加工中心实训心得体会

加工中心实训心得体会
加工中心实训心得体会

加工中心实训心得体会

加工中心的优势是机床可以通过数控程序来自动加工,说的通俗点就是人只需要盯着机床,而不需要直接接触刀具来加工工件,还有加工中心可以自动换刀,节省了手动换刀消耗的时间,使加工时间大大缩短,而且数控机床较车床也安全,至少我是这么认为。

加工中心实训心得体会时间飞逝,眨眼间大一生活已过,我已成为一名大二的学生。大二的教学模式不同于大一,是模块化教学,一上大二,我们迎来的便是四周的加工中心实训。之前我已参加过钳工和车工实训,比较而言,钳工和车工更加注重技能,要的是熟能生巧;而加工中心除了注重技能外,还对思维有较高的要求,要会编程。四周的课程对于完全掌握加工中心来说,明显紧张,所以我们只是学习了一些较为简单,较为初级的一些东西。现在实训课已经结束,回想四周的课程,其实我学到了很多,如编程,加工等。

以前我们每次实训都是两周,而这次却是四周,是当做一门课程来学的,四周的时间的却是学到了不少,老师安排的课程也多,我们练习的时间也长。

通过这次学习,我知道加工中心是通过数控机床来完成工件的。加工中心的优势是机床可以通过数控程序来自动加工,说的通俗点就是人只需要盯着机床,而不需要直接接触

刀具来加工工件,还有加工中心可以自动换刀,节省了手动换刀消耗的时间,使加工时间大大缩短,而且数控机床较车床也安全,至少我是这么认为。四周下来,我学到了很多,学会了编程,对于一些简单的工件,我可以很快将程序输入机床,并校验正确,通过程序使数控机床加工工件,还学会了熟练地操纵操纵手柄来对刀,四周下来,我总共独自完成了八个工件,效果还好,最开心的是自己又掌握了一项技能,虽然不精通,但至少入了门。

实习的时候,时间总是过的很快,四周时间眨眼而过,结束时又是那么的不舍。但终究结束了,我要以饱满的热情来迎接下面的课程了!

加工中心实训心得体会数控加工实习,大家都期盼着它的到来,期盼着去学习,去感受工厂的生活。难而实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,也不是我们的假期,更不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志和品质上都得到了锻炼。

岁月如流水一般飞快的流过…

为期两周的数控加工实习转眼就结束了,但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说,这次为期两周的实习活动是一次有趣的,且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我

们去体验这样的生活,也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

在实习期间虽然累、苦、脏,但我却真正的感受到工厂的生活!2个星期,短短的2个星期,对我们这些数控专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的好机会,又是将全面地检验我们的知识水平。数控加工实习是培养我们学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

什么是数控技术?数控适合干哪方面的工作?专业前途如何?带着这些问题,激动,好奇的我们参加了这次的数控加工实习。

实践是真理的检验标准,通过两星期的数控加工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快几个月后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、自主学习。不具备

这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。我们知道,“数控加工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会! 任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。

短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。

社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。

加工中心实训心得体会我们在实训楼12楼工程实训中心进行了为期2周的机械加工实习。期间,我们接触了车、铣、刨、等工种的基本操作技能和安全技术教程。每隔几天,大家都要学习一项新的技术,并在规定的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了2周的实习。

机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也非凡有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。

实习期间,通过学习车工。我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛劳的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要把握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。一个下午下来虽然很多同学浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是:

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合练习的作用,使我们不但要把握各工种的应知应会要求,还

要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的练习,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

在实习中,学校将各工种的实习内容如:结合制作榔头,将下料、车工、铣工、刨工、等串联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的熟悉。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。

⑤在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习安全规则,同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

⑥实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确熟悉,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩产品质量成绩综合考试成绩=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

在各个工种的实习中,都安排了一定灵活时间和实习内容,使得动手能力强的学生有了发挥的余地。

在实习期间我有很深的感慨,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗

位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中,应多分配点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。

另外,我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。

实习期间,许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序非凡长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了出色的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我熟悉到自己的优点与不足。

实践是真理的检验标准,通过两星期的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。13周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

2020年数控铣床和加工中心个人工作总结

数控铣床和加工中心个人工作总结 一年的时间很快过去了,在一年里,我在车间领导及同事们的 关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高,爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。我是去年九月份来到企业工作,担任数控铣床和加工中心的工作,为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,在很短的时间内便熟悉了车间的工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。自己还没感觉怎么样呢,可见时间的快速程度有的时候令人感到无可奈何。不过总的来说,我在过去一年中的工作还是不错的,除了很好的完成了自己的工作外,还帮助同事完成一些力所能及的事情.今年年初我从公司得到一个出去学习线切割和电火花的 机会,到北京几天我认真和厂家里的人员学习机器的性能和操作技巧,回来之后马上就投入到生产中用自己在厂家学到的东西去操作机器,并从工作中找到自己以前并没有注意到的一些细节的东西,对自己有很大的提高工作一段时间后对线切割和电火花有了很深的认识,干了一段之后工作调整,厂里开始做压铸铝,把加工内胆的任务交给了车间里,我利用去年在武汉华中数控股份有限公司学习到的数控方面的知识,调试车床.程序,并不断的修改程序使更加充分的利用好机器,还要兼顾到人员的培训和车床的日常维护,使人员和机器能更好的发挥作用为企业创更大的价值。因车间工作调整我调到加工中心和数控

