除尘施工方案

除尘施工方案
除尘施工方案

1.工程概况

1.1工程简介

本次金隆35万吨挖潜改造工程安装一台型号为CD-1436型低压脉冲袋式除尘器,设备本体组合总重量60吨,安装位置位于(2-2)~(2-4)+(2-E)~(2-F),标高为+21.000m的平台上,其主要技术参数见下表。该设备的大件吊装主要采用300t汽车吊进行吊装就位,部分小件采用卷扬机吊装就位。其特点为清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、运行损耗低、维护工作量少、换袋方便等。现广泛用于各工业行业的炉窑烟气净化、作业场所粉尘控制、物料输送回收等场所。

主要技术参数:

1.2工程特点

1.2.1技术标准:安装除按图纸技术要求和施工要领施工外,施工和验收应执行下列技术标准:

《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98)

《钢结构焊接技术规程标准》(JGJ81-2002 J218-2002)

《钢结构工程施工及验收标准》(GB50205-2001)

《石油化工设备和管道隔热技术规范》(SH3010-2000)

《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》(SH3022-1999)

1.2.2技术素质:安装施工人员应看懂每张安装图纸,了解施工工艺及流程,弄

清所有零部件相互关系和如何衔接,合格焊工应持证上岗,施焊项目应于焊工合格证的合格项目相对应。

1.2.3施工难度:本次施工全部高空作业,吊装时应采取高空安全作业措施。

2.施工准备

2.1图纸会审

2.1.1收到除尘器安装图纸后,首先应检查除尘器的设计图纸的相关尺寸是否与土建图纸的相符,并作好自审记录。

2.1.2参加图纸会审,对自审中发现的问题、疑问及时提出,并要求设计部门尽快书面答复,图纸会审要求做好会审记录。

2.2设备清点和验收

2.2.1设备清点和验收必须由甲、乙双方会同制作商共同进行,检验合格后,及时填写验收记录。

2.2.2做出详细的设备到货计划,根据制造厂家提供的设备、零部件装箱清单,对设备零部件进行开箱清点,检查质量,逐件验收。

2.2.3对不符合制造标准的产品及缺损件等应分项登记,并提交甲方,要求及时修复、补充。

2.2.4设备的开箱检查,应作好详细记录,并由甲、乙双方负责人签字备案。

2.2.5设备清点验收后,应进行编号、分类,妥善保管;对热工仪表等精密小型部件,应入库存放保管。

2.3劳动组织计划

2.4施工机具

3.施工部署

3.1机构设置

3.1.1本工程设项目负责人,技术负责人一名。项目负责人全面负责工程从开工到竣工的全部工作,技术负责人负责工程的施工技术管理、质量监督和控制工作,协调与业主有关系等。

3.1.2工程设施工技术、经营、供应、质量、安全等业务部门,各业务部门应明确分工,各负其责。

3.1.3安装过程中要求施工人员打破工种界限,各施工班组合理安排工程量和劳动力。

3.2工期要求

3.2.1施工进度计划见附表一

3.3现场施工组织机构图

4.主要施工方法

4.1施工顺序

从施工准备到竣工全过程施工工序。

施工准备技术交底基础划线立柱组合安装灰斗吊装中箱体组合安装上箱体及喷嘴装置安装顶部栏杆及压气系统安装滤袋及滤袋框架安装补漆保温调试试车

4.2立柱组合安装

根据图纸位置将立柱3根拼成一榀,进行整体吊装。一共拼成4榀:立柱(一)

—立柱(四)—立柱(一)、立柱(二)—立柱(五)—立柱(二)(两榀)、立柱(三)—立柱(四)—立柱(三)。安装时,按照图纸位置先将第一榀吊装就位柱角点焊,分别在两端柱上用两个1t手拉葫芦调整到规范偏差,再将第二榀吊装调整就位,然后将两榀之间的横梁安装,使之成为一个整体框架。在两榀焊接的同时再进行第三、四、五榀安装。

立柱安装完后应符合以下规范要求:

柱距偏差≤5mm;对角线偏差≤7mm;柱顶标高≤3mm;柱垂直度≤5mm。

4.3灰斗吊装

根据图纸位置将灰斗吊装到+21000mm平台,待箱体吊装就为后,用手拉葫芦将其提起到位与箱体进行焊接。吊装时需要保护灰斗外部的蒸汽盘管,不得将盘管碰伤损坏。

4.4中箱体组合安装

4.4.1将中箱体及风道板组合成2个“目”型结构,进行吊装。组合后重量为约10吨,用两根φ16钢丝绳四点进行吊装。

4.4.2中箱体吊装就位后再安装风道隔板、顶梁及进出风口。

4.5上箱体及喷嘴装置安装

上箱体及喷嘴装置安装必须在中间箱体箱板与风道箱板的顶部槽钢焊接严密的情况下进行,不得有漏气、窜风现象。

4.6顶部栏杆及压气系统安装

4.7滤袋及滤袋框架安装

4.7.1待除尘器以上安装工序完成,检查无误后方可安装滤袋及滤袋框架,安装时作业现场严禁火种,以免烧毁滤袋,应派专职安全员全程监护。

4.7.2在安装前应检查滤袋是否有破损,袋口弹性涨圈是否失效,确认无误后,将滤袋嵌在花板上,要求滤袋的凹槽完全与花板的袋孔重合以保证袋口与花板之间严密且牢固。滤袋安装好后注意避免脚踩、物压袋口。

4.7.3安装滤袋框架前应检查框架是否变形,有无脱焊、毛刺等现象,发现问题

应及时处理。

4.8设备安装完后,应清除上箱体内的杂物,将上盖关闭,然后进行保温。保温的时候在除尘器周围搭设满堂红脚手架。

4.9除尘器调试

4.9.1向压气系统内送压缩空气,若有漏气及时处理。

4.9.2启动清灰控制程序,检查脉冲阀工作是否正常,如有异常按操作说明书上的故障排除方法处理。

4.9.3除尘器各部件调试完毕后,应进行整机试车。各技术参数满足要求后,即可投入正常生产。

4.10除尘器处理的烟气具有腐蚀性,其内部均采用不锈钢制作,外部加强筋和重要结构材质为Q235B,次要结构为Q235A,焊接时焊条选用J422焊条。

5.质量保证措施和质量保证机构

5.1 质量保证机构见附图一

5.2 质量保证措施

为了保证工程质量,在施工过程中严守三关,具体措施如下:

5.2.1严把材料关严格检测工程所用材料的质量是否符合本工程的设计要求和规范规定,不合格材料严禁使用。

5.2.2 严把施工关强化施工人员质量意识,没有上岗证坚决不准上岗,严格执行“三检”(自检、互检、专检),“三按”(按施工图、规范规定、施工方案施工),“三不放过”(质量问题原因未找到不放过,质量事故责任人没受到教育不放过,质量问题没得到处理不放过)。

