防锈漆的成分
防锈漆的成分
防锈漆的成分当前运用的大致为油性和水性两种
防锈漆的成分
当前运用的大致为油性和水性两种。油性防锈漆使资料外表油腻去掉艰难，已很少运用。水性防锈漆运用方便，价格低廉，但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质，对操作人员损害较大，国家已约束运用，且此类商品功能单一，不能满意磁性合金资料的防锈需求。
水性金属防锈漆选用金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分，与其他几种水性助剂复配而成。肌醇六磷酸酯是从粮食作物中获取的天然无毒有机化工商品，当它作为磁性资料防锈剂运用时，能在外表与金属敏捷螯合，构成一层细密的单分子络合物保护膜，可有用按捺金属的腐蚀。经该商品处置后的资料外表坚持原色，不必水洗即可进入涂装等下道工序。
防锈颜料是防锈漆的重要组成部分。水性防腐漆物理防锈颜料是一类自身化学性质较为安稳的颜料，它们是靠自身的物理功能，化学功能安稳、质地坚固、颗粒纤细、优秀的填充性、进步漆膜的细密度、下降漆膜的可渗性，然后起到防锈的作用。氧化铁红就属这类物质，而金属铝粉的防锈性是因为铝粉具有鳞片状布局，构成漆膜严密，还有较强的反射紫外线光的才能，可进步漆膜抗老化的才能。化学性防锈颜料，如红丹、锌铬类黄、铅酸钙、锌粉、铅粉等，都属这类防
锈颜料。
1、红丹：也叫铅丹，是一种运用历史悠久的防锈颜料，它与亚麻油制造的防锈漆，其防锈功能极好，它对钢铁防锈外表的处置需求不高，在有残留的氧化皮外表上仍具有极好的防锈作用。但缺陷是有毒性，易导致中毒，因铅的比重大，易沉淀，不能用于轻金属防锈，因易发作电化学腐蚀。红丹防锈漆涂后要及时涂上面漆，不然底漆易发白和粉化。
2、锌攞黄：是归于养护底漆最适合的防锈颜料，也是一种杰出的轻金属的防锈颜料，对大气的曝露作用好。
3、铅酸钙、铅粉等均属铅系列的颜料，因毒性大，一起还要耗费很多的铅金属。从发展的观点动身，应逐渐被其它的防锈颜料所代替。
塑料配方
塑料配方设计的基本原则 配方设计的关键为选材、搭配、用量、混合四大要素，表面看起来很简单，但其实包含了很多内在联系，要想设计出一个高性能、易加工、低价格的配方也并非易事，需要考虑的因素很多，作者积多年的配方设计经验提供如下几个方面的因素供读者参考。 1、树脂的选择 （1）树脂品种的选择 树脂要选择与改性目的性能最接近的品种，以节省加入助剂的使用量。如耐磨改性，树脂要首先考虑选择三大耐磨树脂PA、POM、UHMWPE；再如透明改性，树脂要首先考虑选择三大透明树脂PS、PMMA、PC。 （2）树脂牌号的选择 同一种树脂的牌号不同，其性能差别也很大，应该选择与改性目的性能最接近的牌号。如耐热改性PP，可在热变形温度100～140℃的PP牌号范围内选择，我们要选用本身耐热140℃的PP牌号，具体如大韩油化的PP-4012。 （3）树脂流动性的选择 配方中各种塑化材料的粘度要接近，以保证加工流动性。对于粘度相差悬殊的材料，要加过渡料，以减小粘度梯度。如PA66增韧、阻燃配方中常加入PA6作为过渡料，PA6增韧、阻燃配方中常加入HDPE作为过渡料。 不同加工方法要求流动性不同。 不同品种的塑料具有不同的流动性。由此将塑料分成高流动性塑料、低流动性塑料和不流动性塑料，具体如下： 高流动性塑料——PS、HIPS、ABS、PE、PP、PA等。 低流动性塑料——PC、MPPO、PPS等。 不流动性塑料——聚四氟乙烯、UHMWPE、PPO等。 同一品种塑料也具有不同的流动性，主要原因为分子量、分子链分布的不同，所以同一种原料分为不同的牌号。不同的加工方法所需用的流动性不同，所以牌号分为注塑级、挤出级、吹塑级、压延级等。 不同改性目的要求流动性不同，如高填充要求流动性好，如磁性塑料、填充目料、无卤阻燃电缆料等。
水性防锈漆
1、水性带锈涂料 水性带锈涂料主要是水性树脂乳液与填料颗粒分散体的混合物，通过添加各种性能的助剂，如增稠剂、分散剂、成膜助剂、防霉剂、缓蚀剂、流平剂等助剂，可以使其达到一定的施工性能和成膜质量，并具备稳定的贮存期。 水性防锈涂料具有无毒、无味、不燃、污染少、耐气候老化、耐光老化、耐化学腐蚀、光泽可调等优点[2]，代表着低污染涂料发展的主要方向。 2、防锈原理 水性带锈涂料的防蚀原理是采用渗透性较好的树脂(树脂乳化状态分散在水中而成为树脂乳液)为漆基，借助渗透剂、极性溶剂等的配合，使涂料有良好的渗透性，从而浸润和渗透锈层，并把它封闭。 水性带锈涂料大体可分为4 类：稳定型、转化型、渗透型及功能型。 1）稳定型水性带锈涂料 稳定型水性带锈涂料的基本原理主要是依靠涂料中树脂的反应基团、活性颜料与锈层中活泼有害的成分反应，生成稳定的抑制化合物，从而使整个锈层成为涂料中稳定的具有保护性的填料成分。 2）转化型水性带锈涂料 转化型水性带锈涂料既能使锈蚀转化成惰性物质，又能封闭锈蚀，使其与外界隔绝，是一种使锈蚀层成为坚实、惰性、并能较好地附着于钢铁表面的涂料。它是利用各种能与铁锈反应的物质，如有机酸、无机酸等存在于涂料中，通过化学反应，把铁锈溶解成离子状态的物质。然后再使它与加入到涂料中的铁的络合剂作用，使有害的铁锈转化为无害的、难溶的并具有一定保护作用的络合物与螯合物。这些物质借助于成膜物的粘附作用，固定在钢铁基体表面上，起着一种防锈颜料的作用。
3）渗透型水性带锈涂料 这类涂料本身并不与铁锈发生化学反应，它采用渗透性强的树脂作为漆基，借助于渗透剂、极性溶剂的配合，使涂料具有良好的渗透性，从而可以浸润和渗透钢铁表面锈层，机械地把铁锈浸透和包封起来，有效地将锈蚀和外界腐蚀介质隔绝，使铁锈失去了原有的活性，增强了锈蚀层与钢板、锈蚀层与涂层，及涂层与钢板间的附着力，从而阻止锈蚀进一步发展产生新的铁锈。 4）功能型水性带锈涂料 3、水性防锈涂料的制备 将分散剂、润湿剂、消泡剂、pH 调节剂、抗闪锈剂、颜填料依序加入去离 子水中，经高速分散制得色浆，然后在低速搅拌下将色浆、叔丙乳液、成膜助剂 混合搅拌均匀，将pH 控制在8 左右，过滤出料。水性防锈涂料的基本配方见下表：
