企业安全生产责任制及规章制度和操作规程

企业安全生产责任制及规章制度和操作规程
企业安全生产责任制及规章制度和操作规程

企业安全生产责任制及规章制度

一、安全教育培训制度

1、对新工人或调换工种的工人,必须按规定进行安全教育和技术培训,经考核合格,方准上岗。

2、安全教育培训制度要定期轮训企业各级领导和安全干部,每年进行一次安全技术知识理论考试,并建立考试成绩档案。其中项目经理、施工员,安全员,班组长是安全教育的重点。劳动部规定,经理需经培训、考核,取得安全管理资格证书,凭证对企业实施安全管理。

3、安全教育培训制度安全教育主要内容有:

(1)、贯彻党和国家关于安全施工的方针、政策、法令和规定。

(2)、安全生产管理规定。

(3)、机电及各种安全技术操作规程。

(4)、施工生产中危险区域和安全工作中的经验教训以及预防措施。

(5)、尘毒的危害和防护。

(6)、执行入队教育,现场教育,岗位教育等三级安全教育。

4、安全教育培训制度特殊工种工人应参加主管部门办的培训班,经考试合格后,发给上岗证,每二年还需要进行一次复审,并经公司各级安全教育,考核合格后上岗。

5、安全教育培训制度严禁拆除机械设备上的任何安全装置及监测、指示、仪表警报、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

二、安全生产检查制度

开展安全生产检查可以及时了解和掌握各时期安全生产情况,及时发现不安全因素,及时消除不安全隐患,从而使安全工作做到防患于未然。为使安全生产检查工作经常化、制度化,现制订检查制度如下:

1、安全生产检查,包括日常检查,本部门检查,专业检查和月度检查以及季节性检查,每次检查必须有明确的目的要求和具体计划;

2、公司建立由分管领导和有关人员参加的安全检查组织体系,切实加强

领导,做好检查工作;

3、公司级安全检查,由分管领导负责,结合月度生产特点,在全公司内进行以"查思想、查纪律、查制度、查领导"四查为主的安全生产大检查。同时,分管安全的领导组织各车间和各部门的负责人,每月应至少进行一次;

4、对查出的隐患问题,要逐项分析研究,并制定整改方案,做到定措施、定时间、定人员,立即整改,不得拖延,有些限于物质技术条件,当时不能解决的问题,应采取临时安全措施,并定出计划,按期完成;

5、日常检查是指各部门和生产班组在日常工作中进行的涉及安全等方面常规性检查,此项检查应做到随查随改,无法整改的问题立即上报整改。本部门检查是指各部门和生产单位在组织日常工作过程中进行的定期和不定期检查,此项检查每周至少应进行一次,由部门主管负责组织;

6、每年对锅炉和压力容器、危险物品、电气装置、厂房建筑、运输车辆以及防火、防爆和防尘防毒工作分别进行专业检查;

7、公司和各部门视气候特点及季节变化,对防暑降温,防雨防洪,防雷电,防风、防冻、保温等工作,可进行预防性季节检查;

8、专业检查和月度检查,日常检查和部门检查可分别结合进行;

9、公司对重大项目整改,应实行《隐患整改通知书》的办法;

《隐患整改通知书》的内容包括:隐患项目,整改意见和整改期限。通知书由安全部门填写,经分管领导签署发出。属于哪一级组织整改的交该单位的负责人签收,并负责处理。通知书要存入档案备查。

三、安全技术措施管理制度

1、安全生产是企业的头等大事,必须坚持“安全第一,预防为主”的方针和群防群治制度,认真贯彻落实《中华人民共和国建筑法》,切实加强管理,保证职工在生产过程中的安全与健康。根据国家和省有关法规、规定和档,制定本制度;

. 2、企业法定代表人是企业安全生产的第一责任人,对企业的建筑安全生产负全面责任;项目经理是本项目的安全生产第一责任人,对项目施工中贯彻落实安全生产的法规、标准负全面责任;

3、企业成立“安全生产、文明施工委员会”领导和协调企业安全生产、文明施工工作。各项目部成立安全生产、文明施工领导小组,受企业“安全生产、文明施工委员会”的统一领导;

4、各级领导必须认真贯彻安全生产责任制度,在布置、检查、总结、评比生产时,同时布置、检查、总结、评比安全工作,严格管理,促进安全生产工作不断发展;

5、公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,贯彻

执行行政领导负责制,公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产;

6、为加强公司安全生产工作,促进公司全面健康发展,根据国家安全生产法律、法规、政策,结合公司的实际情况,特制定本制度。

四、特种作业人员管理制度

特种作业是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业,直接从事特种作业的人员称为特种作业人员。为规范特种作业人员安全作业制定本制度:

1、特种作业人员必须持证上岗。无证上岗的,安全生产监督管理部门按国家有关规定对用人单位和作业人员进行教育和处罚。

2、用人单位加强对特种作业人员的管理,做好申报、培训、考核、复审的组织工作和日常的检查工作。

3、发证单位及用人单位建立特种作业人员档案。

4、跨地区从业或跨地区流动施工的特种作业人员必须接受当地安全生产综合管理部门的监督管理。

5、有下列情行之一的,由发证单位吊销其特种作业操作证:

(1)未按规定接受复审或复审不合格的;

(2)违章操作造成严重后果或违章操作记录达3次以上的;

(3)弄虚作假骗取特种作业操作证的;

(4)经确认健康状况已不适宜继续从事所规定的特种作业的。

6、离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员,重新进行实际操作考核,经确认合格后方可上岗作业。

7、特种作业操作证全国通用。不得伪造、涂改、转借或转让。

8、特种作业人员的考核和发证工作,必须坚持公正、公开的原则,不得弄虚作假;从事考核、发证和复审工作的有关人员滥用职权、玩忽职守、循私舞弊的,应当依法追究其责任。

五、防护用品使用管理制度

1、劳动防护用品是指劳动者在劳动过程中,为免遭或减轻伤害或职业病为好所配备的防护装备,劳动防护用品应与职工的生活福利待遇分开;

2、根据不同工种、不同条件,发放不同品种的劳动防护用品,对于保证安全生产、防止职业伤害将起到一定的作用,因此,所配备的劳动用品必须齐全、有效、保质保量,符合国家标准;

3、企业要对劳动防护用品的发放、管理进行监督,教育职工合理、正确使用劳动防护用品;

4、企业应建立相应的劳动防护用品采购验收、保管、发放等制度,并建立发放领用台帐;

5、常年在现场领导生产或直接与工人在同样条件下进行劳动的生产管理、技术、设备人员,发给与工人相同的劳动防护用品;

6、安全网必须设专人负责购置、保管、发放和收存;

7、采购时要查验所附带的永久性标牌,标牌应标有产品标志、材料规格和网目边长、制造厂名、制造批号、编号和日期、干态和湿态的网绳断裂强力、负载高度、有效期及许可证编号。严禁采购或使用无产品说明书和无质量检验合格证书的安全网;

8、在使用过程中,要设专人负责保养、检查、维修安全网,网内坠落物要经常清理,保持网体洁净;

9、安全帽主要用来保护劳动者的头部,减缓撞击伤害,以保证职工的安全;

10、安全帽的购置,必须符合GB-2811《安全帽》的规定,还应具备重量轻、透气性好的优点,必须检验是否有产品合格证,禁止使用不合格产品;

11、必须正确使用安全帽,扣好下腭带,调整好帽衬间距,不得轻易松脱和摇晃。缺衬、缺带或破损的安全帽不得使用。

六、建筑起重机械安全监督管理制度

1、建筑起重机械特种作业人员应当严格按照住房和城乡建设部颁布的安全技术标准、规范和规程进行作业,正确佩戴和使用安全防护用品,并按规定对作业工具和设备进行维护保养。

2、首次取得资格证书进行建筑起重机械特种作业的人员,用人单位应当在其正式上岗前安排不少于3个月的实习操作并在其管理档案中记录操作情况。

3、建筑起重机械特种作业人员管理档案由用人单位建立,记录其培训、考核、实习、工作、复核等情况。用人单位变动时,档案跟随建筑起重机械特种

作业人员至新的用人单位。

4、安装单位应建立建筑起重机械安装、拆卸工程档案。档案应当包括以下资料:

(1)安装、拆卸合同及安全协议书;

(2)安装、拆卸工程专项施工方案;

(3)安全施工技术交底的有关资料;

(4)安装工程验收资料;

(5)安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。

5、加强起重机械特种作业人员的监督管理是起重机械安全使用管理的重要内容。作业人员考核发证是一项行政许可事项,必须依法依规进行。为了保证该项制度的实施,必须抓好起重机械特种作业人员的培训。培训形式可以多种多样,如取证培训、案例分析、专业技术知识学习、学术交流等。

6、起重机械安装拆卸工程专项施工方案由安装单位的专业工程技术人员编制,并由本单位技术负责人签字;施工总包单位、监理单位专业监理工程师审核,监理单位总监理工程师签字后实施。施工总包单位、监理单位要严格履行审核程序。