5.2.3 严把质检关加强质检人员质量检验责任心,质检员应充分熟悉设计图纸,正确理解工艺要求、质量标准、操作规程对本工程的要求,施工中随时检查质量问题,记录质量数据,加强自检,班组自检不合格的工序立即自行返工整改,未整改不得进入下道工序。

5.2.4 严格按图纸设计要求及相关质量验收标准进行施工。

5.2.5 认真学习和执行设计图纸、施工组织设计、焊接工艺指导书和相关的施工验收规范、规程。

5.2.6各个作业组质检员在总质检员的指导下负责本组各项任务的质量措施和互检。

5.2.7实行“三工序”管理原则,工序不得失控,如有失控,应坚持“三不放过”的原则予以纠正。

5.2.8严格执行标准,作好“三检”,确保工程质量优良。

6.安全保证体系及保证措施

6.1 安全保证机构见附图二。

6.2 安全保证措施

6.2.1由于行车安装位置在室内,在焊接处须配备2个以上的灭火器。

6.2.2 严格执行安全教育制度,坚持安全第一,预防为主的方针。

6.2.3 专职安全员经培训考核,持证上岗。

6.2.4 进入施工现场的施工人员必须做好“三穿一戴”。

6.2.5 施工人员熟悉掌握本工种安全技术操作规程,严禁违章操作。

6.2.6 开展周一班前安全活动并做记录。

6.2.7 特殊作业人员经培训,取证并持证上岗。

6.2.8 构件、材料、机具、运输堆放时,应捆扎牢固,以防倾斜而造成意外事故。

6.2.9吊装用的机具、索具等必须完好无损,仔细检查后方可使用,吊装时起重臂旋转范围内严禁站人,有专人负责指挥。

6.2.10活动吊篮的制作需经安全员检查后方可使用,高空作业必须戴安全带,能挂安全网的必须要挂安全网。

6.2.11 所有用电设备及配电设备线路等有专人负责,室外电焊机等用电设备搭设防雨、防潮设施,所有用电设备的金属外壳均有可靠接地、接零措施,装设漏电保护器,防止触电伤人。

6.2.12 施工现场设置安全标志,警示标牌和护栏,以及夜间安全照明措施。

6.2.13 专职安全员每天深入现场检查,对检查出的事故隐患要定人、定时、定措施如期整改。

6.2.14 严格遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》中的各项规定。

7.施工、卫生、消防和环保措施

7.1 贯彻执行国家有关文明施工、消防和环保规定,并接受有关机构的监督和检查,做到安全生产、文明施工。

7.2 在工地明显处或建设单位指定位置设置相当数量的符合技术规范要求的施工标志牌,施工区域内做好临时护栏。

7.3 管理和维护好施工排水措施,确保排水畅通,施工现场没有积水。

7.4保持施工场地容貌的整洁,材料、构件、机具堆放整齐,随时清理建筑垃圾,做到工完场地清。

7.5 加强精神文明建设,职工要自觉遵守建筑业职工文明守则。

7.6 施工现场设施的各类必要的生活设施应符合卫生、通风、采光等要求,职工的膳食、饮水供应符合卫生要求。

7.7 在现场设置紧急救护室或施工现场附近正规医院签订职工医疗合同。

7.8 严格按照《中华人民共和国消防》的规定,在施工现场建立和执行防火管理制度,设置消防器材,并保持完好的备用状态。

7.9 安排施工时应尽可能少干扰现有环境,采取措施控制施工现场的各种废水、固体废弃物以及噪声、震动对环境的污染和危害,以及对操作人员健康的影响。

7.10 工程完后,应及时清理施工现场和临时占用的场地,转移地面的临时建筑物、设备、材料弃物和垃圾,并进行整平或恢复。

7.11 严格遵守《中华人民共和国环境保护法》的有关规定。

附图一:

质量保证机构

附图二:

安全保证机构

目录

1.工程概况 (1)

2.施工准备 (2)

3.施工部署 (3)

4.主要施工方法 (4)

5.质量保证措施和质量保证机构 (6)

6.安全保证体系及保证措施 (7)

7.施工、卫生、消防和环保措施 (8)

审批栏批准:

审核:

编制:

会签:

金隆35万吨挖潜改造工程

蒸汽干燥除尘器

中国十五冶铜陵分公司金隆项目部

二00六年九月

电除尘器改造方案

电袋结合除尘器 方案

电除尘器改造为电-袋除尘器方案 电袋复合式除尘器有效结合了电除尘器与袋式除尘器各自的优点,利用电除尘器捕集大颗粒粉尘,进而大幅度降低了烟气进入袋式除尘器区域的粉尘浓度,可增大滤袋的清灰周期,提高滤袋的使用寿命。由于粉尘前部电场作用下带有相同的电荷。在滤袋表面形成的粉尘层相对松散,透气性能好,更有利于清灰,从而降低运行阻力,减少运行费用。 1 电除尘器的拆除 本设计方案的设计原则是,尽量保留原电除尘器的构造不变,在原构架的基础上做 必要的改动,既能满足设计要求,又能降低成本。 实施方案为:保留第1 电场,使其成为电除尘区,其余2、3电场安装滤袋。在改造实施前必须对原来电除尘器的部分构件进行必要的拆除。拆除的内容包括: 电除尘器2、3电场内部的阴、阳极系统及阳极振打、阴极振打、高压硅整流变压器及其 进线和绝缘装置、除尘器外顶盖及其顶部起吊装置等。 1.1 本体上壳体拆除 拆除内容包括除尘器顶盖及其除尘器顶部的所有设备,如:变压器,阴阳极振打电机的拆除。外保温层保留,并对壳体进行必要的加固防腐处理。保留1电场,拆除2、3电场。 1.2 电除尘器内部阴阳极的拆除 完全拆除原来2、3电场除尘器内部的阴极线、阳极板。并将壳体内部完全打扫干净。 以上设备拆除后从除尘器的顶部搬出壳体。同时,与阴阳极相关的设备如:阴阳极振打系统等相关设备也一并拆除。 完全保留1电场,完全拆除2、3电场。 1.3 拆除工作量 阳极系统阳极振打拆除:60t阴极系统和阴极振打拆除:20t 南京龙源环保有限公司2

内顶盖:15t 顶部起吊:5t 电 气系统:2t 总计 拆除量:116t 2 除尘器的改造措施2.1 除尘器本体的改造外顶盖:10t 高压引入及电加热:2 t 其它:2t 拆除原电除尘器2、3电场顶部的高压变压器及其附属设备、顶部的吊装设备、阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等。保证2、3电场除尘器内部中空,并打扫干净。 完全保留1电场,2、3电场做袋式除尘单元。在2、3电场壳体顶部加装净气室。除尘器2、3电场的顶盖重新设计加工,在顶盖上装设清灰系统的绝大部分部件,如储气罐、脉冲阀、旋转风管、驱动电机等。 在原电除尘器出口处加设出气端墙。 2.1 除尘器进出口的改造 保留原电除尘器进口烟道、气流分布装置,在电袋结合处加装气流分布装置,进口烟道由于要安装挡板门,需要在设计的安装位置处断开,安装挡板门和补偿器后密封焊接。 保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱,出口烟箱喇叭口的上部开孔,从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连,这样既满足设计要求,又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道,节约了成本。 2.3 除尘器灰斗 除尘器灰斗原则上不进行改造,但需要根据现有灰斗的腐蚀或磨蚀情况进行适度的 加固或更新。与灰斗相关的其它辅助设备不进行改造。 2.4 除尘器保温 充分利用原来除尘器保温系统,节约了成本。增加本体及设备均做保温设计,并负 南京龙源环保有限公司3

