CNC 3020-3040使用指南

CNC 3020-3040使用指南
CNC 3020-3040使用指南

Y O O C N C 【追潮版3020/3040】

快速使用入门指南

目录

前言---------------------------------------------------2 第一章安装控制软件(Mach3)---------------------------3 第二章设置控制软件(Mach3)---------------------------9 第三章试用你的雕刻机---------------------------------13

1、认识你的雕刻机-----------------------------13

2、雕刻机接线及自检---------------------------14

3、联接电脑测试-------------------------------15

4、实雕测试------------------------------------18 附一:认识常用刀具具--------------------------------22

■前言

非常感谢,您选择并拥有了YOOCNC提供的雕刻机套件;也非常荣幸,您有时间阅读由Land编写的《快速使用入门指南》,希望它对初次接触雕刻机的人士能有所帮助!

您正在浏览的这个“指南”,是以YOOCNC网站出品的追潮版3020/3040雕刻机为主体而编写的,在您正式认识、试用、使用它之前,请耐心阅读以下内容:

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ◆声明:①本雕刻机虽是YOOCNC的业余团队制作,不能称为真正意义上的商品,但毕竟也是机电一体化

的入门级数控设备,因此使用者仍需具备相关知识,凡是涉及机械、电子、计算机的设备都有可

能因使用不当或病毒、软件兼容原因等造成故障,此故障可能造成一定的危险及经济损失,本人

以及YOOCNC的制作团队不对直接和间接损失承担相应责任。

②您购买本雕刻机所付出的货款仅是设备本身的价格,不包含任何软件及软件培训费用;请自行参

照本“入门指南”学习操作或通过网络在YOOCNC的版主指导下进行雕刻机的调试;雕刻机调

试能正常运转(即三轴能受控,导入刀路能正常运行)即确认我们的工作完成,本机使用过程中

所涉及到的所有软件不在我们的培训责任之内。在YOOCNC这个广大CNC-DIY爱好者交流平

台下,我们非常乐意在自己知识、能力和时间所及范围内给予新手们尽可能多的帮助,但请不要

把这些帮助和使用中的答疑解惑看作是我们必须的义务。

③有关软件版权:本机不附带任何软件,操作使用及本指南中所涉及的相关软件均来自互联网,原

作者享有版权,请自行到作者官方网站下载试用版本或购买授权软件,因使用没有授权的软件造

成的一切损失及法律问题由使用者自行承担。

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ◆提醒:①本机采用并行接口和控制电脑连接,控制软件MACH3通过并口端口控制雕刻机各轴按照指令运

行,请确认你为雕刻机准备的控制电脑有并口,并且并口要求工作在EPP模式,任何其它模式可

能造成雕刻机不能正常运行,有关EPP模式的设置应在计算机主板BIOS中进行,各个厂家的设

置方法不尽相同,请参阅计算机的说明书进行设置。部分台式电脑没有自带的并口,用户可另行

购买PCI插槽的并口扩展卡来使用,任何市售的USB转并口的转接卡都不能使本机正常运行。

②控制用的电脑应该是专用的,并尽可能不要安装其它应用软件;不建议使用笔记本电脑来控制雕

刻机,部分笔记电脑的电池节能芯片可能会干扰脉冲信号,部分并口电压较低,可能会导致脉冲

信号丢失而使用雕刻机不能正常受控。

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------◆警告:①数控雕刻机是依靠相关软件控制工作的,需要正确的软件设置才能正常运行,在没有完全确认设

置正确的情况下冒然装刀试机可能造成危险或永久性损坏机器;软件安装、设置中请不要开启控

制箱电源,以免发生误动作造成损坏。

②任何时候都不要在电控箱电源接通的情况下,拔、插上面的插线端子;主轴电源每次开启前必

须把调速旋钮调至低档处再启动;无论主轴开关或驱动开关,重复开关的间隔时间至少要相隔在

30秒以上;不注意以上问题很可能会造成控制电路部分的损坏。

③由于使用到220V电压,通电状态下不要打开电控箱盖、不要接触主轴电机的接线端子,运转中

的主轴电机高速带动刀具旋转切削,切勿触摸及近距离观察雕刻情况,工作时必须戴护目镜或防

护面罩!

第一章——安装控制软件

第一步:打开MACH3文件夹,双击”Mach3XXXXX.Exe"安装程序文件,开始安装。

第二步:如图所示点击“NEXT”。

第三步:如图所示点击“YES”。

第四步:如图所示点击“Next”,也可以根据自己需要选择安装路径。

第五步:如图所示点击“Next”。

第六步:如图所示点击“Next”。

第七步:如图所示点击“确定”。

第八步:如图所示点击“Finish”。

第九步:如图所示点击“确定”。

第十步:如图所示点击“确定”。

■至此,Mach3的安装结束。

桌面会生成三个图标:注意,此时不要点击打开任何一个图

标,先立即重新启动你的计算机。(如果未先重启电脑,而打开了软件,你将需要完全卸载该软件后重新安装)

----------------------------------------------------------------------------------

■重新启动计算机后,鼠标双击“Mach3Mill”图标,即可进入软件开始设置。(另外二个图标不需使用,可从桌面删除。)

■初次看到满是英文,满是按钮的操作界面,也许你会觉得无从下手,确实,MAHC是一个非常好的数控软件,功能很强大,但对于你所拥有的机器来说,实际只需要用到部分很少,甚至简单到只需要几个按钮即可,因此无需为不懂英文、不懂软件而担心。下面我们先来一睹MAHC3的操作界面。

下面红框中的按钮就是雕刻中常用到的,为方便大家的直观使用,我把这几个地方改成了中文,如果你也需要,可向我或YOOCNC的站长或版主们索取复盖文件复盖你的MACH即可。

操作的基本流程就是:打开G代码(刀路)——对位对刀后各轴归零——开始雕刻。雕刻中有事儿可以点“暂停”,遇到紧急情况可点“紧急停止”,也可以调整雕刻(进给)速度。

第二章——设置控制软件

第一步:重启计算机后,双击桌面Mach3mill图标,启动MACH3软件。

第二步:打开菜单栏Config——Select Native Units,如图设置尺寸单位为“MM`s。

第三步:如下图所示,打开菜单栏Config——第二项Ports and Pins,进入设置。

第四步:核对以下红框中数据信息是否一样,然后点击“应用”。

第五步:同窗口中点击“Motor Outputs"项,进行步进电机的端口针脚设置,如下图所示:

此部分设置非常重要,请用户仔细对照上图进行设置,任何一个数字或选项的错误都会导致雕刻机不能正常运转,甚至在试机时发生事故/故障!如图设置完后点击“应用”保存设置。

■注:

1、如果以后加装了第四轴(A轴),则在此菜单中如下设置A轴参数:

2、Dir LowActive项是设置步进电机正反转的,如果你在以后的试机中,发现哪个轴的运行方向是反的,可以在这一项上打上勾,即可改变此轴的运行方向。设置后切记点“应用”。

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第六步:对于购买了配套电控箱的用户,还需要进行急停信号的设置。仍在Ports and Pins 设置中,点Input Signals项,把右侧滑动条下拉,找到“EStop”项,如下图设置。设置完后先点击“应用”,然后再点“确定”。(注意:所有设置必须点“应用”才会被保存)

PS——相关基础知识:

计算机将位移换算成相应的脉冲数通过并口发送到雕刻机的步进控制器,步进控制器将此脉冲放大并通过相应的电路驱动步进电机正向或反向旋转一定的角度带动丝杠旋转产生精确的位移。通过此原理我们可以知道,只有正确设置了电机参数才能得到正确的运行结果!

