设备技术要求

设备技术要求
设备技术要求

设备技术要求

第一节供货范围、技术规格、参数与要求第二节备件和工具

第三节设备出厂前检验

第四节技术服务

第五节安装、检验、调试、试运行及验收第六节质量保证

第七节技术资料和图纸

第一节供货范围、技术规格、参数与要求

一、货物需求一览表

序号名称规格型号单位数量交货时间交货地点备注

1 矿用气动隔膜泵BQG-150/0.

2 台30 自合同签订

之日起 1

个月内交货

马家塔总

2 随机工具批 1

3 备品备件批 1

4 技术资料套/台 6

分项报价表

序号名称单位数量单价(元)总价(元)

1 矿用气动隔膜泵台30

每台包括

1.1 气动隔膜泵台 1

1.2 过滤器组件套 1

2 其他套 1

合计

二、工作环境

1. 工作环境

在有沼气及煤尘爆炸性混合气体的矿井中使用。

最高温度: 45℃。

最低温度: -30℃。

年平均气温:≤15℃。

环境相对湿度:日平均值不大于95%(+25℃时),月平均值不大于90%。

地震烈度: 6级。

海拔高度:≤1400米。

三、技术参数及要求

1. 技术参数

1.1 参考型号:BQG-150/0.2;

*1.2供气压力:0.3—0.83Mpa;

*1.3最大流量:≥20m3/h;

*1.4可适应最大悬浮物直径:≥6mm;

*1.5最大干吸高度:≥8m;

*1.6最低启动气压:≤0.2MPa;

*1.7最高极限温度:≥100℃;

*1.8隔膜类型:金属气动双隔膜;

*1.9噪音级:≤85分贝。

2.安全技术性能要求

2.1应装有齐全、可靠的机械防护装置;

*2.2进、出水口要求均为水平方向,下端为进水口,上端出水口,进出水口的前后方向可调;

*2.3主阀采用不平衡阀设计,设备气阀采用模块化设计,设备流量要求可自行调节;

△2.4壳体、马达选用铝合金材质,阀座、球阀、膜片、隔膜选用山道橡胶或丁腈橡胶;

*2.5设备转接采用螺栓连接结构,流体盖采用螺栓连接,减少泄漏,方便检修;

*2.6设备润滑采用无死点、免润滑设计;

*2.7设备气阀采用模块化设计;

△2.8设备引入采用DN系列管接头,泵的排水管接头需与井下排水管路配套,便于在矿井下快速连接;

*2.9进水需配有过滤器,进气口需配有DN25快换接头;

2.10每台泵必须经过严格的气密性试验,带负载运行检验;

2.11在泵的进出水管上应有明显的进出水箭头标识;

*2.12水管采用耐压钢丝管,防止管路被吸扁,长度不低于3米;

*2.13气动隔膜泵应有抗空打能力,当排干水后继续工作时泵不致损坏;

2.14额定工作制:为不间断工作制;

*2.15设备在投标和供货时均应取得煤安认证,具有国家煤矿安全标志证书和“MA”标识牌,并在有效期内。

3. 招标人提出的特别技术要求

3.1投标厂家必须对招标文件中的技术条款逐条解释并满足工作环境。

3.2投标产品必须满足相关的最新国家和行业标准要求,招标技术要求中相关条款指标高于国家行业要求的,按照招标文件要求条款执行。

3.3上表分项报价合计价格与投标报价设备总价格必须一致。

第二节备件和工具

1. 所有为设备的安装、试运行、质保期内和质保期后1年必备的备件、消耗品,包括专用

工具、仪器、仪表等,在设备交货时提供。推迟的交货期将按照设备推迟交货计算。2. 中标人应提供完整备件手册、备件件号、数量、规格型号、价格表的CD盘,随同设备发货。

3. 中标人应保证所有零部件均有唯一编码,如属外购标准件,要求必须按照原厂家编码执

行。

4. 中标人还应进一步提供设备上的所需的备件、易耗品及标准件的货源地,包括润滑油脂。

5. 设备采用的外购、外协件应提供原产地证明及检验合格证书。

6. 如因为中标人提供1年期备件明细不准确,导致招标人方误采购或按明细提供数量不足

以满足生产需求,中标人应免费提供相应的备件。

7. 中标人应保证长期以最优惠的价格供给易损件和备件。如果备件发生设计变更,应将变

更信息及时通知招标人。

8. 中标人备件价格在设备开始使用的3年内必须维持稳定。

9. 在5年内,因中标人技术升级导致部分备件不能提供时,中标人要免费为用户升级设备。

10. 5年后在备件停止生产的情况下,中标人应事先将要停止生产的计划通知招标人,使招

标人有足够的时间采购所需的备件。

11. 5年后在备件停止生产后,如果招标人要求,中标人应免费向招标人提供备件的蓝图、

图纸和规格。

第三节设备出厂前检验

1. 为了对合同设备及其相关设备生产期间的质量检验,招标人有权派人到中标人所在工厂

进行检验。对于在中标人所在地的交通费用和为便于招标人质检要求,诸如必要的安全用具、办公用品、技术文件和图纸、核算数据、制造和检验标准及其它必备的检验数据应由中标人免费提供。

2. 在制造期间招标人的一切监理和质检活动所形成的书面资料均不作为中标人产品质量证

明文件。在交货前招标人的质检,既不能免去合同中属于供货商质量担保期范围内的责任,也不能替代设备抵运招标人现场的质量检验。

3.在中检中质检团成员发现或提出的问题,双方应积极通过友好协商解决。

4. 设备在出厂前必须进行整体联合试运转,根据试运转时间确定招标人中检时间,联合试

运转应在招标人中检人员监督下进行。

5. 在设备到达招标人现场后组装试运转中如出现问题,原因是中标人没有在出厂前进行设

备整体联合试运转,因此推迟的时间将按照推迟交货期来计算。

第四节技术服务

1. 中标人将派出有技术、有能力胜任的服务工程师到现场,提供有关安装管理、调试、空

载测试、性能测试、试运转、维修及现场培训维修人员的服务。中标人服务工程师的主要责任与任务如下:

——给招标人安装人员提供完整的技术指导。

——指导招标人人员进行合同设备的试运转,运行测试和性能测试。

——矿区现场培训招标人人员。

——设备投入使用后提供现场运行技术支持。

——质保期内技术服务。

2. 安装前,应由中标人的技术服务人员给予招标人安装人员提供合同设备的装配介绍、讲

课与培训;详细解释技术文件、图纸和操作手册以及设备运行和相关的预防措施等;回答和解决招标人人员提出的技术问题。中标人技术人员的指导必须是正确的,如果出现由于非正确技术指导而造成的损失,中标人将自出资金维修、更换或补偿损失部分。3. 中标人将提供所有的关于装配与组装所用的专用工具,例如:专用测试仪、测量仪和机械