除尘器的安装施工方案

除尘器的安装施工方案 一、材料要求 1 通风专业常用的除尘器类型有:旋风除尘器、双级涡旋除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、多管除尘装置、电除尘器等。除尘器的安装分为整体式和组装式。 2 除尘器应有产品合格证,其型号、规格及尺寸必须符合设计要求。 3 除尘器本体和配套件应齐全;完整,其内表面平整、无明显凹凸,圆弧均匀,拼缝错开,焊缝表面无裂纹、夹渣、明显砂眼、气孔等缺陷。 4 除尘器制作的板厚应按照设计要求、标准样本材料明细表执行。并对其外观进行检查,确认后填写设备开箱检查记录单,经双方确认后方可安装。如有损坏应修复合格,损坏严重时应及时更换。 二、主要机具 主要机具:电锤、手电钻、电焊机、气焊设备、倒链、扳手、水平尺、线坠等。 三、作业条件 1 土建施工己完毕,现场已具备施工条件且无障碍物及其他杂物。 2 已进行技术交底。 四、操作工艺 (一) 工艺流程: 设备验收→搬运→安装及调整→检验 (二)设备验收: 1 除尘器各部件的连接应严密,进出口方向必须符合设计要求,安装牢固平稳,因除尘器有时设计在风机负压端,有时在正压端,不能装反,故安装时要弄清进、出口方向后再行安装。 2 除尘器涡旋方向要与风机旋转方向配套一致,即右旋除尘器配用右旋引风机,左旋除尘器配用左旋引风机。 (三)安装及调整: 1 安装时,法兰密闭垫应加在螺栓内侧,以保证密封性能。 2 湿式除尘器的水系统,其水管连接处和存水部位必须严密不漏,排水畅通。 3 现场组装除尘器的各部位连接处必须严密。 4 除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装必须严密,并便于操作和维修。 5 双级蜗旋除尘器的叶片方向必须正确;旁路分离室的泄灰口必须光滑无毛刺。 6 旋筒式水膜除尘器的外筒体内壁严禁有突出的横向接缝。

电除尘高压水冲洗施工方案

电除尘高压水冲洗施工方案 编制: 审核: 批准: 2020年07月日

电除尘水冲洗施工方案 项目名称:电除尘水冲洗 施工日期:2020年 07 月 05 日—— 2020年 08 月 25 日项目负责人: XX 一、施工范围: 1)电除尘器本体内部所有部件,包括阳极板、阴极振打、阴极悬挂 装置、大小框架、阴极线。 2)电除尘壳体内壁。 二、人员组织: 项目负责人:XX 项目安全员:XX 施工人员:XX 2.1管理人员配置: 项目部设项目经理1名,安全主管1名,技术负责人1名,质检员1名,共4人。 2.2检修人员配置: 施工负责人1名,检修人员8人,共计9人 三、工器具配备情况 (一)主要工器具:

(二)主要施工设备 (三)质量技术保证体系网络图

项目经理:XX 电除尘负责人: XX 四、项目内容、要求 1)必须确认运行人员已抽空电除尘器内部所有灰斗所剩积灰。 2)按工作票要求做好各项安全措施(确认对电厂进行充分放点,并

作好可靠的接地、对汽化风系统进行隔离),工作前工作负责人对工作班成员进行安全事项及现场安全措施落实情况、安全用具、照明用具等准备工作。 3)打开电场各人孔门进行充分通风及冷却,当电场内温度降至40度 以下时,方可进行工作。 4)联系检修人员做好清灰前各项检查工作 5)电除尘仓泵上部插板门下部拆除连接管段,进行隔离以防冲洗水 进入仓泵内部造成管段结垢,进行隔离时拆卸连接管做好记号放置指定地点。管口多层塑料布包裹及胶带封堵。 6)用高压水冲洗电场内部,冲洗时循环自上而下,先冲洗顶盖,然 后是阴极框架、阴极线、阳极板、振打装置、气流分布板、挡风板、灰斗 7)水冲洗电场后,自然通风干燥8小时以上,有条件时可利用通风 干燥。 8)照明必须使用安全电压,及手持手电以防漏电伤人。 9)冲洗完泥浆及排污水先放置仓泵房内,后期及时进行清理,以防 阻碍通道。 10)电除尘器本体内各极限、极板、表面冲洗干净,灰斗四壁无明显 积灰。 五.安全措施 1)参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。 2)在电除尘器内检修时,工作人员进入前应加强通风。

除尘器施工方案

除尘器施工方案

锻造间除尘设备改造 施工方案 施工方案 编制: 审核: 批准: 汉中市建筑工程总公司 11月1日

目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、制作 五、安装 六、产品标识及工程验收 七、安全要求及保证措施 一、工程概况: 滚筒式除尘布袋系统是锻造间砂带打磨机生产线的配套项目,设脉冲滚筒式除尘器,处理风量22300m3/h。布袋除尘器制作要按《钢制压力客器》GB150–89的规定进行。滚筒式除尘器壳体制作安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段筒体,第二段

为过滤喷吹系统以下的筒体,以上为第三段。除尘器的内部焊缝(包括制作、安装全部焊缝),都必须用角向磨光机打磨光滑,也不允许有焊疤及其它尖锐的部位存在,打磨完毕,经检查确认后内部涂刷防锈漆两遍(该工序由设备厂家到现场施工)。 二、施工机具及劳动力计划: ⒈施工人员组织: 组建专项安装施工小组 施工员 专职安全员 技术员 钳工 4人铆工 4人; 电焊工 6人起重工 6人; 油漆工2人其它8人 安装电工:1人;辅助人员:8人。 项目部所有人员能够精诚协作,保质保量完成本次安装任务。 ⒉施工机具: 25t汽车吊一台、50t汽车吊一台、电焊机8台、气割工具3套、5t倒链2台、3t倒链2台、2t倒链4台、10t千斤顶3台、φ125角向磨光机2台、10t平板车一台。 三、工程质量及主要技术措施:

工程质量应符合下列标准: 主材Q235A,应符合现行国家《碳素结构钢》的规定; 焊材E4301,应符合GB5117-85及GB1300-77之规定; 除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95及《钢制压力容器》GB150-89的规定; 框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95的规定。 工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书,且符合国家标准和设计要求。 参加施工的电焊工都必须有考试合格证,且施焊范围不超出考试合格项目。 四、制作: 制作前必须认真阅读图纸,清楚了解设计意图,严格按图纸施工。钢材下料,坡口加工均采用半自动切割,坡口型式采用单面“V”型坡口。钢板卷制前制作铁皮样板,样板弦长不小于 1.5m,卷制中用样板检查其曲率,样板与壁板间间隙小于2mm为 合格。组对时要有2mm对口间隙。 构件在焊接前要将焊口两侧50mm范围内的铁锈、泥水、飞刺、油污等一切杂物清理干净,φ3.2mm焊条打底,φ4.0mm焊条盖面,背面角向磨光机清根,然后封底焊接。 制作要求: ⒈对口错边量不大于1mm;

湿式电除尘施工方案设计

目录 第二章项目实施计划及施工组织设计、项目管理机构的配备情况 (3) 一、各分部分项工程的主要施工方法实施说明(包括包装和运输) (3) (一)、湿式电除尘安装技术措施 (3) (二)、烟风管道安装 (7) (三)、非标构件制作安装技术措施 (8) (四)、水管道安装技术措施 (12) (五)、焊接施工方案 (17) (六)、防腐保温工程施工技术措施 (31) (七)、设备的包装、运输和现场储存 (35) 二、拟投入本工程的主要施工机械设备表 (37) 三、劳动力安排计划 ..................................................................................................... 39· (一)、劳动力计划表 (39) (二)、劳动力安排 (40) 四、工程总进度及设备交付进度 (41) (一)、工程进度总的要求 (41) (二)、湿式除尘器工程总进度表 (41) (三)、工程分阶段进度 (42) (四)、设备交货的基本要求 (42) 五、确保工程质量、安全、工期的技术组织措施 (42) (一)、概述 (42) (二)、工厂检查 (42) (三)、设备监造 (43) (四)、性能验收试验 (45) (五)、施工、安装与调试 (46) (六)、工程总承包综合管理 (61) 六、项目管理机构配备情况 (80) (一)、管理机构图 (80) (二)、拟投入本工程的管理人员情况表 (81) 七、项目经理、技术负责人简历 (82)

(一)、项目经理 (82) (二)、技术负责人 (83) 八、有必要说明的其它容 (84) 第三章技术服务及培训 (85) 一、投标方现场技术服务 (85) 二、现场事故处理 (87) 三、培训 (87) 第四章工程售后服务方案及承诺 (88) 第五章投标方需要说明的其他问题 (90) 一、关于湿式电除尘对SO3的去除说明 (90) 二、湿式静电除尘器全系统防腐说明 (91) 附件 (96) 附件1 分包与外购 (96) 附件2 大(部)件情况 (99) 附件3 设备清册(excel表) (100) 附件4 技术差异表 (110) 附件5 附图 (111)

电除尘改造工程三措一案

XXXX发电有限责任公司 8#机组电除尘改造工程 组织措施、安全措施、质量控制措施及施工组织设计方案 审核人:__________ 批准人:__________ 编制人:__________ XXXX集团科技建设工程有限公司 2015年01月08日

组织措施 一、工程概况: 1.1工程名称:XXXX发电有限责任公司8#机组电除尘改造工程 1.2建设地点:安徽省XX市。 1.3施工范围:本次电除尘改造拆除的工作量主要为除尘器内部结构件,顶盖、保温箱及改造涉及需拆除部分(一电场阳极振打装置不拆除);顶部吊装装置+防雨棚;除尘电控系统;除灰系统从除尘器下法兰至灰库顶落料口气力输灰管道全部拆除,只保留除尘下爬升 段及弯头管道;拆除罗茨风机。还包括施工项目竣工验收资料的移交等。 1.4质量标准 1.4.1 电除尘器 DL/T514。 1.4.2 电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232。 1.4.3 电除尘器高压硅整流设备 ZBK46001.1。 1.4.4 电除尘器用高压硅整流设备试验方法 ZBK46001.2。 1.4.5 钢结构设计规范 GB50017。 1.4.6 建筑钢结构荷载规范 GB50009。 1.4.7 建筑抗震设计规范 GB50011。 1.4.8 固定式钢斜梯 GB4053.2。 1.4.9 固定式工业钢平台 GB4053.4。 1.4.10 火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定 SDGJ59-84。 1.4.11 工业企业噪声控制设计规范 GBJ875。 1.4.12 焊接接头的基本型式与心尺寸 GB985—986。 1.4.13 碳素结构钢和低合金冷轧薄板及钢带 GB1153。 1.4.14 普通碳素结构钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件 GB3274。 1.4.15 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB/T699。 1.4.16 发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程 SDJ26。 1.4.17 火电厂大气污染物排放标准 GB13223。 1.4.18 电除尘器性能测试方法 GB/T13931。 1.4.19 备注:监测方法,试验及其他相关标准参照《火电机组启动验收性能试验导则》。 1.4.20 袋式除尘器技术要求GB/T6719。

除尘器基础施工方案范本

整体解决方案系列 除尘器基础施工方案(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-35896除尘器基础施工方案 Dust collector foundation construction plan 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、编制依据 (1)、新设备基础的设计图纸(见附件); (2)、施工现场实际工程量; (3)、国家有关建筑工程法规、规范与文件; (4)、建筑施工安全检查标准JGJ59—2011; (5)、遵循的有关规范、标准: 5.1《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—2011; 5.2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001: 5.3《施工现场临时用电安全技术规范》.JGJ46—2005; 5.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013 5.5《混凝土工程》DGJ32/J30-2006 5.6《土石方与爆破工程》DGJ32/J27-2006 三、工程概况

基本概况:本工程内容主要包括:拆除原除尘器钢筋混凝土设备基础,按设计图新做钢筋混凝土设备基础。 四、施工总体组织及规划 4.1组织机构 由施工单位根据现场情况和工期、安全、质量要求组织现场施工,配备专业管理人员及施工作业人员。 4.2施工前的准备 1.施工准备 做好施工准备工作是搞好工程施工的基础和前提,必须高度重视,视本工程现场情况做好各方面施工准备工作,提前做好材料进场计划。施工前了解现场作业环境,做好现场交底工作。 2.技术准备 进一步勘察现场,调查拟施工建筑物的情况,特别是管道、电缆、现场交通等障碍的事先处理工作,做到不影响厂区的正常生产,如有特殊要求需提前申请,处理好厂区生产与改造工作的相互影响。施工单位施工前制并审定各分部分项工程施工方案或技术处理措施,并提前对各班组进行各道

布袋除尘器安装专项施工方案

浙江华海药业股份有限公司工业废物处理项目 布袋除尘器安装专项施工方案 编制: 审核: 批准: 江苏唐电建设有限公司 二○一五年六月

目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、设备安装及工艺要求 五、安全保证措施

一、工程概况: 除尘布袋系统是焚烧工程的配套项目,布袋除尘器壳体安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段箱体,第二段为过滤喷吹系统以下的箱体,以上为第三段。 二、施工机具及劳动力计划 ⒈施工人员组织: 组建专项安装施工小组 施工员刘计生 专职安全员司庆民 ⒉施工机械:

三、工程质量及主要技术措施: 工程质量应符合下列标准: 1、主材Q235A,应符合现行国家《碳素结构钢》的规定; 2、焊材E4301,应符合GB5117-85及GB1300-77之规定; 3、除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95 及《钢制压力容器》GB150-89的规定; 4、框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95 的规定。 5、工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书,且符合国家 标准和设计要求。 6、参加施工的电焊工都必须有考试合格证,且施焊范围不超出考试合格 项目。 四、设备安装及工艺要求 ⒈基础验收及复测: 钢结构安装前应与土建队就基础进行中间交验,土建应有完整的文字资料,包括中心线偏移,基础实际标高,基础强度等。基础交付后,安装队应进行对标高中心线等进行复测,确认无误后方可安装。 安装工艺: 布袋除尘框架平台安装用25t吊车吊装,除尘器壳体用100t吊车吊装,安装时,框架组装成“门”字形,用吊车吊起,底脚螺栓固定,用水平仪测1m线,用经纬仪测两个方向垂直度。找正后随即紧固螺栓,然后每吊装一品,随即把两品之间的联系梁安装就位。 布袋除尘器支座固定在框架梁上,在布袋除尘器吊装前可把两层平台安装完善。在框架梁上划出除尘器的“十”中心线。布袋除尘器第一段吊装就位后,找平找正,然后用螺栓与梁固定。随后直下而上依次吊装。平台与栏杆安装应与布袋除尘器壳体安装保持基本同步。

电除尘器施工方案

1、工程概况: 本工程设计三台200㎡单室四电场除尘器,结构为干式、板式、卧式静电除尘,专为新疆美克化工有限公司3台220t/h循环流化床锅炉烟气除尘配套设计。本静电除尘器包括钢支柱、灰斗、壳体结构、阳极系统、阴极系统,进出口封头、梯子平台、壳体保温、内外顶盖及顶部起吊设备等。 2、编制依据: 电除尘器施工图 《电除尘安装说明书》 《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2004) 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-1998) 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98) 《电站钢结构焊接通用技术条件》(DL/T678-1999) 《建筑安装工人安全技术规程》 3、电除尘安装原则方案 3.1地面组合与设备吊装同时进行,钢架、灰斗、进出口封头、槽板、阴阳极板等设备为散件,需组合后吊装,根据现场组合情况及吊车时间各工序间可以进行调整或交叉进行。 3.2由于施工场地狭窄,拟先安装1#电除尘器,1#电除尘器拟采用25t吊车,2#和3#电除尘还为作设备基础,拟采用在两台除尘器之间设置一台塔吊,用塔吊进行吊装。在设备基础施工时同时进行塔吊基础施工。 3.3阴阳系统采用起重机吊装。 3.4下部钢支架采用就地组合成片吊装,每片组合件之间的横梁单独吊装,除尘器上部立柱和大梁组合吊装,进口封头与节流孔板组合吊装,出口封头组合吊装,槽板组合成整体单独吊装,阴、阳极板组合成片吊装,其余零部件为散装。

4、电除尘器施工工艺流程

5、施工方案5.1钢支架安装

5.1.1钢立柱采用预埋地脚螺栓,在安装前应对混凝土支墩和钢支架的预埋地脚螺栓进行验收,都要符合有关设计图样的要求。基础允许偏差(见下表)。 5.1.2预埋地脚螺栓检查合格后,在每个地脚螺栓上戴一个M30的螺母,螺母上平面标高为EL100.12。每根钢支柱划出一米标高线、编号、测量钢支柱长度偏差,作好记录,根据基础标高和立柱长度的偏差配出垫铁,支柱垫铁数量不得超过五块,测量每块预埋板的地脚螺栓位置并按图校正,准备工作做好后开始吊装。划出支架各平面十字中心线及等高线,作为测量基准。钢支架各支承面水平标高允差为±3㎜,垂直度允差5㎜。 5.1.3按图安装柱支撑,支撑安装要求位置正确、焊接牢固、不得漏焊。 5.2膨胀支座及底梁安装 5.2.1每根钢支柱顶部安装一个膨胀支座,用来调整整个电除尘的膨胀,其中一个为固定支座,其它为活动支座,首先在其地面按其安装位置编号,按设计调好每个活动支座的膨胀量和膨胀方向,作好记录,在支承顶板和底板上分别划出十字中心线,作为测量基准。支承严格按图纸要求就位人座,注意单向、双向支承的位移方向。作好支承顶板临时定位,临时固定要可靠,待投运前将临时定位拆除。各支承上平面标高偏差为±3㎜。用吊车就位在钢支座顶部。与钢支柱顶部板焊接,焊接时应分几次施焊,以防温度过高损坏中间的聚四氟乙烯板。 5.2.2底梁在地面分件部分组合吊装,组合前对设备进行外观检查,如有缺陷和变形,处理后再进行组合。划出所有底梁的纵横中心线,梁间距和对角要符合设计要求,预留一定的焊接收缩量,组合后吊装就位在膨胀支座上,吊装就位作好临时支撑。焊接时要采取抗变措施,底梁安装后与支承接触处允许加垫,间隙<1㎜。底梁对角线偏差符合下图规定,各立柱支承点标高偏差≤±3㎜。

布袋除尘器施工方案汇总

徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配 套布袋除尘器 施工组织设计 编制: 审核: 审定: 江苏新中环保股份有限公司 2014年11月11日

目录 1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备及条件 4.综合进度和配合要求 5.施工主要机具及材料 6.主要施工方法和步骤 7.安全质量保证体系 8.成品保护要求 9.施工中主要危险点与安全技术措施 10.环境保护及文明施工措施和要求 11.布袋除尘器危险源辨识与评价一览表

布袋除尘器本体安装施工方案 一.工程概况 本工程为徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器安装。布袋除尘器本体布置在脱硝后侧与引风机室之间,该布袋除尘器本体横向布置4条轴线:1、2、3、4;纵向布置条轴线:A、B、C、D、E、F、G、H;横向宽度18.6米,纵向深度38.4米;本体标高20.9米。本体由框架、箱体、离线系统、配吹系统、梯子平台、布袋几部分组成。布袋除尘器本体构件最大重量约为5t.柱脚:采用地脚螺栓连接方式,布袋除尘器本体构件的接头采用焊接连接(例如框架梁、柱上的支撑连接)。 二.编制依据 江苏新中环保股份有限公司提供的图纸:低压脉冲布袋除尘器安装工程资料。 1)《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003) 2)《锅炉大气污染物排放标准》(GWPB3-1999) 3)《锅炉烟尘测试方法》(GB/T5468-1991) 4)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-1985) 5)《电力建设施工质量验收及验评规范第七部分:焊接》 6)《火力发电厂焊接技术规范》(DL/T869-Z012) 7)《袋式除尘器安装要求验收规范》(JB/T8471-1996) 8)《袋式除尘器性能测试方法》(GB12138-1989) 9)《除尘机组技术性能及测试方法》(GB/T11653-1989) 10)《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2006年版 11)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) 12)《固定式钢斜梯》(GB4053.4-1993) 13)《固定式工业钢平台》(GB4053.4-1993) 14)《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》(DL/T 776-2001;DL/T5071-1997)15)《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》(JB/T5917-1991) 16)《袋式除尘器用电磁脉冲阀》(JB/T5916-2004) 17)《低压分配和电路设计规范》(SDJ26-1989) 三.施工准备及条件