第七步:步进电机运行参数设置:Config——Motor Tuning,先点击一下右侧的X Axis按钮,如图所示设置参数,设置后切记点击一下右下方的“SAVEAXIS SETTINGS”按钮才能保存设置;然后再点击一下右侧的Y Axis铵扭设置Y轴电机参数并保存,接着设置Z轴并保存,最后点击“OK”离开设置。

至此,设置部分就完成了。

现在,先关闭MACH软件,刚才的设置才能全部保存生效。

然后,再次启动打开MACH3mill,查验核对一下刚才的设置是否都正确,认真检查每一项选项和参数是否正确,任何一项不正确都会导致雕刻机无法正常运行。

第三章——试用你的雕刻机

■第一步:认识你的雕刻机

为了方便日后的使用和维护,我们先来大概认识你的雕刻机,下图是3020雕刻机主要部件的名称。追潮版3020全套包含雕刻机一台,电控箱一台,附件盒一个;附件盒中包含压板一套(4只),试机刀具5支,备用碳刷一付,保险管一个,主轴专用扳手一付,六角扳手一个及若干压板用的螺丝。(注:螺丝只是随机附了几个,不同工件可能需要不同长度的螺丝,请根据自已实际需要,另行在当地购买)

1、雕刻机主体采用铝合金材料制成,任何不经意的摔落或较重的碰撞都可能导致雕刻机损坏而无法使用;请把雕刻机放置在结实、稳重、水平的工作桌面上,单薄的桌面会导致在雕刻机运行过程中产生更大的共振噪音。

2、电控箱内部装有开关电源和步进驱动控制器、主轴电源调速器,请放置在水平通风位置。电控箱周边10米范围内不能有电磁干扰;电控箱怕摔、怕潮,要特别注意。

3、安放你的机器时,记的把线束整理一下,乱七八糟的搭放,很可能妨碍雕刻机的正常运动,要给前后移动的龙门和左右滑动的X轴留有足够余量的线束。

4、作为机电一体化的产物,想要会用、用好你手中的雕刻机,是需要掌握一定的相关专业知识和操作技能的。没有人天生会使用它,请在接下来的日子里认真学习,网络时代多使用网络手段。

■第二步:雕刻机接线及自检

①、接线:把雕刻机上的四根线按标识插到电控箱后面相应的插孔中;注意看清楚线头端的标识(X、Y、Z),主轴电机线没有标识,是一个二芯的航空插头,对应电控箱后面的二孔插座。如下图所示,“备用扩展输出插座”不接,这个接口是留待以后用户自已增加其它功用扩展备用的,如增加第四轴、安装限位装置、外接急停开关等。

这里先联接好XYZ三个步进电机线和主轴电源线即可,并口联接线暂不接。

插步进电机线时,用手扯一下每根电线,确保电线与端子联接紧密,插到电控箱上时要插到位,防止接触不良。

②自检:自检目的是初步确认电控箱与雕刻机之间互联互通,雕刻机各轴能受控。

首先,把主轴电源开关、驱动电源开关置于关闭状态(开关上“○”是关、“|”是开),把主轴调速旋钮调到“安全位”处,急停开关置于弹起状态。

现在用手捏住X轴的丝杆拧一下,体会一下感觉;然后把电控箱电源插头插到市电插座上,打开驱动电源开关,这时应能听到三个轴的步进电机轻微的响了一下,再用手捏住X轴的丝杆拧一下,看现在是否像刚才未通电前一样能轻松拧动,如果拧不动,则说明该轴正常已能受控,然后再分别拧一下Y轴和Z轴的丝杆(拧各轴联轴器也可以),如果都拧不动,说明三轴已自锁,都正常。

如果某个轴丝杆仍能轻松拧动,请断电后检查一下电控箱后面该轴是否插好。如果三个轴都不能自锁,请断电后联系你的经销商反馈问题。

三轴都能自锁,则可继续往下进行。

接着我们关闭驱动电源开关,再次确认主轴调速旋钮处于“安全位”处 闭主轴时,可以先直接关掉“主轴电源开关”,然后记得顺手把调速旋钮调回至安全位。如果不注意打开调速电源时,主轴调速旋钮处于高速位,则可能因市值电压过高或瞬间启动电流过大导致电速电源保险管击穿或烧毁调速电源板。

■第三步:联接电脑测试:

1、断电状态下,用随机附带的并口联接线,一端插在电控箱后面的并口上,一端插到电脑的并口上。

2、启动电脑,打开Mach3mill ,打开驱动电源开关,确认三轴进入自锁状态。查看MACH 界面左下角的“紧急停止”铵钮是否一闪一闪的,如果是,鼠标点一下,让其停止闪动。(如果点了后,该按钮仍在闪动,则检查电控箱上的急停开关是否处于按下状态,如是,顺时针方向扭动急停开关,让其释放。另:如果电控箱的驱动电源没打开,MACH 的“紧急停止”按钮是也是点不停的)。

3、MACH 左下角的“紧急停止”按钮停止闪动后,现在随意按一下键盘上的方向键,看看雕刻机XY 轴有没有动。

如果不动:A 、检查在按动方向键时MACH 中XYZ 轴数值框中数值是否变化,如有变化,但各轴不动 则进行下面步骤;

B 、进入设置环节,再次检查你的步进端口针脚设置是否正确;

C 、检查并口联接线是否插牢插紧了;

D 、检查“手动控制开启按钮”是否是绿色状态。 (如下图所示)

E 、联系你的经销商协助解决。

接着我们关闭驱动电源开关,再次确认主轴调速旋钮处于“安全位”

