脱落电连接器要点

目录 圆形脱落分离电连接器 1、YF1 型圆形分离电连接器 2、YF5 型圆形真空分离电连接器 3、YF6 型圆形防雨分离电连接器 4、YF8 型高真空分离电连接器 5、FD 系列圆形分离电连接器 6、J598 系列拉脱分离电连接器 7、J599 系列拉脱分离电连接器 8、J3234 系列复合材料拉脱分离电连接器
矩形脱落分离电连接器 1、JF2-126 芯脱落电连接器 2、JF2-256 芯脱落电连接器 3、JF3 型脱落电连接器 4、JF5 型脱落电连接器 5、JF10 型脱落电连接器

产品简介
* 连接方式为旋插式和直插式； * 可作瞬间电磁分离和机械分离
YF1 型圆形分离电连接器
* 端接方式为焊接式
* 插座设有防火焰机构，能承受短时间850℃高温火焰
* 适用于军用电子系统，以及各种电器、电子设备等系统之间的电气线路连接，以及其它工业设
备的电气连接和瞬间分离
主要技术性能
【机械性能】
—正弦振动 10～2000Hz 加速度98m/s2 —冲 击 加速度686m/s2 —加 速 度 加速度250m/s2 —机械分离力 19.6N～49N(20芯)
29.4N～60N(55芯) —电磁分离 分离电压 DC 24V～30V —机械寿命 100次
【环境性能】
—工作温度 —相对湿度 —工作气压 —密 封 性
-40℃～85℃ 40±2℃时相对湿度95%～98% 222.9kPa～1.337Pa 0.2MPa
【电气性能】
—接触件特性 插针直径（mm）
工作电流（A）
1 —绝缘电阻
标准大气条件
3 高温条件
≥500MΩ
≥100MΩ
—耐电压
≥1000MΩ
标准大气条件
≥500MΩ 低气压条件
AC 1000Vrms
AC 200Vrms
接触电阻（mΩ） ≤8
潮湿条件 ≥10MΩ ≥20MΩ
潮湿条件 AC 500Vrms
型号命名
系列主称 设计序号 功能类别 接点数 连接器类别
分离方式
圆形分离（脱落）电连接器 1—圆形分离电连接器 A—改进型号 20、55 T—插头 Z—插座 D—电动分离和机械分离 不标注—机械分离
YF
1
A -55 T D

绝缘体孔位排列（插头界面绝缘体孔位图）
22 19
17
14 10 6 2
YF1-20
20 18
15
11 7 3 1
4 10 19
25 31
37 39 43 48
54 57
1 5 11
20 26
32 38 40 44
49 55
YF1-55
外形尺寸
【插头外形尺寸】
3XΦ D
ΦA
YF1-20TD XXXX XX
ΦE ΦF
型号
A
YF1-20
38
YF1-55
52
B C
B
C
75
83
90
99
D
E
F
10
1.3
2.5
14
2
3.5

【插座外形尺寸】
4XΦ C
A B± 0.1
YF1-20Z XXXX XX
ΦD
B± 0.1 A
E F
G
型号
A
B
C
D
E
F
G
YF1-20
39
32
2.8
33
2.5
24
64
YF1-55
50
42
3.4
45
2.5
24
72
【安装开孔尺寸】
4×φ d
A± 0.1
φD
型号 A
D
d
YF1-20 32 33.5 2.8
YF1-55 42 45.5 3.4
A± 0.1
【插头和插座插合后尺寸】
插座电缆罩 插座
连接卡帽 插头电缆罩 接线片
电磁线圈
φA 出线口
拉杆孔Φ 1.8
Φ 24 出线口 YF6 -57ZK XXXX XX YF6-57TJ XXXX XX
Φ5.5
白色标记 152± 2
红色标记已缩进

