卸料臂安全操作规程
孚宝渤化（天津）仓储有限公司天津临港孚宝渤化码头有限公司
文件编号：VTL-OPS-G-046
卸料臂安全操作规程编制：曲长平
修订日期：2018年8月1日审核：李培东
版本：A1 批准：陈亮
修订记录
版本号修订日期修订内容修订人
1、目的
为保证操作人员正确操作卸料臂，特制订此规定。
2、范围
码头卸料臂操作站。
3、责任
1、操作部经理对所有卸料臂操作负责任；
2、维修部门负责卸料臂修理和维护；
3、领班和操作工对具体工作负责任；
4、操作班长在安排相关操作任务时，要口头告知操作注意事项。
4、操作程序
4.1 接臂前准备工作
4.1.1 提前检查卸料臂的电路、油路，确保电缆没有破损，油路没有泄漏。
4.1.2检查旋转接头的润滑液压、油箱油液面是否在正常范围内（现场有标注）。
4.2 卸料臂连接步骤
4.2.1第一步打开就地盘上的控制电开关（01Q02）和动力电开关（01Q01），然后将控制
开关（01S00）用钥匙打到“开”的位置。此时“控制开”灯亮、“臂锁灯”亮。
4.2.2按下“灯测试”按钮，面板上所有的指示灯须全亮
4.2.3确认控制面板上没有任何的报警。
4.2.4用选择开关“就地/远程”选择想要用的控制装置。
4.2.5如果选择远程控制，则要在遥控盘上选择想要操作的卸料臂(丙烯臂没有无线操控器)。
4.2.6在已选择的卸料臂的立柱位置用手动柄将臂手动解锁，此时卸料臂锁定指示灯关。
4.6.7使用已选择的控制设备上的驱动按钮控制操作臂向船上法兰处移动，位置对齐后开始卸料臂与船上法兰的对接。
4.2.8卸料臂的快速接头与船上法兰对接后，拆除卸料臂紧急脱离的保险块，马上将自由轮转向位置“2”，此时通往紧急脱离装置的液压油阀开启。
4.2.9此时在就地盘上的对应的自由轮状态指示灯闪烁，然后在已选择的控制设备上按下自由状态按钮，自由状态位置被激活后，灯亮不再闪烁。
4.3 卸料臂的预冷和卸料步骤：
4.3.1当卸料臂接臂完成，具备卸船条件后，通知船方用船上的卸船泵对卸船臂进行预冷，4.3.2卸船前要更改卸船管线冷循环流程，以保证在卸船过程中冷循环管线始终保持冷态。4.3.3通知中控室和外操打通卸船流程，准备接受卸船、进料，
4.4.4当卸船臂已冷却、管线流程打通后，具备卸船条件通知船方逐步加大卸船流量，开始进行正常卸船操作
4.4.5在卸船过程中，如果使用回气风机，在开启回气风机前，先必须对回气管线、回气风机、
气相卸船臂进行预冷。
4.5 卸料臂断开步骤
4.5.1用N2/HOT vapor吹尽卸油臂内的物料。
4.5.2关卸料臂上控制球阀。
4.5.3收起支撑脚。
4.5.4自由轮处于“1”的位置，安装好紧急脱离保险块。
4.5.5松开“快速接口”，在面板上操作外臂向后退出，装好防护板。
4.5.6在面板上操作内/外臂和左右控制旋钮，收回卸油臂，
4.5.7锁定内/外臂。
4.5.8如果使用的是远程控制需关掉遥控器电源.
4.5.9关闭就地面板控制电源及动力电源，将控制开关用钥匙关闭。
5 卸料臂报警系统
卸料臂不同条件的报警脉冲信号是不同的，根据报警的声音我们可以区别出报警的类型及缓急。
5.1自由轮报警
5.1.1自由轮报警条件如下：
1）卸料臂没在锁定状态
2）卸料臂在人为驱动装态
3）卸料臂在5分钟内没有任何动作
5.1.2 解除报警方法：
1）如果卸料臂没有与船连接，发生报警后可以使卸料臂移动一下，则报警消失。
2）如果卸料臂已经与船连接，则转到自由轮“2”的位置，报警消失。
5.2 低油位报警
如果液压油箱里的油位过低（从邮箱上边缘向下200mm）则会出现油位低报警。油泵停止运行。
5.3高油温报警
如果油温超过80℃，则会出现油温高报警，油泵停止运行。
5.4电机运行时间报警
1）如果15分钟内油泵启动4次，则会出现报警，可能是储能器的气囊有问题。
2）如果储能器在很短的时间内充满则会出现报警，可能是储能器内氮气压力低。
3）如果油泵运行时间过长，则会出现报警，可能是油路系统泄漏或齿轮泵损坏。
5.5电机报警
当电力电源有问题，会出现电机报警。
5.6卸料臂限位报警
卸料臂的操作区域为45℃角范围内，如果超出该范围会出线报警。首先是超出操作区域报警（ESD1报警），该报警声音是不连续的，如果继续超出范围到脱离区，则会出现尖锐的连续报警（ESD2报警）
6. 卸料臂非正常操作应急预案
6.1失电时的卸料臂动作
在时间允许的情况下，及时通知维修部恢复供电。如不可能按以下操作：
6.1.1 打开控制箱。
6.1.2取下控制箱内手动按柄，插入手柄插槽内。
6.1.3一人手动启动液压泵加压。
6.1.4 另一人手动在控制箱内按动相应的移动按钮，操作卸料臂的动作。
6.2 恶劣天气时卸料臂动作
6.2.1如遇到雷电、大风（风速超过22m/s）等恶劣天气,不允许连接卸料臂。
6.2.2如果卸料臂已经连接并且在卸料过程中，如遇到雷电大风等天气，则需停止卸料，密切观察天气及船舶情况。
6.2.3 与船方、中控及调度保持密切联系，如果需要进一步采取行动，例如卸料臂出现偏离操作区域报警，需断开卸料臂，如在时间允许的情况下，按照卸料臂操作规程中卸料臂断开的步骤断开卸料臂。
6.2.4如果需要断开卸料臂，并且时间不允许按照正常步骤断开卸料臂，则可按下卸料臂ESD 按钮，使卸料臂与船紧急脱离。
6.3 其它紧急情况
如果发生其它紧急情况，例如地震等，来不及按正常程序断开卸料臂，则可按下ESD按钮，使卸料臂与船紧急脱离。
7.0 卸料臂工作参数
7.1左右移动角度：以直立柱为中心左右各45度，上下没有角度要求。
7.2接口标准：
LA-101A 液相：36bar g （12”）气相：10bar g(6”)
LA-101B 液相：10bar g(16”)气相：10bar g(6”)