工具。

4. 在现场举行由双方参加的会议,对所提供设备进行安装的准备工作进行讨论。

5. 设备过质保期后,在设备使用寿命内,如招标人需要,中标人应确保服务工程师到现场

进行技术服务。

6. 设备第一次在招标人组装、试运转时中标人必须派设备制造工厂技术服务工程师在规定

时间内到现场进行技术指导。因技术服务工程师未按时到达组装现场导致设备不能按期投入使用,延误时间按推迟交货期来计算。

第五节安装、检验、调试、试运行及验收

1. 在该附录中:

安装:意为招标人安装人员在中标人的服务工程人员的监督与指导下,将整套设备或一个系统安装起来。

试运转:即为在空载条件下测试该设备。

性能调试:即在它们的额定负载下测试设备,检查其是否能达到合同规定的所有技术性能。

试运行:即为设备按照合同要求性能投入运转。

验收:即为该设备达到合同规定的试运转、性能调试和试运行技术要求后招标人正式接收。

2. 设备到货应随机提供出厂验收报告。

3.在设备经过试运转、性能调试、试运行之后,双方对设备性能进行鉴定,符合合同要求,招标人出据验收证明并由中标人确认。验收标准为合同规定的要求和相关标准、中国国家标准、规范以及国际标准和双方认可的标准。

第六节质量保证

1. 质保期应为最终验收合格后12个月。对由于设计或质量问题而引起的设备故障,中标人

应进一步对此负责。专用合同条款对质保有特殊规定的从其规定。

2. 中标人应有质保期内的维修服务承诺,无偿更换零配件、部件承诺。

3. 中标人应有对设备大修周期、使用寿命及各主要部件的寿命承诺。

第七节技术资料和图纸

1. 中标人按规定给招标人提供全面的、详细的技术资料,包括印刷版和电子版的各种图纸、

设备使用手册、维修手册、备件手册、配件报价U盘,随设备发货或日后提供的目录、图纸、图解说明或电路图必须是清晰易解的。操作手册和维修指南须通俗易懂。备件手册必须将每一部件细化到所有零件,所有零部件必须有统一的采购号或件号等唯一标识号,以便于招标人维护和采购备件。所有外协件的件号必须提供制造商原始件号。所有提供的技术资料手册封面应标明合同号、设备系列号。

2. 中标人按规定给招标人每台(套)设备提供 6 份技术文件和图纸的副本。其中两份副

本包括1份U盘文件将在设备发货前的14天,以特快专递方式寄送给招标人,其他所要求的成套技术文件和图纸将随合同中设备一起发货,招标人有权针对培训目的而额外复制所提供的技术文件与图纸。

3. 如果中标人交付的技术文件和图纸不完整、丢失或损坏,中标人在接到招标人索要不完

整、丢失或损坏部分的技术文件和图纸的通知后的30天内,应免费向招标人增补丢失或损坏部分的技术文件与图纸。

4. 中标人有义务对该设备的控制软件、管理软件进行免费升级换代。

5. 中标人定期对设备进行回访,并对用户提出的问题进行解决。

6. 中标人要提供下列相关的技术资料及图纸:

制造标准、防爆标准

完整的技术特征及说明书

所有设备、元件、部件型号、规格、特性曲线、产品检验合格证及出厂日期。

7.技术资料与设备同属合同供货范围,如不能按照上述条款交货,将按照推迟合同交货期执行。

操车设备技术要求

操车设备技术要求 操车设备主要用于罐笼井上、下车场装卸矿车及辅助设备,能够实现装罐、卸罐、定位及调运等功能。机械设备有推车机、摇台、阻车器、安全门、钢轨及导轨等;动力设备即集中液压系统,包括液压站、液压管路系统、液压执行机构;操车电控设备由操车设备供货商配套供应,采用PLC控制,操车控制系统应设置控制台实现集中控制,操车电控与提升信号一体化。 一、设计依据 井口标高:+381.00 m 井底码头门标高:-150.00 m 罐笼井口、井底异侧进出车,罐笼与摇台接轨外缘尺寸为5470 mm 矿车规格:MGC1.1—6型1t 标准普通矿车(无挡板),600轨距,自重610kg,矸石载重1760 kg 升降大设备规格:重量20000 kg(包括最大件重量与平板车重量),最大件液压支架长×宽×高为5000×1500×1800 mm,平板车高450 mm 长材下放方式:长材最长12000 mm,采用插罐方式下放长材 铺轨型号和轨距:30kg/m轻轨,600轨距 二、设备工艺布置 1.总体布置 罐笼进、出车侧装设安全门及摇台。 井口(井底亦同)进出车侧对应罐笼铺设一股轨道,轨距为600mm。进车侧设置前后两道阻轮式阻车器,并以此为标志将轨道分成装罐区段和存车区段。在装罐区段,前阻车器用于待装矿车的限位,停两辆装罐矿车;在存车区段,后阻车器用于另外的待装矿车限位使用。 每股道设置一台多功能销齿推车机,推车机单次推车或调车数为一辆或两辆。当推车机进行装卸矿车作业时,一般采用置换方式,即每次可把罐笼外的一辆或两辆矿车推入罐笼,同时把罐笼里的一辆或两辆矿车推出罐笼;当推车机只进行卸罐作业时,推车机可进入罐笼,把罐笼里的一辆或两辆矿车推出罐笼;当升降大件设备时,推车机还必须将装有大件设备(总重20000kg)的平板车装入或推出罐笼。

采购设备的技术参数及标准配置要求

技术参数要求 一、平板电脑 1、操作系统:Android 5.1 2、★处理器型号:海思麒麟930 3、★内存容量:3GB 4、★存储容量:64GB 5、GPU型号:Mali-T628 6、显示屏:电容式触摸屏,多点式触摸屏 7、屏幕类型:十点式触摸屏,IPS屏幕 8、★屏幕尺寸:10.1英寸 9、★屏幕分辨率:1920×1200 10、★屏幕像素密度:224PPI 11、★指取设备:触摸屏,主动笔 12、★WiFi功能:WIFI无线上网 13、★网络模式:移动4G(TD-LTE),联通4G(TD-LTE/FDD-LTE),移动3G (TD-SCDMA),联通3G(WCDMA),联通2G/移动2G(GSM) 14、麦克风:内置麦克风 15、扬声器:内置4颗高功率喇叭,SWS2.0和Harman Kardon音效技术 16、数据接口:1×Micro-USB2.0 17、音频接口:3.5mm耳机接口 18、★摄像头:双摄像头(前置500W,后置1300W),LED辅助灯,自动对焦,F2.4光圈,F2.0光圈,蓝玻璃滤光 19、蓝牙:支持,蓝牙4.0模块 20、★GPS:内置GPS导航 21、★内置感应:智能重力感应,三轴陀螺仪,指南针 22、★通讯功能:支持通话功能 23、指纹识别功能 24、★电池类型:锂电池,6660毫安 25、续航时间:525小时左右