操作方法
1 插合 1.1 旋插
取下防尘盖，抓住插头电缆罩，转动插头使插头壳体上的五条定位键与插座上的定位槽对准 插合，然后转动连接卡帽使连接卡帽上的三卡销沿插座壳体三螺旋槽旋进，到一定位置后可听到 “咔”锁合声，同时看到拉杆上红色标记缩进电磁线圈孔内，继续旋转连接卡帽，直至卡销与插 座上三直槽相撞，此时可听到一个响声并且连接卡帽上三条白色标记中任一与插头电缆罩和插座 壳体上白色标记成一条直线，此状态表示插头和插座插合连接到位。 1.2 直插
取下防尘盖，抓住插头电缆罩，转动连接卡帽使连接卡帽上的三白色标记线中任一与插头电 缆罩上白色标记线对齐，然后再与插座上白色标记对齐，最后直接用力推动插头与插座插合，到 一定位置后可听到“咔”锁合声，同时看到拉杆上红色标记缩进电磁线圈孔内，此时插头电缆罩、 连接卡帽和插座壳体上白色标记应仍在一直线上，此状态表示插头和插座插合连接到位。 2 分离 2.1 机械分离
在插头拉杆孔端加一机械力，即可解锁。解锁后，插头、插座自动弹开，实现分离。 YF1-20 施加的机械力为 19.6～49N；YF1-55 施加的机械力为 29.4～59N。 2.2 电磁分离 在插头电磁铁线圈两引出线端加 27V±3V 的直流电源，即可解锁。解锁后，插头、插座自动 弹开，实现分离。采用电磁分离时，电磁铁线圈通电时间不得超过 5s。 3 焊线及灌封 3.1 插座部分 拧下电缆罩，取下防尘盖。用酒精清洗接触体焊接端，吹干、上锡、焊接。焊后与插头插合， 进行导通检测。焊线部位灌封室温固化绝缘胶。装插座电缆罩，拧紧夹线板并在固定电缆罩的紧 定螺钉上点胶防止松动。 3.2 插头部分 a) 拧下固定插头电缆罩的圆柱头螺钉，卸下插头电缆罩，清洗及焊接要求同插座部分； b) 焊接端头部位各接点，焊前将电缆线穿入插头电缆罩出线口，穿线时注意使插头电缆罩 的白色插合标记线与插头壳体前端外圆上的宽定位槽相差 180°，电缆罩穿进后，焊接插头部分 各接点，焊后进行导通检测。 c)焊接电缆罩内电磁铁线圈引出线。焊时，将引出线剥线端弯成适当角度，焊在电磁铁线圈 引出端焊片上。焊后灌封，将引出线固定好避免折断。 d)焊好后，将插头电缆罩与插头壳体部分装合在一起，注意连接电缆罩与插头壳体的 M3 螺 钉要按对角顺序逐步、均匀拧紧，以保证插头壳体与电缆罩上的连接机构有较高的同轴度，然后 装上夹线板，将电缆线箍紧； e)插头焊接端灌封，灌封胶可以从灌胶孔或出线口灌入，灌封胶面要没过剥线焊接部分 2mm～3mm，灌封后固化；最后罩上防尘盖。 4 其他注意事项 a)焊接导线时，电烙铁功率应不超过 45W，每个接点焊接时间不超过 5s； b)使用本电连接器时，应注意清洁，避免接触油污、丙酮和灰尘等； c)当电连接器需要清洁时，使用无水乙醇，严禁使用丙酮、香蕉水之类的极性溶剂进行清洗； d)电连接器在未插合到位时，禁止通电使用； e)电连接器在地面测试时，在不使用的情况下，应盖上防尘盖； f)灌封胶建议采用 704 胶或聚氨酯胶，并需按胶的相应工艺规范要求进行固化操作。

YF5 型高真空分离电连接器
产品简介
* 连接方式为手轮式； * 分离方式为电磁和机械解锁分离 * 端接方式为焊接式 * 耐辐照，高真空 * 插座界面采用双层绝缘板，具有防止高温火焰烧蚀功能 * 适用空间飞行器的部件与部件之间的电路连接和瞬间快速分离以及其它各种武器型号系统之
间的电气连接和瞬间分离。
主要技术性能
【机械性能】
—正弦振动 10～50Hz 单振幅1mm 10～2000Hz 加速度98m/s2
—冲 击 加速度686m/s2 —加 速 度 加速度245m/s2 —机械分离力 35N～100N —电磁分离 分离电压 DC 20V～30V
分离电流 ≤5A 分离时间 ≤0.1s —机械寿命 100次
【环境性能】
—工作温度 —相对湿度 —工作气压 —高 真 空
—耐 辐 照
-55℃～85℃
40±2℃时相对湿度90%～95% 101.33kPa～6.67Pa 温度为50±2℃，真空度为1.33×10-6Pa 温度为-50±3℃，真空度为1.33×10-9Pa 电子辐照 能量1MeV 累积通量1015e/cm2 质子辐照 能量6.8MeV 累积通量1013e/cm2
【电气性能】
—接触件特性 插针直径（mm）
工作电流（A）
接触电阻（mΩ）
1
3
≤5
1.5 —绝缘电阻
标准大气条件
10
≤3
高温条件
≥1000MΩ —耐电压
标准大气条件
≥500MΩ
高温条件
低气压条件
AC 1000Vrms
AC 1000Vrms
AC 200Vrms
接触件数目 121 6
潮湿条件 ≥20MΩ
潮湿条件 AC 500Vrms

