常用自动化仪表的工作原理和应用20090219
培训讲义之一：
常用自动化仪表的工作原理和应用
主讲人：李绍仪
按被测参量可分为：温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表、物位测量仪表和分析仪表。
一、 温度测量仪表
温度是表示被测物体冷热程度的物理量。
测量单位：我国法定温度单位为摄氏度（℃），国外也常用华氏度（℉），转换关系为
32 1.8F C t t =+
绝对温度T 单位是开尔文（K ）
273.16C T t =+ 1、 双金属温度计
是利用两种膨胀系数不同的金属片，牢固的结合在一起制作成平螺旋型或直螺旋形，将其一端固定，另一端连接指针轴，当温度变化时，由于两种金属膨胀系数不同，使螺旋曲率发生变化，带动指针偏转，直接指示温度值。 用于现场指示
有轴向型、径向型、万向型
表盘大小有Φ60、Φ100、Φ150
连接方式有固定外螺纹、可动外螺纹、可动内螺纹、固定法兰式、可动法兰式。
有点接式、上下限、HL 、上限、上上限、下限、下下限。
用于―80～500℃.(50°) 精度为1.5级
2、压力式温度计
利用密封压容器内的气体或液体受热，其体积膨胀使压力变化作为检测信号。
工作介质：液体有甘油、二甲苯、甲醇等；气体有氮气。
基本结构：由温包、毛细管和指示表头三部分组成。
主要用于现场指示盘面Φ100、Φ150
毛细管长度1～20m Φ15、Φ22
测量范围―80～200℃. 精度为1.5级
也可带电接点，作报警用。
3、热电阻
热电阻是利用电阻与温度呈一定函数关系的金属导体和半导体制成的感温元件。
主要有：铂热电阻、铜热电阻和镍热电阻，还有半导体锗、碳由电阻丝、骨架和引线组成感温元件。
工业用热电阻由感温元件、套管、接线盒和固定装置组成。
套管有材质直径Φ、长度l要选择；固定装置有螺纹连接、法兰连接、活动固定。
接线盒有防溅式、防水式、防爆式。
铂热电阻分度号为Pt100、Pt10、Pt1000 测量范围―200～500℃分度号：Pt100
0℃ 20℃ 80℃ 100℃ 150℃ 200℃ 300℃
100Ω 107.79Ω 130.90Ω 138.51Ω 157.33Ω 175.86Ω 212.05Ω精度分A级和B级
A级的允许误差为±（0.15+0.002|t|）
B级的允许误差为±（0.30+0.005|t|）
铜热电阻分度号 Cu50 适用于―50～150℃价低Cu50 0℃时是50Ω
Pt10 0℃时是10Ω
Pt100 0℃时是100Ω
Pt10比Pt100的金属丝粗。
4、热电偶
将两种不同的导体串接成一个闭合回路，当两个结合点有温度时，回路中就会有电流，即由温差产生热电势，可作为测温信号，这就是热电偶。常用的热电偶材料有：
铜-康铜分度号为T 温度范围―40～350℃
镍铬-镍硅 K ―40～1000℃
铂铑30-铂铑6 B 600～1600℃
热电偶从外表看和热电阻一样也有套管、接线盒和连接装置。选项也和热电阻一样，要注意热电偶必须采用和热电偶分度号相同的补偿导线连接，不能用一般电缆，否则会产生较大误差。
主要用于炉膛、电厂、冶金
铂铑30-铂铑6，其中30和6表示铂和铑的成分。
5、非接触式温度计
主要有光学高温计 适用温度900～3200℃ 现场显示
光电高温计，可变换成电信号输出 测量范围：150～2500℃ 辐射高温计,测量范围：400～2000℃
二、 压力测量仪表
法定计量单位为 帕斯卡（Pa ）、KPa 、mPa
以前常用2k /g cm 、mmHg 、2mmH O 、atm(大气压)
国外常用2磅/英寸（PSi,1b/in2）、bar
1Pa= 510-bar=1.02*510-2/kg cm =1.45* 410-Psi=9.869* 610-atm=7.051*310-mmHg=2.953*410-inHg=0.1021mm 2H O
压力有绝对压力P(A)、表压P （G ）
P （A ）=P （G ）+大气压 绝对压力不可能有负值。
1、 漏柱式压力计
U 形管压力计和单管压力计、斜管压力计 常用于低压和微压的测量。
2、 弹簧管压力表
测温元件是截面为椭圆形的C 形管，当管内压力变化时，C 形管自由端位移，带动指针转动，适用于测量不结晶、不腐蚀的介质作为现场指示用. (大量应用)指示表压
就对压力不能为负。
测量范围 －0.1～60mPa 精度为1.5级
盘面 Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ250
材质有 铜、304、316
3、隔膜压力表由隔膜和弹簧压力表组成
用隔膜将被测介质隔开，隔膜与弹簧管内充满硅油，可测量腐蚀性、粘稠性、易结晶的介质，化纤行业经常使用。
隔膜材料有304、316、钽、蒙耐尔、哈氏合金等。
精度和测量范围同弹簧管压力表
隔膜有法兰式、插入法兰式和管道式。
管道≥DN50时可采用法兰或插入法兰式
管道 4、膜盒压力表 用两块圆形波纹膜片组成的膜盒作为敏感元件，盒内压力变化 时，膜盒变形，通过连杆带动指针指示压力。 适用于无腐蚀的气体微压或负压。 测量范围：0～5～40kPa、-20～20kPa 精度1.5级 另外有精密压力表，可作标准表，用来校验压力表，精度0.25、0.4级，还有专用压力表，如氨用压力表、氧用压力表、乙炔压力表等。 量程选择稳定压力上限接近正常压力的1.5倍 脉动压力时上限接近正常压力的2倍 泵出口压力时：上限大于并接近泵出口的最大压力 最小压力应高于量程的1/3。 安装要求： （1）、压力表安装在定做的表座上，安装时应注意表座尺寸与仪表是否匹配，不可强行用力将仪表插入表座中； （2）、安装中注意保护膜片，工艺配管需要吹扫试压时，应把压力表拆除，待管道内的污垢、焊渣等杂物彻底清除后再行复位。 压力表选型： 平稳：压力表上限为常用压力的1.7倍 不平稳：压力表上限为常用压力的2倍 工艺下限是仪表下限的30% 常用值为50%～70%之间 三、流量测量仪表 单位液体用m3/h kg/h 气体用Nm3/h kg/h 蒸汽用kg/h 1、差压式流量计一般采用节流孔板 当充满管道的流体流经孔板时，流束在孔板处局部收缩，流速增大，静压降低，在孔板前后产生差压，流量越大，差压越大，计算式如下：伯努利方程 4d Qπ = Q―体积流量C―流量系数与节流形式取压方式有关ε―可膨胀系数β―直径比β=d/D d―孔板孔径 D―管道内径p ?―差压1 ρ―孔板前流体密度 测出差压就可算出流量的大小，适用于气体、液体、蒸汽 节流装置有孔板、有喷嘴、文丘里管等，取压方式也有不同。 2、浮子流量计（转子流量计） 在垂直锥管内放一上下移动的浮子，流体由下向上流动时，在浮子上作用有压差、流体动压及摩擦力等，它与浮子的重力相平衡，流量增大，浮子上升，浮子的位置代表流量的大小。 Q αε=?Q ―流量 α―流量系数 ε―膨胀系数 F ?―流通间隙面积 g ―重力加速度 f V ―浮子体积 f ρ―浮子密度 ρ―流体密度 f F ―浮子横截面积 ①玻璃转子流量计 结构简单、直观、价格低廉 易碎，不能耐高温高压，时间一长易污，看不清，DN4～DN100 可用于气体和液体 精度1.5～4级 ②金属管转子流量计 不能直接看到浮子位置，采用磁耦合的方式，将浮子位置伸出来，用表头指示，醒目、清晰。