铸造国家行业标准目录现行297项
序号
分类标准代号标准名称1
GB/T 11351-1989 铸件重量公差2
GB/T 11352-2009 一般工程用铸造碳钢件3
GB/T 12229-2005 通用阀门 碳素钢铸件技术条件4
GB/T 12230-2005 通用阀门 不锈钢铸件技术条件5
GB/T 1348-2009 球墨铸铁件6
GB/T 13819-1992 铜合金铸件7
GB/T 13820-1992 镁合金铸件8
GB/T 13821-2009 锌合金压铸件9
GB/T 14408-1993 一般工程与结构用低合金铸钢件10
GB/T 1503-2008 铸钢轧辊11
GB/T 1504-1991 铸铁轧辊12
GB/T 15073-1994 铸造钛及钛合金牌号和化学成分13
GB/T 15114-2009 铝合金压铸件14
GB/T 15115-2009 压铸铝合金15
GB/T 15116-1994 压铸铜合金16
GB/T 15117-1994 铜合金压铸件17
GB/T 16253-1996承压钢铸件18
GB/T 16746-1997 锌合金铸件19
GB/T 17445-2009 铸造磨球20
GB/T 2100-2002 一般用途耐蚀钢铸件21
GB/T 26655-2011 蠕墨铸铁件22
GB/T 3070 -2010 压铸镁合金23
GB/T 3180-82 中锰抗磨球墨铸铁件技术条件24
GB/T 5680-2010 奥氏体锰钢铸件25
GB/T 6614-1994钛及钛合金铸件26
GB/T 6967-2009 工程结构用中、高强度不锈钢铸件27
GB/T 7659-2010 焊接结构用铸钢件28
GB/T 8263-2010抗磨白口铸铁件29
GB/T 8491-2009 高硅耐蚀铸铁件30
GB/T 8492-2002一般用途耐热钢和合金铸件31
GB/T 9437-2009 耐热铸铁件32
GB/T 9438-1999铝合金铸件33
GB/T 9439-2010灰铸铁件34
GB/T 9440-2010锻铸铁件35
GB/T T1348-2009 球墨铸铁件36
JB/T 3735-1999铸钢混流式转轮37
JB/T 5000.4-2007 重型机械通用技术条件 铸铁件38
JB/T 5000.5-2007 重型机械通用技术条件 有色金属铸件39
JB/T 5000.6-2007 重型机械通用技术条件 铸钢件40
JB/T 5000.7-2007 重型机械通用技术条件 铸钢件补焊41
JB/T 5100-1991 熔模铸造碳钢件 技术条件42
JB/T 5105-1991 铸件模样起模斜度43
JB/T 5106-1991 铸件模样型芯头基本尺寸44
JB/T 5108-1991 铸造黄铜金相45
JB/T 6402-2006 大型低合金钢铸件46
JB/T 6403-1992 大型耐热钢铸件47
JB/T 6404-1992 大型高锰钢铸件48JB/T 6405-2006 大型不锈钢铸件铸造标准目录现行297项（截止20170101）
铸件
序号
分类标准代号标准名称49
JB/T 7024-1993 300～600MW汽轮机缸体铸钢件 技术条件50
JB/T 7349-2002 混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片铸件51
JB/T 7350-2002 轴流式水轮机不锈钢叶片铸件52
JB/T 8709-1998 大型轧钢机机架铸钢件53
YB/T 139-1998 复合铸钢支承辊54
YB/T 181-2000 电渣熔铸合金钢轧辊55
ZXB/T 0102.01--2015 固溶强化铁素体球墨铸铁件56
ZXB/T 0102-01--2014 轨道交通用低温铁素体球墨铸铁件57
ZXB/T 0202-2013 球墨铸铁给排水管道工程施工及验收规范技术要求58
ZXB/T 0304-03--2015 耐磨耐蚀铸铁件59
ZXB/T 0304-04--2014 筒式磨机 铸造衬板 技术条件60
ZXB/T 0304-05--2015 反击式破碎机 铸造板锤 技术条件61
ZXB/T 0317-01--2014 球墨铸铁管、管件和附件的环氧陶瓷内涂层62
ZXB/T 0401-2012 用于塑料管或球墨铸铁管连接的球墨铸铁管件63
ZXB/T 0402--2012 用于塑料管与球墨铸铁管连接的 球墨铸铁连接器64
GB/T 1173-2013铸造铝合金65
GB/T 1174-1992 铸造轴承合金66
GB/T 1175-1997 铸造锌合金67
GB/T 1176-2013 铸造铜及铜合金68
GB/T 1177-1991 铸造镁合金69
GB/T 1196-2008 重熔用铝锭70
GB/T 12214-1990 熔模铸造用硅砂、粉71
GB/T 12215-1990 熔模铸造用铝矾土砂、粉72
GB/T 12216-1990 铸造用合脂粘结剂73
GB/T 13818-2009 压铸锌合金74
GB/T 1412-2005 球墨铸铁用生铁75
GB/T 15159-2008 贵金属及其合金复合带材76
GB/T 1599-2002锑锭77
GB/T 1996-2003 冶金焦炭78
GB/T 2524-2010 海绵钛79
GB/T 2774-2006 金属锰80
GB/T 2881-2008 工业硅81
GB/T 3211-2008 金属铬82
GB/T 3282-2006 钛铁83
GB/T 3459-2006 钨条84
GB/T 3499-2011 原生镁锭85
GB/T 3518-2008 鳞片石墨86
GB/T 3649-2008 钼铁87
GB/T 3650-2008 铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定88
GB/T 3795-2006 锰铁89
GB/T 4008-2008 锰硅合金90
GB/T 4009-2008 硅铬合金91
GB/T 4135-2002 银92
GB/T 4138-2004 稀土镁硅铁合金93
GB/T 4139-2004 钒铁94
GB/T 4153-2008 混合稀土金属95GB/T 4223-2004 废钢铁铸件原辅材料
序号分类标准代号标准名称
96GB/T 4291-2007 冰晶石
97GB/T 469-2005 铅锭
98GB/T 470-2008 锌锭
99GB/T 5682-1995 硼铁
100GB/T 5683-2008 铬铁
101GB/T 5684-1987 真空法微碳铬铁
102GB/T 717-1998 炼钢用生铁
103GB/T 718-2005 铸造用生铁
104GB/T 728-2010 锡锭
105GB/T 7737-2007 铌铁
106GB/T 7738-2008 铁合金产品牌号表示方法
107GB/T 8644-2000重熔用精铝锭
108GB/T 8729-1988 铸造焦炭
109GB/T 8733-2007铸造铝合金锭
110GB/T 8738-2006铸造用锌合金锭
111GB/T 8739-1988铸造青铜锭
112GB/T 8740-2005 铸造轴承合金锭
113GB/T 915-2010 铋
114GB/T 9442-2010 铸造用硅砂
115JB 3828-1999 铸造用热芯盒树脂
116JB/T 2755-1980 铸造用亚硫酸盐木浆废液粘结剂
117JB/T 2980.1-1999 熔模铸造型壳高温热变形试验方法118JB/T 2980.2-1999 熔模铸造型壳高温抗弯强度试验方法119JB/T 4007-1999 熔模铸造涂料 试验方法
原辅材料
120JB/T 5992.2-1992 机械制造工艺方法分类与代码 铸造121JB/T 6984-1993 铸造用铬铁矿砂
122JB/T 6985-1993 铸造用镁橄榄石砂
123JB/T 7526-2008铸造用自硬呋喃树脂
124JB/T 7527-1994 铸造用自硬呋喃树脂性能测定方法125JB/T 8583-2008 铸造用覆膜砂
126JB/T 8834-2001铸造用壳型（芯）酚醛树脂
127JB/T 9222-2008 湿型铸造用煤粉
128JB/T 9223-1999 铸造用锆砂
129JB/T 9226--2008砂型铸造用涂料
130JB/T 9227-1999 铸造用膨润土和粘土
131JB/T 9228-1999 球墨铸铁用球化剂
132YB/T 008-2006 钒渣
133YB/T 034-1992 铁合金用焦炭