型号命名
系列主称
圆形分离（脱落）电连接器
YF
5
P -127 T
设计序号
5—圆形高真空分离电连接器
功能类别
P—电连接器有抗电磁干扰屏蔽功能
不标注—无屏蔽功能
接点数
127
连接器类别 T—插头
Z—插座 注：连接器实际接点数为 129 个，C、D 两接点为电磁分离接点，也可用作其他线路连接。
绝缘体孔位排列（插头界面绝缘体孔位图）
12
78
9 10
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
21 22 23 24 25 26 27 28 29
30 31 32 33 34 35 36 37
38 39 40
41 42 43
44 45
46 47
C
D
48 49 50 51 52 58 59 60 61
66 67 68 69 70
53 54 55 56 57 62 63 64 65
71 72 73 74 75
76 77 78 79
80 81 82 83
3 84 85 86 87
88 89 90 91 4
92 93 94 95 96
97 98 99 100 101
5 102 103 104 105 106 107 108 109110 111 6
112 113 114 115
116 117 118119
120 121122
123 124 125
126
127
插针直径 （mm）
1 1.5
图符
额定电流 （A） 3 10
焊杯直径 （mm）
1.5 1.8
外形尺寸
【插头外形尺寸】
锁杆
3× Φ16
手轮 拉杆孔Φ2
Φ72 HL YF5-127T XXXX XX
Φ4 Φ40
105.6

Φ 75
Φ 75.5
45°
HL YF5-127Z XXXX XX
【插座外形尺寸】
3XΦ16
【安装开孔尺寸】
Φ83
90
4XΦ 4.2 EQS
【插头和插座插合后尺寸】
手轮
插头压盖
拉杆孔
插头电缆罩 锁杆
锁套
顶杆 插座电缆罩 插座压盖
接线片
手轮保险孔 夹线板
180± 2
电磁线包

操作方法
1 插合 插合前先检查插座锁套内顶杆是否处于复位状态，然后逆时针方向拧转手轮到底（旋至手感
力轻微增加即为拧到底，不允许拧至打滑），使锁杆伸出最大，插头、插座导向键对准，最后用 力将插头推向插座，听到“咔”上锁声，再顺时针方向拧紧手轮到打滑为止。此时插座上 O 形圈 应被插头压缩，此 O 形圈起防雨、防尘作用。 2、分离 2.1 机械分离
在插头中心拉杆孔内穿一适当长度的绳索或拉钩，其上加 35～100 牛顿的拉力，插头、插座 即解锁分离。拉力方向与连接器中心轴向夹角不得大于 15°。 2.2 电磁分离
通过接线片对电磁线包加电，直流电压 20V～30V(无极性要求)，或直流电流 4A～5A，插头、 插座即解锁分离。注意一次通电时间不超过 5 秒，防止电磁线包过热烧毁。 3、复位
插头、插座分离后，插座锁套内顶杆处于顶出状态，为使下次插合后连接器能正常分离，每 次分离后必须对插座进行复位操作。复位方法为用φ5～φ7 金属棒或螺丝刀伸进锁套孔内，用 力往里推压顶杆，听到“嗒”一声响，同时观察顶杆缩进，即表明复位成功。 4、焊线 4.1 插头焊线
先将手轮拧顺时针拧到底，打滑时用力顺势拔下。再用螺丝刀拆下插头压盖，取下插头电缆 罩。就可对插头进行焊接。焊前应将电缆线分成三股分别穿入电缆罩三个出线口。 4.2 插座焊线
用螺丝刀松开插座压盖，取下插座电缆罩，露出插座接触件焊杯，即可进行正常焊接。焊前 应将电缆线分成三股分别穿入电缆罩三个出线口。 5、维护和注意事项 5.1、连接器在存放和非插合状态时，应及时罩上防尘盖。 5.2、焊接前用软毛刷轻轻刷去灰尘，如要清洗可用脱脂棉球蘸少许无水乙醇揩洗。 5.3、C 、D 两个接点是供电磁铁线包转接用的，如直接从电磁铁接线片引出，C、D 两接点也可 作他用。为了保证电磁铁线包在头座分离后自动断电，建议直流电通过插头座的 C、D 接点与电 磁铁上的接线片输入。 5.4、产品使用时插头拉杆处切忌受其他外力影响。
正常使用时应在手轮保险孔和夹线板或螺钉处“打保险”，以防使用过程中手轮松动，引起 插头和插座之间电接触不良。 5.5、插座单独进行检查时，严禁用表棒或其他金属棒插入接触件孔内测试，以免将插孔捅坏， 造成接触不良的严重事故。