七、消防安全管理制度

1、企业必须设立有主要领导和职能部门领导参加的防火安全委员会;车间相应设立防火安全领导小组和义务消防组织。

2、企业应根据生产规模、火灾危险性及邻近相关单位可能提供的消防协作条件等因素,按国家及地方人民政府颁发的有关法律、法规、规定、标准的有关要求确定其生产、储存、运输物品相适应的消防设施、消防器材。企业必须制定禁止吸烟管理制度,并严格执行。

3、消防组织应根据企业的特点、生产检修情况和季节变化,拟定消防工作计划,实行消防工作目标管理。进行经常的消防宣传教育、培训,并结合事故预案进行演练。

4、发生火灾时,现场人员应立即灭火并向消防队和厂总调度室报警,说明着火部门、着火物质、火情大小,同时派人到路口接应消防车,指引行车路线和消防水源,义务消防队员要积极配合消防队进行灭火,并维护好现场秩序。

5、对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、储运、销售、使用过程及其相关的设备,进行严格管理。

6、消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方,要经常检查,做

到“三定”(定点、定型号和用量、定专人维护管理),不准挪作它用。

7、企业内部设置的固定式消防设施要设专人管理、并制定操作规程和管理制度、定期进行试运转。

八、安全生产考核奖罚制度

1、为贯彻落实《安全生产法》和《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》,坚持“安全第一、预防为主”的方针,建立“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督和劳动者尊章守纪”的安全生产管理体制,调动广大干部职工搞好安全工作的积极性,切实加强交通行业安全目标管理,落实安全管理责任,根据省、市政府《关于建立安全生产工作七项制度》的要求,结合交通部门安全监督管理工作实际,特制定本制度;

2、安全考核指标和否决指标以县交通局每年与局属各科、室、所以及各企业签订的《安全管理目标责任书》下达的指标、《新津县交通局安全工作责任制度》执行情况和县交通局临时下达的安全目标任务完成情况为准;

3、安全目标考核采取百分制评分办法,经逐项考核累计积分达80分以上的为安全管理工作基本合格单位,由县交通局择优授予“安全生产先进单位”或“安全生产达标单位”称号,并对先进集体和先进个人给予奖励;累计积分低于80分的单位为年度安全管理不合格单位,对其扣发安全目标奖;

4、特种作业岗位一年以上的特种作业人员,需重新进行安全技术考核,合格者方可从事原作业;

5、特种作业人员安全技术培训考核大纲》进行;考核包括安全技术理论考试与实际操作技能考核,以实际操作技能考核为主;

6、(1)业各项安全生产管理制度和操作规程,符合下列条件之一的,给予表彰或奖励;

①及时发现、防止各类安全生产事故隐患发生或在抢险救灾中成绩突出者;

②一贯忠于职守,热爱安全生产工作,并做出一定贡献者;

③检举、揭发、制止各类违法犯罪活动,提供重要线索,协助侦破案件有功或抓获违法犯罪分子者;

(2)凡违反企业规章制度,发现下列行为者给予500元以下的经济处罚,触犯刑律的移交司法部门,追究刑事责任。

①重点要害部门发现不安全隐患,经企业安全生产管理领导小组提出而不整改的;

②违反企业规章制度或操作规程的;

③在禁火区内吸烟或将烟头扔在禁火区内的;

④未经批准,在禁火区内违章明火作业者;

⑤损坏、挪用消防栓、消防器材,在消防信道上堆放物品、经通知不及时改正的;

⑥所在企业发生火险、火灾或其它治安灾害事故的。

九、文明施工管理制度

1、施工现场实行胸证制度,现场的所有人员都必须佩带胸牌。

2、施工现场设立明显的标牌、备齐五牌( 工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌),一图(施工现场平面图)。

3、施工过程必须坚决落实工完脚下清的责任制,每天的垃圾由操作工人或安排专人清理,并运往指定垃圾站堆放,按期送往消纳场,保证现场整洁,文明。

4、施工区与生活区要严格分开,办公室、宿舍要做到整洁、卫生。

5、工地食堂严格执行食品卫生法和食品卫生有关管理规定,并建立卫生值日及管理制度。

6、工地消防设施及相关标识牌按有关规定配备齐全,符合要求,施工现场严禁吸烟。

7、每周对文明施工情况检查一次,与经济奖罚挂钩。

8、施工现场严格划分施工区和生活区,并用围墙隔开,布置永久绿化带,场地道路平整畅通,无积水。

9、施工现场严格按照施工总平面布置图设置各项临时设施,设施布置整齐,出入口设门卫

10、施工区材料堆放整齐,并悬挂标牌,标明材料的有关资料。

11、施工现场每半月一次安全文明施工大检查,检查应有记录。

十、班组活动制度

班组安全活动制度搞好安全生产,建立班组活动制度,安全管理工作做到

纵向到底,横向到边,落实班组安全工作是搞好施工安全的关键基础,增强职工安全意识和自我保护能力,班前活动是至关重要的工作,各班组必须切实执行;

1、各项目部必须开展以项目全体、职能岗位、班组为单位的每周安全日活动,每次时间不得少于2h,不得挪作他用;

2、各班组在班前会上要进行安全讲话,预想当前不安全因素,分析班组安全情况,研究布置措施。做到“三交一清”

3、班前安全讲话和每周安全活动日的活动要做到有领导、有计划、有内容、有记录,防止走过场;

4、工人必须参加每周的安全活动日活动,各级领导及科室有关人员须定期参加基层班组的安全日活动,及时了解安全生产中存在的问题;

5、开展班组班前“三上岗、一讲评”活动,即班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗教育和每周一次的“一讲评”安全活动,并对班组的安全活动的考核措施;

6、班组班前活动和检查、讲评活动等到应有记录并有考核措施;

7、上岗检查,主要查上岗人员的劳动保护情况,查现场的每个岗位的作业环境是否安全无患;

8、检查过程中发现的问题,采取措施作出处理意见,并付诸实施,并作好记录,作好签字手续;

9、开展班组班前“三上岗、一讲评”活动,即班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗教育和每周一次的“一讲评”安全活动,并对班组的安全活动的考核措施;

10、在做好每日班组上岗活动的基础上,班组每周日必须执行安全活动工作,利用上班前后进行一周的安全生产工作的小结,表扬先进事例和遵章守纪的先进个人,小结主要经验教训,针对不安全因素,发动职工提出改进措施,从中吸取经验教训,单一反三,做到安全生产警钟长鸣。述各项活动制度,各班组必须执行,项目部做好监督指导工作。

十一、安全事故报告制度

事故报告:

1、事故最先发现者,除立即处理外,还应以最快捷的方法向领导或调度报告,而后逐级上报。对各类重人事故,企业要立即将事故概况(事故发生时间、地点、初步原因、伤亡、经济损失等)向上级机关和有关部门报告。事态仍在继续,要随时报告。

2、发生整套入的基层单位,要按规定填写事故报告报送企业的主管部门,报出时间:一般事故三天内,重大事故七天内。

3、凡外单位人员在企业劳动、实习、培训时发生伤亡事故,由企业按表外进行统计上报。

4、凡因工负伤者,从发生事故受伤之日起,若一个月以后,由轻伤转为重伤,或由重伤转为死亡,则不再按重伤,死亡事故上报。

5、对重大事故,企业应写出事故调查报告书,于事故后二天内报上级有关部门。

6、、对于重大责任事故,除按有关规定上报外,还应向当地公安部门报告。

十二、施工现场材料机具管理制度

1、工地所有材料、设备必须按照施工组织设计布置,松散材料应设分隔仓。

2、正确、合理使用材料(包括原材料、成品、半成品、周转材、低值易耗品等),对于无视材料合理使用者,处以10-50元罚款,浪费严重者照价赔偿,屡教不改者,勒令退场。

3、进入工地材料、工具、设备未经项目经理批准,任何人无权外借、外用,否则视偷盗行为处理。

4、所有设备及机电工具,必须定机定人操作、保养,特种工种必须持证上岗。

5、机具的使用必须严格遵守操作规程,凡违章操作者罚款10-50元,造成机械、机具损坏照价赔偿,情节严重者,取消其操作权。

6、每月评比一次,对于珍惜材料、正确使用、保养、设备、工具者予以10-50元奖励。

以上条款由现场材料、机电负责人监督落实。

十二、安全生产会议管理制度

为保证安全生产各项措施的贯彻落实,及时发现影响安全生产的隐患和问题,减少安全生产事故的发生,特制定如下安全生产议事制度。

1、每周一上班前,由主管安全生产副厂长负责主持召开全厂各职能部门和各车间、班组负责人安全生产例会,除有极特殊情况需向主管安全副厂长请

假外必须按时参加。

2、各职能部门和各车间、班组负责人汇报过来一周的安全生产情况、存在的问题及处理办法或建议。

3、厂长、主管安全生产的副厂长听取有关人员的情况汇报,及时做出决策,以保证安全生产的顺利进行。

4、根据实际生产中存在的问题,及时召开安全生产临时会议,解决有关问题。

十三、意外伤害保险制度

1、建筑施工企业应当为施工现场从事施工作业和管理人员,在施工活动过程中发生的人身意外伤亡事故提供保障,办理建筑意外伤害保险、支付保险费。

2、已在企业所在地参加工伤保险的人员,从事现场施工时认可参加现场意外伤害保险。

3、保险期限应涵盖工程项目开工之日到工程竣工验收合格日;提前竣工的,保险责任自行终止。应延长工期的,应当办理保险顺延手续。

4、各地建设行政主管部门结合本地区实际情况,确定合理的最低保险金额。最低保险金额要能够保障施工伤亡人员得到有效的经济补偿。施工企业办理建筑意外伤害保险时,投保的保险金额不得低于此标准。

