宝钢焦化废水处理技术发展与现状_金亚飚

宝钢焦化废水处理技术发展与现状_金亚飚
宝钢焦化废水处理技术发展与现状_金亚飚

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CHINA ENVIRONMENTAL PROTECTION INDUSTRY 2013.12

金亚飚,肖丙雁

(宝钢工程技术集团有限公司,上海 201900)

摘 要:焦化废水的处理一直是国内外废水处理领域的难题之一。文章以宝钢为例,介绍并分析了该企业焦化废水处理技术的发展与现状。

关键词:钢铁企业;焦化废水;废水处理技术;宝钢

中图分类号:X703 文献标志码:A 文章编号:1006-5377(2013)12-0035-03

宝钢焦化废水处理技术发展与现状

1 概述

焦化废水是煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的高浓度有机废水。焦化废水成分复杂,废水中除有氨、氰、硫氰根等无机污染物外,还有大量的有机污染物,有机污染物的种类以苯酚类及其衍生物、喹啉类及其衍生物和吲哚类及其衍生物为主。焦化废水危害大,部分多环芳烃以及杂环化合物还是“三致”物质。

建国以来,国内钢铁企业焦化废水处理技术的发展经历了艰难曲折的过程。20世纪50~60年代,焦化废水处理处于低水平阶段,沿用的是前苏联的焦化废水处理技术,简易的机械处理:平流沉淀池或圆形带刮泥机的沉淀池,

去除浮油和重油,简单回用于熄焦。20世纪70年代,首钢焦化厂首先建设了一套生物脱酚装置,传统的焦化废水处理工艺均是以生物脱酚为重点。20世纪80年代,以消化、吸收宝钢引进日本的处理技术为主。20世纪90年代,以脱氮及降低COD为主,在生物脱酚基础上的A/O及A 2/O工艺等,提出了焦化废水零排放的要求。

进入21世纪以来,国内加快了有关高效、快速处理设备的研发工作,并将“焦化废水达标排放与回用技术”列入“国家重大技术装备研制和重大产业技术开发专项规划”。《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)也明确规定新建焦化企业的酚氰废

水不得外排。焦化废水处理技术将进入全新的领域。本

文就宝钢焦化废水处理技术的发展与现状进行了相关介绍。

2 焦化废水水质及宝钢焦化废水的特点

焦化废水主要来源于原料煤表面水及化合水、焦化生产过程中的用水及蒸汽等。主要来源的焦化废水水质见表1。

表1 主要来源的焦化废水水质表

目前,焦化废水中已检出的有机污染物种类约为70~250种。宝钢焦化废水的主要有机污染物组分见表2。

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中国环保产业 2013.12

技术与工程应用

Technology & Engineering Application

针对有机物的难降解性,又对宝钢焦化废水中的有机污染物进行了单基质降解试验,结果见表3。试验结果表明:宝钢焦化废水中的有机物种类复杂,部分有机物的可生化降解性差,这对焦化废水生物处理造成了很大的困难。

生物脱氮(厌氧、生物反硝化、一级好氧、生物硝化)→混凝沉淀→砂过滤。出水优于国家污水综合排放标准(GB8978-1996一级)。宝钢一、二期焦化废水处

理站实景见图1。

表2 焦化废水主要有机污染物组分

表3 焦化废水污染物降解试验表

3 宝钢焦化废水处理技术的发展

3.1 宝钢一、二期焦化废水处理站技术发展

1981年,宝钢一、二期建设引进了日本新日铁焦化废水处理技术。其主要工艺流程为:溶剂脱酚→废水蒸氨→活性污泥法→混凝沉淀→活性炭过滤。普通活性污泥法,处理效果一直比较稳定,外排水也达到了当时的污水综合排放标准。

随着国家对焦化废水排放要求越来越严格,为了焦化废水的脱氮和进一步降低COD,1992年,宝钢对一、二期焦化废水处理站进行了改造。其主要工艺流程为:溶剂脱酚→废水蒸氨→A/O生物脱氮→混凝沉淀→砂过滤。该工艺达到了当时国际焦化行业的领先水平。

1997年,宝钢又把A/O活性污泥法改进为A/O/O活性污泥法,使系统运行更加稳定,排放水质有了很大提高。

2006年,宝钢再次进行了一、二期焦化废水处理站改造。其主要工艺流程为:

溶剂脱酚→废水蒸氨→A/A/O/O

3.2 宝钢三期焦化废水处理站技术发展

1998年,宝钢三期引进美国CHESTER焦化废水处理技术,采用了生物脱氮与物化处理相结合的处理工艺。其主要工艺流程为:溶剂脱酚→废水蒸氨→O/A/O生物脱氮→混凝沉淀。A/O和O/A/O工艺处理焦化废水进行对比。O/A/O工艺对COD、氨氮的去除率优于A/O工艺,但A/O工艺的反硝化效果较好。对于高浓度焦化废水,宜采用O/A/O工艺,普通的焦化废水则宜采用A/O工艺。

2006年,为了进一步稳定排放水质和降低运行成本,宝钢对三期焦化废水处理站进行了改造。其主要工艺流程为:溶剂脱酚→废水蒸氨→A/O生物脱氮→混凝沉淀→砂过滤。出水优于国家污水综合排放标准(GB8978-1996一级)。宝钢三期焦化废水处理站实景见图2。

图1 宝钢一期、二期焦化废水处理站

图2 宝钢三期焦化废水处理站

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技术与工程应用

Technology & Engineering Application

Development and State on Coking Wastewater Treatment Technology

in Baoshan Iron and Steel Works

JIN Ya-biao, XIAO Bing-yan

(Baosteel Engineering & Technology Group Co., Ltd, Shanghai 201900, China)

Abstract: The coking wastewater treatment has been one of the different problems in the field of wastewater treatment abroad and at home. The paper, by taking Baoshan Iron and Steel Works as an example, presents and analyzes the develop-ment and state on coking wastewater treatment technology in the enterprise.