134YB/T 042-2004 冶金石灰
135YB/T 044-2007 炼钢用类石墨
136YB/T 051-2003 电解金属锰
137YB/T 065-2008 硅铝合金
138YB/T 066-2008 硅钡铝合金
139YB/T 067-2008 硅钙钡铝合金
140YB/T 068-1995 脱碳低磷粒铁
141YB/T 101-2005 电炉炉底用 MgO-CaO-Fe2O3系合成料142YB/T 114-1997 硅酸铝质隔热耐火泥浆
143YB/T 134-1998 高温红外辐射涂料
144YB/T 192-2001 炼钢用增碳剂
序号
分类标准代号标准名称145
YB/T 2217-1999 电炉用球顶砖形状尺寸146
YB/T 4076-1991 连铸用熔融石英质耐火制品147
YB/T 4088-2000 石墨电极148
YB/T 4089-2000 高功率石墨电极149
YB/T 4090-2000 超高功率石墨电极150
YB/T 5009-2011 镁质、镁铝质、镁铬质耐火泥浆151
YB/T 5010-1993 平炉用镁铝砖152
YB/T 5011-1997 镁铬砖153
YB/T 5017-2000 炼钢电炉顶用高铝砖154
YB/T 5051-2007硅钙合金155
YB/T 5149-1993 铸钢丸156
YB/T 5150-1993 铸钢砂157
YB/T 5151-1993 铸铁丸158
YB/T 5152-1993 铸铁砂159
YB/T 5208-2004 菱镁石160
YB/T 5210-1993 铸造用磷铜钛低合金耐磨生铁161
YB/T 5217-2005 萤石162
YB/T 5248-1993 铸造高温合金母合金163
YB/T 5266-2004 电熔镁砂164
YB/T 5267-2005 烧结莫来石165
YB/T 5268-2007 硅石166
YB/T 5278-2007白云石167
YB/T 5279-2005 石灰石168
ZXB/T 0001--2011 铸造用高纯生铁169
ZXB/T 0002-01--2014 水冷金属型离心球墨铸铁管用管模粉170
GB/T 25711-2010 铸造机械 通用技术条件171
GB/T 2684-2009 铸造用砂及混合料试验方法172
JB/T 6794-1993 型砂试验用模具173
JB/T 8103-1998 碟式分离机技术条件174
YB/T 036.3-1992 冶金设备制造通用技术条件铸钢件175
YB/T 036.4-1992 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件176
YB/T 036.5-1992 冶金设备制造通用技术条件铜合金铸件177
YB/T 036.6-1992 冶金设备制造通用技术条件铝合金铸件178
YB/T 070-1995 钢锭模179
YB/T 4075-2004 锆质定径水口180
ZXB/T 0304-02--2014 锤式破碎机 铸造锤头 技术条件181
JB/T 7699-1995 铸造用木制模样和芯盒技术条件182
GB/T 11346-1989 铝合金铸件X射线照相检验 针孔(圆形)分级183
GB/T 12443-1990 金属扭应力疲劳试验方法184
GB/T 13239-2006 金属材料低温拉伸试验方法185
GB/T 13303-1991 钢的抗氧化性能测定方法186
GB/T 13822-1992 压铸有色合金试样187
GB/T 13925-2010 铸造高锰钢金相188
GB/T 14235.1-1993 熔模铸造模料 熔点测定方法(冷却曲线法)189
GB/T 14235.2-1993 熔模铸造模料 抗弯强度测定方法190
GB/T 14235.3-1993 熔模铸造模料 灰分测定方法191
GB/T 14235.4-1993 熔模铸造模料 线收缩率测定方法192
GB/T 14235.5-1993 熔模铸造模料 表面硬度测定方法193GB/T 14235.6-1993 熔模铸造模料 酸值测定方法原辅材料设备检验试验
序号分类标准代号标准名称
194GB/T 14235.7-1993 熔模铸造模料 流动性测定方法
195GB/T 14235.8-1993 熔模铸造模料 粘度测定方法
196GB/T 14235.9-1993 熔模铸造模料 热稳定性测定方法
197GB/T 15056-1994 铸造表面粗糙度评定方法
198GB/T 15248-2008 金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法199GB/T 17104-1997 金属材料管管环拉伸试验
200GB/T 19292.2-2003 金属和合金的腐蚀 大气腐蚀性 腐蚀等级的指导值
201GB/T 19292.4-2003 金属和合金的腐蚀 大气腐蚀性 用于评估腐蚀性的标准试样的腐蚀速率的测定
202GB/T 20568-2006 金属材料 管环液压试验方法
203GB/T 20854-2007 金属和合金的腐蚀循环暴露在盐雾
204GB/T 2105-1991 金属材料杨氏模量、切变模量及泊松比测量方法(动力学法)
205GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法
206GB/T 229-2007金属材料厦比摆锤冲击试验方法
207GB/T 230.1-2009金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法（A 、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）
208GB/T 231.1-2009金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法209GB/T 232 1999 金属材料弯曲试验方法
210GB/T 351-1995 金属材料电阻系数测量方法
211GB/T 3521-2008 石墨化学分析方法
212GB/T 3651-2008 金属高温导热系数测量方法
213GB/T 3850-1983 致密烧结金属材料与硬质合金密度测定
214GB/T 4010-1994 铁合金化学分析用试样的采取和制备
215GB/T 4161-2007 金属材料平面应变断裂韧度KIC试验方法
216GB/T 4337-2008 金属材料疲劳试验、旋转弯曲方法
217GB/T 4338-2006金属材料高温拉伸试验方法
218GB/T 4340.2-1999 金属维氏硬度试验 第2部分硬度计的检验
219GB/T 4340.3-1999 金属维氏硬度试验 第3部分标准硬度块的标定220GB/T 5482-2007 金属材料动态撕裂试验方法
221GB/T 5678-1985 铸造合金光谱分析取样方法
222GB/T 6060.1-1997 表面粗糙度比较样块铸造表面
223GB/T 6296-1986 灰铸铁冲击试验方法
224GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定法
225GB/T 6414-1999铸件尺寸公差与机械加工余量
226GB/T 7143-2010 铸造用硅砂化学分析方法
227GB/T 7216-2009 灰铸铁金相检验
228GB/T 7233.1-2009 铸钢件 超声检测
229GB/T 7314-2005 金属材料室温压缩试验方法
230GB/T 8931-2007 耐火材料 抗渣性试验方法
231GB/T 9441-2009 球墨铸铁金相检验
232GB/T 9443-2007 铸钢件渗透检测
233GB/T 9444-2007 铸钢件磁粉检测
234JB 3829-1999 蠕墨铸铁金相
235JB/T 2122-1977 铁素体可锻铸铁金相标准
236JB/T 4022.1-1999 合金铸造性能测定方法自由线收缩测定方法237JB/T 4022.2-1999 合金铸造性能测定方法热裂倾向的测定
238JB/T 4153-1999 型壳高温透气性试验方法
检验试验
序号
分类标准代号标准名称239
JB/T 4394-1999 稀土镁合金 稀土总量、硅、镁的化学分析方法240
JB/T 53440-1999 铸造用水洗天然硅砂产品质量分等241
JB/T 7528-1994 铸件质量评定方法242
JB/T 7946.1-1999 铸造铝合金金相.铸造铝硅合金变质243
JB/T 7946.2-1999 铸造铝合金金相.铸造铝硅合金过烧244
