批灰乳胶漆部分验收标准

批灰乳胶漆部分验收标准
批灰乳胶漆部分验收标准

腻子灰适当加入白乳胶和醇酸清漆,腻子搅拌应使用大电钻搅 拌,不得人工搅拌,一般批三遍灰,第二遍和第三遍灰的胶水比例要

致。

第一遍腻子应使用 1500mm-2000mm 靠尺赶刮, 阴阳角必须通

过弹墨线来找垂直度及平整度。

1、

批灰乳胶漆部分验收标准 必须把原有基层铲除干净,然后扫除墙面余灰,滚 108 胶做界

面处理。

2、

刮灰前用 2m 长靠尺检查原有基层,如误差超出 5mm ,必须把

原抹灰层打掉,用水泥砂浆重新找平。

3、

纸面石膏板基层,用石膏粉补缝,再贴网带、牛皮纸,上石膏

板的自攻螺丝必须用防锈漆点补。

4、

层板基层必须先用防锈漆点补钉眼再刷一遍醇酸清漆,环氧树

脂调锯沫勾缝,用纯环氧树脂贴网带、再用石膏粉批平风干后,再用

白乳胶贴牛皮纸,天花、墙面第一遍灰必须使用粘粉。 (用纯胶水调

制)

5、

必须使用优质熟胶粉、滑石粉和双飞粉。

6、 7、 8、 后一遍腻子应在前一遍完全干透后方能施工。

刮腻子时,掉在地上或其它地方的灰应尽量少,严防污染其它工种。9、

10、乳胶大面平整度除使用靠尺检查外,应用手摸,不得有凹凸感及颗粒点状感觉。涂料施工人员高处刮灰时,应使用马凳及人字梯,严禁在木作家具上踩踏。

11、若木地板或地砖已施工完毕,涂料再施工时,应对以施工好的成品加以保护,马凳及人字梯必须用布包裹后方可使用。

12、用纸胶带将门边线、柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来。

13、用毛刷将墙上的浮灰清扫干净后方能涂刷底漆。

14、乳胶漆施工,底漆涂刷一遍,面漆二遍,涂刷底漆之后,用面漆调滑石粉找补,打磨之后方能上面漆。

15、乳胶漆与线条及开关面板,木作的收口必须严密、平整,不得漏缝未刷。

16、上面漆时,应按实际情况加水稀释搅拌均匀,加水最多不超过20% ,太干容易出现刷痕,水太多遮盖不够,并且容易脱色。

17、面漆如使用毛刷涂应自上而下,以垂直方向轻轻梳理刷痕。

18、面漆涂刷,不得现明显刷痕,不得有流淌现象发生。涂装施工,总是自上而下,先天花后墙壁,同一区域应连续完成。

19、面漆过程中如需停顿,需将刷子或滚筒及时浸没在涂料或清水中,涂刷完成后立即用清水洗净所有用具阴干待用。

20、最后面漆施工应在聚脂漆完工后再做面漆,以防把乳胶漆泛黄。

21、第二遍面漆应在聚脂漆完全干后方能进行,至少间隔二小时以上。

22、乳胶漆施工室温应在5 C以上,同时密闭门窗,减少空气流通,

涂刷完二小时后方可开窗通气。

23、乳胶漆上面漆时,其它工种不得施工,以防污染。

24、地面完成后(特别是木地板)刷乳胶漆时,落地乳胶漆随时用拖布处理干净,(优秀施工人员落地腻子、乳胶漆点应很少)。调色时,不得直接在地面上进行,必须保护地面后再调色。

25、乳胶漆处理木条时,应把线条沙光钉眼补平,接头修整完后方能施工,完工后线条纹理应清楚,贯通。

26 、乳胶漆施工完后,应注意成品保护,不得刮伤,特别是有光和丝光乳胶漆更应注意,因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现“花”的现象。

27 、面漆要求使用喷枪喷涂,要求均匀无异常的现象。(墙面漆要做到侧看无流泪、不均匀现象,正看无沙眼)。

28、毛绒乳胶漆一般使用喷涂,墙艺工艺按具体情况施工。

29、贴墙纸的底面处理和乳胶漆的一样,再涂刷两次光油。

30、批灰前,阴角弹线补直,阳角用铝合金靠尺靠直。

外墙、内墙涂料及乳胶漆工程施工方案

内外墙涂料及乳胶漆工程 施 工 组 织 设 计 方 案 成都开辉建筑装饰工程有限公司 二0一六年二月

目录 (一)总体概述 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2工程主要应用的规范 (2) 1.3工程概况 (2) (二)施工组织设计方案 (4) 1、工程目标 (4) 2、施工技术方案 (4) 2.1室内墙面、天棚乳胶漆及腻子工程施工方案 (4) 2.2内墙涂料施工方案 (8) 2.3外墙乳胶漆施工方案 (12) 2.4穿孔石膏吸音板吊顶施工方案 (18) 2.5安全施工措施 (26) 2.6文明施工措施 (28)

(一)总体概述 1.1编制依据 外墙、内墙涂料及乳胶漆工程专业分包招标文件 1.2工程主要应用的规范: 1.2.1 1.2.2其他国家、地方及行业规范、标准; 1.2.3设计单位在图纸内所述之特别要求及规定。 1.3工程概况 1.3.1工程名称:大邑县沙渠镇东岳小区统规统建安置点项目外墙、内墙涂料及乳胶漆工程专业分包 1.3.2工程地点:大邑县沙渠镇镇域北侧,场镇建成区北侧 1.3.3工程内容:施工图纸范围内外墙、内墙涂料及乳胶漆工程(包括地下及地上室内墙面、天棚腻子、乳胶漆及喷刷无机涂料、外墙面乳胶漆等)的材料采购、材料检测、施工、竣工验收和工程保修等全部内容。 1.3.4颜色要求:以甲方认可色板为准。

1.3.5所供材料,每一批次均出具相关合格证、有效期内国家级质检机构的检测报告。 1.3.5工程质量均达到工程验收规范GB50300-2001及总说明标准中规定的合格标准。

(二)施工组织设计方案 1、工程目标 工程目标: 1.1质量目标:按照工程验收规范GB50300-2001及总说明标准中规定的达合格标准,并积极配合总承包单位要求达到成都市及四川省“安全文明工地”。 1.2工期目标:以产品施工工序要求为前提,最大程度的满足业主对工期的要求为目标,保证在40日历天内完成施工图纸范围内外墙、内墙涂料及乳胶漆工程(包括地下及地上室内墙面、天棚腻子、乳胶漆及喷刷无机涂料、外墙面乳胶漆等)的材料采购、材料检测、施工、竣工验收和工程保修等全部内容。 1.3安全目标:无任何安全事故发生。 1.4文明施工目标:满足业主、总包及相关单位的要求。 2、施工技术方案 2.1室内墙面、天棚乳胶漆及腻子工程施工方案 2.1.1材料规格及性能: 建筑装饰常用腻子应具有良好的可塑性和易刮涂性。干燥后应粘结牢固,不起皮,不龟裂和粉化,还应易打磨。 2.1.2施工准备及作业条件: 2.1.2.1室内墙面混凝土表面和抹灰面涂饰:

大白乳胶漆施工工艺

乳胶漆施工工艺 一、工艺流程 基层处理→ 满刮腻子两遍→ 底层涂料→ 中层涂料两遍→ 乳胶漆面层喷涂→清扫。 二、施工工艺 1、基层处理 先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净;表面清扫后,用水与界面剂(配合比为10:1)的稀释液滚刷一边,再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好,石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理,干透后进行下一步施工; 2、满刮两遍腻子 第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净;

第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整,否则必须进行第三遍、第四遍,用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整,最后用细砂纸打磨平整光滑为准。 3、底层涂料 施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行,喷涂一遍,涂层需均匀,不得漏涂。 4、中层涂料施工: 涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处,用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大,可适当加清水稀释,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平。滚涂顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4H以上,才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿,应适当延长间隔时间。然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;第二遍中层涂产刷与第一遍相同,

墙面乳胶漆施工方法

墙面乳胶漆施工方法 1. 作业条件 (1)基层抹灰经过全面检查验收。(2)搭好操作脚手架。 (3)提前做好涂刷乳胶漆的样板,达到设计及规范要求,方可组织施工。 (4)施工现场的环境温度不低于10℃。 2. 操作工艺 (1)基层处理 1)将基层灰尘、油污和灰渣清理干净; 2)用白水泥(或大白粉)、滑石粉与107胶(或合成树脂溶液)调腻子,补平基层表面的裂缝和凹凸不平处,干燥后用砂纸磨平,然后满刮腻子,待干燥后用1号砂纸打磨平整,并清除浮灰。 (2)涂刷第一遍乳胶漆: 先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净,涂刷顺序先上后下,自左向右,一般用排笔(羊毛刷)涂刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛理掉,乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可加10%的水稀释,以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干透后,用1#砂纸磨光,并清扫干净。 (3)涂刷第二遍乳胶漆: 操作要求同第一遍乳胶漆涂料,涂前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,发防露底。漆膜干燥后,用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后用布擦干净。 (4)涂刷第三遍乳胶漆: 操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从左端开始,逐渐刷向另一端,一定要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔。避免出现接头明显而另行处理。 3. 质量标准 (1)保证项目 1)油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。 2)油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。 4. 成品保护 (1)涂刷前应清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂刷质量。 (2)在涂刷墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程,必要时采取遮挡措施。 (3)最后一遍涂料涂刷完后,设专人负责开关门窗,使室内空气流通,以预防涂膜干燥后表面无光或表面光泽不足。 (4)涂料未干透前,禁止打扫室内地面,严防尘土等沾污涂料。 (5)涂刷完的墙面应妥善保护,不得磕碰墙面,不得在墙上乱写乱画而造成污染。 5. 施工注意事项 (1)涂料工程基体或基层的含水率,不得大于10%。 (2)涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子。 (3)涂刷时注意不漏刷,保持涂料稠度,不可加水过多。 (4)涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若时间间隔稍长,也容易看出接头,因此大面涂刷时,应配足人员,互相衔接好。 (5)乳胶漆稠度要适中,排笔醮涂料量要适宜,涂刷时要多理多顺,防止刷纹过大。(6)涂刷带色乳胶漆时,配料要合适,并一次配足,保证每间或每个独立面和每遍都用同

水泥墙面外墙乳胶漆施工方案

水泥墙面外墙乳胶漆施工方案

一、水泥墙面外墙乳胶漆施工流程: 基材处理→找平腻子→确定分格缝→外墙底漆→外墙面漆。 整个工程严格按照工艺施工。 二、乳胶漆施工前期组织 (一)、了解整个项目施工的进度情况,调整确定我方施工组织方案。 (二)、施工人员安排: 施工及安全管理主要负责人:本项目的项目经理。 根据工地工程进度需要,确定进场施工作业人员,分别担任批腻子、施工底漆、施工面漆、打杂工作。技术总监和施工技术人员对技术和质量进行全方位管理和现场指导。 (三)、工具及材料准备: 空气压缩机、喷枪、排刷、滚筒、抹刀、铲刀、放线用的墨斗、尺、胶纸、搅拌器、砂纸、电线、插座、保护用报纸,每个施工人员都配有专用的施工具具,切实实行工具分管制。 三、乳胶漆施工工艺(水泥墙面) (一)、严格基底验收标准: 对涂料施工而言,合格的基层应满足四个基本特征:坚固、平整、中性、洁净。承接勤务员应首先检查基层状况。对此,本公司针对外墙漆制定出基层验收标准。

1、强度:(基层的强度会直接影响涂料的附着性,还会影响涂层的硬度)通常用目测、敲打、刻划等方式检查,合格的基层应当不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象,水泥砂浆基层抹灰而应抹平压实,颜色一致、无刷纹、抹痕、抹接茬平缓。 2、平整度:(基层平整度会影响涂料最终的装饰效果) 平整度的检查有四个项目:表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整度用4m直尺和楔形靠尺检查,其偏差应小于2mm;阴阳角方正用200mm方尺检查,偏差小于2mm;立面垂直用4m托线板和尺检查,偏关应小于2mm。 3、干燥度:(干燥不充分直接使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离等现象)溶剂型涂料基层含水率应低于7%,通常对水泥砂浆基层而言,在通风良好的情况下,夏季干燥3周以上冬季5周以上;新浇灌的混凝土,夏季干燥5周以上,冬季干燥7周以上。气温低,湿度大,通风差的场所,干燥时间要相应延长。 基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定:也可用透明塑料薄膜覆盖法初略判定,方法是:将薄膜裁剪成300mm见方的片,在傍晚时覆盖于基层表面,并用胶带四周密闭,注意使薄膜有一定的松驰度,次日午后观察薄膜内表面有无明显结露,以确定含水率是否过度。若有明显结露,则不可施工。

乳胶漆工程施工工艺流程

乳胶漆工程施工工艺流程 Prepared on 22 November 2020

01旧房必须把原有基层铲除干净(新房及完好的旧漆层除外)。刮灰前用2M靠尺检查原有基层,如误差超出5㎜,用滑石粉加白水泥或石膏粉找平,并要求客户签字。 02纸面石膏板基层,用石膏粉勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,上石膏板的专用螺丝,须用防锈漆点补. 03层板基层必须先刷一遍醇酸清漆,用木胶粉或原子灰勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,不得起泡. 04成品腻子膏、熟胶粉及滑石粉必须使用合格产品。 05腻子灰适当加入白乳胶和醇酸清漆,腻子搅拌应使用大电钻搅拌,粘度适宜,胶水均匀. 06第一遍腻子可使用靠尺赶刮,阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工. 07第二次腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2米靠尺检查,大面应≤3㎜. 08第三次腻子为局部找补,用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度,找补.

09刮腻子时,掉在地上或其它地方的灰应尽量少,如掉在木作柜子,门等处,应立即清洁.严防污染其它工种。乳胶漆大面平整度除使用2米靠尺外,应用手摸。不得有明显凹凸感及颗粒点状感觉. 10涂料施工人员高处刮灰时,应使用马凳及跳板,严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠,使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕,涂料再施工时,马凳必须用布包裹后方能使用. 11用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来。用鸡毛掸将墙上的浮灰清扫干净后方能涂刷底漆。乳胶漆处理线条时,应把线条砂光,钉眼补平,接头修整完后方能施工,完工后线条纹理应清楚、贯通. 12乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。乳胶漆与线条及开关面板,木作的收口必须严密、平整,不得漏缝未刷及污染线条. 13上面漆时,应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%,太干容易出现刷痕,太多遮盖力不够。 14面漆如使用刷涂应自上而下,先垂直方向后水平方向均匀刷涂,最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷,不得现明显刷痕,不得有

天棚、墙面乳胶漆施工方法

第七节天棚、墙面乳胶漆施工方法 1.作业条件 (1)基层抹灰经过全面检查验收。 (2)搭好操作脚手架。 (3)提前做好涂刷乳胶漆的样板,并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定,达到设计及规范要求,方可组织施工。 (4)施工现场的环境温度不低于10℃。 2.操作工艺 (1)基层处理 1)将基层灰尘、油污和灰渣清理干净; 2)用白水泥(或大白粉)、滑石粉与107胶(或合成树脂溶液)调腻子,补平基层表面的裂缝和凹凸不平处,干燥后用砂纸磨平,然后满刮腻子,待干燥后用1号砂纸打磨平整,并清除浮灰。 (2)涂刷第一遍乳胶漆:先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净,涂刷顺序先上后下,自左向右,一般用排笔(羊毛刷)涂刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛理掉,乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可加10%的水稀释,以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干透后,用1#砂纸磨光,并清扫干净。 (3)涂刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍乳胶漆涂料,涂前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,发防露底。漆膜干燥后,用砂纸将墙面小疙瘩和排

笔毛打磨掉,磨光滑后用布擦干净。 (4)涂刷第三遍乳胶漆:操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从左端开始,逐渐刷向另一端,一定要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔。避免出现接头明显而另行处理。 3.质量标准 (1)保证项目 1)油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。 2)油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。(2)质量检测方法 4.成品保护

外墙乳胶漆施工工艺及工序

乳胶漆施工工艺和工序 一、基底验收标准 1.表面平整度:一般要求错位在3mm以内,若超过此范围进行磨至平滑。 2.无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于0.2mm无明显砂眼等缺陷。 3.面层达到高级抹灰,即立面垂直度不大于3mm表面平整度小于2mm,阴阳角垂直度小于2mm,方正2mm。 4.表面必须平整、洁净、颜色均匀,无抹纹,无明显接槎、无灰层、油渍,无外露钢筋、铁丝、木屑,线角和灰线平直方正,清晰美观。 5.护角等符合施工规范规定,分隔缝(条)宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。 6.基层墙面PH值低于10。 7.基层的含水率:基层含水率小于8%,新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右养护才能施工。 8.表面污物:表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤等去除,或用粗砂布打磨干净,清理打磨完毕后方可施工。 二、施工工艺和工序 1 适用范围 本工艺适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆施工。 2 施工准备 2.1 材料准备: 2.1.1 腻子:“德尔福”牌或“碧特氟”牌902等专用腻子。 2.1.2 底涂料:“德尔福”牌或“碧特氟”牌外墙抗碱底漆,用于基层封闭,与主涂料有较好的配套性。 2.1.3 面涂层:“德尔福”牌或“碧特氟”牌外墙乳胶漆,产品应符合GB/T 9755-2001

《合成树脂乳液内墙涂料》标准的规定。 2.2 工具和用品准备: 油灰刀,砂纸,腻子刮板,腻子托板,辊筒刷,排笔,油漆刷,手提式电动 搅拌机,过滤筛,塑料桶,匀料板,钢卷尺,粉线包,薄膜胶带,遮档板,遮盖 纸,人字梯,跳板,塑料防护眼镜,口罩,手套,工作服,胶鞋。 2.3 技术准备: 2.3.1基层检查验收 基层平整度、接缝错位、分格线均匀平直度等均在允许范围之内;基层表面 不得粘有灰尘、油污及砂浆、混凝土块;基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂 缝、缺损及空鼓;基层表面应充分干燥,通常新抹的基层在通风状况良好的情况 下,砂浆抹面夏季应干燥10天、冬季20天以上;混凝土夏季3周、冬季4周。 连接基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理。未经检验合格的基层不得 进行施工。 2.3.2样板 施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设单位认可后,作为 验收依据。 2.3.3现场 脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。遮挡外 窗,避免施工时被涂料沾污。 2.3.4人员 施工班组应有技术负责人,主要操作人员经本工艺施工技术培训,合格者 方可上岗,辅助工应有专人指导。 3 工艺操作程序 乳胶漆施工操作工艺程序图:

乳胶漆工程施工工艺及流程

1、旧房必须把原有基层铲除干净(新房及完好的旧漆层除外)。刮灰前用2M靠尺检查原有基层,如误差超出5㎜,用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。 2、纸面石膏板基层,用石膏粉勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带。上石膏板的专用螺丝,须用防锈漆点补。 3、层板基层必须先刷一遍醇酸清漆,用木胶粉或原子灰勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,不得起泡。 4、第一遍腻子可使用靠尺赶刮,阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。 5、第二次腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2米靠尺检查,大面应≤3㎜。 6、第三次腻子为局部找补,用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度,找补。 7、刮腻子时,尽量不要污染其它工种,保持施工过程及场地的清洁。 8、涂料施工人员高处刮灰时,应使用马凳及跳板,严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠,使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕,涂料再施工时,马凳脚必须包扎保护后方能使用。 9、乳胶漆施工前,应用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来,将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。 10、乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。 11、上面漆时,应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%,

太少容易出现刷痕,太多遮盖力不够。 12、面漆如使用刷涂应自上而下,先垂直方向后水平方向均匀刷涂,最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷,不得现明显刷痕,不得有流淌现象发生。涂装施工,应自上而下,先天花后墙壁,同一区域应连续完成。 13、涂刷过程中如需停顿,需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中,涂刷完成后立即用清水洗净所有用具,阴干待用。 14、第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行,至少间隔二小时以上。乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。同时密闭门窗,减少空气流通,涂刷完2小时后方可开窗通气。 15、乳胶漆上面漆时,其它工种不得施工,以防污染。注意成品保护(地面及相邻成品)。落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。 16、乳胶漆施工完后,应注意成品保护,不得挂伤,特别是有光和丝光乳胶漆更应注意,因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现"花"的现象。如乳胶漆采用喷涂,必须使用专用喷涂设备,喷涂二遍,喷涂第二遍应在第一遍完成后二小时后。 验收标准: 1、无刷纹、流坠。 2、手感平整、光滑,无挡手感、无明显颗粒感。 3、无掉粉、起皮、裂缝现象。 4、无透底、反碱、咬色现象,色彩均匀一致。 5、未污染其它工种(与木作、开关面板等的接口必须严密、平整,

室内乳胶漆工程施工方案

室内乳胶漆工程施 工方案

乳胶漆工程施工方案 1 材料要求: 1.1 涂料:乳胶漆应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 1.2 腻子材料:腻子为成品腻子,按厂家出具的使用说明操作。 1.3 颜料:各色有机或无机颜料,应耐碱、耐光。 2 主要施工机具: 2.1 基层处理工具:开刀、钢丝刷、钳子、锤子及錾子。 2.2 腻子施工工具:橡皮刮板、钢片刮板、铁抹子、腻子托板、砂纸(布)、打磨块、搅拌棒、铝合金靠尺等。 2.3 涂刷施工工具:辊刷、排笔刷、梯子、脚手板、半截大桶、提桶、涂料盘、滤漆筛、擦布、棉丝、彩条布及笤帚等。 3 作业条件: 3.1 一般涂料施工时的环境温度不宜低于10℃,相对湿度不宜大于60%。室外施工还应注意气候变化,遇有大风、大雨、雾雪、风沙等天气时不宜施工,气象条件与施工关系见下表。 气象条件与施工关系

3.2 墙面应基本干燥,基层含水率不得大于8%。 3.3 抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 3.4 面漆涂刷前应保持施工环境清洁干净,而且地面宜施工完,管道设备安装完,试水试压已进行完。 3.5 大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止。 4 施工操作工艺 4.1 工艺流程: 4.1.1 砼天棚工艺流程:清理、检查砼天棚基层→两遍白水泥→磨砂纸→满刮第一道腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍乳胶漆→磨砂纸→施涂第三遍乳胶漆。 4.1.2 墙面工艺流程:清理、修补、检查基层→两遍白水泥→磨砂纸→满刮第一道腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍→磨砂纸→施涂第三遍乳胶漆。

外墙乳胶漆施工工艺

外墙乳胶漆施工工艺 一)基层要求:基层必须平整坚固,不得有粉脂、起砂、空鼓、脱落等现象。基层不平整 处和麻面应用腻子刮平方可进行涂料施工。建议刷涂、辊涂、喷涂,最好采用无气喷涂(或一般喷吐)效果更佳。 1、基层处理(水泥砂浆抹灰面:建议采用1:2-3水泥砂浆。以刮糙和面层二次成型。) 2、墙面很平整可不批刮腻子。直接用砂纸打磨表面除去表面尘粒。 3、墙面比较粗糙。先用铲刀把教突出的部位铲平,然后刮两遍腻子。要求墙面平整度满 足高级找平层平整标准(小于2mm)。 4、若墙面较平整,可薄刮一遍腻子,达到高级找平层平整标准(小于2mm)。

(二)待腻子完全干透后(时间至少一天),用280目以上的水磨砂纸打磨表面,把少量的刀 痕及凹凸不平处打磨平整。打磨后的表面用湿抹布抹去表面浮灰。 (三)酸洗:用稀草酸液刷、滚、喷均可。中和墙面碱性。若墙面出现泛碱起霜时也可用硫 酸锌或稀盐酸溶液刷洗,最后用清水冲洗干净。 (四)涂布抗碱底用于基层封闭 (五)涂布底漆、面漆:将涂料充分搅拌均匀即可直接涂施。如太稠可用少量清水稀释(一 般不得超过10%)。墙面含水率<8%,PH值<10。施工环境温度不应低于5℃,相对湿度不大于 85%。阴雨天不宜施工。在中国南方夏天的一般气候条件下,两道漆间的间隔约为4-6小时。表干2H,实干24H,完全固化需7天。 1、刷涂:一般使用排笔进行刷涂。横、纵向交叉施工。如施工中常用的“横三竖四手 法”。刷涂时,每一道涂料刷完后,待干燥(至少两小时)再刷第二道涂料。由于乳胶涂料干燥 较快,每个刷涂面应尽量一次完成,否则易产生接痕。通常底漆涂刷一遍,面漆涂刷两遍,俗称 “一底两面”。

外墙平涂涂料施工工艺流程

1.施工工艺 (1)外墙涂装工程的基底应该干燥、其含水率≤10%,PH≤10。相对温度湿度≤85%的条件下方可施工。基层不应有开裂、掉粉、起砂、起壳、空鼓、剥离、石灰爆裂点等缺陷。 (2)专业外墙腻子;满刮腻子一遍、找平腻子一遍,基层砂纸打磨平整,养护7天以上至含水率、碱性达标,选购油漆就选邦韵漆。 (3)涂装工程的基底必须清洁,无尘土、油污、溅浆等污染物。若发现有上述附着物,应用铲刀,钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去,再用高压水冲洗干净,干透后方可进行涂装。墙面处理后应该尽快施工,以免重新污染。 (4)涂料工程的基底不得出现泛碱发花,若基底出现泛碱发花时,应使用5%草酸水溶液刷洗,再用清水冲洗干净。 (5)底漆施工,采用滚涂施工时,使用短毛滚筒,使用前除去松脱的滚毛并用溶剂浸润。涂饰时应采用均匀,同向平行的湿涂覆盖。同一面应一次涂饰完成。滚涂时滚筒应避免粘过多油漆,应使用均料板,避免发生流挂。漆膜待干透后方可涂饰下一层。 (6)面漆施工,先以不超过100微米湿膜的厚度使用普通滚筒先涂第一道漆,之后在采用花纹滚筒施涂第二遍。采用滚涂施工时,先使用花纹滚筒,使用前除去松脱的滚毛并用清水加少量清洁剂浸润,使用时洗净、甩干。涂饰时应采用均匀、同向、平行的涂湿覆盖。同一面应一次涂饰完成。滚涂时滚筒应避免粘过多油漆,漆膜待干透后方可涂饰下一层。 2、工艺流程墙面基层处理→满刮腻子一遍→找平腻子一遍→基层砂纸打磨→刷底漆→刷弹性面漆二遍→局部修补 (1)基层处理及满刮腻子 1)人员进场后,用铲刀、砂纸等对基层的灰尘、浮砂,凹凸、庇点、堆痕进行清理、修补,如墙面出现非空鼓产生的细微裂缝,即采用补缝胶嵌实,同时做好相关设施的防污染保结工作。 2)使用腻子加入清水搅拌均匀调节至合适的施工黏度后即可批刮,批刮用专用的刮铁板或油漆刀批刮,直至基层平整。混合后的腻子在25℃可供2小时使用,超过时间回引起固化而报废,表干60min/25℃。批刮下道腻子时间间隔至少12小时以上,上底漆前要养护5—7天,达到最佳强度后用砂纸打磨平整。 3)质量要求:平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。

乳胶漆施工方案(最终版本)

二、施工 1材料:聚醋酸乙烯乳液(白乳胶),要求其品名、种类、颜色、生产时间、贮存有效期、技术指标、使用说明书和产品合格证符合设计要求; 2、乳胶腻子配合比(重量比)乳胶:滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纤维素溶液=1: 5:3.5 3、操作工艺 (1)基层处理 ①墙基层处理 先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除,然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后,用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后,先用铲刀将多余腻子铲平,再用1号砂纸打磨平整。 ②外墙基层处理 凡墙面缺棱、掉角、空洞处,应提前用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补平 整(包括分格缝),然后将基层表面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀、凿子清除。松散表面用钢丝刷刷除。如表面沾有油污时,应用煤油等揩擦干净。然后用腻子将表面凹凸不平及缺陷处修补平整。干燥后用1号以上粗砂纸磨平。 (2)混凝土及抹灰内墙,顶棚表面薄涂料工程施工 ①第一遍满刮腻子及打磨 当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时,应一刮顺一刮地沿着 墙面横刮,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀,保护棱角。磨后用棕扫帚 注:表中“ +”号表示应进行的工序;高级内墙、顶棚薄涂料工程,必要时可增加刮腻子的遍数及1~2遍涂料;湿度较高或局部遇明水的房间,应用防水性的腻子和涂料。 ②第二遍满刮腻子及打磨(中、高级) 第二遍满刮腻子方法同头遍腻子,但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面

墙面刷乳胶漆施工工艺

墙面刷乳胶漆施工工艺 1、工艺流程: 基层处理→ 修补腻子→ 刮腻子→ 施涂第一遍乳胶漆涂料→ 施涂第 二遍乳胶漆涂料→ 施涂第三遍乳胶漆涂料 2、基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面 上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 3、修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1 号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。 4、刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的 配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。请勿用错。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1 号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。 5、施涂第一遍乳胶漆涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先 将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注 意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂 不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。 6、施涂第二遍乳胶漆涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜 加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 7 、施涂第三遍乳胶漆涂料:操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,

涂料施工的工艺流程

1、涂料施工的工艺流程 2 3、基层清理:在涂料施工前,认真清理抹灰面的基体或基层的缺楞掉角处,用1:3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补,对于表面麻面及缝隙,应用腻子填平补齐,基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。对梁墙接合处的裂纹,墙与柱的接合处的裂纹,先用钢丝网进行补贴后再用1:3的水泥砂浆抹平压光,直到满足涂料施工条件。 4、刮刷第一遍涂料 5、第一遍涂料的材料质量必须符合规范(JG/T3049)的规定。 6、新建筑物的抹灰基层在涂饰料前,应涂刷(刮)抗碱封闭底涂料。 7、基层涂料应平整、均匀、坚实、牢固、无粉化、起皮、裂缝和漏刮。 8、刮(刷)顺序先刷正面和对面,刮达到一定程度后再刮侧面,保证阴阳角顺直无狗脚弯。 9、清砂第一遍涂料(砂平) 为防止涂料在上下段相互衔接不好和在同一墙面涂料厚薄不均匀、接差不平、平整度差,为了给二遍涂料打下基础,在一遍涂料做好干燥后,必须满砂满磨平。

10、第一遍涂料做好后,在做二遍涂料前涂料班组必须自检合格后,通知施工管理人员和质检科全面进行检查,合格后再进行二遍涂料施工。 11、二遍涂料施工:二遍涂料的施工顺序同一遍涂料,先进行正面和对面,再进行两侧面施工,这样才能保证阴阳角顺直,在施工二遍涂料时一定用碘务灯照射施工,使其二遍涂料不能出现刮痕、小疙瘩,阴阳角顺直。 12、再次进行满砂磨平和填补缝隙,这次必须认真满砂磨平,消除刮痕、小疙瘩,用碘务灯照射检查,无误后,才能进行三遍涂料施工。 13、罩面涂料施工:罩面涂料用898干粉涂料罩面,要求必须厚薄均匀,各细部处理细腻,阴阳角顺直,色泽一致,无刮痕,小疙瘩。并随之抛光,抛光度清晰照人。 14、验收:整个涂料施工完毕,经班组自检合格后,由单位工程的施工管理人员配合公司质检科对涂料进行全面检查,检查工具碘务灯,对达不到质量要求的点、间的涂料,班组必须返工重做,直至达到最佳效果后,才作为验收。 15、质量要求 1)所做的涂料墙面、天棚面,必须满足观感质量要求,不允许出现一处一点一间的掉粉、起皮、漏刷透底、反碱、咬色、流坠、疙瘩,颜色一致、无砂眼、阴阳角顺直,阳角用黑线检查,阴角用广线检查,不能出现引狗脚弯和阴阳角不顺直现象。

乳胶漆墙面工程施工组织设计方案

XXX项目 室内乳胶漆施工方案 编制人: 审核人: 审批人: XXXXXXXXXXXX有限公司 二零一七年七月十五日

室内乳胶漆施工方案 目录 第一章工程概况 0 第二章编制依据 0 第三章主要施工方法及工艺 (1) 第四章质量要求 (4) 第五章成品保护 (5) 第六章安全措施 (6) 第七章应注意的质量问题 (6)

第一章工程概况 1、工程简介 本工程建筑占地面积990.87㎡,总建筑面积7004.3㎡,其中地上:6042.9㎡,地下:961.4㎡,地上总共6层,地下一层,总高度:21.3m。建筑规模为137间宿舍,设计使用年限为50年(3类),地上部分为学生宿舍,地下部分为库房和设备用房,建筑类别为二类,地下部分建筑耐火等级为一级,地上部分建筑耐火等级为二级,抗震设防烈度为8度,剪力墙结构。 本工程除了卫生间和服务用房等有水房间墙面为面砖内墙面外,其余内墙面全部为乳胶漆内墙面,包括宿舍、走廊、入口大厅、管理室和楼梯等。本工程所有房间的顶棚均为乳胶漆顶棚。 2、设计做法 2.1乳胶漆内墙面 1)白色乳胶漆两遍 2)底漆一遍 3)满刮腻子两遍 4)清理抹灰基层 5)20厚1:水泥砂浆 6)1:1:1界面砂浆(界面剂:中细砂:水泥) 2.2乳胶漆顶棚 1)白色乳胶漆两遍 2)底漆一遍 3)满刮腻子两遍 4)清理抹灰基层 5)5厚1:2水泥砂浆 6)7厚1:3水泥砂浆 第二章编制依据 1、本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图; 2、《工程建设标准强制性条文》2013年版;

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001); 5、《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001); 6、《建筑涂饰工程施工验收规程》﹙JGJ/T29—2003﹚ 7、《施工现场临时用电安全技术规范》﹙JGJ46—2005﹚ 8、《建筑施工安全检查标准》﹙JGJ59—2011﹚ 第三章主要施工方法及工艺 1、材料要求 1.1 涂料:乳胶漆应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 1.2 腻子材料:大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、108胶等。 1.3 颜料:各色有机或无机颜料,应耐碱、耐光。 2、主要施工机具 2.1 基层处理工具:开刀、钢丝刷、钳子、锤子及錾子。 2.2 腻子施工工具:橡皮刮板、钢片刮板、铁抹子、腻子托板、砂纸(布)、打磨块、搅拌棒、铝合金靠尺等。 2.3 涂刷施工工具:辊刷、排笔刷、梯子、脚手板、半截大桶、提桶、涂料盘、滤漆筛、擦布、棉丝、彩条布及笤帚等。 3、作业条件 3.1 一般涂料施工时的环境温度不宜低于10℃,相对湿度不宜大于60%。室外施工还应注意气候变化,遇有大风、大雨、雾雪、风沙等天气时不宜施工,气象条件与施工关系见下表。 气象条件与施工关系

外墙乳胶漆施工工艺

外墙乳胶漆施工工艺 一、施工条件 1、基底要求: 合格基底有五個基本特性:坚固、平整、干燥、中性、清洁 1)基底強度需达5KgF/Cm2以上,不掉粉,不起砂,無空鼓、起层、开裂和剥离現象2)基底含水率10﹪以下 3)基底干燥至少20天以上,PH值<10 4)基底要求为抹灰面,平整度误差3mm以下 2、环境要求: 1)气温5℃以上 2)空气湿度85﹪以下 3)风速5m/秒(3级)以下 附:测量基面含水率的方法(現場簡单測定法): 1、晴天時利用透明膠布平貼基面,以膠布封合膠布四周,經24小時后,若膠布内部呈結 露現象,則基面含水率高,不宜施工。 2、取干燥的报纸平鋪基面,再以透明膠布封合,约12小時后,报纸若呈現潮湿状,則基 面含水率高,不宜施工。 二、材料及工艺系统 1、主涂料系统:全天候外墙漆 2、墙面涂装系统:批底修补膩子兩道,外墙白色抗碱底漆一道,全天候外墙漆二道或多道。 (顔色由甲方图纸提供)。 三、施工工艺流程 施工流程图如图所示 1、基层处理 1)将水泥砂浆基底批刮至整体平整,基面要求无空鼓、无裂缝、阴阳角垂直方正; 2)新的墙体应留置一段适度的时间(冬季大于28天,夏季大于过21天,且不要在水泥砂浆中加石灰),用湿度仪测试墙体湿度,要求小于或等于10%;用PH试纸测试墙体酸碱度,要求小于或等于10,如PH值大于是10,必须进行弱酸处理; 3)清除污垢、松散物;将砂浆表面的污垢,包括油污(隔离剂)及其它脏物清除干净,松散物及水泥浆必须铲除;要求目测无污垢,松散物和其他障碍物; 4)注意建筑物表面的颜色,如果颜色很深,表示其水份含量仍很高;在涂刷前最好用湿度仪检

内墙乳胶漆工程施工工艺及要求

7.7内墙乳胶漆工程 7.7.1适用范围 适用于建筑外墙、内墙、顶棚等表面刷乳胶漆涂料饰面的施工。 7.7.2作业准备 7.7.2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 7.7.2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋、配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 7.7.3技术要求 7.7.3.1混凝土和抹灰表面涂刷乳胶漆时,含水率不得大于10%,pH值不得大于10时方可施工。 7.7.3.2涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不粉化、起皮和皱纹。厨房、厕所、浴室等部位使用具有耐水性能的腻子。 7.7.3.3涂刷带色的乳胶漆时,配料要合适,并一次配足,保证每间或每个独立面和每遍都使用同一批涂料,并宜一次用完,以保证夜色一致。配料时可用清水稀释(≤10%)。 7.7.4 施工程序 清理基层→基层处理→基层刮腻子→调和乳胶漆→涂刷乳胶漆→成品保护→检查验收 7.7.5 施工要求 7.7.5.1施工准备 1.基层抹灰经过全面检查验收。 2.搭好内脚手架。 3.提前做好涂刷乳胶漆样板,并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定达到设计和规范要求,方可组织施工。 4.施工现场的环境温度不低于10℃。 5.冬期涂刷乳胶漆应在采暖条件下进行,同时设专人负责测试温度和开关门窗,以利通风排除湿气。 7.1.5.2施工工艺

外墙涂料施工工艺流程图

外墙涂料施工工艺流程 一、外墙涂料施工工艺流程 原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理(铲除、修补、清扫)→填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→底漆施工→涂饰骨浆、滚花(拉毛)→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工→涂料修整。 2、施工工具准备 其主要机具有:刷涂工具:排笔、漆刷等;滚涂工具:长毛绒 辊筒、盛料桶等;抹涂工具:铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机. 二、外墙涂料主要施工方法 本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下: 1)、底漆: 底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。 2)、第一遍面漆: 第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。 3)、第二遍面漆: 第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。 1、具体操作方法如下:

⑴、铲除 因该工程是旧楼改造,基层质量较差,增加用工量及工艺,采用人工铲除原有面层涂料及开裂空鼓基层,保证基层光洁。 ⑵、修补 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法: 空鼓--如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 ⑶、清扫: 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂→使用中性洗涤剂清洗;灰浆→用铲、刮刀等除去;霉菌→室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。 ⑷、填补腻子,局部刮腻子: 如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。 刮腻子时的施工技术: ①、掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。 ②、为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同

乳胶漆墙面施工方法

乳胶漆墙面施工方法 1、工艺流程 基层清理一弹控制线T刮腻子T打磨一阴阳角找方正一打磨一满刮腻子一 打磨一乳胶漆两道 2、作业条件 2.1、墙体已达到墙面施工要求,涂料工程施工时的环境温度不宜低于10C, 相对湿度不宜大于60%。 2.2 、机电及其它工程已施工完毕,并已隐蔽。 2.3 、抹灰施工达到设计图纸要求,并验收合格。 3、施工控制要点 3.1 、基层应平整,达中级抹灰要求,表面洁净、无油污或其它污染。面层涂料待可能造成污染或破坏的其它工序完成后最后进行。 3.2、满刮腻子时,要用胶皮刮板,分遍刮平,操作时按同一方向往返刮,刮板要拿稳,吃灰量要一致,注意上下左右接搓时,两刮板间要干净,不允许留浮腻子,甩槎都赶到阴处,且要找直阴角和阳角,要用直尺和方尺检查。 3.3 、头道腻子干燥后即用砂纸打磨至平整光滑,二遍腻子同样要磨平。 3.4 、涂料的工作粘度或稠度须加以控制,应根据不同的材料性质和环境温度而定,不可过稀,过稠,使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹,施涂过程中不得任意稀释。 3.5 、涂料可使用墙面滚刷器采用滚涂的方法施工。施涂时在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动,直上直下,避免歪扭蛇行,以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。 4、质量要求 4.1 、涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 4.2、涂料的颜色应符合设计要求。 4.3 、涂料应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 4.4 、使用的腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。

4.5 、水电暖气和管道井管线安装之前,土建应当完成暖气片位置、管线等将被遮挡位置的涂料工作。

内墙乳胶漆施工工艺

内墙乳胶漆施工工艺 内墙乳胶漆是室内墙面、顶棚主要装饰材料之一,特点是装饰效果好,施工方便,对环境污染小,成本低,应用极为广泛。 涂饰内墙乳胶漆的操作程序是:基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍乳胶漆→磨光→涂刷第二遍乳胶漆→清扫。 1、基层处理:对不同材料的基层应分别用不同的方法处理,处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%,木材基层的含水率不得大于12%。正常温度下,一般抹灰面龄期不得少于14d,混凝土基材龄期不得少于一个月。; 2、满刮腻子:刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成,调成比例为1:5:3.5(重量比)。第一遍腻子要求横向刮满,第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密室;线角及棱边整齐。满刮时,不漏刮,接头不留槎,不玷污门窗框及其他部位。干透后用砂纸打磨平整。 3、磨砂纸:每道腻子应磨砂纸一遍,每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕,并将浮尘清扫干净。 4、封底漆:若采用高档乳胶漆,则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工,施涂时,涂层要均匀,不可漏涂,若封底漆渗入基层较多时,需重涂。 5、涂刷乳胶漆。施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。过厚易

流坠起皱,影响干燥和美观过薄则不能发挥涂料作用。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍,必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下,每遍涂料的诗句间隔约为4h左右。 6、磨光:第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后,用细砂纸磨光,若天气潮湿,4h后未干,应延长时间,待干燥后再磨。 7、清扫:清扫飞溅的乳胶漆,并清除施工准备时,预先覆盖在踢脚板、水、电、暖、卫设备及门窗等部位的遮挡物。 内墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外,还可以采用喷枪进行喷涂。

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