处;打开主轴电源开关,慢慢顺时针调动主轴调速旋钮,调至第一个小圈

时,主轴电机正常应该开始旋转;继续顺时针调节旋钮,主轴电机转速会

越来越高。

注:注意观察主轴转动方向,面向雕刻机主轴,主轴顺时针转动是正

确的,如果发现是逆时针转动,关闭主轴电源后,把主轴上的二个接线互

换一下再插好即可。

注意:

1、主轴通电状态下,主轴二边的接线端子处有高达90V 的直流电压,

主轴运转时,严禁接触;高速旋转的刀具十分危险,操作时必须佩带防护

面罩,绝对禁止在没有防护的情况下近距离观察刀具的雕刻状态,绝对禁

止儿童靠近工作中的雕刻机。

2、主轴电源开关打开前(启动主轴时),必须确认“主轴调速旋钮”

指针处于“安全位”处,方可打开主轴电源开关,然后慢慢调大速度。关

如果各轴能动,则开始检查各轴方向座标是否正确。(如下图所示)

如果手动控制各轴运行时发现哪个轴的运行方向不对,则按第11页中绿色文字部分操作更改。

PS:除了使用PC键盘上的方向键等来手动控制雕刻机的三轴运行外,你也可以使用MACH3自带的手动控制面板用鼠标来控制各轴,而且可以精确的进行点动控制,比如每点一下,只运行0.01mm。下面我们来了解一下它的使用。

按一下PC键盘上(左边)的“Tab”键,MACH即会弹出手动控制界面。如下图所示。

至此,雕刻机与控制软件的通信测试结束。如果你的雕刻机现在仍未能手动控制,请按下面方案进行:

1、卸载MACH软件,更换其它版本的MACH3装上测试(因为有些主板并口与MACH并不兼容);

2、考虑验证你的并口是否完好正常,请更换一台台式电脑测试。

3、只要雕刻机与电控箱自检正常(能自锁),就要考虑软件兼容性或并口的问题。

4、安装完MACH后没有先重启电脑就打开过,则上述所有工作都是白费劲。(详见第8页)

■第四步:实雕测试:

我们以下面的“雕”字为例,来对雕刻机进行第一次实战测试。

一、装夹雕刻材料:

1、找一块12X12厘米左右见方的软质材料,比如PVC板、木板、亚克力板、或其它塑料板材。

2、把材料用压板固定在工作台上,如下图所示;注意,螺丝要拧紧,但要注意不能把工作台的T 槽边沿给拉变形。

全自动数控弯管机的使用方法

全自动数控弯管机的使用方法在现今技术发展迅速的社会,为了供应人们的需求,市场上也出现了各种各样的建筑机械设备,使用起来方便、快捷,并且工作效率高。今天我们就来探讨一款26型数控平台弯管机的使用方法:适用范围:本机可加工方管、圆管、不锈钢管、矩形管、铜管。主要用于家具、健身器材、装饰材料、游乐设备、机械配件的制造。 工作展示:采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统,角度输入实现数字化,可同时设置10组弯曲角度,多角度一次性完成,效率加倍;变速箱齿轮使用高强度合金钢配合压条一次性定性弯管,保证弯曲半径尺寸统一,适合小半径弯曲。 操作方法:根据所需要角度调整数控面板角度值,管材送入磨具,压紧压轮.独家带离合弯管机已获批国家专利,每次弯管后自动回位归零,重复弯管零偏差,全封闭减速箱,齿轮传动,维修保养简便。 下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。 数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。 本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发

的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作. 键盘说明:控制面板上有两排角度显示屏,上牌的是度数显示屏,下排的是序号显示屏,显示屏右边有对应的+ -按键,右下角为回位键。 角度设置:下排显示屏右边的+ -键是用来选择角度序号的(1-10),上排显示屏右边的+-时用来调整当前所在序号的角度的,长按可快速调整,调整范围是0-180度。 操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作,弯管一次成型,一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现,操作简单快捷,大大的节省人工。

数控等离子切割机使用手册

数控等离子切割机使用 手册 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

数控等离子切割机 使 用 手 册 济南阿尔法数控设备有限公司 目录

注意 警示标志:应总是留心与下列警示标志相关联的事项: 电气可能引起危险常规警告常规提示 在安装和开始应用前请首先阅读本文档,错误的操作会造成财物和人身伤害。你必须始终检查系统规格和技术条件(参阅设备标签和相关的文档)。 本说明书仅见略介绍操作步骤,更详尽内容请参阅数控系统说明书、等离子电源说明书、弧压调高器说明书和电容调高器说明书。我公司保留对设备配置进行修改的权利,本书内容可能与设备实际情况不符,具体以设备为准。 我公司对不符合操作要求而引起的设备损坏不负保修责任。设备出现故障,请勿擅自更换配件,请先于我公司联系。 1、验收 小心损坏或有故障的产品不可投入使用。 2、运输与储存

注意运输与储存中应注意防潮,不可在产品上攀爬或站立,不可在上面放置重物,前面板和显示屏应特别注意防止碰撞与划伤。 3、安装 小心数控系统的外壳非防水设计,安装时应防止日晒及雨淋。 注意数控系统安装应防止尘埃、腐蚀性气体、导电物体、液体及易燃物侵入。 数控系统应安装在远离易燃、易爆物品、及强电磁干扰的场所。 数控系统安装必须牢固,避免振动。 4、接线 警告参与接线或检查的人员都必须具有做此项工作的充分能力;连接电线不可有破损,不可受挤压,不可带电打开数控系统机箱。 小心任何一个接线插头上的电压值和极性都必须符合说明书的规定。 在插拨插头或扳动开关前,手应保持干燥。 注意所有接线必须正确、牢固。 数控系统必须可靠接地。 5、调试运行 小心运行前,应先检查参数设置是否正确。

新代数控车床宏程序说明

一.用户宏程序的基本概念 用一组指令构成某功能,并且象子程序一样存储在存储器中,再把这些存储的功能由一个指令来代表,执行时只需写出这个代表指令,就可以执行其相应的功能。 在这里,所存储的一组指令叫做宏程序体(或用户宏程序),简称为用户宏。其代表指令称为用户宏命令,也称作宏程序调用指令。 用户宏有以下四个主要特征: 1)在用户用户宏程序中可以使用变量,即宏程序体中能含有复杂的表达式; 2)能够进行变量之间的各种运算; 3)可以用用户宏指令对变量进行赋值,就象许多高级语言中的带参函数或过程,实参能赋值给形参; 4)容易实现程序流程的控制。 使用用户宏时的主要方便之处在于由于可以用变量代替具体数值,因而在加工同一类的工件时.只得将实际的值赋予变量既可,而不需要对每个不同的零件都编一个程序。 二.基本书写格式 数控程序文档中,一般以“%”字符作为第一行的起头,该行将被视为标题行。当标题行含有关键字“@MACRO”时整个文档就会以系统所定义的MACRO语法处理。如果该行无“@MACRO”关键词此档案就会被视为一般ISO程序文档格式处理,此时将不能编写用户宏和使用其MACRO语法。而当书写ISO程序文档时标题行一般可以省略,直接书写数控程序。“@MACRO”关键词必须是大写字母。 对于程序的注释可以采用“//……”的形式,这和高级语言C++一样。 例一:MACRO格式文档 % @MACRO //用户宏程序文档,必须包含“@MACRO”关键词 IF @1 = 1 THEN G00 X100.; ELSE G00 Z100.; END_IF; M99; 例二:ISO格式文档 % 这是标题行,可当作档案用途说明,此行可有可无 G00 X100.; G00 Z100.; G00 X0; G00 Z0; M99;

