热力管道工程技术标
沙区2007年热网并网工程—北艺公园街
施工组织设计
第一章、工程概况
1、工程总体简介
本工程为乌市北艺公园街热网并网工程。管线长度约1.7Km，供热管网总供热量为14599KW，供热管道采用无补偿直埋敷设。
2、工程设计内容．
本工程为乌市北艺公园街热网并网工程。设计主要内容有：土方工程、管道平面布置、检查井的布置和砌筑、阀门的安装详图等。3、结构设计特点
本工程为乌市北艺公园街热网并网工程。供热管道采用螺旋焊管及普通焊管，管径DN50—DN300，D N＞200采用螺旋埋弧电焊钢管，材质为Q235号钢，管道工作压力为0.6Mpa，管道工作温度为95-70℃热水，供水管用改性聚氨酯耐温130℃，回水管普通型聚氨酯耐温80℃，保温厚度为35-40mm，保温壳：用高密度聚乙烯。
4、工期质量说明
工期日历天数：60天。
质量等级：按国家验收标准进行验收，质量等级为合格。
第二章、施工总平面布置
1、施工现场条件说明
本工程位于新疆乌鲁木齐市，现场道路、电源、水源和通讯设施
已具备。
根据本工程的特点和施工现场的实际情况，以及考虑施工现场综合管理措施等，基地内设置预制场、管材设备堆放点、材料库房等。项目经理部下设二个施工队，基地与项目部在一起，便于集中管理。
2、现场布置设计说明及依据
项目部、项目施工队基地临设建设根据实际场地和消防等情况采用简易房形式。
3、各种生活性临时性设施如下表：
另给建设单位、监理单位各提供1间办公室作为现场办公用。
4、施工用水、用电
生活、施工用电：利用建设单位引至施工现场附近的线路，在其下口接线架空引至用电现场和项目基地。
生活及施工用水：基地内用钢管敷设并与污水处理厂内自来水管道相连接，现场施工用水采用6M3水车拉水。
5、材料及设备堆放布置说明
管材进场后如管沟开挖已完成，管材应放置在管沟边，这样避免二次搬运的发生。阀门和管配件设备贮存在基地库房内，并在基地内
设置管材堆放点。具体见施工总平面布置图。
6、施工总平面布置图
施工总平面布置图内应设有办公室5间、宿舍7间、餐厅食堂l 间、警卫室1间、活动室、库房、配电室、管材堆放场地、厕所、水泥库房、砂石料堆放场地等设施，具体布置见《施工总平面布置图》。
第三章、施工准备
1．1现场准备
1．1．1施工管理组织
根据工程承包方式、工期、质量、要求，组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
编制各种技术操作人员的上岗培训计划，做好各工种操作工人的上岗培训安全、文明施工教育、社会综合治理等教育的工作，确保整个工程施工过程中现场、技术、质量、安全、文明施工、治安、环保等全面合理达标优胜。
本项目采用“项目管理”组织施工，以项目经理为总负责，主任工程师、技术员、检查员、安全员、材料员、资料员组成的指挥机构，投入施工力量和机械设备。项目部组织机构图见下图：
项目部组织机构图
1．1．2劳动力组织情况
1．1．2．1项目部管理人员准备
建立施工项目经理部,以优质优量的目标实施本工程。合理的配置劳动力，使施工队伍的素质得到进一步的提高，从而保证工程开工后顺利进行。
1．1．2．2劳动力组织
根据本工程各项目主要特点，计划各标段劳动力配备，并组织各种技工和普工，进行开工前上岗教育和技术培训工作。主要劳动力如下：
劳动力需用计划一览表
1．1．3施工采用机械设备和进场时间见下表：
1．1．4施工现场用电的准备
1．1．4．1主要机械设备用电负荷：
根据配电导线持续允许电流表查得选用BX型铜芯橡皮线，导线截面为70mm2允许电流为285A。户内照明用导线可采用2.5mm2铝芯导线。
1．1．4．3因管道安装、检查井距离较长，用电线路过长，架设线路不便，故另考虑配备24KW柴油发电机5台和1台拖式电焊车，以备使用。
1．1．5施工、生活用水
1．1．5．1因本工程为管道安装工程，故施工用水量不大，综合考虑消防用水量，故施工总用水量为Q=0.74L／S。按公式d=√{4×Q
／{3．14×V×1000))=√{4×0．74／{3．14×1．5×1000))=0．025m，故选用管径为25mm的镀锌钢管做为供水主管道。
1．1．5．2施工用水由供水总管引出水源，供生活和现场用水。在生活基地、预制场分别设置8m3蓄水池。
1．1．5．3管道砼固定支墩和检查井施工用水采用两辆6m3拉水车供现场施工用水，现场配备2m2钢制长方形水箱2个，供管道施工使用，以保证施工用水。
1．2技术准备
1．2．1图纸熟悉与审查管理制度
1．2．1．1根据设计施工图和施工现场实际情况，认真熟悉审核图纸，了解设计意图及要求施工所达到的技术标准，会同建设、设计、监理单位共同审核图纸，编制和完善施工组织设计和重点工程施工方案，特殊作业指导书。
1．2．1．2制定切实可行的质量、安全、防火、环境保护、文明施工、社会治安综合治理保证措施。
1．2．2技术交底制度
根据施工组织设计中列出的需编制的分项工程目录，在项目施工前由技术人员应将这些分项工程技术交底编制完成，对参与该分项工程施工的人员进行技术交底。
技术交底分二个层次进行，先由项目工程技术负责人根据各项施工方案向现场施工管理人员、负责人交底，专业技术人员向操作班组交底，交底一律采用口头书面、图表三结合形式进行，被交底人需在
交底材料上签字以明确责任。
1．2．3材料验收制度
1．2．3．1物资采购：
a、所有采购的材料、半成品、工程设备必须符合规范标准及合同规定的质量要求。采购计划由项目部材料员依据进度计划提出，所有材料计划必须经过项目经理批准后方能执行。
b、物资分供方评价
①委托物资公司供应的物资，分供方评价由物资公司进行，项目经理部参与。
②分承包方供应的物资，分供方评价由项目物资材料科和分承包方共同进行，公司材料科审核并登记备案。
③在市场上采购的零星类材料，由物资材料科进行产品质量评定，不进行合格分供方评审。
1.2.3.2物资验证：
a、对所有进场的原材料、半成品由项目材料员、施工员、质检员检查验收，验收内容包括材质说明、出厂合格证和试验报告，由保管员建立材料进货台账。
b、材料到达现场或入库前，材料员必须进行验证，使实物与进料计划单相吻合，验证内容包括物资的名称、品种、规格、数量、质量等，验证方法根据物资不同，可采用外观、实量、点数等，经验证实物与进料计划单完全相符时，应办理签字手续，明确责任。
c、进场材料在投入使用前，必须获取该物资的各种质量证明的
文件，如出厂合格证、出厂证明、试验报告单等。
d、建立物资验证台账，即定期检查各种质量证明，对进场的物资验证其各种质量证明及复试报告和其实体质量，并认真切实做好台账。
1．2．4施工质量检查和验收制度
施工班组实行三检制度，即自检、互检、交接检。开展三工序活动，即保证本工序，监督保护上工序，优质服务下工序。1．2．4．1工序检验
工序检验是控制施工质量的关键，工序检验严格执行A、B、C 三级质量控制点检查制度，工序检验和试验控制流程图有关说明如下：
工序检验通知单、委托单、由工序施工技术人员填报，A(AR)级质量控制点，《检验通知单》于检查的前一天送到监理单位，B(BR)级质量控制点，《检查通知单》提前八小时送到项目质检科，C(CR)级质量控制点，提前通知专业质量检查员。
各级别的参检人员、出具报告和记录人、签字人员及审批签发人员。各控制点经检查确认合格后，才能放行，进行下一工序施工。1．2．4．2最终检验控制
通过实施分项、分部和单位工程的最终检验，完成施工项目的最终检验。
①分项、分部工程的全部施工工序均完成(除另有约定外)，检验试验合格，检验和试验报告或施工记录齐全。
②技术负责人填报分项工程质量评定表《分部工程质量评定表》经施工负责人签字，专业质量检查员和专业质量工程师审定。
③将《最终检验通知单》提前48小时送达业主质量监督部门。
④质量管理部主任组织工程施工负责人、技术负责人、分部技术负责人，并会同业主质量监督代表对单位工程进行最终现场检验，审查《分部工程质量评定表》。
⑤单位工程技术负责人填报《单位工程质量评定表》经签字盖章后送业主质量监督部门核定。业主质量监督代表在《单位工程质量评定》上签字认可后，该单位工程最终检验完毕。。
