纺织科学技术：新型纺纱技术学习资料(最新版).doc
纺织科学技术：新型纺纱技术学习资料（最新版） 考试时间：120分钟 考试总分：100分
遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、单项选择题 摩擦纺中，利用分梳辊分梳对纤维造成的损伤比罗拉牵伸（ ）。A.一样 B.小 C.大 D.不一定 本题答案：C 本题解析：暂无解析 2、问答题 简述摩擦纺纱的加捻过程。 本题答案：几根纤维条同时喂入开松机构，被分梳成单纤维状态，再由输 本题解析：几根纤维条同时喂入开松机构，被分梳成单纤维状态，再由输送管送到两个吸气尘笼之间的锲形区内（或单一尘笼吸气，另一尘笼实心），凝聚成须条，两尘笼同向回转，对须条进行搓动。纱的输出方向与纤维喂入方向相互垂直。尘笼内有吸气胆，吸气口对准锲形区内的须条，角度可根据纺纱特数进行调节。纱条在尘笼表面摩擦力作用下，绕自身轴线回转而加上捻度。 3、单项选择题 喷气纺外包纤维是随机性的呈多种形态，可以归纳为（ ）包缠、无规则包缠、无包缠三类。A.螺旋 B.皮芯 C.松式 D.紧结构
姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________
--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------
本题答案：A
本题解析：暂无解析
4、问答题
新型纺纱按成纱方法可以分为哪几类？并请举例。
本题答案：新型纺纱按成纱方法可以分为四类：
（1）加捻
本题解析：新型纺纱按成纱方法可以分为四类：
（1）加捻成纱：转杯纺、涡流纺
（2）包缠成纱：喷气纺、摩擦纺DREF-III、平行纺
（3）自捻成纱：自捻纺
（4）粘合成纱：粘合纺
5、问答题
集聚纺纱可分为几种类型？每种类型采用什么样的集聚装置？
本题答案：集聚纺纱可分为A、B、C三种类型。A型的集聚装置为带孔
本题解析：集聚纺纱可分为A、B、C三种类型。A型的集聚装置为带孔钢制罗拉。B型的集聚装置为带孔皮圈和一对输出罗拉。C型的集聚装置为异形截面吸管、网格套圈、输出加压皮辊。
6、问答题
传统喷气纺纱技术的局限是什么？
本题答案：传统喷气纺纱技术只限于纺制纯涤和涤棉混纺纱。
本题解析：传统喷气纺纱技术只限于纺制纯涤和涤棉混纺纱。
7、单项选择题
喷气纱是一种（）结构的纱，即一部分是无捻的芯纱，另一部分是包缠在芯纱外部的包缠纤维。A.复合
B.并列
C.偏心
D.无规则
本题答案：A
本题解析：暂无解析
8、填空题
与环锭纺相比，喷气纺纱采用（）牵伸装置，可适当缩短流程，省略了粗纱
工艺。
本题答案：超大
本题解析：超大
9、问l本题答案：如果两级喷嘴是分离式的，可以适当调整两者的间距来达到正
本题解析：如果两级喷嘴是分离式的，可以适当调整两者的间距来达到正常纺纱的目的，可调范围4~8mm，通常采用5mm。
12、单项选择题
由于喷气纱是表层纤维头端包缠结构，纱线具有（）性，因此纱线行进方向的耐磨性远大于反向。A.耐磨
B.增强
C.柔软
D.方向
本题答案：D
本题解析：暂无解析
13、单项选择题
喷气纺的加捻器由（）喷嘴串接而成，它们所喷出的气流旋转方向必须相反，须条受到这几股气流的作用而获得捻度。A.单个
B.两个
C.三个
D.四个
本题答案：B
本题解析：暂无解析
14、问答题
喷嘴吸口的变化范围是怎样的？
本题答案：内径1~1.5mm。第一喷嘴吸口长度6~15mm，第二
本题解析：内径1~1.5mm。第一喷嘴吸口长度6~15mm，第二喷嘴吸口长度大于5mm。
15、填空题
新型纺纱按照成纱原理可以分为（）和非自由端纺纱两种。
本题答案：自由端纺纱
本题解析：自由端纺纱
16、问答题
摩擦纱捻度分层结构的成因是什么？
本题答案：被加捻的纱尾由圆柱段和圆锥段两部分组成。加捻过程中，圆
本题解析：被加捻的纱尾由圆柱段和圆锥段两部分组成。加捻过程中，圆锥段纱尾一面被摩擦加捻，一面又不断凝聚纤维，并将它们捻入纱中。圆锥段纱尾不断进行着凝聚加捻、再凝聚再加捻直至最后成纱的动作。因内层须条加捻较早，外层加捻较晚，故内层捻度比外层大，从而形成了摩擦纱特有的径向捻度分布。实际生产中摩擦元件对纱条加捻区长度都大于纱尾长度，使成纱外部加上足够的捻度，但摩擦纱捻度分层结构依然存在，致使成纱内紧外松、毛羽多。
17、单项选择题
由于喷气纺特定的成纱原理，为确保前钳口输出的须条吸入加捻器，牵伸须条不能有（）。A.横动
B.集合器
C.牵伸区
D.喇叭口
本题答案：A
本题解析：暂无解析
18、单项选择题
摩擦纺的成纱呈明显的分层结构，包括径向组分分层和（）分层结构两种。
A.捻度
B.包缠
C.条干
D.细度
本题答案：A
本题解析：暂无解析
19、单项选择题
喷气纺纱纱线，特别是喷气纺纯棉纱线，与环锭纱相比单强（）A.偏低
B.较高
C.相似
D.不一定
本题答案：A
本题解析：暂无解析
20、单项选择题
摩擦纺纱中，经分梳辊分梳后的单纤维在（）和吹风管气流的共同作用下，从分梳辊上剥离后沿着由挡板构成的输纤管道下落。A.离心力
B.牵伸力
C.罗拉
D.皮辊
本题答案：A
本题解析：暂无解析
21、问答题
喷嘴喷射角变化对喷气纺纱有怎样的影响？
本题答案：喷射角减小，气流轴向分量将增大，轴向吸引力增大，但切向
本题解析：喷射角减小，气流轴向分量将增大，轴向吸引力增大，但切向分量将减小，对纱条加捻不利。
22、问答题
摩擦纱捻度分布不规则的成因和后果是什么？
本题答案：（1）成因：纤维进入凝聚区与纱尾接触时伸直度差，排列紊
本题解析：（1）成因：纤维进入凝聚区与纱尾接触时伸直度差，排列紊乱，捻入纱尾的时间与位置不稳定，加捻时摩擦条件变化。
（2）后果：造成捻度测试、分析及控制方面的困难。目前生产中大多凭实际经验来比较和控制捻度。
23、问答题
喷嘴吸口起什么作用？
本题答案：喷嘴吸口需保持一定的负压，以利l转杯纺分梳辊型式主要包括锯齿辊和（）。
本题答案：针辊
本题解析：针辊
26、单项选择题
喷气纺纱的加捻是由假捻转化为（）的过程，这种真捻与环锭纱的真捻具有
本质的区别。A.间隔真捻
B.连续真捻
C.包芯真捻
D.包缠真捻
本题答案：D
本题解析：暂无解析
27、问答题
喷嘴纱道长度的变化范围是怎样的？
本题答案：第一喷嘴纱道长度大约为10~12mm，第二喷嘴纱道长度
本题解析：第一喷嘴纱道长度大约为10~12mm，第二喷嘴纱道长度为
30~50mm。
28、单项选择题
被凝聚的纤维条在两个尘笼之间的楔形凝棉槽内作（），即既作沿尘笼轴向的直线运动，又作切向的回转运动。A.曲线运动
B.抛物线运动
C.加速运动
D.复合运动
本题答案：D
本题解析：暂无解析
29、问答题
简述分梳辊速度与转杯真空度应如何进行匹配？为什么要这样匹配？
本题答案：（1）匹配
A.分梳辊速度不变时，转杯真空度
本题解析：（1）匹配
A.分梳辊速度不变时，转杯真空度增大，则出口气流速度增大。
B.转杯真空度较低时，分梳辊速度增大，则出口气流速度减小。
C.转杯速度较低时，分梳辊速度增大，则单纱强力降低。转杯速度较高时，分梳辊速度增大，则单纱强力提高。
（2）原因
A.转杯速度较低
喂入量小，分梳辊速度低，即能满足开松作用的要求，且能保证输送管中较大
的速度梯度，纤维在输送管中不会重新粘结，分离度好，伸直度好，故单纱强力高。
分梳辊速度高，转杯真空度低，输送管中速度梯度小，纤维在输送管中重新粘结，分离度差，伸直度差，故单纱强力低。
B.转杯速度较高
喂入量大，分梳辊速度增大才能保证分梳作用，纤维分离度好，伸直度好，故单纱强力高。
30、单项选择题
摩擦纺纱机上，（）是一对圆柱形尘笼，或一只尘笼和一只摩擦辊。A.喂入元件
B.牵伸元件
C.加捻元件
D.卷绕元件
本题答案：C
本题解析：暂无解析
31、问答题
非自由端纺纱的定义是什么？举几个非自由端纺纱的例子。
本题答案：非自由端纺纱是指喂入点与加捻点之间的纤维须条是连续的，