自动弯管机操作说明珊星(2R)

1、概述 本三维数控弯管机采用CNC专用数控系统,能同时控制X、Y、Z 三个轴定量运动。根据加工要求编程,达到空间管路的成型。该机性能稳定,弯曲精度高,重复性好,寿命长,是一部全自动的高性能的弯管设备,特别适应家用空调配管、汽车空调管路,油管的弯制加工。 2、主要技术参数 3、机械结构 3.1、送料小车左右由横向丝杆通过专用工具旋转手动调节。 3.2、送料F轴 由AC伺服电机驱动,精密钢丝同步带传动,进口直线导杆副组件导向。 3.3、旋转R轴 由AC伺服电机通过减速机驱动。 3.4、弯曲B轴 由AC 伺服电机驱动,通过精密行星减速机驱动折弯臂。

3.5、夹模机构 由气缸驱动,型号:φ63×50 3.6、靠模机构 由气缸驱动,型号:φ40×35+15 3.7、芯轴进退机构 由气缸驱动,型号:φ100×10 3.8、料夹机构 由气缸驱动,型号:φ32×30 3.9、平移机构 由气缸驱动,型号:φ50×80 4.0、换模机构 由气缸驱动,型号:φ100×30 4、电气构造 4.1、电源:三相AC 380V±1% 50 HZ 4.2、伺服电机 4.2.1、弯曲驱动电机 电源:三相AC 220V 50 HZ 功率1.0 KW,2000转/分 4.2.2、送料伺服电机 电源:三相AC 220V 50 HZ 功率0.4 KW,3000转/分 4.2.3、旋转伺服电机 电源:三相AC 220V 50 HZ 功率0.2 KW,3000转/分 4.3、气压电磁方向控制阀 电压:DC24V 4.4、系统电源 电压:DC24V 5、床身上的限位开关、零点检测开关 a、行程开关是限位开关,弯曲臂正向超程保护 b、接近开关是零点开关,在回零时,当检测到此 开关时,座标清零。 c、行程开关属限位开关,弯曲臂负向超程保护

数控等离子切割机使用手册总结

数控等离子切割机 使 用 手 册 济南阿尔法数控设备有限公司

目录 注意 (3) 1、验收 (3) 2、运输与储存 (3) 3、安装 (3) 4、接线 (4) 5、调试运行 (4) 6、使用 (4) 7、故障处理 (5) 8、电源供应 (5) 设备安装篇 (7) 对切割机主体和电控柜的连接电缆建议采用地槽走线方式铺设,既保护电缆,又方便维护. (8) 四、电源 (8) 五、气源 (9) 切割操作篇 (9) 一、关于准备 (9) 二、自动调高器的设定 (10) (一)弧压调高器 (10) 三、伺服系统测试 (12) 四、编制切割图形 (12) 1、运用专业绘图软件(如AUTOCAD)绘制切割图形。 (12) 2、使用系统自带图库编辑。 (12) 4、使用系统自带钢板套料功能。 (12) 五、切割参数设定 (12) 1、修改切割参数。 (12) 2、系统设置。 (12) 六、切割过程 (12) 七、切割完毕 (14) 维护保养篇 (15) 附录 (17) 附1、等离子弧切割规范 (17) 1.切割电流 (17) 2.气体流量 (18) 3.割嘴高度 (18) 4.切割速度 (18) 5.切割厚度与工艺 (19) 6.钢板表面预处理 (19) 附2、弧压调高器当前参数设定 (20)

注意 警示标志:应总是留心与下列警示标志相关联的事项: 电气可能引起危险 常规警告常规提示 在安装和开始应用前请首先阅读本文档,错误的操作会造成财物和人身伤害。你必须始终检查系统规格和技术条件(参阅设备标签和相关的文档)。 本说明书仅见略介绍操作步骤,更详尽内容请参阅数控系统说明书、等离子电源说明书、弧压调高器说明书和电容调高器说明书。 我公司保留对设备配置进行修改的权利,本书内容可能与设备实际情况不符,具体以设备为准。 我公司对不符合操作要求而引起的设备损坏不负保修责任。设备出现故障,请勿擅自更换配件,请先于我公司联系。 1、验收 小心损坏或有故障的产品不可投入使用。 2、运输与储存 注意运输与储存中应注意防潮,不可在产品上攀爬或站立,不可在上面放置重物,前面板和显示屏应特别注意防止碰撞与划伤。 3、安装 小心数控系统的外壳非防水设计,安装时应防止日晒及雨淋。

小型全自动数控弯管机的使用方法

小型全自动数控弯管机的使用方法 在现今技术发展迅速的社会,为了供应人们的需求,市场上也出现了各种各样的建筑机械设备,使用起来方便、快捷,并且工作效率高。今天我们就来探讨一款26型数控平台弯管机的使用方法:适用范围:本机可加工方管、圆管、不锈钢管、矩形管、铜管。主要用于家具、健身器材、装饰材料、游乐设备、机械配件的制造。 工作展示:采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统,角度输入实现数字化,可同时设置10组弯曲角度,多角度一次性完成,效率加倍;变速箱齿轮使用高强度合金钢配合压条一次性定性弯管,保证弯曲半径尺寸统一,适合小半径弯曲。 操作方法:根据所需要角度调整数控面板角度值,管材送入磨具,压紧压轮.独家带离合弯管机已获批国家专利,每次弯管后自动回位归零,重复弯管零偏差,全封闭减速箱,齿轮传动,维修保养简便。 下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。 数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。 本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发

的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作. 键盘说明:控制面板上有两排角度显示屏,上牌的是度数显示屏,下排的是序号显示屏,显示屏右边有对应的+ -按键,右下角为回位键。 角度设置:下排显示屏右边的+ -键是用来选择角度序号的(1-10),上排显示屏右边的+-时用来调整当前所在序号的角度的,长按可快速调整,调整范围是0-180度。 操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作,弯管一次成型,一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现,操作简单快捷,大大的节省人工。

