施工安全操作规程大全

施工安全操作规程大全

施工安全操作规程

一、基本原则

安全生产是保障劳动者安全和健康、促进社会生产力发展的基本保证，也是保证社会主义经济发展进一步实行改革开放的基本条件。为保障从事铁路工程施工人员的安全、预防事故的发生、促进铁路交通事业的发展，在施工中，要贯彻执行“安全第一、预防为主”和坚持“抓生产必须管安全”的原则，结合实际情况做到生产与安全工作同时计划、布置、检查、总结和评比。在实施中要坚决执行交通行业有关的标准和国家有关安全政策、法规以及设计文件中的安全技术要求制定施工安全措施。

二、细则

1、参加施工的人员，必须经过安全技术教育，熟知和遵

守本工种各项安全技术操作规程，并应定期进行安全技术考核，合格者方准上岗。

2、对于从事电气、焊接、空气压缩机、汽车吊、龙门吊、车辆驾驶、各种工程机械操作者、钢筋加工等特殊工种的人员，必须经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。

3、按国家规定建立各级安全管理机构和设立专职安全员。

4、施工现场设置足够的消防设备，施工人员应熟悉消防

设备的性能和使用方法。

5、加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气温、雨雪、风暴和汛情等预报，及时做好防范工作。

6、施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必

须制定相应的安全技术措施。

7、施工现场的生活、生产、房屋、变电所、发电机房、

空压机房、临时油库等均设在干燥地基上，并应符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求。

8、施工现场设置安全标志，并不得擅自拆除，现场内的

沟坑、水塘边缘设置安全护栏，场地狭小、行人和运输繁忙的路段应设专人指挥交通。

三、路基工程施工安全操作规程

一）清除与掘除

1、清除的丛草、树木严禁放火焚烧，以防引起火灾。

2、砍伐树木必须遵守以下规定：

1）伐树前，应将周围有碍砍伐作业的灌木和藤条砍除，

并选好安全躲避的退路；

2）伐树范围内应布置警戒，非工作人员不得逗留、接近；

3）为使树木按预定方向倾倒，要在树木下部倒树方向砍

一剁口，其深度为树干直径的1/4，然后再从剁口上边缘的对

面开锯，最后应留2~3cm安全距离；

4、在悬崖陡坡处砍伐树木时，必须采取安全措施以防止

树木滑落和石块掉落伤人。在山坡上，上下作业必须错开时间。

5、伐树作业不得在大风、大雾和雨天进行。

3、清淤前必须先排除积水，并采取相应的安全措施。

二）土方工程

1、在挖土时，靠近建筑物、设备基础、电杆和脚手架附

近必须采取安全防护措施。

2、在高陡坡处施工时，必须遵守以下规定：

1）作业人员必须系好安全带；

2）如遇到地下水涌出，必须先排水后开挖；

3）开挖工作应错开装运作业面，禁止上下双重作业；

4）在弃土下方和滚石危险范围内的道路上，必须设置警

告标志，坡下禁止通行；

5）操作人员必须及时清除松动的土、石块，严禁在危石

下方作业、休息和存放机具。

3、如果发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全，必须

暂停施工，撤出人员和机具，并报告上级处理。

4、在滑坡地段开挖时，必须从两侧向中部自上而下进行，禁止全面拉槽开挖，弃土不得堆在主滑区内。开挖挡墙基槽也应从两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时衬砌和回填墙背，施工中应设专人观察，严防坍方。

5、在落石和岩堆地段施工时，必须先清理危石并设置拦

截设施，然后再行开挖。开挖面的坡度应按设计要求进行，坡面上的松动石块应边挖边清除。

6、在会车时，必须轻车让重车。通过窄路、十字路口、

交通繁忙地段和转弯时，必须注意来往行人和车辆。重车行驶时，前后两车之间的距离必须大于5米；下坡时，间距不得小于10米，并严禁车上载人。车道必须由专人维修，悬崖陡壁