金属管不易碎，可耐高温高压，可发出标准信号远传，可带保温夹套。价格较贵，精度可达1.5级。 阀门装在流量仪表的后面，装流量计的管道要求满管，所以流量计装在低的位置 安装要求： （1）、金属管浮子流量计应垂直安装，介质的流向为底进上出；安装时应检测流量计垂直度，以保证仪表的测量精度； （2）、入口直管段要求为5DN ，出口直管段要求为250mm ，设置调节流量阀门时，其位置应该在仪表的下游直管段之后； （3）、工艺配管需要吹扫试压时，应把流量计拆除，换上与流量计两法兰间同等长度的短节，待管道内的污垢、焊渣等杂物彻底清除后再行复位。 浮子流量计不适用于粘度较高的介质。 DN15～150 3、涡街流量计 在流体中设置一漩涡发生器，在发生体两侧交替地产生有规则的漩涡，即卡曼漩涡，漩涡列在发生下游非对称有规则的排列着，则有 (11.27/)t f S d D d υ=- 公式中：f―漩涡的频率t S―斯特劳哈尔系数 ―流速 d―发生体密度 D―管径 检测方法有热敏式、应力式、电容式、差压式等，变换成标准信号输出。可测气体、液体和蒸汽，不适用粘度较大的流体。 对直管段要求比较高，这种仪表耐震也比较差。 精度1或1.5级，液体可达0.5级，适用于中心口径 DN15～200 4、电磁流量计 根据法拉第磁感应定律，导体在磁场中切割磁力线运动时，导体两端产生感应电动势。 E=KBDυ E―感应电动势K―系数B―磁感应强度 D―管径υ―流速 测量部分主要有励磁线圈、测量管、电极组成。 测量管是用非磁性材料制成内衬绝缘材料 电极将信号引出，再变换为标准信号送出。 该流量计量程比较大20：1～40：1 满刻度流速 1～10m/s 口径系列比较全从DN3～2000mm，压力损失很小，对直管段要求较低，但不能测导电率太低的介质（大于5μs/cm），不能测气体或蒸汽，表前后流体和表壳必须良好接地，可测粘度较大的流体。 在插入式电磁流量计用于大口径管道时，可降低成本。 注意：介质一定要导电；管道不能是磁性的；介质在进入这一段之前不能带电，即在流量计前面的流体不能带电，所以要接地。 安装要求： (1)、电磁流量计建议安装在水平或稍稍上升的管道区或者管道的低段位置，安装时要保证螺栓、螺母与管道法兰之间留有足够的空间便于装卸； (2)、入口直管段至少5DN，出口直管段至少2DN；若流量计上游侧有阀门、弯头、三通水泵等扰流件，前直管段应大于10DN； (3)、电磁流量计的测量管必须保证完全充满介质；安装时注意流量计上的箭头与介质流向一致； (4)、电磁流量计的电极轴线必须近似水平，流量计应可靠接地。 5、椭圆齿轮流量计 相互咬合的两个椭圆齿轮在流体压力的推动下转动，每转一周就排出一定体积的流体，故称容积式流量计，用磁性联轴器将齿轮转动信号传送出来，发出脉冲信号，也可变换为4～20mA的标准信号。 椭圆齿轮也可以用腰轮、螺杆等，均为容积式流量计 这种流量计精度高，一般0.5级，可做0.2级或更高，可测粘度较高的流体 0.3～2000mPa2s，前后不要求直管段，可带保温夹套，可测液体、气体口径6～500mm，大口径的很笨重，价格也较贵，不适用于含固体颗粒的介质，不宜测量高温和低温介质，适用-30～160℃ 安装要求： 流量计本体： 过滤器： （1）、椭圆齿轮流量计安装无直管段要求，可水平或垂直安装，安装时应使流量计的椭圆齿轮转动轴与地面平行； （2）、应保证管道清洁，工艺配管需要吹扫试压时，应把流量计拆除，换上与流量计两法兰间同等长度的短节，待管道内的污垢、焊渣等杂物彻底清除后再行复位。 6、质量流量计 科里奥利质量流量计，由两端固定的U形测量管，以电磁力驱动使其振动，在管内流动流体产生科里奥利力，使U形管中点前后两半段产生方向相反的挠曲，再用电磁学方法检测其挠曲量，以求得质量流量，故称质量流量计。 测量精度高，前后不需要直管段，不受温度、密度影响。 体积较大，价格昂贵，多用于中小口径，DN150以下，易受振动影响，安装时注意固定和支撑，不能用于气体测量。 另外还有涡轮时流量、靶式流量计、均速管流量计、刮板式流量计、超声波流量计、热式质量流量计、堰板式流量计等等。 安装要求： MFS 2000： MFS 3000： （1）、质量流量计可垂直安装，也可水平安装，但不能安装在管道的最高点，不能安装在垂直放空管侧；安装现场要求无振动，否则应采取措施； （2）、质量流量计无直管段要求； （3）、安装时注意流量计上的箭头与介质流向一致； （4）、工艺配管需要吹扫试压时，应把流量计拆除，换上与流量计两法兰间同等长度的短节，待管道内的污垢、焊渣等杂物彻底清除后再行复位。 固体流量计 四、物位仪表 1、直接式液位计 波动管式、玻璃板式，结构简单、直观、价廉，但易碎。 2、浮力式液位计 浮球式：浮球液位开关、浮球液位变送器、浮球驱动干簧开关。 浮筒式：电浮筒液位计，将浮力通过杆传出，变换成标准信号。 磁翻柱液位计：磁性浮球驱动，磁柱翻转显示液位。 3、差压液位计 吹气式液位计：用两个吹气管，一个插到容器下部，一个插入容器上部，压缩空气经流量控制器和吹气管吹入容器，设上吹气管出口压力为P1，下吹气管压力则为P2=P1+Hρg 用差压变送器测出ΔP=P2-P1=P1+Hρg-P1= Hρg 式中：ΔP―差压 H―容器内液位高度 ρ―介质密度 g―重力加速度 在介质密度一定时，差压ΔP即可代表液位高度 这种方法适用于粘稠介质和高腐蚀性介质液位的测量，尤其适用于聚合釜之类的高温高粘又为负压的液位测量。 4、电容式液位计 将电极插入被测容器内，当液位变化时，有电极与容器壁间的电容量发生变化，以此测出液位高度。 另外还有超声波液位计、雷达液位计、γ射线液位计等 五、粘度计 1、振动式粘度计圆形检测头在介质中振动时，介质粘度不同产生的阻力就不同，以此检测介质的粘度。 1 5.1213exp()[]4823.11938.5exp(8.5645)[]C B A T T μηηη=+=-+ 其中：μ是动力粘度，η是特性粘度 动力粘度Pa.S 运动粘度P 、cP 、mP 自动化仪表工程主要施工程序 自动化仪表工程施工的原则是：先土建后安装，先地下后地上，先安装设备再配管布线，先两端(控制室，就地盘，现场和就地仪表)后中间(电缆槽，接线盒，保护管，电缆，电线和仪表管道等)。 仪表设备安装应遵循的原则是：先里后外，先高后底，先重后轻。 仪表调校应遵循的原则是：先取证后校验，先单校后联校，先单回路再复杂回路;先单点后网络。 (一) 自动化仪表工程施工程序 施工准备(施工技术，施工现场，施工机具设备，施工人员，标准仪器审查标定)-配合土建制造安装盘柜基础-盘柜，操作台安装-电缆槽，接线箱(盒)安装-取源部件安装，仪表单体校验，调整安装-电缆初验，敷设，导通，绝缘试验，校、接线-测量管、伴热管、气源管、气动信号管安装-综合控制系统试验-回路试验、系统试验-保运-竣工资料编制、-交工验收。 (二) 仪表管道安装 仪表管道有测量管路，气动信号管道，气源管道，液压管道和伴热管道等。 仪表管道安装主要工作内容有：管材管件出库检验;管材及支架的除锈，防腐;阀门压力试验;管路预制，弯制和敷设，固定;测量管道的压力试验;气动信号管道和气源管道的压力试验与吹扫;伴热管道的压力试验;管材及支架的二次防腐。 (三) 仪表设备安装及试验 仪表设备主要有仪表盘，柜，操作台及保护(温)箱，温度检测仪表，压力检测仪表，流量检测仪表，物位检测仪表，机械量检测仪表，成分分析和物性检测仪表及执行器等。 仪表设备安装及试验主要内容有：取源部件安装，仪表单体校验，调整;现场仪表支架预制安装，仪表箱保温箱和保护箱的安装;现场仪表安装(温度检测仪表，压力检测仪表，流量检测仪表，物位检测仪表，机械量检测仪表，成分分析和物性检测仪表等);执行器安装。 (四) 仪表线路安装 仪表线路是仪表电线、电缆、补偿导线、光缆和电缆槽、保护管等附件的总称。其主要工作内容有：型钢的除锈、防腐;各种支架的制作与安装;电缆槽安装(电缆槽按其制造的材质主要为玻璃钢电缆槽架、钢制电缆槽架和铝合金槽架。);现场接线箱安装;保护管安装;电缆，电线敷设;电缆、电线导通、绝缘试验;仪表线路的配线。 (五) 中央控制室内的施工项目 施工项目包括：盘、柜、操作台型钢底座安装;盘、柜、操作台安装;控制室接地系统、控制仪表安装;综合控制系统设备安装;仪表电源设备安装与试验;内部卡件测试;综合控制系统试验;回路试验和系统试验(包括检测回路试验、控制回路试验、报警系统、程序控制系统和联锁系统的试验)。 (六) 工程验收 仪表工程的回路试验和系统试验进行完毕，即可开通系统投入运行;仪表工程连续48h 开通投入运行正常后，即具备交接验收条件;编制并提交仪表工程竣工资料。 机械式压力表 在工业过程控制与测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有较高的机械强度，且生产方便、成本低廉，使其在各工业领域得到极为广泛的应用。 机械式压力表通常采用弹簧管（波登管）、膜片、膜盒（船型灰斗流化风机）或波纹管等弹性敏感元件。弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过齿轮传动机构（机芯）放大，从而由指针在度盘上指示出相应的压力值。 压力表工作原理 压力表通过表内的敏感元件（波登管、波纹管、膜盒）的弹性形变，再由表内机芯的传动机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。 波登管：敏感元件，是截面积显椭圆形的弹性C形管。 波纹管：用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小，响应速度低于波登管，波纹管适于测量低压。 膜盒：两个膜片的外缘直接焊接或膜片外缘与机体焊接而构成的盒，膜盒又习惯的被人们叫为电容传感器。膜盒压力表工作原理是基于波纹膜盒在被测介质的压力作用下，其自由端产生相应的弹性变形，再经齿轮传动机构的转动并放大，由固定于齿轮轴上的指示针将被测值在表盘上显示出来。膜盒压力表主要用来测量微压，比如5Kpa～50KPa。 压力表的分类 压力表按测量精度，可分为精密压力表、一般压力表。 精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级； 一般压力表的测量精确度通常为1.0、1.6、2.5级。仪表的精确度等级由除测量范围90%以上部分外的其余部分的基本误差限决定，基本误差限依据仪表量程及精确度等级，按引用误差计算。如0~6MPa、1.6级仪表，其基本误差限为±(6×1.6%)MPa=±0.096MPa。 压力表按指示压力基准的不同，分为压力表、绝对压力表、差压表。一般压力表以大气压力为测量基准；绝对压力表以绝对压力零位为测量基准；差压表测量两个被测压力之差。 压力表按测量范围，分为真空表、压力真空表（除尘罗茨风机）、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值（负压）；压力真空表用于测量小于及大于大气压力的压力值（正负压）；微压表的测量上限不大于60000Pa；低压表的测量上限不大于6MPa；中压表的测量上限不大于60MPa；高压表的测量上限可以达到100MPa以上。 耐震压力表的表壳被制成全密封结构，且在表壳内填充阻尼油。由于其阻尼作用，仪表可使用在工作环境振动或介质压力（负荷）脉动的场所。 电接点压力表（原煤）带有电接点控制开关，可以实现发讯报警或控制功能。远传压力表带有远传机构，可以提供工业过程中所需要的电信号（比如电阻信号或标准直流电流信号）。 自动化仪表安装概述 自动化仪表要完成其检测或调节任务，其各个部件必须组成一个回路或组成一个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路或系统完成检测或调节任务。也就是说，仪表安装根据设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。这种连接可以用管道连接（如测量管道、气动管道、伴热管道等），也可以是电缆（包括电线和补偿导线）连接。通常是两种连接的组合和并存。 第一节安装术语与符号 一、安装术语 （1）一次点指检测系统或调节系统工程中，直接与工艺介质接触的点。如压力测量系统中的取压点，温度检测系统中的热电偶（电阻体）安装点等等。一次点可以工工艺管道上，也可以在工艺设备上。 （2）一次部件又称取源部件。通常指安装在一次点的仪表加工件。如压力检测系统中的温度计接头（又称凸台）。一次部件可能是仪表元件，如流量检测系统中的节流元件，也可能是仪表本身，如容积式流量计、转子流量计等，更多的可能是仪表加工件。 （3）一次阀门又称要部阀、取压阀。指直接安装在一次部件上的阀门。如与取压短节相连的压力测量系统的阀门，与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。 （4）一次仪表现场仪表的一种。是指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表。如弹簧管压力表、双金属温度计、双波纹管差压计。热电偶与热电阻不称作仪表，而作为感温元件，所以又称一次元件。 （5）一次调校通称单体调校。指仪表安装前后校准。按《工业自动化仪表工程施工及、验收规范》GBJ93-86的要求，原则上每台仪表都要经过一次调校。调校的重点是检测仪表的示值误差、奕差；调节仪表的比例度、积分时间、微分时间的误差，控制点偏差，平衡度等。只有一次调校符合设计或产品说明书要求的仪表，才能安装，以保证二次调校的质量。 （6）二次仪表是仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表的总称。二次仪表的仪表示值信号通常由变送器变换成标准信号。二次仪表接受的标准信号一般有三种：①气动信号，0.02～0.10kpa②Ⅱ型电动单元仪表信号0～10mADC。③Ⅲ型电动单元仪表信号受的标准信４～20mADC.也有个别的不用标准信号，一次仪表发出电信呈，二次仪表直接指示，如远传压力表等。二次仪表通常安装在仪表盘上。按安装位臵又可分为盘装仪表和架装仪表。 （7）现场仪表是安装在现场仪表的总称，是相对于控制室而言的。可以认为除安装在控制室的仪表外，其他仪表都是现场仪表。它包括所有一次仪表，也包括安装在现场的二次仪表。 （8）二次调校又称二次联校、系统调校。