安装工程施工组织设计

改造安装工程施工组织设计

目录

一、工程概况

二、施工准备

三、主要施工机具使用计划

四、施工组织机构及劳动力配置

五、施工程序及方法

六、质量标准及质量保证措施

七、安全生产保证措施

八、文明施工及环境保护措施

九、施工进度计划安排及工期保证措施

十、冬雨季施工措施

施工组织设计

编制原则

本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：

1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关招标要求。

2、依据本工程项目的施工内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。

3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。

4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。

一、工程概况

**改造安装工程，工程量详见清单。

二、施工准备

为确保工程顺利进行，施工人员在开工前应做好如下准备工作：

1、生活准备

为提高劳动效率，需在距离施工现场较近处租赁一处可容纳30人左右的民房，作为施工人员的住处、食堂，现场圈定一块加工场地，搭设临时工棚作为仓库和看场人员的住处，施工用水、电就近接入，施工用车辆及设备机具就近停放便于看守。

2、技术准备

开工前，技术人员和施工人员到现场了解实际情况，编制详细的施工措施，做好技术交底，熟悉相关技术规范，学习煤矿电气设备安装的有关规程和技术要求，制定具体的施工日程，尽量与矿方密切配合，与甲方有关部门进行好现场位置及基准点的交接工作，并办好一切开工手续。

3、施工机具及材料准备

开工前两天，施工用起吊及运输设备要到达现场，施工用机具及材料应及时落实计划、落实地点，准备好采购条件，一旦现场需要要能及时到位，需要从甲方领用设备，在开工前应做好验收领用手续。

4、劳动组织的配备

根据工程的特点及工程工期质量要求，成立合理项目机构及施工技术力量，以确保工程顺利进行。

三、主要施工机具使用计划（附表一）

四、施工组织机构及劳动力配置

1、劳动力配置（附表2）

2、施工组织机构(附表3)

五、施工程序与方法

（一）主要施工程序

1、给煤机安装：溜槽、支座及吊架制作给煤机拆除溜槽拆除给煤机安装溜槽、吊架安装配电安装调试运转；

2、胶带机安装：

3、刮板机安装：

（二）主要施工方案

1、严格按施工图进行施工，施工执行MT5010-95《煤矿安装工程质量检验评定标准》的标准和有关规定要求。

2、测量定位放线

依据建设单位所给的中心线及标高的基准点和资料，放出安装中心

线，标明各部件间相对位置尺寸，做好标记。

3、基础验收

按照所给的纵横中心线及标高点，对照基础预埋预留图纸，分别地基础上用油墨弹放各预留预埋中线及标高线并进行测量计算，偏差超出标准规定时进行修复、调整。达到安装要求为止。

4、设备开箱检查验收

1）、开箱检查

（1）对设备应进行开箱检查，开箱时要尽力做到设备不受损伤，附件不被丢失，尽量减少箱板损失，同时要注意：（2）开箱前应查明设备型号和箱号，防止开错。

（3）开箱前最好将设备搬运到安装地点附近，减少开箱后的

搬运工作。

（4）开箱前清理箱盖附尘。

（5）开箱应从顶板开始，拆除顶板查明情况后，再采用适宜办法拆除其它箱板。

（6）开箱时应使用拔钉器、撬杠，严禁用锤斧乱打乱拆。

（7）开箱时注意安全，精密件放在木板架上。并应做好设备

密封保护。

（8）对清点过的设备件应三方共同签字。

开箱后应对设备进行全面检查，检查的内容有：

第一、设备是否损坏。

第二、零部件、附件有否短缺。

第三、办理移交手续，办理移交手续应注意：

a、设备的种类、规格、型号是否与图纸相符。

b、外观有无缺陷。

c、按照装箱单清点零件、部件、随机工具、附件、附属材料、出厂合格证和其它技术文件，并做好记录。

2）、专人管理、登记造册

因本工程设备件数多、安装工期紧，因而设制专人负责管理，管理人员要做到：

第一、对设备部件进行分类、编号，妥善保护和保管。

第二、对合格证和其它技术资料应妥善保存，确保移交。

第三、对检查情况做出准确记录。

第四、负责移交手续。

5、设备起吊运输

由于设备较大，数量较多，使用环境复杂，因而设备起吊运输成为本工程的难点，应作为重点对待，设备在地面可用25T、16T吊或5T 自卸吊、卸，租用平板车或农用车运输；设备安装就位可使用吊车。6、设备安装