LA-102A\B液相：40bar g （6”）气相：21.6bar g(4”)
罐区安全操作规程
天盈石化公司乙二醇工段 危险品贮罐区安全操作规程 1、目的 加强危险化学品储罐区作业人员操作管理，确保企业财产和职工人身安全。 2、适用范围 适用于公司各危险化学品储罐区的原料输送和装卸作业。 3、工作要求 3.1作业人员 3.1.1作业前，确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防系统处于正常状态。 3.1.2上罐前，触摸消静电扶手，放掉身体静电。上罐时，需使用防爆电筒。 3.1.3雷雨天及五级以上风天严禁上罐。 3.1.4检查、取样、打料等罐顶操作时，应站在上风口，罐区操作需有人监护。 3.1.5严禁外来火源进入防火禁区，各种汽车、铲车、胶轮拖拉机进入罐区，必须带防火帽，并不得在罐区行驶。 3.1.6防止在罐区金属撞击产生火星，进入罐区不准穿铁钉鞋，搬运、拆装及进行检修设备等作业应防止撞击，设备除锈、除油漆等作业，应用防爆工具。 3.1.7在罐区进行电焊、气焊、机修等作业，应提前申报批准，置换合格并取得动火/检修作业票。
3.1.8保持设备良好严密性，阀门、料泵等有动密封的设备应保持密封良好，放料管内的存料要做好密封。 3.1.9进料时，要控制流速在3m/s以下，如要更换料泵，应经核实流量。 3.1.10定期检查罐内物料液面高度，液面计显示准实性，贮罐内所装物料不应超过安全充装高度。 3.1.11定期检查接地及跨接是否构成良好通路。 3.1.12在装卸料时应有人监视，严禁料泵空转，以免使物料温度超过其闪点发生事故。装卸完毕后应检查各阀门关闭是否良好。 3.2卸车人员 3.2.1汽车槽车到达现场后，必须服从罐区工作人员的指挥，汽车押运员只负责车上软管的连接，不准操作罐区的设备、阀门和其它部件，罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作； 3.2.2卸料导管应支撑固定，卸料导管与阀门的联接要牢固，阀门应逐渐开启， 若有泄漏，消除后才能恢复卸料； 3.2.3易燃易爆物料的卸料速度不能太快，当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料； 3.2.4在整个卸车过程中，司机、押运员不得擅自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等，押运员必须自始至终在现场参加安全监护； 325在雷击、暴风雨或附近发生火灾时，要停止易燃易爆物料卸车作业；
QD-160轨道车安全操作规程
编号：CZ-GC-00247 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 QD-160轨道车安全操作规程 Safety operation regulations for qd-160 rail car
QD-160轨道车安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 第一条严格执行《常用机械设备一般安全守则》。 第二条认真执行《内燃机车安全操作规程》中的有关条款。 第三条起机前要认真进行全面检查，如：灯光、喇叭、仪表显示等是否正常。排除各风缸、油水分离器、远心集尘器里的积水和杂物。 第四条起动时一次起动时间不得超过五秒钟，连续起动不得超过四次，两次起动间隔的时间不少于三十秒。冬季冷车起动，要用热水温车，严禁用火烤。 第五条起动后低速运转升温，不得高速升温，水温达到50℃方可行车。 第六条出车前必须征得线路值班员的同意，并有专人负责联系，引导和了望。 第七条注意监视仪表显示是否正常，运行中不得超负荷牵引车
辆。 第八条长时间停运或冬季使用后，应放掉发动机、水箱、水泵、机油散热器里的冷却水。排除自动系统的积水和油污，检查底盘各部有无松动，各齿轮箱有无泄漏。拉上手制动。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
落地式钢管卸料平台搭设安全技术交底
落地式钢管卸料平台搭设安全技术交底 施工单位：工程名称： 分部分项工程：脚手架工程工种：架子工 时间：年月日一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、搭设卸料平台的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业操作证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。 三、进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。 四、架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。 五、卸料平台地基应平整夯实（或混凝土基础）。并找平后，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设卸料平台。不准用红砖作垫块。 六、严格按照卸料平台的搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，每搭完一步后要校正步距、纵距及立杆的垂直度。 七、卸料平台必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