各种涂料配方
各种涂料配方.txt如果真诚是一种伤害，请选择谎言；如果谎言是一种伤害，请选择沉默；如果沉默是一种伤害，请选择离开。 涂料配方汇总：外墙涂料配方、柔性涂料配方、防火涂料配方、环氧地坪涂料配方、内墙涂料配方 外墙配方 平涂产品名称:外墙漆总量:367.6 Kg 原料名称应投入量/Kg 水 38 乙二醇 5.4 1124分散剂 2.2 AMP-95 0.54 NXZ消泡剂 0.72 75#防霉剂 0.54 244钛白粉 54 820A硅酸铝 14 700目重钙 36 硫酸钡1250目 18 高岭土1250目 13 分散50分钟检测细度<60um 进入研磨一遍控制细度<60um 合格45~60um 水 16 2438乳液 126 AC-261乳液 36 成膜助剂 1.8 2020改性剂 5.4 粘度KU PH值IT 对比率 90 (+-)1 8.5~9.5 0.94 柔感涂料配方 现给大家一个配方效果好但成本高: T120 0.1 OK520 5.5 CAC 15 丁酯 42 乙酯 10 B:N3390 C:乙酯AA=1:1 A:B:C=10:0.7:3 膨胀型防火涂料 聚磷酸胺21.0 季戊四醇11.5 三聚氰胺11.5 钛白粉4.7
六偏磷酸钠（10%）1.0 六甲基纤维素（3%）3.7 氯化石蜡11.2水18.2 Mowilith DC20F（三氯乙 基磷酸酯增韧聚醋酸乙烯 乳液，固体分60%聚合物 50%增韧剂10%）17.2 环氧地坪面涂 （1）（２） 甲组分：E-44液体环氧树脂（212~244EEW） 36.4 DER? 331环氧树脂（美国陶氏化学公司） 34 二甲苯11.8 7.2 正丁醇9 3 醋酸丁酯２ 分散剂963（汉高公司）0.3 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司）0.3 0.3 流平剂F60（汉高公司）0.2 0.2 氧化铁红 5 5 沉淀硫酸钡（600目）7 21 滑石粉（600目） 10 石英砂（600目）18 26 有机膨润土 2 1 总计100 100 乙组分：Versamid? 115（汉高公司）33 37 二甲苯32 36 正丁醇8 9 环氧地坪树脂砂浆配方： 甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 100 丁基缩水甘油醚 10 消泡剂1208（汉高公司） 2 氧化铁红 2 钛白（金红石） 1 石英砂（200目） 200 石英砂（100目） 100 总计 415 乙组分：Versamine? C-36（汉高公司） 68 环氧自流平面涂 甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 90 丁基缩水甘油醚 10 分散剂963（汉高公司） 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司） 0.6 流平剂F60（汉高公司） 0.5 抗划伤剂S4（汉高公司） 0.6
塑料配方设计要点
塑料配方设计要点 塑料配方设计的关键为选材、搭配、用量、混合四大要素，表面看起来很简单，其实包含了很多内在联系，要想设计出一个高性能、易加工、低成本的配方也并非易事，要考虑的因素很多，下面将介绍配方设计的基本原则。 1、树脂的选择 （1）树脂品种的选择树脂要选择与改性目的最接近的品种，以节省加入助剂的使用量。 如耐磨改性，树脂要首先考虑选择三大耐磨树脂PA、POM、UHMWPE。 如透明改性，树脂要首先考虑选择三大透明树脂PS、PMMA、PC。 如改善冲击韧性，树脂可首先选择HDPE；改善断裂伸长率，树脂可首先选择LDPE。改善成型加工性能，可首先选择PS、PA。 （2）树脂牌号的选择同一种树脂的牌号不同，其性能差别也很大，应该选择与改性目的性能最接近的牌号。如耐热改性PP，可在热变形温度100～140℃的PP牌号范围内选择，如大韩油化的PP-4012， （3）树脂流动性的选择 ①配方中各种塑化材料的粘度要接近，以保证加工流动性。对于粘度相差悬殊的材料，要加过渡料，以减少粘度梯度。如PA6增韧、阻燃配方中常加入HDPE作为过渡料。 ②不同加工方法要求流动性不同 不同品种的塑料具有不同的流动性，按此将塑料分为高流动性塑料、低流动性塑料和不流动性塑料，具体如下所述。 高流动性塑料——PA、PP、PE、PS、ABS、HIPS等。 低流动性塑料——PC、PVC、MPPO、PPS等。 不流动性塑料——PTFE、UHMWPE、PPO等。 同一品种塑料也具有不同的流动性，主要原因为分子量、分子链分布的不同，所以同一种原料分为不同的牌号，如注塑级、挤出级、吹塑级、压延级等。 ③不同改性目的要求流动性不同，如高填充要求流动性好，如磁性塑料、无卤阻燃电缆料等。 （4）树脂对助剂的选择性 ①如PPS不能加入含铅和含铜助剂，否则会引起铅、铜污染。 ② PC的阻燃改性中不能加入三氧化二锑，否则会导致PC解聚。 ③助剂的酸碱性，应与树脂的酸碱性一致，否则会引起两者的反应。 2、助剂的选择 （1）加入的助剂应能充分发挥其功效，并达到规定指标。规定指标一般为国家标准、国际标准，或客户提出的性能要求。助剂的具体选择范围如下。 ①增韧选弹性体，热塑性弹性体如：MBS、SBS、CPE、POE、EPDM、EV A、TPU、ACR等，刚性增韧材料如纳米CaCO3。 ②增强选玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维。 ③阻燃溴类，如：十溴二苯醚、十溴二苯乙烷、四溴双酚A、六溴环十二烷等。磷类，如：磷酸一铵、磷酸二铵、红磷、芳基磷酸酯类等。水合金属氢氧化物类，如：氢氧化铝、氢氧化镁。 ④导电碳类（炭黑、石墨、碳纤维、碳纳米管）、金属纤维、金属氧化物。 ⑤耐热玻璃纤维、无机填料。 ⑥耐磨PTFE、石墨、二硫化钼。 ⑦绝缘煅烧高岭土。 （2）助剂对树脂具有选择性 ①红磷阻燃剂对PA、PBT、PET有效。 ②氮系阻燃剂对含氧类有效，如PA、PBT、PET等。 ③成核剂对共聚聚丙烯效果好。 ④玻璃纤维耐热改性对结晶性塑料效果好，对非结晶性塑料效果差。