操作小型全自动数控弯管机时需注意的事项

操作小型全自动数控弯管机时需注意的事项 1. 弯管机在使用前,必须安装平稳牢固,作业场所应设置栏杆。 2. 弯管前,应先空载运转,确认正常后,再套模弯管。不准载负荷试车。 3. 严禁弯制本机额定直径和壁厚外的管子。 4. 必须按加工管径选用管模,并按顺序放好。 5. 弯管时,不得在管子和管模之间加油或润滑剂。 6. 夹紧机件,导板支承机构应按弯管的方向及时进行更换。 7. 电气部分应按规定接地或接零。 8. 爱护机械,转动部分定期加油,定期保养 下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。 数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等

行业的零部件加工。具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。 本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作. 键盘说明:控制面板上有两排角度显示屏,上牌的是度数显示屏,下排的是序号显示屏,显示屏右边有对应的+ -按键,右下角为回位键。角度设置:下排显示屏右边的+ -键是用来选择角度序号的(1-10),上排显示屏右边的+-时用来调整当前所在序号的角度的,长按可快速调整,调整范围是0-180度。 操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作,

液压数控弯管机使用方法

液压数控弯管机使用方法 在现今技术发展迅速的社会,为了供应人们的需求,市场上也出现了各种各样的建筑机械设备,使用起来方便、快捷,并且工作效率高。今天我们就来探讨一款26型数控平台弯管机的使用方法:适用范围:本机可加工方管、圆管、不锈钢管、矩形管、铜管。主要用于家具、健身器材、装饰材料、游乐设备、机械配件的制造。 工作展示:采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统,角度输入实现数字化,可同时设置10组弯曲角度,多角度一次性完成,效率加倍;变速箱齿轮使用高强度合金钢配合压条一次性定性弯管,保证弯曲半径尺寸统一,适合小半径弯曲。 操作方法:根据所需要角度调整数控面板角度值,管材送入磨具,压紧压轮.独家带离合弯管机已获批国家专利,每次弯管后自动回位归零,重复弯管零偏差,全封闭减速箱,齿轮传动,维修保养简便。 下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。 数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。 本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发

的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作. 键盘说明:控制面板上有两排角度显示屏,上牌的是度数显示屏,下排的是序号显示屏,显示屏右边有对应的+ -按键,右下角为回位键。 角度设置:下排显示屏右边的+ -键是用来选择角度序号的(1-10),上排显示屏右边的+-时用来调整当前所在序号的角度的,长按可快速调整,调整范围是0-180度。 操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作,弯管一次成型,一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现,操作简单快捷,大大的节省人工。

数控切割机下料编程操作流程

数控切割机下料编程操作流程 一、使用autoCAD程序画好图形后,点击“文件”菜单中“输出”选项,将 文件存为“dxf”文件类型(如果FastCAM程序支持“DWG读入”则直接保存为“dwg”文件类型),如果图形在FastCAM调用中出现不能连贯闭合现象,点击autoCAD程序“设定”菜单中“清理”选项的“全部”选项进行清理,反复清理几次,直到不再有清理提示出现,然后保存,再重新用FsatCAM程序调用。 二、打开FastCAM程序——点击“文件”菜单——选择“DXF读入”(或“DWG 读入”)——在弹出窗口中“CAD清除”选项打√(同时“CAD修整” 选项打√)——选择要编程的零件文件——在弹出“移走块”窗口中选“是” ——点击“编程路径”菜单——选择“下一路径”选项——弹出窗口中选“OXY”(氧气和其他气体混合)选项(PLASMA为等离子切割时用,MARKER为喷粉,即在钢板上喷粉以校验程序是否正确,一般不用)——在弹出窗口中选“左”(此为割缝补偿选项,选“右”时后面切割方向有所不同,要先选择从内腔开始切割)——起割点最好选择在零件的左边并且是直角位置——在弹出“加引入线”窗口中选“是”(如是割圆则弹出“外部、内部”选项,根据实际情况进行选择,并在下一个弹出窗口选择“最近控制点”)——在弹出窗口中选“直线”(一般选择直线作为引入线,也可以选择圆弧或半圆,割外圆时一般选择圆弧或半圆)——在弹出窗口中输入引入线长度(板越厚引入线越长,40mm厚以上最少要20)——在弹出窗口中输入引入线和第一道割缝的夹角度数(选“左”注意内腔切割方向为逆时针,外框切割方向为顺时针,以保证割逢补充在余料那边,即内逆外顺,前面选“右”时相反)——在弹出“加引出线”窗口点“否”

标准数控弯管机培训教程(机械部分)

三维数控弯管机培训教程

一、概述 本三维数控弯管机采用CNC专用数控系统,能同时控制F(送料)、R(旋转)、B(折弯)三个轴定量运动。根据加工要求编程,达到空 间管路的成型,适应家用空调配管、汽车空调管路,油管的弯制加工。二 三、主要技术参数(标准机型TBM20-R1) 弯管直径:适用加工φ6mm---φ20mm)铜管、铝管。 弯管壁厚:可加工(0.5 mm---2 mm)铜管、铝管。 弯曲半径:可加工(R10----R60)的弯曲模半径。 弯曲角度:可弯制(0---200°)度 空间旋转角度:可旋转(0---±360°)度。 送料轴机械行程:送料有效行程为(1200 mm)。 机械部分说明 一、设备的构造 2、机械结构: 1.标准机机架及机身采用船舱型龙骨结构,由方型钢管及弧型钢板焊接成型,消除应力后整体加工,确保设备具有足够的强度、刚度及稳定 性;配有四个可调水平和高度的脚杯。 2.设备各部分的零部件根据实际工作状况、工作环境而进行必要的表面处理,如电镀、发黑、淬火、渗碳、静电喷涂等,以满足部件具有足 够的强度及表面功能。 3.圆模为整体模具;夹模、导模、圆模、芯棒头等模具的表面硬度不低于HRC50,各种模具的更换操作简单、方便,同时符合管件加工工艺 要求。 4.送料机构采用行星减速机驱动钢丝同步带传动,直线轴承采用进口高

