做金刚砂耐磨地面的施工步骤

做金刚砂耐磨地面的施工步骤
做金刚砂耐磨地面的施工步骤

无机耐磨地坪施工方案

一、工程概况:(略)

二、施工布置:

1、施工材料准备:根据图纸显示的地坪施工面积所需要的耐磨材料。

2、劳动准备:根据工程进度要求配备足够的劳动力。

3、机具准备:耐磨机、机械圆盘、机械镘、手工抹刀等。

4、技术准备:

(1)在施工准备阶段同专业技术人员进行技术交底,做到人人对施工有底,昼夜交接顺畅。

(2)对重点的部位和难度施工部分进行专门人员的培训,做到施工中无差错无漏洞。

三、主要施工方法

工艺流程:清理底层—模板制作—混凝土浇筑—撒料—提浆—收光—养护—切割。

1、砼施工方案:

楼层地坪施工前,必须用钢凿或钢丝清除基层垃圾,但必须隔夜浇水湿润,基层接浆必须随铺随扫,扫浆均匀,做到不积浆、不积水,楼层地坪施工前有关人员应测出楼层地面施工标高、控制线,施工班组做好标高、塌饼、标筋,随后方可进行砼施工。砼施工前必须由施工负责人对钢筋留孔、埋件、模板轴线标高进行2次全面检查确认无误后,即开出技术复核卡、隐敝验收单交有关人员进行复核验收,确认后开浇捣令,标号要求C25。自拌砼应加入减水剂,避免收水裂缝。

砼振捣应密实,振捣时间、间距必须掌握妥当,后用滚筒滚平,最后按结构高用2公尺硬刮尺刮平,交耐磨地坪施工队施工。

2、基层混凝土要求:

混凝土强度C25-C30,级配良好,砂选用中粗砂,水泥采用低碱普硅水泥。

商品混凝土水灰比≥0.5,泵送混凝土坍落度≤150MM,非泵送混凝土坍落度≤120MM。

不得使用输气或速凝混凝土

现场搅拌混凝土坍落度≤50MM

混凝土骨材最大粒径不高于2.5CM。含泥量低于1%

混凝土离析和泌水应控制最低程度

混凝土施工尽量控制减少冷接缝

土建公司将混凝土浇捣至设计标高,不需压光,平整度≤3MM。

模板固定牢固后,水准仪校核标高达到设计标准。

混凝土应按照一定的施工走向,分仓、跳仓浇捣,但对不同颜色的地面施工,不允许同时施工,必须分色、分别进行浇注,混凝土浇捣时必须用振捣梁振捣密实,表面及边面不能有裸露的石子及水洼。

用木抹子搓平柱边部位。用铝合金刮杠平大面积,以使表面平整度达到2米铝合金3㎜之内。

填仓之前应检查完工地面边线,如同于模板移动使边缘不齐,应在填仓前切割修理整齐。

3、职责要求:

掌握基层混凝土对硬化剂质量影响关系

(1)砼浇筑标高点,砼施工完毕要剔除,否则造成标高点位收水快,硬化剂连接不好,起壳。

(2)基层混凝土平整度直接关系硬化剂平整性和施工缺陷。

(3)混凝土塌落度过大造成施工面践踏、污染,同时在终凝时施工,造成硬化剂与基层结合不好,成为“两层皮”。

(4)混凝土塌落度过小会造成提浆困难,硬化剂与基层没有结合力,形成局部起皮空鼓。

(5)混凝土砂石灰拌和不均,硬化剂与缺乏水泥浆体的基层相连,没有结合力,形成局部起皮空鼓。

(6)标高及模板标高线,砼施工前必须进行二次校正,做到支模位置正确平直;不平、不直,造成硬化剂施工表观不齐,接茬不齐,接茬高低不一。

(7)基底扫浆不易太多,成糊状即可,基底积水太多,造成商品砼有裂纹,成品地坪龟裂,砼表面积水太多。混凝土施工方采用素水泥找平,致使硬化剂施工形成空鼓起壳。

(8)混凝土方的友善配合,是地坪施工完美最有力的保证。

对以上直接关系到硬化剂施工质量的事项按照“交底换文”进行验收。对不符合要求的混凝土要求其整改,直至达到技术交底的要求;对可能引起硬化剂施工质量的混凝土施工问题进行现场书面确认;对混凝土施工中不配合并可能引起质量纠纷的问题做出处理办法。

4、以上施工前要求均由甲方控制负责,乙方施工时不再进行检测。

5、耐磨地坪施工方案:

去除浮浆—使用加装圆盘的机械镘(模板边缘用木抹)均匀地将砼表面的浮浆层破坏掉。

散布材料—将规定用量的2/3耐磨材料均匀散布在初凝阶段的砼表面,完成第一次散布作业。待耐磨材料吸收水分后,进行第二次散布作业(1/3材料)。

圆盘作业—待耐磨材料吸收水分后,再进行至少二次加装圆盘的机械镘作业。

机械镘作业—在以后的作业中,视砼的硬化情况,进行至少三次未加装圆盘的机械镘作业。机械镘的运转速度和机械镘角度的变化应视砼地台的硬化情况作调整。机械镘作业应纵横交错进行。