本题解析：非自由端纺纱是指喂入点与加捻点之间的纤维须条是连续的，须条两端被握持，借助假捻、包缠、粘合等方法使纤维抱合到一起，从而使纱条获得强力。喷气纺、平行纺、自捻纺、摩擦纺DREF-III都属于非自由端纺纱。
32、问答题
转杯纺纱机排杂机构的主要作用是什么？
本题答案：转杯纺纱机排杂机构的主要作用是排除尘杂，减少转杯凝聚槽内尘杂
本题解析：转杯纺纱机排杂机构的主要作用是排除尘杂，减少转杯凝聚槽内尘杂积聚。
33、问答题
赛络纱具有怎样的结构特点？
本题答案：成纱表面纤维排列整齐，纱线结构紧密，外观光洁。
本题解析：成纱表面纤维排列整齐，纱线结构紧密，外观光洁。
34、问答题
简述摩擦纺纱技术的优点。
本题答案：（1）低速，高产，断头少。
（2）适纺原料范
本题解析：（1）低速，高产，断头少。
（2）适纺原料范围广。
（3）纺纱成本低。
35、问答题
转杯纱的毛羽与同规格环锭纱相比有什么差异？为什么会有这种差异？
本题答案：转杯纱的毛羽少于同规格环锭纱。原因：
（1）
本题解析：转杯纱的毛羽少于同规格环锭纱。原因：
（1）转杯纱纤维内外转移少，外层包有缠绕纤维，纤维两端不易暴露在纱体表面，故毛羽较少。
（2）纺纱张力和捻度传递长度变化较大，故毛羽离散度较大。
36、填空题
平行纺纱是利用（）和假捻作用生产纱芯为短纤维、外包长丝的包缠纱。本题答案：空心锭子
本题解析：空心锭子
37、问答题
摩擦纱成纱段的特点是什么？
本题答案：摩擦纱成纱段纱条已成形，没有纤维再添加，只随尘笼搓动。
本题解析：摩擦纱成纱段纱条已成形，没有纤维再添加，只随尘笼搓动。38、问答题
简述自捻纺纱技术的优点。
本题答案：（1）速度高。
（2）工艺流程短。
本题答案：（1）产量高。
（2）无高速回转部件。A.不同于
B.相似于
C.差于
本题答案：A
本题解析：暂无解析
41、问答题
转杯纱的耐磨性与同规格环锭纱相比有什么差异？为什么会有这种差异？
本题答案：转杯纱的耐磨性高于同规格环锭纱。原因是转杯纱外层包有缠
本题解析：转杯纱的耐磨性高于同规格环锭纱。原因是转杯纱外层包有缠绕纤维，纱芯捻度多，纱不易解体。
42、单项选择题
喷气纺的加捻器由固定的（）构成，因此无高速回转机件。A.转杯
B.罗拉
C.尘笼
D.喷嘴
本题答案：D
本题解析：暂无解析
43、填空题
由于喷气纺特定的成纱原理，为确保前钳口输出的须条吸入加捻器，牵伸须条（）有横动。
本题答案：不能
本题解析：不能
44、问答题
转杯速度对成纱棉结有怎样的影响？为什么有这样的影响？
本题答案：（1）影响：转杯速度增大，成纱棉结增多。
（
本题解析：（1）影响：转杯速度增大，成纱棉结增多。
（2）原因：转杯速度增大，纤维分离度变差，输送管中纤维发生倾斜运动，与管壁摩擦增多。
45、问答题
摩擦纱的断裂强度具有怎样的特点？其成因是什么？
本题答案：（1）特点：摩擦纱的断裂强度为同规格转杯纱的85%，环
本题解析：（1）特点：摩擦纱的断裂强度为同规格转杯纱的85%，环锭纱的70%。强度不匀率低于同规格转杯纱，高于环锭纱。
（2）原因：
A.摩擦纱中纤维排列紊乱，平行伸直度差，因此纤维长度利用系数小。
B.摩擦纱中圆柱形和圆锥形螺旋纤维少，纤维间径向压力低，拉伸过程中纤维间摩擦力小，易引起相互滑移，各种纤维断裂的不同时性大。
46、单项选择题
摩擦纺的成纱呈明显的分层结构，包括径向（）分层和捻度分层结构两种。
A.组分
B.包缠
C.条干
D.细度
本题答案：A
本题解析：暂无解析
47、问答题
什么是捻度传递长度？
本题答案：捻度传递长度是指从剥离点到有捻至无捻过渡区中点的一段弧
本题解析：捻度传递长度是指从剥离点到有捻至无捻过渡区中点的一段弧长。
48、问答题
转杯纱的条干均匀度与同规格环锭纱相比有什么差异？为什么会有这种差异？本题答案：转杯纱的条干均匀度高于同规格环锭纱。原因是纤维凝聚过程
本题解析：转杯纱的条干均匀度高于同规格环锭纱。原因是纤维凝聚过程中具有较大的并合效应。
49、问答题
转杯速度对成纱毛羽有怎样的影响？为什么有这样的影响？
本题答案：（1）影响：转杯速度增大，成纱毛羽减少。
（
本题解析：（1）影响：转杯速度增大，成纱毛羽减少。
（2）原因：转杯速度增大，纺纱张力增大，须条紧密度增加。
50、问答题
喷气纺纱第一喷嘴的主要作用是什么？
本题答案：（1）产生高速反向回转的气圈，控制前罗拉处须条的捻度，
本题解析：（1）产生高速反向回转的气圈，控制前罗拉处须条的捻度，在前罗
拉钳口处形成弱捻区，以利于边缘纤维的扩散和分离。
（2）使开端纤维在第一喷嘴管道中作与纱芯捻向相反的初始包缠。
（3）产生一定的负压，以利于引纱。
51、问答题
摩擦纱的条干均匀度具有怎样的特点？其成因是什么？
本题答案：（1）特点：摩擦纱的条干均匀度优于同规格环锭纱和转杯纱
本题解析：（1）特点：摩擦纱的条干均匀度优于同规格环锭纱和转杯纱。（2）成因：摩擦纱的棉结、粗节少。
52、单项选择题
对于喷气纺超大牵伸来说，喂入的为无捻松散的棉条，须采用（）来保证纤维间有适当的联系力。A.集合器
B.皮条管
C.喇叭口
D.导纱器
本题答案：B
本题解析：暂无解析
53、问答题
尘笼吸气负压对摩擦纱质量有什么影响？
本题答案：（1）吸气负压增加，纱条被尘笼吸附紧密，尘笼对纱条的摩
本题解析：（1）吸气负压增加，纱条被尘笼吸附紧密，尘笼对纱条的摩擦力增加，加捻效率提高，成纱紧密度增加。
（2）过大的真空度容易使纱尾过于紧贴尘笼表面，而不够自由，阻碍其回转加捻，反而使加捻效率下降。
54、单项选择题
DREF3型摩擦纺纱机有两个纤维喂入系统，一组供应纱芯组分，另一组供应外（）。A.空芯纱
B.包层纤维
C.天然纤维
D.化学纤维
本题答案：B
本题解析：暂无解析
55、问答题
对喷嘴纱道长度有怎样的要求？
本题答案：纱道长度设计以稳定旋涡和气圈为原则。
本题解析：纱道长度设计以稳定旋涡和气圈为原则。
56、问答题
转杯纱的弹性与同规格环锭纱相比有什么差异？为什么会有这种差异？
本题答案：转杯纱的弹性优于同规格环锭纱。原因是纺纱张力小，成纱后
本题解析：转杯纱的弹性优于同规格环锭纱。原因是纺纱张力小，成纱后纤维容易滑动，且捻度较高。
57、问答题
出纱速度的调节原则是什么？
本题答案：（1）纺麻等粗硬纤维时，出纱速度应偏低控制。
本题答案：凝聚槽内捻度最少，转杯内捻度最多。
本题解析：凝聚槽内捻度最少，转杯内捻度最多。
59、问答题
纤维在摩擦纱中具有怎样的排列形态？其成因是什么？
本题答案：（1）现象：摩擦纱中纤维排列不规则，对折、打圈、弯钩纤
本题解析：（1）现象：摩擦纱中纤维排列不规则，对折、打圈、弯钩纤维较多，其数量远多于转杯纺，更多于环锭纺。
（2）成因：
A.摩擦纺在单纤维输送过程中没有伸直纤维和控制纤维运动的机构，也不像转杯纺那样在进入高速回转的凝聚槽时有进一步伸直排列的效果。它仅靠气流输送纤维，难以保持和改善纤维伸直和定向排列程度。纤维在到达纱尾直至被捻入的过程中，各根纤维头尾接触纱尾的时间与位置以及纤维倾斜于纱轴的程度都不一样，纤维与纱尾接触时在纱轴方向的运动速度要比成纱输出速度高得多。
B.摩擦纺属于低张力纺纱，其纺纱张力仅为环锭纺和转杯纺的10%~50%。所以，成纱时纤维内外转移困难，纱中纤维平行伸直度差，弯折纤维数量较多，成纱紧密度低。
60、问答题
出纱速度对摩擦纱质量有什么影响？
本题答案：（1）出纱速度增加，加捻效率下降，则成纱捻度减少，从而
本题解析：（1）出纱速度增加，加捻效率下降，则成纱捻度减少，从而导致成纱强度降低。
（2）出纱速度增加，成纱区并合作用减弱，从而使成纱条干恶化。
61、问答题
尘笼转速对摩擦纱质量有什么影响？
本题答案：尘笼转速高，则成纱捻度也大，从而使成纱强度得以提高。尘
本题解析：尘笼转速高，则成纱捻度也大，从而使成纱强度得以提高。尘笼转速过高，会使加捻效率下降，反而会影响成纱捻度。
62、问答题
简述转杯纺纱技术的缺点。
本题答案：（1）转杯高速回转导致的磨损和轴承负荷过大。A.喂入区
B.牵伸区
C.加捻区
D.楔形区
本题答案：D
本题解析：暂无解析