5、建筑意外伤害保险应规范和简化索赔程序,搞好索赔服务。各地建设行政主管部门要积极创造条件,引导投保企业在发生意外事故后即向保险公司提出索赔,使施工伤亡人员能够得到及时、足额的赔付。各级建设行政主管部门应设置专门电话接受举报,凡被保险人发生意外伤害事故,企业和工程项目负责人隐瞒不报、不索赔的,要严肃查处。

6、安全服务内容可包括施工现场风险评估、安全技术咨询、人员培训、防灾防损设备配置、安全技术研究等。施工企业在投保时可与保险机构商定具体服务内容。

7、施工企业应当选择能提供建筑安全生产风险管理、事故防范等安全服务和有保险能力的保险公司,以保证事故后能及时补偿与事故前能主动防范。目前还不能提供安全风险管理和事故预防的保险公司,应通过建筑安全服务中介组织问施工企业提供与建筑意外伤害保险相关的安全服务。建筑安全服务中介组织必须拥有一定数量、专业配套、具备建筑安全知识和管理经验的专业技术人员。

各工种、机械设备操作规程

(1)钢筋工安全操作技术基本要求

1、在接受生产任务时,应听取班组长对安全技术措施交底的讲解,掌握交底内容。凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作业人员讲解,操作人员

有权拒绝接受任务,并提出意见。

2、须熟悉钢筋机械的构造、性能和用途。掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识,并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。

3、工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清楚,严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。

4、在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防复触碰。

5、人工弯曲钢筋时,应放平扳手,用力不得过猛。展开盘条钢筋时,应卡牢端头。切断前应压稳,防止盘条切断后反弹伤人。

6、操作时应将钢筋放平,手握紧,侧身送料,严禁在除锈机正面站人,操作者应站在钢丝刷或喷砂器侧面。整根长钢筋除锈应由两人配合操作,互相呼应。

7、盘钢筋放入放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。

8、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。

9、根据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距冷拉中线不得小于5m.

10、现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架,必须有平稳、牢固、安全的操作台,在高空、深坑钢筋作业时,要搭设脚手架做操作台。绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋,应搭设外架并张挂安全网防护。绑扎时系好安全带。

11、柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下;柱筋高度在4米以上的,应搭设工作台。柱梁骨架,应采取临时支撑拉牢,以防倾倒。

12、切长钢筋时应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖位。切短钢筋时必须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

13、在调直机上不准放物件以防机械震动落入机体;钢筋装入压滚。手与滚筒应保持一定距离。机械运转中不得调整滚筒;严禁戴手套操作;钢筋调直到末端时,人员必须躲开.以防甩动伤人;短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。

14、操作除锈机时,应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈;除锈应在钢筋基本调直后进行。操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。

15、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整空隙。严禁戴手套操作。

16、切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15cm。断短料手握端小于40cm 时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手或直接送料。

(2)木工安全操作技术基本要求

1、范本的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时对象相连接。范本安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。

2、严禁用手直接接触未完全停止运行的木工机具,使用各种木工机不得带手套。严禁非木工人员操作各种木工机械。

3、木工场内严禁吸烟和明火作业,并设置消防设备,应学会使用灭火器。场内木屑、刨花要经常清理,预防火灾发生。

4、拆模板时,应经技术管理人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛橇、硬砸或大面积撬落、拉倒。拆下的范本不准乱丢、乱放,有钉子的一面要朝下或敲弯,防止钉子伤人。

5、使用手工工具应先检查手柄是否牢固,挥斧锤击时,必须顾及四周和上下的安全。

6、木板支撑不得使用腐朽、破裂材料,对隧道支撑应经常检查,发现杆件破裂、倾斜、弯扭变型、松脱时,必须及时加固改善。隧道支撑抽换、拆除,应先顶后拆,以免周围岩石松动,发生坍塌。

7、锯割长料要有两人配合进行,推料一端距锯20CM就要放手;锯割短料时必须用推杆送料。

8、严禁用手直接接触未完全停止运行的木工机具,使用各种木工机不得带手套。严禁非木工人员操作各种木工机械。

9、操作前,现场清理干净,检查电源,在停电情况理,检查各部件,经试车正常运转后,方可允许操作。使用机械操作时,禁止戴手套。

10、在使用电锯截料时,严禁操作人员站在锯的对面,锯料时,前后二人用力协调。

11、拆模作业时,不许设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。

12、拆模的顺序应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重范本,后拆承重的范本及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的范本,必须一次连续拆除完。

13、严禁用吊车直接吊除没有撬松动的范本,吊运大型整体范本时必须栓结牢固,且调点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固放可卸除吊环。

14、机械运转中出现故障时,必须立即停机、切断电源;链条、齿轮和皮带等转动部分,必须按装防护罩和防护板。清理机械台面上的刨花、木屑,严禁

直接用手处理。

15、有没有望板的轻型屋面上按装石棉瓦等,应在物屋架下弦支设水平安全网。订房檐板应站在脚手架上,严禁在屋面上探身操作。

16、组装立柱范本时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模联成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。

(3)塔吊司机安全操作技术基本要求

1、司机必须身体健康,两眼视力良好,无色盲,两耳无障碍。必须通过安全技术培训,取得特种作业人员操作证,方可独立操作。

2、对象起吊时,禁止在对象上站人或进行加工。

3、作业前,应将轨钳提起,清除轨道上障碍物,拧好夹板螺丝;使用前应检查试吊。

4、司机必须熟知所操作塔吊的性能构造,按塔吊有关规定进行操作,严禁违章作业。应熟知机械的保养、检修知识,按规定对机械进行日常保养。

5、作业完成后,塔吊应停放在轨道中部,臂杆不应过高,应顺向风源,卡紧夹轨道,切断电源;应将起吊对象放下,刹住制动器,操纵杆放在空挡,开关门上锁。

6、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置,必须具备有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器等,上升爬梯应有护圈。

7、作业时,应将驾驶室窗子打开,注意指挥信号;冬季驾驶室内取暖,应有防火、防触电措施。

8、塔吊行走到接近轨道限位开关时,应提前减速停车;信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。

9、多台塔吊作业时,应注意保持各机操作距离。

10、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、对象必须与架空电线保持安全距离;起吊必须坚持“十不吊”的安全操作规定。

11、塔吊顶升时必须放松电缆,放松长度应约大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒,应把起重小车和平衡重移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽旋转。

12、起吊重物严禁自由下落,重物下落用手刹或脚刹控制缓慢下降。

13、起吊载满负荷或接近负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

14、自升式塔吊在吊运对象时,平衡重必须移动至规定位置。

15、塔吊按装后经验收合格,方可投入使用。严禁使用违经验收或未通过验收的塔吊。

(4)电焊工安全操作技术基本要求

1、焊工必须经过安全技术培训、考核,持证上岗。

2、作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时系好安全带。

3、焊接时曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质性质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检查确认安全后方可作业。

4、施焊地点潮湿,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

5、电焊工必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立操作上岗;明火作业必须履行审批手续。

6、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线;所有地线接头,必须连接牢固。

7、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

8、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其它金属搭接起来作为导线使用

9、焊接时二次线必须双线到位,严禁用其它金属物作二次线回路。

10、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。

11、清除焊渣,采用电弧气割清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

12、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

13、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。

1 4、有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。

15、下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。

(5)抹灰工安全操作技术基本要求

1、作业人员必须熟知本工程的安全操作规程和施工现场的安全生产制度,不违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。

2、建筑工程施工必须坚持安全第一,预防为主的方针。用工单位要严格用工制度,对抹灰工灰工进行必要的技能培训,未经培训和考试不合格者不得上岗作业、更不得使用童工,身体有疾病人员作业。

3、作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥,工作思想集中,坚守作业岗位,未经许可,不得从事非本工种作业,严禁酒后作业。

4、作业人员必须正确佩戴个人防护用品如安全帽、套袖、手套等。

5、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,按照作业要求正确穿戴个人防护用品,着装要整齐。

6、采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时,预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固,吊盘(笼)内小推车必须加挡车板,不得向井内探头张望。

7、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块脚手板(50cm ) ,间距不得大于2m ,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2 人。高度超过2m 时,应由架子工搭设脚手架。

8、有6 级以上强风、大雨、大雾,应停止室外高处作业。在高大门、窗旁作业时,必须将门窗扇关好,并插上插销。

9、作业中发生事故,必须及时抢救人员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时,必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。