八、卸料平台搭设完成必须及时搭设剪刀撑，并符合方案要求。 九、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止进行卸料平台的搭设作业。 十、卸料平台搭设完后必须经过验收，未经验收合格的不得投入使用。 十一、卸料平台上堆放材料、工具等不得超过0.8吨。 安装注意事项： 1、底座安放应符合下列规定： 1）底座、垫板均应准确地安放在定位线上； 2）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。 2、立杆搭设应符合下列规定： 1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用； 2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3； 3）开始搭设立杆时，卸料平台的每一个立面至少应设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除； 4）当搭设至有连墙件的构造时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件； 3、水平杆不允许搭接。 4、连墙件的搭设应符合下列规定： 1）连墙件的竖向间距不大于2层高； 2）连墙件从底层第一步水平杆处开始设置，且宜靠近主节点设置，
原料罐区安全操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 原料罐区安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
原料罐区安全操作规程(新编版) 1本区域的易发事故类型为：火灾、爆炸、机械伤害、碱性物质灼伤（烧碱）、酸性物质灼伤(硫酸)、高空坠落、电气伤害、物体打击 2本区域存在的危险化学品物料为：烧碱、硫酸、双氧水、甲醇 2.1烧碱危险、有害识别 中文名：氢氧化钠、片碱 英文名：sodiunhydroxide；solution 分子式：NaOH分子量：40.04 UN编号：1824危规号：82001CAS号：1310-73-2 危险性类别：第8.2类碱性腐蚀品化学品类别：无机碱 包装标志：腐蚀品包装类别：II类包装 理化性质
性状：白色不透明固体；无色液体规格：95%；30% 溶解性：饱和蒸气压/kPa： 相对密度（空气=1）：无资料临界温度/℃： 燃烧热（kJ?mol-1）：无意义临界压力/Mpa： 最小点火能/mJ：无意义 燃烧爆炸危险性 燃烧性：不燃燃烧分解产物： 闪点/℃：无意义聚合危害：不聚合爆炸极限（体积分数）/％：无意义稳定性：稳定引燃温度/℃：无意义 禁忌物：强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水。 危险特性：与酸发生中和反应并放出热。本品具有强腐蚀性。 灭火方法：用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。 毒性 接触限值：MAC：2mg/m3 急性毒性：LD50：无资料LC50：无资料
高空作业车安全操作规程
高空作业车安全操作规程 1 范围 本规程规定了高空作业车司机安全操作的内容与要求。 本规程适用于公司的高空作业车司机。 2 规范性引用文件 本规程引用了集团《机械司机通用安全守则》和《高空作业车使用说明书》。 3 内容与要求 3.1 基本要求 遵守公司《汽车驾驶员安全操作规程》的有关规定 3.2 作业前 3.2.1 司机及施工人员应着装整齐，按规定穿戴好劳动防护用品。 3.2.2 服用任何导致判断力、反应敏感度下降的药物不得登车作业。 3.2.3 上车前首先查看车辆运行日志有无记载故障点和注意事项。如无不良记录，则对全车进行细致检查。 3.2.4 行驶时严禁驱动油泵。 3.2.5 到达作业现场之后，应首先检查作业现场地形环境，根据需要准备垫木块垫在支腿下面；对整机进行例行检查，查看各检查肘的联接是否可靠；各润滑点的润滑是否正常；连接螺栓是否松动，结构件是否有开焊现象；钢丝绳是否有断丝和过度磨损；液压油箱内液面是否达到了规定的液面高度。检查完毕，确认正常之后方可作业。 3.2.6 作业地点应选择地面平整，且允许的最大倾斜角为5°的坚实地面。需要在斜坡上工作时，停车时应将驾驶室冲着坡顶，车辆的纵向与斜坡的方向一致，不能横在坡上。 3.2.7 起动发动机，将变速器置于空挡位置，拉紧手刹车，踩下离合器踏板，将取力器操纵开关拨至啮合位置，使取力器齿轮与变速箱内的齿轮啮合，然后慢慢松开离合器带动油泵运转，确定油泵运转正常，无异响后，调节怠速旋钮，将发动机转速调至800r/min，即可作业。 3.2.8 按照支腿操控箱上的标示铭牌，分步骤逐次打开支腿。操纵下车手动阀和转阀，先伸水平支腿，后伸垂直支腿，抬起车身（前后轮胎离地）。通过转阀和垂直支腿换向阀，调整垂直支腿的伸出长度，将整机调整平稳，然后将转向阀转到全闭位置。 3.2.9 在支撑整车时应注意： 3.2.9.1 在高低不平场地或支脚支撑处地基较软时，用垫木块垫在支脚下。 3.2.9.2 必须在工作臂处于初始位置时（在臂支架上），才可以进行支腿操作。基本臂离开臂支架后，支腿锁死，不能进行操作。 3.2.9.3 伸支腿时，必须先伸水平支腿，再伸垂直支腿；收支腿时，先收垂直支腿，后收水平之腿。 3.2.9.4 伸支腿时，注意观察水平仪，以保持车架基本水平，应使水平仪的气泡位于最小的圆圈内，否则，应再调节支腿，使车架水平，支腿伸出后，轮胎必须离开地面一定距离（10-30mm）。 3.2.9.5 支腿操作完毕后，注意将手柄全部置于中间位置。 3.2.9.6 支腿没有完全支好时，严禁作业；支腿没有完全收回到初始位置时，严禁行车。
轨道车安全操作规程示范文本
轨道车安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
