消防管道试压及安装方案93059

消防管道试压及安装方案93059
消防管道试压及安装方案93059

消防管道试压冲洗方案

第一节一次试压

一、管道试压

1)试压用的压力表不少于2只,其精度不应低于1.5级,量程应为试验压力的1.5-2倍。

2)对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除,加设的盲板应做明显标记,并记录临时盲板的数量。

3)水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点,对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,升到试验压力后稳压30min。目测管网应无泄漏和变形,且压力降不应大于0.05Mpa。

0.1Mpa=1公斤。

4)水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力为设计工作压力,稳压24h应无泄漏。

5)系统试压过程中当出现泄漏时,应停止试压并放空管网中的水,消除缺陷后,重新再试,试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对无误,且应按规范填写记录卡。6)试压时必须设有专用的放水测试阀,不得随便乱拆管道进行放水。

7)本工程分高区和低区两个系统,地下室车库和±0.00以上至5层商铺喷淋系统为低区的强度试验压力为 1.4Mpa,严密性试验压力为0.6Mpa。6层以上的标准层喷淋系统的强度试验压力为1.4Mpa,严密性试验压力为0.8Mpa。高区系统的给水主管道强度试验压力为 1.9 Mpa。消火栓系统管道试验压力为低区0.97MPa,高区干管1.75MPa,支管1.4 MPa

二、管道冲洗

1)管网的冲洗应在强度试验合格后分段进行,应先地下,后地上,

其顺序:配水干管配水管配水支管。

2)冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施,止回阀和报警阀等应拆除,在其结束后及时复位,对管道的支架,吊架进行检查,必要时应采取加固措施。

3)对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理,冲洗直径100mm以上的管道时,应对其死角和底部进行敲打,但不得损伤管道。

4)水压试验和冲洗应用生活用水进行,冲洗时,排水管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%,水流速度应大于3m/s,其流量应大于设计流量,冲洗时应连续进行,当出水口的颜色透明度与入口一致时方可结束,水流和方向应与其工作方向一致,冲洗结束后,应将管内的水排清,并按规范填写记录卡。

三、管道强度\严密性试压工序检查记录

四、消防管道试压布置图

压力表

DN25闸阀

接DN25胶管排至本层地漏

说明:

1.前后端的排水阀下装DN25胶管,将水排至建筑物的本层地漏。

2.管道起弯无法自然排水部位,必须单独接驳胶管排放或另加200L容量的胶桶在地面接装。

3.如排水时不慎流淌地面,班组必须即时用铲将水清到胶桶里,再运到各层的排水位置排放。

第二节二次打压试水调试

因消防喷淋系统和消火栓系统在二次打压试水调试时,整体工程已基本完成,特别是精装修工程、电梯工程等都已竣工,此时整体工

程正将面临消防职能部门的检测和验收,我方打压试水时将采取相关预防措施保证消防系统能快速正常运行,做到对其他相关单位的成品保护,保证消防检测和验收顺利进行。预控方案如下:

1、前期准备

⑴、系统整体充水调试前,先分区,分系统打气压(打气压需夜

间进行,排查方便),如试验压力下降过快,说明系统有较

大漏点,需马上进行排查,维修后继续打气压,直到保住压

力。

⑵、准备200L容积的大桶2个,小桶2个,扫把2把,拖布2

个,泄水用软管30米。

2、系统充水试验

⑴、充水试验前,整体系统已打完气压,但仍需专人在巡查一次

⑵、充水时先需关闭各层,各分区信号蝶阀,先将主管道充满水,然后缓慢升压至系统工作压力,专人巡查,发现渗漏点马上维修。

⑶、系统主管道运行正常后,喷淋系统,每层、每个分区一开阀;消火栓系统,每条立管一开阀,并安排专人对充水部位来回巡视,如发现渗漏,记清楚渗漏部位后马上停止充水并关闭本分区控制阀,末端开始放水,渗漏部位用桶接水,减少过水面积,水排净后及时维修并再次充水,如是循环。

⑷、当系统整体达到工作压力后,稳压24小时,并安排专人每小时巡视一次。

3、系统调试

⑴、喷淋系统调试需保证每个报警阀至少能动作一次,在末端放水时,水流动作,压力开关动作然后启动喷淋泵,说明系统运行正常。

⑵、消火栓系统在一层和顶层各取一点进行水压试验,试验时需按下消火栓箱内的消火栓启动按钮,查看水泵启动情况,并做好记录。

管道试压方案

目录 1.工程概况 2.编制依据 3.试压条件及准备工作 4.试压介质 5.试压方法 6.管道的吹扫 7.排水措施 8.质量保证措施 9.安全措施 10.环境管理措施 11.投入人力、主要施工机械 12.施工项目部组织机构 13.压力试验管线分组 14.工艺管道试压工作危险性分析

一、工程概况 阳煤恒工股份30万吨/年甲醇制烯烃装置,烯烃裂解单元工艺 管道安装完成,根据规要求需要对安装完成工艺管线进行压力试验, 为了保证压力试验安全及质量,特编制此方案。 二、编制依据 1.阳煤恒工股份30万吨年PVC原料路线改造及20万吨年双氧水法 环氧丙烷清洁生产项目工艺管线工程施工图纸 2.《工程建设交工技术文件规定》 SH3503-2007 3.惠生工程(中国)提供的施工图纸等设计文件 4.《工业金属管道工程施工及验收规》 GB50235-2010 5.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-2011 6.《石油、化工施工安全技术规程》 SH3505-2011 7.《施工现场临时用电安全技术规》 JGJ46-2005 8.《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-2011 三、试压条件及准备工作 1.已对参加试压及吹扫工作的施工人员进行了技术及安全交底。 2.管道安装除涂漆外,已按设计图纸全部完成且合格。 3.焊缝外观检验合格,无损检测已全部合格,检测报告齐全。 4.焊缝及其他待检部位尚未涂漆和防腐。 5.试验用压力表已经校验,并在检定周期,其精度等级不得低于1.5 级,表的满刻度值为被测最大压力的1.5~2倍,每个试验系统压 力表不得少于两块。