指仪表现场安装结束，控制室配管配线完成且校验通过后，对整个检测回路或自动调节系统的检验。也是仪表交付正式使用前的一次全面校准。其校验方法通常是在测量外节上上加一干扰信号，然后 ?综述与专论? 生物技术通报 B I O TECHNOLO G Y BULL ET I N 2006年增刊 D HP LC 系统工作原理及其应用 李莉 王翀 陈瑶生 (华南农业大学动物科学学院,五山 510642) 摘 要: 变性高效液相色谱(DHP LC )是一种高通量筛选DNA 序列变异的新技术,从该仪器设备的组成、工作原理、基本操作方法、主要技术特点等作一综述,并对其在基因组领域的应用如S NP 分析、双链DNA 片段分析、微卫星分析、mRNA 定量分析、引物纯度检测等方面及在医学、遗传学方面的应用作了较详细的综述。 关键词: DHP LC 原理 应用 W orki n g Pr i n c i ples and Appli cati on of DHP LC Syste m L i L i W ang Chong Chen Yaosheng (College of A ni m al Science,South China A gricultural U niversity,Guangzhou 510642) Ab s tra c t: Denaturing H igh Perf or mance L iquid Chr omat ography (DHP LC )is a kind of high thr oughout ne w tech 2 nique t o detect the mutati on of the DNA sequence .The structure of the instru ment,working Princi p les,basic mani pulating method and main technical characteristic were revie wed .The app licati ons in the medicine,genetics and genome domain such as analysis of S NP,the frag ment of double strains,m icr osatellite,the quantitative mRNA,the pure detecti on of the p ri m e,et al were revie wed in detail . Key wo rd s: DHP LC Princi p le App licati on 基金项目:国家自然科学基金资助(30300249) 作者简介:李莉(19822),女,硕士研究生,专业方向:动物遗传育种与繁殖,电话:020********* 通讯作者:王翀(19682),女,博士,副教授,主要研究方向:分子遗传学,电话:020*********,E 2mail:betty@scau .edu .cn 变性高效液相色谱(denaturing high perf or mance liquid chr omat ography,DHP LC )是一种新的高通量筛选DNA 序列变异的新技术,这一技术最先由美国Stanf ord 大学Oefner 及Underhill 等于1995年报道, 美国Transgenom ic 公司采用该原理制造专利化仪器,专利产品为WAVE μ DNA 片段分析系统 (WAVE μDNA frag ment analysis syste m )。1.1 仪器主要组成部分 硬件部分:变性高效液相色谱仪(WAVE μ 3500HT ):WAVE μ L 27100型四元梯度溶液注入系 统(含四元梯度泵),WAVE μ L 27250型Peltier 可冷 却、加热自动进样器,WAVE μ L 27300p lus 型高精度Peltier 柱箱,WAVE μ L 27400型紫外/可见光检测 器,WAVE μ L 2700在线去气装置:四通道,样品池(可容纳4个96孔PCR 板,以便进行大规模分析筛 查),WAVE μ Maker 数据工作站系统(硬件)等。 软件部分:M icr os oft W indows μ NT 操作系统,HS MD 27000数据工作站控制接口软件,WAVE μ Maker 核苷酸片段分析系统专用软件包。1.2 DHP LC 基本原理及其应用 用离子对反向高效液相色谱法:①在不变性的温度条件下,检测并分离分子量不同的双链DNA 分子或分析具有长度多态性的片段,类似RF LP 分析,也可进行定量RT 2PCR 及微卫星不稳定性测定 (MSI );②在充分变性温度条件下,可以区分单链DNA 或RNA 分子,适用于寡核苷酸探针合成纯度 分析和质量控制;③在部分变性的温度条件下,变异型和野生型的PCR 产物经过变性复性过程,不仅分别形成同源双链,同时也错配形成异源双链,根据柱子保留时间的不同将同源双链和异源双链分离, 隔膜压力由隔膜隔离器与通用型压力仪表组成一个系统的隔膜表。隔膜压力表与设备连接方式主要有螺纹连接和法兰连接及卫生卡箍式等。表适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力以及必须避免测量介质直接进入通用型压力仪表和防止沉淀物积聚且易清洗的场合。 隔膜压力表由隔膜隔离器与通用型压力表组成一个系统的隔膜表，适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力，以及必须避免测量介质直接进人通用型压力表和防止沉淀物积聚易情节的场合。隔膜压力表主要用于石油化工、制碱、化纤、染化、制药、食品和制酪等工业部门生产过程流量流体介质压力之用。 隔膜压力表的工作原理：隔膜压力表由隔膜隔离器与通用型压力表组成一个系统的压力表，通过专用设备将弹簧管抽成真空，并充人灌冲液，，用膜片将其密封隔膜，当被测介质的压力P作用于隔膜片，使之发生变形，压缩系统内部填充的工作液，使工作液形成一个与P 相当的△P，借助工作。液的传导使压力仪表中的弹性原件（弹簧管）的自由端产生相应弹性形变一位移，再按与之相配的压力仪表工作原理显示出被测压力值。 隔膜压力表在使用过程中要注意几点： （1）隔膜压力表安装位置必须与压力表使用说明书注意事项中安装位置相对应。 （2）压力表应按被测介质的性质来选择合适的接口形式、膜片材料、垫片材料，使用在有强烈机械振动和介质压力脉动的场合，要求配用抗震型压力表。在带压投运压力表时，应缓慢、均匀打开一次阀门。 安徽皖控自动化仪表有限公司成立于2012年，是专业从事工业自动化仪表研究开发、制造的专业厂家之一，注册资金5510万元。自公司成立以来被评为高新技术企业、规模企业、成立有滁州市工业在线检测仪表工程技术研研究中心、获得青年文明号、民营科技企业的称号，市认定企业技术中心证书、高新技术产品认证证书、市科技进步奖。展望未来，安徽皖控自动化仪表有限公司将会不断创新，通过提供具有国际水准的优质产品和卓越的服务为客户创造价值，在发展成为国内过程自动化仪表行业顶级企业的同时，促进中国自动化技术的应用与发展水平，为推动中国社会工业化的进程不断努力！ 