速滚珠轴承,减速机为进口品牌。 5.机头为整体式箱型结构,弯曲臂采用精密齿形链传动,传动链轮及减速机输出轴两端均有支撑轴承,链条调整方式为对接式双螺旋结构,6.旋转机构采用行星伺服减速机传动. 7.夹紧机构为平行四边型运动方式,过对角线锁模,确保足够的夹持力且避免夹伤铜管,所有的关节均有德国高分子免润滑轴承。 8.导模夹采用滑块连杆结构,有半退及全退两段行程。 9.夹料机构采用三瓣式卡盘结构,确保有足够的夹持力、机械强度及使用寿命。 10.抽芯机构具有快速定位及防转装置; 11.设备的气动元件采用进口优质品牌,气动回路有稳压、净化、润滑及调节装置。 四、机械配置 整个设备由CNC系统控制,送料、旋转、折弯、三个轴通过伺服驱动来完成加工管件的送料长度、空间角度、及弯管角度。动作执行由电磁阀来驱动气缸对管件的夹持,完成整个管件的加工。 1、送料 F轴 由AC伺服电机通过减速机驱动,钢丝同步带传动,直线导杆副组件导向,对加工管件进行定尺控制。其运动方向:往后为F+,往前为F-. 2、旋转 R轴 由AC伺服电机通过减速机驱动,对加工管件做旋转运动,实现管件的空间角度。其运动方向:顺时针为R+,逆时针为R-. 3、弯曲 B轴 由AC 伺服电机通过减速机驱动折弯臂,对管件做弯曲运动,控制管件的折弯角度。其运动方向:旋出为B+,旋进为B-. 4、夹模机构 由电磁阀驱动气缸(夹紧/松开),主要是在弯管时夹管的作用。型号:φ63×50 5、靠模、半靠模机构 由电磁阀驱动气缸动作。型号:φ40×35+15 靠模:主要是在弯管时起到靠住管,防止管件回弹的作用。 半靠模:主要是在拉料或送料过程中起到加工料往下掉的作用。

DW38数控弯管机机械设计说明书及CAD图纸资料

DW38数控弯管机机械设计说明书及CAD图纸资料全套设计(图纸)加 401339828 摘要 管的弯制方法有很多,相应的设备也有很多,但大多数都是用手动或机械弯管机加工生产出来的,而且多为冷弯。在实际中通常是根据生产对管的质量要求选择相应的弯管机进行加工。本课题旨在寻求一种新的弯管工艺,在保证弯管质量的前提下尽可能提高弯管的速度。 本着以上的目的,本课题研究设计了一款DW38液压全自动弯管机。它具有生产效率较高,制造成本低。整台机器共有以下几部分组成:送料夹紧和送料机构、弯曲夹紧机构、弯曲机构和切断机构四大部分组成。除了切断机构是由一台功率为0.37kw的小功率三相异步电动机带动之外,其它的机构均采用了液压传动。弯管方式采用辗压。在弯管的过程中,定模保持不动,固定在旋转平台上的动模进行靠模完成管子的加工。 由于主要采用了液压传动的传动方式,和其它的液压设备相同,该液压全自动弯管机在传动上大为简化,缩短了传动链,从而提高了动力的传动效率。本设备可以一次完成两根管料的同时加工,所以加工效率较高。 关键词:弯管机齿轮传动液压缸 专业论文设计图纸资料在线提供,优质质量,答辩无忧

毕业论文 ABSTRACT There are many bending method of tube, so the corresponding device is a lot. But most bending machine is manual or mechanical processing, and mostly is cold .In practice; the select of bending machine is usually based on the quality of the production requirements on tube. This topic seeks to find a new elbow technology, in ensuring the quality of pipe bends under the premise of improving the speed as much as possible. In the above purpose, the research design of a hydraulic automatic tube bending machine. It has higher production efficiency, low manufacturing cost. The whole machine is a total of the following components: Feeding clamping and feed mechanism, clamp body bending, bending bodies and cut off the bodies of four parts. In addition to cutting off body by a low-power power 0.37kw three phase induction motor drive, the other agencies are using a hydraulic transmission. Rolling Elbow is adopted. In the bending process, scheduled to die remain intact, fixed on the rotating platform, the dynamic model for the tube to complete the processing by the module. Since the main use of the hydraulic drive transmission, and other similar hydraulic equipment, automatic bending machine of the hydraulic drive on the greatly simplified, reducing the transmission chain, resulting in improved power transmission efficiency. The device at once, while two pipe materials processing, so the processing efficiency is

数控切割机操作手册(edge)

数控切割机操作说明(edge系统) 第一部分控制面板 1.电源键:关机状态下按一下开机,开机状态下长按5秒关机! 2.急停键:遇到紧急状况可按下此键(机器行走异常等情况下按下此键) 3.键盘区:显示屏幕下面标有“Softkey”字样的八个键,作为可编程键使用,它们的功能在显示屏里显示。随着界面的不同,其功能也不同。标注为“Help”的黄色键用于在线帮助,任何时候按键就能显示相应的文档。右下角的数字键用于输入数据。最左边,在标签“Machine/Screen Navigater”下面的键,控制手动运动以及输入数据时光标的位置。标注“CUT”下面的两个键“STOP”和“START”用于切割程序的启动和停止.标注为“Floppy Drive”是1个3.5英寸1.44Mb的软盘驱动器。而且小门背后有一个电位器用于调整显示器的亮度的对比度。电位器在安装时用一次,除非该控制器用于特殊的温度环境.

键盘功能 手动模式时使用带绿箭头的按键使机器分别沿八个方向 运动。这些方向键在手动界面、暂停界面和板料对齐界 面使用;也可在设置参数界面内移动输入焦点。 PREV/NEXT键可移动输入焦点,PAGE UP/DOWN键可滚动界面, 而箭头键用于选择选项。 该键盘可以输入数字和字母。直接输入为数字,按住与所 需字母颜色相同的彩色(上箭头)键即可输入字母。+、 —号用于在多选框内增加或删除选项 注意:如果软键旁边带有彩色的上箭头,则表示按住该颜色按键时会 显示更多的软键 按CANCEL键可以返回上级菜单但不保存 按ENTER键可以返回上级菜单并保存修改。 按BACK SPACE键可以向前删除字符。 按SPACE键可输入空格,还可以更改信号状态或者更改选项状态。

数控弯管机的使用方法

数控弯管机的使用方法 在现今技术发展迅速的社会,为了供应人们的需求,市场上也出现了各种各样的建筑机械设备,使用起来方便、快捷,并且工作效率高。今天我们就来探讨一款26型数控平台弯管机的使用方法:适用范围:本机可加工方管、圆管、不锈钢管、矩形管、铜管。主要用于家具、健身器材、装饰材料、游乐设备、机械配件的制造。 工作展示:采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统,角度输入实现数字化,可同时设置10组弯曲角度,多角度一次性完成,效率加倍;变速箱齿轮使用高强度合金钢配合压条一次性定性弯管,保证弯曲半径尺寸统一,适合小半径弯曲。 操作方法:根据所需要角度调整数控面板角度值,管材送入磨具,压紧压轮.独家带离合弯管机已获批国家专利,每次弯管后自动回位归零,重复弯管零偏差,全封闭减速箱,齿轮传动,维修保养简便。 下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。 数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。 本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发