JB/T 7946.3-1999 铸造铝合金金相.铸造铝合金针孔245
JB/T 7946.4-1999 铸造铝合金金相.铸造铝铜合金晶粒度246
JB/T 9219-1999 球墨铸铁 超声声速测定方法247
JB/T 9220.10-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法 硫酸钡重量法测定硫量248
JB/T 9220.11-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法 碘酸钾容量法测定硫量249
JB/T 9220.1-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法 总则及一般规定250
JB/T 9220.2-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定二氧化硅量251
JB/T 9220.3-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法 重铬酸钾容量法测定氧化亚铁量252
JB/T 9220.4-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法 亚砷酸钠–亚硝酸钠容量法测定一氧化锰量253
JB/T 9220.5-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法 氟化钠-EDTA 容量法测定三氧化二铝量254
JB/T 9220.6-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法 DDTC分离EGTA 容量法测定氧化钙量255
JB/T 9220.7-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法 高锰酸钾容量法测定氧化钙量256
JB/T 9220.8-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法 DDTC分离EDTA 容量法测定氧化镁量257
JB/T 9220.9-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法 磷钒钼黄甲基异丁基甲酮萃取光度法测定五氧化二磷量258
JB/T 9225-1999 铸造用粘土、膨润土化学分析方法259
JB/T T7945-1999灰铸铁力学性能试验方法260
ZXB/T 0201-2012 铸造磨球冲击疲劳寿命试验方法261
ZXB/T 0304-01--2014 耐磨钢铁冲击试验方法262
GB 12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准263
GB 15577-2007 粉尘防爆安全规程264
GB 16297-1996 大气污染物综合排放标准265
GB 18871-2004 电离辐射防护与辐射源安全基本标准266
GB 20905-2007 铸造机械安全要求267
GB 8978-1996 污水综合排放标准268
GB 9078-1996 工业炉窑大气污染物排放标准269
GB/T 28001-2011 职业健康安全管理体系270
GB/T 5817-2009 粉尘作业场所危害程度分级271
GBZ 117-2006工业X射线探伤放射卫生防护标准272
GBZ 1-2010工业企业设计卫生标准273
GBZ 2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素274
JB 10144-1999 抛(喷)丸设备 安全要求275JB 10146—1999 冲天炉与冲天炉加料机 安全要求
检验试验安全卫生
序号
分类标准代号标准名称276
JB 3350—1993机械压力机 安全技术要求277
JB 5320—2000 剪叉式升降台 安全规程278
JB 5545—1991 铸造机械安全防护技术条件279
JB 6028—1998 工程机械 安全标志和危险图示通则280
JB 8516—1997 矿井提升机和矿用提升车安全要求281
JB 8677—1997 厂用防爆断路器282
JB 8913—1999 矿用人车安全要求283
JB/T 6055—1992锻造车间环境保护导则284
JB/T 6056—1992 冲压车间环境保护导则285
JB/T 6953—1993铸造冲天炉烟尘排放标准286
JS 7740—1995 机械工业含油废水排放规定287
GB/T 14984-1994 铁合金术语288
GB/T 14992-2005 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号289
GB/T 15587-2008工业企业能源管理导则290
GB/T 17684-2008贵金属及其合金术语291
GB/T 5611-1998 铸造术语292
GB/T 5612-2008 铸铁牌号表示方法293
GB/T 5613-1995 铸钢牌号表示方法294
GB/T 5614-1985 铸铁件热处理状态的名称、定义及代号295
GB/T 8063-1994 铸造有色金属及其合金牌号表示方法296
JB/T 2435-1978 铸造工艺符号及表示方法297JB/T 6983-1993 铸件材料消耗工艺定额 计算方法综合安全卫生
中国铸造现状
中国铸造现状 铸造是一种直接把金属液制成各种机械零件毛坯的方法，是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。 铸造又分为：1、普通砂型铸造，又称砂铸，翻砂，砂型铸造的方法又可分为：湿型砂机器造型方法、自硬树脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、实型铸造、负压造型、手工造型等。2、特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造，消失模铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。 虽然我国有着悠久的铸造历史，但如今的我国是一个铸造大国，却称不上一个铸造强国。 总体上看，我国铸造领域的学术研究并不落后，很多研究成果居国际先进水平，但转化为现实生产力的少。国内铸造生产技术水平高的仅限于少数骨干企业，行业整体技术水平落后，铸件质量低，材料、能源消耗高，经济效益差，劳动条件恶劣，污染严重。具体表现在，模样仍以手工或简单机械进行模具加工；铸造原辅材料生产供应的社会化、专业化、商品化差距大，在品种质量等方面远不能满足新工艺新技术发展的需要；铸造合金材料的生产水平、质量低；生产管理落后；工艺设计多凭个人经验，计算机技术应用少；铸造技术装备等基础条件差；生产过程手工操作比例高，现场工人技术素质低；仅少数大型汽车、内燃机集团铸造厂采用先进的造型制芯工艺，大多铸造企业仍用震压造型机甚至手工造型，制芯以桐油、合脂和粘土等粘结剂砂为主。大多熔模铸造厂以水玻璃制壳为主；低压铸造只能生产非铁或铸铁中小件，不能生产铸钢件；用EPC技术稳定投入生产的仅限于排气管、壳体等铸件，生产率在30型／h以下，铸件尺寸精度和表面粗糙度水平低；虽然建成了较完整的铸造行业标准体系，但多数企业被动执行标准，企业标准多低于GB(国标)和ISO(国际标准)，有的企业废品率高达30％；质量和市场意识不强，仅少数专业化铸造企业通过了ISO 9000认证。结合铸造企业特点的质量管理研究十分薄弱。近年开发推广了一些先进熔炼设备，提高了金属液温度和综合质量，如外热式热风冲天炉开始应用，但为数少，使用铸造焦的仅占1％。一些铸造非铁合金厂仍使用燃油、焦炭坩埚炉等落后熔炼技术。冲天炉—电炉双联工艺仅在少数批量生产的流水线上得以应用。少数大、中型电弧炉采用超高功率(600～700kV A／t)技术。 而发达国家总体上铸造技术先进、产品质量好、生产效率高、环境污染少、原辅材料已形成商品化系列化供应，如在欧洲已建立跨国服务系统。生产普遍实现机械化、自动化、智能化(计算机控制、机器人操作)。铸铁熔炼使用大型、高效、除尘、微机测控、外热送风无炉衬水冷连续作业冲天炉，普遍使用铸造焦，冲天炉或电炉与冲天炉双联熔炼，采用氮气连续脱硫或摇包脱硫使铁液中硫含量达0.01%。 在熔模铸造蜡料方面，以往，工业发达国家回收模料大多只用作浇道，而不用来压制蜡模。这不仅浪费大量宝贵的自然资源，而且废蜡的堆放和处理也成问题。充分利用废旧模料,不但节省资源,降低成本,而且大大减少废弃物排放,符合循环经济的发展方向，也是精铸业可持续发展的一个重要方面。所以，自20世纪90年代以来,美、欧各国也逐渐改变原有的传统习惯，将精铸生产厂家废弃的模料或回收模料，经特殊的净化处理，再按用户不同需求调整成分，模料性能经严格检验合格后出厂，这就是所谓“回收-再生”模料(ReclaimWax)，广泛用来压制民用和商业精铸件所用的蜡模。据报道，目前回收-再生蜡在国外售价仅2~3.5美元/kg甚至更低，大量使用后，模料成本节省35%~66%,经济效益和社会效益显著。现在，还有的模料生产厂家将熔模铸造生产厂脱出的模料收集起来，统一集中进行回收-再生处理，