电除尘拆除施工方案

郑州华电高科电力设备工程有限公司江苏盐城射阳港电厂3#.4#机组 电除尘拆除 施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位:山东军辉建设安装工程有限公司

2014年10月 目录 1.工程概况 (3) 2.编制依据 (3) 3.作业前应具备的条件 (3) 4.主要施工机具 (4) 5.组织机构及劳动力配置 (4) 6.施工工期 (5) 7.拆除的顺序及方法 (5) 8.安全措施 (6) 9.危险点(源) (10) 10.施工环境保护 (12) 11.施工进度计划 (12)

一、工程概况 江苏盐城射阳港发电厂3#4#机组除尘器为电气除尘器,3#4#机组各对应一台除尘器,每台除尘器分为六个电场,大致设备有:除尘器支架、除尘器壳体、阴极板、阳极板、灰斗、冲灰器、阳极板振打器、阴极板振打器、检修电动葫芦、顶部布置有六台变压器及开关柜、系统管道及阀门、就地控制柜等,阴极板、阳极板悬挂在顶部支撑梁上。 拆除方式:变压器及开关柜、阴极阳极振打器电机、电动葫芦、手动及气动插板门、冲灰器、各种就地控制柜、测量元件为保护性拆除,除尘器支架、壳体、阴极板、阳极板、灰斗、进出口喇叭口、平台楼梯、除尘器范围内的各种管道为破坏性拆除。 二、编制依据 1、《建设工程安全生产管理条例》 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》 3、《施工现场临时用电安全技术规范》 4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 5、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉机组篇) 6、工程建设标准强制性条文(电力工程部分) (2006版) 7、射阳港发电厂下发的各种管理文件 三、作业前应具备的条件 1、电除尘拆除方案已批复。 2、电除尘拆除范围内的的各种水、汽、油系统与在用机组相隔断,并做好明显标记。 3、电除尘拆除范围内的电已永久性断掉。

除尘器基础施工方案正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.除尘器基础施工方案正式 版

除尘器基础施工方案正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、编制依据 (1)、新设备基础的设计图纸(见附件); (2)、施工现场实际工程量; (3)、国家有关建筑工程法规、规范与文件; (4)、建筑施工安全检查标准JGJ59—2011; (5)、遵循的有关规范、标准: 5.1《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—2011; 5.2《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33—2001: 5.3《施工现场临时用电安全技术规范》. JGJ46—2005; 5.4《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013 5.5《混凝土工程》 DGJ32/J30-2006 5.6《土石方与爆破工程》 DGJ32/J27-2006 三、工程概况 基本概况:本工程内容主要包括:拆除原除尘器钢筋混凝土设备基础,按设计图新做钢筋混凝土设备基础。 四、施工总体组织及规划 4.1 组织机构 由施工单位根据现场情况和工期、

除尘器安装施工方案

除尘器安装施工方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

电解铝工程 除尘器施工方案 编制: 审核: 审批: 编制日期: 集团有限责任公司

目录

前言: 除尘器是电解铝行业原料车间必不可少的一套设备,在以往的工程中,比如山东电解铝项目部、山西氧化铝项目部,都有除尘器的安装施工,现对除尘器的安装进行技术总结。 一、概述 1、除尘器的组成 除尘器的组成有:支腿、主箱体、灰斗、袋室、栏杆、爬梯、筒体部脉冲阀气路、气缸气路、滤袋、袋笼装置等部分组成。 2、除尘器安装依据 a. GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 b.《通风管道施工技术规程》 c. GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 D. GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 E. JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 3、除尘器主要参数表:

二、除尘器安装工艺及过程质量控制 1、施工准备工作 a.施工前应编制施工方案,并向班组进行技术交底和安全技术交底。 b.参加施工的人员应熟悉图纸及技术说明、标准规范、施工方案。 c.施工中所用工机具、措施材料及计量器具等应准备齐全。 d.施工现场运输和汽车吊场地平整。 2、设备的检查验收及处理 设备运抵现场进行开箱验收,在业主、施工单位和厂家的共同参与下,按图纸及设备装箱清单清点检查设备及零部件的数量和质量,做好开箱检查记录,及早发现问题并及时处理。 3、安装工艺: 安装步骤 1、先检查基础,按常规清理,找平、放线。 2、将支柱就位,并用拖拉绳临时找正、固定。 3、吊装箱体袋室及出风管,先安装下箱体,再安装上箱体,出风管。 4、栏杆及爬梯。

某热电厂烟气湿式电除尘器安装施工方案[精编版]

某热电厂烟气湿式电除尘器安装施工方 案[精编版] 中国石油克拉玛依石化公司热电厂烟气 脱硫扩能及隐患治理项目

湿式除尘器系统安装 施工组织设计 批准: 审核: 编制: 浙江宏电环保科技有限公司二O一六年六月二十五日

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、施工作业准备工作 (1) 4、湿式除尘器安装及调试 (5) 5、质量控制和质量标准 (16) 6、防腐施工措施 (16) 7、安全文明施工措施 (18) 8、环境因素的识别和评价环境保护管理 (19) 9、重要环境因素的控制措施 (22)

1、工程概况 1.1概况 工程名称:中国石油克拉玛依石化公司热电厂烟气脱硫扩能及隐患治理项目 建设单位:中国石油克拉玛依石化公司 建设地点:中国新疆克拉玛依市中国石油克拉玛依石化公司热电厂院内 本工程由陕西西安航天动力研究所总承包,浙江宏电环保科技有限公司负责湿式电除尘器的设计、供货及安装。本工程中的吸收塔出口增设湿式电除尘,将烟气进 一步处理后,汇入主烟道。 1.2 湿式电除尘安装主要工程量 湿式电除尘安装包括以下项目: 入口膨胀节安装、壳体安装,导流格栅安装、电晕极系统安装、集液槽安装、拉紧装置安装、喷淋系统安装、阳极及阴极系统安装、顶部锥体及出口膨胀节安装、顶部吊车安装。 2、编制依据 DL/T5417-2009 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇 DL/T5210.5-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统 DL 5009.1-2002 《电力建设安全工作规程》 我方提供的施工图纸及相关技术资料 脱硫的安装设计文件 有关安装、质量、安全的会议纪要 3、施工作业准备工作 3.1 人力资源 项目管理组织机构 3.1.1我们将把本工程作为公司重点工程建设项目进行组织施工,任命具有同类 工程项目管理经验的项目经理管理本工程,派出专业化的施工队伍和技术、管理人员,以人力资源的充分保证和最佳组合,确保本工程的顺利完成。 3.1.2项目部本着科学管理、结构合理、精干高效、管理覆盖全面的原则,选派 具有同类施工经验的人员组成项目管理班子。本工程设项目经理、现场经理、安全员

