小区道路管网工程施工方案

小区道路管网工程施工

方案

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第一篇总体概述

一、施工组织总体设想

1、工程质量目标

本工程质量目标为合格。我方将按照质量管理体系标准进行施工管理及管理，实施内部监理制，制定工程质量管理和检查计划，并组织有关人员熟悉和掌握设计意图和要求，确保按设计图纸施工，使施工质量和工作质量全方位、全过程受控。对所有参加工程施工的人员进行质量、安全再培训，提高施工人员的质量和安全意识，使施工现场成为文明施工、安全施工的样板。

2、工期目标

我公司承诺：按甲方要求保质按时完成该工程的施工，工期80日历天。

3、安全目标

实现无重大伤亡事故、无人员伤亡事故、无重大质量事故、无机械和行车事故、无火灾事故。

二、施工组织的方案的针对性及施工段的划分

1、施工组织的方案的针对性

鉴于本工程的特点，我公司将迅速组织施工人员、施工机械进场，充分发挥我公司技术、人才、设备三大优势，合理安排施工顺序，充分利用时间、空间，为平行作业、流水作业、交叉作业创造条件。

为确保工程质量和工期要求，本着市政工程施工原则，首先清理障碍物及清表，从低向高开挖管道沟槽，流水作业，尽量缩短它们的施工时间，为后续工序创造有利的施工条件，以防前松后紧。