表面磨光作业—耐磨材料的最终修饰是使用机械镘或手工镘加工完成。

地坪养护—采用本公司专门养护剂或薄膜的方法进行养护,养护期间严禁上人,时间72小时,以防止表面水分的激烈蒸发,保障耐磨材料强度的稳定增长。

卸模与收缩切割—卸模作业可以在耐磨材料地台完成后的第二天进行。卸模作业应注意不损伤地基边缘。收缩缝的切割可以在耐磨材料地台完成后的第三天进行。

6、耐磨地坪施工注意事项

(1)总包必须及时、准确通知当天浇捣时间、施工面积。

(2)雨天施工确保室内工作面不能漏水,露天工作面则严禁施工,

必须密切注意气象预报。

(3)施工完毕,须加强产品保护,在养护期间严禁上人和交叉施工。

7、质量控制措施

(1)现场工长及质量系统应严格执行质量标准。

(2)质检人员应跟班检查、保证做到过程控制。

(3)严格按照施工工艺进行验收做到地坪光洁、平整,养护期过后达到强度要求。

8、安全措施

(1)由于地面施工时使用机械较多,应严格遵守操作规程,应配备专用移动电箱,电箱内设备应齐全,由专业电工配合操作。

(2)专业安全员在现场应不间断的检查,对有安全隐患的要随时进行改正、处理。

(3)施工作业时严格执行各项规章制度,确保施工顺利进行。

咨询:杨经理咨询方式:1870-666-2926

山东斯泰普力高新建材有限公司

金刚砂地面施工工艺

我国现行这种地面的表面平整度标准5mm/2m?施工注意事项: 1)最好进行混凝土凝结时间试验,选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工,混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。?2)最好制定合理的混凝土施主工艺,确保连续浇筑及与面层施工速度的配合。 3)最好根据要求选择合理的面层材料,严把材料进场关,严禁用石英砂代替金刚砂使表面硬度变弱。 4)最好选择有施工经验人员进行专门的水平控制和面层施工以确保质量。?5)最好加强成品保护意识,特别是彩色金刚砂地坪的成品保护。 金刚砂地面施工实践小结 在一个烈日炎炎的八月我融入了太原铁建建安分公司这个大集体,转眼间已过去两个多月了,虽然时间不长,但让我见识和学到的东西却不少,在此就我在这两个多月的见习期间所了解到的新工艺、新方法简单谈谈。 我见习的项目部为第七项目部,本项目部工程为中铁快运太原分公司太榆物流中心改造工程。项目位于太榆路鸣李站,占地面积27000平方米,因既有库房不能满足大型行包运输使用要求,将对既有库房内部与周边的地面、站台、门窗以及水、暖、电、通风等设施进行全面改造。一号库长84米,宽48米,室内地面面积为4032㎡,由轻质隔墙分为四间;二号库长52米,宽36米,室内地面面积为1872㎡,由轻质隔墙分为两间。原室内地面为机红砖地面,上抹混凝土面层。抗压能力差,不能满足大型货车装卸货物运输需求,根据甲方要求更换为金刚砂抗压防滑地面。在这里我着重就现场施工和在网上查找的相关资料对金刚砂地面施工做简单介绍。 一、金刚砂地面简介 金刚砂地面为耐磨地面的一种,其组成成分为: 1、金刚砂,即骨料。为砂状,一种不生锈的非金属性骨料,平均粒

金刚砂耐磨地面标准做法

金刚砂耐磨地面标准做法

1目的: 明确地下室建筑面层施工的统一做法,提升地下室地面工程的整体质量,达到耐磨、美观等指标要求。 2适用范围: 适用于所有在建及新建项目地下室车库地面。 3编制说明 本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。 4、金刚砂标准做法 4.1材料性能 金刚砂为金属氧化物骨料或金属骨料硬化剂。骨料物成分主要有Al 2O 3 、Fe 2 O 3 、TiO 2 等金属氧化物或金属骨料。 4.2基层要求 1)砼采用预拌砼(强度等级C25以上),水泥用量≥300kg/M3,粉煤灰掺量≤10% (耐磨材料用量5kg/M2)。 2)严格控制混凝土原材料,水灰比宜为0.5±0.05 。 4.3施工机具

混凝土切缝机抹光收面机 真空吸水泵抹刀 4.4施工做法 步骤一:基层收平提浆施工要求:基层砼初凝时(约3~4h),即 可进行耐磨地坪施工,先在抹光机上安装 圆盘,整体打磨砼并从周边逐渐向内收 抹,起到平整和提浆作用。 注:砼初凝时间应根据作业环境、气候等 环境决定。一般脚踩下陷不超过5mm开始 提浆铺设金刚砂耐磨材料。 步骤二:第一次铺撒金刚砂施工要求:第一次铺撒2/3金刚砂材料均 匀的铺撒在砼表面(不均匀处用刮板刮

匀),待材料吸收砼中的水分、表面出现 返潮颜色变灰暗后,开始第一次抹平。 步骤三:揉压、抹平施工要求:采用装圆盘的抹光机碾磨分 散,使其与基层混凝土浆结合在一起,注 意不要搓抹过度。墙边可采用铁抹子人工 揉压收平。 步骤四:第二次铺设金刚砂施工要求:随即将余下的1/3料铺撒在混 凝土表面,铺撒方向与第一次垂直,进行 第二次抹平工作,最后用装刀片的抹光机 完成抹光工作。 步骤五:收面施工要求:随混凝土凝固时间调整刀片倾 斜角度(转速及角度视硬化情况调整), 抹光机作业时纵横交错(3次以上)进行。

金刚砂地面施工方案

金刚砂地面施工方案Newly compiled on November 23, 2020

目录 1工程概况————————————————————————————2 2施工准备————————————————————————————2 3施工工艺和施工方法———————————————————————2 4混凝土浇筑———————————————————————————3 5金刚砂面层施工—————————————————————————3 6伸缩缝制作———————————————————————————3 7成品保护————————————————————————————4 8文明施工————————————————————————————4 9安全生产————————————————————————————4 1、工程概况 本地面工程为4500平方米,其中1500平方米为人防地面,做法为普通混凝土压光地面;其余3000平方米为地下车库地面,做法为金刚砂耐磨压光地面。地面厚度均为120mm。 2、施工准备 材料准备:商品砼、金刚砂。。。。。。。 机具准备:12#槽钢、震动棒、架子车、铁铲、磨光机等。 作业条件:地下车库灰土全部施工完。 3、施工工艺和施工方法 施工工艺: 基底灰土夯实→20mm厚细砂隔离层→混凝土浇筑、撒金刚砂→磨光→养护、割缝施工方法:

3.2.1 基层处理:首先将地基表面浮土、杂物等清理干净,无松动缺陷,要求地基表面平整度控制在30mm。 3.2.2 细砂隔离层: 为了减小基底灰土因干裂对混凝土面层的拉应力,不使面层受拉而开裂,故铺设 20mm厚细砂隔离层。要求只在安装好侧模的区间内铺设细砂并用刮杠刮平。 3.2.3 混凝土地面: a、浇筑顺序:间隔跳跃式浇筑。 b、侧模材料:12#槽钢、固定支架。 c、侧模安装标高控制:在安装每根钢模时必须用水准仪进行槽钢上口标高控制,若槽钢与基底间存在缝隙应用细砂或50mm宽木条进行缝隙填充,以保证混凝土浆德的不外漏。 d、侧模的固定:待槽钢顶标高控制好后,每间隔500mm用安装支架在槽钢外侧进行槽钢固定。 4、混凝土浇筑: 混凝土运输:本工程采用甲方提供的商品砼,在商混站与现场车道坡道口间用砼专用车进行运输;汽车坡道口到B段塔吊基座处用混凝土地泵进行运输;地泵出了口到工作面用三轮农用车进行运输。 混凝土浇筑:人工将三轮农用车运输来的混凝土用铁锹等工具铺平,顶高与侧模槽钢顶平齐。铺平后必须用震动棒进行震捣,落棒间距不大于300㎜,以保证混凝土的密实度。振捣完后用刮杠沿槽钢顶将其刮平,再用木抹子抹平,然后撒均匀撒布金刚砂并用带磨盘的抛光机抹平。 混凝土技术参数:强度等级采用C25,水灰比控制在以下,塌落度控制在±140㎜。5、金刚砂面层施工:

金刚砂地坪施工方案

拉夏贝尔服饰(太仓)有限公司新建服装服饰项目 金 刚 砂 地 坪 施 工 方 案 编制单位: 编制时间: 2013年12月

目录 1、编制依据..................................... - 3 - 2、工程概况..................................... - 3 - 3、施工安排..................................... - 3 - 4、施工准备..................................... - 4 - 5、主要施工方法................................. - 6 - 6、质量控制措施................................. - 8 - 7、安全技术措施................................. - 9 -