1．2．5工程技术档案管理制度
在施工前，应及时准备施工中所需规范和标准，根据工程需要准备质量记录表格，现场技术人员和质量检查人员应认真填写，并将各工种的质量检查记录表格发放给操作工人，并督促检查他们及时认真填写。
1．2．5．1施工组织设计编制依据和施工中执行的国家现行规范标准如下：
乌市北艺公园街热网并网工程招标文件
乌市北艺公园街热网并网工程设计施工图
国家和行业现行的施工验收规范及法规：
《城市供热管网工程施工质量验收规范》CJJ28—89
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97：
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98：
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—95：
《自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93—86：
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJl26—89；《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194--93；
《砼结构工程施工及验收规范》GB50204--92
《工程测量规范》GB50026--93
《砼外加剂应用规范》GBll9--88
《钢筋焊接及验收规范》JGJ 1 8--96
《建筑地基外观技术规范》JGJ79--9 1
《砌体工程施工及验收规范》GB50203—98
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--88
《室外排水设计规范》GBJl4—87
国家和行业现行的施工质量验收评定标准
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300--200 《砼强度评定标准》GBJl07--87
《建筑施工安全检验标准》JGJ59--99
本企业技术装备力量
企业内部质量管理手册和质量体系程序文件及各种专业书籍企业内部质量管理规章制度及编制本工程质量计划
企业技术机械设备装备情况及管理制度
企业技术质量微机化管理
施工现场实际水文、地理环境、交通、原材料情况
1．2．5．2工程技术、安全资料的管理：
a、材料员配置：现场设专人负责技术资料、安全资料的检查、监督收集和整理工作。
b、对于各工序技术、质量、安全、试验资料、交底，必须与施工进度同步进行，隐检工作道道清，各项资料及时上报签字。
c、为保证各项资料的真实性、及时性、齐全完善，资料员每星期按进度对技术、安全等资料检查一次，避免资料后补。
d、归档资料应字迹清晰、工整，采用碳素黑水正楷书写，不得有涂改，错字，并按要求份数上报签字。资料归档应在工程完工前10日内整理，装订成册，及时上报上级部门审核、归档。
e、质量评定资料实行格式标准化，技术、安全、资料全部实行微机化管理。
第四章、施工现场的管理
一、施工设备的配置和使用的管理制度
1、施工设备的配置
根据本工程的特点和施工现场的实际情况，确定本工程施工机械配备如第三章，共分为施工机械设备和检验测量设备两大类。
2、机械设备的使用管理制度
各种机械、电气焊设备必须经过安全技术培训考试合格的取证人员才能上岗作业，做到持证上岗，遵守操作规程和岗位制度，做到专人专要、一机一岗，操纵、装拆、检修、必须由持证专业人员完成。
各种高压气瓶专人保管发放，减压器应有安全阀，氧气瓶与可燃
性乙炔瓶不可同放一处，均距明火10m以上，存放、使用时避免阳光曝晒不得相互碰撞，做好防震垫圈的保护。
各式起重机械、牵引及辅助工具标明最大负荷量，超高、低限位以及力矩限位、传感、继电保护、指示器、停靠装置、夹轨器必须灵敏、齐全、可靠，一经发现故障，应由专职人员停机维修。
二、施工材料的管理
1、原材料及外协件的采购，依据经营科提供的预算编制《材料采购计划》进行，采购时必须资料齐备。
2、原材料到货，仓库保管根据过磅单、材质书对照实物清点后，会同质检员进行入库检验，对所查验的原材料的到货日期、数量、品种规格、批号、化学成分、机械性能、特殊要求进行登记，并对需要复验的材料做上标识，按标准进行取样复验。
3、原材料的出库：保管员接到各工艺负责人签发的领料单，根据要求的品种、数量核对实物，附上材质证明，核对无误后发料出库，并登记入帐。所发材料必须资料齐全或经复验合格。
4、领料单的基本形式：领料单必须有工程名称、容器编号、材料名称、规格、型号、材质、数量。
5、材料的代用：所领材料与原设计或施工预算不符必须有设计部门下达的材料变更代用通知单。在不影响其性能和使用条件下，由质保工程师签字认可同等有效。材料代用手续不全，未经设计部门和质保工程师签证认可，不得发料。
6、材料发放后剩余部分，必须随时做好标识移植工作。
7、经检验和复验确认合格入库进帐的原材料，必须进行检验状态标识，并在发料过程中做好标识移植工作。
8、经检验和复验确认不合格的材料，应标识清楚，隔离存放。
三、降低工程成本技术措施
1、综合节约措施：
经常召开全体项目施工人员的会议，牢固树立效益意识，提倡从日常工作中的一点一滴做起。
把成本控制以责任形式，落实到项目经理、工程技术人员、业务管理人员以及各生产班组之身上。进行经常性的巡视和检查，并与工资发放挂钩，实行奖罚分明。
项目经理部要经常总结和分析各个施工部位可能出现成本超支，及时做出安排，防止“马后炮”。
成本控制要坚持从开工到交工的每一天的施工过程中，从人员、材料、设备等进场就开始成本控制。
严格执行工程技术规范，做到预防为主，确保工程质量，减少修补，‘防止质量低劣，造成返工浪费。
项目经理负责，加强现场管理，控制现场材料设备在周转过程中的不必要损耗和损坏，保证做到物以其用。
加强技术管理、网络技术、全面质量管理、目标管理等现代管理方法，以提高效率、缩短工期、节约工程管理费用。
材料构件进场分区堆放，尽量减少二次搬运。
砼工程采用移动式定型模板，固定卡具，钢支撑脚手架采用快拆
支撑体系，以节约工时、材料。
严格控制模板支设质量，尽量一次成型，减少剔凿用工。对班组实行分部、分项承包。执行限额领料，节约有奖，超耗有罚制加强物资计划管理，一要坚持实事求是的原则，不得粗估算，提高计划的准确性，防止因计划不周造成积压浪费现象的发生；二要坚持勤俭节约，反对浪费的原则，挖掘企业内部潜力，开展清仓利库工作；三要坚持计划的严肃性与方法的灵活性相结合的原则，计划一经订立或批准，无意外变化，就必须严格执行。
2、加强施工现场计量管理：
加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料加强验收，保管工作，减少材料的缺方亏损，最大限度地减少材料的人为和自然耗损。
加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。
搅拌站要严格按配比进行过磅计量，要求计量准确，且各种原材料误差在规范允许之内。
3、主要材料节约措施
钢材节约，增加钢材综合利用效果，钢板和钢管的下料要合理，特别是制做金属构件时，材料要套用，避免浪费钢材。
要加强完善钢筋放样配料工作，提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏项，消灭重项、错项。
搞好修旧利废工作，对各种铁制工具应及时保养维修，延长使用
期限，节约钢材和资金。
木材节约，严禁优材劣用，长材短用，大材小用，合理使用木材，使用后应清点、整形、堆码整齐，防止车轧土埋，尽量减少损坏。不准用木制周转料铺路搭桥，严禁用木材烧火。
应尽量采取以钢代木，以塑代木等各种形式节约木材，施工中尽量以钢模板代替木模板，以钢脚手架代替木脚手架。
水泥节约，水泥库要有门有锁，专人管理。水泥库内地面应做到防水防潮，水泥不得靠墙码放，离墙壁不小于10cm，库内地面一般应高于室外地坪30-50em。
