冷轧镀锌板生产缺陷论文

冷轧镀锌板生产缺陷研究

摘要：唐钢冷轧薄板厂热镀锌线经过两年的生产实践，目前已具备大批量生产c级和d级热镀锌产品的能力，本文针对唐钢连续热镀锌机组在采用美钢联工艺生产中常出现的4种质量缺陷及其生产中的解决方法进行了简要论述。

关键词：热镀锌；质量缺陷；光整

唐钢冷轧薄板厂镀锌线是一条年设计生产能力为45万吨，采用冷轧基板为原料既能生产纯锌产品又能生产铝锌硅产品的连续镀锌机组，主要产品定位于普通镀层的建筑用和家电用热镀锌板，由达涅利公司整体设计，主体设备为进口，是国内比较先进的镀锌生产线之一。下面是镀锌线生产中常见的4种质量缺陷介绍及解决方法。

1.锌粒缺陷及改进措施

造成这种缺陷的原因是锌锅中锌渣粘到钢板表面所引起的。它是热镀锌产品的主要质量缺陷之一,它极大地影响了热镀锌产品的外观质量。造成锌粒缺陷的主要是锌液中的浮渣和底渣。浮渣是由于气刀气流在液面形成的两个涡流卷吸着周围的空气和灰尘，致使锌液发生氧化产生的。通常机组的速度越高，生产的镀层越薄，浮渣的生成量就越大。底渣的成因主要是由于铁在锌液中已达到过饱和浓度，铁与锌结合生成铁锌合金，沉入锅底而形成的。锌液液流搅拌起的底渣及通过锅辊或直接粘到板带的表面而形成锌粒缺陷。

锌渣/锌粒缺陷主要表现为在带钢表面分布有米粒状或不规则

企业内部控制存在的缺陷及完善对策

企业内部控制存在的缺陷及完善对策摘要内部控制是企业管理的一项非常重要的内容。科学有效地内部控制能够给企业带来巨大的效益。随着我国经济体制的改革和全球经济化的步伐的逐步加快，企业的环境也应改进。企业要想在激烈的市场竞争保持持续的优势，就必须不断进行改革。关键词内部控制企业管理会计监督一、企业实施内部控制的意义近几年来，企业会计信息失真的现象时而发生，大量的会计信息失真使得市场信号失灵，这给政策的制定带来严重的影响，造成了资产的大量流失，从每种意思上说，企业内部控制效果的好坏，直接关系到企业的经营能否成功。对于企业实施内部控制的意义主要有以下几个方面：首先，企业实施内部控制可以帮助企业提高其管理水平；其次、企业实施内部控制有利于防止舞弊和错误的现象发生；再次、企业实施内部控制有利于提高其会计信息质量；最后、企业实施内部控制有利于促进维护资产安全。二、我国企业内部控制的缺陷 1.不相容职责未分离。现实生活中，很多企业为了精简人员，出纳竟然兼职报销的职务，财务的专用章也由出纳保管，严重违反了我国《会计法》的相关规定。会计人员的相关岗位设置不合理，职责分配和权限划分不明确，不相容的职务没有分离的现象很严重，并没有形成相互制衡的机制。

2.账目管理混乱。一些企业不按照规范操作，滥用会计的科目进行核算，很多企业和部门甚至没有账簿，没有记账凭证，即使有账目也是混乱不堪，企业账户的设置不合理，造成企业内部的管理混乱。 3.会计凭证要素不全。会计要素包括自制要素和外来要素。外来要素需要单位的公章和税务章，自制的要素要有经办人和负责人的签章。另外会计凭证要素还需有日期、附件数、摘要、金额、凭证字号、借贷方和合计等。有些会计人员对外来的凭证审查不严格，对原始的凭证要素填写不完整，自制凭证马马虎虎，导致日期、用途和摘要漏填，没有记载会计分录以及编号，一些从事记账的主管人员缺少印鉴，而且审核部门审核不严格，影响了会计资料的质量。 4.成本费用和物资采购管理不善。会计成本费用，包括在生产、销售过程中原料、动力、租金、工资、利息和广告等多方便的支出。我国的财务制度中，会计成本由生产成本，管理费用，销售费用以及财务费用等组成。由于我国的企业在生产技术上本身不占优势，增大了生产的成本，在销售、运输和原料方面往往铺张浪费，财务管理不严格，不规范。此外，我国企业存在很多实物财产管理岗位责任制不规范的现象，在验收、领用、发出和盘点等关键环节均出现了很多漏洞，各种物资财产被盗用或者损坏，流失严重。 5.内部会计控制制度未及时更新。任何一项制度的产生和发展都

