塔式起重机检查表

塔式起重机检查表

检查人:日期:

塔式起重机每月检查表

塔式起重机每月检查表 LJA-C9-6-5 塔式起重机每月检查表工程名称塔式起重机型号 QTZ63 设备编号起升高度幅度起重力矩最大起重量 6t 塔高 42.5m 与建筑物水平附着距离各道附着间距附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全,位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm,接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠、联轴节连接良好,无异常塔式起重机每月检查表续表1 验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安装位置符合

规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压(380±10%)V 仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MΩ安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±0.5% 力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±0.5% 回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠塔式起重机每月检查表续表2 验收部位验收要求结果环境与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m 其它已落实持证

塔吊日检查表

塔吊日检查表 塔式起重机日常检查表及交接班记录 日期。年月日。型号: 项目:金属结构及连接 项目内容: 1.确认塔身连接螺栓无松动、脱落现象。 2.确认各销轴连接及开口销连接可靠、完好无损。 3.确认金属结构无变形、开焊、裂纹现象。 4.检查附墙架及撑杆是否松动、变形、开焊。 项目:主要零部件

项目内容: 1.检查吊钩转动灵活,防脱装置有效。 2.检查钢丝绳是否有断丝和松股、挤压变形。 3.检查滑轮是否转动灵活,无过度磨损及破损。 4.检查制动器是否有影响制动性能的缺陷和油污。项目:各机构工作情况 项目内容: 1.确认起升机构无异常现象。 2.确认变幅机构无异常现象。 3.确认回转机构无异常现象。

4.确认各机构轴承润滑良好。 项目:电气设备 项目内容: 1.确认电线、电缆无破损,连接处无松动。 2.确认接地保护可靠。 3.确认短路保护有效。 4.确认失压保护有效。 5.确认零位保护有效。 6.确认过流保护有效。 7.确认断错相保护有效。

项目:安全装置 项目内容: 1.确认起升高度限位可靠有效。 2.确认变幅机构限位可靠有效。 3.确认力矩限制器可靠有效。 4.确认起重量限制器可靠有效。 5.确认小车断绳保护装置可靠有效。 6.确认紧急断电开关可靠有效。 7.确认起升高度大于50米时风速仪有效。存在问题:

塔吊司机: 整改情况: 维修人员: 备注:检查结果合格用“√”,不合格用“×”,不适用项目用“/”表示。 交班司机签字。接班司机签字。时间。时分 塔式起重机日常检查表及交接班记录 日期:年月日。规格型号: 项目:金属结构及连接 1.检查塔身连接螺栓,应无松动、脱落现象。 2.检查各销轴连接及开口销,应连接可靠、完好无损。 3.检查金属结构,应无变形、开焊、裂纹现象。

塔吊安全检查表

塔吊安全检查表 塔吊安全检查表 序号。检查项目。检查内容。检查情况。备注 1.力矩限制器。上旋式及下旋式塔吊均应设置电子力矩限 制器。力矩限制器应确保灵敏、有效。应有超高、变幅、行走限位器。限位器应确保灵敏、可靠、有效。吊钩应设置自落式保险装置,确保可靠、有效。卷扬机滚筒应设防脱绳保险装置,确保可靠、有效,钢丝绳应排列整齐。 2.附墙装置的与夹轨钳。塔吊高度超过规定应安装附墙装置。附墙装置应按方案规定的间距高度设置,架体的自由端高度应按方案要求架设。行走时应将所有的夹轨钳夹紧。应按规定制定安装与拆卸方案,经申报批准后方可实施。拆装作业应进行书面交底,应签字确认。应有司机、指挥上岗证、应使用对讲机。应遵守操作规程及十不吊规定。 3.路基与轨道。路基应坚实、平整,且有排水措施。枕木 铺设应符合方案要求。道钉与接头螺栓数量应满足要求。轨距

偏差应符合规定要求。轨道两端应封头,并设置极限位置阻挡器,装置应可靠有效。高塔路基应符合方案设计要求。 4.电气安全。行走塔吊应设置卷线器,卷线器应灵敏有效,防止电缆拖地。高压线附近作业,当小于规定的安全距离时应采取有效防护措施,搭设防护架,防护架材料不处使用导电的金属材料。道轨应接地零并符合方案要求。接地应成组,每隔20米应设置一组,接地线应采用黄绿双色线,截面积符合标 准要求,接地桩应采用镀锌钢管或角钢,打入地下深度应不小于2.5米,接地电阻应小于4Ω。每台塔吊必须设置独立专用 电箱,且门锁完好。 5.防碰撞措施。多塔吊作业。两台以上塔吊作业,专项方 案中应有防碰撞措施。运行作业过程中防碰撞措施可靠有效。应有塔吊施工方案、塔吊基础方案。塔吊安装完毕应经主管部门验收合格后方可交付使用。验收资料应齐全、真实。安装验收单位记录量化验收内容,并有责任人员的签字确认。验收合格交付使用的塔吊应悬挂操作规程、限载牌、验收合格牌及安全标语。 注:已删除明显有问题的段落。