1）：溜槽的制作安装

制作：材料的型号、规格和质量，严格按照设计要求采购，焊渣表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤和熔和性飞溅物等，对接钢板打45o坡口焊接，焊接组装构件的几何尺寸偏差不超过±2mm。

安装：按照设计图纸尺寸在溜槽基础位置定好十字中心线，相应在溜槽上也做好十字中心线记号，安装时使两条十字中心线不重合度超不过±1mm。

2）：给料机安装

停产前将溜槽制作完毕，停产时，因受煤坑下空间狭小，需将103、104、105给煤机逐台拆除后再将新给煤机逐台就位，在仓下漏斗口放好十字中线，将溜槽安装完毕后，再进行给料机的安装。由于仓下胶带机已安装完毕，给施工带来较大困难。需提前增加安全防护措施，在胶带机导料槽上部增加盖板，在胶带机两侧增加护板，将盖板及护板连接后作为施工平台。安装时将支座操平找正后，再连接给料机，水平度不得大于2‰。

3）：胶带机安装标准：

（1）机头、机尾及驱动装置等重要部位的垫铁，必须垫稳垫实，符合规范。

（2）基础螺栓必须符合规范要求。

（3）传动滚筒、转向滚筒宽度中心线与胶带机纵向中心线不重合度不超过2 mm。

（4）传动滚筒与转向滚筒轴的水平度偏差不超过0.3‰。

（5）中间架间距允许偏差±1.5 mm。

（6）支腿的铅垂度允许偏差3%。

a）：机头及驱动装置的安装

依据所给中心、标高线及机头架底座确定布置平垫铁，各垫铁应

用水平仪操平，并找正稳实，在平垫铁上放置同样高度的成组斜垫铁，然后用行车或倒链就位机头架，按悬挂滚筒的十字中心线操平找正机头架，并紧固好螺栓，直到达到标准规定的水平度及纵横中心线偏差；驱动装置先装配联轴器，联轴器可用氧气焰加热法装配，依半联轴器端面及外圆，用百分表及游卡尺，同时找正驱动装置同轴度与倾斜度，达到规定标准，并注意地脚螺栓配合紧固，一般静力后端应略高于前端间联轴器。

b）：中间支架、支腿的安装

依据测量放出的中心线、标高线，每30m左右先安装两端支腿后，用22号铁丝在两支腿之间固定绷直，依次安装其它支腿，各支腿安装时必须垂直于基础面和中心线，并且要保证其间距，支腿与中间架槽钢同时安装，在安装过程中，用中间架上平面作为测量标高的基础面，中间架上安装上、下托架，注意其与胶带中心线的垂直度。

c）：机尾架的安装

在机尾基础上用水准仪标定基础标高线，在巷道内放出滚筒中心线，根据计算出的尺寸配置垫铁的高度，将机尾架操平找正，按照机尾滚筒的十字中心线及标高线精平操正后，拧紧地脚螺栓，校验无误后方可灌浆，灌浆前要通知监验部门检查验收。

d）：托辊的安装

托架安装完毕后即可集中安装托辊，安装时应保证各托辊转动灵活并安装到位。

4）：刮板机安装质量标准；

（1）基础螺栓、二次灌浆、减速器及联轴器的安装必须符合规范要求；（2）链轮横向中心线与固定式刮板机纵向中心线的重合度不超过2mm；（3）两链轮轴线应平行，对固定式刮板机纵向中心线的垂直度不超过1‰；