水性金属防锈漆的配方及研制
水性金属防锈漆的配方及研制郝金雷 （临沂市振方化工原料有限公司）摘要：通过对乳液、防锈颜料和助剂的深度筛选、合理搭配，制得了水性快干防锈漆，具有干燥快，耐水性和耐盐雾性优异，储存稳定性好等优点。 关键词：水性丙烯酸乳液、防锈颜料、金属防锈、耐盐雾引言 随着全社会对低碳环保理念的不断推进，水性环保型的涂料势必将成为未来发展的趋势，据相关调查研究，水性防锈防腐漆具有极大的发展空间，从中国整体经济发展情况来看，未来三到五年内水性防锈涂料会出现一个跨越式的发展。 研究和开发用水性漆替代溶剂型油漆是节能减排的需要、也是保护环境、净化空气、保障人民身体健康的需要。本品可用水稀释，涂膜具有干燥速度快、耐水性、耐盐雾性好的优点，既能减少环境污染，又能提升产品的档次，提高企业的综合竞争力。 1、实验部分 1.1主要原材料
去离子水，自制；水性丙烯酸乳液，临沂振方化工公司；云母氧化铁，上海一品颜料；防闪锈助剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、PH调节剂、其他功能助剂以及流变助剂LT，均为上海显硕化工公司产品；重质碳酸钙、磷酸锌、沉淀硫酸钡、三聚磷酸铝均为临沂振方化工公司产品。 1.2水性金属防锈漆的制备配方： 原材料名称??????????质量分 去离子水???????????15 流变助剂LT??????????0.1 分散剂????????????0.5—0.6 润湿剂???????????0.4—0.5 云母氧化铁???????????10 重质碳酸钙???????5 沉淀硫酸钡???????7 磷酸锌?????????2.5 三聚磷酸铝???????2.5 PH调节剂????????0.15 丙烯酸乳液???????50 消泡剂???????????0.25 其他助剂???????????1.0—2.0 助溶剂?????????????0.5 防闪锈助剂??????????0.5-0.8
涂料配方设计
1，介绍： 粉末涂料由于其具有的无溶剂、施工简单、利用率高等特点而在全球市场高速增长，有机硅耐高温粉末涂料在美国八十年代在烤炉方面首先得到应用，而在九十年代中期快速在欧美市场快速增长。随着中国逐渐成为全球的灶具、烤炉等主要的生产基地。市场对耐高温粉末涂料的需要也日益增长。本文对耐高温粉末涂料的配方设计、问题处理、生产工艺等进行了介绍。 2，原理及性能介绍 2.1 原理 有机硅树脂的反应机理都是非常类似，其自身可以交联。在高温下的固化反应式如下： ~Si - OH + HO - Si ~ - - - > ~Si - O - Si ~ + H2O ~Si - OR + HO - Si ~ - - - > ~Si - O - Si ~ +ROH 此外，有机硅树脂中侧基不同的有机基团的热稳定性也有所不同：苯基〉甲基〉乙基〉丙基〉丁基〉己基 通常，有机硅树脂的固化温度不能低于200度。而270 和 350 °C之间的温度范围对于有机硅耐高温粉末涂料来说是个比较敏感的范围点。因为在此时有机硅组分还没有完全烧结完成，而有机组分已经开始燃烧分解。 此外，由于低Tg的有机硅树脂在储存和生产运输过程中遇到的结块问题使开发高Tg（玻璃化温度）的有机硅树脂也成为必然。现在，德国瓦克化学公司已经推出了Tg 〉65 的应用于耐高温粉末涂料的有机硅树脂，成功解决了高温天气下的运输、储存问题。 2.2 有机硅粉末涂料应该具有的性能？ 与有机树脂不同的是，与适当的颜、填料配合使用的有机硅树脂应具有优秀的长期耐热性（200 - 650 °C）。 此外，对于食品接触的场合，有机硅树脂还应符合FDA 175.300 and BGVV – XV。良好的冷热交变性。通过把热板直接浸入冷水中，而涂膜不会损坏。 3.配方设计 3.1 基料的选择： 有机硅树脂是耐高温粉末涂料的必不可少的基料，有机硅树脂可以单独作为基料或与聚酯、环氧树脂拼用提高涂膜的耐高温性。同时配方中也应选用耐高温的无机颜料与填料以及适当的助剂。目前用于耐高温粉末涂料的有机硅树脂主要分为以下两种：
塑料配方设计十大要点
配方设计的关键为选材、搭配、用量、混合四大要素，表面看起来很简单，但其实包含了很多内在联系，要想设计出一个高性能、易加工、低价格的配方也并非易事，需要考虑的因素很多，作者积多年的配方设计经验提供如下几个方面的因素供读者参考。 1、树脂的选择 （1）树脂品种的选择 树脂要选择与改性目的性能最接近的品种，以节省加入助剂的使用量。如耐磨改性，树脂要首先考虑选择三大耐磨树脂PA、POM、UHMWPE；再如透明改性，树脂要首先考虑选择三大透明树脂PS、PMM A、PC。 （2）树脂牌号的选择 同一种树脂的牌号不同，其性能差别也很大，应该选择与改性目的性能最接近的牌号。如耐热改性P P，可在热变形温度100～140℃的PP牌号范围内选择，我们要选用本身耐热140℃的PP牌号，具体如大韩油化的PP-4012。 （3）树脂流动性的选择 配方中各种塑化材料的粘度要接近，以保证加工流动性。对于粘度相差悬殊的材料，要加过渡料，以减小粘度梯度。如PA66增韧、阻燃配方中常加入PA6作为过渡料，PA6增韧、阻燃配方中常加入HDP E作为过渡料。 不同加工方法要求流动性不同。 不同品种的塑料具有不同的流动性。由此将塑料分成高流动性塑料、低流动性塑料和不流动性塑料，具体如下： 高流动性塑料——PS、HIPS、ABS、PE、PP、PA等。 低流动性塑料——PC、MPPO、PPS等。 不流动性塑料——聚四氟乙烯、UHMWPE、PPO等。 同一品种塑料也具有不同的流动性，主要原因为分子量、分子链分布的不同，所以同一种原料分为不同的牌号。不同的加工方法所需用的流动性不同，所以牌号分为注塑级、挤出级、吹塑级、压延级等，具体见表1所示。 表1 不同加工方法与熔体流动指数的关系