塔式起重机周期检查表月检

塔式起重机周期检查表月检 检查时间 本次检查时间为: 2021年8月 检查人员 本次检查人员为: 1.检查人员A:XXX 2.检查人员B:XXX 3.检查人员C:XXX 检查内容 按照塔式起重机的相关标准要求,对塔式起重机进行了月度检查, 主要包括以下部分: 1. 外观检查 1.检查塔机钢结构部分是否有变形或裂纹,并进行记录。 2.检查塔机钢结构部分表面是否有严重腐蚀机蚀、锈蚀、变 色等现象,并进行记录。 3.检查塔机的外部螺栓、螺母、销子、紧固件等是否有松动、 脱落等现象,并进行记录。 4.检查臂头和铰链是否有弯曲、变形、磨损和松动等现象, 并进行记录。

5.检查各支腿、支撑台、安全绳、挂篮、平衡重是否牢固可 靠,并进行记录。 2. 机械部分检查 1.检查钢丝绳、滑轮、滑轮架、各种滑动副和支承是否有明 显磨损、变形和松动等现象,并进行记录。 2.检查驱动机构的皮带、轮毂、传动齿轮、联轴器、轴承、 润滑系统等是否有明显磨损、变形和松动等现象,并进行记录。 3.检查电控箱以及机械传动、液压及电气系统是否在正常工 作状态,以及电缆、接线等是否有破损、老化等现象,并进行记录。 3. 安全措施检查 1.检查塔机指令牌、安全警告牌、额定载荷牌等是否齐全、 清晰、真实,并进行记录。 2.检查各安全装置,如重量过载保护装置、限位器、风速计 等是否在正常工作状态,并进行记录。 3.检查塔机使用的防坠安全器是否安装齐全可靠,并进行记 录。 4.检查工地的使用环境,如建筑物的稳定性、地基承载力等 符合塔式起重机的使用要求,并进行记录。

检查结果 本次月检中,塔式起重机全部检查合格,无异常情况,并填写了相应的检查记录表。同时,针对发现的问题,制定了解决方案和整改计划。 检查结论 本次检查表明,塔式起重机安全稳定可靠,各项指标均符合标准要求,为下一阶段的安全施工提供了可靠保障。但是,为了保证施工过程中的安全性,需要加强对塔式起重机的日常保养,及时处理发现的异常问题,并及时更新和升级设备的安全防护系统,完善塔式起重机的安全管理制度,确保施工现场的安全环境。(完)

塔式起重机周安全检查表

塔式起重机安全周检表 工程名称:设备型号:设备编号:# 序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊,各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全 2 减速机构连接是否紧固,各制动装置,小车断绳保险及吊钩保险是否有效,钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准 3 电线电缆有无破损漏电情况,电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象,塔吊基础、接地是否符合要求 4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏,防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效 5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内 检查人:时间:年月日机长: 序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊,各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全 2 减速机构连接是否紧固,各制动装置,小车断绳保险及吊钩保险是否有效,钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准 3 电线电缆有无破损漏电情况,电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象,塔吊基础、接地是否符合要求 4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏,防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效 5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内 检查人:时间:年月日机长: 序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊,各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全 2 减速机构连接是否紧固,各制动装置,小车断绳保险及吊钩保险是否有效,钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准 3 电线电缆有无破损漏电情况,电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象,塔吊基础、接地是否符合要求 4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏,防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效 5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内 检查人:时间:年月日机长: 序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊,各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全 2 减速机构连接是否紧固,各制动装置,小车断绳保险及吊钩保险是否有效,钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准 3 电线电缆有无破损漏电情况,电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象,塔吊基础、接地是否符合要求