轨道车安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 轨道车司机应经过专业部门培训，并经考试合格， 取得驾驶证方可驾驶。驾驶员应熟知车辆构造、性能，熟 知《铁路技术管理规程》中有关行车及信号规则，熟知 《轨道车管理规则》。 2. 轨道车无论是在正线和专用线上行驶或作业，都必 须严格遵守铁道部颁布的《铁路技术管理规程》中的有关 规定。 3. 出车前，应按设备管理规定及行车规定，认真检查 车辆各部性能的可靠性，严禁带病运行。发动机的启动应 严格按使用说明书规定的程序操作，不得随意简化。 4. 使用轨道车，必须做到定车定人。出车时，正、副 司机必须到齐。随车工作人员必须坐在车内，禁止坐在前
后保险杠上。车未停稳，禁止人员上下，以防人身事故。 5. 带有前加力挡的轨道车，应避免频繁操纵。需要双传动时，在出车前就应做好准备，使加力挡啮合，免得在行使中不易啮合而频繁操纵。 6. 轨道车起步前应进行制动试验，以检查制动系统是否正常。试验时应特别注意：缓解时间不大于35秒；充风时间不大于45秒；制动风压不小于0.5MPа。 7. 在车辆行使中，驾驶员应密切关注各种仪表及机械运转状态是否正常，一旦出现问题，要有应急措施。运行中，禁止关闭发动机，以确保制动风量；尽量避免不必要的制动，更不要轻易使用紧急制动。 8. 为了保证行车安全，正、副司机之间应严格执行“十六”字呼唤应答制。轨道车不可超载、超速运行。行车速度应根据发动机性能及牵引性能在各种不同情况的线路上适当选择。
轨道车安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.轨道车安全操作规程正式 版
轨道车安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 轨道车司机应经过专业部门培训，并经考试合格，取得驾驶证方可驾驶。驾驶员应熟知车辆构造、性能，熟知《铁路技术管理规程》中有关行车及信号规则，熟知《轨道车管理规则》。 2. 轨道车无论是在正线和专用线上行驶或作业，都必须严格遵守铁道部颁布的《铁路技术管理规程》中的有关规定。 3. 出车前，应按设备管理规定及行车规定，认真检查车辆各部性能的可靠性，严禁带病运行。发动机的启动应严格按使用说明书规定的程序操作，不得随意简
化。 4. 使用轨道车，必须做到定车定人。出车时，正、副司机必须到齐。随车工作人员必须坐在车内，禁止坐在前后保险杠上。车未停稳，禁止人员上下，以防人身事故。 5. 带有前加力挡的轨道车，应避免频繁操纵。需要双传动时，在出车前就应做好准备，使加力挡啮合，免得在行使中不易啮合而频繁操纵。 6. 轨道车起步前应进行制动试验，以检查制动系统是否正常。试验时应特别注意：缓解时间不大于35秒；充风时间不大于45秒；制动风压不小于0.5MPа。 7. 在车辆行使中，驾驶员应密切关注
钢卸料平台安全规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钢卸料平台安全规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8602-95 钢卸料平台安全规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为进一步规范我市建筑施工现场卸料平台安全管理，消除卸料平台存在的安全隐患，积极防范安全事故，现就建筑施工卸料平台的安全技术措施、使用及管理提出以下要求，请认真执行：一、卸料平台的安全技术要求 （一）建筑施工现场应搭设落地式卸料平台或设置悬挑式钢平台，严禁不搭设卸料平台而直接将物料放在脚手架上吊装，严禁将钢管作为悬挑式卸料平台的支撑系统，严禁将卸料平台与脚手架相连接，严禁以溜槽代替卸料平台等。 （二）卸料平台在搭设（制作、安装）之前，必须编制技术安全专项施工方案和操作规程，经审核合格并由施工单位技术负责人和项目总监签字批准后方可实施。方案应对卸料平台的结构稳定性进行计算，
对悬挑式钢平台的悬挑梁、钢丝绳与建筑结构的连接等关键部位必须绘制施工节点详图。卸料平台依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构，其载荷应直接传递给工程结构，不得传递给脚手架或其它施工设备等。（三）落地式卸料平台必须从地面开始搭设，构造形式必须经设计计算确定，立杆、水平杆、斜撑、剪刀撑、连墙件等构件的设置必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的要求。（四）悬挑式钢平台：悬挑式卸料平台的承载力计算及结构构造设计可参考《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的相关内容，但必须结合工程实际、依据相应规范进行设计和施工，计算书及图纸应编入专项施工方案，次梁、主梁、钢丝绳、吊环及连接焊缝均需进行计算或验算。①应用槽钢或工字钢作为主梁和次梁，上铺厚度不小于50mm的木板，并以螺栓与槽钢或工字钢相固定。②卸料平台与建筑物连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式，固定端长度应大于1.8米，与建筑物连接必须可靠，防止左
罐区溶剂卸放安全操作规程示范文本
罐区溶剂卸放安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