2、施工段的划分

根据本工程特点及区内平面布置情况，拟将本工程整体施工，组织平行、流水或顺序作业。该工程先进行排水管道施工，然后再进行后序施工。

三、工程概况

本工程为灌南县润天都汇小区附属工程，包括道路工程、排水工程。

道路的宽度分别为：6米、米、8米。道路结构为：5cm厚碎石+14cm水泥混凝土+5cm 厚中粒式沥青砼。

排水工程采用PE双壁中空管，管径分别为：DN300、DN225 、DN400、 DN500、DN600 、DN800，雨水井、检查井为砖砌井，井盖采用砼井盖。

四、编制依剧

1、质量管理体系认证

2、环境管理体系认证

3、职业健康安全管理体系

4、沥青路面施工及验收规范

5、道路工程制图标准

6、市政道路工程质量检验评定标准

7、粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程

8、市政排水管渠工程质量检验评定标准

9、给水排水工程构筑物结构设计规范

10、给水排水制图标准

11、给水排水管道工程施工及验收规范

第二篇施工现场总平面布置

一、平面布置说明

依据提供的工程施工范围，结合本工程施工特点，在满足正常施工和生产的前提下，本着节约、安全、合理、经济、整洁、文明的目的进行布置。

1、临时设施布设简洁，减少临时工程施工工期。

2、临时设施可靠、合理、经济、充分地利用现有的设施，充分考虑雨季、夜间、节假日施工和平行交叉作业的影响因素。

3、方便交通及信息的沟通、降低搬运成本，创造更好生产、生活环境。

4、充分考虑施工方法和施工要求。

二、总体布置说明

本标段项目部设在施工现场内，具体布置详见《施工现场平面布置》。

三、主要临时工程

1、管材，建材场地

将材料堆积（场）设在施工现场内，场内设搅拌区及运输通道。

2、临时用电

业主提供的100KVA的施工用电源可满足施工的需要，从业主指定的电源接口接出，沿施工便道均匀布置电力，同时配备一台30KW发电机。

3、临时用水

施工用水可在工地内打井或从附近自来水接出。

4、通讯

各项目部安装配备移动工具及1台上网电脑，以沟通项目部和指挥部及其它单位的联系和资料传输。

第三篇施工进度计划和各阶段进度的保证措施

一、施工进度计划

1、施工进度总体安排

计划开工日期：2011年09月01日

计划竣工日期：2011年11月20日

总日历天数：80日历天

2、施工进度横道图

施工进度横道图详见附图。

二、保证工期的技术组织措施

1、强化指挥机构

选派经验丰富、专业能力强的领导干部组成精干、有力的项目经理部，在现场行使指挥职能，对业主负责，信守合同，服从监理，协调施工，确保施工任务的按期完成。

2、投放精锐力量

精选施工队伍，在本公司内调动有丰富的类似工程施工经验的部位参加本工程的施工，同时投入足量的、适宜的机械设备和人员，发挥专业技术优势，提高作业进度。

3、合理编排、实施短期进度计划控制

将本工程划分为两个施工区域（道路和排水区域），平行作业，各区域内采用流水作业，编制分阶段网络计划，确定阶段工作重点，严格按进度计划组织安排施工。

4、行内部承包责任制

对参与施工生产的管理人员质量、安全、进度全过程责任承包管理，做到责任到人，按工程的实际进度及目标进度分阶段和最终竞现，最大限度激活职工的积极性和创造力。

5、做好物资的采购、供应、储备

做好物资和设备采购供应工作，制定材料采购计划，按施工计划与物资需求计划，提前10天采购进场。

6、采用倒班制作业

经业主及监理工程师同意，配置足够的照明，适当进行夜间作业，以保证工期。

7、做好后勤保障

物资设备室对于易损、易坏的机械设备的配件作好储备和维修、保养工作，保障机械设备的完好率，避免由于设备故障而造成的不必要的停工。

8、作好施工准备

提前做好设备检修、人员安排与培训、现场调查，作到立即组织队伍、设备及材料进场，在较短的时间内组织开工。

9、各项资源配置计划

劳动力配置计划

9.1.1 施工队伍来源及主要技术工种安排

按照项目管理原则，在全公司范围内抽调责任心强、经验丰富、专业配套的各类人员，组成精干高效的项目经理部和项目队，承担本项目的施工任务，特殊作业人员和技术工人全部持证上岗。根据施工进展状况，各项目队人员进行动态管理。

主要材料、构配件及周转料配置

9.2.1 主要材料来源

水泥、砂、碎石等地材从当地采购。

9.2.2 材料的采购、运输、储存和管理

9.2.2.1物资设备室对采购的材料、构件按相关标准分别进行进货、过程、和最终三方面的检验，以保证其质量符合要求。

9.2.2.2材料运至现场，经验收合格卸至管材存放场地，场地必须平整，地基牢固，防止因地面沉陷造成管端挤压破损。堆放时禁止多层堆码。

9.2.2.3对水泥等物资的储存，作好防雨、防潮工作。

第四篇各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施

一、道路工程

1、路基施工

1）导线点复测满足要求后，用经纬仪恢复路中线，并依据路中线用白灰撒出道路边线，使路基施工范围一目了然。然后全程测设施工原地面的高程，并绘制原地面的标准横断面图，根据该断面图及设计路面横断面图，确定路基填、挖土方，并在原地面上做好标记。

2）根据本工程特点，沟槽回填土质量将影响整个道路的施工质量，所以填土质量控制是整个工程质量控制的重点。

2、路基土方施工

（1）施工方案

1）首先先清理障碍及垃圾。

2）根据本工程总体施工规划，各工区负责完成各工区内的工作内容。

3）各区段投入相应施工力量，均衡生产，在项目部统一指挥下，各自开展工作面，同时施工；每个区段根据流水作业和土壤翻晒要求形成若干施工流水面，每流水面长度以200m为宜。