塔吊日常检查表

塔吊日常检查表 结构部位 电气部位 操作部位 检查标准 1.基础排水通畅,接地线稳固可靠(接地体符合要求)。 2.塔吊钢结构无明显变形、脱焊和开裂,外形整洁。 3.地脚螺栓双母应符合安装要求(螺栓丝应外漏2-3丝)。 4.螺栓连接紧固可靠,不得有松动(螺栓丝应外漏2-3丝)。 5.塔吊扶墙连墙件穿墙丝是否预埋(厂家出证明、隐蔽记录)。 6.塔身垂直度允许偏差为其高度的4/1000,附着以上 2/1000. 7.钢丝绳、传动部位应定期打油保养。 8.安全防护装置安装齐全有效,销轴、开口销应符合要求。 9.高压电毗邻建筑物群塔作业与在建工程的安全距离应符 合要求,塔吊之间(水平2米,垂直2米)。

10.绳卡固接时其数量应不少于3处,且要卡出安全弯。 绳卡滑鞍面放在受力绳的一侧,绳卡必须与钢丝绳的直径匹配(绳卡间距是钢丝绳直径的6-7倍)。 11.钢丝绳应有产品质量合格证。 12.应有专人操作,必须执证上岗。 13.塔吊最大起重量符合说明书要求。 14.力矩限制器灵敏可靠(吊重实验每月最少一次)。 15.起重量限制器灵敏可靠(吊重实验每月最少一次)。 16.变频小车行程限位器灵敏可靠。 17.回转限制器灵敏可靠。 18.高度限制器灵敏可靠。 19.吊钩卷筒保险、滑轮防脱装置完整可靠。 20.小车断绳保护器是否灵敏可靠。 21.塔吊高度超过50米应安装风速仪。 22.塔吊超过30米应安装防碰撞警示灯(障碍灯)。 23.吊料斗吊环、吊索、卸扣完好无损(卸扣使用国标)。 24.控制按钮、操纵手柄、紧急停止按钮开关应灵敏可靠,操纵手柄应设零位保护。应使用专用开关箱。 25.电气各安全保护装置安全可靠,保护接零应正确可靠。 26.主电缆应用绝缘子固定。

塔式起重机安全检查表

设备名称出厂编号设备编号运转单位检查项目 落实安全管理制度 基础机械系统 塔式起重机安全检查表 设备型号 注册登记号 使用存案号 检查单位 检查内容 1.岗位安全责任制、设备运转及检修、交接班,应急方案及现场处理 方案等规章制度健全 2.组织展开安全知识、技术培训并组织防风、起重机械及损害事故应 急方案的操练 3.运转管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技术培训教育,并经 考试合格后持证上岗 4.设备运转操作人员装备应知足规定要求,司机操作时,副司机应监 护运转 5.操作、起重、信号、司索等特种作业人员拥有《特种作业人员操作证》 6.设备运转推行机长负责制;每班做好设备运转、保护养护及记录 7.每班召开班前会,展开危险预知活动,并有活动记录 8.依据规定要求仔细履行岗位交接班制度,并有交接班记录和署名 9.准时对设备进行平时、周、月检查及按期检验 1.基础牢固、坚固,无变形、无裂纹;有沉陷观察设备,按期进行观 察,记录完好、清楚 2.有基础排水举措,且排水畅达、无积水 3.地脚螺栓无松动、无锈蚀 1.塔架自由端垂直度小于4‰,最高附着以下垂直度小于2‰ 2.标准节螺栓、连结销等连结紧固,靠谱 3.主受力杆件有无曲折变形 4.塔吊金属构件有无严重锈蚀、塑性变形、裂纹、开焊等状况;锈蚀 磨损量不大于设计值的10% 5.吊钩的止脱钩保险装置完满、无发卡现象,功能知足要求 6.吊钩、滑轮、导轮的磨损或变形在规范同意范围以内 7.展转、变幅、液压、起升、行走等机构无漏油、无异响、无异味、 运转安稳,相应防备举措齐备靠谱 8.各润滑部位润滑优秀,油位正常,油质切合要求 9.均衡臂配重重量、放置地点切合要求、安全靠谱 10.各种限位器、联锁装置、联动装置性能优秀,敏捷、靠谱 11.有缆风绳等防倾倒举措 12.钢丝绳无严重的断股断丝、歪曲变形等且已达报废标准;卷筒上 无乱绳、咬绳、爬绳等破坏钢丝绳的不规则摆列 13.液压顶升机构各零件的安全防备装置安全靠谱;油箱油位、油泵 压力、油管油封、换向阀等正常靠谱 14.设备如在高压线下进行工作或经过时,其最高点与高压线之间的 最小垂直距离不该小于有关规定;周边作业环境切合安全规定要求 检查结果 □健全□不健全 □展开□未展开 □切合□不切合 □切合□不切合 □切合□不切合□ 切合□不切合 □是□否 □有□无 □是□否 □切合□不切合 □切合□不切合 □有□无 □是□否 □是□否 □有□无 □切合□不切合 □切合□不切合 □是□否 □切合□不切合 □切合□不切合□ 切合□不切合 □是□否 □有□无 □是□否 □是□否 □切合□不切合 续表