铣床上工作期间有7柱磨具的加工,铣片头机器上的卡具,老式暖气片的打眼,压铸铝磨具铣床上的工序,在这中间经常辅助李工做一些电压铸铝磨具在电火花上的开粗*精修等一些工序,工作心得 1、在工作实践中,我参与了许多集体完成的工作,和同事的相处非常紧密和睦,在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上,思想统一,行动一致,这样的团队一定会攻无不克、战无不胜,工作中很多工作是一起完成的,在这个工程中,大家互相提醒和补充,大大提高了工作效率,所有的工作中沟通是最重要的,一定要把信息处理的及时、有效和清晰。 2、工作的每一步都要精准细致,力求精细化,在这种心态的指导下,我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。能够积极自信的行动起来是这几年我在心态方面最大的进步,现在的我经常冷静的分析自己,认清自己的位置,问问自己付出了多少;时刻记得工作内容要精细化精确化,个人得失要模糊计算;遇到风险要及时规避,出了问题要勇于担当。 3、在工作中,经过实际的教训,深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害,这就需要我们在工作前,一定要对业务流程很了解,在工作之前,多辛苦一下,减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因,耽误公司的生产。 在工作中,我学到了很多技术上和业务上的知识,也强化了生产的质量、成本、进度意识;与身边同事的合作更加的默契,都是我的师傅,从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理,也非常庆幸

CNC工作总结

2010年cnc部门年度总结 光阴似箭,展望未来。2010年已经成为历史,逝去的是 时间,给我们带来的却是宝贵的工作经验,发扬成绩,克服缺点、吸取经验教训,来迎 接更多的挑战。 进入公司以来,深受领导信任,从组员提升到组长,我 感到很荣幸。进入模具行业4、5年的时间,始终以“道虽通不行不至,事虽小不为不成 |”,努力打造优质团队,为自己的辛勤和智慧赢得更多的荣耀。 勤于学习,提升自身素质。近半年来,新的工作环境和 新的工作理念,使我深刻体会到“工作学习化,学习工作化”的终身学习理念,努力加 强自身学习,练就过硬的本领,才能给公司带来更高更好的效应。 我部门在人员波动较大,人力资源不组的前提下共同完 成了诸多模具加工。对在加工过程发现的错误,严格按照工艺和流程进行加工,为公司 逐步减低了差错率,减少了公司经济的损失。为使我部门模具提高质量意识,增强责任心的 重要性和紧迫性,提高工作效率和工作质量,每周进行工作总结会议。 目前我部门质量上还存在许多不足,例如:分型面和配 合面加工不到位,导致要钳工要用打磨机修,光学面接刀痕迹、加工日程跟不上。这说 明我们还做的不够好,需要加强努力克服。希望对员工处罚和奖励是并存的,这样有利于促进员工的工作效益和工作质量。 成绩成为过去,过去成为历史,展望未来,为我工厂在 同行业中处于不败之地,赶超同行业先进水平,成为同行业中的佼佼者,我们还需加倍 努力将质量进一步提高。 展望2011,模具行业竞争将更趋激烈,模具质量要求更 加严格,我坚信在厂长和两位科长的带领下九工厂会发展的更加壮大,效率也会更好。 我部门将会更加持之以恒的工作,继承以往积极向上的工作热情和团队精神。同时也加大对 新组员的技能和品质意识的培训,使其进一步提高技术水平和责任心,使模具较往年进一步 提高。将秉承公司“诚信物实、团结奋斗、追求卓越、勇于创新”的方针,坚持以满意客户 为宗旨,以持续该井为核心,以优异产品质量为目标。团结一致为打造凯美九工厂优质模具 谱写新的篇章。 余志波 2011、1、25篇二:cnc车间2011年工作总结 呈:黄主管 cc: 艾总、朱总、钟总 fm:刘泽景 date:2011-12-07 2011年度cnc车间大部分员工尽职尽责,积极参与,顺利完成车间的各项工作任务,我 们本着一分为二的观点,在实际的工作中也存在很多不足点,将于2012年度进一步完善,列 举如下: 篇三:企业数控铣床和加工中心个人工作总结 企业数控铣床和加工中心个人工作总结 -总结 []一年的很快过去了,在一年里,我在车间及同事们的关心与下圆满的完成了各项,在 觉悟方面有了更进一步的提高,岗敬业,具有强烈的感和事业心,积极主动认真的知识,工 作态度端正,认真负责,。我是去年九月份来到企业工作,担任数控铣床和加工中心的工作, 为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索,在很短的时间内便熟悉 了车间的工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清 晰的工作思,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。自己还没感觉怎么样呢,可

本科生数控加工中心实训教案-铣平面

教 案 校名:天津职业技术师范大学姓名:周斌

教案

<5>目测刀具正确降到指定位置,说明刀具补偿加的正确。 <6>刀具正转,此时将切削液打开。 <7>将单节取消,将快速倍增打到25%,并按下循环启动。(3)检查表面质量 程序运行结束后需要检查工件的表面质量以便确定进给速度、主轴转速设定合理。主要检查内容有:工件表面是否光泽、是否刮伤工件、是否有突起的棱。 (4)注意事项: <1>机床运行过程中关好机床门,养成良好习惯。 <2>穿工作服 <3>女生长发应盘起并佩戴帽子 2、粗铣48X48外轮廓 (1)换刀的正确步骤:左手把持住当前刀具的刀柄,右手按下主轴上的黄色按钮将12刀具拆下。左手握住8刀柄,将主轴上黄色按钮按下,待吸盘气体放净后将刀柄装上,刀柄上的凹槽要与主轴头上的突起对准,松开黄色按钮。 注意事项:吸盘松开时刀具会在重力作用下下垂,用力抓牢一面落下摔伤刀具。 (2)修改深度尺寸:第一刀走完之后,将语句Z-4改为Z-8 教学方法教 学 手 段 教学过程及主要内容 备注时间分配 总 结归纳讲 解 三、课堂小结与课上任务 1、课堂小结: (1)强调重点和难点 (2)强调注意事项和安全规程 2、课上任务 将50X50的硬铝坯料铣上表面并按照图纸粗加工外轮 廓,以小组为单位,每人加工一件。 2分钟 板书 第三节、铣平面与粗铣外轮廓一、新知识点

1、子程序的调用M98 Pxx Lxx 2、倒角指令,R xx 二、程序实例 1、铣平面 (1)程序语句: 主程序: O1; G90G54G0G43H1Z100.; X25.Y35.; Z5.; S1500M3; F200G1Z0.; M98P100L4; G0Z100.M05; M30; 子程序: O100; G91; Y-70.; X-8.; Y70.;

加工中心年度工作总结

加工中心年度工作总结 加工中心操作工职称申报工作总结 加工中心操作工专业技术个 人 工 作 总 结 =个人原创,有效防止雷同,欢迎下载= 转眼之间,一年的光阴又将匆匆逝去。回眸过去的一年,在×××(改成加工中心操作工岗位所在的单位)加工中心操作工工作岗位上,我始终秉承着“在岗一分钟,尽职六十秒”的态度努力做好加工中心操作工岗位的工作,并时刻严格要求自己,摆正自己的工作位置和态度。在各级领导们的关心和同事们的支持帮助下,我在加工中心操作工工作岗位上积极进取、勤奋学习,认真圆满地完成今年的加工中心操作工所有工作任务,履行好×××(改成加工中心操作工岗位所在的单位)加工中心操作工工作岗位职责,各方面表现优异,得到了领导和同事们的一致肯定。现将过去一年来在×××(改成加工中心操作工岗位所在的单位)加工中心操作工工作岗位上的学习、工作情况作简要总结如下:一、思想上严于律己,不断提高自身修养 一年来,我始终坚持正确的价值观、人生观、世界观,并用以指导自己在×××(改成加工中心操作工岗位所在的单位)加工中心操篇二:加工中心小结 数控加工中心工艺及软硬件小结 数控加工中心使用已近三个月,现对其工艺性及所需工装、工具、软件作以下小结。 一、截止目前为止数控加工中心主要进行的零部件工序如下:(1).上下模座扩导套孔,衬套孔及沉孔,其余各孔点中心孔。(2).阴模,脱料板,下垫板槽形穿丝孔,其余各孔点中心孔。上垫板螺纹孔过孔,其余孔点中心孔。 (3).联轴器扩孔。 (4).钻模板钻套孔成活。 (5).其它如绕线模、钻模板及一些工装异形腔及外形。 (6).在线切割无空闲时代替线切割进行某些型腔加工。以上为近期数控加工中心主要进行的工序。由于加工中心为精密设备,机床刚性较差,故无法进行粗加工及重加工。同时由于分厂产品不系统,无法形成小批量及成大批量的精加工,导致在生产过程中必须

《实训》教案与教学设计

实训教学设计 课程名称:专业技能实训(课程名称)主讲教师: 20 年~20 年第学期

教学设计方案实训名称实训学时 授课班级1:班授课班级2:班授课班级3:班授课班级4:班授课班级5:班授课班级6:班授课班级7:班授课班级8:班授课班级9:班授课班级10:班授课班级11:班授课班级12:班 课程性质公共必修课()专业必修课(√) 课程类型理论课()实训课()理实一体课(√) 课程定位 本课程主要培养学生熟悉数控机床安全操作规程并提高学生的安全文明生产意识;掌握数控常用G代码、M代码指令的用法以及熟练应用;培养并提高学生的编程与数控加工工艺分析能力;通过典型产品的制作和调试,培养学生的制造能力、检测能力,并逐步具备零件的工艺改进与编程设计能力。涵盖了一部分数控中级工技能需掌握的基本理论与实操知识。 前修课程:“数控加工工艺与编程”、“机械制图”、“普通机械加工”等。后续课程:“毕业实践项目”、“CAD/CAM” 考核方式考试()考查(√)考证() 教材及参考教材教材:数控车床操作及考证培训(自编教材) 主要参考书: (1)数控车工加工中心操作工(中级),沈建峰机械工业出版社(2)数控机床编程与操作模块化教程赵华许杰明主编清华大学出版社

(3)数控机床操作工职业技能鉴定指导,周虹人民邮电出版社 课时分配序号授课章节课时周一项目一数控车床基本操作和安全教育 周二项目二门轴的加工 周三项目三圆弧手柄的加工 周四项目四定位销的加工 周五项目五螺杆的加工 备注: 1、课时分配可根据项目、情境设计,也可根据教材篇章组织,一般是2节课为1次课。 2、表格内的字体为“仿宋_GB2312,小四”。 授课 章节 项目一数控车床的基本操作 授课 日期 周一授课课时 教学目标1. 熟悉数控机床安全操作规程并提高学生的安全文明生产意识 2.熟悉数控车床的操作(如:熟悉机床面板操作和加工指令) 3.了解常用指令的用途 教学基本内容: 1.数控机床安全操作规程 2.数控车床操作 3.熟悉常用指令的用途重点:注意安全,文明操作

数控铣实训教案

教学实施过程: 一、组织教学:10分 安全文明生产 学习实习场地纪律 学习本次实习考核办法(平时表现+平时成绩考核) 介绍项目组织实施思路,讲解过程; 二、知识准备10 知识1、数控铣床基础知识 1、机床坐标系:机床自带,确定数控机床的无能无力位移与方向,一般由开 机后“回零”操作来激活。坐标原点叫机床原点。 工件坐标系:由编程人员设定在编程和加工时使用的坐标系。坐标原点叫工件原点。 2、对刀:找出工件原点在机床坐标系中的机床坐标。 知识2、指令介绍 1、G54 G55 G56 G57 G58 G59:设定工件坐标系(用来存放对刀找出来的机 床坐标值) 2、G90: 绝对坐标编程 G91:相对坐标编程 3、M03:主轴正转;M04:主轴反转;M05:主轴停止;S 主轴功能,指 定转速(r/min) 4、M02:程序结束;M30:程序结束并返回程序头 5、G00:定位(快速移动);G01:直线插补;F进给功能,指定进给量(mm/min) 知识3、仿真系统操作

启动、切削准备、对刀、程序录入、仿真。 三、任务实施20 (一)任务一平面铣削 1、任务描述 将直径65mm长度30MM的零件端面铣平,零件图如下左图。 2、分析与解决问题: (1)工艺分析 此零件为一圆钢,采用卡盘装夹,先将卡盘固定在工作台,再装夹工件。采用直径12MM的立铣刀。用水平往复轨迹铣削,如上图右图。 (2)程序

O0001; (程序名,发那克系统程序名以字母O开头后跟四位数字,分号分行) G54 G90 M3 S800; (指定坐标系、绝对坐标编程、开主轴,转速为800mm/min) G00 X38.5 Y27.5; (快速定位至下刀点) Z100.; (参考高度) Z5.; (进给下刀位置) G01 Z-1. F100; (直线插补下刀) X-38.5; Y17.5; X38.5; G91 Y-10.; (相对坐标编程) X-77.; Y-10.; X77.; Y-10.; X-77.; Y-10.; X77.; Y-10.; G90 X-38.5; (绝对坐标编程) G00 Z100.; (快速抬刀) M05; (主轴停止) M30; (程序结束)

funuc加工中心实训教案

funuc加工中心实训教案

学期授课计划 教 学目的要求 了解数控加工技术的发展应用及在生产加工中的定位、方向。 掌握加工中心基本操作技能,会独立操作机床、编写工艺,并根据图纸要求,加工合格产品 培养职业习惯和职业素养,了解企业管理与生产实际。 教学中心内容及重点 难点 车间机加工生产工艺流程(重点) 加工工艺选择制订(难点) 加工中心操作技能与生产应用(重点) 手工编程(重点) 软件绘图设计与自动编程应用(难点) 综合教学方法手段的运用 讲解 示范 练习 生产结合 大型作业或课程设计 安排 技能考核 实训报告

周次教学内容(章、节或单元)课时(节)作业布置第四周岗前培训与安全教育、机床操作与控制面板30 第五周车间零件图识图、绘图、生产工艺学习30 第六周坐标系知识、手轮手动操作和刀具装夹30 第八周对刀练习、夹具应用与加工实践30 第九周Funuc编程代码学习、手工编程练习30 第十周手工编程学习与程序编辑、模拟应用30 第十一周生产工艺学习,工艺卡制订与加工实践30 第十二周软件学习、自动编程与仿真加工30 第十三周综合操作训练与车间产品加工30 第十四周复习考核、产品加工、实训总结30

课题一:岗前安全培训、机床熟悉及控制面板操作 实训时间:第四周(2017年3月20日-2017年3月24日) 实训目的: 知识目标:了解企业生产管理制度,安全文明生产,机床安全操作规程,数控加工作用现状和发展趋势。 能力目标:熟悉机床工作原理,开关机流程,维护保养内容;掌握基本的机床控制和操作方法。 情感目标:养成良好的工作习惯和职业道德,加深学生安全文明生产素养,提升安全意识,为本工种深层次实训教学奠定基础。 重点与难点: 操作安全及实训纪律要求(重点) 开关机流程及机床回参考点(重点) 控制面板各按键作用及系统参数设置(难点) 教学方法:讲解、示范、练习、启发 课时安排:(30课时) 讲课(6课时)示范(4课时)练习(10课时)生产(10课时) 注意事项: 1、是否回参考点(各坐标轴未回参考点禁止加工)。 2、各坐标轴是否超程撞刀。 3、学生练习过程是否严格遵守安全操作规程及文明生产 实训过程: 实训准备 设备(材料)准备学生考勤5分钟安全教育 虎钳、垫铁、扳手、 键槽铣刀、卡尺等 小组全勤 检查实训服装穿戴,安全操作 规程及注意事项提醒

2017年公司年度工作计划总结报告

汉罗特电气(上海)有限公司 2016年度工作总结报告 光阴荏苒,时光流逝,2016年瞬间已去。在上级公司的正确领导下,全体员工上下一心,团结协作,顺利地完成了全年各项工作任务。回顾2016年,虽然我们没有骄人、优异的成绩,但是我们能平安、顺利的过度是最大的收获。展望2017年,坚信公司会有更大的发展前景。为了更好地开展各项工作,认真吸取经验教训,找出工作中存在的问题,现将2016年度工作总结及2017年度计划汇报如下: 一、主要经营业绩: 2016年度完成销售5427万元(含税),为年初计划5000万元的109%;实现利润总额800万元,为年初计划800万元的100%。 二、主要工作情况: (一)、加强企业内部管理,不断提高企业管理水平。 企业内部管理是企业生存和发展的基础。今年以来,在上级公司的正确指导下,在总经理的领导下,以理顺关系为重点,以制度建设为根本,以提高服务质量为抓手,不断加强人员、设备设施和物资管理。始终把管理工作放在中心位置来抓,以管理出效益,以管理促发展。坚持制度化管理与人性化管理相结合,分工协作,密切配合,不断修改完善各部门各岗位管理制度,定期召开生产工作例会,及时召开各类应急工作会议,适时组织员工学习培训会。了解掌握人员动态和思想状况,加强沟通协调,及时化解矛盾和解决问题,决不允许任何人以任何借口或理由在工作中相互推诿,更不允许任何人把个人之

间的恩怨或思想情绪带到工作中去。有力地增强了企业的凝聚力和战斗力。利用召开各类工作会议的机会,相互交流探讨,互相查找问题、剖析原因,及时制定改进措施,做到了小问题当场解决,大问题限期整改,任务到岗,责任到人。保证了全年各项工作的顺利开展。 (二)、团结协作,密切配合,顺利完成全年各项生产任务。 加强生产管理,完成生产任务是企业工作的核心所在。2016年以来,公司各部门紧密配合,相互协作,围绕“强管理,抓安全,保质量,讲信誉,求实效”的工作思路狠抓生产任务的按时完成。在上级公司的大力支持下,编制了介绍公司概况、生产能力、产品结构、技术力量、业绩案列的PPT,使客户直观了解公司情况,得到了哈电、汽发等项目高管的一致好评。 (三)、加强各部门、车间之间配合协调力度,本着“平等互利、相互尊重,及时沟通”的原则,确保生产任务的顺利进行,要求各岗位工作要深要细,提前做好工作安排,注重每一个环节,确保各生产工序安全、高效、无误。 (四)、加大质量管控力度,努力实现节能降耗。 今年以来,始终坚持“以质量求生存,以信誉谋发展”的指导思想,大力加强质量管理建设,加强每一个生产环节的控制和要求。一是顺利通过了ISO9001质量体系复查认证;二是质检部从源头抓起,严把原辅材料进货关,做到了每批次入库前的取样检验检测,设专人负责半制品的生产过程观察指导,巡检、复检及非合格品的调节利用,严格控制成品出库前终检的监管。发现问题迅速纠正,有力地保证了

20XX年11月企业数控铣床和加工中心个人工作总结

20XX年11月企业数控铢床和加工中心个人 工作总结 一年的时间很快过去了,在一年里,我在车间领导及同事们的 关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高,爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。我是去年九月份来到企业工作,担任数控铳床和加工中心的工作,为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,在很短的时间内便熟悉了车间的工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。自己还没感觉怎么样呢,可见时间的快速程度有的时候令人感到无可奈何。不过总的来说,我在过去一年中的工作还是不错的,除了很好的完成了自己的工作外,还帮助同事完成一些力所能及的事情年初我从公司得到一个出去学习线切割和电火花的机会,到北今年京几天我认真和厂家里的人员学习机器的性能和操作技巧,回来之后马上就投入到生产中用自己在厂家学到的东西去操作机器, 并从工作中找到自己以前并没有注意到的一些细节的东西,对自己有很大的提高工作一段时间后对线切割和电火花有了很深的认识, 干了一段之后工作调整,厂里开

始做压铸铝,把加工内胆的任务交给了车间里,我利用去年在武汉华中数控股份有限公司学习到的数控方面的知识,调试车床.XX程序,并不断的修改程序使更加充分的利用好机器,还要兼顾到人员的培训和车床的日常维护,使人员和机器能更好的发挥作用为企业创更大的价值。因车间工作调整我调到加工中心和数控铳床上工作期间有7柱磨具的加工, 铳片头机器上的卡具,老式暖气片的打眼,压铸铝磨具铳床上的工序,在这中间经常辅助李工做一些电压铸铝磨具在电火花上的开粗* 精修等一些工序,工作心得 在工作实践中,我参与了许多集体完成的工作,和同事的相处非常紧密和睦,在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上,思想统一,行动一致,这样的团队一定会攻无不克、战无不胜,工作中很多工作是一起完成的,在这个工程中,大家互相提醒和补充,大 大提高了工作效率,所有的工作中沟通是最重要的,一定要把信息 处理的及时、有效和清晰。 2、工作的每一步都要精准细致,力求精细化,在这种心态的 指导下,我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。能够积极自信 的行动起来是这几年我在心态方面最大的进步,现在的我经常冷静的 分析自己,认清自己的位置,问问自己付出了多少;时刻记得工作内容要精细化精确化,个人得失要模糊计算;遇到风险要及时规 避,出了问题要勇于担

数控加工中心实训教案

数控加工中心实训教案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

教案 班级: 姓名: 学号

教学 方法1、由于本课程属于技能传授类,因此采用知识点讲授与操作示范相结合的方法、老师讲授与学生练习相结合的方法,以期让同学们动手动脑,在做中学。 2、在新知识点讲授阶段,采用知识点学习与实际操作相结合的方法,让学生在运 用中掌握知识点,在学到知识的同时掌握技能。 教学 操纵面板各功能键的用处及用法 重难 点 教学内容 【组织教学】 调节课堂气氛调动学生积极性 【导入任务】 掌握机床面板操作 图1 复位键:按下这个键可以使CNC复位或者取消报警等。 帮助键:当对MDI键的操作不明白时,按下这个键可以获得帮助(帮助功能)。

地址和数字键:按下这些键可以输入字母,数字或者其它字符。 教学内容 切换键:在该键盘上,有些键具有两个功能。按下键可以在这两个功能之间进行切换。当一个键右下脚的字母可被输入时,就会在屏幕上显示一个特殊的字符“∧”。 输入键:当按下一个字母或者数字键时,再按该键数据被输入到缓冲区,并且显示在屏幕上。要将输入缓冲区的数据拷贝到偏置寄存器中,请按下该键,这个键与软键中的[INPUT]键是等效的。 CUSTOM:按下该键以显示用户屏幕(宏程序屏幕)如果是带有PC功能的CNC系统。这个键相当于个人计算机上的“Ctrl”键,一般机床无此键。 单节执行:按下该键,按键灯亮。执行一个程序段后,将暂停,等待用户按 “程序启动按钮”之后执行一个程序段。一般是在调试程序时使用该功能。 程序跳节:按下该键,按键灯亮,程序执行时,将忽略以“/”开头的程序段。 选择性停止:按下该键,按键灯亮,程序执行至M01指令时,程序将暂停,等待用户按“程序启动按钮”之后,继续执行,再按该键,则取消选择停止模式,程序执行至M01时,不会暂停,而是直接执行下一程序段。 空运行:用来进行首件试切的时候为避免刀具X轴或Z轴和机床本体发生碰 教学内容

数控铣床和加工中心个人工作总结

数控铣床和加工中心个人工作总结 第1篇第2篇第3篇第4篇第5篇更多顶部目录第一篇:企业第二篇:数控铣床的加工有什么特点第三篇:数控铣床及加工中心实习报告第四篇:数控铣床-加工中心理论试题第五篇:数控铣床加工中心编程训练更多相关范文正文第一篇:企业一年的时间很快过去了,在一年里,我在车间领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高,爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。我是去年九月份来到企业工作,担任数控铣床和加工中心的工作,为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,在很短的时间内便熟悉了车间的工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。自己还没感觉怎么样呢,可见时间的快速程度有的时候令人感到无可奈何。不过总的来说,我在过去一年中的工作还是不错的,除了很好的完成了自己的工作外,还帮助同事完成一些力所能及的事情. 今年年初我从公司得到一个出去学习线切割和电火花的机会,到北京几天我认真和厂家里的人员学习机器的性能和操作技巧,回来之后马上就投入到生产中用自己在厂家学到的东西去操作机器,并从工作中找到自己以前并没有注意到的一些细节

的东西,对自己有很大的提高工作一段时间后对线切割和电火花有了很深的认识,干了一段之后工作调整,厂里开始做压铸铝,把加工内胆的任务交给了车间里,我利用去年在武汉华中数控股份有限公司学习到的数控方面的知识,调试车床.编辑程序,并不断的修改程序使更加充分的利用好机器,还要兼顾到人员的培训和车床的日常维护,使人员和机器能更好的发挥作用为企业创更大的价值。因车间工作调整我调到加工中心和数控铣床上工作期间有7柱磨具的加工,铣片头机器上的卡具,老式暖气片的打眼,压铸铝磨具铣床上的工序,在这中间经常辅助李工做一些电压铸铝磨具在电火花上的开粗*精修等一些工序,工作心得 1、在工作实践中,我参与了许多集体完成的工作,和同事的相处非常紧密和睦,在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上,思想统一,行动一致,这样的团队一定会攻无不克、战无不胜,工作中很多工作是一起完成的,在这个工程中,大家互相提醒和补充,大大提高了工作效率,所有的工作中沟通是最重要的,一定要把信息处理的及时、有效和清晰。 2、工作的每一步都要精准细致,力求精细化,在这种心态的指导下,我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。能够积极自信的行动起来是这几年我在心态方面最大的进步,现在的我经常冷静的分析自己,认清自己的位置,问问自己付

数控加工中心实训教案

教案 班级: 姓名: 学号

教学 重难 操纵面板各功能键的用处及用法 点 教学内容 【组织教学】 调节课堂气氛调动学生积极性 【导入任务】 掌握机床面板操作Array 图1 复位键:按下这个键可以使CNC复位或者取消报警等。 帮助键:当对MDI键的操作不明白时,按下这个键可以获得帮助(帮助功能)。 地址和数字键:按下这些键可以输入字母,数字或者其它字符。

教学内容 切换键:在该键盘上,有些键具有两个功能。按下键可以在这两个功能之间进行切换。当一个键右下脚的字母可被输入时,就会在屏幕上显示一个特殊的字符“∧”。 输入键:当按下一个字母或者数字键时,再按该键数据被输入到缓冲区,并且显示在屏幕上。要将输入缓冲区的数据拷贝到偏置寄存器中,请按下该键,这个键与软键中的[INPUT]键是等效的。 CUSTOM:按下该键以显示用户屏幕(宏程序屏幕)如果是带有PC功能的CNC 系统。这个键相当于个人计算机上的“Ctrl”键,一般机床无此键。 单节执行:按下该键,按键灯亮。执行一个程序段后,将暂停,等待用户按“程序启动按钮”之后执行一个程序段。一般是在调试程序时使用该功能。 程序跳节:按下该键,按键灯亮,程序执行时,将忽略以“/”开头的程序段。 选择性停止:按下该键,按键灯亮,程序执行至M01指令时,程序将暂停,等待用户按“程序启动按钮”之后,继续执行,再按该键,则取消选择停止模式,程序执行至M01时,不会暂停,而是直接执行下一程序段。 空运行:用来进行首件试切的时候为避免刀具X轴或Z轴和机床本体发生碰

教学内容 撞所使用的一种检验程序的方法,为了检验输入好的加工程序,一般有空运行、图形模拟、和实际加工几种方法。但是空运行只能检验加工程序的路线或指令,不能直观的看出零件的精度和粗糙度。 循环启动:程序运行开始,系统处于自动运行或MDI模式时按下有效,其余模式下使用无效,按下该按钮,程序将自动执行。 循环暂停:按下该按钮,按键灯亮,程序执行暂停。如果要继续执行程序,需要按下右边的“启动”键。 快速移动倍率选择旋钮:顺时针或逆时针旋转来调节机床工作台快速移动的速率。调节范围:0-100%。注意:快速机动模式下,不能进行切削,如果刀具与工件发生接触,则视为碰撞。 手动操作功能区:刻度手轮、手轮开关选择旋钮、手轮倍率选择旋钮。 刻度手轮:顺时针或逆时针转动手轮,调节进退刻度。 手轮开关选择旋钮:手轮关闭、X、Y、Z、4轴、5轴,根据所需要的情况选择。 手轮倍率选择旋钮:通过调节旋钮的的倍率来控制工作台手轮控制移动的倍

质检员个人工作总结

质检员个人工作总结 【篇一:工程质检员个人工作总结】 工程质检员个人工作总结 工程质检员个人工作总结 我是林旭平,现任泛华建设兰苑、铭居项目部质检。2011年是忙 碌的一年,伴随着**一场场皑皑冬雪,项目工地工作临近尾声,我们 在这里总结过去,畅想未来。一年里在公司领导的正确领导下,同 事们团结合作下,较好地完成了这一年的工作任务。思想、素质和 个人的工作能力都有了更进一步的提高。 一、在工作态度上; 一年来严格遵守纪律,按时出勤,有效利用工作时间,坚守岗位, 保证工作按时完成的同时,积极主动学习专业知识,总结工作经验,提高自己的综合能力。 二、在具体工作中; 作为一名合格的质检员,首先要正确认识自己的岗位职责,以此来 指导自己。坚持原则,讲究方式方法,保证工程质量的前提下,促 使工程项目顺利进行。在具体工作中,按照设计图纸、施工规范、 施工组织设计(方案)、质量安全标准组织施工。指导管区内现场 作业人员按照技术、质量、安全标准进行操作。制止纠正一切违章 作业行为。对分部分项工程和单位工程的施工质量进行监督检查。 参加分部分项工程的质量核定,尽量做到验收前自检不合格的不报 批甲方监理验收签字。 参加组织隐蔽工程的核查验收,不合格的当场组织作业人员进行整改,当场检查,当场记录,做好检查记录的会签。发生问题及时解 决并如实报告。按规定做好本工程的质量纪录,定期不定期的汇报 工程质量情况。 对管区的工程施工工序跟踪检查,不发生漏检。注重质量预控和过 程控制,及时对每道工序,及施工要求进行现场技术交底。在工序 完成后监督并参与劳务管理人员对其完成工作的自检。对不合格产 品当即要求其整改返工,直到检验合格,才允许下一道工序的进行。在此过程中,注重各项分项工程的技术要求,施工工艺;注重工序 与工序之间的衔接,配合施工员组织生产。 工程中每一批材料进场,对其型号,外观进行仔细检查是否有缺损。在本职工作的同时配合现场监理工程师对进场材料的审查。

加工中心操作面板教案

加工中心操作面板教案

授课方法讲授法、启发、指导授课时数教具机床操作面板授课班级 教学目标知识目标:1.掌握机床面板操作 2.了解机床基本代码 能力目标:独立操作机床面板 情感目标:通过课堂学习和练习, 使学生加强理论与实践的结合,达 到学以致用 审 批 意 见 教学重点机床面板常用按钮的意义 教学难点使学生记住面板按钮的使用方法 教学设计附记 一、创设情境——导入任务

【组织教学】 调节课堂气氛调动学生积极性 【导入任务】 如何正确使用机床操作面板? 任务1:掌握机床面板操作 复位键:按下这个键可以使CNC复位或者取消报警等。 帮助键:当对MDI键的操作不明白时,按下这个键可以获得帮助(帮助功能)。 软键:根据不同的画面,软键有不同的功能。软键的功能显示在屏幕的底端。 地址和数字键:按下这些键可以输入字母,数字或者其它字符。 切换键:在该键盘上,有些键具有两个功能。按

输入键:当按下一个字母或者数字键时,再按该键数据被输入到缓冲区,并且显示在屏幕上。要将输入缓冲区的数据拷贝到偏置寄存器中,请按下该键,这个键与软键中的[INPUT]键是等效的取消键:按下这个键删除最后输入缓冲区的字符或符号。当输入缓冲区后显示为:>N001X100Z_,按下该键时,Z被取消并且显示如下:>N001X100_。 程序编辑键: ALTER:替换 INSTER:插入 DELETE:删除 功能键:

POS:按下该键以显示位置屏幕。 PROG:按下该键显示程序屏幕。OFFSETSETTING:按下该键以显示偏置/设置(SETTING)屏幕。 SYSTEM:按下该键以显示系统屏幕。MESSMAGE:按下该键以显示信息屏幕。GRAPH:按下该键以显示屏幕。 CUSTOM:按下该键以显示用户屏幕(宏程序屏幕)如果是带有PC功能的CNC系统。这个键相当于

企业数控铣床和加工中心个人工作总结

范文最新推荐 企业数控洗床和加工中心个人工作总结 一年的时间很快过去了,在一年里,我在车间领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高,爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。我是去年九月份来到企业工作,担任数控铳床和加工中心的工作,为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、白己摸索实践,在很短的时间内便熟悉了车间的工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。白己还没感觉怎么样呢,可见时间的快速程度有的时候令人感到无可奈何。不过总的来说,我在过去一年中的工作还是不错的,除了很好的完成了白己的工作外,还帮助同事完成一些力所能及的事情.今年年初我从公司得到一个出去学习线切割和电火花的机会,到北京几天我认真和厂家里的人员学习机器的性能和操作技巧,回来之后马上就投入到生产中用白己在厂家学到的东西去操作机器,并从工作中找到白己以前并没有注意到的一些细节的东西,对白己有很大的提高工作一段时间后对线切割和电火花有了很深的认识,干了一段之后工作调整,厂里开始做压铸铝,把加工内胆的任务交给了车间里,我利用去年在武汉华中数控股份有限公司学习到的数控方面的知识,调试车床.编辑程序,并不断的修改程序使更加充分的利用好机器,还要兼顾到人员的培训和车床的日常维护,使人员和机器能更好的发挥作用为企业创更大的价值。 1 / 8

因车间工作调整我调到加工中心和数控铳床上工作期间有7柱磨具的加工,铳片头机器上的卡具,老式暖气片的打眼,压铸铝磨具铳床上的工序,在这中间经常辅助李工做一些电压铸铝磨具在电火花上的开粗*精修等一些工序,工作心得 1、在工作实践中,我参与了许多集体完成的工作,和同事的相处非常紧密和睦,在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任白己和他人的基础上,思想统一,行动一致,这样的团队一定会攻无不克、战无不胜,工作中很多工作是一起完成的,在这个工程中,大家互相提醒和补充,大大提高了工作效率,所有的工作中沟通是最重要的,一定要把信息处理的及时、有效和清晰。 2、工作的每一步都要精准细致,力求精细化,在这种心态的指导下,我在平时工作中取得了令白己满意的成绩。能够积极白信的行动起来是这几年我在心态方面最大的进步,现在的我经常冷静的分析白己,认清白己的位置,问问白己付出了多少;时刻记得工作内容要精细化精确化,个人得失要模糊计算;遇到风险要及时规避,出了问题要勇于担当。 3、在工作中,经过实际的教训,深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害,这就需要我们在工作前,一定要对业务流程很了解,在工作之前,多辛苦一下,减少因为白己对工作流程不能很好的表达的原因,耽误公司的生产。 在工作中,我学到了很多技术上和业务上的知识,也强化了生产的质量、成本、进度意识;与身边同事的合作更加的默契,都是我的师傅,从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理,也非常庆幸在刚上路的时候能有他

加工中心操作工岗位工作总结汇报报告范文模板

××单位××单位 加工中心操作工岗位……………………………………………………………个人工作总结报告汇报……………………………………………………………ANNUAL PERSONAL JOB SUMMARY …………………………………………………………… 部门:XXXX-XX XX XXXX-XX 岗(职)位:XXXX-XX XX XXXX-XX 姓名:XXXX-XX XX XXXX-XX (共5100字,可删改) 20XX年XX月XX日