镀锌板外观检验标准

镀锌板外观检验标准管子可以按普通管的检测标准，材质检测可以按镀锌钢板来。象你说的镀锌板管可能没有现成的标准。看你的管子是用在什么方面，如果是用于低压流体，就按低压液体的标准检测，如果还有别的用途，就综合各种相关标准检测。企业的标准可以比国家标准、行业标准严格。祝你成功！镀锌钢板的质量检验标准一．镀锌钢板的质量检验标准按生产及加工方法，镀锌钢板可分为以下几类[1]：热浸镀锌钢板（俗称镀锌铁皮）、电镀锌钢板、单面或双面差厚镀锌钢板、合金复合镀锌钢板等，除上述几种外，还有彩色镀锌钢板（通俗地称为彩板）、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。此外，按用途可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深拉伸用等镀锌钢板。优质品级镀锌板的质量要求包括规格尺寸、外观、镀锌量、化学成份、板形、机械性能和包装等几个方面。 1．包装分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。一般铁皮包装，内衬防潮纸，外以铁腰子捆扎，捆扎牢靠，以防内装镀锌板相互摩擦 2．规格尺寸有关产品标准（以下述及）都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。另外，板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户要求确定。 3．外观表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺陷（以下详述），但卷板允许有焊接部位等若干不正常部分。 4．镀锌量镀锌量标准值：镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。有两面镀锌量相同（即等厚镀锌）和两面镀锌量不同（即差厚镀锌）两种。镀锌量的单位为g/m2。5．机械性能（1）抗拉试验：一般说来，只有结构用、拉伸用和深拉伸用镀锌板有抗拉性能要求。（2）弯曲试验：是衡量薄板工艺性能的主要项目。但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致。一般要求镀锌板弯曲180o后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂。6．化学成份对镀锌基板的化学成份的要求，各国标准规定不同。如日本就不要求，美国则要求。一般不作成品检验。 7．板形衡量板形好坏有两个指标，即平直度和镰刀弯。板的平直度和镰刀弯的最大允许值标准有一定规定。下面列出有关镀锌板的国外主要标准，以作参考[4，5]： JIS G3302 镀锌钢板 JIS G3313 电镀锌钢板及钢带

热加工工艺基础论文

热加工工艺基础（论文）题目：爆炸焊接技术的展望专业名称：机械设计制造及其自动化指导老师：樊老师学院：船山学院班级：09机械01班学号：20099410102 学生姓名：X X 2011年12月6日论铸造与焊接工艺的优劣摘要：铸造和焊接的工艺是机械工业中不可或缺的加工方式，可以根据两工艺的应用种类、范围、力学分析、工序及缺陷分析和控制综合对比两种工艺的特点，以便更好地了解这两种工艺，为以后的学习奠定基础。本人通过查阅大量文献资料和实验结论总结了以上两种工艺的特点以及分析两种工艺的优劣。总结分析表明：其中铸造的原材料大都来源广泛，价格较低，工艺装备及设备的投资费用较低，在各类机械产品中，铸件质量占整机质量的比重很大；焊接应用几乎不受限制，主要用来制造机器零件、部件和工具等，有连接性能好，省料、省工、成本低，重量轻，简化工艺。主要缺点是：铸造的铸件组织疏松，力学性能较差；铸造工序多，难以精确控制；焊接的结构是不可拆卸的，不便更换、修理部分零件，接头的力学性能不如母材，而且会产生残余应力和焊接变形等缺陷。 Abstract：casting and welding processes is indispensable in the mechanical industry, processing methods can be applied in accordance with the two types of processes, scope, mechanics analysis, processes and error control integrated seamless and compares the two craft character in order to better understand how the two craft, lay the foundation for future learning. I passed a substantial literature information available and experimental conclusions summarized above two technics characterized by two technics of analysis as well as disadvantages. Summary: the casting of raw materials analysis shows that most widely, sources at a lower price, technical equipment and equipment investment in low-cost, quality castings in all types of machinery products accounted for a great proportion of the whole machine quality; welding applications, which are used for virtually unrestricted manufacturing machine parts, components and tools, such as good performance, and materials that are linked up and low-cost, light weight, and streamline processes. The main disadvantage is that foundry casting organizations: Osteoporosis is a relatively poor performance, and mechanics; casting process, it will be difficult to control the exact structure; welding of inconvenience which can not be demolished, replacement, repair part of the joints, spare parts and materials, and mechanical performance rather than a residual stress and welding deformation such deficiencies. 关键词：铸造；焊接；工艺种类；加工工艺；应用范围；力学分析；误差分析与控制Keywords：Casting; welding; technology types; processing technology; application; mechanical analysis; error analysis and control 一、焊接与铸造工艺的种类

镀锌钢板的质量检验标准

镀锌钢板的质量检验标准一．镀锌钢板的质量检验标准按生产及加工方法，镀锌钢板可分为以下几类[1]：热浸镀锌钢板（俗称镀锌铁皮）、电镀锌钢板、单面或双面差厚镀锌钢板、合金复合镀锌钢板等，除上述几种外，还有彩色镀锌钢板（通俗地称为彩板）、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。此外，按用途可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深拉伸用等镀锌钢板。优质品级镀锌板的质量要求包括规格尺寸、外观、镀锌量、化学成份、板形、机械性能和包装等几个方面。 1．包装分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。一般铁皮包装，内衬防潮纸，外以铁腰子捆扎，捆扎牢靠，以防内装镀锌板相互摩擦 2．规格尺寸有关产品标准（以下述及）都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。另外，板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户要求确定。 3．外观表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺陷（以下详述），但卷板允许有焊接部位等若干不正常部分。4．镀锌量8 Z# i- f9 F6 T. u( Q9 W3 x6 ^ 镀锌量标准值：镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。有两面镀锌量相同（即等厚镀锌）和两面镀锌量不同（即差厚镀锌）两种。镀锌量的单位为g/m2。 ( {& j1 |4 ] }/ R 5．机械性能: d7 l H5 ~ w0 y0 I+ M% L

