硅酸钠生产及投资报告

8万吨/年湿法工业硅酸钠

生

产

项

目

书

第一章总论

一、名称与建设单位

1.1.1 项目名称

8万吨/a工业硅酸钠，生产线新建工程

1.1.2 项目承办单位

1.1.3 项目建设地区

距离陶瓷生产、洗涤行业生产或较集中的地区，交通便利；

可行性研究报告编制单位

可行性研究报告编制内容

本项目从市场预测、产品方案、生产规模、工艺技术、原辅材料、动力供应、建厂条件、场址方案、公用设施方案，到节能环保、劳动保护、安全卫生、企业组织、劳动定员、投资估算、资金筹措、技术经济分析等对项目进行可行性研究,为项目决策提供可靠的依据。

市场需求

工业液体硅酸钠——俗称水玻璃，商品名：泡花碱，分子式为：Na2SiO3。是工业、洗涤、化工、建材、陶瓷等行业生产的基本原料，由于其特殊的性能而至今没有可替代它的产品生产。泡花碱的用途比较广泛，几乎遍及国民经济的各个部门。在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料。

生产规模、产品方案

根据市场的需求，按生产规模按年产8万吨/a液体工业硅酸钠；

生产方法——湿法生产

湿法生产是用石英砂和液碱在反应釜内，通入蒸汽，直接反应生成液体硅酸钠。生产过程简单，无废气、废水、废渣产生污染，对于目前产品方案，以及生产规模，采用此方法完全可以满足需要，环保经济。

厂选址概况

此项目选址，一方面由于配套设施齐全，电力、蒸汽供应能够满足生产需要，交通便利，另一方面由于生产的硅酸钠运输距离不宜太远，综合生产需要以及满足客户要求，宜在交通便利、陶瓷生产区域比较集中的地方建设此项目是比较合适的。

主要原材料、动力供应

生产硅酸钠所需要的原材料主要是液碱（NaoH≥30%）和石英砂（SiO2≥99%,细度：150—200目），石英砂采用河源或英德产硅英砂，质量稳定，产量大，供应充足。能够满足生产需要。动力供应主要是电和饱和蒸汽。应配有电力负荷50KVA—80KVA及以上供应设施满足供应，蒸气如有可利用余热最佳，如没有需增加锅炉满足生产需要，生产过程中的用汽为间歇性，年需要蒸汽量约1.5万立方米。

环境保护

本项目的建设，从工艺方案的选择到过程的实施完全从环保的角度考虑。无废气排放，无异味，生产用水实现零排放。有少量工业废渣（石英砂）经过多次利用随同产品一齐销售；

第二章工艺技术方案

本装置采取湿法生产工艺，以石英砂和液碱为原料，利用蒸汽加热完成反应。

液体硅酸钠生产工艺流程图

以液碱和石英砂为原料，并按照模数计算所需原料量。将液碱加入混料装置，再加入过量石英砂。搅拌均匀后，用泵打如入反应釜，直接通入蒸汽加热，待反应釜压力达到要求时，停汽。保温数小时后反应完成。反应后的物料经真空抽滤除去未反应的石英砂后，送至调整池，加水调整浓度。即得成品。

第一期投入生产设备

第三章公用工程

给排水、消防用水、供电、供汽

给排水、消防用水供电、供汽均能提供，如不能提供就需要考虑建设另外追加投资。

产品检验仪器设备

产品检验需要的仪器设备可根据生产需要进行配置，建有专用实验室。

第四章节能环保

本项目采取的是环保型的生产方法，无废汽、废水、废渣排放；工艺过程用水主要作为稀释浓度以及洗涤滤布清洗地面，作为洗涤冲洗过的水，经过抽滤后，水可用于硅酸钠的浓度调整。电动机均为低噪音，生产过程进汽采用消声装置，运行平静没有其他噪声污染。硅酸钠生产用的原材料液碱采取密封钢制罐存储，防止泄露。成品采取密闭的钢制储存罐，保证了产品的密闭性，成品输送采用管道泵送。其他过程均采用密闭的方式。因此本项目的建设不会对周围环境产生任何污染。节能方面采用反应釜外加保温层，减少反应釜的热损失，节约能源。反应后预热用来加热混合料，提高进料温度，减少供汽量。达到节约能源消耗。

第五章劳动保护与安全卫生

为了搞好安全生产，保障职工的身体健康，促进生产的发展，本工程设计严格按有关规范要求。

所有电机以及运转设备设置相应的防护罩等安全措施，建筑物按有关要求设置防雷电保护措施，消防给水在给排水及消防中考虑，职工发放防腐手套，工作服，绝缘鞋，护目镜，雨鞋等防护用品，及时清理现场，保持生产车间的卫生，生产废渣，及时清理，定点堆放，集中清运。

采用标准及依据

1、中华人民共和国劳动部令（第3号）

建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定

2、工业企业设计卫生标准TJ36-87

3、建筑设计防火规范GB516-87

4、建设单位提供的有关资料

第六章企业组织与劳动定员

企业组织

企业根据生产需要设立生产部、技术质检部、办公室、销售部、财务部等。

劳动定员

根据生产需要一线生产工人12人，管理人员、质检人员、销售人员等5人，总计17人。

工作制度及班次

考虑到生产的不均衡性以及检修不可预测的原因，全年的操作天数300天。根据生产的特殊性，每天三班制，每班8小时。

人员培训

为提高劳动生产率，强化职工的质量意识、安全意识，规范操作，对于新进厂的职工进行培训，主要强化操作规程，规范工作程序，加强劳动纪律，保证生产正常有序、安全平稳运行。经培训考试合格后方可上岗。

第七章投资估算、收益与资金筹措

投资估算

收益

估算依据及内容

本项目建设年产8万吨液体硅酸钠，投资估算内容包括生产车间、化验室、原材料、成品储存，设备、安装、土建工程、预备费及流动资金。同时包括进行该项目发生的其他费用。

7.3.1估算依据

1、广东省造价管理费用文件；

2、广州市2011年第一季度栏头价；

3、广东省建筑工程概算定额；

4、全国安装工程预算定额广东省估价表；

5、设备价格厂家询价、近期报价；

6、建筑物造价按当地单位造价资料及广东省工程预算定额编制；

7、其他费用根据国家有关行业的取费规定及本项目实际取费而定；

资金筹措

所有建设工程投资为公司自筹资金，流动资金可根据生产的铺开逐步投入，由企业自行解决，建设期为半年，生产用的原材料，随着生产的投入逐步分阶段投入，保证生产的正常运行。

2014-06 -26