我国铸造行业概况及现状分析
据铸造行业现状了解，中国境内已经形成四个集聚趋势比较明显的铸造产业基地，它们分别是：中国铸造之乡-河北泊头，江南铸都-湖南嘉禾，中国汽车铸件出口基地-河南林州，中国耐磨铸件之都-安徽宁国等为代表的铸造产业集群发展基地。现对2014-2015年我国铸造行业概况及现状分析。 产业集聚发展能够聚合产业内和产业上下游企业的能量，形成一个能量巨大的产业能量环，以集聚的大量能量带动产业内部的企业发展。产业集聚具有诸多的优势，铸造产业已经深刻的认识到产业集聚对于推动铸造产业发展具有的重要意义。 一、铸造行业十年十大成就 1.铸件产量连续11年居世界首位 2010年我国铸件总产量已达3960万吨,产值超过4000亿元，铸造厂点约3万家，从业人员约200万人。 2.铸件进出口企稳回升 我国每年铸件出口总量点铸件总产量的8%左右。原来一些需要进口的铸件，现在可以自己制造。只有极少数高端铸件需要进口，铸件的进口数量，占我国铸件出口量的1.5%。 3.企业规模逐步增大
我国铸造企业数量比世界其他国家铸造企业的总和还要多，但企业的平均产量远低于发达国家，甚至低于一些发展中国家。目前这种状态正在渐渐改善，我国铸造企业的平均规模正逐步增大。 4.铸件质量明显提高 一是铸件内、外废品率有了明显下降;二是某些类别铸件的尺寸精度、表面 粗糙度、材质力学性能和耐热、耐蚀、抗磨等重要质量指标达到了国际一流水平;三是出口铸件的技术档次、质量、品种和数量都有大幅度提高，某些原来依靠进口的重要铸件已实现国产化。 5.铸造企业技术水平有较大提高 近十年来，国内已有一批铸造企业在规模和技术水平上接近和达到世界一流企业水平，并在国际竞争中取得明显优势。 6.铸造用原辅材料商品化程度大幅度提高 近年来，铸造用原辅材料的生产和供应已成为一个单独的产业。国内一些大型铸造原辅材料生产企业不仅在国内有举足轻重的地位，同时也向其它国家出口。 7.国产铸造设备占有率和模具的制造水平有显著提高 国内原有的铸造设备制造厂加上一批新兴的公司通过技术引进、消化吸收、自主创新的方式，生产了许多性价比高的铸造装备，基本满足了国内高端铸件生产企业需求，同时出口量呈逐年增加的态势。 铸造模具制造业也得到快速发展。浙江象山、江苏无锡等地已成为我国铸造模具的制造中心。一些复杂铸件的模具在国内均可制造。 8.铸造企业的专业化水平进一步提升 近年来，不少铸造企业加快了专业化步伐，致力于开发高技术含量、自主技术绝窍的产品。专业化生产优越性得到进一步体现。 9.“绿色铸造”理念得到强化
十三五中国铸造行业发展规划及前景分析
十三五中国铸造行业发展规划及前景分析 “十二五”以来，我国铸造行业持续平稳发展，但增速显著放缓，与其他国民经济各行业一样进入到了发展的新常态。 我国铸造行业发展现状如何，面临哪些主要问题？“十三五”期间，我国铸造行业的发展趋势如何？行业发展的指导思想、战略、目标和主要任务是什么？哪些相关政策和措施将会出台？日前，中国铸造协会全文发布了《铸造行业“十三五”发展规划》（以下简称《规划》）。 重点发展任务直指行业难题 《规划》指出了我国铸造行业面临的主要问题：铸造行业仍然存在大量落后产能，多数领域产能过剩加剧，少数领域关键铸件尚不能满足主机要求，质量和品牌意识不强，粗放式发展方式没有根本转变。铸造行业标准体系不适应市场经济运行下的需求，职业教育与培训体制不适应行业发展的需要。 为了适应制造强国战略，把我国建设成为铸造强国，铸造行业在“十三五”期间面临的转型发展任务十分艰巨。因而，《规划》提出了铸造行业在“十三五”期间的重点任务。 一、是加快淘汰铸造行业落后产能。继续深入推进铸造行业准入制度的实施，通过国家铸造行业准入管理的产业政策引导，加强环保及淘汰落后产能政策的制定，推进地方相关产业发展配套政策实施，通过市场驱动，积极化解铸造行业产能过剩矛盾，引导产能向优势产能集中。 二、是重点攻克一批高端装备制造业关键铸件制造的“瓶颈”。特别是攻克能源动力、轨道交通、航空航天等领域需要的关键铸件核心铸造技术，攻克工程机械高压力、大流量高端液压铸件等基础铸件的制造。 三、是关键共性技术研究和优先发展重大技术装备。为提升我国铸造行业的技术水平，提高铸件产品质量，重点要在材料、生产、工艺、质量检验及修复、节能减排及资源再生循环利用、工程模拟及信息化、智能制造等方面开展一批关键共性铸造技术研究。同时，在先进自动化铸造设备、废砂再生、高效节能熔炼设备、铸造3D打印设备等领域突破一批重大技术装备的研制与应用。 四、是推动铸造行业创新驱动发展。推进以企业为主体、以市场为导向、产学研用相结合的技术创新体系建设，继续支持行业研究机构的发展，大力提升中国绿色铸造研究院等新型研究机构的建设水平。在分行业或专题领域继续培育一批如压铸技术、耐磨材料、精密铸造等行业关键共性技术研究机构、产业联盟和协同创新工作平台的建设，推动铸造行业创新发展。 建立完善的科技成果信息共享平台，加快科技成果转化和产业化进程，推进铸造企业与主机企业之间的产需对接，破解制约主机重点发展领域的关键铸件的制造“瓶颈”。
国内中频炉铸造标准
国内中频炉铸造标准 国内中频炉铸造行业准入条件目的在于根据国家有关法规和政策引导我国铸造行业健康、有序和可持续发展，提升我国装备制造业整体水平和为国民经济各行业提供优质铸件，实现我国从世界铸造大国向铸造强国转变。 实施铸造行业准入制度，按照“铸造行业准入条件”加快淘汰那些规模小且工艺落后、耗能大、污染严重、作业条件恶劣的铸造企业，遏制行业内的恶性竞争和资源浪费。在实施铸造行业准入制度过程中将积极引导企业通过兼并、重组，形成合理经营规模；在有条件的地区积极发展铸造产业集群或铸造工业园区，优化资源配置，大力发展清洁生产和循环经济；培育一批“专、特、精、新”的中小铸造企业，提高企业综合竞争力、铸件产品质量和企业效益。 铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相应法规，符合各省、自治区、直辖市装备制造业发展规划。在一类区内不能新建、扩建铸造厂，已有的铸造厂其污染物排放（含水、气和噪声等）指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物（含水、气和噪声等）排放指标均应符合国家或地区有关标准的规定。说明：一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。鉴于目前我国东、中、西部地区社会、经济和工业发展程度的差异，锻造中频炉在进行铸造行业结构调整和实施准入制度时，应区别对待。 企业规模（产能） 1．现有的砂型铸铁件（含离心铸铁管及其他离心铸造）、铸钢件与有色铸件生产企业铸件年产能按所在地区（见表1）和类别（一、二、三类）不同应不低于表1所列的吨位。 2．采用砂型及离心铸造工艺之外的其他铸造工艺（包括压铸、低压铸造、金属型铸造、挤压铸造、熔模铸造、V法铸造、消失模铸造等）的铸造企业规模不在以上限制之列，具体标准待此后另行公布。 3．对于“专、特、精、新”的中小铸造企业，其企业规模的限制可以适当放宽。“专、特、精、新”的中小铸造企业认定标准和实施细则另行公布。 铸造方法及工艺： 1．根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择粘土湿型砂铸造、树脂自硬砂铸造、水玻璃自硬砂铸造、V法铸造、熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造（重力、离心、压铸、低压等）等铸造工艺。 2．逐步淘汰粘土砂干型等落后铸造工艺。 铸造装备(造型、制芯、熔炼、砂处理、清理等)中频炉 1．必须配备与生产能力相匹配的熔炼设备，如电炉、冲天炉等金属熔炼设备，炉前化学成分分析、金属液温度测量设备，并应配有相应有效的除尘设备与系统。提倡大批量生产铸铁件产品的企业根据铸件要求采用冲天炉－电炉双联熔炼工艺，或采用中频感应炉熔炼，推荐采用大容量（熔化率≥10t/h）、长炉龄（一次开炉连续使用4周以上）、富氧、外热送风冲天炉。在全国范围内逐步淘汰熔化率<3t/h、环保排放不达标的冲天炉，新建铸造企业一律不再采用熔化率＜5 t/h的冲天炉。 2．禁止新增容量1t以上无磁扼的铝壳电炉，原有无磁扼的感应电炉限2年内逐步淘汰。 3．必须配有与生产能力相匹配的造型、制芯、砂处理、清理设备，采用树脂砂、