（1）抗拉试验：一般说来，只有结构用、拉伸用和深拉伸用镀锌板有抗拉性能要求。（2）弯曲试验：是衡量薄板工艺性能的主要项目。但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致。一般要求镀锌板弯曲180o后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂。6．化学成份) R& F! } U6 e9 P- e( R$ g 对镀锌基板的化学成份的要求，各国标准规定不同。如日本就不要求，美国则要求。一般不作成品检验。: s6 [2 x/ O* B, ^ 7．板形衡量板形好坏有两个指标，即平直度和镰刀弯。板的平直度和镰刀弯的最大允许值标准有一定规定。下面列出有关镀锌板的国外主要标准，以作参考[4，5]：: {) i6 C" o) N G; E, {% e* i7 T JIS G3302 镀锌钢板 JIS G3313 电镀锌钢板及钢带: z1 y# w$ \9 q6 I ASTM A525 热浸镀锌薄钢板的一般要求 ASTM A526 商业级热镀锌薄钢板 ASTM 527 咬合成型级热镀锌薄钢板 ASTM 528 深冲级热镀锌薄钢板 ASTM A361 屋面和墙板用热浸镀锌薄钢板8 D( E7 B' ^0 H. [4 v) g. h ASTM A444 沟渠用热浸镀锌薄钢板1 D; x9 ~. w* f7 E' c ASTM A446 结构级热镀锌薄钢板) |& ]3 R$ _2 Q% E6 _# U. H ASTM A599 冷轧电镀锌薄钢板 ASTM A642 热镀锌特殊脱氧深冲级薄钢板？OCT 7118 镀锌薄钢板) w, }$ P8 w. }0 s8 v) F' S

2018年内部控制工作中存在的问题与遇到的困难

2018年内部控制工作中存在的问题与遇到的困难内部控制工作中存在的问题与遇到的困难（一）目前许多企业内部控制比较薄弱.内控功效表现紊乱、机制失衡，从而引发的经济犯罪和经营失误屡见不鲜。经过归纳总结，企业内部控制薄弱主要表现在以下几个方面：. (一)控制环境薄弱 1、对内控认识不足，意识薄弱企业对内控的认识还停留在内部牵制阶段，或简单理解为内控仅是指内部会计控制。理解不到位，执行制度也成为做表面文章，形成一支笔或一言堂。 2、制度不健全。目前相当一部分企业对建立内部控制制度不够重视，内部控制制度残缺不全或有关内容不够合理;缺乏相应的激励与约束机制。 3、组织机构设置不合理，内控组织形同虚设我国许多企业虽然设立了董事会、监事会、总经理、审计委员会等，但在实际工作中，董事会的监控作用得不到应有的体现，缺少必要的常设机构。公司总经理往往兼任董事长或董事会董事，审监会往往与审计监察部属一套人马。由于组织结构的不健全，因而缺乏有效的控制措施。 4、企业文化建设不够重视

目前我国许多企业的管理者对企业文化认识不足，没有意识到企业可以通过应用企业文化的管理思想和方法唤醒员工的主题意识，只有领导足够重视，身体力行，内控才真正能成为全员参与、全员控制的行为。 (二)风险意识不强环境控制和风险控制，是提高企业内部控制效率和效果的关键。由于社会经济环境的变化，企业间竞争越来越激烈。企业的经营管理会面临各方面的经营风险，如筹资风险、投资风险、担保风险、信用风险等，然而，从我国企业的现状来看，部分企业对所面临的风险认识不足，重视不够，更缺乏有效的风险管理机制。 (三)内部监督缺乏企业内部控制是一个过程，要确保内部控制制度切实执行且执行的效果良好。整个内部控制的过程必须实施必要的监督，并通过监督活动在必要时加以修正。目前我国由于管理体制和管理方式的问题，内部控制的监督很薄弱，内部审计机构没有起到应有的作用，致使会计信息严重失真。 (四)信息不通畅。企业的信息被管理者控制，而企业员工对此一无所知。员工仅局限于自身所在部门，使一些业务出现互相推卸责任，互相指责，最后不了了之。 (五)考核企业干部政绩、业绩机制不完善

企业内部控制存在的问题及对策研究

摘要随着经济的迅速发展，市场竞争越来越激烈，内部控制在企业的管理上、风险防范及提高资本的获利能力的作用越来越明显，对企业的发展起着不可忽视的作用。企业的健康发展，离不开一个健全的内部控制，而当前我国企业内部控制制度在实行过程中存在着很多问题，这就要求我们企业应该重视企业的内部控制建立与健全。本文以重庆市腾飞能源有限公司为例，介绍了企业内部控制的理论，结合重庆市腾飞能源有限公司内部控制的现状及内部控制存在的问题及原因分析，针对性的提出了解决内部控制存在问题的措施，以完善企业的内部控制制度，实现我国企业健康可持续发展的目标。关键词：企业；内部控制；问题；对策 Abstract With the rapid development of economy, the market competition is more and more fierce, the internal control in the enterprise management, risk prevention and improve the ability to profit more and more obvious, the development of enterprises plays an important role. The healthy

development of enterprises can not be separated from a sound internal control, but the current domestic enterprises' internal control system has many problems in the implementation process, which requires that we should pay attention to the establishment and perfection of the internal control of enterprises. Taking Chongqing city as an example, this paper introduces the theory of enterprise internal control, and analyzes the existing problems and reasons of Chongqing's soaring energy Co., Ltd., and puts forward the measures to solve the problems of internal control and improve the internal control system. Key Words：enterprise ；internal controls ；issue ；countermeasure