64、问答题
喷气纺纱中间管的设计原则是什么？
本题答案：为减小排气阻力和增加周向摩擦阻力，增加对气圈的撞击作用
本题解析：为减小排气阻力和增加周向摩擦阻力，增加对气圈的撞击作用，使之有利于前钳口处须条扩散成头端自由纤维，中间管内壁常设计成沟槽形式，有直线式和螺旋式两种。
65、问答题
简述自捻纺纱技术的缺点。
本题答案：（1）加捻效率低。
（2）机器速度越高，搓捻
本题解析：（1）加捻效率低。
（2）机器速度越高，搓捻辊的惯性越大，使纱条无捻区长度增长，成纱品质下降；还使搓捻辊送出纱条的捻度差异增大，成纱质量不稳定。
66、问答题
固定式和调节式排杂机构各具有什么特点？
本题答案：（1）固定式小开口排杂机构：排杂区既有排风，又有补风，
本题解析：（1）固定式小开口排杂机构：排杂区既有排风，又有补风，部分细小杂质可能会回到排杂区，尘杂排除不畅。
（2）固定式大开口排杂机构：排杂区气流稳定，既能有效排杂，又不会掉落可纺纤维。
（3）调节式排杂机构：三个调节孔都装有阀门，分全关、半开、全开三档，用以调节各孔气流流量。机构复杂，操作不便，不能集体调节。
67、问答题
转杯纺纱机排杂机构可以分成哪两种？
本题答案：转杯纺纱机排杂机构可以分成固定式和调节式两种。
本题解析：转杯纺纱机排杂机构可以分成固定式和调节式两种。
68、单项选择题
摩擦纺纱属于（）纺纱。A.低张力
B.无张力
C.高张力
D.变化张力
本题答案：D
本题解析：暂无解析
69、问答题
缆型纱具有怎样的结构特点？
本题答案：纱中纤维被沟槽罗拉随机分成若干小股纤维束，这些纤维束带
本题解析：纱中纤维被沟槽罗拉随机分成若干小股纤维束，这些纤维束带有真捻，捻向与成纱相同。经加捻的纤维束交替缠绕，每根纤维都被邻近的纤维束所束缚，使得纱纤维结合紧密，摩擦力大。
70、问答题
喷气纱的性能与同规格环锭纱相比有什么差异？
本题答案：（1）喷气纱断裂强度低于同规格环锭纱。
（2
本题解析：（1）喷气纱断裂强度低于同规格环锭纱。
（2）喷气纱断裂伸长率于同规格环锭纱。
（3）喷气纱条干均匀度优于同规格环锭纱。
（4）喷气纱3mm以上长毛羽少于同规格环锭纱。
（5）喷气纱总耐磨性优于同规格环锭纱，纱有明显的方向性，纱间的摩擦系数大于环锭纱。
（6）喷气纱直径粗于同规格环锭纱，纱体蓬松，手感厚实，但较粗糙，光洁稍差。
71、问答题
简述转杯纺纱技术的优点。
本题答案：（1）高：速度高，产量高。
（2）大：卷装大
本题解析：（1）高：速度高，产量高。
（2）大：卷装大。
（3）短：工艺流程短。
（4）广：适纺原料范围广。
72、填空题
喷气纱由（）和包缠纤维两部分组成。
本题答案：纱芯
本题解析：纱芯
73、问答题
传统纺纱技术的缺点是什么？
本题答案：加捻和卷绕组件合一，限制了成纱卷绕尺寸和运转速度，因而
本题解析：加捻和卷绕组件合一，限制了成纱卷绕尺寸和运转速度，因而产量难以大幅度提高。
74、问答题
尘笼吸气负压的调节原则是什么？
本题答案：（1）尘笼吸气负压的调节，可通过调节前、后两个尘笼内的
本题解析：（1）尘笼吸气负压的调节，可通过调节前、后两个尘笼内的节流环内径来实现。
（2）为了获得较好的加捻效果，一般应使前尘笼的吸气负压大于后尘笼。（3）当所纺纱特数较低时，纺纱加捻效率下降，吸气负压应增加。
（4）吸气负压适当增加，对改善成纱条干也有利。
75、问答题
摩擦纱的组分分层结构具有怎样的优势？
本题答案：从里到外逐层包覆的组分分层结构为摩擦纺纱产品品种的多样
本题解析：从里到外逐层包覆的组分分层结构为摩擦纺纱产品品种的多样化以及合理利用原料性能等奠定了基础。在这方面其它纺纱方法相形见绌。
76、问答题
简述平行纺纱的成纱原理。
本题答案：利用空心锭子和假捻作用生产纱芯为短纤维、外包长丝的包缠
本题解析：利用空心锭子和假捻作用生产纱芯为短纤维、外包长丝的包缠纱。
77、问答题
摩擦纱的耐磨性具有怎样的特点？其成因是什么？
本题答案：（1）特点：摩擦纱的耐磨性次于转杯纱。
（2
本题解析：（1）特点：摩擦纱的耐磨性次于转杯纱。
（2）成因：摩擦纱毛羽多而长，纱直径粗，纱体蓬松。
78、填空题
喷气纺纱的加捻是由假捻转化为（）真捻的过程，这种真捻与环锭纱的真捻具有本质的区别。
本题答案：包缠
本题解析：包缠
79、问答题
转杯纺纱机的喂给机构由哪几部分组成？
本题答案：转杯纺纱机的喂给机构由喂给喇叭、喂给板、喂给罗拉组成。
本题解析：转杯纺纱机的喂给机构由喂给喇叭、喂给板、喂给罗拉组成。80、问答题
转杯纺纱机的分梳机构由哪几部分组成？
本题答案：转杯纺纱机的分梳机构由分梳辊、喂给板分梳面组成。
本题答案：分梳辊可分为锯齿辊和针辊两种。
本题解析：分梳辊可分为锯齿辊和针辊两种。
82、问答题
传统环锭纺纱技术加捻三角区会带来什么样的问题？
本题答案：加捻三角区不可能聚拢喂给的所有纤维，许多边缘纤维或者散
本题解析：加捻三角区不可能聚拢喂给的所有纤维，许多边缘纤维或者散失掉，或者以毛羽形式从纱体中突出，对成纱强度贡献很小，而且影响成纱条干。
83、填空题
剥离点到有捻至无捻过渡区中点的一段弧长称为（）。
本题答案：捻度传递长度
本题解析：捻度传递长度
84、填空题
DREF3型摩擦纺纱机有（）个纤维喂入系统。
本题答案：2
本题解析：2
85、问答题
转杯速度对成纱断裂伸长率有怎样的影响？为什么有这样的影响？
本题答案：（1）来源：/exam/d608.php style=text-
decoration:underline;font-size:14px;color:#4D4D4D; target=_blank>★纺织科学技术》题库600)makesmallpic(this,600,1800);”
src=“/ewebeditor/uploadfile/2019/04/02/20190402155207853.png” align=“center” style=“font-size: 9pt;”>手机用户可保存上方二维码到手机中，在
新型纺纱技术
新型纺纱技术 一、涡流纺纱 涡流纺纱是利用高速回转的空气涡流进行纺纱的一种自由端纺纱方法，纺纱速度可比环锭纺纱提高约6-7倍。它用一根固定的涡流管取代了高速回转的加捻器，所以是一种产量高而机构比较简单的新型纺纱方法。祸流纺是用条子喂入，直接纺成筒子，简化了纺纱工序，可提高劳动生产率。此外，涡流纺是在负压条件下纺纱，不产生飞花，劳动条件好。且制成率比较高。目前主要用以纺粗、中号的化纤纱及包芯纱等。 1、纺纱原理 涡流纺基本原理是利用一只静止的纺纱器下端由真空泵抽气，二边切开线长槽孔进气，强制气流在纺纱器内形成一股强大的涡流。被气流吸入的纤维，由于涡流的作用产生高速度回转，形成纤维环。如用一根纱引近纺纱器顶端的纺纱头小孔处,即自动被吸入纺纱器中,同时,纱头立即与聚棉处的纤维环连接起来，因为纱头上面是握住的，所以在纺纱器内的纱尾，由于涡流的作用，产生高速度回转而进行加拈，如纤维从小孔中连续输入，纱条从纺纱器头子中连续抽出卷绕在筒子上，这就是涡流纺纱的全过程。 2、涡流纺的主要特点 涡流纺无高速回转机件（如环锭纺中的锭子，钢丝圈等）采用旋转涡流加捻成纱，比机械式加捻效率高，高速回转的涡流只作用在纤维上，与前罗拉引出的纤维的功能一起形成对纤维的加捻作用，高速涡流除了完成加捻任务外，并不影响纱线支数的高低，因此可实现高速纺纱，最高纺速实际可达380m/min，每锭的产量相当于环锭纺单锭产量的22倍左右。由于纤维受到具有声速的喷气涡流及卷取罗拉作用而形成真捻，因此这种特殊的加捻作用是其它纺纱机械不能取代的，纱线高的回旋速度下的成纱结构比环锭纱线的结构更为紧密和稳定。 (1)自控程度高 涡流纺整个纺纱过程受到电子系统的监控，电子清纱器发现纱疵时即自动去除疵点，并立即应用自动接头装置将纱接起来，因此整个纺纱过程是全自动、连续式的。此外，每个锭子的纱都受到自动接头器的监控，如有异常，可实现单锭自动停止纺纱。 (2)工艺流程短 涡流纺与环锭纺相比，将粗纱、细纱、络筒和并筒等四个工序合而为一。占用的厂房面积小、用工省（可减少250%）、能耗低（可节约30%的能源），机物料消耗与维修工作量也少，具有较低的运行费用。 (3)品种适应广 涡流一般可纺10 tex以下的纯棉纱，涤/棉及化纤混纺纱，并可纺包芯纱、彩色纱、花式纱。 (4)产品有特色 涡流纺其纱线是由包缠纤维和芯纤维所组成的一种双重结构纱，外观光洁，纱线的毛羽可减少3/4，3mm以上的近乎为0；具有优越的吸汗、速干、透气性，因而其产品抗起毛起球性好（可提高30%）；耐磨性、染色性佳，可广泛用于机