YF6 型防雨分离电连接器
产品简介
* 连接方式为卡口式和直插式； * 分离方式为电磁和机械解锁分离 * 端接方式为焊接式 * 体积小、重量轻，具有防雨、防尘功能 * 插座设有防火焰机构，能承受短时间高温火焰 * 适用于战略战术武器系统，航天运载系统的级间电气线路连接和系统与地面设备之间的电路连
接以及其他工业设备的电气连接。 * 符合
主要技术性能
【机械性能】
—正弦振动 —随机振动 —冲 击
—加 速 度
10～2000Hz 加速度98m/s2 0.1G2/Hz 加速度735m/s2 加速度636m/s2（78芯） 加速度250m/s2 加速度227m/s2（78芯）
—机械分离力 29.4N～88.3N
—电磁分离 分离电压 DC 24V～30V
—机械寿命 300次
500次（78芯）
【环境性能】
—工作温度 —相对湿度 —工作气压 —密 封 性
—防 雨
-40℃～125℃ 40±2℃时相对湿度90%～95% 101.33kPa～6.67Pa 0.3MPa 0.22MPa（78芯） 降雨量5mm/min
【电气性能】
—接触件特性 插针直径（mm）
工作电流（A）
0.8
3
1
5
2.2 —绝缘电阻
规格
23 标准大气条件
YF6-46 YF6-57/YF6-78 —耐电压
标准大气条件
≥1000MΩ ≥1000MΩ
低气压条件
AC 1000Vrms
AC 150Vrms
接触电阻（mΩ） ≤10 ≤8 ≤2
高温条件 ≥500MΩ ≥500MΩ
潮湿条件 ≥50MΩ ≥20MΩ
潮湿条件 AC 500Vrms

型号命名
系列主称
圆形分离（脱落）电连接器
设计序号
6—防雨分离电连接器
功能类别
W—插头电缆罩为单出线口
不标注—插头电缆罩为三出线口
接点数
46、57、78
连接器类别 T—插头
Z—插座
接触件类型 J—插针
K—插孔
绝缘体孔位排列
YF
6
W -57 T J
h 38
30 26 15
a 31
1 16 27
35 29 g 24
23 f
e
28 34 18
b
19
c d
YF6-46
7 28
48 66
8
29 49 67
1 22 43 61
78 60 42 21
72 54 35 14
73 55 36 15
YF6-78 外形尺寸
【插头外形尺寸】
4
10
19
15
1 5
11
25
20
31
26
37
32
39
38
43 48 54
57
40 44 49
55
YF6-57
插针直径 （mm） 0.8
图符 ●
额定电流 （A） 3
1
○
5
2.2
23

φA 出线口
Φ1.8
Φ52 YF6-57TJ XXXX XX
Φ5.5 Φ8.5
白色标记 100± 2
注;：当连接器型号为 YF6 时，ΦA 值为 3×Φ14；
当连接器型号为 YF6W 时，ΦA 值为Φ18，单孔。
【插座外形尺寸】
4×φ 3.4
红色标记 12
1
4
5
10
11
15
19
20
25
26
31
32
37
38
39
40 44 49
55
43 48 54
57
42± 0.1 50
φ 67.5
插座白色标记 72± 1
2.5 26.5
【安装开孔尺寸】
4×φ 3.4
φ 45.5
50 42± 0.1 Φ 24 出线口 YF6 -57ZK XXXX XX
Φ45
42± 0.1
42± 0.1