10、业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向上级报告:未经施工技术管理人员批准,严禁恢复作业。紧急处理时,必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。

11、脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板、确认合格,方可使用。吊篮架子升降由架子工负责,非架子工不得擅自拆改或升降。

12、脚手架上的工具、材料要分散放稳,不得超过允许荷载(结构架不得超过30Okg ,装修架不得超过200kg ,集中载荷不得超过150kg )。

13、禁止在门窗、散热器、洗脸池等器物上搭设脚手板。在阳台部位抹灰,外侧应设防护栏杆或挂设安全网。

14、进行顶棚抹灰时,脚手板应铺设平顺,无较大的空洞。

15、外墙抹灰工序一般由上而下,如需上下层同时操作时,应在脚手架与

墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施。

16、在外墙进行抹灰时,料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重;操作前应对脚手架进行检查,如有损坏应及时修理加固。

(6)油漆玻璃工安全操作技术基本要求

1、油工施工前,应将易弄脏部位用塑料布、水泥袋遮挡好,不得把白灰浆、油漆洒到地上,沾到门窗、玻璃和墙上。

2、工作完毕,各种油漆涂料的溶剂桶要加盖封严。

3、调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时,应戴好防毒口罩、护目镜,穿好与之相适应的个人防护用品,工作完毕应冲干净。

4、使用喷灯时加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不应过长,点火时火嘴不得对人。

5、喷涂人员作业时,如头痛、恶心、心闷和心悸等,应停止作业,到户外通风处换气。

6、刷模板等小构件的油漆时,必须将构件支放稳定。

7、在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着喷嘴察看。

8、各种尤其材料应单独存放在专用库房内,不得与其它材料混放。

9、易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中,严禁在库内吸烟和使用任何明火。

10、存放油漆、调配油料的库房通风应良好,不准住人,并应配置消防器材和挂设“严禁烟火”明显标志,且与其它建筑物保持一定的安全距离。

11、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人;喷嘴堵塞时,应停机,消除压力后,方可进行修理或更换。

12、用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,要佩戴好防护用品,严禁吸烟;沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。

13、或容器内喷涂,要保持良好的通风,喷漆作业周围不准有火种。

14、采用静电喷漆时,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。

15、刷外开窗扇时,必须将安全带挂在牢固的地方;刷封檐板、落水管等应搭设脚手架或吊架;在大于25度的铁皮屋面上刷油漆,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

16、刷涂作业过程中,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即%考%试|大|停止作业,到户外呼吸新鲜空气。

17、割玻璃应在指定场所进行,截下的边角余料集中堆放,及时处理,搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住。将玻璃与手及身体裸露部分隔开。

18、独立悬空作业时必须系好安全带,不准一手腋下挟住玻璃,一手扶梯攀登上下。

(7)电工安全操作技术基本要求

1、电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立上岗操作。现场用电作业必须由电工完成,严禁他人私拉乱接等作业。

2、支线架设应设置横担,并用绝缘子固定;电线严禁架设在脚手架、树木等处,不准用竹质电杆;架空线路不准成束架设。

3、电气设备电金属外壳,必须接保护零线,同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。

4、施工现场配电箱要有防雨措施,门锁齐全,有色标,统一编号,开关箱要做到一机一闸一漏一箱,箱中无杂物;开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用;要有检修记录及记录本。

5、移动电箱电源线长度不大于30米,移动用电设备引出线不大于5米。

6、所有绝缘、检验工具、应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、检验。

7、现场施工用电高低压设备及线路,应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

8、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装设漏电保护器。遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。

9、有人触电时,应立即切断电源,进行急救;电气着火时,应立即将有关电源切断,使用绝缘灭火机或干砂灭火。

10、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中,必须采用TN——S 接零保护系统。

11、施工现场每一处重复接地的接地电阻值应不大于10欧姆,且不得少于3处(即总配电箱、线路和中间和末端处)。

12、电气设备所有保险丝(片)的额定电源应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属丝代替保险丝。

13、动力线与照明线路必须分开架设。照明开关、灯口及插座等,应正确接入相线及零线。

14、施工现场夜间照明电线及灯具,室内高度应不低于2.4米,室外高度也不低于3米。易燃、易爆场所应有尽有防爆灯具。施工现场照明灯具有金属外壳和金属支架必须作保护接零。电线要采用三芯橡皮护套电缆,严禁使用花线和护套线。

15、要按规定做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等防雷接地保护。接地体可用角钢,不得使用螺。

(8)混凝土搅拌机、砂浆机安全操作技术基本要求

1、进入施工现场的作业人员,必须首先参加安全教育培训,作业人员必须经安全技术培训,掌握本工种安全生产知识和技能,考核合格后方可上岗,实习期间必须再有经验的工人领导下进行作业。

2、作业场地应有良好的排水条件,机械近旁应由水源,机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施,并不得有积水。

3、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行;料斗放在最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。

4、搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料,上料时应及时加水,每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子-水泥-沙子或砂子-水泥-石子。

5、加入强制式搅拌机的骨料提升实验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

6、作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条扣牢。

7、进料时严禁将手或头伸入料斗与机架之间,运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内出料。

8、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

9、运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。

(9)机动翻斗车安全操作技术基本要求

1、内燃机运转或料斗内载荷时,严禁在车底下进行任何作业。

2、停车时,应选择适合地点,不得在坡道上停车;冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。

3、严格遵守交通规则和有关规定,驾驶车辆必须证、照齐伞,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车。

4、发动前应将变速杆放在空挡位置,并拉紧手刹车。

5、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠,确认一切正常和周围无障碍物后,方町鸣号起步。

6、在坡道上被迫熄火停车时,应拉紧手制动器,下坡挂倒挡,上坡挂前进挡,并将前后轮楔牢。

7、机动翻斗车时速不超过5千米,车辆通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车。

8、向坑槽混凝土集料斗内卸料时,应保持适当安全距离和设置挡墩,以防翻车。

9、卸料时不得起动车子,车子未停稳不得卸料。

10、车上严禁超带人,料斗内不准乘人,转弯时应减速,不得违章行车,注意来往行人。

11、作业后,应对车辆进行清洗,清除沙土及混凝土等粘结在料斗和车架上的赃物。

12、应检查并确认电器箱内各部件完好,接触无松动,接触器点无烧毛现象。

(10)土石方安全操作技术基本要求

1、电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机开关箱拉合时应戴于套侧向操作。

3、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。

4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

5、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必须把容器或管道清理干净,并将所有孔盖打开。

7、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线;所有地线接头,必须连接牢固。

8、清除焊渣,采用电弧气割清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

9、雷雨时,应停止露天焊接作业。

10、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。

11、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其它金属搭接起来作为导线使用。

12、工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

(11)架子工安全操作技术基本要求

1、应熟知本作业的操作规程,严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹,禁赤脚,禁穿硬底鞋、拖鞋和带钉鞋等,穿着要灵便。

2、必须正确使用个人防护用品及“三宝”的正确使用方法。

3、架子工在高处作业时必须有工具袋,防止工具坠落伤人。

4、架子工在高处作业使用的材料、工具,必须绳索传递,严禁抛掷。

5、架子工安全操作应遵守“十二道关”

(1)人员关。有高血压、心脏病,癫痫病、晕高、视力不够等不适合做高处作业人员,未取得架子工特种作业上岗操作证的人员,均不得从事架子高空作业。

(2)材质关。脚手架所需的材料、扣件等必须符合国家规定的要求,经过验收合格才能使用,不合格的决不能用。

(3)尺寸关。必须按规定的立杆、横杆、剪刀撑、护身栏等间距尺寸搭设,上下接头要错开。

(4)地基关。土壤必须夯实,立杆再插在底座上,下铺5Cm厚的跳板并加绑扫地杆,要能排除雨水。高层脚手架基础要经过计算,采取加固措施。

(5)防护关。作业层内侧角手板与墙距离不得大于15Cm,外侧必须搭设两道护身栏和挡脚板,档脚板高挡牢固严密,成立挡安全网下口封牢。10Cm以上的脚手架,应在操作层下一步架搭设一层脚手架以保证安全。如因材料不足不能设安全层时,可在操作层下一步架铺设一层安全网,以防坠落。

(6)铺板关。脚手板必须满铺,牢固,不得有空隙,探头板和飞跳板。要经常清除板上杂物,保持清洁平整,操作层有坡度的,脚手板必须和小横杆用铅丝绑牢。

安全生产规章制度和操作规程

附件(三) 安全生产规章制度 和 操作规程

安全生产规章制度 目录 一、安全生产责任与目标管理企业各级安全生产责任制 二、公司安全生产奖惩考核制度 三、安全技术措施经费提取和使用制度 四、安全检查制度 五、设备管理和维修制度 六、消防安全管理制度 七、劳动防护用品发放制度 八、职工伤亡事故报告及处理制度 九、安全教育和培训制度 十、对分包单位和安全设施所需材料、设备及防护用品供应单位的管理制度