灌注砼时，要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、跑模。各工序要及时联系，防止超拌，造成浪费。
4、技术节约措施
在施工中，要充分利用新工艺、新技术和新材料，实施技术节约措施，达到节约材料，降低成本的目的。在实施技术节约措施前要制定工艺做法、所用设备、质量要求、节约指标计划及经济效果。在技术节约措施过程中填写效果台帐。
四、文明施工保证措施
1、文明施工管理机构及保证体系：
建立以项目经理为组长，主任工程师为副组长，技术员、安全员、检查员、材料员、试验员、治安员、计划生育员为组员的现场文明施工管理领导小组。文明施工管理保证体系：
2、文明施工目标：
本工程在施工中必须严格管理按照部颁标准((JGJ59．1 999))文明施工检查内容布置落实，完善各种文明施工制度。以施工总平面图为标准，将施工现场的各种材料、机具、临时设施布置得当，对照标准，常检查、勤落实并长期保持，保证现场在各项检查中优艮率达至85％，机械完好率100％，确保文明样本工地的落实。
3、文明施工管理制度
建立健全管理制度
a、岗位责任制；文明施工管理按专业、岗位、班组及个人分片包干，责任到人。经济责任制把文明施工作为经济承包责任制考核标准，按包、保内容考核，奖罚兑现。
b、检查制度：公司对施工现场每月检查一次，项目部每半个月检查一次，班组每天进行自检、互检、交接检查，做到自产自清，日
产日清，工完料净场地清，现场做到标准化、规范化。持证上岗。进入施工现场的特殊工种，都必须持证上岗。
c、开展劳动竞赛活动，在施工队之间，各工种班组之间开展文明施工竞赛活动，并进行检查、考评，奖罚相结合。
现场文明施工管理
a、施工场地布置按施工平面设围墙、封闭施工，合理堆放各种材料机具，施工现场保持整洁卫生，道路平整坚实、畅通并设排水设施。
b、做好场容、场貌管理，划分责任区，设置标牌，分片包干到人负责场容整洁。
c、食堂、住宿保持整洁有序，无污物、污水，项目部有专人负责主管食堂、住宿等环境卫生工作。现场设置水冲式厕所，每天专人打扫清理。
d、做好文明多种形式宣传，开展对职工安全操作规程、遵纪守法、计划生育、社会治安综合管理等教育，做好一切稳定工作。
e、加强施工现场的管理，材料机具定点堆放，库房材料摆放有序、妥善保管并有标识说明，做好各种标识，场地道路畅通，现场整洁。
4、文明施工管理岗位制度：
办公室制度：
a、按时上下班，不无故迟到早退、脱岗。
b、办公室内保持安静，禁止喧哗。
采暖管道施工工艺流程教学文案
采暖管道施工工艺流 程
3 操作工艺 3.1 工艺流程： 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装 →立管安装→支管安装→ 试压→冲洗→防腐→保温→调试 3.2 安装准备： 3.2.1 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 3.2.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。 3.3 干管安装： 3.3.1 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 3.3.2 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3.3.3 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。 3.3.4 制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图1-11。 3.3.5 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。 图1-11 3.3.6 采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤50mm以下焊2点，管径≥70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。 3.3.7 遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。 3.3.8 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。 3.3.9 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。 3.4 立管安装： 3.4.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 3.4.2 安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。
管道工程技术标
目录 编制依据................................................................................ 错误!未指定书签。 第一章工程概况.................................................................... 错误!未指定书签。一．建设规模............................................................ 错误!未指定书签。 二．工程特点............................................................ 错误!未指定书签。 （一）雨水管线工程.......................................... 错误!未指定书签。（二污水管 线工..........................................错未指定书签。 （三给水管线工..........................................错未指定书签。 （四消防给水管线工..................................错未指定书签。 （五热力管线工..........................................错未指定书签。 （六电力管线工..........................................错未指定书签。 三工期要............................................................错未指定书签。 第二章施工管理体系............................................................ 错误!未指定书签。一．施工组织管理机构............................................ 错误!未指定书签。 二．主要岗位及部门职责........................................ 错误!未指定书签。 三．组织管理机构图................................................ 错误!未指定书签。 第三章施工总平面布置........................................................ 错误!未指定书签。一．总平面布置原则................................................ 错误!未指定书签。 二．施工现场平面布置设想.................................... 错误!未指定书签。 三．施工现场平面布置............................................ 错误!未指定书签。 第四章施工部署.................................................................... 错误!未指定书签。一．施工部署总体原则............................................ 错误!未指定书签。 （一）工期分析.................................................. 错误!未指定书签。