转杯纺纱技术的现状和发展
转杯纺纱技术的现状与发展趋势 姜同学 （青岛大学200 级纺织工程，山东青岛266071） 摘要 本文对转杯纺的机理，分梳辊、假捻盘、阻捻器等器件的发展以及纺杯纺产品的开发进行了分析，对我国的转杯纺发展存在的主要问题进行了总结，并展望了转杯纺纱未来的发展方向。 关键词：转杯纺；原理；转杯纺产品；现状；发展方向 加英文题目 ABSTRACT The article analyzes principles of rotor spinning, development of spinning component such as opening roll, navel, etc., and development of products of rotor spinning. It also points out main problems of rotor spinning development in China and outlooks the prospect and orientation of rotor spinning in the future. Keywords: rotor spinning, principle, products, research status, orientation 应加作者简介 作者简介格式： 作者简介：姜同学(1990.6----)，男，本科在读，青岛大学2009级学生，学习纺织工程专业。 1．转杯纺纱技术的现状 自由端纺纱技术在纺纱机理中不同于环锭纺纱技术，生产出的产品因其独特的纱线结构和用途，越来越被市场所认可。转杯纺技术是新型自由端纺纱技术中最成熟、发展最快的一种。目前，转杯纺无论是从技术上还是设备方面都有了很大的发展和完善，并且仍在不断地进步，从而使转杯纺的生产效率、产品质量均有了迅速提高，同时，也大大拓宽了转杯纺的应用领域。
纺织科学技术：纺织工艺学.doc
纺织科学技术：纺织工艺学 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、问答题 影响气流纺加捻效率的因素，并如何影响？ 本题答案： 2、问答题 何谓煞针？其目的是什么？ 本题答案： 3、填空题 检验羊毛除杂效果的指标有：（ ）、纤维损伤率、开毛机除杂效率。 本题答案： 4、问答题 圆纬机基本组成。 本题答案： 5、问答题 公制支数、英制支数、品质支数与号数的关系。 本题答案： 6、填空题 大锡林与风轮之间的速比和风轮针尖对大锡林针面的插入深度，即（ ）。 本题答案： 7、填空题 和毛工序的质量指标有：回潮率、（ ）。 本题答案： 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------
8、问答题 粗纺梳毛工程的基本任务。 本题答案： 9、问答题 纬编成圈过程可以归纳为哪几个阶段？ 本题答案： 10、填空题 表示纱线粗细程度的方法有（）和（）。 本题答案： 11、填空题 毛羽根据形态的不同可分为（）（）（） 本题答案： 12、问答题 常用的横机产品成型方法有哪些？ 本题答案： 13、填空题 大锡林每平方米针面交给道夫的纤维量称（）。 本题答案： 14、问答题 针织机牵拉卷取方式有哪些？分别适用于何种针织机？本题答案： 15、单项选择题 等号“”表示（）。A.倾斜 B.纬向 C.两点间的距离 D.两端箭头对准衣料经向 本题答案： 16、填空题 普通粗纱机的锥轮（）提供的变速改变（）速度本题答案： 17、名词解释
现代纺纱技术课程教案——原料选配
编码：01 制订日期：2007/8
项目一原料的选配与混和 模块一原棉的选配 一、原料选配的目的和意义 ◆原棉的工艺性质：长度、线密度、强力、成熟度、色泽、含水含杂率 ◆配棉：将各种原棉搭配使用的技术工作 1、配棉的目的： （1）合理使用原棉，满足纱线质量要求 ①根据纱线特数和用途不同，各种纱线对使用原棉的质量要求也不一样。 ②如果采用混合棉纺纱，可充分利用各种原棉的特性，取长补短。 （2）保持生产和成纱质量相对稳定 ①保持原棉性质的相对稳定是纺纱生产和质量稳定的一个重要条件。 ②如果采用多种原料搭配使用，只要配合得当，就能保持混合棉性质的相对稳定，从而使生产过程及成纱质量也可保持相对稳定。 （3）节约用棉，降低成本 ①配棉要从经济效益出发。控制配棉单价和吨纱用棉量，力求节约用棉，降低成本。 ②短加长，粗加细；回花、再用棉，可按配棉技术以一定比例回用或降级使用。 2、配棉原则 根据实践经验总结，配棉的原则是质量第一，统筹兼顾；全面安排，保证重点；瞻前顾后，细水长流；吃透两头，合理调配。 贯彻配棉原则时，应努力做到以下三点： （1）稳定：力求混合棉质量长期稳定，以保证生产稳定。 （2）合理：在配棉工作中，不搞过头的质量要求，也不片面地追求节约。 （3）正确：指配棉表上成分与上机成分相符，做到配棉成分上机正确。 二、原料选配的依据 （一）纱线品种与用途：不同品种和用途的纱线对原料的品种和特性有不同的要求 ①棉纱的特数分类： 特细号纱：10tex及以下（60s以上） 细号纱：11～20tex（58s～29 s）中号纱：21～30 tex（28 s～19 s）粗号纱：32 tex及以上（18 s以下） ②纱线产品分类 原料不同：纯棉纱、纯化纤纱、棉与化纤混纺纱 纺纱方法不同：环锭纱、转杯纺纱等 纺纱工艺不同：普梳纱、精梳纱、包芯纱、 产品用途不同：机织用纱（经纱、纬纱）、针织用纱、起绒用纱等。不同的纱线类别对原棉的选配要求（1）棉纱线密度（特细特、细特、中特、粗特）（2）普梳纱和精梳纱（3）单纱和股线（4）经纱和纬纱（5）针织用纱（6）染色用纱（7）特种用纱（8）混纺纱（二）根据成纱质量考核指标选配原棉 ●成纱质量考核指标： （1）单纱断裂强度和强力变异系数 （2）纱线的条干均匀度 （3）纱线的外观疵点：棉结、粗节、细节 ●讨论原棉性质对成纱质量的影响 （1）长度（2）线密度与马克隆值（3）成熟度（4）回潮率（5）强伸性（6）原棉含杂
科技创新对我国综合国力的影响
科技创新对我国综合国力的影响 摘要： 党的十八大报告强调要实施创新驱动发展战略，强调科技创新是提高社会生产力和综合国力的战略支撑，必须摆在国家发展全局的核心位置。中国作为世界上最大的发展中国家，为了保持经济的持续快速健康发展，为了应对加入世贸组织后的各种机遇和挑战，必须把加快科技进步和创新置于经济与社会发展的优先地位。这是我们党放眼世界、立足全局、面向未来作出的重大战略决策。 关键词 科技创新，含义，重要性，国力，影响 一、科技创新的含义 科技创新是原创性科学研究和技术创新的总称，是指创造和应用新知识和新技术、新工艺，采用新的生产方式和经营管理模式，开发新产品，提高产品质量，提供新服务的过程。科技创新可以被分成三种类型：知识创新、技术创新和现代科技引领的管理创新。 从技术进步与应用创新构成的技术创新双螺旋结构出发，进一步拓展视野，技术创新的力量是来自于科学研究与知识创新，来自专家和人民群众的广泛参与。科技创新正是科学研究、技术进步与应用创新协同演进下的一种复杂涌现，是这个三螺旋结构共同演进的产物。信息技术引领的现代科技的发展以及经济全球化的进程，进一步推动了管理创新，这既包括宏观管理层面上的创新——制度创新，也包括微观管理层面上的创新。现代科技引领的管理创新无疑是我们所在这个时代创新的主旋律，也是科技创新体系的重要组成部分。知识创新、技术创新、现代科技引领的管理创新之间的协同互动共同演化形成了科技创新。 