中密或密实碎土层、砂土、全风化岩层、强风化层；但不宜用于地下有孤石、障碍物或厚度大于2m的中密以上砂夹层。二、工艺流程 1、锤击预应力管桩工艺流程

管理制度桩基工程施工管理规程

（管理制度）桩基工程施工管理规程

桩基工程施工管理规程 1.目的用于指导工程管理人员对桩基工程进行全面质量控制，确保桩基工程全过程处于受控状态。 2.适用范围本规程适用于预制混凝土桩、沉管灌注桩、钻孔灌注桩及人工挖孔桩等桩基工程施工过程各阶段的质量控制。 3.职责 3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释； 3.2项目工程部负责本规程的具体实施。 4.工艺流程 4.1预制混凝土桩4.2沉管灌注桩 4.3

5.管理过程 5.1事前控制 5.1.1三通壹平根据不同桩基类型对场地地基承载力、供电量的不同要求，做好场地平整及通电的工作，根据桩的布置情况做好通路的工作，对沉管灌注桩、钻孔灌注桩等需现场拌制砼的桩基工程尚需做好现场通水的工作。 5.1.2图纸会审按照程序文件的要求及关联管理规程认真做好图纸会审工作。

5.1.3试沉（打）桩组织设计、勘察单位到现场，进行试沉（打）桩工作，以确定各种施工参数，如贯入度、持力层岩样等。 5.1.4审批施工方案结合地质勘察方案、周边环境情况、图纸及图纸会审纪要，审核施工单位的施工方案是否合理、科学，且填写《施工方案审批表》。对施工单位的方案重点审查以下几点内容： a.施工机械的选用是否符合要求 b.施工人员的配备是否到位 c.施工路线的安排是否合理 d.关联技术措施是否合理、可行 5.1.4检查施工人员的上岗证、资质证明及施工机械的检定证书，且根据程序文件的要求填写关联纪录。 5.1.5对于需现场拌制混凝土的桩基工程仍需检查砂、石、水泥的试验方案是否齐全，试验结果是否合格，是否已出具混凝土配合比通知单。根据结果填写关联纪录。 5.1.6对于预制混凝土方桩，预应力混凝土管桩需检查其出厂合格证，原材料试验方案是否齐全及其所用的焊条是否满足要求，出厂合格证是否齐全，根据检查

旋挖钻孔灌注桩施工方案流程

武汉利嘉置业光谷世界城B地块苏河特区支护桩基工程施工方案二〇一〇年四月十二日

目录一、工程概况 (3) 1.工程概况 (3) 2.工程地质条件 (3) 二、编制依据 (3) 三、设备选型 (3) 四、施工方案 (4) 1.旋挖钻施工工艺及方法 (4) 2.钢筋笼制作与安放 (5) 3.水下砼灌注 (6) 4.桩基检测及验收 (8) 五、工程质量保证措施 (8) 1.工程质量保证制度 (8) 2.工程质量保证技术措施 (9) 六、工程安全、文明施工保证措施 (11) 1.安全生产措施 (11) 2.文明施工措施 (14) 七、工程进度保证措施 (14) 1.进度计划 (14) 2.施工工期保证措施 ...................................................... 错误!未定义书签。八、降噪、降污及雨季施工技术措施 (15) 1.减少扰民降低环境污染和噪音的措施 (15) 2.地下管线及其他地下设施的加固措施 (15) 3.应急措施 (15) 九、拟投入的主要施工机械设备表 (15) 附表：项目经理部主要施工管理人员

一、工程概况 1.工程概况拟建建筑物位于武昌鲁巷以东，北侧为珞瑜路，南侧为光谷世界城A地块。桩型采用人工挖孔桩，桩芯混凝土强度等级为C30。桩径为0.9m。 2.工程地质条件该工程场地地质条件详见中南勘察设计院提供的《光谷世界城B 地块岩土工程勘察报告书》具体地层情况如下：（1）杂填土；（2）粘土；（3）残积土；（4）-1强风化泥页岩；（4）-2中风化泥页岩。二、编制依据 1、苏河特区基坑支护工程招标文件 2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 6、《建筑基桩技术规范》（JGJ 94-2008） 7、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003） 8、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 9、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003） 10、《建筑地基基础技术规范》（DB42/242-2003） 11、其它相关的施工及验收规范、规程。三、设备选型由于工期要求及根根据岩土勘察资料及实际施工经验，该工程桩成孔可采用旋挖钻机钻孔灌注桩，钻机设备选用1台中国南车旋挖钻

