转子泵选型手册
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转子泵选型手册
(2009)
美国罗博思达/好莱德泵业 Lobestar by Holland Pump
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目
录
第一章 LobeStar 简介 ................................. 3 第二章 罗博思达转子泵工作原理和特点....................3 第三章 罗博思达转子泵与其它泵比较......................5 第四章 罗博思达转子泵应用领域.......................... 6 第五章 罗博思达转子泵应用领域流程......................7
第六章 罗博思达转子泵型号意义..........................9
第七章 罗博思达转子泵选型.............................11
第八章 罗博思达转子泵常见安装方式.....................13
第九章 罗博思达转子泵几种应用流程示意图............... 16
第十章 罗博思达转子泵常规型号曲线和安装参考尺寸图 .... 22
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第一章 LobeStar 简介
LobeStar(罗博思达)是美国 Holland Pump(好莱德泵业)旗下的著名转子泵品牌; Holland Pump(好莱德泵业)有 30 多年历史, 位于美国乔治亚州,专业从事转子泵研发、设 计和制造经验和系统成套; 产品广泛使用于市政、农业、化工、船舶、矿山、石油、铁路、 造纸、废物回用等行业。以下为美国总部的生产、服务和物流中心。
第二章 LobeStar 转子泵工作原理和特点
2.1 原理: 由安装在平行轴上的一对转子在同步齿轮的驱动下相对运转,转子和泵壳体之间不断 形成一个个连续密封腔体,腔体内介质不断被旋转的转子由进口端吸入,然后向排出体端 排出,形成流体输送过程。详细见下图 1-4 ;
2.2
LobeStar 转子泵结构
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2.3 LobeStar 转子泵特点
1) 流量与转速正比例关系 LobeStar 转子泵特点是流量与转速成正比例关系。因此转子泵通过调节泵转速来 调 节泵流量,精度可达 1-2% ,常用来做计量输送泵。 泵流量范围:从 5 – 600 方/小时(最大转速在 500 转/分时); 2) 压力最高 12 巴 LobeStar 转子泵单级泵最大压差 12 巴,如果输送距离比较远,可以几台泵串联达到长距离 输送; 3) 极强自吸能力 LobeStar 转子泵具有很强抽真空能力和自吸能力,最大吸程 9 米;考虑介质粘度,一般按 照5-8米来选型; 4)超大通过尺寸
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LobeStar 转子泵为无堵塞设计,因此通过固形物能力非常强,可以通过不可压缩固形物尺 寸4-6公分;可压缩物料尺寸更长; 5) 输送高粘度介质 LobeStar 转子泵适合输送高粘度介质如胶乳、涂料等, 最大粘度100万厘泊; 6)输送高含固率介质 LobeStar 转子泵可输送高含固率介质如石灰浆,钛白粉等,最大含固率40%; 7)LobeStar 转子泵轴特点(轴粗细队对泵性能和使用寿命很关键): (1) 泵轴材料采用美国 AISI4140 优质合金钢,其性能无与伦比; (2) 所有泵轴采用为无台阶设计,减少应力集中,避免断轴和磨偏轴可能 (3) 非常粗壮泵轴,减少轴偏移,大大降低转子、耐磨板和壳体等部件磨损 如M系列安装转子处轴直径60毫米;轴伸端直径 45 毫米(含键); L系列安装转子处轴直径 85 毫米;轴伸端直径 63.5 毫米(含键); 8)转子叶片数量与泵性能好坏关系 除了轴粗细很大程度上决定泵使用性能和使用寿命外,转子的叶片数也有很大影响; 叶片数量多少跟泵性能好坏有直接关系,一般来说转子泵叶片数量越多,腔密封线就越多, 自吸能力越好,效率就越高,泵耐磨性越好,寿命就越长,同样流量和转速下,叶片数少的 泵体积要小,成本低,但是性能和寿命相对要差一些。