供热管网技术标范本
XX供热管网工程项目设计招标 投标文件 投标编号：___________________ XX _______________ 投标文件内容：_________ 技术标______________ 投标人：___________________________ XX公司（盖章） 法定代表人或其委托代理人：__________________ （签字或盖章）日期：_______ 年____ 月 ________ 日
技术部分: 一、规划设计方案 二、经济技术指标及控制造价措施 三、单位业绩 四、项目总设计师及业绩（若项目总设计师业绩同单位业绩相同 时，需在两项中分别附上中标通知书原件或合同原件） 五、项目组人员配备 六、服务承诺
一、设计技术方案 1.1工程概况 1.1.1. 项目概况 XX供热站规划位置位于XX该项目目前已经立项，目的是解决XX用热需求。“十三五”期间热源厂建设规模为XX锅炉，规划将其作为调峰锅炉房与XX联网供热。 本次投标项目为XX锅炉配套供热管网工程设计，管网全长XX米, 管径为XX。 1.1.2投标依据 1、项目设计招标文件； 2、规划 1.1.3执行的规程规范 本投标设计文件严格执行国家及行业现行的标准、规范，技术条例严格掌握设计标准，控制工程质量和工程造价。设计中使用的国家标准、规程、规范及行业和工程所在地省级地方的标准、规范为（不限于此）： 1、《市政公用工程设计文件编制深度规定》（2013年版）DBJ 10567-2013 2、《城镇供热管网设计规范》CJJ34 —2010 3、《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81-2013 4、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010
室外供热管道安装施工工艺标准
室外供热管道安装施工工艺标准 SGBZ-0516室外供热管道安装 施工工艺标准 依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300- 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242- 1、范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道）安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 2.1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 2.1.4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 2.2主要机具： 2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 2.3作业条件： 2.3.1安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 2.3.2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。 2.3.3安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 3.1.1直埋：
采暖管道及散热器安装工艺流程
采暖管道及散热器安装工艺流程 施工准备—预制加工—卡架安装—干管安装—立管安装—支管安装—试压、冲洗—防腐、保温—散热器安装——调试4．散热器组对及安装工艺流程 编制组片统计表—散热器组对—外接条预制、安装—散热器单组试压—散热器安装—散热器冷风门安装5．主要施工方法及技术要求 采暖管道安装主要施工方法及技术要求基本同给排水施工方案，不同的技术要求如下所述。 5．1 散热器安装前首先检查暖气片是否有沙眼，丝扣处有无断丝，然后进行除锈、刷漆，用砂纸把接头处打磨光滑、平整，其上的螺纹部分和连接用的丝对也应除锈并涂机油。 5.2 组对散热器暖气片时，应使用高碳钢质的专用钥匙。5.3 组对铸铁散热器应平 直紧密，上下两个对丝要同时拧动，当两个散热片的密封面相接触后，应减慢速度，直至垫片挤出油为止。5．4 散热器在运输和搬运过程中，须轻拿轻放，不得互相碰撞，以免损坏。 5.5 管道穿过墙壁和楼板时，设置钢制套管，安装在楼板内的套管，其顶部高出地面 20mm，底部与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。套管内用油麻填塞密实。 5.6 支管弯曲度要一致，这就要求煨弯大小相同，角度均匀，长度一致。 5．7 管道的坡度须符合要求，当支管全长小于或等于500mm，坡度值为5mm；大于500mm为10mm。 5．9 组对散热器要平直紧密，垫片不得露出颈外。散热器与管道连接，必须安装可拆除的连接件。 5．10 散热器组成后，须做水压试验。在试验压力下保持2～3分钟，不渗不漏为合格。 5．11 散热器支、托架安装，位置准确，埋设平整、牢固。散热器支管长度大于1.5m，在中间安装管卡。散热器支、托架的数量符合设计和规范要求。 5．12 采暖管道在试验压力下，5分钟内压力降不大于0.02MPa为合格。试压完毕，铸铁散热器及不保温的管道外刷樟丹一道，银粉二道。 5．13 方形补偿器采用液压弯管机进行煨弯，弯角必须是90度，顶部不得有焊口存在，在钢平台上组对，连接点设在垂直臂的中部位置，组对尺寸按照设计图纸要求，尺寸正确，四个弯曲角在同一个平面上。 补偿器安装前做预拉伸，预拉伸量为设计补偿量的一半长度，允许偏差±10mm，预拉伸间隙设在补偿器与固定支架距离的1/2处附近。预拉伸时，将补偿器两端的固定支架焊好，管道一侧与补偿器 焊好，另一侧留出预拉伸管间隙，在接口处安装卡箍，卡箍及另一侧支架上用钢丝绳绑牢，中间用倒链拉到合口，然后再进行焊接。补偿器安装后，其两边的固定支架要固定牢固，两侧及顶部活动支架要保证导向活动。 5．14 保温：非采暖房间的管道用岩棉进行保温，外包铝箔玻璃丝布，DN≥40mm 的管道保温厚度为40mm，DN<40mm的管道保温厚度为30mm。 管道的保温须在管道试压及防腐完成以后进行，非水平管道的保温自下而上进行；管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要用岩棉填实。 管道保温要求粘贴紧密，表面平整，圆弧均匀、无环形断裂。 室内散热器组对与安装质量管理 1、范围 本工艺标准适用于钢制柱型散热器的安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1钢制散热器：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格 证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 2.1.2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、 短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
供热管网技术标
目录 第一章综合说明 (2) 第二章施工总平面图及部署 (8) 第三章劳动力计划 (11) 第四章施工进度施工工期保证措施 (30) 第五章施工方案及方法 (44) 第六章主要施工机械进场计划 (126) 第七章施工质量保证措施 (136) 第八章雨季施工措施 (176) 第九章各工序的协调措施 (183) 第十章现场文明施工保证措施 (186) 第十一章施工现场环保、维护措施 (188) 第十二章工程交验后服务措施 (229) 第一章综合说明