罐区溶剂卸放安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、溶剂车停放指定区域，关油门、熄火。溶剂车停 放后用专用的防溜车装置堵住轮胎，溶剂车需停放15分钟 以上才可以卸货。 二、进入罐区作业时，仓管人员、司机、卸放责任人 身上严禁携带火种，不准在罐区使用非防爆的通信设备， 作业前穿戴好劳动安全防护用品，戴好安全防护手套。 三、仓管人员通知化验室人员取样，并出具《物料化 验单》，仓管人员跟踪检验结果，检验合格后告之责任人 及司机，溶剂代号，切记要对号入座。 四、仓库人员连接静电接地报警器，将报警器一端静 电夹夹持车辆，另一端静电夹夹持接地网络连线或接地地 桩，即可进行静电安全转移、泄放，当没有正确连接或通
路不畅时设备会自动发出持续蜂鸣声提醒、报警。 五、检查静电线路夹是否夹好，槽车上的通气口是否打开透气，相应贮槽阀门是否开启，灭火器材是否到位。 六、一切工作准备就绪，责任人再行检查，无异常、司机缓慢打开罐车卸料阀，责任人打开转料泵开关，作紧急准备状态。 七、输剂开始及完毕，责任人必须坚守岗位，需思想注意力高度集中。随时处理突发事件。 八、清理现场、物品一定要做到干净整齐。 九、不准两辆溶剂车同时卸放，另有溶剂车卸放的同时，其余一辆溶剂车不准在停放区域内。 十、二甲苯的安全流量流速控制在每小时12975升，当流量流速超过规定值，可以适当调节进料泵前面的物料阀，以达到规定的流量流速范围之内。 十一、不得擅自违反操作规定。
高空作业车安全操作规程
高空作业车安全操作管理规定 1.必须经过正规培训并由相关部门认可取得操作证，方可操作高空作业车；任何无证、违 规、违章操作都将受到严厉的处罚。 2.高空作业车必须在指定可行驶的场位，由专车或专人引领，否则不准行驶。 3.动用高空作业车必须经主管级以上员工批准方可使用。 4.在作业区域和可能移动区域必须增设不小于作业半径1.2倍的安全警示围栏或标志，以 防高空坠物。 5.本机器并不绝缘，并且在接触或靠近电线时不提供触电保护，在使用高空作业车时，应 注意防触电危险，不使用任何大于12V的蓄电池或充电器来启动发动机；不要在焊接时将机器充当地线。 6.考虑到操作平台移动，电线摆动或松弛，要谨防强风或阵风。如果机器接触到带电的电 线，请远离机器。切断电源前，地面或平台上的人员禁止触摸或操作机器。 7.平台上的人员，设备和材料，不得超过平台最大承载量340Kg,最多容纳2名人员。 （本条规定是建立在：只有机器在坚固，平坦的地面上时才能升起或延伸臂杆） 8.当平台被绊住，卡住，或附件的其它物体阻碍它正常运动时，不要使用平台控制器释放 平台。如果打算利用地面控制器释放平台，则需在所有人员离开平台之后方可操作。 9.在有风情况下作业时,须用手持式风速仪进行风速测量。当风速超过12.5m/s时不要升 起臂杆;如果臂杆升起后风速超过12.5m/s,应降低臂杆并且不要继续操作机器。 10.强风或阵风时不要操作机器。不要增加平台或负载的表面面积。加大暴露在风中的面积， 将降低机器的稳定性。
11.在收起状态下，当机器在不平坦的地带，有碎石，不稳定或光滑的表面，靠近洞口和陡 坡等处行驶时，要极其小心并降低速度。 12.不要改变或禁用限位开关；不要推拉处在平台外的任何物体。 13.在操作高空作业车前请放下工作平台护栏入口，请勿在工作平台上堆放杂物；在操作时 应戴安全帽及相应的劳保护具，在作业时须系安全带；禁止在工作平台上坐卧、站立或攀延，嬉戏。 14.开动或操作机器时，应注意视线范围和盲点的存在；旋转转盘时，请当心臂杆的位置和 转盘甩尾；当抓住平台护栏时，当心有挤压的危险。 15.如闻到或察觉到液化石油气，汽油，柴油或其它易爆物质，请勿启动发动机，机器运转 时，不要给机器加油；不要在危险或可能存在易燃或易爆气体或微粒的地方使用机器。 16.不使用已经损坏或有故障的机器；操作时要识别操作手柄和正确的指令及方向的图标。 17.当车体运行一段时间时，不要用身体各部分关节来接触机器的表面，要等到机器冷却后 检查，修理。 附件1：《高空作业车操作步骤》 附件2: 《高空作业车保养规定》
QD-160轨道车安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD536 QD-160轨道车安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
QD-160轨道车安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 第一条严格执行《常用机械设备一般安全守则》。 第二条认真执行《内燃机车安全操作规程》中的有关条款。 第三条起机前要认真进行全面检查，如：灯光、喇叭、仪表显示等是否正常。排除各风缸、油水分离器、远心集尘器里的积水和杂物。 第四条起动时一次起动时间不得超过五秒钟，连续起动不得超过四次，两次起动间隔的时间不少于三十秒。冬季冷车起动，要用热水温车，严禁用火烤。 第五条起动后低速运转升温，不得高速升温，水温达到50℃方可行车。 第六条出车前必须征得线路值班员的同意，并有专人负责联系，引导和了望。 第七条注意监视仪表显示是否正常，运行中不得超负荷牵引车辆。 第八条长时间停运或冬季使用后，应放掉发动机、水
油品装卸安全操作规程
油品装卸安全操作规程 1日常管理 1.1日常管理主要包括：罐区作业，罐区设备维护和罐区安全防护等操作管理，操作上应与其它岗位密切配合，搞好油品的储存和输送，按规定进行加温、切水、调合和计量等作业，搞好油品的收付，保证品油的质量，搞好设备操作及日常维护，掌握油品动态，防止跑冒、串、漏、冻、火灾等一切事故。 1.2 罐区作业严格按规定要求操作，每次作业前后，都要与主控制室联系，并认真改好流程，检查有关油罐、管线、阀门等设备状况，在操作过程中，要注意检查设备运转使用情况和油品动态，每次操作都要做到“五要”：作业要联系，流程要改对，设备要检查，计量要准确，动态要掌握。 1.3 每班对罐区要按规定的巡检路线定时、定点检查，发现问题及时处理。 1.4 每周班长对罐区进行安全设备检查，主管经理每月应组织一次包括班长在内的安全设备大检查，检查内容包括：安全附件、下水系统、蒸汽系统、工艺流程、机械设备等，搞好系统设备维护，保证系统安全生产。 1.5 每月对油罐及附属设备包括呼吸阀、人孔、计量孔、透光孔、静电接地线、转动扶梯、轨道、集水坑、消防设施等、油罐周围情况、工艺管线及排污系统等至少作一次全面检查。雨天要勤查中央排水系