安全生产责任与目标管理 企业各级安全生产责任制 为了进一步加强企业安全生产管理,明确责任,层层负责,层层把关,根据《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等国家法律法规,特制定企业安全生产责任制。 1.总经理安全生产责任制 1.1认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》及行业主管癌门的有关安全生产法律、法规及标准。 1.2领导和管理公司劳动保护、安全生产、文明施工工作,对公司的安全工作负领导和管理责任。 1.3批准公司年度安全技术措施计划和企业安全总目标,并督促实施。 1.4接受工会对安全生产的监督,定期报告企业安全生产工作情况和措施的执行情况,接受员工代表反映的情况。 1.5审批安全生产必需资金和劳动保护措施的专项资金,支持和审批职工参加各类安全生产教育培训工作。 1.6主持召开安全生产会议,及时协调、解决安全生产方面的重大问题,督促、检查、支持安全管理部门履行职责。 1.7对重大伤亡事故,亲自参与调查,严格按照“四不放过”的原则调查处理。 2.生产副总经理安全生产责任制 2.1认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》及行业主管部门的有关安全生产法律、法规及标准。

安全管理规章制度和操作规程

安全管理规章制度和操作规程 一、电工 1、安装临时用电线路的电气作业人员,必须持有电工作业证。 2、临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用,所用的电气元件应符合国家规范标准要求,临时用电电源施工、安装应严格执行电气施工安装规范,并接地良好。 3、电气操作人员在施工过程中应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。 4、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。 5、维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。 6、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。 7、处理好所有拆除的电线要,带电线头包好,以防发生触电。 8、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。 9、工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除临时地线、警告牌、所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。并检查是否有工具等物品遗漏。

10、操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和有关人员联系好,以免发生意外。 11、发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。 二、焊工 1、工作前应戴好劳动保护用品,电焊工在潮湿地方作业要穿绝缘鞋,不要穿潮湿衣服工作。 2、禁止在易燃、易爆物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割,若需要焊接,应将容器内外所有残存物清洗干净,并经有关安全人员检查同意后才可进行工作,焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。 3、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。 4、焊接工作时,先检查四周环境是否允许烧焊,高空作业要扎好安全带,工作点要牢固,焊条工具等牢固放好,防止掉下伤人,下边做好安全措施,专人监视,注意行人等安全工作,落雨时,不准露天或高空作业。 5、焊接密封容器时,要打开容器进行排气通风,人进入容器内工作,要加强通风设施,最少要2人一起工作,一人操作、一人监视保护。 6、电焊机的输入输出线头要接牢固,应有可靠的接地线,焊钳绝缘装置要齐全良好,电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。 7、电焊工必须认真注意防火,焊条用剩部份不要乱扔,统一放置,下班前将焊机电源切断,焊把线绕好,个人所属工作面清理干净,露

花样机控制器使用说明书

花样机控制器使用说明书 本控制器专用于花样机生产配套。它内部有0至100共101种固定缝样;101至140共40种可由客户任意编程的编程缝样(每个缝最多可达80针);150至250共101种组合缝样,每个组合缝样可由任意两种固定缝样或一个固定缝样加一个编程缝样组合而成。对客户的缝样、缝幅、编程缝样及组合缝样都有自动记 电机速度:此值越大,步进电机的转速越大;此参数一般于花样机的生产厂家设定。 缝样显示:可以是‘逐点’(显示缝样各点的位置)或‘连线’(显示缝样各点的位置时,用线连起来); 蜂鸣器:可以是‘开’(每按一下按键、或主轴每转一圈,蜂鸣器都叫一声)或‘关’(蜂鸣器不叫)。 按‘↑’、‘↓’键移动光标位置,按‘←’、‘→’键修改光标所处位置的内容; 按‘确认’键退出。 注:缝幅系数、电机速度的值不得为0;

二、设定缝样及缝幅 1、按一下‘修改’键,在缝样或缝幅后的数字上出现光标; 2、按‘←’或‘→’键,左右移动光标; 3、按‘↑’或‘↓’键,使光标位置的数据加或减; 4、继续按‘←’‘→’‘↑’或‘↓’键修改别的位置的数据; 5、按‘确认’键,退出设定缝样及缝幅状态,光标消失。 三、修改组合缝样 1、按一下‘组合’键,组合键上的灯亮,液晶屏上出现光标; 2、按‘←’或‘→’键,左右移动光标; 3、按‘↑’或‘↓’键,使光标位置的数据加或减; 4、继续按‘←’‘→’‘↑’或‘↓’键修改别的位置的数据; 5、按‘确认’键,退出修改组合缝样状态,组合键上的灯灭,光标消失。 四、编程 1、按一下‘编程’键,编程键上的灯亮,液晶屏上出现光标; 2、按‘←’或‘→’键,左右移动光标; 3、按‘↑’或‘↓’键,使光标位置的数据加或减; 4、继续按‘←’‘→’‘↑’或‘↓’键修改别的位置的数据; 5、按‘确认’键,开始对各针的位置设定; 6、按‘←’或‘→’键,左右移动光标线(光标变成一根竖线,表示第几 针),显示器的针数(表示:正在对第几针编程)加或减; 7、按‘↑’或‘↓’键,使光标线中间空的位置(即:这一针的位置)上 下移动,显示器的位置(表示:正在编程的这一针的位置)加或减; 8、继续按‘←’‘→’‘↑’或‘↓’键修改别的针的位置;直到显示器上 显示的各针的位置,类似所需缝样。 9、按‘确认’键,退出编程状态,编程键上的灯灭,光标消失 五、安装: 1、三芯电源线接交流220V 2、四芯白色航插接57步进电机,步进电机每相电流2.5A。 若电机的转向不对,将控制箱内接步进电机驱动器的两根白线对调即可。 3、9芯扁插接至控制面板 4、控制面板的霍尔传感板的安装: 霍尔传感器用来检测主轴的转速,主轴上装两个磁钢,一个磁钢的N极向外,一 个磁钢的S极向外,两个磁钢位置间隔180°;霍尔传感器对准磁钢,主轴每转 一转霍尔传感器接收到磁钢的一个S极信号和一个N极信号。 5、光电传感器:用来检测针的垂直位置。 步进电机带动档光板及针左右摆动,档光板应宽一点,使得步进电机向一边摆动 时档光板总是档光,向一另边摆动时档光板总是不档光,调整档光板的位置,使 得档光板刚刚不档光为针的垂直(既:中间)位置。 注: 1:控制器刚上电时,会自动找针的垂直位置;若步进电机走个不停,说明步进 电机的转向不对或光电传感器坏,若是步进电机电机的转向不对,将控制箱内 接步进电机驱动器的两根白线对调即可。

安全生产规章制度(正式)和操作规程制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 安全生产规章制度(正式)和操作规程制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8502-95 安全生产规章制度(正式)和操作规 程制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.0目的 建立安全生产规章制度和安全操作规程的编制、审批、发布、使用、评审、修订、检查落实方法,确保所有安全生产规章制度及安全操作规程的完善和执行。 2.0范围 适用于公司全体员工、所有部门(车间)及岗位。 3.0职责 3.1 总经理负责安全生产工作,负责建立、健全本单位安全生产责任制,组织编制本单位安全生产规章制度和安全操作规程,并批准发布相关的安全生产管理制度及操作规程。 3.2 安全生产管理办公室负责组织相关管理人员、

技术人员、操作人员对安全生产规章制度和安全操作规程进行评审,组织每年一次“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议及执行情况、适用情况检查、评估,编制评审(估)报告。 3.3 办公室根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后,负责文件的发放。 3.4 各部门、车间、班组及时宣贯本公司安全生产规章制度和安全操作规程,在工作中遵守、使用 3.5安全管理办公室负责将本公司适用的安全生产规章制度、安全操作规程传达给相关方。 3.6各部门负责修订意见的提出,安全管理办公室负责执行安全生产规章制度、安全操作规程的修订,修订后由总经理批准发布,并发放到相应的工作岗位。 4.0程序 4.1 编制程序 4.1.1 安全生产规章制度编制程序:由安全主任协同各办公室门、车间进行编写,由安全管理办公室审核,经总经理审批后发布执行,由办公室保管。

安全管理制度及安全操作规程

施工人员上岗前须知 第一条、员工进场时,必须办理劳务证和上岗操作证,否则不准安排上岗。 第二条、进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度,必须正确佩戴安全帽,服从工地负责人指挥。 第三条、操作前不准喝酒,不准带小孩进施工现场。 第四条、现场内不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。 第五条、无安全防护措施不准高空作业。 第六条、未经施工负责人批准,不准任意拆除支架设施及安全装置,不准任意做非本工种工作。 第七条、不准在施工现场打闹,不准从高处向下抛掷任何物件、材料或杂物。 第八条、井(字)架吊篮不准乘人,吊装设备下面不准站人。 第九条、不准带电作业,不准在烟火禁区丢烟头、不准高攀井架、脚手架等。 第十条、不准在施工现场随意大、小便,违者重罚,严禁无证开机,更不准让他人代开机,工作时,不准随意离开工作岗位。