第一节总则 一、编制说明 本施工组织设计是根据天津港益供热有限责任公司管网及换热站改造工程（二标段）设计图纸，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。 如能中标，我公司将按中标通知书指定的时间和地点与建设单位协商，签订本工程施工承包合同，做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。 在此基础上，开工前我公司将根据会审后的施工图、建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化，编制详尽的分项工程施工方案和组织措施，确保本工程施工的顺利进行。 施工过程中，如有变更，我公司项目部将针对变更情况，根据实际情况重新修改相应的施工方案，并报建设单位和监理单位，取得认同后方予以实施。 （1）本招标文件阶段性工期要求：本工程经过雨季施工。 （2）为满足招标文件中提出的工期要求，在可能的情况下尽量往前安排，紧紧抓住控制工程进度的关键项目，采取有效的技术措施，保证工程阶段性目标和总目标的提前实现。 （3）根据招标文件提出的控制性工期及实际安排，进场后，尽快进行临建工程施工，满足施工条件需要，以后随着主体工程的展开分阶段逐步完善。 （4）进场后，立即分部进行施工临时建筑施工及其它等工作，为各分部工程的施工创造条件。 （5）严格按照招标文件规定的节点工期，并结合我公司多年市政工
热力管道施工方案详解
1总述 1.1工程概况 为了满足日益增长的用热需求，改善该区域供热质量。泾阳县周边棚户区改造配套基础设施项目热力管网1208.6米(426*7 840米;529*7 278.6米；630*8 80米；133*4 10米）。本项目工程范围粮集路—金柳大街段。采用直埋式预制保温管，供水保温材料聚异氰尿酸酯保温层和玻璃钢或高密聚乙烯外护管组成；回水材料聚氨酯保温层和玻璃钢或高密聚乙烯外护管组成。 1.2工程特点 本工程管道设计压力1.6MPa，采用自然补偿和方形补偿相结合的方式。供水管道130℃，回水管道70℃。 1.3工程主要施工内容 主要工程内容包括基坑开挖、支护、管道支架制作、安装；管道焊接、安装及管道压力试验、吹扫、探伤，保温等。 2编制依据 1、图纸及有关技术文件。 2、《城镇供热管网设计规范》CJJ34-2010 3、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000(2008修订版） 4、《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发【1996】140号） 5、《供热工程制图标准》CJJ/T78-1997。 6、《城镇直埋供热管道工程技术规范》CJJ/T81-2013
3 施工进度计划 1、1施工机械及材料计划表
14 撬 杠 根 6 15 电缆线 米 300 16 磨光机 Φ150 台 5 1、2根据施工图纸，确定管线的布置，结合现场的实际情况，测量并规划出管道沟槽的开挖计划，裁出路面开挖尺寸，组织挖掘设备进场施工。管沟开挖以设计绝对高程坡度，断面以设计尺寸为准，管沟开挖至设计高程后应找平并对基槽进行清理，将沟中大于50mm 粒径的石块清理干净，清理干净待甲方、监理方对基础验收合格后方可进行基础灰土施工。 1、3基础开挖严格按照设计要求放坡，开挖过后及时做安全防护，打支撑。在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定。基坑四周做安全防护，用彩钢瓦或密目网封闭。 4施工方法 1、安装顺序 2、管道安装 2.1管道预处理 管道表面防锈应为Sa2.5级，粗糙度40-70UM 。 2.2管道焊接 2.2.1焊材管理 A 焊材须按焊材管理制度严格管理。 B 焊材要有齐全的材质证明并经检验确认后方可入库。 管道组管道 管道试防腐管道交
采暖系统管道施工工艺详解
采暖系统管道施工工艺 1.安装场合及特点 采暖系统是建筑工程中一个重要组成部分。根据建筑工程的不同要求和用途，有多种供热形式：分为低压蒸汽采暖、高压蒸汽采暖、低温水采暖、高压水采暖和余热采暖等。 目前普遍采用的是低温水供热，因为它比蒸汽可节约能源20％－30％。目前民用住宅工程采暖管道，大多数采用明装管道，优点是能充分发挥热效能。除了高级建筑工程采用管廊、管井外，尽量不采用暗装管道。因不便于维修、更换等，所以采用明装比较广泛。 采暖系统是由引入管、导管、立支管及散热器、阀门、集气罐、膨胀水箱、除污器、减压器、疏（回）水器等配件所组成。 本章节适用于工业与民用建筑群室外供热管道和室内采暖管道安装工艺。 室外供热管道通常用于饱和蒸汽压力小于等于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋管道或架空管道）安装工程。 室内采暖管道安装适用于建筑热水温度小于等于150℃的采暖管道安装。 2.材料及机工具要求 2.1管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲；锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 2.3阀门：规格型号和适用温度，压力符合设计要求。铸造规矩，无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关 规定进行强度、严密性试验。 2.4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等符合设计要求，应有产品合 格证和说明书。 2.5其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时 应符合设计要求。 2.6机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.7工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。 2.8其他：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。 3.作业条件 3.1室内： 3.1.1干管安装：位于地沟内的干管，一般情况下，在已砌筑完成和清理好的地沟、未盖沟盖板前进行安装、试压和隐蔽；位于顶层的干管，在结构封顶后安装；位于楼板上的干管，须在楼板安装后，方可安装；位于天棚内的干管，应在封闭前安装、试压和隐蔽。
室外供暖管道施工工艺
室外供暖管道施工工艺 一、施工准备 （一）材料要求： 1 管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2 管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 3 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 4 附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 （二）主要机具： 1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2 工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 （三）作业条件： 1 安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无
杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 2 安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。 3 安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。 二、施工工艺 （一）工艺流程： 防腐保温→放线定位→管道敷设→补偿器安装→水压试验→砌井、铺底砂→防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实 （二）直埋管道安装： 1 根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。 2 为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。 3 管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。 4 管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在25～35m范围内。放管时，应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟内不得站人。
市政热力管道施工方案
5.7 供热工程 热网管道采用冷安装无补偿直埋敷设方式，一级网供水管道GB2类压力管，管道采用硬质聚氨酯泡沫塑料预制保温管，供水管为Ф630x10SY/T5037-2000，回水管为630x8SY/T5037-2000全长450m。 5.7.1 工艺流程 测量放线→沟槽开挖→二次测量放线→垫层施工→管道(焊接)安装→沟槽回填→检验→试压→冲洗→临时设施拆除→验收签证 5.7.2 测量放线 为确保施工质量，施工前应再次复测道路设计中线、水准点，然后进行供热排管中线放样测量。 首先根据供热排管“直通井”位置坐标定点放线，然后再按不同深度定出其“管槽”边线，将各桩号边线点相连洒上石灰，放出管槽开挖线。 5.7.3 沟槽开挖 沟槽土方开挖同雨污水管线土石方开挖。 5.7.4 砼垫层施工 将砂子找平后用平板振动夯夯实，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求，验收合格后方可下管。5.7.5 管道安装 5.7.5.1 管道安装施工工序 作业指导书编写→领料→划线→下料→喷砂→焊接→搬运
→现场吊装→管内清洁→配管支撑→焊接→检验→试压→冲洗→临时设施拆除→验收签证 5.7.5.2 管道集中下料组合及安装： 5.7.5.2.1 管子运到组合现场，按施工图纸的安装尺寸将管子先割断，并按顺序逐件编号，再放到坡口机上加工坡口，坡口形式为双“V”形。 5.7.5.2.2 将加工好的管子放至马凳上，用磨光机把坡口内外壁20mm处打磨干净，直至露出金属光泽。 5.7.5.2.3 管子对口时，先将管子的平直度调整好，待对口的管子成一直线且水平时，将对口间隙调整至3-5mm，再将其用氩弧焊对称点焊。 5.7.5.2.4 管道对接的焊缝位置应符合设计及规范要求，两个对接焊缝间的距离不的小于管道外径，焊缝与支架管部的位置不得重合，两者间距不得小于200mm，管道接口应避开疏放水的开孔位置，距开孔边缘不得小于100mm。 5.7.5.2.5 管道与管道、管道与设备连接时，不得强行对口，加热管道等方法来消除接口间隙，偏斜、错口或不同的缺陷，必须在设备安装定位、紧好螺栓后自然进行。 5.7.6 管道支架的配置、安装 5.7. 6.1 管道支架配置时其形式材质、加工尺寸几精度应符合设计图纸的规定。 5.7. 6.2 支架安装时，应与管道安装同步进行，安装位置要与设
采暖供热工程技术标
湖北华云置业有限公司 永和安·新汉都采暖供热工程投标文件 技 术 标 武汉龙达冷气工程有限公司 二Ｏ一一年七月
目录 一、工程总慨况 (4) 1.工程概况 (4) 2.编制依据 (5) 二、项目质量、安全目标及工期目标 (7) 1质量目标： (7) 2安全目标： (7) 3工期目标： (7) 三、施工组织 (7) 1、施工布置原则： (7) 2、公司项目组织机构及人员名称： (7) 3、主要管理人员名单： (11) 四、室外直埋管道施工方案 (12) １施工顺序 (12) ２施工准备 (12) ３.管沟开挖 (13) ４.沟槽回填： (16) 5. 沟槽开挖及回填的质量标准 (17) 6. 管道组对安装 (18) 7.焊接及检查 (19) 8、管道的冲洗、试压 (19) 9、砖砌井室 (19) 10 补头、保温 (20) 五、热力交换站施工方案 (21) １.施工顺序 (21) ２施工准备 (21) ３设备安装 (21) 4 .管道安装： (21) 5 管道组对安装 (22) 6、管道油漆、保温 (24) 六、地下室及管道井采暖管道 (25) 1、架空管施工步骤 (25) 2、支架安装工艺要求 (25) 3、管道安装对接工艺要求 (25) 4、配管的方法与要求 (26) 5、支架及管道的安装 (27) 6、安装要求与规定 (28) 六、生活热水管道安装方案： (29) 1.管材及保温 (29) 2.施工准备： (29) 3、施工工序及质量要求 (29) 5、管道冲洗 (31) 6、管道消毒 (31) 7、管道敷设 (32)
七、劳动力需要计划 (32) 八、质量管理措施 (34) 九、安全管理措施 (42) 十、施工要点 (45) 十一、季节施工措施 (46) 十二、确保文明施工的技术组织措施 (47) 十三、确保环保施工的技术组织设计 (49) 十四．施工现场配合协调措施 (49) 十五、工程回访及保修 (53)
某供热管网工程施工组织设计
技术标
施工组织设计 一、工程概况： 本工程为****供热管网工程，位于****恒达路，由***设计室设计，供热介质为过热蒸汽。本工程设计压力为1.3 Mpa，温度为280℃，管道采用?529×8、?426×8、?325×8的螺旋钢管，全长共1090.7米，敷设方式采用架空形式。 二、施工程序及方法： （一）施工准备 1、成立****供热管网工程项目部，具体组织实施本工程施工。 2、技术准备 ⑴图纸会审：组织有关技术、施工、质检及相关专业人员参加图纸会审，熟悉设计图纸，查验工程现场，同建设单位协调解决存在的技术问题，结合合同工期合理安排施工。 ⑵技术交底：由发包方专业技术人员根据图纸设计要求向施工承包方管理人员做好技术交底。按有关规定提出施工工艺要求，承包方应严格要求各施工人员按照相应的质量要求施工。 ⑶材料供应：材料供应责任人应严格按照工程材料供应计划，做好材料进出把关工作。确保施工材料符合设计图纸及相关的规范要求。 ⑷人员培训：对参加该工程的各专业负责人、专业人员、特殊工种进行岗前业务技术培训，做好岗前教育，择优录用。对参加本工程的人员应进行全面的安全技术教育，增强施工人员的质量第一、安全第一的意识，确保本工程施工质量符合设计要求，做到安全文明施工。教育施工人员遵守施工纪律。 （二）主要施工工序
标高基准点的确定——固定桩位置及标高确定——固定桩基础土建施工——管线、基础验收——放线——沟槽（基坑）开挖——管道吊支架制作——管道轴向高程控制——管道连接——焊接检验——补偿器安装——管道整体试压——保温——吹洗——交工验收。 （三）水压试验 1、本供热管网工程按设计要求进行水压试验，严密性试验压力为1.63 Mpa，强度试验压力为1.95Mpa。 2、试验器材准备，备好试压所需试压泵、管材、管件、阀件、压力表等器材。所用压力表须经校核合格，精度不低于1.5级，且铝封良好。 3、试压系统准备，用堵板将所有管口堵死，将排气阀、疏水阀、阀件、管件、试压泵连接成一个完整的试压系统。 4、组建试压指挥系统，所有参加试压人员应服从指挥人员的统一指挥，精心组织，确保试压工程的安全进行。 5、试验工程，在试压系统最高处设排气阀，便于系统注水时排气，开启系统内阀件，并对系统进行全面检查，确认系统满足实验要求是即可向系统注水加压。 6、试验时，升压不能太快。压力升至0.4Mpa时暂停生压，对系统作全面检查。排除存在问题再缓慢升至系统工作压力时，再作一次全面检查，尔后缓慢升至试验压时停止生压，并注意压力变化情况，在20分钟内压力下降不得超过0.02Mpa，然后将试验压力将至工作压力，对系统内的焊旋、阀件、管件等进行全面检查，无渗漏为合格。试验过程应如实准确记录试验压力和试验时间，并请有关方面人员鉴证。 7、试压注意事项： ⑴试压时一定要排除系统内空气。 ⑵试压时应保证系统阀件呈开启状态，直至试验完毕。 ⑶试压时若发现漏点，一定要泄压，将水排除后再修理,且勿带压修理。 （四）管道的吹扫与清洗： 热力管道一般采用蒸汽吹扫： 1、为蒸汽吹扫安设的临时管道应按蒸汽管道的技术要求安装，安装质量应符合GB 50235—97规范的规定。 2、蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m/s。 3、蒸汽吹扫前，应先进行暖管、及时排水，并应检查管道热位移。 4、蒸汽吹扫应按加热——冷却——再加热的顺序，循环进行。 工程质量组织措施