（4）轴的水平度不超过0.5‰；

(5)平板闸门安装应符合设计要求,开闭灵活,闸门关闭后,与机体侧面结合处无漏煤；

（6）机体纵横向轴线允许偏差3 mm。

将刮板机体运至仓上，按编制号码摆放整齐。机头机尾等较重物件利用电动葫芦吊至工作面，在利用滚杠、倒链安装就位。先将机头就位，操平找正后再安装驱动装置。按厂家到货的编号安装中间段、机尾及闸门，安装完毕后挂链条试运转

7、配电及控制安装

电缆桥架安装严格按照施工规范，做到横平竖直，倾斜度须小于3‰；电缆施放前做好绝缘检查并记录，施放时排列整齐，转角处弯曲半径大于电缆直径的15倍；电机接线前做好绝缘检查并记录，空载运转检查后方可带负荷试运转；控制设备接线，就地及集控调试完成后，对连锁装置进行多次试验，要求可靠有效；对于检测数据设备，须根据实测数据值，精细调整。

8、试运转

对机械部分进行检查、断开、手动盘车，先进行电动机启动，后停车空运转2-4小时，确定配电控制正常后，联接蛇型弹簧运转2小时，

最后主滚筒手动盘车，并预先调整好拉紧装置，信号通讯装置，即可启车带动皮带运转，启动后停车5分钟、15分钟、30分钟、2小时、分断停车检查，并对相应装置及皮带进行调试、调偏，发现问题及时停车，当空负荷试车完毕后，即可进行负荷试车，并对相应装置进行调整，达到标准使用要求后即可恢复生产。

9、电缆敷设

根据设备功率及电压等级（按设计要求）选择电缆规格型号，敷设电缆之前应检查电缆的规格、型号、数量是否能满足要求，封端是否严密，产品技术文件是否齐全，除此之外，还应注意电缆敷设前应作绝缘测试，确定完好后方可敷设，敷设完毕应作同样的绝缘测试，电缆的耐压结果，泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定，作过试验的电缆要充分放电，电缆终端头固定要可靠，相序正确。

六、质量标准及质量保证措施

为确保该项工程在规定的工期内保质、保量地完成任务，委派质量意识强、业务能力强、富有经验的人员来担任本工程的项目经理，并相应组织技术素质高、施工能力强的一流施工队伍参与本工程施工任务的实施。

（一）质量方针

我单位的质量方针是

科学管理文明施工优质高效营造精品顾客至上

（二）本投标工程质量目标：合格

（三）建立健全质量保证、监督体系

质量管理组织机构框图

（四）质量保证措施

1、施工人员必须持证上岗。

2、材料及设备必须有合格证，同时进行报验程序。

3、对施工人员进行施工前的培训。

4、在施工前必须进行施工图的技术交底。

5、严把质量关，各工程、班组设立兼职质量检查员进行每道工序

的自检，最后由专职质量检查员进行复检，检查质量要求的依据是国家、行业的有关规程、规范和设计图纸上的技术要求及施工组织设计中提出的技术数据资料。

6、必须严格执行规范：MT5010-95《煤矿安装工程质量检验评定标准》。

7、建立质量巡检和例会制度，每个工区除固定的质检员外，要建立整个项目的质量巡检员，每周召开一次质量例会，提出问题，制定整改措施。

8、建立QC小组活动制度，形成项目部、连队、班组三级QC小组活动体系。

（四）执行图纸会审制度

收到施工图之后，组织各专业技术人员熟悉图纸，并请设单位进行技术交底，了解设计意图，解决各专业间的配合问题，而后参加主组织的图纸会审，图纸会审纪要要作为施工文件，把问题觖决在施工之前。（五）执行合理化建议和设计变更审批制度