安全生产检查制度 为了贯彻执行“安全第一,预防为主"的方针,彻底消除安全事故隐患,确保安全生产,必须对生产过程进行安全检查,执行如下制度: 一、安全生产检查定为四级检查,即:l、班组日检。2、工地项目部周检。3、公司月检。4、总公司季检。安全生产检查必须执行JGJ59—99《建筑施工安全检查评分标准》。 二、公司月检:每月月底,由公司主管生产的副总经理及总工带队,质安科、生产科、技术科、工会、劳工等有关部门派员参加,对公司属下的各工地进行一次全面性安全检查,并在每月二十八日召开由以上检查成员及各工地项目经理、技术负责人、质安员、施工员等参加的生产会议,通报当月安全检查情况。 三、公司质安科必须对各工地进行定期和不定期检查,将发现的隐患及时向工地指出,以书面通知工地限期整改,并复查。对愈期不整改者,按有关规定处以罚款,甚至勒令停工整顿。 四、工地周检:各工地必须由项目经理(或技术负责人)组织,质安员、施工员、材料员、机电管理员及各班组长参加,每周至少对工地进行一次全面的自检、自查、自整改。对检查过程中发现的安全隐患要下隐患通知书,并及时组织有关人员整改,以保证施工安全。 五、班组日检:工地各班组长每天班前,必须对本班组的工人正确使用“三宝”情况、身体状态和施工所用的机电设备、施工环境安全防护情况,进行认真细致的检查,并做好记录。确认安全后,方准工人上岗作业。 六、工地安全员必须每日捡查安全作业情况,并作好登记记录。对违反安全规定的工人经教育三次再违反者进行罚款并登记造册。严重违反者勒令停止作业。 七、分管施工员在日常施工中,发现的安全隐患情况和工人违章操作现象,要及时制止并汇报给安全员。安全员及时作出处理方案。 八、工地对于安全生产检查中发现的隐患要严格按“三定"(即定人、定时、定措施)要求进行整改。安全员、施工员要跟踪落实整改情况,及时做好记录,并将整改结果上报公司质安科进行复检。 九、检查结果及整改情况的有关资料要及时归档。

机械工安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 机械工安全操作规程(最新版)

机械工安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1修理各种机械时,首先要了解机械的性能、作用及各机件的技术要求。 2修前要明确主修人,制定修理方案,安排拆卸顺序,准备使用工具及设备、机修工安全操作规程指定拆卸部件存放地点。 3装卸螺帽和螺栓时要用扳手或套筒扳手,不准使用克丝钳装卸。 4手锤柄要安装牢固,锤头、锤柄有裂痕的不得使用,锤顶不得有油脂。 5使用小直径的丝攻和钻头时,要垂直均匀用力,以免损坏工具和工件。 6使用电钻时,要戴绝缘手套,并要有接地线路,工作手提灯电压不准超过24V。 7修理车辆机械要架垫稳固,千斤顶不得长时间支撑车辆。在未垫稳牢之前,严禁进入车底检修或拆卸部件。 8修理车辆时严禁起动发动机,并应挂有“车辆修理严禁发动”的

牌子。 9拆卸的机件不得随地乱放,应放在钢盘、木箱或架子上,分类为:能用、需修、更换三类,并应标记,以便识别。 10装卸缸体、变速箱、差连器等机器时,要特别注意防止掉进螺帽等杂物。 1l机器运转时要有专人指挥,先检查有无障碍物,冷却水、润滑油是否良好,先用手盘数转后,再发动试车。 12清洗机器另部件的油盘,要离火炉一定距离,使用汽油要距5米以外。 13车间的机械设备如:高压油泵校正台、喷油器试验台、搪缸机等要有专人保管,并定期检修和保养。 14工作时,不得赤膊、赤脚和穿拖鞋,高空和船上作业要特别注意穿戴好个人防护用品。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

机械加工技术安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD884 机械加工技术安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

机械加工技术安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.操作者必须全面了解所使用设备的构造、性能及维护保养方法。 2.开动设备前应进行巡回检查和润滑,启动设备后,须打慢车,空运转,声温正常再操作。 3.设备运转中,禁止与他人闲谈或欢闹;严禁擅离岗位,必须离开时,停车后才可离开岗位。 4.变速需停车(无级变速例外),测量放空挡,换挂轮要关闭电门。 5.导轨面严禁摆放工夹量具。 6.保护好安全装置(如:防护罩、挡板、限位开关等)不得随意拆除或敲打,机床踏脚板要完整。 7.操作者应穿戴好一切防护用品,女同志要工作帽,高速切削时需戴防护眼镜,必要时应加挡板。 8.不许隔着运转物传递物体,不能用手去摸转动部分及直接用手去清除铁屑;操作机床严禁戴手套。 9.另件要紧固,装夹较重工夹具时,需加平衡铁。 10.合理选用切削量,严禁超负荷,超规格切削。

规章制度操作规程

试验室管理制度 (1)自觉遵守各项劳动纪律。 (2)试验工作严格按照国家标准及部颁标准和省交通质检部门要求进行。 (3)保持试验场地的整洁,爱护仪器设备,保持器具的完好、精确。(4)化学试剂、有毒物品、易燃品、放射性试验仪器应存放在安全地点,并由专人负责保管。 (5)未经计量部门认可的,及超过使用期限的仪器设备不得使用。(6)每天下班前,应关好门窗及水、电、气开关。对需要昼夜运行的机器,应检查其运行状态及保险装置,特殊情况下应有专人 值班。 (7)试验人员应清正廉洁、实事求是,严禁修改、伪造试验数据。(8)严格执行《质量手册》内规定的各项管理。

力学室工作制度 (1)试验前应对本室的仪器设备、配件、水、电等检查一遍,如有异常,应立即采取措施。进行对环境温度有要求的试验项目前 还要先调整室内温度。 (2)试验人员应对所使用的仪器设备完全了解,包括配套的仪器及配件如何正确操作和保养。万能试验机、压力机应在其量程的 20%~80%范围内操作。 (3)试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序,避免在试验过程中因查阅操作规程而导致试验操作不连贯。 (4)操作过程中应集中注意力,如发现仪器异常,应立即关机,切断电源,并查明原因。 (5)仪器设备定期保养,压力机、万能试验机、应力环等定期检定。(6)下班前,关闭所有门、窗、水、电。

水泥室工作制度 (1)试验前应检查本室所有仪器设备、配件、水、电是否正常,如有异常应立即采取措施。 (2)试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解,做好使用记录。 (3)试验人员应熟悉每项试验的操作规程,避免在试验过程中查阅操作规程。 (4)试验室温度为20±2℃,相对湿度不低于50%,试验时应记录室温。 (7)定期保养仪器,保持室内清洁,应注意计量仪器的检定期限。(8)下班前应检查门、窗、水、电。

机械工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-03903 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械工安全技术操作规程 Safety technical operation regulations for machinists

机械工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、设备使用前应按照混凝土拌和机使用仿单的要求,对于各体系和器件逐项举行查验及必要的运转空车运转,查抄拌和筒或者拌和叶的转一下标的目的,各事情装配的操作、制动,明确承认正常方可功课 二、混凝土拌和机起动后,应使拌和筒达到正常转速落伍行上料,上料后要及时加水,新增新料必须先将拌和机内原本的砼全数卸出后方可举行,不得中途停机或者在满荷重时起动拌和机 三、在混凝土拌和机使用中,切勿使砂石落入呆板运转部分中去,以避免使运转器件卡住损坏上料斗晋升后,斗下禁绝有人路程经过过程或者逗留,以避免制动器掉灵发生不测变乱,如必须在斗下检查修理或者举行清理事情时,须停机并将上料斗用保险链条挂牢 四、功课中,如发明妨碍,该当即堵截电源,将拌和筒内的混

凝土断根干净,然落伍行检查修理 五、功课后,答对于拌和机举行洗濯,操作职员如需要步入筒内洗濯时必须堵截电源,并由专人在外监护,或者卸去熔断器并锁好电箱,之后方可步入 六、上料斗的摇把,就髟销钉固定,以避免步入筒内清理时,碰触摇把使料斗晋升,发生挤压变乱 七、绞车的安装位置要求视阈杰出,施工历程中的修建物、脚手架以及现场堆放材料、构件等,都不克不及影响驾驶员的视线 八、绞车埋设地锚用钢丝绳与绞车座锁牢,前方应打桩,防止绞车移动或者颠覆 九、绞车驾驶员必须持证上岗,功课时要精力集中,发明视线内有停滞物时,要及时断根,旌旗灯号不清时不得操作 十、当被吊物没有纯粹落地时,操作职员不得脱岗苏息或者暂停功课时,必须将物件或者吊笼降至地面,放工后应堵截电源,关好开关箱 十一、使用单转绞车,必须用刹车节制下降速度,不克不及过