镀锌板表面质量判定标准

镀锌板表面质量判定标准 1 范围本标准适用于本公司镀锌产品的表面质量等级判定 2 规范性标准及参考标准 2.1 GB/T2518-2008国际规定的表面质量等级 2.1.1钢带表面不应有漏镀、镀层脱落、肉眼可见裂纹等影响用户使用的缺陷不切边钢带边部允许存在微小锌层裂纹和白边。 2.1.2钢带各级别表面质量特征应符合下表 1规定。表1 2.1.3由于在连续生产过程中，钢带表面的局部缺陷不易发现和去除，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分应不超过每卷总长度的 6% 2.2Q/BQB 420-2009宝钢标准规定的表面质量等级。 2.2.1钢板及钢带按表面质量区分应符合下表 2的规定。表2 2.2.3在连续生产过程中，钢带表面的局部缺陷不易发现和去除，因此，钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的 6% 2.3Q/ASB 387-2006鞍钢标准规定的表面质量等级。

2.3.1钢板和钢带的表面质量应符合下表3的规定。表3

2.3.2不切边钢板和钢带边部允许存在微小的锌层裂纹。 233在连续生产钢带过程中，因局部的表面缺陷没有机会去除，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分应不大于每卷总长度（或总重量）的5% 3表面质量根据国标的要求，结合我公司目前的实物质量水平，对我公司的连续热镀锌钢带表面质量等级做如下规定： 3.1钢板和钢带的表面质量应符合下表4的规定。表4 3.3在连续生产钢带过程中，因局部的表面缺陷没有机会去除，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分FA级产品不大于每卷总长度的5%, FB级产品不大于每卷总长度的3% FC级产品不大于每卷总长度的1% 3.4表面质量等级划分普通锌花合格品表面质量等级分FA FB; 无锌花合格品表面质量等级分FA、FB FC 3.5普通建筑用板（普通锌花板）表面质量至少满足表4中FA的质量要求； 3.6建筑用彩涂基板（无锌花板）表面质量至少满足表4中FB的要求，且不允许有边损、锯齿边、边浪、厚边等质量缺陷。 3.7家电板、机箱板彩涂用基板（无锌花板）表面质量至少满足表4中FC质量要求。

镀锌板常识

镀锌板常识镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法。全世界锌产量的一半左右均用于此工艺。 1.镀锌板的定义镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。 2.镀锌板的分类和用途按生产及加工方法可分为以下几类： ①热浸镀锌板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板； ②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性； ③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板； ④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板； ⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前最常用的仍为热浸镀锌板。其他相关资料：一、热镀锌带钢的意义冷弯薄壁型钢日前普遍采用黑色材料，冷弯后经过简单的除锈涂装处理就投入使用了，其使用寿命受到一定的限制（一般在5年左右即会出现大面积的锈蚀）。而我司向市场隆重推出的热镀锌带钢，是以热轧带钢为基板，通过酸洗、冷轧、加热还原、镀锌等工艺流程生产出来的，其产品完全能达到GB510018-2002 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》的标准，在建筑行业可以得到大量的应用，还可以在汽车、铁路机车制造、仓板制造、高速公路护栏等行业使用。二、热镀锌带钢的镀锌方法 1、氢气还原法镀锌氢气还原法镀锌发明于1937年，氢气还原法热镀锌奠定了现代化连续热镀锌的基础。采用氢气还原法生产工艺的产品，其外观质量、镀锌层结合力均优于溶剂法镀锌。还原法镀锌在带钢经酸洗后进入加热还原炉，用氢气还原掉酸洗后产生的氧化膜，并在加热还原过程中使钢板表层产生一层海绵状的还原层，进入锌锅后可以产生一层双向结合力好、均匀的锌铁合金层，大大增加了锌层的附着力、这也决定了其镀锌法能源消耗成本较高。

各种镀锌板工艺特征比较

一、镀锌板概述镀锌板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板或镀锌钢板。镀锌板广泛用于建筑、轻工、汽车、家电、电子、农牧渔业、商品包装等行业。近几年，我国建筑、家电等行业对镀锌板需求增长很快，市场潜力较大，尤其是近年来随着建筑轻型结构的迅速发展，轿车产量的逐年增加，家用电器的广泛普及，合资、独资企业电子产品的大量出口，使镀锌板的消费量增长较快。按生产方式分，镀锌板分为热镀锌板和电镀锌板。目前，国内镀锌板的生产无论是数量还是品种均不能满足市场需求，每年需要大量进口，国内镀锌板生产市场占有率较低，国内市场供不应求，市场潜力巨大。二、镀锌板的种类镀锌板按生产及加工方法可分为以下几类： ①热浸镀锌板将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板； ②合金化镀锌板这种钢板也是用热浸镀锌法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性； ③电镀锌板用电镀锌法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板； ④单面镀和双面差镀锌板单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板； ⑤合金、复合镀锌板它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前最常用的仍为热浸镀锌板。三、镀锌板的标准规范 1、镀锌板规格尺寸