管道试压方案

管道试压方案 编制: 专业负责: 审核: 批准: 陕西化建第一公司 2015年04月10日

目录 第一章编制说明 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章编制依据 (4) 第四章试压操作方法及流程 (4) 第五章管道系统的严密性试验 (4) 第六章管道系统的清洗 (6) 第七章试验用施工机具和手段用料 (8) 第八章质量保证措施 (9) 第九章安全技术措施 (9) 第十章危险源辨识、风险评价及控制对策表 (10) 第十一章试压组织机构 (14)

第一章编制说明 本方案适用于延炼-西安成品油管道工程铁路装卸及油气回收管道试压工作。吹扫、冲洗的流程及方案由开车单位和建设单位共同编制。 该装置包括:南、北区间管线、铁路装卸设施、油气回收装置、消防及给排水。 第二章工程概况: 2.1工程简介: 该装置装置共有各类管道24476米,阀门679台。主要介质有90#汽油、93号汽油、0#柴油、5#柴油、甲醇、MTBE、油气回收供油、油气回流、水、泡沫。装车能力为300*104t/a,其中柴汽油比为1:0.7;装车线为两条,采用DN200大鹤管装车。大鹤管由西安末站装车泵来油,经流量计由大鹤管电液阀控制为槽车装油。延长中立管线由中立油库装车泵来油,经过流量计由小鹤管装车,小鹤管卸车由小鹤管自带潜液泵经装油泵输往中立油库 2.2试验流程划分原则: 该装置由介质和压力等级来划分,共分为90#汽油(2.0MPa)、93号汽油(2.0MPa)、0#柴油(2.0MPa)、5#柴油(2.0MPa)、甲醇(2.0MPa)、MTBE(2.0MPa)、油气回收供油(2.0MPa)、油气回流(2.0MPa)、供水(0.9MPa)、供热(1.29MPa)、消防(1.6MPa),共计划分试压包8个。 注:编号YXCPY-艺-001工程联系单中设计院已回复工艺管道可按2.0MPa设计压力进行管道试压。2.3管道试验分为三个阶段: 第一阶段强度及严密性试验,第二阶段吹扫/冲洗,第三阶段泄漏性试验。 2.4试压的重点部位: 2.4.1 90#、93#汽油供油设计压力2.0MPa, 2.4.2 90#、93#汽油回油设计压力2.0MPa, 2.4.3 0#、5#柴油供油设计压力2.0MPa, 2.4.4 0#、5#柴油回油设计压力2.0MPa, 2.4.5 油气回收供油设计压力2.0MPa, 2.4.6 油气回流设计压力2.0MPa,

消防管道施工方案

消防管道施工方案

消防管道施工方案 >方案一:消防管道施工方案(1)沟槽开挖和回填: 1)沟槽开挖 ①本工程室外消防管线大部分埋地敷设,地质大部分为坚石地基,沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。由于现场场地较大,将开挖的管沟土石方就地堆放。 沟底宽度满足一下要求: 管道一侧的工作面宽度(mm) B=D1+2(b1+b2+bs) 其中B――管道沟槽底部的开挖宽度(mm)

D1――管道结构的外缘宽度(mm) b1――管道一侧的工作面宽度(mm) b2――管道一侧的支撑厚度,可取150~200mm ②本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基,经平整后管道可直接敷设;若为松软地基,在设计沟标高下挖0.7米,然后回填素土,分三层夯实,然后用50毫米厚砂垫层找平至设计标高,再敷设管道。 ③沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时,应符合下列规定:(1)不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全。 (2)不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用。

(3)人工挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。 (4)沟槽的开挖质量应符合下列规定: (5)未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求:槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm。 2)沟槽支撑 本工程沟槽深度均较浅,且地基较坚硬,因此不考虑沟槽支撑。 3)沟槽回填 ①管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。

②回填土时,槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块:回填时回填土须夯实,两侧高差应相差不大。 ③回填土的每层虚铺厚度为250mm。 ④沟槽回填时,砖、石、木块等杂物应清除干净。 ⑤回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口,并应符合下列规定: (1)根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得在影响压实的范围内堆料。 (2)管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,应有沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上;回填其它部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入。 (1)回填压实应逐层进行,且不得损伤管道。

消防管道试压冲洗方案

消防管道试压冲洗方案 一、管道试压 1)试压用的压力表不少于2只,其精度不应低于1.5级,量程应为试验压力的1.5-2倍。 2)对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除,加设的盲板应做明显标记,并记录临时盲板的数量。 3)水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点,对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,升到试验压力后稳压30min。目测管网应无泄漏和变形,且压力降不应大于0.05Mpa。 0.1Mpa=1公斤。 4)水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力为设计工作压力,稳压24h应无泄漏。 5)系统试压过程中当出现泄漏时,应停止试压并放空管网中的水,消除缺陷后,重新再试,试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对无误,且应按规范填写记录卡。6)试压时必须设有专用的放水测试阀,不得随便乱拆管道进行放水。 7)本工程分为两个系统,地下室车库和±0.00以上商铺喷淋系统的强度试验压力为1.45Mpa,严密性试验压力为0.95Mpa。±0.00以上的公共回廊和中庭加密喷淋系统的强度试验压力为 1.4Mpa,严密性试验压力为0.8Mpa。 二、管道冲洗 1)管网的冲洗应在强度试验合格后分段进行,应先地下,后地上,其顺序:配水干管配水管配水支管。