环保型水性金属防锈漆
无穷花水性防锈漆 本产品吸收国内外防锈漆之精华，采用先进地工艺配方、科学设计方案,聚渗透型，转化型，稳定型三者为一地独特配方和工艺，科学地采取渗透转化机理为主导，终于攻克了水性防锈漆地种种禁区，以水做为分散介质，利用物理、化学等多重防锈机理，根据化学转化，络和反映等化学原理配制而成.各项技术指标均达到和超过国家及行业要求，开创了水性防锈漆地新纪元.是传统防锈漆地最佳换代产品.广泛应用于各种汽车、钢结构、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、石化设备等防腐保护，是溶剂型油漆不可比拟地，是符合国内外涂料绿色环保发展方向地，自投放市场以来深受各行业地欢迎. 产品特点： （）“无穷花”牌水性防锈漆，无毒、无味、无污染，对人体健康没有任何危害，真正做到了绿色环保. （）“无穷花”牌水性防锈漆，不易燃不易爆，便于运输. （）“无穷花”牌水性防锈漆，用自来水稀释，施工工具、设备、容器也用自来水清洗，大大降低了涂装成本. （）“无穷花”牌水性防锈漆，干燥时间快，提高了工作效率，降低了劳动成本.适用范围：汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构等行业.个人收集整理勿做商业用途 施工说明 、严禁与油性物质接触，使用前搅拌均匀，可根据实际需求，适当加水稀释，但一般添加％地水量为最好.个人收集整理勿做商业用途 、刷涂、辊涂、喷涂、浸涂都可，施工温度≥5℃ 、施工前应清除表面油污、砂土杂物、疏松浮锈、锈层厚度不超过微米. 、贮存温度≥0℃，置阴凉干燥处存放，防冻、防暴晒，保质期个月 无穷花水性防锈金属漆 一、水性防锈金属漆 水性金属面漆是韩国水性漆专家和我公司吸收国内外水性防腐面漆之精华共同研究开发地水性漆新型品种.本产品采用新一代离子稳定型自乳化“核壳”结构水性树脂、有关填料和助剂，聚交联型、反应型、乳化型三者为一地独特配方和工艺，科学地采用自乳化为主，兼顾交联、反应型为辅地设计方案.精选超细度地无机、无毒颜料经科学配料，严格调制而成.，使新一代水性防腐面漆给祖国防腐蚀涂装事业增添了更新换代地最佳产品. 产品特点: .先进地工艺配方、科学地设计方案： 以水为稀释剂，无毒无味、无污染、无三废，不燃不爆，确保了环境保护和消防安全，保障了劳动者地身体健康. .坚韧漆膜性能优异： 具有硬度高、耐划伤、附着力强，耐盐雾、耐酸碱、耐水、耐油、抗紫外光、耐老化、抗低温、耐湿热，具有超强地漆膜柔韧性. .增效节能降低成本： 该产品以水为稀释剂，操作简单，该产品利用率，可大大提高工效，单位涂装成本极低. 表面要求： 涂装前应检查被涂件表面底漆是否彻底干燥，底漆表面是否粘有油污灰砂等污物，被涂饰面不可有损伤，必须清除油污灰砂，底表面平整无损地条件下方可进行施工.
水性金属防锈漆
无穷花水性防锈漆 本产品吸收国内外防锈底漆之精华，采用先进的工艺配方、科学设计方案,聚渗透型，转化型，稳定型三者为一的独特配方和工艺，科学的采取渗透转化机理为主导，终于攻克了水性防锈底漆的种种禁区，以水做为分散介质，利用物理、化学等多重防锈机理，根据化学转化，络和反映等化学原理配制而成.各项技术指标均达到和超过国家及行业要求，开创了水性防锈底漆的新纪元。是传统防锈底漆的最佳换代产品。广泛应用于各种汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构、石化设备等防腐保护，是溶剂型油漆不可比拟的，是符合国内外涂料绿色环保发展方向的，自投放市场以来深受各行业的欢迎。欢迎访问禄源漆业网站（https://www.360docs.net/doc/767724287.html,），以获得更完整的产品资讯 产品特点： （1）“无穷花”牌水性防锈漆，无毒、无味、无污染，对人体健康没有任何危害，真正做到了绿色环保。 （2）“无穷花”牌水性防锈漆，不易燃不易爆，便于运输。 （3）“无穷花”牌水性防锈漆，用自来水稀释，施工工具、设备、容器也用自来水清洗，大大降低了涂装成本。 （4）“无穷花”牌水性防锈漆，干燥时间快，提高了工作效率，降低了劳动成本。适用范围：汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构等行业。 施工说明 1、严禁与油性物质接触，使用前搅拌均匀，可根据实际需求，适当加水稀释，但一般添加0-10％的水量为最好。 2、刷涂、辊涂、喷涂、浸涂都可，施工温度≥5℃ 3、施工前应清除表面油污、砂土杂物、疏松浮锈、锈层厚度不超过120微米。 4、贮存温度≥0℃，置阴凉干燥处存放，防冻、防暴晒，保质期18个月 无穷花水性防锈金属漆 一、水性防锈金属漆 水性金属面漆是韩国水性漆专家和我公司吸收国内外水性防腐面漆之精华共同研究开发的水性漆新型品种.本产品采用新一代离子稳定型自乳化“核壳”结构水性树脂、有关填料和助剂，聚交联型、反应型、乳化型三者为一的独特配方和工艺，科学的采用自乳化为主，兼顾交联、反应型为辅的设计方案。精选超细度的无机、无毒颜料经科学配料，严格调制而成.，使新一代水性防腐面漆给祖国防腐蚀涂装事业增添了更新换代的最佳产品。 产品特点: 1.先进的工艺配方、科学的设计方案：
水性防腐涂料配方要求及关键