关于内部控制工作中存在的问题与遇到的困难

关于内部控制工作中存在的问题与遇到的困难内部控制工作中存在的问题与遇到的困难（一）目前许多企业内部控制比较薄弱.内控功效表现紊乱、机制失衡，从而引发的经济犯罪和经营失误屡见不鲜。经过归纳总结，企业内部控制薄弱主要表现在以下几个方面：. (一)控制环境薄弱 1、对内控认识不足，意识薄弱企业对内控的认识还停留在内部牵制阶段，或简单理解为内控仅是指内部会计控制。理解不到位，执行制度也成为做表面文章，形成一支笔或一言堂。 2、制度不健全。目前相当一部分企业对建立内部控制制度不够重视，内部控制制度残缺不全或有关内容不够合理;缺乏相应的激励与约束机制。 3、组织机构设置不合理，内控组织形同虚设我国许多企业虽然设立了董事会、监事会、总经理、审计委员会等，但在实际工作中，董事会的监控作用得不到应有的体现，缺少必要的常设机构。公司总经理往往兼任董事长或董事会董事，审监会往往与审计监察部属一套人马。由于组织结构的不健全，因而缺乏有效的控制措施。 4、企业文化建设不够重视

企业内部控制知识竞赛试题及参考答案(2013年)(题后附有详细的答案解析_引用具体指引条文)

71、穿行测试法是指在内部控制流程中任意选取一笔交易作为样本，追踪该交易从最初起源直到最终在财务报表或其他经营管理报告中反映出来的过程，以此测试控制措施运行的有效性。（F）正确错误解析：《企业内部控制审计指引实施意见》三、关于实施审计工作（四）了解潜在错报的来源并识别相应的控制穿行测试是指追踪某笔交易从发生到最终被反映在财务报表中的整个处理过程。注册会计师在执行穿行测试时，通常需要综合运用询问、观察、检查相关文件及重新执行等程序。在执行穿行测试时，针对重要处理程序发生的环节，注册会计师可以询问被审计单位员工对规定程序及控制的了解程度。实施询问程序连同穿行测试中的其他程序，可以帮助注册会计师充分了解业务流程，识别必要控制设计无效或出现缺失的重要环节。为有助于了解业务流程处理的不同类型的重大交易，在实施询问程序时，注册会计师不应局限于关注穿行测试所选定的单笔交易。 72、如果知悉对基准日内部控制有效性有重大负面影响的期后事项，注册会计师应当对财务报告内部控制发表否定意见。（T）正确错误解析：《企业内部控制审计指引》第三十三条在企业内部控制自我评价基准日并不存在、但在该基准日之后至审计报告日之前（以下简称期后期间）内部控制可能发生变化，或出现其他可能对内部控制产生重要影响的因素。注册会计师应当询问是否存在这类变化或影响因素，并获取企业关于这些情况的书面声明。注册会计师知悉对企业内部控制自我评价基准日内部控制有效性有重大负面影响的期后事项的，应当对财务报告内部控制发表否定意见。注册会计师不能确定期后事项对内部控制有效性的影响程度的，应当出具无法表示意见的内部控制审计报告。 73、企业监事会负责对董事会建立与实施内部控制进行监督。（T）正确错误解析：《企业内部控制基本规范》第十二条董事会负责内部控制的建立健全和有效实施。监事会对董事会建立与实施内部控制进行监督。经理层负责组织领导企业内部控制的日常运行。 74、被审计单位进行内部控制评价时，可以利用注册会计师在内部控制审计中执行的审计程序及获取的审计证据。（F）正确

镀锌板表面质量判定标准

镀锌板表面质量判定标准公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

镀锌板表面质量判定标准 1 范围本标准适用于本公司镀锌产品的表面质量等级判定 2 规范性标准及参考标准 GB/T2518-2008国际规定的表面质量等级钢带表面不应有漏镀、镀层脱落、肉眼可见裂纹等影响用户使用的缺陷。不切边钢带边部允许存在微小锌层裂纹和白边。钢带各级别表面质量特征应符合下表1规定。由于在连续生产过程中，钢带表面的局部缺陷不易发现和去除，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分应不超过每卷总长度的6%。 BQB 420-2009宝钢标准规定的表面质量等级。钢板及钢带按表面质量区分应符合下表2的规定。不切边钢带边部允许存在微小锌层裂纹和白边。在连续生产过程中，钢带表面的局部缺陷不易发现和去除，因此，钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6%。 ASB 387-2006鞍钢标准规定的表面质量等级。钢板和钢带的表面质量应符合下表3的规定。