二、打印机 1、分辨率要求 黑白:不低于1,200 x 1,200 dpi,彩色不低于4,800 x 1,200 dpi 2、打印速度要求 黑白:草稿模式下使用AC电源不低于20页/分钟,使用电池不低于18页/分钟;标准模式下使用AC 电源不低于10页/分钟,使用电池不低于9页/分钟。彩色:草稿模式使用AC电源不低于19页/分钟,使用电池时不低于17页/分钟;标准模式下使用AC 电源不低于7页/ 分钟,使用电池不低于6页/分钟。 3、支持纸张尺寸要求 适用A4;A5;A6;B5 (ISO);B5 (JIS);信封(A2;C5;C6;DL);相纸(10 x 15厘米。 4、要求内置电池,尺寸接近于(长x 宽x 高) 364 x 186 x 69毫米,重量不大于2.3千克(含电池)。要求标配无线功能,支持云打印,支持移动打印,支持自动无线连接功能。要求标配一个USB接口,支持现在办公系统及软件。 三、测距仪 参数要求:测量范围0.05m-100m,精度不低于+-1.5mm,测量速度6-10/秒 四、高拍仪 1、对焦模式:定焦 2、操作方式:直立式、90度角折叠 3、高度:480mm 4、主感应器解析度:不低于2594x1944 (5 million pixels)可辨识小五号字体 5、辅感应器解析度:不低于1600X1200 (2 million pixels)拍摄人脸功能 6、最大拍摄尺寸:不低于A4幅面 7、拍摄速度:不大于1秒/张 8、图像色彩要求:RGB24,一千六百万色全彩模式 9、★水平方向270°旋转无死角拍摄,垂直方向≧45°向下倾斜并可以旋转,方便采集人像。 10、二次开发WDM Driver / VFW Driver / 标准TWAIN 接口 SDK支持B/S和C/S软件系统的无逢集成,并提供B/S和C/S软件系统的内置拍照

设备技术要求规范

非标设备要求规范 一、技术要求 (一)、操作面板 1、操作面板得位置要合适,便于操作及操作者观察设备运行情况。 2、指示灯要求设置齐全,不同功能得指示灯,使用不同颜色。具体要求为:电源指示灯——绿色,状态灯——黄色,故障灯——红色。 3、按钮开关设置齐全,能够独立运行得部件,都应有相应得手动操作按钮。 4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮,连接常闭点。 5、操作面板上得指示灯、按钮开关等,要有明确得名称指示标牌,并要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。 6、设备自动运行时,在任何位置,按停止键设备停止后,都能用手动操作恢复到初始状态,并继续自动运行。 7、设备急停后,必须进行复位,才能进行手动操作;恢复到原位后,工作设备才可以再次自动运行。 8、操作面板打开时,应有防止操作面板打开过位、脱落得保护装置;操作面板得电线引线要可靠固定,并在打开过程中移动部位留有一定长度得余量。 9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。 10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。 11、对灰尘、水气、油污比较大得环境,操作台箱体要有良好得密封设施。

(二)、控制柜 1、控制柜要有标牌,标明设备型号、电气容量等技术参数。 2、控制柜应有电源总开关,电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。 3、控制柜应装射照明灯。 4、控制柜应有插座,2线,3线220V、5A以上得电源插座各一组。 5、控制柜得各个元件应有永久性标牌,并应与图纸得名称一致。标牌位置不能贴在元件上,应就近合理布置。 6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。 7、接线端子板得同一端子位置,最多接3根电线。 8、接线端子板要预留10%以上备用端子。 9、导线接点要压接专用接线端子,不得直接与端子板或元件连接。 10、备用线应预留10%以上,并标有备用线号。 11、控制柜元件固定方式要合理,便于拆装;不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。 12、电气配线应有标号,并与图纸一致。标号要求为打印方式,长期使用不脱色,并能防水、防油。另外,同一电线两端得标号必须相同,接到同一端子上得电线得标号相同。 13、控制柜得铁板厚度要保证强度,根据控制柜得大小,厚度要求不同。但一般铁板厚度要大于1、0---1、2mm。 14、控制柜得颜色为兰色或深灰色。 15、移动、运转装置得急停、安全装置等互锁信号,要求必须有继电器

设备基础工程招标范围及技术要求

索特三坐标设备基础工程招标范围及技术要求 一、工程概况 1、工程名称:索特龙门三坐标设备基础工程 2、工程地点:常熟三一产业园一号车间 3、建设单位:索特传动设备有限公司 二、招标范围 1、尺寸见地基图纸,按图纸要求施工 三、技术要求 1、索特龙门三坐标设备基础,开挖基础之前参考“1、2号厂房地勘报告”,并确定承重能力,需要注意地下管线及排水设施保护。 2、所用预埋件、预埋角钢规格按图纸要求制作。 3、设备基础二次灌浆必须使用无收缩专用灌浆料,地基加固项目施工方自行参考勘探数据实施。 4、基础混泥土全部采用C30 S6抗渗商品混凝土,基础底板压密注浆施工应该按照国家规范施工;基础底板钢筋采用Φ16@150,墙板钢筋采用Φ12@150(详见图纸要求),其他细部钢筋构按规范要求设置。 5、投标人需自行编制工程量清单,报价时需充分考量现场所有不确定因素,建设单位不接受任何情况增加的工程量和工期的索赔;:业主清单仅作参考,施工方应自行根据图纸结合现场实地测算,总价包干。 6、施工所用钢材必须采用国内主流钢厂(宝钢、武钢、莱钢、鞍钢、马钢、沙钢、苏钢、永钢、唐钢、首钢、济钢)国标钢材,以上为商标或厂家简称,优先商标,投标时必须在报价书中注明厂家; 7、甲方未确定品牌的,乙方必须在报价书上明确所报品牌,且所报品牌必须是市场上中等以上的品牌产品,若报价中未明确品牌,甲方在施工过程中将以上等品牌要求施工,且不计差价费用; 8、施工前所有施工材料,需送样品经甲方负责人确认签字后才能进场使用,擅自采用视不合格品处理,且甲方有权对其行为进行相应处罚; 9、每道施工工序必须请甲方负责人进行确认,特别是基槽、钢筋、预埋件等需要隐蔽的工序必须请甲方负责人进行签字确认方可进入下道工序施工,如未经确认且擅自进入下道工序视投工减料行为处理,且甲方有权对其行为进行相应处罚;