4）路基土方施工前，首先进行基底、沟塘处理，然后先对低洼处进行填筑，使整个路基贯通，再施工高填方段并逐步形成路基设计要求的纵曲线。

5）路基挖方施工时，按要求及时开挖排水边沟并与附近水系相连，以确保路基挖方后不受雨水淹没，以保持施工场地处于良好的排水状态。

（2）路基挖方

1）土方开挖

①在路基挖方开工前至少3天，将开挖工程断面图报监理工程师批准后进行开挖，所有挖方作业按照图纸、规范及监理要求施工，同时应保持边坡的稳定。

②土方开挖自上而下按图纸要求进行，不得乱挖或超挖，且在整个施工期间，保持路基排水畅通。

③路基挖方材料尽量予以利用，弃方在指定的弃土场弃运，尽量做到填、挖、借、弃合理。

④边沟、排水沟的开挖均按图纸的位置和断面尺寸进行施工，并符合监理工程师的要求；开挖出的土方除了利用外，应按弃方妥善处理。

（3）路基填筑

1）填方施工前应将道路宽度内地面杂草、淤泥、耕植土层，垃圾等清除干净，并须将原地面大致找平，经碾压处理压实度达到质量标准要求，方可填方作业。

2）路基基底原状土的强度和压实度符合要求时，采用换填处理，换填深度不小于30㎝，并给予分层压实，达到压实度要求。

3）填土的每层厚度宜控制在虚铺30cm厚，压实厚度不应超过20cm，人工夯实厚度应适当减少。

a.人工整平

人工整平时需采用对角挂线，横向采用路拱板，一般采用锹、耙、三角推平板先将素土摊平，每20M设指示桩，按设计路拱及纵断面标高挂线整平，通过增、减、移料调整至批示线，最后以路拱板调整，整型期间，应避免车辆通过或人为践踏松铺层。

b.碾压

整平期间，检查混合料含水量，如水份不足，适当洒水，翻拌，并控制在最佳含水量±1％，以确保碾压能达到要求的压实度。

碾压时必须具备的条件：1.碾压工具：振动式压路机，重型18～21T压路机；

2．碾压方式：直线段由两侧路肩向中心碾压，平曲线段由内侧路肩向外侧路肩碾压，碾压时后轮应重叠1／2轮宽，后轮压完路面全宽为一遍，一般振动式压路机碾压两遍，18～21T压路机4~6遍，路两侧应多压2~3遍，直至要求的压实度；3.碾压速度：应按先慢后快，先轻后重的原则，第一遍时速～1.7km，以后时速为2～2.5公里。

碾压过程中如出现“弹簧”等，立即翻开晾晒或换土处理。

4、水泥混凝土基层

采用商品混凝土（c25）施工。立模，翻斗车运输，双幅路面的，先半幅施工，采用机械振捣密实，机械找平。

5、沥青封层的施工

混凝土基层养生完毕后即浇洒透层油，并及时铺沥青封层。透层油拟采用乳化沥青，用量宜为～1.2kg／m2沥青封层的施工工艺为：

(1)清除基层表面浮灰。先人工清除基层表面，然后用2-3台森林灭火机沿路线纵向排向斜线将浮灰吹净，若不能达到除尘的要求，则可用水冲洗，清除基层表面的浮灰尽量能使基层顶面的集料颗粒外露。

(2)喷洒乳化沥青。如果基层表面已经干燥，则在喷洒乳化沥青之前一个小时用洒水车快速喷洒少量水，以湿润基层表面。用沥青洒布车喷洒沥青，喷洒的数量按沥青质的含量来控制，一次洒铺法采用的乳化沥青宜为水：沥青40：60，浮化沥青用量为~1.2kg／

m2。

(3)撒布集料。人工进行撒布集料，集料的规格应符合要求，集料的用量一般为6～7m3／1000m2。

（4）碾压。用6～8t钢轮压路机碾压两遍。局部露黑处发生粘轮时，应再补撒少量集料。

(5)封闭交通。碾压完毕后应封闭交通2—3天，待水份蒸发后，可允许施工车辆通行以均匀碾压。

6、沥青砼面层施工

在铺筑沥青砼面层前，应对基层进行清理，使其表面无浮尘及松散石子，并对其标高、横坡、宽度、平整度、弯沉等进行检测。还要对沥青混合料的配合比、沥青、石料进行检测，其主要性质指标应符合招标文件及设计规范要求。混合料中使用的石料采用石灰石，沥青采用进口的重交通道路70#沥青。

⑴沥青混凝土的拌制在拌制在拌和厂进行，出厂混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或粗细料分离现象。

⑵混合料运输采用大吨位自卸车，要保证足够的车辆，要求在施工中始终有车辆等候卸料。

⑶沥青砼采用自动找平摊铺机摊铺，摊铺时压实系数控制在~之间，对于送到工地的沥青混合料要及时迅速的摊铺，同时控制混合料的温度，摊铺温度控制在135℃＜T＜165℃之间，对于局部地段雨水井、检查井附近，应同时进行人工补平、找平。

沥青路面井座提升施工，沥青混合料必须均匀连续摊铺，施工中不得随意变速或中途停顿。

A、连续稳定的摊铺，是提高路面平整度最主要措施。摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺速度按2—6m/min予以调整选择，做到缓慢均匀不间断地摊铺。午饭分批轮换交替进行。避免停铺用餐。争取做到每天收工停机一次。