沉入桩基础施工安全控制要点示范文本

沉入桩基础施工安全控制要点示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

沉入桩基础施工安全控制要点示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩采用锤击沉桩或震动沉桩时，施工现场应保持平整清洁。打桩机的移动轨道，铺设要平顺、轨距要准确、钢轨要钉牢。轨道端部应设止轮器； 2.各种沉桩及桩架等拼装完成后，应对机具设备及安全防护设施，如作业平台、护栏、扶梯、跳板等进行全面检查验收，确认合格，方可施工。降雪或冰冻时，应及时清扫； 3.打桩机移位时，禁止将桩锤悬起，必须将锤头稳放在销子上后，方准移位。严禁随移随起锤，机架移到桩位上稳固后方准起锤。远距离移位时，要事先拆除管路与电线；

4.采用滚筒滑移打桩架，应专人指挥，作业人员不得在打桩架内操作； 5.打桩机拆装时，桩架长度半径（并加一定安全系数）内不准拆装作业以外的人员进行。在起落机架时，要专人指挥，并禁止任何人在机架底下穿行或停留； 6.在高压线下两侧安装打桩机械，应根据电压，保证打桩机与高压线最近距离大于安全距离。打桩机顶部上方2m 内不准有任何架空障碍物； 7.锤击沉桩或振动沉桩，均应选用适合的桩帽或桩垫。桩帽应与桩边接牢固，桩垫破碎时，应及时更换。在城镇和有人员居住地点附近，采用锤击或振动沉桩作业时，应采取减小噪音和震动影响的措施； 8.水上打桩采用的固定平台，必须搭设牢固，底座与平台误码连接牢靠。在水上采用浮式沉桩机锤击沉桩时，柱架与船体必须

桩基础的几种类型及施工方法

灌注桩一、钻孔灌注桩钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种泥浆护壁施工法平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位（钻机位置的偏差不大于2cm）→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。泥浆：钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。清孔：在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。（1）塌孔预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m处，捣实后重新钻进。（2）缩径预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。

桩基施工安全管理要点(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改桩基施工安全管理要点(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

桩基施工安全管理要点(通用版) 一、桩基施工的特点 1．桩基施工工作量大，一般一个工程要施工数十至数百根桩，且往往需要在较短时间内完成，成桩工序较多，需要多工种配合作业。 2．施工场地大多数很有限，甚至很狭小，而现场设备设施较多，进料多，成孔、灌注设备移动频繁。 3．采用冲洗液旋转钻成孔作业时，场地不易干燥平整，排渣量大。 4．桩基施工流动性大，现场大多使用临时架设的线路，引入市政供电作为动力和照明。 5．桩基施工露天作业受自然条件的影响大，且各工程之间的施工条件不一样。二、桩基施工事故的类型和原因

桩基施工事故的主要类型有：机械绞碾，触电，起重和车辆伤害，机具设备倒塌，物体打击，搬运重物压、碰、跌伤和高空坠落等。造成事故的主要原因是：没有明确的安全操作规程或规程执行不严，安全教育不够，作业人员不懂操作技术知识，设备安装及安全防护设施有缺陷，现场指挥操作不当或操作中配合不好，设计不周，工作地点和通道环境状况不良等。三、桩基施工安全管理现状 1．一些施工单位的领导对安全生产认识不足，重生产、轻安全，安全意识淡薄，只给职工下达生产指标，不提供安全保障，甚至出了事故也不认真查处，将安全风险转嫁给分包单位和职工，使安全得不到保障。 2．有的施工单位安全管理薄弱，或处于事后型、被动型状态；有的安全规章制度不健全，管理不规范，主观随意性大；有的不成立安全管理机构，安全管理处于失控状态，事故隐患随处可见，各类事故时有发生。 3．有的施工单位现场管理松懈，施工现场、作业班组有令不行、