不切边钢板和钢带边部允许存在微小的锌层裂纹。在连续生产钢带过程中，因局部的表面缺陷没有机会去除，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分应不大于每卷总长度（或总重量）的5%。 3 表面质量根据国标的要求，结合我公司目前的实物质量水平，对我公司的连续热镀锌钢带表面质量等级做如下规定：的规定。钢板和钢带的表面质量应符合下表4 在连续生产钢带过程中，因局部的表面缺陷没有机会去除，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分FA级产品不大于每卷总长度的5%。，FB级产品不大于每卷总长度的3%，FC级产品不大于每卷总长度的1%。表面质量等级划分普通锌花合格品表面质量等级分FA、FB；无锌花合格品表面质量等级分FA、FB、FC。普通建筑用板（普通锌花板）表面质量至少满足表4中FA的质量要求；

消失模铸造工艺适用于下列情况

第 1 页共1 页消失模铸造工艺适用于下列情况： 1大批量生产零件2复杂零件（使用两个以上砂芯，尤其是复杂内腔的铸件，如缸体缸盖），当然复杂更有利，但相应带来技术上的难度也较大。3可将分开制造的零件组合起来，成为一个整体零件进行生产。消失铸造不适应生产一些压力容器，因为无法避免一些缩松缺陷，对压力容器是不适合的。消失模生产铸钢件工艺原则：一使泡模不留痕迹的消失，防止铸钢件缺失：1创造无氧条件的高温，使模样以汽化的形式消失，而不是以燃烧的形式消失，这是防止局部增碳。2平衡钢夜的给进速度和泡沫模样的气化速度，提高钢液温度，降低表面张力，是防止发生皮下气孔的基本原则。3负压场有方向性和缺陷导向作用，沙箱内全部负压丧失时，会发生塌箱，局部丧失时会发生沙快移位和形腔内进砂。防止白色缺陷发生的措施是“箱外组合硬链接” 二控制消失模铸件变形的工艺措施： 1发泡剂EPS原料发泡剂含量应在6.0%~6.5%之间，最少不低于5.5%。珠粒应光洁，粒度均匀。 2模样制作：1预发泡时，在蒸汽压力达到0.04MPa后，排尽管道内和蒸汽预发泡机内的水分。如果进入蒸汽预发泡机内的加热蒸汽带的水分较多，或加热蒸汽冷凝水不能及时排出，在二次发泡压型时EPS颗粒含水量高，在干燥（即熟化）时间短或熟化温度偏低（<20~25℃）珠粒易结成小块或团状，这是制作的模样极易变形。2预发珠时间一般为10~12小时，控制时间不严，模样尺寸变形很难控制。3壁厚3.5~4mm的管件预发珠密度26g/cm3左右。4制模前检查模具排气塞是否畅通，充料气压是否达到0.05MPa以上，否则影响充料饱满程度形成珠粒网文，降低模样强度，使模样在熟化时和后续工序产生变形。5制模时使用较高蒸汽压力可减少模样熟化的收缩量。6控制压型时模样成型后的冷却程度，取模前要使模样冷却到80℃以下，二次发泡终止，以得到尺寸稳定性较好的模样，防止取模时发生变形。 20 ×20 = 400

企业内部控制管理存在的缺陷及治理对策

企业内部控制管理存在的缺陷及治理对策企业内部控制管理存在的缺陷及治理对策时代进步的今天，企业管理体系分工越来越明确，工作也越来越复杂，企业内部控制对企业的管理至关重要，其中也存在这不少的缺陷，我们将对这些缺陷找出相应的治理对策。在经济日益发展的今天，许多企业迎来了飞速的发展，但同时面临的危机也在加大，市场化的发展让企业面临着异常激烈的竞争，特别是面对国外那些大型的企业，中国企业的跨国发展，外资企业逐渐进入中国市场，面对着那些成熟体系的外企，不要被优胜劣汰，企业的内部控制体系将是一个重中之重的工作。一、企业内部管理存在的缺陷的原因从中外企业发展的管理实践中我们可以看出，内部控制制度与体系是存在于上市公司经营活动中的一套用来进行自我规范和自我约束的内生机制，在上市公司风险管理系统中发挥着越来越重要的影响与作用，其设计和运行的合理性和效率性也已成为衡量上市公司经营管理质量的重要标志虽然伴随着我国社会主义市场经济体制的日益发展和健全，近年来我国各类上市公司的内部控制制度已经与上市公司法人治理结构、内部组织结构、管理层次和运营过程有了紧密的联系与融合，但是就上市公司内部控制制度建设中必备的完整性、综合性、灵活性和缜密性等要求而言，许多上市公司在建立、健全、完善和强化内部控制制度建设，提高上市公司对运营和风险的自我调控能力等方面的认识还不够到位，这种现状无疑需要我国上市公司中的管理者对此加以重新审视和不断地进行创新与改进，否则会使我国上市公司的内部控制始终处于低水平、低效率的重复建设或停滞的状态之中。二、企业内部控制管理存在的缺陷 1.对内部控制管理认识不足目前，国外经济发展困难重重，而中国经济发展形式却是一片大好，就这几年中，中国企业的发展创造出了中国速度。市场的大面积