1、编制依据 (1)、设计施工图; (2)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002(2011版)) (3)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) (4)、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) (5)、有关安全生产、文明施工的标准要求和规定 2、工程概况 2.2、施工方案的确定 本工程一层、二层的仓库、车间、消防通道等部位设计采用金刚砂地坪做法,总面积约为55000m2。其中,结构地坪设计厚度300mm,施工时采用二次浇筑方法,即承台与结构地坪下部180mm厚混凝土一起浇筑,待主体排架施工结束后再施工上部120厚C30混凝土金刚砂地坪随捣随抹一次成型。 11.25m标高楼面原图纸设计板厚为150mm,Φ10@150双层双向配筋,金刚砂地坪随捣随抹。考虑到地坪一次浇筑成型的施工难度,尤其是后续排架施工给成品保护带来的困难,经设计单位同意,采取如下施工措施:将150厚板改为135厚,配筋不变,进行第一次浇筑。待主体排架施工结束后再施工面层50厚C30细石混凝土内配Φ4@200钢筋网片。为保证两次混凝土面结合质量,在浇筑面层混凝土时应对基层进行凿毛、清洗、刷界面剂处理,并按每米间距在楼面上植一根600mm长的Φ8钢筋,植入楼板深度50mm,上部弯折(平直段550mm)与面层钢筋网片绑扎固定。 施工中针对大面积地面施工的特点,我方采用大面积超平铺摊无缝一次成型的施工方法进行施工。因此选用精密激光整平机新设备,应用于大面积地面一次施工成型技术。施工时按照伸缩缝及后浇带的位置共划分为12个施工区域分段施工。

金刚砂耐磨地面标准做法

目的: 明确地下室建筑面层施工的统一做法,提升地下室地面工程的整体质量,达到耐磨、 美观等指标要求。 适用范围: 适用于佛山公司所有在建及新建项目地下室车库地面。 编制说明 本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。 金刚砂标准做法 金刚砂为金属氧化物骨料或金属骨料硬化剂。骨料物成分主要有Al2O3、Fe2O3、TiO2等金属氧化物或金属骨料。 基层要求 砼采用预拌砼(强度等级C25以上),水泥用量≥300kg/M3,粉煤灰掺量≤10%(耐磨 材料用量5kg/M2)。 严格控制混凝土原材料,水灰比宜为±。 混凝土切缝机抹光收面机

真空吸水泵抹刀 施工做法 步骤一:基层收平提浆施工要求:基层砼初凝时(约3~4h),即 可进行耐磨地坪施工,先在抹光机上安装 圆盘,整体打磨砼并从周边逐渐向内收 抹,起到平整和提浆作用。 注:砼初凝时间应根据作业环境、气候等 环境决定。一般脚踩下陷不超过5mm开 始提浆铺设金刚砂耐磨材料。 步骤二:第一次铺撒金刚砂 施工要求:第一次铺撒2/3金刚砂材料均 匀的铺撒在砼表面(不均匀处用刮板刮 匀),待材料吸收砼中的水分、表面出现 返潮颜色变灰暗后,开始第一次抹平。 步骤三:揉压、抹平施工要求:采用装圆盘的抹光机碾磨分 散,使其与基层混凝土浆结合在一起,注 意不要搓抹过度。墙边可采用铁抹子人工 揉压收平。

步骤四:第二次铺设金刚砂施工要求:随即将余下的1/3料铺撒在混 凝土表面,铺撒方向与第一次垂直,进行 第二次抹平工作,最后用装刀片的抹光机 完成抹光工作。 步骤五:收面施工要求:随混凝土凝固时间调整刀片倾 斜角度(转速及角度视硬化情况调整), 抹光机作业时纵横交错(3次以上)进行。 边角部位采用人工钢抹子有序同向的压 光,避免抹纹出现。 步骤六:养护、切缝施工要求:施工完成养护7d,按照柱距(要 求纵横≤6m)进行锯切分格缝,锯缝必须 弹线;缝宽5mm,深20mm。 填缝要求:缝内的垃圾、浮灰清除干净, 将填缝材料灌入缝内(缝内应干燥);填 缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm,无 漏灌、不溢出缝外;施工后4小时内防止 接触雨水。 填缝材料要求:采用专用建筑油膏嵌缝。

金刚砂地面施工方案

*********工程**楼 金刚砂地面 施 工 方 案 建设单位: 施工单位: 编制人: 编制日期:年月日

一、工程概况 (一)工程概况 (二)现场概况 (三)施工难点 二、编制依据 三、施工准备 (一)现场准备 1、场地 2、设备 (二)材料分析及材料选用 1、材料分析 耐磨材料选用国产地面硬化剂材料,该材料由非金属矿物骨料、金属矿物骨料和特殊添加剂组成。耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法,从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病,简化了工序,缩短了施工周期,节约人工费用,在工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛地应用。 2、材料选用 (1)基本材料 硬化剂材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状,平均粒径1.5mm,约占总量6%;胶结物为经处理的高标号水泥,与基层混凝土同质联接,连接无界面,避免了一般面层材料由于与基层混凝土不同质造成分层、空鼓、脱层现象。 硬化剂材料:成分为天然矿石。系不生锈的金属性骨料,一般采用铁矿砂硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外,其他水泥、色料等重量不超过总重量的35%。其起骨架作用,对混凝土耐磨性能起关键作用。 硬化增强剂:高分子聚合物材料,具有增强面层结合强度,减少表面孔隙率,增加耐磨性的功能。(硬化剂) 高效早强剂:提高混凝土强度,改善和易性,增强密实度,增加抗渗、耐磨指标。 (2)性能指标 1)材料用量:5公斤/平方米 2)成品面层厚度:约3毫米 (3)主要原材料产地 金刚砂:中国广东,武汉,重庆等地 固化剂:美国俄亥俄州CHEMTEC ONE TM(肯泰克) 助剂:德国毕克(BYK)公司等 (4)材料说明(见附件) (三)劳动力准备 四、施工方法 (一)金属骨料耐磨地面工程 1、施工结构地面剖面图 基层混凝土或水泥砂浆找平层 基层

金刚砂耐磨地面做法

金刚砂地面专业施工文案 目录 ◆金刚砂施工部署 ◆施工方案及人员安排 ◆施工进度计划表 ◆质量保证及服务承诺 一、项目简介: 采用整体耐磨地面处理方案,地面处理采用天韵牌金刚砂材料,施工面积约平方米,金刚砂地面施工与结构层混凝土同步进行。 二、工程的施工机械,材料主要有: 混凝土主要有: 1、水泥、砂、石子(商品混凝土C25,甲方提供材料) 2、主要机具:清地机、刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、切 割机、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。(甲方施工) 金刚砂地坪主要有:MBW整体粉光机钢抹子、圆角抹子、木抹子、金刚砂耐磨材料。(乙方提供) 三、施工前准备: 1.我方施工主任和甲方负责人、土建总包方负责人接洽,安排进场具体事宜。 2. 甲方提供乙方施工人员住宿条件。 3.接线安装照明灯具,检查粉光机性能。 4.了解土建混凝土施工日浇注量,分仓施工浇捣排布方案。 5.材料及其它材料现场清点、堆放、保管。 用清地机清理→用水冲干净→找标高→撒水泥油→浇捣混凝土→刮平尺搓平→基层平整度 验收(甲方施工)→撒布金刚砂材料→机械粉光机揉压抹平→抹光(乙方施工)→养护(甲方施 工)

