发生炉煤气站常见事故案例汇总
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发生炉煤气站常见事故案例
一、爆炸事故
(一)空气管爆炸事故
1、事故原因:
1).鼓风机自动停车或跳闸引起空气管爆炸;
2).加压机自动停车或跳闸引起空气管爆炸;
3).全站停电引起空气管道爆炸:
a.全站停电处理不当
b.全站停电误操作
c.全站停电未处理;
4).全站停气时未拉开钟罩阀引起空气总管爆炸;
5).鼓风机、加压机停车未停加煤机引起爆炸;
2、防范措施:
1)加强技术培训,提高职工的事故判断能力和事故处理水平;
2)鼓风机、加压机或“双停车”时,要维持正压操作;
3)在全站停电或停气时,要严格按照操作规程操作;
4)在处理全站事故情况下要统一指挥,互相配合,分工明确;
5)加强劳动纪律,严格工作岗位;
(二)发生炉炉底爆炸事故
1、事故原因:
1)自控煤气炉翻板关闭引起炉爆炸;
2)送气时因两炉炉出压力过大引起炉底爆炸;
3)炉底入孔未封严引起炉爆炸;
4)送气时因炉出钟罩阀落下过早导致炉底爆炸;
5)联锁失灵,鼓风机或加压机跳闸,导致炉底爆炸;
2、防范措施:
1)使用自动调节时,流量不宜过小,以防煤气倒流;
2)在停送气时要统一指挥,密切配合,分工明确;
3)定时检查各入孔及水封是否正确;
4)定期检查各联锁是否正确;
(三)发生炉炉体爆炸事故
1、事故原因:
1)钟罩阀堵塞,用火烧钟罩阀引起炉体爆炸;
2)联锁失灵,鼓风机或加压机跳闸导致炉体爆炸;
3)运行中检修加煤机引起炉体爆炸;
4)汽包缺水造成炉体水套爆炸;
5)汽包超压导致水套爆炸;
6)水套补水过急,流入空气管导致炉体爆炸;
7)停气吹扫因水封回阀门不严导致炉体爆炸;
8)热备炉检修造成炉体爆炸;
9)热备炉启动操作失误造成炉挑剔爆炸;
2、防范措施:
1)处理钟罩阀堵塞时,要用蒸汽吹或用其他工具捅、掏、不能用火
烧;
2)运行中对设备进行检修时要做防护措施,动火要办理动火工作票;
3)汽包缺水时应先对气包进行“叫水”;
4)定期检查气包安全阀压力表是否正常;
5)对气包补水时要缓慢,补至水位计1/2-2/3为宜;
6)提高职工的责任心,要定时检查各水封正常;
7)加强技术培训,提高职工的技术操作水平,经考试合格后发给安
全操作合格证才能独立操作;
8)严格执行操作规程,统一指挥,分工明确,密切配合;
9)定期检查各辅助设备联锁是否正常;
(四)电捕焦操作事故
1、事故原因:
1)检修动火引起电捕焦爆炸;
2)未吹扫或吹扫不彻底,动火检修引起电捕焦爆炸;
3)送气时未经吹扫或吹扫不彻底,电捕焦送电造成爆炸;
4)送入不合格煤气造成电捕焦爆炸;
5)因联锁失灵,鼓风机跳闸,造成电捕焦爆炸;
2、防范措施、
1)在煤气管道内动火,要先吹扫,并办理动火工作票;
2)在送气之前要对电捕焦进行充分吹扫;
3)送气时要化验煤气合格,氧气含量不超过0.8%;
4)要定期检查鼓风机和加压机的联动试验;
(五)加压机爆炸事故
1、事故原因:
1).加压机检修动火,措施不当,引起爆炸;
2).加压机检修后未经吹扫试车,造成爆炸;
2、防范措施:
1).加压机检修动火要充分吹扫,并办理动火工作票;
2).加压机检修后,经吹扫后,才能试车;
(六)贮煤斗爆炸事故
1、事故原因:
1).检修加煤机动火引起爆炸;
2).加煤机卡,处理不当引起爆炸;
2、防范措施:
1).动火检修时要做好安全防火措施;
2).处理加煤机卡时,上下应密切配合,煤阀应开启缓慢;
二、着火事故案例分析
(一)贮煤斗着火事故
1、事故原因:
1).检修贮煤仓时火花落入煤斗;
2).其他火源引入(如烟斗及燃着物);
3).检修输煤带时带入火源;
2、防范措施:
1).检修动火或其他工作时应采取安全措施杜绝火花落入煤斗;
2).输煤带内禁止吸烟;
3).提高人员素质,增强防火意识;
(二)室外净化区域着火事故
1、事故原因:
1).发生炉出口放散管经雷击着火;
2).旋风除尘器动火引起着火;
3).电捕焦送电未吹扫引起火灾;
4).焦油池着火引起火灾;
5).检修净化设备引起火灾;
6).电缆沟着火引起火灾;
7).其他外来火源引入导致火灾;
2、防范措施:
1).避雷针应定期做预防性检查;
2).设备动火检查时应做好防火安全工作,并办理动火工作票;
3).各消防设施、设备要齐全(消防栓、灭火器等);
4.定期进行烽火安全大检查,彻底清除火灾隐患;
5).电捕焦送电前要化验煤气中的氧含量;
6).煤气站禁止吸烟,使用明火设备要做安全措施;
三、中毒事故案例分析
(一)主厂房中毒事故
1、事故原因:
1).煤气管道泄露,未及时发现;
2).误操作导致煤气管道破裂;
3).钟罩阀水封破坏;
4).检修炉未按操作规程进行;
2、防范措施:
1).加强培训,提高职工技术水平,严守岗位;
2).及时检查各水封正常;
3).佩带好防护用品,并按照规程进行操作;(二)输煤通廊和贮煤斗区域中毒
1、事故原因:
1).单人进入贮煤斗工作时发生中毒;
2).不慎掉入贮煤斗中毒;
3).在输煤通道或厂房附近休息发生中毒;
2、防范措施:
1).进入贮煤斗工作时,要有专人监护;
2).进入贮煤斗工作时,要将煤气吹扫彻底;
3).严禁在煤气通道或附近休息;
(三)加压机间中毒
1、事故原因:
1).加压机密封圈漏气;
2).加压机仪表管接头脱落
3).加压机底部排焦油时漏出煤气;
4).检修加压机进出口门时造成煤气泄漏;
2、防范措施: