总包、分包和材料供应商之考察及评分标准(讨论版)

总包、分包和材料供应商之考察及评分标准(讨论版)
总包、分包和材料供应商之考察及评分标准(讨论版)

附表二:住宅类总承包及土建承包商

考察评分表

被考察承包商名称:

被考察项目名称:

所属项目部:项目经理:

考察评分人:考察时间:

总承包及土建承包商考察评分汇总表

考察评分人签名:评分日期:

附表二-1:公司经营情况

考察评估表

附表二-2:项目管理工作质量

考察评估表(在建工程)

- 3 -

- 5 -

附表二-4:项目经理及技术负责人

面试情况表

附表三设备及材料供应商

考察评分表

被考察供应商名称:

被考察项目名称:

考察评分人:

考察时间:

设备及材料供应商考察评分汇总表

考察评分人签名:评分日期:

- 7 -

附表三-1:公司经营情况

考察评估表

附表三-2:生产及加工质量

考察评估表

- 9 -

附表三-3:已完项目实地

考察评估表

供应商实地考察表(有内容)

供应商实地考察表 供应商名称: 供应商地址: 供应原料(辅料)品牌及名称: 考察时间:年月日 考察人:

生产企业概况 企业经营资质情况 A 营业执照:年检时间:是否覆盖所经营产品 请提供营业执照复印件并加盖企业公章 B 卫生许可证:是否覆盖所经营产品?有效期至: 请提供卫生许可证复印件并加盖企业公章 C生产许可证:证书编号:有效期至:许可范围 请提供生产许可证复印件并加盖企业公章 企业提供产品信息A 提供给XXX公司产品清单:(可另附页) 产品名称规格型号产品类别 产品 执行标准 产品 质量等级 每日产量 (24小时) B 产品检验合格证明情况: 1)型式检验报告份,检验时间:(附产品型式检验报告)2)产品出厂检验样本份,附产品出厂检验报告样本。 3)请提供产品执行标准复印件。

企业质保体系架构情况 A质量保证部门名称人数 B出厂检验负责人人数 C检验范围1.入厂检验□有□无 2.生产过程检验□有□无 3.出厂检验□有□无 D实验室成品检验常规检测项目为: E本企业于年月通过质量体系认证:□ISO9001 □ISO22000 □HACCP 其他认证:

质量控制情况 一)虫害防治及异物控制情况(10分) A 是否有指定的虫害鼠害防治部门或虫害鼠害防治服务公司:(2分) □虫害鼠害防治部门□虫害鼠害防治服务公司 B 是否能确保在生产过程中生产车间所有门窗不直接敞开与外界相通(所有打开的门窗均有纱窗隔离):(2分)□符合□基本符合□不符合 C 是否对捕鼠器、粘板、灭蝇灯等进行标签标识管理(包括虫害鼠害防治人员的签名和 检查日期):(2分)□符合□基本符合□不符合 D 是否对所有进厂原料采取异物控制措施:(2分)□符合□基本符合□不符合 E 是否确保所有出厂成品均通过有效异物控制:(2分)□符合□基本符合□不符合 结论: 得分: 二)仓库管理情况(10分) A 是否确保所有原辅料和成品均按照其贮存条件(包括冷藏、冷冻等)进行贮存:(2分) □符合□基本符合□不符合B 是否对所有原辅料及成品进行标签标识管理(包括原辅料的名称、领料日期、领用数量、领用人签名、库存,成品的名称、入库日期、入库数量、库存):(2分) □符合□基本符合□不符合C 是否确保定期对原辅料及成品进行检查,及时剔除破包、霉变、过期物料:(2分) □符合□基本符合□不符合D 是否将不合格原辅料及产品与合格品分开隔离存放:(2分)□符合□基本符合□不符合E是否有程序规定办理入库的手续并按照规定执行(2分)□符合□基本符合□不符合结论: 得分:

供应商考察报告内容

供应商考察报告内容 供应商考察是所有物资进行采购的前提和基础,如何选择一个好的供应商是采购业务员工作中的一个重要部分。如何去考察一个供应商呢?主要体现在三个方面: 一、文件审查 1、公司简介,产品介绍。 2、营业执照,税务登记表,行业生产许可证书,资格证书(ABS、CCS、BV、DNV、GL、GS、JIS)。 3、质量体系认证证书。 4、资产负债表,现金流量表,利润表。 5、业绩表。 二、现场审查 1、首先通过公司的简介了解公司的组织机构、生产规模、技术力量、工人数量。

2、了解公司的工艺流程表,弄明白各个生产环节。 3、请质量人员介绍公司质量控制的方法与措施。 4、根据公司质量人员介绍的控制程序到现场了解实际控制的记录。 5、原材料库考察:原材料的堆放是否清晰,是否有清晰的标记,各种材料不能混合堆放,其中不锈钢和其他特种金属不能直接放在地上。 6、生产车间考察:主要考察设备的新旧程度、工人的数量、生产过程质量控制卡的实际记录,质量检验人的签字和签字日期,5S管理情况,HSE(健康、安全与环境)管理控制情况,工人是否按照国家及行业安全管理规定进行安全作业 7、重点察看在制品(WIP)的管理,WIP的堆放是否规范合理,同时有相应的流程控制卡跟随,能从流程控制卡上清晰看出WIP 的生产状态。 8、成品仓库:仓库是否有明显的区域划分标记、有待检验区、

合格检验区以及WIP堆放区域,每个区域有清晰的标记卡,有出库,入库的物资,数量记录卡。 9、质量部门考察: ①相关的试验设备是否每年经过中国计量所的检验,并且有相关权威机构的年检标记。 ②考问试验人员试验的程序如机械性能试验,化学成分试验,压力试验程序等并且有相关试验样品及数据的文档证明。 ③要求提供本公司的试验文档及试验数据(往往厂家一般一时拿不出来)或者拿出来时与工厂证书报告上的化学成分分析及机械性能报告相对比,大部分情况都是工厂证书和原材料证书的试验数据都是一样的,说明公司肯定没有进行相关的试验。 ④公司试验文档的是否规范,按照国际规则一般都是中英文对照,并且试验试验证书编号的流程化,考察公司的是否有系统的文件控制系统以边公司之间来往记录的完好控制。 三、检验人员及客户的评价

供应商实地考察表

供应商实地考察表 供应商名称: 详细地址: 一、供应商基本情况 1、企业性质:(私营、国有或外企等)成立时间:注册资金: 2、工厂占地:,建筑面积:;厂房性质。 3、员工总数人,其中一线工人人,各类专业技术人员人,管理人员人。 4、正常工作天/周,办公时间小时/天,生产班次班,各班时间小时。 5、生产区域劳动保护设施:□无□设施齐全□设施不齐全,需要整改。 6、生产区域现场:□混乱□整齐有序□物品摆放欠佳,整改后可达到要求。 7、生产区域卫生状况:□干净整洁体符合GMP要求□现场凌乱不符合GMP要求 8、原辅料质量检测状况:□原辅料检验且取得有效检测报告□原辅料检验无检测报告□未检验、无检测报告。 9、操作人员熟练程度:□操作熟练,了解操作要求□操作熟练,但不了解操作要求□多为新员工 10、交货期(从我公司下单至送货到我公司指定地点):天,包装方式:;不良品处理:。 二、质量体系 1、质量方针/政策:□已制订并发布□未制订□已制订,但未全厂宣导 2、质量代表及职位: 3、是否具有ISO9000质量认证若是,附证书。若否,计划何时认证 4、主要原材料包装: 5、原辅料检验按标准执行,主要指标及量化数据 有:。 6、成品检验按标准执行,主要指标及量化数据 有:。 7、是否有质量实验室。列出主要检验仪器设备名称及检测项目:

三、工厂管理 1、生产计划人,物料管理人,产品工艺设计人,过程管理人。 2、原辅料安全库存天,产品的开发周期天,设备利用率 %。 3、本地原材料采购周期天,占 %。进口原材料采购周期天,占 %。 四、整体评价 五、考察结论 □不合格,不列入合格供应商。 □不合格,需要整改验证后列入合格供应商。 □需进一步评估,暂不列入合格供应商。

供应商考察报告

供应商考察报告默默无闻作为自己的准则;深入学习,不断提高观察、分析和处理问题的能力,用各方面的知识充实自己,加快知识更新,增强应变能力。供应商考察报告范文,欢迎阅读参考。 供应商考察报告范文一:20**,铝杆型的笔在市场中找到了新的突破口,需求量在不断的提高,客人的要求也越来越高,我们反思,为什么这些铝杆能够得到是市场的青睐呢?除了设计上的亮点之外,更多靠的是高质量、低价位的销售策论,质量是靠我们这些合作伙伴生产出来的,在这里,先感谢我们的合作伙伴,在过去的一年中还是取得了一些不错的成绩,基本是上还是满足了客人的需要,但是在新的一年中,我们将面临着更严峻的考验和困难,今年的原材料在不断的上升,劳动力的费用增加,客人的量在不断的提高,量大了,价格就要求我们下调,薄利多销嘛!这也是能够理解的。但是我们从来都没有提出过,因为量大了而要求我们的合作伙伴降价。现在的竞争也是越来越激烈了,以前的利润可以达到20%、30%甚至更高,但是如果现在还有企业的老板抱这这样的利润目标不放,那么,它最终的出路就是被市场淘汰!原材料上涨、劳动力的成本增加、客人有不给我们加价,那我们的出路在那里呢?只有等死吗?我想,没有一个老板会同意这样做的!那怎么办呢?我们这样做的: 1、提高生产效率 加大工人的培训力度,优化生产工艺,用机械化代替人工。 2、提高产品质量

质量是企业的立足之根本,要完善公司内部的质量体系,要把质量的要求贯彻到每一个员工的身上,让他们了解自己生产的东西怎样的是好的,怎样的是不好的,标准要明确。 3、提高员工的待遇,减少老员工的流失率 老员工是企业的财富,他们了解公司,熟悉自己的工作,对产品的质量要求很清楚。 还有很多的方式方法,当然也要根据公司的实际情况而定,但,总之,通过内部的管理去平摊外界的各种费用的增加还是有很多努力的空间的! 去年,我们主要存在的问题主要集中在: 1、无法正常满足交期 2、质量不能稳定 今年,客户给我们的铝杆目标量在3000万支左右,就现在的供应量是远远不能满足需求的,那我们就必须要调整,要加量!多年的经验告诉我们,如果我们满足不了市场的需求,我们就会被市场淘汰,很现实,但更残酷。 相信,通过我们大家的一起努力,今年我们一定会开拓一片更好的市场,让我们为了美好的明天共同努力吧! 供应商考察报告范文二:根据我公司集中采购的统一部署,采购部将于近期组织磨机衬板的集中采购招标,在集中采购招标前,采购部组织技术部、部分使用区

供应商准入和评价制度

文件编码 TRTJKDL4-CG-02-2015 供应商准入和评价制度 第 1 页 共 10 页 1.目的 为规范公司供应商管理,提高公司经营合理化水平,加强信息共享,降低供应成本,提高采购物资质量,增强供应安全系数及供应可靠性,特制定本制度。通过对供应商进行选择、评定、考核、发展寻找适合的最佳供应商,从而保证原材料、辅料的品质。 2.范围 适用于公司产品生产所需要的供应商的评定。 3.职责 3.1采购部人员负责组织对供应商开发,资料收集,审核备案、业务洽谈,定期考核。 3.2设计部负责对供应商供应进行前期打样、试制、封样并协同生产部进行小试。 3.3技术部协同采购人员对供应商进行资质材料的审核,现场考察和资质评定,对物料样品进行确认并协同设计部生产部进行小试,负责物料验收质量标准的制定,供应商质量评估打分。 3.4生产部负责对供应商的产品进行打样、试制并记录相关数据。 3.5财务部对供应商价格情况做价格合理性评估。 3.6储运部负责日常供应商交货、让步接收、入库、出库、返货等记录信息。 3.7 其他相关部门配合实施相应改善对策。 4.供应商准入管理 4.1由采购部人员收集物料供应商相关资质、企业概况、生产规模、产品价格及代理证明等并填写《供方质量保证能力调查表》并由供应商盖章确认信息准确。 4.2供应商准入资质:(1)具有法人资格;(2)具备国家和相关部门颁发的质量、安全、环保以及其它生产经营资格、许可证、质量认证等;(3)具有良好的商业信誉,近三年经营活动中无违法记录;(4)营业执照复本及复印件;税务登记证副本及复印件;组织机构代码证;生产许可证、内外检验报告等;强制检定产品的生产经营许可证。(5)海参鲍鱼原料供应商:海域使用证或租赁合同、身份证复印件 、养殖圈数、圈数面积、养殖水深、年养殖能力等相关数据。 4.3采购部对供应商资质文件初审后,将供应商资质及初审结果递交至技术部复审查。供应商提供的资料初步确认符合公司要求后,如属于距离较近的供应商,则由采购部人员主导,会同技术部对供应商进行实地考核,考核的主要内容:生产资质、生产能 文件编号: TRTJKDL- - -2017 编制 审核 批准 版次/修改 / 生效日期 供应商准入和评价制度

供应商QCDS评分细则

第1页共2页 生效日期:2003年7月28日 QCDS评分细则 1、目的 为了对供应商进行公开、公正的进行QCDS评分,统一供应商考核标准,物制定本细则。 2、适用范围 部品部、PMC部、采购部对DEQ供应商进行QCDS评分。 3、职责 3.1部品部根据《技术/质量协议》统一制定供应商考核准则,并由IQC提供各类统计数据负责对质量方面(Q)及相应的服务(S)进行考核评分。 3.2 PMC部根据供应商每月的交货准时率进行,负责交货方面(D)及相应的服务(S)进行评分。 3.3采购部根据供应商的价格、配合度进行价格方面(C)及相应的服务(S)进行评分。 4、评分细则 4.1质量(Q)评分: 部品质量等于进检批次合格率、部品上线失效率、质量稳定性、短料次数、混料次数考核项目单项评分总和的平均值,再减去重大质量事故扣除分数,如下: 质量(Q)= 进检批次合格率+ 部品上线失效率+ 质量稳定性+ 短料次数+ 混料次数 -(35-重大质量事故) 5

4.2 交货(D )评分: 交货(D )根据供应商每月的交货准时率进行评分, 物料交货准时率= %100?-月来货批次数 月不准时到货批次数 月来货批次数 4.3价格(C )评分: 4.3.2评分方法: 价格(C )= 产品价格+ 降价主动性+ 开放实际成本+ 新品报价 4 4.3.3如经确认存在价格欺骗则价格得分为0分 4.4部品部、PMC 部、采购部将对相应的项目对服务(S )评分

交货周期主动缩短交货周期省内省外均 7天内 省内7天省外 10天内 省内7天省外 10天内 省内7天省 外12天内 省内省外均 14天 提供样品100%及时提供样品并 能提供专业意见 100%及时提 供样品并能 提供专业意 见 100%及时提 供样品 90%~100%及时 提供样品, 仅及时提供 85%~90%以下 样品 及时提供样 品小于85% 响应合理要求积极响应DEQ合理要 求 积极响应 DEQ合理要 求 协商后能响 应合理要求 被动响应合理 要求 不响应合理 要求 / 跟踪回访每月主动回访,采取措 施改善问题 每月主动回 访,采取措施 有效改善问 题 对反馈的问 题能进行有 效改善 对反馈问题有 一定改善 被动改善,效 果不明显 不作回访,不 采取措施改 善问题 4.4.2评分方法: 7 跟踪回访 响应合理要求 提供样品 交货周期 整改报告及时准确性 品质改善及时有效性 异常处理及时有效性 服务 + + + + + + = (S) 4. 5 QCDS总分: QCDS总分=质量(Q)+交货(D)+价格(C)+服务(S) 5 供应商考核 5.1 根据供应商的QCDS得分,对供应商进行综合评级 5.2 综合评级后实施如下原则: QCDS得分综合评级合作策略 100 A 可发展为战略伙伴合作关系 80~100 B 由我司帮助其进行改善 60~80 C 发整改通知,限期整改,连续两次C,则评为D 60以下 D 取消合格分供方资格。

材料供应商考察报告范文

材料供应商考察报告范文 根据我公司集中采购的统一部署,采购部将于近期组织磨机衬板的集中采购招标,在集中采购招标前,采购部组织技术部、部分使用区域公司和企业采购负责对推荐的部分磨机衬板生产厂家进行实地考察,考察情况如下: 1、江苏**特钢有限公司:公司创建于****年,现有职工**人,工程技术人员***余人,公司占地面积***平方米,其中建筑面积***平方米。公司注册资金***万元、固定资产****万元,各类资产*****万元。有**个车间、**台套热处理油槽、**台中频电炉,目前日产量**吨,年产量****以上吨,具有****以上的生产能力,规模居在全国居同行业前列,通过了iso9001:XX质量管理体系认证、iso14001:XX环境管理体系认证。正火,油淬火处理设备。iso9000;XX在****年通过。与中天仕名,南京院,河南洛矿,焦矿,长城,上海新建,朝重机械,中材建设等机械公司合作配套。供拉法基、中联水泥、海螺水泥等水泥行业集体公司。是****公司XX年磨机衬板集中招标中标单位。 2、江苏**特钢有限公司:公司注册资金****万元,有**台中频电炉,**台套热处理油槽,职工**人,日产**吨,年产值****多万元,与桐乡同力机械配套生产磨机衬板,是****XX年11月磨机衬板集中采购招标中标单位之一。 3、江苏**机械有限公司:XX年从江苏****有限公司分

化出来新建企业,占地面积****平方米,目前投产**吨电炉一台、热处理油槽一台套,在建一台套(含电炉、油槽),职工**人,与上海新建、朝阳重机等设备厂家配套生产磨机衬板。 4、河北****有限公司:公司占地面积**万余平方米,始建于**年,是大型跨行业产业集团,下属食品机械公司、**公司、模具公司、塑料制品公司、电力配件公司等五个全资子公司,年产值**亿元左右。XX年起生产立磨辊皮与衬板,与冀东、唐水机、海螺等企业合作,5000吨水泥生产线立磨辊皮、衬板生产有较高知名度。 5、唐山**科技有限公司:公司有职工**人,XX年产值**万元,厂区占地**亩,主厂房面积****平方米,有1吨中频感应电炉4台,混砂机2台,6吨全电脑控制热处理电炉2台,水韧处理和油淬处理各一套,机加工机床6台,理化实验室一座,化学实验室有定碳仪等一套完整的化学分析设备,物理实验室有冲击实验机一台,硬度实验机一台,金相显微镜一台,线切割抽芯机一台。但其以生产锤头为主,锤头的生产规模较大,在国内有一定知名度,但生产衬板尚属起步阶段,厂内衬板产品较少,建议衬板生产有一定业绩后参与我公司的衬板集中采购招标,我公司的锤头集中采购招标可邀请投标。 特此报告!

合格供应商评审及管理办法

商城公司合格供应商评审及管理办法 第一条、为加强供应商管理,建立合格供应商优选机制,确保公司物资采购和外包服务规范有序,特制定本办法。 第二条、评审对象:商城总公司及各分公司对大额采购以外的物资采购、委托加工(制作)、物业维护保养、保安保洁、花草租赁、车辆维保、保险等服务供应商,其他保持长期合作关系的供应、服务商。 第三条、评审时间:原则上每年度评审一次,特殊情况的可半年度或季度评审。年度评审在每年3月底之前完成对供应商的年度评审工作,评选出合格供应商进行分类管理并及时更新档案。 第四条、评审人员:公司采购工作领导小组为供应商评审牵头组织机构,具体评审工作由涉及采购的相关公司、部门、专业人员负责实施。 第五条、供应商评审工作步骤及内容: (一)建立供应商档案。 (二)填写合格供应商评审征求意见表。征求范围主要是商品和服务的使用对象代表。再由评审小组汇总各方意见。 (三)填写供应商意见反馈表,征求供应商对采购方的相关意见。

(四)评审内容: 1、供应商资质(营业执照、税务登记证、专业资质、特种行业许可等)。 2、产品质量、性能、合格率等,服务质量、及时性等。 3、价格水平(同行业、同类产品的比较、性价比等) 4、供货配送能力:1、供货稳定性,送货及时 5、合同履约率100%。 6、售后服务能力:退换货及时,异议反馈及时,服务满意。 第六条、供应商分类原则:得分在85分以上可评为A类供应商;得分在70-85分评为B类供应商,得分在60-70分评为C 类供应商,得分在70分以下为不合格供应商。 第七条、各采购部门应根据评审范围和各自职责,对供应商日常供货业绩进行跟踪评价,日常评价和评审意见作为年度供应商评审的重要依据。 第八条、供应商日常评价办法 1、质量方面:批量抽样,进仓验收合格率 2、价格方面:同规格型号,进行市场询价,以市场平均价为基准,或以几家比价来评价报价合理性,对经常出现正偏差的供应商(高出市场价),采购部门需做好日常纪录,作为对供应商综合评价的依据。 3、服务方面:送货、退换货及时,售后服务满意。 第九条、各公司采购部门应做好供应商管理工作,加强信息

供应商评分细则

供应商评分细则

供应商月度评分细则 为实现每月对供应商评分的标准化,制定此细则,一、二项每月由采购对供应商进行评分,SQE负责其他项的评分与统计汇总工作。 一、价格(标准分为10分) 由采购根据市场价格,自行估价制定一标准价格对应分数为10分。每高于标准价格1%,标准分扣0.5分,每低于标准价格1%,标准分加0.5分。 二、准时交货(标准分为20分) 根据延误天数将交货期延误分为三个等级。 A级延误率=A级延误批数÷交货总批数 B级延误率=B级延误批数÷交货总批数 C级延误率=C级延误批数÷交货总批数 准时交货得分=20*(1-A极延误率×100%-B极延误率×185.4%-C极延误率×267.3%) 三、品质(标准分为55分) 1.来料检验批次合格率(标准分为20分)

来料检验批次合格率为100%,对应分数25分。来料检验批次合格率每降低一个百分点,标准分扣0.25分。也就是此项得分为:25×来料检验批次合格率。 2.退货批(标准分为10分) 供应商当月来料,每判批退1批扣4分,扣完计负分。 3.特采批(标准分为5分) 供应商当月来料,每判特采1批扣3分,扣完计负分。 4.来料不良瑕疵率DPPM(标准分为10分) 根据当月产线工单结案时退物料原不良的DPPM值(DPPM=1000000*不良数/总数)进行计分,供应商有几种物料时计算其DPPM平均值,计分规则:0~100计10分,101~3000,计8分,3001~6000,计6分,6001~10000,计4分,1000 1~30000,计2分,30000以上,计0分。 5.制程反馈(标准分为10分) 由于供应商来料品质问题,影响生产效率或品质,当月每反馈1批扣3分,扣完计负分。 四、售后服务(标准分为15分) 供应商有反馈报告未及时回复,或回复对策无效,每次扣5分;不配合处理异常,导致影响生产,一次扣15分。此项扣完为止,不计负分。 五、顾客抱怨(标准分为0分) 由于供应商材料原因引起客户抱怨,每次扣10分,计负分。

材料供应商考察报告范文

材料供应商考察报告范文 材料供应商考察报告范文 根据我公司集中采购的统一部署,采购部将于近期组织磨机衬板的集中采购招标,在集中采购招标前,采购部组织技术部、部分使用区域公司和企业采购负责对的部分磨机衬板生产厂家进行实地考察,考察情况如下: 1、江苏**特钢有限公司: 公司创建于****年,现有职工**人,工程技术人员***余人,公司占地面积***平方米,其中建筑面积***平方米。公司注册资金***万元、固定资产****万元,各类资产*****万元。有**个车间、**台套热处理油槽、**台中频电炉,目前日产量**吨,年产量****以上吨,具有****以上的生产能力,规模居在全国居同行业前列,通过了 ISO9001: 2000质量管理体系认证、ISO14001: 2016环境管理体系认证。正火,油淬火处理设备。ISO9000;2000在****年通过。与中天仕名,南京院,河南洛矿,焦矿,长城,上海新建,朝重机械,中材建设等机械公司合作配套。供拉法基、中联水泥、海螺水泥等水泥行业集体公司。是****公司201X年磨机衬板集中招标中标单位。 2、江苏**特钢有限公司: 公司注册资金****万元,有**台中频电炉,**台套热处理油槽,职工**人,日产**吨,年产值****多万元,与桐乡同力机械配套生产磨机衬板,是****201X年11月磨机衬板集中采购招标中标单位之一。

3、江苏**机械有限公司: 201X年从江苏****有限公司分化出来新建企业,占地面积****平方米,目前投产**吨电炉一台、热处理油槽一台套,在建一台套,职工**人,与上海新建、朝阳重机等设备厂家配套生产磨机衬板。 4、河北****有限公司: 公司占地面积**万余平方米,始建于**年,是大型跨行业产业集团,下属食品机械公司、**公司、模具公司、塑料制品公司、电力配件公司等五个全资子公司,年产值**亿元左右。201X年起生产立磨辊皮与衬板,与冀东、唐水机、海螺等企业合作,5000吨水泥生产线立磨辊皮、衬板生产有较高知名度。 5、唐山**科技有限公司: 公司有职工**人,201X年产值**万元,厂区占地**亩,主厂房面积****平方米,有1吨中频感应电炉4台,混砂机2台,6吨全电脑控制热处理电炉2台,水韧处理和油淬处理各一套,机加工机床6台,理化实验室一座,化学实验室有定碳仪等一套完整的化学分析设备,物理实验室有冲击实验机一台,硬度实验机一台,金相显微镜一台,线切割抽芯机一台。但其以生产锤头为主,锤头的生产规模较大,在国内有一定知名度,但生产衬板尚属起步阶段,厂内衬板产品较少,建议衬板生产有一定业绩后参与我公司的衬板集中采购招标,我公司的锤头集中采购招标可邀请投标。 特此报告! 敬请关注考察报告栏目,我们会在第一时间为大家提供更多材料供应商考察报告相关文章,欢迎朋友们点击查看!!

供应商现场考察

附件2:一级采购物资供应商现场考察方案模板 2013年集团公司仪器接插件供应商 现场考察方案 综合考察□专项考察□ 中国石油仪器接插件供应商现场考察组 2013年12月12日

一、综述 主要概述考察项目技术特点及用途、考察重点内容、考察目的和意义等。 二、基本情况 (一)考察对象 统计分析供应商总体资源状况,列出进行现场考察供应商目录。若供应商数量较多,应制定整体工作规划,分批次列出进行现场考察供应商目录。 (二)考察内容 企业基本概况、主要生产设备和检验设备配备、专业技术水平和研发能力、生产经营情况和主要业绩、质量控制、主要原材料和配套产品供应渠道、物流配送和售后服务等。 (三)考察组成员 现场考察组成员列表。包括姓名、工作单位、学历、职务、职称等内容。 (四)日程安排 现场考察日程安排表。一般情况下对每个企业的考察时间不少于两个工作日。 (五)考察组成员遵守工作守则承诺书(见附件) 考察组成员签认遵守工作守则承诺书,保证认真履行工作职责,严守工作纪律。三、考察评审方法 (一)文件审核 1、企业资质情况。企业经营、质量、HSE等体系认证以及其他生产经营许可资质等。 2、企业组织机构。 3、专业技术人员情况。企业相关专业技术人员信息表。主要包括:技术研发、检验检测及设备运行等关键岗位人员的技能或资质要求、人员配备、证书等级、工作年限、技能培训等内容。 4、企业基本情况。主要包括经营业务范围、生产能力、销售业绩、主要客户、财务状况、商业信用等级等。 5、企业产品情况。企业被考察产品信息表。主要包括:产品名称、规格型号、技术特点、年生产能力、质量标准、试验或检测方法等内容。 6、企业生产设备、检测设备配备情况。主要生产设备和检测设备信息表。主要包括设备名称、规格型号、数量、制造商、购进时间、主要技术特点、运行状况等。

供应商考察报告(简单)

平安城市项目中兴力维调研报告 调研时间:2013年6月26日——6月27日 地点:深圳中兴力维总部 人员: 调研目的 方案设计部将通过调研、测试、现场考察等方式了解供应商在项目实施中各层面需求的实际响应能力,对供应商的硬件设备、系统、服务、人员配备、实施、售后等层面进行综合实力考察,确保选择符合国家、地方以及行业标准,同时可以满足业主实际需求的设备厂家。 调研内容 方案设计部从以下几方面考察了供应商在项目实施后的实际情况。 一、前端设备 1、设备功能和性能指标 现场简单参观了供应商的几套设备外观和运行状况,运行正常。 厂家提供有:闯红灯自动记录系统和公路车辆只能检测系统的性能、功能的厂家检测报告和委外检测报告。其中包括了2套系统的实际数据处理能力和识别能力的指标,可以满足公安部的实际要求。 详见附件:ZXRDS900 闯红灯自动记录系统公交检【单】.pdf

ZXRDS900 闯红灯自动记录系统公交检【委】.pdf ZXRVS600 公路车辆智能监测记录系统公交检[单].pdf ZXRVS600 公路车辆智能监测记录系统公交检[委].pdf 2、设备质量 考察过程中厂家提供了丰富的质量检测材料和证据,并寄送了设备检测的质检报告,根据考察和提供的材料,设备质量可以达到要求。 附件:高清枪机检测报告.pdf 高清球机检测报告.pdf 考察过程中参观了供应商的产品生产线:作业规范,流程制度管理严谨,质量检测工作完善,侧面反映设备质量有一定保障。 3、供应商做了设备管理平台的展示,供应商的设备管理平台对于层级设备有完善的管理体系,较其他厂家有一定优势,更加便于设备的维护和统一管理。 二、系统平台 供应商搭建的模拟测试平台根据平台功能表对每一个功能进行了详细的测试。详见附件“平台功能表” 供应商另外寄送过来的材料还包括有“公安系统平台”检测报告。针对公安系统的基础业务功能进行的测试,可以达到公安部门应用要求。

供应商实地考察表-套表

供应商实地考察表 供应商名称:________________________________________________________ 供应商地址:________________________________________________________ 供应原料(辅料)品牌及名称: _______________________________________ 考察时间:_________ 年_______ 月_______ 日 考察人:____________ _________________ ________________

生产企业概况企业经营资质情况 企业提供产品信息

企业质保体系架构情况 A质量保证部门名称:总人数: B负责出厂检验的人数: C 检验范围:1.入厂检验□有□无2. 生产过程检验□有□无 3. 出厂检验□有□无 D实验室成品检验常规检测项目包括: E 本企业干年月通过IS09001质量管理体系认证 本企业干年月通过IS022000食品安全管理体系认证 本企业干年月通过HACC质量体系认证 本企业干年月通过IS014001环境管理体系认证 其他认证:

质量控制情况)虫害防治及异物控制情况(10分) )仓库管理情况(10分)

三)品质管理部门管控情况(30分) 原料管理: A是否已建立了如何判断和追溯进入到产品中的原料和辅料的程序:□有□无 B是否保存所有原料和辅料的上游供应商的质量标准/要求并及时更新:□有□无C对所有原料和辅料供应商建立了审核批准管理制度:□有□无D是否对每批原辅料进行进货检验:□有□无E是否对供应商进行实地考察:□有□无过程管理: A是否有书面的过程控制标准以及过程不合格的控制规定□有□无B是否按照标准进行过程检验□有□无C对过程不合格是否按照规定执行□有□无产品出厂检验: A?是否有书面的对出厂的产品的检验项目及频次等进行规定。□有□无 B.是否按照规定对出厂产品进行检验。□有□无 C.对于顾客的要求是否建立书面的规定以便执行。□有□无化验室管理: A?是否按照QS要求建立符合条件的检验室并进行检验□有□无 B.检验人员资质是否符合要求□有□无 C.是否有检验指导性文件作为检验依据□有□无 D.实验室所用计量器具是否经过检定,是否有效。□有□无质量管理: A是否有书面的不合格品处理程序。□有□无B实际的不合格品处理执行吗?□有□无C是否有书面的产品追溯系统说明。□有□无D实际产品追溯系统可以实现吗?□有□无结论:

软件供应商选型与评分标准

软件供应商选型条件与评分标准 □□□□公司ERP选型小组小组评定内容:(80分) 1.企业的规模影响了企业专业服务的稳定性和可持续性,供应商是否是国内知名软件企 业,国内软件行业前5名以内的软件公司; A是,得8-10分;B不是,的5-7分;C一般规模排名之外的公司,得1-4分; 2.软件公司的资金实力是支撑企业的研发投入和可持续发展的有力保障,资金能力是否 雄厚,是否是上市公司; A是,得8-10分;不是,的5-7分;C其他企业,得1-4分; 3.客观的距离影响到解决问题的时间,集团研发总部与被服务企业之间的距离; A距离较近(100公里以内),得8-10分;距离较远,(500公里以内)5-7分C距离特别远(1000管理以上);1-4分; 4.供应商已经实现的服务的客户总量决定了社会对该供应商的认可度和供应商的行业经 验值,供应商客户服务总量; A、国内应用客户在100万以上8-10分; B、100万以下5-7分; C、不足50万1-4分; 5.行业产品的应用对同行企业的影响至关重要,本行业应用该供应商解决方案; A、达到10家以上8-10分 B、5家以上5-7分;C不足5家1-4分; 6.是否能够提供参观同行成功的样板客户应用情况是直接考评供应商产品各项能力的有 效依据; A、能提供同行样板客户参观8-10分 B、参观其它行业客户5-7分 C、没有样板1-4分; 7.供应商软件系统具备自行开发平台,有能满足企业后期自行开发使用功能是企业可持 续应用的条件; A、有成熟开发平台8-10分 B、有不成熟的开发平台5-7分 C、没有开发平台1-4分; 8.为企业提供专业的持续的信息化人员培训是企业可持续发展的保障; A、供应商有专业的培训院校提供持续规范的培训8-10分; B、只有培训人员5-7分; C、没有此项服务1-4分; 9.供应商拥有的专业技术在行业的先进程度决定了系统的先进性; A、供应商拥有世界级尖端行业专利技术8-10分; B、国内领先技术5-7分; C、领先技 术较少1-4分;

供应商考察报告

供应商考察报告各位读友大家好,此文档由网络收集而来,欢迎您下载,谢谢 《供应商考察报告》是一篇好的范文,感觉很有用处,重新整理了一下发到这里[http://]。供应商考察报告(一)根据每半年发布一次的“中国供应商调查报告”显示,80%的大中华地区供应商计划在未来六个月提高出口售价,幅度高于上一次调查的59%。环球资源集团首席运营官裴克为认为,一般零售商可以接受预计10%左右的涨幅。 本报讯(记者徐海星)在昨天结束的“儿童产品以及家居产品采购交易会”上,环球资源集团发布了最新的“中国供应商调查报告”。报告显示,80%的中国供应商计划在未来六个月提高出口售价,幅度高于上一次调查的59%,加幅为**年以来最高。 近半供应商出口以欧盟为主 据悉,此报告访问了711家中国供

应商,涵盖多个高需求出口产品种类,包括眼镜、手袋、客厅家具、儿童家具等。 报告出版人区乃光表示,大中华地区生产商为了保持竞争力,在过去几年一直要自行承担成本上涨的影响,不过,由于受到原材料价格上升、人民币升值以及出口退税减少等因素影响,大部分生产商不得不提高产品售价。思想汇报专题尽管出口价格提高,超过90%的受访供应商预期出口仍会增长,而且93%的供应商更表明将增加产能以应付市场需求。 区乃光披露,为了提高边际利润,接近一半的供应商将以欧盟为主要出口目的地,因当地消费者较注重质量而对售价不敏感。 采购会主办方环球资源集团首席运营官裴克为表示,“企业成本持续上升,供货商为了更好地巩固与零售商的关系,已主动介入设计环节,提升产品的附加值。”

至于涨价多少,零售商才能够接受呢?裴克为预计在10%的幅度内一般零售商可以接受,而另一家采购商也向记者坦承,产品涨价可以理解,但是价格不能涨得太离谱。 美泰也现身采购会 记者在昨天的采购会上还了解到,由于儿童用品市场的继续增长,儿童玩具的需求也在大幅上升,中国玩具产业开始渐渐复苏,很多供应商称恢复了出口的信心,而记者也在采购会上看到,一度在去年大规模召回中国玩具的美国最大玩具商美泰也现身采购会,不过美泰方面比较低调。 而深圳的一家玩具制造企业经理告诉记者,玩具出口美国市场依然面临比较多的困难,但是今年玩具产业恢复得比较好主要是因为俄罗斯、巴西的玩具需求增长非常快,使得国内很多玩具厂商看到新的“蛋糕”。 供应商考察报告(二) 为深入贯彻县***全委会议精神,大

供应商等级评定评分实用标准

建议对质量的评价将不良率等换算成质量损失成本,依据损失的质量成本来评分比较合理,如某一零件1%的不良率造成的质量损失成本为1万元,评分基准为每万元质量损失扣一分,这样就只扣1分,若1%的不良率造成的质量损失为2万元,而评分基准不变,则要扣2分。当然计算质量损失成本要以整个产品因该零件的失效而导致的质量损失成本计,而不应该只是零件本身的成本损失而已。 供应商等级评定评分标准 供应商等级评定评分标准 1,批次合格率的评分标准(25分): 批次合格率100%,每下降2%扣1分,扣完为止,每特采1批扣2分。 批次合格率计算方式:当月IQC检验合格批数÷交货总批数×100% 执行MRB流程,取消代用称谓。 2,制程PPM值评分标准(25分): 制程PPM值超过限度,每增加100PPM扣1分,扣完为止,客户对来料抱怨每次扣2分。 PPM值计算方式:当月生产线发生的不良数÷交货总数×1000000 3,交货及时率的评分标准(30分): 交货准时配合度良好30分,每延期一天扣3分,当月延期交货累积超过5天以上,无论最终评分多少,不能评为C级以上。 交货及时率的确定方法:依据供应商交货及时率汇总表,采购部填写订单栏,仓库填写供应商实际交货日期、数量,确定交货及时率。 4,服务态度(5分): 重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分。 5,品质改善及时性和效果(10分): 同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分。 6,文件回覆及时性与合理性(5分): 文件未按指定时间回覆每次扣1分,回覆不具体、不确实每次扣2分。 等级评定: 绿色 A级 90-100分请保持 兰色 B级 80- 89分正常抽样,请努力 黄色 C级 70- 79分加严抽样,请改善 红色 D级 70分以下列入考察,有关损失将扣款;连续三个月被评为D级,取消供应商资格 注:评为B级以下的供应商,须对不良项目回覆改善对策; 客户指定的供应商,如不符合要求,将向客户提出取消该供应商资格; 每月评定的等级将分发给各供应商,并于收货区域专栏公布。

供应商QCDS评分细则

供应商Q C D S评分细则-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

第1页共2页 生效日期:2003年7月28日 QCDS评分细则 1、目的 为了对供应商进行公开、公正的进行QCDS评分,统一供应商考核标准,物制定本细则。 2、适用范围 部品部、PMC部、采购部对DEQ供应商进行QCDS评分。 3、职责 3.1部品部根据《技术/质量协议》统一制定供应商考核准则,并由IQC提供各类统计数据负责对质量方面(Q)及相应的服务(S)进行考核评分。 3.2 PMC部根据供应商每月的交货准时率进行,负责交货方面(D)及相应的服务(S)进行评分。 3.3采购部根据供应商的价格、配合度进行价格方面(C)及相应的服务(S)进行评分。 4、评分细则 4.1质量(Q)评分: 部品质量等于进检批次合格率、部品上线失效率、质量稳定性、短料次数、混料次数考核项目单项评分总和的平均值,再减去重大质量事故扣除分数,如下: 质量(Q)= 进检批次合格率+ 部品上线失效率+ 质量稳定性+ 短料次数+ 混料次数-(35-重大质量事 故) 5

4.2 交货(D )评分: 交货(D )根据供应商每月的交货准时率进行评分, 物料交货准时率= %100?-月来货批次数 月不准时到货批次数 月来货批次数 4.3价格(C )评分: 4.3.1价格(C )根据供应商产品价格、降价配合度及成本开放情况进行评分。 注:多家供应商采购价格一致时,评分均往高分取 4.3.2评分方法: 价格(C )= 产品价格+ 降价主动性+ 开放实际成本+ 新品报价 4 4.3.3如经确认存在价格欺骗则价格得分为0分 4.4部品部、PMC 部、采购部将对相应的项目对服务(S )评分 4.4.1评分项目及每项评分

供应商评定标准

表单编号/版次:QR-08-077/A/00

1. 目的 1.1建立稳定的合格的供应商网络 1.2建立与供应商互利互惠的稳定的合作关系 1.3为评审新供应商和对供应商交付业绩的评估提出一个作业的方法。 2.范围 本程序适用于原材料、包装材料供应商的评估。 3.定义 供应商交付业绩评估:是指本公司在与原被评定为合格供应商,并与其进行相关采购后,对其交货的交期、品质、价格、配合度等方面进行的综合评估。 4.职责与权限 4.1采购部:负责编写新供应商开发计划,供应商的初步选择、联系、向供应商发出《供应商 调查表》与供应商联系样品需求,参与对新供应商的综合评估工作,将新的合格供应商登录到《合格供应商名单》中。按照《采购控制程序》进行采购。主导供应商交付业绩的考核工作,编制《供应商评览表》。参与对供应商的定期体系评估,对评估不合格的供应商取消合格供应商资格。 4.2品质部:负责主导对供应商的综合评估工作,负责编写《供应商体系评估表》、《供应商辅 导计划》、《供应商体系辅导报告》。参与供应商交付业绩考核工作,提报《供应商交付业绩统计表》给采购部。负责对供应商品质问题的辅导。主导供应商的定期体系评估工作。 4.3技术部:负责提出新供应商的开发需求。负责样品的确认,并将《新材料确认书》(内附化 工材料类《分析测试报告》或者《塑胶、五金材料检测报告》)交采购部一份。 5.内容 供应商交付业绩评审标准: 1.1 交期得分-30分 交期得分=达交批数/交付批数*100%*30 1.2 品质得分-50分 品质得分=合格批数得分=合格批数/交付批数*100%*30 1.3合作态度、价格、服务等得分-20分 1.3.1 价格得分-10分 a)当供应商根据市场供需状况对价格进行了下调幅度超过10%,得10分; b)当供应商根据市场供需状况对价格进行了下调幅度超过5%,得8分; c)当供应商没有根据市场供需状况对价格进行调整(应下调),得6分;

供应商评审及分级办法

供应商评审及分级办法 1目的 为了提高产品质量,稳定供应商队伍,建立长期互惠供求关系,特制定本办法。 2围 本办法适用于向公司供应原辅材料,零部件及提供配套服务的厂商和供应商。 3定义 供应商评审:对供应商的生产能力,检测能力,服务能力等进行的考评,以判断其是否满 足公司的要求。 分级制度:技术质量部结合供应商实力和供货情况对供应商进行的等级划分。 追溯索赔:因供应商原因用户要求本公司赔偿的,本公司有权通过制造部采购室向供应商 追溯责任及相关赔付。 4职责 采购室负责收集供应商资料,同供应商签署协议。 技术质量部负责组织相关部门对供应商进行资质调查和评审。 总经理负责合格供应商的审批。 5程序 5.1采购物资的分类 5.1.1根据公司产品特点和影响产品质量、性能的重要程度分为: 一类物资为对产品质量、性能有直接重大影响的主要材料和重要的外购件。^ 口:(视各公 司情况而定) 二类物资为对产品质量、性能有较大影响的主要材料和重要的外购件。口:(视各公司情 况而定) 三类物资为除一、二类物资以外的用于产品生产的辅助用料、一般外购件和生产维修用料 等其他物资。口:(视各公司情况而定) 单笔采购金额在5000 (含)元人民币以上的为A类物资;单笔采购金额在1000 (含)

4999元人民币的为B类物资;单笔采购金额在999元人民币以下的为C类物资。 5.1.3原则上,A、B、C类的管理控制法对应等同于一、二、三类物资。以下如遇物资类 别,一、二、三类均对应包含A、B、C类。 5.2供应商评审流程 5.2.1采购室根据生产需要选择合适的供应商作为候选,并要求其填写《供应商调查表》。 5.2.2采购室将《供应商调查表》交技术质量部,由技术质量部对供应商的情况进行核实并 判断是否需对其进一步的评审,评审结果通知采购室。 5.2.3 一、二类物资供应商在获得技术质量部的批准后由采购室通知其送样或小批量试用。 5.2.4 一、二类物资送样或小批量试用经技术质量部检验,如合格,由技术质量部组织相关部门填写《供应商评审表》;如不合格,通知厂商重新送样。若连续三次送样不合格,取消其供应资格。5.2.5三类物资原则上不需送样或小批量试用,但需技术质量部及相关部门对其进行评审并 填写《供应商评审表》。 5.2.6评审完成后,技术质量部将《供应商评审表》呈总经理批准。 5.3供应商考核流程 5.3.1供应商通过评审且供货半年后,由技术质量部根据其供货状况和检验记录等填写《供应商考核表》。 5.3.2对一、二类物资供应商的考核法 产品质量占60分 产品质量分数=进厂合格率X 30+出厂合格率X 30 产品交货期占30分 交货期分数=供应商及时交付率(按批次计算,不按件数)X30 协调性占10分 衡量厂商能否及时交货及对我公司提出的问题是否给予及时回复。 评分标准为:配合不足4分,配合稍不足5分,配合一般6分,配合较好8分,配合密切 10分。

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