处必须设置防护栏杆。

7、电动蛙式打夯机的电源线必须完好无损，并应安装漏

电保护器。操作时，必须戴绝缘手套，一人操作，一人扶持电缆进行辅助。辅助和操作人员必须密切配合，严禁在夯机前方隔机扔电缆和背线拖拉前进。电缆线不得扭结和缠绕，不得夯及电源线，也不得在斜坡上使用。停用或搬运打夯机时，必须切断电源。

8、在边坡和边沟作业时，机械必须与边缘保持必要的安

全距离，以确保轮胎（履带）压在坚实的地面上。

9、配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作必须与

机械作业交替进行。机上和机下人员必须密切配合，协调作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，必须停止机械运转后，辅助人员方可进入。

三）挖掘机作业

1.在开始作业前，必须检查挖掘机的各个部位，包括工作

装置、行走机构、安全防护装置、仪表、钢丝绳、液压传动部件和电气装置等，确认所有部件齐全完好后方可启动作业。

2.在检查或加注燃油时，禁止吸烟或接近明火，若发现漏

油处应及时补漏。如果发生燃油着火，应用泡沫灭火器或砂扑灭，严禁浇水。

3.钢丝绳必须整齐排列在卷筒上，放出后尾端不得少于三圈。如果铲臂的钢丝绳在一个节距内（即每股钢丝绳搓拧一周的长度）断丝超过10%，则禁止继续使用。

4.在新的作业面开工前，必须了解周围是否有地下管线以

及地下建筑物的埋藏情况。如果发现情况，应立即停止作业并通知施工部门。

5.在开始作业前，作业面周围应无行人和障碍物。在正式

作业前，应先鸣号并试挖，确认一切正常后方可正式开始作业。

6.禁止在未经爆破的五级以上岩土或冻土地区使用挖掘机

进行作业。

7.如果作业场地松软，应垫道木或垫板。在沼泽地段，应

先做路基处理或更换专用履带。

8.在作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动，

并将轮胎和履带楔牢。

9.在作业时，必须等待机身停稳后再挖土。当铲斗未离开

工作面时，不得进行回转行走等动作。在满斗时不得悬空行使或变换铲臂仰角。

10.如果遇到较大石块或障碍物，应等待清除后再进行挖掘，不得用铲斗破碎石块，或用单边硬啃。

11.在作业时，铲斗起落不得过猛，下落时不得冲击车架

或履带板和其他机件，并不得放松提升钢丝绳。

12.在装车时，应等待汽车司机离开驾驶室后再进行操作。放低铲斗或开斗门时，不得撞击汽车的任何部位。在回转时，禁止从驾驶室顶上越过。

13.在卸料时，铲斗应放低，不准在高空向汽车卸料。装

满料后，应鸣号通知对方。

14.禁止使用机械的回转动作带动车辆和重物。

15.在作业时，禁止任何人在机械铲臂回转半径内工作、

停留或通过，禁止进行任何保养润滑和修理工作。

16.在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架

空输电线的安全距离应符合有关规定。

17.在作业后，挖掘机司机离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。

18.在挖掘机作业后，应停放在坚实、平坦、安全的地带，铲斗落地，使提升绳松紧适当，臂杆降至40°～50°。

四）推土机作业

1.在推土机上下坡时，其坡度不得大于30°；在横坡上作

业时，其横坡度不得大于10°。在下坡时，宜采用后退下行，

严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。

2.在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超

出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。

3、在同一作业面上，多台机器之间应保持足够的距离。

前后距离不得小于8米，左右距离不得小于1.5米。如果有两

台或两台以上的推土机并排作业，刀片之间应保持20~30cm

的间距。在前进时，所有机器必须以相同速度直线行驶；在后退时，应分先后，以防止互相碰撞。

4、在使用推土机伐除大树或清除残墙断壁时，应提高着力点，以防止上部反向倒下。

五）装载机作业

1.作业前应检查各液压管路及接头处是否有渗漏，液压油量是否充足，轮胎气压是否符合规定，制动器是否灵敏可靠。

2.装载机的运距不应过大，行驶道路应平整。在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装防护链条或使用钢质链板直边轮胎。