统,浮顶罐检查船舱、集水槽有无渗漏，静电导出装置有无松动脱落，密封装置有无损坏。每半年联系电工对静电接地测一次电阻。 1.6 伴热开汽前应先检查管线和开关及疏水器，再缓慢开汽，正常后，把汽开大，通过出口开关来控制汽量，沿线检查管线有无漏点，发现问题，及时处理。 1.7 冬季要加强防冻、防凝、保温工作，要认真检查油罐的加温、管线的伴热、蒸汽的畅通，另外重质油管线使用后还要做好管线的处理工作。 1.8 因昼夜温差较大、管线内油品温度等影响而膨胀、收缩，要及时做好管线泄压工作。 每班要认真做好记录，交接班各岗位要交待清楚，逐项交清。 2 油品的接收操作 (1) 接到收油指令后，明确接收油品种类及所进罐号。 (2) 检前尺、温度，核对DCS显示与实际差值，差值应做记录，确认罐容是否足够。 (3) 操作人员改流程时，先打开管线上的有关阀门，再打开罐根阀，开关阀门过程应平缓，不可过快，应防止阀门开过。 (4) 操作人员流程确认无误后与进油方联系开泵，热油进罐时要缓慢打开进罐阀听罐内无水遇热油汽化声时再全开进罐阀；作好记录，并报告主控制室。
曲臂式升降平台安全操作规程
曲臂式升降平台安全操作规程 1 范围 本标准规范了曲臂式升降平台操作中的安全行为。 本标准适用于使用曲臂式升降平台的员工。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 无 3 职责 3.1 安全保卫部负责本标准的安全监督、检查。 3.2 设备工程部负责对设备的保管、维护和保养，切实做好预防安全生产事故的发生。 4 操作规程 4.1 在使用前必须经设备工程部班长同意，方可使用。 4.2 在使用前首先检查升降平台的柴油机、变速箱、齿轮箱、油箱、各个油位是否加足。 4.3 升降作业之前，应首先打开支腿，具体步骤如下:扭转旋阀将箭头对准合通位置，向下按动手动阀操作杆，使整机离开地面，当地面不平时，可以转动转阀调节各个支腿的高低，使之达到整机的水平。4.4 转阀的调节：首先当转阀箭头指向合通，向下按下手柄支腿同时打开向上推手柄，同时收起；其次，转阀还可
以调节任意一个腿的伸缩，只要把转阀箭头指向你所要调节支腿的档位上，然后向下按操纵手柄，支腿打开，反之，向上推操纵手柄，支腿则收起。 4.5 升降平台上升工作应拨动旋转开关，接通电源，检查电压表指示灯，电压是否正常。 4.6 上升应先按按钮上（1）到位行程开关断电后再按按钮“上”、“下”降同时也是按顺序按降I、降II。 4.7 下降时速度快慢，控制阀柜内有降I、降II螺钉调节，速度快、紧一点；慢，就松一点，哪一只臂就调那一只臂。 4.8 旋转工作时，首先要将折臂提升到90度后方能旋转工作，旋转是按动控制按钮左旋、右旋工作，下降时要注意，将折臂旋转到水平位置后方能下降落位，工作时折臂下严禁站人。 4.9 当升降机工作时，电源出现故障时，可以按动电磁阀的阀芯使之下降。 4.10 平台升、降作业时，电源出现故障时，可以按动电池阀的阀芯使之下降。 4.11 平台升、降作业时，工作台面应保持水平及支杆叉架组纵向保持竖直状态。 4.12 室外作业时，平台工作高度≥16米或风力≥5级风时，平台需西系安全绳 4.13 平台再升降过程中，严禁一切人员攀爬。 4.14 支腿未撑牢，严禁升、降作业，平台升起后，未回落到原
轻型轨道车安全操作规程(标准版)
轻型轨道车安全操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0228
轻型轨道车安全操作规程(标准版) 1.轻型轨道车无论在正线上或专用线上行驶和作业，都必须严格遵守铁道部颁布的《铁路技术管理规程》中有关规定及《轨道车管理规则》中有关规定。 2.轻型轨道车原则上只准白天和施工作业时使用，不得影响列车正常运行，必须在车站值班员承认的时间内使用。 3.轻型轨道车使用时应有经考试合格，并持有驾驶证的轻轨车司机，为了不影响列车正常行驶，应有足够的能将车辆撤出线路的人员。 4.轻型轨道车运行时展开红色信号旗。在双线线路运行中，遇见列车开来时应将红色信号暂时收起。 5.轻型轨道车在运行中由专人负责制动，并听从司机指挥及时制动。拖车上也应有专人制动，同主车同步制动。
6.轻型轨道车出车前应检查车上挡板或栏杆是否安全可靠，确认无误后方可发车。 7.轻型轨道车跟踪列车运行时，应与列车保持不小于500m的距离，轻型轨道车原则上应正向行驶，帝反向行驶时应多瞭望，多鸣喇叭。 8.轻型轨道车使用完毕，应放于固定地点，并加销保管。 9.轻型轨道车的其他事项参照重型轨道车执行。轻型轨道车车轴的探伤周期是600km，每次工作完后，应认真填写有关记录。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
钢卸料平台安全规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A33604 钢卸料平台安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
钢卸料平台安全规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为进一步规范我市建筑施工现场卸料平台安全管理，消除卸料平台存在的安全隐患，积极防范安全事故，现就建筑施工卸料平台的安全技术措施、使用及管理提出以下要求，请认真执行：一、卸料平台的安全技术要求 （一）建筑施工现场应搭设落地式卸料平台或设置悬挑式钢平台，严禁不搭设卸料平台而直接将物料放在脚手架上吊装，严禁将钢管作为悬挑式卸料平台的支撑系统，严禁将卸料平台与脚手架相连接，严禁以溜槽代替卸料平台等。 （二）卸料平台在搭设（制作、安装）之前，必