【插头和插座插合后尺寸】
插座电缆罩 插座
连接卡帽 插头电缆罩 接线片
电磁线圈
φA 出线口
拉杆孔Φ 1.8
Φ 24 出线口 YF6 -57ZK XXXX XX YF6-57TJ XXXX XX
Φ5.5
白色标记 152± 2
红色标记已缩进
操作方法
1 插合 1.1 旋插
a)取下防尘盖； b)插合前，先检查插座上三条斜槽和 O 型密封圈处润滑油脂是否干掉，如已干掉则在三条斜 槽的内侧面和 O 型密封圈表面均匀的涂上一层润滑脂； c)旋转插头上的连接卡帽，使其外圆上三条白色标记线中任意一条与插头电缆罩的白色标记 对齐； d)将插头上已对齐的两白色标记与插座上的白色标记成一条直线，将插头插入插座，实现外 壳定位。然后顺时针转动连接卡帽，直至连接卡帽上相邻的另一条白色标记与插头、插座上的白 色标记线重新成一条直线为止，此过程中可听见两次响声。第一次响声是插头与插座锁合时，拉 杆在解锁弹簧力的作用下将一颗钢球顶入插座锁套槽发出的撞击声（此声音较小），伴随这第一 次响声拉杆缩进，拉杆端部红色环隐没在孔中，小碗形密封圈受压，使拉杆端呈密封状态。第二 次响声是连接卡帽上三个滚柱与插座直槽侧面相撞时发出的声音，表明插头、插座已插合到位。 判断旋插是否完全插合到位，有两个标准：其一，拉杆缩进，其端部红色环隐没在孔中；其二， 插座与插头及其连接卡帽的白色标记线在一条直线上。 1.2 直插，同 1.1 中 a），b），c）并按下列方法： 将使插头上已对齐的两白色标记与插座的白色标记成一条直线，将插头插入插座，实现定位， 然后再用力将插头直推入插座，约推进 10mm，插头、插座即锁合在一起并完全插合到位。直插 过程中只有一次响声，即锁合时拉杆缩进将一颗钢球顶入插座锁套槽发出的撞击声。直插是否到 位的标准只有一条，即拉杆端部红色环隐没在孔中。 直插主要用于安装空间狭小，不便于旋插操作的场合，这是它的优点之一，另一个优点是不会产 生旋插时不到位的情况（即锁合上了，但连接卡帽三个滚柱未到直槽位置，外观表现是插头插座 白色标记未对齐，无法解锁）。直插的缺点：一是费力，二是插合时，要缓慢推进，否则易挤坏 插座上的 O 型密封圈。 2 分离 2.1 机械分离 在插头拉杆端加 29.4N～88.3N 的力，即可解锁。解锁后，插头、插座自动弹开，实现分离。