四、混凝土施工工艺:(甲方施工) 基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用清地机和錾子清理干净、剔掉灰浆皮和灰渣层,并用清水冲净。 找标高:打点做。 洒水湿润:用水管将地面基层均匀洒水一遍。 刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大。 铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在标筋之间用砂浆铺均匀,然后用刮平尺按标筋高度刮平。 五、抹光施工工艺 1.基层混凝土要求(甲方施工) A. 基层混凝土水泥含量必须在300kg/M3以上,水灰比控制在0.50以下,强度达到C25以上,混凝土配合 比设计尽量减少离析并对泌水有所控制。 ※现场施工时须注意以下几点: 1、混凝土应保证水泥用量,杜绝强度太低,甚至基层几乎没强度现象。 2、混凝土严禁采用超细砂、海砂,且含泥量不大于3%。 3、混凝土严格控制水灰比,杜绝为了施工刮平容易而拌和水太多,一般应控制水灰比在0.5±0.05; 4、一般来说,水泥砂浆虽然施工简便,但是由于强度较低,且容易干缩裂缝,尽量不要采用。 B、找平层混凝土应按照常规地面的做法来清理干净,充分润湿并在浇捣前扫素水泥浆。 C、混凝土结构层或找平层平整度应符合国家楼地面施工规范。 D、如甲方原地基裂缝原因造成金刚砂地坪表面裂开责任不在施工方。 E、施工方清理好地面甲方验收合格后施工方才可浇捣混凝土。

金刚砂耐磨地坪施工方案工艺

沈阳奥园广场(二期CD)项目金刚砂耐磨地坪施工方案 编制: 审核: 中铁建工集团有限公司 2014-5-25

金刚砂耐磨地坪施工方案一、耐磨地坪的材料 金刚砂为砂状,平均粒径1.5mm,约占总量60%;胶结物为经处理的高标号水泥,除采用水泥本色外,还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。本工程使用水泥本色。二、耐磨地坪施工机具 平板震动器,砂浆搅拌机,水泥镘光机,不锈钢靠尺,木抹, 铁抹,水桶,喷壶,手推车等另准备以下机具。 (1)泌水工具:橡皮管或真空吸水设备。 (2)平整出浆工具:中间灌砂的Ф150钢管,长度大于地模宽度500mm以上,两端设可转动拉环。 (3)平底胶鞋:混凝土初凝后使用;防水纸质鞋或防水纸袋;面层叶片压光使用。 三、金刚砂耐磨地坪施工工艺 3.1金刚砂地坪具体做法 楼1:(具体位置见建筑图)停车场 1、耐磨金刚砂面层 2、100mm厚C15混凝土垫层; 3、钢筋混凝土楼板; 楼6:(具体位置见建筑图)汽车坡道 1、耐磨金刚砂面层

2、50mm厚C15混凝土垫层,表面做礓蹉处理; 3、10mm厚刷水泥基渗透结晶防水涂料三道(只适用于一层至地下一层或二层坡道); 4、钢筋混凝土楼板 楼13:(具体位置见建筑图)4-6层停车场 1、耐磨金刚砂面层 2、50mm厚C15混凝土垫层; 3、钢筋混凝土楼板 3.2工艺流程 混凝土基层浇筑---- 找平---- 金刚砂骨料第一次撒布及抹平墁光---- 骨料第二次撒布及抹平墁光---- 表面

修饰及养护 3.3基本施工条件和操作流程 样本先行:队伍进场后,先选一处6*6米做示范工程,各项指标达到要求后方可大面积施工。 样本工程施工时总结经验,获取各施工要点,如混凝土凝固时间,撒金刚砂时间,配合比塌落度等,面层施工速度与混凝土结构层凝固速度相统一。 3.3.1混凝土基层浇筑和找平 1、混凝土标号为C15,现场坍落度控制在75-100㎜之间,砂子采用中砂,楼面可采用细石混凝土,添加剂尽量少用粉煤灰。 首先将地基清理干净,不得有松散颗粒和垃圾,并提前洒水使地基湿润。为减少泌,应控制水灰比。 2、根据基层表面平整情况,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好平整度。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成方形。 3、在灰饼的基础上,浇筑混凝土基层,混凝土尽可能一次浇筑至所需高度,局部未达到标高的利用混凝土料补齐,使用平板振捣器振捣,均匀密实,表面平整。

金刚砂地面工程施工方案设计

文勇机械设备厂区项目 地 面 施 工 方 案 施工单位:冶金建设集团 编制: 审批:

第一节工程概况 文勇机械设备厂区项目位于省市大名县,施工单位为冶金建设集团,车间为轻型钢结构厂房,地面采用金刚砂耐磨地面,建筑面积4095㎡。第二节施工准备 一、材料准备 根据及招标文件要求,采购金刚砂合金骨料,有相应的出场检测报告和合格证,等业主进场检查符合之后方可开始施工; 二、机械准备 金刚砂合金骨料施工有配备专用的打磨机、手工磨刀,施工前要检查机械的性能,是否出现故障,要进行试打磨之后方可施工,手工磨刀的防锈情况。 三、人员准备 在进行金刚砂地坪施工前,要准备好施工人员,要有专门的打磨机操作人员,打磨机操作人员直接影响到该地坪的好坏,还有手工磨刀操作人员也是不可忽略的,使得地坪的质量好要看这中操作人员的技术,同时,其他配备的施工人员也要充足,以便在施工过程中的人员配备。 第三节金刚砂施工工艺及操作要点 一、概念 金刚砂耐磨地坪材料主要由非金属矿物骨料﹑金属矿物骨料、高标水泥﹑色粉及特殊添加剂等组成.在混凝土初凝时,撒布耐磨材料,用专用抹光机抹平﹑镘光.耐磨地坪具有表面硬度高﹑密度大﹑耐磨﹑不发火,不易剥落﹑不生灰尘﹑经济﹑适用围广等特点。