知识创新、技术创新与管理创新是相辅相成的。知识创新是技术创新和管理创新的文化基础，没有新的理论学说和公理体系，不可能有技术创新和制度创新，技术创新反过来又为知识创新和管理创新奠定了必要的物质基础；管理创新则为知识创新和技术创新提供必要的微观与宏观环境。技术创新是社会发展的“硬件”，而知识创新和管理创新则是社会进步的“软件”，它们对国家的发展和社会进步起着关键性的作用，是社会进步的动力源。 二、科技创新的作用与重要性 世界新科技革命发展及其带来的科学技术的重大发现发明和广泛应用，发轫于上个世纪中叶。新世纪特别是国际金融危机发生以来，新科技革命的发展势头更加迅猛，世界科技创新态势进一步出现新变化。 近年来，在科技进步和经济全球化的影响和带动下，国际经济结构加速重组，经济与社会资源配置方式正在发生重大变化。一方面，高新技术及其产业飞速发展，成为全球经济最富有活力的增长点，成为决定当代国际分工的主要力量；另一方面，高新技术对传统产业的进一步渗透，促进了产业技术升级和经济结构调整。这种新的发展趋势，无论是对于发达国家还是发展中国家来说，都有着同样重要和现实的意义。 第二届中国人才发展论坛１５日在深圳开幕。中共中央政治局委员、中央书记处书记、中组部部长李源潮出席开幕式并与专家座谈。他指出，科技创新创业是现代经济社会发展最重要的驱动力，要按照科学人才观的要求，努力创建中国特色创新创业人才开发体系，更好地培养、引进、使用创新创业人才，推动加快建设创新型国家和人才强国。
现代纺纱技术复习题
2017现代纺纱技术复习题 自由端纺纱: (1) 非自由端纺纱: (2) 新型纺纱的特点: (2) 环锭纺纱的局限性： (2) 转杯纺纱的原理及流程 (3) 转杯纱的结构性能 (3) 转杯纺纱的适纺性能 (3) 转杯纺纱的发展趋向及存在的主要问题 (3) 纺纱原理和过程： (4) 摩擦纱的结构与性能 (4) 摩擦纺纱的特点、适纺性及产品开发 (4) 纺纱原理及过程： (5) 涡流纱的性能 (5) 适纺性能 (5) 纺纱过程成纱原理： (6) 喷气纱的结构与性能 (6) 适纺性能 (6) 平行纺纱成纱原理和工艺过程： (7) 平行纺纱的结构和性能特点 (7) 平行纺纱的适纺性能 (7) 纺纱过程及工艺原理： (8) 成纱结构和性能： (8) 自捻纱种类及用途 (8) 自捻纱的适纺性能 (8) 自由端纺纱: 喂入端——自由端。 纤维喂入点与加捻器之间的纤维集合体或者是纱条是断开的。 相互分散又连续的纤维流，使喂入端与加捻器之间的纤维集合体断裂而不产生反向捻回，并在加捻器与卷绕部件区间获得真捻。经断裂后的集合体纤维又必须重新聚集成连续的须条，使纺纱得以连续进行。 纤维条的制备-----纤维流的制备与输送-----纤维的凝聚，剥去，加捻 包括：，转杯，摩擦，涡流纺纱
非自由端纺纱: 纤维喂入点与加捻器之间的纤维集合体或者是纱条是连续的。须条两段被给棉罗拉和引纱罗拉握持，在中间加捻，形成假捻机构。 非自由端纺纱可分为真捻成纱和假捻成纱。 包括喷气，平行，自捻纺纱，环锭纺纱 新型纺纱的特点: （一）高速高产: 环锭纺纱：30m/min 转杯最高：200m/min 摩擦纺纱：200~300m/min 纺中细特纱可达300-400m/min 喷气:300m/min 喷气涡流：400m/min （二）大卷装（三）短流程（四）自动化程度高（五）新颖的成纱结构 环锭纺纱的局限性： 影响纺纱张力的因素 （1）钢丝圈的重量：重量越重纺纱张力大； （2）钢领与钢丝圈的摩擦系数：摩擦系数越大纺纱张力越大 （3）锭速和卷装容量的增加，张力增大，断头也会增加。 钢领半径：半径越大（卷装大）纺纱张力越大 环锭纺纱机加捻和卷绕由同一套机构同时进行，限制了卷装的尺寸和运动速度。环锭的产量难以大幅度提高，人们一直在不断寻求新的纺纱方法。
新型浆纱技术的发展及应用
摘要：围绕新型纺纱技术的发展与环锭纺纱技术进步两个主题，分析了转杯纺．喷气纺等新型纺纱具有的工序短．效率高．质量优、用工省，成本低等优势；对传统环锭纺的技术创新，尤其是紧密纺，复合纺纱技术作了论述：指出在今后纺纱技术发展中将出现多种纺纱方法互相渗透，互相交流，共同发展的局面． 关键词：纺纱加工技术；创新；新型纺纱；发展；环锭纺纱 l 纺纱加工技术与发展的概况 纺纱是纺织产业链的第一道工序，其生产的纱线质量、品种与后续加工关系十分密切。改革开放30年来，我国广大科技人员认真学习与消化吸收国外先进的纺纱加工技术，自主创新，有力地促进了我国纺纱加工技术的进步，突出反映在各种新型纺纱技术的推广应用和传统的环锭纺纱的技术进步上，包括： 1)以纺纱高速度、高效率和低成本为特点的新型纺纱技术的应用，如转杯纺纱、喷气纺纱与涡流纺纱等。 2)以提高成纱质量、增强纱线强力、降低纱线毛羽为目的的，对纺纱过程中纤维的转移进行有效控制的纺纱新技术，如紧密纺纱等。 3)以改善织物风格和功能为目的，在纺纱过程中进行不同纤维的混纺、长丝与短纤复合纺纱等技术，如包芯纺、赛络纺、赛络菲尔纺及平行纺等。 4)以为织物提供变化效果为目的的纺纱技术，如竹节纱、花式纱及多种有色纤维混纺纱等。 5)以提高织物柔软度、改善手感为目的纺纱技术如无捻纱、低捻纱及中空纱等。总之，纺纱加工技术的进步与发展，为纺织产品提供了丰富多彩的新型纱线，彻底改变了20世纪70年代以前，纺织工业使用原料单一、加工工艺落后、产品档次低、品种少的落后面貌，为提高人们的穿着质量作出了积极的贡献。2新型纺纱的技术优势和产品的发展 发展新型纺纱是近30多年来国内外纺纱技术进步的最大亮点。国内外众多科技工作者致力于新型纺纱技术的研究，在许多重大关键技术上取得了突破，从而使各种新型纺纱加工技术得到发展与提高。迄今为止，先后出现了转杯纺、摩擦纺、喷气纺、喷气涡流纺、自捻纺、平行纺及静电纺等10多种新型纺纱，其中转杯纺、喷气纺、喷气涡流纺、摩擦纺等均已投入工业化生产。目前，欧美国家把发展新型纺纱视作纺纱加工技术进步的重要标志。如美国从20世纪90年代起就大幅压缩环锭纺，致力发展转杯纺、喷气纺等新型纺纱。据报道，目前美国短纤纱的市场占有率是：转杯纱占35％、喷气纱占18％、摩擦纺纱占8％、包缠纱占5％、环锭纱占34％，4种新型纺纱已占短纤市场的2／3，其中转杯纺纱已超过环锭纺纱，处于第一的位置。欧美国家快速发展各类新型纺纱原因是与传统的环锭纺纱比较具有工序短、生产效率高、质量优、用工省、成本低的优势。 1)工序短。新型纺纱如转杯纺、喷气纺、摩擦纺等都采用条子喂入纺纱，并在纺纱机上直接卷绕成筒，省略了粗纱与络筒两道工序。 2)效率高。由于新型纺纱多数为自由端纺纱，依靠高速回转气流或喷嘴直接成纱，取消了环锭纺纱中钢领、锭子等加捻卷绕部件对纺纱速度提高的束缚，故纺纱速度均高于环锭纺纱。如转杯纺纱速度是环锭纺纱的4—8倍，喷气纺纱与涡流喷气纺纱速度是环锭纺的15—20倍。由于纺纱速度的提高，在一定的生产量下设备配台可大大减少。如10台喷气纺纱机共720头或4台全自动转杯纺机(4x360)共1440头生产同一规格纱支时，均可达到环锭纺纱一万锭的生产量。
现代纺纱考试A卷答案