啤机操作规程

啤机安全操作规程 一、操作前 1.上班后用5—10分钟进行啤机的维护保养与设备安全性能检查。 2.整理整顿工作台面,现场不放置任何与工作无关的物品。 3.领取《派工单》,接受当天的工作任务。 4.领取待加工产品,核对产品种类、规格、数量就是否符合工程单的 要求。 5.领取啤板,核对啤板与样板就是否一致,啤板有无漏刀、漏线等现 象。 二、操作过程 1.启动电机,待机器运转正常后再按工作键。 2.安装啤板并校正位置。 3.开机调试,确认与工单与样品规格一致。 4.经工艺员或主管确认质量,无爆线、爆色、走位、啤反等质量问题 后开始正常工作。 5.边操作边检查质量就是否与样品一致,出现偏差应停机调整。 6.加工完一批产品后重新整理工作台面,督促跟机人员将已加工产 品送往指定位置,将《派工单》交到统计员手中,进入下一个工作程序。 7.工作途中应密切关注设备运行情况,出现异常声响应立即停机,并 报告主管。

8.工作过程中需要外出休息,必须停机。 9.工作时应精力集中,严禁疲劳操作,勉强作业。 三、完工后 1.完成工作任务后,关闭设备电源,机器复位到静止状态。 2.整理工作台面,清理与工作无关的物料,锁好工具箱。 3.与统计员核对《派工单》,关闭风扇、照明开关,准备打卡下班。 一、开机前检查 1.检查电线、电缆就是否破皮,开关、插座就是否完好。 2.检查啤机各部位就是否清洁,各部位就是否放置了非设备物件。 3.检查曲线环支撑坚固螺钉就是否因震动而松动。 二、空转时检查 1.检查安全杆、▲模块及急刹车手把就是否灵敏、制动。 2.听电机声音、啤机空转声音就是否正常。 3.检查完毕后,认真填写《设备日常维护保养记录》 三、工作时安全警示 1.严禁采用座姿操作啤机 2.身体任何部位在压架与机座闭合区作业一定要关闭啤机电源。 3.安装或校正模具、暂停作业时必须将控制器打到“停止”位置。 4.电机或其它部位出现火花应立即停机,并通知主管。

机械工安全操作规程

编号:SM-ZD-16226 机械工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

机械工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 修理各种机械时,首先要了解机械的性能、作用及各机件的技术要求。 2 修前要明确主修人,制定修理方案,安排拆卸顺序,准备使用工具及设备、机修工安全操作规程指定拆卸部件存放地点。 3 装卸螺帽和螺栓时要用扳手或套筒扳手,不准使用克丝钳装卸。 4 手锤柄要安装牢固,锤头、锤柄有裂痕的不得使用,锤顶不得有油脂。 5 使用小直径的丝攻和钻头时,要垂直均匀用力,以免损坏工具和工件。 6 使用电钻时,要戴绝缘手套,并要有接地线路,工作手提灯电压不准超过24V。 7 修理车辆机械要架垫稳固,千斤顶不得长时间支撑

车辆。在未垫稳牢之前,严禁进入车底检修或拆卸部件。 8 修理车辆时严禁起动发动机,并应挂有“车辆修理严禁发动”的牌子。 9 拆卸的机件不得随地乱放,应放在钢盘、木箱或架子上,分类为:能用、需修、更换三类,并应标记,以便识别。 10 装卸缸体、变速箱、差连器等机器时,要特别注意防止掉进螺帽等杂物。 1l 机器运转时要有专人指挥,先检查有无障碍物,冷却水、润滑油是否良好,先用手盘数转后,再发动试车。 12 清洗机器另部件的油盘,要离火炉一定距离,使用汽油要距5米以外。 13 车间的机械设备如:高压油泵校正台、喷油器试验台、搪缸机等要有专人保管,并定期检修和保养。 14 工作时,不得赤膊、赤脚和穿拖鞋,高空和船上作业要特别注意穿戴好个人防护用品。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

安全生产规章制度和操作规程资料

目录 1、工程安全、文明施工制度 2、安全技术操作规程考核制度 3、木工机械安全操作规程 4、钢筋机械安全操作规程 5、混凝土搅拌机操作规程 6、振捣器安全操作规程 7、钢筋切断机安全操作规程 8、钢筋弯曲机安全操作规程 9、圆盘踞的安全操作规程 10、平面刨的安全操作规程 11、电焊工安全操作规程 12、各工种安全技术操作规程 13、混凝土工操作规程 14、泥工操作规程 15、钢筋工操作规程 16、木工操作规程 17、电焊工操作规程 18、电工操作规程

重庆黄浦建设(集团)有限公司南充化学工业园科技研发中心项目 安 全 生 产 操 作 规 程 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:重庆黄浦建设(集团)有限公司 编制时间:二○一二年四月 工程安全文明施工制度

为抓好公司施工项目的安全、文明施工工作,特制定公司安全、文明施工管理制度,各项目部要根据工地的实际情况和安全、文明施工的有关规范要求,严格执行。 一、所有进入施工现场人员,必须戴好安全帽,高处作业人员还必须系好安全带,专业施工人员必须佩带好防护用品。 二、进入工地禁止穿高跟鞋、拖鞋、打赤膊,于外脚手架施工禁止穿塑料硬底鞋。 三、严禁在未经许可的情况下,擅自拆除工地各种防护设施。 四、严禁在工地内动用明火、开小灶,宿舍内使用电炉、电热壶、电热丝等,禁止使用60W以上灯具作照明。 五、严禁随地大小便和乱甩废弃物。 六、严禁在施工现场、宿舍区聚众进行黄、赌、毒的活动和斗殴、打架。 七、凡未经登记或许可,携带出工地的工具、材料等物品都视为偷盗行为。 以上各条,将视现场员工同等对待,望大家互相监督,共同遵守。凡有违背第一至五条其中制度者,项目部应给予其适当的经济处罚;凡有违背第五、第六条制度者,项目部应视情节轻重给予其相应的经济处罚和教育,情节恶劣者,上报执法机关进行处理。 安全技术操作规程考核制度

安全规章制度和操作规程的管理制度

安全规章制度和操作规程的管理制度 一、目的 为加强公司的规范化管理,完善工作制度,明确公司各项安全规章制度和操作规程的编制、发布、使用、评审、修订等环节的内容,保证公司各项安全规章制度和操作规程的合理有序管理,根据公司实际情况和公司规章制度,特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于各职能部门对各项安全规章制度和操作规程的编制、发布、使用、评审、修订等环节的管理。 三、职能部门及职责 1、安全管理部门负责安全环保方面和职业健康方面的管理制度的制定、评审、修订、监督实施以及安全教育培训工作。 2、生产部负责生产设备安全操作规程、安全生产管理制度的制定、评审、修订、监督实施。 3、安全管理部门负责安全绩效考核制度、人员管理制度的制定,评审,修订,监督实施,并负责各项安全文件的传达发布,档案管理及安全文化建设。 4、财务处负责安全费用管理制度的制定、评审、修订及监督实施,并建立各项安全费用台账,保证安全费用的足额、及时投入。 5、物资供应处负责劳动保护用品、安全防护设施采购制度、采购标准的制定、评审、修订,并严格按照制度、标准采购物品。 6、化验室负责编写进厂原材料、成品、半成品分析化验的安全操作规程,并负责评审、修订和监督实施。 四、流程 (一)编制

1、各职能部门根据相关法律法规,结合公司实际情况将各安全规章制度和操作规程的征求意见稿下发至各领导、部门、人员,征求意见。 2、各职能部门将征求的安全规章制度和操作规程的意见汇总后反馈给公司安全生产管理委员会。 3、公司安全生产管理委员会及各职能部门根据各部门及人员的意见最终制定公司的安全规章制度和操作规程。 (二)发布 安全规章制度和操作规程经安全生产管理委员会审核通过后,由总经理签发,办公室以红头文件的形式下发至各职能部门。 (三)实施 1、安全规章制度和操作规程经发布后生效,相关部门应尽快组织培训学习,以确保各项规章制度及操作规程的有效实施。 2、相关职能部门应定期或不定期对安全规章制度及操作规程的执行情况进行监督检查。(四)评审 1、公司安全生产管理委员会每年对公司安全规章制度和各项操作规程进行定期评审。 2、公司安全生产管理委员会对各职能部门汇总的意见进行讨论,并根据公司实际情况提出整改意见。 3、经评审修改后的安全规章制度和操作规程,以文件形式发布生效。 (五)修订 1、各相关职能部门负责征求各部门及人员意见。 2、各相关职能部门将汇总的意见上报给公司安全生产管理委员会。