不锈钢公司料场改造工程自动化及仪表施工工程 技术规格书 唐山电通科技有限公司 二零一六年九月 目录 1、工程概况 不锈钢公司料场改造工程自动化仪表施工工程，本着自动控制、远程监管、减员增效、节能减排、安全运行目的而进行编制。创新使用先进的工业控制技术、计算机网络技术实现了远程及自动控制现场设备的功能。 技术规格书作为直接指导施工的依据，在保证工程质量、工期、安全生产、成本的前提下，对加强施工管理、有效的调配人员、提高施工效率、节约工程成本、保证施工现场的安全文明有积极作用。 2、工程范围 本工程主要包括以下专业： 1.电气自动化系统工程安装； 2.自动化仪器仪表安装。 3、技术标准 GB3368《工业自动化仪表电源、电压》 GB777《工业自动化仪表用模拟气动信号》 GB3369《工业自动化仪表用模拟直流电流信号》 GB3386《工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟记录仪和指示仪性能测定方法》 GB/T13283《工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精度等级》 GB4830《工业自动化仪表用气源压力范围和质量》 ZBY120《工业自动化仪表工作条件温度和大气压》 ZBY092《工业自动化仪表电磁干扰电流畸变影响试验方法》 GB4439《工业自动化仪表工作条件～振动》 GB7353《工业自动化仪表盘基本尺寸及型式》 JB/T1396《工业自动化仪表盘盘面布置图绘制方法》 ZBN10004《工业自动化仪表公称通径值系列》 ZBN10005《工业自动化仪表工作压力值系列》 GB1314《流量测量仪表基本参数》 《工业自动化仪表通用试验方法-接地影响》 GB/T8566-1995《计算机软件开发规范》 GB/T 12504-1990《计算机软件质量保证计划规范?》 GB/T 12505-1990《计算机软件配置管理计划规范?》 GB/T 15532-1995《计算机软件单元测试》? GB/T 15538-1995《软件工程标准分类法》? GB/T 15853-1995《软件支持环境》? GJB/Z 102-1997《软件可靠性和安全性设计准则》 JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术防范》 GB/T 《控制系统功能表图的绘制》 GB 16655-1996《工业自动化系统集成制造系统安全的基本要求》 触摸屏种类及原理 随着多媒体信息查询的与日俱增，人们越来越多地谈到触摸屏，因为触摸屏不仅适用于中国多媒体信息查询的国情，而且触摸屏具有坚固耐用、反应速度快、节省空间、易于交流等许多优点。利用这种技术，我们用户只要用手指轻轻地碰计算机显示屏上的图符或文字就能实现对主机操作，从而使人机交互更为直截了当，这种技术大大方便了那些不懂电脑操作的用户。 触摸屏作为一种最新的电脑输入设备，它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。它赋予了多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备。触摸屏在我国的应用范围非常广阔，主要是公共信息的查询；如电信局、税务局、银行、电力等部门的业务查询；城市街头的信息查询；此外应用于领导办公、工业控制、军事指挥、电子游戏、点歌点菜、多媒体教学、房地产预售等。将来，触摸屏还要走入家庭。 随着使用电脑作为信息来源的与日俱增，触摸屏以其易于使用、坚固耐用、反应速度快、节省空间等优点，使得系统设计师们越来越多的感到使用触摸屏的确具有具有相当大的优越性。触摸屏出现在中国市场上至今只有短短的几年时间，这个新的多媒体设备还没有为许多人接触和了解，包括一些正打算使用触摸屏的系统设计师，还都把触摸屏当作可有可无的设备，从发达国家触摸屏的普及历程和我国多媒体信息业正处在的阶段来看，这种观念还具有一定的普遍性。事实上，触摸屏是一个使多媒体信息或控制改头换面的设备，它赋予多媒体系统以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备。发达国家的系统设计师们和我国率先使用触摸屏的系统设计师们已经清楚的知道，触摸屏对于各种应用领域的电脑已经不再是可有可无的东西，而是必不可少的设备。它极大的简化了计算机的使用，即使是对计算机一无所知的人，也照样能够信手拈来，使计算机展现出更大的魅力。解决了公共信息市场上计算机所无法解决的问题。 随着城市向信息化方向发展和电脑网络在国民生活中的渗透，信息查询都已用触摸屏实现--显示内容可触摸的形式出现。为了帮助大家对触摸屏有一个大概的了解，笔者就在这里提供一些有关触摸屏的相关知识，希望这些内容能对大家有所用处。 一、触摸屏的工作原理 为了操作上的方便，人们用触摸屏来代替鼠标或键盘。工作时，我们必须首先用手指或其它物体触摸安装在显示器前端的触摸屏，然后系统根据手指触摸的图标或菜单位置来定位选择信息输入。触摸屏由触摸检测部件和触摸屏控制器组成；触摸检测部件安装在显示器屏幕前面，用于检测用户触摸位置，接受后送触摸屏控制器；而触摸屏控制器的主要作用是从触摸点检测装置上接收触摸信息，并将它转换成触点坐标，再送给CPU，它同时能接收CPU发来的命令并加以执行。 二、触摸屏的主要类型 压力表工作原理及结构 用来测量气体或液体压力的工业自动化仪表，又称压力表或压力计。垂直均匀地作用于单位面积上的力称为压力，又称压强。压力表可以指示、记录压力值并可附加报警或控制装臵。仪表所测压力包括绝对压力、大气压力、正压力（习惯上称表压）、负压 (习惯上称真空)和差压。 图1各种压力间的关系表示各种压力间的关系。工程技术上所测量的多为表压。压力的国际单位为帕(Pa)。压力的其他单位还有：工程大气压(kgf/cm2)、巴(bar)、毫米水柱(mmH2O)、毫米汞柱(mmHg)(即托)等。 压力是工业生产中的重要参数。如高压容器的压力超过额定值时便是不安全的，必须进行测量和控制。在某些工业生产过程中，压力还直接影响产品的质量和生产效率，如生产合成氨时，氮和氢不仅须在一定的压力下合成，而且压力的大小直接影响产量高低。此外，在一定的条件下，测量压力还可间接得出温度、流量和液位等参数。 弹性式压力测量仪表利用各种不同形状的弹性元件在压力下产生变形的原理制成的压力测量仪表。弹性式压力测量仪表按采用的弹性元件不同分为弹簧管压力表、膜片压力表、膜盒压力表和波纹管压力表等；按功能不同分为指示式压力表、电接点压力表和远传压力表等。这类仪表的特点是结构简单，结实耐用，测量范围宽(-0.1～1500兆帕)，是压力测量仪表中应用最多的一种。 一、压力表 1.1、压力表的工作原理 弹簧管压力表又称为波登管压力表。压力表中的弹簧的自由端是封闭的，它通过拉杆带动扇形齿轮转动。测压时，弹簧管在被测压力作用下产生变形，因而弹簧管自由端产生位移，位移量与被测压力的大小成正比，使指针偏转，在度盘上指示出压力值。如果表壳内通有大气，压力表测出的压力为正压或负压;如果将表壳密封并抽真空,压力表测出的压力就是绝对压力。弹簧管压力表带有隔离装臵时，尚可测量温度较高或腐蚀性、粘稠状、易结晶和粉尘状介质的压力。