中国铸造行业标准
中国铸造行业标准
中国铸造行业标准 第一条 制定中国铸造行业准入条件目的在于根据国家有关法规和政策引导我国铸造行业健康、有序和可持续发展，提升我国装备制造业整体水平和为国民经济各行业提供优质铸件，实现我国从世界铸造大国向铸造强国转变。 第二条 实施铸造行业准入制度，按照“铸造行业准入条件”加快淘汰那些规模小且工艺落后、耗能大、污染严重、作业条件恶劣的铸造企业，遏制行业内的恶性竞争和资源浪费。 第三条 在实施铸造行业准入制度过程中将积极引导企业通过兼并、重组，形成合理经营规模；在有条件的地区积极发展铸造产业集群或铸造工业园区，优化资源配置，大力发展清洁生产和循环经济；培育一批“专、特、精、新”的中小铸造企业，提高企业综合竞争力、铸件产品质量和企业效益。 第四条 铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相应法规，符合各省、自治区、直辖市装备制造业发展规划。
在一类区内不能新建、扩建铸造厂，已有的铸造厂其污染物排放（含水、气和噪声等）指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物（含水、气和噪声等）排放指标均应符合国家或地区有关标准的规定。 说明：一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。 第五条鉴于目前我国东、中、西部地区社会、经济和工业发展程度的差异，在进行铸造行业结构调整和实施准入制度时，应区别对待。 第六条企业规模（产能） 1．现有的砂型铸铁件（含离心铸铁管及其他离心铸造）、铸钢件与有色铸件生产企业铸件年产能按所在地区（见表1）和类别（一、二、三类）不同应不低于表1所列的吨位。 2．采用砂型及离心铸造工艺之外的其他铸造工艺（包括压铸、低压铸造、金属型铸造、挤压铸造、熔模铸造、V
中国铸造业市场分析研究报告
2011-2015年中国铸造业市场分析及发展趋势研究报告报告简介 我国铸造业将逐步进入世界贸易一体化、更开放的市场。过去计划经济的影响将通过更彻底的改革而完全消除，政府的干预只能通过公开的、透明的政策来实现。为此，我们铸造业的发展将逐渐与世界的发展趋势相吻合。 铸造是劳动密集型的企业，又是热、脏、累的典型，中国劳动力便宜、原材料丰富，在进入WTO后，不再会有外汇平衡、外销的问题，所以会有更多的中外合资或外方独资铸造厂进入中国。这些铸造厂的建立也将给中国带来新的铸造技术与装备，给我国带进好的铸造厂样本，但同时也增加竞争，使更多的铸造厂倒闭。 《2011-2015年中国铸造业市场分析及发展趋势研究报告》共十六章。首先介绍了中国铸造行业发展环境，接着分析了中国铸造行业规模及消费需求，然后对中国铸造行业市场运行态势进行了重点分析，最后分析了中国铸造行业面临的机遇及发展前景。您若想对中国铸造行业有个系统的了解或者想投资该行业，本报告将是您不可或缺的重要工具。 本研究报告数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所
等，价格数据主要来自于各类市场监测数据库。
【出品单位】智研数据研究中心
报告目录、图表部份 第一章铸造产业相关概述 第一节铸造阐述 一、铸造的发展与演进 二、铸造的分类 三、绿色铸造 四、铸造的优点 五、铸造行业在国民经济中的地位 第二节铸造工艺 一、铸造工艺的特点及要求 二、铸造工艺及流程 第三节铸造机械 一、铸造机械熔炼设备简述 二、铸造机械的安全技术要求 第四节铸造产品材质 第二章 2010-2011年世界铸造行业整体运营状况分析第一节 2010-2011年世界铸造行业环境浅析 第二节 2010-2011年世界铸造行业市场发展格局 一、世界铸造市场特征分析 二、世界发达国家铸造技术发展现状 三、世界铸造市场发展动态分析
铸造行业准入条件
中国铸造行业准入条件 第一条制定中国铸造行业准入条件目的在于根据国家有关法规和政策引导我国铸造行业健康、有序和可持续发展，提升我国装备制造业整体水平和为国民经济各行业提供优质铸件，实现我国从世界铸造大国向铸造强国转变。 第二条实施铸造行业准入制度，按照“铸造行业准入条件”加快淘汰那些规模小且工艺落后、耗能大、污染严重、作业条件恶劣的铸造企业，遏制行业内的恶性竞争和资源浪费。风电材料设备 第三条在实施铸造行业准入制度过程中将积极引导企业通过兼并、重组，形成合理经营规模；在有条件的地区积极发展铸造产业集群或铸造工业园区，优化资源配置，大力发展清洁生产和循环经济；培育一批“专、特、精、新”的中小铸造企业，提高企业综合竞争力、铸件产品质量和企业效益。 第四条铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相应法规，符合各省、自治区、直辖市装备制造业发展规划。在一类区内不能新建、扩建铸造厂，已有的铸造厂其污染物排放（含水、气和噪声等）指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物（含水、气和噪声等）排放指标均应符合国家或地区有关标准的规定。 说明：一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。 第五条鉴于目前我国东、中、西部地区社会、经济和工业发展程度的差异，在进行铸造行业结构调整和实施准入制度时，应区别对待。 第六条企业规模（产能） 1．现有的砂型铸铁件（含离心铸铁管及其他离心铸造）、铸钢件与有色铸件生产企业铸件年产能按所在地区（见表1）和类别（一、二、三类）不同应不低于表1所列的吨位。 2．采用砂型及离心铸造工艺之外的其他铸造工艺（包括压铸、低压铸造、金属型铸造、挤压铸造、熔模铸造、V法铸造、消失模铸造等）的铸造企业规模不在以上限制之列，具体标准待此后另行公布。 3．对于“专、特、精、新”的中小铸造企业，其企业规模的限制可以适当放宽。“专、
2020-2025年中国铸造行业调研及精准营销战略研究报告
2020-2025年中国铸造 行业调研及顾客满意营销战略研究报告 可落地执行的实战解决方案 让每个人都能成为 战略专家 管理专家 行业专家 ……
报告目录 第一章企业顾客满意营销战略概述 (9) 第一节铸造行业顾客满意营销战略研究报告简介 (9) 第二节铸造行业顾客满意营销战略研究原则与方法 (10) 一、研究原则 (10) 二、研究方法 (11) 第三节研究企业顾客满意营销战略的重要性及意义 (12) 一、重要性 (12) （一）有利于增强企业的可预见性 (12) （二）有利于明确企业未来发展方向 (13) （三）有利于激发企业员工的积极性 (13) （四）有利于促进企业整合资源 (13) 二、企业市场营销的意义 (13) （一）降低客户对市场价格的敏感度 (13) （二）强化企业竞争手段 (13) （三）加强市场壁垒的巩固 (14) （四）有利于实现企业与消费者的双赢 (14) （五）有效提高市场绩效 (14) 三、小结 (14) 第二章市场调研：2019-2020年中国铸造行业市场深度调研 (16) 第一节铸造简介及行业分类 (16) 第二节我国铸造行业监管体制与发展特征 (19) 一、铸造所处行业的基本情况 (19) 二、行业主管部门及行业监管体制 (19) 三、行业主要法律法规及政策 (19) 四、行业技术特点及技术水平 (21) 五、行业经营特征 (22) （1）行业周期性 (22) （2）行业季节性 (22) （3）行业地域性 (22) 六、行业与上下游行业的关联性及其影响 (22) （1）铸造行业产业链 (22) （2）上游行业分析 (23) （3）下游行业分析 (24) 第三节2019-2020年中国铸造行业发展情况分析 (24) 一、全球铸造行业发展情况 (24) 二、我国铸造行业发展情况 (28) 三、我国铸造行业供求状况及变动情况 (31) 第四节2019-2020年我国铸造行业竞争格局分析 (32) 一、行业竞争格局和市场化程度 (32) 二、进入行业的主要障碍 (33) （1）技术和工艺壁垒 (34)
国内中频炉铸造标准
国内中频炉铸造标准 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