2)冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施,止回阀和报警阀等应拆除,在其结束后及时复位,对管道的支架,吊架进行检查,必要时应采取加固措施。 3)对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理,冲洗直径100mm以上的管道时,应对其死角和底部进行敲打,但不得损伤管道。 4)水压试验和冲洗应用生活用水进行,冲洗时,排水管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%,水流速度应大于3m/s,其流量应大于设计流量,冲洗时应连续进行,当出水口的颜色透明度与入口一致时方可结束,水流和方向应与其工作方向一致,冲洗结束后,应将管内的水排清,并按规范填写记录卡。 5)地下室车库和±0.00商铺系统的工作流量为28L/S,±0.00以上公共回廊和中庭加密系统的工作流量为48L/S。 三、管道强度\严密性试压工序检查记录

工艺管道吹扫试压方案

目录 一、方案适用范围 (2) 二、方案编制依据 (2) 三、工程慨况 (2) 四、吹扫、试压、严密性试验的顺序及工作安排 (3) 五、吹扫试压的原则和区域的划分 (3) 六、试验压力的确认 (4) 七、吹扫、试压应具备的条件 (5) 八、吹扫、试压程序 (6) 九、吹扫、试压组织 (8) 十、吹扫、试压注意事项 (8) 十一、质量保证措施 (9) 十二、技术交底 (9) 十三、HSE管理措施 (12) 十四、应急预案 (15) 十五、质量控制点 (18) 十六、管道吹扫记录表 (21) 十七、管线试压记录表 (22) 附图!(吹扫试压单线图)

一、方案适用范围 本方案适用杭州市燃气集团有限公司杭州市东部LNG应急气源站安装工程工艺管道的吹扫、试压工作。 二、方案编制依据 2.1、施工设计图纸; 2.2、《石油化工有毒、可燃介质钢制管道施工规范》(SH3501-2011); 2.3、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236—2011); 2.4、《工业设备、工业管道绝热工程施工规范》(GB50126—2008); 2.5、《流体输送用不锈钢无缝钢管》(GB/T14976-2012); 2.6、《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011) 2.7、《流体输送用无缝钢管》(GB/T8163-2008); 2.8、《压力管道安全技术与监察规程》(TSG D0001-2009); 2.9、《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSGR0004-2009); 2.10《氮气使用安全管理规范》(QSY1366-2011) 2.11《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005) 2.12、本项目的施工合同; 2.13、业主的相关标准和技术文件; 三、工程概况 3.1本工程为杭州市东部LNG应急气源站,工程杭州市下沙立交桥东北角,德胜快速路绕城高速收费站北侧,文汇北路西侧。本工程由中国市政工程华北设计研究总院设计。主要施工范围包括总图、10000m3LNG储罐区、LNG气化工艺装置区、LNG装卸区、综合辅助用房、放散管等工艺安装工程。 3.2建设单位:杭州市燃气集团有限公司 3.3设计单位:中国市政工程华北设计研究总院 3.4施工单位:浙江省工业设备安装集团有限公司 3.5监理单位:北京华夏石化工程监理有限公司 3.6质检单位:杭州经济技术开发区建设工程质量安全监督站 3.7低温管道采用304不锈钢管,高压管道采用20G流体无缝钢管,NG、BOG低

消防系统管道改造技术方案范本

消防系统管道改造 技术方案

消防系统管道改造技术方案 一、工程概况: 1.1 质量标准:工程质量符合现行国家有关施工验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准,经质量监督部门检测验收,一次验收合格。 1.2 工程概况:本工程为厦航江头航空技术大楼消防系统管道的施工改造工程,施工部位为地面1层的消防管道改造和地下一、二层的消防管道改造。 1.3 施工依据: 1.3.1 施工图纸及相关技术文件; 1.3.2 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261- ; 1.3.3 《建筑工程消防设施施工及验收规范》 1.3.4 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB5026- 1.4 施工开工条件: 1.4.1 施工用电及给排水; 1.4.1.1 该消防管道改造工程属消防系统的配套改造工程,施工用电及给排水系统已接到施工现场,本工程基本满足施工开工条件,施工、生活用水用电按相关要求在施工区域内指定地点接用。

1.4.2 施工场地: 1.4. 2.1现场施工在厦航江头小区业主委员会、厦门厦航物业管理有限公司的布置下统一安排。 二、施工准备: 2.1 施工准备工作是整个施工生产的前提,根据本工程的工程内容和实际情况,公司以及项目部共同制定施工的准备计划,为工程顺利进展提供保障。 2.2 消防设计文件及其它技术资料齐全。 2.2.1 消防设计文件包括消防设施设计施工图图样(平面图、系统图、施工详图、设备表、材料表等)级设计说明。 2.2.2 其它技术资料包括消防设施产品明细表、主要组件安装使用说明书及施工技术要求,各类消防设施的设备、组件及材料等符合市场准入制度的有效证明文件和产品出厂合格证书,工程质量管理、检验制度等。 2.3 主管设计单位向施工单位进行技术交底,明确相应的技术要求。 2.4 各类消防设施的设备、组件及材料齐全,规格型号符合设计要求,能够保证正常施工。 2.5 施工现场及施工中使用的水、电、气能够满足连续施工

化工工艺处理管道试压方案.docx

目录 一、概述???????????????????????????2 二、制依据?????????????????????????2 三、前准和机具、材料准????????????????2 四、人配置?????????????????????????4 五、施工量控制???????????????????????5 六、管道系技措施及要求????????????????5 七、安全保措施???????????????????????6 附表 1 :管道系一表??????????????????8附表 2 :HSE估表????????????????????10

一、概述 本施工技术方案是为指导舟山和邦化学25 万吨 / 年芳烃抽提装置内的工艺管道压力试验工作而编制。本装置共分为50 个试压系统,试压系统表见附表1 二、编制依据 1、《石油化工剧毒可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2002 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 -98 。 4、《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184 - 93 。 5、《工程建设交工技术文件规定》SH3503 - 2001 。 6、中国石化集团第二建设公司《质量手册》SCCG/QG1801 -2002 。 7、镇海石化工程有限公司提供的工艺流程图 8、设计修改单与工程联络单 三、试压前准备和机具、材料准备 (一 )系统试压前应具备的条件 1、试压系统内的管道安装工程全部按设计图纸要求全部安装完毕,安装质量符合有关