一、填空题（本大题共12道小题，每空1分，共30分） 1?按成纱原理分类，属于非自山端纺纱方法的有喷气纺纱、摩擦纺包芯纱,属于自由端纺纱方法的有转杯纺、平行纺。 2?转杯纺纱机主要山喂给分梳机构、凝聚加捻机构和卷绕机构等组成。 3 ?转杯纺机的喂给板分梳面长度是指自喂给罗拉与喂给板握持点至分梳轮中心水 平线与喂给板交点间的长度。分梳面长度愈短，分梳作用愈强,通常此工艺长度应等于或接近于纤维品质长度。 4.DREF-H型摩擦纺纱机的成纱具有良好的条干均匀度和足够的膨松度,并形成“多 组份”的分层结构和“里紧外松”的捻度结构。 5?转杯纺的纺杯速度高时宜配置尘直箜纺杯；纤维长度长时，采用大直径纺杯。 6.Masterspinner型摩擦纺纱机输送纤维的管道与尘笼轴线的夹角设计为 23。?28。，口的是使纤维以较平行于尘笼轴线的方式进入加捻状态,使纤维平行伸直度得以提高,从而提高纱线强力。 9?摩擦纺纱机若吸风口位置高于纱体位置，则纱体不能紧贴在尘笼表面，造成纱体变形或呈松散状态，影响加捻效率;如果吸风口位置太低，则纱体易紧嵌在尘笼窄缝中，造成断头;另外，吸风口位置须根据纱体的有效直径进行调节，纺纱特数愈大，吸风口位置应愈高。 10?平行纺纱成纱过程的实质是壑瑾本身没有捻度，而是山长丝包覆包缠紧压短纤维而构成结实的纱线。包缠丝对纱线的包缠有两个重要的参数，即成纱的包缠捻度和长丝的包缠张力， 11?空心锭子花式捻线机纺纱的过程中，饰线反映花式效应，主要体现纱线外观及手感等;芯线起滑条作用，主要体现强力等;固线起固定花形的作用，主要体现花形牢固及手感等。 12?平行纱与同特环锭纱相比，强力相近或略高；成纱条干CV值妊；毛羽少° 二. 名词解释（本大题共3道小题，每题4分，共12分） 1?非自由端纺纱： 指在喂入点至加捻点之间的须条是连续的纺纱方法。山于整个须条是连续的，在须条的两端分别被给棉罗拉和引纱罗拉所握持，而在中间加捻，形成了假捻形式, 纺出的纱肯定不是真捻结构。例如：喷气纺纱，摩擦纺包芯纱等。 2?捻度分层结构： 转杯纱的内层捻度却比外层大，捻度在纱的径向分布是不均匀的，这种现象称为转杯纱的捻度分层结构。转杯纱的捻度分层结构是在纺杯凝聚槽中剥离点处形成的。 3 ?摩擦比： 摩擦比m —般是指摩擦元件（尘笼或摩擦馄）表面速度刃与引纱速度也的比值。 v2 三、简答题（本大题共6道小题，每题8分，共48分）1?简述转杯纺与环锭纺相比，有何特点？ ⑴高速高产：（2分）环锭纺纱锭子转速一般在15000 r / min左右，纺粗中特纱 时引纱速度一般在30 m / min左右。转杯纺引纱速度最高可达200m / min。⑵
纺织科学技术：整经考考试模拟考试卷.doc
纺织科学技术：整经考考试模拟考试卷 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 lB.圆锥角调节机构 C.导条器 D.调速装置 本题答案： 6、单项选择题 整经时须做到“三均匀”是指（ ）。A 、张力、密度、排列 B 、张力、卷绕、排列 C 、速度、排列、卷绕 D 、张力、卷绕、速度 本题答案： 7、单项选择题 德国施拉夫霍斯特整经机采用的筒子架形式是（ ）。A.矩－V 型 B.V 形回转链式 C.筒子小车式 D.回转立柱式 本题答案： 8、多项选择题 以下哪几种用分批整经机整经（ ）A 、纯棉白坯布 B 、色织格子布 C 、真丝双绉 D 、涤棉缎条布 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------
E、毛巾布 本题答案： 9、多项选择题 分条整经机适用于（）A、白坯布生产 B、色织生产 C、丝织生产 D、毛织生产 E、毛巾生产 本题答案： 10、单项选择题 整经时须做到“三均匀”是指（）。A、张力、密度、排列 B、张力、卷绕、排列 C、速度、排列、卷绕 D、张力、卷绕、速度 本题答案： 11、单项选择题 空气捻接要求是捻接强力、直径分别是原纱的（）左右。A、80~100%，8l 简述均匀整经张力的措施？ 本题答案： 16、单项选择题 分条整经机特别适合于（）的生产。A、小批量、多品种、花式复杂 B、大批量、少品种、花式简单 C、大批量、多品种、花式简单 D、小批量、多品种、花式简单 本题答案： 17、名词解释 分段（经）整经 本题答案： 18、多项选择题 整经机上的伸缩筘的作用有（）。A、保证经纱排列均匀 B、控制片纱幅宽
现代纺织工程技术前沿
现代纺织工程技术前沿总结报告 班级：机自Z1101 姓名：侯仰强 学号：1110310717
一．现代纺织技术概论 传统纺织技术主要是手工、半手工操作，自动化程度比较低，产品比较单一，应用面比较窄。随着人类社会的进步，科学技术的发展，现代纺织技术形成了以电子信息技术为主导，以新材料和高精度自动化机械加工技术为基础，运用光、机、电、气动、液压等传感技术和多电机传动、变频调速等技术开发研制了一代又一代现代化新设备，实现了纺织生产过程工艺参数的在线检测、显示、自动控制和自动调节，实现了设备运行的自动监测、显示、超限报警、自停、甚至故障自动排除。保证和提高了产品质量，提高了生产效率，降低了产品成本，增强了产品竞争力。而且纺织产品纺织科也在开始向着高科技、高性能、多功能方面发展。 二．纺织机械与现代科技 随着时代的发展，现代织造技术新设备不断的被开发出来，促进了现代纺织业的一次次跨越。下面简单介绍几种比较新型的纺织机械：1. 高速、高效、高质、智能化的自动络筒机。 它采用电子防叠系统、张力控制系统，筒子成形质量大大提高。采用直流无刷电机和伺服电机驱动槽筒，使卷绕速度更高，启动平稳。采用毛羽减少装置，提高纱线质量。采用气圈控制器，降低了退绕张力，减少了毛羽和断头。采用电子逻辑加时序控制代替原有的机械时序控制，使效率大大提高，降低了功耗，减少了废丝和对纱线的损伤。广泛使用传感器使动作智能化，在线检测使故障诊断率提高，张力传感器的使用，大大提高了卷装质量。自动络筒机目前已从机械为主，过度到以电气化、电脑化为主。如：电气件迅速增加而机械零件大大减少，防叠装置由机械改为电子，张力加压由气动改为电磁，有些机械传动改为电机传动如打结循环系统等。例如：德国赐来福公司生产
现代纺织原材料纤维分类大全
涤纶：属于聚脂纤维，具有优良的弹性和回复性，面料挺括，不起皱，包型性好，强度高。弹性又好，经久耐穿，并有良好的耐光性能，但容易产生静电和吸尘，吸湿性差。 粘胶：以木材、棉短绒、芦苇等天然纤维素的材料和化学材料加工而成，也常称“人造棉”。具有天然纤维的基本性能，染色性能好、牢度好、织物柔软、比重大、悬垂好、吸湿性好、穿着凉爽，不易产生静电、起毛和起球。 桑蚕丝：天然的动物蛋白质纤维，光滑柔软、富有光泽，有冬暖夏凉的感觉。摩擦有独特的“丝鸣”现象，有很好的延伸性。不耐盐水浸浊，不宜用含氯漂白剂或洗涤剂处理。 化纤：是化学纤维的简称，它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品，通常分为人工纤维与合成纤维两大类，它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点是：耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性差、遇热容易变形、容易产生静电。它虽可以制作各类服装，但总体档次不高，难登大雅之堂。 化学纤维/合成纤维/ 锦纶：学名叫聚酰胺纤维，近火焰迅速卷缩成白色胶状。 维纶：学名叫聚乙稀醇缩甲醛纤维，不易燃烧，近焰熔融收缩。 氯纶：学名叫聚氯乙烯纤维，难燃烧，离火即灭。 晴纶：学名叫聚丙烯晴纤维，近火焰软化熔缩，着火后冒黑烟，火焰呈白色，离火焰后迅速燃烧。 丙纶： 学名叫聚丙烯纤维，近火焰即熔缩、易燃，离火燃烧缓慢。 氨纶：学名叫聚氨基甲酸脂纤维，近火边熔边烧。 氟纶：学名叫聚四氟乙烯纤维，ISO组织称其为萤石纤维，近火焰只融化，难引燃，不燃烧。 乙纶：乙纶的纤维强度和伸长与丙纶相接近，纤维密度较小，吸湿能力与丙纶相同，回潮率为0，染色性很差，具有较稳定的化学性质，有良好的耐化学药品性和耐腐蚀性，耐热性较差，但耐湿热性能较好，其熔点较其他纤维低，有良好的电绝缘性，耐光性与丙纶相同。 芳纶：芳纶浆粕是对芳纶纤维进行表面原纤化处理之后便得到的，其独特的表面结构极大地提高了混合物的抓附力，因此非常适合作为一种增强纤维应用于摩擦及密封产品中，强度高、尺寸稳定性好，无脆性、耐高温、耐腐蚀、有韧性、收缩率小、耐磨性好、表面积大，能很好的与其他物质结合，是一种补强材料。 莱卡：其实是氨纶纤维的一种衍生产品，它完全取代了传统的弹性橡筋线，在情趣内衣、体操服、游泳衣这些具有特殊要求的服装中，莱卡几乎是必不可少的组成元素。它可以让你曲线毕露，胶体伸展自如而毫无压迫感。莱卡的英文名“Lycra”，于是也有人译作“拉架”，即市面上的“滑面拉架”和“网眼拉架”，其实都是莱卡面料，即氨纶纤维。 拉架（氨纶纱）：拉架和莱卡非常相似，染色添加剂难有高抵抗性，但不能使用磩性，拉架织物可用肥皂或中性洗涤剂洗涤磩性漂白剂的漂白力非常强，洗完后干洗时，避免阳光直射，具体参见莱卡。 超细纤维：超细纤维制作的毛巾制品，手感柔软、舒适、久洗不硬，同时可以深入毛孔清洁皮肤内的污垢、油脂、及残余化妆品等。对于物品的清洁也具有超强的清洁能力，不起球，不掉毛，还有一定的抛光作用。由于超细纤维优于纯