https://www.360docs.net/doc/767724287.html, 水性防腐涂料配方要求及关键 类似于溶剂型防腐漆，水性金属防腐漆主要是阻止水气透过漆膜而达到防腐的作用。水性防腐漆在性能要求上有与溶剂型防腐漆性能要求的共性，但也有其特殊性。常见的水性防腐漆配方要求如下： 致密性：水性金属防腐漆需要彻底有效地隔绝空气中水气与底材（被涂物）的接触。 干附着力：水性金属防腐漆与底材密接程度。依国家规范测试方法，其等级可区分为0至7，计8级；而0级为最佳。干燥的涂膜除了具有良好的致密性和良好的干附着力以外，还要有非常好的湿附着力。这样的水性金属防腐漆涂膜既具有很好的阻水性，渍水若干小时后又具有相当好的湿附着力来抵抗生锈和起泡。 耐盐雾：通常的测试标准是300小时。 抗闪锈:闪锈是水性金属漆的一个独有的现象，指的是被水性涂料涂覆的易氧化的金属表面漆膜干燥前，在金属表面产生圆形的锈斑。 因为水性金属防腐漆对漆膜性能较高的要求，要想成功开发水性金属防腐漆，必须掌握以下几个关键： 1)树脂：水性树脂是水性漆的核心，而高性能的树脂是水性金属防腐漆成功最重要的因素。在水性金属防腐漆的配方中，必须选择有高附着力和高防湿，防水性能的树脂,。 2)颜料:颜料必须具有优异的防锈性、涂膜抗起泡性和膜下钢板耐腐蚀性。值得推荐的环保防锈颜料有：美国哈罗克斯颜料公司的HALOX SZP-391和HALOX SW-111，磷酸锌铁MHH-LXT（优异），羟基亚磷酸锌，改性的无机颜料（磷酸锌，三聚磷酸铝）等。跟铬酸盐或铅盐相比较就防锈性和抗起泡性而言：磷酸锌铁MHH好许多，而 HALOXSZP-391/HALOX SW-111和羟基亚磷酸锌跟其相当或更优越。 3)填料：填料既能降低成本，鳞片状的填料又利于防腐蚀，当片状的填料平行于基材排列时，水分子氧分子要分子到达基材界面与钢铁发生作用要绕多几倍的路程，这样水性金属防腐漆的防锈性和耐盐雾性等性能会大大提高。 4)恰当的颜基比:合理的颜基比能使涂膜变得致密，具有较好的阻氧阻水率，能够有效的阻止水分子和氧分子穿过涂膜到达金属表面并与吸附在那里促使其发生阴阳极反应，产生气体鼓泡生锈等现象,从而破坏涂层的附着力降低耐盐雾性能. 5)水分子阻换剂：有了再好的树脂，防锈颜料，恰当的颜基比和湿附着力，还是有一小部分水分子和氧分子能够穿过涂膜到达素材界面从而发生阴阳极反应产生气体鼓泡和生锈破坏附着力，从而降低耐盐雾性能。水分子阻换剂的作用就是涂膜覆盖素材界面后能够与金属原子紧密结合，阻止水分子到达素材界面并与之结合，这样就降低了水氧原子与铁原子发生阴阳极反应产生气体鼓泡和生锈现象，能够显著提高耐盐雾和防锈性能。天成晟化学公司有水分子阻换剂MHH-NH1000等 6）抗闪锈剂：为了抑制闪锈的生成，PH值的控制是非常重要的，还可以使用闪锈抑制剂，特别是钝化型的抗闪锈剂。少量的抑制剂就可以抑制或阻止闪锈的生成。胺类物质如吗啉和AMP也可有助于抑制闪锈的生成。
水性工业油漆的具体分类知识交流
水性工业漆的分类有哪些 水性工业油漆的分类按照防锈漆来分一般分为丙烯酸类水性防锈油漆、醇酸类防锈油漆、环氧类水性防锈油漆、氨基型水性防锈油漆、酚醛水性防锈油漆等几大类，按工艺上来讲有自干型、烘烤型、浸涂型几种。下面简单的为大家介绍几种常见的水性工业油漆。 一、丙烯酸类水性防锈油漆 丙烯酸类水性防锈油漆最常见的是水性铁红丙烯酸防锈漆，下面就列举水性铁红丙烯酸防锈漆为例： 1、特点：水性铁红丙烯酸防锈漆属自干型涂料，具有优良的附着力、耐热性、耐候性、耐腐蚀性和抗沾污性等特点，并能与醇酸、氨基、硝基等多种面漆配套使用，在某些性能方面优于红丹酚醛防锈漆和红丹醇酸防锈漆。 2、用途：主要用途可应用于各种机械、船舶、车辆、桥梁和仪器仪表的防腐蚀涂装，特别适用在通风不畅的环境中施工。 3、环保性：涂料用水作溶剂无毒害、不燃不爆、对环境污染少，保障了工作人员的身体健康。产品便于贮存、运输和涂装应用。
4、水性铁红丙烯酸防锈漆所采用的乳液，是以丙烯酸酯类为主单体，配以各种功能单体、交联单体，在过硫酸盐引发剂的引发下，用阴离子型和非离子型表面活性剂乳化，以水为分散介质，进行乳液聚合而制成。 5、生产：该漆主要是聚合物颗粒的水分散体和颜料颗粒水，分散体的混合物。但是仅两者难成为涂料，必须添加各种性能的助剂，如增稠剂、分散剂和成膜剂等，以达到要求的施工性能和成膜质量。漆的生产过程就是颜料在乳液水相中的分散和各种助剂的加入。颜料的分散经润湿、分离、稳定化等三个步骤来完成，而各种助剂是按性能、作用分先后次序加入。 6、工艺：将蒸馏水先加入配料槽中，在低速搅拌下再将配方量的成膜剂、分散剂、消泡剂、湿润剂与防锈颜料和填料依次加入，加完后提高搅拌转速，使料液混合均匀后，加入部分乳液，经高速搅拌机分散，再经砂磨机（或三辊机）研磨。当漆浆细度达60um时，将剩余的乳液和增稠剂、锈转化剂和促进剂加入，并用高速搅拌机分散均匀，用蒸馏水调黏度，过筛出料，经检测技术指标合格后，包装成品。 二、醇酸类防锈油漆 该漆由水性醇酸树脂、颜、填料及各种助剂、去离子水调制而成。
乳胶漆特别配方
名称：普通内墙乳胶漆 配方表： 原料名称质量功用供应商 水168.19 乙二醇10.00助成膜剂 Oratan12887.24分散剂Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司) Triton CF-10 1.80润湿剂DOW(美国陶氏化学联碳胶乳有限公司) Foamaster NXZ0.49消泡剂Henkel(德国汉高公司) San Nopco(日本诺普科助剂有限公司) 氨水(28%)0.78 Acrysol DR-10.50增稠剂Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司) 锐钛型钛白粉54.00钛白粉 Jiaolin H-700320.00碳酸钙广东焦岭 Lithopone B-30160.00立德粉河北玉环化工有限公司 高岭土DB-8080.00高岭土山西金洋煅烧高岭土有限公司 滑石粉325目29.00滑石粉 AS-398100.00苯丙乳液Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司) Texanol 4.80成膜助剂Eastman(美国伊士曼公司) Foamaster NXZ0.36消泡剂Henkel(德国汉高公司) San Nopco(日本诺普科助剂有限公司) Kathon LXE0.20防腐剂Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司) 氨水(28%)0.98 Acrysol DR-1 6.60增稠剂Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司) 水155.06 合计1000Kg 配方名称：高级内墙乳胶漆 配方表： 编号配方组成配比(公斤) 配比(公升) 1 去离子水100 2 杀菌剂1 3 分散剂4 4 PH调节剂 2 5 酯醇12 5 6 消泡剂1.5