供热管道绝热施工工艺标准
供热管道绝热施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于供热管道的保温施工。 2 施工准备 2.1 原材料要求 2.2.1 保温材料：施工所用的保温材料及其制品必须具有产品质量证明书或出厂合格证、其规格、性能等技术要求应符合设计文件的规定。 2.2.2 防潮层、保护层的材料符合设计文件的规定要求，表面不得有穿孔、破裂、脱层等缺陷；保护层所用金属材料，应符合国家现行的《铝及铝合金热轧板》、《连续热镀锌薄钢板和钢带》等标准的要求。 2.2 作业人员要求 主要施工人员：保温工、白铁工。 2.3 主要工机具 剪板机、滚床、压凸机、联合咬口机、折方机、手枪电钻、电焊机。 2.4 外部环境条件 2.4.1 绝热工程的施工，应在供热管道的强度试验、气密性试验合格后进行。 2.4.2 保温工程在雨天不得进行露天作业。 2.4.3 当昼夜平均气温在+5℃以下和最低气温低于-3℃时应采取防寒、防冻措施。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 供热管道→固定件安装→除锈防腐→绝热层施工→防潮层施工→保护层施工 →交工验收 3.2 操作细则 3.2.1 支承件的安装 3.2.1.1直径大于100mm垂直管线每隔2～3米设置一道支撑环。 3.2.1.2支撑环宜采用普通钢板或型钢制作，其宽度应小于绝热层厚度10mm。 3.2.2 绝热层的安装 3.2.2.1管径小于325mm的管道可以用管壳包覆，管径大于325mm以上时则使用板、毡等绝热材料，其缝隙处填塞散棉。 3.2.2.2 当管道绝热厚度大于100mm，应分层进行施工，分层的厚度宜接近，同层错缝，上下层压缝，各层应均匀连续，层间不得有缺肉现象。 3.2.2.3 绝热层的对接缝隙应进行严缝处理，缝隙不应大于5mm。 3.2.2.4 施工时，将绝热制品密合套于管线上，水平管线绝热时，管壳的接缝单层时设置在水平方向，双层绝热时内层设于垂直方向，外层设于水平方向。 3.2.2.5 每支管壳的中央及两端须以#16镀锌铁丝各捆扎一道，共计三道。
采暖管道施工工艺流程
采暖管道施工工艺流程内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
3操作工艺 工艺流程： 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→ 立管安装→支管安装→ 试压→冲洗→防腐→保温→调试 安装准备： 3.2.1 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 3.2.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。 干管安装： 3.3.1 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 3.3.2 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U 形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3.3.3 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。 3.3.4 制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的倍左右。干管过墙安装分路作法见图1-11。 3.3.5 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。 图1-11 3.3.6 采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤50mm以下焊2点，管径≥70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。 3.3.7 遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。
热力管道工程技术标
沙区2007年热网并网工程—北艺公园街 施工组织设计 第一章、工程概况 1、工程总体简介 本工程为乌市北艺公园街热网并网工程。管线长度约1.7Km，供热管网总供热量为14599KW，供热管道采用无补偿直埋敷设。 2、工程设计内容． 本工程为乌市北艺公园街热网并网工程。设计主要内容有：土方工程、管道平面布置、检查井的布置和砌筑、阀门的安装详图等。3、结构设计特点 本工程为乌市北艺公园街热网并网工程。供热管道采用螺旋焊管及普通焊管，管径DN50—DN300，D N＞200采用螺旋埋弧电焊钢管，材质为Q235号钢，管道工作压力为0.6Mpa，管道工作温度为95-70℃热水，供水管用改性聚氨酯耐温130℃，回水管普通型聚氨酯耐温80℃，保温厚度为35-40mm，保温壳：用高密度聚乙烯。 4、工期质量说明 工期日历天数：60天。 质量等级：按国家验收标准进行验收，质量等级为合格。 第二章、施工总平面布置 1、施工现场条件说明 本工程位于新疆乌鲁木齐市，现场道路、电源、水源和通讯设施
已具备。 根据本工程的特点和施工现场的实际情况，以及考虑施工现场综合管理措施等，基地内设置预制场、管材设备堆放点、材料库房等。项目经理部下设二个施工队，基地与项目部在一起，便于集中管理。 2、现场布置设计说明及依据 项目部、项目施工队基地临设建设根据实际场地和消防等情况采用简易房形式。 3、各种生活性临时性设施如下表： 另给建设单位、监理单位各提供1间办公室作为现场办公用。 4、施工用水、用电 生活、施工用电：利用建设单位引至施工现场附近的线路，在其下口接线架空引至用电现场和项目基地。 生活及施工用水：基地内用钢管敷设并与污水处理厂内自来水管道相连接，现场施工用水采用6M3水车拉水。 5、材料及设备堆放布置说明 管材进场后如管沟开挖已完成，管材应放置在管沟边，这样避免二次搬运的发生。阀门和管配件设备贮存在基地库房内，并在基地内
热力管网管道施工方案
热力工程施工方案 第一章编制依据、原则 一、编制依据 （一）赤峰市桥北地区集中供热体系（供热管网）工程招标文件。 （二）赤峰市桥北地区集中供热体系（供热管网）工程施工设计图纸 （三）相关规范、标准 （四）《城镇直埋供热管道工程技术规范》（CJJ/T81-98） （五）《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》（CJJ28－2004） （六）《工程测量规范》（GB50026-93） （七）与该工程有关的国家施工规范及施工验收标准： 1、《钢筋结构工程施工及验收规范》(GB50204-95) 2、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96) 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002） 5、《市政基础设施工程资料管理规定》(DBJ01-71-2003) 二、编制原则 （一）满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。 （二）根据工程地质条件，结合穿越管沟、多条现况管线的状况，施工中通过对技术、经济的综合比较，选择合理施工方法、技术措施，确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。 第二章工程概况及特点 一、工程范围及内容 城关地区城东锅炉房集中供热体系（供热管网）工程。 二、供热管网敷设方式：全部采用直埋方式敷设。高温水管道采用有补偿方式，低温水管道采用无补偿全埋技术。 三、补偿方式：高温供水管道采用轴向波纹补偿器。 四、供热参数：供水温度130℃，回水温度70℃；压力：1.6Mpa。 五、管材：供热管道采用预制直埋保温管。