.规定,且焊口外观检查和无损检测合格。 2、试压系统内的所有管道组成件在具备以下条件的基础上,提交项目部技质人员进行 检查,合格后方可认为具备试压条件: (1)管材、配件、阀门、焊条等的制造厂合格证明书; (2)管材、配件的校验性检查记录或试验记录; (3)阀门试压记录; (4)设计变更及材料代用文件; 3、管道支架的形式、材质、数量和安装位置正确,焊接质量符合设计和规范要求。 4、特殊材质的工艺管线标识清晰。 5、工艺管线静电接地测试合格。 6、未经水压试验合格的焊道及其他待检部位应裸露,不得进行外防腐及覆土。 7、试压用的管子、管件、阀门及仪表必须检查和校验合格。 8、试验用的压力表已经校验,并在周检期内,其精度不应小于 1.5 级,表的最大满刻度为被测最大压力的 1.5 ~2 倍,试压时所用压力表不得少于两块。 9、试压所用的进水管路、排水管路及放空阀选择与安装合理,并有必要的排水疏导措 施。 10、不参与压力试验的动、静设备和流量计、调节阀、安全阀等仪表元件应予以隔离。 11、管道上的膨胀节已设置了临时约束设施。 12、试压管道的临时加固措施安全、可靠,临时盲板加装正确且均应悬挂明显标志,并 在试压流程图中予以标明。 13、气压试验用的肥皂水和喷撒容器已准备充足。 14、符合试压要求的液体或气体已经备齐,试压用水采用洁净水,奥氏体不锈钢管道用水试验时,水中的氯离子含量不得超过25mg/L 。

管道吹洗方案

一、工程概述 本方案适于拜耳(上海)聚氨酯有限公司MMDI项目精馏装置金属管道(包括压力管道,但不包括地下管道)工程吹扫、清洗工作。 管道压力试验合格,必须经吹扫或清洗工作,除净管内的杂物、残渣、铁锈、尘土及其水分后,工艺管道方可投入试车运行。 本装置属于新建项目,既无装置工厂风,又无蒸汽来源,工艺管道吹扫工作主要采取洁净、干燥、无油的压缩空气进行;管道内部冲洗采用无毒、无害、洁净水;部分蒸汽管道待相邻装置蒸汽管道连通后,采用蒸汽吹扫。 二、编制依据 1.设计图纸及技术要求。 2.本单位编制的拜耳(上海)聚氨酯有限公司MMDI项目精馏装置《工艺管道施工方案》。 3.本项目施工合同。 4.有关国家和行业现行标准规范。 5.拜耳公司的相关标准和技术文件。 6.我公司企业标准 a.压力管道安装《质量手册》(QG/CC-7.PP.0501-05) b.压力管道安装《质量体系文件》(QG/CC-7.PP.0502-05) c.压力管道安装《作业指导书》(QG/CC-7.PP.0503-05) 三、管道吹扫、清洗工作程序 ㈠、管道吹洗工作安排 管道吹扫、清洗工作应紧接管道试压工作之后,一旦试压合格,即刻进行管道吹扫、清洗工作。这样,一则避免水压试验后,水渍残留管内,造成管道

内部锈蚀;二则将试压及吹扫、清洗工作紧密相连,更有利于确保本工程工艺管道吹扫、清洗工作安全、有效、井然有序地运行。 ㈡、管道吹扫、清洗方法 1、管道吹扫、清洗方法应根据设计文件、管道使用要求、工作介质以及管内表面清洁度确定。 ⑴、对于公称直径大于或等于600mm的管道,清洗工作宜采取人工清理。 ⑵、对于公称直径小于600mm的液体介质管道,宜采用水清洗。 ⑶、对于公称直径小于600mm的气体介质管道,宜采压缩空气吹扫。 ⑷、蒸汽管道采用蒸汽吹扫。 2、根据现场实际情况,特拟订如下吹扫、清洗方案。 ⑴、对于本装置禁水管线,必须采用洁净、干燥压缩空气进行吹扫工作。 ⑵、介于本装置较难提供氯离子含量不得超过25ppm的不锈钢冲洗使用的洁净水,对于本装置中大量的不锈钢管道吹扫工作,应采用洁净压缩空气进行。 ⑶、由于本装置施工用水管径较小,提供冲洗管道水量相应较小,因而对于公称直径为200~600mm的液体介质管道,应采压缩空气吹扫。 ⑷、根据业主要求:蒸汽管道采用蒸汽吹扫 3、吹扫、冲洗工作施工注意事项 ⑴、管线吹扫、冲洗工作方法宜按试压包(与设计文件相符)规定进行。 ⑵、一般地,设备、机械不得参与管段的吹扫、冲洗工作,吹洗时必须采取隔离措施,避免吹出脏物进入设备、机械。对于禁水设备、机械,应确保吹洗时,水分不得进入。 ⑶、对于孔板、调节阀、节流阀、安全阀、爆破片、重要阀门以及各仪表元件,不得参与吹洗工作。法兰或螺纹连接形式,吹洗前应拆卸掉;对于焊接形式,应采取旁路吹洗,或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。 ⑷、带膨胀节管线,吹洗前应进行加固处理;吹洗时,宜顺膨胀方向进行。 ⑸、吹洗前,特别是采用压缩空气吹扫,应仔细检查管线支撑的牢固性,必要时进行加固处理。

消防管道改造安装施工方案

管道安装施工方案 一、工程概述 1.1 工程概况 胜利石油石化总厂厂区消防管道改造 1.2配管范围 1.1.胜利石油石化总厂给、排水消防管道改造项目工程配管工程量如下:

1.3管工程特点 本工程管道输送性质为地下水,承载厂区内的消防安全,所以必须严格施工管理,确保管道 工程安装质量,以满足生产和安全要求。 二、编制依据 2.1武汉炼化工程设计文件及图纸 《压力管道安全管理与监察规定》 劳部发(1996) 140号 、施工程序和要求 为了加快工程进度必须加大工艺管道的预制量, 工期,提高工艺管道安装质量的重要措施。 3.1为了提高劳动效率,保证管道安装质量,加快工程进度,拟建管道加工预制场, 争取管道安装预制率达70鸠上。 3.2以管线单线图为主进行预制,每个管号由自由段和封 闭段组成, 预制前要全面 考虑,预制的应是自由段,封闭段必须在自由段放置至安装位置,经实测安装尺寸后再 进行加工预制,封闭段必须在管道预制前,按照单线图选择确定。 3.3采用机械化施工,加快安装进度。 2.2以下的施工和验收规范 《SH3533- 2003〉 《工业金属管道工程施工及验收规范 》 GB50235- 97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236- 98 缩短管道现场安装时间,这是保证

3.4装置区工艺管道的安装程序是先高后低,先大(口径)后小(口径),先设备附属 管线后一般管线。对于塔管应在地面试压合格后再行安装

3.5 在总体计划中要适当安排公用工程管道安装,条 件,为管道试压提供水源和气源。 使之为工艺管道吹扫,冲洗创造 3.6 管道安装施工程序 图纸会审,设计交底 施工准焊接工艺评定编编制管道施工方案 备阶段 焊工考核,培训 管子除锈,涂底漆 管 管段下料 坡口加工 道 组对,点焊 焊接 焊缝外观检验,编号 予焊缝射线探伤 管道施工程序图 编制材料计划 编道组成件焊材阀 编检验 材料领用 —-------- <-------- T 焊缝返修 - ------- 编—T 管架预制编—阀门试压

消防管道试压方案

消防管道试压方案 消防管道试压分两个阶段进行,分别是预试验阶段与主试验阶段。 1. 预试验阶段,步骤如下。 (1) 将试压管道内的压力降至大气压,并持续 60 分钟。这一时段内要保证没有空气进入管道。 (2) 缓慢地将管道升压至试验压力并稳压 30 分钟,期间如有压力下降可注水补压( 但不得高于试验压力)。检查管道接口。配件等处有无渗漏现象( 如有则停止试压,并查明原因采取相应措施后再组织试压)。 2、主试阶段,步骤如下。在预试验阶段结束后,迅速将管道泄水降压,降压量为试验压力的 10-15%。每隔 3 分钟记录一次管道剩余压力,共 30 分钟。若这 30 分钟内试压管道剩余压力有上升趋势,则水压试验结果合格。如在 30 分钟内试压管道内剩余水压无上升趋势,则再持续观察 60 分钟。如在整个 90 分钟内压力下降不超过 0.02MPa,水压试验结果合格。主试验阶段若以上两条均不能满足则水压试验结果不合格须查明原因采取相应措施后再组织试压,消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。试漏是在常压或稍起压状态下进行,而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求,这样给系统的正常运行带来了隐患。按照规范的要求,管网安装完毕后,应进行强度试验和严密性试验。对于生活给水和消防给水管道,试验压力为管道工作压力的 1.5 倍,并且不小于 0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下10min,压力降不大于 0.05 MPa 为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力,经检查无渗漏,则严密性试验为合格。对于自动喷淋灭火系统。当设计工作压力≤1.0 MPa 时,水压强度试验压力为设计工作压力的 1.5

工艺管道试压方案

合同号: 福建湄洲湾氯碱有限公司丁苯/顺丁橡胶联合装置消防、给排水管道试压方案 编制人: 技术负责人: 项目负责人: 福建省三建工程有限公司 二零一零年十二月八日

目录 1.工程概况 (4) 2.编制依据 (4) 3.试压前准备工作 (4) 4.试压质保体系组织 (6) 5.试压分段及试压示意图 (6) 6.试压工作程序 (7) 7.试压通用规则 (8) 8.管道吹洗 (8) 9.安全措施 (10) 10.试压后保护工作 (10) 附.试压流程 (11)

1 工程概况 丁苯/顺丁橡胶联合装置是福建湄洲湾氯碱工业有限公司5万吨/年顺丁橡胶装置/后处理单元项目的主要的辅助生产设施的装置之一。它包括顺丁橡胶设置和丁苯橡胶设施及后处理单元等配套工程,主要辅助生产。装置内工程有工艺管道、消防、给排水管道,主要材质为镀锌钢管和PP-R管。管道的最大壁厚为5mm,最低操作温度为5℃;消防系统最高操作压力为1.6MPa。给水系统最高操作压力为0.4管道介质为新鲜水。 2 编制依据 2.1山东齐鲁石化工程有限公司设计的《福建湄洲湾氯碱工业有限公司工程施工图纸》2.2 《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB/T50349-2005 2.3 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002 2.4 《给排水排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98 2.5《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.6《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-95 2.7《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.9《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ219-91 2.10《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SHJ3501-2002 3 试压前准备工作 3.1 试验前的检查 3.1.1 管道系统试压前,应由业主、监理和施工单位对下列资料进行审查确认: (1)管道组成件、主材的制造厂质量证明书; (2)管道组成配件、副材的校验性检查或试验记录; (3)消防、给排水管道系统隐蔽工程记录; (4)管道安装工作记录及管道单线图; (6)设计变更及材料代用文件。 3.1.2 由业主、监理和施工单位对下列内容进行共检: (1)管道系统施工完毕,符合设计及有关规范的要求; (2)按配管图核对管线尺寸、阀门和部件尺寸,按管道平面图、管架图核对管架位置、数量、型式、尺寸、质量应符合要求,管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确,