的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作. 键盘说明:控制面板上有两排角度显示屏,上牌的是度数显示屏,下排的是序号显示屏,显示屏右边有对应的+ -按键,右下角为回位键。 角度设置:下排显示屏右边的+ -键是用来选择角度序号的(1-10),上排显示屏右边的+-时用来调整当前所在序号的角度的,长按可快速调整,调整范围是0-180度。 操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作,弯管一次成型,一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现,操作简单快捷,大大的节省人工。

数控切割机操作规程样本

数控切割机操作规程 1.安全保障: 1) 本工种属于特殊工种, 操作人员必须持有劳动局颁发的此工种许可证。 2) 工作人员挂牌上岗操作, 无关人员不得入内, 更不准擅自按动键, 以免损坏机器或程序, 数据丢失。 3) 设备周围应避免强震动源。 4) 移动设备时, 应注意不允许发生脱钩或前冲, 机上包括导轨任何一部分都不能撞击。 5) 设备动力源线应单独使用, 并带有交流稳压装置。 6) 通气或更换气体和清理割嘴必须按有关危险气体安全操作规程执行。 7) 操作者不得随意把外来程序调入机器内存内, 以防病毒, 只需用该厂认可专用软件。 2. 上机操作前 1) 检查各气管、阀门, 不允许有泄漏, 检查气体安全装置是否有效。 2) 检查过提供气体入口压力是否符合规定要求。 3) 检查所提供电源电压是否符合规定要求。 3. 工作中: 1) 调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。 2) 根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热

时间, 设定预热氧、切割氧合理的压力。 3) 在点火后, 任何人不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法, 保护割嘴。 4) 检查加热火焰, 以及切割氧射流, 如发现割嘴弄脏或损坏, 应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。 5) 切割过程中发生回火现象, 应及时注意设备运行状况, 如发现有异常情况, 如闻到有燃气气味和其它异味等, 应按下紧停开关, 及时推出工作位, 严禁开机脱离现场。 6) 操作人员应注意, 切割完一个工件后, 应将割炬提升回原位, 运行到下一个工位时, 在进行切割。 7) 操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度, 不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷, 处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。 8) 桥吊在吊物运行时, 不准经临设备上空。 4. 下班后: 1) 下班后, 设备应退回保障位, 关闭气阀。管内残留气应方尽、关闭电源。 2) 随机专用工具应清点回收。 3) 实行交班制度, 应将当班设备运行状况做好交接班记录。 4) 应认真清理场地, 保持工作区内的整洁、有序。 22. 阿托拉斯XAS186移动式空气压缩机操作规程 1. 停车指南

数控宏程序的使用方法

数控宏程序的使用方法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

数控宏程序的使用方法一、A类宏程序 1)变量的定义和替换 #i=#j 编程格式 G65 H01 P#i Q#j 例 G65 H01 P#101 Q1005; (#101=1005) G65 H01 P#101 Q-#112;(#101=-#112) 2)加法 #i=#j+#k 编程格式 G65 H02 P#i Q#j R#k 例 G65 H02 P#101 Q#102 R#103;(#101=#102+#103) 3)减法 #i=#j-#k 编程格式 G65 H03 P#i Q#j R#k 例 G65 H03 P#101 Q#102 R#103;(#101=#102-#103) 4)乘法#i=#j×#k 编程格式 G65 H04 P#i Q#j R#k 例 G65 H04 P#101 Q#102 R#103;(#101=#102×#103) 5)除法 #i=#j / #k 编程格式 G65 H05 P#i Q#j R#k 例 G65 H05 P#101 Q#102 R#103;(#101=#102/#103) 6)平方根 #i= 编程格式 G65 H21 P#i Q#j 例 G65 H21 P#101 Q#102;(#101= ) 7)#i=│#j│ 编程格式 G65 H22 P#i Q#j 例 G65 H22 P#101 Q#102;(#101=│#102│) 8)复合平方根1 #i= 编程格式 G65 H27 P#i Q#j R#k 例 G65 H27 P#101 Q#102 R#103;( #101= 9)复合平方根2 #i= 编程格式 G65 H28 P#i Q#j R#k 例 G65 H28 P#101 Q#102 R#103 1)逻辑或 #i=#j OR #k 编程格式 G65 H11 P#i Q#j R#k 例 G65 H11 P#101 Q#102 R#103;(#101=#102 OR #103) 2)逻辑与 #i=#j AND #k

数控弯管机产品简介

数控弯管机产品简介 采用自主研发设计的涡轮减速箱传动,经久耐用、力度强,弯管过程轮模转动,配合高强度压条一次性定形弯管。主要是弯90度,或U型管,一次成型,效果很好! 弯管机使用范围: 弯管机用途广泛,,适用于弯铁管、不锈钢圆管、方管及矩形管,可任意将管的某部位弯成你所需要的效果,是闸门加工、健身器材、输送管道、装饰加工、休闲娱乐设备、太阳能管,自来水管,汽车保险杠,自行车、三轮车,空调铜管弯曲,桌椅弯曲,童车,五金灯饰,健身器材、卫浴器材、医疗器材、钢制家具、休闲家具、办公家具,石油化工等行业必备的设备。。 选择设备流程: 一、首先确定你是弯圆、弧度、弯U型还是弯角度 二、其次确定管子外直径和壁厚 三、再次确定你的弯曲直径 四、确定适合的机型 五、确定机器价格及模具价格 弯管机产品优势: 专业技术人员制作、性能稳定,智能芯片控制、响应速度快、灵敏度高、可设置智能控制系统,采用进口接近开关控制(取代行程开

关)信号感应强、运行角度准确、重复精度高,从根源上解决了由于“机械式”控制无法准确停机造成角度偏差大、重复精度低、使用不便等诸多问题。 下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。 数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。 本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作. 操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作,弯管一次成型,一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现,操作简单快捷,大大的节省人工。 为了方便大家买到对自己实用的机器,根据不用管材规格也有不同的型号供大家挑选。比如51#数控平台弯管机,顾名思义最大程度

