一采区回风巷喷浆安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A45741

一采区回风巷喷浆安全技术措施标

准范本

In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or

activity reaches the specified standard

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一采区回风巷喷浆安全技术措施标

准范本

使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一采区回风巷已维修完毕，现需将其喷浆，长度一共460米，为保证喷浆期间安全作业特制定以下安全措施：

一、扩修地点及范围（附图）

一采区回风巷420m范围及12115轨道巷和皮带巷开口附近各20米范围。

二、施工方案：

（一）施工前的准备

1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。

2、清理施工场地，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。

3、喷浆料在风井底拌好后由小绞车提运至风井底回风巷斜坡上。

（二）犈缟浠炷恋囊?

1、喷射顺序应先墙后拱，从墙基自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离为0.8 m?.0 m。

2、人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙子和石子应请底并翻拌3遍使其混合均匀。

3、喷射时，喷浆机的喷射压力为0.4MPA左右，水压应比风压高0.1MPA左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4?.5。

4、喷射过程中，喷射手要随时观察围岩、喷层

表面、回弹、粉尘等情况，及时调整水灰比，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少。一次喷射混凝土厚度50?0 mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水重新冲洗受喷面。

三、质量标准及要求

1、净宽：中线至任一帮的距离不超过设计的0-150mm。

2、牼桓撸貉咧炼ァ⒌装宓木嗬氩怀杓频?-150mm。

3、犈绮愫穸炔恍∮谏杓频?0%。

4、表面平整度允许偏差为<50mm

5、喷射混凝土使用必须用标号不低于425#的普硅水泥，沙为纯净的河沙，石子粒直径小于

20mm，将粒径大于15mm的石子控制在20%以

下，配比为水泥：黄砂：石硝：水=1：2.0：2.0：0.58；速凝剂掺入量一般为水泥重量的2～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。

四、喷浆工艺流程：

1、准备工作：

①喷浆前检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题应及时处理。

②喷浆前，将喷射现场的矸石、杂物清理干净，接好输料管、风水管，输料管不得有急弯，接头严密，不得漏风。

③检查喷浆机是否完好，送电空载运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。

④喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱底和两帮拉绳安设喷厚标志。

⑤喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护。

2、喷射混凝土的要求：

①喷射顺序应先墙后拱，从墙基自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离为0.8M?.0M

②按设计配比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀。?水泥：沙子：石子，重量配合比水泥∶砂、沙子∶石子=1∶2∶2，人工拌料时采用潮拌料，水泥、砂和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。

③喷射时，喷浆机的喷射压力为0.4MPA，水压应比风压高0.1MPA左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4?.5

④喷射过程中，根据出料的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少。一次喷射混凝土厚度

50?0MM，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水重新冲洗受喷面。

3、喷射工作：

①喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率不得超过15%。

②喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28天以上，7天以内每班洒水一次，一次喷射完毕，应立即收拾回谈弹物，并应将当班拌料用净。

③当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆和材料。

④开机时必须先给水、后开风、在开机、最后上料，停机时要先停料后停机，在关水，最后停风，最后停风，喷射工作开始后严禁将喷射枪头对准人员。

⑤喷射操作由工人配合进行，射手抱喷头进行操作，副手观察喷射情况和进行安全监护。

⑥射手掌握好喷射角度，喷嘴力求垂直岩面，喷墙时其喷射角度以下俯10°?5°为宜，喷射拱顶时其最小仰角为65°

⑦采用划圈喷射法，既喷出料以一圈压半圈，程螺旋状沿横向由下向上，反复运动，圈径以

200?50MM为宜。

⑧喷浆支护后应按规定时间进行洒水养护，养护时间不少于7天。

4、停机：

①、喷浆结束后，按先停料、后停水再停电最后关风的顺序操作。

②、喷射工作结束后，卸开喷头，?清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料，盘好风水管。

③、清理收集回弹料，并应将当班拌料用净。

④、喷射2小时后开始洒水养护，28天后取芯

检测强度。

5、喷射质量：

喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，挖出墙基础，拉好线，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙，赤脚”。

五、安全技术措施：喷浆安全技术措施：

1、喷浆前，首先处理网兜、锚杆松动、锚盘不贴岩面处，将网兜剪开放落碎矸石后，重新将网联结好。将松动的螺母拧紧，使锚盘紧贴岩面，锚杆不起作用的要重新补打，缺网片的地点要补齐网片。

2、喷浆前要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。喷射手控制好水灰比，以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。喷浆采用转V 型喷浆机。

3、喷射操作由2人进行，施工过程中两人要密

切配合，发现问题及时处理，喷浆时，要掌握牶门缟浣嵌群团缟渚嗬耄缱炝η蟠怪毖颐妗Ｅ缟渌承蛞话阕韵露稀⒂珊笙蚯埃忍畎疾箍诱移胶笤侔凑娌僮鳎鲆淮涡耘缟涞降住?

4、喷射工作要严格按“三到底、一拉线、四无”的要求执行。即：喷射清理到底、喷射时喷到硬底、喷后两帮回弹料清理到底；按优良尺寸标准拉线喷浆；无积水、无失脚、无穿裙、无筋。

5、喷浆机启动前，要将机内大块矸石、杂物取出，以防堵管。喂料停止后，要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机，并将机器内外清扫干净。喷浆机的操作顺序：1开机：开水---开风---送电---喂料---喷射。2停机：停止喂料---停电---停风---停水。如遇特殊情况时要先停电。

6、喷浆机送风时，一定要固定好喷头，防止喷