热镀锌板表面锌灰缺陷的控制

热镀锌板表面锌灰缺陷的控制谭运刚1,文　伟2 (1.武钢冷轧总厂,湖北武汉430083;2.武钢研究院,湖北武汉430080) 摘　要:结合武钢冷轧总厂二分厂热镀锌线投产两年多来的生产实践,对热镀锌板锌灰缺陷形成机理进行分析,重点探讨锌灰缺陷产生的原因,提出在实际生产中从工艺、操作和设备等方面采取措施进行控制,减少锌灰缺陷的产生,提高热镀锌板的表面质量。关键词:热镀锌;锌灰;措施中图分类号:T G335.22　文献标识码:B　文章编号:100824371(2010)0320031203 Control of zinc ash defect on the surface of galvanized plate TAN Yun2gang1,WEN Wei2 (1.Cold Rolling Plant of WISCO,Wuhan430083,China; 2.Research&Develop ment Center of WISCO,Wuhan430080,China) Abstract:On t he basis of p roduction p ractice of t he galvanizing line in t he Cold Rolling Mill in WISCO for many years t he mechanism of formation of t he zinc ash defect s on t he surface of t he galvanized plate have been analyzed and t he cause to t he occurrence of t he zinc ash defect particularly probed and counter measures in t he aspect s of process,oper2 ation and equip ment s p ut forward in order to reduce t he zinc ash defect and improve t he surface quality of t he hot dip galvanized plate. K ey w ords:hot dip galvanizing;zinc ash;measures 锌灰缺陷是连续热镀锌钢板的一种常见表面缺陷,按缺陷类型分,属于锌渣缺陷中的一种。表观现象为细微渣带在镀锌板表面沿纵向形成条带状或点状夹杂物。属于较轻微的一类锌渣缺陷,但是出现的频率远远高于其他锌渣类缺陷。因此,在生产对带钢表面质量要求较高的面板时,成为主要的产品缺陷之一。武钢冷轧总厂二分厂3条热镀锌机组的产品种类基本都定位为表面要求高的镀锌板,镀锌1号线(1C G)主要生产汽车板,2、3号线(2C G、3CG)主要生产高级家电面板。自3条镀锌线投产以来,带钢表面锌灰一直是困扰其产品质量的一个难题。2008年1、2、3号线锌灰缺陷造成的不合格品占总不合格品的比例如分别为20%～50%、25%～35%、10%～15%。可见,对于这些对表面要求高的热镀锌产品,锌灰缺陷对产品的表面质量影响比较大。1　热镀锌板表面锌灰产生的原因在进行热镀锌生产时,从钢板上进入锌液中的铁与锌反应生成FeZn7,形成底渣。然后,锌液中的铝原子会逐步置换掉底渣中的部分锌,生成铁铝化合物(Fe2Al6),这种化合物与锌的氧化物混在一起,漂浮在锌锅表面,形成浮渣。部分浮渣随着锌锅内沉没辊的转动产生的锌液流动而被带到炉鼻子内聚集[1]。另外,由于炉内为还原性气氛,因此炉鼻子内锌液面难以形成氧化锌隔离层,造成炉鼻子内的锌液面不断产生锌蒸气挥发出来。这些锌蒸气遇到温度较低的炉鼻子内壁后凝结为固态的锌粉末,当锌粉末积累到一定程度并受到外界震动时便会掉落到锌液面上,形成浮渣。锌灰是由炉鼻子处锌液面的浮渣和在炉鼻子内腔凝结的固态锌渣产生的。这些锌渣落到带钢 ? 1 3 ? 2010年　6月第48卷第3期武钢技术 WISCO TEC HNOLO GY J un.2010 Vol.48　No.3 作者简介:谭运刚(19632),男,工程师,长期从事钢板连续热镀锌方面的生产、管理和技术工作