Keywords: iron and steel works; coking wastewater; wastewater treatment technology; Baoshan iron and steel works

图3 宝钢四期焦化废水处理站

3.3 宝钢焦化废水处理站的废水排放标准

经历多次改造后,宝钢一、二、三期焦化废水排放

指标见表4。

3.4 宝钢焦化废水处理站改造前后比较

宝钢一、二、三期焦化废水处理站改造前后的比较见表5。

表4 宝钢一、二、三期焦化废水处理站排放标准

表5 宝钢一、二、三期焦化废水处理站改造前后比较表

3.5 宝钢四期焦化废水处理站技术

2012年5月,宝钢四期焦化废水处理站投运。四期焦化废水处理站采用的是“厌氧-缺氧-好氧池(A-A-O )+后置反硝化+物化处理”工艺,处理后的排水达到上海市地方《污水综合排放标准》(DB31/199-2009)二级标准。

根据《焦化行业准入条件》的要求,酚氰废水必须循环使用,不得外排,因此宝钢新建了深度回用处理站将焦化废水处理站处理后的排水进行深度处理,采用的是“超滤+反渗透”工艺。四期焦化废水处理站实景见

图3。

宝钢四期焦化废水处理站实现了70%的工业水的产水目标,用产水替代工业水在厂区内回用;实现了30%浓水无害化回用,确保了废水严格意义上的零排放。

焦化废水处理设备

焦化废水处理设备 摘要:焦化废水来源于炼焦生产中煤在高温干馏、煤气净化以及化工产品精制过程,其水质复杂排放量大。文章对国内外常用的焦化废水处理技术,如传统生化处理技术进展和新型焦化废水处理技术进行了探讨。 关键词:焦化废水设备;生化法;超临界水氧化;天一水务;传统生化处理技术;新型焦化废水处理技术 一、当前国内外焦化废水的治理技术及其存在问题 (一)焦化废水的处理技术主要分为生化法、化学氧化法和物理化学方法生化法方面主要有活性污泥法,SBR法,A-O(缺氧-好氧)法,以及新兴的生物强化技术、生物膜、生物流化床技术和各种生物脱氮组合工艺。化学氧化法主要有催化湿式氧化法、光化学氧化法、化学药剂氧化、臭氧氧化法等,因焦化废水处理量大,这些方法处理工业废水目前更多的是实验研究或者处理中试阶段,尚未真正投入工业运用。物理化学方面有混凝、萃取、活性炭吸附、膜分离以及超声波声化学法等,一般作为生化法的预处理或后处理方法。 (二)焦化废水的处理方式虽然很多,但目前各国应用最广泛的还是生化法 1.它利用微生物的新陈代谢使废水中的有机物分解。然而,生化处理法虽然有处理量大,适用范围广,维护费用低等优点,但也因焦化废水水质水温波动较大而处理效果受到影响。如细菌

等微生物对废水的温度要求特别高,一般水温需控制在10℃~40℃之间,而地处我国南方的夏季进水水温通常在50℃左右。也同时受废水的pH值,污染物浓度的影响,所以对操作条件要求比较严格。 2.国内外所采用的生化处理技术大体相同,只不过国外在二级生化处理之前采取了更为复杂的预处理和其他方法控制进入生化系统的水质,防止有毒污染物浓度过高,并在生化处理流程之后采取三级净化系统。如美国美钢联的加里公司炼焦厂将生产的焦化废水收集后,再用等量的湖水稀释。该系统包括脱焦油、游离蒸氨、后蒸氨、调节槽、废水调节储存槽以及活性污泥处理系统等。加拿大Dofasco和Stelco公司的焦化厂采用经蒸氨去除游离氨和加碱去除固定铵后进行生化处理与深度处理。日本大部分焦化厂的废水使用活性污泥法,由于日本特有的排海优势,因此在焦化废水处理时,首先考虑降低废水中的有毒物质,在调节池中先加3~4倍稀释水,以降低NH4+-N和COD浓度。在进入曝气池之前,再进行pH值调整,加入磷酸盐,然后进行约10h 的曝气,再经沉淀后的水排入海洋水体。欧洲的焦化废水处理工艺普遍采用以预处理去除油与焦油,气提法除氨,生物法去除酚、氰化物、硫氰化物、硫化物,并进行深度处理后排放。 3.当前国内对焦化废水的处理普遍采用预处理加生化处理的二级处理工艺,国外进一步利用活性炭、生物膜技术等进行三级的深化处理。我国在20世纪60年代末,冶金部冶金研究总院

国内外水处理技术的现状 发展趋势

国内外相关技术的现状发展趋势世界上许多地区正面临着最严重的缺水。据世界银行的统计,全球80%的国家和地区都缺少民用和工业用淡水。随着资源成本不断上升和环保意识逐渐增强,许多企业开始运用绿色技术,降低碳排放,尽量减少废物产生。其中水处理技术就是其中非常重要的一项绿色技术。 根据联合国统计,到2025年,三分之二的世界人口可能会面临水资源短缺,因此水处理技术将会越来越得到重视,这包括了高效率的水资源管理和污水处理。例如:在北美尤其在加拿大,水管理及污水处理设施的面临的问题十分急切。63%的目前运行的设施都在超期运行,他们的平均运行时间已经达到18.3年。其中52%污水处理设施在超期运行。在美国的干旱地区,对海水淡化技术的需求越来越高。海水淡化技术主要局限在于效率,而随着淡水的短缺,这些局限逐渐被淡化和忽视。水处理技术的发展拥有巨大的前景,许多国家都在实施水处理的政策和项目。根据全球知名增长咨询公司的预测,至2010年,全球水资源管理和污水处理技术市场规模预计将达到3,500亿美元。 目前先进的水管理和污水处理技术及其发展趋势包括了循环用水、反渗透海水淡化和臭氧化等。例如,反渗透海水淡化技术正在迅速占领的大型设施市场,而这一领域过去主要以热工过程设备为主。

处理效率的提升和渗透膜价格的回落,促使反渗透海水淡化市场在过去5年中迅速发展,现在应用反渗透海水淡化技术的已不再是小规模的工厂,大型反渗透海水淡化厂已是司空见惯。 在污水处理方面,澳大利亚的研究人员在生物发电领域提出了一种新的旋转生物电化学接触器,这项技术能够将已经运用于污水处理行业30年的旋转生物污水处理技术的效率提高15%;此外,一种能够处理高污染废水的技术也已经问世,这种技术能够处理污染物浓度超过300,000ppm的污水,而处理成本仅有原先通过储存和化学处理方法的十分之一。这种技术目前被认为是最简单、最易于使用及经济的处理技术. 中国目前同样也面临巨大的淡水短缺和水污染的问题。作为一个人均拥有水资源量最小的国家,必须采取措施以避免未来严重危机的发生。中国北方缺水问题极度严重,因此国家启动了浩大的“南水北调”工程,整个工程耗资达到几十亿美元,预计2050年建成。污水问题同样困扰着中国,估计有3亿人口的饮用水是被污染的。2004年至2008年,污水排放量年增长率达到18%,从482亿吨增长至572亿吨。预计在2010年,中国的污水排放将达到640亿吨。中国持续的工业化、城市化进程和经济的快速增长,是导致污水排放量连年上升的主要原因;而与此相对的是,中国的污水处理厂却基本上未能实现满负荷的运行。以2008年为例,中国污水处理厂的处理污