2.2 电磁分离 在插头电磁铁线圈两引出线端加 28V±3V 的直流电压（或 4A～5A 的直流电流），即可解锁。
解锁后，插头、插座自动弹开，实现分离。采用电磁分离时，电磁铁线圈通电时间不得超过 5s。 3 焊线及灌封 3.1 插座部分
a)拧下电缆罩，取下防尘盖。用酒精清洗接触体焊接端，吹干、上锡、焊接。焊后与插头插 合，进行导通检测；
b)注意，如焊线端需灌封，用户剥线部分不要过长，以便灌封； c)焊好线后，可在插座螺纹上缠上一层聚四氟乙烯生胶带（顺时针），拧上电缆罩（先将 M3 紧定螺钉退出），去掉挤出的生胶带，拧紧 M3 锥端紧定螺钉。装上夹线板，将电缆线箍紧； d)如焊线端需灌封，应从灌封孔进行灌封，灌封面要没过剥线焊接部分 2mm～3mm，灌封后 固化； e)罩上防尘盖 3.2 插头部分 a)清洗及焊接要求同插座部分 3.1a）； b)拧下 4 个 M3 的螺钉，卸下插头电缆罩，先焊接电缆罩内电磁铁线圈引出线。焊时，将引 出线剥线端弯成适当角度，焊在电磁铁线圈引出端焊片上。焊后灌封，将橡皮碗灌封，使两引出 线的剥线焊接部分完全浸没在灌封胶内。灌封后固化； c)焊接端头部位各接点，焊前将电缆线穿入插头电缆罩出线口（YF6-57TJ 应将电缆线三股 分别穿入插头电缆罩三个出线口），穿线时注意使插头电缆罩的白色插合标记线与插头壳体前端 外圆上的宽定位槽相差 180°，电缆罩穿进后，焊接插头部分各接点，如果电磁铁由弹上电源供 电，建议用第 56 和 57 两个接点，焊后进行导通检测； d)焊好后，将插头电缆罩端面及密封圈、槽等表面均匀的涂上一层润滑脂，然后与插头壳体 部分装合在一起，注意连接电缆罩与插头壳体的四只 M3 螺钉要按对角顺序逐步、均匀拧紧，以 保证插头壳体与电缆罩上的连接机构有较高的同轴度，然后装上夹线板，将电缆线箍紧； e)插头焊接端灌封，灌封胶可以从灌胶孔或出线口灌入，灌封胶面要没过剥线焊接部分 2mm～3mm，灌封后固化； f)罩上防尘盖。 4 其他注意事项 a)插座焊接后的导通测试要与插头插合进行，因为插座是双层结构，分离状态下所有接点均 是开路状态； b)如因操作不当损坏了插座 O 型密封圈，需重装新密封圈时，应注意将 O 型圈上的 45°分 型面线朝向插座法兰的一边，装好后在密封圈上均匀涂上一层润滑脂； c)焊接导线时，电烙铁功率应不超过 45W，每个接点焊接时间不超过 5s； d)使用本电连接器时，应注意清洁，避免接触油污、丙酮和灰尘等； e)当电连接器需要清洁时，使用无水乙醇，严禁使用丙酮、香蕉水之类的极性溶剂进行清洗； f)电连接器在未插合到位时，禁止通电使用； g)电连接器在地面测试时，在不使用的情况下，应盖上防尘盖； h)润滑脂建议采用西安华特公司生产的 Z9203 润滑剂，或其他性能相近的润滑剂； i)灌封胶建议采用 704 胶或聚氨酯胶，并需按胶的相应工艺规范要求进行固化操作。

YF8 型高真空分离电连接器
产品简介
* 连接方式为直插式； * 可作瞬间电磁分离和机械分离
* 端接方式为焊接式
* 适用于军用电子系统的电气线路连接和瞬间电磁分离和机械分离，也可用于地面设备以及其它
工业设备的电气连接和瞬间电磁分离和机械分离
主要技术性能
【机械性能】
—正弦振动 10～50Hz 振幅1.5mm, 50～2000Hz 加速度196m/s2
—随机振动 功率谱密度0.4G2/Hz 总加速度均方根值25G（YF8-64T/Z）
—冲 击 加速度735m/s2 加速度1176m/s2（YF8-64T/Z）
—加 速 度 加速度490m/s2 —机械分离力 39.2 N～98N（YF8-64TD/Z）
58.8 N～117.6N（其余） —电磁分离 分离电压 DC 27V～3V()线包电阻6-7Ω) —机械寿命 300次
【环境性能】
—工作温度 -55℃～125℃
—相对湿度 40±2℃时相对湿度92%～98% —分离真空度 常温下为1.33×10-5Pa —耐 辐 照 承受 γ 射线累计通量1×107Gy
【电气性能】
—接触件特性
插针直径 （mm）
芯数
工作电流 （A）
1
38
5
1.5
16
10
2.5
10
25
接触电阻（mΩ）
寿命前
寿命后
≤5
≤15
≤5
≤15
≤2
≤8
—绝缘电阻 标准大气条件 ≥1500MΩ
高温条件 ≥500MΩ
潮湿条件 ≥20MΩ
—耐电压 标准大气条件 AC 1500Vrms
低气压条件 AC 150Vrms
潮湿条件 AC 500Vrms

型号命名
系列主称
圆形分离（脱落）电连接器 YF
8 II -64 T D
n
设计序号 功能类别
接点数
8—圆形分离电连接器 II—壳体转位号：I、II 型， I 型不标注（适用 YF8-64T/Z） 64
连接器类别 T—插头
Z—插座
分离方式
D—电磁分离和机械分离
不标注—机械分离
分离力
n-58.8N～117.6N （YF8-64TDn/Zn），不标表
示分离力为 39.2N～98N （YF8-64TD/Z）
绝缘体孔位排列（插针插合面孔位图）
2 10 20
26
30 38
28
34
32 36
40
42
50 58
64
外形尺寸
【插头外形尺寸】
1 3 11
21
3217 29
35 33
39
37
41
43
51 59
插针直 图 额定电 径（mm） 符 流（A）
1
●
5
1.5 ○
10
2.5
?
25
ΦC ΦC
ΦB
A