合进化建议和变更设计，提请业主并经设计部门批准后方可实施，否则不能施工。

（六）材料代用制度

在施工过程中，可能出现某种材料满足不了施工进度的要求，出现材料代用问题，材料代用必须经业主和设计部门批准后方可代用，否则不能代用。

（七）执行技术人员“岗位责任制”和奖罚制度。

在施工过程中，严格执行工程技术人员“岗位责任制”，做出成绩的给予奖励，发生责任问题而造成损失的给予处罚。

（八）工程技术档案

工程施工技术档案资料要保证与工程施工进度同步，做到资料真实、准确、齐全、清洁。整理五套完整的施工资料。

1、质量保证资料

2、分部分项评定及观感评定资料

3、施工技术资料

4、施工管理资料

5、竣工图

（九）执行“三检“制

按施工验收规范和相应的质量验评标准，进行自检，符合要求后进行互检和专检，并做好检查记录，上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序施工，整个工程必须严格按照ISO9002标准执行，使每个施工环节处于受控状态。

进行全面质量管理，提高全员的素质，确保工程质量，根据工程特点攻克各个难点，做到保质保量完成施工任务。

七安全生产保证措施

第一节安全生产目标

在施工中，我公司将始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行建设部及神东公司关于施工企业安全生产管理的

各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康。

第二节安全生产保证措施

1、安全保证制度

（1）建立起完善能有效运行的安全生产领导组和管理体系，履行安全监察职能。

（2）以“安全第一、预防为主”宗旨，项目经理部按安全生产工作当作第一位来抓，建立和健全安全管理制度，配备专职安全员，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行《安全规程》，认真落实安全检查、安全奖惩制度，必须坚持“安全第一”的方针。

（3）在施工中认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥和违章操作，落实施工现场安全防护设施的投入，并确保其安全与良好，使安全建立在科学管理、技术先进、设施可靠的基础上。（4）作好安全教育，工作人员上岗前须进行工作技术培训和安全教育，严格执行施工纪律，执证上岗，凡达不到规定的设备及人员不准投入使用和上岗。

（5）安全生产的基础在班组，确保安全生产，必须强化班组建设和管理，关键要选好班组长、安全员，这是整个班组安全生产的主要保障，培养和提高作业人员的素质，使全体作业人员具备较强的自我保护意识和能力。

（6）建立健全各项安全制度

（7）施工现场画定施工范围，设立施工安全标志，防止非施工人员

进入现场，排除一切不安全隐患。

2、安全保证措施

1）审批《专项安装安全技术措施》、《电气焊安全技术措施》并进行技术交底，没措施不施工

2）必须停电方能施工

a、停电需经厂集控室批准，及准确核实填写工作票

b、操作人员必须经过培训，持证上岗，停电时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并要站在绝缘台上。

c、配电柜进行编号，挂标示牌，停电后再次确认。

d、验电，确认停电后，放电；然后挂接地线或合上接地刀闸

3）每日施工前要开好安全带帽会，布置当班作业的内容，人员分工，提醒当班作业中应注意的安全事项，检查劳动保护并总结前班的安全情况。

4）、各工种应严格遵守本工种作业规程，执证上岗，不得违章作业。安装过程中以四不伤害为原则，互相监督，互相防护，工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具时工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。