纺织科学技术：染整技术考试资料模拟考试卷_1.doc
纺织科学技术：染整技术考试资料模拟考试卷 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、问答题 简述原糊在印花中所起得作用。 本题答案： 2、单项选择题 下列哪种糊料最适宜于还原染料印花（ ）A.印染胶 B.淀粉糊 C.海藻酸钠 D.龙胶 本题答案： 3、单项选择题 羊毛纤维最常用的洗毛方法是（ ）A.冷冻洗毛法 B.乳化洗毛法 C.溶剂洗毛法 本题答案： 4、名词解释 上染率 本题答案： 5、问答题 什么是酶的活性部位？ 本题答案： 6、填空题 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------
还原染料最常用的还原剂（）。 本题答案： 7、判断题 棉织物发生缩水的主要原因是内应力作用。 本题答案： 8、名词解释 轧纹整理 本题答案： 9、问答题 活性染料染色为何要加碱固色？ 本题答案： 10、判断题 冰染料染色的过程可理解为色基与纤维上色酚的偶合过程 本题答案： 11、名词解释 耐晒牢度 本题答案： 12、名词解释 临界表面张力 本题答案： 13、单项选择题 《中华人民共和国食品卫生法》规定，食品生产经营人员必须每（）进行一次健康检查。A、月 B、半年 C、年 D、3年 本题答案： 14、单项选择题 最适合二相法印花的活性染料是（）A．K型 B．KN型 C．X型
纺织科学技术：棉纺学_0.doc
纺织科学技术：棉纺学 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、问答题 什么是气圈？其作用是什么？如何控制气圈形态？ 本题答案：导纱钩至钢丝圈之间的纱线，以钢丝圈的速度围绕锭轴高速回 本题解析：导纱钩至钢丝圈之间的纱线，以钢丝圈的速度围绕锭轴高速回转，使纱线围绕锭轴向外张开，形成一个空间封闭的纺锤形曲线，这种曲线称为气圈。 作用：气圈起到卷绕每层纱小直径时储存纱条、卷绕大直径时释放纱条，稳定纺纱张力的作用。 控制气圈形态的方法： 1）压缩小纱最大气圈高度 2）增加大纱阶段气圈最小高度 3）使用气圈环控制 2、问答题 精梳机的给棉方式有哪些？与给棉长度有何关系？ 本题答案：精梳机的给棉方式有前进给棉和后退给棉。 在一 本题解析：精梳机的给棉方式有前进给棉和后退给棉。 在一个工作循环中承卷罗拉的喂给量必须与给棉罗拉的给棉量相适应，考虑到两者之间面层张力有变化在承卷罗拉传动中有变换齿轮，在给棉罗拉机构中有给棉罗拉棘轮，这两种齿轮配对可调节每钳次的喂给长度和给棉长度。随着二者配合齿数的增大，喂给长度和给棉长度均减小。 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------
3、填空题 精梳工序的任务是1、排除短绒和棉结杂质；2、进一步伸直、平行和分离纤维；3、（）。 本题答案：成条 本题解析：成条 4、问答题 给棉与钳板结构的组成及其作用是什么？ 本题答案：给棉机构包括承卷罗拉机构和给棉机构；承卷罗拉机构与作用 本题解析：给棉机构包括承卷罗拉机构和给棉机构；承卷罗拉机构与作用：承卷罗拉机构由一对承卷罗拉、导卷板、偏心张力辊组成，其作用是将小卷存放在一堆承卷罗拉上，随着成卷罗拉回转退绕一定长度的棉层输送给给棉罗拉。给棉罗拉机构与作用：给棉罗拉机构包括给棉罗拉、弧形给棉板及给棉罗拉传动机构，其作用是定时定量喂给棉层。 5、问答题 如何实现粗纱卷绕防塌肩？ 本题答案：防塌肩装置又称防冒装置。采用光电断头自停后，如果断头发 本题解析：防塌肩装置又称防冒装置。采用光电断头自停后，如果断头发生在换向前，在停车后的惯性运转过程中恰在该处换向，将出现冒花现象，断头发生在换向后不会出现冒花。在电路中设两个防冒开关分别与运动龙筋向上、向下继电器串联两个防冒开关分别装在成形装置两侧，并分别绕纱至上极点和下极点时开始压碰而闭合。因上肩换向前为运动龙筋向下运动，尽管因纱条断头而自停形成断路，但运动龙筋向下继电器因和一防冒开关串联而暂时不停，必须要等到运动龙筋换向后，并越过下极点区防冒开关断开后才会停车。 6、单项选择题 《纺织工业“十二五”发展规划》指出，至“十二五”末，服装，家纺，产业用三大类终端产品消费纤维的用量比例为（）A、51：29：20 B、48：27：25 C、45：30：25 D、50：27：23 本题答案：B 本题解析：暂无解析
现代纺织技术
现代纺织技术（国家精品专业、国家示范重点建设专业） 【字号大中小】【打印】【关闭】时间： 2011-9-26 16:19:12 阅读次数： 19 本专业包括“纺织工艺”、“纺织品设计”、“纺织品检测与经贸”、“家用纺织品工艺四个方向。 “纺织工艺”方向 培养目标：面向纺织品生产企业，培养具备原料与产品检测、生产运转操作、设备保养与维修、生产工艺设计与落实和质量控制等能力，从事原料检验与选配、运转管理、生产调度、设备维护与管理、工艺设计、品质检验与管理等工作的高级技能型人才。毕业生就业初期可胜任运转班组长、生产调度员、原料检验与选配员、纺织试验员、设备维护技术员、工艺设计员、品质管理员等岗位，3-5年后可胜任车间生产主管、设备主管、技术主管、试验室主管、品质主管等岗位，10年后可胜任生产部长、生产厂长等岗位。 主要课程：纺织纤维与产品、纺织机电技术、现代纺纱技术、现代织造技术、毛纺技术基础、织物组织与结构、纺织工艺设计、纺织厂空调与除尘、纺织生产管理、纺织品检验工考级实训、纺织认识与运转实习、纺织设备维护实习、织物分析与小样试织实习、纺织工艺设计实训等。 “纺织品设计”方向 培养目标：面向纺织品生产企业，培养具备较强纺织品市场需求跟踪调查、纺织品流行趋势分析、织物分析、纺织品设计、质量控制等能力，从事纺织品来样设计、纺织品仿样设计、纺织品创新设计与工艺落实、调整、质量控制及现代纺织企业经营管理等工作的高级技能型人才。毕业生就业初期可胜任织物分析、织物小样工艺计算、织物小样试织等岗位，3-5年后可胜任产品设计员或新产品开发员等岗位，10年后可胜任生产技术部部长、生产厂长等高级管理岗位。 主要课程：纺织材料检测、织物分析与小样试织、棉织物设计、毛织物设计、大提花织物设计、纺织美术设计、纺织新产品开发、纺织机电技术、现代织造技术、织物服用性能、染整技术基础、纺织认识与运转实习、纺织生产管理、纺织品检验工考级实训、纺织面料设计师资格鉴定与考工实训等。
对几种新型纺纱的分析比较及其应用发展前景的看法(新).docx