除非特殊原因,我们建议用户采用4 叶片最新转子技术,尽量不要用2叶片或3叶片的老式技术。 9)泵可正反转 LobeStar 转子泵完全可以正反转使用,一台泵作2台泵使用;正转抽吸,反转时对容器或池 子进行冲洗;无需要改变管线走向,只需改变马达电流方向; 10)在线维修设计 LobeStar 转子泵全部为在线维修设计,不需要拆卸任何管线直接就地维护和检修,快 速、简单、方便、省力、省钱。检修一台泵最快只需30分钟;最大限度提高设备使用率; 11)转子和耐磨板 LobeStar 转子泵部件采用数控机床加工,精度非常高,根据介质性质,转子有传统的3 叶片和最新4叶片结构;转子形状又分直线形和螺旋形;转子材料一般采用钢骨架外包络橡 胶,橡胶材料根据介质来选择, 达到既防腐又耐磨,又可全部采用硬质合金钢或不锈钢材 料; 耐磨板采用特殊耐磨合金钢,耐磨板可以正反使用,节约备件成本;对于磨蚀性非常强 介质,耐磨板表面采用特殊耐磨涂层如碳化钨,可以大大提高使用寿命; 12)上下壳体 LobeStar 转子泵上下壳体: 铸铁和不锈钢。上下壳体采用可更换式设计,材料本身经过 硬化处理,耐磨性很好, 上下泵壳体和转子间隙可调节,大大减少维护费用。对于磨损性介 质,壳体内表面采用特殊耐磨涂层如碳化钨,可以大大提高使用寿命。 13)轴密封
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LobeStar 转子泵的轴密封为平衡式集装式机械密封,平衡轴向力,安装在泵端和同步齿 轮箱之间的独立的腔体内,浸油润滑和冷却,泵端采用双机械密封,运行可靠, 更换方便, 双层保护, 确保齿轮箱油和介质不会互相串通,确保不损害齿轮箱又不会对介质产生污染。 14) 同步齿轮箱 转子泵性能和寿命很大程度上取决于同步齿轮箱,LobeStar 转子泵执行 AGMA (美国齿 轮加工协会)8 级高标准齿轮箱,非常精密同步配合,确保转子之间、转子和壳体之间紧密 配合,达到最佳性能,减少摩擦,提高寿命。 15) 马达和联轴器 LobeStar 转子泵采用进口品牌的弹性联轴器,传递效率高,运行可靠。 采用 NORD 或 SEW 的减速箱和电机。也可以采用液压马达、柴油机与潜水马达。 16) 轴密封底座和防护罩 底座采用碳钢板冲压成形,马达支座采用槽钢焊接,确保强度,表面防锈处理 。 连轴器采用钢板制作防护罩,消除不安全隐患。
第三章 LobeStar 转子泵与其它泵比较
LobeStar 转子泵是离心泵和单螺杆泵二者优势的完美结合,是一种最新泵送技术,在发挥 二者优势的同时,克服二者的不足;用途非常广泛,无论稀薄介质还是浓稠介质、无论是纯 液体介质,还是液体、气体和固体混和物,转子泵均是理想输送方式;
LobeStar 转子泵和离心泵比较:
1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 离心泵需拆卸管线或起吊泵(潜水泵),维修复杂;LobeStar 转子泵在线维护; 离心泵不能自吸, 有吸程时要抽真空或灌水装置;LobeStar 转子泵可直接自吸; 离心泵转速高,固体通过性差,剪切力很大; LobeStar 转子泵正好相反; 离心泵调节流量靠阀门调节,不节能;LobeStar 转子泵调转速来调流量,节能; 离心泵(潜水)有淹没水位要求,LobeStar 转子泵可以彻底抽干池子; 离心泵输送介质含固率< 3%,LobeStar 转子泵可以含固率 90%的水煤浆; ; 离心泵不能正反转;LobeStar 转子泵可正反转,一泵二用; 离心泵容易缠绕;LobeStar 转子泵无死角和棱角,转速低,不容易缠绕;
LobeStar 转子泵和单螺杆泵比较:
1) 单螺杆泵需要彻底维修,更换部件很多,维修费用高,LobeStar 转子泵部件可重利用 设计,更换部件少;维护费用很低; 2) 单螺杆泵维修费强度大、耗时长,LobeStar 转子泵在线维护,无须拆卸管路,快捷方 便、大大减少劳动强度; 3) 单螺杆泵占地面积大,LobeStar 转子泵只有前者 30-50%;节省土建费用; 4) 单螺杆泵怕干转;LobeStar 转子泵干运行不敏感,在突然断料时避免发生事故。
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