设备评级管理制度

设备评级管理制度

1.主题内容与适用X围

1.1搞好设备评级定级工作是企业标准化管理的主要工作之一，长期坚持设备评级定级工作是实现电力生产技术监督的一个重要手段，是督促提高设备的健康水平、确保安全生产的一个重要措施。为加强同力发电XX公司设备管理，全面掌握设备技术状况，用好、修好、管好设备，特制定本制度.

1.2设备评级工作是掌握和分析设备技术状况，加强设备管理，有计划地提高设备健康水平的一项有效措施。通过设备评级工作，对设备进行全面检查，分析和鉴定，及时消除设备缺陷,使设备经常保持在无缺陷情况下运行。

1.3设备评级是技术管理方面的一项经常性的工作，每个设备应结合职责分工落实到人头，设备专责人应经常了解管辖的设备的技术状况，及时进行维护和检修，并结合安全大检查、大小修、更新改造及各项季节性工作。及时对设备进行鉴定和评级，并提出设备升级方案，力争消灭三类设备，减少二类设备，提高一类设备。

2. 设备评级内容及要求

2.1设备评级时间

2.1.1主要设备A／B级检修后及设备技术状况有明显变化时（如经过检修消除了重大设备缺陷或异常运行所引起的设备技术状况的改变等。）

2.1.2每年年底对设备进行一次全面评定。

2.1.3新设备正式交接前，由生产单位和基建单位共同评定。

2.2 设备评级要求

2．2．1设备按一、二、三类评级。其中一、二类设备统称为完好设备。完好设备（即一、二类设备之和）与参与评级设备（即一、二、三类设备之和）的比例称为设备完好率。2．2．2本公司设备完好率按台数计算。要求: 主设备完好率达到100%，一类率达95%；辅助设备完好率达95%。主设备指锅炉、汽轮机、发电机、主变压器，其余的均为辅助设备。2．2．3设备评级必须实事求是，以运行状况好坏作为评价设备的主要依据，准确地反映设备的技术状况，全面地考虑主机和附属设备的技术状况(定性指标和定量指标)及其对机组安全运行和出力的影响。仅当机组个别仪表或非主要自动装置准确程度或可靠程度较差，而且对安全、经济运行没有显著影响者，可以不评为三类设备。

3. 设备评级办法

3.1各维护单位总负责人统一组织评级工作，评级前应使每个班组和设备专责人，明确所分管设备的评级标准。

3.2设备评级前，每个设备专责人首先查阅检修记录，设备档案及上次设备评级记录以及设备缺陷记录簿，并到现场对设备实际观察复核，必要时要进行测试，全面掌握设备的技术状况。

3.3评级过程应严格按照国家标准或行业标准，实事求是进行评定，设备评级后，各维护单位应对设备存在的重大问题和一般问题及时提出改进措施、规划，并限期整治，使设备上等级。

3.4设备评级由维护单位负责人组织专业技术专责人、维护班长等，对分管设备逐一进行鉴定评级，填写“设备评级明细表”。在此基础上对本单位所管辖设备按机组、系统进行评级并由专业工程师整理填写“设备评级汇总表”及设备升级整改规划，报设备管理部。

3.5设备管理部在维护单位评级的基础上，主持召集维护、发电部和设备管理部专业工程师、审定维护单位评级意见，确定设备升级规划,报总工程师批准。

4. 设备评级标准

4.1 设备评级分为一、二、三类，其中一、二类设备为完好设备。

4.2 一类设备是经过运行考验，技术状况良好，能保证安全、经济、满发的设备。主要条件为：

4.2.1能持续达到铭牌出力，或上级批准的出力；

4.2.2热效率能达到设计水平或国内同类型设备的平均先进水平；

4.2.3各种主要运行指标及参数符合设计或有关规程的规定；

4.2.4设备本体没有影响安全运行的缺陷，部件和零件完整齐全，腐蚀、磨损轻微；

4.2.5附属设备技术状况及运行情况良好，能保证主要设备安全运行和出力、效率；

4.2.6保护装置、信号及主要测量仪表等完整良好，指示正确，动作正常；

4.2.7主要自动装置能经常投入使用；

4.2.8主要的标志、编号能满足生产要求；

4.2.9设备及周围环境清洁，“七漏”基本消除。

4.3达不到一类设备标准，个别部件有一般性缺陷，但能经常安全满发的设备为二类设备。

4.4 三类设备是有重大缺陷的设备，不能保证安全出力，出力降低，效率差或“七漏”严重。

5.设备评级领导组

设备评级领导组由公司总工程师,设备管理部、发电部、各维护单位的经理、经理助理、专业主管、专业工程师组成，定期开展设备评级工作。

附录: 主要设备评级参考标准

附表一设备评级明细表

附表二设备评级汇总表

附录:主要设备评级参考标准