B、用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。一般不用人工整修，在特殊情况下需在现场主管人员指导下，允许用人工补或更换混合料，缺陷较严重时予以铲除，并调整摊铺工艺。

C、摊铺遇雨时立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料废弃，不得卸入摊铺机摊铺。

⑷沥青混合料的压实成型

A、沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。为保证压实度和平整度，碾压将在摊铺后较高温度下进行。

B、压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度（km/h）随初压、复压、终压及压路机的类型而别，具体如下表：

压路机碾压速度（km/h）

C、为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止须减速缓行。压路机无法压死角边缘、接头等，采用振动压路机或手扶振动压路机趁热压实。压路机折回不应处在同一横断面上。

D、在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土面层上，不停放压路机或其它车辆，并防止矿料油料和杂物散落沥青面层上。

E、设专人指挥压路机碾压，对碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度进行监督，专人检查松铺厚度。

⑸施工接缝的处理

A、纵向施工缝。在同一层次上由于采用两台摊铺机成梯队组合摊铺方式一次碾压成型，因此不存在纵向接缝处理方式，上、下层每台摊铺机的摊铺宽度应错开15cm以上为宜。

B、横向施工缝。全部采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除；继续摊铺

时，将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板在接缝后起步摊铺；碾压时用钢筒式压路机横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。

8、侧平石施工

a放线与刨槽：按设计的道路边线，加钉边桩，直线部10-15米，路口园弧1-5米反复校核高程及曲线，以求圆顺。侧石平面刨槽时，连同C25现浇混凝土的位置，一次刨出。

b检验：本工程采用石质侧平石安砌前检验尺寸是否合格（外型尺寸允许偏差

±5MM，外露面缺边掉角＜20MM且不多于一处，外露面平整度3MM），避免有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。

c安砌：在刨好的槽面上铺水泥砂浆卧底，按放线位置安砌侧平石，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1CM），线条圆顺、平直。

d安砌好后，内外槽在基层顶面以下者，用砂浆填平至基层面。

e还土：侧石后背还土夯实，夯实宽度不少于50CM，厚度不小于15CM，密实度在85%以上，侧石背后，用混凝土填实。

f勾缝：先校核侧石位置高程，使其符合设计，且在路面完成后勾缝。

g湿法养生3天以上，防止碰撞。

二、排水工程

本小区采用雨污分流排水，室内污水全部收集至化粪池后，通过污水管排入常州路市政管网中。直径小于DN300时检查井中设置流槽，管材全部是HDPE双壁波纹管，借接口采用橡胶圈承插接口，排水管道井内连接采用平管顶接，埋设深度大约在1米左右。雨污

水管道分两个阶段，第一阶段先主管施工预留管头，第二阶段支管施工，接入主管。

1、HDPE管铺设

A、测量工作

根据道路给定中心控制点和设计图纸，在现场测设出沟槽中心的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩，并在沟槽适当位置，设置方向控制桩，通过丈量确定桩号。

另外在稳固且不易碰撞处设置临时水准点。沟槽开挖后，在沟槽两侧对称设置高程桩，以便施工中随时测定中心线和高程。

B、沟槽土方开挖

雨水沟槽采用放坡开挖，土方采用挖掘机开挖，人工清理槽底余土，槽底开挖纵向排水沟并设置集水坑进行排水，保证槽底土基不受浸泡。

开挖时应避免扰动基底土壤，严禁发生超挖，如发生超挖，可用碎石回填夯实。

C、施工工艺

测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案：熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。

熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。

根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。

进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精度。

由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。

施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。

管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。

井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。

沟槽开挖及基础处理：

熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。

工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖留

20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。

严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。

沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主指定。

在沟槽开挖百米左右，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。

管道基础：

工程中管道基础砂垫层。基础施工时，槽底不得有积水、软泥；砂基厚度不得小于设计规定。

管道安装：

管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌。

管道在安装前，对管口、直径等进行检查。

管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。

稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。

因管道接口为热收缩或电熔接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。

管道与检查井连接采用柔性连接。

闭水（水压）试验：

首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。

管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）中的要求。

当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。

沟槽回填：

排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规范要求的压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95%，填土上方不计划修路者其压实度为90%。

沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。

沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。

井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。