3.在作业前，作业区内不得有障碍物和无关人员。场地的倾斜度不得超过规定要求。

4.在起步前，应先鸣号，将铲斗提升离地面0.5米左右。在行驶中，不得进行升降和翻转铲斗的动作。

5.在装堆积的砂土时，铲斗应该用低速插入，将铲斗底置于地面，然后沿地面逐渐提高发动机转速向前推进。

6.在装料时，铲斗应从中间插入，以防止单边受力。

7.在卸料时，应缓慢进行。铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。在臂杆下降时，中途不得突然停顿。

8.在铲臂向上或向下动作到最大限度时，应将操作杆回到中立位置，以防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。

9.在作业时应使用低速档，严禁铲斗载人。

10.在行驶时，必须将铲斗和斗柄的液压缸活塞杆完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。

11.在松散不平场地作业时，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳作业。如果推进阻力过大，可稍稍提升铲臂。

12.在作业时应注意机械工作情况。如果发现异常，应立

即停车检查，待故障排除后再继续作业。

13.在作业结束后，应将铲斗平放在地面上，将滑阀手柄

放在空挡位置，并拉好手制动器。

六）自卸汽车作业

1、在发动机启动后，应检查起翻装置是否良好。严禁在

驾驶室外进行操作，也严禁在翻斗内载人。

2、当装载高度超过车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力

加速，也不得紧急制动。

3、在卸料起斗时，应检查上方是否有电线，以防止刮断。

七）压路机作业

1、在启动压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。

2、在变换压路机前进后退方向时，应等待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作为制动器使用。

3、在压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有

必要的安全距离。在碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。在上坡时，变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。

4、在同时作业的两台以上压路机之间，必须保持至少3

米的前后间距。在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20米。

5、振动压路机在使用时必须遵守以下规定：

1）在压路机行走时，必须同时起振和停振。在坚硬路面

行走时，不得进行振动操作。

2）在碾压松软路基时，应先进行1-2遍不振动的碾压，

然后再进行振动碾压。

3）换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主

离合器脱开后进行，不得在急转弯时使用快速档。在尚未起振的情况下，严禁调节振动频率。

八）防护工程

1、进行防护作业时，必须搭设牢固的脚手架。

2、工程必须自下而上砌筑。在脚手架上不得进行片石改小。在护墙砌筑时，严禁站人。在抬运石块上架时，跳板应坚固，并设有防滑条。

3、抹面和勾缝作业必须先从上往下进行。严禁在砌筑好的坡面上行走，上下必须使用爬梯。在架上作业时，架下不得有人操作或停留，不得在上面砌筑或在下面勾缝。

四、涵洞工程施工安全操作规程

一）基坑开挖

1、在开挖基坑时，如果对邻近建（构）筑物或临时设施有影响，应采取安全防护措施。

2、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距离边缘的安全距离应根据基坑深度、坡度和土质情况而定。一般应不小于1米，堆放材料和机具时应不小于0.8米。