六、螺旋钢管技术规范 1、质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产，材质Q235B。 2、管道工作参数:一次高温水的出、回水温度为130/70℃，工作压力为1.6MPa。 3、补偿器技术规范 直埋轴向波纹补偿器安装应注意流体流向（详见使用说明）。安装完毕应拆除运输及预拉伸部件。 第三章施工总体部署及准备 一、总体施工指导思想 本工程按照建设部颁布的《建设工程项目管理规范》的要求进行总体规划，以项目管理对项目工期以及进度计划进行控制，施工技术以现场动态管理为基础，遵循PDCA 循环及ISO9001 质量保证体系对质量进行全面控制。施工现场内外环境保护依照ISO14001 环保体系的标准，制定并实施相应的环保制度和措施。本工程以“精心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明安全施工并举，确保工期”为施工指导思想，采用“以严求细，以细求优，以优求誉，以誉求存”的战略目标思想组织施工。 二、项目部组织管理机构 针对本工程施工条件复杂等特点，以及业主对本工程在质量、进度、安全、文明施工等方面的要求，我们成立了强有力的项目部，组织有经验的施工技术人员，集中操作熟练的施工队伍，集中指挥，分段突击，确保工程按期保质完成。 三、项目经理部人员部署 项目经理部主要管理人员： 项目经理部设项目经理、副经理、施工员、技术员、测量员、质控员、材料员、机械员、合同管理员。项目部组织机构职能分工按照ISO9001 质量体系分工，做到岗职明确，责、权、利到位。同时，项目部部门设置要与业主、监理各职能部门相对应，以便更顺利地开展工作。 四、项目经理部岗位职责 项目经理部对各部门进行分工，做到岗职明确，责权到位。 1、项目部经理： 对所承包工程的工程质量负全部责任，满足合同规定的各项要求，主持落实本项目质量计划、施工组织设计或施工方案，明确各部门人员职责分工。控制好
热力管道工程具体施工方法
四、施工方法与技术措施 （一）施工方法 一、路面拆除 路面拆除主要采用先用路面切割机切割然后重型夯击机进行打凿，然后采用挖掘机挖除，局部采用冲击钻打凿。建筑垃圾集中堆放，统一晚上运走。运土杂料的汽车进出场应严格按市城管办的有关规定办理手续，对出场车辆一律冲洗清理车轮车身。施工时注意防噪、降尘措施。 二、水泥砼路面施工 本工程水泥砼路面施工采用人工小型机械化铺筑法。 1、混凝土破除，路基土方开挖 根据施工位置要求采用履带式液压破碎机对原有损坏混凝土路面进行破除，用挖掘机对混凝土块清理装车，及时运到指定堆放位置，对于路基需要换填片石的按要求换填，回填符合要求的片石及碎石，并整平，用压路机对基础碾压。 2、安装模板 支侧模前应对基层的质量、高程和平整度进行检查，经检验合格后，方可支模，模板选用钢模。支模前，应对模板的规格、平直状况，接头以及钢模的附件进行仔细检查，不合格不得使用。然后根据混凝土分块图的平面位置与高程将模板支立准确，连接紧密、平顺，用钢钎打入基层以固定位置，在整个长度上，应紧贴在其基层上，模板接
头和模板与基层接触处均不得漏浆，模板顶面用水准仪检查其标高，作为路面标高，不符合时予以调整。在施工时必须经常校验模板顶面的标高，严格控制。模板与砼接触的表面应涂隔离剂。 3、砼的拌合与运送 砼为现场搅拌，采用强制式砼搅拌机进行搅拌。 砼的试配强度一般为设计强度的110%～115%，坍落度宜为1～3cm。砼的单位水泥用量应不小于300kg/m3，且水大于450kg/m3。 砼检验规定：坍落度检验每台班或每100m3至少2次；28d抗折强度试块每班或每100m31组；28d抗压强度1组，当需快速切缝时应增加1组。采用机动翻斗车或手推车运送。 4、砼的摊铺和振捣 本工程水泥砼路面厚度为24cm，根据规范规定，应分两次摊铺和振实，但一次抹面。两层铺筑的间隔时间不得超过30min。下层厚度宜略大于上层，即下层厚度宜为总厚度的3/5。 用铁锹摊铺时，应用锹反扣（扣锹法），禁止抛掷和耧耙。 摊铺好的砼拌和物，应随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。振捣时应先用插入式振动器在模板边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次。同一位置振动时间不宜少于20s。插入式振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。然后再用平板振动器全面振捣，板与板之间宜重叠10～20cm。同一位置的振捣时间，以不再冒出气泡并泛出水泥砂浆为准。
热力管网管道施工方案详解
供 热 管 网 施 工 方 案 编制： 审核： 审批;
某工程有限公司
第一章编制依据、原则 一、编制依据 1、实地勘探 2、相关规范、标准 3、《城镇直埋供热管道工程技术规范》（CJJ/T81-98） 5、《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》（CJJ28－2004） 6、《现场设备及工业管道焊接工程施工验收规范》 7、《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96） 6、《工程测量规范》（GB50026-93） 7、与该工程有关的国家施工规范及施工验收标准： 二、编制原则 1. 满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。 2、根据工程地质条件，结合穿越管沟、多条现况管线的状况，施工中通过对技术、经济的综合比较，选择合理施工方法、技术措施，确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。 第二章工程概况及特点 1、工程范围及内容 集中供热体系（供热管网）工程。 2、供热管网敷设方式：全部采用直埋方式敷设。高温水管道采用有补偿方式， 低温水管道采用无补偿全埋技术。
3、补偿方式：高温供水管道采用轴向波纹补偿器。 4、供热参数：供水温度130℃，回水温度70℃；压力：1.6Mpa。 5、管材：供热管道采用预制直埋保温管。 6、螺旋钢管技术规范 （1）质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产，材质Q235B。 （2）管道工作参数:一次高温水的出、回水温度为130/70℃，工作压力为1.6MPa。9、补偿器技术规范 直埋轴向波纹补偿器安装应注意流体流向（详见使用说明）。安装完毕应拆除运输及预拉伸部件。 第三章施工总体部署及准备 1、总体施工指导思想 本工程以“精心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明安全施工并举，确保工期”为施工指导思想，采用“以严求细，以细求优，以优求誉，以誉求存”的战略目标思想组织施工。 2、项目部组织管理机构 针对本工程施工条件复杂等特点，以及业主对本工程在质量、进度、安全、文明施工等方面的要求，我们成立了强有力的项目部，组织有经验的施工技术人员，集中操作熟练的施工队伍，集中指挥，分段突击，确保工程按期保质完成。 3、项目经理部人员部署 项目经理部主要管理人员 项目经理部设项目经理、副经理、施工员、技术员、测量员、质控员、材料员、机械员、合同管理员。项目部组织机构职能分工按照ISO9001 质量体系分工，