在精确度较高（如0.25级以上）的弹性式压力测 自动化仪表安装施工程 序和要求 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN 自动化仪表安装施工程序和要求 一、施工现场准备 1、大中型项目的仪表工程应有材料库房，加工预制厂，仪表库房，仪表调校室及工具。 2、仪表调校室应符合要求：仪表安装前的校准和实验应在室内进行，室温维持10~35℃，空气相对湿度不大于85%。 3、仪表实验的电源电压应稳定：交流电及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%，60V以下的直流电源电压波动不应超过±5%。 4、仪表实验的气源应符合要求：气源清洁、干燥、漏点比最低环境温度低10℃以上。 二、施工机具和标准仪器的准备 1、调校用标准仪器、仪表基本误差的绝对值，不宜超过被校准仪表基本绝对值的1/3. 三、仪表设备及材料的保管要求 1、测量仪表、控制仪表、计算机及其他外部设备等精密设备，宜存放在温度为5~40℃、相对湿度不大于80%的保温库内。 2、仪表设备及材料在安装前的保管期限，不应超过1年； 3、设备由温度低于-5℃的环境移入保温库时，应在库内放置24h后再开箱。 自动化仪表设备安装要求 一、就地仪表的安装位置 1、仪表中心距操作地面的高度为~； 2、显示仪表应安装在便于观察示值的位置； 3、仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置 4、检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置 二、压力实验 1、直接安装在管道上的仪表安装完毕后，应随同设备或管道系统进行压力实验，宜在管道吹扫后压力实验前安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下 三、仪表上接线盒 1、引入口不宜朝上； 2、应采取密封措施。 四、测温元件的安装 1、测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置，应按设计规定采取防弯曲措施 五、压力检测仪表 1、测量气体介质压力时，变送器安装位置宜高于取压点 2、测量液体或蒸汽压力时，变送器安装位置宜低于取压点 开关磁阻电机驱动系统的运行原理及应用（二） （低轴阻发电机参考资料） 1 引言 开关磁阻电机驱动系统(SDR)具有一些很有特色的优点:电机结构简单、坚固、维护方便甚至免维护，启动及低速时转矩大、电流小;高速恒功率区范围宽、性能好，在宽广转速和功率访问内都具有高输出和高效率而且有很好的容错能力。这使得SR电机系统在家用电器、通用工业、伺服与调速系统、牵引电机、高转速电机、航空航天等领域得到广泛应用。 SR电机是一种机电能量转换装置。根据可逆原理，SR电机和传统电机一样，它既可将电能转换为机械能—电动运行，在这方面的理论趋于成熟;也可将机械能转换为电能—发电运行，其内部的能量转换关系不能简单看成是SR电动机的逆过程。本文将从SR电机电动和发电运行这两个角度阐述SR电机的运行原理。 2 电动运行原理 2.1 转矩产生原理 控制器根据位置检测器检测到的定转子间相对位置信息，结合给定的运行命令(正转或反转)，导通相应的定子相绕组的主开关元件。对应相绕组中有电流流过，产生磁场;磁场总是趋于“磁阻最小”而产生的磁阻性电磁转矩使转子转向“极对极”位置。当转子转到被吸引的转子磁极与定子激磁相相重合(平衡位置)时，电磁转矩消失。此时控制器根据新的位置信息，在定转子即将达到平衡位置时，向功率变换器发出命令，关断当 前相的主开关元件，而导通下一相，则转子又会向下一个平衡位置转动;这样，控制器根据相应的位置信息按一定的控制逻辑连续地导通和关断相应的相绕组的主开关，就可产生连续的同转向的电磁转矩，使转子在一定的转速下连续运行;再根据一定的控制策略控制各相绕组的通、断时刻以及绕组电流的大小，就可使系统在最隹状态下运行。 图1 三相sr电动机剖面图 从上面的分析可见，电流的方向对转矩没有任何影响，电动机的转向与电流方向无关，而仅取决于相绕组的通电顺序。若通电顺序改变，则电机的转向也发生改变。为保证电机能连续地旋转，位置检测器要能及时给出定转子极间相对位置，使控制器能及时和准确地控制定子各相绕组的通断，使srm能产生所要求的转矩和转速，达到预计的性能要求。 2.2 电路分析 喷码机触摸屏的工作原理与应用 一、触摸屏的工作原理为了操作上的方便，人们用触摸屏来代替鼠标或键盘。工作时，我们必须首先用手指或其它物体触摸安装在显示器前端的触摸屏，然后系统根据手指触摸的图标或菜单位置来定位选择信息输入。触摸屏由触摸检测部件和触摸屏控制器组成；触摸检测部件安装在显示器屏幕前面，用于检测用户触摸位置，接受后送触摸屏控制器；而触摸屏控制器的主要作用是从触摸点检测装置上接收触摸信息，并将它转换成触点坐标，再送给CPU，它同时能接收CPU 发来的命令并加以执行。二、触摸屏的主要类型从技术原理来区别触摸屏，可分为五个基本种类：矢量压力传感技术触摸屏、电阻技术触摸屏、电容技术触摸屏、红外线技术触摸屏、表面声波技术触摸屏。其中矢量压力传感技术触摸屏已退出历史舞台。触摸屏红外屏价格低廉，但其外框易碎，容易产生光干扰，曲面情况下失真；电容屏设计理论好，但其图象失真问题很难得到根本解决；电阻屏的定位准确，但其价格颇高，且怕刮易损。表面声波触摸屏解决了以往触摸屏的各种缺陷，清晰抗暴，适于各种场合，缺憾是屏表面的水滴、尘土会使触摸屏变的迟钝，甚至不工作。按照触摸屏的工作原理和传输信息的介质，我们把触摸屏分为四种，它们分别为电阻式、红外线式、电容感应式以及表面声波式，下面笔者就对上述的各种类型的触摸屏进行简要介绍： 1、电阻式触摸屏电阻触摸屏的屏体部分是一块与显示器表面非常配合的多层复合薄膜，由一层玻璃或有机玻璃作为基层，表面涂有一层透明的导电层（OTI，氧化铟），上面再盖有一层外表面硬化处理、光滑防刮的塑料层，它的内表面也涂有一层OTI，在两层导电层之间有许多细小(小于千分之一英寸)的透明隔离点把它们隔开绝缘。当手指接触屏幕，两层OTI 导电层出现一个接触点，因其中一面导电层接通Y轴方向的5V 均匀电压场，使得侦测层的电压由零变为非零，控制器侦测到这个接通后，进行A/D 转换，并将得到的电压值与5V 相比，即可得触摸点的Y 轴坐标，同理得出X 轴的坐标，这就是电阻技术触摸屏共同的最基本原理。电阻屏根据引出线数多少，分为四线、五线等多线电阻触摸屏。五线电阻触摸屏的A面是导电玻璃而不是导电涂覆层，导电玻璃的工艺使其的寿命得到极大的提高，并且可以提高透光率。 电阻式触摸屏的OTI 涂层比较薄且容易脆断，涂得太厚又会降低透光且形成内反射降低清晰度，OTI 外虽多加了一层薄塑料保护层，但依然容易被锐利物件所破坏；且由于经常被触动，表层OTI 使用一定时间后会出现细小裂纹，甚至变型，如其中一点的外层OTI 受破坏而断裂，便失去作为导电体的作用，触摸屏的寿命并不长久。但电阻式触摸屏不受尘埃、水、污物影响。这种触摸屏利用压力感应进行控制。它用两层高透明的导电层组成触摸屏，两层之间距离仅为2.5 微米。当手指按在触摸屏上时，该处两层导电层接触，电阻发生变化，在X 和Y 两个方向上产生信号，然后送触摸屏控制器。