. 对几种新型纺纱的分析比较及其应用发展前景的看法 东华大学周慈念 本文所讲的新型纺纱是指成纱原理与成纱的主要机构以及其成纱结构（指单纱结构）不 同于传统环锭纺纱的新型纺纱方法。而基本原理与环锭纺相同的集聚纺，和与纺制类似股线或缆 绳结构的赛罗纺与索罗纺、以及化纤长丝与细纱交捻的赛罗菲纺等纺纱技术就不属此 围。即使符合以上条件但实践证明受技术关键所制约而没有发展应用前景的静电纺纱、涡流纺纱（涡流管凝聚加捻）也不在其。 自上世纪六十年代以来，以转杯纺纱为代表的各种纺纱新技术开始面世。其中到目前为 止已被广泛应用或已局部应用、或有应用发展前景的新型纺纱主要有转杯纺纱、喷气纺纱、 喷气涡流纺纱和摩擦纺纱等。 本文就以上几种新型纺纱技术的特点、应用围和今后发展前景做些分析比较，谈谈个人的看 法与大家一起探讨。通过分析探讨必将有利于我国纺机制造企业与纺织生产企业正确决 策其今后技术、设备和产品开发的方向。 由于转杯纺纱已比较广泛应用于生产，以及全国会议上国外企业都已进行了较多的技术 交流。喷气纺纱也通过国外企业与学者的报告，大家都有所了解，在这里就不多做赘述，只 做相互比较之用。对喷气涡流纺纱由于国尚未有MVS 这种机型的机器引进，过去国虽然也 有涡流纺纱研究与生产如天津纺织研究所已形成过中试车间，还有上棉三十一厂等开发应用过。但其机构、原理、成纱品质、应用围就不可与现在的MVS 机同日而语。所以对MVS 这种喷气涡流纺纱就须在文中略加介绍并作些分析比较。 另外对过去已引进过并已有国产化设备的摩擦纺纱技术也多作些介绍。因为它在这十 多年中已被大家所忽视，但我认为它有它的特点与它的应用围，是有一定发展前景的，完全可以在新型纺纱发展应用中占有一席之地的。 一、纺纱原理与机构 1． l 转杯纺纱 转杯纺纱是属于自由端纺纱原理。纤维条从喂入到加捻点之间必须是不连续的，否则 就是假捻加不上捻度成不了纱。就无法实现高速与大卷装目的。它是依靠喂给与分梳机构实 现纤维条分离成不连续的纤维流，又通过气流将纤维流输送到转杯实现纤维与气流的分离。 纤维再集合成连续须条，籍转杯回转而加捻成纱。由于纤维在抵达转杯并在其壁上加速向下 滑移，对纤维的伸直度有一定的改善，同时在引出纱条时又要承受转杯的惯性离心力，所以有一定的纺纱力，才使成纱强力有一定的保证并带来一些成纱结构上的特点。 1． 2 喷气纺纱 喷气纺纱是非自由端纺纱原理即是连续纺纱。但又要达到成纱加捻和卷绕作用与机构 分开实现高速与大卷装这一新型纺纱共同的目的。其关键是如何使纱条获得捻度和强力。该成纱的捻度是整个纱条还是部分纤维加捻，这是喷气纺纱方法给我们提供了对成纱捻度新的 启示和认识。其他新型纺纱大都是整个纱条获得捻度或分层获得捻度。而喷气纺纱主要是头 端离开罗拉钳口而尾端尚被握持的这部分所谓“头端自由纤维”依靠喷嘴的旋转气流被包缠到 纱芯上获得“包缠捻度”而成纱。采用二级喷嘴主要是利用第二级喷嘴与第一级喷嘴气流旋 转方向相反且旋转速度（退捻力矩更强）较大的作用。使被第一级喷嘴作用下初始包缠的纤 维在通过第二级喷嘴后在退捻方向与初始包缠方向一致的情况下包缠更紧，因而成纱强度就更提高了。 1． 3 喷气涡流纺纱 本人认为喷气涡流纺纱原理主要是喂入纤维与加捻点结合在一起而获得真捻的一种新
纺织科学技术：引纬知识点.doc
纺织科学技术：引纬知识点 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、单项选择题 入纬率最高的织机为（ ）A 、喷气织机 B 、剑杆织机 C 、多相织机 D 、片梭织机 本题答案： 2、单项选择题 有一种四连杆打纬机构，其曲柄半径R 为76毫米，牵手长度L 为138毫米，按R/L 分类，该机构属于（ ）四连杆打纬机构。A 、长牵手 B 、中牵手 C 、短牵手 D 、无法界定 本题答案： 3、问答题 简述剑杆引纬的品种适应性？ 本题答案： 4、问答题 片梭织机投梭机构的类型，各自特点？ 本题答案： 5、单项选择题 管道片的作用是用来（ ）A 、控制片梭 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------
B、控制气流 C、控制水流 D、控制片梭 本题答案： 6、判断题 调投梭机构时，先调投梭时间，后调投梭力。 本题答案： 7、填空题 喷气织机供气方式有单机台供气和（）。 本题答案： 8、判断题 投梭时间迟，则出梭口侧三跳织疵增加。 本题答案： 9、问答题 片梭织机的特点？ 本题答案： 10、单项选择题 辅助喷嘴的排列间距要求一般是（）。A、靠近主喷嘴的前、中段较稀，而后段较密。 B、靠近主喷嘴的前、中段较密，而后段较稀。 C、靠近主喷嘴的前段较密，而中、后段较稀。 D、靠近主喷嘴的前段较稀，而中、后段较密。 本题答案： 11、单项选择题 特别适合于化纤长丝织物织造的织机是（）。A、片梭织机 B、剑杆织机 C、喷气织机 D、喷水织机 本题答案： 12、填空题 片梭的投梭机构有（）、扭簧式和气动式三种。
科技引领未来 创新驱动发展
科技引领未来创新驱动发展 【热点追踪】 1．中共十八大报告提出，要实施创新驱动发展战略，强调科技创新是提高社会生产力和综合国力的战略支撑，必须摆在国家发展全局的核心位置。要坚持走中国特色自主创 新道路．以全球视野谋划和推动创新。 2．2013年1月18日上午，中共中央、国务院在人 民大会堂隆重举行国家科学技术奖励大会。国家主 席胡锦涛向获得2012年度国家最高科学技术奖的中 国科学院院士、中国工程院院士、中国科学院力学研 究所研究员郑哲敏，中国工程院院士、中国电子科技 集团公司电子科学研究院研究员王小谟颁发奖励证 书。 3．2012年12月27日．北斗卫星导航系统正式提供区域服务。北斗卫星导航系统是我国独立发展、自主运行，并与世界其他卫星导航系统兼容互用的全球卫星导航系统。 4．2012年9月，我国第一艘航空母舰“辽宁舰”正 式交付海军。“辽宁舰”交接入列后，海军官兵顺利进 行了歼一l5飞机起降飞行训练。歼一15飞机是我国自 行设计研制的首型舰载多用途战斗机，具有完全的自 主知识产权，可遂行(军事术语：成功实行)制空、制海 等作战任务，飞行性能良好，配挂多型精确制导武器， 具备远程打击和昼夜间作战能力。 5．2012年6月16日18时56分，执行我国首次载人交会对接任务的神舟九号载人飞
船，在酒泉卫星发射中心发射升空，顺利将3名航天员(景海鹏、刘旺、刘洋)送上太空。在进行了多次空间实验之后，“神九”飞船于29日上午返回地面，我国首次手动载人交会对接任务胜利结束。“神九”任务的成功，标志着中国成为美国和俄罗斯之后第三个掌握载人空间对接技术的国家。 【知识链接】 角度一建设创新型国家 1．当今世界，科技日益渗透到经济发展、社会进步和人类社会的各个领域，成为生产力中最活跃的因素，科学技术是第一生产力。未来科学技术的发展，必将对人类社会的发展产生更加深刻的影响。 2．在尖端技术的掌握和创新方面，我国已经建立起坚实的基础。在一些重要领域已走在世界前列。但是，从整体上看，我国科技的总体水平同世界先进水平相比仍有较大差距，同我国经济社会发展的要求还有很多不相适应的地方。要迅速提高我国的生产力水平，缩小与发达国家的差距，必须加快发展科学技术。 3．科技创新能力，已越来越成为综合国力竞争的决定性因素。在激烈的国际科技竞争面前，如果我们的自主创新能力上不去，一味的靠技术引进，就永远难以摆脱技术落后的局面。 4．要提高科技创薪能力，首要的是要提高教育创新能力。只有不断进行教育创新，实施人才强国战略，才能造就一大批创新型人才，为科技创新提供强有力的人才支持。科技发展，关键在人才。人才资源是第一资源。 5．创新精神是一个国家和民族发展的不竭动力，也是一个现代人应该具备的素质，只有具有创新精神。我们才能在未来的发展中不断开辟新的天地。 角度二保护知识产权 1．国家保护公民的智力成果权。智力成果权也称知识产权，包括著作权、商标权、专利权以及反不正当竞争中的商业秘密等。给予创新成果以智力成果权保护，是对创新精 神最有效的鼓励。 2．我们的社会在积极营造尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造的社会氛围。 【课标依据】 我与集体、国家和社会的关系：了解我国在科技、教育发展方面的现状，理解实施科教兴国战略的现实意义，认识科技创新的必要性，努力提高自身素质。 【中考预测】 1．歼一15在“辽宁舰”着舰成功有什么重要意义? ①有利于增强我国的综合国力和科技实力，提升我国的国际地位和国际影响力。② 有利于推动我国高科技发展，带动其他产业的发展。③有利于增强中华民族的民族自豪感、自尊心和自信心，振奋民族精神。④有利于进一步实施科教兴国和人才强国战略，建设创新型国家。 2．为什么我们要实现从“中国制造”向“中国创造”的转变? ①创新精神是一个国家和民族发展的不竭动力。②科技创新能力，已越来越成为综 合国力竞争的决定性因素。在激烈的国际科技竞争面前，如果我们的自主创新能力上不去，一味靠技术引进，就永远难以摆脱技术落后的局面。③中国制造业目前整体技术水平不高，需要不断提升。