消防水管道施工方案

华城万象6#楼消防水系统 安装施工方案 编制: 审核: 编制单位: 江苏邗建集团有限公司西安分公司华城万象6#楼项目部 编制日期:2009年5月15日

目录 一、编制说明 (2) 二、施工规范及验收标准………………………..2. 三、质量要求 (2) 四、材料设备管理 (2) 五、施工方法及技术措施 (3) 六、安全施工保证 (7)

华城万象6#楼消防水系统安装施工方案 一:工程概况 华城万象6#楼室内消火栓系统:地下室及商铺设水防喷淋和消防栓,一至三十一层公共部分设消防栓屋顶设置一个试验消火栓。管道采用焊接钢管,支管末端和消防栓采用丝接,其它部分为焊接。 二、施工规范及验收标准 1、《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50242—2002 2、《给水排水及采暖工程施工质量检验收规范》GB50242-2002 三、质量要求 3.1、施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度,实现施工全过程质量控制。 3.2 、施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。 3.3、施工应编制施工组织设计或施工方案,经批准后方可实施。 四、材料设备管理 4.1、所使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。

4.2、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 4.3、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 4.4、阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。 五、施工方法及技术措施 (一)、室内消防系统安装 2.1、消防、施工流程图: 准备工作→消火栓配件及吊架的加工、制作和安装→消火栓系统水平环管、配件及支、吊架的加工→制作和安装→消火栓系统支管、配件及支、吊架的加工、制作和安装及进行隐蔽工程检查→试压、消火栓箱及组件安装→管道及系统设备的标识、系统调试管道试压. 2.2.施工方法及措施 1、管材及连接方法

化工工艺设计管道试压及方案

一、概述 (2) 二、编制依据 (2) 三、试压前准备和机具、材料准备 (2) 四、人员配置 (4) 五、施工质量控制 (5) 六、管道系统试验技术措施及要求 (5) 七、安全保证措施 (6) 附表1管道试压系统一览表 (8) 附表2: HS风险评估表 (10)

一、概述 本施工技术方案是为指导舟山和邦化学25万吨/年芳烃抽提装置内的工艺管道压力试验工作而编制。本装置共分为50个试压系统,试压系统表见附表1 二、编制依据 1、《石油化工剧毒可燃介质管道施工及验收规范》S H3501-2002 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236- 98。 4、《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184- 93。 5、《工程建设交工技术文件规定》SH3503- 2001。 6、中国石化集团第二建设公司《质量手册》SCCG/QG18—2002。 7、镇海石化工程有限公司提供的工艺流程图 &设计修改单与工程联络单 三、试压前准备和机具、材料准备 (一)系统试压前应具备的条件 1、试压系统内的管道安装工程全部按设计图纸要求全部安装完毕,安装质量符合有关规定,且焊口外观检查和无损检测合格。 2、试压系统内的所有管道组成件在具备以下条件的基础上,提交项目部技质人员进行检查,合格后方可认为具备试压条件: (1)管材、配件、阀门、焊条等的制造厂合格证明书; (2)管材、配件的校验性检查记录或试验记录; (3)阀门试压记录; (4)设计变更及材料代用文件; 3、管道支架的形式、材质、数量和安装位置正确,焊接质量符合设计和规范要求。 4、特殊材质的工艺管线标识清晰。 5、工艺管线静电接地测试合格。 6、未经水压试验合格的焊道及其他待检部位应裸露,不得进行外防腐及覆土。 7、试压用的管子、管件、阀门及仪表必须检查和校验合格。 &试验用的压力表已经校验,并在周检期内,其精度不应小于 1.5级,表的最大满刻 度为被测最大压力的1.5?2倍,试压时所用压力表不得少于两块。 9、试压所用的进水管路、排水管路及放空阀选择与安装合理,并有必要的排水疏导措施。

工艺管道吹扫试压施工方案

塔西南勘探开发公司 塔西南石化厂油品、液化气隐患治理工程 -新建汽油罐部分 工艺管道防腐保温施工技术方案 编制: 审核: 批准: 中国石油天然气第七建设公司 塔西南项目经理部

二〇一六年三月

目录 1 编制依据及适用范围 (3) 1.1编制依据 (3) 1.2适用范围 (3) 2 工程概况及特点 (3) 2.1工程概况 (3) 2.2工程特点 (3) 3 施工技术措施 (3) 3.1吹扫、试压目的 (3) 3.2吹扫、试压的实施原则 (3) 3.3吹扫、试压压力的确定 (4) 3.4试压盲板的确定 (5) 3.5试压工作包的确定 (5) 3.6施工工序 (6) 3.7吹扫、试压注意事项及要求 (10) 4 质量保证措施 (11) 6 HSE管理措施 (11) 7吹扫、试压进度计划及主要实物工程量 (13) 8施工劳动力计划 (13)

9施工设备、机具、计量器具计划 (14) 10施工手段用料计划 (15)

1 编制依据及适用范围 1.1编制依据 1.1.1 塔西南勘探开发公司30万吨/年柴油加氢装置工艺管道安装图和工艺管道及仪表流 程图。 1.1.2 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 SH 3501-2011 1.1.3 《工业金属管道工程施工规范》 GB 50235-2010 1.1.4 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 SH/T 3542-2007 1.1.5 《压力容器》 GB 150-2011 1.1.6 《石油化工钢制管法兰》 SH/T 3406-2013 1.2适用范围 本方案适用于塔西南石化厂油品、液化气隐患治理工程-新建汽油罐部分工艺管道的吹 扫、试压工程。 2 工程概况及特点 2.1工程概况 塔西南石化厂油品、液化气隐患治理工程-新建汽油罐部分,建设地点位于新疆维吾尔自 治区喀什地区泽普石油基地石化厂内,由新疆科汇工程设计有限责任公司设计,共包括新建 3台2000m3储罐、工艺管道和相关设备的安装。 本装置工艺管道约3900m。材质为20#,设计温度最高200℃,设计温度最高2.4MPa。 2.2工程特点 2.2.1 本次吹扫采用压缩空气和蒸汽,试压介质采用洁净水和除盐水(氯离子含量不超过 25mg/l)。 2.2.2 本工程工期紧,任务重,留给管道试压的时间很短,对试压的组织协调和试压的效 率要求高。 2.2.3 本工程盲板安装及管道上水时间长,一次性检查时间长。 3 施工技术措施 3.1吹扫、试压目的 3.1.1 试压的目的是检查系统内各部位的施工质量及系统的严密性,消除存在的隐患,为 下一步装置试运投产做好准备。 3.1.2 吹扫的目的是清除设备、管道内残存的沙土、杂物,贯通系统内设备、管道,保证 各系统的清洁、畅通。