仪器设备的相关技术参数及要求精

仪器设备的相关技术参数及要求 心电监护仪: 、技术参数要求 1一体便携式,主机与屏一体 2电池:连续使用小时,可插拔 3显示屏为TFT彩色液晶显示屏,尺寸》8 4英寸4同屏显示波形通道数》6道5报警级别:声光双重三级报警 6心电 7心电导联I ,n,m,AVR,AVF,AVL,V 8滤波最大带宽0 .0 5 — 1 0 0 HZ或更宽 9具有心电级联功能 10心电增益:四档可选和自动方式 11心电抗干扰工作模式:诊断,监护,手术 12具有>13种的心律失常分析13具有ST段实时分析功能 1 4无创血压 15测量方式:自动震荡法,采用单管路袖带 16测量模式:手动,自动,连续,自动循环测量时间可设定十种以上 17血氧饱和度 18用户可自设Spo2和PPR的上下限19 具有血氧脉搏音调制功能

20屏幕波形实时冻结16秒或以上,》40s 的全息波形回顾 要求厂家省内有正规注册服务机构或办事处,可提供快捷优良的售后服务 B 超: 1、技术参数 1.1 应用范围:可用于腹部、妇产科、浅表器官、外周血管等检查和诊断 1.2 工作条件 1.2.2 温度 1.3 系统参数 *1.3.1监视器》14英寸逐行扫描高清晰度监视器,无闪烁 1.3.2灰阶翅56灰阶 1.3.3 成像技术: 全数字波束形成器,实时逐点动态接收聚焦技术, 实时接收动 态变迹波束合成装置,实时动态孔径成像技术(提供国家级证明文件) 1.3.4电影回放>128帧 1.4 技术要求 *1.4.3 扫描深度 >24.6cm 。 21 有洱2小时生命体征趋势图/表存储,分辨率1分钟 22 具有A 4 0 0组无创血压存储回顾 23 具有呼吸氧合图、他床观察功能 24 具有脉搏调制音 25 配置心电,呼吸,无创血压,心率,血氧,双通道体温 26 27 在江西有十家以上三甲医院用 户。 1.2.1 电压 220V ±22V , 50HZ ±1HZ 1.2.3 湿度 30?80% 1.3.5 输出接口: 视频打印机接口,双 USB 接口 . 1.3.6 探头接口: 全激活电子接口> 2 个 1.4.1 显示模式: B 、B+B 、B+M 、M 1.4.2 扫描模式: 电子凸阵、电子线阵

停车场主要设备技术参数

**停车场出入系统 智控系统技术参数 技 术 参 数 内蒙古国建信息技术有限公司 2011年11月

GD-道闸 >> 出、入口道闸 GD-DZ805 产品编号: 91110405216 产品名称: 出、入口道闸 GD-DZ805 规 格: 金属烤漆 永不退 色 产品备注: 停车场道闸、智能 道闸、智能停车场设备 产品类别: G D-道闸 产 品 说 明 技术参数 型号:GD-DZ805 电源电压:AC220V±10% 电机额定功率:50、60Hz 标准挡杆长度:3-6M 运行噪音:≤60Db 挡杆起落时间:4.0 S 运行寿命:≥500万次 挡杆中误动作:≯0.01% 挡杆中心高:900mm 机箱尺寸:380*320*1050mm 产品说明 个别可根据客户的需求,客户能自己任意的调换闸机开闸的方向 《左向或右向》。停电时:可快速的打开离合器,快速的将闸杆抬起 (不会造成堵车情况)。外形可根据您的要求设计生产。 道闸功能介绍 1、按钮可作“升”、“降”、“停”操作; 2、可选配无线遥控器,可作“升”、“降”、“停”操作,也可选配特殊的无线遥控器,实现对按钮的“加锁”、“解锁”操作; 3、可选配通道红绿信号灯、计数器、报警灯等外设连接的接口附设; 4、可选配车辆检测器,使具有“车过自动落闸”,:防砸车“及”冲闸自动抬杆“功能; 5、可选配先进的远程网络控制技术,通过RS485与先进的通讯协议实现对道闸的控制与反馈;该方案由超皓安防上海监控安装网 转载提供 https://www.360docs.net/doc/791439737.html,

6、通过拨码开关设置,提供多种运行模式、运行参数供用户选择,能够最大限度地满足用户对不同功能的需求;此外,主控器预留有足够的拨码开关挡位与输入输出接口,只需改变软件便可定制实现用户所需的特殊功能。 7、客户能自己任意的调换闸机开闸的方向《左向或右向》。停电时,可快速的打开离合器快速的将闸杆抬起不会造成堵车的情况,适用于智能停车场收费系统。 停车管理系统>> 2010新款易达 产品编号:11129244616 产品名称:2010新款易达 规格:金属烤漆 产品备注:停车场管理系统 2010新款易达 产品类别:停车管理系统 产品说明 型号:2010新款易达 工作电压:AC220±10% 电源频率:50、60Hz 额定功率:50W IC卡读卡距离:≤100mm 读写时间:≤0.1秒 出卡时间:≤0.5秒 通讯接口:RS-485 最大临时放卡量:300张 工作环境温度:-30℃-60℃ 工作相对湿度:≤95%无凝露 脱机存储容量:进出各100000条记录 产品说明 兼容IC、ID读卡模式,IC脱机收费,可即插语音模块,可外接LED显示屏,实现脱机控制,体积小,适用于固定用户的停车场使用。金属材质,外型设计简洁美观,色彩光洁、永不褪色,机箱结构紧凑、造型简练、美观大方

非标设备通用技术要求规范-机构篇

一.结构可靠 1.结构件各自分工,功能确定;机构稳定可靠,满足使用要求; 2.机构定位准确; 3.重复精度满足使用要求; 4.机架、机座及零部件刚性足够,工作时不致于变形(如气缸座等); 5.运动无干扰 A在零件的所有自由度内(360°旋转、摆动、上下、左右)无碰撞、阻挡(包括电线、气管等),应预留尽可能大的空间; B必要时,螺丝采用沉头或平头。 二.安全措施 1.设计防止意外事故的防护罩(如皮带、运动机构); 2.必要时,设计双手操作按钮(如冲床等运动机构); 3.必要时,设置安全光栅; 4.设置极限位置限位器(机械限位与Sensor限位双保险); 5.必要时,马达装扭力限制器,防止过载烧毁; 6.必要时Senso加保护罩。 三.安装调试方便 1.精度要求高的较大机架,不便加工的,基座面板采用可调支承(大直径细牙螺柱),降低成本; 2.螺纹联接部位要预留尽较大的安装维修空间; 3.有定位精度要求的零部件,应尽可能延伸到基座面板上,不可直接安装在焊接机架上。 四.气(油)管线要求 1.机架及基座面板上要多处预穿留管线孔,减少安装现场开孔的困难; 2.对大流量气动元件,要考虑供气管直径是否足够,并在必要时设置储气罐; 3.需旋转的气管应采用旋转接头; 4.对于长距离,多管路系统,为方便维修,应采用可拔插的对接式接头。 五.电气线路要求 1.机架及基座面板上要多处预留马达及S e n s o r穿线孔,需往复长距离移动部位应采用拖链;