企业废水处理技术方法及发展趋势

企业废水处理技术方法及发展趋势探讨摘要:近年来,企业生产过程中所产生的废水对水体的污染日益加剧,严重威胁着人类的健康和安全。为此,加强对企业废水的处理就显得尤为重要。本文对废水的分类以及处理原则进行了介绍,并重点探讨了几种典型的废水处理技术。 关键词:企业废水;处理原则;处理技术 abstract: in recent years, enterprises production process generated waste water on water pollution provides a serious threat to human health and safety. therefore, to strengthen the enterprise wastewater treatment is particularly important. this paper introduced the classification and principle of treatment of wastewater, and discussed several typical wastewater treatment technology. key words: enterprise wastewater; treatment; treatment technology 中图分类号:[te992.2] 文献标识码:a文章编号: 随着工业化进程的加快,废水的种类和数量迅速增加,已成为威胁人类健康和安全的重大隐患。如何做好废水处理,维持工业的可持续发展,已成为当下的重要课题。 1.企业废水的分类 由于各个企业的规模不同、生产工业流程不同,所产生的废水的

机械加工废水治理现场勘察案例分析

机械加工废水现场勘察案例分析 我司工程师经过现场勘察,贵司的污水类型是机械加工类废水,主要特点存在乳化油。 机械加工污水主要来源为车间制造清洗含铁废水等金属废水,废水主要包括:洗涤废水、清洗废水、清洁地面废水、乳化液废水等该废水除悬浮物外,还含有多种油脂,pH值呈酸性,COD高,可生化性差。水质较复杂,不能直接排放。机械加工用水量巨大,如何利用废水进行回收处理是工程难点。 一、项目情况: 工艺情况; 调节池→pH 调节罐→气浮机→好氧池→气浮机→出水, 系统目前COD出水在350mg/L 左右,氨氮在 100mg/L 左右。进水 COD 从去年 8 月份开始从 1600mg/L 上升至3500mg/L, 生化系统在此期间风机风量未调整。从观察井可以观察到水位较低,部分填料已经露出水面,且填料上附着类似乳化油的物质,并在观察井口明显可闻到油类物质的味道。 二、项目建议 工程师经过现场的勘察,得出以下结论: 污水系统加大风机风量(使其好氧池的溶解氧达到 2~4mg/L),同时在好氧池投加 20kg 甘度硝化菌种;厌氧池的溶解氧控制在0.2mg/L以下,在,缺氧池的溶解氧控制在0.5mg/L,在厌氧池和好氧池投加复合菌种或者反硝化菌种。 同时控制好气浮机除油效果;

一线工作人员好氧池每日加测 pH值,并通过投加碱控制 pH值在7.5~8 之间。 特别说明: 如果上述方案未起到效果,可能存在原因有: 1.进水 COD 浓度相比以前提高一倍,好氧池所需池容量增加; 2.好氧池填料上附着太多类似乳化油物质不利于微生物在填料上生长繁殖。 针对上述可能存在的原因,工程师提供第二套方案,如遇到问题随时咨询。 三、产品介绍 甘度硝化细菌主要用于污水处理生化系统好氧池,它作用分为两个阶段,即亚硝化(氨氧化)和硝化(亚硝酸氧化),分别由两类化能自养微生物完成,亚硝化细菌进行氨的氧化,完成亚硝酸氧化。由5个属共27种不同的硝化细菌组成的复合菌系,所以可以在不同的污水水质中选择性的筛选驯化出合适的硝化污泥,适用面及其广阔。

专题:焦化废水处理方法的研究进展2

专题:焦化废水处理方法的研究进展2

专题题目:焦化废水处理方法的研究进展 内容摘要: 焦化废水是国内外工业废水处理领域的难题。目前,国内外对焦化废水中酚、氰等有毒物质的处理,生物活性污泥法是一个比较普遍有效的方法。但对其中NH3-N、氟化物、COD等去除效果较差,难以满足外排要求,因此,国内外对焦化废水处理工艺和净化技术改进进行很多研究,不同国家有自己特点,操作、运行、测试和监控等技术也更多地向节能、经济、高效和实用方向发展。焦化废水的最终排放,视本国国情、地质环境、环保法规以及当地生态状况而定。总体而言,我国焦化废水的治理水平与国外基本相当,但仍存在一定差距。关键词: 焦化废水处理技术方法发展趋势研究现状方向 一、焦化废水处理技术概况 焦化废水处理方法有以下几种: 1.1活性污泥法 一般情况下,活性污泥法处理焦化含酚废水的流程是:废水先经预处理——除油、调均、降温后,进入曝气池,曝气后进入二次沉淀池进行固液分离,处理后废水含酚质量浓度可降至0.5mg/L左右,废水送回循环利用或用于熄焦,活性污泥部分返回曝气池,剩余部分进行浓缩脱水处理。 1.2生物铁法 生物铁法是在曝气池中投加铁盐,以提高曝气池活性污泥浓度为主,充分发挥生物氧化和生物絮凝作用的强化生物处理方法。此法的工艺包括3个部分:废水的预处理、废水的生化处理和废水的物化处理。 1.3炭-生物法 国内一些焦化厂生化处理装置由于超负荷运行或其他原因,处理后的水质不能达标,炭—生物法是在原传统的生物法的基础上再加一段活性炭生物吸附、过滤处理。老化的活性炭采用生物再生。 1.4投加生长素强化生化法 现有焦化厂生化处理曝气池容积偏小,酚、氰化物和COD降解效率较低的情况下,用投加生长素来提高活性污泥的活性和污泥浓度,强化现有装置的处理能力。 1.5高温好氧微生物处理焦化废水 生化法处理焦化废水工艺对温度要求较严格,一般水温控制在10-40℃。 1.6缺氧-好氧(A-O)法处理焦化废水

焦化废水操作说明

焦化污水处理工艺及操作规程 一、焦化废水的来源、特点及危害 1、焦化废水主要来自炼焦、煤气净化及化工产品的精制等过程,水质成分复杂。炼焦时煤料受热裂解,析出化合水。水蒸气随粗干馏煤气一起从焦炉引出,经初冷器冷却形成冷凝水,称剩余氨水;该股废水含有高浓度的氨、酚、氰化物、硫化物以及有机油类等,是污水站主要的废水来源。 2、焦化废水组成复杂,所含污染物分有机、无机两类。无机污染物一般以铵盐的形式存在,有机污染物以酚类化合物为主,还包括脂肪族、杂环类化合物和多环芳烃等。水质变化幅度大,含有大量的难降解物,可生化性较差。 3、焦化废水中的含碳化合物多数都是耗氧类物质,它们进入水体后要消耗水体中的溶解氧,严重时可以导致水体的腐化;焦化废水中的含氮类物质,能导致水体的富营养化,导致藻类的大量孳生和繁殖;氨氮在水体中还能转化成硝态氮,婴幼儿饮用了含有一定浓度硝态氮的水,可导致白血病。。

二、该系统的工艺流程图 风机 污水 池 池 化学氨 接触反 厌氧 O1 中间水池 泵 多介过滤器 离子氮 回用或排放 MgCL2.Na2HP04. FeSO4.PAM 污油池 NaHCLO NaHCO3 :

三、系统进水及出水指标 焦化废水处理设备的工艺设计主要是针对焦化污水和与此相类似的工业有机污水的处理,其主要处理手段采用目前国内较为成熟的物化处理+A2O2法, : 四、相关概念 PH 值:PH是水溶液中酸碱度的一种表示方法,PH=7时水呈中性,PH<7时水呈酸性,PH越小水酸性越大,反之亦然。 BBB(生化需氧量)/COD(化学需氧量)能说明水中的有机污染物有多少是微生物难以分解的。 BBB是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量,它反映了水中受还原性物质污染的程度,该指标也作为有机物相对含量的综合指标之一。

污水处理的现状以及发展趋势

我国污水处理的现状及发展趋势 学号:20086814 姓名:曾雪萍 摘要:随着我国城市化进程的加快,目前,中小城市(镇)的污水排放量约占全国污水排放总量的一半以上,随着未来50年城镇建设的快速发展,生活污水和工业废水的排放量将会数倍、甚至十几倍的增加,势必加剧水环境的恶化。结合我国现阶段污水处理事业发展现状及面临的问题,提出现阶段我国污水处理技术的发展趋势仍然是以发展简易、高效率、低能耗的污水处理技术为主。重点在于能做到投资少,再生水回用率高,污泥处理有效,臭气控制等。 关键词:污水处理;现状;发展 我国水资源和水环境现状 改革开放以来,我国城市化也进入快速发展时期,城市数量由1978年的193个增加到2001年的664个,城镇人口由17,245万人增加到48,064万人。近10年来,我国城市生活污水排放量每年以5%的速度递增,2001年城市生活污水排放量221亿吨,占全国污水排放总量的53.2%,与此同时,我国城市生活污水处理设施严重滞后和不足。 照此发展下去,城市的水环境将每况愈下。根据水利部门的预测,到2030年我国人口増至16亿时,人均水资源将降低到1760m3,总缺水量将达到400~500亿m3,已经达到了世界公认的缺水警戒线。从地区分布情况来看,水资源总量的81%集中分布于长江及其以南地区,其中40%以上又集中于西南五省区,就人均占有淡水资源而言,南方最高地区和北方最低地区相差数十倍,西部比东部甚至高出五、六百倍;这些地区水资源短缺的现状将在一个相当长的时间成为难以解决的问题。而且随着现代工业的发展及人口城市化的加速,城镇污水量将愈来愈大,水环境污染也会日益加重。 我国城市污水处理现状及面临的问题 我国污水处理事业的历史始于1921年,到改革开放的近二十年来取得了迅速的发展,但仍然滞后于城市发展的需要。城市污水处理能力增长缓慢和污水处理率低是造成我国水环境污染的主要原因,并严重的制约了我国经济与社会的发展。我国城市污水处理能力增长缓慢的主要原因可以归结为以下四个方面: 1)污水处理技术落后 城市污水处理技术是城市污水处理设施能否高效运转的关键;长期以来,我国的污水处理技术都是沿袭了欧美国家近百年来的路线和处理技术,在吸收、消化国外技术的同时也形成了自己的技术,城市污水处理技术有了很大的发展,但是我国现阶段采用的污水处理技术与同期国外的技术水平相比依然还很落后,始终存在效率低、能耗高、维修率高、自动化程度低等缺点,从而影响它们在污水处理厂投标中的竞争力。 2)资金短缺,投资力度不够 城市污水处理系统是城市的重要基础设施之一,也是防止水污染、改善城市

生态文明理念引领城市污水处理技术的创新发展-精选资料

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水体、危害生物。 城市污水处理能够有效促进水资源的利用, 减少新的地下水 资源开采,缓解了我国当前水资源短缺的情况, 是水资源的利用 效率得到提升,使用方法不断完善。 (二)促进城市的可持续发展 城市可持续发展是当前我国城市发展的要求, 随着我国工业的不断发展,环境不断恶化使城市居民的用水安全受到了严重威 胁。污水处理最大程度的保证了城市居民的生活用水安全,并且 有效的减少了污水对城市环境造成的不良影响。 城市污水处理过程中,通过对城市污水进行沉淀、过滤、消 毒等工序,消除了污水中的有害物质, 避免了污水排放后对城市 居民生活造成危害。并且处理后的污水可以进行分级使用,大大 减少了城市生产过程中对地下水和地表水的消耗,为城市水资源的合理利用和城市的可持续发展提供了动力。 (三)加强城市环境美化建设 生态环境是城市的重要组成部分,目前,污水排放已经成为导致生态环境破坏的最大原因。而城市污水处理工作不仅能够有效地促进城市水资源的合理利用,同时也能避免城市废水对城市生态的污染和破坏,在城市发展过程中还发挥着减少城市污染、美化城市环境的作用。 二、当前国内城市污水处理情况及出现的问题 过去几十年,我国为了追求经济增长,对于一些工业企业的 污水排放问题没有作出严格的要求,导致污水乱排乱放,使地表 径流和地下水资源受到了极大的污染,同时水资源的的污染也导致了生态环境破坏,生物多样性急剧减少。并且由于存在着大量的水资源浪费行为,特别是北京、上海等经济较为发达的城市, 水资源的浪费情况更加严重,这也导致了城市水资源供应不足情况的出现。我国由于海陆差异、

焦化废水处理技术及其发展文献综述

焦化废水处理技术及其发展文献综述 前言:焦化废水的定义是焦化厂在炼焦过程中各环节所产生的废水的统称,废水的主要来源有三个,分别是在煤干馏时期、荒煤气的回收和净化阶段以及化学产品的回收阶段。废水中含有大量的氮、磷、硫等无机盐污染物,另外也含有大量的不可降解的有机物如酚类、油类、联苯类、吡啶、吲哚和喹啉等。这些污染物的超标排放会对水产业,农业以及人类的生活饮水带来巨大危害,因此,如何治理焦化废水成为焦化行业所面临的一个重要的问题。本文就目前各种焦化废水的治理方法做一个综述,介绍一下近年来焦化废水治理技术的发展。 主题:焦化废水处理技术主要包括物理化学法、生物化学法和化学处理法,由于焦化废水中所含的污染物的种类多,污染量大,导致目前大多数技术只是出于实验室的中试阶段,并未大量投入到工业生产中。 1物理化学处理法 物理化学法主要包括吸附法和混凝法和其他的一些新的方法。 吸附法 吸附法处理废水的原理是利用了吸附剂的多孔特性,吸附废水中的一种或多种物质,将污染物从废水中除去,常用的吸附剂主要有活性炭[1]、硅藻土[2]和粉煤灰[3]等。活性炭[4]是一种多功能材料由于活性炭具有表面积大、疏松多孔[5]的特性,这使得它成为最好的吸附剂[6]。而硅藻土由于具有独特的壳体结构、比表面积大、孔隙度高等优点,也被广泛应用于废水的处理上面。至于粉煤灰,则是由燃煤锅炉及火力发电厂所排放出的工业废渣,它的成分因来源不同而各不相同,作为一种新型的废水处理剂,可以很好的去除废水中的各种阴、阳离子及有机污染物[7]。 混凝法 混凝法是通过向废水中加入混凝剂[8],通过混凝剂的水解作用产生氢氧化物胶体和水合配离子,这两种物质能使水中的污染物发生凝聚作用,产生沉淀,然后被除去。常见的混凝剂有铝盐、铁盐[9]等,还有一种新型的碱式稀土混凝剂[10],通过与其他传统的混凝剂如聚合硫酸铁相比较,碱式稀土混凝剂有着更为理想的效

焦化废水处理..

焦化废水处理综述 姓名:卫奇杰学号:3120406101 摘要:随着现在工业的发展,工业产生的焦化废水处理问题越来越引人注意。特别是在我国,现在中国是世界第一焦炭生产大国。焦化废水处理问题更是尤为重要。焦化废水一旦超标排放,将对环境有很大危害。本文综述了近年来国内外焦化废水的处理方法,分析了现有焦化废水处理方法存在的问题,并提出焦化废水处理技术发展趋势。 关键词:预处理、物理化学处理法、化学处理法、生物处理法 1 前言 焦化废水是煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的废水,废水排放量大,水质成分复杂,除了氨、氰、硫氰根等无机污染物外,还含有酚、油类、萘、吡啶、喹啉、蒽等杂环及多环芳香族化合物(PAHs)。酚类化合物对一切生物都有毒害作用,可以使细胞失去活力,使蛋白质凝固,引起组织损伤、坏死,直至全身中毒;多环芳烃不但难以生物降解,通常还是致癌物质。因此焦化废水的大量排放,不但对环境造成严重污染,同时也直接威胁到人类的健康。[1] 焦化废水一般按常规方法先进行预处理、然后进行生物脱氮二次处理。但是,焦化废水经上述处理后,外排废水中氰化物、COD 及氨氮等仍然很难达标。针对此种状况,近年来国内外学者开展了大量的研究,研发出多种焦化废水处理技术。 2 焦化废水处理二级处理技术 2.1 物理化学处理法 2.1.1 混凝法 混凝法的关键在于混凝剂,常见的混凝剂有铝盐、铁盐、聚铝、聚铁和聚丙烯酰胺等。目前国内焦化厂家一般采用聚合硫酸铁[2]。赖鹏等[3]利用 Fe2(SO4)

3作为混凝剂,对焦化废水生化处理出水进行深度处理。结果表明,在 Fe2(SO4)3投加量为 400mg/L、pH5的条件下,溶解性有机碳(DOC)去除率达到 40.1%,出水 COD<150mg/L,能够达到国家的二级排放标准。吴克明等[4]采用混凝-气浮法对焦化废水的处理进行了研究。结果表明,聚合氯化铝铁(PAFC)+聚丙烯酰胺(PAM)处理废水,生成的矾花大而密实,沉降速度快,出水色度低,效果较好。Donghee Park 等[5]用硫酸亚铁和氯化铁来去除残留在经前置反硝化工艺处理的出水中氰化物。在加入和没有加入 PAC 溶液的两种情况下进行批量试验得到两种铁溶液的最佳剂量。结果表明,硫酸亚铁溶液可以取代氯化铁溶液处理废水中氰化物,尤其是铁氰化物。 2.1.2 吸附法 吸附法处理成本高,吸附剂再生困难,不利于处理高浓度的废水,故常用于废水的深度处理[6]。周静等[7]利用粉煤灰-石灰体系作吸附剂,对焦化废水中氨氮进行深度处理。结果表明,废水经该工艺处理后,水样中氨氮浓度77.67mg/L 降至 25mg/L 以下,可以达到国家工业废水二级排放(GB8978-I996)。I.Vazquez [8]分别对吸附剂颗粒活性炭和树脂 XAD-2、AP-246 和 OC-1074 进行平衡,动力学和柱分析。结果表明,颗粒活性炭(GAC)呈现最高的吸附容量、最大的吸附参数和最高的动态能力。 2.1.3 稀释和气提 焦化废水中含有的高浓度氨氮物质以及微量高毒性的 CN—等对微生物有抑制作用。因此这些污染物应尽可能在生化处理前降低其浓度,通常采用稀释和气提的方法。一般情况下,气提不能使氨氮达到排放标准,只能作为预处理,仍需进一步研究。 2.1.4 烟道气处理焦化废水 程志久等[9]利用烟道气处理焦化剩余氨水或全部焦化废水的方法,在江苏淮钢集团焦化剩余氨水处理工程中获得成功应用。实践证明,该方法与常规的生化法相比,不仅研究思路全新、效果也迥异。它是将废水中的污染物,主要是有机污染物以固化状态与废水分离,而废水中的水分全部汽化,从而实现了废水经处理后的零排放,并确保烟道气达标外排。它“以废治废”具有投资省、运行费用低、处理效果好的巨大优势。

焦化废水处理技术分析

焦化废水处理技术分析 摘要:焦化废水是一种典型的难降解有机废水。介绍了预处理技术,二级处理技术的物化法、生物法、化学法和循环利用法的应用和研究进展。 关键词:焦化废水处理技术 焦炭是高耗水产业,每年全国焦化废水的排放量约为2.85亿t。其成分复杂,毒性大,它的超标排放对人类、水产、农作物都可构成很大的危害。总之,焦化废水污染,是工业废水排放中一个突出的环境问题,也是摆在人们面前的一个急需解决的课题。 目前焦化废水一般按常规方法先进行预处理,然后再进行生物脱酚二次处理。针对这种状况,近年来国内外出现了许多比较有效的焦化废水治理技术。这些方法大致分为物化法、生物法、化学法和循环利用等4类。 一、焦化废水的预处理技术 焦化废水中部分有机物不易生物降解,需要采用适当的预处理技术。 常用的预处理方法是厌氧酸化法。这是一种介于厌氧和好氧之间的工艺,其作用机理是通过厌氧微生物水解和酸化作用使难降解有机物的化学结构发生变化,生成易降解物质。焦化废水经厌氧酸化预处理后,可以提高难降解有机物的好氧生物降解性能,为后续的好氧生物处理创造良好条件。 二、焦化废水的二级处理技术 (一)物理化学法 (1)吸附法。吸附法处理废水,就是利用多孔性吸附剂吸附废水中的一种或几种溶质,使废水得到净化。常用吸附剂有活性炭、磺化煤、矿渣、硅藻土等。这种方法处理成本高,吸附剂再生困难,不利于处理高浓度的废水。 (2)利用烟道气处理焦化废水。由冶金工业部建筑研究总院和北京国纬达环保公司合作研制开发的“烟道气处理焦化剩余氨水或全部焦化废水的方法”已获得国家专利。该技术将焦化剩余氨水去除焦油和SS后,输入烟道废气中进行充分的物理化学反应,烟道气的热量使剩余氨水中的水分全部汽化,氨气与烟道气中的SO2反应生成硫铵。 该方法投资省,占地少,以废治废,运行费用低,处理效果好,环境效益十分显著,是一项十分值得推广的方法。但是此法要求焦化的氨量必须与烟道气所需氨量保持平衡,这就在一定程度上限制了方法的应用范围。 (二)生物处理法 生物处理法是利用微生物氧化分解废水中有机物的方法。这种方法是让生物絮凝体及活性污泥与废水中的有机物充分接触;溶解性的有机物被细胞所吸收和吸附,并最终氧化为最终产物(主要是CO2)。非溶解性有机物先被转化为溶解性有机物,然后被代谢和利用。

焦化废水处理工程案例介绍

焦化废水处理工程 (1)焦化废水特点 焦化废水是重污染废水,COD高达6000~8500mg/L,是典型的难处理废水,含有毒有害物质,废水冲击性强。 (2)基本工艺流程 (3)技术优势 出水水质达到国家排放标准。A/A/O+混凝沉淀+BAF工艺流程可靠,经过A/A/O+混凝沉淀之后,处理出水COD150mg/L,再经BAF,出水COD小于100mg/L,BAF 对难生化降解有机物有良好的处理效果。BAF采用酶促陶粒滤料,可提高难生化降解有机物的处理效率,是保证处理效果的关键。 (4) 沙钢集团宏发炼钢厂焦化废水处理厂工程实例 1)企业简介 江苏沙钢集团是目前国内最大的电炉钢和优特钢材生产基地、江苏省重点企业集团、国家特大型工业企业,全国最大的民营钢铁企业。其优质高线国内市场占有率35%,出口量全国第一,热轧带肋钢筋国内市场占有率10%左右。2006销售收入588 亿元,2005 荣膺“全国大中型企业自主创新能力行业十强”。中国海关发布2005 年“中国外贸进出口企业200 强”,2006 年中国企业500 强第66 位。其下属的宏发炼钢厂是集团主要的钢产品生产基地及最大的出口产品生产基地。 2)项目概况 宏发炼钢厂焦化废水处理一、二期工程配套的污水处理站,是为220 万吨/年生产能力的专用酚氰污水处理场。处理装置采用A/A/O的基本流程,配以深度处理混凝和BAF 工艺,在开工后,实际进水负荷超过设计值88%情况下,仍达到较好的出水水质状态。对高浓度、难降解的酚氰污水,采用硝化、反硝化,配以曝气生物滤池工艺后,使出水COD同样能够达标。 公司将曝气生物滤池成功运用于高浓度焦化废水处理后的把关技术,取得了理想的效果。运行表明,BAF 对出水稳定达标排放,尤其对NH3—N 和COD 的去除有着不可替代的作用。在焦化行业废水处理技术方面实现了新的突破,其优越--的处理性能得到充分的体现,在业内使用得到一致好评与推崇。

简述我国污水处理技术现状及问题

简述我国污水处理技术现状及问题 张照元,任盛, (丹东市水技术机电研究所有限责任公司,丹东118001) 摘要:简要的概述了中国小城镇地区、中国农村地区、医院、油田和高速公路服务区面临的水环境问题,研究了它们的污水处理工艺,分析了我国目前在水处理方面存在的各种问题。 关键词:水环境污染;污水处理工艺;存在的问题 Abstact: The paper summarized the water environment which small urban areas and rural areas in China, hospitals, oilfields, and Motorway Service all were facing, then studied the wastewate treatment process in all these regions, and analyzed the various problems in current water treatment of our country. Key words: Water pollution; wastewater treatment process; Existing problems 1.引言 水是人类生命之源,生存之本。随着工农业生产的发展,水环境问题变得越来越严重,水质问题已经严重影响了我们人类的正常生活。因此,必须寻找有效的污水净化技术以实现水资源的可持续利用。近些年,人们建立起许多成熟有效的污水处理方法,如国内大城市污水处理厂的活性污泥法、美国德国的稳定塘处理法。 2.国内污水处理现状 2.1 中国小城镇地区 据统计,我国90%以上小城镇的水体环境均受到不同的程度的污染,78%的城镇河段不宜作饮用水源,50%的城镇地下水受到污染,工业较发达的城镇附近的水域污染则更加突出。部分小城镇已经建成处理厂,大部分还没有系统的规划。已建成的小城镇污水处理厂95%以上仍由政府包办,半数以上污水处理厂未按规定安装在线监测装置,最终处理结果达不到规范要求。因此,要加强开发和研究小城镇污水处理技术问题,实现小城镇水资源的可持续利用。考虑到小城镇种种因素的制约,对各可行性污水处理工艺进行比对,见表1. 由表可见,在污水处理方面,应该依据不同情况选择相应的处理工艺。如若要求除磷脱氮则可以选择AO法、A2O法或具有除磷脱氮效果的氧化沟法、CASS

焦化废水毕业设计开题报告_已完

昆明工业职业技术学院 毕业设计开题报告 学生姓名:黄小飞学号:2011223217系部:冶金化工系 专业:煤炭深加工与利用 论文题目:小型焦化废水处理厂工艺设计指导教师:张东亮 2013年11月25日

毕业设计开题报告 一.论文研究目的及意义: 水是生命的源泉,是人类赖以生存和发展的不可缺少的最重要的物质资源之一。当前,全球都面临着水资源缺乏、水质恶化的严峻形势,水污染问题成为当今世界面临的重要环境问题之一。我国人均水资源占有量仅为2300m3,是世界上人均占有量的1/4,属世界十二个贫水国之一,所以加强对新污染源的控制,改善老资源处理条件,才能从根本上改变我国水质恶化的现状。在现代工业中,没有一个工业部门是不用水的,也没有一项工业不和水直接或间接发生关系。在用煤制焦炭和煤气净化及焦化产品回收的过程中,会产生大量以含酚为主的高浓度有机废水,简称焦化废水。焦化废水的处理一直 是国内外污水处理领域的一大难题,几十年来尚未出现突破性的研究成果。焦化废水水量大,水质复杂,含有焦油、苯、酚、氟化物、氨氮、硫化物等污染物,是典型的有毒工业废水,其成分不但难以生物降解,对环境造成严重污染同时也危害人类健康。 随着人们对环境认识的不断深入,国家对环保的要求也日趋严格。在《污水综合排放标准》(GB8979-96)中规定,对新建厂,要求外排污水中的氨氮质量浓度小于15mg/L。对排放重点保持水域的具有致癌性的Bop一类污染物,要求装置出口小于30mg/L。由于焦化污水中大量存在氨氮及一些致癌性芳烃,其超标排放对于环境造成了相当严重的污染。因此,为减轻总排污水处理负荷,提高回用水水质,扩大中水回用途径,需对焦化厂生物处理出水进行深度处理,回收利用,这样既减少废水的排放量,同时也减少了工业新水用量,对减轻环境污染、节约水资源和整个行业的可持续发展均具有重要的意义。 本次毕业设计此课题的目的主要在于对成分复杂难处理的焦化废水有一个深刻的认识,使理论与实际得到充分的结合。锻炼自己的设计能力,强化自己的专业能力。本次毕业设计要求总平面布置图,通过设计和绘图,使我们系统的熟悉和掌握总图设计方面的内容体系、操作程序,培养我们具有综合运用所学的理论知识去解决实际问题的能力,为今后从事工程实际设计打下基础。 参考文献: [1]胡红伟,欧阳华澎,吴俊峰.A/O+混凝处理焦化厂废水运行效果分析[J].水处理技术,2011,39(9):123-125. [2]田颖,王丽华,常瑞卿,丁红,王金梅.焦化废水深度处理试验[J].环境工程,2011,29(3):1-5. [3]杨云龙,白晓平.焦化废水中几种典型难降解有机物的特性研究及处理技术[J].

焦化废水处理方案

第二章方案设计 2.1 概述 2.1.1 工程概况 ****焦化污水处理工程,焦化厂在生产过程中产生有毒害污水及部分生活污水,处理后达到《炼焦生产设计技术规范》的要求,并且全部用于熄焦,不外排达到零排放。 2.1.2 设计依据 (1)****焦化厂的提供的原始资料; (2)提供每天产生的废水水质、水量等基本资料; (3)《炼焦生产设计技术规范》要求; (4)《室外排水设计规范》GBJ14-87; (5)《建筑给排水设计规范》GBJ15-88; (6)《城市区域环境噪声标准》GB3096-93; (7)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86); (8)《给水排水工段结构设计规范》(GBJ69-84); 2.1.3 设计范围 2.1. 3.1本改造工程设计范围包括废水处理站的工艺、设备制造、安装调试、电气与自控等专业的内容。 2.1. 3.2 电线、电缆以污水处理站设备电控柜为交接点。 2.1.4 设计原则

(1)采用成熟、可靠的废水处理工艺,确保处理出水的各项指标达到国家的有关 排放标准(氰化物不能处理达标)。 (2)废水处理设施力求占地面积小,工程投资省,运行能耗低,处理费用少。 (3)废水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调节性,以适应水质水量的变化, 同时设置事故应急排放管道,供紧急、特殊情况下使用; (4)采用性能稳定,技术先进的控制系统,主要部分实现自动化管理,减轻工人 劳动强度,使废水处理工程出水稳定,易操作,易管理,易维护。 (5)设计时充分考虑废水处理系统配套设备的减振、降噪措施,废水处理过程中 产生的剩余污泥经好氧消化稳定后浓缩处理,再经板框压滤机压成泥饼含水率低利于装运,避免产生二次污染。 2.1.5 其他配套条件 2.1.5.1 蒸氨塔(由业主委托化工设计院进行设计) 焦化废水中含有剩余氨水,废水中NH3-N 很高,必须进行蒸氨预处理,并且要加碱脱除固定氨。其目的一是为了回收剩余的NH3-N,充分利用资源;目的二是将焦化废水中的NH3-N 浓度降低至200mg/L 以下,避免对后续生化处理产生不利影响。高浓度的进水NH3-N会导致:①硝化菌负荷过高,活性受到抑制;②耗氧量大而出现供氧量不足,导致硝化过程不彻底,出水NH3-N 超标; ③为保证供氧充足而导致能耗高;④碳酸钠消耗量太大,从而导致运行成本很高。蒸氨废水中NH3-N 浓度决定于蒸氨塔的处理效率,蒸氨塔效率越高,废水中NH3-N 浓度越低,处理难度和能耗也就越低。