电厂电除尘器保温施工方案

电厂电除尘器保温施工方案供大家参考 1、工程概述: 电除尘器保温除顶部以外的其它部分采用较常规的钩钉穿挂式保温形式,以金属压形板做外护板;顶部由于检修及操控设备时要经常被踩踏,所以通常设计为硬质保温材料(如珍珠岩板或微孔硅酸钙板)+抹面外护层的形式,采用绑扎法进行保温。 2.施工机具 2.1主要施工机具简介: 2.1.1 水平运输机具:拖拉机、195翻斗车、手推车。 2.1.2 垂直运输机具:滑轮、大绳、电动葫芦。 2.1.3保温钩钉、龙骨加工工机具:联合冲剪机、无齿切割机、砂轮机。 2.1.4保温钩钉、龙骨安装工机具:交流电焊机、焊把、、墨斗或粉线、5米盒尺等。 2.1.5 保温材料下料工具:瓦刀、刀锯、钢锯条。 2.1.6油漆刷:用于在微孔硅酸钙上涂刷专用砌筑灰浆。 2.1.7 防坠器:用于高空作业较危险部位的施工。 2.1.8白铁加工机具:石材切割机、铁皮剪刀、折弯机、压线机。 2.1.9外护安装工机具:手枪钻、抽芯拉铆枪、内六角板手、克丝钳。 2.1.10抹面材料施工机具:搅拌机、灰槽、灰桶、水桶、抹子(铁制和木制)。 3、施工材料: 3.1主要材料简介:

可分为软质保温材料和硬质保温材料两类。软质保温材料包括:岩棉板、复合硅酸盐板或超细玻璃棉板等;硬制保温材料包括:微孔硅酸钙板和珍珠岩板等。外护层为金属外护层(镀锌压型板或铅合金压型板)和抹面外护层两类。 3.2辅助材料简介: 外护板支撑龙骨采用∟50×50×5mm的角铁,龙骨支撑采用∟50×50×5mm角铁和50×5mm的扁铁,两种材料交错使用。保温钩钉分为用于固定软质材料的针形Φ3.4mm钩钉和用来固定硬质材料的“S”或倒“U”形Φ6mm钩钉。外护板采用6×12mm自攻螺钉固定。 4、施工方案: 4.1电除尘器本体侧墙、底部、进(出)烟口及灰斗的保温: 4.1.1 保温钩钉及龙骨安装: 4.1.1.1 以纵向1.5M,横向0.5M的间距弹线并将交汇点60mm 见方的范围用磨光机将油漆膜打磨掉,然后以此间距焊接龙骨支腿,支腿分两种类型,一种为50×50×5mm的角钢,一种为50×5mm的扁钢,支腿长度根据位置的不同而不同,无论横向纵向均须将两种不同类型的支腿间隔布置;在人孔门处,应以孔门垂直中心线为对称中心线,以900mm为边长,用50×50×5mm的角钢焊一矩形框架,用以固定外护板,在某些特殊部位也应提前焊接角钢以起到固定外护板的作用(应根据现场具体情况确定位置)。以横向700mm、纵向350mm的间距弹线并将交汇点10mm见方范围内的漆膜除掉,然后以此间距焊接3.4×115mm的保温钩钉.保温钩钉应错列布置。应注意加固肋(工字钢、角钢、槽钢)上因为要求保温,所以也应在这些部位焊接钩钉. 4.1.1.2应特别注意此部分施工的顺序应为:弹线、打磨、焊接龙骨支腿、焊接钩钉,龙骨的切割应使用联合冲剪机或电动无齿锯,龙骨的焊接工作应在保温层施工完成以后进行。骨龙材料如有弯曲现象,应调直后再用.由于电除尘器表面的平整度欠佳,要求在焊接龙骨时必须吊线,以确保龙骨端面在一个平面内。 4.1.2保温材料安装: 4.1.2.1以由下向上、由左向右的顺序逐层敷设岩棉板,要求一层错缝、二层压缝,然后用自锁压片将保温层压紧并回弯钩钉的露出部分。

除尘管道施工组织方案

唐山国丰南区300万吨技改炼钢 除尘管道工程(二次除尘、倒罐站除尘、荒煤气除尘) 施 工 方 案 中国二十二冶管铁公司国丰南区项目部 2007年5月10日

目录 一、编制说明: (3) 二、工程概况: (3) 三、施工准备: (3) 四、施工部署: (4) 1、施工组织机构: (4) 2、施工重点及难点: (4) 五、施工方案; (5) 六、执行标准规范; (18) 七、施工机具及劳动力一览表: (18) 1、机械机具使用计划 (18) 2、劳动力需用计划 (19) 八、质量保证措施: (19) 九、工期保证措施: (21) 十、安全施工: (21) 十一、现场文明施工管理: (24)

一、编制说明: 1.编制原则: 本着安全第一,以人为本的指导思想,严格执行方案,采取必要的施工措施,防止安全、质量事故的发生,确保作业人员的人身安全。 2.编制依据: 本施工方案编制的依据是中冶京城工程技术有限公司的设计图纸以及施工合同和有关施工验收规范进行编制的。 二、工程概况: 1.工程简介: 1.1工程名称:唐山国丰南区300万吨技改炼钢除尘管道工程 1.2工程地点:唐山市国丰南区厂区内 2、工程内容:本工程主要包括三个除尘系统:a、转炉一次烟气净化除尘系统;b、 铁水倒罐站除尘系统,c、转炉二次除尘系统;工程内容主要包括除尘管道的制作安装以及除尘风机、管道阀门和补偿器等设备的安装。 三、施工准备: 1、施工组织管理准备: 1.1按施工工期确定施工人员,按各种计划组织施工所需的人、财、物,有计划、 有步骤地进场。 1.2根据建设单位指定的施工临设位置,筹建施工所需的临地设施。 1.3组织对施工人员的各种技术培训。 1.4加强对施工人员进行入场前的思想质量意识教育。 2、施工技术管理准备: 2.1编写详细的技术资料,组织图纸自审,与土建及其他专业核对准确各种管道

布袋除尘器安装方案

重大施工技术方案 1.1.1框架结构施工 拟采用“组合法”安装工艺。将框架设备的零部件在施工现场(近路侧)组合现场,预先组合成片状吊装就位。 1.1.1.1 框架组对前的准备工作 a. 根据图纸和设备清单检查数量是否齐全,外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、厂家焊缝缺陷,并进行编号。 b. 搭设组对平台,组对平台平整度≤3/1000,平台大小满足最大组对框架的施工要求。 1.1.1.2立柱对接 a. 将对接的立柱放置在组对平台上,对各段进行检查,核对其长度、托架等尺寸是否符合设计。 b. 调整接口位置、检查立柱各部尺寸,总长度应比设计长?5mm 作为焊接收缩余量,各项尺寸符合要求后点焊固定。对接质量要求如下: 柱中心线允许编差≤1.5mm; 横梁标高允许偏差为±5mm。 c. 复查立柱各部尺寸有无变化,然后进行正式焊接。为避免受热变形应采取双人对焊。 1.1.1.3框架组合 a. 调整立柱相对位置使每根立柱彼此平行,同时各立柱基准点标高线应处在同一直线上(用拉对角线方法校正)。柱间距应比图纸尺