这种触摸屏能在恶劣环境下工作，但手感和透光性较差，适合配带手套和不能用手直接触控的场合。电阻类触摸屏的关键在于材料科技，常用的透明导电涂层材料有：A、ITO，氧化铟，弱导电体，特性是当厚度降到1800 个（埃＝10-10 米）以下时会突然变得透明，透光率为80％，再薄下去透光率反而下降，到300 埃厚度时又上升到80％。ITO 是所有电阻技术触摸屏及电容技术触摸屏都用到的主要材料，实际上电阻和电容技术触摸屏的工作面就是ITO 涂层。B、镍金涂层，五线电阻触摸屏的外层导电层使用的是延展性好的镍金涂层材料，外导电层由于频繁触摸，使用延展性好的镍金材料目的是为了延长使用寿命，但是工艺成本较为高昂。镍金导电层虽然延展性好，但是只能作透明导体，不适合作为电阻触摸屏的工作面，因为它导电率高，而且金属不易做到厚度非常均匀，不宜作电压分布层，只能作为探层。 2、电容式触摸屏电容式触摸屏的构造主要是在玻璃屏幕上镀一层透明的薄膜体层，再在导体层外加上一块保护玻璃，双玻璃设计能彻底保护导体层及感应器。电容式触摸屏在 目录 不锈钢压力表 不锈钢压力表主要技术指标 标度范围精确度等级 注意 不锈钢压力表安装方式 压力的定义 压力表 压力表的分类 压力表按其测量精确度 压力表按其测量范围 压力表按其显示方式分 弹簧管 膜片敏感元件 膜盒敏感元件组成结构 压力表原理 构造 压力表术语 弹性敏感元件 如何正确选用压力表 一选择压力表的测量上限 二选择压力表的种类 三选择压力表的准确度等级四选择压力表的质量 五压力表的安装 六压力表要定期进行检修维护精密压力表 压力表的安装 1 测压点的选择 2 导压管铺设 3 压力表的安装 使用举例 不锈钢压力表 不锈钢压力表主要技术指标 标度范围精确度等级 注意 不锈钢压力表安装方式 压力的定义 压力表 压力表的分类 压力表按其测量精确度 压力表按其测量范围 压力表按其显示方式分 弹簧管 膜片敏感元件 膜盒敏感元件组成结构 压力表原理 构造 压力表术语 弹性敏感元件 如何正确选用压力表 一选择压力表的测量上限 二选择压力表的种类 三选择压力表的准确度等级 四选择压力表的质量 五压力表的安装 六压力表要定期进行检修维护 精密压力表 压力表的安装 1 测压点的选择 2 导压管铺设 3 压力表的安装 使用举例 展开 压力表(pressure gauge)的应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店...，压力表应用随处可见。 压力表种类很多(Many types of pressure gauge)，它不仅有一般（普通）指针指示型，还有数字型；不仅有常规型，还有特种型；不仅有接点型，还有远传型；不仅有耐振型，还有抗震型；不仅有隔膜型，还有耐腐型…… 压力表系列完整(Pressure Gauge Series Full)。它不仅有常规系列，还有数字系列；不仅有普通介质应用系列，还有特殊介质应用系列；不仅有开关信号系列，还有远传信号系列等等，它们都源于实践需求，先后构成了完整的系列。 压力表的规格型号齐全，结构型式完善(pressure Gauge specification is complete)。从公称直径看，有Φ40mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ75mm、Φ100mm、Φ150mm、Φ200mm、Φ250mm 等。 从安装结构型式看，有直接安装式、嵌装式和凸装式，其中嵌装式又分为径向嵌装式和轴向嵌装式，凸装式也有径向凸装式和轴向凸装式之分。直接安装式，又分为径向直接安装式和轴向直接安装式。其中径向直接安装式是基本的安装型式，一般在未指明安装结构型式时，均指径向直接安装式。轴向直接安装式考虑其自身支撑的稳定性，一般只在公称直径小于150mm的压力表上才选用。所谓嵌装式和凸装式压力表，就是我们常说的带边（安装环）压力表。轴向嵌装式既轴向前带边、径向嵌装式是指径向前带边、径向凸装式（也叫墙装式）是指径向后带边压力表。 从量域和量程区段看，在正压量域分为微压量程区段、低压量程区段、中压量程区段、高压量程区段、超高压量程区段，每个量程区段内又细分出若干种测量范围(仪表量程)；在负压量域(真空)又有3种负压(真空表)；正压与负压联程的压力表是一种跨量域的压力表。其规范名称为压力真空表，也有称之为真空压力表。它不但可以测量正压压力，也可测量负压压力。 压力表的精度等级分类十分明晰(pressure Gauge the accuracy of classification)。常见精度 自动化仪表安装 1.自动化仪表安装工程主要内容 仪表、仪表箱及仪表接线箱、仪表及控制柜、电缆保护管、接地极根接地母线。 2.施工准备 根据设计图纸、随机技术文件以及相关的规范、规程标准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，进行必要的技术培训和详尽的技术交底。做好设计院设计图纸会审工作，根据随机技术文件提供的各种检测系统的技术要求及参数，对已确定的设计图纸及拟采用的施工方法进行核实，确保满足仪表正常工作的技术要求。 按照各类仪表自身对工作环境、保管存放环境的要求，检查施工现场，安装现场环境应有与仪表运行保管存放环境基本相当的条件，现场仪表安装时，其它安装施工应基本结束，现场环境应清洁，温、湿度应满足要求。 根据各种仪表、材质及技术要求，选择适当的脱脂方法，确定施工中必须的机具，备好仪表单位校验、系统模拟试验所需的各种检验设备、仪器仪表。 3.主要施工程序 线路敷设：现场检测仪表、集中控制设备施工定位→配合土建预埋保护管及基础型钢安装→桥架及明设管路安装→接地安装测试→仪表箱盘柜安装及内部接线检验→线缆敷设→接线检验。 仪表安装：仪表开箱检查→仪表清洗→仪表单体检验→现场检测仪表定位→现场检测仪表安装→导压管路随工艺管道试压→检测回路信号线校接→单回路模拟试验。 材料检查及计量器具要求 施工中所用的材料必须是合格产品，并附有产品合格证、质保书、准用证，各种材料的型号、规格、使用环境、电压等级、精度等级等技术指标必须符合设计要求。 设备开箱检查，必须保证供货商、业主或监理、施工诸方共同参加，并对包 装外观、箱号进行检查，依据装箱单核实箱内设备、零部件、随机工具等，设备型号、规格、数量必须与装箱单相符，箱内随机技术文件应齐全，设备不应有机械外伤、变形、锈蚀等缺陷，并对设备表面质量作出宏观初步评价。 施工中所用的检验工具及仪器必须符合《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131-90）附录一要求。 4.施工方法 4.1保护管敷设 安装程序：熟悉图纸→放线定位→材料检查→锉口套丝→配管→质量检查→管内杂物清理→管内穿引线→封闭管口→隐蔽验收。 4.2金属保护管敷设 保护管不应有变形裂缝，内部应清洁无毛刺，管口应光滑，保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁，弯曲半径；当空铠装电缆或暗敷设时大于10D，当穿无铠装电缆且明敷设时≥6D，保护管直角弯不应小于90度，全长不应超过2个弯，否则应加拉线盒；两端口应装设护线箍。 