国内中频炉铸造标准 国内铸造行业准入条件目的在于根据国家有关法规和政策引导我国铸造行业健康、有序和可持续发展，提升我国装备制造业整体水平和为国民经济各行业提供优质铸件，实现我国从世界铸造大国向铸造强国转变。 实施铸造行业准入制度，按照“铸造行业准入条件”加快淘汰那些规模小且工艺落后、耗能大、污染严重、作业条件恶劣的铸造企业，遏制行业内的恶性竞争和资源浪费。在实施铸造行业准入制度过程中将积极引导企业通过兼并、重组，形成合理经营规模；在有条件的地区积极发展铸造产业集群或铸造工业园区，优化资源配置，大力发展清洁生产和循环经济；培育一批“专、特、精、新”的中小铸造企业，提高企业综合竞争力、铸件产品质量和企业效益。 铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相应法规，符合各省、自治区、直辖市装备制造业发展规划。在一类区内不能新建、扩建铸造厂，已有的铸造厂其污染物排放（含水、气和噪声等）指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物（含水、气和噪声等）排放指标均应符合国家或地区有关标准的规定。说明：一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。鉴于目前我国东、中、西部地区社会、经济和工业发展程度的差异，在进行铸造行业结构调整和实施准入制度时，应区别对待。 企业规模（产能）
中国铸造行业标准
中国铸造行业标准 第一条 制定中国铸造行业准入条件目的在于根据国家有关法规和政策引导我国铸造行业健康、有序和可持续发展，提升我国装备制造业整体水平和为国民经济各行业提供优质铸件，实现我国从世界铸造大国向铸造强国转变。 第二条 实施铸造行业准入制度，按照“铸造行业准入条件”加快淘汰那些规模小且工艺落后、耗能大、污染严重、作业条件恶劣的铸造企业，遏制行业内的恶性竞争和资源浪费。 第三条 在实施铸造行业准入制度过程中将积极引导企业通过兼并、重组，形成合理经营规模；在有条件的地区积极发展铸造产业集群或铸造工业园区，优化资源配置，大力发展清洁生产和循环经济；培育一批“专、特、精、新”的中小铸造企业，提高企业综合竞争力、铸件产品质量和企业效益。 第四条 铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相应法规，符合各省、自治区、直辖市装备制造业发展规划。
在一类区内不能新建、扩建铸造厂，已有的铸造厂其污染物排放（含水、气和噪声等）指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物（含水、气和噪声等）排放指标均应符合国家或地区有关标准的规定。 说明：一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。 第五条鉴于目前我国东、中、西部地区社会、经济和工业发展程度的差异，在进行铸造行业结构调整和实施准入制度时，应区别对待。 第六条企业规模（产能） 1．现有的砂型铸铁件（含离心铸铁管及其他离心铸造）、铸钢件与有色铸件生产企业铸件年产能按所在地区（见表1）和类别（一、二、三类）不同应不低于表1所列的吨位。 2．采用砂型及离心铸造工艺之外的其他铸造工艺（包括压铸、低压铸造、金属型铸造、挤压铸造、熔模铸造、V
中国铸造行业准入制度条件
中国铸造行业准入条件 （2009年版） 征求意见稿 编制单位：中国铸造协会 二OO九年二月
为遏制铸造行业低水平重复建设和盲目发展，促进产业结构升级，规范市场秩序，根据国家有关法律、法规和产业政策，按照“合理调整产业结构、大力推动节能减排、促进技术进步和产品升级和铸造行业的可持续发展”的原则，提出如下铸造行业准入条件。 一、企业布局 铸造企业的布局应符合国家产业政策，符合各省、市机械行业发展规划。在一类区内不能新建、扩建铸造厂；已有的铸造厂其污染物排放、噪声等指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物排放、噪声等指标均应符合国家有关标准的规定。 提倡按地区（省、市、县）工业发展需要，建设具有一定规模的铸造产业园区；鼓励铸造企业由我国东部经济发达地区向中、西部地区转移。 说明： 1.一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。 2. 环境保护方面应符合的标准主要包括：GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》，GB 12348-2008《工业企业厂界噪声标准》, GB8978-1996《污水综合排放标准》,GB 14554-1993《恶臭污染物排放标准》,GB 18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》等。 二、铸造工艺 要根据所生产铸件的材质、品种、批量，合理选择粘土湿型砂、树脂自硬砂、水玻璃自硬砂、熔模精铸、消失模铸造、金属型铸造（重力、离心、高压压力、低压等）先进的造型工艺，以及冷芯盒、覆膜砂壳芯、热芯盒等制芯工艺；有选择地采用机械化、半自动及自动造型生产线； 禁止新上并逐步淘汰粘土砂干型铸造工艺。
铸造行业现状及发展趋势分析
中国铸造行业市场调查研究及发展前景预测报告（2016年版） 报告编号：1687282
行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究成果以报告形式呈现，通常包含以下内容： 一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告，可以完成对行业系统、完整的调研分析工作，使决策者在阅读完行业研究报告后，能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势，确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网https://www.360docs.net/doc/7681869.html,基于多年来对客户需求的深入了解，全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景，注重信息的时效性，从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。
一、基本信息 报告名称：中国铸造行业市场调查研究及发展前景预测报告（2016年版） 报告编号：1687282←咨询时，请说明此编号。 优惠价：￥6750 元可开具增值税专用发票 网上阅读：_JiXieDianZi/82/ZhuZaoDeFaZhanQuShi.html 温馨提示：如需英文、日文等其他语言版本，请与我们联系。 二、内容介绍 铸造业的发展，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，因此铸造业的发展标志着一个国家的生产实力。据2008年统计，我国年产铸件3350万吨，是世界铸造第一大国。 "十一五"期间，装备制造业在国际、国内巨大市场需求的刺激下，铸造仍将继续保持较高速度增长。由于铸造机械产品的技术水平仍然与市场需求差距较大，使行业的发展存在巨大的发展潜力和扩展空间，为铸造机械行业的快速增长带来机遇。 "十二五"期间，铸造行业力争在国际上变强而不是单一的依靠产量。同时将绿色铸造作为发展的重点，以低碳环保为铸造业的发展宗旨。而电子商务的普及也将传统的铸造业融入到了互联网的世界，国际铸业网的成功也标志着国内铸造业开始翻开了新的一页。 据中国产业调研网发布的中国铸造行业市场调查研究及发展前景预测报告（2016年版）显示，"十二五"末，大型核电、火电、水电、风电等高效清洁发电设备和钢铁、石化、船舶、轨道交通、机床、航空航天、汽车等产业将提供大型铸件和高端关键铸件及各类功能铸件，铸造行业将达到世界先进水平。 根据我国共同富裕的总目标，最终要缩小东西差距，我国将实施东部来带动西部发展的战略，这个战略对我国的铸造行业同样适用。我国东部地区的铸造业，因为自身的区位优势和国家政策的扶持，发展态势良好，发展水平大大高于西部地区的铸造业。 为落实我国的西部大开发战略，促进西部经济发展，我们要促进西部铸造等基础行业发展，以为西部经济的腾飞夯实基础。这就要求我国东部地区的铸造业，以其较为先进的技术优势，较为雄厚的资金优势、管理优势，带动西部铸造业发展，从而达到共同繁荣的总目标。
铸造行业准入条件.