连铸对冷轧镀锌板表面质量的影响

Ｖ０１．２６Ｎｏ．１Ｊａｎｕａｒｙ２００９安徽工业大学学报（自然科学版）Ｊ．０ｆＡｎｈｕｉＵｎｉＶｅ碍ｉｔ）ｒｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（ＮａｔｕｒａｌＳｃｉｅｎｃｅ）第２６卷２００９年第１期１月文章编号：１６７１—７８７２（２００９）０１—００１２—０４连铸工艺对冷轧镀锌板表面缺陷的影响罗文。乐可襄。方文艳（安徽工业大学冶金与资源学院，安徽马鞍山２４３００２）摘要：分析马钢ＣＳＰ冷轧镀锌板的表面缺陷，得出镀锌板中夹杂物主要成份为氧化钙、氧化硅、氧化镁及硅酸钙等，来源于脱氧产物、卷渣、二次氧化和耐火材料。调整精炼吹氩强度、加强连铸保护浇注、改进保护渣成份等，可以改善冷轧镀锌板表面质量，表面缺陷废品率下降到２．５９％。关键词：冷轧镀锌板；表面缺陷；夹杂；精炼；保护渣中图分类号：’ｒＦｌｌｌ．１８文献标识码：ＢＡｆｆｅｃｔｏｆＣｏｎｔｉｎｕｏｕｓＣａｓｔｉｎｇＰｒｏｃｅｓｓｏｎＣｏｌｄＲｏｌｌｉｎｇａｎｄＧａｌｖａｎｉｚｅｄＳｈｅｅｔＳｕｒｆａｃｅＤｅｆｅｃｔＬＵｏＷ蚰，ＹＵＥＫｅ＿嫡ａｎｇ，ＦＡＮＧＷｅｎ—ｙａｎ（Ｓｃｈ００ｌ０ｆＭｅｔａｕｕｒｇ），＆Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ，ＡｎｈｕｉＵｌｌｉＶｅｒｓｉ哆ｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｍａ—ａｎｓｈａｎ２４３００２，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｎ吣ｔ：ＡｎａｌｙｚｅｄＣＳＰｃｏｌｄｒｏＵｉｎｇａｎｄｇａｌＶａｎｉｚｅｄｓｈｅｅｔｓｕ一－ａｃｅｄｅｆｅｃｔ．’１１１ｅｒｅｓｕｌｔｓｈｏｗｅｄｔｈａｔｔｈｅｍａｊｏｒｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓｏｆｉｎｃｌｕｓｉｏｎｉｎｇａＪｖａｎｉｚｅｄｓｈｅｅｔｗｅｒｅｃａｌｃｕｉｍｏｘｉｄｅ，ｓｉｌｉｃａ，ｍａｇｎｅ８ｉｕｍａｎｄｃａｌｕｉｍｓｉｌｉｃａｔｅ，ｗｈｉｃｈｃ锄ｅｆ而ｍｄｅｏｘｉｄｉｚｉｎｇｒｅｓｕｌｔ，ｍｏｌｄｐｏｗｄｅｒ，ｒｅｆｈｃｔｏｒｙｍａｔｅｒｉａｌ．Ｔｈｅｒｅｆｉｎｉｎｇｏｆａｒｇｏｎｂｏｔｔｏｍ—ｂｌｏｗｉｎｇｗａｓａｄｊｕｓｔｅｄ，出ｅｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅｃ嬲ｔｉｎｇｗａｓｓｔｒｅｎｇｔ｝ｌｅｄａｎｄｔｈｅｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓｏｆｃｏＶｅｒｉｎｇｓｌａｇｗａｓｉｍｐｍＶｅｄ，ｔｌｌｅｓｕｒｆａｃｅｄｅｆ＆ｔｏｆｃｏｌｄｒｏｌｌｉｎｇａｎｄｇａｌｖａｎｉｚｅｄ８ｔｒｉｐｗ鼬ｃｏｎｔｒｏＵｅｄａｎｄｔｌｌｅｓｕｒｆａｃｅｄｅｆｅｃｔｄｅｃｒｅａｓｅｄｔｏ２．９％．ＫｅｙｗＯｒｄｓ：ｃｏｌｄｒｏＵｉｎｇａｎｄｇａｌＶａｎｉｚｅｄｓｈｅｅｔ；ｓｕ矗ａｃｅｄｅｆｅｃｔ；ｉｎｃｌｕｓｉｏｎｓ；ｒｅｆｉｎｉｎｇ；ｍｏｌｄｐｏｗｄｅｒＣＳＰ生产工艺目前已广泛用于冶金企业，其设备的复杂性决定了它与传统连铸机生产过程的不同。马钢ＣｓＰ生产线和后续冷轧线分别于２００３年ｌＯ月和２００４年２月建成投产，其工艺技术经不断改进与完善，已经趋于成熟。生产过程中每个工序对镀锌板最终产品质量有重要影响，特别是ＣＳＰ工艺生产对镀锌板的表面质量控制起着决定性作用。卷渣造成的大颗粒夹杂、表面纵向裂纹、中心偏析、中心疏松、非金属夹杂物等缺陷在薄板坯中依然存在（１】。研究ＣＳＰ冷轧镀锌板缺陷产生的原因，调整冶炼参数，对减少板坯表面缺陷具有重要意义。１ＣＳＰ冷轧镀锌板生产设备及工艺流程冷轧镀锌板的化学成份为钾（Ｃ）＜Ｏ．０７％，ｔｔ，（Ｓｉ）＜Ｏ．０５％，彬（Ｍｎ）＝Ｏ．１８％，埘（Ｐ）＜Ｏ．０２％，加（Ｓ）＜０．０ｌ％，埘（Ａｌｓ）＝０．０２５％一０．０５０％，＂（Ｃａ）＝Ｏ．００２５％～Ｏ．００４０％。ＣｓＰ生产设备：铁水脱硫站２座，１２０ｔ顶底复吹转炉２座，１２０ｔ钢包精炼炉（ＬＦ炉）２座和１２０ｔＲＨ真空处理站１座。ＬＦ炉吹氩处理约４０ＩＩｌｉｎ，ＲＨ处理ｌＯ一４０ｍｉｎ。连铸系统主要设备：ＣＳＰ薄板坯连铸机２台（铸坯厚度７０，９０姗；５０，７２ｍｍ），辊底式隧道炉２座，７机架四辊精轧机组，带材宽度９００～１６００ｍｍ，２台卷取机。ＣｓＰ拉速为３．８４．６耐ｍｉｎ，单炉浇注约４０ｒＩＩｉｎ。冷轧系统主要设备：连续式酸洗机组，４机架６辊ＵｃＭ轧机，罩式退火炉，单机架平整机组，连续热镀锌线２条。收稿日期：２００８＿０７一ｌｌ作者简介：罗文（１９６８一），男，山东淄博人，工程硕士生，高级工程师。