2.Sensor座要可调; 3.对于小电流低压电器,为方便维修,可采用对接式接头; 4.必要时,电线应采取防油防爆措施(套金属软管)。 六.滑动转动部位的润滑措施 1. 导轨等滑动部位,及轴承等转动部位,应设计润滑结构,装注油咀。 2.必要时,设置防尘结构(如采用带密封盖轴承,装密封圈等)。 七. 其他要求 1. 机器结构满足加工工艺要求,便于制造; 2. 结构简明; 3. 符合经济性要求; 4. 符合美学原理; 5. 符合噪声要求(如同步带传动比齿轮传动噪声低); 6. 符合环保要求(防尘、无污染)。 非标设备设计装配通用技术要求规范 机械部分 一.机加工件 1. 机加工件加工表面不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷. 2. 零件在装配前必须清理和清洗乾淨,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、著色剂和灰尘等. 3. 关键部件(主要有运动部件如:线运动模组,气缸,马达等;高精度需求的量测装置如激光头&工业相机等)紧固后螺钉槽、螺母、螺钉和螺栓头部不得损坏,并且需要用黄色油漆笔进行刻画. 4.设计人员会先提2D图纸(PDF),机加件BOM,机械标准件BOM用于生采购物料,如有必要,须提供3D文档 5.有标明使用防静电材料的零件需符合10^6~10^8 ohms 规格. 二.钣金件 1. 钣金加工件表面不应有划痕、擦伤等损伤表面的缺陷,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀,表面油漆(粉)均匀,颜色统一不得有色差及它明显的缺陷,将以厂商提供的色板作为验证依据. 2. 整机外观钣金件装配完成后需确认依设计需求装配整齐一致,不得有明显的断差,及外露部分不得出现锐角对人产生伤害.

机械设备通用技术要求

机械设备通用技术要求标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

机械设计通用的技术要求 1.零件去除氧化皮。 2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 3.去除毛刺飞边。 4.经调质处理,HRC50~55。 5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,HRC40~45。 6.渗碳深度0.3mm。 7.进行高温时效处理。 8.未注形状公差应符合GB1184-80的要求。 9.未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。 10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。 11.未注圆角半径R5。 12.未注倒角均为2×45°。 13.锐角倒钝。 14.各密封件装配前必须浸透油。 15.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装,油的温度不得超过100℃。

16.齿轮装配后,齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。 17.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,但应防止进入系统中。 18.进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件),均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。 19.零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。 20.装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。 21.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。 22.螺钉、螺栓和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。 23.规定拧紧力矩要求的紧固件,必须采用力矩扳手,并按规定的拧紧力矩紧固。 24.同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时,各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。 25.圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查,其接触率不应小于配合长度的60%,并应均匀分布。 26.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触,其配合面不得有间隙。 27.花键装配同时接触的齿面数不少于2/3,接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。

网络设备技术规范

一、 1310 光发射机 (2) 二、光接收机 (6) 三、放大器 (9) 四、线路供电器 (11) 五、光缆 (13) 六、同轴电缆 (15)

器材清单 序号名称规格单位数量预估单价总价备注1光发射机14mw台1 2光分路器1x8台1 3配线箱48 芯台1 4法兰盘FC/APC个48 5跳线FC/APC- FC/APC根40 6光缆 4 芯公里3 7光接收机 2 口台8 8供电器6A台8 9分配放大器台16 10过流器件个16 11直连器个60 12分支分配器个200 13用户盒个500 14 F 头-9个100 15 F 头-5个1000 16电缆-9米4000 17电缆-5米25000 18电缆线卡-9颗6000 19电缆线卡-5颗30000 20器件箱个120 21钢绞线 1.8公斤600 22铁丝8#公斤1200 23电源线米400 24电源插板个10 25其它辅材批1

26材料合计(元) 施工费用 序号名称公式金额(元)备注 1工程费 2安调费工程费 *40% 3税费(工程费 +安调费) *3.41% 4工程费合计 一、 1310 光发射机 参考依据 《GY/T 143-2000 有线电视系统调幅激光发送机和接收机入网技术条件和测量方法》 《GB/T 11318.1-1996 电视和声音信号的电缆分配系统设备与部件通用规范》 类型要求 安装方式: 19 英寸机架式; 输出光路数:单路; 输入射频信号: 1 主路,不少于 1 路支路 环境适应性 要求具有高、低温的适应能力:工作温度范围要求为 -5 ℃~+55℃,贮存温度范围为 -25 ℃~+55℃。中间检测项目为光输出功率,合格判椐为:光输出功率相对于初始值的偏离在± 0.1dB 以内。

主要设备技术指标概况

1.1主要设备技术指标 1.1.1KXJ660(A)矿用隔爆兼本安型PLC控制箱 1)工作电压:660 V/380 V/127 V AC 2)电压波动范围:75~110%; 3)频率:48Hz~52 Hz ; 4)控制箱本安直流电源输出特性: 5)输入信号: ●4路本安(4~20)mA电流信号(负载阻抗350Ω); ●4路非本安(4~20)mA电流信号(负载阻抗350Ω); ●23路本安开关量信号; ●7路非本安开关量信号。 6)输出信号: ●4路非本安(4~20)mA电流信号(负载阻抗600Ω); ●10非本安开关量信号,接点容量250V/6A; ●1路电压信号,接通时输出电压90VAC~150VAC(受电压波动影响),断开时输出电压≤1VAC。 7)本安RS485通信:2路,波特率2400 bps,最大传输距离1 km; 8)本安以太网电口:1路,10/100Mbps自适应,最大传输距离100 m; 9)本安以太网光口:2路,100Mbps单模光纤接口,最大传输距离10 km;

1.1.2KTK18(A)矿用本安型扩音电话 1)额定工作电压:18V DC; 2)工作电压:(11.5~25.0)V DC; 3)工作电流:≤600mA; 4)FXS通信:2路,最大传输距离1Km; 5)FXO通信:1路,最大传输距离5Km; 6)以太网电口通信:1路,10/100Base-T/TX自适应,最大传输距离100 m; 7)音频通信:1路,最大传输距离5Km; 8)声级强度:不小于100dB(A); 9)支持的通信协议:VoIP、PSTN; 1.1.3KTK18(B)矿用本安型扩音电话 1)额定工作电压:18V DC; 2)工作电压:(9.0~25.0)V DC; 3)工作电流:≤50 mA; 4)音频通信:1路,最大传输距离5Km; 5)声级强度:不小于100dB(A); 1.1.4KHJ18矿用本安型急停开关 1)额定工作电压:18V DC; 2)工作电压:(9.0~25.0)V DC; 3)工作电流:≤20mA; 4)输入信号:4路无源触点信号; 1.1.5TH15矿用本安型显示控制台 1)额定工作电压:15V DC; 2)工作电压范围:(11.5~25.0)V DC;