【插座外形尺寸】
4-ΦC
1 3 11
21
29 2371
33 35
37
39
41
43
51 59
2 10 20
26
28
32 36
34
40
30 38
42
50 58 64
A B
F
G
H
B A ΦE
操作方法
1.产品连接时将插头、插座的防尘罩旋下，将插头上手轮逆时针方向转动至发出“卡嚓”、“卡嚓” 的打滑响声，连接轴全部伸出为止。然后将插头的红色标记对准插座的红色标记，用力直推，可 听到一声脆响，此时头座已锁紧，再把插头上的手轮顺时针方向转动至发出“卡嚓”、“卡嚓”的打 滑响声，头座即连接到位。 2.分离时有三种方式： ①在插头的拉杆上轴向加规定的机械力，插头、插座即自动分离； ②用电压 DC27±3V、电流≤4A，在200ms 内瞬间分离； ③在正常连接状态，把手轮逆时针方向旋转2.5～3圈，头座即分离。 3.产品使用时，插头拉杆处切忌受其他外力影响。 4.电分离时，电磁铁连续通电时间应不超过5s，以防止电磁线包过热损坏（为了保证电磁铁线包 在头座分离后自动断电，建议直流电通过插头座接点与电磁铁上的接线柱输入）。
5.产品使用时应在手轮及夹线板或螺钉处“打保险”，以防手轮松动。

产品简介
FD 系列圆形分离电连接器
*产品体积小、质量轻、锁紧可靠
* 连接方式为螺纹连接，分离方式为机械解锁，强制分离
* 插座密封，并设有防火焰机构，可耐短时间高温火焰喷射
* 采用焊接接触件，有多种接点排列
* 适用于战略战术武器系统、航天运载系统及各种武器系统的级间电气线路连接和系统与地面设
备之间的电气连接。也适用于各种工业设备的电气连接，并可作瞬间机械分离
* 符合
主要技术性能
【机械性能】
—正弦振动：10～50Hz，振幅 2mm
50～2000Hz，加速度 98m/s2
—冲 击：加速度686 m/s2
—离 心：加速度833 m/s2（2芯为98 m/s2）
—机械寿命：500 次
—分 离 力：
型号
FD-2
FD-20
分离力，N
9.8～49
19.6～59
FD26/50 39.2～78.5
FDA-50 40～100
【环境性能】
—工作温度：-40℃～85℃ —相对湿度：40±2℃时相对湿度 95%～98% —工作气压：222.9kPa～6.67Pa —密 封 性：0.3MPa（仅插座）
【电气性能】
—接触件特性 插针直径（mm）
0.9
1
1.2
1.5 —绝缘电阻
标准大气条件
—耐电压
≥1000MΩ
产品型号
FD-2
FD-20/26/50
工作电流（A） 5 5 5 10
高温条件 ≥500MΩ
标准大气条件 AC250Vrms AC 1000Vrms
低气压条件 AC 100Vrms AC 200Vrms
接触电阻（mΩ） ≤5 ≤5 ≤5 ≤5
潮湿条件 ≥20MΩ
潮湿条件 AC 150Vrms AC 500Vrms

型号命名
系列主称
圆形分离（脱落）电连接器
类别号
A—插头无防火焰装置
不标注-有防火焰装置
接点数
2、20、26、50
连接器类别 T—插头
Z—插座
插座类型
A—菱形法兰
B—方形法兰
M-密封插座（仅 FDA-50ZM）
绝缘体孔位排列
21 FD-2A
21 FD-2B
FD
A
- 20 T A
4 10 17 25 33 40 46
50
2 7 13 19 24
26
1 5 11 18 26 34 41
47
1 3 8 14 20
25
1 5
9
13 17
4 8
12
16 20
FD-20
外形尺寸
【插头外形尺寸】 FD-2TA/B
FD-26
FD-50
插针直径 Φ 0.9 Φ 1 Φ 1.2 Φ 1.5 图例

FD-2ZA/B FD-20T、FDA-20T、FD-20T（长）、FDA-20T（长） FD-20ZA/B、FDA-20ZA/B FD-26T、FD-26T2、FD-26T7、FDA-26T、FDA-26T2、FDA-26T7、FD-50T