氨氮废水处理技术现状及发展

氨氮废水处理技术现状及发展 /# 前言 近年来,随着城市人口的日益膨胀和工农业的不断发展,水环境污染事故屡屡发生,对人、畜构成严重危害。许多湖泊和水库因氮、磷的排放造成水体富营养化,严重威胁到人类的生产生活和生态平衡。氨氮是引起水体富营养化的主要因素之一,为满足公众对环境质量要求的不断提高,国家对氮制订了越来越严格的排放标准,研究开发经济、高效的除氮处理技术已成为水污染控制工程领域研究的重点和热点。本文系统地阐述了氨氮废水处理现状和发展。 ! 处理技术现状 氨氮存在于许多工业废水中,特别是钢铁、化肥、无机化工、铁合金、玻璃制造、肉类加工和饲料等生产过程,均排放氨氮废水,其浓度取决于原料性质、工艺流程、水的耗量及水的复用等。对一给定废 水,选择技术方案主要取决于:(#)水的性质;(!)处理效果;(,)经济效益。以及处理后出水的最后处置方法等。 虽然有许多方法都能有效地去除氨,如物理方法有反渗透、蒸馏、土壤灌溉;化学法有离子交换法、氨吹脱、化学沉淀法、折点氯化、电渗析、电化学处理、催化裂解;生物方法有硝化及藻类养殖,但其应用于工业废水的处理,必须具有应用方便、处理性能稳定、适应于废水水质及比较经济等优点,因此,目前氨氮处理实用性较好的技术为:(#)生物脱氮法;(!)氨吹脱、汽提法;(,)折点氯化法;(%)离子交换 法; # < , =。!$ # 生物脱氮法 生物脱氮通常包括生物硝化和生物反硝化。 生物硝化是在好氧条件下,通过亚硝酸盐菌和硝酸盐菌的作用,将氨氮氧化成亚硝酸盐和硝酸盐的过程。如果反应完全,氨氧化成硝酸盐分两阶段完成:开始,在亚硝酸菌的作用下使氨氧化成亚硝酸盐,亚硝酸菌属于强好氧性自养细菌,利用氨作为其唯一能源,方程式(#)为这个反应关系式。第二阶段,在硝酸菌的作用下,使亚硝酸盐转化为硝酸盐,硝酸菌是以亚硝酸作为唯一能源的特种自养细菌,方程式(!)为这个反应的关系式。整个硝化反应可以用总方程式(,)来表示。从此关系式中可看到要达到完全硝化,#$ & >? >?@1/, 1 A B 9(以氮计)就需要%$ C >? B 9的溶解氧。 !虽然有些异养生物也能进行硝化,但硝化中最主要的生物是亚硝酸菌属和硝酸菌属。硝化最佳E/值为’$ %,当E/ 在+$ ’< ’$ " 范围时,为最佳速度的"&F。当温度从( G提高到,& G时,硝化速度也随之不断增加,而剩余溶解氧大于#$ & >? B 9 就足以维持这一反应。反硝化就是在缺氧条件下,由于反硝化菌的作用,将和 . 还原为的过程。其过程的电子供体是各种碳源,若以甲醇作碳源为例,其反应式为: 对于硝化反应,温度对其影响比其它生物处理过程要大些,一般温度应维持在为宜。 用生物法处理含氨氮废水时,有机碳的相对浓度是考虑的主要因素,维持最佳碳氮比也是生物处理法成功的关键之一。若废水性质不宜直接进行生物处理,则采用物化法或物化. 生物联合法达到排放要求较为经济。 生物脱氮可去除多种含氮化合物,其处理效果稳定,不产生二次污染,而且比较经济,但有占地面积大、低温时效率低、易受有毒物质影响且运行管理比较麻烦等缺点。 氨吹脱、汽提法 吹脱、汽提法用于脱除水中溶解气体和某些挥发性物质。即将气体通入水中,使气水相互充分接触,使水中溶解气体和挥发性溶质穿过气液界面,向气相转移,从而达到脱除污染物的目的。常用空气或水蒸气作载气,前者称为吹脱,后者称为汽提。氨吹脱、汽提是一个传质

焦化废水处理现状

焦化厂可分为独立焦化厂(煤气厂)和钢铁、化肥等联合企业的焦化厂两种形式,其规模从几万吨、几十万吨/年到几百万吨/年大小不等。 1 焦化废水的来源、特点及处理方式: 1.1 废水来源: 焦化生产过程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水。焦化废水主要来自炼焦和煤气净化过程及化工产品的精制过程,其中以蒸氦过程中产生的剩余氨水为主要来源。蒸氨废水是混合剩余氨水蒸馏后所排出的废水。剩余氨水是焦化厂最重要的酚氰废水源,是含氨的高浓度酚水,由冷凝鼓风工段循环氨水泵排出,送往剩余氨水贮槽。剩余氨水主要由三部分组成:装炉煤表面的湿存水、装炉煤干馏产生的化合水和添加入吸煤气管道和集气管循环氧水泵内的含油工艺废水。剩余氨水总量可按装炉煤14%计。剩余氨水在贮槽中与其它生产装置送来的工艺废水混合后,称为混合剩余氨水。混合剩余氨水的去向,有的是直接蒸氨,有的是先脱酚后蒸氨,有的是与富氨水合在一起蒸氨,还有的是与脱硫富液一起脱酸菜氨,脱酸蒸氨前要进行过滤除油。焦化厂还含一些其它废水,其所占比例不大,污染指标也较低,这里就不介绍了。 1.2 废水特点 焦化废水所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等,是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。焦化废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物,砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物。难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。 焦化废水的水质因各厂工艺流程和生产操作方式差异很大而不同。一般焦化厂的蒸氨废水水质如下:CODcr3000-3800mg/L、酚600-900mg/L、氰10mg/L、油50-70mg/L、氨氮300mg/L左右。如果CODcr按3500mg/L计,氨氮按280mg/L计,则每吨焦炭最少可产生0.65kgCODcr和0.05kg氨氮,全国机焦产量为7000万吨,则每年可产生45500吨CODcr和3500吨氨氮,如果污水不处理,将对环境造成多么大的污染。 1.3 废水处理方式 目前焦化厂废水处理有多种方式,首要方式应将焦化废水处理综合考虑。如建厂时选择厂址就应论证废水处理方案,充分考虑厂址的上、下游及周围的情况,不要设在给水水源附近和有特殊要求的地方;能否将经处理后的水送附近洗煤厂、钢铁厂的综合废水处理厂、城市污水处理厂,使废水处理方案更趋合理也是必须考虑的问题。 其次是废水处理不能单一考虑,而应与煤气净化工艺等统一考虑设计方案。从产生废水的装置开始处理,每道工序均按要求设计,减轻最终废水处理装置的负担。如上海宝钢三期工程将蒸氨工段与废水处理合并为一个车间,使真能达标排放。 将处理后的废水尽量在厂内利用,如送作熄焦补充水、除尘补充水、煤场洒水等,从而减少外排水量,同时采取措施防止对环境及设备产生不良影响。 2 焦化废水处理的几种常规方法和其装备水平 2.1 焦化废水处理的发展概况 我国焦化废水处理自五十年代起的发展过程,是一个从无到有、逐步提高、逐步完善的过程。五十、六十年代处于低水平阶段,仅有几个大型焦化厂对酚水进行简易的机械处理。如鞍钢化工总厂、包钢焦化厂等,仅设有平流沉淀池或圆形带刮泥机的沉淀池去除浮油和重油,处理后将部分酚水送去作熄焦补充水。进入七十年代后,运用了国内外的生化技术,在首钢焦化厂兴建了生物脱酚装置,同时一批大、中、小型焦化厂都相继设立了生物脱酚装置,当时的重点是脱酚,处理方式和流程也比较简单。 一九七八年改革开放到八十年代又为一个阶段。当时由于国家对环保工作的重视,使焦化废

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