铸造行业准入条件 2011-05-31 14:44 第一条制定中国铸造行业准入条件目的在于根据国家有关法规和政策引导我国铸造行业健康、有序和可持续发展，提升我国装备制造业整体水平和为国民经济各行业提供优质铸件，实现我国从世界铸造大国向铸造强国转变。https://www.360docs.net/doc/7681869.html, 第二条实施铸造行业准入制度，按照“铸造行业准入条件”加快淘汰那些规模小且工艺落后、耗能大、污染严重、作业条件恶劣的铸造企业，遏制行业内的恶性竞争和资源浪费。风电材料设备 第三条在实施铸造行业准入制度过程中将积极引导企业通过兼并、重组，形成合理经营规模；在有条件的地区积极发展铸造产业集群或铸造工业园区，优化资源配置，大力发展清洁生产和循环经济；培育一批“专、特、精、新”的中小铸造企业，提高企业综合竞争力、铸件产品质量和企业效益。 第四条铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相应法规，符合各省、自治区、直辖市装备制造业发展规划。在一类区内不能新建、扩建铸造厂，已有的铸造厂其污染物排放（含水、气和噪声等）指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物（含水、气和噪声等）排放指标均应符合国家或地区有关标准的规定。 说明：一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。 第五条鉴于目前我国东、中、西部地区社会、经济和工业发展程度的差异，在进行铸造行业结构调整和实施准入制度时，应区别对待。风电材料设备第六条企业规模（产能）
中国铸造行业发展现状及未来趋势
经过近年来国内装备制造业的高速发展，中国铸造业在企业数量、铸件产量等方面稳居世界第一，占世界铸件总产量的40%，与发达铸造国家“大而不强”的核心差距重点体现在产品质量水平差距和发展方式的差距。现对2016年我国铸造行业发展趋势分析。 其中发展方式的差距重点体现在我们国家铸造业整体上仍处于一种粗放式的发展模式，铸件生产的物耗、能耗高，废弃物产生、污染物排放高，资源综合利用率较低，现场作业环境恶劣，劳动保护和安全生产防护措施不到位，这种发展模式不适应国家建设资源节约性、环境友好型社会的要求，是一种不可持续的发展模式。 报告显示，2013年5月10日，工信部发布《铸造行业准入条件》，引导铸造行业产业结构优化升级，遏制低水平重复建设和产能盲目扩张，保护生态环境，推进节能减排，提高资源、能源利用水平，提升我国装备制造业整体实力，推进我国从世界铸造大国向铸造强国转变。 2014年9月9日，备受关注的《中华人民共和国大气污染防治法》修订草案开始征求意见，这也是我国一部最严格大气污染防治法，比如征求意见稿中规定：我国将建立重污染天气监测预警体系,在可能发生严重雾霾等重污染天气时须适时发出预警，地方政府将采取责令有关企业停产限产等措施启动应急响应。由此可看，无论是适应国家法律、法规和产业政策要求，还是适应铸造业行业发展的需要，中国铸造业必须要走一条绿色铸造可持续发展之路。 中国经济发展速度虽然“换挡”，但仍处于中高速发展时期，随着世界经济复苏，我国经济由“投资拉动”向“创新驱动”转型，国家节能减排和循环经济政策的逐步落实，国有企业混合所有制改革，必将为中国铸造行业带来新的发展机遇，绿色铸造必将为中国铸造行业带来新的发展春天。 铸造模具产业经过多年的不断发展，虽然取得了很大的进步，但其发展依然存在很多问题。国内模具企业要不断努力转换机制，发展专业化生产，增强市场意识，促进铸造模具业的产业结构调整。过去，在计划经济条件下，大型企业内部设有模具分厂(车间)，制造能力和技术力量较强，占了国内模具产值的相当比例，除少量标准件外购外，大部分工作量均由模具分厂去完成，致使专业化、标准化程度低。加之受企业管理体制的约束，模具制造周期长，不能适应市场要求。 然而，进入WTO后，我国铸造模具业也在逐步融入世界贸易一体化中。通过彻底的改革将计划经济的影响消除，为此，模具的商品化程度也将大幅度提高，国企股份制改造的步
国内中频炉铸造标准
国内中频炉铸造标准集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
国内中频炉铸造标准 国内铸造行业准入条件目的在于根据国家有关法规和政策引导我国铸造行业健康、有序和可持续发展，提升我国装备制造业整体水平和为国民经济各行业提供优质铸件，实现我国从世界铸造大国向铸造强国转变。 实施铸造行业准入制度，按照“铸造行业准入条件”加快淘汰那些规模小且工艺落后、耗能大、污染严重、作业条件恶劣的铸造企业，遏制行业内的恶性竞争和资源浪费。在实施铸造行业准入制度过程中将积极引导企业通过兼并、重组，形成合理经营规模；在有条件的地区积极发展铸造产业集群或铸造工业园区，优化资源配置，大力发展清洁生产和循环经济；培育一批“专、特、精、新”的中小铸造企业，提高企业综合竞争力、铸件产品质量和企业效益。 铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相应法规，符合各省、自治区、直辖市装备制造业发展规划。在一类区内不能新建、扩建铸造厂，已有的铸造厂其污染物排放（含水、气和噪声等）指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物（含水、气和噪声等）排放指标均应符合国家或地区有关标准的规定。说明：一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。鉴于目前我国东、中、西部地区社会、经济和工业发展程度的差异，在进行铸造行业结构调整和实施准入制度时，应区别对待。 企业规模（产能） 1．现有的砂型铸铁件（含离心铸铁管及其他离心铸造）、铸钢件与有色铸件生产企业铸件年产能按所在地区（见表1）和类别（一、二、三类）不同应不低于表1所列的吨位。 2．采用砂型及离心铸造工艺之外的其他铸造工艺（包括压铸、低压铸造、金属型铸造、挤压铸造、熔模铸造、V法铸造、消失模铸造等）的铸造企业规模不在以上限制之列，具体标准待此后另行公布。 3．对于“专、特、精、新”的中小铸造企业，其企业规模的限制可以适当放宽。“专、特、精、新”的中小铸造企业认定标准和实施细则另行公布。 铸造方法及工艺： 1．根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择粘土湿型砂铸造、树脂自硬砂铸造、水玻璃自硬砂铸造、V法铸造、熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造（重力、离心、压铸、低压等）等铸造工艺。 2．逐步淘汰粘土砂干型等落后铸造工艺。 铸造装备(造型、制芯、熔炼、砂处理、清理等)中频炉 1．必须配备与生产能力相匹配的熔炼设备，如电炉、冲天炉等金属熔炼设备，炉前化学成分分析、金属液温度测量设备，并应配有相应有效的除尘设备与系统。提倡大批量生产铸铁件产品的企业根据铸件要求采用冲天炉－电炉双联熔炼工艺，或采用中频感应炉熔炼，推荐采用大容量（熔化率≥10t/h）、长炉龄（一次开炉连续使用4周以上）、富氧、外热送风冲天炉。在全国范围内逐步淘汰熔化率<3t/h、环保排放不达标的冲天炉，新建铸造企业一律不再采用熔化率＜5t/h 的冲天炉。 2．禁止新增容量1t以上无磁扼的铝壳电炉，原有无磁扼的感应电炉限2年内逐步淘汰。 3．必须配有与生产能力相匹配的造型、制芯、砂处理、清理设备，采用树脂砂、水玻璃砂工艺的企业须配备旧砂再生设备，有选择地采用机械化、半自动及自动造型生产线。 4．必须配有匹配的消音和通风除尘设备。 铸件质量 1．铸造企业须设有质量管理及监测部门，配有专职质量监测人员，有健全的质量管理制度。 2．企业或所在的工业园区必须设有与其生产能力相匹配的实验室。铸件性能、关键原辅材料