管子连接一般采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头的1/2，管子连接后应焊跨接地线。 在有爆炸和火灾危险的场所，以及可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的地方敷设的保护管，其两端管口应密封。 4.3塑料管敷设 弯管时加热应均匀，管子不应有明显变形与烧焦，用套管加热连接时，管子插入深度宜大于外径的1.5倍，当使用粘合剂连接时，应大于1.1倍。 支架间距：DN25以下≤1m，DN25以上≤1.5m，管端及连接部件的两侧300㎜处应加以固定，管线直线长度大于30m时，应采取热膨胀补偿措施。 与未绝热的高温工艺设备，管道表面间的距离≥500㎜。 4.4保护管安装的其它规定 保护管与检测元件或就地仪表之间，应用金属软管连接，并有防水弯，金属软管应做接地处理，与就地仪表箱、分线箱，接线盒等连接时应密封，并用锁紧螺母将管固定牢固。 表面声波式触摸屏原理--- 表面声波触摸屏的触摸屏部分可以是一块平面、球面或是柱面的玻璃平板，安装在CRT、LED、LCD或是等离子显示器屏幕的前面。这块玻璃平板只是一块纯粹的强化玻璃，区别于别类触摸屏技术是没有任何贴膜和覆盖层。玻璃屏的左上角和右下角各固定了竖直和水平方向的超声波发射换能器，右上角则固定了两个相应的超声波接收换能器。玻璃屏的四个周边则刻有45°角由疏到密间隔非常精密的反射条纹。 工作原理以右下角的X-轴发射换能器为例： 发射换能器把控制器通过触摸屏电缆送来的电信号转化为声波能量向左方表面传递，然后由玻璃板下边的一组精密反射条纹把声波能量反射成向上的均匀面传递，声波能量经过屏体表面，再由上边的反射条纹聚成向右的线传播给X-轴的接收换能器，接收换能器将返回的表面声波能量变为电信号。 当发射换能器发射一个窄脉冲后，声波能量历经不同途径到达接收换能器，走最右边的最早到达，走最左边的最晚到达，早到达的和晚到达的这些声波能量叠加成一个较宽的波形信号，不难看出，接收信号集合了所有在X轴方向历经长短不同路径回归的声波能量，它们在Y轴走过的路程是相同的，但在X轴上，最远的比最近的多走了两倍X轴最大距离。因此这个波形信号的时间轴反映各原始波形叠加前的位置，也就是X轴坐标。 发射信号与接收信号波形在没有触摸的时候，接收信号的波形与参照波形完全一样。当手指或其它能够吸收或阻挡声波能量的物体触摸屏幕时，X轴途经手指部位向上走的声波能量被部分吸收，反应在接收波形上即某一时刻位置上波形有一个衰减缺口。 接收波形对应手指挡住部位信号衰减了一个缺口，计算缺口位置即得触摸坐标控制器分析到接收信号的衰减并由缺口的位置判定X坐标。之后Y轴同样的过程判定出触摸点的Y坐标。除了一般触摸屏都能响应的X、Y坐标外，表面声波触摸屏还响应第三轴Z轴坐标，也就是能感知用户触摸压力大小值。其原理是由接收信号衰减处的衰减量计算得到。三轴一旦确定，控制器就把它们传给主机。 ---表面声波触摸屏特点--- 表面声波触摸屏第一大特点就是抗暴，因为表面声波触摸屏的工作面是一层看不见、打不坏的声波能量，触摸屏的基层玻璃没有任何夹层和结构应力（表面声波触摸屏可以发展到直接做在CRT表面从而没有任何“屏幕”），因此非常抗暴力使用，适合公共场所。 表面声波第二大特点就是清晰美观，因为结构少，只有一层普通玻璃，透光率和清晰度都比电容电阻触摸屏好得多。反应速度快，是所有触摸屏中反应速度最快的，使用时感觉很顺畅。 表面声波第四大特点是性能稳定，因为表面声波技术原理稳定，而表面声波触摸屏的控制器靠测量衰减时刻在时间轴上的位置来计算触摸位置，所以表面声波触摸屏非常稳定，精度也非常高，目前表面声波技术触摸屏的精度通常是4096×4096×256级力度。 表面声波触摸屏的缺点是触摸屏表面的灰尘和水滴也阻挡表面声波的传递，虽然聪明的控制卡能分辨出来，但尘土积累到一定程度，信号也就衰减得非常厉害，此时表面声波触摸屏变得迟钝甚至不工作，因此，表面声波触摸屏一方面推出防尘型触摸屏，一方面建议别忘了每年定期清洁触摸屏。 表面声波触摸屏能聪明的知道什么是尘土和水滴，什么是手指，有多少在触摸。因为：我们的手指触摸在4096×4096×256级力度的精度下，每秒48次的触摸数据不可能是纹丝不变的，而尘土或水滴就一点都不变，控制器发现一个“触摸”出现后纹丝不变超过三秒钟即自动识别为干扰物。 表面声波触摸屏还具有第三轴Z轴，也就是压力轴响应，这是因为用户触摸屏幕的力量越大，接收信号波形上的衰减缺口也就越宽越深。目在所有触摸屏中只有声波触摸屏具有能感知触摸压力这个性能，有了这个功能，每个触摸点就不仅仅是有触摸和无触摸的两个 压力表工作原理及结构 1、压力表的工作原理 弹簧管压力表又称为波登管压力表。压力表中的弹簧的自由端是封闭的，它通过拉杆带动扇形齿轮转动。测压时，弹簧管在被测压力作用下产生变形，因而弹簧管自由端产生位移，位移量与被测压力的大小成正比，使指针偏转，在度盘上指示出压力值。如果表壳内通有大气，压力表测出的压力为正压或负压;如果将表壳密封并抽真空,压力表测出的压力就是绝对压力。弹簧管压力表带有隔离装置时，尚可测量温度较高或腐蚀性、粘稠状、易结晶和粉尘状介质的压力。在精确度较高（如0.25级以上）的弹性式压力测量仪表中，弹性元件多用恒弹性合金以至石英玻璃制成。传动机构的轴孔中镶嵌宝石轴承或滚动轴承。度盘标尺长，有的还能进行数字显示。 2、压力表的结构 弹簧管式压力表主要由带有螺纹接头的支持器、弹簧管、拉杆、调节螺钉、扇形齿轮、小齿轮、游丝、指针、上下夹板、表盘、表壳、罩壳等组成。传动机构中的各零部件的作用：拉杆的作用是将弹簧管自由端的位移传给扇形齿轮；扇形齿轮的作用是将线位移转换成角位移，并传给小齿轮；小齿轮的作用是带动同轴的指针转动，在刻度盘上指示出被测压力值；游丝的作用是使扇形齿轮和小齿轮保持单向齿廓接触，消除两齿轮接触间隙，以减小来回差；调整螺钉即改变调整螺钉的位置，用以改变扇形齿轮短臂的长度，达到改变传动比的目的；上下夹板即用以将上述部件固定在一起，组成一套传动机构。 3、技术要求： 3.1压力表的部件应装配牢固，不得有影响计量性能的锈蚀、裂纹、孔洞 等缺陷。 3.2测量气体的压力表背面应有安全孔，孔上需有防尘装置。 3.3压力表的指针应伸入所有的分度线内，其指针指示宽度不小于最小分度PT的1/5，指针与平面距离应在1-3mm范围内，外径200mm以上的仪表其指针与分度盘平面距离在2-4mm范围内。 3.4压力表的封印装置在不损坏封印情况下，应不能触到内部机件。 3.5压力表处于工作位置，在未加压力或未疏空时，在升压检定前和降压检定后，其指针指示应定在零值上。 3.6压力表的准确度等级和最大允许误差应符合下表中规定： 3.7压力表的回程误差不应超过最大允许基本误差的绝对值。 3.8压力表在轻敲表壳后，其指针示值变动量不得超过最大允许基本误差绝对值的1/2。 3.9压力表指针的移动，在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡住现象。自动化仪表工程主要施工程序
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