塔式起重机出租前检查表

塔式起重机出租前检查表 下列是塔式起重机出租前检查表,可以让你了解到在租用机器 时需要进行哪些检查。 一、起重机外观检查 1、全面检查塔式起重机的外表是否完好,有没有损坏或者锈迹; 2、检查钩座、防风锚点、平衡箱和护栏的连接是否良好,有没 有裂纹或者变形; 3、如果塔式起重机被搭建在地面上,检查地基是否牢固,有没 有移动或者松动; 4、检查所有的螺栓、螺母、销子和卡环是否松动或者缺失,并 注意防止螺栓锈蚀; 二、吊钩及配件检查 1、检查吊钩的上部是否干净,无任何杂物,特别是不允许有钢绳、电缆、电缆齿轮和防护器之类的配件叉进吊钩; 2、检查吊钩的升降绳和主要钢丝绳是否断裂或者破损,如果存 在问题,最好及时更换; 3、检查吊钩上方的或者吊钩附近的防护装置是否有缺陷或者破损; 4、检查钢绳或者电缆是否有松动或者磨损迹象; 5、检查吊钩是否与起重机协调一致。

三、起重机运行检查 1、检查司机的驾驶室是否紧闭,是否有驾驶员的操作手册; 2、检查启动、刹车、油门、反转和各种限制装置是否正常工作; 3、检查起重机的重载、超载保护和行走限制系统是否正常。 四、电气系统检查 1、检查起重机的供电电源是否正常,电极盒是否完好无损; 2、检查驾驶室内的电磁线圈、电子元件和电缆线是否连通,并 注意防止短路; 3、检查起重机的各种灯光、警报器、蜂鸣器和指示器是否正常 工作; 4、检查电缆、电线以及电器设备的接口、接线是否松动。 五、安全检查 1、检查是否配备安全防护门、防误伤故障开关、电影持下降装置; 2、围栏、轮轴座以及轨(台)等安全设施是否正常、牢固; 3、检查塔架、支腿是否开裂变形; 4、平衡、平头及对平的状态:平衡是否正确、通过升降、车转 可以达到换向、左右平衡等方面,特别注意从48米高空下降到地面 是否稳固。 5、检查液压元件是否泄漏。

塔式起重机安全检查表-A类隐患

塔式起重机安全检查表-A类隐患 塔式起重机是一种常见的起重设备,常用于建筑工地、港口、仓库等场所。在使用过程中,安全是关键问题,为了确保操作人员和现场人员的生命安全,在进行塔式起重机使用前,需要进行严格的安全检查。本文为大家提供一份塔式起重机安全检查表,列举A 类隐患,共计。 一、前期准备 1. 确认操作人员是否取得相关证书,并且掌握正确的操作流程和方法。 2. 检查塔式起重机的外观,确认是否受到了损坏。 3. 检查起重机是否与描述相符,确认其型号、载重和高度是否符合要求。 4. 检查承重面是否均匀,排除过重或不平衡的可能性。 5. 确认操作人员是否熟悉起重机的结构和特点,并且掌握相应的应急处理方法。 二、电气安全 1. 检查起重机控制回路是否完好,排除跳闸或其它事故的可能性。 2. 检查电气元件是否损坏,排除电气线路、电器件和电源等的缺陷。 3. 检查接地线是否正确安装,预防电气隐患。

三、结构安全 1. 检查起重机钢丝绳是否完好,避免断丝、开裂等情况。 2. 检查滑轮和吊钩是否磨损,排除可疑的结构故障。 3. 检查起重机轮组是否稳定,排除轮组不平衡、轮胎老化等缺陷。 4. 检查塔式起重机安装支架是否牢固,确认指示器系统是否正 常运作。 四、操作安全 1. 确认操作人员是否熟悉各种起重机控制方式,能够熟练操作。 2. 检查起重机操作按钮是否灵敏,排除操作故障的可能性。 3. 检查起重机吊钩的高度是否匹配,避免意外事故的发生。 4. 检查起重机的安全限制器是否正常运作,避免造成机器或人 员损失。 五、环境安全 1. 确认起重机工作环境是否符合要求,避免因环境问题而引起 事故。 2. 检查作业现场周边是否有无或过低的电线、建筑物等潜在危险,避免碰撞或其他事故。 3. 检查风速是否大于4级,如果是需要暂停操作,避免风力造 成的风险。

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