桩基础混凝土的施工工艺标准

---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------ WORD格式..可编辑桩基础混凝土施工工艺标准适用范围 1.本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程。施工准备 2.2.1材料及主要机具： 1.水泥：宜采用325号~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 3.石子：粒径为0.5~3.2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2%。 4.水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 5.粘土：可就地选择塑性指数IP≥17的粘土。 6.外加早强剂应通过试验确定。 7.钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 8.主要机具有：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。 2.2作业条件： 1.地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 2.场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。 3.制作好钢筋笼。 4.根据图纸放出轴线及桩位点，按上水平标高木橛，并经过预检签字。 5.要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。 6.正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。施工工艺 3.3.1工艺流程：钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋 3.2操作工艺 3.2.1钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 3.2.2钻孔及注泥浆：调直机架挺杆，对好桩位(用对位圈)，开动机器钻进，出土，达到一定深度(视土质和地下水情况)停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。 3.2.3厂套管(护筒)：钻孔深度到5m左右时，提钻下套管。套管内径应大于钻头100mm。套管位置应埋设正确和稳定，套管与孔壁之间应用粘土填实，套管中心与桩孔中

桩基施工工艺选择及施工方法

软土地区桩基施工工艺选择及施工方法中国化学工程第十六建设公司二○○一年三月十五日

在杂填土、较软的粘性土层，稍密和松散的砂土，淤泥及淤泥质粘土层且地下水位较高地区，建造建（构）筑物时，一般采用桩基础。该地区采用预制桩、套管成孔灌注桩、泥浆护壁成孔灌注桩等三种桩型能获取得较好的技术、经济指标。我公司在近似于上述描述的地质区施工的工程有：山东潍坊纯碱——采用预制钢筋砼方桩；沙市农药厂——采用套管成孔灌注桩；宜昌富磷集团、红光港机厂——采用泥浆护壁成孔灌注桩。预制钢筋砼方桩一般采取加工厂预制，拖车运送到工地，因此其运输费用较高，周边地区必须有专业的加工厂，施工现场要有较好的厂区运输道路。现重点将套管成孔灌注桩、泥浆护壁成孔灌注桩成孔工艺选择介绍如下：详见后附表。锤击沉管成孔灌注桩成孔机具与方法。成孔机具为一般锤击打桩机。锤击成桩工艺为：就位→沉入套管→开始浇灌砼→边锤击边拔管浇灌砼→放下钢筋骨架，并继续浇灌砼→成型 ○1桩机就位：吊桩管对准预先埋好的预制钢筋砼桩尖，放置麻（草）绳垫与桩尖连接处，套入桩尖，压入土中；

○2沉管：管顶扣上桩帽，低锤轻击，直至设计深度，如桩尖损坏，应拔出桩管，回填后另安桩尖重新沉管； ○3上料：将砼灌满桩管； ○4拔管：拔管速度一般控制在0.8～1.0m/min，应均匀连续低锤密击，锤击次数不少于70次数/min，初次拔管不宜过高，以后始终保持使管内砼略高于地面； ○5放入钢筋骨架，继续浇灌砼及拔管直至全部拔完为止； ○6成桩可按施工顺序依次退打，桩中距小于5倍管外径或2m时应跳打，中间桩待邻桩砼强度达到50%强度后，方可施打。当需要扩大桩径或作为补救措施时，亦可复打，半复打或局部复打； ○7灌注砼不低于C15，管料直径≤30mm，坍落度8～10 cm。锤击沉管成孔灌注桩易发生的质量问题及防治措施。沉管成孔灌柱桩，在穿越流动性淤泥时，易发生缩颈及断桩等质量问题，有将近的防治措施为： ○1在沉管过程中，在桩管内先灌入高1.5m左右的封底砼后方可开始沉管； ○2对冲盈系数小于1的灌注桩可采用全复打； ○3断桩及缩颈桩可局部复打，复打深度必须超过断桩或缩颈区1m以上。泥浆护壁成孔灌注桩成孔机具和方法。冲击钻成应用较广泛的为钢绳式。钻头为锻制或铸钢，式样