二、施工工艺流程 地基处理→模板安装→基层混凝土浇筑、刮平(同时金刚砂拌合)→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护→割缝 三、操作要点 1、垫层处理垫层处理即进行场地平整处理,在施工过程中进行抄平、放线,做好标高控制,场地平整处理完毕后按图纸设计要求进行钢筋绑扎。 2、地面模板为长向布设,在浇筑时中间不再留缝,因为距离较长,地坪的标高、平整度只能在浇筑混凝土地坪时依靠模板来控制,所以模板的刚度、稳定性十分重要。本工程地面采用了等厚的20cm槽钢为模板,安装时特别注意了通长标高校核和外夹模的方法以确保模板不走形。在模板下为素土垫层,垫层用做侧模的底板,所以要严格控制垫层顶标高及平整度,以确保侧模的水平度和地面标高的准确。再在垫层上放出模板位置线。使用钢筋钉入地面使模板固定,从而到达严格控制侧模标高的要求 3、基层混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土,塌落度要严格控制在进场时160~180mm。混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态,由混凝土罐车运至现场,人工摊铺至设计厚度+虚铺高度(虚铺高度根据经验为2~3cm),再用摊铺机进行整平,摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断。混凝土施工完毕后,如工期要求紧,可采用橡皮管或真空设备除去泌水,重复两次以上后开始金刚砂面层施工;如工期要求松缓,可待混凝土凝结2~4h(受现场环境影响)后开始金刚砂面层施工。 4、第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光金刚砂拌合料撒布的时

地下室耐磨地面(金刚砂+硬化剂)做法

地下室耐磨地面(金刚砂+硬化剂)做法 一、编制目的与适用范围 1、编制目的因规范操作规程、明确技术要点、提高质量意识、确保中心地下车库地面施工质量。 二、编制依据 1、设计院施工做法及施工图纸,硬化地面分色图 2、《建筑地面工程施工质量验收规范》一般施工做法:地下车库地面做法如下:最薄处100 厚 C30 砼,坡度控制在 0.5%左右(内配ф6@200 单层双向钢筋网片)随捣随抹,表面非金属硬化处理(专业厂家施工)。 四、施工准备 1、材料准备: (1)、本工程采用 C30 商品砼,要求水泥的安定性、强度必须合格;黄砂必须采用中粗砂含泥量不大于 3%;石子的含泥量不大于 2%;砼供应商提供检测报告。 (2)、耐磨地坪材料必须为同一批号,保证基本无色差,材料的质量必须合格, 2、主要准备:翻斗车、小水桶、扫帚、2M 靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、凿子、锤子、铁抹子、专用打磨机等。 2、技术准备:注:地面分仓缝、水沟宽度及位置设置需结合耐磨地面分色图、房管局关于地地面分仓缝、水沟宽度及位置设置需结合耐磨地面分色图、宽度及位置设置需结合耐磨地面分色图下停车位及行车道宽度相关要求进行优化。并严格交底至班组。下停车位及行车道宽度相关要求进行优化。并严格交底至班组。及行车道宽度相关要求进行优化 五、作业条件 作业条件: 1、车库内墙面上已弹好+100CM 水平线,独立柱上弹好+100CM 水平线,并做好复查工作,同时对地面灰饼进行复核。 2、车库地面用机械进行打磨,基层的垃圾清理干净,地面检查确保无渗漏。 3、对车库地面进行检查,局部较高部位进行凿除修补(墙面根部涨模处凿除修补完成)。 4、4、砼的坍落度控制在120mm~140mm 范围内,粗骨料最大粒径不超过30cm GB50209-20101 5、角铁用膨胀螺栓固定完毕(角铁固定详见附后图)。 6、电线管应做好试穿工作,对不通的电线管在地面砼浇筑前处理完成。 7、在框架柱四周、中间及跨中贴好分隔的 10mm 厚挤塑保温板。 8、须有足够的安全照明设施,以便控制边界及高低差。 六、操作工艺操作工艺施工工艺流程:找标高、弹面层水平线→基层处理→做灰饼→设置分隔条→铺钢筋网片→刷素水泥浆结合层→浇筑 C30 混凝土→表面非金属硬化处理→养护→割缝 1、找标高、弹面层水平线:根据墙面上及独立柱子上已有的+100cm 水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面及独立柱子上。 2、基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的砂浆皮、砼残浆凿掉,最后用清水将基层冲洗干净。 3、做灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,纵横间距 1.5m,灰饼上表面标高就是砼面层标高。 4、设置分隔条:本工程分隔条采用 10mm 厚的挤塑保温板,设置位置见附图,分割条应平行、顺直(待砼成型后对分格缝进行切割,切割宽度为 3mm)。 5、洒水湿润:浇筑混凝土前,应提前对基层表面进行浇水湿润,并用扫帚扫开确保地面

金刚砂地面施工技术方案

金刚砂地面施工技术方案 一地面砼基层的施工要点 1 整体地面所用砼必须同一塌落度标准,砼标号宜为c25以上,施工前的基层面除摊铺胶结层和洒水湿润外,不得存有水湾,浇筑过程中严禁往砼中加水。 2 提前将整体标高定准,控制顶面平整的措施应可靠有效,方法得当。要根据房间尺寸和柱、墙布局,考虑后期割缝施工位置,合理确定施工缝留置位置。砼浇注振动找平后,应用找平碾压滚子反复滚动压实找平,确保平面符合地面平整要求。大面积金刚砂地坪分仓施工的尺寸应视房间布局具体尺寸和割缝位置配合确定,最大分仓尺寸应小于6M。也可根据现场灵活确定,保证美观,布局顺畅。 金刚砂材料用量拟每平方米4kg为宜,厚度在2.5---3mm即可满足使用功能要求。金刚砂材料按使用总量应分二次布撒,第一次布撒总量的三分之二,第二次为三分之一。布撒的时间点应根据砼的初凝和终凝时间及四季温度环境动态掌控。 二初步除浆找平 1砼浇筑平整2---4小时后,(根据天气季节温度)待砼表面水分耗下,刚能上人,且在砼面上踩行不明显深陷时,先用刮杆对墙边、柱周边进行刮浆找平;并用尽量长的铝合金直杆对大面积地面除水刮浆,并将浮浆刮除。使砼面层初步平整。 2直尺刮平,将三米直尺检查砼平整度,遇缝隙超过标准要求用直尺刮平。刮平的过程应纵横交错进行,遇到有低凹过大部位应用同类型1:2水泥砂浆修补找平。形成均匀平整的毛面状态。

三磨盘找平提浆 1 当砼面初步平整后,开动磨盘机整平压实找平面层。 2 应先整平四周边缘,然后分别纵横方向运行压实整平。 3 要连续不断整体匀速进行,不得在某处停下以免过度振动人为造成分层和平面凹凸。磨盘机运行要操作熟练,运行自如,磨痕纹理清晰,半幅压茬,不留死角, 4 靠近边、角机械不能操作的部位,应用直尺、木抹子配合人工操作。 四再次直尺刮平 1 初步平整后,再次用直尺检查砼面平整度,不合格处用砂浆找平。 2 此次刮平主要用铝合金刮尺以扇形方向扫刮。 3 此次刮平一定要检查施工面的平整度,保证平整标准符合要求。 五再次平整提浆 1 此次整平主要是使砼表面提浆湿润,为撒料创造条件。 2 磨盘整平提浆仍是先四周边缘,然后纵横方向分别平行匀速运行。 六第一次撒料及整平 1 初次撒料时,砼面应无浮水,布撒的火候应确认清楚,不能过早也不能晚。用手指按压砼时其表面砂浆湿软,但砼已初凝阶段且感觉不到松散游离的石子存在。用手指按压砼面时,有压痕但不能过深。 2 因边墙或柱部位失水较快,应先撒料,撒料后用刮杆、木抹子、和压抹子找平搓平抹压。 3 撒料时,布撒工具离地面位置要尽量低,材料摊开面积要大,摊开厚度要均匀一致,不能漏撒,撒完后进行确认检查,必要时对局部布撒。