目录 目录 (2) 一、岗位履职履责情况 (3) 1.1日常工作 (3) 1.2协助管理 (4) 1.3新建工作 (5) 二、出勤与团队建设 (5) 2.1出勤情况 (5) 2.2思想情况 (6) 2.3团队合作 (6) 三、学习与个人成长情况 (6) 3.1业务理论学习 (6) 3.2管理能力提升 (7) 3.3实践本领提高 (7) 四、不足与改进 (8) 4.1不足之处 (9) 4.2整顿整改建议 (9) 五、展望与规划 (10) 5.1总结回顾 (10) 5.2近期目标 (11) 5.3远期目标 (11) 5.4工作打算 (12)

20XX年度个人工作总结 充实而又忙碌的一年过去了,作为XX单位(部门)的一名加工中心操作工,在丰富自我阅历的同时,工作战果也得到了进一步的提升。20XX年,我在XX单位(部门)领导及各位同事的支持与帮助下,严格要求自己,按照XX单位(部门)的要求,较好地完成了自己作为一名加工中心操作工的本职工作。 通过一年来的学习与工作,我在工作模式上有了新的突破,工作方式有了新的改进,在负责XX工作时能以公正、公开、公平的原则做好服务和管理。现根据自身工作的实际情况,我对自己的工作做出分析评定,总结经验教训,提出改进方法,以便使自己在今后的工作中能惩前毖后,扬长补短,为今后不断改进工作方法,提高工作效率提供依据,以期使自己成为一名更优秀的加工中心操作工,为XX单位(部门)做出更大的贡献。个人总结如下: 一、岗位履职履责情况 1.1日常工作 今年工作主要是XXXX和XXXX。通过几个月的努力,我和同事们一起完成了XXXX项目,解决了多年积累下的问题。

数控加工年终总结

数控加工年终总结 篇一:数控管理的年终总结 年终工作总结 20XX年,我们的工作结束了,我在不断地学习和努力中,取得了很大的收获。现将本年度的工作向领导汇报。 这一年车间共顺利完成了济宁桥、福运桥、仪征桥、无锡桥、启东桥、睢宁桥、宣广桥,宁波PM30-31、PM07-08叠合梁、吊机梁、行车改造以及厂房的下料工作。总结20XX年工作中的经验教训,要求数控人员下料前对机床进行检查,对每个程序中的首件认真自检,报质检部抽检并做好抽检记录。 为了能够随时找到板片由谁切割,我对每个数控人员编号,并把各自的编号标注在自己切割的板片上,一旦发现问题,能及时找到责任人。 对于同座桥需要两两个施工队制作的,就要求下料人员在各施工队的板片上做好不同的标识,如:单永斌施工队的板片写上“单”,叶晓林施工队的就写上“叶”。以便起重工分料时不出错,也不会耽误生产。 在南通启东桥制作期间,因这座桥构件复杂,且有两个施工队同时施工,原先的工作时间不能及时地提供板片,车间加班加点,保证能及时供给。

随着公司业务的增多,思想汇报专题车间增加了一台数控机床,提高了生产效率。 今年车间的生产质量虽然比20XX年有所提高,因数控人员的流动量较大,虽没有较大的失误,但还是存在着一些小的问题,如切割面不光滑。因车间增加了机床,也就增加了起重工的工作量,也经常需要数控停下,等待起重工上料、卸料,影响了生产。 回首这一年,我学到了许多的经验,也掌握了更多的知识。感谢公司领导和工作人员我的关心和对我工作的支持、帮助。希望在20XX年我能更好的为公司服务。 ********* 年月日 篇二:企业数控铣床和加工中心个人工作总结 企业数控铣床和加工中心个人工作总结 -总结 一年的很快过去了,在一年里,我在车间及同事们的关心与下圆满的完成了各项,在觉悟方面有了更进一步的提高,岗敬业,具有强烈的感和事业心,积极主动认真的知识,工作态度端正,认真负责,。我是去年九月份来到企业工作,担任数控铣床和加工中心的工作,为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索,在很短的时间内便熟悉了车间的工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成

数控铣床实训教案

数控铣床工实训教程 主编 主审

目录安全教育 项目一、FANUC 0i数控铣床编程 项目二、数控铣床仿真软件应用 项目三、板类零件铣削仿真加工 项目四、盘类零件铣削仿真加工 项目五、铣床加工—板类零件铣削 项目六、铣床加工—盘类零件铣削

安全及注意事项: 一、数控仿真实训安全文明生产制度 1、学生上机操作必须经学校同意或有关规定,由电脑管理员或计算机教师带 入机房安排机号,学号按号入座练习。 2、学生在指定地点穿上专用鞋套方可进入机房,除携带规定的教科书、练习 资料及教学用品外,其它的不得随意带入。 3、学生必须服从电脑管理员或计算机教师的管理和安排,遵循操作程序,遵 守操作时间。所练习的容不能超越老师所授课的围,如盲目操作造成机器损坏,由操作者赔偿维修费。 4、机房严禁吸烟、喝茶、吃瓜皮糖果之类食物,严禁吐痰、乱抛纸屑,保持 室清洁。 5、机房要保持安静,走路要轻,不得大声喧哗。 6、注意安全,不要乱动机房中的电气设备、不要乱碰电线、开关插座及接触 点。 7、为防止计算机病毒,严禁将外面的磁盘带入机房。 8、学习完毕,关掉开关,切断电源,套好套子,整理好凳子,由管理员检查 后方可离去。 9、学员要爱护电脑、电气设备及课桌凳,若损坏照价赔偿。

10、工作完毕后,应将工作台擦干净,并认真填写工作日志 二、实训车间安全文明生产制度 1、操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气等基本知识和使用维护方法,操作者必须经过考核合格后,方可进行操作。 2、工作前要做到: (1)检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好,安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油,查看油窗是否来油。 (2)必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜,工作时应检查各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位位置上,严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。 (3)检查机床、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。 (4)检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知指导教师一起查看,并作好记录。 (5)检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。 (6)检查操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。 (7)检查刀具应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动检查操作面板是否有异常。 (8)检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。

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