5）、必须在吊装地点的周围设置护栏、护网，并设置醒目的警示标志。

6）、吊具在使用前进行仔细检，发现存在缺陷的及时更换。吊装使用的钢丝绳不得有断丝、锈迹，必须保证完好。吊装时人员禁止站在吊具下。

7）、起吊工作要规定信号，所有工作人员听准信号后方林起吊。

8）、起吊物件或不规则的组件时，应在钩件上栓上牢固的溜绳，以防构件摆动。

9）、钢线绳吊索经检查合格后方可使用，使用溜绳控制货物的位置，吊索角度不应大于45°。

10）、卸下的设备应垫好，防止滚动伤人和碰坏设备。

11）、用车量运输设备时，严禁非驾驶员开车，严禁客货混装和超载，物料一定要绑牢。

12）、使用千斤顶工作时,千斤顶必须安全可靠，各点松紧要均匀，较大的工件下面应垫好，上面应有绳索或倒链保护，中断工作时，架起的工件要加以保护。

13）、搬运时，人人要量力而行，根据自己的能力去搬运，几个人一起搬运一台设备时，要同心同力，步调一致，在吊卸较大的重物时，由一人担任指挥。

14）、高空作业时，使用工具不准抛丢，应系绳子吊上吊下，严格佩带保险带。

15）、高空作业必须有专人监护。严禁一个人单独作业。

16）、严禁双层作业。

17）、所用的手动和可携式的动力工具和设备在使用前都应检查，不合格的工具绝对不能使用，按制造厂家的说明书及有关规则进行工作。

18）、施工人员未经允许不准动用电气设备及各种开关、按扭。施

工现场的用电设备、线路由电工安排维修，其它人员不准乱动/ 19）、设备供电的电压在220V以上，应有可靠的连接线，接零线，严禁用接地线当零线使用。

20）、经常移动的用电设备（如电钻、磁力钻、电动角磨机等）和有金属外壳的电器，应将其外壳可靠接地，以免发生触电事故。

21）、从事施工的人员必须认真学习有关安全规程，重视安全规程，做到安全生产。

22）、电气焊措施

.a、按《洗选加工中心电气焊割作业安全技术措施》及现场具体情况，按照厂部要求签批《电气焊安全技术措施》，厂部审批后方可施工

b、准备好消防器材，工作地点作业点要有灭火器或灭火砂子，.工作地点附近要有消防水、水压充足；现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。

c、作业人员必须是经过专业培训，并且持证上岗。

d、在电焊工作前应按规定穿戴防护用具：戴好头盔和滤色眼镜(焊接电流小于100A时，使用4-7号遮光度镜片，当焊接电流大于100A 时，应使用10-14 号遮光度的镜片)以及手套等防护用具,工作时还应戴防尘防毒口罩，衣领袖口必须全部扎紧。高处作业时应系安全带。在潮湿的地方或雨天作业时应穿好胶鞋，同时所用工具均应具备绝缘性能。

e、工作前应检查电焊机电压与电网电压是否相等，并应对电焊机的接线、开关板、接地线等进行检查，工作台必须有可靠接地，接地线不许接到有易燃易爆介质的管道或设备上，电焊机和电缆与其它设备之

间应保持一定的安全距离

f、切割器胶管必须完好严密，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。压力调整器必须可靠，压力表要定期校核并加铅封。

g、工作场所必须保持通风良好、整洁、安全，必要时设置临时防护。

h、作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理，气割、焊接结束后再次冲洗，2小时以后到现场复查。

i、电焊、气割和喷灯焊接等工作地点10m范围内，不能有油脂、棉纱等易燃易爆物品，对电缆沟内电缆必须用合适材料进行防护j、在焊接作业时，要随时检测作业地点风流中瓦斯浓度，大于0.5%时不得作业。

k、在设备、开关等物体上焊接时必须停电后方可焊接。

l、工作完成后：电焊、气割等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。

m、电焊、气割等工作完毕后，相关设备、工具等不得存放在施工现场，必须全部回收。

23）、从事施工的人员必须认真学习有关安全规程，重视安全规程，做到安全生产。

第三节安全生产保证体系

八、文明施工及环境保护措施

第一节管理方针

我公司将始终贯彻施工现场“标准化管理、文明化施工”的工作方针，认真执行建设部、建设厅及我公司企业内部有关文明施工管理的各项规定，以干净整洁的现场环境，职工良好的精神面貌，崭新的企业形象，创建一个“花园式”施工现场。

第二节管理目标

我公司将组织一支高素质、高水平的项目经理部，精心施工，确保本工程达到省级“文明工地”要求。

第三节组织措施

为创建文明工地，设置由项目经理领导的文明施工组织机构。文明施工组织机构见下图：