国内中频炉铸造标准修订稿
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国内中频炉铸造标准 国内铸造行业准入条件目的在于根据国家有关法规和政策引导我国铸造行业健康、有序和可持续发展，提升我国装备制造业整体水平和为国民经济各行业提供优质铸件，实现我国从世界铸造大国向铸造强国转变。 实施铸造行业准入制度，按照“铸造行业准入条件”加快淘汰那些规模小且工艺落后、耗能大、污染严重、作业条件恶劣的铸造企业，遏制行业内的恶性竞争和资源浪费。在实施铸造行业准入制度过程中将积极引导企业通过兼并、重组，形成合理经营规模；在有条件的地区积极发展铸造产业集群或铸造工业园区，优化资源配置，大力发展清洁生产和循环经济；培育一批“专、特、精、新”的中小铸造企业，提高企业综合竞争力、铸件产品质量和企业效益。 铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相应法规，符合各省、自治区、直辖市装备制造业发展规划。在一类区内不能新建、扩建铸造厂，已有的铸造厂其污染物排放（含水、气和噪声等）指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物（含水、气和噪声等）排放指标均应符合国家或地区有关标准的规定。说明：一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。鉴于目前我国东、中、西部地区社会、经济和工业发展程度的差异，在进行铸造行业结构调整和实施准入制度时，应区别对待。 企业规模（产能）
国内中频炉铸造标准
国内中频炉铸造标准集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
国内中频炉铸造标准 国内铸造行业准入条件目的在于根据国家有关法规和政策引导我国铸造行业健康、有序和可持续发展，提升我国装备制造业整体水平和为国民经济各行业提供优质铸件，实现我国从世界铸造大国向铸造强国转变。 实施铸造行业准入制度，按照“铸造行业准入条件”加快淘汰那些规模小且工艺落后、耗能大、污染严重、作业条件恶劣的铸造企业，遏制行业内的恶性竞争和资源浪费。在实施铸造行业准入制度过程中将积极引导企业通过兼并、重组，形成合理经营规模；在有条件的地区积极发展铸造产业集群或铸造工业园区，优化资源配置，大力发展清洁生产和循环经济；培育一批“专、特、精、新”的中小铸造企业，提高企业综合竞争力、铸件产品质量和企业效益。 铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相应法规，符合各省、自治区、直辖市装备制造业发展规划。在一类区内不能新建、扩建铸造厂，已有的铸造厂其污染物排放（含水、气和噪声等）指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物（含水、气和噪声等）排放指标均应符合国家或地区有关标准的规定。说明：一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。鉴于目前我国东、中、西部地区社会、经济和工业发展程度的差异，在进行铸造行业结构调整和实施准入制度时，应区别对待。 企业规模（产能）
国内中频炉铸造标准
国内中频炉铸造标准 国内铸造行业准入条件目的在于根据国家有关法规和政策引导我国铸造行业健康、有序和可持续发展，提升 我国装备制造业整体水平和为国民经济各行业提供优质铸件，实现我国从世界铸造大国向铸造强国转变。 实施铸造行业准入制度，按照铸造行业准入条件”加快淘汰那些规模小且工艺落后、耗能大、污染严重、作 业条件恶劣的铸造企业，遏制行业内的恶性竞争和资源浪费。在实施铸造行业准入制度过程中将积极引导企业通 过兼并、重组，形成合理经营规模；在有条件的地区积极发展铸造产业集群或铸造工业园区，优化资源配置，大力发展清洁生产和循环经济；培育一批专、特、精、新”的中小铸造企业，提高企业综合竞争力、铸件产品质量 和企业效益。 铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相应法规，符合各省、自治区、直辖市装备制造业发展 规划。在一类区内不能新建、扩建铸造厂，已有的铸造厂其污染物排放（含水、气和噪声等）指标应符合国家一类区有关标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂和原有铸造厂的污染物（含水、气和噪声等）排放指标均应符合国家或地区有关标准的规定。说明：一类区指国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域；二类区指城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区以及一、三类区不包括的地区；三类区指特定的工业区。鉴于目前我国东、中、西部地区社会、经济和工业发展程度的差异，在进行铸造行业结构调整和实施准入制度时，应区别对待。 企业规模（产能） 1. 现有的砂型铸铁件（含离心铸铁管及其他离心铸造）、铸钢件与有色铸件生产企业铸件年产能按所在地区（见表1）和类别（一、二、三类）不同应不低于表1所列的吨位。 2. 采用砂型及离心铸造工艺之外的其他铸造工艺（包括压铸、低压铸造、金属型铸造、挤压铸造、熔模铸造、V法铸造、消失模铸造等）的铸造企业规模不在以上限制之列，具体标准待此后另行公布。 3. 对于专、特、精、新”的中小铸造企业，其企业规模的限制可以适当放宽。专、特、精、新”的中 小铸造企业认定标准和实施细则另行公布。 铸造方法及工艺： 1?根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择粘土湿型砂铸造、树脂自硬砂铸造、水玻璃自硬砂铸造、V法铸造、熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造（重力、离心、压铸、低压等）等铸造工艺。 2?逐步淘汰粘土砂干型等落后铸造工艺。 铸造装备（造型、制芯、熔炼、砂处理、清理等）中频炉 1.必须配备与生产能力相匹配的熔炼设备，如电炉、冲天炉等金属熔炼设备，炉前化学成分分析、金属液温度测量设备，并应配有相应有效的除尘设备与系统。提倡大批量生产铸铁件产品的企业根据铸件要求采用 冲天炉—电炉双联熔炼工艺，或采用中频感应炉熔炼，推荐采用大容量（熔化率> 10t/h、长炉龄（一次开炉连 续使用4周以上）、富氧、外热送风冲天炉。在全国范围内逐步淘汰熔化率<3t/h、环保排放不达标的冲天炉，新 建铸造企业一律不再采用熔化率v 5t/h的冲天炉。 2?禁止新增容量1t以上无磁扼的铝壳电炉，原有无磁扼的感应电炉限2年内逐步淘汰。 3?必须配有与生产能力相匹配的造型、制芯、砂处理、清理设备，采用树脂砂、水玻璃砂工艺的企业须配备旧砂再生设备，有选择地采用机械化、半自动及自动造型生产线。 4?必须配有匹配的消音和通风除尘设备。 铸件质量 1?铸造企业须设有质量管理及监测部门，配有专职质量监测人员，有健全的质量管理制度。 2?企业或所在的工业园区必须设有与其生产能力相匹配的实验室。铸件性能、关键原辅材料和型砂、铁液、铸型等中间产品必须进行检验，所生产的铸件和所用原辅材料应符合国家标准、行业标准等相应标准的规 定并有检测或验证报告。 3?铸件的外观质量（尺寸精度、表面粗糙度等）及铸件的内在质量（成分、金相组织、性能等）应符合产品图纸及