机械加工安全操作规程大全

1、工作前应穿好工作服并扎紧袖口,工作时不准戴手套,发辫挽入帽内,严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。高速车削及车削脆性工件时戴护目眼镜。 2、机床使用前,不论发生何种不正常的现象,应立即停止使用,迅速切断电源,并进行检查和处理。 3、每天工作前应使主电机空转一分钟,随后机床各部位也作空转,使润滑油散布至各处。 4、各箱中之润滑油不得低于各游标中心,否则会因润滑不良而损坏机床。所有润滑点必须按时注入干净的润滑油。 5、装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 6、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 7、装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 8、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头(床头箱)前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍,车头(床头箱)后面伸出超过300毫米时,必须加托架。必要时装设防护栏杆。 9、用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止由砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。 10、车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时,不准将手指或手臂深进去打磨。 11、加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。 12、攻丝或套丝必须用工具,不准一手扶攻丝架(或拌牙架)一手开车。 13、切大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。 14、不许用手扼住卡盘刹车,不许用手清除缠在刀具或工件上的带状切屑,必须用铁钩清除,清除时必须停车。 15、主轴回转时在任何情况下均不得搬动变速手柄。 16、机床在切削过程中,操作人员的面部不得正对刀口,不得在刀架的行程范围内检查切削面。 17、毛坯或成品堆放整齐牢靠,不得过高,防止倒塌伤人。 18、机床使用完毕,须将电源切断,填写机械运转记录。

HSE-规章制度和操作规程

HSE 规章制度和操作规程 目录安全生产责任制度.............................................5安委会例会制度................................................7安全岗位职责 (8) 安全生产委员会HSE 职责....................................9安全生产检查制度.............................................10HSE 奖惩制度...................................................11安全生产现场监察处罚规定.................................12安全生产教育培训制度.......................................13事故及重大隐患上报登记制度..............................14领导安全承包制度.............................................15安全员的HSE 职责.............................................16责任工程师的HSE 职责.......................................18计划、财务部HSE 职责 (19) 调度长的HSE 职责.............................................21责任地质师的HSE 生产职责.................................22采油站长HSE 职责 (23) 义务安全员HSE 职责..........................................24岗位工人HSE 职责.............................................25特种设备及特种作业人员管理制度........................26岗位巡回检查制度.............................................27交接班制度......................................................28设备维护保养管理制度.......................................29设备使用管理制度 (30) 离心泵巡回检查制度..........................................31抽油机巡回检查制度..........................................32安全、防火管理制度 (33) 防火防爆十大禁令………………………………………34人身安全十大禁令………………………………………35采油生产过程中防止触电基本原

安全规章制度应操作规程执行的情况

?安全生产目标管理制度 为了贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,落实安全生产责任,杜绝重大事故发生,避免和减少一般事故的发生。根据《安全生产法》、《安全生产管理条例》及上级有关加强安全生产工作,落实安全生产责任制精神,结合实际,现制定《2008年度安全生产目标管理》: 一、目标 1、工伤死亡零目标; 2、重伤事故零目标; 3、重大设备事故零目标; 4、重大交通事故零目标; 5、重大火灾事故零目标。 二、管理计划 1、年度投入安全生产专项资金 5000 元。 2、安全教育培训:管理人员每季度一次,新工人进公司要进行三级教育。 3、安全检查:每季度一次全公司大检查,每周一次车间检查,安全员应总结车间检查情况和安全 生产动态,及时排除安全隐患。 4、每季末召开一次安全生产例会,及时总结,表扬先进,找差距,指出存在问题,落实解决办法, 以提高安全生产整体水平。 5、建立安全工作台帐。 6、年终:评比安全生产先进车间,安全生产先进个人并给予奖励。 缝纫机操作规程 1、主要技术规格 适用:薄料——中厚料缝距: 56000spm 针距: 0-5mm 针杆行程:31.8mm 压脚提升:手动5.5mm,膝控11——13mm 机针:DBx1 9#--16# 供油方式:全自动供油倒缝装置:有 2、操作准备 拭擦机器:头天加工后会有很多细小的布屑和灰尘慢慢地附在机头和台面上,加工前应用软布把它们拭去,只有拥有干净整洁的环境才能制造出良好的产品。 3、润滑:开机前检查机头的油量,油量必须按油盘内标记加注。油量不得低于最低位,否则缝 纫机各部件就会出现进油停止,造成发热咬死等情况;加油必须使用特18#高速缝纫机油,运转前加满;换油时旋下放油钉排净废油,扫清油盘污尘,旋紧放油钉,加注新油。 4、旋梭油量调节:旋梭的油量可以用调节螺钉加以调节,顺时针方向转动则油量增多,逆时针 转动则油量减少,油量调节螺钉在回转五圈范围内调节量,拧向紧固位置时,油量最多,拧松转5圈时,油量最少。 5、安装机针:转动上轮,使机针上升到最高位置,旋松夹针螺钉将机针的长槽朝向操作者的左 面,然后把针柄插入针杆下部的针孔内,使其碰到针杆孔的底部为止,再旋紧夹针螺钉固定机针即可。机针没有碰到针杆孔的底部或针槽方向面对操作者,都是错误的。安装机针时必须先关掉电源再进行操作。 6、穿线:穿面线时针杆应在最高位置,然后由线架上引出线头按顺序穿线。引底线时,先将面 线头捏住,转动主动轮使针杆向下运动,再回升到最高位置,然后拉起捏住的面线线头,底线即被牵引上来,最后将底、面二根线一起置于压脚的下前方。

安全生产规章制度和操作规程制度正式样本

文件编号:TP-AR-L4680 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 安全生产规章制度和操作规程制度正式样本

安全生产规章制度和操作规程制度 正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.0目的 建立安全生产规章制度和安全操作规程的编制、 审批、发布、使用、评审、修订、检查落实方法,确 保所有安全生产规章制度及安全操作规程的完善和执 行。 2.0范围 适用于公司全体员工、所有部门(车间)及岗 位。 3.0职责 3.1 总经理负责安全生产工作,负责建立、健全

本单位安全生产责任制,组织编制本单位安全生产规章制度和安全操作规程,并批准发布相关的安全生产管理制度及操作规程。 3.2 安全生产管理办公室负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产规章制度和安全操作规程进行评审,组织每年一次“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议及执行情况、适用情况检查、评估,编制评审(估)报告。 3.3 办公室根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后,负责文件的发放。 3.4 各部门、车间、班组及时宣贯本公司安全生产规章制度和安全操作规程,在工作中遵守、使用 3.5安全管理办公室负责将本公司适用的安全生产规章制度、安全操作规程传达给相关方。 3.6各部门负责修订意见的提出,安全管理办公

中小机械操作工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.中小机械操作工安全操作 规程正式版

中小机械操作工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、砼、泥浆搅拌机 1、搅拌机必须安置在坚实的基础上,砼搅拌司机还应熟悉砼工操作规程。 2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等良好,滚筒内不得有异物,并检查电线路绝缘良好。 3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。 4、运转时,严禁将工具及身体的任何一部位伸进滚筒内。 5、现场检修时,应固定好料斗,切断

电源。进入滚筒时,外面应有人监护。 二、卷扬机 1、卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应对正;卷扬机距滑轮一般应不少于15m。 2、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。 3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。 4、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 5、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用保险棘轮卡牢。

兄弟花样机故障代码

兄弟花样机故障代码Post By:2006-11-2 7:13:53 [只看该作者] E.c0 马达PROM没有正确插入 关掉电源检查 E.c1 冷却风扇(从正面看位于左面)不能操作 关掉电源检查是否积聚线头 E.c2 控制电路板之热沉(heat sink)不正常地过热 关掉电源并清洁控制箱之进风口 E.C3 X-脉冲马达出现不正常气流 关掉电源并联络合格技师 E.c4 X-脉冲马达出现不正常气流 关掉电源并联络合格技师 E.c5 冷却风扇(从正面看位于右边)不能操作 关掉电源检查是否积聚线头 E.do 气压下降问题 关掉电源检查 E.Eo 主要PROM没有正确输入 关掉电源检查 E.E1 控制电路板探测到传送故障 关掉电源,稍后片刻重新启动 E.E2 控制电路板探测到传送故障 关掉电源,稍后片刻重新启动 E.E3 控制台及箱之间线路接驳不当 关掉电源检查 E.F0 电源中继不能启动(电源供应电路板不能正 常运作) 关掉电源不能感联络合格技师 E.F1 电源供应电路板及主电路板间之线路接驳 不当

E.c0 马达PROM没有正确插入 关掉电源检查 E.c1 冷却风扇(从正面看位于左面)不能操作 关掉电源检查是否积聚线头 E.c2 控制电路板之热沉(heat sink)不正常地过 热 关掉电源并清洁控制箱之进风口 E.C3 X-脉冲马达出现不正常气流 关掉电源并联络合格技师 E.c4 X-脉冲马达出现不正常气流 关掉电源并联络合格技师 E.c5 冷却风扇(从正面看位于右边)不能操作 关掉电源检查是否积聚线头 E.do 气压下降问题 关掉电源检查 E.Eo 主要PROM没有正确输入 关掉电源检查 E.E1 控制电路板探测到传送故障 关掉电源,稍后片刻重新启动 E.E2 控制电路板探测到传送故障 关掉电源,稍后片刻重新启动 E.E3 控制台及箱之间线路接驳不当 关掉电源检查 E.F0 电源中继不能启动(电源供应电路板不能正 常运作) 关掉电源不能感联络合格技师 E.F1 电源供应电路板及主电路板间之线路接驳不当

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