7 防腐剂4 8 羟乙基纤维素5 8，9需预溶 9 乙二醇25 10 去离子水100 充分搅拌均匀 11 钛白粉250 12 无水硅酸铝200 高速分散15MIN 13 消泡剂1.5 14 去离子水90 15 苯丙乳液230 合计1020 指标及性能： 粘度KU，〉90； 不挥发物，〉54； PVC，60%； 密度，1.43 中高档内墙乳胶漆配方设计思路
塑料配方设计
河南城建学院 塑料配方设计 玻璃纤维增强聚氯乙烯设计说明书 班级： 姓名: 学号： 专业：高分子材料与工程 课程名称：塑料配方设计 指导教师：
设计任务书 一、设计题目和内容 设计题目：玻璃纤维增强聚氯乙烯(GFRPVC) 设计内容：PVC树脂牌号、纤维、偶联剂的选用与配方设计；玻璃纤维增强PVC挤出造粒；玻璃纤维增强PVC粒料的性能测试 二、设计目的和要求 通过课程设计，要求更加熟悉工程设计基本内容，掌握聚合物配方设计的主要程序及方法，锻炼和提高学生综合运用理论知识和技能的能力、独立工作和创新能力。 三、设计方法和步骤 1、设计方案简介 根据设计任务书所提供的条件和要求，通过对现有资料的分析对比，对选定的课题进行综述，确定相关的工艺流程图。 2、提供一篇关于所选研究专题的文献综述（主要论述近年来，研究专题国内外研究进展情况，参考文献不少于10篇，英文文献不少于1篇），综述的内容及格式完全按照正式发表论文的规范要求。字数不少于3000字。 3、提供一份所选研究专题的课程设计说明书，内容主要包括设计目的、设计内容、实施方案（主要包括所选用原材料药品、所用实验仪器、实施步骤、性能测试及表征等）、预期达到的主要技术指标及工作进度等，并画出满足上述课程设计任务书的工艺流程图。 4、编写文献综述和课程设计说明书。 四、设计成果的编制 本课程的设计任务要求学生做文献综述1篇、设计说明书1份、图纸1张。各部分具体要求如下： （一）设计说明书的内容与顺序： 1、封面（包括题目、学生班级、学生姓名、指导教师姓名等） 2、设计任务书 3、目录 4、正文 4.1 绪论：简要概述及进展、设计任务的目的及意义、设计结果简述 4.2 设计内容 4.3 实施方案 4.4 预期达到的主要技术指标
水性环氧防腐漆设计配方
水性环氧防腐漆设计配方水性环氧防腐漆设计配方2010-07-30 13：49目前环境压力正在影响全球的油漆工业，发展和推广低VOC甚至零VOC的环保油漆是大势所趋,水性环氧树脂油漆正在与时俱进的发展。水性环氧树脂油漆除了具有溶剂型环氧树脂油漆的诸多优点，如对各类底材具有极高的附着力，涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能佳等，同时还具有不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低，不会造成空气污染的优势，因而满足环境保护的要求。国外从20世纪70年代起开始开发。国内一些科研机构和大学院校从20世纪90年代起开始了这方面的开发与研制，并陆续进行商品生产。瀚森化工有限公司(原壳牌Shell)的水性环氧树脂体系产品一直是该行业的领导者。天津灯塔油漆研究所的姜美荣工程师就选用壳牌Shell水性环氧树脂体系为基料，研究了水性的制备及应用，其性能已可达到与溶剂型环氧油漆相当的水平。具体研究内容摘录如下： 1.实验部分 1.1原材料 水性环氧树脂3520-WY-55(55%)瀚森化工有限公司(原壳牌Shell)产品 水性环氧固化剂8537-WY-60(60%)瀚森化工有限公司(原壳牌Shell)产品助剂(消泡剂、分散剂)美国气体化工产品 磷酸锌工业品、国产 铁红工业品、国产 酞白粉工业品、国产R型 碳黑工业品、国产(PH=6~8) 填料工业品、国产 二丙酮醇工业品 去离子水工业品 1.2底漆基础配方： A组分：8537-WY-60(60%)30 分散剂适量 消泡剂适量
铁红16-20 改性磷酸锌4-8 填料8-11 二丙酮醇适量 去离子水45 合计110 B组分：3520-WY-55(55%)100 去离子水10 合计110 1.3面漆基础配方： A组分：8537-WY-60(60%)30 分散剂适量 消泡剂适量 酞白粉12-18 碳黑0.6-2 填料15-18 二丙酮醇适量 去离子水47 合计110 B组分：3520-WY-55(55%)100 去离子水10 合计110 1.4制备方法： A组分： 按照配方量将8537-WY-60树脂、颜料、填料、助剂和去离子水混合，分散均匀，研磨合格后，过滤，包装即为A组分。 B组分： 按照配方量将3520-WY-55树脂、去离子水混合分散均匀，过滤，包装即为B组分。 以上的配方设计中，B组分的制备，是将3520-WY-55树脂用去离子水稀释分散均匀而得。这样能使A、B两个组分在使用时容易混合更均匀，而且该B组分储存稳定性良好，常温下存放一年不分层、不破乳。
水性金属防锈漆的配方及研制
水性金属防锈漆的配方及研制 郝金雷 （XX市振方化工原料XX） 摘要：通过对乳液、防锈颜料和助剂的深度筛选、合理搭配，制得了水性快干防锈漆，具有干燥快，耐水性和耐盐雾性优异，储存稳定性好等优点。 关键词：水性丙烯酸乳液、防锈颜料、金属防锈、耐盐雾引言 随着全社会对低碳环保理念的不断推进，水性环保型的涂料势必将成为未来发展的趋势，据相关调查研究，水性防锈防腐漆具有极大的发展空间，从中国整体经济发展情况来看，未来三到五年内水性防锈涂料会出现一个跨越式的发展。 研究和开发用水性漆替代溶剂型油漆是节能减排的需要、也是保护环境、净化空气、保障人民身体健康的需要。本品可用水稀释，涂膜具有干燥速度快、耐水性、耐盐雾性好的优点，既能减少环境污染，又能提升产品的档次，提高企业的综合竞争力。 1、实验部分 1.1主要原材料