非标设备通用技术要求规范

非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看为了在今后设备前期管理过程中,加强非标设备的质量控制工作,改善设备初期状态,确保设备在生产服役过程中有良好的开动率,特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行,使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 (一)、操作面板 1、操作面板的位置要合适,便于操作及操作者观察设备运行情况。 2、指示灯要求设置齐全,不同功能的指示灯,使用不同颜色。具体要求为:电源指示灯——绿色,状态灯——黄色,故障灯——红色。 3、按钮开关设置齐全,能够独立运行的部件,都应有相应的手动操作按钮。 4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮,连接常闭点。 5、操作面板上的指示灯、按钮开关等,要有明确的名称指示标牌, 并要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。 6、设备自动运行时,在任何位置,按停止键设备停止后,都能用手动操作恢复到初始状态,并继续自动运行。 7、设备急停后,必须进行复位,才能进行手动操作;恢复到原位后,工作设备才可以再次自动运行。 8、操作面板打开时,应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置;操作面板的电线引线要可靠固定,并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量 9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。 10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。

11、对灰尘、水气、油污比较大的环境,操作台箱体要有良好的密封设施。(二)、控制柜 1、控制柜要有标牌,标明设备型号、电气容量等技术参数。 2、控制柜应有电源总开关,电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。 3、控制柜应装射照明灯。 4、控制柜应有插座,2线,3线220V、5A以上的电源插座各一组。 5、控制柜的各个元件应有永久性标牌,并应与图纸的名称一致。标牌位置不能贴在元件上,应就近合理布置。 6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。 7、接线端子板的同一端子位置,最多接 3 根电线。 8、接线端子板要预留10%以上备用端子。 9、导线接点要压接专用接线端子,不得直接和端子板或元件连接。 10、备用线应预留10%以上,并标有备用线号。 11、控制柜元件固定方式要合理,便于拆装;不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。 12、电气配线应有标号,并与图纸一致。标号要求为打印方式,长期使用不脱色,并能防水、防油。另外,同一电线两端的标号必须相同,接到同一端子上的电线的标号相同 13、控制柜的铁板厚度要保证强度, 根据控制柜的大小, 厚度要求不同。但一般铁板厚度要大于 1.0---1.2mm 。 14、控制柜的颜色为兰色或深灰色。 15、移动、运转装置的急停、安全装置等互锁信号,要求必须有继电器

设备名称技术参数及功能要求

设备名称、技术参数及功能要求: 一、实时荧光定量PCR仪技术参数: 1.样本通量(孔):可支持多达3种模块,96孔0.1ml模块、96孔0.2ml 模块和384孔0.1ml模块 2.反应体系可选配:96孔0.1ml模块:10-30uL ;96孔0.2 ml模块:10-100uL; 384孔模块:5–20 μL 3.温控模块最高升降温速率:6.5℃/秒,温度均一性:0.4℃ 4.精确数码温控模块:96孔0.1ml和0.2ml模块均支持6个独立的精确数 码温控区域,一次实验可运行6个不同温度; 5.热循环系统:Peltier半导体 6.反应运行时间:<30分钟运行 7.线性动态范围:10 logs 8.分辨率:在单重反应中可区分1.5倍拷贝数差异 9.灵敏度:最低 1 拷贝 10.支持的染料:FAMTM/SYBRGreen ,VIC TM/JOE TM/HEX TM/TET TM, ABY/NED/TAMRA TM/Cy3,JUN TM,ROX TM/Texas Red,Mustang Purple TM, Cy5/LIZ,CY5.5 dye,以上染料出厂前进行校正 11.*仪器自带存储:不小于10GB,相当于2000-2500运行文件 12.光源类型:高亮度白光半导体光源(工作寿命>5年) 13.*荧光通道数:96孔模块支持不少于6色激发光通道和6色检测光通道, 滤光片可自由组合,最多检测21种不同的荧光光谱;384孔模块不少于5色激发光通道和5色检测光通道 14.光学激发检测范围:96孔0.1ml和0.2ml模块:450–680 nm/500–730 nm ;数据采集:所有反应孔同时采集荧光数据,不同孔之间不存在时间 差 15.互动触摸屏:仪器自带触摸屏,并可查看实时荧光定量PCR实验 16.*云服务平台:基于网络浏览器的云服务平台,可连接Wi-Fi随时随地连 接、分析、共享数据 17.数据通信接口:USB,Wi-Fi,云服务平台,可选配二维码阅读器( 18.系统配置方式:单机运行,连接电脑,或连接云服务平台 19.分析软件登录途径: Windows? 7 系统的台式机;网络浏览器(在普通 PC or Mac?电脑上) 20.程序运行:预先优化的程序或客户自己设计程序;运行程序支持手动暂 停;固定的工作流程 21.MIQE 指南:实时荧光定量PCR标记语言(RDML) 导出格式 22.符合21 CFR Part 11要求的标准:支持,无需额外费用(支持电子签名) 23.*单块反应板分析功能:绝对和相对定量基因表达分析,基因分型分析, 阴阳性鉴定,高分辨率熔解曲线分析(HRM)多块反应板分析功能:基因

工艺流程主要设备及参数1

筛分:直线振动筛(放射形筛条) 技术参数: 筛面规格:1800×5000mm 筛面面积:9m2筛孔尺寸:200mm 倾角:150 处理量:800t/h 破碎工序:双齿辊破碎机 技术参数: 入料粒度:≤800mm 出料粒度:≤200mm 处理能力:≥600t/h 干燥窑 技术参数: 规格:φ4.8×42m(筒体内径×长度) 需干燥物料的性质:红土镍矿(堆比重1.1~1.4t/m,物料含水~34%,粒度≤200mm) 干燥形式:顺流干燥 主传动转速:0.5~4.5r/min(变频调速) 辅助传动转速:~12r/h(慢速) 斜度:4% 处理物料量:正常83t/h(湿红土矿)最大108t/h(湿红土矿) 密封形式:窑头窑尾全部为迷宫鱼鳞片式柔性密封(2 层不锈钢加耐热陶瓷纤维) 设备重量:429.1 吨 配料圆盘制粒机 技术参数: 镍红土矿:粒度≤5mm,含水20~22% 除尘粉尘:粒度≤200目的大于80% 加入配比:红土矿:粉尘 4:6 成球后含水量:25±2% 圆盘直径:Φ6000mm 圆盘转速:5-9 r/min(变频调速)产量:50 t/h~60 t/h 回转窑 技术参数: 规格:φ4.8×110m(筒体内径×长度) 焙烧还原窑用途:用于将红土镍矿脱除自由水、结晶水,并实现红土矿含铁部分预还原,产出用于矿热电炉生产镍铁的焙砂。 物料性质:红土镍矿(堆比重1.1~1.4t/m3,自然堆积角38°,含自由水20%~22%,含结晶水9%~13%,粒度≤50mm),还原煤粒度5~15mm 还原剂:无烟煤(配比为:矿石/还原剂=90%~95%/10%~5% 进窑矿石量:正常82t/h(含自由水20%~22%的红土矿矿及烟尘粒料) 最大105t/h(含自由水20%~22%的红土矿矿及烟尘粒料) 主传动转速:0.5~1.53r/min(变频调速)