全自动电动弯管机的使用方法

全自动电动弯管机的使用方法在现今技术发展迅速的社会,为了供应人们的需求,市场上也出现了各种各样的建筑机械设备,使用起来方便、快捷,并且工作效率高。今天我们就来探讨一款26型数控平台弯管机的使用方法:适用范围:本机可加工方管、圆管、不锈钢管、矩形管、铜管。主要用于家具、健身器材、装饰材料、游乐设备、机械配件的制造。 工作展示:采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统,角度输入实现数字化,可同时设置10组弯曲角度,多角度一次性完成,效率加倍;变速箱齿轮使用高强度合金钢配合压条一次性定性弯管,保证弯曲半径尺寸统一,适合小半径弯曲。 操作方法:根据所需要角度调整数控面板角度值,管材送入磨具,压紧压轮.独家带离合弯管机已获批国家专利,每次弯管后自动回位归零,重复弯管零偏差,全封闭减速箱,齿轮传动,维修保养简便。 下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。 数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。 本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发

的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作. 键盘说明:控制面板上有两排角度显示屏,上牌的是度数显示屏,下排的是序号显示屏,显示屏右边有对应的+ -按键,右下角为回位键。 角度设置:下排显示屏右边的+ -键是用来选择角度序号的(1-10),上排显示屏右边的+-时用来调整当前所在序号的角度的,长按可快速调整,调整范围是0-180度。 操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作,弯管一次成型,一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现,操作简单快捷,大大的节省人工。

数控等离子切割机如何操作

数控等离子切割机如何操作 数控等离子切割机操作规程: 一、等离子切割机的开机、关机:操作人员每天按照以下开关机的顺序进行操作: (1)启动空压机、空气干燥机; (2)启动机床控制柜; (3)启动等离子电源; (4)设置好所有参数后启动程序进行切割。首先要调节钢板和轨道的平行,再根据板材的厚度来选择割嘴的型号,切割速度和穿孔时间或者调节等离子电源的电流的大小,数控火焰切割机预热时,要避免板材上有太多的铁锈,它会影响数控火焰切割机的预热时间和切割效率。 数控等离子切割机时,不要将等离子电源的电流调节的过大,它会影响等离子割嘴和电极的使用寿命。然后要注意割枪和板材之间是否垂直,避免切割出来的工件断面有斜度,从而影响加工质量。数控切割机工作时,如果出现异常应马上暂停工作或者按下紧急停止开关,但要避免去移动机器和板材。 (5)工作完成后,关闭所有电源、气源。 然而,对于一个新手来说如何快速提高数控等离子切割机的操作水平呢? 洛阳博塔重工(专做数控等离子切割机多年)建议,作为一个新手可以这样来提高自己的操作水平: 第一,操作者需对操作的数控机床有一个全面的了解。了解机床的机械结构:要了解机床的机械构造组成;要掌握机床的轴系分布;更要牢牢地掌握机床各个数控轴的正负方向;要掌握机床的各部件的功能和使用;另外要掌握机床各辅助单元的工作原理和功能,以及机床各个安全门锁的工作原理、功能和使用方法。 第二,要熟练掌握控制数控机床的手动或者自动操作,熟练掌握控制机床的各数控轴的移动。操作者必须达到熟能生巧的境界,那么才能在任何情况下都能做到收放自如。 第三,要熟练掌握程序编辑,各个工序的参数补偿和刀具或者砂轮的直径和长度的补偿。首先经过培训掌握你所要操作数控机床的编程语言,编程方法和各参数补偿方法。在通过仿真软件进行加工,注意在模拟过程中所有参数都必须正确输入。另外,操作者需要特注意:仿真加工只是理论上的一个结果,并不代表机床在实际切削加工过程中就不会发生碰撞,也不代表就能加工出合格的产品。 第四,实际加工过程中的加工技巧,认真做好准备工作。先将图纸读懂,确认要加工工件的位置,确认要加工工件部位的精度公差,然后编辑加工程序。

弯管机使用说明书

HP-75

目录 安全注意事项………………………………………………………….. . 3 一、基本介绍 (4) 1.电器安装说明 2.机械本体安装说明 3.机械特色简介 二、功能及构造说明 (4) 1.功能简介 2.外型尺寸 3.使用能源及规格 4.适用规格 三、调整设定及操作说明 (5) 1.电控箱操作面板说明 2.操作解说 A:手动操作步骤 B:自动操作步骤 四、尺寸调整及注意事项 (6) 五、电控互锁注意事项 (8) 六、紧急停止注意事项 (8) 七、机械保养 (8) 八、主要液压元件附录 (9) 九、易损件表 (9)

安全注意事项 1.安装时请注意电源电压是否正确。 2.机械动作前,请详读操作说明。 3.机械动作中,严禁身体各部位接近机械运动部分。 4.更换模具时,请确实切断电源。 5.机械做保养时,请确实切断电源。 6.尺寸调整时,请依照操作说明进行。

半自动长U 型管弯管机是热交换器生成线上把退火矫直铜管切断料铜管弯制成长U 型弯管的一种专用设备. 该设备全部采用液压传动,手动上下料,具有手动、自动二种操作程序可供选择。自动工作程序为:手工上料到位→夹紧→弯曲前进→芯轴后退→夹紧松→退料→退料复位→弯曲后退(复位)→芯轴前进。弯曲前润滑为弯曲芯轴前端自动加油/人工给油(建议用挥发油) (一)机械构造:本机由穿管导向、翻转弯曲、自动退料等部分组成。 (二)设备配置: 1) φ9.0×25 弯曲模一套; 2) φ9.0 弯曲芯轴4 件; 3) φ9.0 用导向管一套; (三)U 型管的弯管质量: 1. 管口应平齐,直边长度误差≤1.0mm(直管长度误差除外) 2. 弯曲部分椭圆度≤8%。 3. 直管夹紧部分不圆度<0.3mm。 (四)HP-75 型管半自动弯管机主要特点: 采用可编程序控制器,具有自动和手动控制两种操作功能; 每个工作循环可以同时加工四个工件; 通过装换相关零部件,可以弯制不同规格长U 形管. (注:本机供货时,只按合同提出供一种规格加工部件,用户如需要弯制一种以上规格时,必须另行订购附件.) 1.电器安装说明: A:电源接通之前,请先确认电压是否正确,以免烧毁电控系统。 B:接线:本机要求使用三相五线制交流电,包括三根相线(L1、L2、L3),一根中性线(N 线),一根接地保护线(PE 线)。 正确接入交流电,使L1、L2、L3 三根相线接入接线板的三个L1、L2、L3 输入端, N 线接入接线板的N 端,PE线接入控制柜的接线螺丝上。 C:将控制箱内的所有开关关闭,并检查设备外壳接地是否良好。 D:接完电源线后,开启油压马达按钮,确认马达转向.正确检视方法如下:操作者面对油压马达后方排风扇处,确认马达旋转方向须顺时针。 2.机械本体安装说明:

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