管桩合模张拉操作规程精编版

管桩合模张拉操作规程

1、每班生产前检查张拉机电路、机械、仪表，风炮和气管是否正

常，发现隐患及时通知维修人员修理。

2、合模前，先在底模放置好润湿的密封草绳，合模时做到盖模与

底模对准，一次轻放。

3、盖上模后，先检查跑轮，模端无错口并对合缝螺栓上油，然后

对称均匀拧紧合缝螺栓，拧紧到风炮杆转不动为止。发现螺栓不齐要及时更换。

4、管模运送到张拉台前，检查合缝螺栓、跑轮和模端无错口时再

进行张拉。

5、张拉时按照桩的规格，钢筋直径、布筋多少，对照总工办下发

的张拉标准，调整仪表读数，控制张拉力。

6、张拉至标准压力读数时，应稳压5秒，然后用手拧紧螺帽，再

用呆板加拧一次。如发现千斤顶卸荷时螺杆有回缩现象，或是用多块垫圈螺帽的，一律要进行第二次张拉。张拉完毕，做好记录。见表《钢筋张拉强度记录表》

7、生产完毕关掉电源，及时清理张拉机表面的灰尘和油垢，清扫

所辖区域卫生，保持干净整洁，做到文明生产。

管桩离心成型操作规程

1、每班生产前首先查看《设备运行日志及保养记录》，并了解设备

的运行情况，如发现异常情况，及时通知有关人员处理。

2、合闸开机前对离心机外观进行检查，发现有障碍物待清理完毕

后方可开机运行。

3、管模吊入离心机台，先检查模轮同离心机跑轮同位才能开机运

行。

4、离心成型严格照总工办下发的《管桩离心机转速表》要求执行。

保证低速—低中速—中速—高速各阶段的离心时间转速。如发现管模高速阶段跳动，按工艺规程做适当的转速和时间的调整，如超出工艺规程，则按不合格品处理。

5、如遇停电，设备故障或其他原因，自搅拌至吊入离心机台没有

超过45分钟，但砼又稍呈干硬性，则应延长低速2—8分钟，低中速及中高速各延长半分钟。高速离心后，不准补料或用余浆进行二次离心。离心后倒余浆应缓慢倾斜，防止余浆将内壁冲坏。

6、自搅拌至离心的中途停留时间超过45分钟的砼，则另作处理，

不准用于管桩成型。

7、离心成型后立即排浆，排浆后的管桩要达到内壁光滑，无露石

露筋现象，并将成型效果如实记录在《砼离心成型记录表》，禁止在离心成型后的桩内壁进行用砂浆修补。

8、按规定要求填写《设备运行日志及保养记录》

9、生产完毕及时关闭电源，清理控制柜的污垢，冲洗离心台的各

部位余浆，清扫所辖区域卫生，保持干净整洁，做到文明生产。