给水消防管道施工方案

管道施工技术方案

1 给排水管线施工方案 1.1 施工工艺程序 本工程给排水管道的施工工艺程序如下: 1.2施工工艺要点 1、 材料验收及管理 给排水管道工程所用的管子、管件、阀门、卷管材料及接口材 料必须具有制造厂的质量合格证明书。对材料的质量有异议时,应经复检合格后方可使用。 管子、管件、阀门在安装前,按设计要求核对其规格、材质、 型号,并进行外观检查。 外观检查钢管应符合:无裂纹、缩孔、夹渣、折迭重皮等缺陷; 锈蚀或凹坑不超过壁厚负偏差。 法兰和盲板的密封面应平整光洁、不得有毛刺和经向沟槽。 螺栓和螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷,螺栓和螺母 应配合良好。 所有的材料应安放在现场所搭设的临时仓库内,并用道木或其 管道交工设计材料测量管道 管道管沟管道复 管道水压管沟防腐审 筑

他设施垫起,不能直接安放在地面上。 材料严格按施工图上的料表发放,并办理相应的手续,且做到随用随领。 1、3施工准备 给排水管道施工前由设计单位进行交底,当发现施工图有误时及时向设计单位提出设计变更的要求。 施工前,有关单位应向施工单位进行现场交底。设计部门应提供详细的地下情况。 施工前应签发动土许可证。 对已建管道、构筑物等与工程衔接的平面位置和高程,开工前应进行校测。 1、4土方工程 A、放线与测量 给排水管道工程的放线,应按设计要求和已有的控制点进行。 给排水管道工程的线路测量,应遵守下列规定: 固定水准点的精确度不应低于四等。 沿管道线路设置临时水准点,并用水准导线与固定水准点连接。 测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高。 管道线路同原有地下管线、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置临时标志。 定线测量作好记录,并标明所有水准点和连接线。 B、管沟开挖 管沟开挖前应征得有关部门的同意,当地下电缆、管道等情况不明时,采取有效的安全措施。 开挖的深度、宽度应符合设计要求,有进行操作的空间。 管沟开挖时要防止地面水流入管沟。 当地下水位较高或雨季开挖管沟时,用排水泵抽干,沟内不应长时间积水。

管道试压冲洗及方案

哈尔滨奥特莱斯城商业综合体义乌中国小商品城东北市场 (一期工程)暖通工程 管 道 试 压 与 冲 洗 方 案 二零一六年五月

目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (1) 三、管道冲洗试压 (1) 四、试压与冲洗前应具备的条件 (3) 五、试验施工准备 (3) 六、安全措施及应急预案 (4) 七、管道试验 (6) 八、管道冲洗 (7) 九、安全环保措施 (8)

一、编制说明 1.1、本方案为哈尔滨奥特莱斯城商业综合体义乌中国小商品城东北市场(一期工程) 暖通工程水管道试压与冲洗方案。 1.2、本方案编制依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 《通风与空调工程施工规范》 GB50738-2011 《工业管道工程施工规范》 GB50235-2010 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50274-2010 《风机、压缩机、泵安装工程施工验收规范》 GB50275-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011 《建筑安装安全操作技术规程》 《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》 DB23/711~724-2003 《本工程设计图纸》 二、工程概况 2.1、本工程为哈尔滨奥特莱斯城商业综合体义乌中国小商品城东北市场一期工程,建筑面积:177231.96m ,建筑高度20.700m,建筑物地下一层地上四层,消防类别多层商业 建筑。 2.2、本工程夏季供冷由空调系统负担.冬季供热商业由空调负担,设备用房及楼梯间 由散热器系统负担,(详见供热图)。 2.3、本建筑物地下一层,地上四层,是一栋商用综合性建筑。根据建筑结构各层分别 划分为A区、B区、C区三个分区,建筑物地下一层设置商用店面及设备用房,首层至四层 为商用市场店面,首层至四层A、B区为独立商铺;四层C区为餐饮及厨房;五层为架空设备机房层。 三、管道冲洗试压 3.1、目前本工程所有暖通水管管道均已安装完成,现需对水管管道进行清洗、试压操作,试压的管道从DN600到DN20不等,管道选用材质为无缝钢管和镀锌钢管两种材质,试

管道试压方案

蒲城清洁能源化工有限责任公司 新增污水处理项目 工艺管道试压方案 编制: 审核: 批准: 陕西建工集团安装集团有限公司蒲城清洁能源项目部 2017年2月25日

目录 一、工程概况:............................................ 错误!未定义书签。 二、编制依据.............................................. 错误!未定义书签。 三、试压条件.............................................. 错误!未定义书签。 四、试压包编制要求........................................ 错误!未定义书签。 五、试压程序.............................................. 错误!未定义书签。 六、试验压力确定.......................................... 错误!未定义书签。 七、试压流程.............................................. 错误!未定义书签。 八、人力、机具、材料计划 .................................. 错误!未定义书签。 九、施工质量保证.......................................... 错误!未定义书签。 十、HSE 保证措施.......................................... 错误!未定义书签。