桩基工程安全控制要点

编号：SM-ZD-21375 桩基工程安全控制要点Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

桩基工程安全控制要点简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、桩基施工的特点 1．桩基施工工作量大，一般一个工程要施工数十至数百根桩，且往往需要在较短时间内完成，成桩工序较多，需要多工种配合作业。 2．施工场地大多数很有限，甚至很狭小，而现场设备设施较多，进料多，成孔、灌注设备移动频繁。 3．采用冲洗液旋转钻成孔作业时，场地不易干燥平整，排渣量大。 4．桩基施工流动性大，现场大多使用临时架设的线路，引入市政供电作为动力和照明。 5．桩基施工露天作业受自然条件的影响大，且各工程之间的施工条件不一样。

二、桩基施工事故的类型和原因桩基施工事故的主要类型有：机械绞碾，触电，起重和车辆伤害，机具设备倒塌，物体打击，搬运重物压、碰、跌伤和高空坠落等。造成事故的主要原因是：没有明确的安全操作规程或规程执行不严，安全教育不够，作业人员不懂操作技术知识，设备安装及安全防护设施有缺陷，现场指挥操作不当或操作中配合不好，设计不周，工作地点和通道环境状况不良等。三、桩基施工安全管理现状 1．一些施工单位的领导对安全生产认识不足，重生产、轻安全，安全意识淡薄，只给职工下达生产指标，不提供安全保障，甚至出了事故也不认真查处，将安全风险转嫁给分包单位和职工，使安全得不到保障。 2．有的施工单位安全管理薄弱，或处于事后型、被动型状态；有的安全规章制度不健全，管理不规范，主观随意性

建设工程桩基施工现场管理

桩基施工现场管理一、保证质量目标的措施 1、原材料质量保证措施原材料采购制度原材料质量检验制度原材料（成品或半成品）保管及发放制度/ 2、施工前质量保证措施 ●按图纸会审程序组织图纸会审为了避免因对图纸理解不深因素而影响工程质量，各项工程开工前均应按图纸会审程序组织图纸会审，图纸会审重点为： a.施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致； b.设计与施工主要技术方案是否相适应； c.图纸表达深度能否满足施工要求； d.施工图之间和总、分图之间、总、分尺寸之间有无矛盾。 ●人员的质量控制所有施工人员及工程管理人员在开工前都要进行质量教育，并向全体施工人员进行交底，提高质量意识，落实公司的质量方针，确保质量目标的顺利实现。根据工程特点和施工人员管理水平、技术水平的现状，应制定培训计划，进行必要的培训，持证上岗。 3、施工过程质量保证措施 3.1、施工过程中，每道工序必须按作业指导书要求的施工工艺及施工方法进行施工。关键工序事先找出容易出现的质量问题，制定出相应的质量预防措施，防止不合格品或质量缺陷的产生。 3.2、施工过程中科学调度，协调好各工序间、各工种间的交叉作业，最大限度地降低交叉施工给工程质量带来的不良影响。 3.3、严格按审定的施工组织设计施工施工组织设计是工程施工大纲，是根据本工程的特点，技术要求，工程地质情况，现场施工条件，人员素质，施工能力、机械装备程度确定的施工组织设计，所以在工程施工中应认真做到以下几点： 1）工程开工前应组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程的施工组织设计，使每个人都明确工程的总体要求、本岗位的职责、工程的质量要求和技术要求。 2）按施工组织设计，对实际操作者进行技术交底。 3.4、加强施工现场质量管理；按照质量管理体系要求，加强施工现场质量管理。各个工序都在受控之中，做好各种施工记录，并做好以下几项工作。 1）认真做好施工图纸的会审与设计交底。 2）严格执行施工中的检验复核工作，对不合格品及时处理。 3）桩基施工中的桩位定点、基准轴线、水准高程点，必须经过建设单位或监理单位检验复核，认定合格后方可使用。 4）定期检查和较核计量系统，保证计量系统准确。 3.5、严格对工序管理点的管理各工序由项目经理部技术负责统一分工、专人负责，制定标准化管理，严