非标设备通用技术要求规范方案

非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看 为了在今后设备前期管理过程中,加强非标设备的质量控制工作,改善设备初期状态,确保设备在生产服役过程中有良好的开动率,特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行,使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 (一)、操作面板 1、操作面板的位置要合适,便于操作及操作者观察设备运行情况。 2、指示灯要求设置齐全,不同功能的指示灯,使用不同颜色。具体要求为:电源指示灯——绿色,状态灯——黄色,故障灯——红色。 3、按钮开关设置齐全,能够独立运行的部件,都应有相应的手动操作按钮。 4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮,连接常闭点。 5、操作面板上的指示灯、按钮开关等,要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。 6、设备自动运行时,在任何位置,按停止键设备停止后,都能用手动操作恢复到初始状态,并继续自动运行。 7、设备急停后,必须进行复位,才能进行手动操作;恢复到原位后,工作设备才可以再次自动运行。 8、操作面板打开时,应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置;操作面板的电线引线要可靠固定,并在打开过程中移动部位留有一定长

度的余量。 9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。 10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。 11、对灰尘、水气、油污比较大的环境,操作台箱体要有良好的密封设施。 (二)、控制柜 1、控制柜要有标牌,标明设备型号、电气容量等技术参数。 2、控制柜应有电源总开关,电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。 3、控制柜应装射照明灯。 4、控制柜应有插座,2线,3线220V、5A以上的电源插座各一组。 5、控制柜的各个元件应有永久性标牌,并应与图纸的名称一致。标牌位置不能贴在元件上,应就近合理布置。 6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。 7、接线端子板的同一端子位置,最多接3根电线。 8、接线端子板要预留10%以上备用端子。 9、导线接点要压接专用接线端子,不得直接和端子板或元件连接。 10、备用线应预留10%以上,并标有备用线号。 11、控制柜元件固定方式要合理,便于拆装;不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。 12、电气配线应有标号,并与图纸一致。标号要求为打印方式,长期使用不脱色,并能防水、防油。另外,同一电线两端的标号必须相同,接

机械设备主要技术参数

附件1 机械设备主要技术参数 合同包编号 序 号 机械设备名称 主要规格参数 数量 (台) 备注 1 养护巡查车国五;排量:1.4L 1 2 路政巡查车国五;排量:1.4L 1 HA-1 3 通行费管理用车国五;排量:1.4L 1 4 生活用车国五;排量:1.8T 1 皮卡 5 通勤车国五排放;座位数≥10 1 6 移动标志车国五;排量:1.8T 1 皮卡 7 养护作业车发动机功率≥95KW;≥11 座;柴油 1 HA-2 8 收费通勤车≥17座;排量≥2.7L 1 9 装载机 50型 1 带除雪铲 10 平地机功率≥140KW;国三排放标准; 1 11 挖掘机≥6吨 1 12 小型压路机工作质量≥3T;全液压无级变速 1 13 轻型自卸车双排座;车厢长≥3.3m;国四 2 14 汽车起重机8T 1 HA-3 15 混凝土拌合机出料容量≥500L;生产率≥ 18m3/h 1 16 抛雪机双绞笼 1 17 快速清雪车国Ⅳ功率≥249KW;雪铲长度 ≥3.6m; 1 18 快速清雪车国Ⅳ功率≥249KW;雪铲长度 ≥3.6m; 1 带智能撒布机、除 冰器 19 路面清扫车集尘箱容积≥5.4m3 1 20 洒水车10T 1 带护栏清洗21 液压动力站工作流量:20-31l.p.m. 1 带破碎镐、切割锯 22 热熔划线机容量:≥8;模具150mm、 200mm 1 23 护栏打拔桩机柴油机功率≥20KW 1 24 护栏板矫正机功率:≥30Kw 1 HA-4 25 小型打草机便携式 5

机械设备详细技术参数如下: 第HA-1合同包: 一、养护巡查车1台 ★1、燃料种类:汽油; ★2、排放标准:国五; ★3、车身尺寸(mm):≥4475/1706/1469; 4、轮胎规格:≥175/70 R14; ★5、轴距:≥2603; 6、额定载客(人):5人; ★7、排量和功率(ml/kw):≥1395 / 66; 8、油耗:4.6L/100km; 9、助力类型:电动助力; ★10、整备质量(kg):≥1115; 11、最高设计车速(km/h):≥181; 12、变速箱型式:五速手动; 13、进气形式:自然吸气; ★14、供油方式:多点电喷; ★15、悬架系统:前:麦弗逊式独立悬架/后:复合扭力梁式非独立悬架; 16、车身颜色:白色。 备注:带★项目为必须满足项。 二、路政巡查车1台 ★1、燃料种类:汽油; ★2、排放标准:国五; ★3、车身尺寸(mm):≥4475/1706/1469; 4、轮胎规格:≥175/70 R14; ★5、轴距:≥2603; 6、额定载客(人):5人; ★7、排量和功率(ml/kw):≥1395 / 66;

设备技术标准

设备技术标准 、控制中心设备技术标准 控制中心主要设备技术标准: (1) ATS采集服务器/通讯服务器型号:联想万全R150

光驱 DVD RW 兆); 支持配置:板载 SATA 配置/板载SATA RAID 配置(RAID 0/1/10/5 ) 兼容操作系统: Windows Server 2003 Standard Edition R2 英文版(X64)(支持自动安装) RedHat Linux Enterprise AS4.0 Up date4 (X86_32) RedHat Linux Enterprise AS4.0 Up date4 (X86_64) 标准 2U;高:88mm;宽:427mm;长:546.2mm (2)直播服务器 软驱 标配1.44MB 标准软驱 电源 单电源 4 个 32bit/33MHz PCI (5V ), 2 个 PCl-E ;可外插 PCl-E 接口 的显卡; /O 扩展槽 注:以上所有插槽只能支持半高卡; 扩展性能 4个USB 2.0接口(2前2后);1个VGA 接口; 1个串口; 个并口; 1个RJ45 网 外部设备接口 Windows Server 2003 Standard Edition R2 英文版/简体中文版(X32)(支持自动安装) (支持自动安装) (支持自动安装) 兼容操作系统 SUSE Linux Enterprise Server 9 SP3 (X86_32) (支持自动安装) 其它特性 SUSE Linux Enterprise Server 9 SP3 (X86_64) Windows XP with SP2 (支持自动安装) Windows XP X64 (支持自动安装) (支持自动安装) Windows Storage Server 2003 V2 (联想存储增强版)(X32 ) 注:板载SATA 配置下,只支持三块硬盘;若支持四块硬盘,则不支持自动安装,不支持 AS4.0 update4(X86/X86_64) 和 SUSE Linux Enterprise Server9 SP3(X86/X86_64) 环境温度 工作环境:10 C ?35 °C 环境湿度 工作环境:35%-80 %的相对湿度 Red Hat Enter prise 需要手动安装OS ; 主机尺寸