金刚砂耐磨地坪施工方案、工艺

沈阳奥园广场(二期CD)项目 金刚砂耐磨地坪施工方案 编制: 审核: 中铁建工集团有限公司 2014-5-25 金刚砂耐磨地坪施工方案 一、耐磨地坪的材料 金刚砂为砂状,平均粒径1.5mm,约占总量60%;胶结物为经处理的高标号水泥,除采用水泥本色外,还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。本工程使用水泥本色。

二、耐磨地坪施工机具 平板震动器,砂浆搅拌机,水泥镘光机,不锈钢靠尺,木抹, 铁抹,水桶,喷壶,手推车等另准备以下机具。 (1)泌水工具:橡皮管或真空吸水设备。 (2)平整出浆工具:中间灌砂的Ф150钢管,长度大于地模宽度500mm以上,两端设可转动拉环。 (3)平底胶鞋:混凝土初凝后使用;防水纸质鞋或防水纸袋;面层叶片压光使用。 三、金刚砂耐磨地坪施工工艺 3.1金刚砂地坪具体做法 楼1:(具体位置见建筑图)停车场 1、耐磨金刚砂面层 2、100mm厚C15混凝土垫层; 3、钢筋混凝土楼板; 楼6:(具体位置见建筑图)汽车坡道 1、耐磨金刚砂面层 2、50mm厚C15混凝土垫层,表面做礓蹉处理; 3、10mm厚刷水泥基渗透结晶防水涂料三道(只适用于一层至地下一层或二层坡道); 4、钢筋混凝土楼板 楼13:(具体位置见建筑图)4-6层停车场 1、耐磨金刚砂面层 2、50mm厚C15混凝土垫层; 3、钢筋混凝土楼板 3.2工艺流程 混凝土基层浇筑 ---- 找平 ---- 金刚砂骨料第一次撒布及抹平墁光---- 骨料第二次撒布及抹平墁光---- 表面修饰及养护 3.3基本施工条件和操作流程 样本先行:队伍进场后,先选一处6*6米做示范工程,各项指标达到要求后方可大面积施工。 样本工程施工时总结经验,获取各施工要点,如混凝土凝固时间,撒金刚砂时间,配合比塌落度等,面层施工速度与混凝土结构层凝固速度相统一。

金刚砂耐磨地坪施工方案最新版

金刚砂耐磨地坪施工方案 一、材料介绍 金刚砂硬化剂是一种即时可用的含特殊矿物骨料、无机颜料及添加剂的地面耐磨材料。在基层混凝土初凝阶段,将其均匀撒在混凝土表面,经专业机械施工,从而使其与混凝土地面形成一个整体,成为具有高效致密性及着色高的性能耐磨地面,即加倍提高地坪耐磨性、耐压性及耐冲击性。 目前该种材料已普遍被广大用户所认识,并大面积推广应用于工业建筑、大型超市、学校、宾馆、停车库及公用设施的地坪,采用硬化耐磨地坪材料已成为一种流行趋势。 硬化耐磨地坪大致可分为两种:非金属骨料和金属骨料。目前国内的厂房、超市、学校、宾馆、停车库及公用设施的地坪,一般采用非金属骨料硬化耐磨地坪材料。只有在必须要更高的强度、更好的耐磨性、有特殊使用要求的地坪,才采用金属骨料硬化地坪材料。 二、材料性能 硬化耐磨地坪材料是具有耐磨、致密、不起尘、高强度、着色性好等性能。 三、特性、优点 新建大型工业建筑车间地坪、公用地坪采用硬化耐磨地坪材料具有以下特性、特点: 1.增强混凝土地面的耐磨性和强度 2.形成一个高密度、易清洁、抗渗透的地面

3.材料的整体色彩避免了其它材料周期性涂抹带来的费用及表面增厚现象 4.减少货运工具车轮对地面的磨损 5.地坪施工工期快、可大面积施工、提高工程进度 四、混凝土地面施工前准备 1.地基-碎石、素土地其必须经碾压机压实或夯实。 2.模板设置-为控制地面的平整度,一定要按地面设计标高设置模板(以钢模板为宜),模板设置应平整坚固,并涂抹模板油,模板间距以4-6米为宜,同时建议柱子周围设置菱形模板,应用水平仪检测模板高度,对偏差处使用楔形块调整。 五、混凝土要求 1.混凝土应尽可能使用商品混凝土。如采用自拌细石混凝土的强度应为C25,混凝土骨料最大直径30mm以下。(细石混凝土最大直径10mm) 2.泵送或现场搅拌混凝土浇筑要分仓按序进行,否则会因混凝土凝结时间不匀衡而导致无法进行规模机械镘抹施工。 3.建议混凝土一次性浇筑至设计标准,在混凝土浇筑的地方,如不敷设防水溥膜,则应洒水使地基处于湿润状态。 4.对于二次浇筑之混凝土地面,其表面混凝土浇筑厚度应不低于为40mm。进行二次浇筑时,应先将地面进行凿毛处理,并完全清除灰尘及杂物,洒水使地面处于湿润状态,以利于后浇筑层及第一次浇筑之混凝土很好结合。二次浇筑层应考虑配置钢筋网,以直径为1mm,

金刚砂地坪工程的优点

https://www.360docs.net/doc/7717655852.html, 金刚砂地坪工程的优点 金刚砂地坪是国内对耐磨硬化地坪的俗称,外企将其称为"地面硬化剂"。90年代由国外企业引进的新型地面建材产品,适用于工业场所,码头,停车场,商业卖场,物流仓库等地面装饰需要。金刚砂地坪工程的优点?下面就让合肥宏悦工业地坪有限公司小编为您简单解析! 金刚砂地坪工程的优点: 1、附着力强:与基层(如:混凝土、地砖、石材、瓷砖)的附着力超强,即使施工在瓷砖、石材表面也难以铲起,不起壳。 2、强度及耐磨度高:表面强度高、耐磨度特强。 3、不易褪色:色彩统一鲜艳,极不易褪色。即使在室外(在水

https://www.360docs.net/doc/7717655852.html, 和紫外线的侵蚀下)也比较难改变色。 4、用量省:在现今市场价格竞争激烈的情况下,用量省,对施工企业来说尤其重要,如果每平方米的用量很省,却能完成高质量的地坪,那么材料成本就大大降低了,无疑就增加了竞争力。例如:在耐磨地坪和水磨石上施工,每平方米只需要材料0.7~1.0千克即可完工。在较差的混凝土上施工,也只需0.6~0.8千克材料即可完工。单这一点,就具有相当强的市场竞争力。 5、易施工,配料简单:材料自始至终只需用到甲、乙两个产品,不需另配备固化剂,稀释剂。具体用法:底涂用材料甲;中涂腻子和砂浆层:将材料甲、材料乙按1:1比例配合,与石英粉或石英砂搅拌施工即可;面涂将甲、乙按1:1比例配合施工即可;最后增加一层甲罩面,来增强耐磨、耐擦洗、易清洁、并增加抗紫外线等的功能。 6、性能稳定环氧地坪在国外称为“工业地毯”,最先在欧美使用和推广。目前在工业地坪领域占据主流市场。环氧地坪进入中国十多年的时间里,已广泛被应用于工业厂房、办公大楼、地下停车库、物流仓库、商贸中心、学校、超市等各类场所,使用已相当广泛,就目前乃至未来尚无法用其它建材来代替。