去离子水，自制；水性丙烯酸乳液，XX振方化工公司；云母氧化铁，XX一品颜料；防闪锈助剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、PH调节剂、其他功能助剂以及流变助剂LT，均为XX显硕化工公司产品；重质碳酸钙、磷酸锌、沉淀硫酸钡、三聚磷酸铝均为XX振方化工公司产品。 1.2水性金属防锈漆的制备配方： 原材料名称质量分 去离子水15 流变助剂LT0.1 分散剂0.5—0.6 润湿剂0.4—0.5 云母氧化铁10 重质碳酸钙5 沉淀硫酸钡7 磷酸锌 2.5 三聚磷酸铝 2.5 PH调节剂0.15 丙烯酸乳液50 消泡剂0.25 其他助剂 1.0—2.0 助溶剂0.5 防闪锈助剂0.5-0.8
制备工艺 准确称一定量的去离子水加入至分散缸中； 开启搅拌（500r/min左右），依次加入流变助剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、PH调节剂搅拌5-10分钟；再将颜填料依次加入，高速分散（1200r/min左右）30分钟； 砂磨机研磨至细度小于30微米，制备好漆浆； 500r/min左右转速下依次加入乳液、成膜助剂、助溶剂、抗闪锈助剂、增稠剂等，搅拌30--40分钟至充分混合；检验性能合格后，过滤，包装。 1.3水性金属防锈漆的性能检测 执行标准水性丙烯酸树脂料HG/T4758—2014本标准于2015年6月正式颁布,为水性金属防护漆提供了标准基础. 本水性金属防锈漆的性能检测结果： 检测项目检测结果 容器中的状态搅拌后均匀，无絮凝颗粒 施工性能喷涂2遍无障碍 表干时间/h 1 实干时间/h 20 附着力/级1 耐水测试7d未气泡、未生锈 耐盐水测试7d未气泡、未生锈
低档内墙乳胶漆的配方设计重点
科标涂料检测中心（SCT）是一家专业从事涂料检测的机构，中心主营涂料的成分分析、成品检测、老化测试以及防火阻燃测试，由青岛科标化工分析检测有限公司运营。 低档内墙乳胶漆的配方设计 随着人们的生活水平的提高和环保意识的加强，乳胶漆已经越来越多的应用到内墙装饰，但是从产品档次分布来看，无论是国内企业还是一线外资企业，中低档产品产量都占据绝大部分，大约占到了85%左右，其中最低档内墙工程类乳胶漆大约就占到50%以上，在部分国内乳胶漆生产企业其所占比重甚至达到80-90%。据预测按目前的发展趋势，今后十年这种状况也将改变不大。 因此作为一个建筑涂料配方设计者，如何做好占市场分量最大的低档内墙乳胶漆，做出符合国标要求，符合市场要求的高性价比产品是一个无法回避的问题，我们认为低档内墙乳胶漆配方设计的最核心的两个性能就是遮盖力和耐擦洗，因此如何在较低成本下提高耐擦洗和遮盖力是做好低档内墙乳胶漆的关键。 一、耐擦洗 乳胶漆的耐擦洗性是指乳胶漆漆膜承受蘸有洗涤介质（0.5%洗衣粉水）的刷子反复洗刷的而不被损坏的能力。该项技术指标对内墙涂料十分重要，其好坏直接关系到乳胶漆的黏结能力，耐污染性，耐久性等多项性能，新国标GB/T9756-2009也对内墙乳胶漆的耐擦洗性作了最低300次强制性的要求。影响乳胶漆耐擦洗的因素主要有乳液，颜填料，助剂： 1. 乳液是低档乳胶漆中对成本影响最大的，如何在较低乳液用量下得到最大的耐擦洗呢？目前涂料企业制作内墙乳胶漆采用的乳液有三大类：一种是纯丙稀酸酯
聚合物乳液，简称纯丙乳液；一种是苯乙烯-丙稀酸酯共聚物乳液，简称苯-丙乳液；一种是醋酸乙烯-丙稀酸酯共聚物乳液，简称醋-丙乳液。因为纯丙乳液价格较高，不适合做这类乳胶漆，因此笔者选取了目前最常用的国内外不同乳液厂家提供的苯-丙及醋-丙乳液样品，通过添加不同量的梯度实验给大家演示了不同公司不同品种不同牌号乳液添加不同的量对乳胶漆耐擦洗性的 科标涂料检测中心（SCT）是一家专业从事涂料检测的机构，中心主营涂料的成分分析、成品检测、老化测试以及防火阻燃测试，由青岛科标化工分析检测有限公司运营。 影响。配方选用市场上使用最多的高PVC 乳胶漆。 2. 颜填料因为这样档次的乳胶漆多是白色，因此主要可供选择的就是金红石钛白粉，锐钛钛白粉和立德粉，理论上金红石型钛白粉的折射率是2.76，锐钛钛白粉折射率是2.55，立德粉折射率是1.84-2.0，似乎相差不是很多，但是笔者通过实验发现，虽然在不同的PVC 金红石钛白，锐钛钛白，立德粉的遮盖力的比值会有些变化，但是整体来说，一份金红石钛白粉≈1.4-1.6份锐钛钛白粉≈5-6份立德粉，按目前的价格看立德粉没有任何性价比优势，因此不被采用。锐钛钛白粉和金红石型钛白粉从遮盖力和成本角度看都能采用，但是因为一般锐钛钛白的表面未经处理，不好直接分散到要求的细度，因此笔者更倾向于采用金红石型钛白。因为成本的限制，钛白粉的用量基本是固定的，笔者通过对比分析市场上诸多该档次内墙乳胶漆，发现基本都相当于金红石型钛白粉的用量在2-5%之间，因用量少，对耐擦洗的影响有限。 填料在低档内墙乳胶漆中用量很大，一般在45-50%，因此耐擦洗的影响也很大，我曾经在《浅析影响内墙乳胶漆耐擦洗的几个主要因素》一文中通过实验分析
PVC配方的计算与设计-新版.pdf
PVC配方计算与设计 ——傅松平 前言； PVC是塑料家族是的一个重要的一员，它的用途十分广泛，其生 产可逆性特别好， PVC不仅能作用硬制品，还能作用软制品。还可 以作透明度很高的制品。也可以作成橡胶替代产品。PVC硬制品在相同的壁厚下其制品的强度要比PE、PP-R塑料度好的多。在同样的壁 厚条件下PVC的承压强度要比PE和PP-R高出很多。PVC的自熄阻燃性是它自身的一大特点。 PVC也有不好的一面，就是每生产一种产品，就需要一个生产配方，这个生产配方的好与坏直接关系到产品的好与坏。它不能象PE、PP-R、PE-RT塑料一样、直接以原材料用于生产加工。所以它对配方 设计人员的文化层次要求和全面素质要求较高，它不仅要求配方人员要懂化工、高分子成型理论、挤出成型加工工艺学。生产模具的结构 和生产工艺学，总之PVC配方人员要有一定的综合素质能力。我们要计算和设计PVC生产配方就必须十分的了解PVC的性能及每一种PVC 牌号的用途，包括每一种辅的性能和用途。 一、PVC树脂的性能及用途 PVC树脂按生产方法分为石油法树脂和电石法树脂；按聚合方法 分为悬浮法树脂、乳液法树脂、本体法树脂和溶液法树脂。国内外 PVC树脂生产以悬浮法为主，按表观密度将树脂分为紧密型XJ和疏松型XS两类。普通PVC均聚物的粘数从57(低分子量)到157(高分子