主要设备规格及技术参数

主要设备规格及技术参数1、大顾店卡点主要设备清单

应:<=士0.5%;效率:>90%;功率:500VA;响应时间20ms-100ms;环境温度:-5 °C -+40 °C ;抗电强度: 1500V/min。 (03) 数据转换器可以提供RS232与RS422/RS485串口数据之间的相互转 换。波特率:50 bps ~ 230.4 Kbps;串口保护:15 KV ESD (所有信号);光电隔离:2 KV (TCC-100I);工作温度:- 20?60 ° C;存储温度:-20?85 ° C;工作湿度:0?90% RH 只 1 (04) 串口服务器LAN 以太网:10/100 Mbps , RJ45;保护:内置的1.5 KV 电磁 保护;串口数量:1个RS-232; RS-232信号:TxD, RxD, RTS, CTS, DTR, DSR, DCD, GND ;串口保护:所有信号15 KV 突破 保护;速度:110 bps ?230.4 Kbps ; 只 1 (05) 石英传感器线缆浇料专用浇注料。2?3小时硬化,抗压强度》30MPa抗折强 度》10MPa粘接强度》3MPa 米19 (06) 控制柜基础及接地基础尺寸:2m*1m*0.8m,根据实际施工现场环境可做适当调整 套 1 (07) 精度要求及设备检测费★高速称重设备制造商,须具有省级或以上质量技术监督部门颁 发的《计量器具型式批准证书》,且证书应满足以 下参数:最大轴(轴组)载荷》30000kg ;最高运行速度 100km/h,最低运行速度0.5km/h ;整车总重量准确度等 级(在0.5-100km/h速度范围内)不低于10级; 项 1 2 车辆分离系统 (01) 车辆检测器可提供车流量、车速、车长等交通参数。可检测逆向行驶。内置 硬件看门狗,可保证设备全天候稳定工作。内置EEPROM可保存 各项配置参数。线圈检测器最多可连接4/8个线圈。可支持接入 交通灯信号检测器,并上传交通 灯状态。1个USB接口,2个RS-485接口。具有自检故障诊断 功能,能输出线圈状态及交通灯检测器运行状态等状态信息。具 有防浪涌雷击保护功能,能有效保护线圈检测 套 1 (02) 地感线圈及浇料线圈电缆由截面积1.5mm2的多股铜导线构成,应用于超低压电 路(AC32V以下); 组 2 3 车辆识别系统 (01) 高清抓拍摄像机(车头、车尾、 车身)1.包含高清一体化嵌入式摄像机、高清镜头、室外防护罩、相机 内置网络信号防雷器、电源适配器等; 2.最大图像尺寸:》4096 X 2160像素;字符叠加时最大可支 持4096 X 2800 ; 3.视频帧率:在1?25fps可调; 4.视频压缩支持H.265、H.264、M-JPEQ 5.支持视场倾斜情况下的车辆号牌识别; 6.★支持对行人和非机动车的人脸检测功能;可对扣取的 人脸图片的像素大小、亮度、边框放大倍数进行调节; 7.★支持检测主驾驶员男女功能,主驾驶员人脸抠图率》 套 3

设备机械技术规范

自动化设备机械技术规范(试行) 为了在今后设备前期管理过程中,加强非标设备的质量控制工作,改善设备初期状态,确保设备在生产服役过程中有良好的开动率,特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行,使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 (一)、结构要求 1.机械机构设计需符合人机工程学,方便人员操作与维修; 2.机械结构设计需经过计算,达到正常使用的强度要求,并在安全余量之内; 3.机械结构设计需根据我方具体要求,对关键点进行FEMA分析和验证; 4.机械结构总体设计需考虑经济、环保、安全的原则。 (二)、材料要求 1.结构件、面板类钢材要求Q235,传动件、一般零部件材料要求45#、需热处理部件材料要求20-40Cr或指定其他材料,各类型材必须是国标型材,特殊要求根据设备设计需求具体提出来; 2.所有材料必需有相应的合格证或符合质量要求的检验证书; 3.对于特殊部件的材料,需同时提供检测报告,报告内容主要涉及:成分、力学性能、物理性能等。 (三)、钢构表面要求 1.钢结构件表面需经喷砂处理,除锈等级Sa2.5;若手工进行表面处理,需介于St2与St3之间。 2.喷砂后需喷涂底漆为红丹防锈漆一遍,面漆为醇酸调和漆两遍,总干膜厚度为125μm;附着力达到ISO等级1级或ASTM等级4B级; 3.结构件表面不能有明显的变形、划伤、撞伤、凹槽、凸现、缺失、分层等缺陷。(四)、焊接要求 1.所有焊接都需有相应的焊接规范和标准,并进行焊接工艺验证;

2.现场焊接时,需满足焊接规范的要求; 3.焊缝表面不能有裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、虚焊、形状缺陷及上述以外的其他缺陷; 4.主梁受拉区的翼缘板、腹板的对接焊缝应进行无损探伤,超声波探伤不低于11345中的I级,并提供报告的复印件。 (五)、传动要求 1.传动设计需考虑传动效率最优化; 2.传动机构要求简单合理,以最少的环节实现功能; 3.传动设计需考虑现场噪音控制,尽一切可能降低噪音的产生; 4.变速箱(SIEMENS或SEW)、电机(SIEMENS或SEW变频电机)、轴承(SKF或NSK)等部件要求指定厂家或品牌; 5.变频电机采用的范围:风机、需调速的传动机构、需要和传动机构配合的传动系统。 (六)、液压系统 1.液压系统应确保其安全性、系统的连续运行能力、可维护性和经济性,并能保证系统的使用寿命延长; 2.系统的所有部件应在设计上或以其他保护措施,防止压力超过系统或系统任何部分的最高工作压力及各具体元件的额定压力; 3.系统的设计、制造和调整,应使冲击压力和增压压力减至最低。冲击压力和增压压力不应引起危险; 4.应考虑由于阻塞、压降或泄漏等原因影响元件安全工作的后果; 5.无论是预期的还是意外的机械运动(包括加速、减速或物体的提升/夹持),都不应造成对人员有危险的状态; 6.系统设计需尽可能减少管路、管接头; 7.液压系统需实现防尘、防爆功能; 8.所有执行元件、管接头、阀门等部件需易于接近,且方便操作;

相关文档
最新文档