环氧树脂地坪与金刚砂地坪的比较

环氧树脂地坪与金刚砂地坪的比较 金刚砂耐磨地坪材料是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂。主要由高强度水泥、无机耐磨骨料、颜料粉(水泥原色无)、添加剂等组成。骨料为砂状,平均粒径1.5mm,约占总量60%;胶结物为经处理的高标号水泥,除采用水泥本色外,还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料,硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外,其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。 本产品直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面,经抹平后形成一层坚硬耐磨、无尘美观的硬化地板。主要有以下特点: 优点:1、颜色可选,表面密实、不易起尘,易清洁 2、是传统工业地面水磨石的取代品。 3、与混凝土同步施工,能快速投入使用; 4、成本低廉,性价比高。使用寿命长。 5、耐磨性能、抗冲击性能、抗压性能极佳; 缺点: 1、颜色选择有一定的局限性:常用的颜色只有水泥原色、灰色、绿色、红色等。 2、某些低质量的彩色(如绿色)耐磨地坪,短时间内就会褪色 3、即使是彩色耐磨地坪,其颜色也做不到象环氧地坪那样纯正、饱和; 4、抗渗透性较差:耐磨地坪其实就是一种高强度混凝土,它的抗渗透性能远不及环氧地坪,针对某些经常有油污存在的车间如机加工车间等,油污很容易渗入地坪内部,造成无法彻底清洁。 5、不能抵抗化学药品的腐蚀:无机硅酸盐为主的化学成份,极易被酸、碱腐蚀。 6、表面光洁度远不及环氧地坪,尤其是质量较差的耐磨地坪可能还会起灰,因此不适用于对洁净度要求较高的地坪。 适用范围: 耐磨地坪适用于需要承受车辆频繁行走、经常有重物撞击、经常有尖锐硬化磨擦、无腐蚀性化学药品存在、对洁净度要求不高、对美观度要求不高的各类工业、民用、商用地坪。

金刚砂地坪施工工艺

环馨地坪金刚砂介绍以及施工工艺 一、环馨金刚砂地坪简介 我公司使用耐磨材料各项技术指导符合JC/T906—2002《混凝土地面用水泥基耐磨材料》标准的要求。表面平整度允许偏差4mm(用2m靠尺和楔形塞尺检查)。 二、环馨施工组织设置 施工工艺安排:对于单层厂房,可直接在混凝土基面上施工耐磨面层,无须另做找平层。如果设计需要也可在基层混凝土上做细石混凝土找平层。施工顺序为清理地面、用角铁或槽钢做分割条、浇倒混凝土找平层、耐磨面层施工。 三、施工工艺流程 1、地基处理。 2、基层混凝土施工。 3、C30细石混图找平层施工。 4、耐磨硬化地坪施工。 四、环馨金刚砂地坪施工工艺及质量保证措施 (一)、直接在混凝土基面上施工金刚砂耐磨面层时对基层混凝土性能的要求: 1、混凝土强度要求在C30以上,水灰比不高于0.5;混凝土骨料最大粒 径不大于30mm,水泥用量不宜少于350Kg/m3。 2、为了控制平整度,要求分仓浇注混凝土。用钢轨分割成5M宽一条 的分割带;对于素混凝土,为了避免产生施工缝,建议在钢轨里面均匀设置50cm左右长的带肋钢筋,目的是把相邻的两块混凝土紧密拉扯成一个整体,防止产生施工缝,防止产生不均匀沉降;对于钢筋混凝土,根据我们的经验,整个地板钢筋全部连成一个整体,地面很少见沉降缝和施工缝,但混凝土必须留真缝,一般距离是30米。目的是防止混凝土收缩引起裂缝。 3、震动必须用插入式震动器和平板震动器结合使用;或使用桥式震动 器。要求必须震捣密实,表面不得露石,否则因打磨机无法操作导致金刚砂耐磨面层作业无法完成。 (二)、在细石混凝土找平层上施工金刚砂耐磨面层时对基层混凝土性能的要求: 1、地面清理:要求必须将余渣、浮尘清理干净,在浇注混凝土前基层 地面必须饱和吸水,并把积水扫干净,以免地面起壳、空鼓;地坪标高由甲方给出;用墨线弹在墙上或柱上。地面清理好后在浇注混凝土前要求用水泥净浆均匀扫面,或使用界面处理剂,以提高界面粘接力。 2、水泥沙浆或槽钢、角钢做分割条:按5m的间距,均匀设置,要求用 水平仪反复校正至平整误差≦2mm/3m。这是保证整个工程平整度符合要求

金刚砂耐磨地坪施工方案

金刚砂耐磨地坪施工方 案 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

金刚砂耐磨地坪施工方案一、材料介绍 金刚砂硬化剂是一种即时可用的含特殊矿物骨料、无机颜料及添加剂的地面耐磨材料。在基层混凝土初凝阶段,将其均匀撒在混凝土表面,经专业机械施工,从而使其与混凝土地面形成一个整体,成为具有高效致密性及着色高的性能耐磨地面,即加倍提高地坪耐磨性、耐压性及耐冲击性。 目前该种材料已普遍被广大用户所认识,并大面积推广应用于工业建筑、大型超市、学校、宾馆、停车库及公用设施的地坪,采用硬化耐磨地坪材料已成为一种流行趋势。 硬化耐磨地坪大致可分为两种:非金属骨料和金属骨料。目前国内的厂房、超市、学校、宾馆、停车库及公用设施的地坪,一般采用非金属骨料硬化耐磨地坪材料。只有在必须要更高的强度、更好的耐磨性、有特殊使用要求的地坪,才采用金属骨料硬化地坪材料。 二、材料性能 硬化耐磨地坪材料是具有耐磨、致密、不起尘、高强度、着色性好等性能。 三、特性、优点 新建大型工业建筑车间地坪、公用地坪采用硬化耐磨地坪材料具有以下特性、特点: 1.增强混凝土地面的耐磨性和强度 2.形成一个高密度、易清洁、抗渗透的地面 3.材料的整体色彩避免了其它材料周期性涂抹带来的费用及表面增厚现象

4.减少货运工具车轮对地面的磨损 5.地坪施工工期快、可大面积施工、提高工程进度 四、混凝土地面施工前准备 1.地基-碎石、素土地其必须经碾压机压实或夯实。 2.模板设置-为控制地面的平整度,一定要按地面设计标高设置模板(以钢模板为宜),模板设置应平整坚固,并涂抹模板油,模板间距以4-6米为宜,同时建议柱子周围设置菱形模板,应用水平仪检测模板高度,对偏差处使用楔形块调整。 五、混凝土要求 1.混凝土应尽可能使用商品混凝土。如采用自拌细石混凝土的强度应为C25,混凝土骨料最大直径30mm以下。(细石混凝土最大直径10mm) 2.泵送或现场搅拌混凝土浇筑要分仓按序进行,否则会因混凝土凝结时间不匀衡而导致无法进行规模机械镘抹施工。 3.建议混凝土一次性浇筑至设计标准,在混凝土浇筑的地方,如不敷设防水溥膜,则应洒水使地基处于湿润状态。 4.对于二次浇筑之混凝土地面,其表面混凝土浇筑厚度应不低于为40mm。进行二次浇筑时,应先将地面进行凿毛处理,并完全清除灰尘及杂物,洒水使地面处于湿润状态,以利于后浇筑层及第一次浇筑之混凝土很好结合。二次浇筑层应考虑配置钢筋网,以直径为1mm,孔径为25-50mm为宜。 5.混凝土浇筑后,最好能采用振桥进行振实,条件不允许时,可采用平板振动夯等振实,再使用钢辊进行人工反复碾压(钢辊应宽于模板0.5m以上)作出地台

金刚砂耐磨地坪施工工艺(清晰整齐)

金刚砂耐磨地坪施工工艺 金刚砂耐磨地坪做法: 50mm厚C25细石混凝土,内配A4@150×150钢筋网片,面撒2mm灰色金刚砂,集水坑周边1m范围内找1%坡,沿车库外墙设置10cm宽、5cm深排水明沟。 一、施工工艺 弹建筑标高线→地坪凿毛清理→打点→模板支设→撒素水泥扫浆→ 铺设钢筋网片→浇筑细石混凝土→基层收平提浆→均匀撒2/3量的 金刚砂材料→待混凝土初凝时,再撒1/3量的金刚砂材料→待金刚砂材料吸收一定水分后,进行机械圆盘作业(不少于2遍)→根据混凝土硬化程度,开始机械镘抹,边角位置用手工抹平压光→养护→切缝→验收 二、施工方法 (1)混凝土运输方式采用带自卸功能的机动三轮车。为减少泌水,应控制混凝土的水灰比和坍落度,商品混凝土利用溜槽配合人工卸料。(2)基层必须采用凿毛机清理干净,混凝土浇筑前地面应刷结合浆,防止地面粘接不牢造成空鼓。 (3)混凝土浇筑前钢筋网片必须通过验收,浇筑时混凝土钢筋网片应位于地坪厚度中间部位,以保证钢筋的合理受力,减少地面裂缝。施工过程中应及时将钢筋网片提起。 (4)沿车库外墙设置10cm宽、5cm深排水明沟,混凝土浇筑时应随时观察模板(槽钢)的直线度,发现弯曲及时修整。

(5)集水坑1m范围内按1%的坡度坡向集水坑或排水沟,最薄处40mm 厚。 (6)混凝土虚铺厚度应略大于设计厚度,根据模板间横向间距用通长的铝合金刮杠刮平,以保证面层的平整度。基层混凝土初凝时第一次撒约2/3量的金刚砂,待金刚砂材料吸收水分后出现灰色变暗时开始进行第一次收面;随机将剩下的1/3量的金刚砂撒在混凝土面上,撒金刚砂方向与第一次垂直。收面采用带圆盘的收面抹光机,边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光,避免抹纹出现。 (7)地坪施工5-6小时后,马上撒适量水养护,以防止其表面水分的激烈蒸发,保障耐磨地坪强度的稳定增长,养护时间为7天以上。地面养护期间禁止人员进入或进行其他项目施工。 (8)地坪施工5-7天后做切割缝,以防不规则龟裂,切割缝间宜为6m(为保证美观,现要求伸缩缝按车库柱距中线分割,为避免独立柱根部出现裂缝,每个独立柱向外200mm切割一条方形伸缩缝,如下图所示)。切割应统一弹线,以确保切割缝整齐顺直,切割深度应至少为地坪厚度的1/2。 三、注意事项 1、严格按标高和坡度施工,控制混凝土的浇筑标高,并保证表面平整度符合要求,禁止出现排水不畅通和倒坡现象。 2、伸缩缝不顺直。伸缩缝必须顺直,以提高地坪观感质量。

金刚砂地面施工方案

瓦屋李新城一期二标段项目工程 编号:瓦屋李新城━一期二标━南通常青━土建方案━ 编制:徐功其 审核: 审批: 郑州瓦屋李项目部南通市常青建筑安装工程有限公司

目录 第一节:工程概况 ........................................................ - 3 -第二节:编制依据 ........................................................ - 3 - 第三节:施工准备 ........................................................ - 3 -材料准备 (3) 机械准备 (3) 人员准备 (4) 第四节: 金钢砂耐磨地坪施工工艺 .......................................... - 3 -金刚砂地坪具体做法 .. (4) 工艺流程 (4) 基本施工条件和操作流程 (5) 基层处理 (5) 混凝土基层浇筑和找平 (5) 骨料撒布及抹平,墁光 (6) 成品保护 (7) 保养养护 (8) 施工安排 (8) 金钢砂地坪技术性能参数 (8) 第五节:施工质量过程控制 (8) 第六节:安全管理制度和安全技术措施 (9) 安全生产(文明施工)管理体系 (9) 安全生产管理措施 (10) 安全技术措施 (10) 安全用电 (10) 安全用电技术措施 (11)

第一节:工程概况 工程名称:瓦屋李新城一期二标段工程 建设单位:郑州新银科置业有限公司 设计单位:中科院建筑设计研究院有限公司 地勘单位:河南省地矿建设工程(集团)有限公司 监理单位:郑州高新建设监理咨询有限公司 施工单位:南通市常青建筑安装工程有限公司 瓦屋李新城工程位于郑州市高新区冬青街与月桂路西北角。本工程一期二标段4#~6#楼地下一层,为剪力墙结构,地上4#楼5#楼30层,6#楼33层,主楼标准层层高均为米,室内外高差300mm。设计±标高相当于国家高程基准。 本工程地下车库地坪采金钢砂耐磨地坪。 本工程质量标准:合格; 第二节:编制依据 国家及地方施工验收规范及标准: 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300 河南省住宅工程质量常见问题防治技术规程 DBJ41 T070-2014 工程设计图纸及业主方日下发的《瓦屋李新村一期负一层停车场》分色图纸 第三节:施工准备 .材料准备 根据图纸要求,采购金刚砂合金骨料,有相应的出厂检测报告和合格证,等业主及监理工程师检查符合质量要求之后方可开始施工,金刚砂为砂状,平均粒径,约占总量60%,胶结物为经处理的高标号水泥,车库采用两种色为:深灰色和墨绿色。 .机械准备 基层处理:混凝土凿毛机、混凝土铣刨机;

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