高空作业车驾驶员安全技术操作规程(标准版)
高空作业车驾驶员安全技术操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0040
高空作业车驾驶员安全技术操作规程(标 准版) 1目的 规范高空作业车安全操作，确保安全生产。 2适用范围 适用于公司范围内的高空作业车司机。 3内容 3.1高空作业车属于特种作业车辆，高空作业车驾驶员必须经专业理论和驾驶培训，并经考试合格，持市劳动局签发的高空作业车驾驶证方可驾驶高空作业车，有其他机动车辆驾驶证的人员一律不准驾驶。 3.2驾驶员在驾车前应认真了解使用说明，熟练掌握高空作业车性能和操作方法。
3.3操作前，应对高空作业车各系统进行认真的检查，若发现故障必须进行必要的维修。 3.4开车前应注意观察周围环境情况，确认无人员及障碍物，确保车辆有足够的活动范围，并鸣笛起步。 3.5应空载动作各部位，以检查各部位动作的准确性、各制动系统的灵敏性以及排除液压系统中留存的空气，防止作业中产生振动或“爬行”。 3.6因高空作业车车型不一，开关位置不同，高空作业车驾驶员相互替车前，必须先熟悉性能后方可从事作业。 3.7为安全和有效操作，高空作业车应就位于坚硬的地面上，不要停在松软或不平的地面。 3.8进入高空作业车作业平台内要栓好安全带、戴好安全帽并系好帽带，不准将安全带系在工作平台以外的构件上，若有不符合规定者，司机有权拒绝开车。 3.9操作控制手柄应平稳，不可用力过猛，高空作业车禁止两人同时操作。
重型轨道车安全技术操作规程实用版
YF-ED-J7743 可按资料类型定义编号 重型轨道车安全技术操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
重型轨道车安全技术操作规程实 用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.出车前的准备 1.1司机必须岗前培训合格。“四证”齐 全、有效，方可出乘. 1.2由副司机清点、检查“通讯信号装 置”、“安全防护用品”、主要工具、备品数 量是否齐全、可靠；有关备品鉴定期有效。 2 .发动机启动前的检查 2．1检查燃油箱、冷却水箱的油、水量是 否符合规定值。 2．2检查柴油机油底壳、车轴齿轮轴箱、
液力变速箱、空气压缩机等部位的液面高度是否达标。 2．3检查各皮带轮张紧度是否合适。 2. 4检查各风包及油水分离器的集水和油污是否排净。 2．5检查各部连接螺栓是否紧固。 2. 6检查并确各操作手柄在“指定位置”。 3 发动机的启动 3．1打开电源总开关。 3. 2启动发动机时必须拧紧手制动。 3．3连续启动时间不得超过10s，每次启动间隔30s，连续三次仍无法启动应停机检查。 3．4发动机中速运转3-5min检查： 3．4．1操纵端各仪表读数是否正常。
危险化学品卸料安全操作规程
1. 编写目的： 为了实现危险化学品卸料人员作业的规范化、程序化、安全化达到规定标准要求，提高卸料人员的操作技能和对事故的防范能力，特制定本文件。 2. 适用范围： ?适用于卸料人员安全操作的作业指导； ?各级管理人员监督、检查和考核的依据； ?本岗位工段新员工岗前培训的教材。 3. 职责及权限： ?所有工段人员应按照本安全操作规程书中的规定实施； ?各级管理人员应遵守操作规程书的要求进行检查、指导、监督全过程，并将结果作为工段绩效考核的依据。 4. 岗位危害因素告知： ?溶剂卸料过程中易产生静电引发火灾。 ?溶剂泄漏产生毒物危害中毒，遇明火发生火灾。 5. 安全操作规程 ?危险化学品车辆进入厂区之前，由门房对危险品车辆驾驶员、押运员进行安全教育并填写《外来进厂人员安全教育登记表》。 ?危险化学品运输人员经安全教育后，填写《外来车辆进出登记表》交仓库管理员签字后，安环科办理车辆识别通行证方可放行。 ?仓库管理员接到填写好的《外来车辆进出登记表》与生产部协调后，合理安排放行时间。 ?作业前，罐区操作人员要触摸静电释放球释放静电后方可进入。要确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防、安全系统处于正常状态。 ?相关人员通知化验室取样，检测合格后出具化验单，并通知罐车司机驶入罐区。 ?进入罐区作业时，操作人员、司机、押运员身上严禁携带火种，不准在罐区使用通信工具。罐区操作人员作业前穿着戴好劳动安全防护用品，戴好安全防护手套。 ?将罐车停放规定区域，关油门、熄火，停放后用专用的防溜车装置堵住轮胎，将接地静电夹夹持车辆。
?汽车槽车到达现场后，必须服从罐区工作人员的指挥。罐车押运员只负责车上软管的连接，罐区操作人员负责管道与鹤管的连接和阀门的开关操作。卸料导管与阀门的联接牢固后，阀门逐渐开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料。切记要按罐区的物料标号进行卸料，以避免卸错储罐。 ?卸料开始直结束，卸车责任人必须坚守岗位，需思想注意力高度集中，随时处理突发事件。在整个卸车过程中，司机、押运员也不得擅自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等，押运员必须自始至终在现场参加安全监护。 ?车内的物料必须卸净后，操作人员才能关闭罐车出口阀门和储罐入口阀，收好卸料导管，运输车立即驶离灌区。 ?操作人员清理好作业现场，做到设备归位，地面干净。 ?卸车作业时不准两辆车同时卸放物料，也不准一辆车卸放时，另一辆车不能停在卸车区域内。 ?在雷击、暴风雨等恶劣天气时，要停止卸车作业。 ?卸料人员必须保证现场畅通，备配好消防器材，掌握所卸物料的理化特性，对特发事故能应急处置。易燃液体原料的卸料，须2人以上，合理分工，保证卸料安全、有序进行。 ?卸料负责人对整过卸料过程负责监督管理，保证卸料安全、有序进行，对整过卸料安全负责。 ?卸料期间，禁止离岗和处理其他事务。 ?夏季应避开高温卸料，禁止在上午10：00至下午4：00高温期间卸料。 ?物料灌入储罐或铁桶，不能灌满，夏天铁桶顶部预留20cm的空间，冬天预留10cm的空间；如卸进储罐，储罐顶部应留有40cm的空间，以防受热膨胀。 ?在整个卸料过程中，卸料人员及汽车司机、押运员要防止渗漏，正确使用卸料工、器具，轻拿轻放，避免产生火花或静电。 ?在卸料过程中，如遇特发事故，卸料人员首先切断电源，停止卸料设备运行，如能自行安全处理，则自行处理。如卸料人员不能自行处理时，卸料人员须一方面组织有关人员紧急撤移现场，一方面向安全管理人员汇报，启用应急救援预案。 ?卸料完毕，卸料人员须安全规范地整理好现场，所有设备、器具清洁归位。并协助仓库做好计量入库工作，协助车辆安全、清洁撤离卸料区。 ?按7S要求做好现场整理。 ?卸料完毕后由仓库管理员确认后，在《外来车辆进出登记表》上签字，门房方可放行。 6. 异常工况处理 1）缷料过程中物料输送管道泄漏立即关闭泄漏源上下口阀门，停止作业用沙土吸收，报 告主管。
高空作业车安全技术操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 高空作业车安全技术操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
高空作业车安全技术操作规程 一、熟悉掌握本工种专业技术及规程。 二、年满18岁，经体格检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。 三、距地面三公尺以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。 四、防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动。 五、检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等)，必须安全可靠，严禁冒险作业。 六、高空作业区地面要划出禁区，用栏杆围起，并挂上闲人免进、禁止通行等警示牌。 七、靠近电源(低压)线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘挡壁。作业者最少离开电线(低压)2公尺以外。禁止在高压线下作业。 八、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件，并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物，不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上，不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。 九、要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。 十、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关 第 2 页共 4 页
轨道车敷设光电缆安全操作规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 轨道车敷设光电缆安全操作规程 (标准版)
轨道车敷设光电缆安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、岗位安全职责 1.1对轨道车进行检修、维护、测验并做好记录。 1.2负责轨道车敷缆施工作业中的人员、物料、机械安全。 1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过专业安全技术及技能培训。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底，清楚其内容。包括：明确施工作业区间、行驶前进的方向、区间封锁情况、两端站登记要点情况、线路有无障碍物、轨道车作业前后安全防护员的设置情况及轨道车安全技术操作规程要点。 3.2检查光电缆盘的支护情况，固定缆盘的钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。
3.3明确司机、安全防护员、施工指挥员三者之间联系方式及联系工具。 3.4检查油料、水是否充足，不足时应予以添加。在添加油料时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。 3.5轨道车启动前检查机车是否有滴漏现象，检查各仪表、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。 4、安全操作规程 4.1确认施工作业区间要点封锁后，方可开始施工。 4.2在轨道车前后各距离800米设置一名防护员显示停车手信号，随车移动。当瞭望条件不良时，应增派中间防护员。 4.3轨道车启动要平稳，匀速行驶。杜绝急停、急驶现象。防止对光电缆及施工人员造成伤害。 4.4光电缆布放时，缆盘处应有专人看护，监视作业过程。发生紧急情况及时采取措施。 4.5司机与施工指挥人员、防护员应保持联络畅通，随时做好停车准备。 4.6布放过程中，车速宜保持15米/分钟。防止光电缆自身受到伤害，影响使用性能。