量)，或K值从48到77。对于大多数未增塑PVC的挤出，采用“中等”分子量的树脂(K值65～67)。 PVC的工业牌号通常以分子量大小来区分，一般用聚合度表示。 分子量越大，链段数目越多，内摩擦力越大，聚合物粘度越高，PVC 加工成型也就越困难。 一般用于生产PVC-U塑料异型材和管材的树脂为SG－5型。我公司型材生产和管材生产选择的PVC树脂粘数控制在108-114，表观密度为0.5-0.6g/ml。 由于PVC树脂在聚合过程中不是完全按照头-尾结构聚合，而是存在许多结构缺陷。这些缺陷是导致降解和热稳定性下降的引发 点，所以在PVC树脂加工过程中要加入多种助剂进行改善。 聚氯乙烯的分类表一平均聚合温 型号 粘数/(ml/g) K值聚合度 度℃ SG－1 48.2 154－144 77－75 1800－1650 SG－2 50.5 143－136 74－73 1650－1500 SG－3 53.0 135－127 72－71 1500－1350 SG－4 56.5 126－119 70－69 1250－1150 SG－5 58.0 118－107 68－66 1100－1000 SG－6 61.8 106－96 64－63 950－850 SG－7 65.5 95－87 62－60 850－750 SG－8 68.5 86－73 59－55 750－650
防锈漆的成分
防锈漆的成分 防锈漆的成分当前运用的大致为油性和水性两种 防锈漆的成分 当前运用的大致为油性和水性两种。油性防锈漆使资料外表油腻去掉艰难，已很少运用。水性防锈漆运用方便，价格低廉，但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质，对操作人员损害较大，国家已约束运用，且此类商品功能单一，不能满意磁性合金资料的防锈需求。 水性金属防锈漆选用金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分，与其他几种水性助剂复配而成。肌醇六磷酸酯是从粮食作物中获取的天然无毒有机化工商品，当它作为磁性资料防锈剂运用时，能在外表与金属敏捷螯合，构成一层细密的单分子络合物保护膜，可有用按捺金属的腐蚀。经该商品处置后的资料外表坚持原色，不必水洗即可进入涂装等下道工序。 防锈颜料是防锈漆的重要组成部分。水性防腐漆物理防锈颜料是一类自身化学性质较为安稳的颜料，它们是靠自身的物理功能，化学功能安稳、质地坚固、颗粒纤细、优秀的填充性、进步漆膜的细密度、下降漆膜的可渗性，然后起到防锈的作用。氧化铁红就属这类物质，而金属铝粉的防锈性是因为铝粉具有鳞片状布局，构成漆膜严密，还有较强的反射紫外线光的才能，可进步漆膜抗老化的才能。化学性防锈颜料，如红丹、锌铬类黄、铅酸钙、锌粉、铅粉等，都属这类防
锈颜料。 1、红丹：也叫铅丹，是一种运用历史悠久的防锈颜料，它与亚麻油制造的防锈漆，其防锈功能极好，它对钢铁防锈外表的处置需求不高，在有残留的氧化皮外表上仍具有极好的防锈作用。但缺陷是有毒性，易导致中毒，因铅的比重大，易沉淀，不能用于轻金属防锈，因易发作电化学腐蚀。红丹防锈漆涂后要及时涂上面漆，不然底漆易发白和粉化。 2、锌攞黄：是归于养护底漆最适合的防锈颜料，也是一种杰出的轻金属的防锈颜料，对大气的曝露作用好。 3、铅酸钙、铅粉等均属铅系列的颜料，因毒性大，一起还要耗费很多的铅金属。从发展的观点动身，应逐渐被其它的防锈颜料所代替。
年产600万吨苯丙乳胶漆生产车间设计
文献综述 前言 乳胶漆：EmulsionPaint.乳胶漆又称为合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种，是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料。乳胶漆具有高雅、清新的装饰效果，无毒、无味的环保特点，是一种目前较流行的装修材料，受到许多消费者的青睐。 与传统的墙面装修材料相比，乳胶漆有很多优点：无毒、安全、环保、耐水，可擦洗、防潮防霉。 二、乳胶漆的简要介绍 乳胶漆的分类 根据生产原料的不同，乳胶漆主要有丙乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆、聚醋酸乙烯乳胶漆苯等品种；根据产品适用环境的不同，又可分为外墙乳胶漆和内墙乳胶漆两种；根据装饰的光泽效果的不同又可分为无光、哑光、半光、丝光和有光等类型。 乳胶漆的组成及选择 乳胶漆由合成树脂乳液，颜料和填料，助剂和水四个部分组成。 合成树脂乳液 乳胶漆的乳液决定了乳胶漆的附着力，耐水性，耐沾污性，耐
老化性，成膜温度，储存稳定性等根本性能。随着涂料技术的发展进步，现在已经有多种性能不同，用途相异乳液可供选择，如苯丙，酯丙，叔醋，纯丙，硅丙，弹性乳液等。选择合适的乳液生产乳胶漆是至关重要的。制造乳胶漆的乳液是由多种单体经乳液聚合合成的，共聚单体的选择将直接决定乳液乃至乳胶漆的性能。 颜料和填料 乳胶漆的重要成膜物质之一。颜料主要提供遮盖力和色彩，并保持长时间不会丧失这种功能。填料的作用是提供粒度分布和对比率，以便改善施工性能，提高颜料遮盖效率和增强涂层理化性能。填料在乳胶漆中通常的作用是使涂膜消光、改进涂料流动性、略微改进涂料的遮盖力、降低成本增加体积。 各种颜填料的密度 不同颜填料的颜色，遮盖力，着色力，粒度，晶型结构，表面电荷，极性等物理性能均不相同，也决定了其化学性能(耐化学品性，耐侯性，耐光性，耐热性)的不同，因此合理选择颜填料的数量品种在乳胶漆的生产中也很重要，它决定了乳胶漆分散性能的好坏、耐老