3、在开挖过程中，如果坑沿出现顶裂缝、坑壁松塌或遇到涌水、涌砂等情况影响基坑边坡稳定，应立即进行加固和防护。

4、在需要机械抽水开挖基坑时，必须配备足够的抽水排水设备，并且抽水和管路等设施必须安放牢靠。

5、在小型桥涵施工中，如果不能保证车辆通行，应事先

修建好便道或便桥（涵），并在修建桥涵的公路两端设置“禁

止通行”的标志。

二）台身施工

1、在施工前必须搭好脚手架和作业平台，并在平台外侧

设置栏杆。当墩高在10米以上时，应驾架设立安全网。

2、在吊斗升降时，必须设有专人指挥。在落斗前，下部

的作业人员必须躲开，不得身倚栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞摸板和脚手架。

三）盖板安装

1、在安装装配式构件（梁、板）时，必须制定安装方案，并建立统一的指挥系统。对施工难度和危险性较大的作业项目，应组织培训。

2、在吊装偏心构件时，必须使用可调整偏心的吊具进行

吊装。安装的构件必须平稳升起并稳定落下。

五、机械安全操作规程

一）电焊

1、在施工现场进行电焊（割）作业时，必须履行三级动

火申请审批手续。在作业前，必须根据申请审批要求，清理施

焊现场10米内的易燃易爆物品，并采取规定的防护措施。作

业人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

2、现场使用的电焊机必须设有防雨、防潮和防晒的机棚。

3.电焊机的电源线路和专用开关箱必须符合安全使用的要求，并且必须安装二次空载降压保护装置和防触电保护装置。电焊机的开关箱和电源线路的接线以及线路故障排除必须由专业电工进行。

4.在雨天不得在露天进行焊接。在潮湿地带作业时，作业

人员应该站在铺有绝缘物品的地方，并且应该穿绝缘鞋。

5.电焊机导线必须有良好的绝缘，不得将电焊机导线放在

高温物体附近。电焊机导线和焊接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上。

6.电焊机导线长度不应大于30米。当需要增加导线时，

应相应增加导线的截面。当导线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下；当通过轨道时，必须从轨道下面穿过。当导线绝缘层受损或断股时，应立即更换。

7.电焊钳必须有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连接应牢靠，接触良好，连接处应采用绝缘布包好并不得外露。

8.严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的和承载受力构件上进行焊接。

9.在内施焊时，必须采取以下措施：

1）必须可靠接地，焊工与焊件间应绝缘。

2）上必须有进、出风口并设置通风设备。严禁向内输入氧气。

3）内的照明电压不得超过12V。

4）焊接时必须有人在场监护。

5）严禁在已喷涂过油漆和塑料的内焊接。

10.高处焊接或切割时，应有可靠的作业平台，并且必须挂好安全带。焊割场所周围和下方应采取规定的防火措施，并且应该有专人监护。

11.多台焊机在一齐集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并且应该有隔光板。焊接铜、铝、锌等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应该戴防毒面罩或呼吸滤清器。

12.更换场地移动焊把线时，应切断电源。作业人员不得用胳膊夹持电焊钳。禁止手持把线爬梯、登高。

13.清除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

14.工作结束后，应切断焊机电源，锁好开关箱，并检查作业及周围场所，确认无引起火灾危险后，方可离开。

二）发电机

1.新装、大修或停用10天以上的发电机，在使用前应该测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比。定子的绝缘电阻不得低于上次所测值的30%，励磁回路的绝缘电阻不得低于0.5M，吸收比不得小于，并且应该做好测量记录。

2.作业前应该检查内燃机与发电机传动部分，应该连接可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。

3.在启动发电机之前，需要将励磁变阻器的电阻值调至最大位置，并切断供电输出主开关，同时结合中性点接地开关。对于有离合器的机组，应先启动内燃机进行空载运转，待内燃机正常后再接合发电机。

4.启动发电机后，需要检查升速过程中是否有异响，滑环和整流子上电刷是否接触良好，是否存在跳动和冒火化现象。待运转稳定，频率和电压达到额定值后，才能向外供电。在增加载荷时，需要保持三相平衡。

5.发电机开始运转后，需要认为所有电气设备都已带电。

6.发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的+10%。其正常运行的电压变动范围应在额定值的+5%以内。当功率因数为额定值时，发电机额定容量应不变。

7.在发电机额定频率值运行时，其变动范围不得超过+-

%Hz。

8.发电机功率因数不得超过迟相（滞后）。如果有自动励磁调节装置，则可以在功率因数为1的条件下运行。必要时，可以允许在迟相～1的范围内短时间运行。

9.发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示和各运转部分是否正常，并随时调整发电机的载荷。定子和转子电流不得超过允许值。

10.在停机前，需要先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关。将励磁变阻器复位到电阻最大值位置，使电压降至最低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，最后停止内燃机运转。

三）钢筋调直机

1.钢筋调直机进场后，需要检查传动机构和工作装置，并调整间隙，紧固螺栓。