管道试压吹扫方案说明

管道吹扫试压方案 编制: 审核: 审定: 2016年10月1日

1、工程概述 项目名称: 项目地址: 项目规模: 项目性质: 装置产品管道内洁要求非常严格,一旦管道内杂质超标,即使经过多次置换也很难生产出合格产品,且管道内杂质很容易使大量程控阀门关闭不严,甚至损坏,直接影响装置的一次开车成功。所以管道系统应按规定严格进行吹扫和试压。2、编制依据: 1)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 2)《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-2011 3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 4)《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2011 5)工艺管道布置图及流程图 3、管道系统吹扫技术要求 3.1管道系统吹扫前,应编制吹扫方案,经审查批准后,向参与吹扫的人员进行技术交底。 3.2管道系统吹扫前应符合下列要求: (1)对不应参加吹扫的法兰连接的调节阀、疏水阀、安全阀、仪表件等,并对已焊在管道上的阀门和仪表拆除,试压吹扫完成后复位。 (2)不参与系统吹扫的设备及管道系统应与吹扫系统隔离。 (3)管道支架、吊架要牢固、必要时应予以加固。 3.3吹扫压力不得超过容器和管道系统的设计压力。

4、管道系统吹扫程序 4.1 吹扫前准备工作: (1)拆下仪表、调节阀、流量计、疏水器、安全阀等; (2)管路系统中的止回阀阀心拆下; (3)吹扫时,应注意吹扫管线出口气流对管线的反冲作用,检查各支吊架是否稳固可靠,否则应进行加固; (4)禁吹的设备(所有与系统相连接罐以及换热器)、管道、机泵(所有泵均不吹扫)、阀门等已装好盲板。 (5)供吹扫用的临时配管、阀门等施工安装已完成。 4.2.吹扫程序及要点 (1)蒸汽管道吹扫介质为新蒸汽,吹扫压力0.7MPa;气体管道宜采用压缩空气吹扫,吹扫压力为0.6MPa;其他液体管道宜采用水冲洗(本项目采用大部分采用压缩空气吹扫)。 (2)吹扫时先主干再支管,自上而下吹扫。吹扫中同时要将导淋、仪表引压管、分析取样管等进行彻底吹扫,防止出现死角。 (3)吹扫采用在各排放口连续排放的方式进行,并以木锤连续敲击管道,非凡是对焊缝和死角等部位应重点敲打,但不得损伤管道,直至吹扫合格为止。 (4)吹扫开始时,需缓慢向管道送气,当检查排出口有空气排出时,方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫,以防因阀门、盲板等不正确原因造成系统超压。(5)空气吹扫时,空气流速不少于20m/s,在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查,如5min内检查其上无铁锈、尘土、水分及其他脏物即为合格。 4.3 其他吹扫工作详见试压吹扫表 5、管道系统试压的技术要求

消防管道施工方案设计

陕建翠园锦绣项目工程 地下车库机电安装工程 给排水工程专项施工方案 编制: 审核: 批准: 建工安装集团有限责任公司 二〇一七年二月二十五日

目录 第一章概况 (1) 一、工程概况 (1) 二、系统概况 (1) 1、室外消防给水系统: (1) 2、室消火栓给水系统(均为普通消火栓): (1) 3、湿式自动喷水系统: (1) 4、灭火器配置 (1) 第二章施工准备 (2) 一、材料要求 (2) 二、主要机具 (2) 三、作业条件 (2) 第三章操作工艺 (3) 一、工艺流程 (3) 二、安装准备 (3) 三、管道安装 (3) 四、阀门及设备安装 (6) 1、报警阀安装 (6) 2、水流指示器安装 (7) 3、水泵结合器安装 (7) 4、消火栓箱 (7) 5、喷头布置 (8) 6、管道试压、冲洗、通水调试 (15) 第四章质量标准 (15) 第五章成品保护 (16) 第六章应注意的质量问题 (16) 第七章应具备的质量记录 (17)

第一章概况 一、工程概况 本工程卫浴市,为地下车库,建筑面积约为134545.06㎡。该工程地面以下共一层,包含六个人防区域,设备用房,自行车库,汽车库。 二、系统概况 1、室外消防给水系统: 本工程室外消防设计流量20L/S,火灾延续时间2小时,用水量144m3。室外消防系统用水有消防泵房加压供给。室外消防供水管道在小区形成环状供水管网,其上设置室外消火栓。室外消防管网及室外消火栓详见总平面设计图。 2、室消火栓给水系统(均为普通消火栓): 该建筑物属一类汽车库,室消火栓用水量为15L/s,室外为20L/s,初期火灾消火栓用水由3号楼屋面高位水箱重力流供给,高位水箱容积为V=21m3,以后启动泵房消防泵从消防水池去睡加压灭火,消防蓄水池容积为V=620m3,储存室外消防水量和自喷水量,消防泵房和水池在车库放置。消火栓系统分高区和低区,低区为地下1层,高区1层至31层(住宅),低区供水由高区管道经减压阀减压供给。室外设两套地上式水泵结合器供低区使用(高区水泵接合器在各住宅单体已设置)。供灭火时消防车补水用,消防水箱出水管上设置流量开关,消火栓泵出水管上设置压力开关二者用于自动启动消火栓泵。消火栓栓口压力控制在P≤0.50MPa 水泵接合器安装详见99S203-24,室消火栓安装详见15S202-19乙型(带灭火器及自救卷盘1800×700×240)。 3、湿式自动喷水系统: 本工程地下一层设置自动喷水灭火系统,按中危险级Ⅱ级设计,喷水强度8L/min.m,灭火用水量30L/s,消防压力为0.45MPa。喷头采用直立型8℃玻璃球喷头(备用100个)。室外设两套地上式水泵接合器,安装参见99S203,连接在自喷泵出水管上及湿式报警阀前。该工程所有湿式报警阀,型号未ZSFZ1590,分散安装在地下车库。 4、灭火器配置 本建筑物灭火器配置场所的危险等级为中危险级,灭火器的灭火级别为B类。灭火器均

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