寸大5mm(取上、中、下三点测量)。 b. 在各项校正结束后可将横梁与立柱点焊固定,复查无误后进行正 式焊接。 1.1.1.4框架组合件的质量要求如下: 立柱弯曲度≤10mm 立柱扭曲度≤10mm 1.1.1.5框架组合件允许偏差见下表 框架组合件允许偏差单位:mm ┏━━┯━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━ ┓ ┃序号│检查项目│允许偏差 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 1 │各立柱间距离│间距的1/1000最大不大于10 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 2 │各立柱间的平行度│长度的1/1000最大不大于10 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 3 │横梁标高│±5 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 4 │横梁间平行度│长度的1/1000最大不大于 5 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 5 │组合件相应对角线│长度的1.5/1000最大不大于15 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 6 │横梁与立柱中心线相对错位│± 5 ┃┠──┼────────────┼───── 1.1.2灰斗施工 灰斗在预制场组装成片,在能满足运输要求的前提下,尽可能大 的组对,运至施工现场后在组对现场组装成形后,用塔机吊装就位。 灰斗的组对、安装及焊接满足设计和相应规范的质量要求。

电除尘器施工安装方案(精)

*****改造工程窑尾电收尘制作安装方案 17/7.5/3*8/0.4 一、概述 *****水泥公司改造工程的窑尾电收尘器,是使用在干法水泥生产线上的卧式收尘器,其利用电场的作用,使含尘气体中的粉尘与气体分离。在电收尘器的正负极上通以高压直流电,两极间维持一个足以使气体电离的静电场,含尘气体进入电场时,便使电离后的粉尘颗粒带电并向极性相反的电极运动,沉积在电极上。然后通过振打电极的方法;使粉尘降落到收尘器下部的灰斗内,然后通过下部的拉练机把所搜集的灰尘排出设备。 电收尘器采用水平进气方式,壳体和支腿均为钢结构制造,内部安装收尘极与放电极,外壳下部设有检查门。壳体下部连接灰斗,在灰斗部设有阻流板。钢结构的钢柱安装在固定的水泥基础上。 二、方案依据 合同约定的时间等因素 电收尘器图纸及相关说明 三、人员组织及主要施工机具 1、施工人员组织结构 四、窑头电收尘器安装进度计划 详见进度计划表 五、电收尘器的制作、安装 1、扒杆安装 扒杆安装要充分考虑其安全性,适用性,制作和安装的位置,使用高度等因素。 2、制作部分 机具和前期人员到达现场后,在最短的时间内把机具准备就绪,住宿房间整理出 来,做饭食堂房间准备妥当,待大部分施工人员进入后立即投入到生产工作中去。

为了合理利用人力资源,降低成本,第一批人员数量只要满足安装扒杆就可以了, 在扒杆安装完成的同时,钢材和一些必要的小工具、辅助材料也要到位,要能够 满足正常生产条件。在正常生产开始后,后续施工人员及时补充到位,开展大规 模的制作工作。制作部件的先后次序要考虑安装次序的需要。 3、安装部分 根据整施工时间很紧张的情况,应该在业主交付基础之后就立即展开安装工作, 边制作,边安装。由于扒杆的工作效率有限,若不能很好的配合边制作,边安装 需要的时候,根据进度情况,不排除租用吊车的可能。(制作及吊装位置示意图。 3.1基础验收: a基础验收工作应会同业主、工程监理、土建施工方、设备安装单位多方共同 进行,对照土建图、安装图和设备实际尺寸对电收尘器及拉链机基础进行验 收。 b所有遗留的模板和露出混凝土外的钢筋等,必须清除,并将设备安装现场地及地脚螺栓孔内碎料、脏物及积水等全部清除干净。 c土建在电收尘器基础上应标出标高沉降点。 d设备基础各部分的偏差应符合下表的要求: 3.2 底板的中心线划出,然后测量预埋钢板的跨距、相互间距、对角线及标高误差。 要求跨距误差不得超过±5mm;间距的误差不超过±5mm;对角线误差不超过±5mm;基础表面最大标高差不超过3mm。根据柱脚中心线,检查预埋钢板的位置以及拉链机基础的位置。 电收尘器基础划线示意图 3.3、钢支架,壳体部分安装:省略

电除尘器基础施工方案

1#电除尘器基础施工方案 1 工程概况及工程量 1.1工程概况 黑龙江华电佳木斯发电有限公司2×300MW供热扩建工程,为佳木斯发电厂的六期工程,机组编号为1#机组(15#机组)2#机组(16#机组),电除尘器为两台,我单位施工1#电除尘。 1#电除尘器基础数字轴为1~6轴,1-6轴线距离为41.80m。字母轴为A~E轴,A—E轴轴线距离为21.00。基础分2种布置形式,共计25个,为钢筋混凝土独立基础,其中3、4轴为双柱基础。外侧基础之间设有基础梁,基础上部有预埋螺栓和剪力槽。基础尺寸见下表: 混凝土强度等级:垫层强度为C10;基础承台、基础短柱及.基础梁强度为C30; 短柱二次浇筑为C35。三次灌浆为CMG—340灌浆料。 基础承台钢筋保护层厚度为50mm; 基础短柱、.基础梁钢筋保护层厚度为35mm。钢筋采用HRB335和HPB235。 1.2 主要工程量 1.3建筑设计 本工程±0.000m相当于绝对标高81.500m,基底设计标高为-8.000m。 基础持力层为圆砾层,地基承载力特征值为fak≥400kpa。 1.4编制依据 《建筑施工手册》 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002) 《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18—2003) 《电力建设工程质量验收及评定规程》第一部分土建部分 电除尘器基础施工图F423S-T0307。 2 施工技术准备

2.1施工条件 施工现场已具备施工条件,场地已完成平整,人员机械设备材料均已进场。 1#炉电除尘基础施工图纸已经到位。 已完成图纸会审及其它相应技术准备 2.2劳动力组织配备计划 根据工期需要及各阶段施工的工作量与工程状态,配备充足的劳动力。 施工人员分配一览表 3 施工部署 3.1施工制作场地布置 本工程为扩建工程,场地相对狭窄,加工场地设在脱硫区域,计3000m2,仅供今年基础施工用,明年上部结构施工再做调整。混凝土搅拌机也设在该区域,采用泵送至现场,电除除器基础地与引风机室基础共用一处加工场地。详见电除尘器(引风机室)基础施工场地布置图

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