桩基施工方案

工程概况
施工工艺技术交底书
编制单位：工程部
高峁湾小桥、李渠小工程名称桥、通道桩基施工
编制时间
编号：桩基 01
2015 年 4 月 24 日
编制人
复核人
接收单位
接收人
内容：高峁湾小桥、李渠小桥、通道桩基施工技术交底一、工程概况
高峁湾小桥于 K3+097 跨越小河沟，桥长 16.82 米，上部结构为单孔 1×16m 装配式先张预应力混凝土空心板桥。下部结构采用扶壁台，钻孔灌注桩基础，本桥单根桩长 18 米，桩径 1 米，共 32 根。
李渠小桥为排路左侧山沟水设置，里程中心桩号为 K5+135，桥长 16.82 米，上部结构为 1×16m 装配式先张预应力混凝土空心板桥。下部结构采用扶壁台，钻孔灌注桩基础，起点桩号 K5+127 处双排桩桩长 10 米，桩径 1 米，共 16 根；终点桩号 K5+143.02 处双排桩桩长 11 米，桩径 1 米，共 16 根。
通道为跨越底下土路及路边排水沟所建的汽车通道，通道桥长 17.04 米，桥下净空 4 米，上部结构为单孔 1×10m 装配式先张预应力混凝土空心板桥。下部结构采用薄壁台，钻孔灌注桩基础，单根桩长 15 米，桩径 1.2 米，共 16 根。二、施工方案
针对地质条件，选用旋挖钻机或冲击钻进行施工，汽车吊吊放钢筋笼，砼由拌和站集中拌和，砼搅拌输送车运输，导管法灌注水下砼的施工方法。建议采用冲击钻施工，采用旋挖钻机应采取措施保证成孔不塌孔、不缩孔，保证桩基质量。
1、施工准备（1）清除杂物，平整场地，根据地面情况换填土、夯打密实、设临时防护和安全照明。工作平台高出地面 0.5m 以上，并在四周做好排水设施。支搭防雨罩棚，安装设备。修建临时道路，选择好弃碴地点。（2）土方开挖应从上而下分层挖掘。挖机作业的边坡应验算其稳定性，当不能满足时，应采取加固措施。分层开挖，按要求放坡，深度超过 6 米的，在深度 6 米处部分设置台阶，台阶宽度不少于 2m，底部在距边坡 1.5 米处设置截排水沟。顶
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桩基施工质量控制要点

桩基施工质量控制要点一、开钻前准备 1、泥浆制备：泥浆制制备必须选用优质膨润土，采用合理的配合比进行泥浆配制（即膨润土：纯碱：纤维素）务必使新制泥浆的比重1.08~1.12，粘度18~23s; 2\泥浆循环系统的设置：采取循环池与沉淀池分离的方式进行泥浆循环或者采用虑砂器虑砂； 3、护筒安装：测量放样-----设置十字护桩------埋设护筒夯实-----恢复十字护桩并测量复测，量测护筒的偏位，同时在十字护桩线与护筒交叉点处做出标记。报监理同意后开钻二、钻进过程 1、钻进过程中，泥浆指标的测试一个班不低于6次，要求必须在规定范围内； 2、检验钢筋笼的加工质量，监理同意后出场。三、成孔检测 1、首先测绳实测孔深，确保孔深大于设计孔深，一般亦超钻20~30cm； 2、超声波成孔检测，检孔合格后报监理验收，监理同意后下放钢筋笼； 3、钢筋笼下放之前再次量测孔深，此时若测得孔底沉渣大于30~40cm，易捞渣后再下放钢筋笼，确保笼底部不伸入沉渣内。四、钢筋笼下放 1、钢筋笼中心与孔位中心对应，对于护筒偏位较大（大于2cm）,在下放最后一节钢筋笼时利用钢筋限位，确保笼顶中心与桩中心对应； 2、下放过程应严格控制丝头与声测管焊接质量，声测管内应及时加注清水，严禁加浑浊水； 3、通过计算引笼长度严格控制好笼顶标高； 4、钢筋笼下放完成之后，下导管前再次量测孔深，与终孔孔深对比，初步判断沉渣的沉淀速度，以便于正确做出相应的清孔方式。五、清孔 1、清孔用泥浆各项指标应能满足清孔要求，以能将孔内比重和含砂量的浓浆置换出来并降低含砂率为原则，具体泥浆比重和粘度根据孔内泥浆情况适当调整； 2、清孔用泥浆泵的功率应能满足置换泥浆的要求，一般孔深在5米以内的，泥